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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2025060161
(43)【公開日】2025-04-10
(54)【発明の名称】椅子
(51)【国際特許分類】
A47C 7/42 20060101AFI20250403BHJP
【ＦＩ】
A47C7/42
【審査請求】未請求
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023170714
(22)【出願日】2023-09-29
(71)【出願人】
【識別番号】000108627
【氏名又は名称】タカノ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001726
【氏名又は名称】弁理士法人綿貫国際特許・商標事務所
(72)【発明者】
【氏名】村上 将太
【テーマコード（参考）】
3B084
【Ｆターム（参考）】
3B084FA06
(57)【要約】
【課題】背フレームに対して背シートを簡単に着脱することが可能な椅子を提供する。
【解決手段】本発明に係る椅子Ａは、背フレームｈ１および背部ｈ２を有する背凭れを備え、背部ｈ２は、上部連結部ｈｕおよび下部連結部によって背フレームｈ１に連結されており、上部連結部ｈｕにおける連結が解除された状態で下部連結部によって回動可能となり、且つ、所定位置まで回動された状態で下部連結部における連結が解除可能となる構成である。
【選択図】図４３
【解決手段】本発明に係る椅子Ａは、背フレームｈ１および背部ｈ２を有する背凭れを備え、背部ｈ２は、上部連結部ｈｕおよび下部連結部によって背フレームｈ１に連結されており、上部連結部ｈｕにおける連結が解除された状態で下部連結部によって回動可能となり、且つ、所定位置まで回動された状態で下部連結部における連結が解除可能となる構成である。
【選択図】図４３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
背フレームおよび背部を有する背凭れを備え、
前記背部は、上部連結部および下部連結部によって前記背フレームに連結されており、前記上部連結部における連結が解除された状態で前記下部連結部によって回動可能となり、且つ、所定位置まで回動された状態で前記下部連結部における連結が解除可能となる構成であること
を特徴とする椅子。
前記背部は、上部連結部および下部連結部によって前記背フレームに連結されており、前記上部連結部における連結が解除された状態で前記下部連結部によって回動可能となり、且つ、所定位置まで回動された状態で前記下部連結部における連結が解除可能となる構成であること
を特徴とする椅子。
【請求項2】
前記背フレームおよび前記背部の一方に回動軸が設けられ、他方に軸受が設けられており、前記回動軸と前記軸受とが係脱可能に構成されていること
を特徴とする請求項１記載の椅子。
を特徴とする請求項１記載の椅子。
【請求項3】
前記軸受は、断面がＣ字状もしくはＵ字状で前記回動軸が進入、進出可能な第１開口を有すること
を特徴とする請求項２記載の椅子。
を特徴とする請求項２記載の椅子。
【請求項4】
前記軸受が弾性変形するスナップフィット構造によって前記回動軸と前記軸受とが係脱可能に構成されていること
を特徴とする請求項３記載の椅子。
を特徴とする請求項３記載の椅子。
【請求項5】
前記背部が前記所定位置まで回動されていない状態において、前記回動軸と前記軸受との係合離脱を規制する離脱規制部をさらに備えること
を特徴とする請求項３記載の椅子。
を特徴とする請求項３記載の椅子。
【請求項6】
前記背フレームおよび前記背部の一方に前記軸受が進入、進出可能な第２開口を有する収容部が設けられ、前記収容部内に前記回動軸が配置されており、
前記離脱規制部として、
前記第１開口の開口方向と、前記第２開口の開口方向とのなす角度が、同一直線上となる１８０度から所定角度ずれた場合に、前記背フレームおよび前記背部の他方の所定部位を当接させる配置となることで前記回動軸と前記軸受との係合離脱を規制する当接部材が前記背フレームおよび前記背部の一方に設けられていること
を特徴とする請求項５記載の椅子。
前記離脱規制部として、
前記第１開口の開口方向と、前記第２開口の開口方向とのなす角度が、同一直線上となる１８０度から所定角度ずれた場合に、前記背フレームおよび前記背部の他方の所定部位を当接させる配置となることで前記回動軸と前記軸受との係合離脱を規制する当接部材が前記背フレームおよび前記背部の一方に設けられていること
を特徴とする請求項５記載の椅子。
【請求項7】
前記所定部位は、前記軸受の外面であり、
前記当接部材は、前記回動軸を軸方向と平行に挟む配置で離間して設けられた二つの壁部であること
を特徴とする請求項６記載の椅子。
前記当接部材は、前記回動軸を軸方向と平行に挟む配置で離間して設けられた二つの壁部であること
を特徴とする請求項６記載の椅子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、椅子に関する。
【背景技術】
【0002】
従来より、背凭れの構成として、背フレームに対して、着座者の背が接触する張地が固定される背部が前面に別に設けられた椅子が存在する（特許文献１：特開２０１７－０８６６６９号公報参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１７－０８６６６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
昨今は椅子の分野においても環境配慮の観点や、多様なデザイン嗜好に対応する観点等から、使用者自身がシート等の構成部品を簡単に着脱できる椅子が求められている。特に、着座する際に直接触れる背凭れは、着座の繰り返しによる擦れ等に起因して張地の破損や汚損が生じ易く、またデザイン面でも主要な要素となる構成部品であることから、上記のニーズが大きかった。したがって、張地が固定される背部を簡単に着脱できる構造の実現が重要となる。しかしながら、上記の特許文献１に例示される従来の椅子においては、背部は背フレームに対してネジ等を用いて固定される構造であった。そのため、背部の着脱作業は時間がかかり、労力を要するものであった。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明は、上記事情に鑑みてなされ、背フレームに対して背部を簡単に着脱することが可能な椅子を提供することを目的とする。
【0006】
本発明は、以下に記載するような解決手段により、前記課題を解決する。
【0007】
本発明に係る椅子は、背フレームおよび背部を有する背凭れを備え、前記背部は、上部連結部および下部連結部によって前記背フレーム（背フレームに支持、固定された部材を含む）に連結されており、前記上部連結部における連結が解除された状態で前記下部連結部によって回動可能となり、且つ、所定位置まで回動された状態で前記下部連結部における連結が解除可能となる構成であることを要件とする。
【0008】
これによれば、背フレームに対して背部を簡単に着脱することが可能な椅子を実現できる。
【0009】
また、前記背フレーム（背フレームに支持、固定された部材を含む）および前記背部（背部に支持、固定された部材を含む）の一方に回動軸が設けられ、他方に軸受が設けられており、前記回動軸と前記軸受とが係脱可能に構成されていることが好ましい。これによれば、上部連結部における連結が解除された状態で、背フレームに対して背部を回動および係脱させることができる。
【0010】
また、前記軸受は、断面がＣ字状もしくはＵ字状で前記回動軸が進入、進出可能な第１開口を有することが好ましい。これによれば、直線的な移動により回動軸と軸受とを係脱させることができる。
【0011】
また、前記軸受が弾性変形するスナップフィット構造によって前記回動軸と前記軸受とが係脱可能に構成されていることが好ましい。これによれば、背部を背フレームに対して移動させる際にガタツキが生じることなく、且つ、極めて簡単且つ短時間で背フレームに対して背部を着脱することができる。
【0012】
また、前記背部が前記所定位置まで回動されていない状態において、前記回動軸と前記軸受との係合離脱を規制する離脱規制部をさらに備えることが好ましい。これによれば、使用状態において背フレームから背部が外れてしまう不具合を防止することができる。
【0013】
また、前記背フレームおよび前記背部の一方に前記軸受が進入、進出可能な第２開口を有する収容部が設けられ、前記収容部内に前記回動軸が配置されており、前記離脱規制部として、前記第１開口の開口方向と、前記第２開口の開口方向とのなす角度が、同一直線上となる１８０度から所定角度ずれた場合に、前記背フレームおよび前記背部の他方の所定部位を当接させる配置となることで前記回動軸と前記軸受との係合離脱を規制する当接部材が前記背フレームおよび前記背部の一方に設けられていることが好ましい。これによれば、回動軸と軸受けとを係脱させる構成を利用して、離脱規制部を実現することができる。
【0014】
また、前記所定部位は、前記軸受の外面であり、前記当接部材は、前記回動軸を軸方向と平行に挟む配置で離間して設けられた二つの壁部であることが好ましい。これによれば、離脱規制部を簡素な構成により実現することができる。
【発明の効果】
【0015】
本発明によれば、背フレームに対して背部を簡単に着脱することが可能な椅子を実現できる。特に、下部連結部における連結を行う際にネジ等の固定構造を用いず、所定位置まで回動させれば直線的に移動させるだけで背部の着脱が可能となるため、簡素な構造で且つ極めて簡単な作業を実現できる。また、使用状態すなわち上部連結部における連結が解除されていない状態においては背部の着脱が不可能となるため、使用上の安全性も確保できる。
【図面の簡単な説明】
【0016】
【図1】本実施形態における椅子の前方側斜視図である。
【図2】本実施形態における椅子の後方側斜視図である。
【図3】肘掛けが取り外され、支持基部から取り外した座を分解した状態を示す前方側斜視図である。
【図4】支持基部の周辺を拡大した斜視図である。
【図5】座受の下方側斜視図である。
【図6】座受の平面図である。
【図8】押圧板の前方側斜視図（Ａ）と押圧板の後方側斜視図（Ｂ）である。
【図10】ストッパ体の前方側斜視図（Ａ）とストッパ体の後方側斜視図（Ｂ）である。
【図11】背支持体の前方側斜視図である。
【図12】背凭れを分解した状態を示す前方側斜視図である。
【図13】背凭れを分解した状態を示す後方側斜視図である。
【図14】第１張地係合体の正面図（Ａ）と第２張地係合体の正面図（Ｂ）である。
【図15】背部への第１張地係合体の係合状態を示す説明図である。
【図16】背部とランバーサポートの後方側斜視図である。
【図17】ランバーサポートの正面図である。
【図18】操作機構の分解斜視図その１である。
【図19】操作機構の分解斜視図その２である。
【図20】ヘッドレストの前方側斜視図である。
【図21】ヘッドレストからクランプ部を取り外した状態を示す前方側斜視図である。
【図22】高さ調整機構のコマの後方側斜視図（Ａ）と高さ調整機構のコマの前方側斜視図（Ｂ）である。
【図23】コマとカム面との状態を示す側面図である。
【図24】コマとカム面との状態を示す断面図である。
【図25】コマが抜け止めストッパにより抜け止めされた状態を示す断面図である。
【図26】非装着状態のコマが誤装着防止ストッパにより規制された状態を示す断面図である。
【図27】ヘッドレストの後方側斜視図である。
【図29】第３張地係合体と第４張地係合体が取り付けられた張地の枠体への装着方法を示す説明図である。
【図30】第３張地係合体と第４張地係合体が取り付けられた張地の背面図である。
【図31】第４張地係合体の正面図（Ａ）、第４張地係合体が長さ方向に伸びた状態を示す正面図（Ｂ）、第４張地係合体が長さ方向に圧縮された状態を示す正面図（Ｃ）および第４張地係合体が長さ方向に対して曲がった状態を示す正面図（Ｄ）である。
【図32】肘掛けを分解した状態を示す前方側斜視図である。
【図33】肘掛けを分解した状態を示す後方側斜視図である。
【図34】肘当てを分解した状態を示す前方側斜視図である。
【図35】肘当てを後方側に移動させたときの状態を示す要部側面図（Ａ）と、同要部平面図（Ｂ）と、同第１経路の平面図（Ｃ）および同第２経路部の平面図（Ｄ）である。
【図36】肘当てを前方側に移動させたときの状態を示す要部側面図（Ａ）と、同要部平面図（Ｂ）と、同第１経路の平面図（Ｃ）および同第２経路部の平面図（Ｄ）である。
【図37】肘当てを前方側に移動させて内側に向けたときの状態を示す要部側面図（Ａ）と、同要部平面図（Ｂ）と、同第１経路の平面図（Ｃ）および同第２経路部の平面図（Ｄ）である。
【図45】背フレームに対する背部の着脱動作を説明する説明図である。
【発明を実施するための形態】
【0017】
以下、本発明の一実施形態について図を参照しながら説明する。なお、本明細書中においては、椅子の座に座った着座者を基準にして「上」および「下」、「前（正面）」および「後（背面）」、並びに「左」および「右」を定義する（言い換えると、着座者から見て「上」および「下」、「前（正面）」および「後（背面）」、並びに「左」および「右」を意味する）。
【0018】
本実施形態は、回動軸としてのシンクロシャフトＪ２に回動体としての座受ｄ１を連結させる際の連結構造に本発明を適用した椅子Ａを例示している。
【0019】
図１～図３に示すように、本実施形態における椅子Ａは、脚Ｂと、この脚Ｂに旋回可能に支持された支持基部Ｃと、この支持基部Ｃの上に配された座Ｄと、支持基部Ｃに対して後傾動作可能に支持された背凭れ構造体Ｆと、背凭れ構造体Ｆに取り付けられたヘッドレストＸと、座Ｄに取り付けられた肘掛けＹと、を備えたものである。背凭れ構造体Ｆは、支持基部Ｃに支持された背支持体Ｇと、背支持体Ｇに支持された背凭れＨを具備している。
【0020】
以下、この椅子Ａの各構成について詳述する。
【0021】
（脚Ｂ）
脚Ｂは、先端にキャスタｂ１を有し放射状に配置された複数本の脚羽根ｂ２と、これら脚羽根ｂ２の基端部に立設された脚支柱ｂ３とを備えたものである。脚支柱ｂ３は、上下方向に伸縮可能である。脚支柱ｂ３は図示しないガススプリングを有しており、このガススプリングにより支持基部Ｃが上下に位置変更可能に支持されている。なお、脚Ｂの具体的な形状は特に限定されるものではなく、他の公知の構成を適宜採用することができる。
脚Ｂは、先端にキャスタｂ１を有し放射状に配置された複数本の脚羽根ｂ２と、これら脚羽根ｂ２の基端部に立設された脚支柱ｂ３とを備えたものである。脚支柱ｂ３は、上下方向に伸縮可能である。脚支柱ｂ３は図示しないガススプリングを有しており、このガススプリングにより支持基部Ｃが上下に位置変更可能に支持されている。なお、脚Ｂの具体的な形状は特に限定されるものではなく、他の公知の構成を適宜採用することができる。
【0022】
（支持基部Ｃ）
図４は図３中の支持基部Ｃの周辺部分の斜視図である。本実施形態における支持基部Ｃは有底箱型に形成されている。支持基部Ｃの後方側底面には取付穴ｃ１（図２参照）が形成されている。脚支柱ｂ３を取付穴ｃ１に差し込むことにより脚支柱ｂ３の上部に支持基部Ｃが取り付けられている。支持基部Ｃの左右方向には、ロッキング動作時における回転軸Ｊ１と、回動軸としてのシンクロシャフトＪ２とロッキング時の反力ばねｃ２の第１端部を係止するための係止軸Ｊ３が掛け渡されている。反力ばねｃ２の第２端部は支持基部Ｃに配設された反力ばね受部ｃ３に係合されている。回転軸Ｊ１、シンクロシャフトＪ２および係止軸Ｊ３はいずれも左右の壁の間に配設されたリンク板ｃ４を貫通している。回転軸Ｊ１には背支持体Ｇのアームｇ１が連結されている。シンクロシャフトＪ２には座Ｄの座受ｄ１がシンクロシャフトＪ２の軸線周りに回動可能に嵌合されている。係止軸Ｊ３には反力ばねｃ２の一端部が係合されている。リンク板ｃ４は回転軸Ｊ１を回転の中心として回動することによりロッキング動作を実現している。また、背凭れＨのロッキング動作時にはリンク板ｃ４とシンクロシャフトＪ２により、ロッキング動作に同期させた状態で座Ｄが移動する。このように回転軸Ｊ１、シンクロシャフトＪ２、係止軸Ｊ３およびリンク板ｃ４によりシンクロロッキング機構をなし、シンクロロッキング動作が実現されている。
図４は図３中の支持基部Ｃの周辺部分の斜視図である。本実施形態における支持基部Ｃは有底箱型に形成されている。支持基部Ｃの後方側底面には取付穴ｃ１（図２参照）が形成されている。脚支柱ｂ３を取付穴ｃ１に差し込むことにより脚支柱ｂ３の上部に支持基部Ｃが取り付けられている。支持基部Ｃの左右方向には、ロッキング動作時における回転軸Ｊ１と、回動軸としてのシンクロシャフトＪ２とロッキング時の反力ばねｃ２の第１端部を係止するための係止軸Ｊ３が掛け渡されている。反力ばねｃ２の第２端部は支持基部Ｃに配設された反力ばね受部ｃ３に係合されている。回転軸Ｊ１、シンクロシャフトＪ２および係止軸Ｊ３はいずれも左右の壁の間に配設されたリンク板ｃ４を貫通している。回転軸Ｊ１には背支持体Ｇのアームｇ１が連結されている。シンクロシャフトＪ２には座Ｄの座受ｄ１がシンクロシャフトＪ２の軸線周りに回動可能に嵌合されている。係止軸Ｊ３には反力ばねｃ２の一端部が係合されている。リンク板ｃ４は回転軸Ｊ１を回転の中心として回動することによりロッキング動作を実現している。また、背凭れＨのロッキング動作時にはリンク板ｃ４とシンクロシャフトＪ２により、ロッキング動作に同期させた状態で座Ｄが移動する。このように回転軸Ｊ１、シンクロシャフトＪ２、係止軸Ｊ３およびリンク板ｃ４によりシンクロロッキング機構をなし、シンクロロッキング動作が実現されている。
【0023】
また、支持基部Ｃの前端部分における左右の壁には円弧状の長孔ｃ５が形成されている。この長孔ｃ５どうしを左右方向に掛け渡すようにして軸体Ｊ４が配設されている。長孔ｃ５と軸体Ｊ４は、背凭れＨをロッキング動作させた際に、リンク板ｃ４とシンクロシャフトＪ２による座Ｄの移動が所定の軌跡で移動させるようにガイドしている。また、この軸体Ｊ４は後述する座Ｄの前傾動作機構の一部も兼ねている。支持基部Ｃの右側前方部分にはロッキング動作をさせるために必要な作動力を調整するためのロッキング力調整レバーｃ６が配設されている。支持基部Ｃの左側後方部分にはロッキング動作の初期位置（起立位置）でのロックのオン―オフを切り替えるロッキング操作レバーｃ７が配設されている。図３、図４に示されている支持基部Ｃの他の構成部分については公知であるため、ここでの説明は省略する。
【0024】
（座Ｄ）
座Ｄは、図３に示すようにシェル状をなす回動体としての座受ｄ１と、この座受ｄ１上に前後位置を変更可能に設けられた座本体ｄ２とクッションｄ３を備えている。また、図５～図７に示すように、座受ｄ１の下面前方側部分には下面が開口する凹部ｄ４が形成されている。凹部ｄ４には下面が円弧面をなす突出体ｄ５が２本立設されている。突出体ｄ５の左右方向における外側位置には突出体ｄ５の円弧面の高さ位置と同じ高さ位置に位置合わせされた軸体収容孔ｄ６が穿設されている。左右の軸体収容孔ｄ６に軸体Ｊ４が挿通されている。この状態における軸体Ｊ４の上面は突出体ｄ５の円弧面に当接した状態になっている。座受ｄ１の上面には、軸体収容孔ｄ６の左右方向の外側となる平面位置に開口部ｄ７が配設されている。座Ｄの側方断面図にあらわされているように、開口部ｄ７には軸体Ｊ４の上面にスプリング保持体ｄ８とスプリングｄ９が軸体Ｊ４の側（下側）から記載順に収容されている。また開口部ｄ７には、スプリングｄ９を付勢した状態で収容するための押圧板ｄ１０が取り付けられている。
座Ｄは、図３に示すようにシェル状をなす回動体としての座受ｄ１と、この座受ｄ１上に前後位置を変更可能に設けられた座本体ｄ２とクッションｄ３を備えている。また、図５～図７に示すように、座受ｄ１の下面前方側部分には下面が開口する凹部ｄ４が形成されている。凹部ｄ４には下面が円弧面をなす突出体ｄ５が２本立設されている。突出体ｄ５の左右方向における外側位置には突出体ｄ５の円弧面の高さ位置と同じ高さ位置に位置合わせされた軸体収容孔ｄ６が穿設されている。左右の軸体収容孔ｄ６に軸体Ｊ４が挿通されている。この状態における軸体Ｊ４の上面は突出体ｄ５の円弧面に当接した状態になっている。座受ｄ１の上面には、軸体収容孔ｄ６の左右方向の外側となる平面位置に開口部ｄ７が配設されている。座Ｄの側方断面図にあらわされているように、開口部ｄ７には軸体Ｊ４の上面にスプリング保持体ｄ８とスプリングｄ９が軸体Ｊ４の側（下側）から記載順に収容されている。また開口部ｄ７には、スプリングｄ９を付勢した状態で収容するための押圧板ｄ１０が取り付けられている。
【0025】
図８に示すように、押圧板ｄ１０は平面視長方形状に形成されている。長手方向における一方の端縁部分には上側に突出する上方突起ｄ１０ａが形成されている。上方突起ｄ１０ａが形成されている側の端部とは反対側の端面には押圧板ｄ１０の長手方向に突出する前方突起ｄ１０ｂが形成されている。座受ｄ１の開口部ｄ７には上方突起ｄ１０ａが通過可能な後方進入部ｄ７ａが形成されており、後方進入部ｄ７ａの後方で後方進入部ｄ７ａに隣接する位置には、上方突起ｄ１０ａが嵌合する嵌合孔ｄ７ｂが形成されている。また、開口部ｄ７の前方位置には前方突起ｄ１０ｂが進入可能な前方進入部ｄ７ｃが形成されている。嵌合孔ｄ７ｂと前方進入部ｄ７ｃの平面位置は、押圧板ｄ１０の上方突起ｄ１０ａと前方突起ｄ１０ｂの平面位置に位置合わせされている。なお後方進入部ｄ７ａの奥行寸法は、押圧板ｄ１０の長手方向の長さ寸法よりも大きく形成されている。
【0026】
前述の開口部ｄ７にスプリング保持体ｄ８とスプリングｄ９が収容された後、押圧板ｄ１０でスプリングｄ９を下向きに押圧（圧縮）しながら押圧板ｄ１０が開口部ｄ７に装着される。具体的には、下向きに開口された状態で後方にスライドさせた押圧板ｄ１０は、上方突起ｄ１０ａが嵌合孔ｄ７ｂを一旦通過し、開口部ｄ７に押圧板ｄ１０の全体が収容されるまで後方進入部ｄ７ａの奥側位置まで押圧板ｄ１０を移動させる。開口部ｄ７に押圧板ｄ１０の全体が収容された後、スプリングｄ９に対する押圧力を緩め、押圧板ｄ１０を前方にスライド移動させれば、上方突起ｄ１０ａが嵌合孔ｄ７ｂに嵌合し、前方突起ｄ１０ｂが前方進入部ｄ７ｃに進入し、開口部ｄ７に対して押圧板ｄ１０を抜け止めした状態で装着することができる。この状態におけるスプリングｄ９は押圧板ｄ１０により所定の付勢力が発生している状態であるため、上方突起ｄ１０ａは嵌合孔ｄ７ｂとの嵌合状態が維持され、押圧板ｄ１０が開口部ｄ７から脱落してしまうことはない。
【0027】
このようにして座受ｄ１は、支持基部Ｃに保持させた軸体Ｊ４と、軸体Ｊ４に載置されたスプリング保持体ｄ８およびスプリングｄ９と押圧板ｄ１０により軸体Ｊ４の上面高さ位置と押圧板ｄ１０の下面高さ位置の間においてスプリングｄ９が圧縮可能な範囲での往復移動が可能になる。すなわち、着座者が座Ｄの前方部分をスプリングｄ９の付勢力に抗して下方に向けた力（外力）を掛けると、座Ｄを前傾姿勢にすることができる。座Ｄが前傾姿勢になると、スプリングｄ９の付勢力が増大し、座Ｄに付与した外力を解除すると蓄積された付勢力の一部により座Ｄが初期位置に戻る。このとき軸体Ｊ４は、支持基部Ｃに形成された長孔ｃ５に沿って斜め上下方向に往復動する。
【0028】
また、図５に示すように、座受ｄ１の下面中央部分には、座受ｄ１の上面と下面を連通させる連通部であるシンクロシャフト装着部ｄ１１が設けられている。本実施形態におけるシンクロシャフト装着部ｄ１１は、座受ｄ１の下側に向けて立設された複数の傾斜面形成体としての傾斜凸部ｄ１１ａと、円弧状の当接面を有する複数の当接部としての円弧状当接部ｄ１１ｂを有している。傾斜凸部ｄ１１ａと円弧状当接部ｄ１１ｂはいずれもリブ形状に形成されており、シンクロシャフト装着部ｄ１１の長さ方向に沿って配設されている。シンクロシャフトＪ２に座受ｄ１を装着する際は、シンクロシャフトＪ２を傾斜凸部ｄ１１ａに沿ってシンクロシャフト装着部ｄ１１に差し込ませ、シンクロシャフトＪ２の外周面を円弧状当接部ｄ１１ｂに当接させればよい。シンクロシャフトＪ２を円弧状当接部ｄ１１ｂに当接させることで、シンクロシャフトＪ２に対して座受ｄ１を適切な状態で取り付けることができる。
【0029】
図９は、座受ｄ１をシンクロシャフトＪ２に取り付けた状態の要部断面図である。図９（Ａ）から明らかなように、座受ｄ１の上面にはシンクロシャフト装着部ｄ１１に連通する開口孔ｄ１２が形成されている。本実施形態における開口孔ｄ１２は、円弧状当接部ｄ１１ｂのシンクロシャフト装着部ｄ１１の長さ方向（左右方向）における配設位置と同じ長さ方向位置に配設されている。なお、開口孔ｄ１２は、円弧状当接部ｄ１１ｂのシンクロシャフト装着部ｄ１１の長さ方向（左右方向）における配設位置とは異なる長さ方向位置に配設することもできる。この開口孔ｄ１２は、側面視した際において傾斜凸部ｄ１１ａの傾斜面ｄ１１ｘに交差する形状に形成されている。より詳細には、傾斜凸部ｄ１１ａには下側前方に開口する下面開口部から上側後方に延びる傾斜面ｄ１１ｘが形成されている。これに対し、開口孔ｄ１２は下側後方に開口する下面開口部から上側前方に延びる（傾斜面ｄ１１ｘとは逆方向に傾斜する）方向に延びる逆傾斜孔に形成されている。これにより、傾斜凸部ｄ１１ａによって形成される傾斜面ｄ１１ｘと、開口孔ｄ１２の内周面ｄ１２ｘとにより側面視形状がＶ字形状をなしている。
【0030】
この開口孔ｄ１２の内周面ｄ１２ｘには第１係合凹部ｄ１２ａが形成されており、開口孔ｄ１２の座受ｄ１の上面における開口部周縁には第２係合凹部ｄ１２ｂが形成されている（図６参照）。また、図９（Ｂ）に示すように、開口孔ｄ１２には、シンクロシャフト装着部ｄ１１に進入させたシンクロシャフトＪ２を抜け止め固定するためのストッパ体ｄ１３が装着される。図９（Ｂ）に示すように開口孔ｄ１２にストッパ体ｄ１３が装着されることにより、回動体連結構造としての座受―シンクロシャフト連結構造１０が構成され、シンクロシャフトＪ２の外周面に沿って座受ｄ１が回動可能に連結される。
【0031】
ストッパ体ｄ１３は図１０に示すように、上部ｄ１３ａと傾斜部ｄ１３ｂを有する側面視略Ｌ字形状体に形成されている。上部ｄ１３ａの上面には座受ｄ１の上面の格子模様と同様の格子模様が形成されている。上部ｄ１３ａの後方側面には後方に突出する位置ずれ防止用凸部としての後方突出部ｄ１３ｃが形成されている。傾斜部ｄ１３ｂは、開口孔ｄ１２の内周面ｄ１２ｘと同一傾斜に形成されており、開口孔ｄ１２に進入可能に形成されていると共に、傾斜部ｄ１３ｂの前面から突出する係合爪ｄ１３ｄが配設されている。係合爪ｄ１３ｄは、弾性変形により傾斜部ｄ１３ｂの前面に対して突出入可能な片持ち梁状に形成されている。傾斜部ｄ１３ｂの下端部には下方突出部ｄ１３ｅが形成されている。上部ｄ１３ａの下面側と傾斜部ｄ１３ｂの後面側によって円弧状の内底面を有するシンクロシャフト嵌合部ｄ１３ｆが形成されている。
【0032】
このように形成されたストッパ体ｄ１３は、座受ｄ１の上面側から傾斜部ｄ１３ｂを開口孔ｄ１２の内周面ｄ１２ｘに沿って挿し込むようにして装着される。このとき傾斜部ｄ１３ｂの前面に形成された係合爪ｄ１３ｄは、弾性変形しながら開口孔ｄ１２の内周面ｄ１２ｘに沿って移動する。係合爪ｄ１３ｄが開口孔ｄ１２の内周面ｄ１２ｘに形成された第１係合凹部ｄ１２ａの位置に到達すると係合爪ｄ１３ｄの弾性変形が復元し、第１係合凹部ｄ１２ａと凹凸嵌合し、ストッパ体ｄ１３が抜け止めされた状態になる。この状態においては、後方突出部ｄ１３ｃが開口孔ｄ１２の開口部に形成された第２係合凹部ｄ１２ｂと係合（嵌合）した状態にもなる。すなわち、シンクロシャフト嵌合部ｄ１３ｆにシンクロシャフトＪ２が遊嵌または嵌合した状態が解除される２方向の動きが規制された状態にすることができる。なお、下方突出部ｄ１３ｅは、シンクロシャフト嵌合部ｄ１３ｆの下端部を補強する補強部として用いられている。
【0033】
このようにしてシンクロシャフトＪ２およびストッパ体ｄ１３が装着された座受ｄ１は、座受ｄ１を上側に向けて引っ張って図９（Ｂ）内の矢印Ａ方向の力が作用しても、座受ｄ１の矢印Ａ方向への移動がストッパ体ｄ１３で規制された状態になる。これにより、座受ｄ１をシンクロシャフトＪ２から抜け止めされた状態にすることができる。なお、ストッパ体ｄ１３を座受ｄ１の開口孔ｄ１２から抜き取れば、座受ｄ１はシンクロシャフトＪ２から容易に引き抜くことができる。このように本実施形態における座受ｄ１は、工具を用いることなくシンクロシャフトＪ２への装着や分解を行うことができる点において好都合である。このようにしてシンクロシャフトＪ２に取り付けられた座Ｄは、回転軸Ｊ１、リンク板ｃ４およびシンクロシャフトＪ２により、背凭れＨの後傾動作（ロッキング動作）に同期して動くように構成されている。
【0034】
（背凭れ構造体Ｆ）
背凭れ構造体Ｆは、支持基部Ｃに回動可能に支持された背支持体Ｇと、この背支持体Ｇを介して支持基部Ｃに後傾動作可能に支持された背凭れＨを具備している。
背凭れ構造体Ｆは、支持基部Ｃに回動可能に支持された背支持体Ｇと、この背支持体Ｇを介して支持基部Ｃに後傾動作可能に支持された背凭れＨを具備している。
【0035】
（背支持体Ｇ）
図１１に示すように背支持体Ｇは、回転軸Ｊ１に回動可能に支持された左右のアームｇ１と、これらアームｇ１の後端部間を連結する連結プレートｇ２とを備えている。この背支持体Ｇは、金属製のものであり、アームｇ１と連結プレートｇ２は溶接により接合されている。
図１１に示すように背支持体Ｇは、回転軸Ｊ１に回動可能に支持された左右のアームｇ１と、これらアームｇ１の後端部間を連結する連結プレートｇ２とを備えている。この背支持体Ｇは、金属製のものであり、アームｇ１と連結プレートｇ２は溶接により接合されている。
【0036】
左右のアームｇ１は、対をなしており前後方向に延びる板状のもので、その前方部分に回転軸Ｊ１およびシンクロシャフトＪ２を挿通固定させるための軸孔ｇ３が配設されている。左右のアームｇ１は、軸孔ｇ３に挿通固定した回転軸Ｊ１を回転の中心として回動可能に支持されている。連結プレートｇ２の後方側の面（背面）には、複数のボルト（図示はせず）を挿通させるための複数のボルト挿通孔（図示はせず）が設けられている。各々のボルト挿通孔の前面側（正面側）には、ナット部ｇ４が溶接により固定されている。また、アームｇ１にはロッキング操作レバーｃ７が回動可能に取り付けられている。
【0037】
（背凭れＨ）
図１２および図１３に示すように、背凭れＨは、背フレームｈ１と、背フレームｈ１の前側に配された背部ｈ２と、背部ｈ２に張り設けられた張地ｈ３、張地ｈ３の背面側位置で背部ｈ２に取り付けられたランバーサポートｈ４および背部ｈ２を背フレームｈ１に対して前後方向に位置変更可能に位置決めする操作機構ｈ５を具備している。なお、操作機構ｈ５は、他の構成要素（座、脚、ヘッドレスト、肘掛け等）位置を変える機構に適用することができる（不図示）。
図１２および図１３に示すように、背凭れＨは、背フレームｈ１と、背フレームｈ１の前側に配された背部ｈ２と、背部ｈ２に張り設けられた張地ｈ３、張地ｈ３の背面側位置で背部ｈ２に取り付けられたランバーサポートｈ４および背部ｈ２を背フレームｈ１に対して前後方向に位置変更可能に位置決めする操作機構ｈ５を具備している。なお、操作機構ｈ５は、他の構成要素（座、脚、ヘッドレスト、肘掛け等）位置を変える機構に適用することができる（不図示）。
【0038】
背凭れＨは、背フレームｈ１の前側に、張地ｈ３を張り設けた背部ｈ２を前後方向に位置変更可能に配してなる。このような背凭れＨの構成であると、背部ｈ２は、全体として弾性変形を行いやすい構造にし易いものとなり、背部ｈ２に、着座者の背部を包み込むような柔軟性を付与させやすくなっている。背凭れＨの全体は、支持基部Ｃに設けられた回転軸Ｊ１を中心にして後傾動作を行うことができるようになっている。具体的には、この背凭れＨは、背支持体Ｇを介して支持基部Ｃの回転軸Ｊ１まわりに回動可能に支持されたものである。
【0039】
（背フレームｈ１）
背フレームｈ１は、支持基部Ｃに設けられた回転軸Ｊ１を中心に後傾動作が可能であり、左右の側フレーム部ｈ１ａと、これら左右の側フレーム部ｈ１ａの上端部間に架設された上フレーム部ｈ１ｂと、左右の側フレーム部ｈ１ａの下端部からそれぞれ前方に延びる左右の下フレーム部ｈ１ｃと、これら左右の下フレーム部ｈ１ｃどうしを結合し背支持体Ｇの連結プレートｇ２に止着される下連結部ｈ１ｄとを備えたものである。これら左右の側フレーム部ｈ１ａ、上フレーム部ｈ１ｂ、左右の下フレーム部ｈ１ｃと下連結部ｈ１ｄは、合成樹脂により成形されており、一体に組み立てられている。
背フレームｈ１は、支持基部Ｃに設けられた回転軸Ｊ１を中心に後傾動作が可能であり、左右の側フレーム部ｈ１ａと、これら左右の側フレーム部ｈ１ａの上端部間に架設された上フレーム部ｈ１ｂと、左右の側フレーム部ｈ１ａの下端部からそれぞれ前方に延びる左右の下フレーム部ｈ１ｃと、これら左右の下フレーム部ｈ１ｃどうしを結合し背支持体Ｇの連結プレートｇ２に止着される下連結部ｈ１ｄとを備えたものである。これら左右の側フレーム部ｈ１ａ、上フレーム部ｈ１ｂ、左右の下フレーム部ｈ１ｃと下連結部ｈ１ｄは、合成樹脂により成形されており、一体に組み立てられている。
【0040】
背フレームｈ１における左右の側フレーム部ｈ１ａは、それぞれ下に向かって漸次幅広となる部材の形状をなしている。背フレームｈ１の側フレーム部ｈ１ａは、背部ｈ２に張設された張地ｈ３を主体に構成された背凭れ面の側部裏側に配されている。左右の側フレーム部ｈ１ａは、それぞれを側面視かつ正面視した際において、略くの字状をなし、左右の側フレーム部ｈ１ａにおける上側部分と下側部分は、屈曲部分を介して連続している。
【0041】
背フレームｈ１における上フレーム部ｈ１ｂは、背凭れ面の上部裏側に配されており、側フレーム部ｈ１ａの上端部どうしを連結する構造枠体である。上フレーム部ｈ１ｂには、背部ｈ２の上端部を取り付けるための上部連結部を構成する要素が設けられている。すなわち、この上フレーム部ｈ１ｂの前面には前方に開口する複数の凹陥部ｈ１ｅおよび凸部ｈ１ｆが左右方向に設けられている。この上フレーム部ｈ１ｂの底面には各凹陥部ｈ１ｅ内に連通するボルト挿通孔ｈ１ｇが設けられている。
【0042】
背フレームｈ１における左右の下フレーム部ｈ１ｃは、左右の側フレーム部ｈ１ａに連続し、前部が左右の側フレーム部ｈ１ａの下端から回転軸Ｊ１に対応する位置まで延びている。すなわち、左右の下フレーム部ｈ１ｃは、その一部が背支持体Ｇにおける左右のアームｇ１の外側に位置している。換言すれば、左右の下フレーム部ｈ１ｃは、前後方向に延びてなるものであり、前端部が座Ｄの下方に配置された支持基部Ｃの両側にまで延出したものとなっている。また、下フレーム部ｈ１ｃには第２ブラケットｈ１ｈが立設されている。
【0043】
（背部ｈ２）
背フレームｈ１の前方に配された背部ｈ２は、上端部と左右の下部において背フレームｈ１に取り付けられている。背部ｈ２の上端部の背面側には、背フレームｈ１の上フレーム部ｈ１ｂに形成された凹陥部ｈ１ｅに凹凸嵌合する凸部ｈ２ａと、凸部ｈ１ｆが嵌合する凹部ｈ２ｂが各々の凹陥部ｈ１ｅおよび凸部ｈ１ｆに対応するように配設されている。また、背部ｈ２の背面側には背フレームｈ１の側フレーム部ｈ１ａと下フレーム部ｈ１ｃに対応する箇所に張地ｈ３を係合させるための係合溝ｈ２ｃが配設されている。背部ｈ２の下側左右後方部分には、背フレームｈ１に連結された操作機構ｈ５に連結される第１ブラケットｈ２ｄが形成されている。すなわち背部ｈ２は、操作機構ｈ５を介して背フレームｈ１に移動可能に連結されている。
背フレームｈ１の前方に配された背部ｈ２は、上端部と左右の下部において背フレームｈ１に取り付けられている。背部ｈ２の上端部の背面側には、背フレームｈ１の上フレーム部ｈ１ｂに形成された凹陥部ｈ１ｅに凹凸嵌合する凸部ｈ２ａと、凸部ｈ１ｆが嵌合する凹部ｈ２ｂが各々の凹陥部ｈ１ｅおよび凸部ｈ１ｆに対応するように配設されている。また、背部ｈ２の背面側には背フレームｈ１の側フレーム部ｈ１ａと下フレーム部ｈ１ｃに対応する箇所に張地ｈ３を係合させるための係合溝ｈ２ｃが配設されている。背部ｈ２の下側左右後方部分には、背フレームｈ１に連結された操作機構ｈ５に連結される第１ブラケットｈ２ｄが形成されている。すなわち背部ｈ２は、操作機構ｈ５を介して背フレームｈ１に移動可能に連結されている。
【0044】
背部ｈ２に張設される張地ｈ３には、図１４（Ａ）に示すような第１張地用係合体ｈ６が張地ｈ３の上端縁部分に縫製によって取り付けられている。第１張地用係合体ｈ６は、背部ｈ２の上端部の幅寸法と同程度の幅寸法に形成された長尺の合成樹脂製の薄板材である。第１張地用係合体ｈ６には、背部ｈ２の上端部背面側の凸部ｈ２ａおよび凹部ｈ２ｂの部分に対応させた位置に凸部ｈ２ａおよび凹部ｈ２ｂの形状に合わせた開口を有する装着部ｈ６ａおよびｈ６ｂが形成されている。装着部ｈ６ａは第１張地用係合体ｈ６の幅方向の端縁に開口する形状に形成されており、装着部ｈ６ｂは第１張地用係合体ｈ６に対して透孔形状に形成されている。
【0045】
また、第１張地用係合体ｈ６の背部ｈ２の上端部中央部分には係合ピンＫＰを挿通させる挿通孔ｈ６ｃが形成されている。また挿通孔ｈ６ｃの周辺には挿通孔ｈ６ｃを逆Ｕ字状に取り囲むようにして切込線ｈ６ｄが形成されており、挿通孔ｈ６ｃに係合ピンＫＰを挿入した際における局所的な弾性変形を許容して背部ｈ２の上端部への第１張地用係合体ｈ６の浮き上がりが防止されている。なお、張地ｈ３の側方部分および下端部における外周縁には、図１４（Ｂ）に示すような係合溝ｈ２ｃに差し込むための第２張地用係合体ｈ７が縫製によって取り付けられている。
【0046】
本実施形態における第２張地用係合体ｈ７には、タグ位置決め用のスリットｈ７ａが形成されている。タグ位置決め用のスリットｈ７ａは、タグＴと同じ幅寸法に形成されている。スリットｈ７ａにタグＴを差し込んだ状態で張地ｈ３に縫製すれば、タグＴを椅子Ａの所定位置に容易に取り付けることができる。タグＴには、椅子Ａのメーカー名やブランド名または椅子Ａの取り扱い説明用動画再生ページの他、宣伝広告用ページまたはＳＮＳ（ソーシャルネットワークサービス）への誘導用ページへのＵＲＬを表示することができる。
【0047】
このように外周縁の全体に第１張地用係合体ｈ６と第２張地用係合体ｈ７が縫製された張地ｈ３の背部ｈ２への張設について説明する。背部ｈ２の正面側から張地ｈ３で背部ｈ２が包み込まれ、張地ｈ３の上端縁部分の第１張地用係合体ｈ６の装着部ｈ６ａおよびｈ６ｂを、図１５に示すように背部ｈ２の凸部ｈ２ａおよび凹部ｈ２ｂに位置合わせして配設する。このとき、装着部ｈ６ａが凸部ｈ２ａの上側から進入した状態にする。この状態で背部ｈ２の凸部ｈ２ａが背フレームｈ１の凹陥部ｈ１ｅに、背部ｈ２の凹部ｈ２ｂが背フレームｈ１の凸部ｈ１ｆにそれぞれ凹凸嵌合し、係合ピンＫＰを用いて背部ｈ２、第１張地用係合体ｈ６および背フレームｈ１が係合される。これにより、背フレームｈ１と背部ｈ２により張地ｈ３が位置決めされた状態で挟持され、背フレームｈ１、背部ｈ２および張地ｈ３の上端部が一体化される。そして張地ｈ３の上端部分以外の部分は、第２張地用係合体ｈ７を背部ｈ２の背面側の側方および底部の外周縁に沿って形成された係合溝ｈ２ｃに差し込むことによって取り付けられる。なお、前述のとおり、背部ｈ２の下側部分は、操作機構ｈ５を介して背フレームｈ１に回動可能に連結される。
【0048】
（ランバーサポートｈ４）
図１６に示すように背部ｈ２に張設された張地ｈ３の後方（背面側）には、ランバーサポートｈ４が配設されている。ランバーサポートｈ４は、背部ｈ２の背面側下部において背部ｈ２の幅方向に掛け渡した状態で取り付けられている。図１７に示すようにランバーサポートｈ４は着座者の腰部分を当接保持する保持部ｈ４ａと幅方向両端部において幅狭に形成された差込部ｈ４ｂを有している。差込部ｈ４ｂにはＣ字形状の凹部ｈ４ｃが形成されている。ランバーサポートｈ４は、背部ｈ２に形成された差込開口部ｈ２ｅに差込部ｈ４ｂを差し込むことにより装着されている。この差込開口部ｈ２ｅの奥側部分には凹部ｈ４ｃと凹凸嵌合する嵌合凸部（図示はせず）が形成されている。したがって差込開口部ｈ２ｅに差込部ｈ４ｂを差し込むことで、ランバーサポートｈ４の凹部ｈ４ｃと背部ｈ２嵌合凸部が凹凸嵌合し、ランバーサポートｈ４が背部ｈ２に抜け止めされた状態で装着される。
図１６に示すように背部ｈ２に張設された張地ｈ３の後方（背面側）には、ランバーサポートｈ４が配設されている。ランバーサポートｈ４は、背部ｈ２の背面側下部において背部ｈ２の幅方向に掛け渡した状態で取り付けられている。図１７に示すようにランバーサポートｈ４は着座者の腰部分を当接保持する保持部ｈ４ａと幅方向両端部において幅狭に形成された差込部ｈ４ｂを有している。差込部ｈ４ｂにはＣ字形状の凹部ｈ４ｃが形成されている。ランバーサポートｈ４は、背部ｈ２に形成された差込開口部ｈ２ｅに差込部ｈ４ｂを差し込むことにより装着されている。この差込開口部ｈ２ｅの奥側部分には凹部ｈ４ｃと凹凸嵌合する嵌合凸部（図示はせず）が形成されている。したがって差込開口部ｈ２ｅに差込部ｈ４ｂを差し込むことで、ランバーサポートｈ４の凹部ｈ４ｃと背部ｈ２嵌合凸部が凹凸嵌合し、ランバーサポートｈ４が背部ｈ２に抜け止めされた状態で装着される。
【0049】
背部ｈ２に装着されたランバーサポートｈ４は、マイナスドライバー等を差込開口部ｈ２ｅからランバーサポートｈ４の凹部ｈ４ｃと背部ｈ２嵌合凸部との間に差し込むことで凹凸嵌合を解除することができる。すなわち、ランバーサポートｈ４は背部ｈ２に対して着脱可能になっている。
【0050】
（操作機構ｈ５）
続いて、操作機構ｈ５の概略構成および操作機構ｈ５による概略動作について説明する。上記のようにランバーサポートｈ４が取り付けられた背部ｈ２は、操作機構ｈ５により背フレームｈ１に対する背部ｈ２のポジションが変更可能になっている。操作機構ｈ５は、図１８および図１９に示すように、本体部（第１本体部）ｈ５ａ、操作レバーｈ５ｂ、ストッパ部材ｈ５ｃ、付勢部材としてのコイルばねｈ５ｅ、第１ねじｈ５ｆおよび本体部（第２本体部）ｈ５ｇを具備している。また、第２ブラケットｈ１ｈは、係止部ｈ５ｄを具備している。本体部ｈ５ａには、筒状部ｈ５ｈと第１回動軸ｈ５ｉが形成されている。操作レバーｈ５ｂには、軸体ｈ５ｊに直交する方向に起立させた把持部が形成されており、軸体ｈ５ｊを筒状部ｈ５ｈの小径側から挿入することで本体部ｈ５ａに組み付けられている。なお、軸体ｈ５ｊは、筒状部ｈ５ｈの内部で回動可能になっている。
続いて、操作機構ｈ５の概略構成および操作機構ｈ５による概略動作について説明する。上記のようにランバーサポートｈ４が取り付けられた背部ｈ２は、操作機構ｈ５により背フレームｈ１に対する背部ｈ２のポジションが変更可能になっている。操作機構ｈ５は、図１８および図１９に示すように、本体部（第１本体部）ｈ５ａ、操作レバーｈ５ｂ、ストッパ部材ｈ５ｃ、付勢部材としてのコイルばねｈ５ｅ、第１ねじｈ５ｆおよび本体部（第２本体部）ｈ５ｇを具備している。また、第２ブラケットｈ１ｈは、係止部ｈ５ｄを具備している。本体部ｈ５ａには、筒状部ｈ５ｈと第１回動軸ｈ５ｉが形成されている。操作レバーｈ５ｂには、軸体ｈ５ｊに直交する方向に起立させた把持部が形成されており、軸体ｈ５ｊを筒状部ｈ５ｈの小径側から挿入することで本体部ｈ５ａに組み付けられている。なお、軸体ｈ５ｊは、筒状部ｈ５ｈの内部で回動可能になっている。
【0051】
ストッパ部材ｈ５ｃの中央部には挿通孔ｈ５ｋが形成されている。本実施形態におけるストッパ部材ｈ５ｃは挿通孔ｈ５ｋを中心点とした円周方向に所定角度（一例として、６０度）の間隔で凹凸部が形成されている。係止部ｈ５ｄが設けられる第２ブラケットｈ１ｈは、背フレームｈ１の左右の下部後方側に係合面を左右方向の外側に向けた状態で立設されている。係止部ｈ５ｄの中央部には挿通孔ｈ５ｌが形成されている。また、係止部ｈ５ｄは、ストッパ部材ｈ５ｃと同一形状（対応形状）の係合面を有し、ストッパ部材ｈ５ｃと対をなすものであり、互いに凹凸係合可能である。ストッパ部材ｈ５ｃと係止部ｈ５ｄの係合面どうしを係合させた状態においては、それぞれの挿通孔ｈ５ｋと挿通孔ｈ５ｌは中心点が同一直線上になった状態で連通する。
【0052】
本体部ｈ５ａの筒状部ｈ５ｈの大径側からはコイルばねｈ５ｅとストッパ部材ｈ５ｃが記載順に収容される。コイルばねｈ５ｅの他端部にはストッパ部材ｈ５ｃが当接した状態で配設されている。この状態で第１ねじｈ５ｆによりストッパ部材ｈ５ｃが、操作レバーｈ５ｂのねじ穴ｈ５ｍにねじ留めにより固定される。また、本体部ｈ５ａの筒状部ｈ５ｈの大径側開口部は、ストッパ部材ｈ５ｃが係合する係合面ｈ５ｎに形成されており、この係合面ｈ５ｎにストッパ部材ｈ５ｃが係合している。なお、ストッパ部材ｈ５ｃは筒状部ｈ５ｈの大径側開口部から突出した状態になっている。
【0053】
操作レバーｈ５ｂ、コイルばねｈ５ｅおよびストッパ部材ｈ５ｃが収容された本体部ｈ５ａは、ストッパ部材ｈ５ｃの露出部を係止部ｈ５ｄに凹凸係合させた状態で組み付けられる。そして、本体部（第２本体部）ｈ５ｇの第２回動軸ｈ５ｏを係止部ｈ５ｄの挿通孔ｈ５ｌの内側から差し込み、第２ねじｈ５ｐを本体部ｈ５ａに形成された雌ねじ部ｈ５ｑに螺合させることで背フレームｈ１に操作機構ｈ５が装着される。このようにして装着された操作機構ｈ５は、内蔵されたコイルばねｈ５ｅの付勢力により、ストッパ部材ｈ５ｃが常時係止部ｈ５ｄに向けて付勢された状態になり、意図しない背部ｈ２（ランバーサポートｈ４）の移動が規制される。これにより、背フレームｈ１に対する背部ｈ２の位置変更は、操作機構ｈ５の操作レバーｈ５ｂの回動操作が必須となる。
【0054】
操作レバーｈ５ｂの軸体ｈ５ｊの基部には軸体ｈ５ｊの外周面に沿ってテーパ面ｈ５ｒが設けられている。操作レバーｈ５ｂの軸体ｈ５ｊが挿し込まれる本体部ｈ５ａの筒状部ｈ５ｈの内部には周方向に沿って１８０度間隔でテーパ面ｈ５ｓが設けられている。このような操作レバーｈ５ｂを筒状部ｈ５ｈの内部で回動させると、テーパ面ｈ５ｒとテーパ面ｈ５ｓとが相互に摺動し、筒状部ｈ５ｈの軸線方向における操作レバーｈ５ｂの突出量が増加する。これによりコイルばねｈ５ｅが圧縮され、ストッパ部材ｈ５ｃを係止部ｈ５ｄに押圧させる付勢力が低下し、操作レバーｈ５ｂの回動が可能になり、ストッパ部材ｈ５ｃと係止部ｈ５ｄとの係合状態を解除することができる。
【0055】
このようにストッパ部材ｈ５ｃと係止部ｈ５ｄの係合力を低下させた状態であれば、操作レバーｈ５ｂの回動動作により係止部ｈ５ｄとストッパ部材ｈ５ｃとの係合面を摺動させながらストッパ部材ｈ５ｃの回動が可能になる。これにより本体部ｈ５ａに形成され、背部ｈ２の第１ブラケットｈ２ｄに連結された軸体ｈ５ｊの作用により背部ｈ２が回動する。本実施形態における操作機構ｈ５は、３つのポジションを提供することができるが、ストッパ部材ｈ５ｃと係止部ｈ５ｄの係合面の設計により、操作機構ｈ５により提供可能なポジション数は適宜変更可能である。
【0056】
また、本体部（第２本体部）ｈ５ｇの軸体ｈ５ｊの径外方向に所要間隔をあけた位置には軸体ｈ５ｊの外周面に沿った所要長さ範囲に起立壁ｈ５ｔが立設されている。操作機構ｈ５による背部ｈ２の所定のポジションにおいては、起立壁ｈ５ｔにより背部ｈ２の第１ブラケットｈ２ｄが抜け止めされた状態になっている。背部ｈ２を操作機構ｈ５が取り付けられた状態の背フレームｈ１から取り外しする際は、背フレームｈ１と背部ｈ２の上端部におけるピン留めによる連結を解除し、背部ｈ２の上端部を前傾させ、背フレームｈ１に対する背部ｈ２の前傾角度を所定角度にした状態で背部ｈ２を引き抜くと、起立壁ｈ５ｔによる背部ｈ２の第１ブラケットｈ２ｄの抜け止め規制が解除された状態になり、背フレームｈ１から背部ｈ２を取り出すことができる。このような第１ブラケットｈ２ｄと起立壁ｈ５ｔの位置関係の設定により、通常の使用範囲内においては背フレームｈ１から背部ｈ２を抜き取ることができないようなっている。
【0057】
（ヘッドレストＸ）
背凭れＨの上端部にはヘッドレストＸが着脱可能に取り付けられている。図２０に示すように、ヘッドレストＸは、背凭れＨへの装着部ｘ１と装着部ｘ１の上端部で左右方向に延びる水平軸周りに回動可能な頭部当接部ｘ２を有している。
背凭れＨの上端部にはヘッドレストＸが着脱可能に取り付けられている。図２０に示すように、ヘッドレストＸは、背凭れＨへの装着部ｘ１と装着部ｘ１の上端部で左右方向に延びる水平軸周りに回動可能な頭部当接部ｘ２を有している。
【0058】
装着部ｘ１は、図２０および図２１に示すように、背凭れＨの上端部を挟持するクランプ部ｘ３、クランプ部ｘ３に対して上下方向にスライド移動可能に保持されたスライダ部ｘ４および背凭れＨに対する頭部当接部ｘ２の高さ位置を調節する高さ調整機構ｘ５を具備している。
【0059】
クランプ部ｘ３は背凭れＨの上端部上面に当接する第１部材ｘ３ａと、背凭れＨの上端部下面に当接する第２部材ｘ３ｂを有し、第１部材ｘ３ａと第２部材ｘ３ｂで背凭れＨを挟持させた状態で正面の下面側からねじ留めにより一体化されている。第１部材ｘ３ａの背面側には高さ調整機構ｘ５の一部であるコマｘ５ａとコマｘ５ａをスライダ部ｘ４の側に付勢する付勢ばねｘ５ｂを収容するためのコマ収容部（図示はせず）が形成されている。コマ収容部には付勢ばねｘ５ｂとコマｘ５ａが記載順に収容されており、コマ収容部の前端部からコマｘ５ａの一部が突出した状態になっている。第１部材ｘ３ａの後面（背面）側には、スライダ部ｘ４の正面側に高さ方向に沿って立設された２列のガイドレールｘ４ａを幅方向に挟持するガイドレール挟持部ｘ３ｃが高さ方向に沿って形成されている。スライダ部ｘ４は、ガイドレールｘ４ａをガイドレール挟持部ｘ３ｃに挟持させることにより高さ方向にスライド移動可能である。
【0060】
図２２に示すように、本実施形態における高さ調整機構ｘ５は、コマｘ５ａ、付勢ばねｘ５ｂ、カム板ｘ５ｇ、抜け止めストッパｘ５ｊおよび誤装着防止ストッパｘ５ｋを具備している。以下に高さ調整機構ｘ５について詳細に説明する。
【0061】
コマｘ５ａは合成樹脂により直方形の一面に高さ調整機構ｘ５の要素が形成されたブロック体に形成されている。コマｘ５ａのクランプ部ｘ３の側の面には付勢ばねｘ５ｂを収容するばね収容穴ｘ５ｃが配設されている。ばね収容穴ｘ５ｃの深さ寸法は付勢ばねｘ５ｂの長さ寸法よりも十分小さいため、ばね収容穴ｘ５ｃに付勢ばねｘ５ｂを収容しても付勢ばねｘ５ｂはコマｘ５ａの外表面から確実に突出した状態になる。コマｘ５ａのばね収容穴ｘ５ｃとは反対側の面には高さ調整機構ｘ５の要素である山型部ｘ５ｄ、リブ部ｘ５ｅおよび傾斜リブｘ５ｆが形成されている。
【0062】
山型部ｘ５ｄは、コマｘ５ａの幅方向両端部に配設されている。山型部ｘ５ｄの傾斜面は互いに異なる傾斜面に形成されている。本実施形態においては、正規状態で装着したコマｘ５ａにおける山型部ｘ５ｄの上側傾斜面の傾斜角度は同下側傾斜面の傾斜角度よりも急傾斜に形成された非対称形状になっている。また、２つの山型部ｘ５ｄの間を補完するようにコマｘ５ａの上側を開口させたコの字型のリブ部ｘ５ｅが立設されている。コマｘ５ａのブロック部に対するリブ部ｘ５ｅの高さは一定高さであって、山型部ｘ５ｄの頂上高さよりは低く形成されている。これを換言すると、山型部ｘ５ｄの頂上部以外ではリブ部ｘ５ｅの方が高く形成されていることになる。傾斜リブｘ５ｆはリブ部ｘ５ｅの左右方向の中間位置に立設されている。
【0063】
図２０、図２１、図２３および図２４に示すように、スライダ部ｘ４の正面側において２列のガイドレールｘ４ａの間の部分には、高さ方向に沿って２列のカム板ｘ５ｇが左右方向に所要間隔をあけて平行に立設されている。カム板ｘ５ｇは山型に形成された複数の凸部ｘ５ｈが等間隔で立設されており、カム板ｘ５ｇの下端部には他の凸部ｘ５ｈよりも背高な大凸部ｘ５ｉが配設されている。本実施形態における凸部ｘ５ｈの傾斜面は、下側傾斜面の傾斜角度が上側傾斜面の傾斜角度よりも大きく形成された非対称形状になっており、コマｘ５ａの山型部ｘ５ｄと凹凸嵌合する。また大凸部ｘ５ｉについても下面側傾斜面の傾斜角度が上面側権斜面の傾斜角度よりも大きく形成されている。
【0064】
また、カム板ｘ５ｇの下側部分には抜け止めストッパｘ５ｊが互いの他方のカム板ｘ５ｇに向けてそれぞれ直交する方向に形成されている。カム板ｘ５ｇの下端部位置には２列のカム板ｘ５ｇの幅方向における中央部分に誤装着防止ストッパｘ５ｋが抜け止めストッパｘ５ｊに平行に立設されている。抜け止めストッパｘ５ｊの高さは、同じ高さ位置におけるカム板ｘ５ｇの高さと同一高さとなるように形成されている。誤装着防止ストッパｘ５ｋは凸部ｘ５ｈの突出高さに比較して十分に低く形成されている。
【0065】
コマｘ５ａのカム板ｘ５ｇへの装着方法について説明する。コマｘ５ａを正規状態（リブ部ｘ５ｅの開口部が上側を向いた状態）で山型部ｘ５ｄをカム板ｘ５ｇのカム面上をスライドさせると、リブ部ｘ５ｅの開口部および傾斜リブｘ５ｆの傾斜面により誤装着防止ストッパｘ５ｋおよび抜け止めストッパｘ５ｊとは干渉せずにカム板ｘ５ｇの上方に向けてスライド移動させることができる。図２３および図２４に示すように、カム面を構成する凸部ｘ５ｈと山型部ｘ５ｄは嵌合可能であるため、付勢ばねｘ５ｂの付勢力に抗してコマｘ５ａをカム面上でスライド移動させれば、凸部ｘ５ｈの配設間隔でコマｘ５ａがクリック感と共に凹凸嵌合する。コマｘ５ａの嵌合位置を選択することにより、クランプ部ｘ３からのスライダ部ｘ４の突出量（頭部当接部ｘ２の高さ位置）が選択可能になっている。正規状態でカム板ｘ５ｇに取り付けられたコマｘ５ａは、図２５に示すように、平坦面に形成されたコマｘ５ａの最下部である底面ｘ５ｌが抜け止めストッパｘ５ｊに当接してスライダ部ｘ４からコマｘ５ａが抜けないようになっている。
【0066】
これに対しコマｘ５ａを非正規状態（リブ部ｘ５ｅの開口部が下側を向いた状態）で山型部ｘ５ｄをカム板ｘ５ｇのカム面上をスライドさせようとすると、図２６に示すように、山型部ｘ５ｄがカム板ｘ５ｇのカム面に乗り上がる前にリブ部ｘ５ｅの底面側壁面ｘ５ｍが誤装着防止ストッパｘ５ｋに当接し、コマｘ５ａの移動が規制される。これによりカム板ｘ５ｇのカム面にコマｘ５ａを進入させることができなくなり、スライダ部ｘ４へのクランプ部ｘ３の誤装着を防止することができる。
【0067】
図２７および図２８に示すように、頭部当接部ｘ２は、枠体ｘ６と張地ｘ７を具備している。２つの背面側斜視図に示すように、枠体ｘ６は張地ｘ７を保持する張地保持枠ｘ６ａと張地保持枠ｘ６ａの後面（背面）に取り付けられる化粧枠ｘ６ｂを有している。張地保持枠ｘ６ａにはスライダ部ｘ４との連結部ｘ６ｃが配設されている。この連結部ｘ６ｃは公知の構成を採用することができるため、ここでの説明は省略する。張地保持枠ｘ６ａの背面には張地保持枠ｘ６ａの外周縁に沿って舌片ｘ６ｄが周設されている。この舌片ｘ６ｄと張地保持枠ｘ６ａとの間には隙間を有しており、この隙間に張地ｘ７の外周縁（第３張地係合体ｘ７ｂおよび第４張地係合体ｘ７ｃ）が収容保持される（図２９参照）。
【0068】
図３０に示すように、本実施形態における張地ｘ７は張地本体ｘ７ａと張地本体ｘ７ａの外周縁に沿って第３張地係合体ｘ７ｂと第４張地係合体ｘ７ｃが縫製により取り付けられている。第３張地係合体ｘ７ｂは、単純な合成樹脂製の薄板材に形成された公知の構成である。第４張地係合体ｘ７ｃは、図３１に示すように、長さ方向に沿ってＸ字状の透孔ｘ７ｄが一定間隔で形成されていると共に各々の透孔ｘ７ｄの中心部分に位置合わせして配設された切欠部ｘ７ｅが形成されている。切欠部ｘ７ｅは第４張地係合体ｘ７ｃの幅方向両端部から幅方向内側に向けて透孔ｘ７ｄとは独立に形成されている。
【0069】
また、第４張地係合体ｘ７ｃの幅方向中央部には、長さ方向に一定間隔で透孔ｘ７ｄが形成されているが、切欠部ｘ７ｅの幅方向内側端部は幅方向中心線を基準とする所定幅範囲には到達していない。このため第４張地係合体ｘ７ｃの幅方向中央部は板部分（未加工部分）を多く残すことができる。これにより第４張地係合体ｘ７ｃを張地本体ｘ７ａへの縫製を行う際の縫い代を多くとることができる。また、第４張地係合体ｘ７ｃの切欠部ｘ７ｅは、幅方向両端部における長さ方向における切り欠き量が多く、外力に対し変形しやすくなっている。このように第４張地係合体ｘ７ｃは縫い代を多くして張地本体ｘ７ａのほつれを少なくしつつも、変形しやすくした形状になっている。
【0070】
このような第４張地係合体ｘ７ｃを採用することにより、第４張地係合体ｘ７ｃは張地本体ｘ７ａと共に第４張地係合体ｘ７ｃの長さ方向に伸長および圧縮させることができる（図３１（Ｂ）、（Ｃ））。また、第４張地係合体ｘ７ｃの長さ方向に対して同一平面内で曲げることができる（図３１（Ｄ））。これら第４張地係合体ｘ７ｃの特徴により、第２張地用係合体ｈ７では対応することができなかった曲率の小さい曲線部であっても第４張地係合体ｘ７ｃであれば変形が容易であるため、曲線部に第４張地係合体ｘ７ｃを追従させることができる。このような第４張地係合体ｘ７ｃを用いて張地本体ｘ７ａを第４張地係合体ｘ７ｃと共に張地保持枠ｘ６ａと舌片ｘ６ｄの隙間部分に係合させることができる。これにより長期に亘って使用しても張地本体ｘ７ａが張地保持枠ｘ６ａからはみ出してしまう不具合を確実に回避することができる。
【0071】
なお、本実施形態においては、図３０に示すように、張地本体ｘ７ａの外周縁に沿って第３張地係合体ｘ７ｂと第４張地係合体ｘ７ｃを取り付けているが、第４張地係合体ｘ７ｃのみが取り付けられた形態を採用することもできる。要は、張地本体ｘ７ａの外周縁全体に第３張地係合体ｘ７ｂまたは第４張地係合体ｘ７ｃが張地保持枠ｘ６ａと舌片ｘ６ｄの隙間部分に係合させることができればよい。
【0072】
（肘掛けＹ）
本実施形態における椅子Ａの座Ｄには肘掛けＹが着脱可能に取り付けられている。図３２および図３３に示すとおり、本実施形態における肘掛けＹは、座取付部ｙ１、高さ調整筒ｙ２、スライド筒ｙ３、肘当てｙ４、操作レバーｙ５および高さ位置保持部ｙ６を具備している。
本実施形態における椅子Ａの座Ｄには肘掛けＹが着脱可能に取り付けられている。図３２および図３３に示すとおり、本実施形態における肘掛けＹは、座取付部ｙ１、高さ調整筒ｙ２、スライド筒ｙ３、肘当てｙ４、操作レバーｙ５および高さ位置保持部ｙ６を具備している。
【0073】
座取付部ｙ１は、座固定部ｙ１ａと筒部ｙ１ｂを有し、座固定部ｙ１ａと上面が開口する筒部ｙ１ｂによりＬ字型に形成されている。座固定部ｙ１ａには上下方向に貫通するねじ孔ｙ１ｃが配設されており、座Ｄの下面に形成されたねじ穴（図示はせず）にねじ孔ｙ１ｃを位置合わせし、ねじ孔ｙ１ｃの下面から締結させたねじｙ１ｄにより座Ｄに取り付けられている。筒部ｙ１ｂは上面が開口しており、高さ調整筒ｙ２とスライド筒ｙ３が組み立てられた状態で収容され、筒部ｙ１ｂと高さ調整筒ｙ２が公知の手法により固定されている。
【0074】
本実施形態における高さ調整筒ｙ２は、前方側半分の底部から所要高さ範囲の部分が切り欠かれた形状に形成されている。高さ調整筒ｙ２の後方側周面ｙ２ａには複数の貫通孔ｙ２ｂが高さ方向に一定間隔をあけて穿設されている。図３４から明らかなように、高さ方向に延設されたリブｙ２ｃを同じ高さ位置で左右方向から挟み込む配置で２つの貫通孔ｙ２ｂが配設されている。なお、リブｙ２ｃは後方側周面ｙ２ａの正面側に突出した状態になっている。高さ調整筒ｙ２の内部にはスライド筒ｙ３が挿抜可能に挿し込まれている。
【0075】
スライド筒ｙ３は、高さ調整筒ｙ２に挿し込まれる筒部ｙ３ａと肘当てｙ４を受けるシェル状の肘受部ｙ３ｂを有している。筒部ｙ３ａの前方側周面ｙ３ｃには高さ方向に延びる前面凹溝ｙ３ｄが形成されている。筒部ｙ３ａの後方側周面ｙ３ｅには高さ方向に延びる後面凹溝ｙ３ｆが形成されている。また後方側周面ｙ３ｅの下部には、後面凹溝ｙ３ｆを分断する配置で開口部ｙ３ｇが形成されている。このように形成されたスライド筒ｙ３の筒部ｙ３ａは、後面凹溝ｙ３ｆにリブｙ２ｃを嵌合させた状態で高さ調整筒ｙ２に挿し込まれている。
【0076】
高さ位置保持部ｙ６は、本体ｙ６ａ、係合爪ｙ６ｂおよび付勢ばねｙ６ｃを有している。本体ｙ６ａの前面にはスライド筒ｙ３に形成された前面凹溝ｙ３ｄ内に係合する係合片ｙ６ｄが形成されている。また、本体ｙ６ａの後面には付勢ばねｙ６ｃと係合爪ｙ６ｂが記載順に配設されている。すなわち、係合爪ｙ６ｂは本体ｙ６ａとの間に配設された付勢ばねｙ６ｃの付勢力により本体ｙ６ａの後面から突出する方向に付勢されている。このように形成された高さ位置保持部ｙ６は、スライド筒ｙ３の下側開口部から収容される。そして係合片ｙ６ｄを前面凹溝ｙ３ｄに係合し、係合爪ｙ６ｂをスライド筒ｙ３の開口部ｙ３ｇから露出させた状態でスライド筒ｙ３に高さ位置保持部ｙ６が位置決め固定されている。したがって、先述のように高さ調整筒ｙ２にスライド筒ｙ３を挿し込むと、係合爪ｙ６ｂが同じ高さ位置にある２つの貫通孔ｙ２ｂに係合し、かつ後面凹溝ｙ３ｆにリブｙ２ｃが進入した状態でスライド筒ｙ３が高さ調整筒ｙ２に固定される。
【0077】
このようにしてスライド筒ｙ３に取り付けられ、高さ調整筒ｙ２に係合された高さ位置保持部ｙ６は、ワイヤｙ７により操作レバーｙ５と連結されている。より詳細には、操作レバーｙ５はワイヤｙ７によって係合爪ｙ６ｂと連結されている。すなわち、着座者等により操作レバーｙ５の回動動作がなされると、ワイヤｙ７により係合爪ｙ６ｂが付勢ばねｙ６ｃにより付勢されている向きとは逆側にスライド移動するようになっている。着座者等が操作レバーｙ５を回動操作することにより、係合爪ｙ６ｂと高さ調整筒ｙ２の貫通孔ｙ２ｂとの係合状態が解除される。着座者等は操作レバーｙ５を回動させたままの状態で肘受部ｙ３ｂを持ち上げることにより、スライド筒ｙ３の一部を高さ調整筒ｙ２から引き上げることができるようになっている。
【0078】
図３４に示すように、肘当てｙ４は、第１経路体ｙ４ａ、第１保持体ｙ４ｂが上下方向に重ねられて構成された肘当て受部ｙ２１と、第２経路体ｙ４ｃ、第２保持体ｙ４ｄ、肘当てパッドｙ４ｅが上下方向に重ねられて構成された肘当て本体ｙ２２と、から構成される。肘当て受部ｙ２１に対して肘当て本体ｙ２２が前後方向にスライド移動可能となっている。肘当て本体ｙ２２の後方側には、一方のガイド溝ｙ４ｍが形成されており、肘当て受部ｙ２１に固定された固定軸Ｎ２が一方のガイド溝ｙ４ｍに進入する。肘当て受部ｙ２１の前方側には他方のガイド溝ｙ４ｊが形成されており、肘当てｙ４のナット保持部ｙ４ｎに固定された段付きねじである可動軸Ｎ１が他方のガイド溝ｙ４ｊに進入する。
【0079】
第１経路体ｙ４ａは、開口部ｙ４ｆが形成された本体ｙ４ｇと、開口部ｙ４ｆの中央部分に開口部ｙ４ｆよりも小さい平面領域を有する島部形成体ｙ４ｈと、島部形成体ｙ４ｈを開口部ｙ４ｆの平面中央部分に浮かせた状態で保持するための保持材ｙ４ｉを有している。図に示すように本体ｙ４ｇと島部形成体ｙ４ｈとにより、リング状（概略ロの字型）の他方のガイド溝ｙ４ｊが形成されている。保持材ｙ４ｉは他方のガイド溝ｙ４ｊの平面位置を所要高さ範囲で回避する略Ｕ字形状に形成されている。
【0080】
また、第１保持体ｙ４ｂの開口部ｙ４ｆの内周面の一部周方向長さ範囲には、他方のガイド溝ｙ４ｊの内側方向に突出して他方のガイド溝ｙ４ｊの所定箇所を幅狭となるように構成した抵抗付与体ｙ４ｋが配設されている。抵抗付与体ｙ４ｋは、第１保持体ｙ４ｂに平面視π形状の弾性を有するばね体として形成されているが、この形態に限定されるものではなく、例えば弾性を有する材質によって形成されていてもよい。また、抵抗付与体ｙ４ｋは、第１保持体ｙ４ｂではなく、第１経路体ｙ４ａに形成することもできる。抵抗付与体ｙ４ｋが配設されている範囲における他方のガイド溝ｙ４ｊの幅寸法は、抵抗付与体ｙ４ｋが配設されていない範囲における他方のガイド溝ｙ４ｊの幅寸法よりも狭くなっている。なお、可動軸Ｎ１が他方のガイド溝ｙ４ｊの抵抗付与体ｙ４ｋの配設範囲に進入した際には、可動軸Ｎ１の外周面が抵抗付与体ｙ４ｋを弾性変形させながら抵抗付与体ｙ４ｋの配設範囲を通過するので、他の範囲よりも移動の際の抵抗が大きくなる。本実施形態における第１経路体ｙ４ａは、第１保持体ｙ４ｂとは別体として形成されており、第１保持体ｙ４ｂに形成された係合片ｙ４ｌにより一体に係合されているが、第１経路体ｙ４ａと第１保持体ｙ４ｂは一体形成することもできる。
【0081】
第２経路体ｙ４ｃは後方側においてＳ字状に形成された一方のガイド溝ｙ４ｍ、一方のガイド溝ｙ４ｍに進入して一方のガイド溝ｙ４ｍ内を移動する可動軸Ｎ１が螺合するナットＮ１ａを保持するナット保持部ｙ４ｎ、操作レバーｙ５を装着するための開口孔ｙ４ｏおよび装着部ｙ４ｐを具備する。一方のガイド溝ｙ４ｍは、平面視Ｓ字形状に形成されており、後方から前方に向かう最初の方向が、他方のガイド溝ｙ４ｊにおけるリング状のどちらか一方の方向とほぼ一致するように構成されている。これにより第２経路体ｙ４ｃ、第２保持体ｙ４ｄおよび肘当てパッドｙ４ｅからなる肘当て本体ｙ２２を前後方向および左右方向のそれぞれに移動可能なＳ字軌道で移動させることができるようになっている。また、一方のガイド溝ｙ４ｍに進入する固定軸Ｎ２には、一方のガイド溝ｙ４ｍの幅寸法よりも幅広寸法に形成されていると共に一方のガイド溝ｙ４ｍの上面に載置されたワッシャＮ２ａとの間にＯリングＮ２ｂが配設されている。固定軸Ｎ２の軸部Ｎ２ｃが一方のガイド溝ｙ４ｍを移動する際は、ＯリングＮ２ｂの弾性変形により、第２経路体ｙ４ｃとの間の上下方向のガタツキが防止されている。
【0082】
ナット保持部ｙ４ｎには、可動軸Ｎ１の細径部に形成された雄ねじ部が螺着するナットＮ１ａが固定された状態で収容されている。ナットＮ１ａとワッシャＮ１ｂとの間にはＯリングＮ１ｃが配設されており、可動軸Ｎ１が他方のガイド溝ｙ４ｊを周回する際に生じるＯリングＮ１ｃの弾性変形により摺動抵抗が付与されている。
【0083】
開口孔ｙ４ｏは、第２経路体ｙ４ｃの前方側周面に穿設されている。開口孔ｙ４ｏには操作レバーｙ５の把持部ｙ５ａが挿通される。装着部ｙ４ｐは、操作レバーｙ５に配設された回動軸ｙ５ｂを回動可能に係合する開口部を有する板状体に形成されており、回動軸ｙ５ｂの長さ方向両端部に位置合わせして第２経路体ｙ４ｃの上面に立設されている。開口孔ｙ４ｏは操作レバーｙ５が上下方向に所定の角度範囲で回動可能にするに必要な高さ寸法に形成されている。操作レバーｙ５の把持部ｙ５ａの基部には開口孔ｙ４ｏと把持部ｙ５ａとの隙間を閉塞するための肉厚部ｙ５ｃが形成されているので、操作レバーｙ５と開口孔ｙ４ｏとの隙間からの異物の侵入を防止している。
【0084】
第２保持体ｙ４ｄは平板状に形成されている。第２保持体ｙ４ｄの外周縁には、第２経路体ｙ４ｃに形成された係合部ｙ４ｑに係合する係合片ｙ４ｒが複数形成されている。第２保持体ｙ４ｄの係合片ｙ４ｒを第２経路体ｙ４ｃの係合部ｙ４ｑに係合することにより第２経路体ｙ４ｃの上面は閉塞された状態になり、第２経路体ｙ４ｃへの異物の侵入が防止されている。また、第２保持体ｙ４ｄの上面には公知の手法により肘当てパッドｙ４ｅが着脱可能に取り付けられている。
【0085】
操作レバーｙ５は前述のようにして第２経路体ｙ４ｃに回動可能に取り付けられている。操作レバーｙ５の回動軸ｙ５ｂにはワイヤ係合部ｙ５ｄが配設されており、ワイヤ係合部ｙ５ｄにワイヤｙ７の第１端部が連結されている。ワイヤｙ７は第２経路体ｙ４ｃの一方のガイド溝ｙ４ｍからスライド筒ｙ３の内部に引きこまれ、第２端部が高さ位置保持部ｙ６の係合爪ｙ６ｂに連結されている。このように操作レバーｙ５の回動動作を高さ位置保持部ｙ６にワイヤｙ７で伝達する形態を採用したことにより、前後左右に移動可能な肘当てパッドｙ４ｅ（第２経路体ｙ４ｃ）に操作レバーｙ５を配設することができる。また、一方のガイド溝ｙ４ｍを肘当てｙ４におけるワイヤｙ７の取り回しに利用することにより、ワイヤｙ７の屈曲を軽減させることも可能になり、肘当てパッドｙ４ｅの位置にかかわらず操作レバーｙ５の円滑な操作ができる。
【0086】
図３５および図３６に示すように、肘当て本体ｙ２２が後方から前方に移動するときは、最初に後方側に位置する一方のガイド溝ｙ４ｍのＳ字に沿って肘当て本体ｙ２２が移動する。一方、肘当て本体ｙ２２と共に他方のガイド溝ｙ４ｊ内に沿って移動する可動軸Ｎ１は、他方のガイド溝ｙ４ｊにおいて抵抗付与体ｙ４ｋが配設されている箇所（前方側の端面）に到達して抵抗感を得られる。肘当て本体ｙ２２が前方から後方に移動するときは、前方側に設けられている他方のガイド溝ｙ４ｊのリング状のどちらか一方の側を通って移動できる。このように他方のガイド溝ｙ４ｊをリング状にしたことで着座者は肘当て本体ｙ２２の多様な移動経路を体験できる。また、このとき、肘当て本体ｙ２２と共に他方のガイド溝ｙ４ｊ内に沿って移動する可動軸Ｎ１は、他方のガイド溝ｙ４ｊにおいて抵抗付与体ｙ４ｋが配設されている箇所から配設されていない箇所に向かうため、移動初期には抵抗感を得られ、その後抵抗感が無くなって移動できる。
【0087】
他方のガイド溝ｙ４ｊにおいて抵抗付与体ｙ４ｋが配設されている範囲は、他の部分よりも経路幅が狭くなっており、可動軸Ｎ１がこの範囲を通過する際は、可動軸Ｎ１の外周で抵抗付与体ｙ４ｋを押し広げながら通過することになる。このように抵抗付与体ｙ４ｋを弾性変形させることにより可動軸Ｎ１の移動の抵抗感を付与することができ、椅子Ａの高級感を演出することができると共に、着座者の肘当てｙ４の現在位置の認識やこれから動作させる方向への認識が容易に行われることができる。なお、本実施形態においては、可動軸Ｎ１が他方のガイド溝ｙ４ｊを周回する際に生じるＯリングＮ１ｃの弾性変形によって摺動抵抗が付与されているので、可動軸Ｎ１の移動時における抵抗の付与は、ＯリングＮ１ｃまたは抵抗付与体ｙ４ｋのいずれか一方が配設されていればよい。
【0088】
図３５～図３７に示すように、本実施形態における肘当て本体ｙ２２は、後方から前方に移動させる際にはＳ字状の一方のガイド溝ｙ４ｍに沿って、肘当て本体ｙ２２の前方側端部はまず外側を向き徐々に内側を向くような移動軌跡となり、前方から後方へ移動させる際には他方のガイド溝ｙ４ｊのリング状のどちらの経路を通ってもよいため、従来技術における肘当て本体ｙ２２の単なる往復動軌道とは異なり多様な移動形態を提供することができる。
【0089】
続いて、操作機構ｈ５の詳細構成および操作機構ｈ５による詳細動作について説明する。ここで、図３８は、背凭れＨの動作を説明する説明図であり、図３８（Ａ）は左側面図、図３８（Ｂ）は右側面図である。なお、操作機構ｈ５について、背凭れＨの背部ｈ２の位置を変える場合を例に挙げて説明するがこれに限定されるものではなく、他の構成要素（座Ｄ、脚Ｂ、ヘッドレストＸ、肘掛けＹ等）の位置を変える操作を行う（すなわち、当該構成要素を設定可動範囲内で移動を行う）操作機構として適用することができる。
【0090】
前述の通り、背凭れＨは、背フレームｈ１と背部ｈ２とを備えており、上部連結部ｈｕおよび下部連結部（後述）によって相互に連結されている。また、操作機構ｈ５を操作することによって背部ｈ２を背フレームｈ１に対して前後方向に移動（具体的には、上部連結部ｈｕを支点とする揺動による接近・離反移動）が可能に構成されている（可動範囲が適宜設定される）。これによれば、後傾姿勢および前傾姿勢のそれぞれの着座姿勢に合わせて背部ｈ２を移動させることにより、背骨（特に、骨盤）のサポート位置を好適に調整することができる。一例として、図３８（Ａ）、図３８（Ｂ）における実線は背部ｈ２が背フレームｈ１に対して後端位置まで移動した状態であり、破線は背部ｈ２が背フレームｈ１に対して前端位置まで移動した状態である。前述の通り、上部連結部ｈｕには、凹凸嵌合による簡素で着脱容易な構造が採用されている。
【0091】
一例として、背フレームｈ１は、樹脂材料を用いて形成されている（これに限定されるものではない）。また、背部ｈ２は、弾性を有する樹脂材料を用いて枠状、板状等に形成されている（これに限定されるものではない）。また、背部ｈ２に張られる張地ｈ３は、合成繊維等を用いて形成されたいわゆるメッシュタイプ、クッションタイプ等のシート用生地が採用されている（これに限定されるものではない）。
【0092】
下部連結部の例として、背部ｈ２（もしくは背部ｈ２に固定された部材でもよい）に第１ブラケットｈ２ｄが設けられている。また、背フレームｈ１（もしくは背フレームｈ１に固定された部材でもよい）に支持部となる第２ブラケットｈ１ｈが設けられている。当該第１ブラケットｈ２ｄおよび第２ブラケットｈ１ｈに対して、操作機構ｈ５が回動可能に連結されている。図２に示すように、操作機構ｈ５は、椅子Ａ（具体的には、背フレームｈ１）の左右の位置に一対で設けられている。一方、下部連結部の他の例として、操作機構ｈ５を介在させずに背部ｈ２と背フレームｈ１とが連結される構成としてもよい（不図示）。
【0093】
次に、操作機構ｈ５について詳しく説明する。ここで、図３９は、操作機構ｈ５の分解斜視図である（以下、第１本体部ｈ５ａと第２本体部ｈ５ｇとを組み付けた状態で本体部ｈ５ａとして説明する場合がある）。また、図４０（Ａ）は、操作機構ｈ５の斜視図であり、図４０（Ｂ）はその正面図であり、図４０（Ｃ）はその側面断面図である。いずれの図においても椅子Ａの左位置の操作機構ｈ５（ｈ５Ａ）を例に挙げて説明する。なお、椅子Ａの右位置の操作機構ｈ５（ｈ５Ｂ）は、操作機構ｈ５（ｈ５Ａ）と左右対称に構成されている。なお、第１ブラケットｈ２ｄ、第２ブラケットｈ１ｈも、それぞれ左右対称に構成されている。
【0094】
操作機構ｈ５は、第１ブラケットｈ２ｄに回動可能に連結される第１回動部ｈ３１と、第２ブラケットｈ１ｈに回動可能に連結される第２回動部ｈ３２と、を備えている。
【0095】
本実施形態においては、操作機構ｈ５の第１回動部ｈ３１に第１回動軸ｈ５ｉが設けられ、第１ブラケットｈ２ｄに第１軸受ｈ５ｖが設けられており、第１回動軸ｈ５ｉが第１軸受ｈ５ｖによって回転可能に支持される。これにより、第１ブラケットｈ２ｄに対して操作機構ｈ５が回動可能に連結される。本実施形態においては、第１軸受ｈ５ｖに滑り軸受構造が採用される（他の構成としてもよい）。また、第１回動軸ｈ５ｉと第１軸受ｈ５ｖとが簡易に係脱可能な構成としている（詳細については後述する）。なお、変形例として、第１ブラケットｈ２ｄに第１回動軸ｈ５ｉが設けられ、操作機構ｈ５の第１回動部ｈ３１に第１軸受ｈ５ｖが設けられ、第１回動軸ｈ５ｉと第１軸受ｈ５ｖとが係脱可能な構成としてもよい（不図示）。
【0096】
また、操作機構ｈ５の第２回動部ｈ３２に第２回動軸ｈ５ｏが設けられ、第２ブラケットｈ１ｈに第２軸受（前述の挿通孔）ｈ５ｌが設けられており、第２回動軸ｈ５ｏが第２軸受ｈ５ｌによって回転可能に支持される。これにより、第２ブラケットｈ１ｈに対して操作機構ｈ５が回動可能に連結される。本実施形態においては、第２軸受ｈ５ｌに滑り軸受構造が採用される（他の構成としてもよい）。なお、変形例として、第２ブラケットｈ１ｈに第２回動軸ｈ５ｏが設けられ、操作機構ｈ５の第２回動部ｈ３２に第２軸受ｈ５ｌが設けられる構成としてもよい（不図示）。
【0097】
操作機構ｈ５は、図３９および図４０（Ａ）～図４０（Ｃ）に示すように、本体部ｈ５ａと、本体部ｈ５ａに対して一方向（矢印ＦＤ方向）および逆方向（矢印ＲＤ方向）に回動可能に取付けられた操作レバーｈ５ｂと、操作レバーｈ５ｂの回動に連動して本体部ｈ５ａから進出、進入し、第２ブラケットｈ１ｈに設けられた係止部ｈ５ｄに係止、係止解除されるストッパ部材ｈ５ｃと、を備えている。ここで、本体部ｈ５ａにおいて、前述の第１回動軸ｈ５ｉと第２回動軸ｈ５ｏとが、相互に平行となる配置（すなわち、それぞれの中心軸が平行となる配置）で設けられている。なお、本実施形態では、操作レバーｈ５ｂを後方から前方に向けて回動させたときに、第１回動部ｈ３１が後方から前方に向けて移動するように、第１回動部ｈ３１と第２回動部ｈ３２とが配置されている。具体的には、背部ｈ２（第１ブラケットｈ２ｄ）に連結される第１回動部ｈ３１が相対的に上となる位置に配置され、背フレームｈ１（第２ブラケットｈ１ｈ）に連結される第２回動部ｈ３２が相対的に下となる位置に配置されている。
【0098】
また、操作機構ｈ５は、操作レバーｈ５ｂが第２回動部ｈ３２の第２回動軸ｈ５ｏと同軸で回動可能に本体部ｈ５ａ（第１筒状部ｈ５ｈａ）に取付けられている。このとき、ストッパ部材ｈ５ｃが第２回動部ｈ３２の第２回動軸ｈ５ｏと平行に移動可能で当該第２回動軸ｈ５ｏの軸周りに移動不能に本体部ｈ５ａに取付けられている。一例として、ストッパ部材ｈ５ｃは、正面視の外周形状（すなわち、移動方向となる第２回動軸ｈ５ｏの中心軸と平行方向に視た場合の形状）が、外周面に凹凸部を有する星形状（略星形状を含む）もしくは歯車形状（略歯車角形を含む）に形成されている。ただし、これに限定されるものではなく、楕円形状、長円形状、多角形状（略多角形状を含む）に形成されていてもよい。一方、ストッパ部材ｈ５ｃが収納される本体部ｈ５ａ（第２筒状部ｈ５ｈｂ）の内周面（ストッパ部材ｈ５ｃの収納位置）は、対応する係合形状（すなわち、平行に移動可能で軸周りに移動不能となる形状）に形成されている。また、ストッパ部材ｈ５ｃが係止（および係止解除）される第２ブラケットｈ１ｈの係止部ｈ５ｄは、ストッパ部材ｈ５ｃが係止される程度に進入可能に形成され、その内周面（ストッパ部材ｈ５ｃの進入位置）は、対応する係合形状（すなわち、平行に移動可能で軸周りに移動不能となる形状）に形成されている。ただし、ストッパ部材ｈ５ｃと係止部ｈ５ｄとの係合構造に関しては、ストッパ部材ｈ５ｃの本体部ｈ５ａへの進入量（引き込み量）に応じて、操作レバーｈ５ｂからストッパ部材ｈ５ｃに伝達される回動力により係止部ｈ５ｄに対するスリップを発生させ、付勢力に抗してストッパ部材ｈ５ｃを本体部ｈ５ａへ進入させつつ軸周りに移動可能となるように、当該ストッパ部材ｈ５ｃの凸部が先端に向けて縮径し且つ周方向に縮径するテーパ面（曲面を含む）に形成されている。また、この構造を備えることによって、操作レバーｈ５ｂの操作により背部ｈ２を移動させる際に、使用者がクリック感を得られる効果を生じさせている。なお、ストッパ部材ｈ５ｃの外周面に設けられる凹凸部の数の設定によって、操作機構ｈ５の切換位置を任意の複数段階に設定することができる（一例として、本実施形態においては、前段、中段、後段の３段階の設定であるが、これに限定されるものではない）。
【0099】
また、操作機構ｈ５は、操作レバーｈ５ｂが本体部ｈ５ａに対していずれの方向（ＦＤ方向、ＲＤ方向）に回動された場合にも当該操作レバーｈ５ｂを中立位置に復帰させる中立位置復帰部ｈ２４を備えている。一例として、中立位置復帰部ｈ２４は、付勢部材（一例として、コイルばね）ｈ５ｅ、および相互に摺接可能なテーパ面（曲面を含む）ｈ５ｒ、ｈ５ｓを備えて構成されている。テーパ面ｈ５ｒは操作レバーｈ５ｂの外周面に設けられ、テーパ面ｈ５ｓは本体部ｈ５ａ（第１筒状部ｈ５ｈａ）の内周面に設けられ、操作レバーｈ５ｂが中立位置からいずれの方向に回動された場合にも、操作レバーｈ５ｂが本体部ｈ５ａから離間する方向に移動が生じる面形状に形成されている。付勢部材ｈ５ｅは、本体部ｈ５ａの第２筒状部ｈ５ｈｂ内において、操作レバーｈ５ｂに固定されるストッパ部材ｈ５ｃと本体部ｈ５ａの仕切部ｈ５ｈｃとに挟持されて付勢力（弾発力）を発生させた状態で配置されている。これによれば、操作レバーｈ５ｂが中立位置から回動された場合（ＦＤ方向、ＲＤ方向）に、テーパ面ｈ５ｒとｈ５ｓとが相互に摺接しながら、操作レバーｈ５ｂが本体部ｈ５ａから進出する（離れる）方向に移動すると共にストッパ部材ｈ５ｃが本体部ｈ５ａに進入する（引き込まれる）方向に移動する。このとき、付勢部材ｈ５ｅがストッパ部材ｈ５ｃと仕切部ｈ５ｈｃとで圧縮されることにより戻ろうとする付勢力（弾発力）が発生する。したがって、操作レバーｈ５ｂの操作（回動させる動作）を停止すれば、当該付勢力によって、テーパ面ｈ５ｒとｈ５ｓとが相互に摺接しながら、操作レバーｈ５ｂが本体部ｈ５ａに進入する方向に移動すると共にストッパ部材ｈ５ｃが本体部ｈ５ａから進出する方向に移動し、操作レバーｈ５ｂが中立位置に復帰する。
【0100】
また、操作機構ｈ５は、操作レバーｈ５ｂが本体部ｈ５ａに対していずれの方向（ＦＤ方向、ＲＤ方向）にも所定位置以上に回動された場合に、操作レバーｈ５ｂの回動力を本体部ｈ５ａに伝達する回動力伝達部ｈ２８を備えている。一例として、回動力伝達部ｈ２８は、操作レバーｈ５ｂが中立位置にある場合および中立位置から所定位置未満に回動された場合に相互に当接せず、且つ、操作レバーｈ５ｂが所定位置以上に回動された場合に相互に当接可能な突起ｈ２８ａと溝ｈ２８ｂとを備えて構成されている。突起ｈ２８ａは本体部ｈ５ａ（第１筒状部ｈ５ｈａ）の内周面に設けられ、溝ｈ２８ｂは操作レバーｈ５ｂの外周面に設けられている（なお、操作レバーｈ５ｂに突起ｈ２８ａが設けられ、本体部ｈ５ａに溝ｈ２８ｂが設けられる構成としてもよい）。これによれば、操作レバーｈ５ｂが所定位置以上に回動された場合（ＦＤ方向、ＲＤ方向）に、突起ｈ２８ａと溝ｈ２８ｂとが相互に当接し、操作レバーｈ５ｂを回動させる力が本体部ｈ５ａに伝達されるため、本体部ｈ５ａが回動（操作レバーｈ５ｂと供回り）する。
【0101】
上記の構成を備える椅子Ａにおける背部ｈ２の移動動作について説明する。なお、操作機構ｈ５Ａを例に挙げて説明するが、本実施形態に係る椅子Ａは、左右の位置に一対で操作機構ｈ５（ｈ５Ａ、ｈ５Ｂ）が設けられているため、操作機構ｈ５Ｂに対しても同時に同様の操作を行うこととなる。
【0102】
ここで、図４１（Ａ）～図４１（Ｆ）は操作機構ｈ５Ａの操作レバーｈ５ｂを矢印ＦＤ方向に回動させる場合であって、図４１（Ａ）、図４１（Ｃ）、図４１（Ｅ）は正面方向から視た図（第１回動軸ｈ５ｉ、第２回動軸ｈ５ｏと平行方向から視た図）であり、図４１（Ｂ）、図４１（Ｄ）、図４１（Ｆ）は側面方向から視た図（第１回動軸ｈ５ｉ、第２回動軸ｈ５ｏと直交方向から視た図）である。
【0103】
先ず、図４１（Ａ）、図４１（Ｂ）に示すように、操作レバーｈ５ｂが中立位置の場合（操作レバーｈ５ｂを操作していない場合）、中立位置復帰部ｈ２４の付勢部材ｈ５ｅの付勢力（弾発力）によって、ストッパ部材ｈ５ｃを本体部ｈ５ａから進出する方向（第２ブラケットｈ１ｈの第２軸受ｈ５ｌの周囲に設けられる係止部ｈ５ｄと当接する方向）に付勢された状態となる。これにより、ストッパ部材ｈ５ｃが係止部ｈ５ｄに係止されて、本体部ｈ５ａの回動が規制された状態となる。この状態では、仮に背部ｈ２自体を保持して前後に押動した場合であっても、その押動力によって操作機構ｈ５が回動することはないため、背部ｈ２が前後に移動することはない。
【0104】
次いで、図４１（Ｃ）、図４１（Ｄ）に示すように、操作レバーｈ５ｂが中立位置から所定位置未満（すなわち、回動量が所定角度未満）に回動された場合に、操作レバーｈ５ｂのテーパ面ｈ５ｒと本体部ｈ５ａのテーパ面ｈ５ｓとが相互に摺接しながら、操作レバーｈ５ｂが本体部ｈ５ａから進出する（離れる）方向（矢印ＯＤ方向）に移動すると共にストッパ部材ｈ５ｃが本体部ｈ５ａに進入する（引き込まれる）方向（矢印ＩＤ方向）に移動する。このとき、ストッパ部材ｈ５ｃが係止部ｈ５ｄに係止されて、本体部ｈ５ａの回動が規制された状態が維持されている。
【0105】
次いで、図４１（Ｅ）、図４１（Ｆ）に示すように、操作レバーｈ５ｂが中立位置から所定位置以上（すなわち、回動量が所定角度以上）に回動された場合に、本体部ｈ５ａ（第１筒状部ｈ５ｈａ）の突起ｈ２８ａと操作レバーｈ５ｂの溝ｈ２８ｂとが相互に当接し、操作レバーｈ５ｂを回動させる力が本体部ｈ５ａに伝達されるこのとき、テーパ面ｈ５ｒ、ｈ５ｓ同士の摺接が停止するため、操作レバーｈ５ｂが本体部ｈ５ａから進出する移動は停止する。その一方で、操作レバーｈ５ｂに固定されたストッパ部材ｈ５ｃが回動されることによって、係止部ｈ５ｄに対するスリップが生じ、付勢力に抗してストッパ部材ｈ５ｃが本体部ｈ５ａへさらに微小量、進入しつつ、軸周りに移動する。すなわち、ストッパ部材ｈ５ｃと係止部ｈ５ｄとの係止が解除された状態となるため、本体部ｈ５ａが回動（操作レバーｈ５ｂと供回り）することができる。したがって、操作レバーｈ５ｂの回動に伴って本体部ｈ５ａが回動されて第１回動部ｈ３１が円弧状に移動する（矢印ＴＤ方向）。なお、この状態から操作レバーｈ５ｂの操作（ＦＤ方向へ回動させる動作）を停止すれば、前述した中立位置復帰部ｈ２４の作用によって、操作レバーｈ５ｂが逆方向（ＲＤ方向）へ回動しながら本体部ｈ５ａに進入する方向に移動すると共にストッパ部材ｈ５ｃが本体部ｈ５ａから進出する方向に移動し、操作レバーｈ５ｂが中立位置に復帰する。
【0106】
このように、操作機構ｈ５Ａ（ｈ５Ｂも同様に操作する）の操作レバーｈ５ｂを可動範囲内において後方から前方（ＦＤ方向）に向けて回動させることによって、第１回動部ｈ３１を後方から前方に向けて移動させることができる。したがって、第１回動部ｈ３１が連結された第２ブラケットｈ１ｈを後方から前方に向けて移動させることができるため、背フレームｈ１に対して背部ｈ２を後方から前方に向けて移動（具体的には、上部連結部ｈｕを支点とする揺動によって前方に向けて移動）させることができる。
【0107】
一方、図４２（Ａ）～図４２（Ｆ）は操作機構ｈ５Ａの操作レバーｈ５ｂを矢印ＲＤ方向に回動させる場合であって、図４２（Ａ）、図４２（Ｃ）、図４２（Ｅ）は正面方向から視た図（第１回動軸ｈ５ｉ、第２回動軸ｈ５ｏと平行方向から視た図）であり、図４２（Ｂ）、図４２（Ｄ）、図４２（Ｆ）は側面方向から視た図（第１回動軸ｈ５ｉ、第２回動軸ｈ５ｏと直交方向から視た図）である。なお、図４２（Ａ）～図４２（Ｆ）の場合は、操作レバーｈ５ｂおよび本体部ｈ５ａの回動方向が図４１（Ａ）～図４１（Ｆ）の場合に対して逆になること以外は同様の動作となる（繰り返しの説明を省略する）。
【0108】
このように、操作機構ｈ５Ａ（ｈ５Ｂも同様に操作する）の操作レバーｈ５ｂを可動範囲内において前方から後方（ＲＤ方向）に向けて回動させることによって、第１回動部ｈ３１を前方から後方に向けて移動させることができる。したがって、第１回動部ｈ３１が連結された第２ブラケットｈ１ｈを前方から後方に向けて移動させることができるため、背フレームｈ１に対して背部ｈ２を前方から後方に向けて移動（具体的には、上部連結部ｈｕを支点とする揺動によって後方に向けて移動）させることができる。
【0109】
一方、操作レバーｈ５ｂを操作していない場合には、上記の通り、操作レバーｈ５ｂを中立位置に維持できる。すなわち、操作機構ｈ５の移動が規制された状態を維持できるため、背部ｈ２の位置が変化しない状態を維持できる。したがって、操作レバーｈ５ｂを操作しない限り背部ｈ２が移動せず、操作レバーｈ５ｂを回動させることによって背部ｈ２が移動する構成を実現できるため、背部ｈ２が不意に移動してしまうことを防止できる。
【0110】
なお、他の実施形態として、操作機構ｈ５を設けずに背部ｈ２が背フレームｈ１に対して前後に移動しない構成、すなわち、第１回動軸ｈ５ｉが背フレームｈ１に直接固定される構成の椅子Ａとしてもよい（不図示）。
【0111】
次に、操作機構ｈ５と背部ｈ２との連結構造について詳しく説明する。ここで、図４３は、操作機構ｈ５と背部ｈ２との連結構造を説明するための断面図（第１回動軸ｈ５ｉ、第２回動軸ｈ５ｏと平行方向から視た図）である。
【0112】
前述の通り、操作機構ｈ５の第１回動部ｈ３１に第１回動軸ｈ５ｉが設けられ、第１ブラケットｈ２ｄに第１軸受ｈ５ｖが設けられ、第１回動軸ｈ５ｉと第１軸受ｈ５ｖとが係脱可能に構成されている。
【0113】
具体的には、図４３に示すように、第１軸受ｈ５ｖは、弾性を有する樹脂材料を用いて背部ｈ２と一体構造（別体構造でもよい）により断面形状がＣ字状（Ｕ字状でもよい）に形成されており、第１回動軸ｈ５ｉがその中心軸と直交する向きに進入、進出可能な第１開口ｈ１３を有している。一方、操作機構ｈ５は、第１軸受ｈ５ｖが進入、進出可能な第２開口ｈ２３を有する収容部ｈ３０が設けられており、当該収容部ｈ３０内に第１回動軸ｈ５ｉが配置されている。なお、第１回動軸ｈ５ｉは、断面形状が中空円筒状（もしくは中実円柱状でもよい）に形成されている。本実施形態においては、第１軸受ｈ５ｖが弾性変形するスナップフィット構造によって当該第１軸受ｈ５ｖと第１回動軸ｈ５ｉとが係脱可能に構成されている。これによれば、極めて簡単且つ短時間で背フレームｈ１に対して背部ｈ２を着脱することができる構成で、且つ、操作機構ｈ５によって背部ｈ２を背フレームｈ１に対して移動させる際にガタツキが生じることのない構成を実現できる。
【0114】
さらに、本実施形態に係る椅子Ａは、背フレームｈ１に背部ｈ２が連結された状態で、且つ、操作機構ｈ５が（すなわち、係合された第１軸受ｈ５ｖおよび第１回動軸ｈ５ｉが）可動範囲内の少なくとも前端に位置した状態において、第１軸受ｈ５ｖと第１回動軸ｈ５ｉとの係合離脱（係合が解除されて一方が他方から離脱した状態となることを指す）を規制する離脱規制部ｈ６０を備えている。ここで、図４４は、離脱規制部ｈ６０の構成例を示す図であって、図４４（Ａ）は操作機構ｈ５が可動範囲内の前端位置にある状態の図であり、図４４（Ｂ）は操作機構ｈ５が可動範囲内の後端位置にある状態の図である。
【0115】
離脱規制部ｈ６０は、図４４（Ａ）に示すように、第１開口ｈ１３の開口方向と、第２開口ｈ２３の開口方向とのなす角度が、同一直線上となる１８０度から所定角度θ度ずれた場合に、操作機構ｈ５に設けられる当接部材と、第１ブラケットｈ２ｄの所定部位とが当接する配置として、第１軸受ｈ５ｖと第１回動軸ｈ５ｉとの係合離脱を規制する構成となっている。これによれば、操作機構ｈ５に対して背部ｈ２を矢印ＤＤ方向に引く動作を行っても、第１ブラケットｈ２ｄ（所定部位）が操作機構ｈ５（当接部材）と当接するため、第１軸受ｈ５ｖと第１回動軸ｈ５ｉとの係合が解除されない作用が得られる。一例として、θ＝２０度に設定しているが、これに限定されるものではない。なお、操作機構ｈ５が可動範囲内の前端位置に到達するよりも手前の位置から離脱規制部ｈ６０による離脱規制が作用するように角度θを設定してもよい。
【0116】
一例として、操作機構ｈ５に設けられる当接部材は、第１回動軸ｈ５ｉを軸方向と平行に挟む配置で離間して設けられた二つの壁部（第１壁部ｈ５ｔａ、第２壁部ｈ５ｔｂ）により構成されている。一方、第１ブラケットｈ２ｄの所定部位は、第１軸受ｈ５ｖの外面ｈ５ｖａにより構成されている。このように、第１軸受ｈ５ｖと第１回動軸ｈ５ｉとを係脱させる構成を利用して、離脱規制部ｈ６０を簡素な構成により実現している。ただし、この構成に限定されるものではない。なお、前述した他の例（下部操作機構ｈ５を介在させない下部連結部）を採用する場合には、上記当接部材を背フレームｈ１に設ければよい（不図示）。
【0117】
上記の構成によれば、極めて簡単且つ短時間で背フレームｈ１に対して背部ｈ２を着脱可能な構成を実現しつつ、操作機構ｈ５によって背部ｈ２を背フレームｈ１に対して移動させる際に、意図しない力が加えられたような場合であっても背フレームｈ１から背部ｈ２が外れてしまう不具合を防止することができる。本実施形態においては、第１軸受ｈ５ｖと第１回動軸ｈ５ｉとを係脱させる構成を利用して、離脱規制部ｈ６０を簡素な構成により実現することができる。
【0118】
なお、本実施形態においては、図４４（Ｂ）に示すように、操作機構ｈ５が（すなわち、係合された第１軸受ｈ５ｖおよび第１回動軸ｈ５ｉが）可動範囲内の後端に位置した状態においても、上記と同様の作用が得られる構成としている。また、上記と同様に、操作機構ｈ５が可動範囲内の後端位置に到達するよりも手前の位置から離脱規制部ｈ６０による離脱規制が作用するように角度θを設定してもよい。
【0119】
一方、背フレームｈ１に対して背部ｈ２を着脱する場合には、離脱規制部ｈ６０による離脱規制が作用しないようにすればよい。具体的には、図４５に示すように、上部連結部ｈｕにおける背部ｈ２と背フレームｈ１との連結を解除して、背部ｈ２を背フレームｈ１に対して前方の所定位置まで移動（回動）する（このとき、第１回動軸ｈ５ｉの中心軸が支点となる）。この場合の所定位置は、第１開口ｈ１３の開口方向と、第２開口ｈ２３の開口方向とのなす角度が、同一直線上となる１８０度となる位置、もしくは１８０度に対する角度θが離脱規制作用を生じない角度（上記の例では０度＜θ＜２０度）となる位置である。当該所定位置となるまで背部ｈ２が移動（回動）された状態では、第１軸受ｈ５ｖと第１回動軸ｈ５ｉとの係合および係合解除ができるため、背フレームｈ１に対して背部ｈ２を着脱することができる。これに対し、上記所定位置となるまで背部ｈ２が移動（回動）されていない状態では、第１軸受ｈ５ｖと第１回動軸ｈ５ｉとの係合および係合解除ができないため、背フレームｈ１に対して背部ｈ２を着脱することができない。
【0120】
以上、説明した通り、本発明によれば、背フレームに対して背部を簡単に着脱することが可能な椅子を実現できる。したがって、製造時の組立工程において、工程の簡素化および時間短縮を図ることが可能となる。また、使用開始後において、張地の破損や汚損の発生時に、あるいは、使用者のデザイン嗜好等に応じて、背部を簡単に交換することが可能となる。
【0121】
特に、下部連結部における連結を行う際にネジ等の固定構造を用いず、所定位置まで回動させれば直線的に移動させるだけで背部の着脱が可能となるため、簡素な構造で且つ極めて簡単な作業を実現できる。また、使用状態すなわち上部連結部における連結が解除されていない状態においては背部の着脱が不可能となるため、使用上の安全性も確保できる。
【0122】
なお、本発明は、以上説明した実施形態に限定されることなく、本発明を逸脱しない範囲において種々変更が可能である。特に、下部連結部の例として、操作機構を介在させた構成、すなわち背フレームに支持、固定された操作機構に背部が連結された構成を例に挙げて説明したがこれに限定されるものではなく、他の例として、操作機構を介在させない構成、すなわち背フレームに直接、背部が連結された構成にも適用することができる。
【符号の説明】
【0123】
Ａ：椅子
Ｂ：脚
ｂ１：キャスタ，ｂ２：脚羽根，ｂ３：脚支柱
Ｃ：支持基部
ｃ１：取付穴，ｃ２：反力ばね，ｃ３：反力ばね受部，ｃ４：リンク板，ｃ５：長孔，
ｃ６：ロッキング力調整レバー，ｃ７：ロッキング操作レバー
Ｄ：座
ｄ１：座受，ｄ２：座本体，ｄ３：クッション，ｄ４：凹部，ｄ５：突出体，
ｄ６：軸体収容孔，ｄ７：開口部，ｄ８：スプリング保持体，ｄ９：スプリング，
ｄ１０：押圧板，ｄ１１：シンクロシャフト装着部，ｄ１２：開口孔，
ｄ１３：ストッパ体
Ｆ：背凭れ構造体
Ｇ：背支持体
ｇ１：アーム，ｇ２：連結プレート，ｇ３：軸孔，ｇ４：ナット部
Ｈ：背凭れ
ｈ１：背フレーム，ｈ２：背部，ｈ３：張地，ｈ４ランバーサポート，
ｈ５：操作機構，ｈ６：第１張地用係合体，ｈ７：第２張地用係合体
Ｊ１：回転軸，Ｊ２：シンクロシャフト，Ｊ３係止軸，Ｊ４：軸体
Ｔ：タグ
Ｘ：ヘッドレスト
ｘ１：装着部，ｘ２：頭部当接部，ｘ３：クランプ部，ｘ４：スライダ部，
ｘ５：高さ調整機構，ｘ６：枠体，ｘ７：張地
Ｙ：肘掛け
ｙ１：座取付部，ｙ２：高さ調整筒，ｙ３：スライド筒，ｙ４：肘当て，
ｙ５：操作レバー，ｙ６：高さ位置保持部，ｙ７：ワイヤ，ｙ２１：肘当て受部，
ｙ２２：肘当て本体
１０：座受－シンクロシャフト連結構造（回動体連結構造）
Ｂ：脚
ｂ１：キャスタ，ｂ２：脚羽根，ｂ３：脚支柱
Ｃ：支持基部
ｃ１：取付穴，ｃ２：反力ばね，ｃ３：反力ばね受部，ｃ４：リンク板，ｃ５：長孔，
ｃ６：ロッキング力調整レバー，ｃ７：ロッキング操作レバー
Ｄ：座
ｄ１：座受，ｄ２：座本体，ｄ３：クッション，ｄ４：凹部，ｄ５：突出体，
ｄ６：軸体収容孔，ｄ７：開口部，ｄ８：スプリング保持体，ｄ９：スプリング，
ｄ１０：押圧板，ｄ１１：シンクロシャフト装着部，ｄ１２：開口孔，
ｄ１３：ストッパ体
Ｆ：背凭れ構造体
Ｇ：背支持体
ｇ１：アーム，ｇ２：連結プレート，ｇ３：軸孔，ｇ４：ナット部
Ｈ：背凭れ
ｈ１：背フレーム，ｈ２：背部，ｈ３：張地，ｈ４ランバーサポート，
ｈ５：操作機構，ｈ６：第１張地用係合体，ｈ７：第２張地用係合体
Ｊ１：回転軸，Ｊ２：シンクロシャフト，Ｊ３係止軸，Ｊ４：軸体
Ｔ：タグ
Ｘ：ヘッドレスト
ｘ１：装着部，ｘ２：頭部当接部，ｘ３：クランプ部，ｘ４：スライダ部，
ｘ５：高さ調整機構，ｘ６：枠体，ｘ７：張地
Ｙ：肘掛け
ｙ１：座取付部，ｙ２：高さ調整筒，ｙ３：スライド筒，ｙ４：肘当て，
ｙ５：操作レバー，ｙ６：高さ位置保持部，ｙ７：ワイヤ，ｙ２１：肘当て受部，
ｙ２２：肘当て本体
１０：座受－シンクロシャフト連結構造（回動体連結構造）
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29】
【図30】
【図31】
【図32】
【図33】
【図34】
【図35】
【図36】
【図37】
【図38】
【図39】
【図40】
【図41】
【図42】
【図43】
【図44】
【図45】
