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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2025059779
(43)【公開日】2025-04-10
(54)【発明の名称】プライマー組成物
(51)【国際特許分類】
C09D 201/00 20060101AFI20250403BHJP
C09D 5/00 20060101ALI20250403BHJP
C09D 5/34 20060101ALI20250403BHJP
C09D 7/65 20180101ALI20250403BHJP
C09D 133/14 20060101ALI20250403BHJP
C09D 7/63 20180101ALI20250403BHJP
C09D 201/02 20060101ALI20250403BHJP
【ＦＩ】
C09D201/00
C09D5/00 D
C09D5/34
C09D7/65
C09D133/14
C09D7/63
C09D201/02
【審査請求】未請求
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023170076
(22)【出願日】2023-09-29
(71)【出願人】
【識別番号】000105648
【氏名又は名称】コニシ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100089152
【弁理士】
【氏名又は名称】奥村 茂樹
(72)【発明者】
【氏名】八石 侑樹
(72)【発明者】
【氏名】野村 幸弘
【テーマコード（参考）】
4J038
【Ｆターム（参考）】
4J038CG141
4J038CH111
4J038DL052
4J038DL082
4J038DL092
4J038EA011
4J038GA15
4J038JC32
4J038JC34
4J038JC35
4J038KA04
4J038KA06
4J038KA09
4J038MA09
4J038NA12
4J038PA18
4J038PB05
(57)【要約】
【課題】 充填した硬化性シーリング材のスリップが有効に防止しうる、目地形成の際に用いるプライマー組成物を提供する。
【解決手段】 このプライマー組成物は、皮膜形成性樹脂とシリコーン系界面活性剤と揮発性有機溶剤とを含有する。皮膜形成性樹脂としては、アクリル骨格よりなる主鎖の末端及び／又は側鎖に加水分解性シリル基を有するアクリル樹脂が用いられる。シリコーン系界面活性剤としては、ポリエーテル変性ジメチルポリシロキサンやアミノ変性ジメチルポリシロキサンが用いられる。揮発性有機溶剤としては、酢酸プロピルが用いられる。シリコーン系界面活性剤の含有量は、皮膜形成性樹脂１００質量部に対して０．０１～５質量部である。揮発性有機溶剤の含有量は、皮膜形成性樹脂１００質量部に対して１００～８００質量部である。
【選択図】 なし
【解決手段】 このプライマー組成物は、皮膜形成性樹脂とシリコーン系界面活性剤と揮発性有機溶剤とを含有する。皮膜形成性樹脂としては、アクリル骨格よりなる主鎖の末端及び／又は側鎖に加水分解性シリル基を有するアクリル樹脂が用いられる。シリコーン系界面活性剤としては、ポリエーテル変性ジメチルポリシロキサンやアミノ変性ジメチルポリシロキサンが用いられる。揮発性有機溶剤としては、酢酸プロピルが用いられる。シリコーン系界面活性剤の含有量は、皮膜形成性樹脂１００質量部に対して０．０１～５質量部である。揮発性有機溶剤の含有量は、皮膜形成性樹脂１００質量部に対して１００～８００質量部である。
【選択図】 なし
【特許請求の範囲】
【請求項1】
皮膜形成性樹脂、
オルガノポリシロキサン基よりなる疎水基と、ポリエーテル基、水酸基、メルカプト基及びアミノ基よりなる群から選ばれた基を含有する親水基とを有するシリコーン系界面活性剤、並びに
揮発性有機溶剤
を含有するプライマー組成物。
オルガノポリシロキサン基よりなる疎水基と、ポリエーテル基、水酸基、メルカプト基及びアミノ基よりなる群から選ばれた基を含有する親水基とを有するシリコーン系界面活性剤、並びに
揮発性有機溶剤
を含有するプライマー組成物。
【請求項2】
皮膜形成性樹脂１００質量部に対して、シリコーン系界面活性剤０．０１～５質量部及び揮発性有機溶剤１００～８００質量部を含有する請求項１記載のプライマー組成物。
【請求項3】
皮膜形成性樹脂が硬化性樹脂である請求項１記載のプライマー組成物。
【請求項4】
硬化性樹脂が、アクリル骨格よりなる主鎖の末端及び／又は側鎖に加水分解性シリル基を有するアクリル樹脂である請求項３記載のプライマー組成物。
【請求項5】
さらに、加水分解性シリル基と、アミノ基、エポキシ基及びビニル基よりなる群から選ばれた反応性官能基とを有するシランカップリング剤が含有されてなる請求項４記載のプライマー組成物。
【請求項6】
硬化性樹脂１００質量部に対して、シランカップリング剤５～２００質量部を含有する請求項５記載のプライマー組成物。
【請求項7】
硬化性樹脂が２個以上のイソシアネート基を有するポリイソシアネート化合物である請求項３記載のプライマー組成物。
【請求項8】
目地壁に、請求項１記載のプライマー組成物を塗布し、皮膜形成性樹脂で皮膜を形成すると共に揮発性有機溶剤を揮発させ、厚さ１～５０μｍのプライマー層を形成した後、該プライマー層上に硬化性シーリング材を充填することを特徴とする目地の形成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、建築物や構築物等の目地を形成する際に用いるプライマー組成物に関し、目地を形成する際に用いる硬化性シーリング材のスリップ現象を有効に防止しうるプライマー組成物に関するものである。
【背景技術】
【0002】
従来より、防水等を目的として、外壁材間の隙間に硬化性シーリング材を充填し、目地を形成することが行われている。硬化性シーリング材は充填時にはペースト状であって、その後、徐々に硬化して弾性体となり、目地が完成する。しかるに、ペースト状から弾性体となる段階で、硬化性シーリング材が自重でスリップを起こして滑り落ち、目地上部に弾性体の存在しない欠損箇所が生じることがあった。
【0003】
このため、硬化性シーリング材にシリコーン系界面活性剤を含有させ、スリップを防止することが行われている（特許文献１）。しかしながら、未だ十分にスリップを防止できないという憾みがあった。
【0004】
【特許文献1】特開２０００－２０４３４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
本発明の課題は、硬化性シーリング材にシリコーン系界面活性剤を含有させた場合に比べて、よりスリップを起こしにくい目地形成に用いるプライマー組成物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明者は、スリップを起こしにくい目地形成に関する研究を行っていたところ、硬化性シーリング材にシリコーン系界面活性剤を含有させるよりも、揮発性有機溶剤を含有するプライマー組成物にシリコーン系界面活性剤を含有させる方が、顕著なスリップ防止性を発揮することを発見した。本発明は、かかる知見に基づくものである。すなわち、本発明は、皮膜形成性樹脂、オルガノポリシロキサン基よりなる疎水基と、ポリエーテル基、水酸基、メルカプト基及びアミノ基よりなる群から選ばれた基を含有する親水基とを有するシリコーン系界面活性剤、並びに揮発性有機溶剤を含有するプライマー組成物に関するものである。
【0007】
本発明で用いる皮膜形成性樹脂としては、プライマー層となる皮膜を形成しうる樹脂であれば、従来公知のものを採用しうる。たとえば、アクリル樹脂やウレタン樹脂を用いることができる。特に、皮膜形成性樹脂として、硬化性アクリル系樹脂や硬化性ウレタン系樹脂等の硬化性樹脂を用いるのが好ましい。硬化性樹脂を硬化させたプライマー層は、高強度であり耐候性にも優れるからである。硬化性アクリル系樹脂としては、アクリル骨格よりなる主鎖の末端及び／又は側鎖に加水分解性シリル基を有するアクリル樹脂（以下、「アクリルシリコン樹脂」という。）であるのが好ましい。アクリルシリコン樹脂は、大気中の湿分により、加水分解性シリル基が結合し硬化する。また、硬化性ウレタン系樹脂としては、主として２個以上のイソシアネート基を有するポリイソシアネート化合物であるのが好ましい。かかる硬化性ウレタン系樹脂も、大気中の湿分により、分子内のＮＣＯ基が結合し硬化する。
【0008】
本発明で用いるシリコーン系界面活性剤は、オルガノポリシロキサン基よりなる疎水基と、ポリエーテル基、水酸基、メルカプト基及びアミノ基よりなる群から選ばれた基を含有する親水基とを有するものである。すなわち、Ｓｉ（珪素）とＯ（酸素）とが交互に結合されてなるシロキサン結合を主骨格とし、主鎖・側鎖や末端にポリエーテル基、水酸基、メルカプト基及びアミノ基よりなる群から選ばれた親水基が導入されてなるものである。かかるシリコーン系界面活性剤は、アミノ変性シリコーンオイル、メルカプト変性シリコーンオイル、ポリエーテル変性シリコーンオイル、水酸基を有するポリエーテル変性ポリジメチルシロキサン又はアクリル基を有するポリエーテル変性ポリジメチルシロキサンとして市販されている。
【0009】
本発明で用いる揮発性有機溶剤は、常温で揮発する有機溶剤であれば、従来公知のものを採用しうる。具体的には、酢酸エチル、酢酸プロピル又は酢酸ブチル等が用いられる。揮発性有機溶剤を含有するプライマー組成物を用いてプライマー層を形成すると、皮膜形成性樹脂で皮膜が形成されると共に揮発性有機溶剤は表面から揮発し、シリコーン系界面活性剤がプライマー層表面に移行しやすくなり、スリップ防止効果が発現しやすくなるものと考えられる。プライマー組成物中における揮発性有機溶剤の含有量は５０～９５質量％であるのが好ましく、さらに６０～９０質量％であるのがより好ましく、特に６５～８５質量％であるのが最も好ましい。
【0010】
本発明で用いるシリコーン系界面活性剤は、皮膜形成性樹脂１００質量部に対して０．０１～５質量部配合されているのが好ましい。また、揮発性有機溶剤は、皮膜形成性樹脂１００質量部に対して１００～８００質量部配合されているのが好ましい。また、皮膜形成性樹脂として硬化性樹脂を用いた場合、プライマー組成物中に、シランカップリング剤や触媒が含有されているのが好ましい。たとえば、アクリルシリコン樹脂を用いた場合、加水分解性シリル基と、アミノ基、エポキシ基及びビニル基よりなる群から選ばれた反応性官能基とを有するシランカップリング剤を含有させておくのが好ましい。シランカップリング剤は、硬化性樹脂１００質量部に対して５～２００質量部を含有させておくのが好ましい。さらに、硬化触媒を含有させておくのが好ましい。これにより、アクリルシリコン樹脂の硬化が進行しやすくなる。また、硬化性ウレタン樹脂を用いた場合、シランカップリング剤や硬化触媒を含有させておくのが好ましい。なお、皮膜形成性樹脂が非硬化性樹脂である場合も、シランカップリング剤や硬化触媒を含有させておくのが好ましい。
【0011】
本発明に係るプライマー組成物は、被着体にシーリング材を充填したり、又は接着剤を塗布する際、被着体と接着剤との接着性を向上させるため、被着体表面に塗布されるものである。具体的な使用方法としては、目地を形成する際に用いられる。たとえば、目地壁に、本発明に係るプライマー組成物を塗布し、皮膜形成性樹脂で皮膜を形成すると共に揮発性有機溶剤を揮発させ、厚さ１～５０μｍのプライマー層を形成した後、該プライマー層上に硬化性シーリング材を充填して目地を形成する方法が挙げられる。目地壁は、一般的にコの字状となっている。かかる目地壁の表面にプライマー組成物を塗布する。塗布量は２～５００ｇ／ｍ2程度である。その後、プライマー組成物中の揮発性有機溶剤が蒸発し、皮膜形成性樹脂による皮膜が形成され、プライマー層となる。プライマー層の厚さは、１～５０μｍ程度である。揮発性有機溶剤の蒸発に伴い、プライマー組成物中のシリコーン系界面活性剤は、プライマー層表面に移行すると考えられる。このシリコーン系界面活性剤の存在により、プライマー層上に充填される硬化性シーリング材のスリップが防止されるのである。
【0012】
プライマー層上に充填される硬化性シーリング材としては、従来公知のシーリング材が用いられる。具体的には、変成シリコーン樹脂を主体とする変成シリコーン系シーリング材やウレタン樹脂を主体とするポリウレタン系シーリング材等が用いられる。かかる硬化性シーリング材中には、従来公知の種々の添加剤が含有されていてもよい。たとえば、充填剤、希釈剤、シランカップリング剤、触媒、脱水剤、酸化チタン又はカーボンブラック等の染顔料等の着色剤、光硬化性樹脂（アクリロイル基含有樹脂、メタクリロイル基含有樹脂等）、乾性油、半乾性油（桐油、ひまし油、脱水ひまし油、アマニ油等）、耐候性付与剤・紫外線吸収剤・老化防止剤（ヒンダードアミン化合物、ベンゾトリアゾール化合物、トリアジン化合物、ヒンダードフェノール化合物等）等が含有されていてもよい。なお、硬化性シーリング材中に、シリコーン系界面活性剤を含有させておけば、スリップをより有効に防止しうる。
【0013】
プライマー層と硬化性シーリング材とは、同種又は近縁の樹脂であるのが好ましい。プライマー層と硬化性シーリング材との接着性が向上するからである。たとえば、プライマー層を構成する樹脂がアクリルシリコン樹脂の場合、硬化性シーリング材として変成シリコーン樹脂を主体とする変成シリコーン系シーリング材を用いるのが好ましい。また、プライマー層を構成する樹脂が２個以上のイソシアネート基を有するポリイソシアネート化合物よりなるものである場合、硬化性シーリング材としてウレタン樹脂を主体とするポリウレタン系シーリング材を用いるのが好ましい。しかしながら、プライマー層と硬化性シーリング材とが異種のものであってもよい。たとえば、プライマー層を構成する樹脂としてアクリルシリコン樹脂を用いた場合でも、プライマー層中にアミノ基、エポキシ基及びビニル基よりなる群から選ばれる反応性官能基を有するシランカップリング剤を存在させておくと、ポリウレタン系シーリング材との接着性が向上する。
【発明の効果】
【0014】
本発明に係るプライマー組成物を用いてプライマー層を形成した後、シーリング材を充填して目地形成すると、シーリング材のスリップを防止しうるという効果を奏する。
【実施例0015】
実施例１
以下の組成よりなるプライマー組成物を得た。
アクリルシリコン樹脂 １００質量部
（株式会社カネカ製「カネカゼムラックＹＰ１９１５Ｂ」）(*1)
エポキシ基を有するシランカップリング剤 ２質量部
（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ４０３」）
アミノ基を有するシランカップリング剤 １質量部
（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ６０３」）
ビニル基を有するシランカップリング剤 １質量部
（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ１００３」）
有機スズ系触媒 ０．１質量部
（日東化成株式会社製「ネオスタンＵ－１３０」）
水酸基を有するポリエーテル変性ポリジメチルシロキサン １質量部
（ビックケミー・ジャパン株式会社製「ＢＹＫ－３７７」）
酢酸プロピル（大八化学工業株式会社製） ５０質量部
（＊１）株式会社カネカ製「カネカゼムラックＹＰ１９１５Ｂ」は、主鎖の末端に加水分解性シリル基を有するアクリルシリコン樹脂４０質量部、酢酸ブチル５５質量部及びその他の化合物５質量部の組成を持つものである。
以下の組成よりなるプライマー組成物を得た。
アクリルシリコン樹脂 １００質量部
（株式会社カネカ製「カネカゼムラックＹＰ１９１５Ｂ」）(*1)
エポキシ基を有するシランカップリング剤 ２質量部
（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ４０３」）
アミノ基を有するシランカップリング剤 １質量部
（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ６０３」）
ビニル基を有するシランカップリング剤 １質量部
（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ１００３」）
有機スズ系触媒 ０．１質量部
（日東化成株式会社製「ネオスタンＵ－１３０」）
水酸基を有するポリエーテル変性ポリジメチルシロキサン １質量部
（ビックケミー・ジャパン株式会社製「ＢＹＫ－３７７」）
酢酸プロピル（大八化学工業株式会社製） ５０質量部
（＊１）株式会社カネカ製「カネカゼムラックＹＰ１９１５Ｂ」は、主鎖の末端に加水分解性シリル基を有するアクリルシリコン樹脂４０質量部、酢酸ブチル５５質量部及びその他の化合物５質量部の組成を持つものである。
【0016】
実施例２
水酸基を有するポリエーテル変性ポリジメチルシロキサン（ビックケミー・ジャパン株式会社製「ＢＹＫ－３７７」）を、アクリル基を有するポリエーテル変性ポリジメチルシロキサン（ビックケミー・ジャパン株式会社製「ＢＹＫ－ＵＶ３５００」）に変更した他は、実施例１と同一処方でプライマー組成物を得た。
水酸基を有するポリエーテル変性ポリジメチルシロキサン（ビックケミー・ジャパン株式会社製「ＢＹＫ－３７７」）を、アクリル基を有するポリエーテル変性ポリジメチルシロキサン（ビックケミー・ジャパン株式会社製「ＢＹＫ－ＵＶ３５００」）に変更した他は、実施例１と同一処方でプライマー組成物を得た。
【0017】
実施例３
水酸基を有するポリエーテル変性ポリジメチルシロキサン（ビックケミー・ジャパン株式会社製「ＢＹＫ－３７７」）を、アミノ変性シリコーンオイル（ダウ・東レ株式会社製「ＤＯＷＳＩＬTMＦＺ－３７８９」）に変更した他は、実施例１と同一処方でプライマー組成物を得た。
水酸基を有するポリエーテル変性ポリジメチルシロキサン（ビックケミー・ジャパン株式会社製「ＢＹＫ－３７７」）を、アミノ変性シリコーンオイル（ダウ・東レ株式会社製「ＤＯＷＳＩＬTMＦＺ－３７８９」）に変更した他は、実施例１と同一処方でプライマー組成物を得た。
【0018】
実施例４
水酸基を有するポリエーテル変性ポリジメチルシロキサン（ビックケミー・ジャパン株式会社製「ＢＹＫ－３７７」）を、ポリエーテル変性シリコーンオイル（信越化学工業株式会社製「ＫＦ－９４５」）に変更した他は、実施例１と同一処方でプライマー組成物を得た。
水酸基を有するポリエーテル変性ポリジメチルシロキサン（ビックケミー・ジャパン株式会社製「ＢＹＫ－３７７」）を、ポリエーテル変性シリコーンオイル（信越化学工業株式会社製「ＫＦ－９４５」）に変更した他は、実施例１と同一処方でプライマー組成物を得た。
【0019】
実施例５
水酸基を有するポリエーテル変性ポリジメチルシロキサン（ビックケミー・ジャパン株式会社製「ＢＹＫ－３７７」）を、メルカプト変性シリコーンオイル（信越化学工業株式会社製「ＫＦ－２００１」）に変更した他は、実施例１と同一処方でプライマー組成物を得た。
水酸基を有するポリエーテル変性ポリジメチルシロキサン（ビックケミー・ジャパン株式会社製「ＢＹＫ－３７７」）を、メルカプト変性シリコーンオイル（信越化学工業株式会社製「ＫＦ－２００１」）に変更した他は、実施例１と同一処方でプライマー組成物を得た。
【0020】
実施例６
以下の組成よりなるプライマー組成物を得た。
アクリルシリコン樹脂 １００質量部
（株式会社カネカ製「カネカゼムラックＹＰ１９１５Ｂ」）(*1)
エポキシ基を有するシランカップリング剤 ５質量部
（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ４０３」）
アミノ基を有するシランカップリング剤 ２質量部
（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ９０３」）
アミノ基を有するシランカップリング剤 １質量部
（エボニック社製「Ｄｙｎａｓｙｌａｎ１１２４」）
ビニル基を有するシランカップリング剤 １質量部
（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ１００３」）
有機スズ系触媒 ０．２質量部
（株式会社カネカ製「ＢＴ４５３Ｚ」）
水酸基を有するポリエーテル変性ポリジメチルシロキサン ０．５質量部
（ビックケミー・ジャパン株式会社製「ＢＹＫ－３７７」）
アミノ変性シリコーンオイル ０．５質量部
（ダウ・東レ株式会社製「ＤＯＷＳＩＬTMＦＺ－３７８９」）
酢酸エチル（大八化学工業株式会社製） ２５質量部
酢酸プロピル（大八化学工業株式会社製） ５０質量部
（＊１）実施例１の場合と同一である。
以下の組成よりなるプライマー組成物を得た。
アクリルシリコン樹脂 １００質量部
（株式会社カネカ製「カネカゼムラックＹＰ１９１５Ｂ」）(*1)
エポキシ基を有するシランカップリング剤 ５質量部
（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ４０３」）
アミノ基を有するシランカップリング剤 ２質量部
（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ９０３」）
アミノ基を有するシランカップリング剤 １質量部
（エボニック社製「Ｄｙｎａｓｙｌａｎ１１２４」）
ビニル基を有するシランカップリング剤 １質量部
（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ１００３」）
有機スズ系触媒 ０．２質量部
（株式会社カネカ製「ＢＴ４５３Ｚ」）
水酸基を有するポリエーテル変性ポリジメチルシロキサン ０．５質量部
（ビックケミー・ジャパン株式会社製「ＢＹＫ－３７７」）
アミノ変性シリコーンオイル ０．５質量部
（ダウ・東レ株式会社製「ＤＯＷＳＩＬTMＦＺ－３７８９」）
酢酸エチル（大八化学工業株式会社製） ２５質量部
酢酸プロピル（大八化学工業株式会社製） ５０質量部
（＊１）実施例１の場合と同一である。
【0021】
実施例７
以下の組成よりなるプライマー組成物を得た。
アクリルシリコン樹脂 １００質量部
（株式会社カネカ製「カネカゼムラックＹＰ１９１５Ｂ」）(*1)
エポキシ基を有するシランカップリング剤 ２質量部
（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ４０３」）
アミノ基を有するシランカップリング剤 ２質量部
（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ９０３」）
ビニル基を有するシランカップリング剤 ２質量部
（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ１００３」）
有機スズ系触媒 ０．２質量部
（日東化成株式会社製「ネオスタンＳ－１」）
アミノ変性シリコーンオイル ０．０２質量部
（ダウ・東レ株式会社製「ＤＯＷＳＩＬTMＦＺ－３７８９」）
酢酸エチル（大八化学工業株式会社製） ２５質量部
酢酸プロピル（大八化学工業株式会社製） ２５質量部
（＊１）実施例１の場合と同一である。
以下の組成よりなるプライマー組成物を得た。
アクリルシリコン樹脂 １００質量部
（株式会社カネカ製「カネカゼムラックＹＰ１９１５Ｂ」）(*1)
エポキシ基を有するシランカップリング剤 ２質量部
（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ４０３」）
アミノ基を有するシランカップリング剤 ２質量部
（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ９０３」）
ビニル基を有するシランカップリング剤 ２質量部
（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ１００３」）
有機スズ系触媒 ０．２質量部
（日東化成株式会社製「ネオスタンＳ－１」）
アミノ変性シリコーンオイル ０．０２質量部
（ダウ・東レ株式会社製「ＤＯＷＳＩＬTMＦＺ－３７８９」）
酢酸エチル（大八化学工業株式会社製） ２５質量部
酢酸プロピル（大八化学工業株式会社製） ２５質量部
（＊１）実施例１の場合と同一である。
【0022】
実施例８
アミノ変性シリコーンオイル（ダウ・東レ株式会社製「ＤＯＷＳＩＬTMＦＺ－３７８９」）の配合量を５質量部に変更した他は、実施例７と同一処方でプライマー組成物を得た。
アミノ変性シリコーンオイル（ダウ・東レ株式会社製「ＤＯＷＳＩＬTMＦＺ－３７８９」）の配合量を５質量部に変更した他は、実施例７と同一処方でプライマー組成物を得た。
【0023】
実施例９
有機スズ系触媒（日東化成株式会社製「ネオスタンＳ－１」）を用いずに、且つ、アミノ変性シリコーンオイル（ダウ・東レ株式会社製「ＤＯＷＳＩＬTMＦＺ－３７８９」）の配合量を０．０５質量部に変更した他は、実施例７と同一処方でプライマー組成物を得た。
有機スズ系触媒（日東化成株式会社製「ネオスタンＳ－１」）を用いずに、且つ、アミノ変性シリコーンオイル（ダウ・東レ株式会社製「ＤＯＷＳＩＬTMＦＺ－３７８９」）の配合量を０．０５質量部に変更した他は、実施例７と同一処方でプライマー組成物を得た。
【0024】
実施例１０
アミノ基を有するシランカップリング剤（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ９０３」）及びビニル基を有するシランカップリング剤（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ１００３」）を用いずに、エポキシ基を有するシランカップリング剤（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ４０３」）の配合量を１００質量部に変更し、且つ、アミノ変性シリコーンオイル（ダウ・東レ株式会社製「ＤＯＷＳＩＬTMＦＺ－３７８９」）の配合量を０．０５質量部に変更した他は、実施例７と同一処方でプライマー組成物を得た。
アミノ基を有するシランカップリング剤（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ９０３」）及びビニル基を有するシランカップリング剤（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ１００３」）を用いずに、エポキシ基を有するシランカップリング剤（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ４０３」）の配合量を１００質量部に変更し、且つ、アミノ変性シリコーンオイル（ダウ・東レ株式会社製「ＤＯＷＳＩＬTMＦＺ－３７８９」）の配合量を０．０５質量部に変更した他は、実施例７と同一処方でプライマー組成物を得た。
【0025】
実施例１１
エポキシ基を有するシランカップリング剤（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ４０３」）及びビニル基を有するシランカップリング剤（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ１００３」）を用いずに、アミノ基を有するシランカップリング剤（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ９０３」）の配合量を１００質量部に変更し、且つ、アミノ変性シリコーンオイル（ダウ・東レ株式会社製「ＤＯＷＳＩＬTMＦＺ－３７８９」）の配合量を０．０５質量部に変更した他は、実施例７と同一処方でプライマー組成物を得た。
エポキシ基を有するシランカップリング剤（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ４０３」）及びビニル基を有するシランカップリング剤（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ１００３」）を用いずに、アミノ基を有するシランカップリング剤（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ９０３」）の配合量を１００質量部に変更し、且つ、アミノ変性シリコーンオイル（ダウ・東レ株式会社製「ＤＯＷＳＩＬTMＦＺ－３７８９」）の配合量を０．０５質量部に変更した他は、実施例７と同一処方でプライマー組成物を得た。
【0026】
実施例１２
エポキシ基を有するシランカップリング剤（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ４０３」）及びアミノ基を有するシランカップリング剤（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ９０３」）を用いずに、ビニル基を有するシランカップリング剤（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ１００３」）の配合量を１００質量部に変更し、且つ、アミノ変性シリコーンオイル（ダウ・東レ株式会社製「ＤＯＷＳＩＬTMＦＺ－３７８９」）の配合量を０．０５質量部に変更した他は、実施例７と同一処方でプライマー組成物を得た。
エポキシ基を有するシランカップリング剤（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ４０３」）及びアミノ基を有するシランカップリング剤（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ９０３」）を用いずに、ビニル基を有するシランカップリング剤（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ１００３」）の配合量を１００質量部に変更し、且つ、アミノ変性シリコーンオイル（ダウ・東レ株式会社製「ＤＯＷＳＩＬTMＦＺ－３７８９」）の配合量を０．０５質量部に変更した他は、実施例７と同一処方でプライマー組成物を得た。
【0027】
実施例１３
以下の組成よりなるプライマー組成物を得た。
アクリルシリコン樹脂 １００質量部
（株式会社カネカ製「カネカゼムラックＹＰ１９１５Ｂ」）(*1)
エポキシ基を有するシランカップリング剤 １０質量部
（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ４０３」）
エポキシ基を有するシランカップリング剤 １質量部
（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ４０２」）
アミノ基を有するシランカップリング剤 ２質量部
（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ９０３」）
アミノ基を有するシランカップリング剤 ０．５質量部
（エボニック社製「Ｄｙｎａｓｙｌａｎ１１２４」）
有機スズ系触媒 ０．２質量部
（日東化成株式会社製「ネオスタンＳ－１」）
アミノ変性シリコーンオイル ０．１質量部
（ダウ・東レ株式会社製「ＤＯＷＳＩＬTMＦＺ－３７８９」）
酢酸エチル（大八化学工業株式会社製） ２５質量部
酢酸プロピル（大八化学工業株式会社製） ２５質量部
（＊１）実施例１の場合と同一である。
以下の組成よりなるプライマー組成物を得た。
アクリルシリコン樹脂 １００質量部
（株式会社カネカ製「カネカゼムラックＹＰ１９１５Ｂ」）(*1)
エポキシ基を有するシランカップリング剤 １０質量部
（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ４０３」）
エポキシ基を有するシランカップリング剤 １質量部
（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ４０２」）
アミノ基を有するシランカップリング剤 ２質量部
（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ９０３」）
アミノ基を有するシランカップリング剤 ０．５質量部
（エボニック社製「Ｄｙｎａｓｙｌａｎ１１２４」）
有機スズ系触媒 ０．２質量部
（日東化成株式会社製「ネオスタンＳ－１」）
アミノ変性シリコーンオイル ０．１質量部
（ダウ・東レ株式会社製「ＤＯＷＳＩＬTMＦＺ－３７８９」）
酢酸エチル（大八化学工業株式会社製） ２５質量部
酢酸プロピル（大八化学工業株式会社製） ２５質量部
（＊１）実施例１の場合と同一である。
【0028】
実施例１４
エポキシ基を有するシランカップリング剤（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ４０２」）に代えて、エポキシ基を有するシランカップリング剤（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ３０３」）を用いた他は、実施例１３と同一処方でプライマー組成物を得た。
エポキシ基を有するシランカップリング剤（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ４０２」）に代えて、エポキシ基を有するシランカップリング剤（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ３０３」）を用いた他は、実施例１３と同一処方でプライマー組成物を得た。
【0029】
実施例１５
エポキシ基を有するシランカップリング剤（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ４０２」）に代えて、アミノ基を有するシランカップリング剤（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ６０２」）を用いた他は、実施例１３と同一処方でプライマー組成物を得た。
エポキシ基を有するシランカップリング剤（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ４０２」）に代えて、アミノ基を有するシランカップリング剤（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ６０２」）を用いた他は、実施例１３と同一処方でプライマー組成物を得た。
【0030】
実施例１６
エポキシ基を有するシランカップリング剤（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ４０２」）に代えて、ビニル基を有するシランカップリング剤（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ１００３」）を用いた他は、実施例１３と同一処方でプライマー組成物を得た。
エポキシ基を有するシランカップリング剤（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ４０２」）に代えて、ビニル基を有するシランカップリング剤（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ１００３」）を用いた他は、実施例１３と同一処方でプライマー組成物を得た。
【0031】
実施例１７
エポキシ基を有するシランカップリング剤（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ４０２」）に代えて、アルキル基を有するシランカップリング剤（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ３１０３Ｃ」）を用いた他は、実施例１３と同一処方でプライマー組成物を得た。
エポキシ基を有するシランカップリング剤（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ４０２」）に代えて、アルキル基を有するシランカップリング剤（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ３１０３Ｃ」）を用いた他は、実施例１３と同一処方でプライマー組成物を得た。
【0032】
実施例１８
以下の組成よりなるプライマー組成物を得た。
ポリイソシアネート化合物 ６７０質量部
（三井化学株式会社製「タケネートＤ１０３Ｍ－２」）
アクリル樹脂 １００質量部
（ダウ・東レ株式会社製「パラロイドＡ２１」）
シランカップリング剤 ９０質量部
（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ８０３」）
ｐ－トルエンスルホニルイソシアネート（脱水剤） ５質量部
水酸基を有するポリエーテル変性ポリジメチルシロキサン １質量部
（ビックケミー・ジャパン株式会社製「ＢＹＫ－３７７」）
酢酸エチル（大八化学工業株式会社製） ６７０質量部
酢酸ブチル（大八化学工業株式会社製） ５２０質量部
以下の組成よりなるプライマー組成物を得た。
ポリイソシアネート化合物 ６７０質量部
（三井化学株式会社製「タケネートＤ１０３Ｍ－２」）
アクリル樹脂 １００質量部
（ダウ・東レ株式会社製「パラロイドＡ２１」）
シランカップリング剤 ９０質量部
（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ８０３」）
ｐ－トルエンスルホニルイソシアネート（脱水剤） ５質量部
水酸基を有するポリエーテル変性ポリジメチルシロキサン １質量部
（ビックケミー・ジャパン株式会社製「ＢＹＫ－３７７」）
酢酸エチル（大八化学工業株式会社製） ６７０質量部
酢酸ブチル（大八化学工業株式会社製） ５２０質量部
【0033】
比較例１
水酸基を有するポリエーテル変性ポリジメチルシロキサンを配合しない他は、実施例１と同一処方でプライマー組成物を得た。
水酸基を有するポリエーテル変性ポリジメチルシロキサンを配合しない他は、実施例１と同一処方でプライマー組成物を得た。
【0034】
比較例２
水酸基を有するポリエーテル変性ポリジメチルシロキサン（ビックケミー・ジャパン株式会社製「ＢＹＫ－３７７」）及びアミノ変性シリコーンオイル（ダウ・東レ株式会社製「ＤＯＷＳＩＬTMＦＺ－３７８９」）を配合しない他は、実施例６と同一処方でプライマー組成物を得た。
水酸基を有するポリエーテル変性ポリジメチルシロキサン（ビックケミー・ジャパン株式会社製「ＢＹＫ－３７７」）及びアミノ変性シリコーンオイル（ダウ・東レ株式会社製「ＤＯＷＳＩＬTMＦＺ－３７８９」）を配合しない他は、実施例６と同一処方でプライマー組成物を得た。
【0035】
比較例３
水酸基を有するポリエーテル変性ポリジメチルシロキサン（ビックケミー・ジャパン株式会社製「ＢＹＫ－３７７」）を配合しない他は、実施例１８と同一処方でプライマー組成物を得た。
水酸基を有するポリエーテル変性ポリジメチルシロキサン（ビックケミー・ジャパン株式会社製「ＢＹＫ－３７７」）を配合しない他は、実施例１８と同一処方でプライマー組成物を得た。
【0036】
［スリップ試験１］
温度２３℃湿度５０％で、幅２０ｍｍ、深さ２０ｍｍ及び長さ１００ｍｍのコの字型アルミチャンネルの両内側面に、実施例１に係るプライマー組成物を約４０ｇ／ｍ2の塗布量で塗布した後、底面にマスキングテープを貼った。次いで、プライマー組成物を乾燥させて、厚さ約５～２０μｍのプライマー層を形成した。プライマー層が形成された両内側面上に、下記に示す硬化性シーリング材Ａを投入し、コの字型アルミチャンネルの溝を埋めるようにして充填した。なお、コの字型アルミチャンネルの底面にはマスキングテープを貼ったので、プライマー層と硬化性シーリング材Ａとは両内側面で接着している。その後、４０℃の環境下にて、アルミチャンネルを垂直に立てかけ２４時間放置した。２４時間後において、硬化性シーリング材Ａのスリップ長さは０ｍｍであり、スリップ試験の結果は良好であった。なお、スリップ試験の判定基準は、スリップ長さが０ｍｍの場合は「良好」と評価し、スリップ長さが５ｍｍ未満の場合は「良」と評価し、スリップ長さが５ｍｍ以上の場合は「不良」と評価した。
温度２３℃湿度５０％で、幅２０ｍｍ、深さ２０ｍｍ及び長さ１００ｍｍのコの字型アルミチャンネルの両内側面に、実施例１に係るプライマー組成物を約４０ｇ／ｍ2の塗布量で塗布した後、底面にマスキングテープを貼った。次いで、プライマー組成物を乾燥させて、厚さ約５～２０μｍのプライマー層を形成した。プライマー層が形成された両内側面上に、下記に示す硬化性シーリング材Ａを投入し、コの字型アルミチャンネルの溝を埋めるようにして充填した。なお、コの字型アルミチャンネルの底面にはマスキングテープを貼ったので、プライマー層と硬化性シーリング材Ａとは両内側面で接着している。その後、４０℃の環境下にて、アルミチャンネルを垂直に立てかけ２４時間放置した。２４時間後において、硬化性シーリング材Ａのスリップ長さは０ｍｍであり、スリップ試験の結果は良好であった。なお、スリップ試験の判定基準は、スリップ長さが０ｍｍの場合は「良好」と評価し、スリップ長さが５ｍｍ未満の場合は「良」と評価し、スリップ長さが５ｍｍ以上の場合は「不良」と評価した。
【0037】
硬化性シーリング材Ａは、下記組成のシーリング材基剤Ａ１００質量部と下記組成のシーリング材硬化剤Ａ８．０質量部とを均一に混合してなるものである。
（シーリング材基剤Ａ）
変成シリコーンポリマー １００質量部
（ＡＧＣ株式会社製「ＥＸＣＥＳＴＡＲ S２７３０Ｃ」）
変成シリコーンポリマー １０質量部
（株式会社カネカ製「サイリルＳＡＴ１４５」）
フタル酸ジイソノニル（大八化学工業株式会社製） １０質量部
脂環式エポキシ基を有する可塑剤 ５０質量部
（新日本理化株式会社製「サンソサイザーE-ＰＳ」）
水酸基を有するポリエーテル変性ポリジメチルシロキサン １質量部
（ビックケミー・ジャパン株式会社製「ＢＹＫ－３７７」）
プラスチックバルーン ６質量部
（松本油脂製薬株式会社製「マツモトＭＦＬ１００ＭＣＡ」）
シリコーンオイル処理疎水性シリカ １質量部
（日本アエロジル株式会社製「アエロジルＲＹ２００Ｓ」）
重質炭酸カルシウム ３０質量部
（丸尾カルシウム株式会社製「スーパーＳ」）
軽質炭酸カルシウム １００質量部
（丸尾カルシウム株式会社製「カルファイン２００Ｍ」）
軽質炭酸カルシウム ４０質量部
（丸尾カルシウム株式会社製「カルファインＮ－３５０」）
イソパラフィン １０質量部
（出光興産株式会社製「メルベイユ３０」）
（シーリング材硬化剤Ａ）
１、２ーシクロヘキサンジカルボン酸ジイソノニルエステル １２質量部
（ＢＡＳＦジャパン株式会社製「ヘキサモールＤＩＮＣＨ」）
無機スズ触媒 １２質量部
（日東化成株式会社製「ネオスタンＵ－２８」）
アミン触媒（ドデシルアミン） ３質量部
重質炭酸カルシウム ２５質量部
（丸尾カルシウム株式会社製「スーパーＳ」）
軽質炭酸カルシウム ２０質量部
（丸尾カルシウム株式会社製「カルファインＮ－３５０」）
イソパラフィン ８質量部
（出光興産株式会社製「メルベイユ３０」）
（シーリング材基剤Ａ）
変成シリコーンポリマー １００質量部
（ＡＧＣ株式会社製「ＥＸＣＥＳＴＡＲ S２７３０Ｃ」）
変成シリコーンポリマー １０質量部
（株式会社カネカ製「サイリルＳＡＴ１４５」）
フタル酸ジイソノニル（大八化学工業株式会社製） １０質量部
脂環式エポキシ基を有する可塑剤 ５０質量部
（新日本理化株式会社製「サンソサイザーE-ＰＳ」）
水酸基を有するポリエーテル変性ポリジメチルシロキサン １質量部
（ビックケミー・ジャパン株式会社製「ＢＹＫ－３７７」）
プラスチックバルーン ６質量部
（松本油脂製薬株式会社製「マツモトＭＦＬ１００ＭＣＡ」）
シリコーンオイル処理疎水性シリカ １質量部
（日本アエロジル株式会社製「アエロジルＲＹ２００Ｓ」）
重質炭酸カルシウム ３０質量部
（丸尾カルシウム株式会社製「スーパーＳ」）
軽質炭酸カルシウム １００質量部
（丸尾カルシウム株式会社製「カルファイン２００Ｍ」）
軽質炭酸カルシウム ４０質量部
（丸尾カルシウム株式会社製「カルファインＮ－３５０」）
イソパラフィン １０質量部
（出光興産株式会社製「メルベイユ３０」）
（シーリング材硬化剤Ａ）
１、２ーシクロヘキサンジカルボン酸ジイソノニルエステル １２質量部
（ＢＡＳＦジャパン株式会社製「ヘキサモールＤＩＮＣＨ」）
無機スズ触媒 １２質量部
（日東化成株式会社製「ネオスタンＵ－２８」）
アミン触媒（ドデシルアミン） ３質量部
重質炭酸カルシウム ２５質量部
（丸尾カルシウム株式会社製「スーパーＳ」）
軽質炭酸カルシウム ２０質量部
（丸尾カルシウム株式会社製「カルファインＮ－３５０」）
イソパラフィン ８質量部
（出光興産株式会社製「メルベイユ３０」）
【0038】
［スリップ試験２～６］
実施例１に係るプライマー組成物に代えて、実施例２～５に係る各プライマー組成物を用いた他は、スリップ試験１と同一の方法により、スリップ試験２～５を行った。この結果、硬化性シーリング材Ａのスリップ長さは、いずれも０ｍｍであり、スリップ試験の結果は良好であった。また、実施例１に係るプライマー組成物に代えて、比較例１に係るプライマー組成物を用いる他は、スリップ試験１と同一の方法により、スリップ試験６を行った。この結果、硬化性シーリング材Ａのスリップ長さは、１０ｍｍ以上となり、スリップ試験の結果は不良であった。
実施例１に係るプライマー組成物に代えて、実施例２～５に係る各プライマー組成物を用いた他は、スリップ試験１と同一の方法により、スリップ試験２～５を行った。この結果、硬化性シーリング材Ａのスリップ長さは、いずれも０ｍｍであり、スリップ試験の結果は良好であった。また、実施例１に係るプライマー組成物に代えて、比較例１に係るプライマー組成物を用いる他は、スリップ試験１と同一の方法により、スリップ試験６を行った。この結果、硬化性シーリング材Ａのスリップ長さは、１０ｍｍ以上となり、スリップ試験の結果は不良であった。
【0039】
［スリップ試験７］
実施例１に係るプライマー組成物に代えて、実施例６に係るプライマー組成物を用いたこと、且つ、硬化性シーリング材Ａに代えて、下記に示す硬化性シーリング材Ｂを用いたことの他は、スリップ試験１と同一の方法により、スリップ試験７を行った。この結果、硬化性シーリング材Ｂのスリップ長さは、０ｍｍであり、スリップ試験の結果は良好であった。
硬化性シーリング材Ｂは、シーリング材基剤Ｂ１００質量部とシーリング材硬化剤Ａ８．０質量部とを均一に混合してなるものである。ここで、シーリング材基剤Ｂは、水酸基を有するポリエーテル変性ポリジメチルシロキサン（ビックケミー・ジャパン株式会社製「ＢＹＫ－３７７」）を配合しない他は、シーリング材基剤Ａと同一処方のものである。
実施例１に係るプライマー組成物に代えて、実施例６に係るプライマー組成物を用いたこと、且つ、硬化性シーリング材Ａに代えて、下記に示す硬化性シーリング材Ｂを用いたことの他は、スリップ試験１と同一の方法により、スリップ試験７を行った。この結果、硬化性シーリング材Ｂのスリップ長さは、０ｍｍであり、スリップ試験の結果は良好であった。
硬化性シーリング材Ｂは、シーリング材基剤Ｂ１００質量部とシーリング材硬化剤Ａ８．０質量部とを均一に混合してなるものである。ここで、シーリング材基剤Ｂは、水酸基を有するポリエーテル変性ポリジメチルシロキサン（ビックケミー・ジャパン株式会社製「ＢＹＫ－３７７」）を配合しない他は、シーリング材基剤Ａと同一処方のものである。
【0040】
［スリップ試験８］
硬化性シーリング材Ｂに代えて、下記に示す硬化性シーリング材Ｃを用いた他は、スリップ試験７と同一の方法により、スリップ試験７を行った。この結果、硬化性シーリング材Ｃのスリップ長さは、０ｍｍであり、スリップ試験の結果は良好であった。
硬化性シーリング材Ｃは、シーリング材基剤Ｃ１００質量部とシーリング材硬化剤Ａ８．０質量部とを均一に混合してなるものである。ここで、シーリング材基剤Ｃは下記処方のものである。
（シーリング材基剤Ｃ）
変成シリコーンポリマー １００質量部
（ＡＧＣ株式会社製「ＥＸＣＥＳＴＡＲ S２７３０Ｃ」）
変成シリコーンポリマー ５質量部
（株式会社カネカ製「サイリルＳＡＴ１４５」）
ポリエーテルポリオール ７０質量部
（ＡＧＣ株式会社製「プレミノールＳ４０１２」）
脂環式エポキシ基を有する可塑剤 １０質量部
（株式会社ダイセル製「セロキサイド２０２１Ｐ」）
プラスチックバルーン ３質量部
（松本油脂製薬株式会社製「マツモトＭＦＬ１００ＭＣＡ」）
プラスチックバルーン ３質量部
（松本油脂製薬株式会社製「マツモトＭＦＬ１１０ＣＡＬ」）
シリコーンオイル処理疎水性シリカ １質量部
（日本アエロジル株式会社製「アエロジルＲＹ２００Ｓ」）
重質炭酸カルシウム ５０質量部
（丸尾カルシウム株式会社製「スーパーＳ」）
軽質炭酸カルシウム ４０質量部
（丸尾カルシウム株式会社製「カルファイン２００Ｍ」）
軽質炭酸カルシウム ６０質量部
（丸尾カルシウム株式会社製「カルファインＮ－３５０」）
イソパラフィン １０質量部
（出光興産株式会社製「メルベイユ３０」）
硬化性シーリング材Ｂに代えて、下記に示す硬化性シーリング材Ｃを用いた他は、スリップ試験７と同一の方法により、スリップ試験７を行った。この結果、硬化性シーリング材Ｃのスリップ長さは、０ｍｍであり、スリップ試験の結果は良好であった。
硬化性シーリング材Ｃは、シーリング材基剤Ｃ１００質量部とシーリング材硬化剤Ａ８．０質量部とを均一に混合してなるものである。ここで、シーリング材基剤Ｃは下記処方のものである。
（シーリング材基剤Ｃ）
変成シリコーンポリマー １００質量部
（ＡＧＣ株式会社製「ＥＸＣＥＳＴＡＲ S２７３０Ｃ」）
変成シリコーンポリマー ５質量部
（株式会社カネカ製「サイリルＳＡＴ１４５」）
ポリエーテルポリオール ７０質量部
（ＡＧＣ株式会社製「プレミノールＳ４０１２」）
脂環式エポキシ基を有する可塑剤 １０質量部
（株式会社ダイセル製「セロキサイド２０２１Ｐ」）
プラスチックバルーン ３質量部
（松本油脂製薬株式会社製「マツモトＭＦＬ１００ＭＣＡ」）
プラスチックバルーン ３質量部
（松本油脂製薬株式会社製「マツモトＭＦＬ１１０ＣＡＬ」）
シリコーンオイル処理疎水性シリカ １質量部
（日本アエロジル株式会社製「アエロジルＲＹ２００Ｓ」）
重質炭酸カルシウム ５０質量部
（丸尾カルシウム株式会社製「スーパーＳ」）
軽質炭酸カルシウム ４０質量部
（丸尾カルシウム株式会社製「カルファイン２００Ｍ」）
軽質炭酸カルシウム ６０質量部
（丸尾カルシウム株式会社製「カルファインＮ－３５０」）
イソパラフィン １０質量部
（出光興産株式会社製「メルベイユ３０」）
【0041】
［スリップ試験９］
硬化性シーリング材Ｂに代えて、下記に示す硬化性シーリング材Ｄを用いた他は、スリップ試験７と同一の方法により、スリップ試験９を行った。この結果、硬化性シーリング材Ｄのスリップ長さは、０ｍｍであり、スリップ試験の結果は良好であった。
硬化性シーリング材Ｄは、シーリング材基剤Ｄ１００質量部とシーリング材硬化剤Ａ８．０質量部とを均一に混合してなるものである。ここで、シーリング材基剤Ｄは下記処方のものである。
（シーリング材基剤Ｄ）
変成シリコーンポリマー １００質量部
（ＡＧＣ株式会社製「ＥＸＣＥＳＴＡＲ S２７３０Ｃ」）
変成シリコーンポリマー １０質量部
（株式会社カネカ製「サイリルＳＡＴ１４５」）
ポリエーテルポリオール ３０質量部
（ＡＧＣ株式会社製「プレミノールＳ３０１１」）
脂環式エポキシ基を有する可塑剤 ２５質量部
（新日本理化株式会社製「リカレジンＥＸ－６８」）
プラスチックバルーン ３質量部
（松本油脂製薬株式会社製「マツモトＭＦＬ１００ＭＣＡ」）
プラスチックバルーン ３質量部
（松本油脂製薬株式会社製「マツモトＭＦＬ１１０ＣＡＬ」）
カオリン ５質量部
（株式会社イメリスミネラルズ・ジャパン製「Ｈｙｄｒｉｔｅ Ｎ」）
重質炭酸カルシウム ７０質量部
（丸尾カルシウム株式会社製「スーパーＳ」）
軽質炭酸カルシウム ６０質量部
（丸尾カルシウム株式会社製「カルファイン２００Ｍ」）
軽質炭酸カルシウム ４０質量部
（丸尾カルシウム株式会社製「カルファインＮ－３５０」）
イソパラフィン １５質量部
（出光興産株式会社製「メルベイユ３０」）
硬化性シーリング材Ｂに代えて、下記に示す硬化性シーリング材Ｄを用いた他は、スリップ試験７と同一の方法により、スリップ試験９を行った。この結果、硬化性シーリング材Ｄのスリップ長さは、０ｍｍであり、スリップ試験の結果は良好であった。
硬化性シーリング材Ｄは、シーリング材基剤Ｄ１００質量部とシーリング材硬化剤Ａ８．０質量部とを均一に混合してなるものである。ここで、シーリング材基剤Ｄは下記処方のものである。
（シーリング材基剤Ｄ）
変成シリコーンポリマー １００質量部
（ＡＧＣ株式会社製「ＥＸＣＥＳＴＡＲ S２７３０Ｃ」）
変成シリコーンポリマー １０質量部
（株式会社カネカ製「サイリルＳＡＴ１４５」）
ポリエーテルポリオール ３０質量部
（ＡＧＣ株式会社製「プレミノールＳ３０１１」）
脂環式エポキシ基を有する可塑剤 ２５質量部
（新日本理化株式会社製「リカレジンＥＸ－６８」）
プラスチックバルーン ３質量部
（松本油脂製薬株式会社製「マツモトＭＦＬ１００ＭＣＡ」）
プラスチックバルーン ３質量部
（松本油脂製薬株式会社製「マツモトＭＦＬ１１０ＣＡＬ」）
カオリン ５質量部
（株式会社イメリスミネラルズ・ジャパン製「Ｈｙｄｒｉｔｅ Ｎ」）
重質炭酸カルシウム ７０質量部
（丸尾カルシウム株式会社製「スーパーＳ」）
軽質炭酸カルシウム ６０質量部
（丸尾カルシウム株式会社製「カルファイン２００Ｍ」）
軽質炭酸カルシウム ４０質量部
（丸尾カルシウム株式会社製「カルファインＮ－３５０」）
イソパラフィン １５質量部
（出光興産株式会社製「メルベイユ３０」）
【0042】
［スリップ試験１０］
硬化性シーリング材Ｂに代えて、下記に示す硬化性シーリング材Ｅを用いた他は、スリップ試験７と同一の方法により、スリップ試験１０を行った。この結果、硬化性シーリング材Ｅのスリップ長さは、０ｍｍであり、スリップ試験の結果は良好であった。
硬化性シーリング材Ｅは、シーリング材基剤Ｅ１００質量部とシーリング材硬化剤Ａ８．０質量部とをを均一に混合してなるものである。ここで、シーリング材基剤Ｅは下記処方のものである。
（シーリング材基剤Ｅ）
変成シリコーンポリマー １００質量部
（ＡＧＣ株式会社製「ＥＸＣＥＳＴＡＲ S２７３０Ｃ」）
変成シリコーンポリマー ４０質量部
（株式会社カネカ製「サイリルＳＡＴ１４５」）
アクリルオリゴマー系可塑剤 １５質量部
（東亞合成株式会社製「ＵＰ－１１１０」）
フタル酸ジイソノニル（大八化学工業株式会社製） １０質量部
脂環式エポキシ基を有する可塑剤 １０質量部
（新日本理化株式会社製「サンソサイザーE-ＰＳ」）
脂環式エポキシ基を有する可塑剤 ５質量部
（株式会社ダイセル製「セロキサイド２０２１Ｐ」）
プラスチックバルーン ６質量部
（松本油脂製薬株式会社製「マツモトＭＦＬ１１０ＣＡＬ」）
カオリン ５質量部
（株式会社イメリスミネラルズ・ジャパン製「Ｈｙｄｒｉｔｅ Ｎ」）
重質炭酸カルシウム ７０質量部
（丸尾カルシウム株式会社製「スーパーＳ」）
軽質炭酸カルシウム ４０質量部
（丸尾カルシウム株式会社製「カルファイン２００Ｍ」）
軽質炭酸カルシウム ５０質量部
（丸尾カルシウム株式会社製「カルファインＮ－３５０」）
イソパラフィン １０質量部
（出光興産株式会社製「メルベイユ３０」）
ポリエチレン繊維 １質量部
（三井化学ファイン株式会社製「ケミベストＦＤＳＳ－５」）
硬化性シーリング材Ｂに代えて、下記に示す硬化性シーリング材Ｅを用いた他は、スリップ試験７と同一の方法により、スリップ試験１０を行った。この結果、硬化性シーリング材Ｅのスリップ長さは、０ｍｍであり、スリップ試験の結果は良好であった。
硬化性シーリング材Ｅは、シーリング材基剤Ｅ１００質量部とシーリング材硬化剤Ａ８．０質量部とをを均一に混合してなるものである。ここで、シーリング材基剤Ｅは下記処方のものである。
（シーリング材基剤Ｅ）
変成シリコーンポリマー １００質量部
（ＡＧＣ株式会社製「ＥＸＣＥＳＴＡＲ S２７３０Ｃ」）
変成シリコーンポリマー ４０質量部
（株式会社カネカ製「サイリルＳＡＴ１４５」）
アクリルオリゴマー系可塑剤 １５質量部
（東亞合成株式会社製「ＵＰ－１１１０」）
フタル酸ジイソノニル（大八化学工業株式会社製） １０質量部
脂環式エポキシ基を有する可塑剤 １０質量部
（新日本理化株式会社製「サンソサイザーE-ＰＳ」）
脂環式エポキシ基を有する可塑剤 ５質量部
（株式会社ダイセル製「セロキサイド２０２１Ｐ」）
プラスチックバルーン ６質量部
（松本油脂製薬株式会社製「マツモトＭＦＬ１１０ＣＡＬ」）
カオリン ５質量部
（株式会社イメリスミネラルズ・ジャパン製「Ｈｙｄｒｉｔｅ Ｎ」）
重質炭酸カルシウム ７０質量部
（丸尾カルシウム株式会社製「スーパーＳ」）
軽質炭酸カルシウム ４０質量部
（丸尾カルシウム株式会社製「カルファイン２００Ｍ」）
軽質炭酸カルシウム ５０質量部
（丸尾カルシウム株式会社製「カルファインＮ－３５０」）
イソパラフィン １０質量部
（出光興産株式会社製「メルベイユ３０」）
ポリエチレン繊維 １質量部
（三井化学ファイン株式会社製「ケミベストＦＤＳＳ－５」）
【0043】
［スリップ試験１１］
硬化性シーリング材Ｂに代えて、下記に示す硬化性シーリング材Ｆを用いた他は、スリップ試験７と同一の方法により、スリップ試験１１を行った。この結果、硬化性シーリング材Ｆのスリップ長さは、０ｍｍであり、スリップ試験の結果は良好であった。
硬化性シーリング材Ｆは、シーリング材基剤Ｆ１００質量部とシーリング材硬化剤Ａ８．０質量部とを均一に混合してなるものである。ここで、シーリング材基剤Ｆは下記処方のものである。
（シーリング材基剤Ｆ）
変成シリコーンポリマー １００質量部
（ＡＧＣ株式会社製「ＥＸＣＥＳＴＡＲ S２７３０Ｃ」）
ポリエーテルポリオール ６０質量部
（ＡＧＣ株式会社製「プレミノールＳ３０１１」）
脂環式エポキシ基を有する可塑剤 １５質量部
（新日本理化株式会社製「リカレジンＥＸ－６８」）
プラスチックバルーン ４質量部
（松本油脂製薬株式会社製「マツモトＭＦＬ１１０ＣＡＬ」）
ガラスバルーン ２質量部
（スリーエムジャパン株式会社製「グラスバブルスＳ２２」）
重質炭酸カルシウム ６０質量部
（丸尾カルシウム株式会社製「スーパーＳ」）
軽質炭酸カルシウム ８０質量部
（丸尾カルシウム株式会社製「カルファイン２００Ｍ」）
軽質炭酸カルシウム ３０質量部
（丸尾カルシウム株式会社製「カルファインＮ－３５０」）
イソパラフィン １０質量部
（出光興産株式会社製「メルベイユ３０」）
ポリエチレン繊維 ０．５質量部
（三井化学ファイン株式会社製「ケミベストＦＤＳＳ－５」）
硬化性シーリング材Ｂに代えて、下記に示す硬化性シーリング材Ｆを用いた他は、スリップ試験７と同一の方法により、スリップ試験１１を行った。この結果、硬化性シーリング材Ｆのスリップ長さは、０ｍｍであり、スリップ試験の結果は良好であった。
硬化性シーリング材Ｆは、シーリング材基剤Ｆ１００質量部とシーリング材硬化剤Ａ８．０質量部とを均一に混合してなるものである。ここで、シーリング材基剤Ｆは下記処方のものである。
（シーリング材基剤Ｆ）
変成シリコーンポリマー １００質量部
（ＡＧＣ株式会社製「ＥＸＣＥＳＴＡＲ S２７３０Ｃ」）
ポリエーテルポリオール ６０質量部
（ＡＧＣ株式会社製「プレミノールＳ３０１１」）
脂環式エポキシ基を有する可塑剤 １５質量部
（新日本理化株式会社製「リカレジンＥＸ－６８」）
プラスチックバルーン ４質量部
（松本油脂製薬株式会社製「マツモトＭＦＬ１１０ＣＡＬ」）
ガラスバルーン ２質量部
（スリーエムジャパン株式会社製「グラスバブルスＳ２２」）
重質炭酸カルシウム ６０質量部
（丸尾カルシウム株式会社製「スーパーＳ」）
軽質炭酸カルシウム ８０質量部
（丸尾カルシウム株式会社製「カルファイン２００Ｍ」）
軽質炭酸カルシウム ３０質量部
（丸尾カルシウム株式会社製「カルファインＮ－３５０」）
イソパラフィン １０質量部
（出光興産株式会社製「メルベイユ３０」）
ポリエチレン繊維 ０．５質量部
（三井化学ファイン株式会社製「ケミベストＦＤＳＳ－５」）
【0044】
［スリップ試験１２～１６］
実施例６に係るプライマー組成物に代えて、比較例２に係るプライマー組成物を用いた他は、スリップ試験７と同一の方法でスリップ試験１２を行った。同様に、実施例６に係るプライマー組成物に代えて、比較例２に係るプライマー組成物を用いた他は、スリップ試験８～１１と同一の方法でスリップ試験１３～１６を行った。この結果、硬化性シーリング材Ｂ～Ｆのスリップ長さは、いずれも１０ｍｍ以上となり、スリップ試験の結果は不良であった。
実施例６に係るプライマー組成物に代えて、比較例２に係るプライマー組成物を用いた他は、スリップ試験７と同一の方法でスリップ試験１２を行った。同様に、実施例６に係るプライマー組成物に代えて、比較例２に係るプライマー組成物を用いた他は、スリップ試験８～１１と同一の方法でスリップ試験１３～１６を行った。この結果、硬化性シーリング材Ｂ～Ｆのスリップ長さは、いずれも１０ｍｍ以上となり、スリップ試験の結果は不良であった。
【0045】
［スリップ試験１７］
実施例１に係るプライマー組成物に代えて、実施例７に係るプライマー組成物を用いたこと、且つ、硬化性シーリング材Ａに代えて、硬化性シーリング材［変成シリコーン系シーリング材、コニシ株式会社製「ボンドＭＳシール」（混合質量比で、基剤：硬化剤＝１００：８．０）］（以下、単に「ＭＳシール」という。）を用いたことの他は、スリップ試験１と同一の方法により、スリップ試験１７を行った。この結果、ＭＳシールのスリップ長さは、０ｍｍであり、スリップ試験の結果は良好であった。
実施例１に係るプライマー組成物に代えて、実施例７に係るプライマー組成物を用いたこと、且つ、硬化性シーリング材Ａに代えて、硬化性シーリング材［変成シリコーン系シーリング材、コニシ株式会社製「ボンドＭＳシール」（混合質量比で、基剤：硬化剤＝１００：８．０）］（以下、単に「ＭＳシール」という。）を用いたことの他は、スリップ試験１と同一の方法により、スリップ試験１７を行った。この結果、ＭＳシールのスリップ長さは、０ｍｍであり、スリップ試験の結果は良好であった。
【0046】
［スリップ試験１８～２９］
実施例７に係るプライマー組成物に代えて、実施例８～１８に係る各プライマー組成物を用いた他は、スリップ試験１７と同一の方法により、スリップ試験１８～２８を行った。この結果、ＭＳシールのスリップ長さは、０ｍｍであり、スリップ試験の結果は良好であった。また、実施例７に係るプライマー組成物に代えて、比較例３に係るプライマー組成物を用いる他は、スリップ試験１７と同一の方法により、スリップ試験２９を行った。この結果、ＭＳシールのスリップ長さは、１０ｍｍ以上となり、スリップ試験の結果は不良であった。
実施例７に係るプライマー組成物に代えて、実施例８～１８に係る各プライマー組成物を用いた他は、スリップ試験１７と同一の方法により、スリップ試験１８～２８を行った。この結果、ＭＳシールのスリップ長さは、０ｍｍであり、スリップ試験の結果は良好であった。また、実施例７に係るプライマー組成物に代えて、比較例３に係るプライマー組成物を用いる他は、スリップ試験１７と同一の方法により、スリップ試験２９を行った。この結果、ＭＳシールのスリップ長さは、１０ｍｍ以上となり、スリップ試験の結果は不良であった。
【0047】
以上のスリップ試験の結果から、シリコーン系界面活性剤を含有している実施例１～１８に係るプライマー組成物を用いれば、シリコーン系界面活性剤を含有していない比較例１～３に係るプライマー組成物を用いた場合と比較して、施工された硬化性シーリング材のスリップ現象を防止しうることが分かる。
【0048】
［接着性試験１］
塗装アルミサッシ（ＹＫＫＡＰ社製「ＹＡ－４Ｎ」）に実施例１３に係るプライマー組成物を約４０ｇ／ｍ2の塗布量で刷毛で塗布し、プライマー組成物を乾燥させ、プライマー層を形成した後に、ＭＳシールを施工し、「建築工事標準仕様書・同解説 ＪＡＳＳ８ 防水工事（２０２２年版）２．３．２ ｆ（１）」に準じた試験方法により接着性試験１を行った。接着性試験１の判定結果は「○」であった。
この接着性試験１は、ＭＳシールの硬化前のスリップ現象が防止されていたとしても、硬化後に目地への接着性が不十分であれば、シーリング材として不適当であると考えられるため、硬化後のＭＳシールと目地部のプライマー層との接着性を評価したものである。接着性試験の判定基準は、ＭＳシールが凝集破壊又は薄層凝集破壊した場合は「○」と評価し、ＭＳシールが界面剥離した場合は「×」と評価した。
塗装アルミサッシ（ＹＫＫＡＰ社製「ＹＡ－４Ｎ」）に実施例１３に係るプライマー組成物を約４０ｇ／ｍ2の塗布量で刷毛で塗布し、プライマー組成物を乾燥させ、プライマー層を形成した後に、ＭＳシールを施工し、「建築工事標準仕様書・同解説 ＪＡＳＳ８ 防水工事（２０２２年版）２．３．２ ｆ（１）」に準じた試験方法により接着性試験１を行った。接着性試験１の判定結果は「○」であった。
この接着性試験１は、ＭＳシールの硬化前のスリップ現象が防止されていたとしても、硬化後に目地への接着性が不十分であれば、シーリング材として不適当であると考えられるため、硬化後のＭＳシールと目地部のプライマー層との接着性を評価したものである。接着性試験の判定基準は、ＭＳシールが凝集破壊又は薄層凝集破壊した場合は「○」と評価し、ＭＳシールが界面剥離した場合は「×」と評価した。
【0049】
［接着性試験２～５］
実施例１３に係るプライマー組成物に代えて、実施例１４～１７に係る各プライマー組成物を刷毛で塗布した他は、接着性試験１と同一の方法により、接着性試験２～５を行った。接着性試験２～５の判定結果は、いずれも「○」であった。
実施例１３に係るプライマー組成物に代えて、実施例１４～１７に係る各プライマー組成物を刷毛で塗布した他は、接着性試験１と同一の方法により、接着性試験２～５を行った。接着性試験２～５の判定結果は、いずれも「○」であった。
【0050】
［接着性試験６］
ＭＳシールに代えて、硬化性シーリング材［ポリウレタン系シーリング材、コニシ株式会社製「ボンドビューシール６９０９」（混合質量比で、基剤：硬化剤＝１００：４５０）］（以下、単に「ビューシール」という。）を用いる他は、接着性試験１と同一の方法により、接着性試験６を行った。接着性試験６の判定結果は「×」であった。なお、接着性試験６に加えてスリップ試験を行ったところ、スリップ長さは０ｍｍであり、結果は良好であった。
ＭＳシールに代えて、硬化性シーリング材［ポリウレタン系シーリング材、コニシ株式会社製「ボンドビューシール６９０９」（混合質量比で、基剤：硬化剤＝１００：４５０）］（以下、単に「ビューシール」という。）を用いる他は、接着性試験１と同一の方法により、接着性試験６を行った。接着性試験６の判定結果は「×」であった。なお、接着性試験６に加えてスリップ試験を行ったところ、スリップ長さは０ｍｍであり、結果は良好であった。
【0051】
［接着性試験７～１０］
実施例１３に係るプライマー組成物に代えて、実施例１４～１７に係る各プライマー組成物を刷毛で塗布した他は、接着性試験６と同一の方法により、接着性試験７～１０を行った。接着性試験７、８及び１０の判定結果は、いずれも「×」であった。一方、接着性試験９の判定結果は「○」であった。これは、実施例１６に係るプライマー組成物には、ビニル基を有するシランカップリング剤（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ１００３」）が配合されていることにより、ポリウレタン系シーリング材に対する接着性が向上したためであると考えられる。なお、接着性試験７～１０に加えてスリップ試験を行ったところ、全てスリップ長さは０ｍｍであり、結果は良好であった。
実施例１３に係るプライマー組成物に代えて、実施例１４～１７に係る各プライマー組成物を刷毛で塗布した他は、接着性試験６と同一の方法により、接着性試験７～１０を行った。接着性試験７、８及び１０の判定結果は、いずれも「×」であった。一方、接着性試験９の判定結果は「○」であった。これは、実施例１６に係るプライマー組成物には、ビニル基を有するシランカップリング剤（信越化学工業株式会社製「ＫＢＭ１００３」）が配合されていることにより、ポリウレタン系シーリング材に対する接着性が向上したためであると考えられる。なお、接着性試験７～１０に加えてスリップ試験を行ったところ、全てスリップ長さは０ｍｍであり、結果は良好であった。