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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2025004265
(43)【公開日】2025-01-14
(54)【発明の名称】ハンマーモア
(51)【国際特許分類】
A01D 34/47 20060101AFI20250106BHJP
【ＦＩ】
A01D34/47
【審査請求】有
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2024185431
(22)【出願日】2024-10-21
(62)【分割の表示】P 2021011515の分割
【原出願日】2021-01-27
【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用申請有り （１‐１）展示日 令和２年１０月２日 （１‐２）展示会名、開催場所 ２０２０年下期発表製品 現物確認 ヤンマー農機製造株式会社 岡山工場 （２‐１）ウェブサイトの掲載日 令和２年１０月１４日 （２‐２）ウェブサイトのアドレス ｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ｙａｎｍａｒ．ｃｏｍ／ｊｐ／ａｇｒｉ／ｐｒｏｄｕｃｔｓ／ｃｕｌｔｉｖａｔｏｒ／ｍｏｗｉｎｇ／ｙｗ４５０ｈ／ （３‐１）発売日 令和３年１月１日 （３‐２）発売した場所 ヤンマーアグリジャパン株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】390029621
【氏名又は名称】ニューデルタ工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002217
【氏名又は名称】弁理士法人矢野内外国特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】石井 雄大
(57)【要約】
【課題】ハンマーモアにおいて、走行経路を安定させることができるものとする。
【解決手段】走行部２の前部に圃場の草刈用の作業機３が配置されるハンマーモア１は、作業機３の草刈作業動作時に前方に跳ねた石等が跳ね返って作業者に当接することを防止する跳ね返り防止板３５を備え、跳ね返り防止板３５は、カッターカバー４０の前端部に設けられ、ハンマーモア１は走行または草刈作業時に作業者に把持されるハンドル１７を備え、跳ね返り防止板３５は走行ガイド３９を備え、作業者によってハンドル１７が把持された状態でハンマーモア１を走行させるときに、作業者から見て走行ガイド３９と圃場の所定の対象物と一致させるようにハンマーモア１の走行させることによってハンマーモア１の走行経路を安定させるものとする。
【選択図】図２９
【解決手段】走行部２の前部に圃場の草刈用の作業機３が配置されるハンマーモア１は、作業機３の草刈作業動作時に前方に跳ねた石等が跳ね返って作業者に当接することを防止する跳ね返り防止板３５を備え、跳ね返り防止板３５は、カッターカバー４０の前端部に設けられ、ハンマーモア１は走行または草刈作業時に作業者に把持されるハンドル１７を備え、跳ね返り防止板３５は走行ガイド３９を備え、作業者によってハンドル１７が把持された状態でハンマーモア１を走行させるときに、作業者から見て走行ガイド３９と圃場の所定の対象物と一致させるようにハンマーモア１の走行させることによってハンマーモア１の走行経路を安定させるものとする。
【選択図】図２９
【特許請求の範囲】
【請求項1】
走行部の前部に圃場の草刈用の作業機が配置されて走行しながら草刈作業を行うハンマーモアであって、
前記走行部は、ミッションケースと、前記ミッションケースに固定される前記エンジンフレームと、前記エンジンフレームに搭載されて走行および作業機の動力源となるエンジンと、前記ミッションケースに横架され前記エンジンからの動力が伝達されて駆動する走行軸と、前記走行軸に設けられる前記走行輪と、前記作業機の上方を覆うカッターカバーと、前記カッターカバーの近傍に設けられる前輪と、を備え、
前記作業機は、前記カッターカバー内において、前記エンジンからの動力が伝達されて駆動するカッター回転軸を横架し、前記カッター回転軸の外周面には複数個のカッター刃が設けられて構成され、
前記作業機の草刈作業動作時に前方に跳ねた石等が跳ね返って作業者に当接することを防止する跳ね返り防止板を備え、
前記跳ね返り防止板は、前記カッターカバーの前端部に設けられ、
前記ハンマーモアは走行または草刈作業時に作業者に把持されるハンドルを備え、
前記跳ね返り防止板は走行ガイドを備え、
作業者によって前記ハンドルが把持された状態で前記ハンマーモアを走行させるときに、作業者から見て前記走行ガイドと圃場の所定の対象物と一致させるように前記ハンマーモアの走行させることによって前記ハンマーモアの走行経路を安定させる、
ハンマーモア。
前記走行部は、ミッションケースと、前記ミッションケースに固定される前記エンジンフレームと、前記エンジンフレームに搭載されて走行および作業機の動力源となるエンジンと、前記ミッションケースに横架され前記エンジンからの動力が伝達されて駆動する走行軸と、前記走行軸に設けられる前記走行輪と、前記作業機の上方を覆うカッターカバーと、前記カッターカバーの近傍に設けられる前輪と、を備え、
前記作業機は、前記カッターカバー内において、前記エンジンからの動力が伝達されて駆動するカッター回転軸を横架し、前記カッター回転軸の外周面には複数個のカッター刃が設けられて構成され、
前記作業機の草刈作業動作時に前方に跳ねた石等が跳ね返って作業者に当接することを防止する跳ね返り防止板を備え、
前記跳ね返り防止板は、前記カッターカバーの前端部に設けられ、
前記ハンマーモアは走行または草刈作業時に作業者に把持されるハンドルを備え、
前記跳ね返り防止板は走行ガイドを備え、
作業者によって前記ハンドルが把持された状態で前記ハンマーモアを走行させるときに、作業者から見て前記走行ガイドと圃場の所定の対象物と一致させるように前記ハンマーモアの走行させることによって前記ハンマーモアの走行経路を安定させる、
ハンマーモア。
【請求項2】
前輪の高さ位置を変更して当該変更された前輪の高さ位置を固定することによって作業機の高さを高くまたは低くして前記作業機の高さを調節する高さ調節機構を備え、
前記前輪は、前記カッターカバーの側部近傍に配置され、
前記高さ調節機構は、前記作業機の高さを調節する際に作業者に操作される操作部を備え、
前記高さ調節機構の前記操作部は、前記カッターカバーの上方に配置される、
請求項１に記載のハンマーモア。
前記前輪は、前記カッターカバーの側部近傍に配置され、
前記高さ調節機構は、前記作業機の高さを調節する際に作業者に操作される操作部を備え、
前記高さ調節機構の前記操作部は、前記カッターカバーの上方に配置される、
請求項１に記載のハンマーモア。
【請求項3】
前記走行ガイドは、前記跳ね返り防止板の上端に設けられる、
請求項１または請求項２に記載のハンマーモア。
請求項１または請求項２に記載のハンマーモア。
【請求項4】
前記ハンマーモアを走行させながら草刈作業を行ったときに、前記作業機によって刈られる直前の草を前記カッターカバーの内側に取り込むように構成される側板部を備え、
前記側板部は、前記カッターカバーの前端部において前記カッターカバーの側方外側に延出するように構成される、
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のハンマーモア。
前記側板部は、前記カッターカバーの前端部において前記カッターカバーの側方外側に延出するように構成される、
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のハンマーモア。
【請求項5】
前記側板部は、前記前輪の前方に配置される、
請求項４に記載のハンマーモア。
請求項４に記載のハンマーモア。
【請求項6】
前記カッターカバーは、前記カッターカバーの内側に配置されて、前記作業機が草刈動作を行った際に巻き上げられた石や草等が前記カッターカバーに直接当接することを防止する保護板を備える、
請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のハンマーモア。
請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のハンマーモア。
【請求項7】
ベルトカバーと、前記エンジンからの動力が伝達される動力取出軸と、を備え、
前記動力取出軸は、前記ベルトカバー内に挿通され、前記ベルトカバー内においてプーリーが設けられ、
前記カッター回転軸は、前記ベルトカバー内に挿通され、前記ベルトカバー内においてプーリーが設けられ、
前記ベルトカバー内において前記動力取出軸の前記プーリーと前記カッター回転軸の前記プーリーとの間にベルトが巻回されて、前記エンジンからの動力が前記カッター回転軸に伝達されるように構成され、
前記ベルトカバー内に配置される前記ベルトに張力がかかるようにし、また前記ベルトへの衝撃や前記ベルトの振動等を吸収するように構成されるベルトテンション機構を備え、
前記ベルトテンション機構は、
前記ケース内に配置されて前記ケースの軸心方向に沿って移動可能に構成され、支持軸が挿通される貫通孔を備える移動アームと、
前記移動アームをベルト側に付勢する付勢バネと、
前記移動アームの前記貫通孔に挿通される支持軸と、
前記支持軸に挿通され支持されて前記ベルトに当接した状態で回転可能とされるベアリングと、を備える、
請求項１から請求項６のいずれか一項に記載のハンマーモア。
前記動力取出軸は、前記ベルトカバー内に挿通され、前記ベルトカバー内においてプーリーが設けられ、
前記カッター回転軸は、前記ベルトカバー内に挿通され、前記ベルトカバー内においてプーリーが設けられ、
前記ベルトカバー内において前記動力取出軸の前記プーリーと前記カッター回転軸の前記プーリーとの間にベルトが巻回されて、前記エンジンからの動力が前記カッター回転軸に伝達されるように構成され、
前記ベルトカバー内に配置される前記ベルトに張力がかかるようにし、また前記ベルトへの衝撃や前記ベルトの振動等を吸収するように構成されるベルトテンション機構を備え、
前記ベルトテンション機構は、
前記ケース内に配置されて前記ケースの軸心方向に沿って移動可能に構成され、支持軸が挿通される貫通孔を備える移動アームと、
前記移動アームをベルト側に付勢する付勢バネと、
前記移動アームの前記貫通孔に挿通される支持軸と、
前記支持軸に挿通され支持されて前記ベルトに当接した状態で回転可能とされるベアリングと、を備える、
請求項１から請求項６のいずれか一項に記載のハンマーモア。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、草刈作業を行うハンマーモアの技術に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、走行部の前部に圃場の草刈用の作業機が配置されて走行しながら草刈作業を行うハンマーモアに関する技術は公知となっている（特許文献１参照）。
【0003】
前記ハンマーモアの走行部は、ミッションケースと、ミッションケースに固定されるエンジンフレームと、エンジンフレームに搭載されて走行および作業機の動力源となるエンジンと、ミッションケースに横架されエンジンからの動力が伝達されて駆動する走行軸と、走行軸に固定される走行輪と、作業機の上方を覆うカッターカバーと、を備える。また、前記ハンマーモアの作業機は、カッターカバー内において、エンジンからの動力が伝達されて駆動するカッター回転軸を横架し、カッター回転軸の外周面には複数個のカッター刃が設けられて構成される。また、前記ハンマーモアは、走行または草刈作業時に作業者に把持されるハンドルを備える。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】実開平３－７８９２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
そして、前記ハンマーモアでは、作業者は、作業者圃場を見てハンドルを把持した状態で、作業機を駆動させて走行しながら草刈作業を行う。このため、ハンマーモアの走行経路が安定しない場合があった。
【0006】
本発明は以上の如き状況に鑑みてなされたものであり、走行経路を安定させることができるハンマーモアを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【0008】
即ち、請求項１においては、走行部の前部に圃場の草刈用の作業機が配置されて走行しながら草刈作業を行うハンマーモアであって、前記走行部は、ミッションケースと、前記ミッションケースに固定される前記エンジンフレームと、前記エンジンフレームに搭載されて走行および作業機の動力源となるエンジンと、前記ミッションケースに横架され前記エンジンからの動力が伝達されて駆動する走行軸と、前記走行軸に設けられる前記走行輪と、前記作業機の上方を覆うカッターカバーと、前記カッターカバーの近傍に設けられる前輪と、を備え、前記作業機は、前記カッターカバー内において、前記エンジンからの動力が伝達されて駆動するカッター回転軸を横架し、前記カッター回転軸の外周面には複数個のカッター刃が設けられて構成され、前記作業機の草刈作業動作時に前方に跳ねた石等が跳ね返って作業者に当接することを防止する跳ね返り防止板を備え、前記跳ね返り防止板は、前記カッターカバーの前端部に設けられ、前記ハンマーモアは走行または草刈作業時に作業者に把持されるハンドルを備え、前記跳ね返り防止板は走行ガイドを備え、作業者によって前記ハンドルが把持された状態で前記ハンマーモアを走行させるときに、作業者から見て前記跳ね返り防止板の走行ガイドと圃場の所定の対象物と一致させるように前記ハンマーモアの走行させることによって前記ハンマーモアの走行経路を安定させるものである。
【0009】
請求項２においては、前輪の高さ位置を変更して当該変更された前輪の高さ位置を固定することによって作業機の高さを高くまたは低くして前記作業機の高さを調節する高さ調節機構を備え、前記前輪は、前記カッターカバーの側部近傍に配置され、前記高さ調節機構は、前記作業機の高さを調節する際に作業者に操作される操作部を備え、前記高さ調節機構の前記操作部は、前記カッターカバーの上方に配置されるものである。
【0010】
請求項３においては、前記走行ガイドは、前記跳ね返り防止板の上端に設けられるものである。
【0011】
請求項４においては、前記ハンマーモアを走行させながら草刈作業を行ったときに、前記作業機によって刈られる直前の草を内側に取り込むように構成される側板部を備え、前記側板部は、前記カッターカバーの前端部において前記カッターカバーの側方外側に延出するように構成されるものである。
【0012】
請求項５においては、前記側板部は、前記前輪の前方に配置されるものである。
【0013】
請求項６においては、前記カッターカバーは、前記カッターカバーの内側に配置されて、前記作業機が草刈動作を行った際に巻き上げられた石や草等が前記カッターカバーに直接当接することを防止する保護板を備えるものである。
【0014】
請求項７においては、ベルトカバーと、前記エンジンからの動力が伝達される動力取出軸と、を備え、前記動力取出軸は、前記ベルトカバー内に挿通され、前記ベルトカバー内においてプーリーが設けられ、前記カッター回転軸は、前記ベルトカバー内に挿通され、前記ベルトカバー内においてプーリーが設けられ、前記ベルトカバー内において前記動力取出軸の前記プーリーと前記カッター回転軸の前記プーリーとの間にベルトが巻回されて、前記エンジンからの動力が前記カッター回転軸に伝達されるように構成され、前記ベルトカバー内に配置される前記ベルトに張力がかかるようにし、また前記ベルトへの衝撃や前記ベルトの振動等を吸収するように構成されるベルトテンション機構を備え、前記ベルトテンション機構は、前記ケース内に配置されて前記ケースの軸心方向に沿って移動可能に構成され、支持軸が挿通される貫通孔を備える移動アームと、前記移動アームをベルト側に付勢する付勢バネと、前記移動アームの前記貫通孔に挿通される支持軸と、前記支持軸に挿通され支持されて前記ベルトに当接した状態で回転可能とされるベアリングと、を備えるものである。
【発明の効果】
【0015】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
即ち、本発明によれば、ハンマーモアの走行経路を安定させることができる。
即ち、本発明によれば、ハンマーモアの走行経路を安定させることができる。
【図面の簡単な説明】
【0016】
【図1】本発明の実施形態に係るハンマーモアを示す斜視図。
【図2】同じくハンマーモアを示す正面図。
【図3】同じくハンマーモアを示す背面図。
【図4】同じくハンマーモアを示す平面図。
【図5】同じくハンマーモアを示す底面図。
【図6】同じくハンマーモアを示す左側面図。
【図7】同じくハンマーモアを示す右側面。
【図8】同じくハンマーモアの前部の拡大側面図。
【図9】同じくハンマーモアの視認窓近傍を示す拡大側面図。
【図10】同じくハンマーモアの走行輪近傍を示す拡大斜視図。
【図11】同じくハンマーモアの走行軸から走行輪を分解した状態を示す拡大図。
【図12】同じくハンマーモアの走行軸と走行輪とを示す平面断面図。
【図13】同じくハンマーモアの走行軸と走行輪とを示す正面断面図。
【図14】同じくハンマーモアの走行軸と走行輪とを示す平面断面図。
【図15】同じくハンマーモアの走行軸と走行輪とを示す平面断面図。
【図16】同じくハンマーモアの走行軸と走行輪とを示す平面断面図。
【図17】同じくハンマーモアの走行輪近傍を示す拡大斜視図。
【図18】同じくハンマーモアの走行軸と走行輪とを示す平面断面図。
【図19】（ａ）同じくハンマーモアの後部の拡大斜視図、（ｂ）同じくハンマーモアの後部の拡大斜視図。
【図20】同じくハンマーモアの前部の拡大斜視図。
【図21】同じくハンマーモアの前部の拡大側面図。
【図22】同じくハンマーモアの高さ調節機構の操作部を示す拡大平面図。
【図23】同じくハンマーモアの作業機の位置を低くした状態を示す拡大側面図。
【図24】同じくハンマーモアの作業機の位置を低くした状態の操作部を示す拡大平面図。
【図25】同じくハンマーモアの作業機の位置を高くした状態を示す拡大側面図。
【図26】同じくハンマーモアの作業機の位置を高くした状態の操作部を示す大側平面図。
【図27】同じくハンマーモアの高さ調節機構の操作部を示す正面図。
【図28】同じくハンマーモアの同じくハンマーモアの高さ調節機構の操作部を示す正面図。
【図29】同じくハンマーモアを示す拡大正面図。
【図30】同じくハンマーモアを示す拡大平面図。
【図31】同じくハンマーモアのカッターカバー内を示す拡大斜視図。
【図32】同じくハンマーモアのカッターカバー内を示す拡大側面断面図。
【図33】同じくハンマーモアのベルトカバー内を示す拡大側面図。
【図34】同じくハンマーモアベルトカバーとベルトテンション機構を示す正面断面図。
【発明を実施するための形態】
【0017】
次に、本発明の実施形態に係るハンマーモア１について、図１から図３４を用いて説明する。
図１から図７に示すように、ハンマーモア１は、走行部２と作業機３とを備える歩行型ハンマーモアであり、走行部２の前部に圃場の草刈用の作業機３が配置されて構成される。
走行部２は、作業者によってハンドル１７が把持された状態で、前後方向に走行可能に構成される。走行部２は、ミッションケース４と、エンジンフレーム５と、エンジン６と、走行軸７と、走行輪８と、ハンドル１７と、カッターカバー４０と、前輪９と、ベルトカバー１０と、ベルトカバー１１と、を備える。
走行部２は、ミッションケース４に固定されてミッションケース４から後方にエンジンフレーム５が突出され、該エンジンフレーム５上にエンジン６が搭載され、該エンジン６が走行および作業機３の動力源となる。ミッションケース４の下部にはエンジン６からの動力が伝達されて駆動する走行軸７が横架され、走行軸７に走行輪８・８が設けられる。ミッションケース４の前部には作業機３が取り付けられる。ミッションケース４の左側部から後上方に延出するように変速レバー２０が設けられる。ミッションケース４の上部には、走行または草刈作業時に作業者に把持されるハンドル１７が後上方へ延出するように設けられる。ハンドル１７には、走行クラッチレバー１８、作業クラッチレバー１９、バックハンドル２１等が配置される。当該走行クラッチレバー１８やバックハンドル２１等によってハンマーモア１の走行を制御可能とし、また作業クラッチレバー１９によって作業機３の動作（例えば、カッター回転軸３０の回転速度等）を制御可能としている。
ミッションケース４の前端部には、取付け板３２及び連結板３３等を介してカッターカバー４０が設けられ、カッターカバー４０の両側近傍には左右一対の前輪９・９が設けられる。前輪９は、作業機３の下方において圃場に接地する。
図１から図７に示すように、ハンマーモア１は、走行部２と作業機３とを備える歩行型ハンマーモアであり、走行部２の前部に圃場の草刈用の作業機３が配置されて構成される。
走行部２は、作業者によってハンドル１７が把持された状態で、前後方向に走行可能に構成される。走行部２は、ミッションケース４と、エンジンフレーム５と、エンジン６と、走行軸７と、走行輪８と、ハンドル１７と、カッターカバー４０と、前輪９と、ベルトカバー１０と、ベルトカバー１１と、を備える。
走行部２は、ミッションケース４に固定されてミッションケース４から後方にエンジンフレーム５が突出され、該エンジンフレーム５上にエンジン６が搭載され、該エンジン６が走行および作業機３の動力源となる。ミッションケース４の下部にはエンジン６からの動力が伝達されて駆動する走行軸７が横架され、走行軸７に走行輪８・８が設けられる。ミッションケース４の前部には作業機３が取り付けられる。ミッションケース４の左側部から後上方に延出するように変速レバー２０が設けられる。ミッションケース４の上部には、走行または草刈作業時に作業者に把持されるハンドル１７が後上方へ延出するように設けられる。ハンドル１７には、走行クラッチレバー１８、作業クラッチレバー１９、バックハンドル２１等が配置される。当該走行クラッチレバー１８やバックハンドル２１等によってハンマーモア１の走行を制御可能とし、また作業クラッチレバー１９によって作業機３の動作（例えば、カッター回転軸３０の回転速度等）を制御可能としている。
ミッションケース４の前端部には、取付け板３２及び連結板３３等を介してカッターカバー４０が設けられ、カッターカバー４０の両側近傍には左右一対の前輪９・９が設けられる。前輪９は、作業機３の下方において圃場に接地する。
【0018】
作業機３は、エンジン６からの動力が伝達されて巻き上げるようにして圃場の草刈を行う。図８に示すように、作業機３は、カッター回転軸３０と、カッター刃３１と、を備える。
作業機３は、カッターカバー４０内（カッターカバー４０の下部）にエンジン６からの動力が伝達されて駆動するカッター回転軸３０を横架し、カッター回転軸３０の外周面には複数個の正面視Ｙ字状等のカッター刃３１・３１・・・の基部がステーを介して設けられて構成される。
カッター刃３１・３１・・・は、カッター回転軸３０が高速回転動作することによって、遠心力によりカッター回転軸３０に対して垂直（半径方向）に突出して草刈を行うことができ、また、万一圃場の土や圃場表面に転がる石等に該カッター刃３１が当接した場合には、ステーの軸を中心に回転して逃げるような動作をして、破損することを抑制するように構成される。
作業機３は、カッターカバー４０内（カッターカバー４０の下部）にエンジン６からの動力が伝達されて駆動するカッター回転軸３０を横架し、カッター回転軸３０の外周面には複数個の正面視Ｙ字状等のカッター刃３１・３１・・・の基部がステーを介して設けられて構成される。
カッター刃３１・３１・・・は、カッター回転軸３０が高速回転動作することによって、遠心力によりカッター回転軸３０に対して垂直（半径方向）に突出して草刈を行うことができ、また、万一圃場の土や圃場表面に転がる石等に該カッター刃３１が当接した場合には、ステーの軸を中心に回転して逃げるような動作をして、破損することを抑制するように構成される。
【0019】
次に、エンジン６からの動力伝達構成について説明する。
エンジン６からの動力は、エンジン６の左側に動力取出軸が突出し、当該動力取出軸を介して、ミッションケース４の左方に配置されるベルトカバー１０内のプーリーやベルト等に伝達され、ベルトカバー１０の前後略中央部から右側に突出してミッションケース４内に挿通される入力軸に伝達されて、ミッションケース４に伝達される。
また、エンジン６からの動力は、エンジン６の動力取出軸を介してベルトカバー１０内のプーリーやベルト等に伝達され、ベルトカバー１０の前部から右側に突出し軸カバー１２内に配置される動力取出軸に伝達される。
動力取出軸は、ベルトカバー１１の後上部内に挿通されて、ベルトカバー１１内においてその突出側端部（右端部）にプーリー１４が設けられる。カッター回転軸３０は、ベルトカバー１１の前下部内に挿通されて、ベルトカバー１１内においてその突出側端部（右端部）にプーリー１５が設けられる。前記プーリー１４・１５間にベルト１６が巻回される。このようにして、エンジン６からの動力は、動力取出軸に伝達され、ベルトカバー１１内のプーリー及びベルト１６に伝達され、カッター回転軸３０に伝達される（図３３参照）。
エンジン６からの動力は、エンジン６の左側に動力取出軸が突出し、当該動力取出軸を介して、ミッションケース４の左方に配置されるベルトカバー１０内のプーリーやベルト等に伝達され、ベルトカバー１０の前後略中央部から右側に突出してミッションケース４内に挿通される入力軸に伝達されて、ミッションケース４に伝達される。
また、エンジン６からの動力は、エンジン６の動力取出軸を介してベルトカバー１０内のプーリーやベルト等に伝達され、ベルトカバー１０の前部から右側に突出し軸カバー１２内に配置される動力取出軸に伝達される。
動力取出軸は、ベルトカバー１１の後上部内に挿通されて、ベルトカバー１１内においてその突出側端部（右端部）にプーリー１４が設けられる。カッター回転軸３０は、ベルトカバー１１の前下部内に挿通されて、ベルトカバー１１内においてその突出側端部（右端部）にプーリー１５が設けられる。前記プーリー１４・１５間にベルト１６が巻回される。このようにして、エンジン６からの動力は、動力取出軸に伝達され、ベルトカバー１１内のプーリー及びベルト１６に伝達され、カッター回転軸３０に伝達される（図３３参照）。
【0020】
図１から図７に示すように、カッターカバー４０は、主板４１と、左右一対の側板４２・４２と、軸受け４３と、軸カバー４４とを備え、作業機３（作業機３のカッター回転軸３０及びカッター刃３１等）の上方を覆い、下方が開放するように構成される。
カッターカバー４０の主板４１は、金属製の平板状の部材に折り曲げ加工を施すことよって構成される。主板４１は、前部が前下後上に傾斜し、前後中途部から後部に亘って側面視で弧状に形成されて構成される。
カッターカバー４０の左右一対の側板４２・４２は、上縁部が主板４１に連接されるように固定されて構成される。左右一対の側板４２・４２は、カッター回転軸３０を回転可能に支持する。左右一対の側板４２・４２は、その略中央部に貫通孔がそれぞれ形成され、当該貫通孔に軸受け４３及びベアリング等を配置し、当該軸受け４３等にカッター回転軸３０の左右端部が挿通されて、カッター回転軸３０を回転可能に支持する。カッターカバー４０の軸カバー４４は、左方の側板４２の貫通孔に配置され、カッター回転軸３０の左端部を覆うように構成される（図８から図９参照）。
カッターカバー４０の主板４１は、金属製の平板状の部材に折り曲げ加工を施すことよって構成される。主板４１は、前部が前下後上に傾斜し、前後中途部から後部に亘って側面視で弧状に形成されて構成される。
カッターカバー４０の左右一対の側板４２・４２は、上縁部が主板４１に連接されるように固定されて構成される。左右一対の側板４２・４２は、カッター回転軸３０を回転可能に支持する。左右一対の側板４２・４２は、その略中央部に貫通孔がそれぞれ形成され、当該貫通孔に軸受け４３及びベアリング等を配置し、当該軸受け４３等にカッター回転軸３０の左右端部が挿通されて、カッター回転軸３０を回転可能に支持する。カッターカバー４０の軸カバー４４は、左方の側板４２の貫通孔に配置され、カッター回転軸３０の左端部を覆うように構成される（図８から図９参照）。
【0021】
図８または図９に示すように、カッターカバー４０は、視認窓４５を備える。
視認窓４５は、カッターカバー４０の外側からカッター回転軸３０（カッター刃３１）の回転動作の状態を作業者が視認可能に構成される。視認窓４５は、カッターカバー４０の左方の側板４２部に設けられる。視認窓４５は、カッターカバー４０の左方の側板４２部の軸カバー４４に設けられる。視認窓４５は、軸カバー４４の中央部を左右方向に貫通するように形成されることによって構成される。視認窓４５には、透明の樹脂素材で構成される円盤状の部材である蓋体４６が設けられる。
視認窓４５は、カッターカバー４０の外側からカッター回転軸３０（カッター刃３１）の回転動作の状態を作業者が視認可能に構成される。視認窓４５は、カッターカバー４０の左方の側板４２部に設けられる。視認窓４５は、カッターカバー４０の左方の側板４２部の軸カバー４４に設けられる。視認窓４５は、軸カバー４４の中央部を左右方向に貫通するように形成されることによって構成される。視認窓４５には、透明の樹脂素材で構成される円盤状の部材である蓋体４６が設けられる。
【0022】
以上のように、カッターカバー４０はカッターカバー４０の外側からカッター回転軸３０の回転動作の状態を作業者が視認可能に構成される視認窓４５を備えることから、作業機３による草刈動作を行っている状態から作業レバーをＯＦＦにした後に、作業者が視認窓４５を介してカッター回転軸３０の状態を見ることによって、カッター回転軸３０（カッター刃３１）の回転動作が停止したか否かについてカッターカバー４０の外側から視認して認識することがでる。
したがって、作業効率を向上させることができ、また、安全性を確保することができる。
したがって、作業効率を向上させることができ、また、安全性を確保することができる。
【0023】
また以上のように、視認窓４５はカッターカバー４０の軸カバー４４（軸カバー４４の中央部）に設けられることから、作業者がカッター回転軸３０の回動動作の状態をより確実に視認して、カッター回転軸３０（カッター刃３１）の回転動作が停止したか否かについてより確実に認識することがでる。
【0024】
カッター回転軸３０の左端部の表面には、視認マーク４７が設けられる。視認マーク４７は、作業者が視認窓４５を介してカッター回転軸３０の回転動作の状態を視認し易くするものである。視認マーク４７は、作業者が視認窓４５を介してカッター回転軸３０の回転動作の状態を視認し易い色（例えば黄色）に着色される。視認マーク４７は、線状に構成され、軸心から偏心した位置に設けられる。視認マーク４７は、軸心から半径方向に延出するように設けられる。
【0025】
以上のように、カッター回転軸３０の左端部の表面に視認マーク４７が設けられることから、作業者が視認マーク４７の回転を視認することによってカッター回転軸３０の回動動作の状態をより確実に視認して、カッター回転軸３０（カッター刃３１）の回転動作が停止したか否かについてより確実に認識することがでる。
【0026】
なお、視認窓４５に蓋体４６を設けない構成であってもよいものとする。また、蓋体４６は、透明であることに限定されず例えば半透明で構成されてもよく、また、樹脂素材に代えて例えばガラス素材で構成されてもよいものとする。また、蓋体４６は、作業者がカッター回転軸３０の回転動作の状態を拡大して視認されるような拡大鏡で構成されてもよいものとする。
また、視認マーク４７は、線状に構成されるものあることに限定されず、カッター回転軸３０の回転動作の状態を視認し易いものであればよく、例えば、単数または複数の円形や四角形、また、カッター回転軸３０の左端部の表面全体に設けられる渦巻き形状等で構成されてもよいものとする。
また、視認マーク４７は、線状に構成されるものあることに限定されず、カッター回転軸３０の回転動作の状態を視認し易いものであればよく、例えば、単数または複数の円形や四角形、また、カッター回転軸３０の左端部の表面全体に設けられる渦巻き形状等で構成されてもよいものとする。
【0027】
図１０から図１３に示すように、走行輪８は、ホイール２３を備え、ホイール２３の筒部２４に走行軸７が貫挿された状態で、ワッシャ２５およびビス等の固定具２６が走行軸７の端部に取付けられて、走行軸７に取付けられる。
走行輪８は、走行軸７が回転した際の走行軸７における所定の回転角度の領域において走行軸７に対して空転可能に（回転しないように）構成される。走行輪８は、後述する固定ピン５４によって走行軸７に固定可能に構成される。
走行軸７は、その左右端部（走行輪８が取付けられる部分）のそれぞれに複数個（三個）の取付け孔２２を備える。取付け孔２２は、所定の間隔を空けて走行軸７の軸心方向に沿って並べて配置され、固定ピン５４が挿通可能に構成される。なお、取付け孔２２は三個であることに限定されず、二個または四個以上で構成することもできる。
固定ピン５４は、後述する当接部材５０または走行輪８を走行軸７に固定して取付けるものである。
走行輪８は、走行軸７が回転した際の走行軸７における所定の回転角度の領域において走行軸７に対して空転可能に（回転しないように）構成される。走行輪８は、後述する固定ピン５４によって走行軸７に固定可能に構成される。
走行軸７は、その左右端部（走行輪８が取付けられる部分）のそれぞれに複数個（三個）の取付け孔２２を備える。取付け孔２２は、所定の間隔を空けて走行軸７の軸心方向に沿って並べて配置され、固定ピン５４が挿通可能に構成される。なお、取付け孔２２は三個であることに限定されず、二個または四個以上で構成することもできる。
固定ピン５４は、後述する当接部材５０または走行輪８を走行軸７に固定して取付けるものである。
【0028】
走行輪８は、ホイール２３に突出体２７を備える。
走行輪８の突出体２７は、円柱状に構成される部材であり、ホイール２３の内側の面（機体側の面）から内側に突出するように構成される。走行輪８の突出体２７は、ホイール２３の筒部２４近傍に配置される。
走行輪８の突出体２７は、円柱状に構成される部材であり、ホイール２３の内側の面（機体側の面）から内側に突出するように構成される。走行輪８の突出体２７は、ホイール２３の筒部２４近傍に配置される。
【0029】
ハンマーモア１は、走行軸７に当接部材５０を備える。
当接部材５０は、走行軸７に取付けられる。当接部材５０は、本体５１と、一対の当接体５２・５２と、を備える。
当接部材５０の本体５１は、円筒状に構成されて、走行軸７を貫挿可能に構成される。当接部材５０の本体５１は、軸心方向と直交する方向に貫通する貫通孔５３を一対備える。当接部材５０の本体５１の一対の貫通孔５３・５３は、互いに１８０°位相をずらすように配置され、後述する固定ピン５４が挿通可能に構成される。
当接部材５０の一対の当接体５２・５２は、本体５１の外面から本体５１の軸心方向と直交する方向に突出するように設けられる。当接部材５０の当接体５２は、本体５１の貫通孔５３よりも外側に配置される。当接部材５０の一対の当接体５２・５２は、互いに１８０°位相をずらすように配置される。当接部材５０の当接体５２は、本体５１の貫通孔５３が配置される場所に対して９０°位相をずらすように配置される。
当接部材５０の当接体５２は、走行軸７が回転したときに走行輪８の突出体２７に当接可能に構成される。
なお、当接部材５０の当接体５２は、一対であることに限定されず、例えば一個で構成されてもよく、また、当接部材５０の当接体５２は、本体５１の貫通孔５３が配置される場所に対して９０°位相をずらすように配置されることに限定されるものではない。また、当接部材５０の当接体５２は、本体５１の外面から本体５１の軸心方向に突出するように設けられる構成とすることもできる（図１７または図１８参照）。
当接部材５０は、走行軸７に取付けられる。当接部材５０は、本体５１と、一対の当接体５２・５２と、を備える。
当接部材５０の本体５１は、円筒状に構成されて、走行軸７を貫挿可能に構成される。当接部材５０の本体５１は、軸心方向と直交する方向に貫通する貫通孔５３を一対備える。当接部材５０の本体５１の一対の貫通孔５３・５３は、互いに１８０°位相をずらすように配置され、後述する固定ピン５４が挿通可能に構成される。
当接部材５０の一対の当接体５２・５２は、本体５１の外面から本体５１の軸心方向と直交する方向に突出するように設けられる。当接部材５０の当接体５２は、本体５１の貫通孔５３よりも外側に配置される。当接部材５０の一対の当接体５２・５２は、互いに１８０°位相をずらすように配置される。当接部材５０の当接体５２は、本体５１の貫通孔５３が配置される場所に対して９０°位相をずらすように配置される。
当接部材５０の当接体５２は、走行軸７が回転したときに走行輪８の突出体２７に当接可能に構成される。
なお、当接部材５０の当接体５２は、一対であることに限定されず、例えば一個で構成されてもよく、また、当接部材５０の当接体５２は、本体５１の貫通孔５３が配置される場所に対して９０°位相をずらすように配置されることに限定されるものではない。また、当接部材５０の当接体５２は、本体５１の外面から本体５１の軸心方向に突出するように設けられる構成とすることもできる（図１７または図１８参照）。
【0030】
当接部材５０は、例えば本体５１の貫通孔５３と走行軸７の三個の取付け孔２２のうち最も内側（機体側）の取付け孔２２とを一致させた状態で固定ピン５４が当該本体５１の貫通孔５３と走行軸７の取付孔とに貫挿されることによって、走行軸７に取付けられる。このとき、固定ピン５４は、スナップピンが設けられて前記本体５１の貫通孔５３および走行軸７の取付孔から脱落することを防止される。
当接部材５０は、走行軸７に取付けられた状態では、走行軸７の回転とともに回転するように構成される。
当接部材５０は、走行軸７に取付けられた状態では、走行軸７の回転とともに回転するように構成される。
【0031】
走行輪８は、前述のように当接部材５０が走行軸７に取付けられた状態で当接部材５０の外側にホイール２３が配置されるように走行軸７に取付けられる。
このように構成されることによって、走行輪８は、走行軸７が回転して当接部材５０の当接体５２が走行輪８の突出体２７に当接することによって回転するように構成される。また、走行輪８は、走行軸７が回転した際の走行軸７における所定の回転角度（本実施形態においては略１３０°）の領域において、当接部材５０の当接体５２が走行輪８の突出体２７に当接しないように構成される。つまり、走行輪８は、走行軸７が回転した際の走行軸７における略１３０°（所定の回転角度）の領域において、走行輪８に対して空転するように（回転しないように）構成される。
このように構成されることによって、走行輪８は、走行軸７が回転して当接部材５０の当接体５２が走行輪８の突出体２７に当接することによって回転するように構成される。また、走行輪８は、走行軸７が回転した際の走行軸７における所定の回転角度（本実施形態においては略１３０°）の領域において、当接部材５０の当接体５２が走行輪８の突出体２７に当接しないように構成される。つまり、走行輪８は、走行軸７が回転した際の走行軸７における略１３０°（所定の回転角度）の領域において、走行輪８に対して空転するように（回転しないように）構成される。
【0032】
以上のように、走行輪８は、走行軸７が回転した際の走行軸７における所定の回転角度の領域において走行軸７に対して空転可能に（回転しないように）構成されることから、ハンマーモア１における旋回動作を容易に行うことができ、操作性を向上させることができる。
【0033】
また以上のように、走行輪８はホイール２３に突出体２７を備え、当接部材５０は走行軸７に取付けられた状態で走行軸７の回転とともに回転するように構成され、当接部材５０の当接体５２は走行軸７が回転したときに走行輪８の突出体２７に当接可能に構成され、走行輪８は、走行軸７が回転して当接部材５０の当接体５２が走行輪８の突出体２７に当接することによって回転するように構成され、走行軸７が回転した際の走行軸７における所定の回転角度の領域において、当接部材５０の当接体５２が走行輪８の突出体２７に当接せず走行輪８に対して空転するように構成されることから、ハンマーモア１における旋回動作を容易に行うことができるものを簡易な構成実現することができる。
【0034】
走行輪８は、走行軸７が回転した際の走行軸７における所定の回転角度の領域において走行軸７に対して空転する状態と、走行軸７に固定されて走行軸７が回転した際に走行軸７とともに回転する構成と、を設定可能に構成される。
走行輪８は、走行軸７が回転した際に走行軸７とともに回転する設定について説明する。
図１４に示すように、走行輪８の外側のホイール２３の筒部２４は、軸心方向と直交する方向に貫通する貫通孔２８を一対備える。走行輪８の外側のホイール２３の筒部２４の一対の貫通孔２８・２８は、互いに１８０°位相をずらすように配置され、固定ピン５４が挿通可能に構成される。
当接部材５０を走行軸７に取付けられている固定ピン５４を抜き取り、走行輪８のホイール２３の貫通孔２８と走行軸７の三個の取付け孔２２のうち最も外側（機体と反対側）の取付け孔２２とを一致させた状態で、当該抜き取った固定ピン５４を当該走行輪８のホイール２３の貫通孔２８と走行軸７の取付孔とに貫挿することによって、走行輪８は走行軸７に固定される。このとき、固定ピン５４は、スナップピンが設けられて前記ホイール２３の貫通孔２８および走行軸７の取付孔から脱落することを防止される。またこのとき、当接部材５０は、走行軸７が貫挿され状態で走行輪８の内側に配置された状態でもよくまた走行軸７から抜き取られた状態とすることもできる。
走行輪８は、このように走行軸７に取付けられた状態では、走行軸７が回転した際に走行軸７とともに回転するように構成される。このように走行軸７が回転した際に走行軸７とともに走行輪８が回転するように構成される設定では、例えば、走行中に平坦な圃場から下り坂に差し掛かる際の操作性を向上させることができる。
走行輪８は、走行軸７が回転した際に走行軸７とともに回転する設定について説明する。
図１４に示すように、走行輪８の外側のホイール２３の筒部２４は、軸心方向と直交する方向に貫通する貫通孔２８を一対備える。走行輪８の外側のホイール２３の筒部２４の一対の貫通孔２８・２８は、互いに１８０°位相をずらすように配置され、固定ピン５４が挿通可能に構成される。
当接部材５０を走行軸７に取付けられている固定ピン５４を抜き取り、走行輪８のホイール２３の貫通孔２８と走行軸７の三個の取付け孔２２のうち最も外側（機体と反対側）の取付け孔２２とを一致させた状態で、当該抜き取った固定ピン５４を当該走行輪８のホイール２３の貫通孔２８と走行軸７の取付孔とに貫挿することによって、走行輪８は走行軸７に固定される。このとき、固定ピン５４は、スナップピンが設けられて前記ホイール２３の貫通孔２８および走行軸７の取付孔から脱落することを防止される。またこのとき、当接部材５０は、走行軸７が貫挿され状態で走行輪８の内側に配置された状態でもよくまた走行軸７から抜き取られた状態とすることもできる。
走行輪８は、このように走行軸７に取付けられた状態では、走行軸７が回転した際に走行軸７とともに回転するように構成される。このように走行軸７が回転した際に走行軸７とともに走行輪８が回転するように構成される設定では、例えば、走行中に平坦な圃場から下り坂に差し掛かる際の操作性を向上させることができる。
【0035】
以上のように、走行輪８は、走行軸７が回転した際の走行軸７における所定の回転角度の領域において走行軸７に対して空転する状態と、走行軸７が回転した際に走行軸７とともに回転する構成と、を設定可能に構成されることから、状況に応じて前記設定を変更して操作性が向上した状態での走行を行うことができる。
【0036】
走行輪８は、走行軸７が回転した際に走行軸７とともに回転する構成であって、その配置位置を外側と内側とに設定可能に構成される。
走行輪８は、その配置位置を内側とする設定について説明する。
図１５に示すように、走行輪８のホイール２３の貫通孔２８と走行軸７の三個の取付け孔２２のうち中央の取付け孔２２とを一致させた状態で、固定ピン５４が当該走行輪８のホイール２３の貫通孔２８と走行軸７の取付孔とに貫挿されることによって、走行輪８を走行軸７に固定することもできる。このとき、固定ピン５４は、スナップピンが設けられてホイール２３の貫通孔２８および走行軸７の取付孔から脱落することを防止される。またこのとき、当接部材５０は、走行軸７が貫挿され状態で走行輪８の内側に配置された状態でもよくまた走行軸７から抜き取られた状態とすることもできる。
また、図１６に示すように、走行輪８のホイール２３の貫通孔２８と走行軸７の三個の取付け孔２２のうち最も内側の取付け孔２２とを一致させた状態で、固定ピン５４が当該走行輪８のホイール２３の貫通孔２８と走行軸７の取付孔とに貫挿されることによって、走行輪８を走行軸７に固定することもできる。このとき、固定ピン５４は、スナップピンが設けられてホイール２３の貫通孔２８および走行軸７の取付孔から脱落することを防止される。またこのとき、当接部材５０は、走行軸７が貫挿され状態で走行輪８の外側において走行軸７に配置された状態でもよくまた走行軸７から抜き取られた状態とすることもできる。
このように走行輪８が走行軸７に固定されることによって、走行輪８は、走行輪８のホイール２３の貫通孔２８と走行軸７の三個の取付け孔２２のうち最も外側の取付け孔２２とに固定ピン５４が貫挿された状態の走行輪８の位置よりも、内側（機体側）に配置されることとなる。
このように走行輪８を配置することによって、ハンマーモア１における旋回動作を比較的容易に行うことができ、操作性を比較的向上させることができる。
走行輪８は、その配置位置を内側とする設定について説明する。
図１５に示すように、走行輪８のホイール２３の貫通孔２８と走行軸７の三個の取付け孔２２のうち中央の取付け孔２２とを一致させた状態で、固定ピン５４が当該走行輪８のホイール２３の貫通孔２８と走行軸７の取付孔とに貫挿されることによって、走行輪８を走行軸７に固定することもできる。このとき、固定ピン５４は、スナップピンが設けられてホイール２３の貫通孔２８および走行軸７の取付孔から脱落することを防止される。またこのとき、当接部材５０は、走行軸７が貫挿され状態で走行輪８の内側に配置された状態でもよくまた走行軸７から抜き取られた状態とすることもできる。
また、図１６に示すように、走行輪８のホイール２３の貫通孔２８と走行軸７の三個の取付け孔２２のうち最も内側の取付け孔２２とを一致させた状態で、固定ピン５４が当該走行輪８のホイール２３の貫通孔２８と走行軸７の取付孔とに貫挿されることによって、走行輪８を走行軸７に固定することもできる。このとき、固定ピン５４は、スナップピンが設けられてホイール２３の貫通孔２８および走行軸７の取付孔から脱落することを防止される。またこのとき、当接部材５０は、走行軸７が貫挿され状態で走行輪８の外側において走行軸７に配置された状態でもよくまた走行軸７から抜き取られた状態とすることもできる。
このように走行輪８が走行軸７に固定されることによって、走行輪８は、走行輪８のホイール２３の貫通孔２８と走行軸７の三個の取付け孔２２のうち最も外側の取付け孔２２とに固定ピン５４が貫挿された状態の走行輪８の位置よりも、内側（機体側）に配置されることとなる。
このように走行輪８を配置することによって、ハンマーモア１における旋回動作を比較的容易に行うことができ、操作性を比較的向上させることができる。
【0037】
固定ピン５４を二個備え、一方の固定ピン５４によって当接部材５０が走行軸７に取付けられている状態で、走行輪８のホイール２３の貫通孔２８と走行軸７の取付け孔２２とに他方の固定ピン５４を貫挿することによって、走行輪８が走行軸７に固定される構成とすることもできる。
【0038】
図１９（ａ）に示すように、ハンマーモア１は、ピン配置部２９を備える。
ピン配置部２９は、固定ピン５４を配置可能に構成される。ピン配置部２９は、エンジンフレーム５の後端部（機体の後端部）に設けられる前上後下に傾斜する金属製の平板状の部材に形成される貫通孔で構成される。前記貫通孔は、固定ピン５４の胴部を挿通可能に構成され、固定ピン５４の頭部よりも小さい径で構成される。ピン配置部２９は、左右一対形成される。
走行輪８または当接部材５０の走行軸７への固定に固定ピン５４を使用しない場合に、当該走行軸７への固定に使用しない固定ピン５４の頭部を上方にしてその胴部をピン配置部２９に挿通することによって、固定ピン５４の頭部が引っかかるようにして保持されて、固定ピン５４がピン配置部２９に配置される。また、固定ピン５４の頭部を下方にしてその胴部をピン配置部２９に挿通した状態で固定ピン５４にスナップピンを設けることによって、スナップピンが引っかかるようにして固定ピン５４がピン配置部２９に配置される。
ピン配置部２９は、固定ピン５４を配置可能に構成される。ピン配置部２９は、エンジンフレーム５の後端部（機体の後端部）に設けられる前上後下に傾斜する金属製の平板状の部材に形成される貫通孔で構成される。前記貫通孔は、固定ピン５４の胴部を挿通可能に構成され、固定ピン５４の頭部よりも小さい径で構成される。ピン配置部２９は、左右一対形成される。
走行輪８または当接部材５０の走行軸７への固定に固定ピン５４を使用しない場合に、当該走行軸７への固定に使用しない固定ピン５４の頭部を上方にしてその胴部をピン配置部２９に挿通することによって、固定ピン５４の頭部が引っかかるようにして保持されて、固定ピン５４がピン配置部２９に配置される。また、固定ピン５４の頭部を下方にしてその胴部をピン配置部２９に挿通した状態で固定ピン５４にスナップピンを設けることによって、スナップピンが引っかかるようにして固定ピン５４がピン配置部２９に配置される。
【0039】
以上のように、ピン配置部２９を備えることから、例えば使用しない固定ピン５４（二個の固定ピン５４のうち一方の固定ピン５４）をピン配置部２９に配置することができ、固定ピン５４が紛失することを防止することができる。
なお、図１９（ｂ）に示すように、ピン配置部２９は、固定ピン５４を配置可能に構成される。ピン配置部２９は、エンジンフレーム５の後端部の前上後下に傾斜する平板状の部材の前方（エンジンフレーム５の後端部）に配置される構成とすることもできる。
なお、図１９（ｂ）に示すように、ピン配置部２９は、固定ピン５４を配置可能に構成される。ピン配置部２９は、エンジンフレーム５の後端部の前上後下に傾斜する平板状の部材の前方（エンジンフレーム５の後端部）に配置される構成とすることもできる。
【0040】
ハンドル１７は、一本の略丸棒状の部材を湾曲させるようにして平面視で略Ｕ字状に構成される。ハンドル１７の後部（略Ｕ字状に構成される底部）は、走行または草刈作業時において作業者によって把持される部分として構成される。
作業クラッチレバー１９は、作業機３の草刈動作の制御を行うものであり、ハンドル１７の左部に設けられる。
作業クラッチレバー１９は、作業機３の草刈動作の制御を行うものであり、ハンドル１７の左部に設けられる。
【0041】
走行クラッチレバー１８は、ハンマーモア１の走行または停止の操作（走行のＯＮ／ＯＦＦ操作）を行うものである。図１から図７に示すように、走行クラッチレバー１８は、棒状の部材をハンドル１７の後部の形状に合わせて湾曲させるようにして平面視で略Ｗ字状に構成される。走行クラッチレバー１８は、ハンドル１７の後部において走行または草刈作業時に作業者に把持される部分の近傍に配置される。走行クラッチレバー１８は、ハンドル１７の左部から右部に渡るように構成される。走行クラッチレバー１８は、その前端部を回動支点として上下に回動可能にハンドル１７に設けられる。走行クラッチレバー１８は、上方に付勢されて構成される。走行クラッチレバー１８が上方に位置するときには走行クラッチレバー１８がＯＦＦの状態とされて、ハンマーモア１の走行が停止した状態とされる。走行クラッチレバー１８を下方に回動させて下方に位置させたときには、走行クラッチレバー１８がＯＮの状態とされて、ハンマーモア１が走行する。
【0042】
バックハンドル２１は、ハンドル１７の後部の左右中央部に配置される。バックハンドル２１は、レバーがＯＮの状態で操作を行うことによって、ハンマーモア１の前進または後進の切り替え操作を行うものであり、バックハンドル２１を作業者が握らない状態でＯＦＦ、バックハンドル２１を作業者が握った状態でＯＮとなるように構成される。ハンマーモア１は、走レバーがＯＮの状態において、バックハンドル２１がＯＦＦの状態（バックハンドル２１を握らない状態）では前進走行し、また、バックハンドル２１がＯＮの状態（バックハンドル２１を握った状態）では後進走行するように構成される。
【0043】
以上のように、走行クラッチレバー１８がＯＮの状態で操作を行うことによってハンマーモア１の前進または後進の切り替え操作を行うバックハンドル２１を備え、バックハンドル２１はハンドル１７（ハンドル１７の後部の左右中央部）に配置されることから、従来の構成のもの（バック走行を行いたい場合に、走行動作を停止してギアハンドルによってバックギアに切替えた後に走行クラッチレバー１８をＯＮすることによってバック走行する構成のもの）に比べて、前進走行から後進走行の切り替えをスムーズに行うことができ、操作性や作業性等を向上させることができる。
なお、バックハンドル２１は、ハンドル１７の後部の左右中央部に配置されることに限定されるものではなく、仕様等に応じてハンドル１７の適宜の位置に配置することができる。
なお、バックハンドル２１は、ハンドル１７の後部の左右中央部に配置されることに限定されるものではなく、仕様等に応じてハンドル１７の適宜の位置に配置することができる。
【0044】
走行クラッチレバー１８は、左右中央部（バックハンドル２１が配置される部分と相当する部分）が凹状に形成されて、当該凹状に形成される部分に作業者の手を配置可能に構成される。このように構成することによって、作業者がバックハンドル２１を操作しながら走行クラッチレバー１８を上下に回動させること（走行のＯＮ／ＯＦＦ操作を行うこと）ができ、操作性や作業性等を向上させることができる。
【0045】
図２０から図２１に示すように、作業機３（カッター刃３１）の高さを圃場に対して高くまたは低く調節する高さ調節機構６０を備える。
高さ調節機構６０は、前輪９がカッター回転軸３０の軸心を中心に回動可能に構成され、前輪９の回動位置を変更して前輪９の高さ位置を変更し、当該変更された前輪９の高さ位置を固定することによって作業機３の高さを高くまたは低くして、作業機３の高さを調節するように構成される。
高さ調節機構６０は、回動部６１と、操作部６２と、を備える。
高さ調節機構６０は、前輪９がカッター回転軸３０の軸心を中心に回動可能に構成され、前輪９の回動位置を変更して前輪９の高さ位置を変更し、当該変更された前輪９の高さ位置を固定することによって作業機３の高さを高くまたは低くして、作業機３の高さを調節するように構成される。
高さ調節機構６０は、回動部６１と、操作部６２と、を備える。
【0046】
高さ調節機構６０の回動部６１は、カッターカバー４０の側部近傍において前輪９を支持し、カッター回転軸３０の軸心を中心に回動可能に構成される。回動部６１は、カッター回転軸３０よりも前方に位置するように前輪９を支持する。
操作部６２は、作業機３の高さを調節する際に作業者に操作されるものである。操作部６２は、作業者に操作されることによって、回動部６１を回動させて前輪９の高さ位置を変更させ、また、回動部６１の回動位置（変更された前輪９の高さ位置）が固定されるように構成される。操作部６２は、機体右側のカッターカバー４０の上方に配置され、カッター回転軸３０よりも後方（カッター回転軸３０を挟んで前輪９と反対側）に配置される。操作部６２は、ミッションケース４の右方、エンジン６の前方、左方の走行輪８の前上方、また、カッターカバー４０の上方（上後方）の空間に配置される。
操作部６２は、作業機３の高さを調節する際に作業者に操作されるものである。操作部６２は、作業者に操作されることによって、回動部６１を回動させて前輪９の高さ位置を変更させ、また、回動部６１の回動位置（変更された前輪９の高さ位置）が固定されるように構成される。操作部６２は、機体右側のカッターカバー４０の上方に配置され、カッター回転軸３０よりも後方（カッター回転軸３０を挟んで前輪９と反対側）に配置される。操作部６２は、ミッションケース４の右方、エンジン６の前方、左方の走行輪８の前上方、また、カッターカバー４０の上方（上後方）の空間に配置される。
【0047】
このように、前輪９は、カッターカバー３０の側部近傍に配置され、高さ調節機構６０の操作部６２は、カッターカバー３０の上方に配置されて、前輪９がカッターカバー３０の前方に突出せず、また、高さ調節機構６０の操作部６２が機体の前方や側方等に突出しないことから、作業機３（カッター刃３１）の高さ位置を変更する機能を有するものであっても、機体が大型化することを防止してコンパクトに構成することができ、例えば、狭い場所や圃場の際における草刈作業を比較的容易に行うことができる。
またこのように、高さ調節機構６０の操作部６２は、ミッションケース４の右方、エンジン６の前方、左方の走行輪８の前上方、また、カッターカバー４０の上方（上後方）の空間に配置されることから、従来からの空間に操作部６２を配置することによって、作業機３（カッター刃３１）の高さ位置を変更する機能を有するものであっても、機体が大型化することを防止してコンパクトに構成することができる。
またこのように、回動部６１は、前輪９をカッターカバー３０の側部近傍において支持し、カッター回転軸３０の軸心を中心に回動可能に構成され、操作部６２は、作業者に操作されることによって、回動部６１を回動させて前輪９の高さ位置を変更させ、また、回動部６１の回動位置が固定されることから、作業機３（カッター刃３１）の高さ位置を変更する作業をより簡便なものとすることができる。
またこのように、高さ調節機構６０の操作部６２は、ミッションケース４の右方、エンジン６の前方、左方の走行輪８の前上方、また、カッターカバー４０の上方（上後方）の空間に配置されることから、従来からの空間に操作部６２を配置することによって、作業機３（カッター刃３１）の高さ位置を変更する機能を有するものであっても、機体が大型化することを防止してコンパクトに構成することができる。
またこのように、回動部６１は、前輪９をカッターカバー３０の側部近傍において支持し、カッター回転軸３０の軸心を中心に回動可能に構成され、操作部６２は、作業者に操作されることによって、回動部６１を回動させて前輪９の高さ位置を変更させ、また、回動部６１の回動位置が固定されることから、作業機３（カッター刃３１）の高さ位置を変更する作業をより簡便なものとすることができる。
【0048】
高さ調節機構６０の回動部６１は、左右一対の支持部材６３・６３と、連結部材６４と、を備える。
【0049】
高さ調節機構６０の回動部６１の左右一対の支持部材６３・６３は、左右の軸受け４３にそれぞれ支持されて、カッター回転軸３０の軸心を中心に回動可能に構成される。支持部材６３は、金属製の平板状の部材であって、前下後上に傾斜するようにカッターカバー４０の側板４２の外側に配置される。支持部材６３の下部（前下端部）は、カッターカバー４０の側板４２の下端部の近傍に位置し、支持部材６３の上部（後上端部）は、カッターカバー４０の側板４２の下端部の近傍に位置する。支持部材６３の下部（前下端部）には貫通孔が形成され、当該貫通孔に前輪９の回動軸が挿通されることによって、支持部材６３はその一端部（下部）において前輪９を支持する。支持部材６３の上部（後上端部）は連結部材６４に固定されて、支持部材６３の他端部（上部）が連結部材６４に連結される。
【0050】
高さ調節機構６０の回動部６１の連結部材６４は、金属製の左右方向を長手方向とする平板棒状の状の部材であって、左端部及び右端部がそれぞれ下方（前下方向）に突出するように構成される。連結部材６４は、その左右中途部（上部）の左部に上方（後上方向）に突出する一対の突出体６５・６５が形成される。連結部材６４の突出体６５は、後述する操作部６２のアーム６６を回動可能に支持する。
連結部材６４は、その左右中途部（上部）がカッターカバー４０の主板４１の上方に位置し、その左右端部がカッターカバー４０の側板４２の外側に位置するように配置される。連結部材６４は、カッター回転軸３０を中心に前輪９と反対側に配置される。
連結部材６４は、その左右の端部において左右一対の支持部材６３・６３の上部とボルト等の固定具によって固定されて一対の支持部材６３・６３を連結する。
連結部材６４は、その左右中途部（上部）がカッターカバー４０の主板４１の上方に位置し、その左右端部がカッターカバー４０の側板４２の外側に位置するように配置される。連結部材６４は、カッター回転軸３０を中心に前輪９と反対側に配置される。
連結部材６４は、その左右の端部において左右一対の支持部材６３・６３の上部とボルト等の固定具によって固定されて一対の支持部材６３・６３を連結する。
【0051】
このように構成される回動部６１は、支持部材６３がカッター回転軸３０の軸心を中心に回動することによって、前輪９の回動位置および連結部材６４の回動位置が変更されるように構成される。回動部６１は、支持部材６３が回動することによって、前輪９が上方に回動した際には連結部材６４が下方に回動し、また、前輪９が下方に回動した際には連結部材６４が上方に回動するように構成される。そして、前輪９の回動位置を上方（連結部材６４の回動位置を下方）とすることによって、カッター回転軸３０が下方に押し下げられるように移動して作業機３（カッター刃３１）が圃場に対して近接することとなり作業機３（カッター刃３１）の高さが低くなる（図２３または図２４参照）。また、前輪９の回動位置下方（連結部材６４の回動位置を上方）とすることによって、カッター回転軸３０が上方に押し下げられるように移動して作業機３（カッター刃３１）が圃場に対して離間することとなり作業機３（カッター刃３１）の高さが高くなる（図２５または図２６参照）。
【0052】
高さ調節機構６０の操作部６２は、アーム６６と、操作ハンドル６７と、軸体６８と、筒体６９と、支柱７０と、上下一対のバネ受け７１・７１と、付勢部材７２と、嵌挿体７３と、複数個の切欠き７４と、を備える。
【0053】
高さ調節機構６０の操作部６２の軸体６８は、回動部６１の連結部材６４の左右一対の突出体６５・６５を渡るように設けられる。操作部６２のアーム６６は、金属製の左右方向を長手方向とする平板棒状の状の部材であって、右部が上方に突出するように形成されて略正面視略Ｌ字状に構成される。操作部６２のアーム６６の前記上方に突出する部分には、操作ハンドル６７が設けられる。操作部６２の筒体６９は、前記アーム６６の上方に突出する際の屈曲部分の上面に固定される。操作部６２の筒体６９には軸体６８が挿通されて、アーム６６が上下に回動可能に構成される。
【0054】
高さ調節機構６０の操作部６２のアーム６６の前記屈曲部分と左端部との間（アーム６６の左部）には貫通孔が形成される。
操作部６２の支柱７０は、前記アーム６６の貫通孔に挿通された状態で、連結部材６４の上面から上方に延出するように連結部材６４の上面に固定され、前記アーム６６の貫通孔に挿通された状態とされる。
操作部６２のバネ受け７１は、金属製の平板円盤状の部材であって中央部に貫通孔が形成されて構成される。操作部６２の上方のバネ受け７１は、その貫通孔に支柱７０が挿通された状態で支柱７０の上端部に固定される。下方のバネ受け７１は、その貫通孔に支柱７０が挿通された状態でアーム６６の上面に固定される。
操作部６２の付勢部材７２は、コイルバネで構成される。付勢部材７２は、一対のバネ受け７１・７１間に配置されてバネ受け７１を付勢し、アーム６６の左部を下方に付勢する。
操作部６２の嵌挿体７３は、金属製の平板円盤状の部材であって、アーム６６の下面から下方に突出するようにアーム６６の左端部に固定される。嵌挿体７３は、切欠き７４に嵌挿可能に構成される。
操作部６２の支柱７０は、前記アーム６６の貫通孔に挿通された状態で、連結部材６４の上面から上方に延出するように連結部材６４の上面に固定され、前記アーム６６の貫通孔に挿通された状態とされる。
操作部６２のバネ受け７１は、金属製の平板円盤状の部材であって中央部に貫通孔が形成されて構成される。操作部６２の上方のバネ受け７１は、その貫通孔に支柱７０が挿通された状態で支柱７０の上端部に固定される。下方のバネ受け７１は、その貫通孔に支柱７０が挿通された状態でアーム６６の上面に固定される。
操作部６２の付勢部材７２は、コイルバネで構成される。付勢部材７２は、一対のバネ受け７１・７１間に配置されてバネ受け７１を付勢し、アーム６６の左部を下方に付勢する。
操作部６２の嵌挿体７３は、金属製の平板円盤状の部材であって、アーム６６の下面から下方に突出するようにアーム６６の左端部に固定される。嵌挿体７３は、切欠き７４に嵌挿可能に構成される。
【0055】
高さ調節機構６０の操作部６２の切欠き７４は、取付け板３２に形成され、カッターカバー４０の主板４１の上方に配置される。
ここで、取付け板３２は、金属製の平板状の部材に折り曲げ加工を施すことによって構成され、側面視略Ｕ字状に構成される。取付け板３２の前端部と後端部とがカッターカバー４０の主板４１にボルト等の固定具によって固定されて、カッターカバー４０の上方に位置する。
また、取付け板３２の上面から上方に突出するように左右一対の連結板３３・３３が連接され、連結板３３の上部がミッションケース４にボルト等の固定具によって固定されて、取付け板３２及び連結板３３を介して、カッターカバー４０がミッションケース４に設けられる。連結板３３が取付け板３２に連接される部分は、取付け板３２の左右端部よりも若干内側に位置し、左右縁部が左方または右方に突出するように構成される。
操作部６２の切欠き７４は、取付け板３２の前後中途部の右縁部を切り欠くように構成される。切欠き７４は、嵌挿体７３を嵌挿可能に構成される。切欠き７４は、前後方向に複数個（本実施形態では六個）所定の間隔毎に形成されて、当該複数個の切欠き７４から作業者が選択して嵌挿体７３を嵌挿するように構成される。
ここで、取付け板３２は、金属製の平板状の部材に折り曲げ加工を施すことによって構成され、側面視略Ｕ字状に構成される。取付け板３２の前端部と後端部とがカッターカバー４０の主板４１にボルト等の固定具によって固定されて、カッターカバー４０の上方に位置する。
また、取付け板３２の上面から上方に突出するように左右一対の連結板３３・３３が連接され、連結板３３の上部がミッションケース４にボルト等の固定具によって固定されて、取付け板３２及び連結板３３を介して、カッターカバー４０がミッションケース４に設けられる。連結板３３が取付け板３２に連接される部分は、取付け板３２の左右端部よりも若干内側に位置し、左右縁部が左方または右方に突出するように構成される。
操作部６２の切欠き７４は、取付け板３２の前後中途部の右縁部を切り欠くように構成される。切欠き７４は、嵌挿体７３を嵌挿可能に構成される。切欠き７４は、前後方向に複数個（本実施形態では六個）所定の間隔毎に形成されて、当該複数個の切欠き７４から作業者が選択して嵌挿体７３を嵌挿するように構成される。
【0056】
次に、高さ調節機構６０において作業機３（カッター刃３１）の高さを調節する動作について説明する。
高さ調節機構６０の操作部６２の複数個の切欠き７４のうち作業者によって選択された一個の切欠き７４に嵌挿体７３を嵌挿した状態では、回動部６１の支持部材６３、連結部材６４、及び前輪９の回動位置が固定された状態とされる（図２１または図２２参照）。
このような状態において、作業者が操作部６２の操作ハンドル６７を下方（右下方）に回動させてアーム６６を回動させて、前記切欠き７４から嵌挿体７３を上方に引き上抜いた状態とする（図２７または図２８参照）。
そして、操作部６２の切欠き７４から嵌挿体７３を上方に引き上抜いた状態で、作業者が操作部６２の操作ハンドル６７を前方（前上方）または後方（後下方）に移動させることによって連結部材６４の回動位置および前輪９の回動位置を変更して、作業機３（カッター刃３１）の高さを調節する。
さらに、前記連結部材６４の回動位置および前輪９の回動位置を変更した状態で、複数個の切欠き７４のうち作業者によって選択された一個の切欠き７４に嵌挿体７３を嵌挿した状態として、回動部６１の支持部材６３、連結部材６４、及び前輪９の回動位置が固定された状態とされ、作業機３（カッター刃３１）の高さを変更した状態が固定される。作業者が操作部６２の操作ハンドル６７を離した状態では付勢部材７２の付勢力によってアーム６６の左部が下方に付勢されて、嵌挿体７３が切欠き７４に嵌挿された状態が保持される。
高さ調節機構６０の操作部６２の複数個の切欠き７４のうち作業者によって選択された一個の切欠き７４に嵌挿体７３を嵌挿した状態では、回動部６１の支持部材６３、連結部材６４、及び前輪９の回動位置が固定された状態とされる（図２１または図２２参照）。
このような状態において、作業者が操作部６２の操作ハンドル６７を下方（右下方）に回動させてアーム６６を回動させて、前記切欠き７４から嵌挿体７３を上方に引き上抜いた状態とする（図２７または図２８参照）。
そして、操作部６２の切欠き７４から嵌挿体７３を上方に引き上抜いた状態で、作業者が操作部６２の操作ハンドル６７を前方（前上方）または後方（後下方）に移動させることによって連結部材６４の回動位置および前輪９の回動位置を変更して、作業機３（カッター刃３１）の高さを調節する。
さらに、前記連結部材６４の回動位置および前輪９の回動位置を変更した状態で、複数個の切欠き７４のうち作業者によって選択された一個の切欠き７４に嵌挿体７３を嵌挿した状態として、回動部６１の支持部材６３、連結部材６４、及び前輪９の回動位置が固定された状態とされ、作業機３（カッター刃３１）の高さを変更した状態が固定される。作業者が操作部６２の操作ハンドル６７を離した状態では付勢部材７２の付勢力によってアーム６６の左部が下方に付勢されて、嵌挿体７３が切欠き７４に嵌挿された状態が保持される。
【0057】
なお、高さ調節機構６０の操作部６２の切欠き７４は、六個であるものに限定されず、仕様や用途等に応じて適宜その個数を設定することができる。
また、操作部６２は、機体右方に配置されることに限定されず、機体の左方に配置される構成とすることもできる。
また、操作部６２は、機体右方に配置されることに限定されず、機体の左方に配置される構成とすることもできる。
【0058】
以上のように、高さ調節機構６０の回動部６１の支持部材６３は、軸受け４３に支持されてカッター回転軸３０の軸心を中心に回動可能に構成され、その一端部において前輪９を支持し、その他端部（上部）が連結部材６４に連結され、支持部材６３がカッター回転軸３０の軸心を中心に回動することによって、前輪９の回動位置および連結部材６４の回動位置が変更されるように構成されることから、作業機３（カッター刃３１）の高さ位置を変更する作業をより簡便なものとするものを簡易な構成で実現することができる。
【0059】
また以上のように、高さ調節機構６０の操作部６２の複数個の切欠き７４のうち作業者によって選択された一個の切欠き７４に嵌挿体７３を嵌挿した状態で、回動部６１の支持部材６３、連結部材６４、及び前輪９の回動位置が固定された状態とされ、また、操作ハンドル６７を操作してアーム６６を回動させて切欠き７４から嵌挿体７３を引き上抜いた状態として、作業者が操作部６２の操作ハンドル６７を操作して移動させることによって、連結部材６４の回動位置および前輪９の回動位置を変更して作業機３（カッター刃３１）の高さを調節することから、作業機３（カッター刃３１）の高さ位置を変更する作業をより簡便なものとするものを簡易な構成で実現することができる。
【0060】
図１から図２または図４から図８に示すように、ハンマーモア１は、跳ね返り防止板３５を備える。
跳ね返り防止板３５は、作業機３の草刈作業動作時に、前方に跳ねた石等が例えば壁等に当たって跳ね返って、作業者に当接することを防止する。
跳ね返り防止板３５は、金属製の平板状の部材に折り曲げ加工を施すことよって構成される。跳ね返り防止板３５は、下部３６が上下方向に延出し、上部３７が前上後下に傾斜するように形成されて、側面視略Ｖ字状に構成される。
跳ね返り防止板３５は、カッターカバー４０の前端部に設けられる。跳ね返り防止板３５は、下部３６がカッターカバー４０の主板４１の前端部にビス等の固定具によって取付けられ、上部３７がカッターカバー４０の主板４１の前端部から前上方に延出するように構成される。跳ね返り防止板３５の下部３６は、作業機３の草刈作業動作時に跳ね返った石等が機体や作業者等に直接当接することを防止するように構成される。また、跳ね返り防止板３５の上部３７は、作業機３の草刈作業動作時に跳ね返った石等が機体や作業者等に直接当接することを防止し、また、作業機３によって刈られる直前の草を前方に押し倒すことができるように構成される。跳ね返り防止板３５の上部３７の上端部は、機体の最前端に位置する。
跳ね返り防止板３５は、作業機３の草刈作業動作時に、前方に跳ねた石等が例えば壁等に当たって跳ね返って、作業者に当接することを防止する。
跳ね返り防止板３５は、金属製の平板状の部材に折り曲げ加工を施すことよって構成される。跳ね返り防止板３５は、下部３６が上下方向に延出し、上部３７が前上後下に傾斜するように形成されて、側面視略Ｖ字状に構成される。
跳ね返り防止板３５は、カッターカバー４０の前端部に設けられる。跳ね返り防止板３５は、下部３６がカッターカバー４０の主板４１の前端部にビス等の固定具によって取付けられ、上部３７がカッターカバー４０の主板４１の前端部から前上方に延出するように構成される。跳ね返り防止板３５の下部３６は、作業機３の草刈作業動作時に跳ね返った石等が機体や作業者等に直接当接することを防止するように構成される。また、跳ね返り防止板３５の上部３７は、作業機３の草刈作業動作時に跳ね返った石等が機体や作業者等に直接当接することを防止し、また、作業機３によって刈られる直前の草を前方に押し倒すことができるように構成される。跳ね返り防止板３５の上部３７の上端部は、機体の最前端に位置する。
【0061】
以上のように、跳ね返り防止板３５がカッターカバー４０の前端部に設けられることから、作業機３の草刈作業動作時に跳ね返った石等が作業者に当接することをより確実に防止することができる。
【0062】
跳ね返り防止板３５は、左右一対の側板部３８・３８を備える。
跳ね返り防止板３５の側板部３８は、ハンマーモア１を走行させながら草刈作業を行ったときに、作業機３によって刈られる直前の草を内側に取り込むように構成される。跳ね返り防止板３５の左右一対の側板部３８・３８は、跳ね返り防止板３５の下部３６に連接される。跳ね返り防止板３５の左右一対の側板部３８・３８は、跳ね返り防止板３５の下部３６の左右の端部から左方または右方に延出して、カッターカバー４０の左右から外側に延出するように構成される。跳ね返り防止板３５の側板部３８は、外前内後に傾斜するように構成される。
このように跳ね返り防止板３５（跳ね返り防止板３５の側板部３８）が構成されることによって、作業機３の草刈作業動作時に跳ね返った石等が作業者に当接することを防止する機能と草を集草する機能とを備えたものを、一体的に構成して、部品点数を低減させたものとすることができる。
跳ね返り防止板３５の側板部３８は、ハンマーモア１を走行させながら草刈作業を行ったときに、作業機３によって刈られる直前の草を内側に取り込むように構成される。跳ね返り防止板３５の左右一対の側板部３８・３８は、跳ね返り防止板３５の下部３６に連接される。跳ね返り防止板３５の左右一対の側板部３８・３８は、跳ね返り防止板３５の下部３６の左右の端部から左方または右方に延出して、カッターカバー４０の左右から外側に延出するように構成される。跳ね返り防止板３５の側板部３８は、外前内後に傾斜するように構成される。
このように跳ね返り防止板３５（跳ね返り防止板３５の側板部３８）が構成されることによって、作業機３の草刈作業動作時に跳ね返った石等が作業者に当接することを防止する機能と草を集草する機能とを備えたものを、一体的に構成して、部品点数を低減させたものとすることができる。
【0063】
また、跳ね返り防止板３５の側板部３８は、前輪９の前方に配置される。
このため、ハンマーモア１を走行させながら草刈作業を行ったときに、刈られた草が前輪９に巻き付くことを防止することができる。
このため、ハンマーモア１を走行させながら草刈作業を行ったときに、刈られた草が前輪９に巻き付くことを防止することができる。
【0064】
図２９から図３０に示すように、跳ね返り防止板３５は、その上部３７に走行ガイド３９を備える構成とすることもできる。
跳ね返り防止板３５の走行ガイド３９は、作業者によってハンドル１７が把持された状態でハンマーモア１を走行させるときに、作業者から見て走行ガイド３９と圃場の所定の対象物と一致させるようにハンマーモア１の走行させることによってハンマーモア１の走行経路を概ね安定させる。
跳ね返り防止板３５の走行ガイド３９は、作業者によってハンドル１７が把持された状態で作業者に視認可能な位置に配置される。跳ね返り防止板３５の走行ガイド３９は、上部３７の上端（機体前端）に設けられる。跳ね返り防止板３５の走行ガイド３９は、上部３７の左右端部のぞれぞれの近傍に配置される。跳ね返り防止板３５の走行ガイド３９は、側板部３８よりも中央側に配置される。跳ね返り防止板３５の走行ガイド３９は、上部３７の上端部が円弧状に切り欠かれるように構成される。
このように構成されることから、例えば、草刈を終えた部分と草刈を行っていない部分との境界（所定の対象物）と、跳ね返り防止板３５の走行ガイド３９とを、作業者から見て一致させるようにハンマーモア１を走行させることによってハンマーモア１の走行経路を概ね安定させて、作業機３にて草刈作業を行ったときに草刈を終えた部分と草刈を行っていない部分との境界部分に刈残しが生じることを抑制することができる。
なお、跳ね返り防止板３５の走行ガイド３９は、円弧状の切欠きであることに限定されず、例えば、角状等の切欠きや凸部等で構成、また、上部３７の後上面に三角形状の印を設けて構成することもできる。
跳ね返り防止板３５の走行ガイド３９は、作業者によってハンドル１７が把持された状態でハンマーモア１を走行させるときに、作業者から見て走行ガイド３９と圃場の所定の対象物と一致させるようにハンマーモア１の走行させることによってハンマーモア１の走行経路を概ね安定させる。
跳ね返り防止板３５の走行ガイド３９は、作業者によってハンドル１７が把持された状態で作業者に視認可能な位置に配置される。跳ね返り防止板３５の走行ガイド３９は、上部３７の上端（機体前端）に設けられる。跳ね返り防止板３５の走行ガイド３９は、上部３７の左右端部のぞれぞれの近傍に配置される。跳ね返り防止板３５の走行ガイド３９は、側板部３８よりも中央側に配置される。跳ね返り防止板３５の走行ガイド３９は、上部３７の上端部が円弧状に切り欠かれるように構成される。
このように構成されることから、例えば、草刈を終えた部分と草刈を行っていない部分との境界（所定の対象物）と、跳ね返り防止板３５の走行ガイド３９とを、作業者から見て一致させるようにハンマーモア１を走行させることによってハンマーモア１の走行経路を概ね安定させて、作業機３にて草刈作業を行ったときに草刈を終えた部分と草刈を行っていない部分との境界部分に刈残しが生じることを抑制することができる。
なお、跳ね返り防止板３５の走行ガイド３９は、円弧状の切欠きであることに限定されず、例えば、角状等の切欠きや凸部等で構成、また、上部３７の後上面に三角形状の印を設けて構成することもできる。
【0065】
図３１から図３２に示すように、カッターカバー４０は、保護板４８を備える。保護板４８は、金属製の平板状の部材で構成される。保護板４８は、カッターカバー４０の内側に配置されて、作業機３が草刈動作を行った際に巻き上げられた石や草等が直接カッターカバー４０（カッターカバー４０の内側）に当接することを防止する。保護板４８は、カッターカバー４０の主板４１の前部の内側（作業機３が草刈動作を行った際に巻き上げられる石等の量が比較的多い部分）に配置される。
【0066】
以上のように、カッターカバー４０は、作業機３が草刈動作を行った際に巻き上げられた石等が直接カッターカバー４０に当接することを防止する保護板４８を備えることから、巻き上げられた石等が当接すること等によってカッターカバー４１が損傷すること（例えば凹み等が生じること）を抑制することができる。したがって、損傷することによるカッターカバー４０の取り替え頻度を低減させて、カッターカバー４０の取り換え費用を低減させることができる。
【0067】
また、カッターカバー４０は保護板４８を備えることから、保護板４８を備えないものに比べてカッターカバー４０の板厚を薄くしてカッターカバー４０自体の強度を低下させたものとすることができる。このようにカッターカバー４０の板厚を薄く構成した場合には、カッターカバー４０の重量を低減させたものとすることができ、ハンマーモア１における旋回時等の操作性を向上させることができる。
また、カッターカバー４０の保護板４８の板厚を厚くしてカッターカバー４０の重量を増加させたものとすることもできる。このように保護板４８の板厚を厚く構成した場合には、保護板４８をウエイトとして機能させることもできる。
また、カッターカバー４０の保護板４８の板厚を厚くしてカッターカバー４０の重量を増加させたものとすることもできる。このように保護板４８の板厚を厚く構成した場合には、保護板４８をウエイトとして機能させることもできる。
【0068】
保護板４８は、ビス等の固定具によってカッターカバー４０（カッターカバー４０の主板４１）に設けられ、着脱可能に構成される。このように構成さることによって、損傷した保護板４８を容易に取り換えることがでる。
また、保護板４８は、スペーサ４９を介してカッターカバー４０に設けられる。保護板４８（保護板４８の前上面）とカッターカバー４０の主板４１（主板４１の後下面）との間に若干の間隔を空けるようにして（例えば５ｍｍの隙間が生じるように）、保護板４８はカッターカバー４０に設けられる。このように構成さることによって、作業機３が草刈動作を行った際に巻き上げられた石等によって保護板４８に凹み等が生じた場合であっても、当該保護板４８の凹み等によってカッターカバー４０の主板４１が損傷することを抑制することができる。
また、保護板４８は、スペーサ４９を介してカッターカバー４０に設けられる。保護板４８（保護板４８の前上面）とカッターカバー４０の主板４１（主板４１の後下面）との間に若干の間隔を空けるようにして（例えば５ｍｍの隙間が生じるように）、保護板４８はカッターカバー４０に設けられる。このように構成さることによって、作業機３が草刈動作を行った際に巻き上げられた石等によって保護板４８に凹み等が生じた場合であっても、当該保護板４８の凹み等によってカッターカバー４０の主板４１が損傷することを抑制することができる。
【0069】
図３３から図３４に示すように、ベルトカバー１１は、ベルトテンション機構８０を備える。
ベルトカバー１１のベルトテンション機構８０は、ベルトカバー１１内に配置されるベルト１６に張力がかかるようにし、また当該ベルト１６への衝撃やベルト１６の振動等を吸収するように構成される。ベルトテンション機構８０は、ベルトカバー１１内のプーリー１４（動力取出軸）とプーリー１５（カッター回転軸３０）との間の後部のベルト１６を前方に付勢してベルト１６に張力を付与する。
ベルトテンション機構８０は、ベルトカバー１１の取付け部に取付けられる。ベルトカバー１１の取付け部は、その後部であって上下略中央部から後方突出し、筒状に構成される。ベルトテンション機構８０は、ベルトカバー１１の取付け部に嵌装されるようにして取付けられる。なお、ベルトテンション機構８０（ベルトカバー１１の取付け部）は、ベルトカバー１１の後部の上下略中央部に配置されることに限定されるものではなく、仕様等に応じてベルトカバー１１の適宜の位置に配置することができる。
ベルトテンション機構８０は、ケース８１と、キャップ８２と、移動アーム８３と、付勢バネ８４と、支持軸８５と、左右一対のベアリング８６・８６と、左右一対のベルトガイド８７・８７と、を備える。
ベルトカバー１１のベルトテンション機構８０は、ベルトカバー１１内に配置されるベルト１６に張力がかかるようにし、また当該ベルト１６への衝撃やベルト１６の振動等を吸収するように構成される。ベルトテンション機構８０は、ベルトカバー１１内のプーリー１４（動力取出軸）とプーリー１５（カッター回転軸３０）との間の後部のベルト１６を前方に付勢してベルト１６に張力を付与する。
ベルトテンション機構８０は、ベルトカバー１１の取付け部に取付けられる。ベルトカバー１１の取付け部は、その後部であって上下略中央部から後方突出し、筒状に構成される。ベルトテンション機構８０は、ベルトカバー１１の取付け部に嵌装されるようにして取付けられる。なお、ベルトテンション機構８０（ベルトカバー１１の取付け部）は、ベルトカバー１１の後部の上下略中央部に配置されることに限定されるものではなく、仕様等に応じてベルトカバー１１の適宜の位置に配置することができる。
ベルトテンション機構８０は、ケース８１と、キャップ８２と、移動アーム８３と、付勢バネ８４と、支持軸８５と、左右一対のベアリング８６・８６と、左右一対のベルトガイド８７・８７と、を備える。
【0070】
ベルトテンション機構８０のケース８１は、円筒状に構成される。ケース８１は、ベルトカバー１１の取付け部内に嵌装されて固定される。
ベルトテンション機構８０のキャップ８２は、ベルトカバー１１の取付け部の後端の開口部に蓋をするようにベルトカバー１１の取付け部に着脱可能に取付けられる。
ベルトテンション機構８０のキャップ８２は、ベルトカバー１１の取付け部の後端の開口部に蓋をするようにベルトカバー１１の取付け部に着脱可能に取付けられる。
【0071】
ベルトテンション機構８０の移動アーム８３は、前後方向を長手方向とする金属製の平板状に構成される。移動アーム８３は、ケース８１内に配置されて、ケース８１の軸心方向（略前後方向）に沿って移動可能に構成される。移動アーム８３は、その後部がケース８１内に配置され、また、その前部がケース８１の前方の開口から突出するように配置される。移動アーム８３は、その前部に支持軸８５が挿通される貫通孔８９を備え、また、その前後中途部に角張るように形成される。前記移動アーム８３の角張る部分は、付勢バネ８４の前端部が当接するバネ受け８８として構成される。
ベルトテンション機構８０の付勢バネ８４は、コイル状のバネであり、ケース８１内に配置される。付勢バネ８４は、その後端部がケース８１後部に配置されるバネ支持体に支持され、その前端部が移動アーム８３のバネ受け８８に当接することによって、移動アーム８３を前方（ベルト１６側）に付勢する。
ベルトテンション機構８０の付勢バネ８４は、コイル状のバネであり、ケース８１内に配置される。付勢バネ８４は、その後端部がケース８１後部に配置されるバネ支持体に支持され、その前端部が移動アーム８３のバネ受け８８に当接することによって、移動アーム８３を前方（ベルト１６側）に付勢する。
【0072】
ベルトテンション機構８０の支持軸８５は、円柱状の部材であり、移動アーム８３に貫通孔８９に挿通されて、移動アーム８３から左方および右方に突出するように構成される。支持軸８５は、ベアリング８６およびベルトガイド８７を支持するように構成される。
ベルトテンション機構８０のベアリング８６は、ベルト１６に当接した状態で回転可能に構成される。一対のベアリング８６・８６は、移動アーム８３の左方および右方において支持軸８５に挿通されて回転可能とされ、移動アーム８３の前部の左右それぞれに配置される。ベアリング８６の前端は、移動アーム８３の前端よりも前方に位置する。一対のベアリング８６・８６の左右幅（左方のベアリング８６の左端部と右方のベアリング８６の右端部の距離）は、ベルト１６の幅よりも若干大きく構成される。
ベルトテンション機構８０のベアリング８６は、ベルト１６に当接した状態で回転可能に構成される。一対のベアリング８６・８６は、移動アーム８３の左方および右方において支持軸８５に挿通されて回転可能とされ、移動アーム８３の前部の左右それぞれに配置される。ベアリング８６の前端は、移動アーム８３の前端よりも前方に位置する。一対のベアリング８６・８６の左右幅（左方のベアリング８６の左端部と右方のベアリング８６の右端部の距離）は、ベルト１６の幅よりも若干大きく構成される。
【0073】
ベルトテンション機構８０のベルトガイド８７は、ベアリング８６に当接したベルト１６が脱落することを防止するように構成される。ベルトガイド８７は、金属製の平板状の部材であって、側面視で円の一部を切り取ったような形状に構成される。ベルトガイド８７は、その略中央部に支持軸８５が挿通される貫通孔８９を備える。一対のベルトガイド８７・８７は、左右のベアリング８６の外側（左方または右方）において支持軸８５に挿通されて、移動アーム８３の前部およびベアリング８６の左右それぞれに配置される。ベルトガイド８７の外側に止め輪が設けられて、ベルトガイド８７およびベアリング８６が支持軸８５から脱落することが防止される。一対のベルトガイド８７・８７の間隔（左方のベルトガイド８７から右方のベルトガイド８７の距離）は、ベルト１６の幅よりも若干大きく構成される。一対のベルトガイド８７・８７の間には、ベルト１６が配置されるように構成される。ベルトガイド８７の前部（少なくとも前部）は、ベアリング８６の前端部よりも前方に位置する。
【0074】
このように構成されるベルトテンション機構８０は、移動アーム８３が付勢バネ８４によって前方に付勢された状態で一対のベアリング８６・８６がベルト１６に当接することによって、ベルトカバー１１内に配置されるベルト１６に張力がかかるようにし、また当該ベルト１６への衝撃やベルト１６の振動等を吸収するように構成される。
【0075】
以上のように、ベルトテンション機構８０は、ケース８１内に配置されてケース８１の軸心方向に沿って移動可能に構成され、支持軸８５が挿通される貫通孔８９を備える移動アーム８３と、移動アーム８３をベルト１６側に付勢する付勢バネ８４と、移動アーム８３に貫通孔８９に挿通されてベアリング８６およびベルトガイド８７を支持するように構成される支持軸８５と、支持軸８５に挿通されてベルト１６に当接した状態で回転可能とされるベアリング８６と、を備えることから、従来のベルトカバー内のベルト１６のベルトテンション機構８０と比べて薄く（左右方向に薄く）構成することができる。ベルトカバーの左右幅を例えば左右幅が３０ｍｍ以下に構成することができる。このため、ハンマーモア１を比較的コンパクトに構成することができる。
【0076】
また以上のように、ベルトテンション機構８０は、ベアリング８６に当接したベルト１６が脱落することを防止するように構成されるベルトガイド８７を備えることから、より確実にベアリング８６が当接した状態として、より確実にベルト１６に張力がかかった状態とすることができる。
【0077】
作業クラッチレバー１９をＯＮの状態として作業機３が草刈動作を行っている状態から、作業クラッチレバー１９をＯＦＦの状態とすると、ブレーキ装置（不図示）が作動してプーリー１４の回転が停止し、エンジン６から作業機３への動力の伝達が停止する。
ブレーキ装置（不図示）は、作業クラッチレバー１９をＯＦＦの状態としたときに、軸カバー１２内の動力取出軸に設けられるベルトカバー１０内のプーリーにブレーキをかけて当該プーリーの回転を停止させることによって、プーリー１４の回転を停止させる。なお、作業クラッチレバー１９をＯＦＦの状態としたときにプーリー１４の回転を停止させる構成としては、このようなものに限定されるものではなく、例えば、作業クラッチレバー１９をＯＦＦの状態としたときにプーリー１４にブレーキをかけることによってプーリー１４の回転を停止させる構成とすることもできる。
このようにブレーキ装置（不図示）が作動してプーリー１４の回転が停止したときに、ベルト１６に張力がかかりベルトテンション機構８０の移動アーム８３が押し戻されて（ベルト１６と反対側に移動して）、プーリー１５がベルト１６に対して空回り可能にベルト１６が緩む構成とされる。
そして、作業機３が草刈動作を行っている状態においてはカッター回転軸３０が回転していることから、ブレーキ装置（不図示）が作動してプーリー１４の回転が停止した後も暫くの間、プーリー１５がベルト１６に対して空回りして、カッター回転軸３０及びプーリー１５はその慣性により回転動作を継続する。
ブレーキ装置（不図示）は、作業クラッチレバー１９をＯＦＦの状態としたときに、軸カバー１２内の動力取出軸に設けられるベルトカバー１０内のプーリーにブレーキをかけて当該プーリーの回転を停止させることによって、プーリー１４の回転を停止させる。なお、作業クラッチレバー１９をＯＦＦの状態としたときにプーリー１４の回転を停止させる構成としては、このようなものに限定されるものではなく、例えば、作業クラッチレバー１９をＯＦＦの状態としたときにプーリー１４にブレーキをかけることによってプーリー１４の回転を停止させる構成とすることもできる。
このようにブレーキ装置（不図示）が作動してプーリー１４の回転が停止したときに、ベルト１６に張力がかかりベルトテンション機構８０の移動アーム８３が押し戻されて（ベルト１６と反対側に移動して）、プーリー１５がベルト１６に対して空回り可能にベルト１６が緩む構成とされる。
そして、作業機３が草刈動作を行っている状態においてはカッター回転軸３０が回転していることから、ブレーキ装置（不図示）が作動してプーリー１４の回転が停止した後も暫くの間、プーリー１５がベルト１６に対して空回りして、カッター回転軸３０及びプーリー１５はその慣性により回転動作を継続する。
【0078】
以上のように、作業クラッチレバー１９をＯＮの状態として作業機３が草刈動作を行っている状態から、作業クラッチレバー１９をＯＦＦの状態とするとプーリー１４の回転が停止するものであり、前記プーリー１４の回転が停止したときに、ベルト１６に張力がかかりベルトテンション機構８０の移動アーム８３が押し戻されて、プーリー１５がベルト１６に対して空回り可能にベルト１６が緩む構成とされ、前記プーリー１４の回転が停止した後、プーリー１５がベルト１６に対して空回りしてカッター回転軸３０及びプーリー１５はその慣性により回転動作を継続することから、作業クラッチレバー１９をＯＮの状態として作業機３が草刈動作を行っている状態から作業クラッチレバー１９をＯＦＦの状態としてブレーキ装置が作動してプーリー１４の回転が停止した際にベルト１６が緩まずにプーリー１５がベルト１６に対して空回りしない構成のものに比べて、プーリー１４・１５またベルト１６等にかかる負荷を低減させて、プーリー１４・１５、ベルト１６、またプーリー１４のブレーキ装置（不図示）等や破損することを抑制することができる。
【符号の説明】
【0079】
１ ハンマーモア
２ 走行部
３ 作業機
４ ミッションケース
５ エンジンフレーム
６ エンジン
７ 走行軸
８ 走行輪
９ 前輪
１１ ベルトカバー
１４ プーリー
１５ プーリー
１６ ベルト
１７ ハンドル
１８ 走行クラッチレバー
２１ バックハンドル
２２ 取付孔
２３ ホイール
２４ 筒部
２７ 突出体
２８ 貫通孔
２９ ピン配置部
３０ カッター回転軸
３１ カッター刃
３５ 跳ね返り防止板
３６ 下部
３７ 上部
３８ 側板部
３９ 走行ガイド
４０ カッターカバー
４１ 主板
４２ 側板
４３ 軸受け
４４ 軸カバー
４５ 視認窓
４７ 視認マーク
４８ 保護板
４９ スペーサ
５０ 当接部材
５４ 固定ピン
６０ 高さ調節機構
６１ 回動部
６２ 操作部
６３ 支持部材
６４ 連結部材
６６ アーム
６７ 操作ハンドル
７３ 嵌挿体
７４ 切欠き
８０ ベルトテンション機構
８４ 移動アーム
８５ 付勢バネ
８６ ベアリング
８７ ベルトガイド
２ 走行部
３ 作業機
４ ミッションケース
５ エンジンフレーム
６ エンジン
７ 走行軸
８ 走行輪
９ 前輪
１１ ベルトカバー
１４ プーリー
１５ プーリー
１６ ベルト
１７ ハンドル
１８ 走行クラッチレバー
２１ バックハンドル
２２ 取付孔
２３ ホイール
２４ 筒部
２７ 突出体
２８ 貫通孔
２９ ピン配置部
３０ カッター回転軸
３１ カッター刃
３５ 跳ね返り防止板
３６ 下部
３７ 上部
３８ 側板部
３９ 走行ガイド
４０ カッターカバー
４１ 主板
４２ 側板
４３ 軸受け
４４ 軸カバー
４５ 視認窓
４７ 視認マーク
４８ 保護板
４９ スペーサ
５０ 当接部材
５４ 固定ピン
６０ 高さ調節機構
６１ 回動部
６２ 操作部
６３ 支持部材
６４ 連結部材
６６ アーム
６７ 操作ハンドル
７３ 嵌挿体
７４ 切欠き
８０ ベルトテンション機構
８４ 移動アーム
８５ 付勢バネ
８６ ベアリング
８７ ベルトガイド
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29】
【図30】
【図31】
【図32】
【図33】
【図34】
