特開 2025-59019 繊維製品の製造方法、および寝具カバー

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025059019

(43)【公開日】2025-04-09

(54)【発明の名称】繊維製品の製造方法、および寝具カバー

(51)【国際特許分類】

   A47G 9/02 20060101AFI20250401BHJP

【ＦＩ】

A47G9/02 K

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2024165282

(22)【出願日】2024-09-24

(31)【優先権主張番号】P 2023166119

(32)【優先日】2023-09-27

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】000196129

【氏名又は名称】西川株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100088155

【弁理士】

【氏名又は名称】長谷川 芳樹

(74)【代理人】

【識別番号】100113435

【弁理士】

【氏名又は名称】黒木 義樹

(74)【代理人】

【識別番号】100182006

【弁理士】

【氏名又は名称】湯本 譲司

(72)【発明者】

【氏名】浜口 貴司

(72)【発明者】

【氏名】原 哲哉

(72)【発明者】

【氏名】辰巳 真也

(72)【発明者】

【氏名】坂東 丈徳

【テーマコード（参考）】

3B102

【Ｆターム（参考）】

3B102BA12

(57)【要約】

【課題】滑りを抑制するとともに、コストを抑えて人に対する触感が良好な繊維製品の製造方法、および寝具カバーを提供する。
【解決手段】一実施形態に係る繊維製品の製造方法は、繊維によって構成され、人に直接または間接的に接触する繊維製品の製造方法である。繊維製品の製造方法は、第１方向Ｄ１、および第１方向Ｄ１に交差する第２方向に延在する第１面２０ｇと、第１面２０ｇとは反対側を向く第２面２０ｈと、を有する生地２０の第１面２０ｇおよび第２面２０ｈの少なくともいずれかに起毛加工を施す工程と、生地２０の起毛加工を施した面に樹脂を付着させることにより、生地２０に樹脂加工を施す工程と、を備える。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

繊維によって構成され、人に直接または間接的に接触する繊維製品の製造方法であって、
第１方向、および前記第１方向に交差する第２方向に延在する第１面と、前記第１面とは反対側を向く第２面と、を有する生地の前記第１面および前記第２面の少なくともいずれかに起毛加工を施す工程と、
前記生地の前記起毛加工を施した面に樹脂を付着させることにより、前記生地に樹脂加工を施す工程と、
を備える、
繊維製品の製造方法。

【請求項2】

前記起毛加工を施す工程では、前記第１面および前記第２面の双方に起毛加工を施し、
前記生地に樹脂加工を施す工程では、液状の樹脂に前記生地を浸漬させることによって前記第１面および前記第２面の双方に樹脂加工を施す、
請求項１に記載の繊維製品の製造方法。

【請求項3】

前記起毛加工を施す工程では、前記生地の前記第１面および前記第２面の少なくともいずれかに微起毛加工を施す、
請求項１または請求項２に記載の繊維製品の製造方法。

【請求項4】

前記起毛加工を施す工程では、前記生地の前記第１面に少なくとも１回の微起毛加工を施すとともに、前記生地の前記第２面に複数回の微起毛加工を施し、
前記第２面に施す前記微起毛加工の回数が前記第１面に施す前記微起毛加工の回数よりも多い、
請求項１または請求項２に記載の繊維製品の製造方法。

【請求項5】

前記繊維製品は、寝具カバーであって、
２枚の前記生地に対して前記起毛加工を施す工程、および前記樹脂加工を施す工程を実行した後に、前記第１方向および前記第２方向の双方に交差する第３方向に並ぶように２枚の前記生地を重ねる工程と、
前記第３方向に重ねられた２枚の前記生地の外縁同士を縫い合わせることによって前記寝具カバーを製造する工程と、
を備える、
請求項１または請求項２に記載の繊維製品の製造方法。

【請求項6】

前記繊維製品は、寝具カバーであって、
１枚の前記生地に対して前記起毛加工を施す工程、および前記樹脂加工を施す工程を実行した後に、前記第１方向および前記第２方向の双方に交差する第３方向に並ぶように１枚の前記生地に別生地を重ねる工程と、
前記第３方向に重ねられた１枚の前記生地および前記別生地の外縁同士を縫い合わせることによって前記寝具カバーを製造する工程と、
を備える、
請求項１または請求項２に記載の繊維製品の製造方法。

【請求項7】

前記第３方向から見たときに、２枚の前記生地は長方形状を呈し、２枚の前記生地は、前記第３方向に互いに重なる第１辺、第２辺、第３辺および第４辺を有し、
前記寝具カバーを製造する工程は、
２枚の前記生地における互いに対向する前記第１辺、前記第２辺、前記第３辺および前記第４辺の少なくとも２辺に、互いに着脱されるファスナーを縫い付ける工程と、
２枚の前記生地における互いに対向する前記第１辺、前記第２辺、前記第３辺および前記第４辺のうち前記ファスナーが縫い付けられていない辺同士を縫い合わせる工程と、
を含む、
請求項５に記載の繊維製品の製造方法。

【請求項8】

請求項１または請求項２に記載の前記生地を備える寝具カバーであって、
前記生地に、前記第１方向および前記第２方向に交差する第３方向に重ね合わされる別生地と、
ファスナーと、
を備え、
前記生地および前記別生地は、前記第３方向から見たときに長方形状を呈し、
前記生地および前記別生地は、前記第３方向に重なる第１長辺、第２長辺、および一対の短辺を有し、
前記ファスナーは、前記第１長辺に設けられており、
前記第２長辺および前記一対の短辺では、前記生地と前記別生地とが縫い合わされており、
前記寝具カバーは、前記第２長辺および前記一対の短辺の少なくともいずれかに設けられているとともに、前記生地および前記別生地によって画成されたスリットを有する、
寝具カバー。

【請求項9】

前記第２長辺には一対の前記スリットが設けられており、
一対の前記スリットは、前記第２長辺の中点を挟む位置に設けられている、
請求項８に記載の寝具カバー。

【請求項10】

前記第３方向から見たときの前記生地の隅部から前記スリットまで、前記第２長辺に沿って延在する縫製部を更に有する、請求項９に記載の寝具カバー。

【請求項11】

前記スリットは、前記第２長辺の中点と重なる位置に設けられている、請求項８に記載の寝具カバー。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、人に直接または間接的に接触する繊維製品の製造方法、および寝具カバーに関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、中の布団をずれ難くする布団カバーが記載されている。この布団カバーは、人側を向く第１布と、外側の第２布とを有する。布団カバーは、長方形状を呈する。布団カバーには、滑り止め用の布帛ａが縫製によって取り付けられる。布帛ａは、単繊維径が１０～１００００ｎｍの繊維Ａを含む。

【0003】

繊維Ａは、フィラメント数が５００本以上の長繊維である。繊維Ａは、ポリエステルによって構成されており、海成分と島成分からなる海島型複合繊維の海成分を溶解除去して得られた糸条である。布帛ａには、単繊維径が１００００ｎｍより大きい繊維Ｂがさらに含まれる。布帛ａは、上記の構成により、粘着性が高い生地とされている。布帛ａは、第１布の第２布に対向する面における長手方向の一方側および他方側のそれぞれと、第１布の第２布とは反対を向く面における長手方向の一方側と、に固定されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１５－２０５２０５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

前述した布団カバーでは、縫製によって布団の側生地に固定された布帛ａによって滑り止めの効果が発揮される。しかしながら、布帛ａは粘着性が高い生地であるため、側生地に布帛ａが縫製されると側生地を傷める可能性がある。前述した布団カバーでは、布帛ａを用意して布帛ａを側生地に縫製しなければならないので、縫製等のコストが高いという問題がある。さらに、前述した布団カバーでは、人側を向く第１布の両面に布帛ａが固定されているので、粘着性が高い布帛ａが直接または間接的に人の肌に接触する可能性がある。その結果、人に違和感を感じさせる懸念がある。

【0006】

本開示は、滑りを抑制するとともに、コストを抑えて人に対する触感が良好な繊維製品の製造方法、および寝具カバーを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

（１）本開示に係る繊維製品の製造方法は、繊維によって構成され、人に直接または間接的に接触する繊維製品の製造方法である。繊維製品の製造方法は、第１方向、および第１方向に交差する第２方向に延在する第１面と、第１面とは反対側を向く第２面と、を有する生地の第１面および第２面の少なくともいずれかに起毛加工を施す工程と、生地の起毛加工を施した面に樹脂を付着させることにより、生地に樹脂加工を施す工程と、を備える。

【0008】

この繊維製品の製造方法では、人に直接または間接的に接触する繊維製品が製造される。この製造方法では、生地の第１面および第２面の少なくともいずれかに起毛加工が施される。起毛加工によって第１面および第２面の少なくともいずれかを毛羽立たせることができるので、生地を滑りにくくすることができる。さらに、生地の起毛加工が施された面には樹脂加工によって樹脂が付着する。生地の毛羽立った面に樹脂が付着することにより、生地を滑りにくくするとともに肌触りを良好にすることができる。したがって、滑りを抑制するとともに触感を良好にすることができる。さらに、この繊維製品の製造方法では、滑り止めのための他の布等を生地に縫製する必要がない。したがって、他の布および縫製のコストを抑えることができる。

【0009】

（２）上記（１）において、起毛加工を施す工程では、第１面および第２面の双方に起毛加工を施してもよく、生地に樹脂加工を施す工程では、液状の樹脂に生地を浸漬させることによって第１面および第２面の双方に樹脂加工を施してもよい。この場合、生地の両面に起毛加工を施し、かつ生地の両面に樹脂加工を施すので、生地の両面において滑りを抑制するとともに触感を良好にできる。さらに、液状の樹脂に生地を浸漬させることにより、生地に対する樹脂加工を容易に行うことができる。よって、樹脂を付着させる作業のコストを抑えることができる。

【0010】

（３）上記（１）または（２）において、起毛加工を施す工程では、生地の第１面および第２面の少なくともいずれかに微起毛加工を施してもよい。この場合、生地の第１面および第２面の少なくともいずれかに微起毛加工が施されることにより、第１面および第２面の少なくともいずれかを滑りにくくするとともに微起毛によって肌触りを良好にすることができる。

【0011】

（４）上記（１）から（３）のいずれかにおいて、起毛加工を施す工程では、生地の第１面に少なくとも１回の微起毛加工を施すとともに、生地の第２面に複数回の微起毛加工を施してもよく、第２面に施す微起毛加工の回数が第１面に施す微起毛加工の回数よりも多くてもよい。この場合、生地の第１面および第２面の両方に微起毛加工を施すことにより、第１面および第２面の両方を滑りにくくするとともに肌触りを良好にすることができる。さらに、第２面に施す微起毛加工の回数が第１面に施す微起毛加工の回数より多いことにより、第２面を第１面より滑りにくくできるとともに第１面の肌触りを一層良好にできる。このように、繊維製品において、より滑りにくい面、およびより肌触りが良い面の両方を形成できる。

【0012】

（５）上記（１）から（４）のいずれかにおいて、繊維製品は、寝具カバーであってもよい。繊維製品の製造方法は、２枚の生地に対して起毛加工を施す工程、および樹脂加工を施す工程を実行した後に、第１方向および第２方向の双方に交差する第３方向に並ぶように２枚の生地を重ねる工程と、第３方向に重ねられた２枚の生地の外縁同士を縫い合わせることによって寝具カバーを製造する工程と、を備えてもよい。この場合、滑りにくいとともに肌触りが良好な２枚の生地から寝具カバーを製造できる。したがって、寝具カバーの内部の寝具本体を滑りにくくできるとともに、人に対する触感が良好な寝具カバーとすることができる。

【0013】

（６）上記（１）から（４）のいずれかにおいて、繊維製品は、寝具カバーであってもよい。繊維製品の製造方法は、１枚の生地に対して起毛加工を施す工程、および樹脂加工を施す工程を実行した後に、第１方向および第２方向の双方に交差する第３方向に並ぶように１枚の生地に別生地を重ねる工程と、第３方向に重ねられた１枚の生地および別生地の外縁同士を縫い合わせることによって寝具カバーを製造する工程と、を備えてもよい。この場合、滑りにくくかつ肌触りが良好な１枚の生地と別生地とから寝具カバーを製造できる。当該１枚の生地の内面に対して寝具本体を滑りにくくできるので、寝具カバーの内部における寝具本体の位置がずれることを抑制できる。当該１枚の生地の外面を肌面に当てることによって、人に対する触感が良好な寝具カバーとすることができる。

【0014】

（７）上記（５）において、第３方向から見たときに、２枚の生地は長方形状を呈してもよく、２枚の生地は、第３方向に互いに重なる第１辺、第２辺、第３辺および第４辺を有してもよい。寝具カバーを製造する工程は、２枚の生地における互いに対向する第１辺、第２辺、第３辺および第４辺の少なくとも２辺に、互いに着脱されるファスナーを縫い付ける工程と、２枚の生地における互いに対向する第１辺、第２辺、第３辺および第４辺のうちファスナーが縫い付けられていない辺同士を縫い合わせる工程と、を含んでもよい。この場合、２枚の生地の少なくとも２辺にファスナーが縫い付けられた寝具カバーが製造される。したがって、２枚の生地に、一対の長辺に縫い込まれたファスナー、一対の短辺に縫い込まれたファスナー、またはＬ字ファスナーが形成された寝具カバーが製造される。その結果、ファスナーの着脱によって、寝具カバーに対する寝具本体の出し入れを容易に行うことができる。また、第１辺、第２辺、第３辺および第４辺の３辺以上にファスナーを縫い付ける場合には、コの字ファスナーまたはロの字ファスナーが形成された寝具カバーが製造される。この場合、コの字ファスナー等の着脱により、寝具カバーをめくるだけで寝具カバーに対する寝具本体の出し入れを一層容易に行うことができる。

【0015】

（８）寝具カバーは、（１）～（４）のいずれかに記載の生地を備える寝具カバーであってもよい。寝具カバーは、生地に、第１方向および第２方向に交差する第３方向に重ね合わされる別生地と、ファスナーと、を備えてもよい。生地および別生地は、第３方向から見たときに長方形状を呈してもよい。生地および別生地は、第３方向に重なる第１長辺、第２長辺、および一対の短辺を有してもよい。ファスナーは、第１長辺に設けられていてもよい。第２長辺および一対の短辺では、生地と別生地とが縫い合わされていてもよい。寝具カバーは、第２長辺および一対の短辺の少なくともいずれかに設けられているとともに、生地および別生地によって画成されたスリットを有してもよい。

【0016】

この寝具カバーでは、第１長辺にファスナーが設けられているので、ファスナーを開くことで寝具カバーの内部を外部に連通させる開口が形成される。当該開口を介して、寝具本体を寝具カバーの内部に収容することができる。そして、収容された寝具本体が第１長辺寄りに位置しているときに、使用者はスリットから寝具カバーの内部に手を入れて、寝具本体が第２長辺に近づくように寝具本体を引き込むことができる。これにより、寝具カバーの内部の適切な位置に寝具本体を効率よく引き込むことができる。

【0017】

（９）上記（８）において、第２長辺には一対のスリットが設けられていてもよく、一対のスリットは、第２長辺の中点を挟む位置に設けられていてもよい。この場合、複数のスリットが設けられているので、複数のスリットのそれぞれから寝具カバーの内部に手を入れることにより、寝具本体の引き込みをより効率よく行うことができる。第２長辺の両端に位置する寝具本体の２つの隅部の近くに一対のスリットのそれぞれが位置する。よって、使用者は一方のスリットから寝具カバーの内部に手を入れて、寝具本体の一方の隅部を掴んで寝具本体を引き込むことができる。また、使用者は他方のスリットから寝具カバーの内部に手を入れて、寝具本体の他方の隅部を掴んで寝具本体を引き込むことができる。これにより、寝具カバーの内部への寝具本体の配置を一層効率よく行うことができる。

【0018】

（１０）上記（９）において、寝具カバーは、第３方向から見たときの生地の隅部からスリットまで、第２長辺に沿って延在する縫製部を更に有してもよい。この場合、第２長辺の両端には縫製部が設けられており、スリットは第２長辺の両端には達していない。よって、寝具本体の隅部が寝具カバーの隅部から外部に露出することを抑制できる。

【0019】

（１１）上記（８）～（１０）のいずれかにおいて、スリットは、第２長辺の中点と重なる位置に設けられていてもよい。この場合、使用者は第２長辺の中点と重なる位置に設けられたスリットから寝具カバーの内部に手を入れることにより、寝具本体をその長辺の中央部分から引き込むことができる。

【発明の効果】

【0020】

本開示によれば、滑りを抑制するとともに、コストを抑えて人に対する触感が良好な繊維製品および寝具カバーを製造できる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】実施形態に係る繊維製品の一例である寝具カバーを示す斜視図である。

【図2】図１の寝具カバーを上方から見た斜視図である。

【図3】図２のＡ－Ａ線断面図である。

【図4】実施形態に係る繊維製品の生地を模式的に示す断面図である。

【図5】実施形態に係る繊維製品の製造方法の工程の例を示すフローチャートである。

【図6】生地を液状の樹脂に浸漬させている状態を模式的に示す図である。

【図7】（ａ）および（ｂ）は、実施形態に係る繊維製品の使用例を示す図である。

【図8】図８は、第１変形例に係る寝具カバーを上方から見た斜視図である。

【図9】図９は、第１変形例に係る寝具カバーの製造方法の工程の例を示すフローチャートである。

【図10】図１０（ａ）は、第２変形例に係る寝具カバーを上方から見た斜視図である。図１０（ｂ）は、第３変形例に係る寝具カバーを上方から見た斜視図である。

【図11】図１１は、第４変形例に係る寝具カバーを使用者が使用している状態を模式的に示す側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0022】

以下では、図面を参照しながら本開示に係る繊維製品の製造方法および寝具カバーの実施形態について説明する。図面の説明において同一または相当する要素には同一の符号を付し、重複する説明を適宜省略する。図面は、理解の容易化のため、一部を簡略化または誇張して描いている場合があり、寸法比率等は図面に記載のものに限定されない。

【0023】

実施形態に係る繊維製品の製造方法は、繊維によって構成され、人に直接または間接的に接触する繊維製品の製造方法である。繊維製品は、寝具であってもよいし、衣類であってもよい。寝具は、掛け寝具、敷き寝具、枕、クッションまたは座布団である。掛け寝具は、人の身体に掛けられる寝具であって、例えば、掛け布団またはタオルケットである。また、掛け寝具は、肌掛け布団またはキルトケットであってもよい。敷き寝具は、人の身体が載せられる寝具であって、例えば、敷き布団、マットレス、敷きパッドまたはシーツである。後述するように、繊維製品は、寝具カバーであってもよい。寝具カバーは、寝具の芯材を覆うカバーである。寝具カバーは、例えば、掛け布団カバー、敷き布団カバー、または枕カバーである。

【0024】

「人に直接または間接的に接触する」とは、人に直接接触する繊維製品、または布等を挟んで人に間接的に接触する繊維製品を含む。例えば、人に直接接触する繊維製品は、シャツまたは下着である。布等を挟んで人に間接的に接触する繊維製品は、例えば、寝具または上着である。ただし、繊維製品は繊維によって構成されたものであればよく、繊維製品の用途は特に限定されない。

【0025】

以下では、繊維製品が寝具である例について説明する。より具体的には、繊維製品が寝具カバーである例について説明する。図１は、実施形態に係る繊維製品の一例である寝具カバー１０を備えた寝具１を示す斜視図である。図１に示されるように、寝具１は、例えば、ベッドＢの上に載せられた敷き寝具Ｃに載置された状態で使用される掛け布団である。

【0026】

図２は、寝具１を模式的に示す平面図である。図１および図２に示されるように、寝具１は、第１方向Ｄ１、および第１方向Ｄ１に交差する第２方向Ｄ２に沿って延在するとともに、第１方向Ｄ１および第２方向Ｄ２の双方に交差する第３方向Ｄ３に厚みを有する。例えば、第１方向Ｄ１は寝具１の長手方向であり、第２方向Ｄ２は寝具１の短手方向（幅方向）であり、第３方向Ｄ３は寝具１の厚さ方向である。

【0027】

図３は、図２のＡ－Ａ線断面図である。図２および図３に示されるように、寝具カバー１０は、２枚の生地２０によって形成されている。一例として、寝具カバー１０は掛け布団カバーである。本実施形態において、２枚の生地２０は、生地２１、および生地２１に第３方向Ｄ３に対向する生地２２である。

【0028】

平面視（第３方向Ｄ３に沿って見た場合）において、生地２１および生地２２は、長方形状を呈する。生地２１の周縁部２１ｊの一部、および生地２２の周縁部２２ｊの一部は、糸２３によって縫い合わされている。周縁部２１ｊは、後述する第１辺２１ｂ、第２辺２１ｃ、第３辺２１ｄおよび第４辺２１ｆによって形成された枠状部を含む部分である。同様に、周縁部２２ｊは、後述する第１辺２２ｂ、第２辺２２ｃ、第３辺２２ｄおよび第４辺２２ｆによって形成された枠状部を含む部分である。

【0029】

一例として、生地２１および生地２２は布帛である。生地２１および生地２２は、例えば、掛け布団カバーとして用いられる薄手生地である。例えば、生地２１は生地２２の上方に位置する生地であり、寝具１において寝具カバー１０の内部（生地２１と生地２２との間）には寝具本体２が収容される。寝具本体２は、寝具カバー１０の内部に出し入れ可能とされている。一例として，寝具本体２は掛け布団本体である。寝具本体２は、例えば、繊維および布によって構成されている。

【0030】

例えば、寝具カバー１０は、寝具カバー１０の内部に位置する寝具本体２を寝具カバー１０に固定する固定手段を有しない。なお、従来の寝具カバーでは、寝具カバーの内部に位置する寝具本体を寝具カバーに固定する輪状のチーと称される固定手段が設けられていた。これに対し、本実施形態に係る寝具カバー１０では、生地２０が滑りにくい生地とされているため、チー等の固定手段がなくても寝具カバー１０の内部における寝具本体２の滑りおよびずれを抑制できる。したがって、寝具カバー１０は、寝具カバー１０の内部に寝具本体２を固定する固定手段を有しない。

【0031】

生地２１は、例えば、第１方向Ｄ１に沿って延びる第１辺２１ｂと、第１辺２１ｂの一端部から第２方向Ｄ２に沿って延びる第２辺２１ｃとを有する。生地２１は、第２辺２１ｃの第１辺２１ｂとは反対の端部から第１方向Ｄ１に沿って延びる第３辺２１ｄと、第３辺２１ｄの第２辺２１ｃとは反対の端部から第２方向Ｄ２に沿って延びる第４辺２１ｆとを有する。第１辺２１ｂは生地２１の第２方向Ｄ２の一端部に位置しており、第３辺２１ｄは生地２１の第２方向Ｄ２の他端部に位置する。第２辺２１ｃは生地２１の第１方向Ｄ１の一端部に位置しており、第４辺２１ｆは生地２１の第１方向Ｄ１の他端部に位置する。

【0032】

生地２２は、生地２１の第１辺２１ｂに第３方向Ｄ３に対向する第１辺２２ｂと、生地２１の第２辺２１ｃに第３方向Ｄ３に対向する第２辺２２ｃと、生地２１の第３辺２１ｄに第３方向Ｄ３に対向する第３辺２２ｄと、生地２１の第４辺２１ｆに第３方向Ｄ３に対向する第４辺２２ｆとを有する。例えば、生地２１および生地２２は、互いに同一の形状および同一の大きさを有する。

【0033】

生地２１および生地２２における互いに対向する第１辺２１ｂと第１辺２２ｂ、および、第３辺２１ｄと第３辺２２ｄのそれぞれには、互いに着脱されるファスナー２４が縫い付けられている。例えば、寝具カバー１０の第２方向Ｄ２の一端部、および寝具カバー１０の第２方向Ｄ２の他端部のそれぞれにおいて、ファスナー２４が寝具カバー１０の第１方向Ｄ１の一端部から他端部まで延在している。例えば、ファスナー２４は樹脂製である。ファスナー２４が開放された状態で寝具カバー１０への寝具本体２の出し入れが可能となる。

【0034】

生地２１は、第１方向Ｄ１および第２方向Ｄ２に延在する第１面２１ｇと、第１面２１ｇとは反対側を向く第２面２１ｈとを有する。例えば、生地２２は、生地２１と同様、第１方向Ｄ１および第２方向Ｄ２に延在する第１面２２ｇと、第１面２２ｇとは反対側を向く第２面２２ｈとを有する。

【0035】

例えば、寝具１において、生地２１の第２面２１ｈ、および生地２２の第２面２２ｈは寝具本体２に対向する面であり、生地２１の第１面２１ｇ、および生地２２の第１面２２ｇは寝具本体２とは反対側を向く面である。すなわち、第２面２１ｈおよび第２面２２ｈは寝具カバー１０の内面であり、第１面２１ｇおよび第１面２２ｇは寝具カバー１０の外面である。

【0036】

例えば、生地２１において、第２面２１ｈの摩擦係数（一例として静摩擦係数）は、第１面２１ｇの摩擦係数より大きい。例えば、第２面２１ｈは、第１面２１ｇより毛羽立っている。生地２２においては、生地２１と同様、第２面２２ｈの摩擦係数は第１面２２ｇの摩擦係数より大きく、第２面２２ｈは第１面２２ｇより毛羽立っている。すなわち、第２面２１ｈは第１面２１ｇよりも滑りにくく、第２面２２ｈは第１面２２ｇよりも滑りにくい。これにより、寝具カバー１０の内面は、寝具カバー１０の外面より滑りにくくなっている。

【0037】

例えば、生地２１は、生地２２と同一である。以下では、生地２１と生地２２を区別する必要がない場合には、生地２１および生地２２のそれぞれを生地２０、第１面２１ｇおよび第１面２２ｇのそれぞれを第１面２０ｇ、第２面２１ｈおよび第２面２２ｈのそれぞれを第２面２０ｈとして説明する。

【0038】

図４は、生地２０を模式的に示す断面図である。図４に示されるように、例えば、第１面２０ｇおよび第２面２０ｈは毛羽立っている。生地２０は、後述する起毛加工、および樹脂２６を付着させる樹脂加工の双方が施された生地である。生地２０は、例えば、第１面２０ｇおよび第２面２０ｈの双方に、起毛加工によって得られた毛２５と、樹脂加工によって得られた樹脂２６とを有する。

【0039】

例えば、第２面２０ｈにおける毛２５の量は、第１面２０ｇにおける毛２５の量よりも多い。起毛加工は、例えば、微起毛加工である。微起毛加工が施されることにより、薄手生地である生地２０でも傷むことをより確実に抑制できる。微起毛加工では、例えば、ローラ状のやすり（一例として紙やすり）が生地２０に当てられて生地２０を起毛する。この起毛加工は、サンディング加工とも称される。この微起毛加工およびサンディング加工の場合、針で生地を掻き出す加工等と比較して、生地２０を傷めないようにすることができる。

【0040】

樹脂２６は、例えば、生地２０に付着する前では液状樹脂であって、生地２０に付着している状態では粒状のゴム材料とされている。樹脂２６が粒状のゴム材料とされていることにより、生地２０を滑りにくくできるとともに生地２０を滑らかな肌触りとすることができる。

【0041】

例えば、樹脂２６は、ポリアクリレート系樹脂である。樹脂２６は、メチルアクリレートであってもよいし、エチルアクリレートであってもよい。樹脂２６は、アクリル酸メチルを含んでいてもよい。樹脂２６は、アクリル系樹脂剤であってもよい。この場合、生地２０が適度な粘着性を有することとなるので、生地２０を一層滑りにくくすることができる。なお、樹脂２６は、繊維工業用助剤または仕上げ剤であってもよい。この場合、生地２０の柔軟性を高めて生地２０に艶を出すことも可能となる。

【0042】

生地２０は、起毛加工が施されていることにより、滑りにくくグリップ力が高められている。生地２０は、樹脂加工が施されていることにより、グリップ力がさらに高められるとともに肌触りが良く違和感が低減されている。さらに、生地２０は、起毛加工が施されていることにより、樹脂のねっとりとした感触が低減されている。

【0043】

例えば、生地２０の第１面２０ｇおよび第２面２０ｈの双方に起毛加工および樹脂加工が施されている。しかしながら、第１面２０ｇおよび第２面２０ｈのいずれかのみに起毛加工および樹脂加工が施されていてもよい。例えば、生地２０は、ポリエステルによって構成されている。また、生地２０は、ＴＣ素材（ポリエステルと綿の混紡）によって構成されていてもよい。この場合、例えば、生地２０のポリエステルの比率は８０％であり、生地２０の綿の比率は２０％である。さらに、生地２０は毛布系生地によって構成されていてもよい。このように、生地２０の素材は特に限定されない。

【0044】

次に、本実施形態に係る繊維製品の製造方法の例について説明する。以下では、寝具カバー１０の製造方法の例について図５のフローチャートを参照しながら説明する。まず、寝具カバー１０を構成する２枚の生地２０である生地２１および生地２２を作製する。生地２１および生地２２の基となる原反である生地３０（図６参照）を用意する（生地を用意する工程、ステップＳ１）。生地３０は、生地３０の面内方向に延在する第１面３０ｇと、第１面３０ｇとは反対側を向く第２面３０ｈとを有する。

【0045】

生地３０は、例えば、ポリエステル素材によって構成されている。この場合、例えば、生地３０にテンションをかけて生地３０を洗浄し、生地３０のテンションを解除して生地３０を乾燥させる。その後、以下の起毛加工を施す工程を実行する。また、生地３０は、ＴＣ素材によって構成されていてもよい。この場合、例えば、生地３０の毛羽を除去して生地３０に糊抜きを行い、生地３０から不純物を除去して生地３０を漂白する。その後、以下の起毛加工を施す工程を実行する。

【0046】

起毛加工を施す工程では、生地３０の第１面３０ｇと第２面３０ｈの双方に起毛加工を施す（起毛加工を施す工程、ステップＳ２）。なお、第１面３０ｇおよび第２面３０ｈのいずれかのみに起毛加工を施してもよく、第１面３０ｇおよび第２面３０ｈの少なくともいずれかに起毛加工を施せばよい。

【0047】

例えば、第１面３０ｇおよび第２面３０ｈの少なくともいずれかに微起毛加工を施す。なお、第１面３０ｇおよび第２面３０ｈの双方に微起毛加工を施してもよい。微起毛加工では、研磨紙が巻かれたローラを生地３０上で転動させることによって生地３０を毛羽立たせる。研磨紙は、例えば、サンドペーパーまたはエメリーペーパーである。

【0048】

例えば、研磨紙が巻かれたローラを第１面３０ｇおよび第２面３０ｈのそれぞれで転動させることによって第１面３０ｇおよび第２面３０ｈの双方に微起毛加工を施す。例えば、生地３０の第１面３０ｇに少なくとも１回の微起毛加工を施すとともに、生地３０の第２面３０ｈに複数回の微起毛加工を施す。

【0049】

すなわち、第１面３０ｇには研磨紙が巻かれたローラを当てて当該ローラを転動させる操作を１回行い、第２面３０ｈには研磨紙が巻かれたローラを当てて当該ローラを転動させる操作を複数回行う。このように、生地３０に研磨紙が巻かれたローラを当てて当該ローラを転動させることによって微起毛加工が行われる。

【0050】

第２面３０ｈに施す微起毛加工の回数は、第１面３０ｇに施す微起毛加工の回数よりも多い。例えば、第１面３０ｇに施す微起毛加工の回数は１回であり、第２面３０ｈに施す微起毛加工の回数は２回以上かつ５回以下（一例として５回）である。この場合、第１面３０ｇの肌触りを良好にできるとともに、第２面３０ｈの摩擦係数を第１面３０ｇよりも高めて第２面３０ｈにおける滑りをより確実に抑制できる。また、第２面３０ｈに施す微起毛加工の回数が５回以下であることにより、生地３０が薄手生地であっても第２面３０ｈが傷むことをより確実に抑制できる。

【0051】

以上のように生地３０に対する起毛加工が終わった後には、生地３０を染色する（生地を染色する工程）。その後、生地３０がＴＣ素材によって構成されている場合には、生地３０の洗浄および乾燥を行う。ＴＣ素材では顔料染色が行われるために生地３０の洗浄および乾燥が行われる。

【0052】

そして、生地３０に樹脂加工を施す（生地に樹脂加工を施す工程、ステップＳ３）。このとき、生地３０の起毛加工を施した面に樹脂２６を付着させる。例えば図６に示されるように、樹脂加工では、生地３０を搬送し、樹脂２６が収容された凹部３に搬送した生地３０を入れて生地３０の起毛加工が施された面に樹脂２６を付着させる。例えば、凹部３は水槽であってもよい。一例として、凹部３の容積は２００ｋＬ（キロリットル）である。

【0053】

樹脂加工では、ずぶ染めによって生地３０に樹脂２６を付着させてもよい。この場合、凹部３に貯留された液状の樹脂２６の中に生地３０を浸漬させることによって生地３０に樹脂２６を付着させる。また、樹脂加工では、ディッピングによって生地３０に樹脂２６を付着させてもよい。この場合もずぶ染めと同様、凹部３に貯留された液状の樹脂２６の中に生地３０が漬けられる。

【0054】

上記のように、例えば、液状の樹脂２６に生地３０を浸漬させることによって第１面３０ｇおよび第２面３０ｈの双方に樹脂加工を施す。生地３０が液状の樹脂２６に漬けられる時間は、例えば、１秒以上かつ１０秒以下である。しかしながら、生地３０が液状の樹脂２６に漬けられる時間は、適宜変更可能である。例えば、生地３０は、樹脂２６に浸漬された状態で凹部３の内部を移動し、樹脂２６に浸漬してから所定時間経過後に凹部３の外に出て搬送される。一例として、生地３０の移動速度は約６０ｍ／分である。上記の所定時間は、例えば、１秒以上かつ１０秒以下である。

【0055】

以上のように樹脂加工が施された生地３０は、テンターに搬送される。テンターにおいて、生地３０は引っ張られて加熱され、これにより生地３０を乾燥させる（生地を乾燥させる工程）。その後、生地３０の裁断が行われて２枚の生地２０（生地２１および生地２２）が得られる。

【0056】

２枚の生地２０を得た後には、図２および図３に示されるように、第３方向Ｄ３に並ぶように生地２２に生地２１を重ねる（２枚の生地を重ねる工程）。このとき、第１辺２２ｂの上に第１辺２１ｂが位置し、第２辺２２ｃの上に第２辺２１ｃが位置し、第３辺２２ｄの上に第３辺２１ｄが位置し、かつ、第４辺２２ｆの上に第４辺２１ｆが位置するように、生地２２の上に生地２１を配置する。

【0057】

そして、第３方向Ｄ３に重ねられた生地２１および生地２２の外縁同士（例えば、周縁部２１ｊの一部、および周縁部２２ｊの一部）を縫い合わせることによって寝具カバー１０を製造する（寝具カバーを製造する工程、ステップＳ５）。このとき、２枚の生地２０のそれぞれにファスナー２４を縫い付ける（ファスナーを縫い付ける工程、ステップＳ４）。なお、ファスナー２４の縫い付けは、２枚の生地２０を重ねる前に行われてもよい。

【0058】

例えば、生地２１および生地２２における互いに対向する第１辺２１ｂ，２２ｂ、第２辺２１ｃ，２２ｃ、第３辺２１ｄ，２２ｄおよび第４辺２１ｆ，２２ｆの少なくとも２辺に、互いに着脱されるファスナー２４が縫いつけられる。本実施形態では、生地２１および生地２２における互いに対向する第１辺２１ｂ，２２ｂおよび第３辺２１ｄ、２２ｄにファスナー２４が縫い付けられる。これにより、第３方向Ｄ３から見た場合において、生地２１の第２方向Ｄ２の一端部および他端部、ならびに、生地２２の第２方向Ｄ２の一端部および他端部のそれぞれに、第１方向Ｄ１に延びるファスナー２４が縫い付けられる。

【0059】

ファスナー２４を縫い付けた後には、２枚の生地２０における互いに対向する第１辺２１ｂ，２２ｂ、第２辺２１ｃ，２２ｃ、第３辺２１ｄ，２２ｄおよび第４辺２１ｆ，２２ｆのうちファスナー２４が縫い付けられていない辺同士を縫い合わせる（ファスナーが縫い付けられていない辺同士を縫い合わせる工程）。本実施形態では、生地２１および生地２２における互いに対向する第２辺２１ｃ，２２ｃ同士および第４辺２１ｆ，２２ｆ同士が縫い合わされる。以上の工程を経て寝具カバー１０が完成する。

【0060】

次に、本実施形態に係る繊維製品の製造方法から得られる作用効果について説明する。この繊維製品の製造方法では、人に直接または間接的に接触する繊維製品である寝具カバー１０が製造される。この製造方法では、生地３０の第１面３０ｇおよび第２面３０ｈの少なくともいずれかに起毛加工が施される。起毛加工によって第１面３０ｇおよび第２面３０ｈの少なくともいずれかを毛羽立たせることができるので、生地３０を滑りにくくすることができる。

【0061】

より具体的には、生地３０では、生地３０の面内方向（第１面３０ｇまたは第２面３０ｈに沿った方向）への摩擦力が高められているので、当該面内方向への寝具本体２のずれを抑制できる。一方、生地３０の面外方向（第１面３０ｇまたは第２面３０ｈに交差する方向）へは寝具本体２を容易に離脱させることができる。さらに、本実施形態に係る繊維製品である寝具カバー１０では、寝具カバー１０の外面である第１面２０ｇよりも内面である第２面２０ｈの摩擦力が高められているので、寝具カバー１０の内部における寝具本体２をずれを抑制できるとともにチー等の固定手段を不要とすることができる。その結果、寝具カバー１０に対する寝具本体２の出し入れを容易に行うことができる。

【0062】

さらに、生地３０の起毛加工が施された面（例えば第１面３０ｇおよび第２面３０ｈ）には樹脂加工によって樹脂２６が付着する。生地３０の毛羽立った面に樹脂２６が付着することにより、樹脂２６を滑りにくくするとともに肌触りを良好にすることができる。したがって、滑りを抑制するとともに触感を良好にすることができる。さらに、この繊維製品の製造方法では、滑り止めのための他の布等を生地３０に縫製する必要がない。したがって、他の布および縫製のコストを抑えることができる。

【0063】

本実施形態において、起毛加工を施す工程では、第１面３０ｇおよび第２面３０ｈの双方に起毛加工を施してもよく、生地３０に樹脂加工を施す工程では、液状の樹脂２６に生地３０を浸漬させることによって第１面３０ｇおよび第２面３０ｈの双方に樹脂加工を施す。この場合、生地３０の両面に起毛加工を施し、かつ生地３０の両面に樹脂加工を施すので、生地３０の両面において滑りを抑制するとともに触感を良好にできる。さらに、液状の樹脂２６に生地３０を浸漬させることにより、生地３０に対する樹脂加工を容易に行うことができる。よって、樹脂２６を付着させる作業のコストを抑えることができる。

【0064】

本実施形態において、起毛加工を施す工程では、生地３０の第１面３０ｇおよび第２面３０ｈの少なくともいずれかに微起毛加工を施す。この場合、生地３０の第１面３０ｇおよび第２面３０ｈの少なくともいずれかに微起毛加工が施されることにより、第１面３０ｇおよび第２面３０ｈの少なくともいずれかを滑りにくくするとともに微起毛によって肌触りを良好にすることができる。

【0065】

本実施形態において、起毛加工を施す工程では、生地３０の第１面３０ｇに少なくとも１回の微起毛加工を施すとともに、生地３０の第２面３０ｈに複数回の微起毛加工を施し、第２面３０ｈに施す微起毛加工の回数が第１面３０ｇに施す微起毛加工の回数よりも多い。この場合、生地３０の第１面３０ｇおよび第２面３０ｈの両方に微起毛加工を施すことにより、第１面３０ｇおよび第２面３０ｈの両方を滑りにくくするとともに肌触りを良好にすることができる。さらに、第２面３０ｈに施す微起毛加工の回数が第１面３０ｇに施す微起毛加工の回数より多いことにより、第２面３０ｈを第１面３０ｇより滑りにくくできるとともに第１面３０ｇの肌触りを一層良好にできる。このように、寝具カバー１０において、より滑りにくい面、およびより肌触りが良い面の両方を形成できる。

【0066】

本実施形態において、繊維製品は、寝具カバー１０である。本実施形態に係る繊維製品の製造方法は、起毛加工を施す工程、および樹脂加工を施す工程を実行した後に、第１方向Ｄ１および第２方向Ｄ２の双方に交差する第３方向Ｄ３に並ぶように２枚の生地２０を重ねる工程と、第３方向Ｄ３に重ねられた２枚の生地２０の外縁同士を縫い合わせることによって寝具カバー１０を製造する工程と、を備える。この場合、滑りにくいとともに肌触りが良好な２枚の生地２０から寝具カバー１０を製造できる。したがって、寝具カバー１０の内部の寝具本体２を滑りにくくできるとともに、人に対する触感が良好な寝具カバー１０とすることができる。

【0067】

本実施形態において、第３方向Ｄ３から見たときに、２枚の生地２０は長方形状を呈する。２枚の生地２０は、第３方向Ｄ３に互いに重なる第１辺２１ｂ，２２ｂ、第２辺２１ｃ，２２ｃ、第３辺２１ｄ,２２ｄおよび第４辺２１ｆ，２２ｆを有する。寝具カバー１０を製造する工程は、２枚の生地２０における互いに対向する第１辺２１ｂ，２２ｂ、第２辺２１ｃ，２２ｃ、第３辺２１ｄ，２２ｄおよび第４辺２１ｆ，２２ｆの少なくとも２辺に、互いに着脱されるファスナー２４を縫い付ける工程と、２枚の生地２０における互いに対向する第１辺２１ｂ，２２ｂ、第２辺２１ｃ，２２ｃ、第３辺２１ｄ，２２ｄおよび第４辺２１ｆ，２２ｆのうちファスナー２４が縫い付けられていない辺同士を縫い合わせる工程と、を含む。

【0068】

本実施形態では、生地２０の長辺を構成する第１辺２１ｂ，２２ｂおよび第３辺２１ｄ，２２ｄにファスナー２４が縫い付けられ、生地２０の短辺を構成する第２辺２１ｃ，２２ｃ同士および第４辺２１ｆ，２２ｆ同士が縫い合わされる。この場合、図７（ａ）および図７（ｂ）に示されるように、生地２０の長辺に沿って互いに平行に延びる２本のファスナー２４によって寝具本体２に対する寝具カバー１０の着脱を容易に行うことができる。

【0069】

生地２０の長辺に沿って互いに平行に延びる２本のファスナー２４を有する寝具カバー１０では、図７（ａ）に示されるように、２本のファスナー２４を開いた状態で寝具カバー１０に第２方向Ｄ２に貫通する穴１１を形成できる。この穴１１に寝具本体２を第２方向Ｄ２に通すことにより、寝具本体２に対する寝具カバー１０の着脱を容易に行うことができる。

【0070】

より具体的には、図７（ａ）および図７（ｂ）に示されるように、２本のファスナー２４を開いた状態として穴１１に寝具本体２を通し、穴１１に寝具本体２を通した状態で生地２１および生地２２を広げて２本のファスナー２４を閉じることにより、寝具本体２を寝具カバー１０の内部に容易に収容できる。

【0071】

また、寝具本体２から寝具カバー１０を外すときには、２本のファスナー２４を開けて生地２０の第１辺２１ｂ，２２ｂおよび第３辺２１ｄ，２２ｄを寝具本体２の第２方向Ｄ２の中央に寄せて、図７（ｂ）に示される状態とする。この状態で寝具カバー１０から寝具本体２を引き抜くことによって容易に寝具カバー１０を寝具本体２から外すことができる。以上のように、寝具カバー１０では、寝具本体２に対向する第２面２０ｈ（第２面２１ｈおよび第２面２２ｈ）の摩擦係数を高めて寝具カバー１０の内部における寝具本体２の滑りを抑制できるとともに、寝具本体２に対する着脱を容易に行うことができる。

【0072】

なお、ファスナー２４の配置は、上記の例に限定されない。例えば、寝具カバー１０を製造する工程において、２枚の生地２０における互いに対向する第１辺２１ｂ，２２ｂ、第２辺２１ｃ，２２ｃ、第３辺２１ｄ，２２ｄおよび第４辺２１ｆ，２２ｆの少なくとも２辺に、互いに着脱されるファスナー２４が縫い付けられてもよい。そして、２枚の生地２０における互いに対向する第１辺２１ｂ，２２ｂ、第２辺２１ｃ，２２ｃ，第３辺２１ｄ，２２ｄおよび第４辺２１ｆ，２２ｆのうちファスナー２４が縫い付けられていない辺同士を縫い合わせてもよい。

【0073】

この場合、２枚の生地２０の少なくとも２辺に、２枚の生地２０が互いに着脱されるファスナー２４が縫い付けられた寝具カバー１０が製造される。したがって、２枚の生地２０に、一対の長辺に縫い込まれたファスナー２４、一対の短辺に縫い込まれたファスナー２４、またはＬ字ファスナーが形成された寝具カバーが製造される。その結果、ファスナー２４の着脱によって、寝具カバー１０に対する寝具本体２の出し入れを容易に行うことができる。

【0074】

さらに、２枚の生地２０の３辺以上に、２枚の生地２０が互いに着脱されるファスナー２４が縫い付けられてもよく、この場合、２枚の生地２０からコの字ファスナーまたはロの字ファスナーが形成された寝具カバーが製造される。このように、寝具カバーは、互いに平行に延びるファスナーを有してもよいし、Ｌ字ファスナーを有してもよいし、コの字ファスナーを有してもよいし、ロの字ファスナーを有してもよい。例えば、寝具カバーがコの字ファスナーを有する場合、両面ファスナーのようにすぼめる必要がなく、寝具カバーをめくるだけで寝具本体を出し入れできるので、寝具カバーに対する寝具本体の出し入れを一層容易に行うことができる。

【0075】

次に、本実施形態に係る生地２０に対して行った実験について説明する。以下では、生地２０に対して行った摩擦係数測定試験について説明する。摩擦係数測定試験は、ＪＩＳ Ｋ ７１２５（プラスチック－フィルムおよびシート摩擦係数試験方法）に準拠して行った。摩擦係数測定試験は、生地２０と、本実施形態に係る起毛加工および樹脂加工を施していない比較例に係る生地に対して行った。摩擦係数測定試験では、ポリエステル製の生地２０を用い、比較例に係る生地もポリエステル製とした。

【0076】

摩擦係数測定試験は、温度２０℃、湿度６５％ＲＨの環境下で生地２０および比較例に係る生地の上に接触面積４０ｃｍ２、質量２００ｇｆの摩擦子を置き、この摩擦子を移動させたときの生地２０および比較例に係る生地の静摩擦係数および動摩擦係数をロードセルによって測定した。その結果を以下の表１に示す。

【表1】

【0077】

表１において、「たて」は生地の長手方向に沿って摩擦子を移動させたときの摩擦係数を示しており、「よこ」は生地の短手方向に沿って摩擦子を移動させたときの摩擦係数を示している。「実施例」は生地２０の摩擦係数を示しており、「比較例」は比較例に係る生地の摩擦係数を示している。表１に示されるように、生地２０では、比較例に係る生地よりも静摩擦係数および動摩擦係数の双方を高められていることが分かる。

【表2】

【0078】

表２は、生地２０に対し、洗濯を１０回行った後、および洗濯を２０回行った後、のそれぞれに測定した摩擦係数の結果を示している。起毛加工および樹脂加工を施した生地２０では、洗濯を１０回行った後、および洗濯を２０回行った後でも、高い静摩擦係数、および高い動摩擦係数を維持できることが分かった。洗濯を２０回行った後でも樹脂２６がほとんど落ちていないことが分かった。

【0079】

以上、繊維製品の製造方法の実施形態について説明した。次に、実施形態に係る寝具カバーを変形例として説明する。後述する種々の変形例に係る寝具カバーの一部の構成は、前述した寝具カバー１０の一部の構成と同一である。よって、以下では、寝具カバー１０の構成と同一の構成については、同一の符号を付して説明を適宜省略する。

【0080】

図８は、第１変形例に係る寝具カバー１０Ａを上方から見た斜視図である。寝具カバー１０Ａは、一対のファスナー２４を有することに代えて、一つのファスナー２４およびスリット２８を有する点において、寝具カバー１０と相違する。寝具カバー１０Ａは、生地２１と、生地２２（別生地）と、ファスナー２４とを備える。生地２２は、生地２１に第３方向Ｄ３に重ね合わされている。第１辺２１ｂ（第２長辺）および第１辺２２ｂ（第２長辺）と、第２辺２１ｃ（短辺）および第２辺２２ｃ（短辺）と、第４辺２１ｆ（短辺）および第４辺２２ｆ（短辺）とでは、生地２１と生地２２とが縫い合わされている。

【0081】

ファスナー２４は、寝具カバー１０Ａの長辺に縫い付けられている。より詳細には、ファスナー２４は、生地２１および生地２２における互いに対向する第３辺２１ｄ（第１長辺）および第３辺２２ｄ（第１長辺）に縫い付けられている。

【0082】

生地２１は、第１辺２１ｂ、第２辺２１ｃ、第３辺２１ｄおよび第４辺２１ｆによって形成される枠状部のうち、第３辺２１ｄを除く部分である周縁部２１ｒを有する。生地２２は、第１辺２２ｂ、第２辺２２ｃ、第３辺２２ｄおよび第４辺２２ｆによって形成される枠状部のうち、第３辺２２ｄを除く部分である周縁部２２ｒを有する。寝具カバー１０Ａは、縫製部２７とスリット２８とを有する。縫製部２７は、周縁部２１ｒおよび周縁部２２ｒにおいて生地２１および生地２２が互いに縫い合わされている部分である。スリット２８は、周縁部２１ｒおよび周縁部２２ｒにおいて生地２１および生地２２が互いに縫い合わされていない部分である。寝具カバー１０Ａは、一対のスリット２８を有する。一対のスリット２８は、第１辺２１ｂ（第２長辺）および第１辺２２ｂ（第２長辺）に設けられている。

【0083】

一対のスリット２８は、第１辺２１ｂの中点２１ｋ、および第１辺２２ｂの中点２２ｋを挟む位置に設けられている。中点２１ｋは、第１辺２１ｂが第２辺２１ｃと交わる隅部２１ｍ、および第１辺２１ｂが第４辺２１ｆと交わる隅部２１ｎの中点である。中点２２ｋは、第１辺２２ｂが第２辺２２ｃと交わる隅部２２ｍ、および第１辺２２ｂが第４辺２２ｆと交わる隅部２２ｎの中点である。隅部２１ｍ，２１ｎ，２２ｍ，２２ｎは、第３方向Ｄ３から見たときの生地２１および生地２２の角部である。一対のスリット２８の一方は中点２１ｋ，２２ｋと隅部２１ｍ，２２ｍとの間に位置しており、一対のスリット２８の他方は中点２１ｋ，２２ｋと隅部２１ｎ，２２ｎとの間に位置している。

【0084】

スリット２８は、生地２１と生地２２とによって画成された開口である。スリット２８は、第１方向Ｄ１に延びている。スリット２８を介して、生地２１と生地２２の間に位置する寝具カバー１０Ａの内部空間に寝具カバー１０Ａの外部からアクセス可能である。「アクセス可能」とは、寝具カバーの外部から寝具カバーの内部に手を入れることによって、寝具カバーの内部の物を手で触ることが可能であることを示している。

【0085】

スリット２８は、手を入れることが可能な寝具カバー１０Ａの開口部である。スリット２８は、寝具カバー１０Ａの内部に手を入れて寝具カバー１０Ａの内部に位置する寝具本体２を手で引っ張れるようにするために設けられている。スリット２８には、手の全体が入れられてもよいし、手の一部が入れられてもよい。スリット２８の長さ（スリット２８の第１方向Ｄ１の長さ）は、スリット２８に手の少なくとも一部を入れることが可能な長さとされている。

【0086】

スリット２８の第１方向Ｄ１の長さは、一例として、１５０ｍｍである。スリット２８の第１方向Ｄ１の長さは、５０ｍｍ以上かつ３００ｍｍ以下であってもよい。スリット２８は、中点２１ｋ側に位置する内側端部２８ａと、内側端部２８ａとは反対側に位置する外側端部２８ｂとを有する。内側端部２８ａは、中点２１ｋから離隔している。縫製部２７は、一対のスリット２８の一方の内側端部２８ａから他方の内側端部２８ａまで延在している第１縫製部２７ａを含む。中点２１ｋから内側端部２８ａまでの距離は、一例として、４００ｍｍ以上かつ９９０ｍｍ以下である。すなわち、一対のスリット２８の内側端部２８ａ同士の距離（第１縫製部２７ａの長さ）は、一例として、８００ｍｍ以上かつ１９８０ｍｍ以下である。

【0087】

第２辺２１ｃ側に位置するスリット２８の外側端部２８ｂは、隅部２１ｍから離隔している。縫製部２７は、隅部２１ｍから外側端部２８ｂまで延在している第２縫製部２７ｂを含む。第２縫製部２７ｂは、第１辺２１ｂに沿って延在している。外側端部２８ｂから隅部２１ｍまでの距離（第２縫製部２７ｂの長さ）は、一例として、４０ｍｍである。第２縫製部２７ｂの長さは、１０ｍｍ以上かつ５００ｍｍ以下であってもよい。

【0088】

第４辺２１ｆ側に位置するスリット２８の外側端部２８ｂは、隅部２１ｎから離隔している。縫製部２７は、隅部２１ｎから外側端部２８ｂまで延在している第３縫製部２７ｃを含む。第３縫製部２７ｃは、第１辺２１ｂに沿って延在している。外側端部２８ｂから隅部２１ｎまでの距離（第３縫製部２７ｃの長さ）は、一例として、４０ｍｍである。第３縫製部２７ｃの長さは、１０ｍｍ以上かつ５００ｍｍ以下であってもよい。

【0089】

次に、寝具カバー１０Ａの製造方法の例について図９のフローチャートを参照しながら説明する。図９は、寝具カバー１０Ａの製造方法の工程の例を示すフローチャートである。上述の寝具カバー１０の製造方法の例と同様に、生地２１および生地２２の基となる原反である生地３０（図６参照）を用意し（生地を用意する工程、ステップＳ１）、生地３０に起毛加工を施す（起毛加工を施す工程、ステップＳ２）。そして、生地３０を染色し（生地を染色する工程）、生地３０に樹脂加工を施し（生地に樹脂加工を施す工程、ステップＳ３）、生地３０を乾燥させる（生地を乾燥させる工程）。その後、生地３０の裁断が行われて２枚の生地２０（生地２１および生地２２）が得られる。

【0090】

２枚の生地２０を得た後には、図８に示されるように、第３方向Ｄ３に並ぶように生地２２に生地２１を重ねる（２枚の生地を重ねる工程）。このとき、第１辺２２ｂの上に第１辺２１ｂが位置し、第２辺２２ｃの上に第２辺２１ｃが位置し、第３辺２２ｄの上に第３辺２１ｄが位置し、かつ、第４辺２２ｆの上に第４辺２１ｆが位置するように、生地２２の上に生地２１を配置する。

【0091】

そして、第３方向Ｄ３に重ねられた２枚の生地２０のそれぞれにファスナー２４を縫い付ける（ファスナーを縫い付ける工程、ステップＳ６）。なお、ファスナー２４の縫い付けは、２枚の生地２０を重ねる前に行われてもよい。例えば、生地２１および生地２２における互いに対向する第３辺２１ｄ，２２ｄに、互いに着脱されるファスナー２４が縫い付けられる。

【0092】

ファスナー２４を縫い付けた後には、スリット２８を形成する予定の位置を除いて生地２１および生地２２の外縁同士（例えば、周縁部２１ｒの一部、および周縁部２２ｒの一部）を縫い合わせることによって寝具カバー１０Ａを製造する（寝具カバーを製造する工程、ステップＳ７）。

【0093】

例えば、２枚の生地２０における互いに対向する第１辺２１ｂ，２２ｂ、第２辺２１ｃ，２２ｃ、第３辺２１ｄ，２２ｄおよび第４辺２１ｆ，２２ｆのうちファスナー２４が縫い付けられていない辺同士を部分的に縫い合わせる（ファスナーが縫い付けられていない辺同士を縫い合わせる工程）。本実施形態では、生地２１および生地２２における互いに対向する第１辺２１ｂ，２２ｂ同士、第２辺２１ｃ，２２ｃ同士および第４辺２１ｆ，２２ｆ同士が部分的に縫い合わされる。

【0094】

より詳細には、第２辺２１ｃ，２２ｃ同士は、第２辺２１ｃ，２２ｃの一端から他端まで縫い合わされる。同様に、第４辺２１ｆ，２２ｆ同士は、第４辺２１ｆ，２２ｆの一端から他端まで縫い合わされる。一方、第１辺２１ｂ，２２ｂ同士は、第１辺２１ｂ，２２ｂの一端である隅部２１ｍから他端である隅部２１ｎまでのうちの一部が縫い合わされる。第１辺２１ｂ，２２ｂ同士は、隅部２１ｍから隅部２１ｎに向かって、第２縫製部２７ｂ、スリット２８、第１縫製部２７ａ、スリット２８および第２縫製部２７ｂがこの順に並ぶように、縫い合わされる。以上の工程を経て寝具カバー１０Ａが完成する。なお、寝具カバーを製造する工程（ステップＳ７）は、ファスナーを縫い付ける工程（ステップＳ６）と同時に実行されてもよい。

【0095】

次に、寝具カバー１０Ａ、および寝具カバー１０Ａの製造方法から得られる作用効果について説明する。寝具カバー１０Ａの製造方法では、滑りにくくかつ肌触りが良好な生地２１，２２から寝具カバー１０Ａを製造できる。生地２１，２２の内面である第２面２１ｈ，２２ｈ（図３参照）に対して寝具本体２を滑りにくくできるので、寝具カバー１０Ａの内部における寝具本体２の位置がずれることを抑制できる。生地２１，２２の外面である第１面２１ｇ，２２ｇを肌面に当てることによって、人に対する触感が良好な寝具カバーとすることができる。

【0096】

寝具カバー１０Ａでは、第３辺２１ｄ，２２ｄ（第１長辺）にファスナー２４が設けられているので、ファスナー２４を開くことで寝具カバー１０Ａの内部を外部に連通させる開口が形成される。当該開口を介して、寝具本体２を寝具カバー１０Ａの内部に収容することができる。そして、収容された寝具本体２が第３辺２１ｄ，２２ｄ（第１長辺）寄りに位置しているときに、使用者はスリット２８から寝具カバー１０Ａの内部に手を入れて、寝具本体２が第１辺２１ｂ，２２ｂ（第２長辺）に近づくように寝具本体２を引き込むことができる。これにより、寝具カバー１０Ａの内部の適切な位置に寝具本体２を効率よく引き込むことができる。

【0097】

第１辺２１ｂ，２２ｂには一対のスリット２８が設けられており、一対のスリット２８は、第１辺２１ｂ，２２ｂの中点２１ｋ，２２ｋを挟む位置に設けられている。複数のスリット２８が設けられているので、複数のスリット２８のそれぞれから寝具カバー１０Ａの内部に手を入れることにより、寝具本体２の引き込みをより効率よく行うことができる。第１辺２１ｂ，２２ｂ（第２長辺）の両端に位置する寝具本体２の２つの隅部の近くに一対のスリット２８のそれぞれが位置する。よって、使用者は一方のスリット２８から寝具カバー１０Ａの内部に手を入れて、寝具本体２の一方の隅部を掴んで寝具本体２を引き込むことができる。また、使用者は他方のスリット２８から寝具カバー１０Ａの内部に手を入れて、寝具本体２の他方の隅部を掴んで寝具本体２を引き込むことができる。これにより、寝具カバー１０Ａの内部への寝具本体２の配置を一層効率よく行うことができる。

【0098】

寝具カバー１０Ａは、第３方向Ｄ３から見たときの生地２１，２２の隅部２１ｍ，２２ｍからスリット２８まで、第１辺２１ｂ，２２ｂに沿って延在する第２縫製部２７ｂと、隅部２１ｎ，２２ｎからスリット２８まで、第１辺２１ｂ，２２ｂに沿って延在する第３縫製部２７ｃとを有する。この場合、第１辺２１ｂ，２２ｂの両端に第２縫製部２７ｂおよび第３縫製部２７ｃが設けられており、スリット２８は第１辺２１ｂ，２２ｂの両端には達していない。よって、寝具本体２の隅部が寝具カバーの隅部２１ｍ，２１ｎ，２２ｍ，２２ｎから外部に露出することを抑制できる。

【0099】

次に、図１０（ａ）を参照しながら第２変形例に係る寝具カバー１０Ｂを詳細に説明する。図１０（ａ）は、寝具カバー１０Ｂを上方から見た斜視図である。寝具カバー１０Ｂは、一対のスリット２８を有することに代えて、一つのスリット４２を有する点において、寝具カバー１０Ａと相違する。

【0100】

寝具カバー１０Ｂは、周縁部２１ｒおよび周縁部２２ｒに位置している縫製部４１およびスリット４２を有する。スリット４２は、第１辺２１ｂ，２２ｂ（第２長辺）に設けられている。スリット４２は、中点２１ｋ，２２ｋと重なる位置に設けられている。スリット４２の第１方向Ｄ１の長さは、一例として、３００ｍｍである。スリット４２の第１方向Ｄ１の長さは、１５０ｍｍ以上かつ５００ｍｍ以下であってもよい。

【0101】

スリット４２は、隅部２１ｍ，２２ｍ側に位置する第１端部４２ａと、第１端部４２ａとは反対側に位置する第２端部４２ｂとを含む。第１端部４２ａと第２端部４２ｂとの間には、中点２１ｋ，２２ｋが位置している。第１端部４２ａは、隅部２１ｍ，２２ｍから離隔している。第２端部４２ｂは、隅部２１ｎ，２２ｎから離隔している。縫製部４１は、隅部２１ｍ，２２ｍから第１端部４２ａまで延在している第１縫製部４１ａと、隅部２１ｎ，２２ｎから第２端部４２ｂまで延在している第２縫製部４１ｂと、を含む。第１端部４２ａから隅部２１ｍ，２２ｍまでの距離（第１縫製部４１ａの長さ）は、一例として、９００ｍｍである。第１縫製部４１ａの長さは、６００ｍｍ以上かつ１０００ｍｍ以下であってもよい。第２端部４２ｂから隅部２１ｎ，２２ｎまでの距離（第２縫製部４１ｂの長さ）は、一例として、９００ｍｍである。第２縫製部４１ｂの長さは、６００ｍｍ以上かつ１０００ｍｍ以下であってもよい。

【0102】

次に、寝具カバー１０Ｂから得られる作用効果について説明する。スリット４２は、第１辺２１ｂ，２２ｂ（第２長辺）の中点２１ｋ，２２ｋと重なる位置に設けられている。使用者は中点２１ｋ，２２ｋと重なる位置に設けられたスリット４２から寝具カバー１０Ｂの内部に手を入れることにより、寝具本体２を第１方向Ｄ１の中央部分から引き込むことができる。前述したように、スリット４２の第１方向Ｄ１の長さが１５０ｍｍ以上且つ５００ｍｍ以下である場合、スリット４２を介して寝具本体２の隅部の近傍を掴むことができる一方で、スリット４２を介して寝具本体２が寝具カバー１０Ｂの外部に露出することを抑制できる。

【0103】

次に、図１０（ｂ）を参照しながら第３変形例に係る寝具カバー１０Ｃを詳細に説明する。図１０（ｂ）は、寝具カバー１０Ｃを上方から見た斜視図である。寝具カバー１０Ｃは、一対のスリット２８を有することに代えて、寝具カバー１０Ｃの一対の短辺のそれぞれに位置する一対のスリットを有する点において、寝具カバー１０Ａと相違する。

【0104】

寝具カバー１０Ｃは、周縁部２１ｒおよび周縁部２２ｒに位置している縫製部４３、第１スリット４４および第２スリット４５を有する。第１スリット４４は、第２辺２１ｃ，２２ｃ（短辺）に設けられている。第２スリット４５は、第４辺２１ｆ，２２ｆ（短辺）に設けられている。

【0105】

第１スリット４４は、第２辺２１ｃ，２２ｃに沿って延びている。第１スリット４４の第２方向Ｄ２の長さは、一例として、１５０ｍｍである。第１スリット４４の第２方向Ｄ２の長さは、５０ｍｍ以上かつ２００ｍｍ以下であってもよい。第２スリット４５は、第４辺２１ｆ，２２ｆに沿って延びている。第２スリット４５の第２方向Ｄ２の長さは、一例として、１５０ｍｍである。第２スリット４５の第２方向Ｄ２の長さは、５０ｍｍ以上かつ２００ｍｍ以下であってもよい。第１スリット４４の第２方向Ｄ２の長さは、例えば、第２スリット４５の第２方向Ｄ２の長さと等しい。しかしながら、第１スリット４４の第２方向Ｄ２の長さは、第２スリット４５の第２方向Ｄ２の長さより長くてもよく、短くてもよい。

【0106】

第１スリット４４は、隅部２１ｍ，２２ｍ側に位置する第１端部４４ａと、反対側に位置する第２端部４４ｂとを含む。第１端部４４ａは、隅部２１ｍ，２２ｍから離隔している。第２端部４４ｂは、隅部２１ｐ，２２ｐから離隔している。隅部２１ｐは、第２辺２１ｃが第３辺２１ｄと交わる部分である。隅部２２ｐは、第２辺２２ｃが第３辺２２ｄと交わる部分である。縫製部４３は、隅部２１ｍ，２２ｍから第１端部４４ａまで延在している第１縫製部４３ａと、隅部２１ｐ，２２ｐから第２端部４４ｂまで延在している第２縫製部４３ｂと、を含む。

【0107】

第１スリット４４から第１辺２１ｂ，２２ｂまでの距離は、第１スリット４４から第３辺２１ｄ，２２ｄまでの距離より短い。すなわち、第１スリット４４は、第２辺２１ｃ，２２ｃの中点よりも第１辺２１ｂ，２２ｂ寄りの位置に配置されている。第１スリット４４は、第２辺２１ｃ，２２ｃの中点と重ならない位置に設けられている。第１端部４４ａから隅部２１ｍ，２２ｍまでの距離（第１縫製部４３ａの長さ）は、一例として、１０ｍｍ以上かつ２００ｍｍ以下である。第２端部４４ｂから隅部２１ｐ，２２ｐまでの距離（第２縫製部４３ｂの長さ）は、一例として、７５０ｍｍ以上かつ１１００ｍｍ以下である。

【0108】

第２スリット４５は、隅部２１ｎ，２２ｎ側に位置する第３端部４５ａと、第３端部４５ａとは反対側に位置する第４端部４５ｂとを含む。第３端部４５ａは、隅部２１ｎ，２２ｎから離隔している。第４端部４５ｂは、隅部２１ｑ，２２ｑから離隔している。隅部２１ｑは、第３辺２１ｄが第４辺２１ｆと交わる部分である。隅部２２ｑは、第３辺２２ｄが第４辺２２ｆと交わる部分である。縫製部４３は、隅部２１ｎ，２２ｎから第３端部４５ａまで延在している第３縫製部４３ｃと、隅部２１ｑ，２２ｑから第４端部４５ｂまで延在している第４縫製部４３ｄと、を含む。

【0109】

第２スリット４５から第１辺２１ｂ，２２ｂまでの距離は、第２スリット４５から第３辺２１ｄ，２２ｄまでの距離より短い。すなわち、第２スリット４５は、第４辺２１ｆ，２２ｆの中点よりも第１辺２１ｂ，２２ｂ寄りの位置に配置されている。第２スリット４５は、第４辺２１ｆ，２２ｆの中点と重ならない位置に設けられている。第３端部４５ａから隅部２１ｎ，２２ｎまでの距離（第３縫製部４３ｃの長さ）は、一例として、１０ｍｍ以上かつ２００ｍｍ以下である。第４端部４５ｂから隅部２１ｑ，２２ｑまでの距離（第４縫製部４３ｄの長さ）は、一例として、７５０ｍｍ以上かつ１１００ｍｍ以下である。

【0110】

次に、寝具カバー１０Ｃから得られる作用効果について説明する。寝具カバー１０Ｃでは、寝具カバー１０Ｃに収容された寝具本体２が第３辺２１ｄ，２２ｄ（第１長辺）寄りに位置しているときに、使用者は第１スリット４４および第２スリット４５のそれぞれから寝具カバー１０Ｃの内部に手を入れて、寝具本体２が第１辺２１ｂ，２２ｂ（第２長辺）に近づくように寝具本体２を引き込むことができる。これにより、寝具カバー１０Ａの内部の適切な位置に寝具本体２を効率よく引き込むことができる。

【0111】

例えば、第１スリット４４は、第２辺２１ｃ，２２ｃの中点と重ならない位置に設けられており、第２スリット４５は、第４辺２１ｆ，２２ｆの中点と重ならない位置に設けられている。よって、使用者が寝具本体２を収容した寝具カバー１０Ｃを使用したときに、使用者の頭側に第２辺２１ｃ，２２ｃおよび第４辺２１ｆ，２２ｆのいずれが位置しても、第１スリット４４および第２スリット４５の位置を使用者の首の位置からずらすことができる。そのため、第１スリット４４および第２スリット４５が使用者の首に接触することにより使用者が不快感を得ることを抑制できる。

【0112】

次に、図１１を参照しながら第４変形例に係る寝具カバー１０Ｄを詳細に説明する。図１１は、寝具カバー１０Ｄを使用者が使用している状態を模式的に示す側面図である。寝具カバー１０Ｄは、生地２２を有することに代えて、生地４６（別生地）を有する点において、寝具カバー１０Ａと相違する。生地４６は、起毛加工および樹脂加工がされていない通常の生地である点において生地２２と相違する。生地４６の素材は、例えば、布帛織物およびニット編み物である。布帛織物は、例えば、サテン、ブロードおよびツイル等である。ニット編み物は、例えば、天竺、スムースおよびトリコット等である。例えば、滑りにくい生地２１と通常の生地４６とを識別するために、生地２１の色彩が生地４６の色彩と異なっていてもよいし、生地２１に標示が付されていてもよいし、生地２１の模様が生地４６の模様と異なっていてもよい。

【0113】

使用者は、使用者に滑りにくい生地２１が接触し、使用者に通常の生地４６が接触しない向きで寝具カバー１０Ｄを使用することで、使用者に対して寝具カバー１０Ｄを滑りにくくすることができる。また、起毛加工および樹脂加工がされていない通常の生地４６を用いて寝具カバー１０Ｄを製造することで、製造時に用いる起毛加工および樹脂加工がされた生地の量を減らすことできるので、製造コストの低減に寄与する。

【0114】

次に、寝具カバー１０Ｄの製造方法の例について説明する。寝具カバー１０Ｄの製造方法では、乾燥させた生地３０（図６参照）の裁断を行って１枚の生地２０（生地２１）を得るとともに、起毛加工および樹脂加工を施していない生地の裁断を行って１枚の生地４６を得る。１枚の生地２１および１枚の生地４６を得た後には、寝具カバー１０Ａの製造方法の例と同様の工程を実行することで、寝具カバー１０Ｄが完成する。例えば、寝具カバー１０Ｄのスリットの位置は、寝具カバー１０Ａのスリット２８の位置と同一である。しかしながら、寝具カバー１０Ｄのスリットの位置は、寝具カバー１０Ｂのスリット４２の位置と同一であってもよいし、寝具カバー１０Ｃの第１スリット４４および第２スリット４５の位置と同一であってもよい。

【0115】

以上、本開示に係る繊維製品の製造方法および寝具カバーの実施形態および種々の変形例について説明した。しかしながら、本開示に係る繊維製品の製造方法および寝具カバーは、前述した実施形態または変形例の内容に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した要旨の範囲内においてさらに変形されたものであってもよい。すなわち、本開示に係る繊維製品の製造方法の工程の内容および順序、並びに、繊維製品および寝具カバーの形状、大きさ、材料、数および配置態様は、上記の要旨の範囲内において適宜変更可能である。

【0116】

例えば、前述した実施形態では、凹部３に収容された液状の樹脂２６に生地３０を浸漬させることによって生地３０に樹脂２６を付着させる例について説明した。しかしながら、生地３０に樹脂２６を付着させる方法は、上記の例に限られない。例えば、生地３０に樹脂２６を噴霧することによって生地３０に樹脂２６を付着させてもよい。

【0117】

前述した実施形態では、生地３０の第１面３０ｇおよび第２面３０ｈの両方に起毛加工および樹脂加工を施す例について説明した。しかしながら、第１面３０ｇおよび第２面３０ｈの少なくともいずれかに起毛加工および樹脂加工が施されればよく、第１面３０ｇおよび第２面３０ｈのいずれかのみに起毛加工および樹脂加工が施されてもよい。

【0118】

前述した実施形態では、研磨紙が巻かれたローラを生地３０上で転動させることによって生地３０を毛羽立たせる微起毛加工を施す例について説明した。しかしながら、生地３０の種類によっては、生地３０に通常の起毛加工を施してもよい。例えば、表面に複数の針が突出するローラを備える針布起毛機に生地３０を通し、針布起毛機のローラの表面に生地３０を当てることによって生地３０に起毛加工を施してもよい。

【0119】

前述した実施形態では、繊維製品が寝具カバー１０である例について説明した。しかしながら、繊維製品は、寝具カバーに限られない。例えば、繊維製品は、布団または枕等、寝具そのものであってもよいし、クッション、座布団、シートまたは衣類であってもよい。例えば、寝具カバーは、枕カバーであってもよい。この場合、枕の表面の肌触りを良好にできるとともに、枕カバーの内部における枕本体のずれを抑制できる。例えば、繊維製品は、衣類のポケットであってもよい。この場合、ポケットに生地２０を用いることによって滑りにくいポケットとすることができる。このように、本開示は種々の繊維製品に適用させることが可能である。

【0120】

寝具カバーが有するスリットの位置は、前述した第１変形例～第３変形例に係る寝具カバー１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃのスリット２８，４２、第１スリット４４および第２スリット４５の位置に限定されない。スリットは、第１辺２１ｂ，２２ｂ、第２辺２１ｃ，２２ｃおよび第４辺２１ｆ，２２ｆの少なくともいずれかに設けられていればよい。また、スリットの数は、１本以上であればよく、３本以上であってもよい。

【0121】

さらに、本開示に係る寝具カバーは、前述した起毛加工および樹脂加工が施されていない生地によって構成されていてもよい。例えば、寝具カバーは、以下のものであってもよい。

【0122】

生地と、前記生地に重ね合わされる別生地と、ファスナーとを備えた寝具カバーであって、
前記生地および前記別生地は、前記生地および前記別生地が重なる方向に沿って見たときに長方形状を呈し、
前記生地および前記別生地は、前記重なる方向に重なる第１長辺、第２長辺、および一対の短辺を有し、
前記ファスナーは、前記第１長辺に設けられており、
前記第２長辺および前記一対の短辺では、前記生地と前記別生地とが縫い合わされており、
前記寝具カバーは、前記第２長辺および前記一対の短辺の少なくともいずれかに設けられているとともに、前記生地および前記別生地によって画成されたスリットを有する、
寝具カバー。

【0123】

上記の寝具カバーでは、第１長辺にファスナーが設けられており、ファスナーを開くことで寝具カバーの内部を外部に連通させる開口が形成されるので、寝具本体を寝具カバーの内部に収容することができる。そして、収容された寝具本体が第１長辺寄りに位置しているときに、使用者はスリットから寝具カバーの内部に手を入れて、寝具本体が第２長辺に近づくように寝具本体を引き込むことができる。上記の寝具カバーからは、前述した寝具カバー１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃと同様の効果が得られる。

【符号の説明】

【0124】

１…寝具、２…寝具本体、３…凹部、１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ…寝具カバー、１１…穴、２０，２１，２２…生地、２０ｇ…第１面、２０ｈ…第２面、２１ｂ…第１辺、２１ｃ…第２辺、２１ｄ…第３辺、２１ｆ…第４辺、２１ｇ…第１面、２１ｈ…第２面、２１ｊ…周縁部、２１ｋ…中点、２１ｍ，２１ｎ，２１ｐ，２１ｑ…隅部、２１ｒ…周縁部、２２ｂ…第１辺、２２ｃ…第２辺、２２ｄ…第３辺、２２ｆ…第４辺、２２ｇ…第１面、２２ｈ…第２面、２２ｊ…周縁部、２２ｋ…中点、２２ｍ，２２ｎ，２２ｐ，２２ｑ…隅部、２２ｒ…周縁部、２３…糸、２４…ファスナー、２５…毛、２６…樹脂、２７…縫製部、２７ａ…第１縫製部、２７ｂ…第２縫製部、２７ｃ…第３縫製部、２８…スリット、２８ａ…内側端部、２８ｂ…外側端部、３０…生地、３０ｇ…第１面、３０ｈ…第２面、４１…縫製部、４１ａ…第１縫製部、４１ｂ…第２縫製部、４２…スリット、４２ａ…第１端部、４２ｂ…第２端部、４３…縫製部、４３ａ…第１縫製部、４３ｂ…第２縫製部、４３ｃ…第３縫製部、４３ｄ…第４縫製部、４４…第１スリット、４４ａ…第１端部、４４ｂ…第２端部、４５…第２スリット、４５ａ…第３端部、４５ｂ…第４端部、４６…生地、Ｂ…ベッド、Ｃ…敷き寝具、Ｄ１…第１方向、Ｄ２…第２方向、Ｄ３…第３方向。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】