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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2025005913
(43)【公開日】2025-01-17
(54)【発明の名称】コンバイン
(51)【国際特許分類】
A01D 69/06 20060101AFI20250109BHJP
A01D 41/12 20060101ALI20250109BHJP
A01F 12/00 20060101ALI20250109BHJP
【ＦＩ】
A01D69/06
A01D41/12 Z
A01F12/00 J
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023106344
(22)【出願日】2023-06-28
(71)【出願人】
【識別番号】000001052
【氏名又は名称】株式会社クボタ
(74)【代理人】
【識別番号】110001818
【氏名又は名称】弁理士法人Ｒ＆Ｃ
(72)【発明者】
【氏名】梅林 竜司
【テーマコード（参考）】
2B074
2B076
2B092
【Ｆターム（参考）】
2B074AA02
2B074AB01
2B074AD05
2B074AD06
2B074AE01
2B074BA09
2B074DE03
2B074DF03
2B076AA03
2B076DA10
2B076DB02
2B092AA01
2B092AB04
2B092BC21
(57)【要約】
【課題】排藁切断装置が脱穀装置の後方に設けられたコンバインにおいて、伝動ベルトの取り外し作業の作業性を向上させる。
【解決手段】無端回動体２３によって脱穀装置５の動力を排藁切断装置７に伝達する伝動機構１９と、テンション機構３１とが備えられる。テンション機構３１は、揺動可能なテンションアーム３２と、テンションアーム３２の一端部に回転可能に支持されたテンションローラ３３と、テンションアーム３２の他端部に連結されたテンションスプリング３４と、テンションアーム３２の一端部に設けられたハンドル３５とを有している。
【選択図】図３
【解決手段】無端回動体２３によって脱穀装置５の動力を排藁切断装置７に伝達する伝動機構１９と、テンション機構３１とが備えられる。テンション機構３１は、揺動可能なテンションアーム３２と、テンションアーム３２の一端部に回転可能に支持されたテンションローラ３３と、テンションアーム３２の他端部に連結されたテンションスプリング３４と、テンションアーム３２の一端部に設けられたハンドル３５とを有している。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
刈取穀稈を脱穀する脱穀装置と、
前記脱穀装置の後方に設けられ、排藁を切断する排藁切断装置と、
前記脱穀装置における機体左右方向の一側部と前記排藁切断装置における機体左右方向の一側部とに亘って設けられ、無端回動体によって前記脱穀装置の動力を前記排藁切断装置に伝達する伝動機構と、
前記無端回動体にテンションを付与するテンション付与状態と、前記無端回動体にテンションを付与しないテンション解除状態とに切り替え可能なテンション機構と、を備え、
前記テンション機構は、機体左右方向に沿って延びる揺動軸心周りで揺動可能なテンションアームと、前記テンションアームの一端部に回転可能に支持され、前記無端回動体に接触可能なテンションローラと、前記テンションアームの他端部に連結され、前記テンションアームを前記揺動軸心周りで前記テンションローラが前記無端回動体に接触する側に揺動付勢するテンションスプリングと、前記テンションアームの前記一端部に設けられ、前記テンションアームを前記揺動軸心周りで前記テンションローラが前記無端回動体から離間する側に揺動操作するためのハンドルと、を有しているコンバイン。
前記脱穀装置の後方に設けられ、排藁を切断する排藁切断装置と、
前記脱穀装置における機体左右方向の一側部と前記排藁切断装置における機体左右方向の一側部とに亘って設けられ、無端回動体によって前記脱穀装置の動力を前記排藁切断装置に伝達する伝動機構と、
前記無端回動体にテンションを付与するテンション付与状態と、前記無端回動体にテンションを付与しないテンション解除状態とに切り替え可能なテンション機構と、を備え、
前記テンション機構は、機体左右方向に沿って延びる揺動軸心周りで揺動可能なテンションアームと、前記テンションアームの一端部に回転可能に支持され、前記無端回動体に接触可能なテンションローラと、前記テンションアームの他端部に連結され、前記テンションアームを前記揺動軸心周りで前記テンションローラが前記無端回動体に接触する側に揺動付勢するテンションスプリングと、前記テンションアームの前記一端部に設けられ、前記テンションアームを前記揺動軸心周りで前記テンションローラが前記無端回動体から離間する側に揺動操作するためのハンドルと、を有しているコンバイン。
【請求項2】
前記ハンドルは、前記テンション機構が前記テンション付与状態であるときに、前記揺動軸心よりも上側に位置している請求項１に記載のコンバイン。
【請求項3】
前記ハンドルは、機体前後方向における前記脱穀装置と前記排藁切断装置との境界よりも後側に配置されている請求項１又は２に記載のコンバイン。
【請求項4】
前記排藁切断装置の前記一側部を機体左右方向の外側から覆うサイドカバーを備え、
前記ハンドルは、前記排藁切断装置の前記一側部と前記サイドカバーとの間に配置されている請求項１又は２に記載のコンバイン。
前記ハンドルは、前記排藁切断装置の前記一側部と前記サイドカバーとの間に配置されている請求項１又は２に記載のコンバイン。
【請求項5】
前記ハンドルは、前記テンションアームから機体左右方向の外側に延びている請求項１又は２に記載のコンバイン。
【請求項6】
前記ハンドルは、前記テンションアームの前記一端部に連結され、前記テンションアームに沿って前記揺動軸心とは反対側に延びる第一部分と、前記第一部分の先端部に連結され、前記第一部分の先端部から機体左右方向の外側に延びる第二部分と、を有している請求項５に記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、コンバインにおいて、脱穀装置から出てきた排藁を細かく切断する排藁切断装置の構成に関する。
【背景技術】
【0002】
排藁切断装置が脱穀装置の後方に設けられたコンバインが、特許文献１に開示されている。
特許文献１では、伝動ベルト（無端回動体に相当）が、脱穀装置の左側部と排藁切断装置の左側部とに亘って設けられており、動力が伝動ベルトを介して排藁切断装置に伝達される。伝動ベルトに対して、揺動可能なテンションアームと、テンションアームの上部に支持されたテンションローラと、テンションアームの下部に連結されたテンションスプリングとが設けられている。
特許文献１では、伝動ベルト（無端回動体に相当）が、脱穀装置の左側部と排藁切断装置の左側部とに亘って設けられており、動力が伝動ベルトを介して排藁切断装置に伝達される。伝動ベルトに対して、揺動可能なテンションアームと、テンションアームの上部に支持されたテンションローラと、テンションアームの下部に連結されたテンションスプリングとが設けられている。
【0003】
排藁切断装置が脱穀装置の後方に設けられたコンバインでは、特許文献２に開示されているように、伝動ベルトが取り外されることにより、排藁切断装置における伝動ベルトと反対側の右側部を支点として、排藁切断装置が脱穀装置から後方に離し操作可能になる。
これにより、作業者は、脱穀装置の内部のメンテナンス作業や、排藁切断装置のメンテナンス作業を行うことができる。
これにより、作業者は、脱穀装置の内部のメンテナンス作業や、排藁切断装置のメンテナンス作業を行うことができる。
【0004】
特許文献１では、テンションアームの下部が下方に延出されており、テンションアームの延出部分がハンドルとなっている。
これにより、作業者が伝動ベルトを取り外す場合、作業者は、一方の手を下方に延ばしてテンションアームのハンドルを持ち、テンションアームのハンドルをテンションスプリングに抗して上方に操作して、テンションローラを伝動ベルトから離し操作しながら、他方の手で伝動ベルトを取り外す。
これにより、作業者が伝動ベルトを取り外す場合、作業者は、一方の手を下方に延ばしてテンションアームのハンドルを持ち、テンションアームのハンドルをテンションスプリングに抗して上方に操作して、テンションローラを伝動ベルトから離し操作しながら、他方の手で伝動ベルトを取り外す。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
特許文献１では、テンションアームにおいて、ハンドルが伝動ベルトに接触するテンションローラに対して反対側に設けられており、ハンドルは伝動ベルトから下方に離れている。これにより、作業者は、一方の手で伝動ベルトから離れたテンションアームのハンドルを持ちながら、他方の手で離れた伝動ベルトを取り外す作業を行うことになるので、作業性に改善の余地がある。
【0007】
本発明は、排藁切断装置が脱穀装置の後方に設けられたコンバインにおいて、伝動ベルトの取り外し作業の作業性を向上させること目的としている。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本発明のコンバインは、刈取穀稈を脱穀する脱穀装置と、前記脱穀装置の後方に設けられ、排藁を切断する排藁切断装置と、前記脱穀装置における機体左右方向の一側部と前記排藁切断装置における機体左右方向の一側部とに亘って設けられ、無端回動体によって前記脱穀装置の動力を前記排藁切断装置に伝達する伝動機構と、前記無端回動体にテンションを付与するテンション付与状態と、前記無端回動体にテンションを付与しないテンション解除状態とに切り替え可能なテンション機構と、を備え、前記テンション機構は、機体左右方向に沿って延びる揺動軸心周りで揺動可能なテンションアームと、前記テンションアームの一端部に回転可能に支持され、前記無端回動体に接触可能なテンションローラと、前記テンションアームの他端部に連結され、前記テンションアームを前記揺動軸心周りで前記テンションローラが前記無端回動体に接触する側に揺動付勢するテンションスプリングと、前記テンションアームの前記一端部に設けられ、前記テンションアームを前記揺動軸心周りで前記テンションローラが前記無端回動体から離間する側に揺動操作するためのハンドルと、を有している。
【0009】
本発明によると、排藁切断装置に動力を伝達する無端回動体に対してテンション機構が設けられ、テンション機構は、揺動可能なテンションアームと、テンションアームの一端部に支持されたテンションローラと、テンションアームの他端部に連結されたテンションスプリングとを有している。ハンドルが無端回動体に接触するテンションローラと同じ側であるテンションアームの一端部に設けられており、ハンドルは無端回動体に接近して設けられる。
【0010】
これにより、作業者は、一方の手をあまり延ばさなくても、一方の手でテンションアームのハンドルを容易に持つことができる。
作業者が、一方の手でテンションアームのハンドルを、テンションローラが無端回動体から離れる側に操作しても、テンションアームのハンドルは無端回動体からあまり離れることがないので、作業者は、一方の手でテンションアームのハンドルを持ちながら、他方の手で伝動ベルトを取り外す作業を容易に行うことができる。
作業者が、一方の手でテンションアームのハンドルを、テンションローラが無端回動体から離れる側に操作しても、テンションアームのハンドルは無端回動体からあまり離れることがないので、作業者は、一方の手でテンションアームのハンドルを持ちながら、他方の手で伝動ベルトを取り外す作業を容易に行うことができる。
【0011】
以上のように、作業者が一方の手でテンションアームのハンドルを容易に持つことができる点、及び、作業者が一方の手でテンションアームのハンドルを持ちながら他方の手で伝動ベルトを取り外す作業を容易に行うことができる点により、伝動ベルトの取り外し作業の作業性を向上させることができる。
【0012】
本発明において、前記ハンドルは、前記テンション機構が前記テンション付与状態であるときに、前記揺動軸心よりも上側に位置していると好適である。
【0013】
本発明によると、テンション付与状態において、テンションアームのハンドルは作業者の上半身にさらに近い位置に配置され、作業者の手にさらに近い位置に配置されるので、伝動ベルトの取り外し作業の作業性の向上の面で有利である。
【0014】
本発明において、前記ハンドルは、機体前後方向における前記脱穀装置と前記排藁切断装置との境界よりも後側に配置されていると好適である。
【0015】
本発明によると、作業者が排藁切断装置の横方に立って伝動ベルトの取り外し作業を行う場合、テンションアームのハンドルが作業者に近い位置に配置されるので、伝動ベルトの取り外し作業の作業性の向上の面で有利である。
【0016】
本発明において、前記排藁切断装置の前記一側部を機体左右方向の外側から覆うサイドカバーを備え、前記ハンドルは、前記排藁切断装置の前記一側部と前記サイドカバーとの間に配置されていると好適である。
【0017】
本発明によると、テンションアームのハンドルは、刈取作業時においてサイドカバーにより覆われているので、テンションアームのハンドルが刈取作業に影響を及ぼすことはない。作業者は、伝動ベルトの取り外し作業を行う場合、サイドカバーを開操作又は取り外し操作すればよい。
【0018】
本発明において、前記ハンドルは、前記テンションアームから機体左右方向の外側に延びていると好適である。
【0019】
本発明によると、作業者にとってテンションアームのハンドルが持ち易くなるので、伝動ベルトの取り外し作業の作業性の向上の面で有利である。
【0020】
本発明において、前記ハンドルは、前記テンションアームの前記一端部に連結され、前記テンションアームに沿って前記揺動軸心とは反対側に延びる第一部分と、前記第一部分の先端部に連結され、前記第一部分の先端部から機体左右方向の外側に延びる第二部分と、を有していると好適である。
【0021】
本発明によると、テンションアームのハンドルが第一部分と第二部分とを有することにより、テンションアームのハンドルがテンションアームから機体左右方向の外側に延びる構成を容易に得ることができるので、構造の簡素化の面で有利である。
【図面の簡単な説明】
【0022】
【発明を実施するための形態】
【0023】
【0024】
（コンバインの全体構成）
図１に示すように、右及び左のクローラ型式の走行装置２が、機体１に取り付けられており、機体１は走行装置２により支持されている。刈取部３及び運転部４が機体１の前部に設けられ、脱穀装置５及びグレンタンク６が機体１の後部に設けられており、排藁切断装置７が脱穀装置５の後部に取り付けられている。
図１に示すように、右及び左のクローラ型式の走行装置２が、機体１に取り付けられており、機体１は走行装置２により支持されている。刈取部３及び運転部４が機体１の前部に設けられ、脱穀装置５及びグレンタンク６が機体１の後部に設けられており、排藁切断装置７が脱穀装置５の後部に取り付けられている。
【0025】
機体１の前進に伴って、圃場の穀稈が刈取部３により刈り取られ、刈り取られた穀稈が横倒れ姿勢に姿勢変更されながら後方に搬送され、穀稈の株元が脱穀装置５のフィードチェーン８に受け渡されて後方に搬送される。穀稈の株元がフィードチェーン８により後方に搬送されながら、穀稈の穂先部が脱穀装置５で脱穀処理され、穀粒が回収されてグレンタンク６に貯留される。
【0026】
図１及び図２に示すように、脱穀処理が終了した穀稈は、排藁搬送装置９により、横倒れ姿勢で脱穀装置５から排藁切断装置７に供給され、排藁切断装置７において細かく切断されて圃場に放出される。又は、脱穀処理が終了した穀稈は、横倒れ姿勢で排藁切断装置７の上方を通過して、圃場に放出される。
【0027】
穀粒排出装置１０が、グレンタンク６の後部下部から上方に向けて延出されている。グレンタンク６が満杯になると、グレンタンク６に貯留された穀粒は、穀粒排出装置１０により、別のトラック（図示せず）等に排出されて移される。
【0028】
【0029】
ケース１１は、右側部１４、左側部１５（排藁切断装置７における機体左右方向の一側部に相当）、後側部１６及び天板部１７が設けられており、ケース１１の前側部及び下側部は開放されている。天板部１７の後部が、機体左右方向に沿った軸心Ｐ１周りに上下に揺動可能に、後側部１６の上部に取り付けられており、天板部１７は、閉位置（図３参照）及び閉位置から上方に揺動した開位置に操作可能である。
【0030】
切断回転体１２は、円板状の多数の切断刃１２ａが軸部１２ｂに取り付けられている。切断回転体１２の軸部１２ｂは、機体左右方向に沿った軸心Ｐ２周りに回転可能に、ケース１１の右側部１４及び左側部１５に亘って取り付けられており、切断回転体１２は図３の反時計方向に回転駆動される。
【0031】
供給回転体１３は、円板状の多数の供給体１３ａが軸部１３ｂに取り付けられている。供給回転体１３の軸部１３ｂは、機体左右方向に沿った軸心Ｐ３周りに回転可能に、ケース１１の右側部１４及び左側部１５に亘って取り付けられており、供給回転体１３は図３の時計方向に切断回転体１２よりも低速で回転駆動される。
【0032】
排藁切断装置７において、ケース１１の天板部１７が開位置に操作されていると、排藁搬送装置９により搬送される排藁は、排藁搬送装置９の終端部から落下して排藁切断装置７の内部に供給される。排藁は、供給回転体１３により下方に送られながら、切断回転体１２より細かく切断されて圃場に放出される。
【0033】
排藁切断装置７において、ケース１１の天板部１７が閉位置に操作されていると、排藁搬送装置９により搬送される排藁は、排藁搬送装置９の終端部からケース１１の天板部１７に落下し、ケース１１の天板部１７を後方下方に滑って圃場に放出される。
【0034】
（排藁切断装置の作業位置及び非作業位置）
図２に示すように、穀粒排出装置１０の下部を支えるフレーム１８が、機体上下方向に沿って設けられており、ケース１１の右側部１４が、機体上下方向に沿った軸心Ｐ４周りに揺動可能にフレーム１８に取り付けられている。図２及び図３に示す状態は、排藁切断装置７が脱穀装置５の後側部に接続された作業位置に操作された状態である。
図２に示すように、穀粒排出装置１０の下部を支えるフレーム１８が、機体上下方向に沿って設けられており、ケース１１の右側部１４が、機体上下方向に沿った軸心Ｐ４周りに揺動可能にフレーム１８に取り付けられている。図２及び図３に示す状態は、排藁切断装置７が脱穀装置５の後側部に接続された作業位置に操作された状態である。
【0035】
後述するように、排藁切断装置７が、軸心Ｐ４周りに後方に揺動操作され、脱穀装置５の後側部から後方に離し操作されて、非作業位置に操作されることにより、脱穀装置５の内部のメンテナンス作業や、排藁切断装置７のメンテナンス作業を行うことができる。
【0036】
（排藁切断装置に動力を伝達する伝動機構の概要）
図２，３，４に示すように、伝動機構１９が、脱穀装置５の左側部５ａ（脱穀装置５における機体左右方向の一側部に相当）と、排藁切断装置７（ケース１１）の左側部１５とに亘って設けられている。
図２，３，４に示すように、伝動機構１９が、脱穀装置５の左側部５ａ（脱穀装置５における機体左右方向の一側部に相当）と、排藁切断装置７（ケース１１）の左側部１５とに亘って設けられている。
【0037】
伝動機構１９は、伝動プーリー２１，２２、伝動ベルト２３（無端回動体に相当）、円筒軸２５、伝動スプロケット２６，２７、伝動チェーン２８及び伝動ギヤ２９，３０等を有している。
【0038】
サイドカバー３６が、脱穀装置５の左側部５ａと排藁切断装置７（ケース１１）の左側部１５とに亘って取り付けられている。サイドカバー３６により伝動機構１９が覆われており、伝動機構１９は、平面視で排藁切断装置７（ケース１１）の左側部１５とサイドカバー３６との間に設けられている。
【0039】
（排藁切断装置に動力を伝達する伝動機構の詳細）
図２，３，４に示すように、フィードチェーン８を駆動する駆動機構２０が、脱穀装置５の左側部５ａの後部に設けられている。フィードチェーン８を駆動する動力により回転駆動される伝動プーリー２１が、駆動機構２０に設けられ、伝動プーリー２１は図３の反時計方向に回転駆動される。
図２，３，４に示すように、フィードチェーン８を駆動する駆動機構２０が、脱穀装置５の左側部５ａの後部に設けられている。フィードチェーン８を駆動する動力により回転駆動される伝動プーリー２１が、駆動機構２０に設けられ、伝動プーリー２１は図３の反時計方向に回転駆動される。
【0040】
排藁切断装置７において、伝動プーリー２１と略同径の伝動プーリー２２が、切断回転体１２の軸部１２ｂに連結されており、伝動ベルト２３が伝動プーリー２１と伝動プーリー２２とに亘って取り付けられている。
【0041】
支点軸２４が、ケース１１の左側部１５における供給回転体１３の軸部１３ｂの下方の部分に連結されており、円筒軸２５が支点軸２４に回転可能に取り付けられている。伝動スプロケット２６が切断回転体１２の軸部１２ｂに連結され、伝動スプロケット２６よりも大径の伝動スプロケット２７が円筒軸２５に連結されている。伝動チェーン２８が、伝動スプロケット２６と伝動スプロケット２７とに亘って取り付けられている。
【0042】
伝動ギヤ２９が円筒軸２５に連結され、伝動ギヤ２９よりも大径の伝動ギヤ３０が、供給回転体１３の軸部１３ｂに連結されており、伝動ギヤ２９と伝動ギヤ３０とが咬合している。
【0043】
伝動プーリー２１の動力が、伝動ベルト２３及び伝動プーリー２２を介して切断回転体１２の軸部１２ｂに伝達されて、切断回転体１２が図３の反時計方向に回転駆動される。切断回転体１２の軸部１２ｂに伝達された動力が、伝動スプロケット２６，２７及び伝動チェーン２８を介して減速されて円筒軸２５に伝達される。
【0044】
円筒軸２５に伝達された動力が、伝動ギヤ２９，３０を介して減速され逆転されて、供給回転体１３の軸部１３ｂに伝達され、供給回転体１３が図３の時計方向に切断回転体１２よりも低速で回転駆動される。
【0045】
（排藁切断装置に動力を伝達する伝動機構における請求項との対応）
以上の構成により、刈取穀稈を脱穀する脱穀装置５が備えられている。脱穀装置５の後方に設けられ、排藁を切断する排藁切断装置７が備えられている。
脱穀装置５における機体左右方向の一側部（左側部５ａ）と排藁切断装置７における機体左右方向の一側部（左側部１５）とに亘って設けられ、無端回動体（伝動ベルト２３）によって脱穀装置５の動力を排藁切断装置７に伝達する伝動機構１９が備えられている。
以上の構成により、刈取穀稈を脱穀する脱穀装置５が備えられている。脱穀装置５の後方に設けられ、排藁を切断する排藁切断装置７が備えられている。
脱穀装置５における機体左右方向の一側部（左側部５ａ）と排藁切断装置７における機体左右方向の一側部（左側部１５）とに亘って設けられ、無端回動体（伝動ベルト２３）によって脱穀装置５の動力を排藁切断装置７に伝達する伝動機構１９が備えられている。
【0046】
（伝動ベルトに対するテンション機構の構成）
図２，３，４に示すように、テンション機構３１が、伝動機構１９の伝動ベルト２３に対して設けられている。テンション機構３１は、テンションアーム３２、テンションローラ３３、テンションスプリング３４及びハンドル３５等を有している。
図２，３，４に示すように、テンション機構３１が、伝動機構１９の伝動ベルト２３に対して設けられている。テンション機構３１は、テンションアーム３２、テンションローラ３３、テンションスプリング３４及びハンドル３５等を有している。
【0047】
テンション機構３１は、伝動機構１９の伝動ベルト２３の下部分に対して下側に設けられている。サイドカバー３６によりテンション機構３１が覆われており、テンション機構３１は、平面視で排藁切断装置７（ケース１１）の左側部１５とサイドカバー３６との間に設けられている。
【0048】
テンションアーム３２が、機体左右方向に沿った軸心Ｐ５（揺動軸心に相当）周りに揺動可能に、支点軸２４に取り付けられている。テンションアーム３２は、軸心Ｐ５から斜め前方上方に向けて延出される上部分３２ａと、軸心Ｐ５から斜め後方下方に向けて延出される下部分３２ｂとを有している。
【0049】
テンションローラ３３が、テンションアーム３２の上部分３２ａの端部（テンションアーム３２の一端部に相当）に、回転可能に取り付けられている。テンションスプリング３４が、テンションアーム３２の下部分３２ｂの端部（テンションアーム３２の他端部に相当）と、ケース１１の左側部１５の前部の下部とに亘って取り付けられている。テンションスプリング３４により、テンションアーム３２が図３の時計方向に付勢されている。
【0050】
（テンション機構におけるハンドルの構成）
図３及び図４に示すように、ハンドル３５が、テンションアーム３２の上部分３２ａに連結されている。ハンドル３５は、第一部分３５ａと第二部分３５ｂとを有して、アングル状に形成されている。
図３及び図４に示すように、ハンドル３５が、テンションアーム３２の上部分３２ａに連結されている。ハンドル３５は、第一部分３５ａと第二部分３５ｂとを有して、アングル状に形成されている。
【0051】
ハンドル３５の第一部分３５ａは、テンションアーム３２の上部分３２ａの端部に連結されており、テンションアーム３２の上部分３２ａから、テンションアーム３２の上部分３２ａに沿って、軸心Ｐ５とは反対側である前方の斜め下方に向けて延出されている。
【0052】
ハンドル３５の第二部分３５ｂは、ハンドル３５の第一部分３５ａの先端部から、伝動機構１９の伝動ベルト２３の下部分に対して下側を通って、機体左右方向の外側である左方に向けて延出されている。
【0053】
（テンション機構のテンション付与状態）
図３の実線で示す状態は、テンションスプリング３４によりテンションアーム３２が図３の時計方向に付勢され、テンションローラ３３が、伝動ベルト２３の下部分に対して下方から上方に向けて押圧されたテンション機構３１のテンション付与状態である。テンション機構３１のテンション付与状態において、伝動ベルト２３に張力が発生して、伝動プーリー２１の動力が伝動ベルト２３を介して伝動プーリー２２に伝達される。
図３の実線で示す状態は、テンションスプリング３４によりテンションアーム３２が図３の時計方向に付勢され、テンションローラ３３が、伝動ベルト２３の下部分に対して下方から上方に向けて押圧されたテンション機構３１のテンション付与状態である。テンション機構３１のテンション付与状態において、伝動ベルト２３に張力が発生して、伝動プーリー２１の動力が伝動ベルト２３を介して伝動プーリー２２に伝達される。
【0054】
テンション機構３１のテンション付与状態において、テンションアーム３２の上部分３２ａは、軸心Ｐ５から斜め前方上方に向けて延出されており、テンションローラ３３及びハンドル３５は、側面視で、軸心Ｐ５よりも上側に位置している。
【0055】
テンションローラ３３及びハンドル３５は、側面視で、脱穀装置５の左側部５ａの後端部（機体前後方向における脱穀装置５と排藁切断装置７との境界に相当）よりも後側に位置しており、排藁切断装置７の（ケース１１）の左側部１５の前端部（機体前後方向における脱穀装置５と排藁切断装置７との境界に相当）よりも後側に位置している。
【0056】
ハンドル３５の第一部分３５ａがテンションアーム３２の上部分３２ａから前方の斜め下方に向けて延出されていることにより、ハンドル３５（第二部分３５ｂ）が伝動ベルト２３に接触することはない。
【0057】
（テンション機構のテンション解除状態）
図１～図４に示すサイドカバー３６が取り外され、伝動ベルト２３が伝動プーリー２２から取り外されることにより、排藁切断装置７は、図２に示す作業位置から軸心Ｐ４周りに後方に揺動操作可能となり、脱穀装置５の後側部から後方に離れた非作業位置に操作可能になる。
図１～図４に示すサイドカバー３６が取り外され、伝動ベルト２３が伝動プーリー２２から取り外されることにより、排藁切断装置７は、図２に示す作業位置から軸心Ｐ４周りに後方に揺動操作可能となり、脱穀装置５の後側部から後方に離れた非作業位置に操作可能になる。
【0058】
作業者は、排藁切断装置７を非作業位置に操作する場合、サイドカバー３６を脱穀装置５及び排藁切断装置７から取り外す。
図３及び図４に示すように、作業者は、一方の手でハンドル３５の第二部分３５ｂを持ちながら、自身の体重を上側から掛けるようにしてハンドル３５を下方に操作し、テンションアーム３２を図３の反時計方向に揺動操作して、テンションローラ３３を伝動ベルト２３の下部分から下側に離し操作する（図３の破線参照）。これにより、テンション機構３１はテンション解除状態となる。
図３及び図４に示すように、作業者は、一方の手でハンドル３５の第二部分３５ｂを持ちながら、自身の体重を上側から掛けるようにしてハンドル３５を下方に操作し、テンションアーム３２を図３の反時計方向に揺動操作して、テンションローラ３３を伝動ベルト２３の下部分から下側に離し操作する（図３の破線参照）。これにより、テンション機構３１はテンション解除状態となる。
【0059】
テンション機構３１がテンション解除状態に操作されることにより、伝動ベルト２３の張力が消失するので、作業者は、他方の手で伝動ベルト２３を伝動プーリー２２から取り外す。これにより、作業者は、排藁切断装置７を非作業位置に操作することができる。
【0060】
テンション機構３１のテンション解除状態（図３の破線参照）において、テンションアーム３２の上部分３２ａは、軸心Ｐ５から略水平な姿勢で前方に向けて延出されている。
テンションローラ３３は、側面視で、軸心Ｐ５と略同じ高さに位置し、ハンドル３５（第二部分３５ｂ）は、側面視で、軸心Ｐ５よりも少し低い位置に位置する。テンションローラ３３及びハンドル３５は、側面視で、脱穀装置５の左側部５ａの後端部及び排藁切断装置７の（ケース１１）の左側部１５の前端部よりも後側に位置する。
テンションローラ３３は、側面視で、軸心Ｐ５と略同じ高さに位置し、ハンドル３５（第二部分３５ｂ）は、側面視で、軸心Ｐ５よりも少し低い位置に位置する。テンションローラ３３及びハンドル３５は、側面視で、脱穀装置５の左側部５ａの後端部及び排藁切断装置７の（ケース１１）の左側部１５の前端部よりも後側に位置する。
【0061】
（テンション機構における請求項との対応）
以上の構成により、無端回動体（伝動ベルト２３）にテンションを付与するテンション付与状態と、無端回動体（伝動ベルト２３）にテンションを付与しないテンション解除状態とに切り替え可能なテンション機構３１が備えられている。
以上の構成により、無端回動体（伝動ベルト２３）にテンションを付与するテンション付与状態と、無端回動体（伝動ベルト２３）にテンションを付与しないテンション解除状態とに切り替え可能なテンション機構３１が備えられている。
【0062】
テンション機構３１は、機体左右方向に沿って延びる揺動軸心（軸心Ｐ５）周りで揺動可能なテンションアーム３２と、テンションアーム３２の一端部に回転可能に支持され、無端回動体（伝動ベルト２３）に接触可能なテンションローラ３３と、テンションアーム３２の他端部に連結され、テンションアーム３２を揺動軸心（軸心Ｐ５）周りでテンションローラ３３が無端回動体（伝動ベルト２３）に接触する側に揺動付勢するテンションスプリング３４と、テンションアーム３２の一端部に設けられ、テンションアーム３２を揺動軸心（軸心Ｐ５）周りでテンションローラ３３が無端回動体（伝動ベルト２３）から離間する側に揺動操作するためのハンドル３５と、を有している。
【0063】
ハンドル３５は、テンション機構３１がテンション付与状態であるときに、揺動軸心（軸心Ｐ５）よりも上側に位置している。
ハンドル３５は、機体前後方向における脱穀装置５と排藁切断装置７との境界よりも後側に配置されている。
ハンドル３５は、機体前後方向における脱穀装置５と排藁切断装置７との境界よりも後側に配置されている。
【0064】
排藁切断装置７の一側部（左側部１５）を機体左右方向の外側から覆うサイドカバー３６が備えられている。
ハンドル３５は、排藁切断装置７の一側部（左側部１５）とサイドカバー３６との間に配置されている。ハンドル３５は、テンションアーム３２から機体左右方向の外側に延びている。
ハンドル３５は、排藁切断装置７の一側部（左側部１５）とサイドカバー３６との間に配置されている。ハンドル３５は、テンションアーム３２から機体左右方向の外側に延びている。
【0065】
ハンドル３５は、テンションアーム３２の一端部に連結され、テンションアーム３２に沿って揺動軸心（軸心Ｐ５）とは反対側に延びる第一部分３５ａと、第一部分３５ａの先端部に連結され、第一部分３５ａの先端部から機体左右方向の外側に延びる第二部分３５ｂと、を有している。
【0066】
（発明の実施の第１別形態）
脱穀装置５が機体１の後部の右部に設けられて、フィードチェーン８が脱穀装置５の右部に設けられた場合、排藁切断装置７は、排藁切断装置７（ケース１１）の左側部１５に設定された軸心Ｐ４周りに、脱穀装置５の後部から後方に離れた非作業位置に操作されるように構成される。
脱穀装置５が機体１の後部の右部に設けられて、フィードチェーン８が脱穀装置５の右部に設けられた場合、排藁切断装置７は、排藁切断装置７（ケース１１）の左側部１５に設定された軸心Ｐ４周りに、脱穀装置５の後部から後方に離れた非作業位置に操作されるように構成される。
【0067】
前述の構成によると、伝動機構１９は、脱穀装置５の右側部と排藁切断装置７（ケース１１）の右側部１４とに亘って設けられ、テンション機構３１は、排藁切断装置７（ケース１１）の右側部１４に設けられる。脱穀装置５の右側部が、脱穀装置５における機体左右方向の一側部となり、排藁切断装置７（ケース１１）の右側部１４が、排藁切断装置７における機体左右方向の一側部となる。
【0068】
（発明の実施の第２別形態）
支点軸２４（軸心Ｐ５）が、排藁切断装置７の左側部１５において、図３に示す位置よりも前側に設けられてもよい。
支点軸２４（軸心Ｐ５）が、排藁切断装置７の左側部１５において、図３に示す位置よりも前側に設けられてもよい。
【0069】
前述の構成によると、テンション機構３１のテンション付与状態で、テンションアーム３２の上部分３２ａが、軸心Ｐ５から斜め後方上方に向けて延出され、テンション機構３１のテンション解除状態で、テンションアーム３２の上部分３２ａが、軸心Ｐ５から略水平な姿勢で後方に向けて延出されるように構成すればよい。テンションスプリング３４により、テンションアーム３２が図３の反時計方向に付勢されるように構成すればよい。
【0070】
（発明の実施の第３別形態）
ハンドル３５において、第一部分３５ａと第二部分３５ｂとが別部材に構成され、第一部分３５ａと第二部分３５ｂとが、溶接やボルト等により連結されるように構成されてもよい。
ハンドル３５において、第一部分３５ａと第二部分３５ｂとが別部材に構成され、第一部分３５ａと第二部分３５ｂとが、溶接やボルト等により連結されるように構成されてもよい。
【0071】
（発明の実施の第４別形態）
伝動機構１９において、伝動ベルト２３に代えて、伝動チェーン（図示せず）が無端回動体として使用されてもよい。
伝動機構１９において、伝動ベルト２３に代えて、伝動チェーン（図示せず）が無端回動体として使用されてもよい。
【産業上の利用可能性】
【0072】
本発明は、自脱型のコンバインに適用できる。
【符号の説明】
【0073】
５ 脱穀装置
５ａ 左側部（一側部）
７ 排藁切断装置
１５ 左側部（一側部）
１９ 伝動機構
２３ 無端回動体
３１ テンション機構
３２ テンションアーム
３２ａ 第一部分
３２ｂ 第二部分
３３ テンションローラ
３４ テンションスプリング
３５ ハンドル
３６ サイドカバー
Ｐ５ 揺動軸心
５ａ 左側部（一側部）
７ 排藁切断装置
１５ 左側部（一側部）
１９ 伝動機構
２３ 無端回動体
３１ テンション機構
３２ テンションアーム
３２ａ 第一部分
３２ｂ 第二部分
３３ テンションローラ
３４ テンションスプリング
３５ ハンドル
３６ サイドカバー
Ｐ５ 揺動軸心
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】