特開 2025-4818 ポンプ装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025004818

(43)【公開日】2025-01-16

(54)【発明の名称】ポンプ装置

(51)【国際特許分類】

   F04D 13/06 20060101AFI20250108BHJP

   H02K 7/14 20060101ALI20250108BHJP

【ＦＩ】

F04D13/06 H

F04D13/06 D

H02K7/14 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023104661

(22)【出願日】2023-06-27

(71)【出願人】

【識別番号】000002233

【氏名又は名称】ニデックインスツルメンツ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100125690

【弁理士】

【氏名又は名称】小平 晋

(72)【発明者】

【氏名】矢沢 岳彦

【テーマコード（参考）】

3H130

5H607

【Ｆターム（参考）】

3H130AA03

3H130AB22

3H130AB46

3H130AC01

3H130BA22C

3H130CB01

3H130CB09

3H130EA07C

3H130EB01C

3H130EC17C

3H130ED01C

3H130ED02C

5H607BB01

5H607BB07

5H607BB14

5H607CC01

5H607CC05

5H607DD02

5H607DD08

5H607FF06

5H607JJ01

(57)【要約】

【課題】複数枚の羽根が形成される樹脂製の第１羽根部材と、第１羽根部材と別体で形成されるとともに複数枚の羽根が固定される樹脂製の第２羽根部材とを有する羽根車を備えるポンプ装置において、第２羽根部材の、羽根が固定される部分にウエルドが形成されるのを抑制することが可能なポンプ装置を提供する。
【解決手段】このポンプ装置では、第２羽根部材２２に形成される複数のゲート跡２２ｃのそれぞれは、ロータの周方向において隣り合う２枚の羽根の、ロータの周方向における中間位置に形成されており、ロータの周方向におけるゲート跡２２ｃの間には偶数枚の羽根が配置されている。また、複数のゲート跡２２ｃは、筒状に形成される磁石保持部材１５の、第２羽根部材２２に繋がる部分の外周面よりもロータの径方向において外側に配置されている。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ロータおよびステータを有するモータと、前記ロータと一緒に回転する羽根車とを備え、
前記ロータは、筒状の駆動用磁石と、前記駆動用磁石が外周側に取り付けられる筒状かつ樹脂製の磁石保持部材とを備え、
前記羽根車は、前記ロータの周方向に一定のピッチで配列される４枚以上の偶数枚の羽根を有する樹脂製の第１羽根部材と、前記第１羽根部材と別体で形成されるとともに前記第１羽根部材が固定される樹脂製の第２羽根部材とを備え、
筒状に形成される前記磁石保持部材の軸方向は、前記ロータの軸方向と一致しており、
前記ロータの軸方向の一方側を第１方向側とし、第１方向側の反対側を第２方向側とすると、
前記第２羽根部材は、射出成形によって前記磁石保持部材と一体で形成されるとともに前記磁石保持部材の第１方向端から前記ロータの径方向の外側に向かって広がる鍔状に形成され、
複数枚の前記羽根は、前記第２羽根部材の第１方向側に固定され、
前記第２羽根部材の第１方向側の面には、前記磁石保持部材の、前記第２羽根部材に繋がる部分の外周面よりも前記ロータの径方向において外側に配置されるとともに前記ロータの周方向に配列される複数のゲート跡が形成され、
複数の前記ゲート跡のそれぞれは、前記ロータの周方向において隣り合う２枚の前記羽根の、前記ロータの周方向における中間位置に形成され、
前記ロータの周方向における前記ゲート跡の間には、偶数枚の前記羽根が配置されていることを特徴とするポンプ装置。

【請求項2】

複数の前記ゲート跡は、前記ロータの径方向において同じ位置に形成されていることを特徴とする請求項１記載のポンプ装置。

【請求項3】

複数の前記ゲート跡は、前記ロータの径方向における前記第２羽根部材の中間位置に形成されていることを特徴とする請求項１または２記載のポンプ装置。

【請求項4】

複数の前記ゲート跡は、前記ロータの周方向において等ピッチで形成されていることを特徴とする請求項１または２記載のポンプ装置。

【請求項5】

前記第２羽根部材には、前記第１羽根部材が有する前記羽根の枚数の半分の数の前記ゲート跡が形成されていることを特徴とする請求項４記載のポンプ装置。

【請求項6】

前記第１羽根部材は、１０枚の前記羽根を備え、
前記第２羽根部材には、５個の前記ゲート跡が形成されていることを特徴とする請求項５記載のポンプ装置。

【請求項7】

前記第２羽根部材の第１方向側の面には、複数枚の前記羽根のそれぞれの第２方向側の端部が入り込む溝部が形成され、
前記羽根の第２方向側の端部は、前記ロータの径方向における前記ゲート跡よりも外側の範囲において溶着によって前記溝部に固定されていることを特徴とする請求項１または２記載のポンプ装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、羽根車と、羽根車を回転させるモータとを備えるポンプ装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、ポンプ室の中に配置される羽根車（インペラ）と、羽根車を回転駆動するモータとを備えるポンプ装置が知られている（たとえば、特許文献１参照）。特許文献１に記載のポンプ装置では、モータは、ロータと、ロータの外周側に配置されるステータとを備えている。ロータは、駆動用磁石と、駆動用磁石がインサート成形によって埋設される円筒状の保持部とを備えている。羽根車は、樹脂で形成されている。羽根車は、複数枚の羽根（ブレード）と、羽根が一体で形成される蓋部と、羽根および蓋部と別体で形成される基部とを備えている。基部は、射出成形によって保持部と一体で形成されている。複数枚の羽根の基部側の端面は、超音波溶着によって基部に固定されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】中国特許出願公開第１１５８３３４１６号明細書

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

本願発明者は、ポンプ室の中に配置される羽根車と、羽根車を回転させるモータとを備えるポンプ装置を開発している。このポンプ装置では、ロータは、駆動用磁石が外周側に取り付けられる樹脂製の磁石保持部材を備えている。磁石保持部材は、たとえば、略円筒状に形成されている。羽根車は、複数枚の羽根を有する樹脂製の第１羽根部材と、第１羽根部材と別体で形成されるとともに第１羽根部材が固定される樹脂製の第２羽根部材とを備えている。特許文献１に記載のポンプ装置と同様に、第２羽根部材は、射出成形によって磁石保持部材と一体で形成されている。第２羽根部材は、磁石保持部材の一端からロータの径方向の外側に向かって広がる鍔状（フランジ状）に形成されている。

【0005】

本願発明者は、開発中のポンプ装置において、特許文献１に記載のポンプ装置と同様に、複数枚の羽根の第２羽根部材側の端部を第２羽根部材に溶着等によって固定することを検討している。また、本願発明者は、第２羽根部材と磁石保持部材とを一体成形で製造するための金型の、第２羽根部材側にゲートを設けることを検討している。この場合、ゲートの位置を適切に設定しないと、第２羽根部材の、羽根が固定される部分に脆弱なウエルドが形成されるおそれがある。また、第２羽根部材の、羽根が固定される部分にウエルドが形成されると、羽根と第２羽根部材との固定強度が低下する等の不具合が発生するおそれがある。

【0006】

そこで、本発明の課題は、複数枚の羽根が形成される樹脂製の第１羽根部材と、第１羽根部材と別体で形成されるとともに複数枚の羽根が固定される樹脂製の第２羽根部材とを有する羽根車を備えるポンプ装置において、第２羽根部材の、羽根が固定される部分にウエルドが形成されるのを抑制することが可能なポンプ装置を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記の課題を解決するため、本発明のポンプ装置は、ロータおよびステータを有するモータと、ロータと一緒に回転する羽根車とを備え、ロータは、筒状の駆動用磁石と、駆動用磁石が外周側に取り付けられる筒状かつ樹脂製の磁石保持部材とを備え、羽根車は、ロータの周方向に一定のピッチで配列される４枚以上の偶数枚の羽根を有する樹脂製の第１羽根部材と、第１羽根部材と別体で形成されるとともに第１羽根部材が固定される樹脂製の第２羽根部材とを備え、筒状に形成される磁石保持部材の軸方向は、ロータの軸方向と一致しており、ロータの軸方向の一方側を第１方向側とし、第１方向側の反対側を第２方向側とすると、第２羽根部材は、射出成形によって磁石保持部材と一体で形成されるとともに磁石保持部材の第１方向端からロータの径方向の外側に向かって広がる鍔状に形成され、複数枚の羽根は、第２羽根部材の第１方向側に固定され、第２羽根部材の第１方向側の面には、磁石保持部材の、第２羽根部材に繋がる部分の外周面よりもロータの径方向において外側に配置されるとともにロータの周方向に配列される複数のゲート跡が形成され、複数のゲート跡のそれぞれは、ロータの周方向において隣り合う２枚の羽根の、ロータの周方向における中間位置に形成され、ロータの周方向におけるゲート跡の間には、偶数枚の羽根が配置されていることを特徴とする。

【0008】

本発明のポンプ装置では、第２羽根部材の第１方向側の面に形成される複数のゲート跡のそれぞれは、ロータの周方向において隣り合う２枚の羽根の、ロータの周方向における中間位置に形成されており、ロータの周方向におけるゲート跡の間に偶数枚の羽根が配置されている。そのため、本発明では、第２羽根部材の、羽根が固定される部分にウエルドが形成されるのを抑制することが可能になる。なお、本明細書において、「ロータの周方向において隣り合う２枚の羽根の、ロータの周方向における中間位置」には、ロータの周方向において隣り合う２枚の羽根の、ロータの周方向における中心位置（完全な中心位置）と、ロータの周方向において隣り合う２枚の羽根の、ロータの周方向における中心位置から若干ずれている略中心位置とが含まれている。

【0009】

また、本発明では、第２羽根部材の第１方向側の面に形成される複数のゲート跡は、磁石保持部材の、第２羽根部材に繋がる部分の外周面よりもロータの径方向において外側に配置されている。そのため、本発明では、射出成形によって磁石保持部材と第２羽根部材とを一体で製造するときに、金型のゲートから流入した直後の樹脂は、ロータの径方向のみに流れる。したがって、本発明では、第２羽根部材に形成する樹脂の流れを単純化することが可能になり、その結果、第２羽根部材に形成する樹脂の流れを制御しやすくなる。

【0010】

そのため、本発明では、射出成形によって磁石保持部材と第２羽根部材とを一体で製造するときに、第２羽根部材の、羽根が固定される部分から外れた部分にウエルドが形成されるように樹脂の流れを制御することが可能になる。したがって、本発明では、第２羽根部材の、羽根が固定される部分にウエルドが形成されるのを効果的に抑制することが可能になる。

【0011】

本発明において、複数のゲート跡は、ロータの径方向において同じ位置に形成されていることが好ましい。このように構成すると、第２羽根部材に形成する樹脂の流れをより単純化して第２羽根部材に形成する樹脂の流れをより制御しやすくなる。したがって、第２羽根部材の、羽根が固定される部分にウエルドが形成されるのをより効果的に抑制することが可能になる。

【0012】

本発明において、複数のゲート跡は、ロータの径方向における第２羽根部材の中間位置に形成されていることが好ましい。このように構成すると、第２羽根部材に形成する樹脂がロータの径方向において流れる距離を短くすることが可能になる。したがって、第２羽根部材に形成する樹脂の流れをより単純化して第２羽根部材に形成する樹脂の流れをより制御しやすくなり、その結果、第２羽根部材の、羽根が固定される部分にウエルドが形成されるのをより効果的に抑制することが可能になる。なお、本明細書において、「ロータの径方向における第２羽根部材の中間位置」には、ロータの径方向における第２羽根部材の中心位置（完全な中心位置）と、ロータの径方向における第２羽根部材の、中心位置から若干ずれている略中心位置とが含まれている。

【0013】

本発明において、複数のゲート跡は、ロータの周方向において等ピッチで形成されていることが好ましい。この場合には、第２羽根部材に、第１羽根部材が有する羽根の枚数の半分の数のゲート跡が形成されていることがより好ましい。このように構成すると、ロータの周方向において均質な第２羽根部材を形成することが可能になる。また、この場合には、たとえば、第１羽根部材は、１０枚の羽根を備え、第２羽根部材には、５個のゲート跡が形成されている。

【0014】

本発明において、第２羽根部材の第１方向側の面には、複数枚の羽根のそれぞれの第２方向側の端部が入り込む溝部が形成され、羽根の第２方向側の端部は、ロータの径方向におけるゲート跡よりも外側の範囲において溶着によって溝部に固定されていることが好ましい。羽根車の外周側部分に作用する流体圧は、羽根車の内周側部分に作用する流体圧よりも高くなるが、このように構成すると、羽根車の外周側部分において羽根と第２羽根部材との固定強度を高めることが可能になるため、羽根車の外周側部分に作用する流体圧が高くなっても、第２羽根部材からの羽根の剥がれを防止することが可能になる。

【発明の効果】

【0015】

以上のように、本発明では、複数枚の羽根が形成される樹脂製の第１羽根部材と、第１羽根部材と別体で形成されるとともに複数枚の羽根が固定される樹脂製の第２羽根部材とを有する羽根車を備えるポンプ装置において、第２羽根部材の、羽根が固定される部分にウエルドが形成されるのを抑制することが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】本発明の実施の形態にかかるポンプ装置の断面図である。

【図2】図１のＥ部の拡大図である。

【図3】図１に示す第１羽根部材の底面図である。

【図4】図１に示す第２羽根部材および磁石保持部材の平面図である。

【図5】本発明の他の実施の形態にかかる第２羽根部材および磁石保持部材の平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態を説明する。

【0018】

（ポンプ装置の全体構成）
図１は、本発明の実施の形態にかかるポンプ装置１の断面図である。以下の説明では、図１等のＺ１方向側を「上」側とし、上側の反対側となる図１等のＺ２方向側を「下」側とする。

【0019】

本形態のポンプ装置１は、キャンドポンプ（キャンドモータポンプ）と呼ばれるタイプのポンプであり、たとえば、冷却用の液体を循環させるために使用される。ポンプ装置１は、羽根車２と、羽根車２を回転させるモータ３と、モータ３を制御するための回路基板４とを備えている。モータ３は、ロータ５とステータ６とによって構成されている。羽根車２、モータ３および回路基板４は、ハウジング７と、ハウジング７の上側を覆うケース８と、ハウジング７の下側を覆うカバー９によって構成されるケース体１０の内部に配置されている。

【0020】

ハウジング７、ケース８およびカバー９は、樹脂で形成されている。ケース８は、超音波溶着によってハウジング７の上端に接合され、カバー９は、超音波溶着によってハウジング７の下端に接合されている。ケース８には、流体の吸入部８ａと流体の吐出部８ｂとが形成されている。ケース体１０の内部には、吸入部８ａから吸入された流体が吐出部８ｂに向かって通過するポンプ室１１が形成されている。ポンプ室１１は、ハウジング７とケース８とによって画定されている。ポンプ装置１では、ポンプ装置１の上側から流体が吸入され、上下方向に直交する方向に向かって流体が吐出される。

【0021】

ロータ５は、筒状の駆動用磁石１４と、駆動用磁石１４を保持する磁石保持部材１５と、磁石保持部材１５に保持される筒状のスリーブ１６とを備えている。駆動用磁石１４およびスリーブ１６は、円筒状に形成されている。磁石保持部材１５は、筒状に形成されている。具体的には、磁石保持部材１５は、略円筒状に形成されている。駆動用磁石１４の軸方向、磁石保持部材１５の軸方向およびスリーブ１６の軸方向は、上下方向と一致している。駆動用磁石１４は、磁石保持部材１５の外周側に取り付けられ、スリーブ１６は、磁石保持部材１５の内周側に取り付けられている。磁石保持部材１５の具体的な構成については後述する。

【0022】

ロータ５は、固定軸１７に回転可能に支持されている。固定軸１７は、固定軸１７の軸方向と上下方向とが一致するように配置されている。すなわち、上下方向は、ロータ５の軸方向となっている。固定軸１７の上端部は、ケース８に保持され、固定軸１７の下端部は、ハウジング７に保持されている。固定軸１７は、スリーブ１６の内周側に挿通されている。固定軸１７には、スリーブ１６の上端面に接触するスラスト軸受部材１８が取り付けられている。本形態では、スリーブ１６がロータ５のラジアル軸受として機能し、スリーブ１６およびスラスト軸受部材１８がロータ５のスラスト軸受として機能している。本形態の上側（Ｚ１方向側）は、ロータ５の軸方向の一方側である第１方向側となっており、下側（Ｚ２方向側）は、第１方向側の反対側である第２方向側となっている。

【0023】

羽根車２は、ロータ５の上側に配置されている。羽根車２は、ロータ５と一緒に回転する。羽根車２およびロータ５は、ポンプ室１１に配置されている。羽根車２は、ロータ５の周方向に一定のピッチで配列される複数枚の羽根２１ａを有する第１羽根部材２１と、第１羽根部材２１と別体で形成されるとともに第１羽根部材２１が固定される第２羽根部材２２とを備えている。本形態の羽根車２は、第１羽根部材２１と第２羽根部材２２とによって構成されている。羽根車２の具体的な構成については後述する。

【0024】

ステータ６は、全体として略円筒状に形成されている。ステータ６は、ロータ５の外周側に配置されている。また、ステータ６は、ステータ６の軸方向と上下方向とが一致するように配置されている。すなわち、上下方向は、ステータ６の軸方向となっている。ステータ６は、駆動用コイル２３とステータコア２４とインシュレータ２５とを備えている。ステータコア２４は、環状に形成される外周環部と、外周環部からロータ５の径方向の内側に向かって突出する複数の突極部とを備えている。突極部の先端面（ロータ５の径方向の内側面）は、ハウジング７の一部分を構成する後述の円筒部７ａを介して駆動用磁石１４の外周面と対向している。インシュレータ２５は、樹脂等の絶縁性材料で形成されている。駆動用コイル２３は、インシュレータ２５を介してステータコア２４の突極部に巻回されている。

【0025】

上述のように、ハウジング７は樹脂で形成されている。ハウジング７は、駆動用コイル２３、ステータコア２４およびインシュレータ２５を覆うようにステータ６と一体で形成されている。本形態では、インサート成形によって、ハウジング７がステータ６と一体で成形されている。ハウジング７は、ステータコア２４の突極部の先端面と駆動用磁石１４の外周面の間に配置される円筒状の円筒部７ａと、円筒部７ａの下端を塞ぐ底部７ｂとを備えている。回路基板４は、底部７ｂの下側に配置されている。

【0026】

回路基板４は、ガラスエポキシ基板等のリジッド基板であり、平板状に形成されている。回路基板４は、回路基板４の厚さ方向と上下方向とが一致するように配置されている。また、回路基板４は、ポンプ室１１の外側に配置されている。回路基板４は、固定用ネジ２７によってハウジング７に固定されている。回路基板４には、駆動用コイル２３が電気的に接続されている。ハウジング７は、ステータ６および回路基板４の配置箇所にポンプ室１１の中の流体が流入するのを防止する機能を果たしている。カバー９は、回路基板４を下側から覆うようにハウジング７の下端に固定されている。

【0027】

（磁石保持部材および羽根車の構成）
図２は、図１のＥ部の拡大図である。図３は、図１に示す第１羽根部材２１の底面図である。図４は、図１に示す第２羽根部材２２および磁石保持部材１５の平面図である。

【0028】

磁石保持部材１５は、樹脂で形成されている。また、磁石保持部材１５は、上述のように、略円筒状に形成されている。磁石保持部材１５は、磁石保持部材１５の下側部分を構成する第１筒部１５ａと、磁石保持部材１５の上側部分を構成する第２筒部１５ｂと、上下方向において第１筒部１５ａと第２筒部１５ｂとの間に配置される鍔部１５ｃとを備えている。本形態の磁石保持部材１５は、第１筒部１５ａと第２筒部１５ｂと鍔部１５ｃとによって構成されている。

【0029】

第１筒部１５ａおよび第２筒部１５ｂは、円筒状に形成されている。第２筒部１５ｂの内径は、第１筒部１５ａの内径よりも大きくなっている。第２筒部１５ｂの外径は、第１筒部１５ａの外径よりも大きくなっている。鍔部１５ｃは、ロータ５の径方向の外側に向かって広がる鍔状に形成されている。また、鍔部１５ｃは、円環状に形成されている。鍔部１５ｃの外径は、第２筒部１５ｂの外径よりも大きくなっている。

【0030】

駆動用磁石１４は、第１筒部１５ａの外周側に配置されている。駆動用磁石１４の上端面は、鍔部１５ｃの下面に接触している。駆動用磁石１４は、たとえば、接着によって第１筒部１５ａに固定されている。スリーブ１６は、第１筒部１５ａの内周側に配置されている。スリーブ１６は、たとえば、インサート成形によって第１筒部１５ａと一体で形成されている。第２筒部１５ｂの内周側には、ケース８の、固定軸１７の上端部を保持する部分等が配置されている。なお、駆動用磁石１４は、インサート成形によって第１筒部１５ａと一体で形成されていても良い。

【0031】

上述のように、羽根車２は、第１羽根部材２１と第２羽根部材２２とによって構成されている。第１羽根部材２１は、第２羽根部材２２の上側に固定されている。第１羽根部材２１は、樹脂で形成されている。第１羽根部材２１は、複数枚の羽根２１ａと、複数枚の羽根２１ａの上端が繋がる天板部２１ｂとによって構成されている。第１羽根部材２１は、４枚以上の偶数枚の羽根２１ａを備えている。本形態の第１羽根部材２１は、１０枚の羽根２１ａを備えている。天板部２１ｂの中心部には、吸入部８ａから吸入された流体が通過する貫通穴２１ｃが形成されている。

【0032】

１０枚の羽根２１ａは、貫通穴２１ｃの外周側に配列されている。また、上述のように、１０枚の羽根２１ａは、ロータ５の周方向に一定のピッチで配列されている。羽根２１ａは、天板部２１ｂから下側に向かって突出している。上下方向から見たときの羽根２１ａの形状は曲線状になっている。たとえば、上下方向から見たときの羽根２１ａの形状は円弧状になっている。羽根２１ａは、天板部２１ｂに繋がるとともに流体に遠心力を与える羽根本体２１ｄと、羽根本体２１ｄから下側に突出する突出部２１ｅとを備えている。

【0033】

突出部２１ｅの外形は、羽根本体２１ｄの外形よりも小さくなっている。突出部２１ｅは、羽根２１ａの下端部を構成している。突出部２１ｅは、第２羽根部材２２に形成される後述の溝部２２ａの中に配置されている。１０枚の羽根２１ａのうちの３枚の羽根２１ａには、上下方向に直交する方向において第２羽根部材２２に対して第１羽根部材２１を位置決めするための位置決めピン２１ｆが形成されている（図３参照）。位置決めピン２１ｆは、突出部２１ｅから下側に突出している。

【0034】

第２羽根部材２２は、樹脂で形成されている。また、第２羽根部材２２は、射出成形によって磁石保持部材１５と一体で形成されている。すなわち、磁石保持部材１５および第２羽根部材２２は、一体成形された１つの樹脂部品である。第２羽根部材２２は、磁石保持部材１５の上端からロータ５の径方向の外側に向かって広がる鍔状に形成されている。すなわち、第２羽根部材２２は、第２筒部１５ｂの上端からロータ５の径方向の外側に向かって広がる鍔状に形成されており、第２羽根部材２２には、第２筒部１５ｂの上端が繋がっている。第２羽根部材２２は、円環状かつ平板状に形成されている。第２羽根部材２２の厚さ方向は上下方向と一致している。第２羽根部材２２の外径は、磁石保持部材１５の鍔部１５ｃの外径よりも大きくなっている。

【0035】

第２羽根部材２２の上面には、１０枚の羽根２１ａのそれぞれの突出部２１ｅが入り込む溝部２２ａが形成されている。すなわち、第２羽根部材２２の上面には、１０個の溝部２２ａが形成されている。溝部２２ａは、下側に向かって窪んでいる。溝部２２ａの形状は、突出部２１ｅの形状に応じた形状となっており、上下方向から見たときの溝部２２ａの形状は曲線状になっている。溝部２２ａの中には、位置決めピン２１ｆが挿入される位置決め穴２２ｂが形成されている。位置決め穴２２ｂは、溝部２２ａの底面から下側に向かって窪んでいる。

【0036】

また、第２羽根部材２２の上面には、金型を用いた射出成形によって磁石保持部材１５と第２羽根部材２２とを一体成形するときの樹脂の流入口の跡（すなわち、金型のゲートの跡）である複数のゲート跡（ゲート痕）２２ｃが形成されている。すなわち、磁石保持部材１５と第２羽根部材２２とを一体成形するための金型では、第２羽根部材２２の上面に複数のゲートが形成されており、磁石保持部材１５と第２羽根部材２２とを一体成形するときには、第２羽根部材２２の上側から樹脂が流入する。複数のゲート跡２２ｃは、ロータ５の周方向に配列されている。

【0037】

本形態では、第２羽根部材２２の上面に５個のゲート跡２２ｃが形成されている。すなわち、第２羽根部材２２の上面には、第１羽根部材２１が有する羽根２１ａの枚数の半分の数のゲート跡２２ｃが形成されている。５個のゲート跡２２ｃは、ロータ５の周方向において等ピッチで形成されている。また、５個のゲート跡２２ｃは、ロータ５の径方向において同じ位置に形成されている。

【0038】

図４に示すように、５個のゲート跡２２ｃのそれぞれは、ロータ５の周方向において隣り合う２個の溝部２２ａの、ロータ５の周方向における中間位置に形成されている。すなわち、５個のゲート跡２２ｃのそれぞれは、ロータ５の周方向において隣り合う２枚の羽根２１ａの、ロータ５の周方向における中間位置に形成されている。本形態では、５個のゲート跡２２ｃのそれぞれは、ロータ５の周方向において隣り合う２枚の羽根２１ａの、ロータ５の周方向における中心位置に形成されている。ロータ５の周方向におけるゲート跡２２ｃの間（すなわち、ロータ５の周方向において隣り合う２個の溝部２２ａの、ロータ５の周方向の間）には、２個の溝部２２ａが配置されている。すなわち、ロータ５の周方向におけるゲート跡２２ｃの間には、２枚の羽根２１ａ（偶数枚の羽根２１ａ）が配置されている。

【0039】

５個のゲート跡２２ｃは、ロータ５の径方向において第２筒部１５ｂの外周面よりも外側に配置されている（図４参照）。すなわち、５個のゲート跡２２ｃは、磁石保持部材１５の、第２羽根部材２２に繋がる部分の外周面よりもロータ５の径方向において外側に配置されている。また、５個のゲート跡２２ｃは、ロータ５の径方向における第２羽根部材２２の中間位置に形成されている。具体的には、５個のゲート跡２２ｃは、ロータ５の径方向における第２羽根部材２２の中心位置に形成されている。

【0040】

１０枚の羽根２１ａは、第２羽根部材２２の上面側に固定されている。具体的には、溝部２２ａに入り込んでいる突出部２１ｅが超音波溶着等の溶着によって溝部２２ａに接合されて固定されている。溝部２２ａに固定される前の突出部２１ｅには、溶着用の突起２１ｇが形成されている（図３参照）。突起２１ｇは、突出部２１ｅの下面から下側に向かって突出している。本形態では、突出部２１ｅは、ロータ５の径方向におけるゲート跡２２ｃよりも外側の範囲において溶着によって溝部２２ａに固定されている。そのため、突起２１ｇは、ロータ５の径方向においてゲート跡２２ｃよりも外側の範囲に形成されている。なお、溝部２２ａには、突出部２１ｅを溝部２２ａに溶着するときに溶融する樹脂が溜まる。溝部２２ａは、溶着時に溶融した後固まった樹脂が第２羽根部材２２の上面に付着するのを防止する機能を果たしている。

【0041】

（本形態の主な効果）
以上説明したように、本形態では、羽根２１ａの下端部である突出部２１ｅは、第２羽根部材２２の溝部２２ａに固定されている。また、本形態では、第２羽根部材２２の上面に形成される５個のゲート跡２２ｃのそれぞれは、ロータ５の周方向において隣り合う２個の溝部２２ａの、ロータ５の周方向における中間位置に形成され、ロータ５の周方向におけるゲート跡２２ｃの間には、２個の溝部２２ａが配置されている。そのため、本形態では、ロータ５の周方向における溝部２２ａの間にウエルドが形成されやすくなる。すなわち、本形態では、第２羽根部材２２の、羽根２１ａが固定される部分（すなわち、溝部２２ａ）にウエルドが形成されにくくなる。したがって、本形態では、第２羽根部材２２の、羽根２１ａが固定される部分にウエルドが形成されるのを抑制することが可能になる。

【0042】

本形態では、５個のゲート跡２２ｃは、ロータ５の径方向において第２筒部１５ｂの外周面よりも外側に配置されている。そのため、本形態では、射出成形によって磁石保持部材１５と第２羽根部材２２とを一体で製造するときに、金型のゲートから流入した直後の樹脂は、ロータ５の径方向のみに流れる。したがって、本形態では、第２羽根部材２２に形成する樹脂の流れを単純化することが可能になり、その結果、第２羽根部材２２に形成する樹脂の流れを制御しやすくなる。そのため、本形態では、射出成形によって磁石保持部材１５と第２羽根部材２２とを一体で製造するときに、第２羽根部材２２の、羽根２１ａが固定される部分から外れた部分にウエルドが形成されるように樹脂の流れを制御することが可能になる。したがって、本形態では、第２羽根部材２２の、羽根２１ａが固定される部分にウエルドが形成されるのを効果的に抑制することが可能になる。

【0043】

なお、５個のゲート跡２２ｃが、ロータ５の径方向において第２筒部１５ｂの外周面よりも内側に配置されている場合には、射出成形によって磁石保持部材１５と第２羽根部材２２とを一体で製造するときに、金型のゲートから流入した直後の樹脂は、ロータ５の径方向および軸方向に流れるため、第２羽根部材２２に形成する樹脂の流れが複雑になる。したがって、この場合には、第２羽根部材２２に形成する樹脂の流れを制御しにくくなり、その結果、射出成形によって磁石保持部材１５と第２羽根部材２２とを一体で製造するときに、第２羽根部材２２の、羽根２１ａが固定される部分から外れた箇所にウエルドが形成されるように樹脂の流れを制御することが困難になる。

【0044】

本形態では、５個のゲート跡２２ｃは、ロータ５の径方向において同じ位置に形成されている。そのため、本形態では、第２羽根部材２２に形成する樹脂の流れをより単純化して第２羽根部材２２に形成する樹脂の流れをより制御しやすくなる。したがって、本形態では、第２羽根部材２２の、羽根２１ａが固定される部分にウエルドが形成されるのをより効果的に抑制することが可能になる。

【0045】

本形態では、５個のゲート跡２２ｃは、ロータ５の径方向における第２羽根部材２２の中間位置に形成されている。そのため、本形態では、第２羽根部材２２に形成する樹脂がロータ５の径方向において流れる距離を短くすることが可能になる。したがって、本形態では、第２羽根部材２２に形成する樹脂の流れをより単純化して第２羽根部材２２に形成する樹脂の流れをより制御しやすくなる。その結果、本形態では、第２羽根部材２２の、羽根２１ａが固定される部分にウエルドが形成されるのをより効果的に抑制することが可能になる。

【0046】

本形態では、羽根車２の外周側部分に作用する流体圧は、羽根車２の内周側部分に作用する流体圧よりも高くなるが、羽根２１ａの下端部である突出部２１ｅが、ロータ５の径方向におけるゲート跡２２ｃよりも外側の範囲において溶着によって溝部２２ａに固定されているため、羽根車２の外周側部分において羽根２１ａと第２羽根部材２２との固定強度を高めることが可能になる。したがって、本形態では、羽根車２の外周側部分に作用する流体圧が高くなっても、第２羽根部材２２からの羽根２１ａの剥がれを防止することが可能になる。

【0047】

（他の実施の形態）
上述した形態は、本発明の好適な形態の一例ではあるが、これに限定されるものではなく本発明の要旨を変更しない範囲において種々変形実施が可能である。

【0048】

上述した形態において、第２羽根部材２２の上面に４個以下の複数のゲート跡２２ｃが形成されていても良い。たとえば、図５（Ａ）に示すように、第２羽根部材２２の上面に４個のゲート跡２２ｃが形成されていても良い。この場合には、４個のゲート跡２２ｃは、ロータ５の周方向において等ピッチで形成されておらず、ロータ５の周方向におけるゲート跡２２ｃの間に、２枚の羽根２１ａが配置されている箇所と、４枚の羽根２１ａが配置されている箇所とがある。なお、図５（Ａ）では、位置決め穴２２ｂ等の図示を省略している。

【0049】

上述した形態において、第１羽根部材２１が有する羽根２１ａの枚数は、１２枚以上の偶数枚であっても良い。たとえば、第１羽根部材２１が有する羽根２１ａの枚数は、１２枚であっても良い。この場合には、たとえば、６個のゲート跡２２ｃがロータ５の周方向において等ピッチで形成されており、ロータ５の周方向におけるゲート跡２２ｃの間に２枚の羽根２１ａが配置されている。

【0050】

また、この場合には、図５（Ｂ）に示すように、第２羽根部材２２の上面に３個のゲート跡２２ｃが形成されていても良い。３個のゲート跡２２ｃは、ロータ５の周方向において等ピッチで形成されており、ロータ５の周方向におけるゲート跡２２ｃの間に４枚の羽根２１ａが配置されている。この場合であっても、ロータ５の周方向における溝部２２ａの間にウエルドが形成されやすくなるため、第２羽根部材２２の、羽根２１ａが固定される部分にウエルドが形成されるのを抑制することが可能になる。なお、図５（Ｂ）では、位置決め穴２２ｂ等の図示を省略している。

【0051】

また、上述した形態において、第１羽根部材２１が有する羽根２１ａの枚数は、４枚、６枚または８枚であっても良い。たとえば、第１羽根部材２１が有する羽根２１ａの枚数が６枚である場合には、３個のゲート跡２２ｃがロータ５の周方向において等ピッチで形成されており、ロータ５の周方向におけるゲート跡２２ｃの間に２枚の羽根２１ａが配置されている。また、第１羽根部材２１が有する羽根２１ａの枚数が８枚である場合には、４個のゲート跡２２ｃがロータ５の周方向において等ピッチで形成されていて、ロータ５の周方向におけるゲート跡２２ｃの間に２枚の羽根２１ａが配置されていても良いし、２個のゲート跡２２ｃがロータ５の周方向において１８０°ピッチで形成されていて、ロータ５の周方向におけるゲート跡２２ｃの間に４枚の羽根２１ａが配置されていても良い。

【0052】

上述した形態において、ゲート跡２２ｃは、ロータ５の径方向における第２羽根部材２２の、中心位置から若干ずれた略中心位置に形成されていても良い。また、ゲート跡２２ｃは、ロータ５の径方向における第２羽根部材２２の、中間位置からずれた位置に形成されていても良い。すなわち、ゲート跡２２ｃは、ロータ５の径方向における第２羽根部材２２の、中心位置から大きくずれた位置に形成されていても良い。また、上述した形態において、５個のゲート跡２２ｃは、径方向において同じ位置に形成されていなくても良い。

【0053】

上述した形態において、５個のゲート跡２２ｃのそれぞれは、ロータ５の周方向において隣り合う２枚の羽根２１ａの、ロータ５の周方向における中心位置から若干ずれている略中心位置に形成されていても良い。また、上述した形態において、上下方向から見たときの羽根２１ａの形状は直線状になっていても良い。すなわち、１０枚の羽根２１ａが放射状に形成されていても良い。さらに、上述した形態において、第２羽根部材２２の上面に溝部２２ａが形成されていなくても良い。

【0054】

（本技術の構成）
なお、本技術は以下のような構成を取ることが可能である。
（１）ロータおよびステータを有するモータと、前記ロータと一緒に回転する羽根車とを備え、
前記ロータは、筒状の駆動用磁石と、前記駆動用磁石が外周側に取り付けられる筒状かつ樹脂製の磁石保持部材とを備え、
前記羽根車は、前記ロータの周方向に一定のピッチで配列される４枚以上の偶数枚の羽根を有する樹脂製の第１羽根部材と、前記第１羽根部材と別体で形成されるとともに前記第１羽根部材が固定される樹脂製の第２羽根部材とを備え、
筒状に形成される前記磁石保持部材の軸方向は、前記ロータの軸方向と一致しており、
前記ロータの軸方向の一方側を第１方向側とし、第１方向側の反対側を第２方向側とすると、
前記第２羽根部材は、射出成形によって前記磁石保持部材と一体で形成されるとともに前記磁石保持部材の第１方向端から前記ロータの径方向の外側に向かって広がる鍔状に形成され、
複数枚の前記羽根は、前記第２羽根部材の第１方向側に固定され、
前記第２羽根部材の第１方向側の面には、前記磁石保持部材の、前記第２羽根部材に繋がる部分の外周面よりも前記ロータの径方向において外側に配置されるとともに前記ロータの周方向に配列される複数のゲート跡が形成され、
複数の前記ゲート跡のそれぞれは、前記ロータの周方向において隣り合う２枚の前記羽根の、前記ロータの周方向における中間位置に形成され、
前記ロータの周方向における前記ゲート跡の間には、偶数枚の前記羽根が配置されていることを特徴とするポンプ装置。
（２）複数の前記ゲート跡は、前記ロータの径方向において同じ位置に形成されていることを特徴とする（１）記載のポンプ装置。
（３）複数の前記ゲート跡は、前記ロータの径方向における前記第２羽根部材の中間位置に形成されていることを特徴とする（１）または（２）記載のポンプ装置。
（４）複数の前記ゲート跡は、前記ロータの周方向において等ピッチで形成されていることを特徴とする（１）から（３）のいずれかに記載のポンプ装置。
（５）前記第２羽根部材には、前記第１羽根部材が有する前記羽根の枚数の半分の数の前記ゲート跡が形成されていることを特徴とする（４）記載のポンプ装置。
（６）前記第１羽根部材は、１０枚の前記羽根を備え、
前記第２羽根部材には、５個の前記ゲート跡が形成されていることを特徴とする（５）記載のポンプ装置。
（７）前記第２羽根部材の第１方向側の面には、複数枚の前記羽根のそれぞれの第２方向側の端部が入り込む溝部が形成され、
前記羽根の第２方向側の端部は、前記ロータの径方向における前記ゲート跡よりも外側の範囲において溶着によって前記溝部に固定されていることを特徴とする（１）から（６）のいずれかに記載のポンプ装置。

【符号の説明】

【0055】

１ ポンプ装置
２ 羽根車
３ モータ
５ ロータ
６ ステータ
１４ 駆動用磁石
１５ 磁石保持部材
２１ 第１羽根部材
２１ａ 羽根
２２ 第２羽根部材
２２ａ 溝部
２２ｃ ゲート跡
Ｚ１ 第１方向側
Ｚ２ 第２方向側

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】