特開 2025-4360 薪割り具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025004360

(43)【公開日】2025-01-15

(54)【発明の名称】薪割り具

(51)【国際特許分類】

   B26B 23/00 20060101AFI20250107BHJP

【ＦＩ】

B26B23/00

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023103996

(22)【出願日】2023-06-26

(71)【出願人】

【識別番号】000196107

【氏名又は名称】西川ゴム工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100121728

【弁理士】

【氏名又は名称】井関 勝守

(74)【代理人】

【識別番号】100165803

【弁理士】

【氏名又は名称】金子 修平

(72)【発明者】

【氏名】佐々木 陽一郎

(72)【発明者】

【氏名】山木 貴博

【テーマコード（参考）】

3C061

【Ｆターム（参考）】

3C061AA02

3C061BA29

3C061EE09

(57)【要約】

【課題】薪割り作業に不慣れな人でも、大きな力を要することなく、簡単、安全かつ確実に、薪を適当な大きさに割ることが可能な薪割り具を提供する。
【解決手段】中央本体部１０から放射状に延びる４つの刃体２０を備える薪割り具１である。各刃体２０は、扁平な底部２７と、上端部に形成された、上方に向かって尖る断面三角形状の刃先２１と、を備えている。刃先２１の先端２１ａが、放射方向外側に行くほど湾曲しながら下方に傾斜する螺旋状をなすとともに、刃先２１の断面角度θ１～θ３が、放射方向外側に行くほど大きくなるように構成されている。
【選択図】図６

【特許請求の範囲】

【請求項1】

中央部から放射状に延びる複数の刃体を備える薪割り具であって、
上記各刃体は、少なくとも扁平な部分を有する底部と、上端部に形成された、上方に向かって尖る断面三角形状の刃先と、を備えており、
上記刃先の先端が、放射方向外側に行くほど湾曲しながら下方に傾斜する螺旋状をなすとともに、当該刃先の断面角度が、放射方向外側に行くほど大きくなるように構成されていることを特徴とする薪割り具。

【請求項2】

上記請求項１に記載の薪割り具において、
上記中央部に、上方に向かって尖った突起部が設けられていることを特徴とする薪割り具。

【請求項3】

上記請求項１に記載の薪割り具において、
上記刃先の先端にはＲ加工が施されており、
Ｒ加工の曲率半径Ｒが、放射方向内側に行くほど徐々に小さくなるように設定されていることを特徴とする薪割り具。

【請求項4】

上記請求項１に記載の薪割り具において、
４つの上記刃体を備えていることを特徴とする薪割り具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、薪を適当な大きさに割るための薪割り具に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来から、焚火やストーブ等の燃料として用いられる薪は、内部（芯）まで乾燥させて燃え易くするために、斧やそれに類する刃物（鉈等）を用いて、適当な大きさに割ってから使用するのが一般的である。

【0003】

なお、広辞苑によれば、「薪」とは、「雑木を適宜の大きさに切り割って乾燥させたもの。」と記載される一方、「薪割り」とは、「薪を割ること。」と記載されており、割る前の「木」と割った後の「木」とを共に「薪」と称しているが、以下では、便宜上、割る前を「薪」と称し、割った後を「細木」と称する。

【0004】

ところで、第二次キャンプブームと呼ばれている昨今、市販されている焚火用細木ではなく、自分の手で薪を割った細木を使用して焚火をすることで、本格的なアウトドアライフを楽しみたいと考える人が増えてきている。

【0005】

もっとも、斧等を用いて薪を適当な大きさに割るには、それなりの技術を必要とする上、斧等の刃物を振り回すことから、薪割り作業は、不慣れな人にとって、危険を伴う高いハードルとなっている。このため、キンドリングクラッカー（登録商標）とハンマーとを用いて、薪割り作業を簡単かつ安全に行うことも考えられるが、キンドリングクラッカー（登録商標）は比較的大型で重たいため、携帯性が悪く、簡易なキャンプ等には不向きであるという問題がある。

【0006】

そこで例えば特許文献１には、立設する長刃と、当該長刃の一端と連結するとともに、所定角度開いて立設する２枚以上の傾斜刃と、から成り、長刃に外側から所定長さの水平刃先を設けるとともに、当該水平刃先から中央に向って下がった傾斜刃先を設け、傾斜刃の刃先が中央に向って下がるように配置した、比較的小型・軽量の薪割り器が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【特許文献1】特開２００４－３０５２５６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

上記特許文献１のものでは、薪割り器の上部に乗せた薪の上面へハンマー等を振り下ろすと、薪の下部に刃先が切込まれて切溝が生じ、更にハンマー等で叩いて行くと、切溝が押し広げられて、薪が縦割りにされて複数本の細木になるとされている。

【0009】

しかしながら、特許文献１のものでは、薪に加えられる上下方向の打撃力にて、単純に薪を上下方向に剪断するため、力が弱い人の場合、例えば柔らかい針葉樹でも複数回叩く必要があり、効率が悪い上、節のある硬い広葉樹などを割ることが困難であるという問題がある。また、特許文献１のものでは、上下方向の打撃力にて、薪の下部に対し、単に刃先が切込まれるだけなので、薪の底部に刃先が噛んで（挟まって）しまい、最悪の場合には柔らかい針葉樹でも割ることが困難になるおそれがある。

【0010】

本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、薪割り作業に不慣れな人でも、大きな力を要することなく、簡単、安全かつ確実に、薪を適当な大きさに割ることが可能な薪割り具を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0011】

前記目的を達成するため、本発明に係る薪割り具では、刃先の形状を、薪を打ち込む力を利用して薪にひねり（回転）を加えながら、薪の割れ目を広げるような形状に形成するようにしている。

【0012】

具体的には、本発明は、中央部から放射状に延びる複数の刃体を備える薪割り具を対象としている。

【0013】

そして、この薪割り具は、上記各刃体は、少なくとも扁平な部分を有する底部と、上端部に形成された、上方に向かって尖る断面三角形状の刃先と、を備えており、上記刃先の先端が、放射方向外側に行くほど湾曲しながら下方に傾斜する螺旋状をなすとともに、当該刃先の断面角度が、放射方向外側に行くほど大きくなるように構成されていることを特徴とするものである。

【0014】

この構成によれば、断面三角形状の刃先の断面角度が、放射方向外側（以下、単に「外側」ともいう。）に行くほど大きくなることから、換言すると、中央部に近いほど鋭角になることから、中央部に縦置きされた薪の頂部に対し、ハンマー等で打撃を加えることで、複数の刃体の刃先を薪の底部に簡単に食い込ませることができる。

【0015】

また、刃先の先端が外側に行くほど下方に傾斜しているとともに、刃先の断面角度が外側に行くほど大きくなることから、中央部近傍にて刃先が食い込むことで生じた薪の割れ目を、薪が押し下げられるのに応じて、断面角度が大きくなる刃先にて押し広げながら、薪の底部に刃先を深く食い込ませることができる。これにより、薪の底部に刃先が噛んで（挟まって）しまうのを抑えることが可能となる。

【0016】

さらに、刃先の先端が外側に行くほど湾曲しながら下方に傾斜する螺旋状をなすことから、打撃力により薪が押し下げられる過程で、湾曲する刃先の先端に沿って薪が案内されることによって、上下方向の打撃力の一部が、湾曲する刃先の先端に沿う回転力に変換されることになる。これにより、薪が打ち込まれた際に、複数の刃体が並ぶ周方向（中央部周り）に薪をひねる力が生じることになる。

【0017】

これらのように、断面角度が徐々に大きくなる刃先によって割れ目が押し広げられることと、薪にひねり（薪を周方向に広げようとする力）が加わることとが相俟って、破断力を増加させることができ、これにより、薪を確実に割ることができる。しかも、薪の割れ目面は略扁平であるのに対し、刃先は湾曲していることから、薪に刃先が食い込んでも、両者は面接触ではなく点接触するので、刃先が食い込む際の急激な抵抗の増大を抑えることができる。したがって、薪割り作業に不慣れな人や力が弱い人でも、大きな力を要することなく薪を確実に割ることができる。

【0018】

加えて、各刃体が少なくとも扁平な部分を有する底部を備えていることから、薪割り台や切株等に薪割り具を簡単に設置することができる。しかも、設置される側である薪割り具に刃体が備えられていることから、換言すると、斧等とは異なり刃物を振り回す訳ではないので、薪割り作業の安全性を高めることができる。

【0019】

以上のように、本発明に係る薪割り具によれば、薪割り作業に不慣れな人や力が弱い人でも、簡単、安全かつ確実に、薪を適当な大きさに割ることが可能となる。

【0020】

また、上記薪割り具では、上記中央部に、上方に向かって尖った突起部が設けられていてもよい。

【0021】

この構成によれば、上方に向かって尖った突起部を薪の底部に突き刺すという簡単な作業で、薪を縦置き状態にて、薪割り具の中央部に仮固定することが可能となる。このように、薪を縦置き状態で仮固定することで、ハンマー等の打撃による力を真っすぐ下方に伝達することが可能となるので、例えば打撃による力が斜めに伝わるような場合と異なり、薪割り具が横滑りするのを抑えることができる。したがって、より一層簡単、安全かつ確実に薪を適当な大きさに割ることができる。

【0022】

さらに、上記薪割り具では、上記刃先の先端にはＲ加工が施されており、Ｒ加工の曲率半径Ｒが、放射方向内側に行くほど徐々に小さくなるように設定されていてもよい。

【0023】

この構成によれば、刃先の先端にＲ加工が施されていることから、安全性をより一層高めることができる。その一方で、Ｒ加工の曲率半径Ｒが、放射方向内側に行くほど、すなわち、中央部側に行くほど徐々に小さくなるように設定されていることから、刃先を薪の底部に食い込ませ易くすることができる。これらにより、安全性をより一層高めつつ、簡単かつ確実に薪を割ることができる。

【0024】

また、上記薪割り具では、一態様として、４つの上記刃体を備えていてもよい。

【発明の効果】

【0025】

以上説明したように、本発明に係る薪割り具によれば、薪割り作業に不慣れな人でも、大きな力を要することなく、簡単、安全かつ確実に、薪を適当な大きさに割ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0026】

【図1】本発明の実施形態に係る薪割り具を模式的に示す斜視図である。

【図2】薪割り具を模式的に示す平面図である。

【図3】薪割り具を模式的に示す分解斜視図である。

【図4】薪割り具の使用態様を模式的に説明する斜視図である。

【図5】薪割り具の形状を模式的に説明する図であり、同図（ａ）は平面図であり、同図（ｂ）は同図（ａ）におけるｂ－ｂ線の矢視断面図である。

【図6】刃先の断面形状を模式的に示す図であり、同図（ａ）は斜視図であり、同図（ｂ）～（ｄ）は刃先の先端部の拡大断面図である。

【図7】薪にひねりが加わる様子を模式的に示す斜視図である。

【図8】薪が割れる様子を段階的に示す模式図である。

【図9】薪が割れる様子を模式的に示す斜視図である。

【図10】薪に刃先が食い込む様子を模式的に説明する図である。

【図11】実施形態の変形例１に係る薪割り具を模式的に示す図であり、同図（ａ）は平面図であり、同図（ｂ）は同図（ａ）におけるｂ－ｂ線の矢視断面図である。

【図12】実施形態の変形例２に係る薪割り具を模式的に示す図であり、同図（ａ）は平面図であり、同図（ｂ）は同図（ａ）におけるｂ－ｂ線の矢視断面図である。

【図13】その他の実施形態に係る薪割り具を模式的に示す平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0027】

以下、本発明を実施するための形態を図面に基づいて説明する。

【0028】

（実施形態１）
－薪割り具の全体構成－
図１は、本実施形態に係る薪割り具１を模式的に示す斜視図であり、図２は平面図であり、図３は分解斜視図である。なお、本実施形態に係る薪割り具１は、図１および図２に示すように、曲線状の稜線を多数含む複雑な形状を有しているが、図３では、薪割り具１の構造を理解し易くするために、薪割り具１の形状をデフォルメして示すとともに、金属製の一体成形品である薪割り具１を敢えて分解斜視図で示している。

【0029】

薪割り具１は、図１～図３に示すように、中央本体部１０と、４つの刃体２０と、突起部３０と、を備えていて、これら中央本体部１０、４つの刃体２０および突起部３０が一体に形成された金属製の製品である。

【0030】

薪割り具１の素材は、木材よりも硬い材質であれば、特に限定は無く、例えば、金属、セラミック、繊維強化プラスチック等を用いることができる。例えば金属の場合には、比較的硬い素材で言えば炭素工具鋼（ＳＫ）などの特殊鋼でもよいし、比較的柔らかい素材で言えば一般構造用圧延鋼材（例えばＳＳ４００）でもよい。また、薪割り具１には薪５０（図４参照）を介して繰り返し打撃が加えられるため、耐久性という観点から、一般構造用圧延鋼材よりも硬い機械構造用炭素鋼鋼材（例えばＳ４５ＣやＳ５０Ｃ等）を用いてもよい。なお、金属製の薪割り具１の場合には、耐久性を考慮して、加熱によって表面から窒素原子を内部に拡散浸透させて表面硬化を図る窒化処理を施すのが好ましい。一方、繊維強化プラスチックの場合には、プラスチックにガラス繊維を加えたガラス繊維強化プラスチック（グラスファイバー）や、プラスチックに炭素繊維を加えた炭素繊維強化プラスチック等を用いることができる。

【0031】

中央本体部（中央部）１０は、図３に示すように、切頭四角錘状の４つの側面を上方に行くほど内側（中央側）に湾曲させた湾曲側面１１と、湾曲側面１１同士がなす角部をＣ面取りした面取り部１３と、を有している。このように、面取り部１３を形成することで、各湾曲側面１１は三角形状をなすとともに、中央本体部１０の上端には、４つの面取り部１３の上端で区画される正方形状の頂部１５が形成されている。なお、中央本体部１０の底部１７は扁平に形成されている。

【0032】

４つの刃体２０は、中央本体部１０における４つの湾曲側面１１からそれぞれ外側に向かって放射状に延びている。各刃体２０の底部２７は扁平に形成されていて、各刃体２０の底部２７と中央本体部１０の底部１７とは面一になっている（図５（ｂ）参照）。このように、中央本体部１０および各刃体２０が扁平な底部１７，２７を有していることから、薪割り台７０（図４参照）や切株等に薪割り具１を簡単に設置することが可能となっている。

【0033】

各刃体２０は、放射方向外側に行くほど、高さが低くなるとともに幅が狭くなるように形成されている。各刃体２０は、その底部２７が扁平である一方、放射方向外側に行くほど、高さが低くなることから、図１に示すように、水平方向に見て、放射方向外側に行くほど窄む（先細りする）ように形成されている。また、各刃体２０は、放射方向外側に行くほど、幅が狭くなることから、図２に示すように、上方から見ても、放射方向外側に行くほど先細りするように形成されている。このように、各刃体２０が放射方向外側に行くほど窄むように形成されているとともに、中央本体部１０以外では４つの刃体２０が繋がっていないことから、換言すると、極力体積が小さくなるようにしていることから、薪割り具１の軽量化を図ることが可能となっている。

【0034】

しかも、各刃体２０は、上方から見て、放射方向外側に行くほど時計回りに湾曲するように形成されている。このように、薪割り具１は、中央本体部１０から放射状に延びる４つの刃体２０が、放射方向外側に行くほど、窄みながら湾曲するように形成されることで、図２に示すように、平面視であたかも卍手裏剣のような形状になっている。なお、各刃体２０では、その上端部が刃先２１を構成しているが、刃先２１については後で詳細に説明する。

【0035】

突起部３０は、四角錘状に形成されていて、上方に向かって尖るような姿勢で、中央本体部１０の頂部１５に設けられている。このように、上方に向かって尖った突起部３０を、中央本体部１０に設けることで、薪５０の底部５０ｂ（図４参照）に突起部３０を突き刺すという簡単な作業で、薪５０を縦置き状態にて、薪割り具１の中央部（中央本体部１０）に仮固定することが可能となる。

【0036】

図４は、薪割り具１の使用態様を模式的に説明する斜視図である。以上のように構成された薪割り具１を使用して薪５０を割る場合には、先ず、図４に示すように、薪割り台７０等に載置された薪割り具１の突起部３０を薪５０の底部５０ｂに突き刺して、薪５０を縦置き状態（上下に延びた状態）で薪割り具１に仮固定する。そうして、縦置き状態で仮固定された薪５０の頂部５０ａに対して、ハンマー６０等で打撃を加えることで、斧等の刃物を振り回すことなく、設置される側の４つの刃体２０を用いて、薪５０を適当な大きさに割る。このようにして、市販されている焚火用細木ではなく、自分の手で薪５０を割った細木を使用して焚火等をすることが可能となる。

【0037】

－刃先の構成－
図５は、薪割り具１の形状を模式的に説明する図であり、同図（ａ）は平面図であり、同図（ｂ）は同図（ａ）におけるｂ－ｂ線の矢視断面図である。また、図６は、刃先２１の断面形状を模式的に示す図であり、同図（ａ）は斜視図であり、同図（ｂ）～（ｄ）は刃先２１の先端部の拡大断面図である。なお、図６（ａ）におけるハッチングＢで示す斜視断面図および図６（ｂ）は、図５（ａ）におけるVIｂ－VIｂ線の矢視断面図の一部であり、また、図６（ａ）におけるハッチングＣで示す斜視断面図および図６（ｃ）は、図５（ａ）におけるVIｃ－VIｃ線の矢視断面図の一部であり、また、図６（ａ）におけるハッチングＤで示す斜視断面図および図６（ｄ）は、図５（ａ）におけるVIｄ－VIｄ線の矢視断面図の一部である。また、図６（ｂ）～（ｄ）は断面図であるが、図を見易くするために、ハッチングを省略している。

【0038】

各刃体２０では、上述の如く、その上端部が刃先２１を構成している。より詳しくは、刃先２１は、図６（ａ）におけるハッチングＢ、ハッチングＣおよびハッチングＤで示すように、各刃体２０の上端部に形成されていて、放射方向（刃体２０の延びる方向）に見て、上方に向かって尖る断面三角形状をなしている。

【0039】

刃先２１の先端２１ａは、図５（ｂ）に示すように、放射方向外側に行くほど下方に傾斜している。また、刃先２１の先端２１ａは、図５（ａ）に示すように、基準線ＲＬからの離れＬ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４が、放射方向外側に行くほど、Ｌ４＞Ｌ３＞Ｌ２＞Ｌ１といった具合に大きくなるように、平面視で時計回りに湾曲している。すなわち、刃先２１の先端２１ａは、放射方向外側に行くほど湾曲しながら下方に傾斜する螺旋状をなしている。

【0040】

図７は、薪５０にひねりが加わる様子を模式的に示す斜視図である。縦置き状態で仮固定された薪５０の頂部５０ａに対してハンマー６０等で打撃を加えると、図７の白抜き矢印で示すように薪５０が押し下げられるが、その際、先端２１ａが螺旋状をなすように刃先２１を形成していることから、図７の太線矢印で示すように、薪５０にひねりが加えられることになる。

【0041】

より詳しくは、刃先２１の先端２１ａが放射方向外側に行くほど湾曲しながら下方に傾斜する螺旋状をなすことから、打撃力により薪５０が押し下げられる過程で、湾曲する刃先２１の先端２１ａに沿って薪５０が案内されることによって、上下方向の打撃力の一部が、湾曲する刃先２１の先端２１ａに沿う回転力に変換されることになる。これにより、薪５０が打ち込まれた際に、４つの刃体２０が並ぶ周方向（中央本体部１０周り）に薪５０をひねる力が生じることになる。

【0042】

また、断面三角形状の刃先２１の断面角度θは、放射方向外側に行くほど大きくなるように構成されている。具体的には、刃先２１の断面角度θは、図６（ｂ）、図６（ｃ）および図６（ｄ）に示すように、ハッチングＢに対応する断面角度θ１よりも、ハッチングＢよりも放射方向外側のハッチングＣに対応する断面角度θ２の方が大きく、また、ハッチングＣに対応する断面角度θ２よりも、ハッチングＣよりも放射方向外側のハッチングＤに対応する断面角度θ３の方が大きくなるように構成されている。

【0043】

図８は、薪５０が割れる様子を段階的に示す模式図である。上記のような構成により、断面三角形状の刃先２１の断面角度θが、薪割り具１の中央部に近いほど鋭角になることから、図８（ａ）の白抜き矢印で示すように、ハンマー６０で打撃を加えて薪５０を押し下げることで、図８（ｂ）に示すように、４つの刃体２０の刃先２１を薪５０の底部５０ｂに簡単に食い込ませることができる。

【0044】

また、刃先２１の先端２１ａが放射方向外側に行くほど下方に傾斜しているとともに、刃先２１の断面角度θが放射方向外側に行くほど大きくなることから、図８（ｂ）に示すように、中央部近傍にて刃先２１が食い込むことで生じた薪５０の割れ目を、図８（ｃ）に示すように、薪５０が押し下げられるのに応じて、図８（ｄ）の黒塗り部で示すように、断面角度θが大きくなる刃先２１にて押し広げながら、薪５０の底部５０ｂに刃先２１を深く食い込ませることができる。

【0045】

同様に、図８（ｄ）に示すように、押し広げられた薪５０の割れ目を、図８（ｅ）に示すように、薪５０が更に押し下げられるのに応じて、図８（ｆ）の黒塗り部で示すように、断面角度θが更に大きくなる刃先２１にて更に押し広げながら、薪５０の底部５０ｂに刃先２１をより一層深く食い込ませることができる。これにより、薪５０の底部５０ｂに刃先２１が噛んで（挟まって）しまうのを抑えることができる。

【0046】

これらのように、断面角度θが放射方向外側に向かって徐々に大きくなる刃先２１によって割れ目が押し広げられることと、図８（ｂ）、図８（ｄ）および図８（ｆ）の太線矢印で示すように、薪５０にひねり（薪５０を周方向に広げようとする力）が加わることとが相俟って、破断力を増加させることができ、これにより、図９に示すように、薪５０を確実に割ることができる。

【0047】

図１０は、薪５０に刃先２１が食い込む様子を模式的に説明する図である。本実施形態に係る薪割り具１では、上述の如く、薪５０の底部５０ｂに刃先２１をより深く食い込ませることが可能であることから、刃先２１が食い込む際に急激な抵抗の増大が生じるとも思われる。もっとも、図１０に示すように、薪５０の割れ目面５１は略扁平であるのに対し、刃先２１は湾曲していることから、薪５０に刃先２１が食い込んでも、両者５１，２１は面接触ではなく点接触するので、刃先２１が食い込む際の急激な抵抗の増大を抑えることができる。したがって、薪割り具１を用いれば、大きな力を要することなく薪５０を確実に割ることができる。

【0048】

しかも、本実施形態の薪割り具１では、突起部３０を薪５０の底部５０ｂに突き刺して薪５０を縦置き状態で仮固定することにより、ハンマー６０の打撃による力を真っすぐ下方に伝達することが可能となるので、例えば打撃による力が斜めに伝わるような場合と異なり、薪割り具１が横滑りするのを抑えることができる。したがって、より一層簡単、安全かつ確実に薪５０を適当な大きさに割ることができる。

【0049】

さらに、本実施形態の薪割り具１では、刃先２１の先端２１ａにＲ加工を施すとともに、Ｒ加工の曲率半径Ｒを、放射方向内側に行くほど徐々に小さくなるように設定している。具体的には、刃先２１の先端２１ａのＲ加工の曲率半径Ｒは、図６（ｂ）、図６（ｃ）および図６（ｄ）に示すように、ハッチングＤに対応する曲率半径Ｒ３よりも、ハッチングＤよりも放射方向内側のハッチングＣに対応する曲率半径Ｒ２の方が小さく、また、ハッチングＣに対応する曲率半径Ｒ２よりも、ハッチングＣよりも放射方向内側のハッチングＢに対応する曲率半径Ｒ１の方が小さくなるように設定されている。

【0050】

上述の如く、本実施形態では、設置される側である薪割り具１に刃体２０が備えられていることから、換言すると、斧等とは異なり刃物を振り回す訳ではないので、薪割り作業の安全性を高めることができる。加えて、刃先２１の先端２１ａにＲ加工が施されていることから、安全性をより一層高めることができる。その一方で、Ｒ加工の曲率半径Ｒが、放射方向内側に行くほど、すなわち、中央部側に行くほど徐々に小さくなるように設定されていることから、刃先２１を薪５０の底部５０ｂに食い込ませ易くすることができる。これらにより、安全性をより一層高めつつ、簡単かつ確実に薪５０を割ることが可能となる。

【0051】

以上のように、本実施形態に係る薪割り具１によれば、薪割り作業に不慣れな人や力が弱い人でも、簡単、安全かつ確実に、薪５０を適当な大きさに割ることができる。

【0052】

（変形例１）
本変形例は、薪割り具１に肉抜き穴を設けている点が、上記実施形態と異なるものである。以下、実施形態と異なる点について説明する。

【0053】

図１１は、本変形例に係る薪割り具１を模式的に示す図であり、同図（ａ）は平面図であり、同図（ｂ）は同図（ａ）におけるｂ－ｂ線の矢視断面図である。この薪割り具１では、図１１に示すように、中央本体部１０の底部１７に、上方に窪む肉抜き穴１９が形成されているとともに、各刃体２０の底部２７に、上方に窪む肉抜き穴２９が形成されており、これにより、薪割り具１の軽量化を図ることが可能となっている。

【0054】

（変形例２）
本変形例は、薪割り具１の底部２７にスパイクを設けている点が、上記実施形態と異なるものである。以下、実施形態と異なる点について説明する。

【0055】

図１２は、本変形例に係る薪割り具１を模式的に示す図であり、同図（ａ）は平面図であり、同図（ｂ）は同図（ａ）におけるｂ－ｂ線の矢視断面図である。この薪割り具１では、図１２に示すように、各刃体２０の底部２７に、下方に突出するスパイク（突起）８０が複数形成されている。これにより、例えば薪割り具１を切株等に載置した際に、切株等にスパイク８０を食い込ませることで、薪割り具１が横滑りするのをより一層確実に抑えることができる。

【0056】

（その他の実施形態）
本発明は、実施形態に限定されず、その精神又は主要な特徴から逸脱することなく他の色々な形で実施することができる。

【0057】

上記実施形態では、４つの刃体２０を備えるようにしたが、これに限らず、例えば、３つの刃体２０や、５つ以上の刃体２０を備えるようにしてもよい。

【0058】

また、上記実施形態では、刃体２０の底部２７を扁平に形成したが、底部２７が少なくとも扁平な部分を有するのであれば、これに限らず、滑り止めのための溝（図示せず）を底部２７に形成するようにしてもよい。

【0059】

さらに、上記実施形態では、水平方向から見ても、上方から見ても、放射方向外側に行くほど窄む（先細りする）ように刃体２０を形成したが、これに限らず、例えば図１３に示すように、上方から見て、刃体２０’が先細りしないように薪割り具１’を形成してもよい。なお、この場合でも、刃先２１’の先端２１ａ’は、放射方向外側に行くほど湾曲しながら下方に傾斜する螺旋状をなすことから、水平方向から見れば、刃体２０’が先細りすることになる。

【0060】

このように、上述の実施形態はあらゆる点で単なる例示に過ぎず、限定的に解釈してはならない。さらに、特許請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、全て本発明の範囲内のものである。

【産業上の利用可能性】

【0061】

本発明によると、薪割り作業に不慣れな人でも、大きな力を要することなく、簡単、安全かつ確実に、薪を適当な大きさに割ることができるので、ハンマー等で打撃を加えることで薪を割る薪割り具に適用して極めて有益である。

【符号の説明】

【0062】

１、１’ 薪割り具
１０ 中央本体部（中央部）
２０、２０’ 刃体
２１、２１’ 刃先
２１ａ、２１ａ’ 先端
２７ 底部
３０ 突起部
Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３ 曲率半径
θ１、θ２、θ３ 断面角度

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】