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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2025005909
(43)【公開日】2025-01-17
(54)【発明の名称】圧力フライヤー
(51)【国際特許分類】
A47J 37/12 20060101AFI20250109BHJP
【ＦＩ】
A47J37/12 321
【審査請求】未請求
【請求項の数】3
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023106340
(22)【出願日】2023-06-28
(71)【出願人】
【識別番号】000112015
【氏名又は名称】株式会社パロマ
(74)【代理人】
【識別番号】100078721
【弁理士】
【氏名又は名称】石田 喜樹
(74)【代理人】
【識別番号】100121142
【弁理士】
【氏名又は名称】上田 恭一
(72)【発明者】
【氏名】雉本 秀樹
【テーマコード（参考）】
4B059
【Ｆターム（参考）】
4B059AA01
4B059AB02
4B059AB12
4B059AE02
4B059BB01
4B059BC02
(57)【要約】
【課題】加圧調理中の操作部の操作を確実に規制可能とする。
【解決手段】圧力フライヤー１において、蓋本体１７には、蓋本体１７が開口７に押圧される閉塞位置で係止板４５へ係止させた操作部３５と係止して操作部３５の操作を規制し、蓋本体１７が開口７から上方に離れる非閉塞位置で操作部３５との係止を解除して操作部３５の操作を許容するロックバー３１が一体に設けられている。アーム１５には、蓋本体１７の閉塞位置で係止板４５へ係止させた操作部３５と係止して操作部３５の操作を規制するロック位置と、操作部３５との係止を解除して操作部３５の操作を許容するロック解除位置との間を移動可能で、蓋本体１７の非閉塞位置でロック解除位置に保持可能なロックピン５０と、ロックバー３１の閉塞位置への下降に連動してロックピン５０をロック解除位置からロック位置へ移動させる連動機構５１とが設けられている。
【選択図】図４
【解決手段】圧力フライヤー１において、蓋本体１７には、蓋本体１７が開口７に押圧される閉塞位置で係止板４５へ係止させた操作部３５と係止して操作部３５の操作を規制し、蓋本体１７が開口７から上方に離れる非閉塞位置で操作部３５との係止を解除して操作部３５の操作を許容するロックバー３１が一体に設けられている。アーム１５には、蓋本体１７の閉塞位置で係止板４５へ係止させた操作部３５と係止して操作部３５の操作を規制するロック位置と、操作部３５との係止を解除して操作部３５の操作を許容するロック解除位置との間を移動可能で、蓋本体１７の非閉塞位置でロック解除位置に保持可能なロックピン５０と、ロックバー３１の閉塞位置への下降に連動してロックピン５０をロック解除位置からロック位置へ移動させる連動機構５１とが設けられている。
【選択図】図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ハウジングに支持されて上面を開口し、調理油を収容する油槽と、
前記油槽内の調理油を加熱する加熱手段と、
前記油槽の後方で前記ハウジングに設置される水平方向の回転軸に連結され、前記開口の上方を前後方向に横切る倒伏位置と、前記開口の上方から後方へ退避する起立位置との間で回転可能で、前端に、前記倒伏位置で前記油槽に設けた係止部に係止可能な操作部を備えたアームと、
前記アームを直交状に貫通して前記アーム内部の雌ネジ部に螺合し、前記倒伏位置で前記アームの上側となる上端部にハンドルを備えたハンドル軸と、
前記倒伏位置で前記アームの下側となる前記ハンドル軸の下端部に連結され、前記ハンドルによる前記ハンドル軸のネジ送りで前記ハンドル軸と共に下降して前記開口に押圧される蓋本体と、を含んでなり、
前記蓋本体に、前記蓋本体が前記開口に押圧される閉塞位置で前記係止部へ係止させた前記操作部と係止して前記操作部の操作を規制し、前記蓋本体が前記開口から上方に離れる非閉塞位置で前記操作部との係止を解除して前記操作部の操作を許容する第１ロック部材を一体に設けた圧力フライヤーであって、
前記アームに、
前記蓋本体の前記閉塞位置で前記係止部へ係止させた前記操作部と係止して前記操作部の操作を規制するロック位置と、前記操作部との係止を解除して前記操作部の操作を許容するロック解除位置との間を移動可能で、前記蓋本体の前記非閉塞位置で前記ロック解除位置に保持可能な第２ロック部材と、
前記第１ロック部材の前記閉塞位置への下降に連動して前記第２ロック部材を前記ロック解除位置から前記ロック位置へ移動させる連動機構と、
を設けたことを特徴とする圧力フライヤー。
前記油槽内の調理油を加熱する加熱手段と、
前記油槽の後方で前記ハウジングに設置される水平方向の回転軸に連結され、前記開口の上方を前後方向に横切る倒伏位置と、前記開口の上方から後方へ退避する起立位置との間で回転可能で、前端に、前記倒伏位置で前記油槽に設けた係止部に係止可能な操作部を備えたアームと、
前記アームを直交状に貫通して前記アーム内部の雌ネジ部に螺合し、前記倒伏位置で前記アームの上側となる上端部にハンドルを備えたハンドル軸と、
前記倒伏位置で前記アームの下側となる前記ハンドル軸の下端部に連結され、前記ハンドルによる前記ハンドル軸のネジ送りで前記ハンドル軸と共に下降して前記開口に押圧される蓋本体と、を含んでなり、
前記蓋本体に、前記蓋本体が前記開口に押圧される閉塞位置で前記係止部へ係止させた前記操作部と係止して前記操作部の操作を規制し、前記蓋本体が前記開口から上方に離れる非閉塞位置で前記操作部との係止を解除して前記操作部の操作を許容する第１ロック部材を一体に設けた圧力フライヤーであって、
前記アームに、
前記蓋本体の前記閉塞位置で前記係止部へ係止させた前記操作部と係止して前記操作部の操作を規制するロック位置と、前記操作部との係止を解除して前記操作部の操作を許容するロック解除位置との間を移動可能で、前記蓋本体の前記非閉塞位置で前記ロック解除位置に保持可能な第２ロック部材と、
前記第１ロック部材の前記閉塞位置への下降に連動して前記第２ロック部材を前記ロック解除位置から前記ロック位置へ移動させる連動機構と、
を設けたことを特徴とする圧力フライヤー。
【請求項2】
前記操作部は、左右一対の操作板と、前記操作板の間に設けられて前記係止部に係止可能な係止部材と、前記操作板の間に設けられる把持部材とを含み、前記蓋本体の前記閉塞位置で前記把持部材により前記操作部を前後方向へ揺動操作することで、前記係止部材が前記係止部に係脱するものであり、
前記第２ロック部材は、左右何れか一方の前記操作板に係止して前記操作部の操作を規制する前記ロック位置から、当該一方の操作板との係止を解除して前記操作部の操作を許容する前記ロック解除位置へ手動でスライド操作可能であり、
前記連動機構は、前記第２ロック部材を前記ロック位置へ付勢する付勢手段と、前記第２ロック部材と一体にスライドする連動体と、前記第２ロック部材の前記ロック解除位置で前記連動体が係止可能なストッパと、前記第１ロック部材と前記連動体とを連結する連結部材と、を含み、
前記連動体は、前記第２ロック部材の前記ロック解除位置では、前記ストッパと係止する第１姿勢となって前記第２ロック部材を前記ロック解除位置に保持する一方、前記第１ロック部材の前記閉塞位置では、前記ストッパとの係止が解除される第２姿勢となって、前記付勢手段により前記第２ロック部材を前記ロック位置へスライドさせることを特徴とする請求項１に記載の圧力フライヤー。
前記第２ロック部材は、左右何れか一方の前記操作板に係止して前記操作部の操作を規制する前記ロック位置から、当該一方の操作板との係止を解除して前記操作部の操作を許容する前記ロック解除位置へ手動でスライド操作可能であり、
前記連動機構は、前記第２ロック部材を前記ロック位置へ付勢する付勢手段と、前記第２ロック部材と一体にスライドする連動体と、前記第２ロック部材の前記ロック解除位置で前記連動体が係止可能なストッパと、前記第１ロック部材と前記連動体とを連結する連結部材と、を含み、
前記連動体は、前記第２ロック部材の前記ロック解除位置では、前記ストッパと係止する第１姿勢となって前記第２ロック部材を前記ロック解除位置に保持する一方、前記第１ロック部材の前記閉塞位置では、前記ストッパとの係止が解除される第２姿勢となって、前記付勢手段により前記第２ロック部材を前記ロック位置へスライドさせることを特徴とする請求項１に記載の圧力フライヤー。
【請求項3】
前記連動体は、前記第１姿勢と前記第２姿勢とでは上下方向の高さを異ならせるものであり、前記連動体の前面には、識別部材が設けられていることを特徴とする請求項２に記載の圧力フライヤー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、調理油を収容した油槽を蓋体で密閉した状態で調理油を加熱して食材の加圧調理を行う圧力フライヤーに関する。
【背景技術】
【0002】
圧力フライヤーは、上面に開口して調理油を収容可能な油槽と、油槽内の調理油を加熱するパルス燃焼器等の加熱手段と、油槽の開口を開閉可能な蓋体とを有し、蓋体によって油槽を密閉した状態で加熱手段により調理油を加熱することで、食材の加圧調理が可能となっている（例えば特許文献１参照）。この蓋体は、油槽の開口を閉塞可能な蓋本体と、内部に保持する雌ネジ部に蓋本体を支持するハンドル軸を螺合させたアームとを備え、アームの後端を油槽の後方側で左右方向の回転軸によって回転可能に連結すると共に、回転軸に設けたねじりコイルバネによって開放側へ付勢した状態で取り付けられる。蓋本体の裏側外周には、油槽の閉塞状態で開口に当接するパッキンが設けられて、アームの前端に設けた操作部によってアームを前方に倒し、操作部を油槽に設けた係止部に係止させた後、アームに設けたハンドルを回転操作することで、ハンドル軸をネジ送りして蓋本体を下降させ、下限となる閉塞位置で蓋本体を開口に押し付けてパッキンで蓋体と油槽との間をシールするようになっている。
【0003】
このような圧力フライヤーは、加圧調理中に不用意に操作部が操作されると、アームが揺動して蓋本体と油槽とのシールが緩み、高温の調理油や食材が飛び出すおそれがある。
そこで、特許文献２には、蓋本体に、蓋本体の閉塞位置で操作部に係止して操作部の操作を規制し、蓋本体の非閉塞位置で操作部の操作規制を解除するレバーロックを設けて、加圧調理中の操作部の操作を規制する発明が開示されている。
そこで、特許文献２には、蓋本体に、蓋本体の閉塞位置で操作部に係止して操作部の操作を規制し、蓋本体の非閉塞位置で操作部の操作規制を解除するレバーロックを設けて、加圧調理中の操作部の操作を規制する発明が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０１１－２４４９４２号公報
【特許文献2】特開２０１７－２５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかし、ハンドル軸やアーム内の雌ネジ部が破損したり摩耗したりした場合、閉塞位置での蓋本体の押さえ込みが緩くなる。すると、少しの力で蓋本体が浮き上がるため、特許文献２の発明のようにレバーロックを設けても、レバーロックと操作部との係止状態が不十分となってしまうおそれがある。
【0006】
そこで、本開示は、加圧調理中の操作部の操作が確実に規制可能となる圧力フライヤーを提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記目的を達成するために、本開示は、ハウジングに支持されて上面を開口し、調理油を収容する油槽と、
油槽内の調理油を加熱する加熱手段と、
油槽の後方でハウジングに設置される水平方向の回転軸に連結され、開口の上方を前後方向に横切る倒伏位置と、開口の上方から後方へ退避する起立位置との間で回転可能で、前端に、倒伏位置で油槽に設けた係止部に係止可能な操作部を備えたアームと、
アームを直交状に貫通してアーム内部の雌ネジ部に螺合し、倒伏位置でアームの上側となる上端部にハンドルを備えたハンドル軸と、
倒伏位置でアームの下側となるハンドル軸の下端部に連結され、ハンドルによるハンドル軸のネジ送りでハンドル軸と共に下降して開口に押圧される蓋本体と、を含んでなり、
蓋本体に、蓋本体が開口に押圧される閉塞位置で係止部へ係止させた操作部と係止して操作部の操作を規制し、蓋本体が開口から上方に離れる非閉塞位置で操作部との係止を解除して操作部の操作を許容する第１ロック部材を一体に設けた圧力フライヤーであって、
アームに、
蓋本体の閉塞位置で係止部へ係止させた操作部と係止して操作部の操作を規制するロック位置と、操作部との係止を解除して操作部の操作を許容するロック解除位置との間を移動可能で、蓋本体の非閉塞位置でロック解除位置に保持可能な第２ロック部材と、
第１ロック部材の閉塞位置への下降に連動して第２ロック部材をロック解除位置からロック位置へ移動させる連動機構と、を設けたことを特徴とする。
本開示の別の態様は、上記構成において、操作部は、左右一対の操作板と、操作板の間に設けられて係止部に係止可能な係止部材と、操作板の間に設けられる把持部材とを含み、蓋本体の閉塞位置で把持部材により操作部を前後方向へ揺動操作することで、係止部材が係止部に係脱するものであり、
第２ロック部材は、左右何れか一方の操作板に係止して操作部の操作を規制するロック位置から、当該一方の操作板との係止を解除して操作部の操作を許容するロック解除位置へ手動でスライド操作可能であり、
連動機構は、第２ロック部材をロック位置へ付勢する付勢手段と、第２ロック部材と一体にスライドする連動体と、第２ロック部材のロック解除位置で連動体が係止可能なストッパと、第１ロック部材と連動体とを連結する連結部材と、を含み、
連動体は、第２ロック部材のロック解除位置では、ストッパと係止する第１姿勢となって第２ロック部材をロック解除位置に保持する一方、第１ロック部材の閉塞位置では、ストッパとの係止が解除される第２姿勢となって、付勢手段により第２ロック部材をロック位置へスライドさせることを特徴とする。
本開示の別の態様は、上記構成において、連動体は、第１姿勢と第２姿勢とでは上下方向の高さを異ならせるものであり、連動体の前面には、識別部材が設けられていることを特徴とする。
油槽内の調理油を加熱する加熱手段と、
油槽の後方でハウジングに設置される水平方向の回転軸に連結され、開口の上方を前後方向に横切る倒伏位置と、開口の上方から後方へ退避する起立位置との間で回転可能で、前端に、倒伏位置で油槽に設けた係止部に係止可能な操作部を備えたアームと、
アームを直交状に貫通してアーム内部の雌ネジ部に螺合し、倒伏位置でアームの上側となる上端部にハンドルを備えたハンドル軸と、
倒伏位置でアームの下側となるハンドル軸の下端部に連結され、ハンドルによるハンドル軸のネジ送りでハンドル軸と共に下降して開口に押圧される蓋本体と、を含んでなり、
蓋本体に、蓋本体が開口に押圧される閉塞位置で係止部へ係止させた操作部と係止して操作部の操作を規制し、蓋本体が開口から上方に離れる非閉塞位置で操作部との係止を解除して操作部の操作を許容する第１ロック部材を一体に設けた圧力フライヤーであって、
アームに、
蓋本体の閉塞位置で係止部へ係止させた操作部と係止して操作部の操作を規制するロック位置と、操作部との係止を解除して操作部の操作を許容するロック解除位置との間を移動可能で、蓋本体の非閉塞位置でロック解除位置に保持可能な第２ロック部材と、
第１ロック部材の閉塞位置への下降に連動して第２ロック部材をロック解除位置からロック位置へ移動させる連動機構と、を設けたことを特徴とする。
本開示の別の態様は、上記構成において、操作部は、左右一対の操作板と、操作板の間に設けられて係止部に係止可能な係止部材と、操作板の間に設けられる把持部材とを含み、蓋本体の閉塞位置で把持部材により操作部を前後方向へ揺動操作することで、係止部材が係止部に係脱するものであり、
第２ロック部材は、左右何れか一方の操作板に係止して操作部の操作を規制するロック位置から、当該一方の操作板との係止を解除して操作部の操作を許容するロック解除位置へ手動でスライド操作可能であり、
連動機構は、第２ロック部材をロック位置へ付勢する付勢手段と、第２ロック部材と一体にスライドする連動体と、第２ロック部材のロック解除位置で連動体が係止可能なストッパと、第１ロック部材と連動体とを連結する連結部材と、を含み、
連動体は、第２ロック部材のロック解除位置では、ストッパと係止する第１姿勢となって第２ロック部材をロック解除位置に保持する一方、第１ロック部材の閉塞位置では、ストッパとの係止が解除される第２姿勢となって、付勢手段により第２ロック部材をロック位置へスライドさせることを特徴とする。
本開示の別の態様は、上記構成において、連動体は、第１姿勢と第２姿勢とでは上下方向の高さを異ならせるものであり、連動体の前面には、識別部材が設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【0008】
本開示によれば、ハンドル軸やアーム内の雌ネジ部が破損したり摩耗したりして閉塞位置での蓋本体の押さえ込みが緩くなり、第１ロック部材と操作部との係止状態が不十分となることがあっても、アームに設けた第２ロック部材によって加圧調理中の操作部の操作が確実に規制可能となる。
本開示の別の態様によれば、上記効果に加えて、第１ロック部材の閉塞位置への下降に伴って第２ロック部材を確実に操作部へ係止させて操作部の操作を規制することができる。
本開示の別の態様によれば、上記効果に加えて、作業者は、ハンドルを操作して蓋本体により油槽を閉塞する際、蓋本体が閉塞位置にあることを容易に識別できる。よって、不要なハンドルの操作を確実に抑制することができる。
本開示の別の態様によれば、上記効果に加えて、第１ロック部材の閉塞位置への下降に伴って第２ロック部材を確実に操作部へ係止させて操作部の操作を規制することができる。
本開示の別の態様によれば、上記効果に加えて、作業者は、ハンドルを操作して蓋本体により油槽を閉塞する際、蓋本体が閉塞位置にあることを容易に識別できる。よって、不要なハンドルの操作を確実に抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【図1】圧力フライヤーの正面図である（蓋本体は閉塞位置）。
【図2】圧力フライヤーの平面図である（蓋本体は閉塞位置）。
【図3】圧力フライヤーの側面図である（蓋本体は閉塞位置）。
【図4】圧力フライヤーの上部の中央縦断面図である（蓋本体は閉塞位置）。
【図5】操作部及び連動機構の分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0010】
以下、本開示の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１～３は、圧力フライヤーの一例を示す説明図で、図１は正面図、図２は平面図、図３は側面図である。図４は、油槽の上部における中央縦断面図である。圧力フライヤーでは、正面側を前方とし、図１の左側を左方として前後左右方向を規定する。
圧力フライヤー１は、四角箱状のハウジング２を有する。ハウジング２は、フレーム３とその外側に張られるパネル４とからなる。ハウジング２の下面四隅には、キャスタ５，５・・が設けられている。ハウジング２の中央には、平面視が四角形状の油槽６が設置されている。油槽６は、上端の開口７を上面のパネル４から上方へ突出させた状態で設置されている。油槽６の内部下側には、加熱手段としての図示しないパルス燃焼器が設けられて、油槽６内に収容した調理油を加熱可能としている。上面のパネル４には、油槽６の開口７を開閉可能な蓋体８が設けられている。ハウジング２内で油槽６の下側には、油槽６内の調理油を濾過するフィルタリングタンク９が設けられている。
図１～３は、圧力フライヤーの一例を示す説明図で、図１は正面図、図２は平面図、図３は側面図である。図４は、油槽の上部における中央縦断面図である。圧力フライヤーでは、正面側を前方とし、図１の左側を左方として前後左右方向を規定する。
圧力フライヤー１は、四角箱状のハウジング２を有する。ハウジング２は、フレーム３とその外側に張られるパネル４とからなる。ハウジング２の下面四隅には、キャスタ５，５・・が設けられている。ハウジング２の中央には、平面視が四角形状の油槽６が設置されている。油槽６は、上端の開口７を上面のパネル４から上方へ突出させた状態で設置されている。油槽６の内部下側には、加熱手段としての図示しないパルス燃焼器が設けられて、油槽６内に収容した調理油を加熱可能としている。上面のパネル４には、油槽６の開口７を開閉可能な蓋体８が設けられている。ハウジング２内で油槽６の下側には、油槽６内の調理油を濾過するフィルタリングタンク９が設けられている。
【0011】
ハウジング２の前側上部には、フライコントローラ１０が設けられている。フライコントローラ１０は、正面側に操作パネル１１を備えている。ハウジング２内には、図示しないバーナコントローラが設けられている。バーナコントローラは、操作パネル１１の操作に伴うフライコントローラ１０からの指示により、パルス燃焼器の作動を制御して、所定の調理モードや調理油のフィルタリング等を実行可能となっている。
【0012】
蓋体８は、アーム１５と、ハンドル軸１６と、蓋本体１７とを備えている。アーム１５は、角筒状で、内部には、横断面コ字状のカウンターウエイト１８と雌ネジ部１９とが収容されている。アーム１５の後端には、左右一対の連結板２０，２０が直交状に連結されている。連結板２０，２０の下端は、油槽６の後方で上面のパネル４に立設した左右一対の軸支板２１，２１の上端に、回転軸２２によって回転可能に連結されている。
よって、蓋体８は、図３に実線で示す倒伏位置から、二点鎖線で示す起立位置まで起伏動作可能となっている。回転軸２２には、一対のねじりコイルバネ２３，２３が、巻き方向及び両端位置が鏡面対称となるように外装されている。両ねじりコイルバネ２３の中央で隣接する各下端２４は、軸支板２１，２１の後端間を繋ぐ係止バー２６の内側に係止している。一方、左右の外側に位置する各上端２５は、アーム１５の下面に係止している。よって、アーム１５は油槽６の開放側へ回転付勢される。
よって、蓋体８は、図３に実線で示す倒伏位置から、二点鎖線で示す起立位置まで起伏動作可能となっている。回転軸２２には、一対のねじりコイルバネ２３，２３が、巻き方向及び両端位置が鏡面対称となるように外装されている。両ねじりコイルバネ２３の中央で隣接する各下端２４は、軸支板２１，２１の後端間を繋ぐ係止バー２６の内側に係止している。一方、左右の外側に位置する各上端２５は、アーム１５の下面に係止している。よって、アーム１５は油槽６の開放側へ回転付勢される。
【0013】
ハンドル軸１６は、カウンターウエイト１８と共にアーム１５を直交状に貫通して、中間部位に設けた雄ネジ部２７を雌ネジ部１９に螺合させている。アーム１５から突出するハンドル軸１６の上端には、十字状のハンドル２８が直交状に取り付けられている。アーム１５から突出するハンドル軸１６の下端に、蓋本体１７の上面中央が吊り下げ状態で連結されている。
蓋本体１７は、前後方向に長い平面視四角形状で、下面外周には、全周に亘ってパッキン３０が設けられている。蓋本体１７の上面前側には、棒状のロックバー３１の後端がボルト３２，３２で固定されている。ロックバー３１の前端部３３は、蓋本体１７よりも前方へ突出し、下方に向けてＬ字状に屈曲している。前端部３３の下端後面には、後方へ突出する係止凸部３４が形成されている。
蓋本体１７は、前後方向に長い平面視四角形状で、下面外周には、全周に亘ってパッキン３０が設けられている。蓋本体１７の上面前側には、棒状のロックバー３１の後端がボルト３２，３２で固定されている。ロックバー３１の前端部３３は、蓋本体１７よりも前方へ突出し、下方に向けてＬ字状に屈曲している。前端部３３の下端後面には、後方へ突出する係止凸部３４が形成されている。
【0014】
アーム１５の前端には、操作部３５と、ロックピン５０と、連動機構５１とが設けられている。
図５にも示すように、操作部３５は、左右一対の操作板３６Ａ，３６Ｂと、連結軸３７と、把持棒３８と、係止棒３９と、前カバー４０と、規制板４１とを備えている。
操作板３６Ａ，３６Ｂは、側面視が台形状で、蓋体８による油槽６の閉塞状態で、上端がアーム１５と左右方向に重なる位置でアーム１５の左右に配置されている。連結軸３７は、アーム１５を左右方向に貫通して操作板３６Ａ，３６Ｂの後側上部同士を回転可能に連結している。把持棒３８は、操作板３６，３６の前側下部同士を連結している。係止棒３９は、操作板３６，３６の後側下部同士を連結している。
前カバー４０は、把持棒３８と係止棒３９との間で上下方向に延びる板体で、操作板３６Ａ，３６Ｂの下部間に架設されている。
規制板４１は、下板部４２と、中板部４３と、上板部４４とからなり、操作板３６Ａ，３６Ｂの後部間に架設されている。下板部４２は、前カバー４０の後方へ前後方向に所定間隔をおいて対向する縦向きとなっている。中板部４３は、下板部４２の上端から後方へ向かうに従って上昇するように傾斜している。上板部４４は、中板部４３の上端から操作板３６Ａ，３６Ｂの後端縁に沿って上昇する縦向きとなっている。
図５にも示すように、操作部３５は、左右一対の操作板３６Ａ，３６Ｂと、連結軸３７と、把持棒３８と、係止棒３９と、前カバー４０と、規制板４１とを備えている。
操作板３６Ａ，３６Ｂは、側面視が台形状で、蓋体８による油槽６の閉塞状態で、上端がアーム１５と左右方向に重なる位置でアーム１５の左右に配置されている。連結軸３７は、アーム１５を左右方向に貫通して操作板３６Ａ，３６Ｂの後側上部同士を回転可能に連結している。把持棒３８は、操作板３６，３６の前側下部同士を連結している。係止棒３９は、操作板３６，３６の後側下部同士を連結している。
前カバー４０は、把持棒３８と係止棒３９との間で上下方向に延びる板体で、操作板３６Ａ，３６Ｂの下部間に架設されている。
規制板４１は、下板部４２と、中板部４３と、上板部４４とからなり、操作板３６Ａ，３６Ｂの後部間に架設されている。下板部４２は、前カバー４０の後方へ前後方向に所定間隔をおいて対向する縦向きとなっている。中板部４３は、下板部４２の上端から後方へ向かうに従って上昇するように傾斜している。上板部４４は、中板部４３の上端から操作板３６Ａ，３６Ｂの後端縁に沿って上昇する縦向きとなっている。
【0015】
一方、油槽６の前面には、左右一対の係止板４５，４５が設けられている。各係止板４５には、前方に開口する受け溝４６が前後方向に形成されている。受け溝４６には、蓋体８による油槽６の閉塞状態で、操作部３５が後方へ揺動すると、係止棒３９が係止可能となっている。
【0016】
アーム１５の下面には、支持台５２が設けられて、ロックピン５０及び連動機構５１は支持台５２に支持されている。
まず、支持台５２は、下面を開口した箱状で、天板５３と、左右の側板５４Ａ，５４Ｂと、前板５５と、後板５６とを有している。天板５３は、平面視矩形状で、アーム１５の下面にボルト止めされている。左右の側板５４Ａ，５４Ｂは、天板５３の左右両端から下向きに折曲されている。前板５５は、天板５３の前端から下向きに折曲されている。前板５５の下端には、正面視で右側が上下に短くなる前切欠部５７が形成されている。
後板５６は、天板５３の後端から下向きに折曲されている。後板５６の左右方向の中央には、下端から上向きに後切欠部５８が形成されている。
まず、支持台５２は、下面を開口した箱状で、天板５３と、左右の側板５４Ａ，５４Ｂと、前板５５と、後板５６とを有している。天板５３は、平面視矩形状で、アーム１５の下面にボルト止めされている。左右の側板５４Ａ，５４Ｂは、天板５３の左右両端から下向きに折曲されている。前板５５は、天板５３の前端から下向きに折曲されている。前板５５の下端には、正面視で右側が上下に短くなる前切欠部５７が形成されている。
後板５６は、天板５３の後端から下向きに折曲されている。後板５６の左右方向の中央には、下端から上向きに後切欠部５８が形成されている。
【0017】
支持台５２内で側板５６Ａ，５６Ｂの間には、支持軸６０が左右方向に架設されている。支持軸６０の左右両端には、一対のトーションスプリング６１，６１が外装されている。各トーションスプリング６１は、上端６２が天板５３に当接し、下端６３が前カバー４０と規制板４１の下板部４２との間に保持されている。よって、操作板３６Ａ，３６Ｂは、規制板４１の上板部４４が支持台５２の後板５６に前方から当接する内側位置に付勢される。上板部４４における後板５６の後切欠部５８の前方には、係止凹部６４が左右方向に形成されている。
支持軸６０の中間部でトーションスプリング６１，６１の間には、レバー押さえバネ６５が設けられている。レバー押さえバネ６５の上端は、天板５３に当接し、下端は、ロックバー３１の前端部３３の上面に当接している。よって、前端部３３は下向きに付勢される。
ロックバー３１の前端部３３は、後板５６の後切欠部５８を貫通して規制板４１の上板部４４より前方に突出している。前端部３３の下端は、蓋本体１７が閉塞位置にある場合にのみ、上板部４４の前方に位置するようになっている。
支持軸６０の中間部でトーションスプリング６１，６１の間には、レバー押さえバネ６５が設けられている。レバー押さえバネ６５の上端は、天板５３に当接し、下端は、ロックバー３１の前端部３３の上面に当接している。よって、前端部３３は下向きに付勢される。
ロックバー３１の前端部３３は、後板５６の後切欠部５８を貫通して規制板４１の上板部４４より前方に突出している。前端部３３の下端は、蓋本体１７が閉塞位置にある場合にのみ、上板部４４の前方に位置するようになっている。
【0018】
ロックピン５０は、支持軸６０の前側下方に配置されている。左側の側板５４Ａの内面には、図７に示すように、右方向へ突出するガイド筒６６が固定されている。側板５４Ａには、ガイド筒６６と同心の貫通孔６７が形成されている。右側の側板５４Ｂには、ガイド筒６６と同軸で対向し、左端部が開口する受け筒６８が固定されている。
ロックピン５０は、貫通孔６７を貫通した状態でガイド筒６６と受け筒６８とに挿入されて、左右方向へスライド可能且つ回転可能に保持されている。ガイド筒６６の右側でロックピン５０には、フランジ６９が形成されている。フランジ６９の左側でロックピン５０には、図６Ａに示すように、面取部７０が形成されている。左側の操作板３６Ａには、ロックピン５０の左側に位置してロックピン５０の左端部が係止可能な係止孔７１が形成されている。
よって、ロックピン５０は、貫通孔６７から左方向へ突出して先端が係止孔７１に係止する左スライド位置と、左スライド位置から右方向にスライドして先端が係止孔７１から外れる右スライド位置との間をスライド可能に維持される。
ロックピン５０は、貫通孔６７を貫通した状態でガイド筒６６と受け筒６８とに挿入されて、左右方向へスライド可能且つ回転可能に保持されている。ガイド筒６６の右側でロックピン５０には、フランジ６９が形成されている。フランジ６９の左側でロックピン５０には、図６Ａに示すように、面取部７０が形成されている。左側の操作板３６Ａには、ロックピン５０の左側に位置してロックピン５０の左端部が係止可能な係止孔７１が形成されている。
よって、ロックピン５０は、貫通孔６７から左方向へ突出して先端が係止孔７１に係止する左スライド位置と、左スライド位置から右方向にスライドして先端が係止孔７１から外れる右スライド位置との間をスライド可能に維持される。
【0019】
連動機構５１は、コイルバネ７５と、連動体７６と、ワイヤ７７とを含んでいる。
コイルバネ７５は、フランジ６９の右側でロックピン５０に外装されている。コイルバネ７５は、受け筒６８とフランジ６９との間で圧縮されると共に、一端が受け筒６８に、他端がフランジ６９に係止されている。よって、ロックピン５０は、左スライド位置へ付勢される。
連動体７６は、ロックピン５０の面取部７０に固定されている。連動体７６は、側面視がＵ字状で、基端部７８と、基端部７８の前端から上方へ立ち上がる前板部７９と、基端部７８の後端から上方へ立ち上がる後板部８０とを有している。後板部８０が前板部７９よりも上下に長く形成されている。前板部７９の前面には、握り玉８１が固定されている。
連動体７６は、後板部８０が面取部７０に固定されて、ロックピン５０を左に向かって左回転方向へねじった状態で、前板部７９が支持台５２の前板５５の前側、後板部８０が前板５５の後側に位置するように、前板５５を下側から跨いでいる。よって、ロックピン５０は、左に向かって右回転方向へ回転付勢され、連動体７６は前板５５の下端へ常に当接する状態となる。
コイルバネ７５は、フランジ６９の右側でロックピン５０に外装されている。コイルバネ７５は、受け筒６８とフランジ６９との間で圧縮されると共に、一端が受け筒６８に、他端がフランジ６９に係止されている。よって、ロックピン５０は、左スライド位置へ付勢される。
連動体７６は、ロックピン５０の面取部７０に固定されている。連動体７６は、側面視がＵ字状で、基端部７８と、基端部７８の前端から上方へ立ち上がる前板部７９と、基端部７８の後端から上方へ立ち上がる後板部８０とを有している。後板部８０が前板部７９よりも上下に長く形成されている。前板部７９の前面には、握り玉８１が固定されている。
連動体７６は、後板部８０が面取部７０に固定されて、ロックピン５０を左に向かって左回転方向へねじった状態で、前板部７９が支持台５２の前板５５の前側、後板部８０が前板５５の後側に位置するように、前板５５を下側から跨いでいる。よって、ロックピン５０は、左に向かって右回転方向へ回転付勢され、連動体７６は前板５５の下端へ常に当接する状態となる。
【0020】
連動体７６は、ロックピン５０の右スライド位置では、後板部８０がガイド筒６６から右側へ離れた位置にあり、ロックピン５０の左スライド位置では、後板部８０がガイド筒６６に当接する。
このロックピン５０の右スライド位置では、コイルバネ７５によるロックピン５０の回転付勢により、連動体７６は、図６Ａ及び図７Ａに示すように、基端部７８と後板部８０との間に前板５５が当接する後傾姿勢となる。よって、上向きとなる基端部７８が前板５５の前切欠部５７の左端に係止する。このためロックピン５０は、右スライド位置のまま左側への突出が規制される。
ワイヤ７７は、ロックバー３１の前端部３３の左側面と、連動体７６の基端部７８の下面との間を接続している。ワイヤ７７は、前端部３３の左側面から上昇し、支持軸６０の上側を回り込んで下降し、基端部７８に接続されている。
ワイヤ７７は、蓋本体１７と共にロックバー３１が上限位置にある状態では、ロックピン５０の右スライド位置での保持と、連動体７６の後傾姿勢とを許容する。
ここから蓋本体１７と共にロックバー３１が閉塞位置に移動すると、ワイヤ７７を介して基端部７８が後方上側へ引っ張られる。すると、連動体７６は、図６Ｂ及び図７Ｂに示すように、後板部８０の上端が前板５５に当接する前傾姿勢となるまで引っ張られる。よって、前切欠部５７の左端への基端部７８の係止が解除され、ロックピン５０は、コイルバネ７５の付勢により、左スライド位置にスライドする。
このロックピン５０の右スライド位置では、コイルバネ７５によるロックピン５０の回転付勢により、連動体７６は、図６Ａ及び図７Ａに示すように、基端部７８と後板部８０との間に前板５５が当接する後傾姿勢となる。よって、上向きとなる基端部７８が前板５５の前切欠部５７の左端に係止する。このためロックピン５０は、右スライド位置のまま左側への突出が規制される。
ワイヤ７７は、ロックバー３１の前端部３３の左側面と、連動体７６の基端部７８の下面との間を接続している。ワイヤ７７は、前端部３３の左側面から上昇し、支持軸６０の上側を回り込んで下降し、基端部７８に接続されている。
ワイヤ７７は、蓋本体１７と共にロックバー３１が上限位置にある状態では、ロックピン５０の右スライド位置での保持と、連動体７６の後傾姿勢とを許容する。
ここから蓋本体１７と共にロックバー３１が閉塞位置に移動すると、ワイヤ７７を介して基端部７８が後方上側へ引っ張られる。すると、連動体７６は、図６Ｂ及び図７Ｂに示すように、後板部８０の上端が前板５５に当接する前傾姿勢となるまで引っ張られる。よって、前切欠部５７の左端への基端部７８の係止が解除され、ロックピン５０は、コイルバネ７５の付勢により、左スライド位置にスライドする。
【0021】
以上の如く構成された圧力フライヤー１においては、加圧調理を行う場合、油槽６内の調理油をパルス燃焼器で調理温度に加熱し、被調理物を収容して蓋体８を閉じる。すなわち、ハウジング２の正面側から把持棒３８を把持して操作部３５を外側へ揺動させながらアーム１５を手前に回転させると、蓋本体１７も追従して前方へ回転し、油槽６の開口７の上方に移動する。
その後、操作部３５を内側位置に押し込むと、係止棒３９が係止板４５，４５の受け溝４６，４６に係止して蓋体８は油槽６を閉塞する倒伏位置で保持される。
ここからハンドル２８を右回転させてハンドル軸１６を雌ネジ部１９へのねじ込み方向へ回転させる。すると、蓋本体１７が下方へ平行移動するため、パッキン３０の全周が開口７へ同時に当接して押圧され、油槽６を密閉する。
その後、操作部３５を内側位置に押し込むと、係止棒３９が係止板４５，４５の受け溝４６，４６に係止して蓋体８は油槽６を閉塞する倒伏位置で保持される。
ここからハンドル２８を右回転させてハンドル軸１６を雌ネジ部１９へのねじ込み方向へ回転させる。すると、蓋本体１７が下方へ平行移動するため、パッキン３０の全周が開口７へ同時に当接して押圧され、油槽６を密閉する。
【0022】
この蓋本体１７の閉塞位置では、同時に下降したロックバー３１の係止凸部３４が、規制板４１の上板部４４の前側に位置する。よって、操作部３５を手前へ引き出そうとすると、上板部４４の係止凹部６４に係止凸部３４が係止してそれ以上の引き出しが規制される。
ロックバー３１の閉塞位置への下降に伴い、連動機構５１では、ワイヤ７７を介して基端部７８が引っ張られる連動体７６が前傾姿勢に移行する。よって、前述のように前板５５の前切欠部５７の左端から連動体７６の基端部７８が外れる。すると、ロックピン５０が、コイルバネ７５の付勢により、基端部７８を前板５５の左側下端に沿ってスライドさせながら左スライド位置へ移動し、先端を操作板３６Ａの係止孔７１に係止させる。よって、ここでも操作部３５の手前への引き出しが規制される。このとき握り玉８１は、連動体７６の前板部７９と共に下降して且つ前板５５の左側下部へ横移動するため、作業者は操作部３５のロック及び蓋本体１７の閉塞位置への到達を視覚的に認識することができ、ハンドル２８の操作を停止する目安となる。また、連動体７６がガイド筒６６に衝突することで音が発生するため、この音によっても作業者は操作部３５のロック及び蓋本体１７の閉塞位置への到達を認識することができる。
こうしてロックバー３１の規制板４１への係止と、ロックピン５０の操作板３６Ａへの係止とによって、蓋体８の開放がロックされる。
ロックバー３１の閉塞位置への下降に伴い、連動機構５１では、ワイヤ７７を介して基端部７８が引っ張られる連動体７６が前傾姿勢に移行する。よって、前述のように前板５５の前切欠部５７の左端から連動体７６の基端部７８が外れる。すると、ロックピン５０が、コイルバネ７５の付勢により、基端部７８を前板５５の左側下端に沿ってスライドさせながら左スライド位置へ移動し、先端を操作板３６Ａの係止孔７１に係止させる。よって、ここでも操作部３５の手前への引き出しが規制される。このとき握り玉８１は、連動体７６の前板部７９と共に下降して且つ前板５５の左側下部へ横移動するため、作業者は操作部３５のロック及び蓋本体１７の閉塞位置への到達を視覚的に認識することができ、ハンドル２８の操作を停止する目安となる。また、連動体７６がガイド筒６６に衝突することで音が発生するため、この音によっても作業者は操作部３５のロック及び蓋本体１７の閉塞位置への到達を認識することができる。
こうしてロックバー３１の規制板４１への係止と、ロックピン５０の操作板３６Ａへの係止とによって、蓋体８の開放がロックされる。
【0023】
加圧調理が終了すると、作業者は、ハンドル２８を逆回転させてハンドル軸１６を上方へネジ送りして蓋本体１７を上限位置へ移動させる。蓋本体１７が上限位置へ移動すると、同時に上昇したロックバー３１の係止凸部３４が、規制板４１の上板部４４の前側から上方へ離れる。
次に、作業者は、握り玉８１を把持して連動体７６を右側へスライドさせ、前板５５の前切欠部５７の左端に基端部７８を係止させる。すると、ロックピン５０は、右スライド位置へ移動して操作板３６Ａの係止孔７１への係止を解除し、回転付勢により基端部７８の前切欠部５７の左端への係止状態を維持させる。よって、作業者は、把持棒３８を把持して操作部３５を手前に引いて係止棒３９を係止板４５，４５から外すことができる。そのままアーム１５を上方へ回転させると、蓋本体１７も追従して上方へ回転し、蓋体８は油槽６を開放する起立位置へ移動する。
次に、作業者は、握り玉８１を把持して連動体７６を右側へスライドさせ、前板５５の前切欠部５７の左端に基端部７８を係止させる。すると、ロックピン５０は、右スライド位置へ移動して操作板３６Ａの係止孔７１への係止を解除し、回転付勢により基端部７８の前切欠部５７の左端への係止状態を維持させる。よって、作業者は、把持棒３８を把持して操作部３５を手前に引いて係止棒３９を係止板４５，４５から外すことができる。そのままアーム１５を上方へ回転させると、蓋本体１７も追従して上方へ回転し、蓋体８は油槽６を開放する起立位置へ移動する。
【0024】
このように、第２ロック部材及び連動機構の開示に係る上記形態の圧力フライヤー１は、ハウジング２に支持されて上面を開口し、調理油を収容する油槽６と、油槽６内の調理油を加熱するパルス燃焼器と、油槽６の後方でハウジング２に設置される水平方向の回転軸２２に連結され、開口７の上方を前後方向に横切る倒伏位置と、開口７の上方から後方へ退避する起立位置との間で回転可能で、前端に、倒伏位置で油槽６に設けた係止板４５（係止部の一例）に係止可能な操作部３５を備えたアーム１５と、アーム１５を直交状に貫通してアーム１５内部の雌ネジ部１９に螺合し、倒伏位置でアーム１５の上側となる上端部にハンドル２８を備えたハンドル軸１６と、倒伏位置でアーム１５の下側となるハンドル軸１６の下端部に連結され、ハンドル２８によるハンドル軸１６のネジ送りでハンドル軸１６と共に下降して開口７に押圧される蓋本体１７と、を含んでなる。
蓋本体１７には、蓋本体１７が開口７に押圧される閉塞位置で係止板４５へ係止させた操作部３５と係止して操作部３５の操作を規制し、蓋本体１７が開口７から上方に離れる非閉塞位置で操作部３５との係止を解除して操作部３５の操作を許容するロックバー３１（第１ロック部材の一例）が一体に設けられている。
そして、アーム１５に、蓋本体１７の閉塞位置で係止板４５へ係止させた操作部３５と係止して操作部３５の操作を規制するロック位置と、操作部３５との係止を解除して操作部３５の操作を許容するロック解除位置との間を移動可能で、蓋本体１７の非閉塞位置でロック解除位置に保持可能なロックピン５０（第２ロック部材の一例）と、ロックバー３１の閉塞位置への下降に連動してロックピン５０をロック解除位置からロック位置へ移動させる連動機構５１とが設けられている。
蓋本体１７には、蓋本体１７が開口７に押圧される閉塞位置で係止板４５へ係止させた操作部３５と係止して操作部３５の操作を規制し、蓋本体１７が開口７から上方に離れる非閉塞位置で操作部３５との係止を解除して操作部３５の操作を許容するロックバー３１（第１ロック部材の一例）が一体に設けられている。
そして、アーム１５に、蓋本体１７の閉塞位置で係止板４５へ係止させた操作部３５と係止して操作部３５の操作を規制するロック位置と、操作部３５との係止を解除して操作部３５の操作を許容するロック解除位置との間を移動可能で、蓋本体１７の非閉塞位置でロック解除位置に保持可能なロックピン５０（第２ロック部材の一例）と、ロックバー３１の閉塞位置への下降に連動してロックピン５０をロック解除位置からロック位置へ移動させる連動機構５１とが設けられている。
【0025】
この構成によれば、ハンドル軸１６やアーム１５内の雌ネジ部１９が破損したり摩耗したりして閉塞位置での蓋本体１７の押さえ込みが緩くなり、ロックバー３１と操作部３５との係止状態が不十分となることがあっても、アーム１５に設けたロックピン５０によって加圧調理中の操作部３５の操作が確実に規制可能となる。
【0026】
特に、操作部３５は、左右一対の操作板３６Ａ，３６Ｂと、操作板３６Ａ，３６Ｂの間に設けられて係止板４５に係止可能な係止棒３９（係止部材の一例）と、操作板３６Ａ，３６Ｂの間に設けられる把持棒３８（把持部材の一例）とを含み、蓋本体１７の閉塞位置で把持棒３８により操作部３５を前後方向へ揺動操作することで、係止棒３９が係止板４５に係脱するものであり、ロックピン５０は、左側の操作板３６Ａに係止して操作部３５の操作を規制するロック位置から、操作板３６Ａとの係止を解除して操作部３５の操作を許容するロック解除位置へ手動でスライド操作可能である。
連動機構５１は、ロックピン５０をロック位置へ付勢するコイルバネ７５（付勢手段の一例）と、ロックピン５０と一体にスライドする連動体７６と、ロックピン５０のロック解除位置で連動体７６が係止可能な支持台５２の前板５５（ストッパの一例）と、ロックバー３１と連動体７６とを連結するワイヤ７７（連結部材の一例）と、を含む。
そして、連動体７６は、ロックピン５０のロック解除位置では、前板５５と係止する後傾姿勢（第１姿勢の一例）となってロックピン５０をロック解除位置に保持する一方、ロックバー３１の閉塞位置では、前板５５との係止が解除される前傾姿勢（第２姿勢の一例）となって、コイルバネ７５によりロックピン５０をロック位置へスライドさせる。
よって、ロックバー３１の閉塞位置への下降に伴ってロックピン５０を確実に操作板３６Ａへ係止させて操作部３５の操作を規制することができる。
連動機構５１は、ロックピン５０をロック位置へ付勢するコイルバネ７５（付勢手段の一例）と、ロックピン５０と一体にスライドする連動体７６と、ロックピン５０のロック解除位置で連動体７６が係止可能な支持台５２の前板５５（ストッパの一例）と、ロックバー３１と連動体７６とを連結するワイヤ７７（連結部材の一例）と、を含む。
そして、連動体７６は、ロックピン５０のロック解除位置では、前板５５と係止する後傾姿勢（第１姿勢の一例）となってロックピン５０をロック解除位置に保持する一方、ロックバー３１の閉塞位置では、前板５５との係止が解除される前傾姿勢（第２姿勢の一例）となって、コイルバネ７５によりロックピン５０をロック位置へスライドさせる。
よって、ロックバー３１の閉塞位置への下降に伴ってロックピン５０を確実に操作板３６Ａへ係止させて操作部３５の操作を規制することができる。
【0027】
連動体７６は、後傾姿勢と前傾姿勢とでは上下方向の高さを異ならせるものであり、連動体７６の前面には、握り玉８１（識別部材の一例）が設けられている。
よって、作業者は、ハンドル２８を操作して蓋本体１７により油槽６を閉塞させる際、蓋本体１７が閉塞位置にあることを容易に識別でき、それ以降の不要なハンドル２８の操作を確実に抑制することができる。
よって、作業者は、ハンドル２８を操作して蓋本体１７により油槽６を閉塞させる際、蓋本体１７が閉塞位置にあることを容易に識別でき、それ以降の不要なハンドル２８の操作を確実に抑制することができる。
【0028】
第２ロック部材及び連動機構に係る開示については、以下の変更が可能である。
上記形態では、ロックピンを左スライド位置で左側の操作板に係止させて操作部の操作をロックしているが、ロックピン及び連動機構を左右逆にして、ロックピンを右スライド位置で右側の操作板に設けた係止孔に係止させて操作部の操作をロックしてもよい。
上記形態では、連動体を支持台の前板に設けた前切欠部に係止させているが、前板に切欠部でなくスリットを設けて連動体を貫通させ、スリットに設けた段部に連動体を係止させてもよい。
付勢手段は、コイルバネ以外の弾性体も使用できる。
ストッパは、支持台の前板とせず、ストッパとなる単独部材をアームに設けてもよい。
上記形態では、ロック解除位置で連動体が上側に位置し、ロック位置で連動体が下側に位置するようになっているが、これを逆にして、ロック解除位置で連動体が下側に位置し、ロック位置で連動体が上側に位置するようにしてもよい。
連結部材は、ワイヤに限らず、ロープやチェーン等の線状体を用いてもよい。複数のリンクを結合して形成してもよい。
連動体は、Ｕ字状でなくてもよい。ロック部材へ一体的に突起を設けて連動体とし、ストッパに係止させてもよい。
第２ロック部材は、ピン形状でなくてもよい。第２ロック部材は、板状であってもよい。第１ロック部材の形状及び操作部への係脱構造も適宜変更できる。
識別部材は、握り玉以外の形状でもよい。識別部材を省略して、連動体自体を着色して認識しやすくしてもよい。
上記形態では、ロックピンを左スライド位置で左側の操作板に係止させて操作部の操作をロックしているが、ロックピン及び連動機構を左右逆にして、ロックピンを右スライド位置で右側の操作板に設けた係止孔に係止させて操作部の操作をロックしてもよい。
上記形態では、連動体を支持台の前板に設けた前切欠部に係止させているが、前板に切欠部でなくスリットを設けて連動体を貫通させ、スリットに設けた段部に連動体を係止させてもよい。
付勢手段は、コイルバネ以外の弾性体も使用できる。
ストッパは、支持台の前板とせず、ストッパとなる単独部材をアームに設けてもよい。
上記形態では、ロック解除位置で連動体が上側に位置し、ロック位置で連動体が下側に位置するようになっているが、これを逆にして、ロック解除位置で連動体が下側に位置し、ロック位置で連動体が上側に位置するようにしてもよい。
連結部材は、ワイヤに限らず、ロープやチェーン等の線状体を用いてもよい。複数のリンクを結合して形成してもよい。
連動体は、Ｕ字状でなくてもよい。ロック部材へ一体的に突起を設けて連動体とし、ストッパに係止させてもよい。
第２ロック部材は、ピン形状でなくてもよい。第２ロック部材は、板状であってもよい。第１ロック部材の形状及び操作部への係脱構造も適宜変更できる。
識別部材は、握り玉以外の形状でもよい。識別部材を省略して、連動体自体を着色して認識しやすくしてもよい。
【0029】
識別手段の開示に係る上記形態の圧力フライヤー１は、ハウジング２に支持されて上面を開口し、調理油を収容する油槽６と、油槽６内の調理油を加熱するパルス燃焼器と、油槽６の後方でハウジング２に設置される水平方向の回転軸２２に連結され、開口７の上方を前後方向に横切る倒伏位置と、開口７の上方から後方へ退避する起立位置との間で回転可能で、前端に、倒伏位置で油槽６に設けた係止板４５（係止部の一例）に係止可能な操作部３５を備えたアーム１５と、アーム１５を直交状に貫通してアーム１５内部の雌ネジ部１９に螺合し、倒伏位置でアーム１５の上側となる上端部にハンドル２８を備えたハンドル軸１６と、倒伏位置でアーム１５の下側となるハンドル軸１６の下端部に連結され、ハンドル２８によるハンドル軸１６のネジ送りでハンドル軸１６と共に下降して開口７に押圧される蓋本体１７と、を含んでなる。
そして、蓋本体１７が開口７に押圧される閉塞位置にあるか否かが識別可能な握り玉８１及びワイヤ７７（識別手段の一例）が設けられている。
この構成によれば、握り玉８１により蓋本体１７が閉塞位置にあることを容易に識別可能となる。よって、ハンドル２８の余計な操作を確実に防止できる。
そして、蓋本体１７が開口７に押圧される閉塞位置にあるか否かが識別可能な握り玉８１及びワイヤ７７（識別手段の一例）が設けられている。
この構成によれば、握り玉８１により蓋本体１７が閉塞位置にあることを容易に識別可能となる。よって、ハンドル２８の余計な操作を確実に防止できる。
【0030】
特に、識別手段は、アーム１５に設けられた支持台５２（支持部材の一例）に、アーム１５の倒伏位置での前面で上下動可能に支持される握り玉８１（識別部材の一例）と、蓋本体１７と握り玉８１とを連動体７６を介して連結するワイヤ７７（連結部材の一例）と、を含み、握り玉８１は、ワイヤ７７を介して蓋本体１７の上下動に連動し、蓋本体１７が開口７に押圧されない非閉塞位置では、前板５５の前切欠部５７（所定の第１高さの一例）に保持され、蓋本体１７の閉塞位置では、前切欠部５７と上下方向の位置が異なる前板５５の左側下部（所定の第２高さの一例）に移動する。
よって、作業者は、握り玉８１の下方への移動により、蓋本体１７が閉塞位置にあることをより認識しやすくなる。
よって、作業者は、握り玉８１の下方への移動により、蓋本体１７が閉塞位置にあることをより認識しやすくなる。
【0031】
握り玉８１は、支持台５２の前面で左右方向へも移動可能に支持されて、蓋本体１７の閉塞位置では、前板５５の前切欠部５７と左右方向の位置が異なる前板５５の左側下部（所定の左右位置の一例）に移動する。
よって、作業者は、握り玉８１の下方及び左右方向への移動により、蓋本体１７が閉塞位置にあることをより一層認識しやすくなる。
よって、作業者は、握り玉８１の下方及び左右方向への移動により、蓋本体１７が閉塞位置にあることをより一層認識しやすくなる。
【0032】
支持台５２には、蓋本体１７の閉塞位置で係止板４５へ係止させた操作部３５と係止して操作部３５の操作を規制するロック位置から、操作部３５との係止を解除して操作部３５の操作を許容するロック解除位置へ左右方向に手動でスライド操作可能なロックピン５０（ロック部材の一例）と、ロックピン５０をロック位置へ付勢するコイルバネ７５（付勢手段の一例）と、支持台５２の前面でロックピン５０と一体にスライドする連動体７６と、ロックピン５０のロック解除位置で連動体７６が係止可能な前板５５（ストッパの一例）と、が設けられて、握り玉８１が連動体７６に設けられ、ワイヤ７７が連動体７６に連結されており、連動体７６は、ロックピン５０のロック解除位置では、前切欠部５７で前板５５と係止してロックピン５０をロック解除位置に保持する一方、蓋本体１７の閉塞位置では、前板５５との係止が解除される前板５５の左側下部に移動して、コイルバネ７５によりロックピン５０をロック位置へスライドさせて、握り玉８１を前板５５の左側下部に移動させる。
よって、閉塞位置で操作部３５の操作をロックするロックピン５０のスライドを利用して握り玉８１を容易に上下及び左右方向へ移動させることができる。
連動体７６は、ロック位置で支持台５２のガイド筒６６に当接する。
よって、連動体７６がガイド筒６６に当接した際に音が発生し、この音によっても作業者は蓋本体１７の閉塞位置への到達を認識することができる。
よって、閉塞位置で操作部３５の操作をロックするロックピン５０のスライドを利用して握り玉８１を容易に上下及び左右方向へ移動させることができる。
連動体７６は、ロック位置で支持台５２のガイド筒６６に当接する。
よって、連動体７６がガイド筒６６に当接した際に音が発生し、この音によっても作業者は蓋本体１７の閉塞位置への到達を認識することができる。
【0033】
識別手段に係る開示については、以下の変更が可能である。
識別部材は、握り玉以外の形状でもよい。握り玉を省略して、連動体自体を着色して識別部材と兼用してもよい。
連動体は、Ｕ字状でなくてもよい。ロック部材へ一体に設けた突起を前板の前切欠部に係止させてもよい。この場合、突起に着色して認識しやすくしてもよい。また、ロックピン自体に着色して前板の窓等から認識可能とし、着色部分の移動や色の変化によって閉塞位置を認識可能としてもよい。ロック部材もピン形状に限らず、板状等であってもよい。
上記形態では、蓋本体にロックバーを設けているが、ロックバーはなくてもよい。この場合、蓋本体に直接連結部材を連結すればよい。
連結部材は、ワイヤに限らず、ロープやチェーン等の線状体を用いてもよい。複数のリンクを結合して形成してもよい。
上記形態では、ロック部材を利用して識別手段を形成しているが、ロック部材と関係なく蓋本体の上下動に連動して単独で閉塞位置を識別させるようにしてもよい。例えば倒伏位置のアームの前面に識別部材を上下動可能に設けて、その識別部材を連結部材を介して蓋本体に連結し、蓋本体の閉塞位置で上下高さを変えるようにすることが考えられる。
識別部材は、握り玉以外の形状でもよい。握り玉を省略して、連動体自体を着色して識別部材と兼用してもよい。
連動体は、Ｕ字状でなくてもよい。ロック部材へ一体に設けた突起を前板の前切欠部に係止させてもよい。この場合、突起に着色して認識しやすくしてもよい。また、ロックピン自体に着色して前板の窓等から認識可能とし、着色部分の移動や色の変化によって閉塞位置を認識可能としてもよい。ロック部材もピン形状に限らず、板状等であってもよい。
上記形態では、蓋本体にロックバーを設けているが、ロックバーはなくてもよい。この場合、蓋本体に直接連結部材を連結すればよい。
連結部材は、ワイヤに限らず、ロープやチェーン等の線状体を用いてもよい。複数のリンクを結合して形成してもよい。
上記形態では、ロック部材を利用して識別手段を形成しているが、ロック部材と関係なく蓋本体の上下動に連動して単独で閉塞位置を識別させるようにしてもよい。例えば倒伏位置のアームの前面に識別部材を上下動可能に設けて、その識別部材を連結部材を介して蓋本体に連結し、蓋本体の閉塞位置で上下高さを変えるようにすることが考えられる。
【0034】
その他、圧力フライヤーの他の構成も適宜変更可能で、例えば加熱手段をパルス燃焼器に限らず、バーナやヒータ等に代えたり併用したりすることができる。ハンドル軸上端のハンドルも、平面視がＹ字状や一文字状、リング状であってもよい。
油槽が単一でなく左右に一対並設される圧力フライヤーであっても各開示は採用可能である。
油槽が単一でなく左右に一対並設される圧力フライヤーであっても各開示は採用可能である。
【符号の説明】
【0035】
１・・圧力フライヤー、２・・ハウジング、３・・フレーム、４・・パネル、６・・油槽、７・・開口、８・・蓋体、１０・・フライコントローラ、１５・・アーム、１６・・ハンドル軸、１７・・蓋本体、１９・・雌ネジ部、２２・・回転軸、３１・・ロックバー、３３・・前端部、３４・・係止凸部、３５・・操作部、３６Ａ，３６Ｂ・・操作板、３７・・連結軸、３８・・把持棒、３９・・係止棒、４１・・規制板、４５・・係止板、５０・・ロックピン、５１・・連動機構、５２・・支持台、５５・・前板、５７・・前切欠部、６０・・支持軸、７１・・係止孔、７５・・コイルバネ、７６・・連動体、７７・・ワイヤ、７８・・基端部、７９・・前板部、８０・・後板部、８１・・握り玉。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】