特開 2025-5594 印刷装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025005594

(43)【公開日】2025-01-17

(54)【発明の名称】印刷装置

(51)【国際特許分類】

   B41J 2/01 20060101AFI20250109BHJP

【ＦＩ】

B41J2/01 301

B41J2/01 451

B41J2/01 401

【審査請求】未請求

【請求項の数】16

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023105821

(22)【出願日】2023-06-28

(71)【出願人】

【識別番号】000005267

【氏名又は名称】ブラザー工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001841

【氏名又は名称】弁理士法人ＡＴＥＮ

(72)【発明者】

【氏名】岡井 俊介

【テーマコード（参考）】

2C056

【Ｆターム（参考）】

2C056EB06

2C056EB31

2C056EC06

2C056EC30

2C056EE18

2C056FA10

2C056FB03

2C056HA07

(57)【要約】

【課題】使用環境にかかわらず筐体内の湿度を低下させる。
【解決手段】印刷装置１は、インクを吐出するノズルを有する４つのヘッド３０と、ヘッド３０が内部に配置される筐体８と、印刷媒体を支持可能なプラテン１２と、筐体８の後方に設けられ、除湿空気を収容するチャンバーとを含む。筐体８は、チャンバーと連通する４つの第１開口８１～８４及び２つの第２開口８５，８６を有する。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

インクを吐出するヘッドと、
前記ヘッドが内部に配置される筐体と、
前記筐体の外部に設けられ、除湿機により生成された除湿空気を収容するチャンバーと、を備えており、
前記筐体は、前記チャンバーと連通する開口を有していることを特徴とする印刷装置。

【請求項2】

前記開口を介して前記チャンバー内の除湿空気が前記筐体内に供給されるように気流を生成する送風機をさらに備えていることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。

【請求項3】

前記送風機は、前記開口に設けられていることを特徴とする請求項２に記載の印刷装置。

【請求項4】

制御部を、さらに備えており、
前記制御部は、前記筐体内の湿度が第１所定値を超えていることを示す第１信号を受け取ったときに、前記開口を介して前記チャンバー内の除湿空気を前記筐体内に供給させることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。

【請求項5】

前記制御部は、前記筐体内の湿度が前記第１所定値以下の第２所定値以下であることを示す第２信号を受け取ったときに、前記筐体内への除湿空気の供給を停止させることを特徴とする請求項４に記載の印刷装置。

【請求項6】

前記開口を介して前記チャンバー内の除湿空気が前記筐体内に供給されるように気流を生成する送風機をさらに備えており、
前記制御部は、前記第１信号を受け取ったときに、前記送風機を駆動することを特徴とする請求項４又は５に記載の印刷装置。

【請求項7】

前記開口を介して前記チャンバー内の除湿空気が前記筐体内に供給されるように気流を生成する送風機をさらに備えており、
前記制御部は、前記第２信号を受け取ったときに、前記送風機の駆動を停止することを特徴とする請求項５に記載の印刷装置。

【請求項8】

前記ヘッドは、インクを吐出するノズルが形成されたノズル面を有し、
前記開口は、前記ノズル面よりも上方にある第１開口を有することを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。

【請求項9】

前記開口は、前記ノズル面よりも下方にある第２開口を有することを特徴とする請求項８に記載の印刷装置。

【請求項10】

前記第１開口に設けられた第１送風機と、
前記第２開口に設けられた第２送風機と、
制御部と、をさらに備えており、
前記制御部は、前記ヘッドから印刷媒体にインクを吐出する印刷期間において、前記第２送風機の駆動を停止することを特徴とする請求項９に記載の印刷装置。

【請求項11】

前記筐体の内部と外部との間を第１方向に移動可能に構成され、印刷媒体を支持する支持部を、さらに備えており、
前記筐体の前記第１方向の一方の面には、前記支持部を通過させる通過口が形成されており、
前記第１開口は、前記筐体の前記第１方向の他方の面に形成されていることを特徴とする請求項８に記載の印刷装置。

【請求項12】

前記筐体の内部と外部との間を第１方向に移動可能に構成され、印刷媒体を支持する支持部を、さらに備えており、
前記ヘッドは、インクを吐出するノズルが形成されたノズル面を有し、
前記開口は、前記筐体の前記第１方向と交差する第２方向の面における、前記ノズル面と前記第２方向に重ならない位置に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。

【請求項13】

前記筐体の内部と外部との間を第１方向に移動可能に構成され、印刷媒体を支持する支持部を、さらに備えており、
前記筐体の前記第１方向の一方の面には、前記支持部を通過させる通過口が形成されており、
前記チャンバーは、前記筐体の前記第１方向の他方の面に隣接して配置されていることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。

【請求項14】

前記筐体の内部と外部との間を第１方向に移動可能に構成され、印刷媒体を支持する支持部を、さらに備えており、
前記チャンバーは、前記筐体の前記第１方向と交差する第２方向の面に隣接して配置されていることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。

【請求項15】

前記筐体の内部と外部との間を第１方向に移動可能に構成され、印刷媒体を支持する支持部と、
送風機と、をさらに備えており、
前記筐体の前記第１方向の一方の面には、前記支持部を通過させる通過口が形成されており、
前記送風機は、前記通過口を介して前記筐体の内部から外部に向かう気流を生成し、
前記開口は、前記筐体の前記第１方向の他方の面に形成され、
前記送風機は、前記第１方向において前記ヘッドに対して前記通過口とは反対側に位置することを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。

【請求項16】

前記筐体は、加湿空気が供給される加湿空気供給口をさらに有し、
前記チャンバーに収容される除湿空気を生成する際に生じた水を貯留する除湿タンクと、
前記加湿空気供給口に供給する加湿空気を生成するための水を貯留する加湿タンクと、
前記除湿タンクと前記加湿タンクとを連通する連通流路と、をさらに備えていることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、筐体内に除湿空気を供給可能な印刷装置に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、プリントされたシート（印刷媒体）を加熱してインクを乾燥させる乾燥部を有するプリント装置（印刷装置）について記載されている。当該プリント装置においては、乾燥部は、筐体外の空気を筐体内に導入し、ヒータで昇温させた熱風を筐体内で循環させることで、筐体内の湿度を低下させる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１１－２２４９３２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、プリント装置の使用環境が多湿環境下であると、筐体外の空気を導入しても筐体内の湿度を低下させることができないという問題がある。

【0005】

そこで、本発明の目的は、使用環境にかかわらず筐体内の湿度を低下させることが可能な印刷装置を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の印刷装置は、インクを吐出するヘッドと、前記ヘッドが内部に配置される筐体と、前記筐体の外部に設けられ、除湿空気を収容するチャンバーと、を備えており、前記筐体は、前記チャンバーと連通する開口を有している。

【発明の効果】

【0007】

本発明の印刷装置によると、チャンバーの除湿空気が開口を介して筐体内に供給される。このため、使用環境にかかわらず、筐体内の湿度を低下させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本発明の第１実施形態に係る印刷装置の概略斜視図である。

【図2】図１に示す印刷装置の内部構造を示す平面図である。

【図3】図１に示す印刷装置の内部構造を示す正面図である。

【図4】図３に示すIV－IV線に沿った断面図である。

【図5】図１に示す筐体を後方から見たときの背面図である。

【図6】キャリッジを下方から見たときの模式図である。

【図7】（ａ）は吸引機構の正面図であり、（ｂ）は吸引機構の側面図である。

【図8】図４に示すVIII－VIII線に沿った要部断面図である。

【図9】図１に示す印刷装置の電気的構成を示すブロック図である。

【図10】図１に示す印刷装置に印刷開始指令が入力されたときに実行される処理手順の一例を示すフローチャートである。

【図11】（ａ）はプラテンがセット位置から印刷前待機位置に搬送されたときの状況を示す図であり、（ｂ）はプラテンが印刷前待機位置からセット位置に搬送されたときの状況を示す図である。

【図12】図１に示す印刷装置の除湿制御の処理手順の一例を示すフローチャートである。

【図13】本発明の第２実施形態に係る印刷装置の概略斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

＜第１実施形態＞
本発明の第１実施形態に係る印刷装置１を、図面を参照しつつ説明する。以下の説明においては、印刷装置１が使用可能に設置された状態（図１の状態）を基準として上下方向及び前後方向（本発明の「第１方向」）が定義され、印刷装置１を前方から見て左右方向（前後方向と交差する方向：本発明の「第２方向」）が定義される。以下の説明では、左右方向を主走査方向、前後方向を副走査方向と称することもある。

【0010】

図１に示す印刷装置１はインクジェットプリンタであり、印刷媒体にインクを吐出して印刷を行う。印刷装置１は、白、黒、イエロー、シアン、およびマゼンタの５色のインクを用いて、印刷媒体にカラー画像を印刷できる。印刷媒体は、インクを吐出して画像を形成することが可能であれば特に限定するものではなく、例えば、布帛、紙等である。本実施形態においては、印刷媒体として、例えば、ポリエステル繊維を含むＴシャツをいう。印刷装置１が印刷媒体（Ｔシャツ）に印刷を実行する際は、予め前処理液が塗布された印刷媒体がプラテン１２に配置される。前処理液は、前処理液上に吐出されたインクと反応することでインクの成分を凝集させ、滲みの発生を防ぐ。前処理液の揮発成分には、ギ酸などの有機酸が含まれている。

【0011】

以下では、５色のインクのうち白色のインクを「白インク」という。５色のインクのうち黒、シアン、イエロー、およびマゼンタの４色のインクを総称する場合、またはいずれかを特定しない場合「カラーインク」という。白インクとカラーインクとを総称する場合、またはいずれかを特定しない場合、単に「インク」という。白インクは画像の白色を表す部分として、またはカラーインクの下地として印刷に用いられる。カラーインクは、白インクによる下地の上に吐出され、カラー画像の印刷に用いられる。

【0012】

図１～図３を参照し、印刷装置１の外観構成を説明する。印刷装置１は、図１に示すように、筐体８、プラテン１２、搬送機構１４、操作部１５、表示画面１６、チャンバー４０、除湿機４７（図２参照）、及び、除湿タンク４８（図２参照）を含む。筐体８は、略直方体形状を有する。筐体８の前面８Ａ（本発明の「一方の面」）の左右及び上下方向の略中央には、矩形状のプラテン開口（本発明の「通過口」）１３が形成されている。筐体８内には、５色のインクが収容された５つのカートリッジ（不図示）が収納されている。プラテン（本発明の「支持部」）１２は、図２に示すように、略矩形平面形状を有する板状部材からなる。プラテン１２の上面は、印刷媒体を支持する支持面１２Ａである。支持面１２Ａは、四角形状を有している。

【0013】

操作部１５は、プラテン開口１３よりも前方に位置するプラテン支持部３７（後述する）を左右方向から挟む位置にそれぞれ設けられている。操作部１５は、ユーザによる操作に応じた情報を後述の制御部８０に出力する。ユーザは操作部１５を操作することで、印刷装置１による印刷を開始するための印刷開始指令（印刷データ含む）、除湿空気の供給開始指令及び除湿空気の供給停止指令等を制御部８０に入力できる。表示画面１６は、筐体８の前面８Ａにおいて、プラテン開口１３よりも右側上部に設けられている。表示画面１６は各種情報を表示する。

【0014】

搬送機構１４は、印刷媒体が配置されるプラテン１２を、プラテン開口１３を通して筐体８の内部と外部との間において搬送する。プラテン１２が図２に示す筐体８内部の印刷搬送領域Ｐ３（図２中二点鎖線で示す位置）に配置された際に、後述するヘッド３０からインクが吐出されて印刷が行われる。図２に示すように、搬送機構１４は、プラテン支持部３７、左右一対のレール３８、伝達部材３９、及び副走査モータ２６（図８参照）を有する。

【0015】

プラテン支持部３７は、図２及び図３に示すように、プラテン１２を下方から支持する。左右一対のレール３８は、前後方向に延び、プラテン支持部３７を前後方向に移動可能に支持する。伝達部材３９は、プラテン支持部３７と、副走査モータ２６とに連結し、副走査モータ２６の駆動に応じて、プラテン支持部３７を前後方向、すなわち、副走査方向に移動させる。

【0016】

作業者は、プラテン１２が筐体８の前面８Ａよりも前側に配置された状態、即ち筐体８の外部で、プラテン１２の支持面１２Ａに印刷媒体を配置する。図２に示すプラテン１２の位置は、プラテン１２に印刷媒体を支持させるセット位置Ｐ１である。また、プラテン１２は、印刷媒体に印刷する前に、セット位置Ｐ１から印刷前待機位置Ｐ２（図２中二点鎖線で示す位置）に移動する。印刷前待機位置Ｐ２は、印刷搬送領域Ｐ３よりも後方であってプラテン１２の搬送経路の後端部にある。印刷搬送領域Ｐ３は、プラテン１２の搬送経路において、後述のヘッド３０の主走査方向（左右方向）の移動経路と上下方向に重なる領域である。ヘッド３０の主走査方向の移動経路の前後方向の幅は、最も後方のヘッド３０（白ヘッド３１）の後端と最も前方のヘッド３０（カラーヘッド３４）の前端との間である。

【0017】

図２～図８を参照し、印刷装置１の筐体８内の構造を説明する。図１及び図２に示すように、筐体８は、枠体２、及び、枠体２の外周を覆い前面８Ａ、後面８Ｂ、左側面８Ｃ、右側面８Ｄ、上面８Ｅ及び下面８Ｆを構成する外周パネル９を有する。

【0018】

枠体２は、図２～図４に示すように、シャフト５７、５８を含む前後方向に延びる複数のシャフト、左右方向に延びる複数のシャフト、シャフト５５、５６を含む上下方向に延びる複数のシャフトによって格子状に構成される。

【0019】

前面８Ａには、上述のプラテン開口１３が形成されている。後面８Ｂ（本発明の「他方の面」）には、図５に示すように、４つの第１開口８１～８４と、２つの第２開口８５，８６が形成されている。これら第１開口８１～８４及び第２開口８５，８６は、外周パネル９の厚み方向に貫通しており、筐体８の内部と外部とを連通する。

【0020】

４つの第１開口８１～８４は、図５に示すように、ヘッド３０が主に配置される後述のメンテナンス位置Ｂ１、吐出領域Ｂ２、及び、ヘッド待機位置Ｂ３よりも上方に配置されている。つまり、これら第１開口８１～８４は、ヘッド３０のノズル面３１１、３２１、３３１、３４１（後述する）よりも上方に位置する。また、これら第１開口８１～８４は、左右方向に沿って互いに離隔して配置されている。第１開口８１は、左右方向において、後面８Ｂの中央部よりも右側に配置されている。第１開口８４は、左右方向において、後面８Ｂの中央部よりも左側に配置されている。第１開口８２，８３は、左右方向において、後面８Ｂの中央部に配置されている。

【0021】

２つの第２開口８５，８６は、図５に示すように、ヘッド３０のノズル面３１１、３２１、３３１、３４１（後述する）よりも下方に位置する。また、第２開口８５は、左右方向において、第１開口８１，８２間に配置されている。第２開口８６は、左右方向において、第１開口８３，８４間に配置されている。

【0022】

なお、４つの第１開口８１～８４は、ノズル面３１１、３２１、３３１、３４１よりも上方に配置されておれば、少なくともいずれかが上下方向にずれて配置されていてもよい。また、２つの第２開口８５，８６も、ノズル面３１１、３２１、３３１、３４１よりも下方に配置されておれば、互いに上下方向にずれて配置されていてもよい。

【0023】

また、筐体８内には、図２に示すように、一対の内壁７１、７２、仕切り板２８、２９（図３参照）、ヘッド３１～３４、移動機構７７、吸引機構７３、７４（図３参照）、加湿機構６０（図３参照）、湿度センサ９０、及び、送風機構９５，９６（図３参照）が設けられている。移動機構７７は、枠体２に固定されたガイドシャフト２０及びキャリッジ６を含む。ガイドシャフト２０は、前シャフト２１、後シャフト２２、左シャフト２３、及び右シャフト２４で構成される。搬送機構１４は枠体２に固定される。

【0024】

一対の内壁７１、７２は、図２～図４に示すように、左右方向に沿って対向しつつ互いに離隔して配置されている。例えば、一対の内壁７１、７２は、図２に示すように、平面視において、プラテン１２の搬送経路を左右方向に挟んで配置されている。内壁７１、７２は、図３に示すように、ガイドシャフト２０よりも下方において上下方向及び前後方向に延び、枠体２に固定される。内壁７１は、図４に示すように、印刷搬送領域Ｐ３よりも左方に設けられ、シャフト５７に固定される。内壁７２は、印刷搬送領域Ｐ３よりも右方に設けられ、シャフト５８に固定される。

【0025】

仕切り板２８は、図３及び図４に示すように、ガイドシャフト２０の下方、且つ、内壁７１の左方において、枠体２に固定されている。仕切り板２８は、前後方向及び左右方向に沿って延びている。仕切り板２８の右端部は、内壁７１の下端部と連結している。

【0026】

仕切り板２９は、図３及び図４に示すように、ガイドシャフト２０の下方、且つ、内壁７２の右方において、枠体２に固定されている。仕切り板２９は、前後方向及び左右方向に沿って延びている。仕切り板２９の左端部は、内壁７２の下端部と連結している。

【0027】

図４に示すように、仕切り板２８の右前部には仕切り板２８を上下方向に貫通する平面視円状の供給口７５が形成されている。仕切り板２９の左前部には仕切り板２９を上下方向に貫通する平面視円状の供給口７６が形成されている。供給口７５と供給口７６との位置関係は、特に制限されないが、本実施形態においては、前後方向において、供給口７５は、供給口７６よりも前方に形成される。これら供給口７５、７６には、図示しない配管が接続され、後述の加湿空気供給管６１、６２と接続される。

【0028】

図２に示すように、キャリッジ６は主走査方向に移動可能に前シャフト２１と後シャフト２２とに支持される。キャリッジ６は板状であり、前後左右方向に延びる。キャリッジ６は前シャフト２１から後シャフト２２まで延びる。

【0029】

キャリッジ６には、図２及び図６に示すように、白ヘッド３１、３２、カラーヘッド３３、３４が設けられる。これら白ヘッド３１、３２及びカラーヘッド３３、３４により、本発明の「ヘッド」が構成されている。

【0030】

白ヘッド３１、３２、カラーヘッド３３、３４はそれぞれ同じ構造を有し、本実施形態では直方体状を有する。以下では、白ヘッド３１、３２、カラーヘッド３３、３４を総称する場合、またはいずれかを特定しない場合、「ヘッド３０」という。白ヘッド３１、３２は、図６に示すように、キャリッジ６の後部に位置する。白ヘッド３１はキャリッジ６の右後部に位置する。白ヘッド３２は白ヘッド３１よりも左側に位置し、白ヘッド３１に対して前側にずれて配置されている。

【0031】

カラーヘッド３３、３４は、図２及び図６に示すように、白ヘッド３１、３２に対して副走査方向に沿って前側に位置する。カラーヘッド３３、３４は、それぞれ、左右方向において白ヘッド３１、３２と同じ位置に位置する。つまり、カラーヘッド３４はカラーヘッド３３よりも左側に位置し、カラーヘッド３３に対して前側にずれて配置されている。

【0032】

図６に示すように、白ヘッド３１の下面にはノズル面３１１が設けられる。ノズル面３１１は前後左右方向に延びる。ノズル面３１１には複数のノズル列３１２が形成される。複数のノズル列３１２は左右方向に並ぶ。各ノズル列３１２は複数のノズル３１３が前後方向に一列に等間隔に並んで構成される。複数のノズル３１３は開口であり、白インクを下方に吐出する。

【0033】

白ヘッド３１の構成と同様に、白ヘッド３２、カラーヘッド３３、３４の下面にはそれぞれノズル面３２１、３３１、３４１が設けられる。ノズル面３２１、３３１、３４１は前後左右方向に延びる。ノズル面３２１、３３１、３４１にはそれぞれ複数のノズル列３２２、３３２、３４２が形成される。複数のノズル列３２２、３３２、３４２はそれぞれ左右方向に並ぶ。複数のノズル列３２２、３３２、３４２は、それぞれ複数のノズル３２３、３３３、３４３が前後方向に一列に等間隔に並んで構成される。

【0034】

複数のノズル３２３は、白インクを下方に吐出する。複数のノズル列３３２にはそれぞれ異なる色のカラーインクが対応する。つまり、複数のノズル３３３は複数のノズル列３３２のそれぞれに対応する色のカラーインクを下方に吐出する。複数のノズル列３４２にはそれぞれ異なる色のカラーインクが対応する。複数のノズル３４３は複数のノズル列３４２のそれぞれに対応する色のカラーインクを下方に吐出する。

【0035】

移動機構７７は、駆動ベルト９８及び主走査モータ９９を有する。キャリッジ６の後端部には、駆動ベルト９８が連結する。駆動ベルト９８は後シャフト２２上に設けられ、左右方向に延びる。駆動ベルト９８の左端部は主走査モータ９９に連結する。主走査モータ９９が駆動することで、駆動ベルト９８は、キャリッジ６を前シャフト２１及び後シャフト２２に沿って左右方向に移動させる。つまり、移動機構７７は、ヘッド３０が搭載されたキャリッジ６を主走査方向に移動させる。図２及び図３は、キャリッジ６が移動範囲Ｒの右端に位置する状態を示す。

【0036】

図２及び図３では、ヘッド３０の移動範囲Ｒを、キャリッジ６が主走査方向に移動できる最大の範囲で示す。図３に示すように、ヘッド３０は、移動機構７７により、主に、メンテナンス位置Ｂ１、吐出領域Ｂ２、及び、ヘッド待機位置Ｂ３の何れかに配置される。メンテナンス位置Ｂ１は、ヘッド３０の移動範囲Ｒの左端部にあり、ヘッド３０が図示しないワイパやキャップなどのメンテナンスユニットによりメンテナンスされる位置である。印刷装置１は、非印刷時にヘッド３０をメンテナンス位置Ｂ１に移動し、メンテナンスユニットによるメンテナンスを行う。吐出領域Ｂ２は、主走査方向において、メンテナンス位置Ｂ１とヘッド待機位置Ｂ３との間、且つヘッド３０の移動経路において、プラテン１２の搬送経路（印刷搬送領域Ｐ３）と上下方向に重なる領域である。また、吐出領域Ｂ２は、ヘッド３０がキャリッジ６によって通過する際に、印刷データに従ってヘッド３０がインクを吐出し、プラテン１２上の印刷媒体に印刷が行われる。ヘッド待機位置Ｂ３は、ヘッド３０の移動範囲Ｒの右端にあり、作業者がヘッド３０に対する清掃等の操作を行う場合に配置される位置である。印刷装置１は、例えば、ユーザの操作によって操作部１５から入力された指示に基づき、ヘッド３０をヘッド待機位置Ｂ３に移動させ、待機させる。

【0037】

印刷装置１は、印刷搬送領域Ｐ３において副走査モータ２６の駆動によってプラテン１２を副走査方向に移動させ、吐出領域Ｂ２において主走査モータ９９の駆動によってキャリッジ６を主走査方向に移動させることで、印刷媒体がヘッド３０に対して副走査方向及び主走査方向に相対的に移動する。

【0038】

ヘッド３０を主走査方向へ移動させ、ヘッド３０が印刷媒体と対向しているときに印刷媒体にインクを吐出させる動作を「吐出走査」という。印刷装置１は、吐出走査と、副走査方向へのプラテン１２の移動を繰り返すことで、印刷媒体への印刷を行う。例えば、印刷装置１は吐出走査において白ヘッド３１、３２から白インクを吐出して印刷媒体に下地を形成する。印刷装置１は吐出走査において印刷媒体に形成された下地の上に、カラーヘッド３３、３４からカラーインクを吐出してカラー画像を印刷する。

【0039】

図３に示すように、吸引機構７３、７４は、主に印刷搬送領域Ｐ３、吐出領域Ｂ２及びこれら領域の近傍空間の空気を吸引する。主走査方向において、吸引機構７３は、筐体８（図１参照）の内部において搬送機構１４の左側に設けられ、吸引機構７４は、筐体８の内部において搬送機構１４の右側に設けられる。吸引機構７３、７４は互いに左右対称の構成を有する。

【0040】

吸引機構７３は、図７に示すように、内壁７１、３つのファン９４、及び、フィルタユニット１８を有する。内壁７１の上面には、前後方向に長いスリット状の吸引口７１３が形成されている。

【0041】

内壁７１は、図７（ａ）に示すように、固定板７０及び収容部１９を有する。固定板７０は、内壁７１の上端において左右方向に延びる板状の部分である。固定板７０は、図４に示すように、前後方向に延びるシャフト５７に固定される。収容部１９は、箱状であり、フィルタユニット１８を取外し可能に収容する。フィルタユニット１８は、収容部１９に収容されることで、内壁７１の内部に収容される。フィルタユニット１８は、前後方向に長い直方体形状を有している。また、フィルタユニット１８は、フィルタと、フィルタを支持する支持体とを有する。フィルタは、例えば、複数の微小な孔が形成された樹脂製フィルタであり、空気中のミストや埃などの異物を吸着して回収する。

【0042】

３つのファン９４は、図７（ａ）に示すように、内壁７１の左面の下部に設けられる。３つのファン９４は、図７（ｂ）に示すように、各々前後方向に略等間隔で配置される。図４に示すように、吸引機構７３の各ファン９４が駆動されると、内壁７１の吸引口７１３から内壁７１内に空気が吸い込まれる。内壁７１内に吸い込まれた空気は、フィルタユニット１８のフィルタを通過し、空気中の異物が回収される。異物が回収された空気は、ファン９４の吸入口９４５から排気口９４６を介して、内壁７１の内部の空間から排出される。即ち、ファン９４が駆動された場合、図７（ａ）に示すように、内壁７１の内部の空間を矢印Ｋで示すように空気が流れる。

【0043】

吸引機構７４は、図４に示すように、吸引機構７３の内壁７１、３つのファン９４、及びフィルタユニット１８に各々対応する内壁７２、３つのファン（不図示）、及びフィルタユニット（不図示）を有する。吸引機構７４の上面には、吸引口７１３に対応する、前後方向に長いスリット状の吸引口７２３が形成される。吸引機構７４の各ファンが駆動された場合、吸引口７２３から内壁７２の内部の空間へと空気が流れる。その後、空気は当該空間の上方から下方へと流れる際にフィルタユニットのフィルタを通過する。そして、空間の下部からファンのある右方へと空気が流れ、空間から排出される。

【0044】

なお、吸引機構７３、７４は、内壁７１、７２及びファン９４をそれぞれ有しておればよく、フィルタユニット１８が設けられていなくてもよい。

【0045】

加湿機構６０は、図３に示すように、２つの加湿空気供給管６１、６２、加湿器６６を有する。加湿器６６は、吸引機構７３の左側に配置された供給口７５、及び、吸引機構７４の右側に配置された供給口７６に加湿された空気を供給する。加湿器６６は、筐体８の内部、且つ、仕切り板２９の下方に設けられる。また、加湿器６６は、加湿タンク６６Ａ（図４参照）、加湿駆動部６６１（図９参照）、加湿器６６内に空気を取り込むための吸入口６９、２本のチューブ６７、６８及びファン６６２、６６３（図９参照）を有する。加湿タンク６６Ａは、加湿に用いられる水を貯留する。なお、水以外の液体を用いて加湿してもよい。加湿タンク６６Ａには、図４に示すように、配管（本発明の「連通流路」）４９の一端が接続されている。配管４９の他端は、除湿タンク４８に接続されている。つまり、加湿タンク６６Ａと除湿タンク４８は、配管４９によって連通している。なお、加湿タンク６６Ａには、給水管が接続されてもよく、例えば水道、及び図示しない給水タンク等の外部装置から加湿タンク６６Ａに水が供給されてもよい。

【0046】

加湿駆動部６６１は、吸入口６９を介して加湿器６６内に取り込まれた空気を、加湿タンク６６Ａに貯留された水を使用して加湿する。加湿駆動部６６１は、蒸気式、気化式、超音波式、及び電気分解式等の任意の方式で空気を加湿してよい。チューブ６７の一端は、加湿器６６に接続され、他端は供給口７５に接続される。チューブ６８の一端は、加湿器６６に接続され、他端は供給口７６に接続される。

【0047】

ファン６６２は、加湿駆動部６６１により加湿された空気を、図３に示すチューブ６７を介して供給口７５に供給する。ファン６６３は、加湿駆動部６６１により加湿された空気を、図３に示すチューブ６８を介して供給口７６に供給する。供給口７５に供給された加湿空気は、後述の加湿空気供給管６１を介してプラテン１２の支持面１２Ａ側に送られる。また、供給口７６に供給された加湿空気も、後述の加湿空気供給管６２を介してプラテン１２の支持面１２Ａ側に送られる。つまり、加湿器６６から供給された加湿空気は、プラテン１２に支持された印刷媒体に向けて送られる。

【0048】

２つの加湿空気供給管６１、６２は、図４及び図８に示すように、枠体２（シャフト５７，５８）に固定されている。これら加湿空気供給管６１、６２は直管から構成されている。２つの加湿空気供給管６１、６２は、印刷搬送領域Ｐ３に配置されたプラテン１２の周囲であって当該プラテン１２の後方に配置されている。

【0049】

２つの加湿空気供給管６１、６２は、一方の端部に加湿空気供給口６１Ａ、６２Ａを有しており、他方の端部には、供給口７５、７６に接続された図示しない配管がそれぞれ接続されている。より詳細には、供給口７５に接続された配管は、加湿空気供給管６１に接続されている。供給口７６に接続された配管は、加湿空気供給管６２に接続されている。

【0050】

また、２つの加湿空気供給管６１、６２は、加湿空気供給口６１Ａ、６２Ａが印刷搬送領域Ｐ３に配置されたプラテン１２の支持面１２Ａ側を向くように、前後方向及び左右方向に対して傾いて配置されている。２つの加湿空気供給口６１Ａ、６２Ａは前方を向いている。

【0051】

また、２つの加湿空気供給口６１Ａ、６２Ａは、図８に示すように、上下方向において同じ位置に配置されている。より詳細には、２つの加湿空気供給口６１Ａ、６２Ａは、上下方向において、その中心軸（開口の中心を通る中心軸）からプラテン１２の支持面１２Ａまでの距離が所定距離Ｔとなるように、プラテン１２の上方に配置されている。そして、２つの加湿空気供給口６１Ａ、６２Ａは、印刷搬送領域Ｐ３に配置されたプラテン１２の支持面１２Ａ上の空間領域（上下方向において、ヘッド３０と支持面１２Ａとの間の領域）に向かって開口している。

【0052】

これら２つの加湿空気供給口６１Ａ、６２Ａから供給される加湿空気は、印刷搬送領域Ｐ３に配置されたプラテン１２の後方の２つの角部近傍から、プラテン１２の前方に向かって供給される。これにより、プラテン１２とヘッド３０の上下間の空間領域において、多くの加湿空気が供給される。

【0053】

湿度センサ９０は、図２に示すように、筐体８の内部に配置されている。より詳細には、湿度センサ９０は、プラテン開口１３よりも左側に配置され、筐体８の前面８Ａの裏側に固定されている。また、湿度センサ９０は、ヘッド３０よりも上方に配置されている。そして、湿度センサ９０は、筐体８の内部の湿度を検出し、制御部８０に当該湿度を示す信号を出力する。

【0054】

送風機構９５（本発明の「第２送風機」）は、図３に示すように、２つのファン９５Ａ，９５Ｂを有する。２つのファン９５Ａ，９５Ｂは、左右方向において、一対のレール３８よりも外側に配置され、且つ、一対の内壁７１、７２の内側に配置されている。また、２つのファン９５Ａ、９５Ｂは、上下方向において、その中心が一対のレール３８よりもやや下方に位置するように配置されている。また、送風機構９５は、前後方向において、ヘッド３０に対してプラテン開口１３とは反対側に位置する。

【0055】

また、２つのファン９５Ａ，９５Ｂは、筐体８の後面８Ｂを構成する外周パネル９に固定されている。より詳細には、ファン９５Ａは第２開口８５に設けられており、ファン９５Ｂは第２開口８６に設けられている。ファン９５Ａは第２開口８５を覆い、ファン９５Ｂは第２開口８６を覆っている。これら２つのファン９５Ａ，９５Ｂが駆動された場合、後方から前方に向かって空気が流れる。つまり、送風機構９５は、第２開口８５，８６を介して筐体８の外部（チャンバー４０内）の空気を筐体８内に供給し、筐体８内の空気を後方から前方に向かって送風し、プラテン開口１３を介して外部に排出する。

【0056】

また、２つのファン９５Ａ，９５Ｂは、前後方向において、プラテン開口１３と対向する位置に配置されている。このため、送風機構９５によって送られた空気は、筐体８の内部からプラテン開口１３を通って外部に効果的に排出される。

【0057】

送風機構９６（本発明の「第１送風機」及び「送風機」）も、図３に示すように、２つのファン９６Ａ，９６Ｂを有する。また、送風機構９６は、前後方向において、ヘッド３０に対してプラテン開口１３とは反対側に位置する。２つのファン９６Ａ，９６Ｂは、筐体８の後面８Ｂを構成する外周パネル９に固定されている。より詳細には、ファン９６Ａは第１開口８２に設けられており、ファン９６Ｂは第１開口８３に設けられている。ファン９６Ａは第１開口８２を覆い、ファン９６Ｂは第１開口８３を覆っている。これら２つのファン９６Ａ，９６Ｂが駆動された場合、上述の２つのファン９５Ａ，９５Ｂと同様に、後方から前方に向かって空気が流れる。つまり、送風機構９６も、第１開口８２，８３を介して筐体８の外部（チャンバー４０内）の空気を筐体８内に供給し、筐体８内の空気を後方から前方に向かって送風し、プラテン開口１３を介して外部に排出する。

【0058】

なお、送風機構９５，９６の少なくともいずれかが駆動されることで、筐体８内の空気がプラテン開口１３から排出される気流が生じる。筐体８内に気流が生じることで、チャンバー４０内の空気が第１開口８１，８４を介して筐体８内に供給される。なお、これら開口８１～８６が筐体８に形成されていることで、チャンバー４０内の空気が筐体８内に自動的に流れる。

【0059】

チャンバー４０は、筐体８の後方であって後面８Ｂに隣接して配置されている。チャンバー４０は、枠体４１と、シート４２とを有し、略直方体形状を有する。枠体４１は、上下方向に延びる４本の支柱４１Ａと、上枠４１Ｂと、下枠４１Ｃとを有する。上枠４１Ｂは、左右方向に延びる２本の横枠と前後方向に延びる２本の横枠とを有し、長方形の枠状に形成されている。下枠４１Ｃも、左右方向に延びる２本の横枠と前後方向に延びる２本の横枠とを有し、長方形の枠状に形成されている。枠体４１は、上枠４１Ｂと下枠４１Ｃとが４本の支柱４１Ａによって連結されることで構成される。

【0060】

シート４２は、枠体４１の上方、左右の側方、及び、後方全体を覆うように配置されている。本実施形態におけるシート４２は、半透明であるが、透明であってもよいし、不透明であってもよい。また、チャンバー４０のシート４２に代えて、板状のパネルが設けられていてもよい。要するに、チャンバー４０は、内部に空気を収容する空間を有しておればよい。

【0061】

除湿機４７及び除湿タンク４８は、図２及び図４に示すように、チャンバー４０内に配置されている。除湿機４７は、公知のものであり、チャンバー４０内の空気を吸引する吸気口４７Ａと、供給口４７Ｂとを有する。除湿機４７は、駆動されることで、吸気口４７Ａから吸引したチャンバー４０内の空気から水分を除去した除湿空気を生成し、供給口４７Ｂからチャンバー４０内に除湿空気を供給する。除湿機４７は、チャンバー４０内の空気を除湿するものである。除湿タンク４８は、除湿機４７が除湿空気を生成する際に生じた水を貯留するものである。また、本実施形態における除湿タンク４８は、除湿機４７の上方に配置されているが、加湿タンク６６Ａよりも上方に配置されておればよい。これにより、除湿タンク４８に貯留された水が、配管４９を介して加湿タンク６６Ａに自動的に供給される。このため、除湿により生じた水を加湿用に利用することが可能となる。さらに除湿タンク４８に貯留された水を廃棄する手間も省ける。また、除湿タンク４８は、除湿機４７に内蔵されていてもよい。

【0062】

図９を参照し、印刷装置１の電気的構成を説明する。印刷装置１は制御部８０を有する。制御部８０にはＣＰＵ８０Ａ、ＲＯＭ８０Ｂ、ＲＡＭ８０Ｃ、およびフラッシュメモリ８０Ｄが設けられる。ＣＰＵ８０Ａは印刷装置１の制御を司り、ＲＯＭ８０Ｂ、ＲＡＭ８０Ｃ、およびフラッシュメモリ８０Ｄと電気的に接続される。ＲＯＭ８０Ｂは、ＣＰＵ８０Ａが印刷装置１の動作を制御するための制御プログラム、各種プログラムの実行時にＣＰＵ８０Ａが必要な情報等を記憶する。ＲＯＭ８０Ｂは、例えば主走査モータ９９の回転角度に基づいたキャリッジ６（ヘッド３０）の各位置を記憶しており、副走査モータ２６の回転角度に基づいたプラテン１２の各位置を記憶している。ＲＡＭ８０Ｃは、制御プログラムで用いられる各種データ等を一時的に記憶する。フラッシュメモリ８０Ｄは、不揮発性であり、印刷を行うための印刷データ等を記憶する。

【0063】

制御部８０には、図９に示すように、主走査モータ９９、副走査モータ２６、４つのヘッド駆動部３０１～３０４、加湿器６６、除湿機４７、湿度センサ９０、ファン９４、９５Ａ，９５Ｂ，９６Ａ，９６Ｂ及び操作部１５が電気的に接続される。主走査モータ９９、副走査モータ２６、ヘッド駆動部３０１～３０４、加湿器６６、除湿機４７及びファン９４、９５Ａ，９５Ｂ，９６Ａ，９６Ｂは、制御部８０による制御によって駆動する。

【0064】

主走査モータ９９と副走査モータ２６には、それぞれエンコーダ９９１、２６１が設けられる。エンコーダ９９１は、主走査モータ９９の回転角度を検出し、検出結果を制御部８０に出力する。エンコーダ２６１は、副走査モータ２６の回転角度を検出し、検出結果を制御部８０に出力する。

【0065】

４つのヘッド駆動部３０１～３０４は、白ヘッド３１、３２及びカラーヘッド３３、３４に順に対応し、これらヘッド３１～３４に含まれている。各ヘッド駆動部３０１～３０４は、ヘッド３０の複数のノズルにそれぞれ連通する複数の個別流路内のインクにエネルギーを選択的に付与可能な複数の駆動素子（圧電素子または発熱素子）によって構成される。これらヘッド駆動部３０１～３０４は、それぞれ、駆動することで白ヘッド３１、３２、カラーヘッド３３、３４内のインクにエネルギーを付与し、対応するノズル３１３、３２３、３３３、３４３から選択的にインクを吐出させる。

【0066】

＜印刷時の制御＞
図１０を参照し、印刷媒体に画像を印刷する際の制御部８０による制御を説明する。ユーザによって操作部１５が操作され、印刷開始指令が印刷装置１に入力されると、制御部８０がＲＯＭ８０Ｂから制御プログラムを読み出して動作することで、図１０のフローを実行する。以下、図１０のフローについて説明する。

【0067】

制御部８０は、まず、印刷開始指令が入力されたか否かを判定する（Ｓ１）。ユーザは、操作部１５を操作し印刷指示を入力する前に、前処理液を印刷媒体に塗布する。なお、前処理液は、印刷装置１とは別体に設けられたスプレーやヘッドなどの塗布機構から、印刷開始指令が入力されたことを契機に塗布されてもよい。そして、印刷媒体に塗布された前処理液の揮発成分が揮発し終わるまでに、印刷媒体（Ｔシャツ）をプラテン１２の支持面１２Ａに配置する。つまり、前処理液が塗布された印刷媒体を特に乾燥などの特別な処理をすることなく、印刷媒体をプラテン１２にすぐに配置することができる。本実施形態においては、Ｓ１が処理されるときには、前処理液が塗布された直後の印刷媒体がプラテン１２に支持された状態である。このため、後述の印刷処理中においては、印刷媒体に塗布された前処理液からは有機酸が揮発する。なお、プラテン１２は、非印刷時においてはセット位置Ｐ１に配置されている。印刷装置１は、非印刷時においては、通常、ヘッド３０がメンテナンス位置Ｂ１に配置され、図示しないメンテナンスユニットのキャップによりヘッド３０の複数のノズルが覆われるキャッピングが行われている。

【0068】

印刷開始指令が入力されていない場合（Ｓ１：ＮＯ）、印刷開始指令が入力されるまでＳ１が繰り返される。一方、印刷開始指令が入力された場合（Ｓ１：ＹＥＳ）、制御部８０は、２つの加湿空気供給口６１Ａ、６２Ａから加湿空気の供給が開始されるように、加湿器６６を制御する（Ｓ２）。つまり、制御部８０は、加湿駆動部６６１を駆動し、加湿空気を生成する。そして、ファン６６２、６６３を駆動し、２つの加湿空気供給口６１Ａ、６２Ａから加湿空気を供給する。２つの加湿空気供給口６１Ａ、６２Ａから加湿空気が供給されることで、印刷搬送領域Ｐ３に加湿空気が供給される。

【0069】

次に、制御部８０は、印刷媒体に画像を印刷する印刷処理を実行する（Ｓ３）。制御部８０は、図１１（ａ）に示すように、エンコーダ２６１からの検出結果に基づいて副走査モータ２６を制御し、プラテン１２をセット位置Ｐ１から印刷搬送領域Ｐ３を通過させて印刷前待機位置Ｐ２に移動させる。この後、制御部８０は、エンコーダ２６１からの検出結果に基づいて副走査モータ２６を制御し、プラテン１２を印刷前待機位置Ｐ２から印刷搬送領域Ｐ３に移動させる。

【0070】

そして、制御部８０は、エンコーダ９９１からの検出結果に基づいて主走査モータ９９を制御し、キャリッジ６をメンテナンス位置Ｂ１から吐出領域Ｂ２へと移動させて、ヘッド３０をプラテン１２に配置された印刷媒体と対向させる。

【0071】

制御部８０は、プラテン１２の少なくとも一部が印刷搬送領域Ｐ３に位置する状態で、且つキャリッジ６が吐出領域Ｂ２に位置する状態で、ヘッド駆動部３０１～３０４と主走査モータ９９と副走査モータ２６を制御し、吐出走査と、前方へのプラテン１２の移動を交互に繰り返すことで、印刷媒体への印刷を行う。つまり、印刷媒体への印刷時においては、プラテン１２が印刷前待機位置Ｐ２から印刷搬送領域Ｐ３へと前方に搬送されてくるため、まず、前処理液が塗布された印刷媒体上に白ヘッド３１、３２のノズルからインクが吐出され、下地が形成される。そして、白ヘッド３１、３２を通過し印刷媒体に形成された下地上にカラーヘッド３３、３４のノズルからインクが吐出され、画像が形成される。なお、画像の白色を表す部分については、白インクで形成された下地部分とする。このため、当該下地部分の上にはカラーインクが吐出されない。

【0072】

Ｓ１（ＹＥＳ）の処理後であって印刷処理が実行される前から２つの加湿空気供給口６１Ａ、６２Ａから加湿空気が供給されるため、プラテン１２がヘッド３０の下を通過するときや印刷媒体への印刷が実行されるときには、印刷媒体上に加湿空気が供給された状態となる。つまり、印刷媒体上に加湿空気層が存在する。このため、印刷媒体に塗布された前処理液の揮発成分が揮発しにくくなる。また、前処理液の揮発成分が揮発したとしても、当該揮発成分が印刷媒体と対向するヘッド３０のノズル内に到達しにくくなる。

【0073】

次に、印刷データに基づく印刷媒体への印刷が終了（印刷処理の終了）すると、制御部８０が、２つの加湿空気供給口６１Ａ、６２Ａから加湿空気の供給を停止するように、加湿器６６を制御する（Ｓ４）。つまり、制御部８０は、加湿駆動部６６１の駆動を停止し、加湿空気の生成を停止する。そして、ファン６６２、６６３を駆動も停止し、２つの加湿空気供給口６１Ａ、６２Ａからの加湿空気の供給を停止する。

【0074】

この後、制御部８０は、図１１（ｂ）に示すように、エンコーダ２６１からの検出結果に基づいて副走査モータ２６を制御し、プラテン１２をセット位置Ｐ１で停止させる。ユーザはセット位置Ｐ１に配置されたプラテン１２から画像の形成された印刷媒体を取り外す。また、このとき、制御部８０は、エンコーダ９９１からの検出結果に基づいて主走査モータ９９を制御し、キャリッジ６を吐出領域Ｂ２から左方に移動させ、メンテナンス位置Ｂ１で停止させる。

【0075】

制御部８０は、印刷データに基づく印刷媒体への印刷が終了した時点、すなわち、印刷媒体へカラーインクを吐出するカラーインク吐出期間が終了した時点で吸引機構７３、７４のファン９４の駆動を開始する（Ｓ５）。これにより、印刷搬送領域Ｐ３、吐出領域Ｂ２及びこれら領域の近傍空間より吸引口７１３、７２３へ流れる空気の流れが形成される。これにより、空気中のインクミストや埃などの異物をフィルタユニット１８で吸着して回収することができる。また、カラーインク吐出期間が終了してから吸引機構７３、７４が駆動されるので、吸引機構７３、７４の駆動により生じる気流によって印刷媒体に対するインクの着弾精度が乱れるのを抑制することができる。なお、制御部８０は、所定時間経過したら、吸引機構７３、７４のファン９４の駆動を停止させる。

【0076】

次に、制御部８０は、湿度センサ９０によって検出された湿度が第１閾値を超えているか否かを判定する（Ｓ６）。本実施形態においては、Ｓ５の後にＳ６が実行されているが、Ｓ６がＳ５よりも先に行われてもよい。つまり、制御部８０は、印刷処理において、ヘッド３０からインクを吐出する吐出期間、すなわち、印刷期間が終了した時点でＳ６を実行してもよい。第１閾値（本発明の「第１所定値」）は、フラッシュメモリ８０Ｄに記憶されている。第１閾値は、加湿機構６０の駆動が停止された状態において、筐体８内において結露が生じやすくなる境界値の湿度である。本実施形態における第１閾値は、例えば７０％であるが、周囲の環境に応じて適宜変更してもよい。湿度が第１閾値以下の場合（Ｓ６：ＮＯ）、制御部８０は、筐体８の内部の湿度が低いと判定し、送風機構９５のファン９６、９７が駆動されず、当該印刷時のフローが終了する。

【0077】

一方、制御部８０は、筐体８内の湿度が第１閾値を超えていることを示す信号（本発明の「第１信号」）を湿度センサ９０から受け取ったときに、すなわち、湿度が第１閾値を超えている場合（Ｓ６：ＹＥＳ）、送風機構９５のファン９５Ａ，９５Ｂの駆動を開始する（Ｓ７）。これにより、図１１（ｂ）に示すように、２つのファン９５Ａ，９５Ｂによって、筐体８の内部において、後方から前方に向かう空気の流れ９５Ｃ（図中白抜き矢印で示す）が生じる。つまり、送風機構９５は、第２開口８５，８６を介してチャンバー４０内の除湿空気を筐体８内に供給し、筐体８内の高湿度の空気を後方から前方に向かって送風し、プラテン開口１３を介して外部に排出する。このため、筐体８の内部の湿度が効果的に低下する。

【0078】

制御部８０は、ファン９５Ａ，９５Ｂの駆動を開始してから第１所定時間経過したか否かを判定する（Ｓ８）。第１所定時間が経過していない場合（Ｓ８：ＮＯ）、Ｓ８を繰り返す。第１所定時間は、送風機構９５を駆動することで筐体８の内部の湿度が第１閾値を超えていても第１閾値以下となるまでの時間に設定されている。一方、第１所定時間が経過した場合（Ｓ８：ＹＥＳ）、制御部８０は、送風機構９５のファン９５Ａ，９５Ｂの駆動を停止する（Ｓ９）。こうして、印刷時のフローが終了する。

【0079】

変形例として、制御部８０は、Ｓ８に代えて、湿度センサ９０によって検出された湿度が第１閾値以下の第２閾値以下であるか否かを判定する。そして、制御部８０は、筐体８内の湿度が第２閾値以下であることを示す信号（本発明の「第２信号」）を湿度センサ９０から受け取ったときに、すなわち、湿度が第２閾値以下の場合、送風機構９５のファン９５Ａ，９５Ｂの駆動を停止してもよい。一方、湿度が第２閾値を超えている場合は、当該処理を繰り返せばよい。なお、本変形例における第２閾値（本発明の「第２所定値」）は、例えば６０％であるが、第１閾値以下であればよく適宜変更してもよい。第２閾値は第１閾値と同じであってもよい。

【0080】

別の変形例として、制御部８０は、Ｓ９の処理が行われてからＳ５の処理を実行してもよい。つまり、Ｓ５が、湿度センサ９０によって検出される湿度が第１閾値以下となってから実行されてもよい。

【0081】

＜除湿制御＞
図１２を参照し、筐体８内を除湿する際の制御部８０による制御を説明する。印刷装置１の電源がオンにされると、制御部８０がＲＯＭ８０Ｂから制御プログラムを読み出して動作することで、図１２のフローを実行する。以下、図１２のフローについて説明する。本実施形態においては、制御部８０が除湿機４７の駆動制御を直接的に行っているが、制御部８０と除湿機４７の制御部（不図示）とがインターフェース（不図示）を介して接続されていてもよい。そして、制御部８０から制御指令に基づいて、除湿機４７の制御部が除湿機４７を駆動制御してもよい。

【0082】

制御部８０は、まず、上述のＳ６と同様に、湿度センサ９０によって検出された湿度が第１閾値を超えているか否かを判定する（Ｓ２１）。湿度が第１閾値以下の場合（Ｓ２１：ＮＯ）、制御部８０はＳ２１を繰り返す。

【0083】

一方、制御部８０は、筐体８内の湿度が第１閾値を超えていることを示す信号を湿度センサ９０から受け取ったときに、すなわち、湿度が第１閾値を超えている場合（Ｓ２１：ＹＥＳ）、除湿機４７の駆動を開始する（Ｓ２２）。こうして、チャンバー４０内の空気を除湿空気にする。

【0084】

次に、制御部８０は、送風機構９６のファン９６Ａ，９６Ｂの駆動を開始する（Ｓ２３）。これにより、図１１（ｂ）に示すように、２つのファン９６Ａ，９６Ｂによって、筐体８の内部において、後方から前方に向かう空気の流れ９６Ｃ（図中二点鎖線の白抜き矢印で示す）が生じる。つまり、送風機構９６は、第１開口８２，８３を介してチャンバー４０内の除湿空気を筐体８内に供給し、筐体８内の高湿度の空気を後方から前方に向かって送風し、プラテン開口１３を介して外部に排出する。このため、筐体８の内部の湿度が効果的に低下する。また、送風機構９６が駆動されることで、第１開口８１，８４からもチャンバー４０内の除湿空気が筐体８内に供給される。

【0085】

また、第１開口８２，８３がノズル面３１１、３２１、３３１、３４１よりも上方に位置する。このため、空気の流れ９６Ｃが生じても、除湿空気がノズル面３１１、３２１、３３１、３４１に直接当たるのを抑制することができる。このため、ノズル３１３，３２３，３３３，３４３近傍のインクが乾燥により、増粘するのを抑制することが可能となる。また、空気の流れ９６Ｃは、ノズル面３１１、３２１、３３１、３４１よりも上方で生じるため、送風機構９６の駆動が印刷期間中に行われても、空気の流れ９６Ｃによる気流によって印刷媒体に対するインクの着弾精度が乱れるのを抑制することができる。

【0086】

次に、制御部８０は、湿度センサ９０によって検出された湿度が第２閾値以下であるか否かを判定する（Ｓ２４）。筐体８内の湿度が第２閾値を超えている場合（Ｓ２４：ＮＯ）、Ｓ２４を繰り返す。一方、制御部８０は、筐体８内の湿度が第２閾値以下であることを示す信号を湿度センサ９０から受け取ったときに、すなわち、湿度が第２閾値以下の場合（Ｓ２４：ＹＥＳ）、送風機構９６のファン９６Ａ，９６Ｂの駆動及び除湿機４７の駆動を停止する（Ｓ２５）。こうして、除湿制御時のフローが終了する。

【0087】

変形例として、除湿機４７は、印刷装置１の電源がオンにされてからオフにされるまで駆動していてもよい。また、除湿機４７は、印刷装置１の電源がオンの間において、所定期間毎に定期的に駆動されてもよい。また、除湿機４７の駆動及び停止は、ユーザの手動操作によって行われてもよい。これらの場合、制御部８０は、図１２中のフローから、Ｓ２２及びＳ２５の除湿機４７の駆動停止処理を省略する。

【0088】

別の変形例として、除湿機４７は、電源がオンにされている間に自動的にチャンバー４０内の空気を除湿していてもよい。この場合の制御としては、除湿機４７の制御部が、除湿機４７に内蔵された湿度センサが検出した湿度が所定値以上の場合に除湿機４７を駆動し、所定値未満の場合に除湿機４７の駆動を停止する。こうして、チャンバー４０内の空気の湿度を所定値以下に保つ。このような変形例においては、制御部８０の除湿制御時のフローは、Ｓ２２及びＳ２５における除湿機４７の駆動停止処理が省略されるだけで、これら以外は上述の実施形態と同様である。このように除湿機４７の駆動制御と、送風機構９６のファン９６Ａ，９６Ｂの駆動制御とが個別に行われていてもよい。

【0089】

以上に述べたように、本実施形態の印刷装置１によると、筐体８にはチャンバー４０と連通する第１開口８１～８４及び第２開口８５，８６が形成されている。このため、チャンバー４０内に収容された除湿空気が第１開口８１～８４及び第２開口８５，８６を介して筐体８内に供給される。このため、使用環境にかかわらず、筐体８内の湿度を低下させることができる。

【0090】

また、本実施形態の印刷装置１によると、筐体８の内部に加湿空気が供給可能であるため、印刷媒体に塗布された前処理液の揮発成分が揮発しにくくなり、前処理液の揮発成分自体がヘッド３０のノズルに到達しにくくなる。したがって、ノズル内のインクと前処理液の揮発成分との反応による不具合が生じるのを抑制することが可能となる。また、送風機構９５，９６を駆動させることで、加湿機構６０によって供給された筐体８の内部の加湿空気を筐体８の外部へと排出し、且つ、チャンバー４０内の除湿空気を筐体８内に供給することが可能となる。このため、筐体８の内部において結露が生じるのを抑制することができる。例えば、筐体８の内部で、エンコーダ２６１、９９１などに結露が生じると、検出精度が低下し、印刷装置の動作不良が生じるが、本実施形態においては、筐体８内で結露が生じるのを抑制することができるため、印刷装置１に動作不良が生じるのを抑制することが可能となる。

【0091】

送風機構９５，９６は、第１開口８１～８４及び第２開口８５，８６を介してチャンバー４０内の除湿空気が筐体８内に供給されるように気流を生成する。これにより、筐体８内の除湿空気を効果的に供給することが可能となる。

【0092】

ファン９５Ａ，９５Ｂが第２開口８５，８６に設けられ、ファン９６Ａ，９６Ｂが第１開口８２，８３に設けられている。これにより、ファン９５Ａ，９５Ｂ，９６Ａ，９６Ｂを駆動するとチャンバー４０内の除湿空気を強制的に筐体８内に供給することが可能となる。このため、筐体８内に除湿空気をより一層効果滴に供給することが可能となる。

【0093】

変形例として、送風機構９６のファン９６Ａ，９６Ｂは、筐体８内の空気をプラテン開口１３から外部に強制的に排出可能な位置（例えば、プラテン開口１３近傍位置）に設けられていてもよい。この場合、ファン９６Ａ，９６Ｂが駆動されることで、筐体８内の空気が外部に排出されて筐体８内が負圧となる。これにより、チャンバー４０内の除湿空気が第１開口８１～８４及び第２開口８５，８６を介して筐体８内に供給される。つまり、ファン９６Ａ，９６Ｂは、第１開口８１～８４及び第２開口８５，８６を介してチャンバー４０内の除湿空気が筐体８内に供給されるように気流を生成することが可能であればよい。これにより、筐体８内に除湿空気を効果的に供給することが可能となる。

【0094】

制御部８０は、Ｓ６でＹＥＳの場合、送風機構９５の駆動を開始して、第２開口８５，８６からチャンバー４０内の除湿空気を筐体８内に供給させる。また、制御部８０は、Ｓ２１でＹＥＳの場合、送風機構９６の駆動を開始して、第１開口８１～８４からチャンバー４０内の除湿空気を筐体８内に供給させる。これにより、筐体８内の湿度が第１閾値を超えているときに、当該湿度を効率的に低下させることが可能となる。

【0095】

制御部８０は、Ｓ２４でＹＥＳの場合、送風機構９６の駆動を停止して、第１開口８１～８４からチャンバー４０内の除湿空気を筐体８内に強制的に供給するのを停止させる。これにより、筐体８内の湿度が必要以上に低下するのを効果的に抑制することが可能となる。このため、ノズル３１３，３２３，３３３，３４３内のインクが乾燥により増粘するのを抑制することができる。

【0096】

変形例として、筐体８内の湿度が第１閾値を超えているときに、ユーザが操作部１５を操作して、制御部８０に除湿空気の供給開始指令を出力してもよい。この場合、制御部８０は、供給開始指令（本発明の「第１信号」）を受信したときに、Ｓ２２，Ｓ２３の処理を実行する。これにおいても上述の実施形態と同様な効果を得ることができる。また、湿度センサ９０を設けなくてもよい。その後、筐体８内の湿度が第２閾値以下のときに、ユーザが操作部１５を操作して、制御部８０に除湿空気の供給停止指令を出力してもよい。この場合、制御部８０は、供給停止指令（本発明の「第２信号」）を受信したときに、Ｓ２５の処理を実行する。これにおいても上述の実施形態と同様な効果を得ることができる。

【0097】

別の変形例として、筐体８には、第１開口８１～８４のうちの少なくともいずれかの第１開口を開閉可能な扉を設けてもよい。また、ユーザが扉を手動操作することで、第１開口が閉状態から開状態を取るときに開信号を制御部８０に出力し、第１開口が開状態から閉状態を取るときに閉信号を制御部８０に出力する扉状態出力部を有していてもよい。筐体８内の湿度が第１閾値を超えているときに、ユーザが扉を手動操作し、扉状態出力部から制御部８０に開信号を出力してもよい。この場合、制御部８０は、開信号（本発明の「第１信号」）を受信したときに、Ｓ２２，Ｓ２３の処理を実行する。これにおいても上述の実施形態と同様な効果を得ることができる。また、湿度センサ９０を設けなくてもよい。その後、筐体８内の湿度が第２閾値以下のときに、ユーザが扉を手動操作し、扉状態出力部から制御部８０に閉信号を出力してもよい。この場合、制御部８０は、閉信号（本発明の「第２信号」）を受信したときに、Ｓ２５の処理を実行する。これにおいても上述の実施形態と同様な効果を得ることができる。

【0098】

また、別の変形例として、筐体８には、第１開口８１～８４のうちの少なくともいずれかの第１開口を開閉可能な扉を設けてもよい。また、制御部８０の制御により、扉の開閉を駆動する扉駆動部を有していてもよい。この場合、制御部８０は、Ｓ２３を実行する際に、ファン９６Ａ，９６Ｂに代えて第１開口が閉状態から開状態を取るように扉駆動部を制御すればよい。これにより、チャンバー４０内の除湿空気が開状態の第１開口を介して筐体８内に供給される。これにおいても上述の実施形態と同様な効果を得ることができる。また、送風機構９６を設けなくてもよい。また、制御部８０は、Ｓ２５を実行する際に、ファン９６Ａ，９６Ｂに代えて第１開口が開状態から閉状態を取るように扉駆動部を制御すればよい。これにより、上述と実施形態と同様に、筐体８内の湿度が必要以上に低下するのを効果的に抑制することが可能となる。

【0099】

また、別の変形例として、制御部８０は、Ｓ２２だけ実行してＳ２３を実行しなくてもよい。これにおいても、筐体８にはチャンバー４０と連通する第１開口８１～８４及び第２開口８５，８６が形成されている。このため、チャンバー４０内に収容された除湿空気が第１開口８１～８４及び第２開口８５，８６を介して筐体８内に供給される。このため、使用環境にかかわらず、筐体８内の湿度を低下させることができる。また、送風機構９６を設けなくてもよい。また、制御部８０は、Ｓ２５を実行する際に、除湿機４７の駆動を停止すればよい。これにより、上述と実施形態と同様に、筐体８内の湿度が必要以上に低下するのを効果的に抑制することが可能となる。

【0100】

筐体８には、第１開口８１～８４に加えて第２開口８５，８６を有する。これにより、筐体８内の湿度を効果的に低下させることが可能となる。

【0101】

本実施形態においては、印刷処理の印刷期間中は、送風機構９５の駆動が停止されている。これにより、第２開口８５，８６を介して筐体８内に供給された除湿空気が印刷期間中にノズル面３１１、３２１、３３１、３４１に当たらなくなる。このため、インクの吐出方向が安定する。

【0102】

第１開口８１～８４が筐体８の後面８Ｂに形成され、プラテン開口１３が筐体の前面８Ａに形成されている。これにより、プラテン開口１３を介して筐体８内の高湿な空気が外部に排出されると共に、プラテン開口１３と反対側にある第１開口８１～８４を介して筐体８内に除湿空気が供給される。このため、筐体８内の湿度を効果的に低下させることができる。

【0103】

チャンバー４０が筐体８の後面８Ｂに隣接して配置されている。これにより、印刷装置１を、左右方向に小型化することが可能となる。

【0104】

送風機構９６は、前後方向においてヘッド３０に対してプラテン開口１３とは反対側に位置する。これにより、送風機構９６により、プラテン開口１３を介して筐体８内の高湿な空気が外部に排出されやすくなる。また、プラテン開口１３と反対側にある第１開口８１～８４を介して筐体８内に除湿空気が供給される。このため、筐体８内の湿度を効果的に低下させることができる。

【0105】

＜第２実施形態＞
本発明の第２実施形態に係る印刷装置２０１を、図１３を参照しつつ説明する。本実施形態における印刷装置２０１は、チャンバー４０の設置位置、第１開口８１～８４に代えて設けられた２つの開口２８２，２８３の形成位置、及び、送風機構９６のファン９６Ａ，９６Ｂの設置位置が上述の第１実施形態の印刷装置１と異なるだけで、これら以外は第１実施形態の印刷装置１と同様である。なお、第１実施形態と同様な構成については同符号で示し、説明を省略する。

【0106】

本実施形態におけるチャンバー４０は、筐体８の左方であって左面（本発明の「第２方向の面」）８Ｃに隣接して配置されている。なお、チャンバー４０は枠体４１とシート４２とを有し、内部に除湿空気を収容する空間を有する。シート４２は、枠体４１の上方、前後の側方、及び、左方全体を覆うように配置されている。チャンバー４０内には、除湿機４７及び除湿タンク４８が配置されている。

【0107】

２つの開口２８２，２８３は、筐体８の左面８Ｃに形成されている。これら開口２８２，２８３は、外周パネル９の厚み方向に貫通しており、筐体８の内部と外部（チャンバー４０内）とを連通する。

【0108】

これら開口２８２，２８３は、前後方向において、ヘッド３０よりも後方であって、ノズル面３１１、３２１、３３１、３４１よりも上方に配置されている。また、これら開口２８２，２８３は、前後方向に沿って互いに離隔して配置されている。

【0109】

送風機構９６のファン９６Ａ，９６Ｂは、筐体８の左面８Ｃを構成する外周パネル９に固定されている。より詳細には、ファン９６Ａは開口２８２に設けられており、ファン９６Ｂは開口２８３に設けられている。ファン９６Ａは開口２８２を覆い、ファン９６Ｂは開口２８３を覆っている。これら２つのファン９６Ａ，９６Ｂが駆動された場合、左方から筐体８内の後方部分に外部の空気が流れる。つまり、本実施形態における送風機構９６は、２つの開口２８２，２８３を介して筐体８の外部（チャンバー４０内）の空気を筐体８内の後方部分に供給する。これにより、筐体８内の空気が後方から前方に向かって流れ、プラテン開口１３を介して外部に排出される。なお、２つのファン９６Ａ，９６Ｂは、ヘッド３０と左右方向に重ならない位置に配置され、且つ、ノズル面３１１、３２１、３３１、３４１よりも上方に配置されているため、ファン９６Ａ，９６Ｂが駆動されて筐体８内に供給された空気がノズル面３１１、３２１、３３１、３４１に直接的に当たることがない。このため、上述の第１実施形態と同様な効果を得ることができる。

【0110】

印刷装置２０１においても、制御部８０により、上述の第１実施形態と同様な除湿制御（Ｓ２１～Ｓ２３：図１２参照）が実行されることで、開口２８２，２８３を介してチャンバー４０内の除湿空気を筐体８内に供給し、筐体８内の高湿度の空気を後方から前方に流してプラテン開口１３を介して外部に排出することができる。このため、筐体８の内部の湿度が効果的に低下する。次に、制御部８０が、Ｓ２４，Ｓ２５を実行することで、除湿制御時のフローが終了する。

【0111】

以上に述べたように、本実施形態の印刷装置２０１によると、筐体８にはチャンバー４０と連通する開口２８２，２８３が形成されている。このため、チャンバー４０内に収容された除湿空気が開口２８２，２８３を介して筐体８内に供給される。このため、使用環境にかかわらず、筐体８内の湿度を低下させることができる。なお、上述の第１実施形態と同様な構成においては同じ効果を得ることができる。

【0112】

チャンバー４０が筐体８の左面８Ｃに隣接して配置されている。これにより、印刷装置２０１を、前後方向に小型化することが可能となる。

【0113】

上述の第２実施形態においては、開口２８２，２８３が左面８Ｃに形成されていたが、右面（本発明の「第２方向の面」）８Ｄにおいて、ヘッド３０（ノズル面３１１、３２１、３３１、３４１）と左右方向に重ならない位置に配置されておればよい。

【0114】

以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能なものである。

【0115】

上述の各実施形態及び各変形例においては、送風機構９５，９６（ファン９５Ａ，９５Ｂ，９６Ａ，９６Ｂ）が設けられていたが、送風機構９５，９６の少なくともいずれかが設けられていなくてもよい。

【0116】

また、筐体８には、第１開口８１～８４、第２開口８５，８６の少なくともいずれかが形成されておればよい。また、筐体８には、プラテン開口１３を除く７以上の開口が形成されていてもよい。また、筐体８の上面８Ｅ、下面８Ｆ、前面８Ａの少なくとも何れかに、プラテン開口１３を除く開口（チャンバー４０内の除湿空気を筐体８内に供給させる開口）が形成されていてもよい。この場合、チャンバー４０内と連通する配管を開口に接続するか、開口が形成された面にチャンバー４０を隣接して設け、開口を介してチャンバー４０と筐体８とを連通させればよい。要するに筐体８のどこかに、チャンバー４０内の除湿空気を筐体８内に供給する開口が形成されておればよい。これにより、上述の実施形態と同様な効果を得ることができる。

【0117】

送風機構９６のファンは、筐体８に形成された開口（チャンバー４０内の除湿空気を筐体８内に供給させる開口）に設けられておればよい。また、送風機構９６が１又は３以上のファンから構成されていてもよい。また、送風機構９６によって送られた空気を、筐体８の内部からプラテン開口１３以外の開口から外部に排出してもよい。送風機構９６が筐体８の後方に設けられていたが、筐体８の内部から外部に向けて送風することが可能であれば、筐体８のどの場所に送風機構が設けられていてもよい。

【0118】

上述の各実施形態及び各変形例においては、除湿機４７により生成された除湿空気をチャンバー４０に収容していたが、除湿機４７はチャンバー４０の外部に設け、外部で除湿機４７により生成された除湿空気をチャンバー４０に供給しチャンバー４０内に除湿空気を収容していてもよい。また、除湿機４７としては、家庭用の小型機、業務用又は工場用の大型機等のいずれでもよく、特に限定するものではない。また、工場などに設置された除湿空気が供給されるエアラインからチャンバー４０内に除湿空気を供給してもよい。

【0119】

上述の実施形態及び各変形例においては、Ｓ２２の後にＳ２３が実行されているが、Ｓ２３の後にＳ２２が実行されていてもよい。Ｓ２５において、除湿機４７の駆動が停止されなくてもよい。

【0120】

キャリッジ６の白ヘッド３１、３２と、カラーヘッド３３、３４との間に、印刷媒体に形成された画像をオーバーコーティングする後処理液を吐出するオーバーコートヘッドを設けていてもよい。この場合、印刷媒体へのカラーインクの吐出が終了し画像が形成された後（印刷処理終了後）に、再度、プラテン１２を印刷前待機位置Ｐ２へ戻す。そして、プラテン１２を印刷搬送領域Ｐ３へと搬送し、オーバーコートヘッドから後処理液を印刷媒体へ吐出させる。こうして、印刷媒体の画像をオーバーコーティングすることが可能となる。このような印刷装置においても、上述の実施形態及び各変形例のときと同様に、カラーインクの吐出が終了した印刷処理後のＳ７において送風機構９５が駆動されることで、筐体８の内部において結露が生じにくくなる。

【0121】

上述の実施形態においては、加湿器６６から供給口７５、７６に送られた加湿空気が２つの加湿空気供給管６１、６２へと送られるが、これら供給口７５，７６に送られた加湿空気がそのまま供給口７５、７６から筐体８内に供給されてもよい。つまり、２つの加湿空気供給管６１、６２が設けられていなくてもよい。これにおいても、筐体８内が加湿されることで、印刷媒体に塗布された前処理液の揮発成分が揮発しにくくなる。このため、ノズル内のインクと前処理液の揮発成分との反応による不具合が生じるのを抑制することが可能となる。この場合においても、上述のＳ７が実行されることで、筐体８の内部の加湿空気を筐体８の外部へと排出することが可能となる。このため、筐体８の内部において結露が生じるのを抑制することができる。なお、別経路において加湿器６６と２つの加湿空気供給管６１、６２とを接続することで、２つの加湿空気供給管６１、６２から上述のように加湿空気が供給されてもよい。また、加湿器６６とは別の加湿器を設け、当該別の加湿器と２つの加湿空気供給管６１、６２とをチューブなどの配管部材を介して接続することで、供給口７５，７６及び２つの加湿空気供給管６１、６２から加湿空気を供給してもよい。これにより、印刷媒体上に加湿空気層を効果的に形成しやすくなる。このため、印刷媒体に塗布された前処理液の揮発成分がより一層揮発しにくくなる。また、前処理液の揮発成分が揮発したとしても、当該揮発成分が印刷媒体と対向するヘッド３０のノズル内により一層到達しにくくなる。このような変形例のいずれにおいても、上述及び各変形例と同様に加湿器６６を制御してもよい。加湿機構６０は、筐体８の内部に加湿空気を供給することが可能であれば、どのような構成であってもよい。

【0122】

上述の実施形態おいては、湿度センサ９０がプラテン開口１３の左側に配置されているが、筐体８内において複数設けられていてもよい。この場合、いずれかの湿度センサ９０が第１閾値を超える湿度を検出した場合、Ｓ２２以降の処理を実行すればよい。また、湿度センサ９０を設けず、上述のＳ６、Ｓ２１、Ｓ２４の処理を実行しなくてもよい。この場合、Ｓ２が実行された以降に、Ｓ７、Ｓ２２、Ｓ２３、Ｓ２５を適宜実行すればよい。これにおいても、筐体８の内部の湿度を低下させることが可能となり、筐体８の内部において結露が生じにくくなる。

【0123】

また、上述の実施形態及び各変形例におけるヘッド３０は、移動機構７７によって主走査方向（左右方向）に沿って移動しながら複数のノズルからインクを吐出する、いわゆるシリアルヘッドを備えた印刷装置に本発明を適用した例について説明したが、これに限られない。例えば、主走査方向に印刷媒体（プラテン１２）の全長にわたって延び、吐出領域Ｂ２に移動不可能に配置されたラインヘッドを備えた印刷装置に本発明を適用することも可能である。

【0124】

また、上述の実施形態及び各変形例における印刷装置は、印刷媒体に前処理液を塗布するための前処理液塗布機構を有していてもよい。前処理液体塗布機構は、例えば、印刷媒体がセット位置Ｐ１から印刷搬送領域Ｐ３に搬送されるまでの間に印刷媒体に前処理液を塗布可能な位置（筐体８の前面８Ａ）に設けられておればよい。そして、印刷処理が実行される前に、前処理液塗布機構により印刷媒体に前処理液が塗布されればよい。また、上述のＳ１において、印刷開始指令が入力された後に、前処理液塗布機構により印刷媒体に前処理液を塗布してもよい。

【0125】

また、上述の実施形態及び各変形例における制御部８０は、ＣＰＵ８０Ａの代わりに、マイクロコンピュータ、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuits）、ＦＰＧＡ（Field Programmable Gate Array）等が、プロセッサとして用いられてもよい。この場合、メイン処理は、複数のプロセッサによって分散処理されてもよい。ＲＯＭ８０Ｂ、フラッシュメモリ８０Ｄ等の非一時的な記憶媒体は、情報を記憶する期間に関わらず、情報を留めておくことが可能な記憶媒体であればよい。非一時的な記憶媒体は、一時的な記憶媒体（例えば、伝送される信号）を含まなくてもよい。制御プログラムは、例えば、図示外のネットワークに接続されたサーバからダウンロードされて（すなわち、伝送信号として送信され）、ＲＯＭ８０Ｂまたはフラッシュメモリ８０Ｄに記憶されてもよい。この場合、制御プログラムは、サーバに備えられたＨＤＤ等の非一時的な記憶媒体に保存されていればよい。上述の実施形態及び各変形例においては、前処理液の揮発成分には有機酸が含まれているがこれに限られない。すなわち、前処理液の揮発成分が、有機酸以外の成分であって、ノズル内のインクと反応して、凝集や変色を起こす成分を含んでいてもよい。

【符号の説明】

【0126】

１，２０１ 印刷装置
８ 筐体
８Ａ 前面（第１方向の一方の面）
８Ｂ 後面（第１方向の他方の面）
８Ｃ 左面（第２方向の面）
８Ｄ 右面（第２方向の面）
１２ プラテン（支持部）
１３ プラテン開口（通過口）
３０（３１～３４） ヘッド
４０ チャンバー
４８ 除湿タンク
４９ 配管（連通流路）
６１Ａ，６２Ａ 加湿空気供給口
６６Ａ 加湿タンク
８０ 制御部
８１～８４ 第１開口（開口）
８５，８６ 第２開口（開口）
９０ 湿度センサ
９５ 送風機構（第２送風機）
９６ 送風機構（第１送風機）
２８２，２８３ 開口
３１１、３２１、３３１、３４１ ノズル面
３１３，３２３，３３３，３４３ ノズル

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】