特開 2025-37540 ガラス繊維の製造装置、及びガラス繊維の製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025037540

(43)【公開日】2025-03-18

(54)【発明の名称】ガラス繊維の製造装置、及びガラス繊維の製造方法

(51)【国際特許分類】

   C03B 37/085 20060101AFI20250311BHJP

【ＦＩ】

C03B37/085

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023144525

(22)【出願日】2023-09-06

(71)【出願人】

【識別番号】000232243

【氏名又は名称】日本電気硝子株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100105957

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100068755

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 博宣

(72)【発明者】

【氏名】松浦 禅

(57)【要約】

【課題】ガラス繊維の生産性を高めることを可能にしたガラス繊維の製造装置、及びガラス繊維の製造方法を提供する。
【解決手段】ガラス繊維の製造装置１１は、溶融ガラスＭＧを流通させるフィーダー１２と、フィーダー１２の下方に配置され、溶融ガラスＭＧを流出する複数のノズルＮを有するブッシング１３とを備えている。ガラス繊維の製造装置１１は、フィーダー１２とブッシング１３との間に配置される流路部材１４を備える。流路部材１４は、フィーダー１２からブッシング１３に溶融ガラスＭＧを流通する流路１５を有する。流路部材１４は、フィーダー１２から流入される溶融ガラスＭＧを分流させる分流壁部１７を有する。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

溶融ガラスを流通させるフィーダーと、
前記フィーダーの下方に配置され、前記溶融ガラスを流出する複数のノズルを有するブッシングと、
前記フィーダーと前記ブッシングとの間に配置され、前記フィーダーから前記ブッシングに前記溶融ガラスを流通する流路を有する流路部材と、を備え、
前記流路部材は、前記フィーダーから流入される前記溶融ガラスを分流させる分流壁部を有する、ガラス繊維の製造装置。

【請求項2】

前記ブッシングは、平面視で長手方向を有し、
前記流路部材の前記分流壁部は、平面視で前記ブッシングの前記長手方向と交差する方向に延びるように配置される、請求項１に記載のガラス繊維の製造装置。

【請求項3】

前記流路部材の前記分流壁部は、前記流路部材の上面位置から下面位置にわたって延びるように配置される、請求項１に記載のガラス繊維の製造装置。

【請求項4】

前記分流壁部における下端の幅寸法は、前記分流壁部における上端の幅寸法よりも大きい、請求項３に記載のガラス繊維の製造装置。

【請求項5】

前記流路部材は、耐火物の一体成形品である、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のガラス繊維の製造装置。

【請求項6】

ガラス繊維の製造装置を用いて複数のガラスフィラメントを成形する成形工程を備えるガラス繊維の製造方法であって、
前記ガラス繊維の製造装置は、溶融ガラスを流通させるフィーダーと、
前記フィーダーの下方に配置され、前記溶融ガラスを流出する複数のノズルを有するブッシングと、
前記フィーダーと前記ブッシングとの間に配置され、前記溶融ガラスを流通する流路を有する流路部材と、を備え、
前記流路部材は、前記溶融ガラスを分流させる分流壁部を有する、ガラス繊維の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ガラス繊維の製造装置、及びガラス繊維の製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１に記載されるように、ガラス繊維の製造には、溶融ガラスを流通させるフィーダーと、溶融ガラスを流出する複数のノズルを有するブッシングと、フィーダーとブッシングとの間に配置される流路部材とを備える製造装置が用いられる。このようなガラス繊維の製造装置では、ブッシングの各ノズルから溶融ガラスを流出させることで、複数のガラスフィラメントを成形することができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２３－０５７７３７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記ガラス繊維の製造装置において、フィーダーから流路部材を通じてブッシングに流入する溶融ガラスには、例えば、流路部材の流路の中央側と外周側とにおいて温度ムラが生じることがある。例えば、流路部材の流路の外周側を流通する溶融ガラスの温度よりも流路の中央側を流通する溶融ガラスの温度が高くなる温度ムラが生じる場合がある。このような温度ムラによりブッシングのノズルからの溶融ガラスの流出が不安定となることで、ガラス繊維の生産性が低下するおそれがあった。

【0005】

本発明の目的は、ガラス繊維の生産性を高めることを可能にしたガラス繊維の製造装置、及びガラス繊維の製造方法を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するガラス繊維の製造装置、及びガラス繊維の製造方法の各態様について説明する。
態様１のガラス繊維の製造装置は、溶融ガラスを流通させるフィーダーと、前記フィーダーの下方に配置され、前記溶融ガラスを流出する複数のノズルを有するブッシングと、前記フィーダーと前記ブッシングとの間に配置され、前記フィーダーから前記ブッシングに前記溶融ガラスを流通する流路を有する流路部材と、を備え、前記流路部材は、前記フィーダーから流入される前記溶融ガラスを分流させる分流壁部を有する。この構成によれば、流路部材に流入する溶融ガラスを流路部材の分流壁部により分流することができるため、流路部材から流出される溶融ガラスの流動を変化させることができる。これにより、例えば、ブッシングに流入する溶融ガラスの温度ムラを低減することが可能となる。

【0007】

態様２のガラス繊維の製造装置では、態様１において、前記ブッシングは、平面視で長手方向を有し、前記流路部材の前記分流壁部は、平面視で前記ブッシングの前記長手方向と交差する方向に延びるように配置されてもよい。この構成によれば、流路部材の分流壁部により分流された溶融ガラスをブッシングの長手方向の両端部に向かうように流動させることができる。これにより、ブッシングの長手方向の両端側のノズルから安定して溶融ガラスを流出させることが可能となる。

【0008】

態様３のガラス繊維の製造装置では、態様１又は態様２において、前記流路部材の前記分流壁部は、前記流路部材の上面位置から下面位置にわたって延びるように配置されてもよい。この構成によれば、例えば、溶融ガラスの流動をより変化させることが可能となる。これにより、例えば、ブッシングに流入する溶融ガラスの温度ムラをより低減することが可能となる。

【0009】

態様４のガラス繊維の製造装置では、態様１から態様３のいずれか一つにおいて、前記分流壁部における下端の幅寸法は、前記分流壁部における上端の幅寸法よりも大きくてもよい。この構成によれば、分流壁部に沿って溶融ガラスを流路部材の外周縁に向かうように流動させることが可能となることで、流路部材から流出される溶融ガラスの流動をより変化させることが可能となる。これにより、例えば、ブッシングに流入する溶融ガラスの温度ムラをより低減することが可能となる。

【0010】

態様５のガラス繊維の製造装置では、態様１から態様４のいずれか一つにおいて、流路部材は、耐火物の一体成形品であってもよい。この構成によれば、流路部材の強度を容易に確保することが可能となる。

【0011】

態様６のガラス繊維の製造方法は、ガラス繊維の製造装置を用いて複数のガラスフィラメントを成形する成形工程を備えるガラス繊維の製造方法であって、前記ガラス繊維の製造装置は、溶融ガラスを流通させるフィーダーと、前記フィーダーの下方に配置され、前記溶融ガラスを流出する複数のノズルを有するブッシングと、前記フィーダーと前記ブッシングとの間に配置され、前記溶融ガラスを流通する流路を有する流路部材と、を備え、前記流路部材は、前記溶融ガラスを分流させる分流壁部を有する。

【発明の効果】

【0012】

本発明は、ガラス繊維の生産性を高めることが可能となるという効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】図１は、第１実施形態におけるガラス繊維の製造装置を示す分解斜視図である。

【図2】図２は、ガラス繊維の製造装置を示す断面図である。

【図3】図３は、ガラス繊維の製造装置を示す断面図である。

【図4】図４は、流路部材を示す平面図である。

【図5】図５は、流路部材を示す底面図である。

【図6】図６は、第２実施形態におけるガラス繊維の製造装置を示す断面図である。

【図7】図７は、流路部材を示す平面図である。

【図8】図８は、流路部材を示す底面図である。

【図9】図９は、第３実施形態におけるガラス繊維の製造装置を示す断面図である。

【図10】図１０は、流路部材を示す平面図である。

【図11】図１１は、流路部材を示す底面図である。

【図12】図１２は、第４実施形態におけるガラス繊維の製造装置を示す断面図である。

【図13】図１３は、流路部材を示す平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

［第１実施形態］
以下、ガラス繊維の製造装置、及びガラス繊維の製造方法の第１実施形態について図面を参照して説明する。なお、図面では、説明の便宜上、構成の一部を誇張又は簡略化して示す場合がある。また、各部分の寸法比率についても、実際と異なる場合がある。図面のＸ軸及びＹ軸は、水平面内で互いに直交する方向を表し、Ｚ軸は、ＸＹ平面に直交する方向を表している。

【0015】

図１～図３に示すように、ガラス繊維の製造装置１１は、溶融ガラスＭＧを流通させるフィーダー１２と、フィーダー１２の下方に配置されるブッシング１３とを備えている。ガラス繊維の製造装置１１は、フィーダー１２とブッシング１３との間に配置される流路部材１４をさらに備えている。

【0016】

＜フィーダー＞
ガラス繊維の製造装置１１のフィーダー１２には、図示を省略したガラス溶融炉で得られた溶融ガラスＭＧが供給される。

【0017】

フィーダー１２は、底壁Ｗ１と、底壁Ｗ１の両側に設けられる一対の側壁Ｗ２とを有している。フィーダー１２は、上部の開口を塞ぐように配置される上壁Ｗ３を有していてもよい。フィーダー１２は、図面のＹ軸方向に沿って溶融ガラスＭＧを流通させる。

【0018】

フィーダー１２の底壁Ｗ１は、溶融ガラスＭＧを下方に流出させる流出部Ｆを備えている。流出部Ｆは、流出壁部Ｗ１ａと、流出壁部Ｗ１ａにより囲まれる流出部流路ＦＬとを有している。フィーダー１２の流出部流路ＦＬは、流路部材１４に溶融ガラスＭＧを流出する流出口ＦＬａを有している。

【0019】

フィーダー１２は、耐火物から構成されている。フィーダー１２を構成する耐火物としては、例えば、電鋳煉瓦、デンス焼成煉瓦等が挙げられる。電鋳煉瓦としては、例えば、ジルコニア系電鋳煉瓦、アルミナ系電鋳煉瓦、アルミナ・ジルコニア系電鋳煉瓦、アルミナ・ジルコニア・シリカ系電鋳煉瓦等が挙げられる。デンス焼成煉瓦としては、デンスジルコン煉瓦、デンスクロム煉瓦等が挙げられる。

【0020】

フィーダー１２に供給される溶融ガラスＭＧとしては、例えば、Ｅガラス（アルカリ含有量２％以下のガラス）、Ｄガラス（低誘電率ガラス）、ＡＲガラス（耐アルカリ性ガラス）、Ｃガラス（耐酸性のガラス）、Ｍガラス（高弾性率のガラス）、Ｓガラス（高強度、高弾性率のガラス）、Ｔガラス（高強度、高弾性率のガラス）、Ｈガラス（高誘電率のガラス）、ＮＥガラス（低誘電率のガラス）が挙げられる。ガラスの密度は、例えば、２．０～３．０ｇ／ｃｍ^３である。

【0021】

＜ブッシング＞
ガラス繊維の製造装置１１のブッシング１３は、溶融ガラスＭＧを流出する複数のノズルＮを有している。ブッシング１３の各ノズルＮによってガラスフィラメントＧＦを成形することができる。

【0022】

図２及び図３に示すように、ブッシング１３は、溶融ガラスＭＧが供給されるブッシング本体１３ａと、ブッシング本体１３ａの底部に設けられたベースプレート１３ｂとを備えている。ブッシング１３のブッシング本体１３ａは、溶融ガラスＭＧが流入される流入口１３ｃを有している。

【0023】

ブッシング１３は、平面視で長手方向を有している。詳述すると、ブッシング１３の形状は、平面視でＹ軸に沿った長辺を有する長方形状である。
図３に示すように、ブッシング１３は、ガラス繊維の製造装置１１の設置箇所の構造体ＳＴに支持部材Ｓにより支持されている。なお、図１では、支持部材Ｓを省略している。

【0024】

ブッシング本体１３ａは、ベースプレート１３ｂ上に異物が堆積するのを抑制するスクリーン、通電用のターミナル等を有していてもよい。
図１～図３に示すように、ベースプレート１３ｂには、複数のノズルＮが設けられている。ブッシング１３におけるノズル孔の数は、１００個以上、１００００個以下の範囲内であることが好ましい。ブッシング１３の各ノズルＮにおけるノズル孔の断面形状は、例えば、円形状、長径と短径とを有する扁平形状等が挙げられる。

【0025】

ブッシング本体１３ａ、ベースプレート１３ｂ、及びノズルＮの材料としては、例えば、貴金属又は貴金属合金が挙げられる。貴金属は、金、銀、白金、パラジウム、ロジウム、イリジウム、ルテニウム、又はオスミウムである。ブッシング本体１３ａ、ベースプレート１３ｂ、及びノズルＮの材料は、耐久性を高めるという観点から、白金、又は白金合金であることが好ましい。白金合金としては、例えば、白金ロジウム合金が挙げられる。

【0026】

＜流路部材＞
図１～図５に示すように、流路部材１４は、フィーダー１２からブッシング１３に溶融ガラスＭＧを流通する二つの流路１５を有している。すなわち、流路部材１４は、フィーダー１２から溶融ガラスＭＧが流入される二つの流入口１４ａと、ブッシング１３に溶融ガラスＭＧを流出する二つの流出口１４ｂとを有している。流路部材１４の二つの流入口１４ａは、フィーダー１２の流出部Ｆの流出口ＦＬａと連通されている。流路部材１４の二つの流出口１４ｂは、ブッシング１３の流入口１３ｃと連通されている。流路部材１４の二つの流路１５は、溶融ガラスＭＧを流下させることで、ブッシング１３に溶融ガラスＭＧを供給する。

【0027】

流路部材１４は、二つの流路１５を取り囲む周壁部１６を有している。流路部材１４は、フィーダー１２から流入される溶融ガラスＭＧを分流させる分流壁部１７を有している。分流壁部１７は、Ｘ軸方向に沿った方向において互いに向かい合う周壁部１６の内面を連結するように配置されている。

【0028】

分流壁部１７は、平面視でブッシング１３の長手方向（Ｙ軸に沿った方向）と交差する方向に沿って延びるように配置されている。本実施形態の分流壁部１７は、平面視でブッシング１３の長手方向と直交する方向（Ｘ軸に沿った方向）に沿って延びるように配置されているが、これに限定されない。分流壁部１７は、例えば、平面視でブッシング１３の長手方向と直角以外の角度で交差するように配置することもできる。

【0029】

分流壁部１７は、流路部材１４の上面位置から下面位置にわたって延びるように配置されている。図２、図４及び図５に示すように、分流壁部１７における上端の幅寸法をＤ１とし、分流壁部１７における下端の幅寸法をＤ２とした場合、Ｄ２は、Ｄ１よりも大きい。この場合、分流壁部１７の両側面は、例えば、下方に向かうにしたがって流路部材１４の外周縁に向かうように傾斜する傾斜面により形成される。

【0030】

図２及び図５に示すように、流路部材１４は、周壁部１６の内面のうち、分流壁部１７の両側面と向かい合う両内面は、例えば、下方に向かうにしたがって流路部材１４の外周縁に向かうように傾斜する傾斜面により形成される。

【0031】

流路部材１４の周壁部１６及び分流壁部１７は、耐火物から構成することができる。周壁部１６及び分流壁部１７を構成する耐火物の具体例としては、上記フィーダー１２の説明で例示した耐火物が挙げられる。流路部材１４は、耐火物の一体成形品であることが好ましい。

【0032】

＜上記以外の構成＞
ガラス繊維の製造装置１１は、図示を省略したアプリケーター、及びギャザリングシューを備えている。アプリケーターは、ブッシング１３から引き出された多数のガラスフィラメントＧＦに液体状の集束剤を塗布する。ギャザリングシューは、集束剤が塗布された多数のガラスフィラメントＧＦを集束させる。多数のガラスフィラメントＧＦがギャザリングシューにより集束されることで、ガラスストランドが得られる。ガラスストランドは、巻取り装置により巻き取られることで、ガラスストランドが巻回されたケーキが得られる。

【0033】

＜ガラス繊維の製造方法＞
次に、ガラス繊維の製造方法について説明する。
ガラス繊維の製造方法は、ガラス繊維の製造装置１１を用いてガラスフィラメントＧＦを成形する成形工程を備えている。成形工程では、溶融ガラスＭＧがフィーダー１２からブッシング１３に供給される。フィーダー１２からブッシング１３までの溶融ガラスＭＧの流路及びブッシング１３のブッシング本体１３ａの内部は、溶融ガラスＭＧにより満たされている。成形工程では、ブッシング１３に供給された溶融ガラスＭＧがブッシング１３のノズルＮから流出されることにより、ガラスフィラメントＧＦが成形される。

【0034】

上記の成形工程で得られたガラスフィラメントＧＦが集束されることで、ガラスストランドが得られる。ガラスストランドは、例えば、所定の長さに切断されたチョップドストランドとして利用することができる。また、ガラスストランドは、ミルドファイバ、ロービング、ヤーン、マット、クロス、テープ、又は組布等として利用することができる。ガラスストランドの用途としては、例えば、車両用途、電子材料用途、建材用途、土木用途、航空機関連用途、造船用途、物流用途、産業機械用途、及び日用品用途が挙げられる。

【0035】

＜作用及び効果＞
次に、第１実施形態の作用及び効果について説明する。
（１－１）ガラス繊維の製造装置１１は、溶融ガラスＭＧを流通させるフィーダー１２と、フィーダー１２の下方に配置され、溶融ガラスＭＧを流出する複数のノズルＮを有するブッシング１３とを備えている。ガラス繊維の製造装置１１は、フィーダー１２とブッシング１３との間に配置される流路部材１４を備えている。流路部材１４は、フィーダー１２からブッシング１３に溶融ガラスＭＧを流通する流路１５を有している。流路部材１４は、フィーダー１２から流入される溶融ガラスＭＧを分流させる分流壁部１７を有している。

【0036】

この構成によれば、流路部材１４に流入する溶融ガラスＭＧを流路部材１４の分流壁部１７により分流することができるため、流路部材１４から流出される溶融ガラスＭＧの流動を変化させることができる。これにより、例えば、ブッシング１３に流入する溶融ガラスＭＧの温度ムラを低減することが可能となる。従って、ブッシング１３のノズルＮからの溶融ガラスＭＧの流出が安定するため、ガラス繊維の生産性を高めることが可能となる。

【0037】

（１－２）ガラス繊維の製造装置１１のブッシング１３は、長手方向を有している。ガラス繊維の製造装置１１における流路部材１４の分流壁部１７は、平面視でブッシング１３の長手方向と交差する方向に延びるように配置されている。この場合、流路部材１４の分流壁部１７により分流された溶融ガラスＭＧをブッシング１３の長手方向の両端部に向かうように流動させることができる。これにより、ブッシング１３の長手方向の両端側のノズルＮから安定して溶融ガラスＭＧを流出させることが可能となる。従って、ガラス繊維の生産性をより高めることが可能となる。

【0038】

（１－３）ガラス繊維の製造装置１１において、流路部材１４の分流壁部１７は、流路部材１４の上面位置から下面位置にわたって延びるように配置されている。この場合、例えば、溶融ガラスＭＧの流動をより変化させることが可能となる。これにより、例えば、ブッシング１３に流入する溶融ガラスＭＧの温度ムラをより低減することが可能となる。従って、ブッシング１３のノズルＮからの溶融ガラスＭＧの流出がより安定することで、ガラス繊維の生産性をより高めることが可能となる。

【0039】

（１－４）ガラス繊維の製造装置１１において、流路部材１４の分流壁部１７における下端の幅寸法は、分流壁部１７における上端の幅寸法よりも大きい。この場合、分流壁部１７に沿って溶融ガラスＭＧを流路部材１４の外周縁に向かうように流動させることが可能となることで、流路部材１４から流出される溶融ガラスＭＧの流動をより変化させることが可能となる。これにより、例えば、ブッシング１３に流入する溶融ガラスＭＧの温度ムラをより低減することが可能となる。従って、ブッシング１３のノズルＮからの溶融ガラスＭＧの流出がより安定することで、ガラス繊維の生産性をより高めることが可能となる。

【0040】

（１－５）ガラス繊維の製造装置１１において、流路部材１４は、耐火物の一体成形品であることが好ましい。この場合、流路部材１４の強度を容易に確保することが可能となる。従って、ガラス繊維の製造装置１１の耐久性を容易に高めることが可能となる。

【0041】

［第２実施形態］
ガラス繊維の製造装置１１の第２実施形態について第１実施形態と異なる点を中心に説明する。

【0042】

図６～図８に示すように、第２実施形態のガラス繊維の製造装置１１における流路部材１４は、一つの上流側流路１５ａと、二つの下流側流路１５ｂとを有している。すなわち、流路部材１４は、フィーダー１２から溶融ガラスＭＧが流入される一つの流入口１４ａと、ブッシング１３に溶融ガラスＭＧを流出する二つの流出口１４ｂとを有している。流路部材１４の一つの流入口１４ａは、フィーダー１２の流出部Ｆの流出口ＦＬａと連通されている。流路部材１４の二つの流出口１４ｂは、ブッシング１３の流入口１３ｃと連通されている。

【0043】

流路部材１４は、上流側流路１５ａ及び下流側流路１５ｂを取り囲む周壁部１６を有している。流路部材１４は、フィーダー１２から流入される溶融ガラスＭＧを分流させる分流壁部１７を有している。流路部材１４の分流壁部１７は、流路部材１４の上面位置と下面位置との間の中間位置から下面位置にわたって延びるように配置されている。本実施形態における分流壁部１７における上端の幅寸法と、分流壁部１７における下端の幅寸法は、同一である。

【0044】

次に、第２実施形態の作用及び効果について説明する。
（２－１）第２実施形態のガラス繊維の製造装置１１では、第１実施形態の（１－１）、（１－２）、及び（１－５）と同様の作用及び効果を得ることができる。

【0045】

［第３実施形態］
ガラス繊維の製造装置１１の第３実施形態について第１実施形態と異なる点を中心に説明する。

【0046】

図９～図１１に示すように、第３実施形態のガラス繊維の製造装置１１における流路部材１４は、二つの上流側流路１５ａと、一つの下流側流路１５ｂとを有している。すなわち、流路部材１４は、フィーダー１２から溶融ガラスＭＧが流入される二つの流入口１４ａと、ブッシング１３に溶融ガラスＭＧを流出する一つの流出口１４ｂとを有している。流路部材１４の二つの流入口１４ａは、フィーダー１２の流出部Ｆの流出口ＦＬａと連通されている。流路部材１４の一つの流出口１４ｂは、ブッシング１３の流入口１３ｃと連通されている。

【0047】

流路部材１４は、上流側流路１５ａ及び下流側流路１５ｂを取り囲む周壁部１６を有している。流路部材１４は、フィーダー１２から流入される溶融ガラスＭＧを分流させる分流壁部１７を有している。流路部材１４の分流壁部１７は、流路部材１４の上面位置から上面位置と下面位置との間の中間位置にわたって延びるように配置されている。本実施形態における分流壁部１７における上端の幅寸法と、分流壁部１７における下端の幅寸法は、同一である。

【0048】

次に、第３実施形態の作用及び効果について説明する。
（３－１）第３実施形態のガラス繊維の製造装置１１では、第１実施形態の（１－１）、（１－２）、及び（１－５）と同様の作用及び効果を得ることができる。

【0049】

［第４実施形態］
ガラス繊維の製造装置１１の第３実施形態について第１実施形態と異なる点を中心に説明する。

【0050】

図１２及び図１３に示すように、第４実施形態のガラス繊維の製造装置１１における流路部材１４は、Ｙ軸方向に沿った方向において互いに向かい合う周壁部１６の内面を連結するように配置されている。本実施形態の分流壁部１７は、平面視でブッシング１３の長手方向（Ｙ軸に沿った方向）に沿って延びるように配置されている。

【0051】

次に、第４実施形態の作用及び効果について説明する。
（４－１）第４実施形態のガラス繊維の製造装置１１では、第１実施形態の（１－１）、（１－３）、及び（１－５）と同様の作用及び効果を得ることができる。

【0052】

＜変更例＞
上記実施形態は、以下のように変更して実施することができる。上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

【0053】

・ガラス繊維の製造装置１１における流路部材１４は、耐火物の一体成形品に限らず、分割された複数の耐火物を組み合わせることで形成することもできる。
・流路部材１４の分流壁部１７における下端の幅寸法は、分流壁部１７における上端の幅寸法よりも小さくてもよい。

【0054】

・流路部材１４の分流壁部１７は、流路部材１４の上面位置と下面位置との間の中間位置に設けることもできる。
・流路部材１４の分流壁部１７の数は、単数であってもよいし、複数であってもよい。例えば、流路部材１４は、上下方向又は水平方向において隣り合う複数の分流壁部１７を有していてもよい。

【0055】

・流路部材１４の分流壁部１７の形状は、平面視において、Ｘ軸に沿った方向、Ｙ軸に沿った方向等の複数の方向に延びる形状であってもよい。例えば、第１実施形態の流路部材１４は、Ｘ軸に沿った方向に延びる分流壁部１７を有しているが、Ｙ軸に沿った方向に延びる分流壁部１７をさらに組み合わせることもできる。この場合であっても、上記（１－２）欄で述べた作用及び効果を得ることができる。

【0056】

・上記実施形態のガラス繊維の製造装置１１の平面視において、フィーダー１２の流出部Ｆは、流出口ＦＬａの長手方向がフィーダー１２における溶融ガラスＭＧの流通する方向（図面のＹ軸方向）に沿うように配置されているが、これに限定されない。例えば、フィーダー１２の流出部Ｆを、流出口ＦＬａの長手方向が上記溶融ガラスＭＧの流通する方向と直交する方向（図面のＸ軸方向）に沿うように配置することもできる。このような流出部Ｆの配置に合わせて、ブッシング１３及び流路部材１４を配置する方向を変更することができる。

【0057】

・上記実施形態のガラス繊維の製造装置１１におけるブッシング１３は、平面視で長手方向を有しているが、この形状に限定されない。ブッシング１３は、平面視で、例えば、正方形状等の形状であってもよい。

【符号の説明】

【0058】

１１…ガラス繊維の製造装置
１２…フィーダー
１３…ブッシング
１４…流路部材
１５…流路
１７…分流壁部
ＧＦ…ガラスフィラメント
ＭＧ…溶融ガラス
Ｎ…ノズル

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】