特開 2025-5683 構造体および筐体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025005683

(43)【公開日】2025-01-17

(54)【発明の名称】構造体および筐体

(51)【国際特許分類】

   H05K 9/00 20060101AFI20250109BHJP

   G03G 21/16 20060101ALI20250109BHJP

【ＦＩ】

H05K9/00 C

H05K9/00 E

G03G21/16 152

【審査請求】未請求

【請求項の数】21

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023105954

(22)【出願日】2023-06-28

(71)【出願人】

【識別番号】000001007

【氏名又は名称】キヤノン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100126240

【弁理士】

【氏名又は名称】阿部 琢磨

(74)【代理人】

【識別番号】100223941

【弁理士】

【氏名又は名称】高橋 佳子

(74)【代理人】

【識別番号】100159695

【弁理士】

【氏名又は名称】中辻 七朗

(74)【代理人】

【識別番号】100172476

【弁理士】

【氏名又は名称】冨田 一史

(74)【代理人】

【識別番号】100126974

【弁理士】

【氏名又は名称】大朋 靖尚

(72)【発明者】

【氏名】山下 展輝

【テーマコード（参考）】

2H171

5E321

【Ｆターム（参考）】

2H171FA05

2H171FA26

2H171FA28

2H171GA31

2H171JA23

2H171JA27

2H171JA28

2H171JA29

2H171JA31

2H171JA46

2H171MA01

2H171MA20

2H171QA02

2H171QA08

2H171QB03

2H171QB15

2H171QB32

2H171QC03

2H171UA02

2H171UA22

2H171WA26

5E321AA03

5E321AA05

5E321AA14

5E321AA33

5E321CC22

5E321CC30

5E321GG01

5E321GG05

(57)【要約】

【課題】 インダクタンスを低減することを目的とする。
【解決手段】 導電性を有する第１板状部と、第１板状部に対向し、導電性を有する第２板状部と、を備えた構造体であって、第１板状部と第２板状部との間で、第１導電部、第２導電部、第３導電部および第４導電部を介して、電流源からの電流が流れるように構成され、第３導電部は、第１板状部に接続された第３導電部の第１接続部から、第２板状部に接続された第３導電部の第２接続部へ延在し、第４導電部は、第１板状部に接続された第４導電部の第３接続部から、第２板状部に接続された第４導電部の第４接続部へ延在し、第１接続部と第３接続部との距離は、第３接続部と第１導電部との距離より小さく、第１接続部と第１導電部との距離は、第２接続部と第１導電部との距離より小さく、第３接続部と第２導電部との距離は、第４接続部と第２導電部との距離より小さいことを特徴とする構造体。
【選択図】 図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

導電性を有する第１板状部と、
前記第１板状部に対向し、導電性を有する第２板状部と、
を備えた構造体であって、
第１板状部と前記第２板状部とを電気的に接続する第１導電部、第２導電部、第３導電部および第４導電部と、
電流源と、を有し、
前記第１板状部と前記第２板状部との間で、前記第１導電部、前記第２導電部、前記第３導電部および前記第４導電部を介して、前記電流源からの電流が流れるように構成され、
前記第３導電部は、前記第１板状部に接続された前記第３導電部の第１接続部から、前記第２板状部に接続された前記第３導電部の第２接続部へ延在し、
前記第４導電部は、前記第１板状部に接続された前記第４導電部の第３接続部から、前記第２板状部に接続された前記第４導電部の第４接続部へ延在し、
前記第１接続部と前記第３接続部との距離は、前記第３接続部と前記第１導電部との距離より小さく、
前記第１接続部と前記第１導電部との距離は、前記第２接続部と前記第１導電部との距離より小さく、
前記第３接続部と前記第２導電部との距離は、前記第４接続部と前記第２導電部との距離より小さいことを特徴とする構造体。

【請求項2】

前記第１接続部と前記電流源との距離は、前記第２接続部と前記電流源との距離より小さく、前記第３接続部と前記電流源との距離は、前記第３接続部と前記電流源との距離より小さいことを特徴とする請求項１に記載の構造体。

【請求項3】

前記第１接続部と前記第３接続部との距離は、前記第１接続部と前記第２導電部との距離より小さいことを特徴とする請求項１に記載の構造体。

【請求項4】

前記第３導電部の端部および前記第４導電部の端部は、開放端であることを特徴とする請求項１に記載の構造体。

【請求項5】

前記電流源は、３０ＭＨｚ以上の周波数の電磁波を発することを特徴とする請求項１に記載の構造体。

【請求項6】

前記第３導電部および前記第４導電部は弾性体であることを特徴とする請求項１に記載の構造体。

【請求項7】

前記第３導電部および前記第４導電部は、前記弾性体の変形によって前記第１板状部または前記第２板状部から離間可能に設けられていることを特徴とする請求項６に記載の構造体。

【請求項8】

前記第１接続部と前記第３接続部との距離は、前記第１接続部と前記第１導電部との距離以上であることを特徴とする請求項１に記載の構造体。

【請求項9】

前記第３導電部と前記第４導電部との距離は、前記第４導電部と前記第２導電部との距離以上であることを特徴とする請求項１に記載の構造体。

【請求項10】

前記第１板状部の材質は、前記第３導電部の材質と同じであることを特徴とする請求項１に記載の構造体。

【請求項11】

前記第３導電部は、前記第１板状部と一体に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の構造体。

【請求項12】

前記第１板状部に前記第２板状部を取り付けることで、前記第３導電部と前記第２板状部が接触することを特徴とする請求項１に記載の構造体。

【請求項13】

前記第３導電部および前記第４導電部は板バネであることを特徴とする請求項１に記載の構造体。

【請求項14】

前記電流源は、複数設けられることを特徴とする請求項１に記載の構造体。

【請求項15】

前記第３導電部は、前記第１板状部のうち、前記第２板状部に対向する面に設けられることを特徴とする請求項１に記載の構造体。

【請求項16】

前記電流源は、プリント回路板であることを特徴とする請求項１に記載の構造体。

【請求項17】

請求項１乃至１６のいずれか１項に記載の構造体を含む容器と、前記容器の開口部を覆う蓋とを備えることを特徴とする筐体。

【請求項18】

容器と、前記容器の開口部を覆う請求項１乃至１６のいずれか１項に記載の構造体を含む蓋とを備えることを特徴とする筐体。

【請求項19】

前記筐体は、板金からなることを特徴とする請求項１７に記載の筐体。

【請求項20】

請求項１７に記載の筐体の内部に、前記筐体の外部の装置に接続する電気装置が設けられることを特徴とする制御ボックス。

【請求項21】

シートに画像を形成する画像形成部を備え、
請求項１７に記載の筐体の内部に設けられた制御装置によって、前記画像形成部を制御することを特徴とする画像形成装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、構造体および筐体に関する。

【背景技術】

【0002】

電子機器には、信号の入力または出力が可能な複数の回路を含む電気回路が搭載されている。各回路が動作すると、動作に応じた電流が、電気回路を搭載するプリント回路板を伝搬し、高周波雑音電流ならびに電圧が発生して、機器同士の接点を介して、導電性を有する機器へと流れ込む。このように接点を介してなる構造体は、特定の周波数帯域において共振系を構成し、大きな不要輻射ノイズを発生することが問題となっている。そこで特許文献１では、電子機器を構成する各部品を、ばね部品を介在させて電気的に接続する形態が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平９－２８３１９１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら特許文献１の形態では、各部品間にばね部品を介在させているため、弾性部材のインダクタンスが増大する虞があった。そこで本発明は、インダクタンスを低減することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0005】

上記課題を解決するための手段は、導電性を有する第１板状部と、前記第１板状部に対向し、導電性を有する第２板状部と、を備えた構造体であって、第１板状部と前記第２板状部とを電気的に接続する第１導電部、第２導電部、第３導電部および第４導電部と、電流源と、を有し、前記第１板状部と前記第２板状部との間で、前記第１導電部、前記第２導電部、前記第３導電部および前記第４導電部を介して、前記電流源からの電流が流れるように構成され、前記第３導電部は、前記第１板状部に接続された前記第３導電部の第１接続部から、前記第２板状部に接続された前記第３導電部の第２接続部へ延在し、前記第４導電部は、前記第１板状部に接続された前記第４導電部の第３接続部から、前記第２板状部に接続された前記第４導電部の第４接続部へ延在し、前記第１接続部と前記第３接続部との距離は、前記第３接続部と前記第１導電部との距離より小さく、前記第１接続部と前記第１導電部との距離は、前記第２接続部と前記第１導電部との距離より小さく、前記第３接続部と前記第２導電部との距離は、前記第４接続部と前記第２導電部との距離より小さいことを特徴とする。

【発明の効果】

【0006】

本発明によれば、インダクタンスを低減する上で有利な技術を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】本発明の構造体を構成する筐体の斜視図である。

【図2】蓋および蓋に接続された部品を示した図である。

【図3】蓋および蓋に接続された部品を示した図である。

【図4】蓋を容器に組み付ける方法を示した図である。

【図5】（ａ）は、筐体を上面（Ｚ方向上）から見た平面図であり、（ｂ）は、筐体を下面（Ｚ方向下）から見た平面図である。

【図6】蓋におけるそれぞれの部材の距離を表す図である。

【図7】第２実施形態に係る筐体の模式図である。

【図8】（ａ）は実施例に係る筐体を示した図であり、（ｂ）は比較例に係る筐体を示した図である。

【図9】図７（ａ）及び図７（ｂ）に示す２つの筐体構造を電磁界シミュレーションした結果を示したグラフである。

【図10】実施形態の構造体を適用可能な画像形成装置の斜視図である。

【図11】画像形成装置に搭載される画像形成部の模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0008】

以下、図面を参照して、本発明を実施するための形態を説明する。ただし、以下に説明する形態は、発明の１つの実施形態であって、これに限定されるものではない。そして、共通する構成を複数の図面を相互に参照して説明し、共通の符号を付した構成については適宜説明を省略する。同じ名称で別々の事項については、それぞれ、第１の事項、第２の事項というように、「第〇」を付けて区別することができる。

【0009】

図１は、本発明に係る構造体を、金属板材で構成された筐体１に適用した実施形態を示す斜視図である。構造体である筐体１は金属板材を成形した容器２と、容器２の開口部の一部を覆う蓋３とからなる部品で構成されている。容器２は導電性を有する板状部１０１を含む。蓋３には、金属板材の縁を折り曲げ加工によって成形した取り付け面４が設けられている。筐体１において、蓋３は導電性を有する板状部１０２を含む。板状部１０２が取り付け面４を有する。容器２に蓋３を取り付け、ビス７ａ～７ｄで固定することで筐体１は該箱状となる。このとき、蓋３は容器２の側壁２０に取り付けられる。図１は、筐体１の上面が設けられていない形態を説明したが、上面にさらに別の蓋を設けてもよい。筐体１は家電やパーソナルコンピュータなどの電子機器の筐体や、複写機、加工機等電子機器における、電装ボックス等に使用可能である。電装ボックスに用いられる筐体１では、容器２の中に、電装ボックスの外部装置に接続する電気装置を取り付け、或いは収納することができる。電装ボックス内の電気装置は、電装ボックス外の外部装置を制御する制御装置や、外部装置に電源を供給する電源装置などである。筐体１内で生じる静電気や電磁障害の対策のために、容器２および蓋３はそれぞれ金属等の導電性材料で形成されている。また、容器２および蓋３のいずれか一方を接地した場合に、他方も接地されるように、これらの間で導通を確保した構造体を構成している。

【0010】

このとき、容器２と取り付け面４との間の隙間において、高周波雑音電流の漏洩、または特定の周波数帯域において共振系を構成して、大きな不要輻射ノイズが発生することが問題となることがある。そこで本発明では、不要輻射ノイズを抑制するため、容器２と取り付け面４を導通させる弾性部材５ａ、５ｂを設けている。

【0011】

本実施形態の筐体１においては、蓋３の取り付け面４に設けられた弾性部材５ａ、５ｂによって容器２と蓋３との導通を取るように構成されている。すなわち、弾性部材５ａ、５ｂは導電性を有し、筐体１において、板状部１０１と板状部１０２とを電気的に接続する導電部として用いられる。また、ビス７ａ～７ｄは導電性を有し、筐体１において、板状部１０１と板状部１０２とを電気的に接続する導電部として用いられる。容器２および蓋３を構成する導電性材料は同じ材料でも良いし、互いに異なる材料でも構わない。弾性部材５ａ、５ｂは、取り付け面４を介さずに蓋３に直接取り付けられてもよい。その場合は、蓋３が第２板状部となる。弾性部材の数は、２つ以上であれば特に限定されるものではない。

【0012】

筐体１の容器２および蓋３で使用する金属板材の材質は電気抵抗値の低い鉄材もしくは銅材といった板金の導電部材であることが好ましい。板材の厚みは０．４～１．２ｍｍが望ましい。材質や板厚については塑性変形可能な導電部材であれば、本発明を実施することができる。導電部材の表面は場合によっては防錆性を維持する等の目的で亜鉛めっきなどの塗膜が施されていることがある。

【0013】

容器２および蓋３を形成する金属板材の表面は、この金属板材を構成する導電性材料よりも導電性が低い被膜で被覆されていることが好ましい。この被膜としては、傷がついたり指紋が残留したりすることを防ぎ、良好な外観維持のため潤滑性の高い絶縁材料から成る絶縁被膜を用いることが好ましい。しかし導電性の観点から、容器２と蓋３の導通を取る接点部分には被膜が設けられていないことが好ましい。

【0014】

＜第１実施形態＞
図２および図３を用いて、構造体としての筐体１の構成について説明する。図２は、図１の蓋３および蓋３に接続された部品を示した図である。図３は、蓋３に設けられた部品同士の位置関係を示した図である。

【0015】

本実施形態では、電流源８の一例としてプリント回路板が蓋３に設けられている形態について説明するが、容器２に電流源８が設けられていてもよい。また、電流源はプリント回路板に限られるものではなく、ビス７ａ、７ｂに電流や電磁波が流れるように構成されている部品であればよい。筐体１は、板状部１０１（容器２）と板状部１０２（蓋３）との間で、ビス７ａ～７ｄおよび弾性部材５ａ、５ｂを介して、電流源８からの電流が流れるように構成されている。電流源８からの電流はノイズになりうる。つまり、電流源８はノイズ源でありうる。筐体１は、板状部１０１（容器２）と板状部１０２（蓋３）との間で、ビス７ａ～７ｄおよび弾性部材５ａ、５ｂを介して、電流源８からのノイズ電流が流れるように構成されていることになる。電流源８が、たとえば３０ＭＨｚ以上の周波数の電磁波を発する部品であると、ノイズ対策をする上でより大きな効果を発することができる。

【0016】

弾性部材５ａ、５ｂは、板状部１０１と板状部１０２との接点の構造であり、取り付け面４に容器２が重なることによって、板状部１０１および板状部１０２が互いに重なっている。容器２に蓋３を重ね、弾性部材５ａ、５ｂを容器２に接触させることで導通を取り、高周波雑音電流の漏洩、または特定の周波数帯域において共振系を構成することによる大きな不要輻射ノイズを抑制することができる。

【0017】

本実施形態では、容器２の側壁２０と蓋３とをビス７ａ、７ｂ（第１導電部材、第２導電部材）で固定しているが、ビス７ａ、７ｂとで固定した場合においても、側壁２０と蓋３との間には隙間ができてしまう虞がある。隙間ができてしまった場合、両端のビス７ａ、７ｂを節とする電界の共振現象が発生する。すなわち、両端部に設けたビス７ａからビス７ｂまでの距離の２倍に相当する波長λとなる周波数で、共振現象が発生する。このような共振現象を抑制する手段として、筐体のアンテナ特性が所望の性能を満たすまで、容器２と蓋３との導通を取る部材を多点で接地する。しかし、多点で接地した場合でも、所望のアンテナ特性が得られないことがあった。

【0018】

側壁２０と蓋３との間に隙間がある場合、筐体１に電流が流れると、電流源８からビス７ａ、７ｂに向かう方向に電流９が流れる。それにより上述したように両端のビス７ａ、７ｂを節とする電界の共振現象が発生する。

【0019】

そこで図２および図３に示すように、本実施形態の弾性部材５ａは、接続部１１０から接触部１１１に向かって延在し、弾性部材５ｂは、接続部１１２から接触部１１３に向かって延在している。接続部１１０は、板状部１０２と弾性部材５ａとの接続部であり、接触部１１１は、板状部１０１と弾性部材５ａとの接続部である。接続部１１２は、板状部１０２と弾性部材５ｂとの接続部であり、接触部１１３は、板状部１０１と弾性部材５ｂとの接続部である。弾性部材５ａは、電流源８からビス７ａに向かう方向とは反対の方向に延在し、弾性部材５ｂは、電流源８からビス７ｂに向かう方向とは反対の方向に延在している。第１方向と第２方向は完全に正反対の方向だけではなく、正反対の方向からずれた方向でもよい。弾性体である弾性部材５ａ、５ｂは、弾性部材５ａ、５ｂの変形（弾性変形）によって板状部１０１（容器２）または板状部１０２（蓋３）から離間可能に設けられている。本例では、弾性部材５ａ、５ｂは板状部１０１（蓋３）と離間可能である。つまり、弾性部材５ａ、５ｂの変形（弾性変形）によって、接触部１１１、１１３における接触を解除可能である。典型的な弾性部材５ａ、５ｂは板バネである。弾性部材５ａ、５ｂは板状部１０１（容器２）と板状部１０２（蓋３）との間のバネ接点（板バネ接点）を形成する部材である。板状部１０１（容器２）または板状部１０２（蓋３）の一方に固定された、板バネとしての弾性部材５ａ、５ｂが、板状部１０１（容器２）または板状部１０２（蓋３）の他方に接触することで、電気的接点が形成される。弾性部材５ａ、５ｂの一方を、板状部１０１（容器２）および板状部１０２（蓋３）の一方に固定し、弾性部材５ａ、５ｂの他方を、板状部１０１（容器２）および板状部１０２（蓋３）の他方に固定してもよい。 接続部１１０とビス７ａとの距離ｄ１１は、接触部１１１とビス７ａとの距離ｄ１２より小さく、接続部１１２とビス７ｂとの距離ｄ２１は、接触部１１３とビス７ｂとの距離ｄ２２より小さく構成されている。そうすることで、電流源８からビス７ａに向かう方向とは反対の方向に延在し、弾性部材５ｂは、電流源８からビス７ｂに向かう方向とは反対の方向に延在するように構成することができる。

【0020】

それにより、電流源８からビス７ａに向かう電流９と、弾性部材５ａに流れる電流１０とが互いに相反する方向に流れることで、電流９を電流１０で低減することができる。電流９は電流源８から発生するノイズ電流であり、電流９を低減することで、電界の共振現象を抑制することができる。

【0021】

また、接続部１１０と電流源８との距離ｄ１３は、接触部１１１と電流源８との距離ｄ１４より小さく、接続部１１２と電流源との距離ｄ２３は、接触部１１３と電流源８との距離ｄ２４より小さい。

【0022】

弾性部材５ａのみでも共振現象を抑制することはできるが、弾性部材５ｂをさらに設け、電流源８からビス７ｂに向かう電流９を弾性部材５ｂに流れる電流１０で低減することで、電界の共振現象の抑制効果を発揮することができる。

【0023】

弾性部材５ａ、５ｂは、板金からなる蓋３を切り起こして設けることが好ましく、容器２または蓋３と一体で形成されることが好ましいが、蓋３に後付けで弾性部材５ａ、５ｂを設けても良い。弾性部材５ａ、５ｂは、一端が開放端であることが好ましい。

【0024】

次に図４を用いて、蓋３を容器２に組み付ける方法について説明する。図４（ａ）は容器２に蓋３を組み付ける前の様子を示した図であり、図４（ｂ）は容器２に蓋３を組み付けた後の様子を示した図である。

【0025】

容器２と蓋３はそれぞれ独立しており、容器２に蓋３を組み付けることで筐体１を形成する。容器２に蓋３を組み付ける際には、蓋３に設けられたビス７ａ（および図１に示すビス７ｂ）によって容器２の側壁２０と蓋３を固定する。蓋３には電流源８となり得るプリント配線板が設けられており、ビス７ｃ（および図１に示すビス７ｄ）によって蓋３に固定されている。プリント配線板には、オプション基板をさらに設けることができ、オプション基板を設けた場合、プリント配線板にオプション基板をビスで固定することができる。筐体１の内部には、オプション基板を動作させるためのコントローラ基板をさらに設けることができる。

【0026】

容器２に蓋３を組み付けることによって、図４（ｂ）に示すように、弾性部材５ａ（および図１に示す弾性部材５ｂ）が板状部１０１に当接する。それにより、容器２と蓋３との導通を取ることができる。さらに本実施形態で説明したように、弾性部材５ａ、５ｂが相反する方向に延伸することで、電界の共振現象の抑制効果を発揮することができる。

【0027】

図５（ａ）は、筐体１を上面（Ｚ方向上）から見た平面図である。図４でも説明した通り、側壁２０に蓋３がビス７ａ、７ｂによって固定され、蓋３に電流源８がビス７ｃ、７ｄによって固定されている。

【0028】

図５（ｂ）は、筐体１を下面（Ｚ方向下）から見た平面図である。下面からみたとき、電流源８は、弾性部材５ａ、５ｂの間に設けられることが好ましい。ここで弾性部材５ａ、５ｂの間とは、厳密に弾性部材５ａと弾性部材５ｂの間に電流源８が存在している必要はなく、弾性部材５ａを通りＹ方向に延びる直線と、弾性部材５ｂを通りＹ方向に延びる直線との間に電流源８が設けられていることを示している。それにより、電流源８とビス７ａとの間に弾性部材５ａを配置し、電流源８とビス７ｂとの間に弾性部材５ｂが配置することができる。

【0029】

ここまで蓋３に弾性部材５ａ、５ｂが設けられている形態を説明したが、容器２の板状部１０１に弾性部材５ａ、５ｂが設けられていても良い。その場合も、それぞれの弾性部材は相反する方向に延在するように設けることで、電界の共振現象の抑制効果を発揮することができる。ほかにも弾性部材５ａが蓋３に設けられており、弾性部材５ｂが板状部１０１に設けられていてもよい。

【0030】

図６は、蓋３におけるそれぞれの部材の距離を表す図である。弾性部材５ａと弾性部材５ｂとの間の距離Ｄ３は、弾性部材５ａとビス７ｂとの距離より小さく、同様に距離Ｄ３は、弾性部材５ｂとビス７ａとの距離より小さい。ビス７ａと弾性部材５ａとの間の距離Ｄ２は、距離Ｄ３以下であることが好ましい。同様にビス７ｂと弾性部材５ｂとの間の距離Ｄ４は、弾性部材５ａと弾性部材５ｂとの間の距離Ｄ３以下であることが好ましい。また、ビス７ａと弾性部材５ａとの間の距離Ｄ２は、ビス７ａとビス７ｂとの間の距離Ｄ１の１／３以下であることが好ましい。同様にビス７ｂと弾性部材５ｂとの間の距離Ｄ４は、ビス７ａとビス７ｂとの間の距離Ｄ１の１／３以下であることが好ましい。距離Ｄ２と距離Ｄ４が等しいことが好ましく、距離Ｄ２、距離Ｄ３および距離Ｄ４がすべて等しいことがより好ましい。ビス７ａ、７ｂは、ビスに限定する必要はなく、ガスケットなどの電気的に接続が可能な部材であってもよい。弾性部材５ａ、５ｂとの距離とは、弾性部材５ａ、５ｂと蓋３との接続部からの距離であり、弾性部材５ａ、５ｂが容器２（板状部１０１）に設けられている場合、弾性部材５ａ、５ｂと容器２との接続部からの距離である。

【0031】

＜第２実施形態＞
次に図７を用いて、本実施形態に係る筐体１の構成について説明する。図７（ａ）は本実施形態に係る筐体１の斜視図であり、図７（ｂ）は本実施形態に係る筐体１の変形例を示した筐体１の斜視図である。

【0032】

本実施形態の筐体１は、電流源８とは異なる電流源８０がある点で第１実施形態と異なる。電流源が複数ある場合においても弾性部材５ａ、５ｂによって電界の共振現象の抑制効果を発揮することができる。

【0033】

本実施形態においても蓋３と板状部１０１との間には間隙が形成されており、蓋３に弾性部材５ａ、５ｂが形成されることによって、蓋３と容器２が電気的に接続されている。また、側壁２０と蓋３に関してもビス７ａ、７ｂによって電気的に接続されている。

【0034】

電流源８０は、領域８１において蓋３と電気的に接続されている。電流源８０からも電流源８と同様にビス７ａ、７ｂに向かって電流が流れる。ここでは電流源８０からビス７ｂに向かう電流を、弾性部材５ａで抑制することができるように構成されている。また、電流源８からビス７ａに向かう電流を、弾性部材５ｂで抑制することができるように構成されている。このように電流源８に加え、電流源８０が設けられている場合においても、弾性部材５ａ、５ｂによって電界の共振現象の抑制効果を発揮することができる。

【0035】

図７（ｂ）では、図７（ａ）よりも電界の共振現象の抑制効果を発揮するために、弾性部材５ｃおよび弾性部材５ｄをさらに設けている。ここでは、電流源８０からビス７ａに向かう電流を、弾性部材５ｃで抑制することができるように構成されている。また、電流源８からビス７ｂに向かう電流を、弾性部材５ｄで抑制することができるように構成されている。それにより、図７（ａ）よりも電界の共振現象の抑制効果を発揮することができる。

【0036】

次に本実施形態に示した筐体１の電界の共振現象を抑制する効果について、図８および図９で説明する。図８（ａ）は実施例に係る筐体１を示した図であり、図８（ｂ）は比較例に係る筐体を示している。図９は、図８（ａ）および図８（ｂ）を電磁界シミュレーションにて検討した結果を示したグラフである。

【0037】

図８における筐体１の容器２は、図に示すＸ方向が４００ｍｍ、Ｙ方向が１２８ｍｍ、Ｚ方向が１２２ｍｍで、板厚１ｍｍの鉄を加工した直方体の筐体構造で、鉄からなる側壁２０と組み合わせてボックス構造を構成する。蓋３と容器２の間の領域は、１ｍｍの隙間を介して対向し、側壁２０を－Ｙ方向からみて、左下と右下の端部を２つのビス等の導電性を有する部材で、蓋３と側壁２０とが接続されている。

【0038】

蓋３には、電流源８としてのプリント回路板が接地されている。電流源８は、５０ｍｍ角の大きさで板厚１ｍｍであり、蓋３のＸ方向における両端部にて、Ｘ方向１０ｍｍ、Ｚ方向１ｍｍのビス等の導電性を有する部材で２箇所を固定している。電流源８は、側壁２０の長手方向の中央部となるＸ方向に２００ｍｍの位置を中心として接地されている。

【0039】

弾性部材５ａと弾性部材５ｂはそれぞれ同じ形状であり、側壁２０のＸ方向を３分割する位置に形成されている。３分割する位置とは、弾性部材５ａの取り付け面４との接点とビス７ａとの距離が、ビス７ａからビス７ｂまでの距離の１／３の位置に配置されていることを言う。同様に弾性部材５ｂは、弾性部材５ｂの取り付け面４（板状部１０２）との接点とビス７ｂとの距離が、ビス７ｂからビス７ａまでの距離の１／３の位置に配置されている。弾性部材５ａ、５ｂは、長さが４０ｍｍ、幅が１０ｍｍ、板厚が０．２ｍｍの直方体であり、先端部が板状部１０１に接続されている。

【0040】

図９は、図８（ａ）及び図８（ｂ）に示す２つの筐体構造を電磁界シミュレーションした結果であり、１０ｍの遠方界でみたＥＭＩ特性である。電磁界シミュレーションにおける電流源８は、側壁２０と、側壁２０に対向する他方の側壁との中間点に接地し、ノイズは振幅１Ｖで０Ｈｚから３ＧＨｚまで推移するガウシアン波形としている。

【0041】

グラフＡは、蓋３に弾性部材５ａ、５ｂを形成していないときのＥＭＩ特性である。４００ＭＨｚ帯域付近において、板状部１０１と、板状部１０２との間で形成された共振特性が確認できた。

【0042】

グラフＢは、図８（ａ）に示すように弾性部材５ａ、５ｂをそれぞれ相反する方向に延在するように形成することで、グラフＡで観測された４００ＭＨｚ帯域の共振特性が９９０ＭＨｚ帯域付近にシフトしていることが確認できた。

【0043】

グラフＣは、図８（ｂ）に示すように弾性部材５ａ、５ｂを形成するものの、どちらの弾性部材も同一方向に延在するように構成した。グラフＡで観測された４００ＭＨｚ帯域の共振特性が９７０ＭＨｚ帯域付近にシフトしていることが確認できた。

【0044】

グラフＢは、グラフＡに比べて共振特性を高周波帯域にシフトさせることができ、グラフＣに比べて全周波帯域において良好なＥＭＩ特性を確認できた。

【0045】

電流源８から側壁２０へと伝搬するノイズ電流が、ビス７ａ、７ｂに加えて、弾性部材５ａ、５ｂを介して、板状部１０１および容器２へと伝搬する。そして弾性部材５ａ、５ｂの向きによってインピーダンス特性が変化していると考えられる。つまりは、弾性部材５ａのインダクタンス成分が、弾性部材５ｂのインダクタンス成分と異なることで、互いのインダクタンス成分が低減されている。そのため、電流源８からビス７ａ、７ｂへと向かう線分を蓋３に投影した線分に対し、弾性部材５ａ、５ｂが相反する方向に延伸することでＥＭＩ特性が向上する。共振抑制の考え方から、蓋３において、ビス７ａ、７ｂを結ぶ線分を等分に分割する位置に、弾性部材５ａ、５ｂを設けることが好ましい。

【0046】

＜第３実施形態＞
図１０は、第１実施形態から第２実施形態の筐体１を適用可能な装置の一例としての画像形成装置６００の説明図である。

【0047】

画像形成装置６００は、例えば電子写真方式のレーザビームプリンタである。画像形成装置６００は、筐体１、外装カバー６０１、画像形成部６１０および画像読取部６２０と、を備えている。

【0048】

画像読取部６２０は、セットされた原稿の画像を読み取る装置である。画像形成部６１０は、画像データに基づいてシートに画像を形成する。シートとは、普通紙、コート紙等の特殊紙、封筒、およびインデックス紙等の紙、オーバーヘッドプロジェクタ用のプラスチックフィルム、並びに布などを含む記録媒体とする。

【0049】

図１１は、図１０に示した画像形成部６１０の模式図である。画像形成部６１０は、筐体１の内部に設けられた制御装置によって制御される。画像形成部６１０は、図１１に示すように、電子写真方式の画像形成ユニットＰＵと、定着装置１０７と、を備える。画像形成動作の開始が指示されると、感光体である感光ドラム１０９が回転し、感光ドラム１０９の表面が帯電装置１１０によって一様に帯電される。すると、露光装置１０３が、画像読取部６２０又は外部のコンピュータから送信された画像データに基づいてレーザ光を変調して出力し、感光ドラム１０９の表面を走査して静電潜像を形成する。この静電潜像は、現像装置１０４から供給されるトナーによって現像されてトナー像となる。

【0050】

このような画像形成動作に並行して、不図示のカセット又は手差しトレイに積載されたシートを画像形成部６１０へ向けて給送する給送動作が実行される。給送されたシートは、画像形成ユニットＰＵによる画像形成動作の進行に合わせて搬送される。そして、感光ドラム１０９に担持されたトナー像は、転写ローラ５によってシートに転写される。トナー像転写後に感光ドラム１０９上に残ったトナーは、クリーニング装置１０６によって回収される。トナー像が転写されたシートは、定着装置１０７へと受け渡されて、ローラ対に挟持されて加熱および加圧される。トナーが溶融しシートに固着して画像が定着したシートは、排出ローラ対によって機外に排出される。両面印刷の場合には、反転搬送部１０８によってシートは反転した状態で搬送され、画像形成部６１０によって裏面に画像を形成された後に機外に排出される。

【0051】

なお、画像形成部６１０は、記録媒体としてのシートに画像を形成可能な画像形成手段の一例であり、上述の直接転写方式に代えて中間転写体を含む中間転写方式の構成を用いてもよく、インクジェット方式等の他の機構を用いてもよい。

【0052】

以上、説明した実施形態は、技術思想を逸脱しない範囲において適宜変更が可能である。例えば、先の実施形態では、筐体を構成する容器が第１板状部を有し、蓋が第２板状部を有する構成としたが、それぞれが反対の板状部を有するようにしても構わない。また、先の実施形態においては、容器と蓋との間の導通をとる筐体の例を説明した。しかしながら、本発明は互いに重ね合わされる板状部をそれぞれ有する部材間で導通をとる構造体であれば、どのようなものにも適用が可能である。

【0053】

また、先に説明した複数の実施形態を互いに組み合わせた構成としても構わない。また、少なくとも１つの実施形態の一部の事項の削除あるいは置換を行うことができる。更に、少なくとも１つの実施形態に新たな事項の追加を行うことも可能である。

【0054】

なお、本明細書の開示内容は、本明細書に明示的に記載したことのみならず、本明細書および本明細書に添付した図面から把握可能な全ての事項を含む。

【0055】

また本明細書の開示内容は、本明細書に記載した個別の概念の補集合を含んでいる。すなわち、本明細書に例えば「ＡはＢよりも大きい」旨の記載があれば、たとえ「ＡはＢよりも大きくない」旨の記載を省略していたとしても、本明細書は「ＡはＢよりも大きくない」旨を開示していると云える。なぜなら、「ＡはＢよりも大きい」旨を記載している場合には、「ＡはＢよりも大きくない」場合を考慮していることが前提だからである。

【0056】

以下に本発明の開示内容を示す。

【0057】

（構成１）
導電性を有する第１板状部と、前記第１板状部に対向し、導電性を有する第２板状部と、を備えた構造体であって、第１板状部と前記第２板状部とを電気的に接続する第１導電部、第２導電部、第３導電部および第４導電部と、電流源と、を有し、前記第１板状部と前記第２板状部との間で、前記第１導電部、前記第２導電部、前記第３導電部および前記第４導電部を介して、前記電流源からの電流が流れるように構成され、前記第３導電部は、前記第１板状部に接続された前記第３導電部の第１接続部から、前記第２板状部に接続された前記第３導電部の第２接続部へ延在し、前記第４導電部は、前記第１板状部に接続された前記第４導電部の第３接続部から、前記第２板状部に接続された前記第４導電部の第４接続部へ延在し、前記第１接続部と前記第３接続部との距離は、前記第３接続部と前記第１導電部との距離より小さく、前記第１接続部と前記第１導電部との距離は、前記第２接続部と前記第１導電部との距離より小さく、前記第３接続部と前記第２導電部との距離は、前記第４接続部と前記第２導電部との距離より小さいことを特徴とする構造体。

【0058】

（構成２）
前記第１接続部と前記電流源との距離は、前記第２接続部と前記電流源との距離より小さく、前記第３接続部と前記電流源との距離は、前記第３接続部と前記電流源との距離より小さいことを特徴とする構成１に記載の構造体。

【0059】

（構成３）
前記第１接続部と前記第３接続部との距離は、前記第１接続部と前記第２導電部との距離より小さいことを特徴とする構成１または２に記載の構造体。

【0060】

（構成４）
前記第３導電部の端部および前記第４導電部の端部は、開放端であることを特徴とする構成１乃至３のいずれか１項に記載の構造体。

【0061】

（構成５）
前記電流源は、３０ＭＨｚ以上の周波数の電磁波を発することを特徴とする構成１乃至４のいずれか１項に記載の構造体。

【0062】

（構成６）
前記第３導電部および前記第４導電部は弾性体であることを特徴とする構成１乃至５のいずれか１項に記載の構造体。

【0063】

（構成７）
前記第３導電部および前記第４導電部は、前記弾性体の変形によって前記第１板状部または前記第２板状部から離間可能に設けられていることを特徴とする構成６に記載の構造体。

【0064】

（構成８）
前記第１接続部と前記第３接続部との距離は、前記第１接続部と前記第１導電部との距離以上であることを特徴とする構成１乃至７のいずれか１項に記載の構造体。

【0065】

（構成９）
前記第３導電部と前記第４導電部との距離は、前記第４導電部と前記第２導電部との距離以上であることを特徴とする構成１乃至８のいずれか１項に記載の構造体。

【0066】

（構成１０）
前記第１板状部の材質は、前記第３導電部の材質と同じであることを特徴とする構成１乃至８のいずれか１項に記載の構造体。

【0067】

（構成１１）
前記第３導電部は、前記第１板状部と一体に形成されていることを特徴とする構成１乃至１０のいずれか１項に記載の構造体。

【0068】

（構成１２）
前記第１板状部に前記第２板状部を取り付けることで、前記第３導電部と前記第２板状部が接触することを特徴とする構成１乃至１１のいずれか１項に記載の構造体。

【0069】

（構成１３）
前記第３導電部および前記第４導電部は板バネであることを特徴とする構成１乃至１２のいずれか１項に記載の構造体。

【0070】

（構成１４）
前記電流源は、複数設けられることを特徴とする構成１乃至１３のいずれか１項に記載の構造体。

【0071】

（構成１５）
前記第３導電部は、前記第１板状部のうち、前記第２板状部に対向する面に設けられることを特徴とする構成１乃至１４のいずれか１項に記載の構造体。

【0072】

（構成１６）
前記電流源は、プリント回路板であることを特徴とする構成１乃至１５のいずれか１項に記載の構造体。

【0073】

（筐体１）
構成１乃至１６のいずれか１項に記載の構造体を含む容器と、前記容器の開口部を覆う蓋とを備えることを特徴とする筐体。

【0074】

（筐体２）
容器と、前記容器の開口部を覆う構成１乃至１６のいずれか１項に記載の構造体を含む蓋とを備えることを特徴とする筐体。

【0075】

（筐体３）
前記筐体は、板金からなることを特徴とする筐体１または２に記載の筐体。

【0076】

（機器１）
筐体１乃至３のいずれか１項に記載の筐体の内部に、前記筐体の外部の電子機器を制御する制御部が設けられることを特徴とする制御ボックス。

【0077】

（装置１）
シートに画像を形成する画像形成部を備え、
筐体１乃至３のいずれか１項に記載の筐体の内部に設けられた制御装置によって、前記画像形成部を制御することを特徴とする画像形成装置。

【符号の説明】

【0078】

１ 構造体
５ａ 第３導電部
５ｂ 第４導電部
７ａ 第１導電部
７ｂ 第２導電部
８、８０ 電流源
１０１ 第１板状部
１０２ 第２板状部
１１０ 第１接続部
１１１ 第２接続部
１１２ 第３接続部
１１３ 第４接続部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】