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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2025004889
(43)【公開日】2025-01-16
(54)【発明の名称】印刷装置
(51)【国際特許分類】
B41J 2/01 20060101AFI20250108BHJP
B65H 21/00 20060101ALI20250108BHJP
【ＦＩ】
B41J2/01 125
B41J2/01 305
B65H21/00
【審査請求】未請求
【請求項の数】15
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023104768
(22)【出願日】2023-06-27
(71)【出願人】
【識別番号】000207551
【氏名又は名称】株式会社ＳＣＲＥＥＮホールディングス
(74)【代理人】
【識別番号】100104695
【弁理士】
【氏名又は名称】島田 明宏
(74)【代理人】
【識別番号】100148459
【弁理士】
【氏名又は名称】河本 悟
(72)【発明者】
【氏名】桝屋 善光
【テーマコード（参考）】
2C056
3F064
【Ｆターム（参考）】
2C056EC06
2C056EC12
2C056EC28
2C056EC29
2C056HA46
2C056HA47
3F064AA01
3F064BA00
3F064BB00
(57)【要約】
【課題】印刷済みの印刷用紙を従来よりも効率的に乾燥させることのできる乾燥機構を備えた印刷装置を実現する。
【解決手段】印刷用紙を乾燥させるための複数本のカーボンヒーター３１０からなる乾燥機構を備えたインクジェット印刷装置に、印刷用紙の搬送方向とカーボンヒーター３１０の長手方向とがなす鋭角であるヒーター角度を調整する角度調整手段４が設けられる。角度調整手段４は、例えば、カーボンヒーター３１０を保持するヒーター保持部材４００と、ヒーター保持部材４００を作動させるアクチュエータ４８１，４８２と、アクチュエータ４８１，４８２に含まれるモータを駆動するモータ駆動回路４７１，４７２と、モータ駆動回路４７１，４７２の動作を制御するモータ制御部４６１，４６２とによって構成される。
【選択図】図１３
【解決手段】印刷用紙を乾燥させるための複数本のカーボンヒーター３１０からなる乾燥機構を備えたインクジェット印刷装置に、印刷用紙の搬送方向とカーボンヒーター３１０の長手方向とがなす鋭角であるヒーター角度を調整する角度調整手段４が設けられる。角度調整手段４は、例えば、カーボンヒーター３１０を保持するヒーター保持部材４００と、ヒーター保持部材４００を作動させるアクチュエータ４８１，４８２と、アクチュエータ４８１，４８２に含まれるモータを駆動するモータ駆動回路４７１，４７２と、モータ駆動回路４７１，４７２の動作を制御するモータ制御部４６１，４６２とによって構成される。
【選択図】図１３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
印刷媒体を搬送する搬送機構と、
インクを吐出することにより前記搬送機構によって搬送されている前記印刷媒体への印刷を行う印刷ヘッドと、
印刷済みの前記印刷媒体に熱を照射するライン型ヒーターと、
前記印刷媒体の搬送方向と前記ライン型ヒーターの長手方向とがなす鋭角をヒーター角度として、前記ヒーター角度を調整する角度調整手段と
を備えることを特徴とする、印刷装置。
インクを吐出することにより前記搬送機構によって搬送されている前記印刷媒体への印刷を行う印刷ヘッドと、
印刷済みの前記印刷媒体に熱を照射するライン型ヒーターと、
前記印刷媒体の搬送方向と前記ライン型ヒーターの長手方向とがなす鋭角をヒーター角度として、前記ヒーター角度を調整する角度調整手段と
を備えることを特徴とする、印刷装置。
【請求項2】
前記角度調整手段は、印刷が開始される際に、印刷に使用する前記印刷媒体の幅に応じて前記ヒーター角度を調整することを特徴とする、請求項１に記載の印刷装置。
【請求項3】
前記印刷媒体の幅として、少なくとも、第１の幅と、前記第１の幅よりも狭い第２の幅とが用意され、
前記角度調整手段は、前記印刷媒体の幅が前記第２の幅であるときの前記ヒーター角度を前記印刷媒体の幅が前記第１の幅であるときの前記ヒーター角度よりも小さくすることを特徴とする、請求項２に記載の印刷装置。
前記角度調整手段は、前記印刷媒体の幅が前記第２の幅であるときの前記ヒーター角度を前記印刷媒体の幅が前記第１の幅であるときの前記ヒーター角度よりも小さくすることを特徴とする、請求項２に記載の印刷装置。
【請求項4】
前記角度調整手段は、前記印刷媒体の幅が狭いほど前記ヒーター角度を小さくすることを特徴とする、請求項２に記載の印刷装置。
【請求項5】
前記印刷媒体として第１の幅のロール紙を保持する第１のスロットと、
前記印刷媒体として前記第１の幅よりも狭い第２の幅のロール紙を保持する第２のスロットと、
印刷に使用するロール紙の引き出し元を前記第１のスロットと前記第２のスロットとの間で切り換える切換機構と、
前記第１のスロットから引き出されたロール紙の終端と前記第２のスロットから引き出されたロール紙の始端、または、前記第２のスロットから引き出されたロール紙の終端と前記第１のスロットから引き出されたロール紙の始端を接合するスプライサと
を更に備えることを特徴とする、請求項１に記載の印刷装置。
前記印刷媒体として前記第１の幅よりも狭い第２の幅のロール紙を保持する第２のスロットと、
印刷に使用するロール紙の引き出し元を前記第１のスロットと前記第２のスロットとの間で切り換える切換機構と、
前記第１のスロットから引き出されたロール紙の終端と前記第２のスロットから引き出されたロール紙の始端、または、前記第２のスロットから引き出されたロール紙の終端と前記第１のスロットから引き出されたロール紙の始端を接合するスプライサと
を更に備えることを特徴とする、請求項１に記載の印刷装置。
【請求項6】
複数本の前記ライン型ヒーターが前記印刷媒体の搬送方向に並べて配置されていることを特徴とする、請求項１に記載の印刷装置。
【請求項7】
前記角度調整手段は、
前記印刷媒体に対向するように前記ライン型ヒーターを保持するヒーター保持部材と、
前記ヒーター保持部材を作動させるアクチュエータと
を含み、
印刷に使用する前記印刷媒体の幅に応じて定まる目標とする前記ヒーター角度を目標角度として、前記アクチュエータは、前記ヒーター角度が前記目標角度に近づくように前記ヒーター保持部材を作動させることを特徴とする、請求項１に記載の印刷装置。
前記印刷媒体に対向するように前記ライン型ヒーターを保持するヒーター保持部材と、
前記ヒーター保持部材を作動させるアクチュエータと
を含み、
印刷に使用する前記印刷媒体の幅に応じて定まる目標とする前記ヒーター角度を目標角度として、前記アクチュエータは、前記ヒーター角度が前記目標角度に近づくように前記ヒーター保持部材を作動させることを特徴とする、請求項１に記載の印刷装置。
【請求項8】
前記ヒーター保持部材は、
第１のスライダーと、
第２のスライダーと、
前記第１のスライダーに摺動可能に接続された第１端部と前記第２のスライダーに摺動可能に接続された第２端部とを有し、前記第１端部と前記第２端部との間に前記ライン型ヒーターを保持するスライダー連結部材と
を含み、
前記角度調整手段は、前記アクチュエータとして、前記第１のスライダーを前記印刷媒体の搬送方向と平行な方向に移動させる第１のアクチュエータと、前記第２のスライダーを前記印刷媒体の搬送方向と平行な方向に移動させる第２のアクチュエータとを含み、
前記第１のアクチュエータが前記第１のスライダーを移動させ、かつ、前記第２のアクチュエータが前記第２のスライダーを移動させることによって、前記ヒーター角度が調整され、
前記第１のアクチュエータが前記第１のスライダーを移動させる方向と前記第２のアクチュエータが前記第２のスライダーを移動させる方向とは逆方向であることを特徴とする、請求項７に記載の印刷装置。
第１のスライダーと、
第２のスライダーと、
前記第１のスライダーに摺動可能に接続された第１端部と前記第２のスライダーに摺動可能に接続された第２端部とを有し、前記第１端部と前記第２端部との間に前記ライン型ヒーターを保持するスライダー連結部材と
を含み、
前記角度調整手段は、前記アクチュエータとして、前記第１のスライダーを前記印刷媒体の搬送方向と平行な方向に移動させる第１のアクチュエータと、前記第２のスライダーを前記印刷媒体の搬送方向と平行な方向に移動させる第２のアクチュエータとを含み、
前記第１のアクチュエータが前記第１のスライダーを移動させ、かつ、前記第２のアクチュエータが前記第２のスライダーを移動させることによって、前記ヒーター角度が調整され、
前記第１のアクチュエータが前記第１のスライダーを移動させる方向と前記第２のアクチュエータが前記第２のスライダーを移動させる方向とは逆方向であることを特徴とする、請求項７に記載の印刷装置。
【請求項9】
前記第１のアクチュエータが前記第１のスライダーを移動させる距離と前記第２のアクチュエータが前記第２のスライダーを移動させる距離とは等しいことを特徴とする、請求項８に記載の印刷装置。
【請求項10】
前記ヒーター保持部材は、
第１のスライダーと、
第２のスライダーと、
前記第１のスライダーに摺動可能に接続された第１端部と前記第２のスライダーに摺動可能に接続された第２端部とを有し、前記第１端部と前記第２端部との間に前記ライン型ヒーターを保持するスライダー連結部材と
を含み、
前記アクチュエータが前記第１のスライダーを前記印刷媒体の搬送方向と平行な方向に移動させることによって、前記ヒーター角度が調整されることを特徴とする、請求項７に記載の印刷装置。
第１のスライダーと、
第２のスライダーと、
前記第１のスライダーに摺動可能に接続された第１端部と前記第２のスライダーに摺動可能に接続された第２端部とを有し、前記第１端部と前記第２端部との間に前記ライン型ヒーターを保持するスライダー連結部材と
を含み、
前記アクチュエータが前記第１のスライダーを前記印刷媒体の搬送方向と平行な方向に移動させることによって、前記ヒーター角度が調整されることを特徴とする、請求項７に記載の印刷装置。
【請求項11】
前記ヒーター保持部材は、それぞれの短手方向に並べて配置された複数本の前記ライン型ヒーターを一体的に保持し、
前記アクチュエータが回転軸の向きを前記印刷媒体に対して垂直な方向として前記ヒーター保持部材を回転させることによって、前記ヒーター角度が調整されることを特徴とする、請求項７に記載の印刷装置。
前記アクチュエータが回転軸の向きを前記印刷媒体に対して垂直な方向として前記ヒーター保持部材を回転させることによって、前記ヒーター角度が調整されることを特徴とする、請求項７に記載の印刷装置。
【請求項12】
前記ヒーター保持部材は、１本の前記ライン型ヒーターを保持し、
前記アクチュエータが回転軸の向きを前記印刷媒体に対して垂直な方向として前記ヒーター保持部材を回転させることによって、前記ヒーター角度が調整されることを特徴とする、請求項７に記載の印刷装置。
前記アクチュエータが回転軸の向きを前記印刷媒体に対して垂直な方向として前記ヒーター保持部材を回転させることによって、前記ヒーター角度が調整されることを特徴とする、請求項７に記載の印刷装置。
【請求項13】
前記アクチュエータは、モータを含み、
前記角度調整手段は、
前記モータを駆動するモータ駆動回路と、
前記モータ駆動回路の動作を制御するモータコントローラと
を更に含むことを特徴とする、請求項７に記載の印刷装置。
前記角度調整手段は、
前記モータを駆動するモータ駆動回路と、
前記モータ駆動回路の動作を制御するモータコントローラと
を更に含むことを特徴とする、請求項７に記載の印刷装置。
【請求項14】
前記搬送機構が前記印刷媒体を搬送する搬送速度を制御する搬送制御部を更に備え、
前記搬送制御部は、前記角度調整手段による調整後の前記ヒーター角度が小さいほど前記搬送速度を高くすることを特徴とする、請求項１から１３までのいずれか１項に記載の印刷装置。
前記搬送制御部は、前記角度調整手段による調整後の前記ヒーター角度が小さいほど前記搬送速度を高くすることを特徴とする、請求項１から１３までのいずれか１項に記載の印刷装置。
【請求項15】
印刷媒体を搬送する搬送機構と、
インクを吐出することにより前記搬送機構によって搬送されている前記印刷媒体への印刷を行う印刷ヘッドと、
印刷済みの前記印刷媒体に熱を照射するライン型ヒーターと、
前記印刷媒体の搬送方向と前記ライン型ヒーターの長手方向とがなす鋭角をヒーター角度として、前記ヒーター角度を調整可能に構成された、前記ライン型ヒーターを保持するヒーター保持部材と、
前記ヒーター保持部材を作動させるアクチュエータと
を備え、
前記アクチュエータが前記ヒーター保持部材を作動させることによって、前記ヒーター角度が調整されることを特徴とする、印刷装置。
インクを吐出することにより前記搬送機構によって搬送されている前記印刷媒体への印刷を行う印刷ヘッドと、
印刷済みの前記印刷媒体に熱を照射するライン型ヒーターと、
前記印刷媒体の搬送方向と前記ライン型ヒーターの長手方向とがなす鋭角をヒーター角度として、前記ヒーター角度を調整可能に構成された、前記ライン型ヒーターを保持するヒーター保持部材と、
前記ヒーター保持部材を作動させるアクチュエータと
を備え、
前記アクチュエータが前記ヒーター保持部材を作動させることによって、前記ヒーター角度が調整されることを特徴とする、印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、印刷装置に関し、より詳しくは、印刷媒体への印刷後にインクを印刷媒体に定着させるための乾燥機構に関する。
【背景技術】
【0002】
従来より、熱や圧力によってインクを印刷用紙などの印刷媒体（基材）に噴射することにより印刷媒体への印刷を行うインクジェット印刷装置が知られている。水性インクを用いて印刷が行われた場合、印刷済みの印刷媒体に水性インクを定着させるために当該印刷済みの印刷媒体を速やかに乾燥させる必要がある。そこで、インクジェット印刷装置には、印刷済みの印刷媒体を熱や温風によって乾燥させるための乾燥機構が設けられている。
【0003】
乾燥機構には様々な種類があるが、例えば、円筒状の複数本のカーボンヒーター９１を用いた図３０に示すような構成の乾燥機構９０が知られている。この乾燥機構９０においては、複数本のカーボンヒーター９１が印刷用紙９３の搬送方向に並べて配置されている。なお、図３０で符号９４を付した領域は、実際に画像が印刷されている印字エリアである。乾燥機構９０には照射口９２が設けられており、カーボンヒーター９１から発せられた熱（赤外線）は照射口９２を通って印刷済みの印刷用紙９３に与えられる。これにより、印刷済みの印刷用紙９３が乾燥する。換言すれば、印刷済みの印刷用紙９３にインクが定着する。
【0004】
なお、本発明に関連して、以下の先行技術文献が知られている。特開２００９－２１４３２８号公報には、複数の用紙サイズのそれぞれに対応する開口幅の複数の開口部を有する移動可能なシャッターフィルムを備えた加熱ユニットが開示されている。この加熱ユニットによれば、用紙サイズに応じた開口幅の開口部から熱の照射を行うことによって、熱線により搬送ベルトが直接加熱されることに起因する搬送ベルトの劣化が防止される。特開２０１７－７４７２５号公報には、印刷用紙の幅方向に沿って並べられた複数の加熱ランプを個別に制御する技術が開示されている。この技術によれば、可変絵柄の印刷位置に応じて複数の加熱ランプのオン／オフを制御することによって、加熱ランプの作動に伴うランニングコストが低減される。特開２０１９－１６６７９９号公報には、印刷用紙の幅方向に並べて配置した２つのヒーターを個別に制御する技術が開示されている。この技術によれば、印刷媒体を効率的に加熱することが可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２００９－２１４３２８号公報
【特許文献2】特開２０１７－７４７２５号公報
【特許文献3】特開２０１９－１６６７９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
ところで、インクジェット印刷装置での印刷には様々な用紙サイズの印刷用紙が使用されるが、図３０に示した構成の乾燥機構９０では、用紙サイズに関わらず、複数本のカーボンヒーター９１から発せられた熱の照射領域は一定である。例えば、幅広の印刷用紙９３ａが使用されるときには当該印刷用紙９３ａと複数本のカーボンヒーター９１との関係は図３１のＡ部に示すようなものとなるのに対して、幅狭の印刷用紙９３ｂが使用されるときには当該印刷用紙９３ｂと複数本のカーボンヒーター９１との関係は図３１のＢ部に示すようなものとなる。幅狭の印刷用紙９３ｂが使用されるときには、図３１のＢ部で符号９５，９６を付した点線枠部分に無駄にカーボンヒーター９１からの熱が照射されている。このように、エネルギーの無駄が生じている。
【0007】
そこで、本発明は、印刷済みの印刷媒体を従来よりも効率的に乾燥させることのできる乾燥機構を備えた印刷装置を実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
第１の発明は、印刷装置であって、
印刷媒体を搬送する搬送機構と、
インクを吐出することにより前記搬送機構によって搬送されている前記印刷媒体への印刷を行う印刷ヘッドと、
印刷済みの前記印刷媒体に熱を照射するライン型ヒーターと、
前記印刷媒体の搬送方向と前記ライン型ヒーターの長手方向とがなす鋭角をヒーター角度として、前記ヒーター角度を調整する角度調整手段と
を備えることを特徴とする。
印刷媒体を搬送する搬送機構と、
インクを吐出することにより前記搬送機構によって搬送されている前記印刷媒体への印刷を行う印刷ヘッドと、
印刷済みの前記印刷媒体に熱を照射するライン型ヒーターと、
前記印刷媒体の搬送方向と前記ライン型ヒーターの長手方向とがなす鋭角をヒーター角度として、前記ヒーター角度を調整する角度調整手段と
を備えることを特徴とする。
【0009】
第２の発明は、第１の発明において、
前記角度調整手段は、印刷が開始される際に、印刷に使用する前記印刷媒体の幅に応じて前記ヒーター角度を調整することを特徴とする。
前記角度調整手段は、印刷が開始される際に、印刷に使用する前記印刷媒体の幅に応じて前記ヒーター角度を調整することを特徴とする。
【0010】
第３の発明は、第２の発明において、
前記印刷媒体の幅として、少なくとも、第１の幅と、前記第１の幅よりも狭い第２の幅とが用意され、
前記角度調整手段は、前記印刷媒体の幅が前記第２の幅であるときの前記ヒーター角度を前記印刷媒体の幅が前記第１の幅であるときの前記ヒーター角度よりも小さくすることを特徴とする。
前記印刷媒体の幅として、少なくとも、第１の幅と、前記第１の幅よりも狭い第２の幅とが用意され、
前記角度調整手段は、前記印刷媒体の幅が前記第２の幅であるときの前記ヒーター角度を前記印刷媒体の幅が前記第１の幅であるときの前記ヒーター角度よりも小さくすることを特徴とする。
【0011】
第４の発明は、第２の発明において、
前記角度調整手段は、前記印刷媒体の幅が狭いほど前記ヒーター角度を小さくすることを特徴とする。
前記角度調整手段は、前記印刷媒体の幅が狭いほど前記ヒーター角度を小さくすることを特徴とする。
【0012】
第５の発明は、第１の発明において、
前記印刷装置は、
前記印刷媒体として第１の幅のロール紙を保持する第１のスロットと、
前記印刷媒体として前記第１の幅よりも狭い第２の幅のロール紙を保持する第２のスロットと、
印刷に使用するロール紙の引き出し元を前記第１のスロットと前記第２のスロットとの間で切り換える切換機構と、
前記第１のスロットから引き出されたロール紙の終端と前記第２のスロットから引き出されたロール紙の始端、または、前記第２のスロットから引き出されたロール紙の終端と前記第１のスロットから引き出されたロール紙の始端を接合するスプライサと
を更に備えることを特徴とする。
前記印刷装置は、
前記印刷媒体として第１の幅のロール紙を保持する第１のスロットと、
前記印刷媒体として前記第１の幅よりも狭い第２の幅のロール紙を保持する第２のスロットと、
印刷に使用するロール紙の引き出し元を前記第１のスロットと前記第２のスロットとの間で切り換える切換機構と、
前記第１のスロットから引き出されたロール紙の終端と前記第２のスロットから引き出されたロール紙の始端、または、前記第２のスロットから引き出されたロール紙の終端と前記第１のスロットから引き出されたロール紙の始端を接合するスプライサと
を更に備えることを特徴とする。
【0013】
第６の発明は、第１の発明において、
複数本の前記ライン型ヒーターが前記印刷媒体の搬送方向に並べて配置されていることを特徴とする。
複数本の前記ライン型ヒーターが前記印刷媒体の搬送方向に並べて配置されていることを特徴とする。
【0014】
第７の発明は、第１の発明において、
前記角度調整手段は、
前記印刷媒体に対向するように前記ライン型ヒーターを保持するヒーター保持部材と、
前記ヒーター保持部材を作動させるアクチュエータと
を含み、
印刷に使用する前記印刷媒体の幅に応じて定まる目標とする前記ヒーター角度を目標角度として、前記アクチュエータは、前記ヒーター角度が前記目標角度に近づくように前記ヒーター保持部材を作動させることを特徴とする。
前記角度調整手段は、
前記印刷媒体に対向するように前記ライン型ヒーターを保持するヒーター保持部材と、
前記ヒーター保持部材を作動させるアクチュエータと
を含み、
印刷に使用する前記印刷媒体の幅に応じて定まる目標とする前記ヒーター角度を目標角度として、前記アクチュエータは、前記ヒーター角度が前記目標角度に近づくように前記ヒーター保持部材を作動させることを特徴とする。
【0015】
第８の発明は、第７の発明において、
前記ヒーター保持部材は、
第１のスライダーと、
第２のスライダーと、
前記第１のスライダーに摺動可能に接続された第１端部と前記第２のスライダーに摺動可能に接続された第２端部とを有し、前記第１端部と前記第２端部との間に前記ライン型ヒーターを保持するスライダー連結部材と
を含み、
前記角度調整手段は、前記アクチュエータとして、前記第１のスライダーを前記印刷媒体の搬送方向と平行な方向に移動させる第１のアクチュエータと、前記第２のスライダーを前記印刷媒体の搬送方向と平行な方向に移動させる第２のアクチュエータとを含み、
前記第１のアクチュエータが前記第１のスライダーを移動させ、かつ、前記第２のアクチュエータが前記第２のスライダーを移動させることによって、前記ヒーター角度が調整され、
前記第１のアクチュエータが前記第１のスライダーを移動させる方向と前記第２のアクチュエータが前記第２のスライダーを移動させる方向とは逆方向であることを特徴とする。
前記ヒーター保持部材は、
第１のスライダーと、
第２のスライダーと、
前記第１のスライダーに摺動可能に接続された第１端部と前記第２のスライダーに摺動可能に接続された第２端部とを有し、前記第１端部と前記第２端部との間に前記ライン型ヒーターを保持するスライダー連結部材と
を含み、
前記角度調整手段は、前記アクチュエータとして、前記第１のスライダーを前記印刷媒体の搬送方向と平行な方向に移動させる第１のアクチュエータと、前記第２のスライダーを前記印刷媒体の搬送方向と平行な方向に移動させる第２のアクチュエータとを含み、
前記第１のアクチュエータが前記第１のスライダーを移動させ、かつ、前記第２のアクチュエータが前記第２のスライダーを移動させることによって、前記ヒーター角度が調整され、
前記第１のアクチュエータが前記第１のスライダーを移動させる方向と前記第２のアクチュエータが前記第２のスライダーを移動させる方向とは逆方向であることを特徴とする。
【0016】
第９の発明は、第８の発明において、
前記第１のアクチュエータが前記第１のスライダーを移動させる距離と前記第２のアクチュエータが前記第２のスライダーを移動させる距離とは等しいことを特徴とする。
前記第１のアクチュエータが前記第１のスライダーを移動させる距離と前記第２のアクチュエータが前記第２のスライダーを移動させる距離とは等しいことを特徴とする。
【0017】
第１０の発明は、第７の発明において、
前記ヒーター保持部材は、
第１のスライダーと、
第２のスライダーと、
前記第１のスライダーに摺動可能に接続された第１端部と前記第２のスライダーに摺動可能に接続された第２端部とを有し、前記第１端部と前記第２端部との間に前記ライン型ヒーターを保持するスライダー連結部材と
を含み、
前記アクチュエータが前記第１のスライダーを前記印刷媒体の搬送方向と平行な方向に移動させることによって、前記ヒーター角度が調整されることを特徴とする。
前記ヒーター保持部材は、
第１のスライダーと、
第２のスライダーと、
前記第１のスライダーに摺動可能に接続された第１端部と前記第２のスライダーに摺動可能に接続された第２端部とを有し、前記第１端部と前記第２端部との間に前記ライン型ヒーターを保持するスライダー連結部材と
を含み、
前記アクチュエータが前記第１のスライダーを前記印刷媒体の搬送方向と平行な方向に移動させることによって、前記ヒーター角度が調整されることを特徴とする。
【0018】
第１１の発明は、第７の発明において、
前記ヒーター保持部材は、それぞれの短手方向に並べて配置された複数本の前記ライン型ヒーターを一体的に保持し、
前記アクチュエータが回転軸の向きを前記印刷媒体に対して垂直な方向として前記ヒーター保持部材を回転させることによって、前記ヒーター角度が調整されることを特徴とする。
前記ヒーター保持部材は、それぞれの短手方向に並べて配置された複数本の前記ライン型ヒーターを一体的に保持し、
前記アクチュエータが回転軸の向きを前記印刷媒体に対して垂直な方向として前記ヒーター保持部材を回転させることによって、前記ヒーター角度が調整されることを特徴とする。
【0019】
第１２の発明は、第７の発明において、
前記ヒーター保持部材は、１本の前記ライン型ヒーターを保持し、
前記アクチュエータが回転軸の向きを前記印刷媒体に対して垂直な方向として前記ヒーター保持部材を回転させることによって、前記ヒーター角度が調整されることを特徴とする。
前記ヒーター保持部材は、１本の前記ライン型ヒーターを保持し、
前記アクチュエータが回転軸の向きを前記印刷媒体に対して垂直な方向として前記ヒーター保持部材を回転させることによって、前記ヒーター角度が調整されることを特徴とする。
【0020】
第１３の発明は、第７の発明において、
前記アクチュエータは、モータを含み、
前記角度調整手段は、
前記モータを駆動するモータ駆動回路と、
前記モータ駆動回路の動作を制御するモータコントローラと
を更に含むことを特徴とする。
前記アクチュエータは、モータを含み、
前記角度調整手段は、
前記モータを駆動するモータ駆動回路と、
前記モータ駆動回路の動作を制御するモータコントローラと
を更に含むことを特徴とする。
【0021】
第１４の発明は、第１から第１３までのいずれかの発明において、
前記印刷装置は、前記搬送機構が前記印刷媒体を搬送する搬送速度を制御する搬送制御部を更に備え、
前記搬送制御部は、前記角度調整手段による調整後の前記ヒーター角度が小さいほど前記搬送速度を高くすることを特徴とする。
前記印刷装置は、前記搬送機構が前記印刷媒体を搬送する搬送速度を制御する搬送制御部を更に備え、
前記搬送制御部は、前記角度調整手段による調整後の前記ヒーター角度が小さいほど前記搬送速度を高くすることを特徴とする。
【0022】
第１５の発明は、印刷装置であって、
印刷媒体を搬送する搬送機構と、
インクを吐出することにより前記搬送機構によって搬送されている前記印刷媒体への印刷を行う印刷ヘッドと、
印刷済みの前記印刷媒体に熱を照射するライン型ヒーターと、
前記印刷媒体の搬送方向と前記ライン型ヒーターの長手方向とがなす鋭角をヒーター角度として、前記ヒーター角度を調整可能に構成された、前記ライン型ヒーターを保持するヒーター保持部材と、
前記ヒーター保持部材を作動させるアクチュエータと
を備え、
前記アクチュエータが前記ヒーター保持部材を作動させることによって、前記ヒーター角度が調整されることを特徴とする。
印刷媒体を搬送する搬送機構と、
インクを吐出することにより前記搬送機構によって搬送されている前記印刷媒体への印刷を行う印刷ヘッドと、
印刷済みの前記印刷媒体に熱を照射するライン型ヒーターと、
前記印刷媒体の搬送方向と前記ライン型ヒーターの長手方向とがなす鋭角をヒーター角度として、前記ヒーター角度を調整可能に構成された、前記ライン型ヒーターを保持するヒーター保持部材と、
前記ヒーター保持部材を作動させるアクチュエータと
を備え、
前記アクチュエータが前記ヒーター保持部材を作動させることによって、前記ヒーター角度が調整されることを特徴とする。
【発明の効果】
【0023】
上記第１の発明によれば、印刷媒体を乾燥させるためのライン型ヒーターを備えた印刷装置に、印刷媒体の搬送方向とライン型ヒーターの長手方向とがなす鋭角であるヒーター角度を調整する角度調整手段が設けられている。このため、印刷に使用する印刷媒体の幅に応じてヒーター角度を調整することにより、例えば、ライン型ヒーターの両端部分を印刷媒体の両端部分に対応付けることができる。これにより、印刷媒体の領域外への熱の照射が抑制されるとともに、印刷媒体全体への効率的な熱の照射が可能となる。以上のように、印刷済みの印刷媒体を従来よりも効率的に乾燥させることのできる乾燥機構（ライン型ヒーター）を備えた印刷装置が実現される。また、エネルギーの無駄な消費が抑制されるので、ＳＤＧｓ（持続可能な開発目標）の達成に貢献することができる。
【0024】
上記第２の発明によれば、ヒーター角度の調整は印刷開始時に行われるので、例えば、印刷中にヒーター角度が変化して乾燥むらが生じることが防止される。
【0025】
上記第３の発明によれば、幅狭の印刷媒体が使用されるときには幅広の印刷媒体が使用されるときに比べて印刷済み印刷媒体の乾燥が効率的に行われる。
【0026】
上記第４の発明によれば、エネルギーの無駄な消費をより効果的に抑制することができる。
【0027】
上記第５の発明によれば、印刷中に印刷媒体の幅が変更する場合でも、印刷媒体への印刷および印刷済み印刷媒体の乾燥が効率的に行われる。
【0028】
上記第６の発明によれば、ライン型ヒーターから発せられる熱の照射領域を印刷媒体の搬送方向に大きくすることができる。
【0029】
上記第７の発明によれば、上記第１の発明と同様の効果が得られる。
【0030】
上記第８の発明によれば、２本のスライダーを移動させることによってヒーター角度の調整が行われるので、比較的短時間でヒーター角度を目標角度に調整することができる。
【0031】
上記第９の発明によれば、印刷媒体の幅に関わらず印刷媒体の幅方向についての中心が特定の位置を通過する場合に、ライン型ヒーターの一端部分が印刷媒体の領域外に大きくはみ出すことが防止される。
【0032】
上記第１０の発明によれば、２本のスライダーのうちの一方については対応するアクチュエータが不要であるので、比較的低コストで角度調整手段を実現することができる。
【0033】
上記第１１の発明によれば、複数本のライン型ヒーターを一体的に回転させることができるので、初期状態におけるライン型ヒーターの長手方向を、印刷媒体の搬送方向に対して垂直な方向にすることもできるし、印刷媒体の搬送方向に対して平行な方向にすることもできる。
【0034】
上記第１２の発明によれば、比較的簡易な構成で角度調整手段を実現することができる。
【0035】
上記第１３の発明によれば、比較的簡易な構成でアクチュエータを駆動することが可能となる。
【0036】
上記第１４の発明によれば、角度調整手段による調整後のヒーター角度が小さいほど搬送速度が高められる。このように調整後のヒーター角度に応じて搬送速度が制御されるので、印刷効率が高められる。
【0037】
上記第１５の発明によれば、上記第１の発明と同様の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【0038】
【図1】本発明の一実施形態に係るインクジェット印刷装置の全体構成を示す模式図である。
【図2】上記実施形態における用紙送出部の詳細な構成を示す模式図である。
【図3】上記実施形態における印刷制御装置（コントローラ）のハードウェア構成を示すブロック図である。
【図4】上記実施形態おける乾燥機構の概略について説明するための模式図である。
【図5】上記実施形態において、ヒーター角度の調整について説明するための図である。
【図6】上記実施形態において、比較的幅狭の印刷用紙を使用する際の複数本のカーボンヒーターの状態を示す図である。
【図7】上記実施形態において、ヒーター角度の調整に関わる構成の概略を示すブロック図である。
【図8】上記実施形態における角度調整手段の要部を構成する角度調整機構の平面図である。
【図9】上記実施形態において、搬送方向下流側から角度調整機構を見た正面図である。
【図10】上記実施形態において、複数本のカーボンヒーターが印刷用紙の搬送方向に並べて配置されていることを説明するための図である。
【図11】上記実施形態において、スライダー連結部材と２本のスライダーとの位置関係の一例を示す図である。
【図12】上記実施形態において、２本のスライダーを互いに逆方向に同じ距離だけ移動させることによる効果について説明するための図である。
【図13】上記実施形態における角度調整手段の全体構成を示すブロック図である。
【図14】上記実施形態における効果について説明するための図である。
【図15】上記実施形態の第１の変形例における角度調整手段の要部を構成する角度調整機構の平面図である。
【図16】上記第１の変形例における角度調整手段の全体構成を示すブロック図である。
【図17】上記第１の変形例において、スライダー連結部材と２本のスライダーとの位置関係の一例を示す図である。
【図18】上記第１の変形例における効果について説明するための図である。
【図19】上記実施形態の第２の変形例における乾燥機構の初期状態を示す模式図である。
【図20】上記第２の変形例における角度調整機構の概略斜視図である。
【図21】上記第２の変形例における角度調整機構の平面図である。
【図22】上記第２の変形例において、搬送方向下流側から角度調整機構を見た正面図である。
【図23】上記第２の変形例における効果について説明するための図である。
【図24】上記実施形態の第３の変形例における角度調整機構の概略斜視図である。
【図25】上記第３の変形例における角度調整機構の平面図である。
【図27】上記第３の変形例における角度調整手段の全体構成を示すブロック図である。
【図28】上記第３の変形例における効果について説明するための図である。
【図29】上記実施形態の第４の変形例の要部の構成について説明するためのブロック図である。
【図30】従来の乾燥機構の一構成例を示す図である。
【図31】従来の乾燥機構でエネルギーの無駄が生じることについて説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【0039】
以下、添付図面を参照しつつ本発明の一実施形態について説明する。
【0040】
＜１．インクジェット印刷装置の全体構成＞
図１は、本発明の一実施形態に係るインクジェット印刷装置１０の全体構成を示す模式図である。このインクジェット印刷装置１０は、印刷機本体２００と、印刷機本体２００の動作を制御する印刷制御装置（コントローラ）１００とによって構成されている。印刷機本体２００は、印刷媒体である印刷用紙２０を送出する用紙送出部２１と、印刷機本体２００の内部で印刷用紙２０を搬送するための複数のローラ２２と、印刷用紙２０に下地層を形成するための白色のインクを吐出する第１の印刷部２３と、白色のインクが塗られた印刷用紙２０を乾燥させる第１の乾燥機構２４と、第１の乾燥機構２４による乾燥後の印刷用紙２０を冷やすための冷却機構２５と、印刷用紙２０にカラーインク（プロセスカラーのインク）を吐出する第２の印刷部２６と、カラーインクが塗られた印刷用紙２０を乾燥させる第２の乾燥機構２７と、第２の乾燥機構２７による乾燥後の印刷用紙２０を更に乾燥させる第３の乾燥機構２８と、印刷済みの印刷用紙２０を巻き取る用紙巻取部２９とを備えている。なお、このインクジェット印刷装置１０において印刷に使用されるインクは水性インクである。
図１は、本発明の一実施形態に係るインクジェット印刷装置１０の全体構成を示す模式図である。このインクジェット印刷装置１０は、印刷機本体２００と、印刷機本体２００の動作を制御する印刷制御装置（コントローラ）１００とによって構成されている。印刷機本体２００は、印刷媒体である印刷用紙２０を送出する用紙送出部２１と、印刷機本体２００の内部で印刷用紙２０を搬送するための複数のローラ２２と、印刷用紙２０に下地層を形成するための白色のインクを吐出する第１の印刷部２３と、白色のインクが塗られた印刷用紙２０を乾燥させる第１の乾燥機構２４と、第１の乾燥機構２４による乾燥後の印刷用紙２０を冷やすための冷却機構２５と、印刷用紙２０にカラーインク（プロセスカラーのインク）を吐出する第２の印刷部２６と、カラーインクが塗られた印刷用紙２０を乾燥させる第２の乾燥機構２７と、第２の乾燥機構２７による乾燥後の印刷用紙２０を更に乾燥させる第３の乾燥機構２８と、印刷済みの印刷用紙２０を巻き取る用紙巻取部２９とを備えている。なお、このインクジェット印刷装置１０において印刷に使用されるインクは水性インクである。
【0041】
第１の印刷部２３は、白色のインクを吐出する印刷ヘッドによって構成されている。第２の印刷部２６は、Ｃ色（シアン色），Ｍ色（マゼンタ色），Ｙ色（黄色），およびＫ色（黒色）のインクをそれぞれ吐出する４つの印刷ヘッドによって構成されている。各印刷ヘッドは、例えば、千鳥状に配置された複数個のヘッドモジュールによって構成されている。各ヘッドモジュールには、インクを吐出する多数のノズルが含まれている。なお、第１の印刷部２３において印刷用紙２０へのプライマー（塗布液）の塗布が行われるようにしても良い。また、第２の印刷部２６においてプロセスカラーのインクに加えて特色のインクが印刷用紙２０に吐出されるようにしても良い。
【0042】
第１の乾燥機構２４および第２の乾燥機構２７は、印刷用紙２０の搬送方向に並べて配置された複数本のカーボンヒーターによって構成されている。各カーボンヒーターは、印刷用紙２０を乾燥させるために、印刷用紙２０の表面に熱（赤外線）を照射する。第３の乾燥機構２８は、温調ローラ２８１と、温調ローラ２８１の周囲に並べて配置された複数本のカーボンヒーター２８２とによって構成されている。温調ローラ２８１は、印刷用紙２０を巻き付けて回転することによって、印刷用紙２０を裏面側から熱しつつ印刷用紙２０を所望の搬送方向に移動させる。各カーボンヒーター２８２は、印刷用紙２０の表面に熱を照射する。ところで、第１の乾燥機構２４および第２の乾燥機構２７の少なくとも一方については、印刷用紙２０の搬送方向とカーボンヒーターとがなす角度（鋭角）を調整することができるように構成されている。これについての詳しい説明は後述する。
【0043】
図２は、本実施形態における用紙送出部２１の詳細な構成を示す模式図である。用紙送出部２１は、図２に示すように、ロール紙（ロール状に巻かれた印刷用紙２０）を保持するための２つのスロット（第１のスロット２１１および第２のスロット２１２）と、印刷に使用するロール紙の引き出し元を第１のスロット２１１と第２のスロット２１２との間で自動的に切り換える切換機構２１３と、使用中のロール紙の終端と次に使用するロール紙の始端とを粘着テープなどを用いて接合するスプライサ２１４とによって構成されている。なお、使用中のロール紙の残量が０になっていないときに使用対象のロール紙を切り換える場合には、当該使用中のロール紙が切断され、その切断後の使用中のロール紙の終端と次に使用するロール紙の始端とがスプライサ２１４によって接合される。以上のような用紙送出部２１において、例えば、第１のスロット２１１には比較的幅の広いロール紙が保持され、第２のスロット２１２には比較的幅の狭いロール紙が保持される。そして、実行対象の印刷ジョブに応じてロール紙の引き出し元のスロットが切り換えられ、使用中のロール紙の終端と次に使用するロール紙の始端とがスプライサ２１４によって接合される。このように、スプライサ２１４は、第１のスロット２１１から引き出されたロール紙の終端と第２のスロット２１２から引き出されたロール紙の始端、または、第２のスロット２１２から引き出されたロール紙の終端と第１のスロット２１１から引き出されたロール紙の始端を接合する。
【0044】
＜２．印刷制御装置のハードウェア構成＞
図３は、印刷制御装置（コントローラ）１００のハードウェア構成を示すブロック図である。図３に示すように、印刷制御装置１００は、本体１１０、補助記憶装置１２１、光ディスクドライブ１２２、表示部１２３、キーボード１２４、およびマウス１２５などを備えている。本体１１０は、ＣＰＵ１１１、メモリ１１２、第１ディスクインタフェース部１１３、第２ディスクインタフェース部１１４、表示制御部１１５、入力インタフェース部１１６、および通信インタフェース部１１７を含んでいる。ＣＰＵ１１１、メモリ１１２、第１ディスクインタフェース部１１３、第２ディスクインタフェース部１１４、表示制御部１１５、入力インタフェース部１１６、および通信インタフェース部１１７は、システムバスを介して互いに接続されている。第１ディスクインタフェース部１１３には補助記憶装置１２１が接続されている。第２ディスクインタフェース部１１４には光ディスクドライブ１２２が接続されている。表示制御部１１５には、表示部（表示装置）１２３が接続されている。入力インタフェース部１１６には、キーボード１２４およびマウス１２５が接続されている。通信インタフェース部１１７には、通信ケーブルを介して印刷機本体２００が接続されている。また、通信インタフェース部１１７はＬＡＮ６に接続されている。補助記憶装置１２１は磁気ディスク装置などである。光ディスクドライブ１２２には、ＣＤ－ＲＯＭやＤＶＤ－ＲＯＭなどのコンピュータ読み取り可能な記録媒体としての光ディスク７が挿入される。表示部１２３は液晶ディスプレイなどである。表示部１２３は、オペレータが所望する情報を表示するために使用される。キーボード１２４およびマウス１２５は、この印刷制御装置１００に対してオペレータが指示を入力するために使用される。
図３は、印刷制御装置（コントローラ）１００のハードウェア構成を示すブロック図である。図３に示すように、印刷制御装置１００は、本体１１０、補助記憶装置１２１、光ディスクドライブ１２２、表示部１２３、キーボード１２４、およびマウス１２５などを備えている。本体１１０は、ＣＰＵ１１１、メモリ１１２、第１ディスクインタフェース部１１３、第２ディスクインタフェース部１１４、表示制御部１１５、入力インタフェース部１１６、および通信インタフェース部１１７を含んでいる。ＣＰＵ１１１、メモリ１１２、第１ディスクインタフェース部１１３、第２ディスクインタフェース部１１４、表示制御部１１５、入力インタフェース部１１６、および通信インタフェース部１１７は、システムバスを介して互いに接続されている。第１ディスクインタフェース部１１３には補助記憶装置１２１が接続されている。第２ディスクインタフェース部１１４には光ディスクドライブ１２２が接続されている。表示制御部１１５には、表示部（表示装置）１２３が接続されている。入力インタフェース部１１６には、キーボード１２４およびマウス１２５が接続されている。通信インタフェース部１１７には、通信ケーブルを介して印刷機本体２００が接続されている。また、通信インタフェース部１１７はＬＡＮ６に接続されている。補助記憶装置１２１は磁気ディスク装置などである。光ディスクドライブ１２２には、ＣＤ－ＲＯＭやＤＶＤ－ＲＯＭなどのコンピュータ読み取り可能な記録媒体としての光ディスク７が挿入される。表示部１２３は液晶ディスプレイなどである。表示部１２３は、オペレータが所望する情報を表示するために使用される。キーボード１２４およびマウス１２５は、この印刷制御装置１００に対してオペレータが指示を入力するために使用される。
【0045】
補助記憶装置１２１には、印刷制御プログラム（印刷機本体２００による印刷処理の実行を制御するためのプログラム）１８が格納されている。ＣＰＵ１１１は、補助記憶装置１２１に格納された印刷制御プログラム１８をメモリ１１２に読み出して実行することにより、印刷制御装置１００の各種機能を実現する。メモリ１１２は、ＲＡＭおよびＲＯＭを含んでいる。メモリ１１２は、補助記憶装置１２１に格納された印刷制御プログラム１８をＣＰＵ１１１が実行するためのワークエリアとして機能する。なお、印刷制御プログラム１８は、上記コンピュータ読み取り可能な記録媒体（非一過性の記録媒体）に格納されて提供される。すなわち、ユーザーは、例えば、印刷制御プログラム１８の記録媒体としての光ディスク７を購入して光ディスクドライブ１２２に挿入し、光ディスク７から印刷制御プログラム１８を読み出して補助記憶装置１２１にインストールする。
【0046】
＜３．乾燥機構＞
上述したように、第１の乾燥機構２４および第２の乾燥機構２７の少なくとも一方については、印刷用紙２０の搬送方向とカーボンヒーターとがなす鋭角（以下、「ヒーター角度」という。）を調整することができるように構成されている。以下、これについて説明する。なお、以下の説明では、ヒーター角度を調整することができるように構成された乾燥機構に符号３０を付す。
上述したように、第１の乾燥機構２４および第２の乾燥機構２７の少なくとも一方については、印刷用紙２０の搬送方向とカーボンヒーターとがなす鋭角（以下、「ヒーター角度」という。）を調整することができるように構成されている。以下、これについて説明する。なお、以下の説明では、ヒーター角度を調整することができるように構成された乾燥機構に符号３０を付す。
【0047】
＜３．１ 概要＞
図４は、本実施形態における乾燥機構３０の概略について説明するための模式図である。なお、図４に示す状態は、インクジェット印刷装置１０の電源をオンにした直後の状態（すなわち、初期状態）である。図４に示すように、ライン型ヒーターである複数本のカーボンヒーター３１０が印刷用紙２０の搬送方向に並べて配置されている。カーボンヒーター３１０は、炭素繊維を発熱体として使用するヒーターであって、例えば円筒状の形状を有している。図４で符号８を付した領域は、実際に画像が印刷されている印字エリアである。乾燥機構３０には照射口３２０が設けられており、カーボンヒーター３１０から発せられた熱（赤外線）は照射口３２０を通って印刷済みの印刷用紙２０に与えられる。熱の照射効率を高めるために、各カーボンヒーター３１０に対応するリフレクタ（反射板）を設けるようにしてもよい。なお、照射口３２０の周囲にはシャッターが設けられているので、照射口３２０の周囲の領域にはカーボンヒーター３１０から発せられた熱は照射されない。
図４は、本実施形態における乾燥機構３０の概略について説明するための模式図である。なお、図４に示す状態は、インクジェット印刷装置１０の電源をオンにした直後の状態（すなわち、初期状態）である。図４に示すように、ライン型ヒーターである複数本のカーボンヒーター３１０が印刷用紙２０の搬送方向に並べて配置されている。カーボンヒーター３１０は、炭素繊維を発熱体として使用するヒーターであって、例えば円筒状の形状を有している。図４で符号８を付した領域は、実際に画像が印刷されている印字エリアである。乾燥機構３０には照射口３２０が設けられており、カーボンヒーター３１０から発せられた熱（赤外線）は照射口３２０を通って印刷済みの印刷用紙２０に与えられる。熱の照射効率を高めるために、各カーボンヒーター３１０に対応するリフレクタ（反射板）を設けるようにしてもよい。なお、照射口３２０の周囲にはシャッターが設けられているので、照射口３２０の周囲の領域にはカーボンヒーター３１０から発せられた熱は照射されない。
【0048】
本実施形態においては、印刷が開始される際に、印刷に使用する印刷用紙２０の幅に応じてヒーター角度が調整される。詳しくは、印刷用紙２０の全体への熱の照射を保ちつつ印刷用紙２０の領域外への熱の照射が抑制されるよう、印刷に使用する印刷用紙２０の幅に応じてヒーター角度が調整される。より具体的には、図５のＡ～Ｄ部において符号３を付した太枠部分に示すように、カーボンヒーター３１０の両端部分が印刷用紙２０の両端部分に対応付けられる。これにより、例えば、最も幅広の印刷用紙２０を使用する際には複数本のカーボンヒーター３１０の状態は図４に示したような状態となり、比較的幅狭の印刷用紙２０を使用する際には複数本のカーボンヒーター３１０の状態は図６に示したような状態となる。なお、ヒーター角度の調整を印刷が開始される際に行うようにすることによって、例えば、印刷中にヒーター角度が変化して乾燥むらが生じるというような現象の発生が防止される。
【0049】
図７に、ヒーター角度の調整に関わる構成の概略を示す。印刷用紙２０は搬送機構２１０によって搬送され、印刷用紙２０への印刷を行う印刷部２２０（図１における第１の印刷部２３または第２の印刷部２６）の搬送方向下流側に位置する乾燥機構３０を構成する複数本のカーボンヒーター３１０についてのヒーター角度を調整する角度調整手段４が設けられている。これに関し、角度調整手段４は、印刷に使用する印刷用紙２０の幅の情報を含む用紙情報２０１に基づいてヒーター角度を調整する。なお、搬送機構２１０は、用紙送出部２１と複数のローラ２２と用紙巻取部２９とによって実現される。本実施形態においては、搬送機構２１０によって印刷用紙２０は一定の速度で搬送されるものと仮定する。
【0050】
ところで、図５から把握されるように、角度調整手段４は、印刷用紙２０の幅が狭いほどヒーター角度を小さくする。また、図５では印刷用紙２０の幅として４種類の幅を示しているが、印刷用紙２０の幅として少なくとも２種類の幅（第１の幅、および、第１の幅よりも狭い第２の幅）が用意されていればよい。これに関し、角度調整手段４は、印刷用紙２０の幅が第２の幅であるときのヒーター角度を印刷用紙２０の幅が第１の幅であるときのヒーター角度よりも小さくする。
【0051】
＜３．２ ヒーター角度の調整を実現する詳細な構成＞
次に、ヒーター角度の調整を実現する詳細な構成について説明する。図８は、ヒーター角度を調整する角度調整手段４の要部を構成する角度調整機構の平面図である。図９は、搬送方向下流側から角度調整機構を見た正面図である。なお、図８ではカーボンヒーター３１０を１本だけ示しているが、実際には図１０に示すように複数本のカーボンヒーター３１０が印刷用紙２０の搬送方向に並べて配置されている。
次に、ヒーター角度の調整を実現する詳細な構成について説明する。図８は、ヒーター角度を調整する角度調整手段４の要部を構成する角度調整機構の平面図である。図９は、搬送方向下流側から角度調整機構を見た正面図である。なお、図８ではカーボンヒーター３１０を１本だけ示しているが、実際には図１０に示すように複数本のカーボンヒーター３１０が印刷用紙２０の搬送方向に並べて配置されている。
【0052】
角度調整機構は、２本のスライダー４２１，４２２とスライダー連結部材４１０とからなり印刷用紙２０に対向するようにカーボンヒーター３１０を保持するヒーター保持部材４００と、スライダー４２１を支持する支持レール４５１と、スライダー４２１を移動させるためのアクチュエータ４８１と、スライダー４２１とアクチュエータ４８１とを物理的に接続する接続ロッド４９１と、スライダー４２２を支持する支持レール４５２と、スライダー４２２を移動させるためのアクチュエータ４８２と、スライダー４２２とアクチュエータ４８２とを物理的に接続する接続ロッド４９２とによって構成されている。なお、本実施形態においては、スライダー４２１によって第１のスライダーが実現され、スライダー４２２によって第２のスライダーが実現され、アクチュエータ４８１によって第１のアクチュエータが実現され、アクチュエータ４８２によって第２のアクチュエータが実現されている。
【0053】
図８および図９から把握されるように、カーボンヒーター３１０は、スライダー４２１とスライダー４２２とを連結するスライダー連結部材４１０の一端側（スライダー４２１側）の端部（以下、「第１端部」という。）と他端側（スライダー４２２側）の端部（以下、「第２端部」という。）との間の開口部４１１に保持されている。スライダー連結部材４１０の第１端部にはスライド孔４３１が形成され、スライダー連結部材４１０の第２端部にはスライド孔４３２が形成されている。また、スライダー４２１には突起状の摺動ピン４４１が設けられ、スライダー４２２には突起状の摺動ピン４４２が設けられている。摺動ピン４４１はスライド孔４３１内に位置し、かつ、摺動ピン４４２はスライド孔４３２内に位置するよう、スライダー連結部材４１０とスライダー４２１とスライダー４２２とが構成されている。以上のように、スライダー連結部材４１０の第１端部はスライダー４２１に摺動可能に接続され、スライダー連結部材４１０の第２端部はスライダー４２２に摺動可能に接続されている。
【0054】
アクチュエータ４８１は、例えば、ボールねじを用いてモータの回転運動を直線運動に変換する公知のリニアアクチュエータである。アクチュエータ４８１は、ボールねじやモータを含む本体部４８１１と、ボールねじに取り付けられた伸縮ロッド４８１２とによって構成されている。スライダー４２１には図８および図９に示すように接続ロッド４９１が取り付けられており、伸縮ロッド４８１２の先端部が当該接続ロッド４９１に固定的に接続されている。以上のような構成により、モータの回転に基づき伸縮ロッド４８１２が伸縮するのに応じてスライダー４２１が移動する。このように、アクチュエータ４８１は、スライダー４２１を印刷用紙２０の搬送方向と平行な方向に移動させる。アクチュエータ４８２は、アクチュエータ４８１と同様の構成を有しており、スライダー４２２を印刷用紙２０の搬送方向と平行な方向に移動させる。但し、アクチュエータ４８１を構成する伸縮ロッド４８１２が伸びるとスライダー４２１は図８の左方に移動するのに対して、アクチュエータ４８２を構成する伸縮ロッド４８２２が伸びるとスライダー４２２は図８の右方に移動する。
【0055】
上述したように、スライダー連結部材４１０の第１端部はスライダー４２１に摺動可能に接続されている。従って、アクチュエータ４８１がスライダー４２１を移動させると、スライダー連結部材４１０の第１端部は移動し、スライダー４２１とスライダー連結部材４１０とがなす角度が変化する。また、上述したように、スライダー連結部材４１０の第２端部はスライダー４２２に摺動可能に接続されている。従って、アクチュエータ４８２がスライダー４２２を移動させると、スライダー連結部材４１０の第２端部は移動し、スライダー４２２とスライダー連結部材４１０とがなす角度が変化する。例えば、図８に示した状態（初期状態）からアクチュエータ４８１が伸縮ロッド４８１２を伸ばすことによってスライダー４２１を移動させるとともにアクチュエータ４８２が伸縮ロッド４８２２を伸ばすことによってスライダー４２２を移動させると、スライダー連結部材４１０とスライダー４２１とスライダー４２２との位置関係は図１１に示すようなものとなる。なお、図１１では、伸縮ロッド４８１２が伸びた時のスライダー４２１の移動方向を符号５１を付した矢印で表し、伸縮ロッド４８２２が伸びた時のスライダー４２２の移動方向を符号５２を付した矢印で表している。以上より、使用する印刷用紙２０の幅に応じてアクチュエータ４８１によるスライダー４２１の移動距離およびアクチュエータ４８２によるスライダー４２２の移動距離を制御することによって、図５のＡ～Ｄ部に示したように、印刷用紙２０の全体への熱の照射を保ちつつ印刷用紙２０の領域外への熱の照射が抑制されるようにヒーター角度を調整することができる。
【0056】
ところで、本実施形態においては、アクチュエータ４８１がスライダー４２１を移動させる方向とアクチュエータ４８２がスライダー４２２を移動させる方向とが逆方向となるように、アクチュエータ４８１，４８２は駆動される。また、アクチュエータ４８１がスライダー４２１を移動させる距離とアクチュエータ４８２がスライダー４２２を移動させる距離とが等しくなるように、アクチュエータ４８１，４８２は駆動される。これにより、印刷用紙２０の幅に関わらず印刷用紙２０の幅方向についての中心が乾燥機構３０内の特定の位置を通過する場合に、カーボンヒーター３１０の一端部分が図１２のＡ部に示すように印刷用紙２０の領域外に大きくはみ出すということが防止され、図１２のＢ部に示すように、カーボンヒーター３１０の両端部分が印刷用紙２０の両端部分に対応付けられる。
【0057】
ここで、図１３を参照しつつ、角度調整手段４の全体構成について説明する。アクチュエータ４８１，４８２にはモータ（例えば、ステッピングモータ）が含まれているので、当該モータを駆動するための構成要素が必要となる。従って、角度調整手段４は、アクチュエータ４８１，４８２および上述したヒーター保持部材４００に加えて、アクチュエータ４８１内のモータを駆動するモータ駆動回路４７１と、当該モータの目標回転量に応じた制御信号（例えば、パルス信号）をモータ駆動回路４７１に与えることによって当該モータ駆動回路４７１の動作を制御するモータ制御部（モータコントローラ）４６１と、アクチュエータ４８２内のモータを駆動するモータ駆動回路４７２と、当該モータの目標回転量に応じた制御信号をモータ駆動回路４７２に与えることによって当該モータ駆動回路４７２の動作を制御するモータ制御部４６２とを含んでいる。
【0058】
以上のような構成において、印刷が開始される際に、印刷に使用する印刷用紙２０の幅の情報を含む用紙情報２０１に基づいて、モータ制御部４６１およびモータ制御部４６２が、それぞれ、モータ駆動回路４７１およびモータ駆動回路４７２に制御信号を与える。それによって、モータ駆動回路４７１およびモータ駆動回路４７２が、それぞれ、アクチュエータ４８１内のモータおよびアクチュエータ４８２内のモータを駆動する。これにより、スライダー４２１およびスライダー４２２が移動してヒーター角度が調整される。
【0059】
ところで、印刷に使用する印刷用紙２０の幅に応じて定まる目標とするヒーター角度を「目標角度」というと、モータ駆動回路４７１およびモータ駆動回路４７２は、それぞれ、目標角度に応じて、アクチュエータ４８１内のモータおよびアクチュエータ４８２内のモータを駆動する。これにより、目標角度に応じて、スライダー４２１およびスライダー４２２が移動する。このようにして、アクチュエータ４８１，４８２は、ヒーター角度が目標角度に近づくようにヒーター保持部材４００を作動させる。
【0060】
＜４．効果＞
本実施形態によれば、インクジェット印刷装置１０には、印刷用紙２０の搬送方向と乾燥機構３０を構成するカーボンヒーター３１０とがなす鋭角（ヒーター角度）を調整する角度調整手段４が設けられている。このため、印刷に使用する印刷用紙２０の幅に応じてヒーター角度を調整することにより、カーボンヒーター３１０の両端部分を印刷用紙２０の両端部分に対応付けることができる。例えば、最も幅広の印刷用紙２０を使用する際には複数本のカーボンヒーター３１０の状態は図１４のＡ部に示すような状態となり、比較的幅狭の印刷用紙２０を使用する際には複数本のカーボンヒーター３１０の状態は図１４のＢ部に示すような状態となる。このように、印刷用紙２０の領域外への熱の照射が抑制されるとともに、印刷用紙２０の全体への効率的な熱の照射が可能となる。以上のように、本実施形態によれば、印刷済みの印刷用紙２０を従来よりも効率的に乾燥させることのできる乾燥機構３０を備えたインクジェット印刷装置１０が実現される。また、エネルギーの無駄な消費が抑制されるので、ＳＤＧｓ（持続可能な開発目標）の達成に貢献することができる。
本実施形態によれば、インクジェット印刷装置１０には、印刷用紙２０の搬送方向と乾燥機構３０を構成するカーボンヒーター３１０とがなす鋭角（ヒーター角度）を調整する角度調整手段４が設けられている。このため、印刷に使用する印刷用紙２０の幅に応じてヒーター角度を調整することにより、カーボンヒーター３１０の両端部分を印刷用紙２０の両端部分に対応付けることができる。例えば、最も幅広の印刷用紙２０を使用する際には複数本のカーボンヒーター３１０の状態は図１４のＡ部に示すような状態となり、比較的幅狭の印刷用紙２０を使用する際には複数本のカーボンヒーター３１０の状態は図１４のＢ部に示すような状態となる。このように、印刷用紙２０の領域外への熱の照射が抑制されるとともに、印刷用紙２０の全体への効率的な熱の照射が可能となる。以上のように、本実施形態によれば、印刷済みの印刷用紙２０を従来よりも効率的に乾燥させることのできる乾燥機構３０を備えたインクジェット印刷装置１０が実現される。また、エネルギーの無駄な消費が抑制されるので、ＳＤＧｓ（持続可能な開発目標）の達成に貢献することができる。
【0061】
＜５．変形例＞
以下、上記実施形態の変形例について説明する。
以下、上記実施形態の変形例について説明する。
【0062】
＜５．１ 第１の変形例＞
上記実施形態においてはスライダー４２１およびスライダー４２２の双方を移動させることによってヒーター角度が調整されていたが、スライダー４２１およびスライダー４２２の一方を移動させることによってヒーター角度を調整することもできる。そこで、スライダー４２１のみを移動させることによってヒーター角度を調整する実施態様を第１の変形例として説明する。
上記実施形態においてはスライダー４２１およびスライダー４２２の双方を移動させることによってヒーター角度が調整されていたが、スライダー４２１およびスライダー４２２の一方を移動させることによってヒーター角度を調整することもできる。そこで、スライダー４２１のみを移動させることによってヒーター角度を調整する実施態様を第１の変形例として説明する。
【0063】
図１５は、本変形例における角度調整手段４の要部を構成する角度調整機構の平面図である。図１５に示すように、スライダー４２１に対応するアクチュエータ４８１は設けられているが、スライダー４２２に対応するアクチュエータは設けられていない。従って、スライダー４２１は移動することができるが、スライダー４２２は移動することができない。なお、スライダー連結部材４１０に関しては、上記実施形態と同様、第１端部はスライダー４２１に摺動可能に接続され、第２端部はスライダー４２２に摺動可能に接続されている。
【0064】
図１６は、本変形例における角度調整手段４の全体構成を示すブロック図である。角度調整手段４は、カーボンヒーター３１０を保持するヒーター保持部材４００と、ヒーター保持部材４００を作動させるアクチュエータ４８１と、アクチュエータ４８１内のモータを駆動するモータ駆動回路４７１と、モータ駆動回路４７１の動作を制御するモータ制御部４６１とによって構成されている。
【0065】
以上のような構成において、印刷が開始される際に、印刷に使用する印刷用紙２０の幅の情報を含む用紙情報２０１に基づいて、モータ制御部４６１がモータ駆動回路４７１に制御信号を与える。それによって、モータ駆動回路４７１がアクチュエータ４８１内のモータを駆動する。これにより、スライダー４２１が移動してヒーター角度が調整される。
【0066】
例えば、図１５に示した状態（初期状態）からアクチュエータ４８１が伸縮ロッド４８１２を伸ばすことによってスライダー４２１を移動させると、スライダー連結部材４１０とスライダー４２１とスライダー４２２との位置関係は図１７に示すようなものとなる。なお、図１７では、伸縮ロッド４８１２が伸びた時のスライダー４２１の移動方向を符号５３を付した矢印で表している。
【0067】
ところで、本変形例においては、スライダー４２２の位置は固定されている。従って、印刷用紙２０の幅に関わらず印刷用紙２０の幅方向についての中心が乾燥機構３０内の特定の位置を通過するという構成を採用した場合には、幅狭の印刷用紙２０が使用されるときにカーボンヒーター３１０の一端部分が印刷用紙２０の領域外に大きくはみ出すこととなる。それ故、本変形例の角度調整機構を採用する場合には、印刷用紙２０の幅に関わらず印刷用紙２０の幅方向についての端部（スライダー４２２側の端部）が乾燥機構３０内の特定の位置を通過するという構成を採用することが好ましい。これにより、例えば、最も幅広の印刷用紙２０を使用する際には複数本のカーボンヒーター３１０の状態は図１８のＡ部に示すような状態となり、比較的幅狭の印刷用紙２０を使用する際には複数本のカーボンヒーター３１０の状態は図１８のＢ部に示すような状態となる。図１８のＢ部から、幅狭の印刷用紙２０を使用するときにも印刷用紙２０の領域外への熱の照射が抑制されるとともに印刷用紙２０の全体へ効率的に熱が照射されることが把握される。
【0068】
本変形例によれば、スライダー４２２を移動させるアクチュエータが不要であるので、印刷済みの印刷用紙２０を従来よりも効率的に乾燥させることのできる乾燥機構３０を備えたインクジェット印刷装置１０を上記実施形態と比較して低コストで実現することができる。
【0069】
＜５．２ 第２の変形例＞
上記実施形態では、初期状態において各カーボンヒーター３１０の長手方向は印刷用紙２０の搬送方向に対して垂直な方向であった（図４参照）。しかしながら、本発明は、これに限定されない。そこで、初期状態において各カーボンヒーター３１０の長手方向を印刷用紙２０の搬送方向に対して平行な方向にするという実施態様を第２の変形例として説明する。
上記実施形態では、初期状態において各カーボンヒーター３１０の長手方向は印刷用紙２０の搬送方向に対して垂直な方向であった（図４参照）。しかしながら、本発明は、これに限定されない。そこで、初期状態において各カーボンヒーター３１０の長手方向を印刷用紙２０の搬送方向に対して平行な方向にするという実施態様を第２の変形例として説明する。
【0070】
図１９は、本変形例における乾燥機構３０の初期状態を示す模式図である。図１９に示すように、複数本のカーボンヒーター３１０が印刷用紙２０の搬送方向とは垂直な方向に並べて配置されている。各カーボンヒーター３１０の長手方向は、印刷用紙２０の搬送方向に対して平行な方向となっている。
【0071】
図２０は、本変形例における角度調整機構の概略斜視図である。図２１は、本変形例における角度調整機構の平面図である。図２２は、搬送方向下流側から本変形例における角度調整機構を見た正面図である。本変形例における角度調整機構は、それぞれの短手方向に並べて配置された複数本のカーボンヒーター３１０を一体的に保持するヒーター保持部材６１と、当該ヒーター保持部材６１を作動させるアクチュエータ６２とによって構成されている。アクチュエータ６２は内部にモータを含んでおり、モータが回転すると、それに応じてヒーター保持部材６１も回転する。このように、アクチュエータ６２は、回転軸の向きを印刷用紙２０に対して垂直な方向としてヒーター保持部材６１を回転させる。このとき、複数本のカーボンヒーター３１０は一体的に回転する。なお、回転軸の位置はヒーター保持部材６１の中心にある。以上のように、アクチュエータ６２がヒーター保持部材６１を回転させることによって、ヒーター角度が調整される。
【0072】
本変形例においては、１つのアクチュエータ６２の動作に基づいて、複数本のカーボンヒーター３１０が一体的に回転する。すなわち、角度調整機構に含まれているアクチュエータの数は、上記第１の変形例と同様、１個だけである。従って、本変形例における角度調整手段４の全体構成は、上記第１の変形例における角度調整手段４の全体構成と同様である（図１６参照）。
【0073】
本変形例においても、印刷が開始される際に、印刷に使用する印刷用紙２０の幅に応じて、アクチュエータ６２内のモータが駆動される。これにより、複数本のカーボンヒーター３１０を一体的に保持するヒーター保持部材６１が回転し、ヒーター角度が調整される。例えば、図２３に示すように、ヒーター角度が調整される。図２３に示す例では、印刷用紙２０の領域外への熱の照射が抑制されており、また、印刷用紙２０の全体に効率的に熱が照射されている。
【0074】
以上のように、本変形例によっても、印刷済みの印刷用紙２０を従来よりも効率的に乾燥させることのできる乾燥機構３０を備えたインクジェット印刷装置１０が実現される。
【0075】
なお、本変形例のように複数本のカーボンヒーター３１０を一体的に回転させる角度調整機構を採用することにより、初期状態におけるカーボンヒーター３１０の長手方向を、印刷用紙２０の搬送方向に対して垂直な方向にすることもできるし、印刷用紙２０の搬送方向に対して平行な方向にすることもできる。
【0076】
＜５．３ 第３の変形例＞
上記実施形態においては、複数本のカーボンヒーター３１０のそれぞれについてのヒーター角度が、同じアクチュエータの動作に基づいて調整されていた。しかしながら、本発明は、これに限定されない。そこで、カーボンヒーター３１０毎にアクチュエータが設けられる実施態様を第３の変形例として説明する。
上記実施形態においては、複数本のカーボンヒーター３１０のそれぞれについてのヒーター角度が、同じアクチュエータの動作に基づいて調整されていた。しかしながら、本発明は、これに限定されない。そこで、カーボンヒーター３１０毎にアクチュエータが設けられる実施態様を第３の変形例として説明する。
【0077】
図２４は、本変形例における角度調整機構の概略斜視図である。図２５は、本変形例における角度調整機構の平面図である。図２６は、図２５のＡ－Ａ線断面図である。本変形例においては、図２４～図２６に示す構成の角度調整機構がカーボンヒーター３１０毎に設けられる。従って、例えば、乾燥機構３０に９本のカーボンヒーター３１０が含まれていれば、同様の構成の９個の角度調整機構が設けられる。
【0078】
図２４～図２６に示すように、本変形例における角度調整機構は、１本のカーボンヒーター３１０を保持するヒーター保持部材７１と、当該ヒーター保持部材７１を作動させるアクチュエータ７２とによって構成されている。アクチュエータ７２は内部にモータを含んでおり、モータが回転すると、それに応じてヒーター保持部材７１も回転する。このように、上記第２の変形例と同様、アクチュエータ７２は、回転軸の向きを印刷用紙２０に対して垂直な方向としてヒーター保持部材７１を回転させる。このとき、回転軸の位置は、ヒーター保持部材７１の中心（カーボンヒーター３１０の中心）にある。以上のように、アクチュエータ７２がヒーター保持部材７１を回転させることによって、ヒーター角度が調整される。なお、典型的には、複数本のカーボンヒーター３１０についてヒーター角度は同じ角度に調整される。
【0079】
図２７は、本変形例における角度調整手段４の全体構成を示すブロック図である。なお、ｎを自然数として、乾燥機構３０にはｎ本のカーボンヒーター３１０が含まれていると仮定する。カーボンヒーター３１０毎にアクチュエータ７２が設けられているので、角度調整手段４は、ｎ個のヒーター保持部材７１（１）～７１（ｎ）と、ｎ個のアクチュエータ７２（１）～７２（ｎ）と、ｎ個のモータ駆動回路７３（１）～７３（ｎ）と、ｎ個のモータ制御部７４（１）～７４（ｎ）とによって構成されている。
【0080】
以上のような構成において、印刷が開始される際に、印刷に使用する印刷用紙２０の幅の情報を含む用紙情報２０１に基づいて、モータ制御部７４（１）～７４（ｎ）が、それぞれ、モータ駆動回路７３（１）～７３（ｎ）に制御信号を与える。それによって、モータ駆動回路７３（１）～７３（ｎ）が、それぞれ、アクチュエータ７２（１）～７２（ｎ）内のモータを駆動する。これにより、ヒーター保持部材７１（１）～７１（ｎ）が回転し、ｎ本のカーボンヒーター３１０のそれぞれについてのヒーター角度が調整される。
【0081】
１本のカーボンヒーター３１０に着目すると、例えば、最も幅広の印刷用紙２０を使用する際には当該カーボンヒーター３１０の状態は図２８のＡ部に示すような状態となり、比較的幅狭の印刷用紙２０を使用する際には当該カーボンヒーター３１０の状態は図２８のＢ部に示すような状態となる。図２８のＢ部から、幅狭の印刷用紙２０を使用するときにも印刷用紙２０の領域外への熱の照射が抑制されるとともに印刷用紙２０の全体へ効率的に熱が照射されることが把握される。
【0082】
以上のように、本変形例によっても、印刷済みの印刷用紙２０を従来よりも効率的に乾燥させることのできる乾燥機構３０を備えたインクジェット印刷装置１０が実現される。
【0083】
＜５．４ 第４の変形例＞
上述したように、角度調整手段４は、印刷用紙２０の幅が狭いほどヒーター角度を小さくする（図５参照）。これに関し、ヒーター角度が小さくなるにつれて、印刷用紙２０に照射される熱（カーボンヒーター３１０から発せられた熱）のエネルギー密度が高くなる。すなわち、乾燥機構３０の乾燥能力の上限を高くすることができる。乾燥能力が高くなると、印刷済みの印刷用紙２０の乾燥に要する時間が短くなるので、印字速度を高くすることができる。換言すれば、搬送速度（搬送機構２１０が印刷用紙２０を搬送する速度）を高くすることができる。そこで、印刷に使用する印刷用紙２０の幅に応じて搬送速度を変化させるという実施態様を第４の変形例として説明する。
上述したように、角度調整手段４は、印刷用紙２０の幅が狭いほどヒーター角度を小さくする（図５参照）。これに関し、ヒーター角度が小さくなるにつれて、印刷用紙２０に照射される熱（カーボンヒーター３１０から発せられた熱）のエネルギー密度が高くなる。すなわち、乾燥機構３０の乾燥能力の上限を高くすることができる。乾燥能力が高くなると、印刷済みの印刷用紙２０の乾燥に要する時間が短くなるので、印字速度を高くすることができる。換言すれば、搬送速度（搬送機構２１０が印刷用紙２０を搬送する速度）を高くすることができる。そこで、印刷に使用する印刷用紙２０の幅に応じて搬送速度を変化させるという実施態様を第４の変形例として説明する。
【0084】
図２９は、本変形例の要部の構成について説明するためのブロック図である。このインクジェット印刷装置１０には搬送速度を制御する搬送制御部１５０が設けられており、搬送制御部１５０は、印刷に使用する印刷用紙２０の幅の情報を含む用紙情報２０１に基づいて搬送速度を制御する。なお、搬送制御部１５０は、印刷制御装置１００で印刷制御プログラム１８が実行されることによって実現される機能的構成要素である。
【0085】
搬送制御部１５０は、用紙情報２０１に基づき、印刷に使用する印刷用紙２０の幅が狭いほど搬送速度を高くする。換言すれば、搬送制御部１５０は、角度調整手段４による調整後のヒーター角度が小さいほど搬送速度を高くする。
【0086】
本変形例によれば、印刷に使用する印刷用紙２０の幅が狭いほど搬送速度（印字速度）が高められる。このため、上記実施形態と同様の効果に加え、印刷効率を高めることができるという効果が得られる。
【0087】
＜６．その他＞
本発明は、上記実施形態（変形例を含む）に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。例えば、上記実施形態（変形例を含む）ではライン型ヒーターとしてカーボンヒーターが採用されていたが、本発明はこれに限定されない。ライン型ヒーターとして例えばグラファイトヒーターが採用されている場合にも本発明を適用することができる。
本発明は、上記実施形態（変形例を含む）に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。例えば、上記実施形態（変形例を含む）ではライン型ヒーターとしてカーボンヒーターが採用されていたが、本発明はこれに限定されない。ライン型ヒーターとして例えばグラファイトヒーターが採用されている場合にも本発明を適用することができる。
【符号の説明】
【0088】
４…角度調整手段
１０…インクジェット印刷装置
２０…印刷用紙
２１…用紙送出部
３０…乾燥機構
６１，７１，７１（１）～７１（４），４００…ヒーター保持部材
６２，７２，７２（１）～７２（４），４８１，４８２…アクチュエータ
７３（１）～７３（４），４７１，４７２…モータ駆動回路
７４（１）～７４（４），４６１，４６２…モータ制御部
１００…印刷制御装置（コントローラ）
２００…印刷機本体
３１０…カーボンヒーター
３２０…照射口
４１０…スライダー連結部材
４２１，４２２…スライダー
４３１，４３２…スライド孔
４４１，４４２…摺動ピン
４８１２，４８２２…伸縮ロッド
１０…インクジェット印刷装置
２０…印刷用紙
２１…用紙送出部
３０…乾燥機構
６１，７１，７１（１）～７１（４），４００…ヒーター保持部材
６２，７２，７２（１）～７２（４），４８１，４８２…アクチュエータ
７３（１）～７３（４），４７１，４７２…モータ駆動回路
７４（１）～７４（４），４６１，４６２…モータ制御部
１００…印刷制御装置（コントローラ）
２００…印刷機本体
３１０…カーボンヒーター
３２０…照射口
４１０…スライダー連結部材
４２１，４２２…スライダー
４３１，４３２…スライド孔
４４１，４４２…摺動ピン
４８１２，４８２２…伸縮ロッド
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29】
【図30】
【図31】