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▶ コーニング リサーチ アンド ディヴェロップメント コーポレイションの特許一覧
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2025005597
(43)【公開日】2025-01-17
(54)【発明の名称】圧接コンタクト、及び、圧接コネクタ装置
(51)【国際特許分類】
H01R 4/2425 20180101AFI20250109BHJP
【ＦＩ】
H01R4/2425
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023105824
(22)【出願日】2023-06-28
(71)【出願人】
【識別番号】518241849
【氏名又は名称】コーニング リサーチ アンド ディヴェロップメント コーポレイション
(74)【代理人】
【識別番号】100094569
【弁理士】
【氏名又は名称】田中 伸一郎
(74)【代理人】
【識別番号】100103610
【弁理士】
【氏名又は名称】▲吉▼田 和彦
(74)【代理人】
【識別番号】100109070
【弁理士】
【氏名又は名称】須田 洋之
(74)【代理人】
【識別番号】100098475
【弁理士】
【氏名又は名称】倉澤 伊知郎
(74)【代理人】
【識別番号】100130937
【弁理士】
【氏名又は名称】山本 泰史
(74)【代理人】
【識別番号】100144451
【弁理士】
【氏名又は名称】鈴木 博子
(74)【代理人】
【識別番号】100170634
【弁理士】
【氏名又は名称】山本 航介
(72)【発明者】
【氏名】大池 知保
(72)【発明者】
【氏名】佐藤 広幸
(72)【発明者】
【氏名】山内 孝哉
(72)【発明者】
【氏名】矢崎 明彦
【テーマコード（参考）】
5E012
【Ｆターム（参考）】
5E012AA03
5E012AA22
(57)【要約】
【課題】把持力にばらつきが少なく、把持力が強い、導体芯線が撚り線である絶縁心線を圧接するためのコンタクトを提供する。
【解決手段】複数の単心線が撚られてなる導体芯線と、導体芯線を被覆する絶縁被覆とを有する絶縁心線を圧接するための圧接コンタクト３０や、絶縁心線が導入されるスリット３１を有し、スリット３１を画成する両縁に、開口端部に形成され、外方に向かって幅が広がる心線ガイド部３２と、両側に向かって凹となる湾曲形状の湾曲凹部３４と、が形成されている。
【選択図】図５
【解決手段】複数の単心線が撚られてなる導体芯線と、導体芯線を被覆する絶縁被覆とを有する絶縁心線を圧接するための圧接コンタクト３０や、絶縁心線が導入されるスリット３１を有し、スリット３１を画成する両縁に、開口端部に形成され、外方に向かって幅が広がる心線ガイド部３２と、両側に向かって凹となる湾曲形状の湾曲凹部３４と、が形成されている。
【選択図】図５
【特許請求の範囲】
【請求項1】
複数の単心線が撚られてなる導体芯線と、前記導体芯線を被覆する絶縁被覆とを有する絶縁心線を圧接するための圧接コンタクトであって、
前記絶縁心線が導入されるスリットを有し、
前記スリットを画成する両縁に、
開口端部に形成され、外方に向かって幅が広がる心線ガイド部と、
両側に向かって凹となる湾曲形状の湾曲凹部と、
が形成されている、ことを特徴とする、圧接コンタクト。
前記絶縁心線が導入されるスリットを有し、
前記スリットを画成する両縁に、
開口端部に形成され、外方に向かって幅が広がる心線ガイド部と、
両側に向かって凹となる湾曲形状の湾曲凹部と、
が形成されている、ことを特徴とする、圧接コンタクト。
【請求項2】
前記スリットを画成する両縁の前記心線ガイド部と前記湾曲凹部との間に、直線状に延びる直線部がさらに形成されている、請求項１に記載の圧接コンタクト。
【請求項3】
前記湾曲凹部は、０．１５～０．２５ｍｍ両側に向かって凹となっている、
請求項１に記載の圧接コンタクト。
請求項１に記載の圧接コンタクト。
【請求項4】
前記湾曲凹部のスリットの延びる方向の長さは、前記導体芯線の外接円の半分に最大数接触する外側の単心線の接点の間の距離と略等しい、
請求項１に記載の圧接コンタクト。
請求項１に記載の圧接コンタクト。
【請求項5】
前記両縁の心線ガイド部においてテーパを形成し、テーパ部の角度が７０～９０度である、
請求項１に記載の圧接コンタクト。
請求項１に記載の圧接コンタクト。
【請求項6】
複数の単心線が撚られてなる導体芯線と、前記導体芯線を被覆する絶縁被覆とを有する絶縁心線を接続する圧接コネクタ装置であって、
コンタクトと、前記コンタクトを収容するハウジングとを含み、
前記コンタクトは前記絶縁心線が導入されるスリットを有し、
前記スリットを画成する両縁に、
開口端部に形成され、外方に向かって幅が広がる心線ガイド部と、
両側に向かって凹となる湾曲形状の湾曲凹部と、
が形成されている、ことを特徴とする、圧接コネクタ装置。
コンタクトと、前記コンタクトを収容するハウジングとを含み、
前記コンタクトは前記絶縁心線が導入されるスリットを有し、
前記スリットを画成する両縁に、
開口端部に形成され、外方に向かって幅が広がる心線ガイド部と、
両側に向かって凹となる湾曲形状の湾曲凹部と、
が形成されている、ことを特徴とする、圧接コネクタ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、圧接コンタクト、及び、圧接コネクタ装置に関する。
【背景技術】
【0002】
導体芯線と、導体芯線の周りに被覆された絶縁被覆とを備えた絶縁心線と端子の接続方法や、このような絶縁心線同士の接続方法として、ＩＤＣコネクタ（Ｉｎｓｕｌａｔｉｏｎ Ｄｉｓｐｌａｃｅｍｅｎｔ Ｃｏｎｎｅｃｔｏｒ：圧接コネクタ）が広く用いられている（例えば特許文献１～３参照）。ＩＤＣコネクタは、Ｕ字型に形成されたスリットが形成されたコンタクトを有する。そして、スリット内に絶縁心線が入り込むようにコンタクトを押圧することにより、絶縁被覆が剥離され、導体芯線がコンタクトのスロット内で把持される。これにより、絶縁心線がコンタクトに保持されるとともに、絶縁心線の導体芯線がコンタクトと電気的に接続される。このようなコンタクトとしては、特許文献１～３に記載されているように、スリットの両縁が様々な形状に形成されたコンタクトが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開平１０－１７２６２３号公報
【特許文献2】実開昭５６－１１２８７６号公報
【特許文献3】特開昭５６－７３６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
絶縁心線には、導体芯線が単線からなるものと、撚り線からなるものの２種類があり、どちらも通信分野で使用されている。導体芯線が撚り線からなる場合には、従来のスリットが形成されたコンタクトによっても十分な把持力が得られなかったり、把持力にばらつきが生じ、確実に所望の把持力が得られないことがあった。
【0005】
本発明は上記の問題に鑑みなされたものであり、把持力にばらつきが少なく、所望の把持力が得られる、導体芯線が撚り線である絶縁心線を圧接するためのコンタクトを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の一態様によれば、複数の単心線が撚られてなる導体芯線と、導体芯線を被覆する絶縁被覆とを有する絶縁心線を圧接するための圧接コンタクトであって、絶縁心線が導入されるスリットを有し、スリットを画成する両縁に、開口端部に形成され、外方に向かって幅が広がる心線ガイド部と、両側に向かって凹となる湾曲形状の湾曲凹部と、が形成されている、ことを特徴とする、圧接コンタクトが提供される。
上記の態様によれば、コンタクトにより絶縁心線を圧接した際に、複数の単心線が撚られてなる導体芯線が、心線ガイド部により心線がスリット内に案内され、両側に向かって凹となる湾曲形状の湾曲凹部に配置される。このため、導体芯線の断面形状が保たれた状態でスリット内に配置される。さらに、導体芯線を収容する湾曲凹部が湾曲形状に形成されているため、スリット内においても導体芯線の断面形状が保たれた状態で把持される。これにより、コンタクトにより十分な把持力を発揮できるとともに、把持力のばらつきを抑制することができる。
上記の態様によれば、コンタクトにより絶縁心線を圧接した際に、複数の単心線が撚られてなる導体芯線が、心線ガイド部により心線がスリット内に案内され、両側に向かって凹となる湾曲形状の湾曲凹部に配置される。このため、導体芯線の断面形状が保たれた状態でスリット内に配置される。さらに、導体芯線を収容する湾曲凹部が湾曲形状に形成されているため、スリット内においても導体芯線の断面形状が保たれた状態で把持される。これにより、コンタクトにより十分な把持力を発揮できるとともに、把持力のばらつきを抑制することができる。
【0007】
本発明の一態様によれば、スリットを画成する両縁の心線ガイド部と湾曲凹部との間に、直線状に延びる直線部がさらに形成されている。
上記の態様によれば、心線ガイド部と湾曲凹部の間に直線部が設けられているため、スリットの縁に鋭利な角部が生じるのを防止できる。これにより、導体芯線が傷ついたり、断面形状が変形したりするのを抑制できる。
上記の態様によれば、心線ガイド部と湾曲凹部の間に直線部が設けられているため、スリットの縁に鋭利な角部が生じるのを防止できる。これにより、導体芯線が傷ついたり、断面形状が変形したりするのを抑制できる。
【0008】
本発明の一態様によれば、湾曲凹部は、０．１５～０．２５ｍｍ両側に向かって凹となっている。
上記の態様によれば、通信の分野で広く用いられている断面積が２ｍｍ2の絶縁心線の導体芯線を、断面形状を保った状態で把持することができる。
上記の態様によれば、通信の分野で広く用いられている断面積が２ｍｍ2の絶縁心線の導体芯線を、断面形状を保った状態で把持することができる。
【0009】
本発明の一態様によれば、湾曲凹部のスリットの延びる方向の長さは、導体芯線の外接円の半分に最大数接触する外側の単心線の接点の間の距離と略等しい。
上記態様によれば、多数の単心線が湾曲凹部内に当接した状態で把持されるため、導体芯線の断面形状が保たれる。
上記態様によれば、多数の単心線が湾曲凹部内に当接した状態で把持されるため、導体芯線の断面形状が保たれる。
【0010】
本発明の一態様によれば、両縁の心線ガイド部においてテーパを形成し、テーパ部の角度が７０～９０度である。
心線ガイド部は、絶縁被覆を切断するとともに、導体芯線をスリットの中心へ案内する。テーパ部の角度が大きすぎると、圧接時に導体芯線に大きな力が作用し、断面形状や心線配列が崩れたり、切断したりしてしまう。また、テーパ部の角度が小さすぎると、絶縁被覆を切断できなかったり導体芯線を案内できなかったりする。これに対して、上記の態様によれば、導体芯線の断面形状や配列を保った状態で、確実に湾曲凹部に案内することができる。
心線ガイド部は、絶縁被覆を切断するとともに、導体芯線をスリットの中心へ案内する。テーパ部の角度が大きすぎると、圧接時に導体芯線に大きな力が作用し、断面形状や心線配列が崩れたり、切断したりしてしまう。また、テーパ部の角度が小さすぎると、絶縁被覆を切断できなかったり導体芯線を案内できなかったりする。これに対して、上記の態様によれば、導体芯線の断面形状や配列を保った状態で、確実に湾曲凹部に案内することができる。
【0011】
本発明の一態様によれば、複数の単心線が撚られてなる導体芯線と、導体芯線を被覆する絶縁被覆とを有する絶縁心線を接続する圧接コネクタ装置であって、コンタクトと、コンタクトを収容するハウジングとを含み、コンタクトは絶縁心線が導入されるスリットを有し、スリットを画成する両縁に、開口端部に形成され、外方に向かって幅が広がる心線ガイド部と、両側に向かって凹となる湾曲形状の湾曲凹部と、が形成されている、ことを特徴とする、圧接コネクタ装置が提供される。
【発明の効果】
【0012】
本発明によれば、把持力にばらつきが少なく、所望の把持力が得られる、導体芯線が撚り線である絶縁心線を圧接するためのコンタクトが提供される。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【図1】本発明の一実施形態による圧接コネクタ装置を示す斜視図であり、一方の絶縁心線を取り付けた状態を示す。
【図2】本発明の一実施形態による圧接コネクタ装置を示す斜視図であり、対となる絶縁心線を取り付けた状態を示す。
【図3】本発明の一実施形態による圧接コネクタ装置を示す縦断面図である。
【図4】本発明の一実施形態による圧接コネクタ装置を示す横断面図である。
【図5】本発明の一実施形態によるコンタクトの形状を示す図である。
【図6】コンタクトの湾曲凹部のスリットの延びる方向の長さを決定する方法を説明するための図である。
【図7】実験１の撚り線の引張強度の測定結果を示すグラフである。
【図8】各コンタクトのサンプルの把持力と、絶縁心線の圧接後のコンタクトの幅とを示すグラフである。
【図9A】実験２における絶縁心線の圧接後のサンプル１のコンタクトの形状及び導体芯線の形状を示す写真である。
【図9B】実験２における絶縁心線の圧接後のサンプル２のコンタクトの形状及び導体芯線の形状を示す写真である。
【図10A】実験３で用いたスリットの開口端部の形状がＲ形状のコンタクトを示す図である。
【図10B】実験３で用いたスリットの開口端部の形状がテーパ形状のコンタクトを示す図である。
【図11】実験３における有効心線接触数と、把持力とを示すグラフである。
【図12】実験３における開口端部の形状がテーパ形状のコンタクトにおける圧接後のコンタクト直近の導体芯線の配列を示す図である。
【図13】実験３における開口端部の形状がＲ形状のコンタクトにおける圧接後のコンタクト直近の導体芯線の配列を示す図である。
【図14A】実験４において用いたサンプル１のコンタクトの形状を示す図である。
【図14B】実験４において用いたサンプル２のコンタクトの形状を示す図である。
【図14C】実験４において用いたサンプル３のコンタクトの形状を示す図である。
【図15A】実験４における圧接後のサンプル１のコンタクト及び導体芯線の断面および配列状態を示す図である。
【図15B】実験４５における圧接後のサンプル２のコンタクト及び導体芯線の断面および配列状態を示す図である。
【図15C】実験４における圧接後のサンプル３のコンタクト及び導体芯線の断面および配列状態を示す図である。
【図16】実験４における各サンプルにおける把持力を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【0014】
以下、本発明の一実施形態による圧接コネクタ装置及び圧接コンタクトの一実施形態を、図面を参照しながら、詳細に説明する。
図１～図４は、本発明の一実施形態による圧接コネクタ装置を示し、図１及び図２は斜視図、図３は縦断面図、図４は横断面図である。図１は、一方の絶縁心線を取り付けた状態を示し、図２は対となる絶縁心線を取り付けた状態を示す。本実施形態の圧接コネクタ装置１は、一対の絶縁心線１００Ａ、１００Ｂを互いに連結するとともに、絶縁心線１００Ａ、１００Ｂの導体芯線を電気的に接続するためのものである。絶縁心線１００Ａ、１００Ｂは、それぞれ導体芯線が撚られてなる撚り線からなり、撚り線を絶縁被覆が被覆することにより形成されている。図１～図３に示すように、絶縁心線１００Ａ、１００Ｂは直線状に延びており、接続側の端部が対向している。絶縁心線１００Ａ、１００Ｂの接続側の端部には、それぞれ端子１１０Ａ、１１０Ｂが取り付けられている。
図１～図４は、本発明の一実施形態による圧接コネクタ装置を示し、図１及び図２は斜視図、図３は縦断面図、図４は横断面図である。図１は、一方の絶縁心線を取り付けた状態を示し、図２は対となる絶縁心線を取り付けた状態を示す。本実施形態の圧接コネクタ装置１は、一対の絶縁心線１００Ａ、１００Ｂを互いに連結するとともに、絶縁心線１００Ａ、１００Ｂの導体芯線を電気的に接続するためのものである。絶縁心線１００Ａ、１００Ｂは、それぞれ導体芯線が撚られてなる撚り線からなり、撚り線を絶縁被覆が被覆することにより形成されている。図１～図３に示すように、絶縁心線１００Ａ、１００Ｂは直線状に延びており、接続側の端部が対向している。絶縁心線１００Ａ、１００Ｂの接続側の端部には、それぞれ端子１１０Ａ、１１０Ｂが取り付けられている。
【0015】
本実施形態の圧接コネクタ装置１は、ハウジング１０と、圧接金具２０とを備える。ハウジング１０は上方が開口しており、内部に一対の端子１１０Ａ、１１０Ｂを受け入れることができる収容部１１が形成されている。
【0016】
圧接金具２０は、内側から外側に向かって配置された、一対の第１のコンタクト２２Ａ、２２Ｂと、一対の第２のコンタクト２３Ａ、２３Ｂと、一対の第３のコンタクト２４Ａ、２４Ｂとを有する。一方の第１のコンタクト２２Ａ、一方の第２のコンタクト２３Ａ、及び、一方の第３のコンタクト２４Ａは、一方の絶縁心線１００Ａを圧接するためのものであり、一方の絶縁心線１００Ａ側の端部に等間隔で平行に配置されている。他方の第１のコンタクト２２Ｂ、他方の第２のコンタクト２３Ｂ、及び、一方の第３のコンタクト２４Ｂは、他方の絶縁心線１００Ｂを圧接するためのものであり、他方の絶縁心線１００Ｂ側の端部に等間隔で平行に配置されている。圧接金具２０及びこれを構成するコンタクトは、銅、真鍮、リン青銅などの導電性の金属板から形成されている。
【0017】
一方の第１のコンタクト２２Ａと他方の第１のコンタクト２２Ｂとは、板状の基部２５により接続されている。基部２５はハウジング１０の底部に沿って延びる板状の部位である。
一方の第１のコンタクト２２Ａと一方の第２のコンタクト２３Ａとは一方の第１の接続部２６Ａにより接続されている。一方の第１の接続部２６Ａは一方の第１のコンタクト２２Ａと一方の第２のコンタクト２３Ａの一側の下部の間を延びる板状の部位である。また、他方の第１のコンタクト２２Ｂと他方の第２のコンタクト２３Ｂとは他方の第１の接続部２６Ｂにより接続されている。他方の第１の接続部２６Ｂは他方の第１のコンタクト２２Ｂと他方の第２のコンタクト２３Ｂの一側の下部の間を延びる板状の部位である。
一方の第１のコンタクト２２Ａと一方の第２のコンタクト２３Ａとは一方の第１の接続部２６Ａにより接続されている。一方の第１の接続部２６Ａは一方の第１のコンタクト２２Ａと一方の第２のコンタクト２３Ａの一側の下部の間を延びる板状の部位である。また、他方の第１のコンタクト２２Ｂと他方の第２のコンタクト２３Ｂとは他方の第１の接続部２６Ｂにより接続されている。他方の第１の接続部２６Ｂは他方の第１のコンタクト２２Ｂと他方の第２のコンタクト２３Ｂの一側の下部の間を延びる板状の部位である。
【0018】
一方の第２のコンタクト２３Ａと一方の第３のコンタクト２４Ａとは一方の第２の接続部２７Ａにより接続されている。一方の第２の接続部２７Ａは一方の第２のコンタクト２３Ａと一方の第３のコンタクト２４Ａの下縁の間をハウジング１０の底部に沿って延びる板状の部位である。また、他方の第２のコンタクト２３Ｂと他方の第３のコンタクト２４Ｂとは他方の第２の接続部２７Ｂにより接続されている。他方の第２の接続部２７Ｂは他方の第２のコンタクト２３Ｂと他方の第３のコンタクト２４Ｂの下縁の間をハウジングの底部に沿って延びる板状の部位である。
【0019】
一方及び他方の第１のコンタクト２２Ａ、２２Ｂ、一方及び他方の第２のコンタクト２３Ａ、２３Ｂ、及び一方及び他方の第３のコンタクト２４Ａ、２４Ｂはスリットを備える同形状の板状の部材である。これら一方及び他方の第１のコンタクト２２Ａ、２２Ｂ、一方及び他方の第２のコンタクト２３Ａ、２３Ｂ、及び一方及び他方の第３のコンタクト２４Ａ、２４Ｂはスリットが上方に開口するように設けられている。
【0020】
図１に示すように、絶縁心線１００Ａ、１００Ｂを接続する際には、一方の絶縁心線１００Ａに取り付けられた端子１１０Ａをハウジング１０の収容部１１に上方から押し込む。これにより、一方の絶縁心線１００Ａの絶縁被覆が一方の第１のコンタクト２２Ａ、一方の第２のコンタクト２３Ａ、及び一方の第３のコンタクト２４Ａにより、絶縁被覆が剥離され、導体芯線がコンタクトのスロット内で把持される。その結果、一方の絶縁心線１００Ａが一方の第１のコンタクト２２Ａ、一方の第２のコンタクト２３Ａ、及び一方の第３のコンタクト２４Ａに保持されるとともに、一方の絶縁心線１００Ａの導体芯線が一方の第１のコンタクト２２Ａ、一方の第２のコンタクト２３Ａ、及び一方の第３のコンタクト２４Ａと電気的に接続される。
【0021】
また、他方の絶縁心線１００Ｂに取り付けられた端子１１０Ｂをハウジング１０の収容部１１に上方から押し込む。これにより、他方の絶縁心線１００Ｂの絶縁被覆が他方の第１のコンタクト２２Ｂ、他方の第２のコンタクト２３Ｂ、及び他方の第３のコンタクト２４Ｂにより、絶縁被覆が剥離され、導体芯線がコンタクトのスロット内で把持される。その結果、他方の絶縁心線１００Ｂが他方の第１のコンタクト２２Ｂ、他方の第２のコンタクト２３Ｂ、及び他方の第３のコンタクト２４Ｂに保持されるとともに、他方の絶縁心線１００Ｂの導体芯線が他方の第１のコンタクト２２Ｂ、他方の第２のコンタクト２３Ｂ、及び他方の第３のコンタクト２４Ｂと電気的に接続される。
【0022】
そして、一方の絶縁心線１００Ａが一方の第１のコンタクト２２Ａ、一方の第２のコンタクト２３Ａ、及び一方の第３のコンタクト２４Ａにより圧接されるとともに、他方の絶縁心線１００Ｂが他方の第１のコンタクト２２Ｂ、他方の第２のコンタクト２３Ｂ、及び他方の第３のコンタクト２４Ｂにより圧接されることにより、一方の絶縁心線１００Ａと他方の絶縁心線１００Ｂとが電気的に接続される。
【0023】
以下、圧接コネクタ装置１のコンタクト２２Ａ、２２Ｂ、２３Ａ、２３Ｂ、２４Ａ、２４Ｂの形状について説明する。なお、以下の説明では、コンタクトに符号３０を付して説明するが、このコンタクト３０は、圧接コネクタ装置１のコンタクト２２Ａ、２２Ｂ、２３Ａ、２３Ｂ、２４Ａ、２４Ｂに相当する。
【0024】
図５は、本発明の一実施形態によるコンタクトの形状を示す図である。図５に示すように、コンタクト３０はスリット３１を有する。スリット３１を画成する両縁は、スリット３１の中心線を対称軸として線対称の形状となっている。
【0025】
また、スリット３１を画成する両縁には、開口端部側から深部に向かって、心線ガイド部３２と、第１の直線部３３と、湾曲凹部３４と、第２の直線部３５とが形成されている。スリット３１の最深部３６は円弧状になっており、両縁が接続されている。
【0026】
心線ガイド部３２は、スリット３１の両縁の開口端部に形成されている。心線ガイド部３２は、外方に向かって両縁の間の幅が広がるようなテーパにより形成されている。すなわち、両縁の心線ガイド部３２は、外方に向かって中心軸から離間するように傾斜する直線状になっている。
両縁の心線ガイド部３２の角度θは、好ましくは、７０～９０度になっている。すなわち、それぞれの心線ガイド部３２は中心軸に対して３０～４５度の角度で形成している。
両縁の心線ガイド部３２の角度θは、好ましくは、７０～９０度になっている。すなわち、それぞれの心線ガイド部３２は中心軸に対して３０～４５度の角度で形成している。
【0027】
なお、本実施形態では、心線ガイド部３２は、テーパにより形成されているが、これに限られない。例えば、心線ガイド部を湾曲形状（Ｒ形状）としてもよい。ただし、心線ガイド部３２がテーパ状である場合に、圧接時に導体芯線の形状および配列状態をより保持することができる。
【0028】
第１の直線部３３は、心線ガイド部３２に連続して形成されている。第１の直線部３３は中心軸と平行な直線状に形成されている。この第１の直線部３３が、心線ガイド部３２と、湾曲凹部３４との間に介在することにより、スリット３１の縁部に鋭利な角部が生じることがなく、絶縁心線及び導体芯線が傷つくのを抑止できる。
【0029】
湾曲凹部３４は、両側に向かって凹となる湾曲形状に形成されている。特に、本実施形態では、湾曲凹部３４は単一の円弧状の凹部により形成されている。この円弧状の凹部は、その深さ方向の中間位置に中心が位置している。湾曲凹部３４のスリットの延びる方向の長さＢは、図６に示す、導体芯線２００の外接円Ｃ１の半分の部分（Ａ１からＡ２の間の部分）に最大数接触する外側の単心線２１０の接点Ｂ１、Ｂ２の間の直線距離Ｂ´と略等しい。ここで、略等しいとは、単に等しい場合のみならず、Ａ１とＢ１の中間点をＡＢ１とするとＡＢ１から－ＡＢ１分の程度の差がある場合も含む。
【0030】
撚線全体直径と同径の単心線で設定されるスリット幅Ｅに対して図６における撚線配列から算出される直径の円弧とＢ１，Ｂ２との交点によって定められる湾曲凹部３４の最深部の第１の直線部３３及び第２の直線部３５に対する深さＸは、０．１５～０．２５ｍｍとなっており、対となる湾曲凹部の最深部の距離Ｄは０．８～１．０ｍｍとなってＤ＝Ｅ＋２Ｘで示される。すなわち、湾曲凹部３４は０．１５～０．２５ｍｍ、両側に向かって凹となっている。同寸法は本撚線配線における一例であり、撚線数や単心線直径によりその都度算出される。
【0031】
第２の直線部３５は、湾曲凹部３４に連続して形成されている。第２の直線部３５は中心軸と平行な直線状に形成されている。第１の直線部３３の幅と、第２の直線部３５の幅とは等しくなっている。
【0032】
本実施形態によれば、スリット３１を画成する両縁に、開口端部に形成され、外方に向かって幅が広がる心線ガイド部３２と、両側に向かって凹となる湾曲形状の湾曲凹部３４と、が形成されている。これにより、コンタクト３０により絶縁心線１００Ａ、１００Ｂを圧接した際に、複数の単心線が撚られてなる導体芯線が心線ガイド部３２により心線がスリット３１内に案内され、両側に向かって凹となる湾曲形状の湾曲凹部３４に配置される。このため、導体芯線の断面形状および配列状態が保たれた状態でスリット３１内に配置される。さらに、導体芯線を収容する湾曲凹部３４が湾曲形状に形成されているため、スリット３１内においても導体芯線の断面形状および配列状態が保たれた状態で把持される。これにより、コンタクト３０により十分な把持力を発揮できるとともに、把持力のばらつきを抑制することができる。
【0033】
また、本実施形態によれば、スリット３１を画成する両縁の心線ガイド部３２と湾曲凹部３４との間に、直線状に延びる第１の直線部３３がさらに形成されている。このように、心線ガイド部３２と湾曲凹部３４の間に第１の直線部３３が設けられているため、スリットの縁に鋭利な角部が生じるのを防ぎ、導体芯線が傷ついたり、断面形状が変形したりするのを抑制できる。
【0034】
また、本実施形態によれば、湾曲凹部３４は、０．１５～０．２５ｍｍ両側に向かって凹となっている。これにより、通信の分野で用いられている断面積が２ｍｍ2の絶縁心線の導体芯線を、断面形状および配列状態を保った状態で把持することができる。また、湾曲凹部の形状は本実施形態以外おいても撚線全体直径と同径の単心線で設定されるスリット幅Ｅに対して図６と同様に撚線配列から算出される直径の円弧とＢ１，Ｂ２との交点によって求まる湾曲凹部の深さＸからその都度算出できる。
【0035】
また、本実施形態によれば、湾曲凹部３４のスリット３１の延びる方向の長さは、導体芯線の外接円の半分に最大数接触する外側の単心線の接点の間の距離と略等しい。
これにより、多数の単心線が湾曲凹部３４内に当接した状態で把持されるため、導体芯線の断面形状および配列状態が保たれる。
これにより、多数の単心線が湾曲凹部３４内に当接した状態で把持されるため、導体芯線の断面形状および配列状態が保たれる。
【0036】
また、本実施形態によれば、両縁の心線ガイド部３２においてテーパを形成し、テーパの角度が７０～９０度である。心線ガイド部３２は、絶縁被覆を切断するとともに、導体芯線をスリットの中心へ案内する。心線ガイド部のテーパの角度が大きすぎると、圧接時に導体芯線に大きな力が作用し、断面形状および配列状態が崩れたり、切断したりしてしまう。また、テーパの角度が小さすぎると、絶縁被覆を切断できなかったり導体芯線を案内できなかったりする。これに対して、本実施形態によれば、導体芯線の断面形状および配列状態を保った状態で、絶縁被覆を切断し、確実に湾曲凹部３４に案内することができる。
【0037】
以下、発明者らが、本実施形態のスリットの形状を最適化するために行った実験について説明する。
（実験１）
まず、発明者らは、撚線の引張強度を測定した。撚り線としては断面積が２ｍｍ2の７本撚りの撚り線を用いた。撚り線については、撚り線の２箇所で把持した状態で把持した箇所に離間するような荷重を作用させた。図７は、実験１の撚り線の引張強度の測定結果を示すグラフである。図７に示すように、引張速度が１０ｍｍ／ｍｉｎ及び５０ｍｍ／ｍｉｎの場合には、引張強度にはばらつきがなく、約４００Ｎとなった。
（実験１）
まず、発明者らは、撚線の引張強度を測定した。撚り線としては断面積が２ｍｍ2の７本撚りの撚り線を用いた。撚り線については、撚り線の２箇所で把持した状態で把持した箇所に離間するような荷重を作用させた。図７は、実験１の撚り線の引張強度の測定結果を示すグラフである。図７に示すように、引張速度が１０ｍｍ／ｍｉｎ及び５０ｍｍ／ｍｉｎの場合には、引張強度にはばらつきがなく、約４００Ｎとなった。
【0038】
また、スリット幅が０．５ｍｍ、板厚が０．７ｍｍ、材料がリン青銅ある場合について複数のコンタクトのサンプルを作成し、把持力を測定した。図８は、各コンタクトのサンプルの把持力と、絶縁心線の圧接後のコンタクトの幅とを示すグラフである。なお、図中に予測される把持力及びコンタクト幅の領域を矢印で示す。図８に示すように、各コンタクトの把持力は予測に近い値であり、２４５Ｎを中心とするもののばらつきが生じた。
【0039】
（実験２）
発明者らは、このような把持力のばらつきが生じる原因をさぐるべく、２つのスリットを有するコンタクトのサンプル１、２について、絶縁心線の圧接後に絶縁心線をスリット表面位置で切断し、スリット及び絶縁心線の導体芯線の形状を確認した。
発明者らは、このような把持力のばらつきが生じる原因をさぐるべく、２つのスリットを有するコンタクトのサンプル１、２について、絶縁心線の圧接後に絶縁心線をスリット表面位置で切断し、スリット及び絶縁心線の導体芯線の形状を確認した。
【0040】
図９Ａ、図９Ｂは、実験２におけるそれぞれ絶縁心線の圧接後のサンプル１、２のコンタクトの形状及び導体芯線の形状を示す写真である。図９Ａ、図９Ｂに示すように、コンタクトの開き具合がサンプルごとに異なり、さらに導体心線の挟み込み状態および配列状態もサンプルごとに異なっている。サンプル２では同じコンタクトの開き具合でも心線の挟み込み状態および配列状態が異なっている。このため、導体心線の把持状態および配列状態を一定にすることが把持力の安定につながると発明者らは考えた。
【0041】
（実験３）
発明者らは、把持力のばらつきが少ないスリット形状を検討するべく、スリットの開口端部の形状がＲ形状のコンタクトと、テーパ形状のコンタクトについて、導体芯線が断面積２ｍｍ2の絶縁心線を圧接した。図１０Ａ及び図１０Ｂは、実験３で用いたスリットの開口端部の形状がＲ形状のコンタクトと、テーパ形状のコンタクトとをそれぞれ示す。図１０Ａ及び図１０Ｂに示すように、本実験では、スリット１３１、２３１の両縁が平行なサンプルを用いて実験を行った。図１０Ａに示すように、一方のコンタクト１３０は、開口端部１３２がＲ形状、すなわち、円弧状に形成されている。また、図１０Ｂに示すように、他方のコンタクト２３０は、開口端部２３２がテーパ形状に形成されている。これらコンタクトにより導電芯線を圧接し、非破壊検査（ＣＴスキャン）によりスリット内の導体芯線の断面形状および配列状態を測定するとともに、把持力とを測定した。さらに、導体芯線の断面形状から、スリットの縁に接触する、形状を７割以上維持している単心線の数（有効心線接触数）をカウントした。
発明者らは、把持力のばらつきが少ないスリット形状を検討するべく、スリットの開口端部の形状がＲ形状のコンタクトと、テーパ形状のコンタクトについて、導体芯線が断面積２ｍｍ2の絶縁心線を圧接した。図１０Ａ及び図１０Ｂは、実験３で用いたスリットの開口端部の形状がＲ形状のコンタクトと、テーパ形状のコンタクトとをそれぞれ示す。図１０Ａ及び図１０Ｂに示すように、本実験では、スリット１３１、２３１の両縁が平行なサンプルを用いて実験を行った。図１０Ａに示すように、一方のコンタクト１３０は、開口端部１３２がＲ形状、すなわち、円弧状に形成されている。また、図１０Ｂに示すように、他方のコンタクト２３０は、開口端部２３２がテーパ形状に形成されている。これらコンタクトにより導電芯線を圧接し、非破壊検査（ＣＴスキャン）によりスリット内の導体芯線の断面形状および配列状態を測定するとともに、把持力とを測定した。さらに、導体芯線の断面形状から、スリットの縁に接触する、形状を７割以上維持している単心線の数（有効心線接触数）をカウントした。
【0042】
【0043】
図１２は、実験３における開口端部の形状がテーパ形状のコンタクトにおける圧接後の導体芯線の断面を示す図である。図１３は、実験３における開口端部の形状がＲ形状のコンタクトにおける圧接後の導体芯線の断面を示す図である。図１３に示すように、開口端部の形状がＲ形状である場合には、導体芯線の断面形状に大きな変形および配列状態の乱れが見られる。これに対して、図１２に示すように、開口端部の形状がテーパ形状である場合には、導体芯線の断面形状の変形および配列状態の乱れは小さかった。
【0044】
（実験４）
発明者らは、よりスリットの縁に接触する有効接触心線数が多いスリットの形状を検討するべく、スリットの両縁に異なる形状の凹部が形成されたサンプルを用いて絶縁心線を圧接し、検討を行った。
発明者らは、よりスリットの縁に接触する有効接触心線数が多いスリットの形状を検討するべく、スリットの両縁に異なる形状の凹部が形成されたサンプルを用いて絶縁心線を圧接し、検討を行った。
【0045】
図１４Ａ、図１４Ｂ、図１４Ｃは、それぞれ実験４において用いたサンプル１～３のコンタクトの形状を示す図である。図１４Ａ～図１４Ｃに示すように、サンプル１のコンタクト３３０Ａは、円弧状の凹部３３４Ａが１つ形成されており、サンプル２のコンタクト３３０Ｂは、円弧状の凹部３３４Ｂが２つ形成されており、サンプル３のコンタクト３３０Ｃは、円弧状の凹部３３４Ｃが３つ形成されている。これらサンプル１～３のコンタクトについて検討を行った。また、サンプル１については凹部の最深部の間の距離（穴幅）が０．８ｍｍ、０．９ｍｍ、１．０ｍｍの場合について検討を行い、サンプル２については凹部の最深部の間の距離が０．８ｍｍ、０．９ｍｍの場合について検討を行い、サンプル３については凹部の最深部の間の距離が０．９ｍｍの場合について検討を行った。
【0046】
図１５Ａ～図１５Ｃは、それぞれ圧接後の実験４におけるサンプル１～３のコンタクト及び導体芯線の断面を示す図である。図１５Ａ～図１５Ｃに示すように、サンプル１では撚り線からなる導体芯線の断面形状が略円形に保たれているものの、サンプル２では導体芯線の形状に多少の崩れが生じ、サンプル３ではより大きな崩れが生じた。
【0047】
また、図１６は、実験４における各サンプルにおける把持力を示すグラフである。図１６に示すように、円弧状凹部が１つであり、スリット幅が０．５ｍｍ、板厚０．７ｍｍ、穴幅が１．０ｍｍ、材料がリン青銅である場合に、最も把持力が大きくばらつきが小さい結果となった。
【符号の説明】
【0048】
１ ：圧接コネクタ装置
１０ ：ハウジング
１１ ：収容部
２０ ：圧接金具
２２Ａ ：一方の第１のコンタクト
２２Ｂ ：他方の第１のコンタクト
２３Ａ ：一方の第２のコンタクト
２３Ｂ ：他方の第２のコンタクト
２４Ａ ：一方の第３のコンタクト
２４Ｂ ：他方の第３のコンタクト
２５ ：基部
２６Ａ ：一方の第１の接続部
２６Ｂ ：他方の第１の接続部
２７Ａ ：一方の第２の接続部
２７Ｂ ：他方の第２の接続部
３０ ：コンタクト
３１ ：スリット
３２ ：心線ガイド部
３３ ：第１の直線部
３４ ：湾曲凹部
３５ ：第２の直線部
３６ ：最深部
１００Ａ、１００Ｂ ：絶縁心線
１１０Ａ、１１０Ｂ ：端子
１０ ：ハウジング
１１ ：収容部
２０ ：圧接金具
２２Ａ ：一方の第１のコンタクト
２２Ｂ ：他方の第１のコンタクト
２３Ａ ：一方の第２のコンタクト
２３Ｂ ：他方の第２のコンタクト
２４Ａ ：一方の第３のコンタクト
２４Ｂ ：他方の第３のコンタクト
２５ ：基部
２６Ａ ：一方の第１の接続部
２６Ｂ ：他方の第１の接続部
２７Ａ ：一方の第２の接続部
２７Ｂ ：他方の第２の接続部
３０ ：コンタクト
３１ ：スリット
３２ ：心線ガイド部
３３ ：第１の直線部
３４ ：湾曲凹部
３５ ：第２の直線部
３６ ：最深部
１００Ａ、１００Ｂ ：絶縁心線
１１０Ａ、１１０Ｂ ：端子
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9A】
【図9B】
【図10A】
【図10B】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14A】
【図14B】
【図14C】
【図15A】
【図15B】
【図15C】
【図16】
