特開 2025-36154 電動釘打ち機及びその操作方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025036154

(43)【公開日】2025-03-14

(54)【発明の名称】電動釘打ち機及びその操作方法

(51)【国際特許分類】

   B25C 1/06 20060101AFI20250306BHJP

【ＦＩ】

B25C1/06

【審査請求】有

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2024128239

(22)【出願日】2024-08-02

(31)【優先権主張番号】112132485

(32)【優先日】2023-08-29

(33)【優先権主張国・地域又は機関】TW

(71)【出願人】

【識別番号】524292835

【氏名又は名称】門庭股▲フン▼有限公司

【氏名又は名称原語表記】Ｔ－ＳＥＴ ＣＯ．， ＬＴＤ

【住所又は居所原語表記】３Ｆ．， Ｎｏ． ３１， Ｌｎ． ３４１， Ｚｈｕａｎｇｊｉｎｇ Ｒｄ．， Ｘｉｎｙｉ Ｄｉｓｔ．， Ｔａｉｐｅｉ Ｃｉｔｙ １１０ ， Ｔａｉｗａｎ

(71)【出願人】

【識別番号】524292846

【氏名又は名称】匯寛実業有限公司

【氏名又は名称原語表記】ＷＥＡＩＴＨ ＥＮＴＥＲＰＲＩＳＥ ＣＯ．， ＬＴＤ．

【住所又は居所原語表記】Ｎｏ． ８２， Ｆｕｘｉｎｇ Ｓｔ．， Ｔａｉｐｉｎｇ Ｄｉｓｔ．， Ｔａｉｃｈｕｎｇ Ｃｉｔｙ ４１１ ， Ｔａｉｗａｎ

(74)【代理人】

【識別番号】110001139

【氏名又は名称】ＳＫ弁理士法人

(74)【代理人】

【識別番号】100130328

【弁理士】

【氏名又は名称】奥野 彰彦

(74)【代理人】

【識別番号】100130672

【弁理士】

【氏名又は名称】伊藤 寛之

(72)【発明者】

【氏名】林旺寛

【テーマコード（参考）】

3C068

【Ｆターム（参考）】

3C068AA09

3C068BB01

3C068CC07

3C068HH09

(57)【要約】

【課題】間接的に釘打ち機構を、釘打ち動作を行う位置まで移動させることができる、電動釘打ち機及びその操作方法を提供する。
【解決手段】電動釘打ち機１は、本体１００、制限機構、受動機構、磁気吸引機構、能動機構、釘打ち機構、安全機構及びリチウムバッテリケース１０４を備える。本体は、ハウジング部１１０、ハンドル部１２０、銃床部１３０及び釘マガジン部１４０を有する。ハンドル部は、ハウジング部及び銃床部に接続する。ハンドル部は、互いに隣り合う手持エリア１２１及びトリガエリア１２２を含む。手持エリアは、モータスイッチ１０１を有する。トリガエリアは、トリガスイッチ１０２を有する。ハウジング部内には、互いに間隔をあけて配置したフレームプレートを設ける。ハウジング部の一端には、ヘッドアセンブリ１５０を取り付ける。釘マガジン部は、ヘッドアセンブリ及び銃床部と接続する。銃床部は、電源スイッチ１０３を有する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

本体、制限機構、受動機構、磁気吸引機構、能動機構、釘打ち機構、安全機構及びリチウムバッテリケースを備えた、電動釘打ち機であって、
前記本体は、ハウジング部、ハンドル部、銃床部及び釘マガジン部を有し、前記ハンドル部は、前記ハウジング部及び前記銃床部に接続し、前記ハンドル部は、互いに隣り合う手持エリア及びトリガエリアを含み、前記手持エリアは、モータスイッチを有し、前記トリガエリアは、トリガスイッチを有し、前記ハウジング部内には、互いに間隔をあけて配置したフレームプレートを設け、前記ハウジング部の一端には、ヘッドアセンブリを取り付け、前記釘マガジン部は、前記ヘッドアセンブリ及び前記銃床部と接続し、前記銃床部は、電源スイッチを有し、
前記制限機構は、前記フレームプレート間に互いに間隔をあけて設置した初期ロッド及びターミナルロッドを含み、前記ターミナルロッドは、前記初期ロッドよりも前記ヘッドアセンブリに近く、
前記受動機構は、前記フレームプレート間に位置するとともに、プーリー、方向転換ホイール及びベルトを含み、前記ベルトは、前記方向転換ホイール及び前記プーリーに巻き掛け、前記ベルトは、前記プーリーと噛合接触し、
前記磁気吸引機構は、電磁石及びカムを含み、前記電磁石は、前記フレームプレートの外側に取り付けるとともに、前記フレームプレートのプレートホールに位置し、前記カムは、前記プーリーの槽部に搖動可能に配設し、前記槽部の槽底には、前記フレームプレートの前記プレートホール及び前記カムの磁気吸引端に対応したホイールホールを形成し、前記電磁石を作動させて磁力を生成し、前記カムの前記磁気吸引端を吸引して前記プレートホールに向かって揺動させ、前記カムの突出端の一部を、前記槽部外に突出させ、
前記能動機構は、前記本体の前記ハウジング部内に位置するとともに、モータと、前記モータが回転させるホイールとを含み、前記ホイールは、前記プーリーの方向を向く駆動ブロックを有し、前記駆動ブロックの駆動面が、前記槽部外に突出した前記突出端に接触し、前記ホイールにより前記プーリーを駆動させ、初期状態から回転を開始し、
前記釘打ち機構は、固定座及びストライカーを含み、前記固定座は、前記ベルト上に固定されるとともに、前記初期ロッドと前記ターミナルロッドとの間に位置し、前記ストライカーは、一端を前記固定座に固定し、他端を前記ヘッドアセンブリの方向に向け、前記釘打ち機構の前記固定座が、前記初期ロッドの初期位置から前記ターミナルロッドの釘打ち位置まで移動し、
前記安全機構は、前記ヘッドアセンブリに配設するとともに、安全スイッチ及び安全スライダーを含み、
前記リチウムバッテリケースは、前記銃床部に着脱可能に連結するとともに、前記モータ、前記電磁石、前記電源スイッチ、前記モータスイッチ、前記安全スイッチ及び前記トリガスイッチと電気的に接続することを特徴とする、電動釘打ち機。

【請求項2】

前記フレームプレートは、内表面から外表面にかけて貫通形成したスライドレールを有し、前記スライドレールの両端の延伸方向は、前記初期ロッド及び前記ターミナルロッドの方向を向き、
前記固定座は、スライドロッドが取り付けられるとともに、前記スライドレールで摺動することを特徴とする請求項１に記載の電動釘打ち機。

【請求項3】

前記フレームプレートの外表面には、ばねの一端を取り付け、
前記ばねの他端は、前記スライドロッドに取り付けることを特徴とする請求項２に記載の電動釘打ち機。

【請求項4】

前記ハウジング部内には、押圧板を配設し、
前記押圧板の一端は、前記フレームプレート間に延ばし入れ、前記ホイールは、前記駆動面を介して前記槽部外に延びた前記突出端に接触し、前記ホイール間により前記プーリーを間接的に駆動させて前記押圧板の位置に達すると、前記カムの前記突出端が前記押圧板により制限され、前記突出端が後退し、前記槽部内に変位して露出せず、前記ホイールが前記プーリーを駆動しない離脱状態となることを特徴とする請求項１に記載の電動釘打ち機。

【請求項5】

前記フレームプレートは、内表面から外表面にかけて貫通形成した張力トラックを有し、一部の前記方向転換ホイールは、前記張力トラックに変位可能に配設され、前記張力トラックの両端の延伸方向は、前記ヘッドアセンブリに向かう方向と、前記ヘッドアセンブリから離れる方向とであることを特徴とする請求項１に記載の電動釘打ち機。

【請求項6】

前記固定座及び固定片は、前記ベルトの両端を重ねない状態で固定し、
前記固定座及び前記固定片は、前記ベルトの上表面及び下表面にそれぞれ位置し、ボルトでねじ止めされることを特徴とする請求項１に記載の電動釘打ち機。

【請求項7】

前記プーリーは、前記電磁石の方向を向く一側に遮蔽板を取り付け、
前記遮蔽板は、前記ホイールホールに対応した遮蔽孔を有するとともに、低透磁率材料（アルミニウム材料）からなることを特徴とする請求項１に記載の電動釘打ち機。

【請求項8】

前記駆動面は、前記ホイールの方向（内向端として定義する）から、前記ホイールから離れる方向（外向端として定義する）に向かうに従い広がり、
前記内向端と前記外向端とのなす角度は７度であることを特徴とする請求項１に記載の電動釘打ち機。

【請求項9】

前記カムは、後退表面及び立上げ表面を有するとともに、
前記後退表面と前記立上げ表面とは、同一表面に形成されず、
前記カム、前記磁気吸引端及び前記突出端が前記槽部内に位置するとき、前記カムは、前記後退表面を介して前記槽部の槽底面に接触し、前記カムの前記突出端の一部が槽部外に突出するとき、前記カムは、前記立上げ表面を介して前記槽部の前記槽底面に接触することを特徴とする請求項１に記載の電動釘打ち機。

【請求項10】

まず、本体の銃床部に位置する電源スイッチをオンする、電源スイッチをオンするステップと、
前記本体の手持エリアを把持すると同時に、前記手持エリアに位置するモータスイッチをオンすると、モータがホイールを回転させ続ける、モータスイッチをオンするステップと、
電動釘打ち機をターゲットに移動させた後、安全スライダーを前記ターゲットに当接させると、ヘッドアセンブリで摺動して安全スイッチをトリガする、安全スイッチをオンするステップと、
ハンドル部のトリガエリアのトリガスイッチをオンすると、電磁石に磁力が発生してカムを吸引して揺動させ、前記カムの突出端の一部をプーリーの槽部外に突出させ、前記突出端が前記ホイールの駆動ブロックにより押動作用を受けると、前記ホイールが前記プーリーを初期状態から回転し始め、前記プーリーがベルトに同期で噛合し、釘打ち機構を初期位置から釘打ち位置まで移動させる、トリガスイッチをオンするステップとを含むことを特徴とする、電動釘打ち機の操作方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、釘打ち機に関し、特に、電動釘打ち機及びその操作方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来の電動釘打ち機は、ＡＣコード方式及び充電式リチウム電池方式を採用していた。従来の電動釘打ち機の駆動方式は、フライホイール駆動、圧縮ばね、内蔵した高圧ガスなどを含む。従来のフライホイール駆動の機構は、フライホイールとスライドシートが接触する瞬間に、フライホイールの回転運動エネルギーをスライドシートに伝え、ストライカーが釘を押し出し、ターゲットに釘を打ち込んでいた。しかし上述した過程では、運動エネルギーを伝える際、エネルギーがロスする上、フライホイールが動作回転数に達するまで待つ必要があり、瞬間的に接触して発生する摩擦により、耐久性に悪影響を与えることがあった。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0003】

本発明の主な目的は、ユーザが使用する際、本体を把持してモータスイッチをオンすると、モータによりホイールを所定の回転数で回転させることができ、トリガスイッチをオンすると、電磁石に磁力が発生してカムを吸引して揺動させ、ホイールの駆動ブロックにより押動され、プーリーとホイールとが同期で回転するとともに、プーリーがベルトと同期で噛合し、間接的に釘打ち機構を、釘打ち動作を行う位置まで移動させることができる、電動釘打ち機及びその操作方法を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0004】

上記課題を解決するために、本発明の第１の形態によれば、本体、制限機構、受動機構、磁気吸引機構、能動機構、釘打ち機構、安全機構及びリチウムバッテリケースを備えた、電動釘打ち機であって、前記本体は、ハウジング部、ハンドル部、銃床部及び釘マガジン部を有し、前記ハンドル部は、前記ハウジング部及び前記銃床部に接続し、前記ハンドル部は、互いに隣り合う手持エリア及びトリガエリアを含み、前記手持エリアは、モータスイッチを有し、前記トリガエリアは、トリガスイッチを有し、前記ハウジング部内には、互いに間隔をあけて配置したフレームプレートを設け、前記ハウジング部の一端には、ヘッドアセンブリを取り付け、前記釘マガジン部は、前記ヘッドアセンブリ及び前記銃床部と接続し、前記銃床部は、電源スイッチを有し、前記制限機構は、前記フレームプレート間に互いに間隔をあけて設置した初期ロッド及びターミナルロッドを含み、前記ターミナルロッドは、前記初期ロッドよりも前記ヘッドアセンブリに近く、前記受動機構は、前記フレームプレート間に位置するとともに、プーリー、方向転換ホイール及びベルトを含み、前記ベルトは、前記方向転換ホイール及び前記プーリーに巻き掛け、前記ベルトは、前記プーリーと噛合接触し、前記磁気吸引機構は、電磁石及びカムを含み、前記電磁石は、前記フレームプレートの外側に取り付けるとともに、前記フレームプレートのプレートホールに位置し、前記カムは、前記プーリーの槽部に搖動可能に配設し、前記槽部の槽底には、前記フレームプレートの前記プレートホール及び前記カムの磁気吸引端に対応したホイールホールを形成し、前記電磁石を作動させて磁力を生成し、前記カムの前記磁気吸引端を吸引して前記プレートホールに向かって揺動させ、前記カムの突出端の一部を、前記槽部外に突出させ、前記能動機構は、前記本体の前記ハウジング部内に位置するとともに、モータと、前記モータが回転させるホイールとを含み、前記ホイールは、前記プーリーの方向を向く駆動ブロックを有し、前記駆動ブロックの駆動面が、前記槽部外に突出した前記突出端に接触し、前記ホイールにより前記プーリーを駆動させ、初期状態から回転を開始し、前記釘打ち機構は、固定座及びストライカーを含み、前記固定座は、前記ベルト上に固定されるとともに、前記初期ロッドと前記ターミナルロッドとの間に位置し、前記ストライカーは、一端を前記固定座に固定し、他端を前記ヘッドアセンブリの方向に向け、前記釘打ち機構の前記固定座が、前記初期ロッドの初期位置から前記ターミナルロッドの釘打ち位置まで移動し、前記安全機構は、前記ヘッドアセンブリに配設するとともに、安全スイッチ及び安全スライダーを含み、前記リチウムバッテリケースは、前記銃床部に着脱可能に連結するとともに、前記モータ、前記電磁石、前記電源スイッチ、前記モータスイッチ、前記安全スイッチ及び前記トリガスイッチと電気的に接続することを特徴とする、電動釘打ち機を提供する。

【0005】

上記課題を解決するために、本発明の第２の形態によれば、まず、本体の銃床部に位置する電源スイッチをオンする、電源スイッチをオンするステップと、前記本体の手持エリアを把持すると同時に、前記手持エリアに位置するモータスイッチをオンすると、モータがホイールを回転させ続ける、モータスイッチをオンするステップと、電動釘打ち機をターゲットに移動させた後、安全スライダーを前記ターゲットに当接させると、ヘッドアセンブリで摺動して安全スイッチをトリガする、安全スイッチをオンするステップと、ハンドル部のトリガエリアのトリガスイッチをオンすると、電磁石に磁力が発生してカムを吸引して揺動させ、前記カムの突出端の一部をプーリーの槽部外に突出させ、前記突出端が前記ホイールの駆動ブロックにより押動作用を受けると、前記ホイールが前記プーリーを初期状態から回転し始め、前記プーリーがベルトに同期で噛合し、釘打ち機構を初期位置から釘打ち位置まで移動させる、トリガスイッチをオンするステップとを含むことを特徴とする、電動釘打ち機の操作方法を提供する。

【発明の効果】

【0006】

本発明に係る電動釘打ち機及びその操作方法は、ユーザが使用する際、本体を把持してモータスイッチをオンすると、モータによりホイールを所定の回転数で回転させることができ、トリガスイッチをオンすると、電磁石に磁力が発生してカムを吸引して揺動させ、ホイールの駆動ブロックにより押動され、プーリーとホイールとが同期で回転するとともに、プーリーがベルトと同期で噛合し、間接的に釘打ち機構を、釘打ち動作を行う位置まで移動させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】本発明の一実施形態に係る電動釘打ち機を示す組立斜視図である。

【図2】本発明の一実施形態に係る電動釘打ち機の本体の一部を示す部分拡大図である。

【図3】図２の一部のフレームプレートを省略した状態を示す斜視図である。

【図4】本発明の一実施形態に係る電動釘打ち機の一部を示す分解斜視図である。

【図5】本発明の一実施形態に係る電動釘打ち機の電源スイッチ、モータスイッチをオンし、ホイールが回転する状態を示す説明図である。

【図6】本発明の一実施形態に係る電動釘打ち機の受動機構、磁気吸引機構の配置を示す斜視図である。

【図7】図６の線ＶＩＩ－ＶＩＩに沿った断面図である。

【図8】本発明の一実施形態に係る電動釘打ち機の安全スライダーの変位と、トリガスイッチをオンしたときの状態を示す説明図である。

【図9】本発明の一実施形態に係る電動釘打ち機のカムの突出端が溝部外に突出した状態の説明図である。

【図10】図９の線Ｘ－Ｘに沿った断面図である。

【図11】本発明の一実施形態に係る電動釘打ち機の釘打ち機構がベルトによりヘッドアセンブリに向かって変位する状態を示す説明図である。

【図12】本発明の一実施形態に係る電動釘打ち機の釘打ち機構がターミナルロッドの位置に変位する状態を示す説明図である。

【図13】本発明の一実施形態に係る電動釘打ち機を示す回路図である。

【図14】本発明の他の実施形態に係る電動釘打ち機の一部を示す分解斜視図である。

【図15】本発明の他の実施形態に係る電動釘打ち機の一部を示す組立斜視図である。

【図16】本発明の一実施形態に係る電動釘打ち機の操作を示す流れ図である。

【発明を実施するための形態】

【0008】

添付図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。なお、各図において、同一の符号を付したものは、同一または同様の構成を有する。

【0009】

図１～図１２を参照する。図１～図１２に示すように、本発明の一実施形態に係る電動釘打ち機１は、本体１００、制限機構、受動機構、磁気吸引機構、能動機構、釘打ち機構、安全機構及びリチウムバッテリケース１０４を備える。

【0010】

本体１００は、ハウジング部１１０、ハンドル部１２０、銃床部１３０及び釘マガジン部１４０を有する。ハンドル部１２０は、ハウジング部１１０及び銃床部に接続する。ハンドル部１２０は、互いに段違いに隣り合う手持エリア１２１及びトリガエリア１２２を含む。手持エリア１２１は、モータスイッチ１０１を有する。トリガエリア１２２は、トリガスイッチ１０２を有する。ハウジング部１１０内には、互いに間隔をあけて配置したフレームプレート１１１を設ける。ハウジング部１１０の一端には、ヘッドアセンブリ１５０を取り付ける。釘マガジン部１４０は、ヘッドアセンブリ１５０及び銃床部１３０と接続する。銃床部１３０は、電源スイッチ１０３を有する。前述した本体１００は、２つのハウジングからなり、両側方向で互いに組み合わせるが、釘マガジン部１４０は含まない。

【0011】

制限機構は、フレームプレート１１１間に互いに間隔をあけて設置した初期ロッド２１０及びターミナルロッド２２０を含む。ターミナルロッド２２０は、初期ロッド２１０よりもヘッドアセンブリ１５０に近い。前述した初期ロッド２１０及びターミナルロッド２２０の外周を弾性体（例えば、ゴム又はフォーム）で覆い、針打ち機構が変位して衝突したときに弾性体が変形して前述した衝突作用力を吸収するため、構造が直接損壊してしまうことを防ぐことができる。

【0012】

受動機構は、フレームプレート１１１間に位置するとともに、プーリー３１０、方向転換ホイール３２０及びベルト３３０を含む。ベルト３３０は、方向転換ホイール３２０及びプーリー３１０に巻き掛ける。ベルト３３０は、プーリー３１０と噛合接触する。前述したベルト３３０は、タイミングベルトを例とし、プーリー３１０の外周側に噛合する。前述した方向転換ホイール３２０は、２個を例とする。

【0013】

磁気吸引機構は、電磁石４１０及びカム４２０を含む。電磁石４１０は、フレームプレート１１１の外側に取り付けるとともに、フレームプレート１１１のプレートホール１１２に位置する。カム４２０は、プーリー３１０の槽部３１１に搖動可能に配設する。槽部３１１の槽底には、フレームプレート１１１のプレートホール１１２及びカム４２０の磁気吸引端４２１に対応したホイールホール３１２を形成する。前述したカム４２０は、高透磁率材料からなる。カム４２０は、軸部材を槽部３１１に挿設する。カム４２０は、軸部材に対して揺動可能である。

【0014】

能動機構は、本体１００のハウジング部１１０内に位置する。能動機構は、モータ５１０と、モータ５１０が回転させるホイール５２０とを含む。ホイール５２０は、プーリー３１０の方向を向く駆動ブロック５３０を有する。前述したモータ５１０が８０００ｒｐｍ以上に達することを例にする。

【0015】

釘打ち機構は、固定座６１０及びストライカー６２０を含む。固定座６１０は、ベルト３３０上に固定されるとともに、初期ロッド２１０とターミナルロッド２２０との間に位置する。ストライカー６２０は、一端を固定座６１０に固定し、他端をヘッドアセンブリ１５０の方向に向ける。

【0016】

安全機構は、ヘッドアセンブリ１５０に配設する。安全機構は、安全スイッチ７１０及び安全スライダー７２０を含む。

【0017】

リチウムバッテリケース１０４は、銃床部１３０に着脱可能に連結する。リチウムバッテリケース１０４は、モータ５１０、電磁石４１０、電源スイッチ１０３、モータスイッチ１０１、安全スイッチ７１０及びトリガスイッチ１０２と電気的に接続する。図１３を参照する。電源スイッチ１０３、モータスイッチ１０１、安全スイッチ７１０及びトリガスイッチ１０２は、リチウムバッテリケース１０４の負極と接続する。

【0018】

実際に使用する際、電源スイッチ１０３及びモータスイッチ１０１を順次オンすると、モータ５１０が起動してホイール５２０を回転させる。モータスイッチ１０１が手持エリア１２１に設置されているため、ユーザが電動釘打ち機１を手に取る際、習慣的に手持エリア１２１を握るが、この動作によりモータスイッチ１０１が押圧されるため、電源スイッチ１０３をオンした状態でモータ５１０を素早く起動し、ホイール５２０を作動させることができる。電動釘打ち機１を移動させ、安全スライダー７２０でターゲットを押圧してヘッドアセンブリ１５０で摺動すると、安全スイッチ７１０がトリガされる。トリガスイッチ１０２を押圧すると、電磁石４１０に磁力が発生してカム４２０の磁気吸引端４２１を吸引してプレートホール１１２に向かって揺動させ、カム４２０の突出端４２２の一部を、回転するホイール５２０に達するまで槽部３１１外に突出させ、駆動ブロック５３０の駆動面５３１が接触して押動するため、ホイール５２０によりプーリー３１０を駆動させ、初期状態から回転を開始し、プーリー３１０がベルト３３０と同期で噛合し、釘打ち機構の固定座６１０が、初期ロッド２１０の初期位置からターミナルロッド２２０の釘打ち位置まで移動する。

【0019】

以下、本発明に係る電動釘打ち機１の細部の特徴と、動作を組み合わせて達成する効果とについて説明する。フレームプレート１１１は、内表面から外表面にかけて貫通形成したスライドレール１１３を有する。スライドレール１１３の両端の延伸方向は、初期ロッド２１０及びターミナルロッド２２０の方向を向く。固定座６１０は、スライドロッド６１１が取り付けられるとともに、スライドレール１１３で摺動する。固定座６１０は、スライドロッド６１１を介してスライドレール１１３に沿って変位軌跡を形成する。

【0020】

本実施形態において、ハウジング部１１０内には、押圧板１１４を配設する。押圧板１１４の一端は、フレームプレート１１１間に延ばし入れる。ホイール５２０は、駆動面５３１を介して槽部３１１外に延びた突出端４２２に接触し、ホイール５２０間によりプーリー３１０を間接的に駆動させて押圧板１１４の位置に達すると、カム４２０の突出端４２２が押圧板１１４により制限され、突出端４２２が後退し、槽部３１１内に変位して露出せず、ホイール５２０がプーリー３１０を駆動しない離脱状態となり、プーリー３１０が初期状態から離脱状態に至る過程で、プーリー３１０の回転は１回転を超えることがない。

【0021】

本実施形態において、フレームプレート１１１の外表面には、ばね１０５の一端を取り付ける。ばね１０５の他端は、スライドロッド６１１に取り付ける。釘打ちを行うときにばね１０５が引っ張られて付勢力が発生し、釘打ちが終わった後にばね１０５の回復力により釘打ち機構を復位させるとともに、同期でベルト３３０によりプーリー３１０を復位させる。

【0022】

本実施形態のフレームプレート１１１は、内表面から外表面にかけて貫通形成した張力トラック１１５を有する。一部の方向転換ホイール３２０は、張力トラック１１５に変位可能に配設される。張力トラック１１５の両端の延伸方向は、ヘッドアセンブリ１５０に向かう方向と、ヘッドアセンブリ１５０から離れる方向とである。上述した配置構成によりベルト３３０の張力を調整し、プーリー３１０を初期状態の位置に正確に位置させ、カム４２０を適宜な位置に設置し、予め電磁石４１０の磁性吸引により、正確な揺動位置を得る。

【0023】

本実施形態の固定座６１０及び固定片６３０は、ベルト３３０の両端を重ねない状態で固定する。固定座６１０及び固定片６３０は、ベルト３３０の上表面及び下表面にそれぞれ位置し、ボルトでねじ止めされる。上述した配置構成では、釘打ち機構とベルト３３０とを連結固定する他、ベルト３３０両端の連結をリング状に形成し、方向転換ホイール３２０とプーリー３１０との間にスムーズに巻き掛ける。

【0024】

本実施形態のプーリー３１０は、電磁石４１０の方向を向く一側に遮蔽板３４０を取り付ける。遮蔽板３４０は、ホイールホール３１２に対応した遮蔽孔３４１を有する。遮蔽板３４０は、低透磁率材料（例えばアルミニウム材料）からなる。前述した配置構成により、電磁石４１０が作動するときに遮蔽板３４０により磁力方向を制限したり遮ったりし、電磁石４１０が作動するときにプーリー３１０に対して直接与える影響を減らすとともに、遮蔽孔３４１の位置を通過して吸引するカム４２０が槽部３１１内で揺動し、突出端４２２の一部が槽部３１１の外側位置でスムーズに動く。

【0025】

本実施形態において、駆動面５３１は、ホイール５２０の方向（内向端として定義する）から、ホイール５２０から離れる方向（外向端として定義する）に向かうに従い広がる。内向端と外向端とのなす角度は７度である。上述した配置構成により、駆動ブロック５３０がカム４２０と接触してそれに伴って回転すると、駆動ブロック５３０は、斜面形式の駆動面５３１を介して瞬間的に、槽部３１１の外側に位置する突出端４２２の表面と接触し、両者は直接的でなく平面接触形式で、駆動ブロック５３０が瞬間的にカム４２０に接触して発生する反作用力に耐える力が大きい。そのため、前述した技術で採用した配置構成は、ホイール５２０の駆動ブロック５３０の製品の耐久性を高めることができる。

【0026】

本実施形態において、カム４２０は、後退表面４２３及び立上げ表面４２４を有するとともに、槽部３１１の槽底面方向を略向く。後退表面４２３と立上げ表面４２４とは、同一表面に形成されない。カム４２０、磁気吸引端４２１及び突出端４２２が槽部３１１内に位置するとき、カム４２０は、後退表面４２３を介して槽部３１１の槽底面に接触する。カム４２０の突出端４２２の一部が槽部３１１外に突出するとき、カム４２０は、立上げ表面４２４を介して槽部３１１の槽底面に接触する。前述した配置構成により、特に、立上げ表面４２４が槽部３１１の槽底面に接触するとき、カム４２０が受ける駆動ブロック５３０の作用力の一部を槽部３１１の槽底面に伝え、カム４２０及び軸部材が受ける力が集中することを防ぎ、製品は高い耐久性が得られる。

【0027】

本発明に係る電動釘打ち機１は、前述した実施形態のようにベルト３３０とプーリー３１０とを噛合させて伝動させる方式を、チェーン３５０及びギア３６０で代用してもよく、ギア３６０及びチェーン３５０の両者を噛合させて伝動させる方式が、元々のプーリー３１０でベルト３３０を駆動させる方式を代替する状態を図１４及び図１５に示す。

【0028】

図１６を参照する。図１６に示すように、本発明に係る電動釘打ち機の操作方法は、以下のステップ（Ｓ１０）～（Ｓ４０）を含む。

【0029】

電源スイッチをオンするステップ（Ｓ１０）：まず、本体１００の銃床部１３０に位置する電源スイッチ１０３をオンする。

【0030】

モータスイッチをオンするステップ（Ｓ２０）：本体１００の手持エリア１２１を把持すると同時に、手持エリア１２１に位置するモータスイッチ１０１をオンすると、モータ５１０がホイール５２０を回転させ続ける。

【0031】

安全スイッチをオンするステップ（Ｓ３０）：電動釘打ち機１をターゲットに移動させた後、安全スライダー７２０をターゲットに当接させると、ヘッドアセンブリ１５０で摺動して安全スイッチ７１０をトリガする。

【0032】

トリガスイッチをオンするステップ（Ｓ４０）：ハンドル部１２０のトリガエリア１２２のトリガスイッチ１０２をオンすると、電磁石に磁力が発生してカム４２０を吸引して揺動させ、カム４２０の突出端４２２の一部をプーリー３１０の槽部３１１外に突出させ、突出端４２２がホイール５２０の駆動ブロック５３０により押動作用を受けると、ホイール５２０がプーリー３１０を初期状態から回転し始め、プーリー３１０がベルト３３０に同期で噛合し、釘打ち機構を初期位置から釘打ち位置まで移動させることができる。

【符号の説明】

【0033】

１ 電動釘打ち機
１００ 本体
１０１ モータスイッチ
１０２ トリガスイッチ
１０３ 電源スイッチ
１０４ リチウムバッテリケース
１０５ ばね
１１０ ハウジング部
１１１ フレームプレート
１１２ プレートホール
１１３ スライドレール
１１４ 押圧板
１１５ 張力トラック
１２０ ハンドル部
１２１ 手持エリア
１２２ トリガエリア
１３０ 銃床部
１４０ 釘マガジン部
１５０ ヘッドアセンブリ
２１０ 初期ロッド
２２０ ターミナルロッド
３１０ プーリー
３１１ 槽部
３１２ ホイールホール
３２０ 方向転換ホイール
３３０ ベルト
３４０ 遮蔽板
３４１ 遮蔽孔
３５０ チェーン
３６０ ギア
４１０ 電磁石
４２０ カム
４２１ 磁気吸引端
４２２ 突出端
４２３ 後退表面
４２４ 立上げ表面
５１０ モータ
５２０ ホイール
５３０ 駆動ブロック
５３１ 駆動面
６１０ 固定座
６１１ スライドロッド
６２０ ストライカー
６３０ 固定片
７１０ 安全スイッチ
７２０ 安全スライダー

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】