特開 2025-41095 治具、劣化判定方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025041095

(43)【公開日】2025-03-26

(54)【発明の名称】治具、劣化判定方法

(51)【国際特許分類】

   B25B 33/00 20060101AFI20250318BHJP

   B25B 27/20 20060101ALI20250318BHJP

【ＦＩ】

B25B33/00

B25B27/20 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023148189

(22)【出願日】2023-09-13

(71)【出願人】

【識別番号】000005496

【氏名又は名称】富士フイルムビジネスイノベーション株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001519

【氏名又は名称】弁理士法人太陽国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】古川 朋紀

【テーマコード（参考）】

3C031

【Ｆターム（参考）】

3C031AA00

3C031EE07

3C031EE08

(57)【要約】

【課題】工具の劣化を判定するための治具、及び工具の劣化を判定する劣化判定方法を提供することである。
【解決手段】治具は、工具の先端部で一部の周面が挟持されると共に一部の一方の面が先端部で支持された止め輪の他部が、一部の他方の面を上にして挿入される凹部が形成され、他部が該凹部に挿入された状態で、劣化していない工具を上昇させると止め輪と共に上昇する錘と、錘を位置決めする位置決め部、及び先端部が摺動されることで他部を凹部に案内する案内面部が形成された形成部とを有する。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

工具の先端部で一部の周面が挟持されると共に該一部の一方の面が該先端部で支持された止め輪の他部が、該一部の他方の面を上にして挿入される凹部が形成され、該他部が該凹部に挿入された状態で、劣化していない該工具を上昇させると該止め輪と共に上昇する錘と、
該錘を位置決めする位置決め部、及び該先端部が摺動されることで該他部を該凹部に案内する案内面部が形成された形成部と、
を有する治具。

【請求項2】

前記他部を前記凹部に挿入して前記他部を前記凹部の底に突き当てた状態で前記先端部と前記錘とが離隔している、
請求項１に記載の治具。

【請求項3】

前記錘は、前記凹部が形成されると共に上方へ突出した断面円状の突出部が形成された本体部と、前記突出部が挿入される貫通孔が形成された挿入部と、を備える、
請求項１に記載の治具。

【請求項4】

前記突出部の外周面には、雄ねじが形成されており、
前記挿入部の前記貫通孔の内周面には、前記突出部に形成された雄ねじと噛み合う雌ねじが形成されている、
請求項３に記載の治具。

【請求項5】

前記錘は、前記凹部が形成されると共に上方へ開口した断面円状の穴部が形成された本体部と、前記穴部に挿入される円柱部が形成された挿入部と、を備える、
請求項１に記載の治具。

【請求項6】

前記穴部の内周面には、雌ねじが形成されており、
前記挿入部の前記円柱部の外周面には、前記穴部に形成された雌ねじと噛み合う雄ねじが形成されている、
請求項５に記載の治具

【請求項7】

工具の先端部で止め輪の一部の周面を挟持すると共に、該一部の一方の面を該先端部で支持する第１工程と、
該一部の他方の面を上にして、該先端部から突出した該止め輪の他部を錘に形成された凹部に挿入する第２工程と、
該工具を上昇させ、該止め輪が該先端部から離脱した場合に該止め輪が劣化していると判定する第３工程と、
を有する劣化判定方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、工具の劣化を判定するために用いる治具、及び工具の劣化を判定する劣化判定方法に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、止め輪圧入装置の基板に摺動自在に設けられた圧入刃であって、基部から摺動方向に延びる一対のアームを備え、両アームはその先端にそれぞれ支持部及び係合部を有すると共に、両アーム間に跨がって基板側に固定されたパイロツトピンの径より巾小の係合溝を摺動方向に有し、圧入刃の後退位置では、パイロツトピンが係合溝に係合して両アームが拡開することにより、止め輪が圧入刃の支持部に載置可能とされる一方、圧入刃の前進位置では、パイロツトピンが係合溝から離脱することにより、止め輪が圧入刃の係合部によって挟持され被圧入部に圧入可能とされるようにしたことを特徴とする止め輪圧入装置の圧入刃が記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】実開平０４－００９２２７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

Ｅリング等の止め輪を挟持して挟持した止め輪を対象物に装着するために用いる工具がある。この工具は、止め輪の一部の一方の面を支持し、支持された止め輪の一部の周面を挟持する。このような工具では、止め輪を挟持する部分が止め輪と擦れることで劣化する。

【0005】

本開示の課題は、工具の劣化を判定するための治具、及び工具の劣化を判定する劣化判定方法を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示の第１態様に係る治具は、工具の先端部で一部の周面が挟持されると共に該一部の一方の面が該先端部で支持された止め輪の他部が、該一部の他方の面を上にして挿入される凹部が形成され、該他部が該凹部に挿入された状態で、劣化していない該工具を上昇させると該止め輪と共に上昇する錘と、該錘を位置決めする位置決め部、及び該先端部が摺動されることで該他部を該凹部に案内する案内面部が形成された形成部と、を有することを特徴とする。

【0007】

本開示の第２態様に係る治具は、第１態様に記載の治具において、前記他部を前記凹部に挿入して前記他部を前記凹部の底に突き当てた状態で前記先端部と前記錘とが離隔していることを特徴とする。

【0008】

本開示の第３態様に係る治具は、第１態様に記載の治具において、前記錘は、前記凹部が形成されると共に上方へ突出した断面円状の突出部が形成された本体部と、前記突出部が挿入される貫通孔が形成された挿入部と、を備えることを特徴とする。

【0009】

本開示の第４態様に係る治具は、第３態様に記載の治具において、前記突出部の外周面には、雄ねじが形成されており、前記挿入部の前記貫通孔の内周面には、前記突出部に形成された雄ねじと噛み合う雌ねじが形成されていることを特徴とする。

【0010】

本開示の第５態様に係る治具は、第１態様に記載の治具において、前記錘は、前記凹部が形成されると共に上方へ開口した断面円状の穴部が形成された本体部と、前記穴部に挿入される円柱部が形成された挿入部と、を備えることを特徴とする。

【0011】

本開示の第６態様に係る治具は、第５態様に記載の治具において、前記穴部の内周面には、雌ねじが形成されており、前記挿入部の前記円柱部の外周面には、前記穴部に形成された雌ねじと噛み合う雄ねじが形成されていることを特徴とする。

【0012】

本開示の第７態様に係る劣化判定方法は、工具の先端部で止め輪の一部の周面を挟持すると共に、該一部の一方の面を該先端部で支持する第１工程と、該一部の他方の面を上にして、該先端部から突出した該止め輪の他部を錘に形成された凹部に挿入する第２工程と、該工具を上昇させ、該止め輪が該先端部から離脱した場合に該止め輪が劣化していると判定する第３工程と、を有することを特徴とする。

【発明の効果】

【0013】

本開示の第１態様に係る治具によれば、工具の劣化を判定することができる。

【0014】

本開示の第２態様に係る治具によれば、止め輪の他部を凹部の底に突き当てた状態で工具の先端部と錘とが接触している場合と比して、工具の劣化を効果的に判定することができる。

【0015】

本開示の第３態様に係る治具によれば、挿入部を交換することで錘の重さを調整することができる。

【0016】

本開示の第４態様に係る治具によれば、突出部の外周面と挿入部の貫通孔の内周面との間に隙が設けられている場合と比して、挿入部の本体部に対する姿勢を安定させることができる。

【0017】

本開示の第５態様に係る治具によれば、挿入部を交換することで錘の重さを調整することができる。

【0018】

本開示の第６態様に係る治具によれば、穴部の内周面と円柱部の外周面との間に隙が設けられている場合と比して、挿入部の本体部に対する姿勢を安定させることができる。

【0019】

本開示の第７態様に係る劣化判定方法によれば、工具の劣化を判定することができる。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】本開示の第１実施形態に係る治具によって劣化が判定される止め輪装着工具を示した斜視図である。

【図2】（Ａ）（Ｂ）本開示の第１実施形態に係る治具によって劣化が判定される止め輪装着工具の先端部を示した拡大斜視図である。

【図3】本開示の第１実施形態に係る治具を示した斜視図である。

【図4】本開示の第１実施形態に係る治具に備えられた錘を示した拡大斜視図である。

【図5】本開示の第１実施形態に係る治具に備えられた形成部を示した拡大斜視図である。

【図6】本開示の第１実施形態に係る劣化判定方法の工程を説明するのに用いた模式図である。

【図7】本開示の第１実施形態に係る劣化判定方法の工程を説明するのに用いた模式図である。

【図8】本開示の第１実施形態に係る劣化判定方法の工程を説明するのに用いた模式図である。

【図9】（Ａ）（Ｂ）本開示の第１実施形態に係る劣化判定方法の工程を説明するのに用いた模式図である。

【図10】本開示の第２実施形態に係る治具に備えられた錘を示した拡大斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0021】

＜第１実施形態＞
本開示の第１実施形態に係る治具、及び劣化判定方法の一例を図１～図９に従って説明する。具体的には、Ｅリング等の止め輪を挟持して挟持した止め輪を対象物に装着するために用いる止め輪装着工具の劣化を判定するための治具の一例、及び止め輪装着工具の劣化を判定する劣化判定方法の一例について説明する。

【0022】

なお、図中に示す矢印Ｈは治具の上下方向（鉛直方向）を示し、矢印Ｗは治具の幅方向（水平方向）を示し、矢印Ｌは治具の奥行き方向（水平方向）を示す。また、上下方向、幅方向、及び奥行き方向は、互いに直交する。

【0023】

先ず、劣化が判定される止め輪装着工具について説明する。なお、止め輪装着工具については、治具を用いて劣化が判定されるときの姿勢で説明する。

【0024】

（止め輪装着工具１００）
止め輪装着工具１００（以下「工具１００」）は、止め輪２００を軸部材の溝部に装着するための工具であって、図１に示されるように、作業者が把持する把持部１１０と、把持部１１０から延出して先端部１２２で止め輪２００を挟持する延出部１２０とを有している。止め輪装着工具１００は、工具の一例である。

【0025】

止め輪２００は、所謂Ｅリング（ＪＩＳ Ｂ ２８０５）であって、図１に示されるように、外周面２００ａ及び内周面２００ｂが円弧状とされ、内周面２００ｂからは、止め輪２００の内側方向に突出する三個の突起２０２が形成されている。さらに、止め輪２００には、下方を向いた下面２００ｃと、上方を向いた上面２００ｄとが形成されている。外周面２００ａは、周面の一例であって、下面２００ｃは、一方の面の一例であって、上面２００ｄは、他方の面の一例である。

【0026】

〔把持部１１０〕
把持部１１０は、図１に示されるように、奥行き方向に延びると共に断面が幅方向に延びる矩形状とされており、樹脂材料を用いて形成されている。

【0027】

〔延出部１２０〕
延出部１２０は、図１に示されるように、把持部１１０の奥行き方向の一端部（図中左端部）から奥行き方向の一方側（図中左側）に延びており、板金を用いて形成されている。延出部１２０の板面は、上下方向を向いており、延出部１２０には、延出部１２０を幅方向に分割するスリット１３０が奥行き方向に延びて形成されている。また、延出部１２０の奥行き方向の一端部分には、他の部分と比して幅広とされた先端部１２２が形成されている。

【0028】

具体的には、スリット１３０は、延出部１２０において奥行き方向の他端部分を除いて形成されており、先端部１２２は、スリット１３０によって幅方向に分割されている。先端部１２２において幅方向に分割された分割部１２２ａと分割部１２２ｂとは、延出部１２０が幅方向に弾性変形することで、幅方向に近接離隔するようになっている。

【0029】

そして、先端部１２２の分割部１２２ａ、１２２ｂには、図２（Ａ）に示されるように、止め輪２００の奥行き方向の他端部分の外周面２００ａを幅方向から挟持する挟持面１２４ａ、１２４ｂと、止め輪２００の奥行き方向の他端部分の下面２００ｃを下方から支持する支持面１２６ａ、１２６ｂとが夫々形成されている。止め輪２００の奥行方向の他端部分は、止め輪２００の一部の一例である。

【0030】

具体的には、先端部１２２には、図２（Ａ）に示されるように、上方から見て、半円状の切欠き部１２０ａが形成されている。さらに、先端部１２２においてスリット１３０によって幅方向に分割された分割部１２２ａと分割部１２２ｂとは、奥行き方向を中央線ＣＬ０１に対して対称形状とされている。

【0031】

そして、分割部１２２ａ、１２２ｂには、上方から見て半円状の切欠き部１２０ａの中心を向く挟持面１２４ａ、１２４ｂと、挟持面１２４ａ、１２４ｂの下端から半円状の切欠き部１２０ａの中心側へ突出すると共に上方を向く支持面１２６ａ、１２６ｂとが形成されている。

【0032】

この構成において、延出部１２０の先端部１２２が止め輪２００を挟持した状態で、止め輪２００の奥行き方向の一端部分は、図２（Ｂ）に示されるように、延出部１２０の先端部１２２から奥行き向の一端側（図中左端側）に突出する。そして、止め輪２００における延出部１２０の先端部１２２からの突出量は、ｄ１とされている。また、止め輪２００において延出部１２０の先端部１２２から突出した部分の幅は、ｂ１とされている。さらに、止め輪２００の厚さは、ｔ１とされている。止め輪２００の奥行き方向の一端部分は、止め輪２００の他部の一例である。

【0033】

（治具１０）
治具１０は、図３に示されるように、錘２０と、形成部４０とを備えている。
〔錘２０〕
錘２０は、図３、図４に示されるように、本体部２２と、ナット３０とを備えている。ナット３０は、挿入部の一例である。

【0034】

本体部２２は、直方体状とされており、本体部２２には、幅方向を向いた一対の側面２２ａと、奥行き方向の一方側（図中左側）を向いた背面２２ｂと、奥行き方向の他方側（図中右側）を向いた正面２２ｃとが形成されている。また、本体部２２には、下方を向いた底面２２ｄと、上方を向いた天面２２ｅとが形成されている。

【0035】

さらに、本体部２２の正面２２ｃには、奥行き方向に凹んだ凹部２４が形成されている。具体的には、凹部２４は、本体部２２において上下方向の中央部分に形成されており、上方から見て（透視して見て）、半円状とされている。また、凹部２４の開口は、奥行き方向の他方側から見て、幅方向に延びる矩形状とされている。

【0036】

さらに、凹部２４の深さは、ｄ２とされており、深さｄ２は、止め輪２００における延出部１２０の先端部１２２から突出量ｄ１（図２（Ｂ）参照）と比して、短くされている。また、凹部２４の開口幅は、ｂ２とされており、開口幅ｂ２は、止め輪２００において延出部１２０の先端部１２２から突出した部分の幅ｂ１（図２（Ｂ）参照）と比して、広くされている。さらに、凹部２４の開口高さは、ｔ２とされており、開口高さｔ２は、止め輪２００の厚さｔ１と比して、高くされている。

【0037】

また、本体部２２の天面２２ｅには、上方へ突出した断面円状の突出部２６が設けられており、突出部２６の外周面には、雄ねじが形成されている。一方、ナット３０には、貫通孔３０ａが形成されており、貫通孔３０ａの内周面には雌ねじが形成されている。そして、ナット３０は、外周面に雄ねじが形成された突出部２６に捻じ込まれて噛み合っている。

【0038】

この構成において、工具１００の劣化を判定するときには、錘２０の凹部２４に、延出部１２０の先端部１２２から突出した部分の止め輪２００を挿入する。そして、止め輪２００を凹部２４の底に突き当てる。この状態で、工具１００の先端部１２２と錘２０とが離隔する（図８参照）。

【0039】

〔形成部４０〕
形成部４０は、図３、図５に示されるように、直方体状とされており、形成部４０には、幅方向を向いた一対の側面４２ａと、奥行き方向の一方側（図中左側）を向いた背面４２ｂと、奥行き方向の他方側（図中右側）を向いた正面４２ｃとが形成されている。さらに、形成部４０には、下方を向いた底面４２ｄと、上方を向いた天面４２ｅとが形成されている。

【0040】

また、形成部４０の天面４２ｅには、錘２０の下端部分が挿入されると共に形成部４０に対する錘２０の位置を決める凹状の位置決め凹部４４形成されている。位置決め凹部４４は、位置決め部の一例である。

【0041】

具体的には、位置決め凹部４４は、図５に示されるように、直方体状とされている。そして、位置決め凹部４４は、幅方向を向いた一対の側面４６ａと、奥行き方向の他方側（図中右側）を向いた背面４６ｂと、奥行き方向の一方側（図中左側）を向いた正面４６ｃと、上方を向いた底面４６ｄとに囲まれている。

【0042】

さらに、形成部４０の天面４２ｅにおいて位置決め凹部４４に対して幅方向の他方側の部分は、工具１００の先端部１２２を摺動させることで先端部１２２から突出した部分の止め輪２００を凹部２４に案内する案内面部４８とされている。

【0043】

この構成において、図３に示されるように、錘２０の下端部分が位置決め凹部４４に挿入された状態で、錘２０が幅方向において一対の側面４６ａに挟まれることで錘２０の幅方向の位置が決められる。ここで、錘２０の一対の側面２２ａ間の寸法は、位置決め凹部４４の幅方向を向いた一対の側面４６ａ間の寸法よりも小さい。このため、「錘２０が幅方向において一対の側面４６ａに挟まれる」とは、錘２０が幅方向において少なくとも一方の側面４６ａと離隔して（隙間を有して）挟まれるという意である。さらに、錘２０の背面２２ｂを凹部４４の背面４６ｂに接触させることで錘２０の奥行き方向の位置が決められる。また、錘２０の底面２２ｄを凹部４４の底面４６ｄに接触させることで錘２０の上下方向の位置が決められる。このように、錘２０が位置決めされた状態で、錘２０の正面２２ｃと凹部４４の正面４６ｃとは離隔する。

【0044】

さらに、図７、図８に示されるように、工具１００の先端部１２２を案内面部４８に摺動させることで、止め輪２００において先端部１２２から突出した部分が凹部２４に案内される。つまり、位置決め凹部４４の深さは、案内面部４８に接触した状態の工具１００の先端部１２２に挟持された止め輪２００と、錘２０の凹部２４とが奥行き方向で対向するように決められている。このように、工具１００の先端部１２２（延出部１２０の奥行き方向の一端部分における下側を向く板面）を案内面部４８に摺動させることで、工具１００の先端部１２２から突出した部分の止め輪２００を錘２０の凹部２４に挿入する際に、止め輪２００に不要な外力が作用することが抑制される。具体的には、工具１００の先端部１２２が奥行き方向に対して上下方向に傾斜していることにより、凹部２４の開口の上側のエッジまたは下側のエッジに止め輪２００を衝突させる等である。

【0045】

（工具１００の劣化判定方法）
次に、工具１００の劣化判定方法について説明する。なお、工具１００の劣化とは、工具１００の先端部１２２の挟持面１２４ａ、１２４ｂが止め輪２００と擦れることで摩耗し、先端部１２２による止め輪２００の挟持力が弱くなることである。先端部１２２による止め輪２００の保持力が弱くなると、工具１００の先端部１２２から止め輪２００が外れ易くなる。そして、工具１００の先端部１２２から止め輪２００が外れる際、延出部１２０の幅方向の弾性変形が解放されるため、止め輪２００は飛翔し易い。一般に作業者は工具１００の把持部１１０を手で把持して使用するため、飛翔した止め輪２００は、作業者の目に入る等の安全上の問題になり得る。

【0046】

先ず、図１、図２（Ａ）（Ｂ）に示されるように、工具１００の先端部１２２の挟持面１２４ａ、１２４ｂで止め輪２００の外周面２００ａを挟持し、かつ、止め輪２００の下面２００ｃを先端部１２２の支持面１２６ａ、１２６ｂで支持する（第１工程）。

【0047】

次に、図６、図７に示されるように、工具１００によって挟持した止め輪２００の上面２００ｄを上にし、先端部１２２を形成部４０の案内面部４８に接触させる。さらに、図７、図８に示されるように、先端部１２２を案内面部４８に摺動させて、先端部１２２から突出した部分の止め輪２００を凹部２４に挿入する。そして、止め輪２００を凹部２４の底に突き当てる（第２工程）。この状態で、工具１００の先端部１２２と錘２０とが離隔している。

【0048】

次に、図９（Ａ）（Ｂ）に示されるように、工具１００を上昇させる（第３工程）。図９（Ａ）に示されるように、工具１００と共に錘２０が上昇する場合は、工具１００が劣化していないと判定され、図９（Ｂ）に示されるように、錘２０が上昇しない場合は、工具１００が劣化していると判定される。換言すれば、止め輪２００が先端部１２２から離脱した場合に、工具１００が劣化していると判定される。

【0049】

（まとめ）
以上説明したように、治具１０、及び工具１００の劣化判定方法においては、止め輪２００を凹部２４に挿入した状態で劣化していない工具１００を上昇させると、工具１００と共に錘２０上昇する。一方、劣化している工具１００を上昇させると、止め輪２００が工具１００から離脱する。このように、工具１００の劣化が判定される。

【0050】

また、治具１０においては、先端部１２２から突出した部分の止め輪２００を凹部２４に挿入し、止め輪２００を凹部２４の底に突き当てると、工具１００の先端部１２２と錘２０とが離隔する。このため、止め輪を凹部の底に突き当てた状態で工具の先端部と錘とが接触している場合と比して、工具の先端部で錘を支持することがなくなるため、工具１００の劣化が効果的に判定される（劣化の誤判定の発生が抑制される）。

【0051】

また、治具１０においては、本体部２２の突出部２６の外周面に雄ねじが形成されており、ナット３０が突出部２６に捻じ込まれている。これにより、ナット３０を交換、又は追加することで、錘２０の重さが調整される。

【0052】

また、治具１０においては、本体部２２の突出部２６の外周面に雄ねじが形成されており、ナット３０が突出部２６に捻じ込まれている。これにより、ナットの内周面と突出部の外周面との間に隙が設けられている場合と比して、ナット３０の本体部２２に対する姿勢が安定する。

【0053】

＜第２実施形態＞
本開示の第２実施形態に係る治具、及び劣化判定方法の一例を図１０に従って説明する。なお、第２実施形態については、第１実施形態と異なる部分を主に説明する。

【0054】

第２実施形態に係る治具３１０の錘３２０は、図１０に示されるように、本体部３２２と、ボルト３３０とを備えている。そして、本体部３２２の天面２２ｅには、上方が開口した断面円状の穴部３２４が形成されており、穴部３２４の内周面には、雌ねじが形成されている。

【0055】

また、ボルト３３０の円柱部３３０ａに雄ねじが形成されており、ボルト３３０が穴部３２４に捻じ込まれている。ボルト３３０は、挿入部の一例である。

【0056】

以上の説明した治具３１０においては、本体部３２２の穴部３２４の内周面に雌ねじが形成されており、ボルト３３０が穴部３２４に捻じ込まれている。これにより、ボルト３３０を交換することで、錘３２０の重さが調整される。

【0057】

また、治具３１０においては、本体部３２２の穴部３２４の内周面に雌ねじが形成されており、ボルト３３０が穴部３２４に捻じ込まれている。これにより、穴部の内周面とボルトの外周面との間に隙が設けられている場合と比して、ボルト３３０の本体部３２２に対する姿勢が安定する。

【0058】

なお、本開示を特定の実施形態について詳細に説明したが、本開示は係る実施形態に限定されるものではなく、本開示の範囲内にて他の種々の実施形態をとることが可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記第１、第２実施形態では、止め輪２００を凹部２４の底に突き当てると、工具１００の先端部１２２と錘２０とが離隔したが、接触してもよい。しかし、この場合には、離隔することで奏する作用は奏しない。

【0059】

また、上記実施形態では、止め輪の一例としてＥリングを用いて説明したが、Ｃリング等であってもよい。

【0060】

また、上記第１実施形態では、雄ねじが形成された突出部２６にナット３０が捻じ込まれたが、断面円状の貫通孔が形成された部材を円柱状の突出部に差し込んでもよい。しかし、この場合には、雄ねじが形成された突出部２６にナット３０が捻じ込まれることで奏する作用は奏しない。

【0061】

また、上記第２実施形態では、本体部３２２の穴部３２４の内周面に雌ねじが形成されており、ボルト３３０が穴部３２４に捻じ込まれたが、断面円状の円柱部を断面円状の穴部に差し込んでもよい。しかし、この場合には、ボルト３３０が穴部３２４に捻じ込まれることで奏する作用は奏しない。

【0062】

（（（１）））
工具の先端部で一部の周面が挟持されると共に該一部の一方の面が該先端部で支持された止め輪の他部が、該一部の他方の面を上にして挿入される凹部が形成され、該他部が該凹部に挿入された状態で、劣化していない該工具を上昇させると該止め輪と共に上昇する錘と、
該錘を位置決めする位置決め部、及び該先端部が摺動されることで該他部を該凹部に案内する案内面部が形成された形成部と、
を有する治具。

【0063】

（（（２）））
前記他部を前記凹部に挿入して前記他部を前記凹部の底に突き当てた状態で前記先端部と前記錘とが離隔している、
（（（１）））に記載の治具。

【0064】

（（（３）））
前記錘は、前記凹部が形成されると共に上方へ突出した断面円状の突出部が形成された本体部と、前記突出部が挿入される貫通孔が形成された挿入部と、を備える、
（（（１）））又は（（（２）））に記載の治具。

【0065】

（（（４）））
前記突出部の外周面には、雄ねじが形成されており、
前記挿入部の前記貫通孔の内周面には、前記突出部に形成された雄ねじと噛み合う雌ねじが形成されている、
（（（３）））に記載の治具。

【0066】

（（（５）））
前記錘は、前記凹部が形成されると共に上方へ開口した断面円状の穴部が形成された本体部と、前記穴部に挿入される円柱部が形成された挿入部と、を備える、
（（（１）））又は（（（２）））に記載の治具。

【0067】

（（（６）））
前記穴部の内周面には、雌ねじが形成されており、
前記挿入部の前記円柱部の外周面には、前記穴部に形成された雌ねじと噛み合う雄ねじが形成されている、
（（（５）））に記載の治具

【0068】

（（（７）））
工具の先端部で止め輪の一部の周面を挟持すると共に、該一部の一方の面を該先端部で支持する第１工程と、
該一部の他方の面を上にして、該先端部から突出した該止め輪の他部を錘に形成された凹部に挿入する第２工程と、
該工具を上昇させ、該止め輪が該先端部から離脱した場合に該止め輪が劣化していると判定する第３工程と、
を有する劣化判定方法。

【0069】

（（（１）））に係る治具によれば、工具の劣化を判定することができる。

【0070】

（（（２）））に係る治具によれば、止め輪の他部を凹部の底に突き当てた状態で工具の先端部と錘とが接触している場合と比して、工具の劣化を効果的に判定することができる。

【0071】

（（（３）））に係る治具によれば、挿入部を交換することで錘の重さを調整することができる。

【0072】

（（（４）））に係る治具によれば、突出部の外周面と挿入部の貫通孔の内周面との間に隙が設けられている場合と比して、挿入部の本体部に対する姿勢を安定させることができる。

【0073】

（（（５）））に係る治具によれば、挿入部を交換することで錘の重さを調整することができる。

【0074】

（（（６）））に係る治具によれば、穴部の内周面と円柱部の外周面との間に隙が設けられている場合と比して、挿入部の本体部に対する姿勢を安定させることができる。

【0075】

（（（７）））に係る劣化判定方法によれば、工具の劣化を判定することができる。

【符号の説明】

【0076】

１０ 治具
２０ 錘
２２ 本体部
２４ 凹部
２６ 突出部
３０ ナット（挿入部の一例）
３０ａ 貫通孔
４０ 形成部
４４ 位置決め凹部（位置決め部の一例）
４８ 案内面部
１００ 止め輪装着工具（工具の一例）
１２２ 先端部
２００ 止め輪
２００ａ 外周面（周面の一例）
２００ｃ 下面（一方の面の一例）
２００ｄ 上面（他方の面の一例）
３１０ 治具
３２０ 錘
３２２ 本体部
３２４ 穴部
３３０ ボルト（挿入部の一例）
３３０ａ 円柱部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】