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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2025004405
(43)【公開日】2025-01-15
(54)【発明の名称】電動弁
(51)【国際特許分類】
F16K 11/076 20060101AFI20250107BHJP
F16K 11/087 20060101ALI20250107BHJP
【ＦＩ】
F16K11/076 Z
F16K11/087 Z
【審査請求】未請求
【請求項の数】3
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023104077
(22)【出願日】2023-06-26
(71)【出願人】
【識別番号】000228741
【氏名又は名称】日本サーモスタット株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100101878
【弁理士】
【氏名又は名称】木下 茂
(72)【発明者】
【氏名】熊代 毅
【テーマコード（参考）】
3H067
【Ｆターム（参考）】
3H067AA24
3H067BB02
3H067BB12
3H067CC32
3H067CC54
3H067DD03
3H067DD12
3H067DD32
3H067EA05
3H067EB15
3H067FF11
3H067GG13
3H067GG21
(57)【要約】
【課題】ロータリ式の弁体を備える電動弁において、冷却液中の異物が弁体の外壁とハウジング内壁との間に入り込んだ場合でも、異物が弁体の回転を阻害することを抑制し、且つ大型化を抑制することのできる電動弁を提供する。
【解決手段】一端に開口を有し、外周に連通口を有するハウジング１１と、前記ハウジング内に回転可能に挿入されて前記連通口を開閉する弁体１２と、前記連通口に装着されて前記弁体の外周に摺接するシール部材１４と、前記弁体を回転駆動する駆動装置と、を備え、前記弁体は、筒状の弁部を有し、前記弁部には、前記連通口を閉塞可能な外壁と、前記連通口と連通可能な弁孔と、前記弁部の一端に形成されて前記開口と連通する弁開口と、異物回収部１２ｈと、が形成され、前記異物回収部は、前記弁部の外周であって、前記シール部材が摺接しない非シール領域に形成される溝又は孔である。
【選択図】図２
【解決手段】一端に開口を有し、外周に連通口を有するハウジング１１と、前記ハウジング内に回転可能に挿入されて前記連通口を開閉する弁体１２と、前記連通口に装着されて前記弁体の外周に摺接するシール部材１４と、前記弁体を回転駆動する駆動装置と、を備え、前記弁体は、筒状の弁部を有し、前記弁部には、前記連通口を閉塞可能な外壁と、前記連通口と連通可能な弁孔と、前記弁部の一端に形成されて前記開口と連通する弁開口と、異物回収部１２ｈと、が形成され、前記異物回収部は、前記弁部の外周であって、前記シール部材が摺接しない非シール領域に形成される溝又は孔である。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
一端に開口を有し、外周に連通口を有するハウジングと、
前記ハウジング内に回転可能に挿入されて前記連通口を開閉する弁体と、
前記連通口に装着されて前記弁体の外周に摺接するシール部材と、
前記弁体を回転駆動する駆動装置と、を備え、
前記弁体は、
筒状の弁部を有し、
前記弁部には、
前記連通口を閉塞可能な外壁と、前記連通口と連通可能な弁孔と、前記弁部の一端に形成されて前記開口と連通する弁開口と、異物回収部と、が形成され、
前記異物回収部は、前記弁部の外周であって、前記シール部材が摺接しない非シール領域に形成される溝又は孔であることを特徴とする電動弁。
前記ハウジング内に回転可能に挿入されて前記連通口を開閉する弁体と、
前記連通口に装着されて前記弁体の外周に摺接するシール部材と、
前記弁体を回転駆動する駆動装置と、を備え、
前記弁体は、
筒状の弁部を有し、
前記弁部には、
前記連通口を閉塞可能な外壁と、前記連通口と連通可能な弁孔と、前記弁部の一端に形成されて前記開口と連通する弁開口と、異物回収部と、が形成され、
前記異物回収部は、前記弁部の外周であって、前記シール部材が摺接しない非シール領域に形成される溝又は孔であることを特徴とする電動弁。
【請求項2】
前記異物回収部は、前記弁部の外壁において、前記弁体の回転中心となる軸線に沿った軸方向の一端から他端にわたって長尺に形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載の電動弁。
ことを特徴とする請求項１に記載の電動弁。
【請求項3】
前記弁体は、２つ以上の前記弁部が、前記弁体の回転中心となる軸線に沿った軸方向に連結され、
隣り合う前記弁部の、少なくとも一方の弁外壁に形成された前記異物回収部は、前記軸方向において他方の弁部に形成された前記弁孔と重なる位置にある
ことを特徴とする請求項１に記載の電動弁。
隣り合う前記弁部の、少なくとも一方の弁外壁に形成された前記異物回収部は、前記軸方向において他方の弁部に形成された前記弁孔と重なる位置にある
ことを特徴とする請求項１に記載の電動弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、電動弁に関する。
【背景技術】
【0002】
例えば自動車用冷却装置に用いられるロータリ式の流量制御弁では、バルブハウジング内に外壁が球面、あるいは直胴に形成された円筒状の弁体を、外部から回転操作可能に収容配置したものがある。このロータリ式の流量制御弁では、球体状あるいは円筒状の弁体を用いるとともに、バルブハウジング内の弁室に接続させて設けられている通路に対し、弁体の回転動作により通路を適宜開閉することにより所望の動作が得られるように構成されている。
【0003】
前記バルブハウジング内の弁室の内壁は、弁体の外壁に沿って形成され、弁体の外壁とハウジングの内壁との距離は、周方向で同じに形成されている。
しかしながら、バルブハウジング内の冷却液中の異物が、弁体の外壁とハウジングの内壁との間に噛み込まれた場合や異物が留まり続けた場合、弁体の回転が阻害される虞がある。また、弁体の駆動に係る負荷トルクが増大したり、圧損抵抗が増大したりする虞がある。
しかしながら、バルブハウジング内の冷却液中の異物が、弁体の外壁とハウジングの内壁との間に噛み込まれた場合や異物が留まり続けた場合、弁体の回転が阻害される虞がある。また、弁体の駆動に係る負荷トルクが増大したり、圧損抵抗が増大したりする虞がある。
【0004】
このような課題に対し、特許文献１に開示された発明にあっては、図４に示すように、弁体２００を回転可能に収容するハウジング２０１の内壁２０１ａの径方向断面形状を多角形状とした構造を開示している。
即ち、ハウジング内壁２０１ａは、回転軸２０５からの距離が周方向で異なるように形成されているため、冷却液中の異物Ｍが弁体２００の外壁２００ａとハウジング内壁２０１ａとの間に入り込んだ場合、弁体２００が軸周りに回転することにより異物Ｍは大きな隙間２０６に移動する。これにより、弁体２００の回転を阻害する可能性を低減することができる。
即ち、ハウジング内壁２０１ａは、回転軸２０５からの距離が周方向で異なるように形成されているため、冷却液中の異物Ｍが弁体２００の外壁２００ａとハウジング内壁２０１ａとの間に入り込んだ場合、弁体２００が軸周りに回転することにより異物Ｍは大きな隙間２０６に移動する。これにより、弁体２００の回転を阻害する可能性を低減することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２０１９－２１１０６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
しかしながら、特許文献１に開示された発明の構造のようにハウジング２０１の内壁２０１ａの径方向断面形状を多角形状とし、弁体２００との間に異物Ｍを逃がす隙間２０６を設けた場合、電動弁が大型化するという課題があった。
【0007】
本発明は、前記した点に着目してなされたものであり、ロータリ式の弁体を備える電動弁において、冷却液中の異物が弁体の外壁とハウジング内壁との間に入り込んだ場合でも、異物が弁体の回転を阻害することを抑制し、且つ大型化を抑制することのできる電動弁を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
前記した課題を解決するために、本発明に係る電動弁は、一端に開口を有し、外周に連通口を有するハウジングと、前記ハウジング内に回転可能に挿入されて前記連通口を開閉する弁体と、前記連通口に装着されて前記弁体の外周に摺接するシール部材と、前記弁体を回転駆動する駆動装置と、を備え、前記弁体は、筒状の弁部を有し、前記弁部には、前記連通口を閉塞可能な外壁と、前記連通口と連通可能な弁孔と、前記弁部の一端に形成されて前記開口と連通する弁開口と、異物回収部と、が形成され、前記異物回収部は、前記弁部の外周であって、前記シール部材が摺接しない非シール領域に形成される溝又は孔であることに特徴を有する。
【0009】
このような構成によれば、前記弁部の外周であって、シール部材が摺接しない非シール領域に異物回収部が形成される。
これによりハウジングの内壁と弁体の外壁との隙間に冷却液中の異物が侵入したとしても、弁体の回転にともない、異物回収部内に異物を収容することができる。それにより、弁体の回転に伴って、異物がハウジングの内壁と弁体の外壁とに同時に接触することを抑制し、異物が弁体の回転を阻害することを防止することができる。
また、異物を収容する異物回収部は、弁体の外壁に形成されるため、電動弁の大型化を抑制することができる。さらに、異物回収部が弁体に形成された溝又は孔からなるので、弁体の回転にともない異物回収部のエッジで異物をかき取ることができるため、異物回収効果が従来よりも高くなる。
これによりハウジングの内壁と弁体の外壁との隙間に冷却液中の異物が侵入したとしても、弁体の回転にともない、異物回収部内に異物を収容することができる。それにより、弁体の回転に伴って、異物がハウジングの内壁と弁体の外壁とに同時に接触することを抑制し、異物が弁体の回転を阻害することを防止することができる。
また、異物を収容する異物回収部は、弁体の外壁に形成されるため、電動弁の大型化を抑制することができる。さらに、異物回収部が弁体に形成された溝又は孔からなるので、弁体の回転にともない異物回収部のエッジで異物をかき取ることができるため、異物回収効果が従来よりも高くなる。
【0010】
尚、前記異物回収部は、前記弁部の外壁において、前記弁体の回転中心となる軸線に沿った軸方向の一端から他端にわたって長尺に形成されていることが好ましい。
このように溝や孔からなる異物回収部が、弁部の回転軸方向の一端から他端にわたって長尺に形成されていることにより、異物をかき取る異物回収部のエッジを長くできる。このため、異物回収部のエッジで異物をかきとる効果をより高められる。
このように溝や孔からなる異物回収部が、弁部の回転軸方向の一端から他端にわたって長尺に形成されていることにより、異物をかき取る異物回収部のエッジを長くできる。このため、異物回収部のエッジで異物をかきとる効果をより高められる。
【0011】
また、前記弁体は、２つ以上の前記弁部が、前記弁体の回転中心となる軸線に沿った軸方向に連結され、隣り合う前記弁部の、少なくとも一方の弁外壁に形成された前記異物回収部は、前記軸方向において他方の弁部に形成された前記弁孔と重なる位置にあることが好ましい。
このように構成することにより、異物回収部内に収容した異物を前記弁孔へと流すことができる。
このように構成することにより、異物回収部内に収容した異物を前記弁孔へと流すことができる。
【発明の効果】
【0012】
本発明に係る電動弁によれば、ロータリ式の弁体を備える電動弁において、冷却液中の異物が弁体の外壁とハウジング内壁との間に入り込んだ場合でも、異物が弁体の回転を阻害することを抑制し、且つ大型化を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【発明を実施するための形態】
【0014】
以下、本発明にかかる電動弁の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、本願の明細書および図面において、同様に説明することが可能な要素については、同一の符号を付すことにより重複説明を省略する場合がある。
【0015】
【0016】
本実施形態の電動弁１は、たとえば、エンジン（シリンダヘッド側）から流出した冷却液がラジエータを経由してエンジン（シリンダブロック側）へ戻る冷却路と、エンジンから流出した冷却液がラジエータを経由せずに（迂回して）エンジンへ戻るバイパス路と、を備えた自動車の冷却回路（冷却液の循環システム）において使用される。そして、この電動弁１は、弁体に形成された弁孔を開閉制御することにより、エンジンを通り流入した冷却液を冷却路およびバイパス路へ向けてそれぞれ放出するとともに、その流量を制御する。
【0017】
＜電動弁の基本構造＞
本実施形態の電動弁１は、冷却液の流入口１１ａおよび複数の流出口１１ｂ（１１ｂ1，１１ｂ2）が形成されたハウジング１１と、ハウジング１１の内部空間に収容されかつ当該内部空間で軸（回転軸）を中心に回転可能な弁体１２と、流出口１１ｂに接続されるアダプタ１３（１３1，１３2）と、弁体１２に形成された弁孔１２ｆ（１２ｆ1、１２ｆ2）を通過してアダプタ１３側に放出する冷却液の漏れを阻止するためのシール部材１４（１４1，１４2）とを備える。この電動弁１は、車両に搭載された制御装置（図示せず）からの指示で弁体１２の回転を制御することによって、冷却路およびバイパス路へ向けて冷却液を適切に放出する。
本実施形態の電動弁１は、冷却液の流入口１１ａおよび複数の流出口１１ｂ（１１ｂ1，１１ｂ2）が形成されたハウジング１１と、ハウジング１１の内部空間に収容されかつ当該内部空間で軸（回転軸）を中心に回転可能な弁体１２と、流出口１１ｂに接続されるアダプタ１３（１３1，１３2）と、弁体１２に形成された弁孔１２ｆ（１２ｆ1、１２ｆ2）を通過してアダプタ１３側に放出する冷却液の漏れを阻止するためのシール部材１４（１４1，１４2）とを備える。この電動弁１は、車両に搭載された制御装置（図示せず）からの指示で弁体１２の回転を制御することによって、冷却路およびバイパス路へ向けて冷却液を適切に放出する。
【0018】
以下、本実施形態の電動弁１の構造をさらに具体的に説明する。なお、本実施形態においては、弁体１２の回転中心となる軸線に沿う方向を「軸方向」、軸線に直交する方向を「径方向」、軸線回りの方向を「周方向」と記述する。
【0019】
ハウジング１１は、弁体１２を収容する内部空間（弁体収容部２０）を有する本体部１１ｃと、本体部１１ｃの上部面との間に減速機１５を収容するための空間を形成する有底形状の蓋部１１ｄと、を備え、本体部１１ｃの上部面に蓋部１１ｄの開口端部（周縁）を取り付け、蓋部１１ｄの内部空間を閉塞する。また、蓋部１１ｄの空間に収容された減速機１５は、複数の歯車を備え、制御装置からの指令により動作するモータ（駆動装置：図示せず）の回転を減速して弁体１２へ伝える機能を有する。
【0020】
また、ハウジング１１において、本体部１１ｃの上部には、弁体１２の回転軸として機能するシャフト１２ａを挿通させた状態で回転自在に支持する円筒状の挿通筒部１１ｅが設けられる。挿通筒部１１ｅの内周には、シャフト１２ａの上部を回転自在に支持する軸受け１１ｆが設けられている。
【0021】
また、ハウジング１１において、本体部１１ｃの外周（弁体収容部２０の内壁２０ａ）には、連通口である略円筒状の流出口１１ｂ（１１ｂ1，１１ｂ2）が、径方向外方へ突設されている。そして、図１に示す流出口１１ｂ1，１１ｂ2は、軸方向および周方向において、それぞれ異なる位置に設けられている。さらに、流出口１１ｂには、上述した冷却路およびバイパス路と連通する円筒状のアダプタ１３（１３1，１３2）がそれぞれ嵌挿され固定される。
【0022】
なお、図１（断面図）においては、本体部１１ｃの２か所に流出口１１ｂが設けられているが、これに限るものではなく、流出口１１ｂについては、冷却液を放出する流路の数や方向に応じて、図１以外の位置にさらに形成されていてもよい。
【0023】
さらに、ハウジング１１の下端には、シリンダヘッド側と連通して冷却液を弁体１２側に取り込むための開口である流入口１１ａが形成されている。そして、この流入口１１ａには、中心部に形成された円筒部１７ａでシャフト１２ａの下端を支持するフレーム１７が装着されている。具体的には、このフレーム１７は、流入口１１ａの周縁に沿ってハウジング１１に取り付けられた環状の枠部１７ｂと、枠部１７ｂの中心部に形成された上記円筒部１７ａと、枠部１７ｂの複数か所（等間隔）と円筒部１７ａとをそれぞれ接続するフレーム強度補強用の複数の橋部１７ｃと、を有する。冷却液は、このフレーム１７を通過してハウジング１１内へと流入できるようになっている。
【0024】
＜弁体＞
弁体１２は、回転軸として機能するシャフト１２ａ、および外部との連通状態を切り替え可能な外壁を有しかつシャフト１２ａと一体回転可能に接合する弁本体１２ｂ、を有する。このシャフト１２ａには、減速機１５の構成部品としての歯車が一体的に取り付けられている。これにより、モータの駆動によって歯車が回転すると、これに連動して、弁体１２（シャフト１２ａ，弁本体１２ｂ）が一体的に回転する。
弁体１２は、回転軸として機能するシャフト１２ａ、および外部との連通状態を切り替え可能な外壁を有しかつシャフト１２ａと一体回転可能に接合する弁本体１２ｂ、を有する。このシャフト１２ａには、減速機１５の構成部品としての歯車が一体的に取り付けられている。これにより、モータの駆動によって歯車が回転すると、これに連動して、弁体１２（シャフト１２ａ，弁本体１２ｂ）が一体的に回転する。
【0025】
また、弁体１２において、弁本体１２ｂには、中心部に、シャフト１２ａが貫通した状態でシャフト１２ａの外周部分と接合する接合部１２ｃが設けられている。
また、弁本体１２ｂは、筒状で上下に弁開口を有し、かつ外壁が球面形状を有する２つの弁部が上下に連設する構造とした。前記弁開口は、ハウジング１１の流入口１１ａ（開口）と連通する。本実施形態においては、下部に形成された一方の弁部を第１弁部１２ｂ1とし、その上に形成された他方の弁部を第２弁部１２ｂ2とする。
また、弁本体１２ｂは、筒状で上下に弁開口を有し、かつ外壁が球面形状を有する２つの弁部が上下に連設する構造とした。前記弁開口は、ハウジング１１の流入口１１ａ（開口）と連通する。本実施形態においては、下部に形成された一方の弁部を第１弁部１２ｂ1とし、その上に形成された他方の弁部を第２弁部１２ｂ2とする。
【0026】
より具体的に説明すると、弁本体１２ｂは、樹脂により略筒状に形成され、弁体収容部２０内に収容されている。弁体１２の中心軸上には、シャフト１２ａが位置する。図２に示すように、弁体１２の弁本体１２ｂは、上下に開口する第１弁部１２ｂ1と、同様に上下に開口し第１弁部１２ｂ1の一端（図において上端）から軸方向に連通して形成された第２弁部１２ｂ2とを有する。図１に示すように、弁本体１２ｂは、内部に第１弁部１２ｂ1及び第２弁部１２ｂ2によって形成され、流入口１１ａ（開口）と連通する冷却液の連通路Ｒを有する。
【0027】
第１弁部１２ｂ1及び第２弁部１２ｂ2の外壁１２ｍ、１２ｎ（弁外壁）は、図示するように軸方向中央が最も径の大きい球面状（所謂ボール弁）に形成されており、冷却液が通る連通路Ｒを形成する弁部内壁１２ｉ、１２ｊは、軸方向に平行に形成されている。
また、弁体収容部２０の内壁２０ａは、第１弁部１２ｂ1及び第２弁部１２ｂ2の外壁１２ｍ、１２ｎの形状に沿って形成され、前記内壁２０ａと外壁１２ｍ、１２ｎとの隙間距離は、周方向で略同じに形成されている。
また、弁体収容部２０の内壁２０ａは、第１弁部１２ｂ1及び第２弁部１２ｂ2の外壁１２ｍ、１２ｎの形状に沿って形成され、前記内壁２０ａと外壁１２ｍ、１２ｎとの隙間距離は、周方向で略同じに形成されている。
【0028】
また、第２弁部１２ｂ2内には、例えば３つの補強部材４５が周方向に均等配置され、弁体１２を補強する。これら補強部材４５は、挿通筒部１１ｅと干渉しないようになっている。シャフト１２ａは、挿通筒部１１ｅにガイドされ、弁本体１２ｂと一体となって回転する。
【0029】
また、シャフト１２ａとハウジング１１の挿通筒部１１ｅとの間は、シールリング１２ｄによって閉塞される。これにより、本体部１１ｃ内の冷却液が挿通筒部１１ｅから蓋部１１ｄ内へ流入しない。また、第１弁部１２ｂ１の下端開口は、シリンダヘッド側からフレーム１７（流入口１１ａ）を介して流入する冷却液を弁体１２の内部空間に取り込む導入口１２ｅとして機能する。
【0030】
また、第１弁部１２ｂ1と第２弁部１２ｂ2には、それぞれ弁孔１２ｆ1と弁孔１２ｆ2が設けられている。弁孔１２ｆは、第１弁部１２ｂ1および第２弁部１２ｂ2の肉厚を径方向に貫通する。弁体１２が回転し、弁孔１２ｆがシール部材１４の開口と重なり合うと、この重なり合う部分から冷却液が流出する。このように、各弁孔１２ｆは、シャフト１２ａの回転に連動して弁本体１２ｂが回転することにより開閉し、この開閉動作によって流入口１１ａと流出口１１ｂ（１１ｂ1，１１ｂ2）との連通状態を切り換える。すなわち、弁体１２に設けられた各弁孔１２ｆは、回転に伴い、それぞれ対応する流出口１１ｂ（１１ｂ1，１１ｂ2）と弁体１２の内部空間との連通状態が切り替わるように形成される。これにより、導入口１２ｅを介して弁体１２（第１弁部１２ｂ1，第２弁部１２ｂ2）の内部空間に取り込まれた冷却液は、各弁孔１２ｆの開閉動作に応じて冷却路およびバイパス路へ向けて放出されるとともに、その流量が制御される。
【0031】
本実施の形態に係る弁体１２は、図２、図３に示すように、第１弁部１２ｂ1の外壁１２ｍの弁孔１２ｆ1が形成されていない領域であって、流出口１１ｂに対するシールに用いる領域外（シール部材１４が摺接しない非シール領域）には、周方向に所定幅Ｗに形成され、軸方向に長尺に延設された異物回収部としての溝部１２ｈを有する。本実施形態では、第１弁部１２ｂ1の外壁１２ｍにおいて、第２弁部１２ｂ2に形成された弁孔１２ｆ2と回転軸方向において重なる位置に形成されている。
この溝部１２ｈの軸方向長さ寸法Ｈは、軸方向に沿って第１弁部１２ｂ1の一端（上端）から他端（下端）にわたるよう形成されている。また、溝部１２ｈの最深部は所定寸法Ｄに形成されている。
この溝部１２ｈの軸方向長さ寸法Ｈは、軸方向に沿って第１弁部１２ｂ1の一端（上端）から他端（下端）にわたるよう形成されている。また、溝部１２ｈの最深部は所定寸法Ｄに形成されている。
【0032】
前述したように、弁体収容部２０の内壁２０ａは、第１弁部１２ｂ1及び第２弁部１２ｂ2の外壁１２ｍ、１２ｎの形状に沿って形成され、前記内壁２０ａと外壁１２ｍ、１２ｎとの隙間距離は、周方向で略同じに形成されている。そのため、前記内壁２０ａと外壁１２ｍとの隙間に冷却液中の異物Ｍが侵入した場合、その異物Ｍが排出できない虞がある。そこで、図３に示すように前記溝部１２ｈを有することにより、弁体１２の回転にともない、前記溝部１２ｈ内に異物Ｍを収容することができる。
【0033】
また、溝部１２ｈは、軸方向において第２弁部１２ｂ2に形成された弁孔１２ｆ2と重なる位置に形成されていてもよく、その場合、溝部１２ｈ内に収容した異物Ｍを前記弁孔１２ｆ2へと流すことができる。
なお、仮に異物Ｍが溝部１２ｈ内に収容されたままの状態であっても、弁体１２の回転に伴って、異物Ｍが弁体収容部２０の内壁２０ａと第１弁部１２ｂ1の外壁１２ｍとに同時に接触することを抑制し、異物Ｍが弁体１２の回転を阻害することを防止することができる。
なお、仮に異物Ｍが溝部１２ｈ内に収容されたままの状態であっても、弁体１２の回転に伴って、異物Ｍが弁体収容部２０の内壁２０ａと第１弁部１２ｂ1の外壁１２ｍとに同時に接触することを抑制し、異物Ｍが弁体１２の回転を阻害することを防止することができる。
【0034】
また、図示しないが、第２弁部１２ｂ2における外壁１２ｇの弁孔１２ｆ2が形成されていない領域であって、流出口１１ｂに対するシールに用いる領域外にも、前記溝部１２ｈと同様の溝部を形成してよい。その場合、第２弁部１２ｂ2の外壁１２ｎにおいて、第１弁部１２ｂ1に形成された弁孔１２ｆ1と軸方向において重なる位置に形成されていてもよい。
【0035】
上記構成によれば、第２弁部１２ｂ2に溝部を設けることにより、第２弁部１２ｂ2側において、前記内壁２０ａと外壁１２ｎとの隙間に冷却液中の異物Ｍが侵入したとしても、弁体１２の回転にともない、前記溝部内に異物Ｍを収容することができる。
さらに、第２弁部１２ｂ2に溝部を設けた場合、この溝部が第１弁部１２ｂ1に形成された弁孔１２ｆ1と軸方向において重なる位置に形成されていれば、異物Ｍを前記弁孔１２ｆ1に流すこともできる。
また、仮に異物Ｍが前記溝部内に収容されたままの状態であっても、弁体１２の回転に伴って、異物Ｍが弁体収容部２０の内壁２０ａと第２弁部１２ｂ2の外壁１２ｎとに同時に接触することを抑制し、異物Ｍが弁体１２の回転を阻害することを抑制することができる。
さらに、第２弁部１２ｂ2に溝部を設けた場合、この溝部が第１弁部１２ｂ1に形成された弁孔１２ｆ1と軸方向において重なる位置に形成されていれば、異物Ｍを前記弁孔１２ｆ1に流すこともできる。
また、仮に異物Ｍが前記溝部内に収容されたままの状態であっても、弁体１２の回転に伴って、異物Ｍが弁体収容部２０の内壁２０ａと第２弁部１２ｂ2の外壁１２ｎとに同時に接触することを抑制し、異物Ｍが弁体１２の回転を阻害することを抑制することができる。
【0036】
以上のように本実施の形態によれば、第１弁部１２ｂ1（第２弁部１２ｂ2）の外周であって、シール部材１４が摺接しない非シール領域に、軸方向の一端から他端にわたって異物回収部である溝部１２ｈが形成される。
これにより弁体収容部２０の内壁２０ａと弁体１２の外壁１２ｍ（１２ｎ）との隙間に冷却液中の異物Ｍが侵入したとしても、弁体１２の回転にともない、溝部１２ｈ内に異物を収容することができる。それにより、弁体１２の回転に伴って、異物Ｍが弁体収容部２０の内壁２０ａと第１弁部１２ｂ1（第２弁部１２ｂ2）の外壁１２ｍ（外壁１２ｎ）とに同時に接触することを抑制し、異物Ｍが弁体１２の回転を阻害することを防止することができる。
また、異物を収容する溝部１２ｈは、弁体１２の外壁に形成されるため、電動弁の大型化を抑制することができる。
また、溝部１２ｈが、第１弁部１２ｂ1（第２弁部１２ｂ2）の軸方向の一端から他端にわたって長尺に形成されていることにより、弁体１２の回転に伴い、長尺な溝部１２ｈのエッジで異物をかきとることができるため、異物回収効果が高くなる。
さらに、より好ましくは、溝部１２ｈを、軸方向において第２弁部１２ｂ2（第１弁部１２ｂ1）に形成された弁孔１２ｆ2（弁孔１２ｆ1）と重なる位置に形成することによって、溝部１２ｈ内に収容した異物Ｍを前記弁孔１２ｆ2（弁孔１２ｆ1）へと流すことができる。
このように本発明にかかる一実施の形態によれば、異物Ｍによる弁体１２の回転の阻害がなく、制御性及び耐久性を向上することができる。
これにより弁体収容部２０の内壁２０ａと弁体１２の外壁１２ｍ（１２ｎ）との隙間に冷却液中の異物Ｍが侵入したとしても、弁体１２の回転にともない、溝部１２ｈ内に異物を収容することができる。それにより、弁体１２の回転に伴って、異物Ｍが弁体収容部２０の内壁２０ａと第１弁部１２ｂ1（第２弁部１２ｂ2）の外壁１２ｍ（外壁１２ｎ）とに同時に接触することを抑制し、異物Ｍが弁体１２の回転を阻害することを防止することができる。
また、異物を収容する溝部１２ｈは、弁体１２の外壁に形成されるため、電動弁の大型化を抑制することができる。
また、溝部１２ｈが、第１弁部１２ｂ1（第２弁部１２ｂ2）の軸方向の一端から他端にわたって長尺に形成されていることにより、弁体１２の回転に伴い、長尺な溝部１２ｈのエッジで異物をかきとることができるため、異物回収効果が高くなる。
さらに、より好ましくは、溝部１２ｈを、軸方向において第２弁部１２ｂ2（第１弁部１２ｂ1）に形成された弁孔１２ｆ2（弁孔１２ｆ1）と重なる位置に形成することによって、溝部１２ｈ内に収容した異物Ｍを前記弁孔１２ｆ2（弁孔１２ｆ1）へと流すことができる。
このように本発明にかかる一実施の形態によれば、異物Ｍによる弁体１２の回転の阻害がなく、制御性及び耐久性を向上することができる。
【0037】
なお、本実施の形態においては、溝部１２ｈの底部は平らに形成したが、本発明にあっては、これに限定されず、外壁１２ｍの表面形状に沿って湾曲した形状でもよい。その場合、溝部１２ｈの深さを一定にすることができる。
また、本実施の形態において、溝部１２ｈは、図２に示すように断面Ｕ字状としたが、本発明にあっては、溝部１２ｈの断面形状は限定されるものではない。
また、本実施の形態において、異物回収部を溝部１２ｈとして説明したが、本発明にあっては、それに限定されず、異物回収部を孔（有底孔あるいは貫通孔）として外壁１２ｍに形成してもよい。
また、本実施の形態において、溝部１２ｈは、図２に示すように断面Ｕ字状としたが、本発明にあっては、溝部１２ｈの断面形状は限定されるものではない。
また、本実施の形態において、異物回収部を溝部１２ｈとして説明したが、本発明にあっては、それに限定されず、異物回収部を孔（有底孔あるいは貫通孔）として外壁１２ｍに形成してもよい。
【0038】
また、本実施の形態においては、第１弁部１２ｂ1と第２弁部１２ｂ2とが軸方向に連結された弁体１２を例に説明したが、本発明に係る弁体にあっては、その形態に限定されるものではない。例えば、弁部の数は１つでもよいし、３つ以上の弁部が回転軸方向に連結されていてもよい。
３つ以上の弁部が回転軸方向に連結されている場合には、隣り合う前記弁部の、少なくとも一方の弁外壁に形成された前記溝部１２ｈは、回転軸方向において他方の弁部に形成された前記弁孔と重なる位置にあってもよい。
また、本実施の形態においては、外壁が球面状の弁体（所謂ボール弁）について説明したが、本発明にあっては、その形態に限定されず、直胴状の外壁面を有する弁体であってもよい。
３つ以上の弁部が回転軸方向に連結されている場合には、隣り合う前記弁部の、少なくとも一方の弁外壁に形成された前記溝部１２ｈは、回転軸方向において他方の弁部に形成された前記弁孔と重なる位置にあってもよい。
また、本実施の形態においては、外壁が球面状の弁体（所謂ボール弁）について説明したが、本発明にあっては、その形態に限定されず、直胴状の外壁面を有する弁体であってもよい。
【0039】
また、本実施形態においては、一例として、流入口１１ａ（フレーム１７側）から流入した冷却液を冷却路およびバイパス路へ向けて放出する電動弁１について説明したが、電動弁１と連通する流路の接続構成についてはこれに限るものではなく、自動車の冷却回路（冷却液の循環システム）の仕様（例えば、ハウジング１１の本体部１１ｃの外周（弁体収容部２０の内壁２０ａ）に形成された流入口（上流側）からフレーム１７側の流出口（下流側）へ流れる流路など）に応じて適宜変更可能である。
【0040】
また、本実施形態において、シール部材１４（１４1，１４2）は、図１に示すようにコイルスプリングの付勢力により弁体１２の外壁に押し付けられるが、これに限るものではなく、弁体１２の弁孔１２ｆを通過してアダプタ１３側に放出する冷却液の漏れを阻止できればよく、その他の構造により実現することとしてもよい。
【0041】
以上、本発明の好ましい実施の形態を詳細に説明したが、特許請求の範囲から逸脱しない限り、改造、変形、及び変更が可能である。
【符号の説明】
【0042】
１ 電動弁
１１ ハウジング
１１ｂ 流出口（連通口）
１２ 弁体
１２ａ シャフト
１２ｂ1 第１弁部（弁本体）
１２ｂ2 第２弁部（弁本体）
１２ｆ1 弁孔
１２ｆ2 弁孔
１２ｍ 外壁（弁外壁）
１２ｈ 溝部（異物回収部）
１４ シール部材
２０ 弁体収容部
２０ａ 内壁
Ｒ 連通路
１１ ハウジング
１１ｂ 流出口（連通口）
１２ 弁体
１２ａ シャフト
１２ｂ1 第１弁部（弁本体）
１２ｂ2 第２弁部（弁本体）
１２ｆ1 弁孔
１２ｆ2 弁孔
１２ｍ 外壁（弁外壁）
１２ｈ 溝部（異物回収部）
１４ シール部材
２０ 弁体収容部
２０ａ 内壁
Ｒ 連通路
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】