特開 2025-4969 アンカー

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025004969

(43)【公開日】2025-01-16

(54)【発明の名称】アンカー

(51)【国際特許分類】

   E04B 1/41 20060101AFI20250108BHJP

【ＦＩ】

E04B1/41 503F

【審査請求】未請求

【請求項の数】1

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023104899

(22)【出願日】2023-06-27

(71)【出願人】

【識別番号】591091641

【氏名又は名称】三宅 晃

(74)【代理人】

【識別番号】100083172

【弁理士】

【氏名又は名称】福井 豊明

(72)【発明者】

【氏名】三宅 晃

【テーマコード（参考）】

2E125

【Ｆターム（参考）】

2E125AA56

2E125AC13

2E125AC21

2E125BA16

(57)【要約】

【課題】全く錆びることのないＡＬＣ用のアンカーを提供する。
【解決手段】筒状のアンカー本体の軸方向中央から先端に渡って、周方向に等間隔に複数のスリットが設けられて、隣接するスリット間を食い込み足となし、前記アンカー本体の先端に拡径部材が挿入され、後端に被固定部材の固定部である雌ネジを備えたアンカーを前提とする。前記アンカー本体を樹脂で成形し、補強金具で補強したものである。前記補強金具は、前記食い込み足の内側に対応する形状の食い込み足と同数の補強足と、当該複数の補強足の後端側で補強足相互を連結する連結環を備えた構成とする。前記補強金具は、アンカー本体の前記食い込み足の内側に補強足が沿い、前記食い込み足の付け根に前記連結環を位置させて補強構造とし、当該連結環の径を前記取付け部の雌ネジの径より小さくして、前記雌ネジの先端位置に段差を形成し、当該段差で、打ち込み治具を受ける構成である。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

筒状のアンカー本体の軸方向中央部から先端に渡って、周方向に等間隔に複数のスリットが設けられて、隣接するスリット間を食い込み足となし、前記アンカー本体の先端に拡径部材が挿入され、後端に被固定部材の固定部である雌ネジを備えたアンカーにおいて、
樹脂で成形された前記アンカー本体と、
前記食い込み足の内側に対応する形状の食い込み足と同数の補強足と、当該複数の補強足の後端側で補強足相互を連結する連結環を備えた、補強金具と、
前記アンカー本体の内側であって、前記食い込み足の内側に補強足が沿うように前記補強金具が配設された補強構造と、
前記補強金具の連結環の後端の径が、前記雌ネジの内径より小さく、前記雌ネジの先端位置に形成された、打込受け段差と
を備えたことを特徴とするアンカー。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

発明はＡＬＣ用アンカーに関し、特に、樹脂製のアンカーに関する。

【背景技術】

【0002】

ＡＬＣ（軽量気泡コンクリート）用のアンカーとしては実公平４-５０７２７公報（図５）に示す、先端に３本の食い込み足を持った構造が使用されている。

【0003】

金属（例えば鉄）の筒状体１００の中央部から軸方向先端に渡って、周方向に等間隔に複数のスリット１１０を形成して、隣り合うスリット間で食い込み足１２０を形成する。前記食い込み足１２０は先端程厚みが薄いテーパを形成し、当該複数の食い込み足１２０の先端には拡径部材２０が嵌め込まれた状態となる。

【0004】

上記のアンカーをＡＬＣに、専用の打ち込みドリルを使用して打ち込んでいくと、食い込み足１２０がＡＬＣに食い込んでいくのであるが、このとき拡径部材２０が、食い込み足１２０を広げてＡＬＣの中で開くので、アンカーとしての機能を呈することになる。

【0005】

このように固定されたアンカーの後端に設けられた固定部材１３０を利用して、被固定物を固定するようになっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】実公平４-５０７２７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

上記従来のアンカーは、ＡＬＣに強力に固定できるので、建築部材として有益で、使用頻度は高いのであるが、主として鉄製であり、錆に若干弱いきらいがある。

【0008】

もっとも施工後は本体の殆どの部分がＡＬＣに埋まっているので、通常の環境では錆が出ることはないが、海に近い地域、湿度の高い環境ではまれに当該アンカーとＡＬＣの隙間から塩水や水分が入込んで錆びることがある。

【0009】

殆ど錆びない材料としてのステンレスを使用することも考えられるが、材料の違いから、製造工程も大きく異なり、価格が鉄製の１０倍程度にもなる。この価格は大量に使用するこの種アンカーにふさわしくない値段となる。また、ステンレスであっても全く錆びないということではなく、強い塩分や蒸気に晒されると錆びることがある。

【0010】

材料に樹脂を選択すると、当然錆は発生しないが、強度が十分でなくまた、打ち込み時に食い込み足が折れることがある。

【0011】

本発明は上記従来の事情に鑑みて提案されたものであって、錆ない材質である樹脂と鉄を組み合わせることによって、全く錆びることのないＡＬＣ用のアンカーを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0012】

本発明は、筒状のアンカー本体の軸方向中央から先端に渡って、周方向に等間隔に複数のスリットが設けられて、隣接するスリット間を食い込み足となし、前記アンカー本体の先端に拡径部材が挿入され、後端に被固定部材の固定部である雌ネジを備えたアンカーを前提とする。

【0013】

本発明は、前記アンカー本体を樹脂で成形し、補強金具で補強したものである。

【0014】

前記補強金具は、前記食い込み足の内側に対応する形状の食い込み足と同数の補強足と、当該複数の補強足の後端側で補強足相互を連結する連結環を備えた構成とする。

【0015】

前記補強金具は、アンカー本体の前記食い込み足の内側に補強足が沿い、前記食い込み足の付け根に前記連結環を位置させて補強構造とし、当該連結環の径を前記取付け部の雌ネジの径より小さくして、前記雌ネジの先端位置に段差を形成し、当該段差で、打ち込み治具を受ける構成である。

【発明の効果】

【0016】

上記のように、本願発明は樹脂製の本体と金属製（鉄製）の補強金具とによる複合体を形成しているので、樹脂と金属の複合効果を発揮する。すなわち、ＡＬＣに打ち込むとき、金属の腰の強さで、ＡＬＣに食い込むことができ、また、前記腰の強さで、引き抜き強度が大きくなる。また、前記補強金具は、前記樹脂製の本体に包まれた構成になっているので、海浜地域あるいは湿度の高い環境にあるＡＬＣ建造物に使用しても錆ない効果がある。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】本発明の分解斜視図である。

【図2】本発明の軸方向縦断面図である。

【図3】本願発明と、打ち込み治具の関係を示す図である。

【図4】発明のＡＬＣアンカーをALCに打ち込んだ状態を示す写真である。

【図5】従来のＡＬＣアンカーを示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

図１は本発明の斜視図を示すものであり、図２は、その軸方向断面図である。

【0019】

図５に示す、従来の金属製のアンカーの外形と同様の樹脂製のアンカー本体が射出成型で形成される。

【0020】

すなわち、樹脂製の筒状体１０の軸方向中央部から先端に渡って、周方向に等間隔に複数のスリット１１が設けられる。隣接する前記スリット間は、食い込み足１２を構成する。

【0021】

前記筒状体１０の後端は、内部に所定深さの雌ネジが形成され、被固定部材が固定される固定部１３が設けられる。

【0022】

前記各食い込み足１２は、筒状体１０の軸方向先端に行くに従って、段階的に薄くなるよう（図面上３段階）に、テーパを形成しており、その先端は三角に尖った形状となっている。これによって、後に説明する打ち込み時にＡＬＣに食い込みやすくなる。

【0023】

前記筒状体１０とは別に、以下の補強金具が用意される。

【0024】

補強金具３０は、前記筒状体１０の内径に対応する金属性のパイプの、後端部を連結環３３とし、前記食い込み足１２の内側に対応する形状で、食い込み足１２と同数の補強足３２が形成される。

【0025】

すなわち、補強金具３０は金属性のパイプの軸方向に、前記複数のスリット１１に対応する位置に軸方向の切込み３１を設けて、前記隣り合う切込み間を補強足３２とする。前記複数の補強足３２は補強金具の後端の連結環３３で連結される。

【0026】

このように構成された補強金具３０は前記筒状体１０を成形するための成形型の内側に配設され、この状態で、前記成形型に樹脂を射出する。これによって、前記補強足３２は、食い込み足１２の内側に密着し、当該食い込み足１２と一体化した状態となり、前記連結環３３が、前記固定部１３の雌ネジの先端側に位置する構造となる。

【0027】

前記連結環３３の径は前記固定部３３の雌ネジの径より小さくなっており、前記固定部３３の雌ネジの先端位置との間に段差４０を形成する。後に説明するように、当該段差４０で打ち込み治具５０を受け止めることになる。

【0028】

前記各補強足３２には軸方向に複数の小穴３４が設けられ、前記のように成形型に注入された樹脂が、小穴３４に入り込むことによって、金属である補強金具３０と樹脂である筒状体１０が完全に一体化して、剥離しない複合体を形成する。

【0029】

前記食い込み足１２の先端には、従来同様拡径部材２０が嵌め込まれ、打ち込み時に前記食い込み足１２の径を広げながらＡＬＣに食い込むことになる。

【0030】

図３は、本発明のアンカーと打ち込み治具５０との関係を示したものである。図３（ａ）に示す打ち込み治具５０の先端５１が、図３（ｂ）に示すように、本発明のアンカーの固定部１３の先端の前記段差４０に当てられ、打ち込みドリルで打ち込み作業をすることになる。

【0031】

この打ち込み作業時に樹脂部分に大きな力が加わると、樹脂部分が損傷し、結果としてアンカーの機能を発揮しないおそれもあるので、打ち込み時には打ち込み治具５０は、その先端５１のみが前記段差４０に当てられ、他の部分は樹脂部分に触れないようになっている。

【0032】

図４は、鉄の補強金具３０をポリカーボネイトの筒状体１０で覆った本願発明のアンカーを、ＡＬＣに打ち込んだ状態を示す写真である。

【0033】

前記したように食い込み足１２は、前記連結環３３の後端が打ち込み治具５０の先端を受け止めることになり、強固にＡＬＣに打ち込まれた状態となっており、また、補強金具３０の腰の強さにより、引き抜き強度も大きくなる。更に鉄製である補強金具３０は、プラスチックである筒状体１０に包まれているので、外気に直接触れることはなく、錆びることはない。

【0034】

仮に、樹脂の筒状体のみでアンカーを形成し、ＡＬＣに打ち込んだ場合、食い込み足が折れることがあり、この場合はアンカーとしての用をなさない。あるいは食い込み足が折れないでＡＬＣに打ち込まれることも多いが、金属による腰の強さがないので、引き抜き強度が小さく、大きな荷重に耐えないことになる。

【0035】

この点、本願発明は、プラスチックの筒状体に鉄製の補強金具を組み合わせた複合体としての効果、すなわち樹脂の効果として錆びない、金属の効果として腰が強い、の複合効果を発揮し、ステンレス以上に効果のあるＡＬＣ用アンカーを得ることができる。

【符号の説明】

【0036】

１０（１００） 筒状体
１１（１１０） スリット
１２（１２０） 食い込み足
１３（１３０） 固定部
２０ 拡径部材
３０ 補強金具
３１ 切込み
３２ 補強足
３３ 連結環
３４ 小穴
４０ 段差
５０ 打ち込み治具
５１ 打ち込み治具の先端

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】