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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2025006213
(43)【公開日】2025-01-17
(54)【発明の名称】管接続部構造および管接続装置
(51)【国際特許分類】
F16L 37/248 20060101AFI20250109BHJP
F16L 37/133 20060101ALI20250109BHJP
【ＦＩ】
F16L37/248
F16L37/133
【審査請求】未請求
【請求項の数】12
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023106876
(22)【出願日】2023-06-29
(71)【出願人】
【識別番号】000243803
【氏名又は名称】未来工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000659
【氏名又は名称】弁理士法人広江アソシエイツ特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】信田 貴康
【テーマコード（参考）】
3J106
【Ｆターム（参考）】
3J106AB01
3J106BA01
3J106BB01
3J106BC04
3J106BD01
3J106EA01
3J106ED03
3J106EE18
3J106EF13
(57)【要約】
【課題】直感的な操作によって管の接続解除操作を可能とし、管の接続解除における作業性を改善した管接続部構造を提供する。
【解決手段】管接続部構造は、管が内挿される中空筒状の筒部と、筒部内に配置され、係止部が管の外面に近接した係止位置にあるときに管を係止可能に構成された、係止体と、筒部に対して相対移動可能に筒部に装着された操作リング体と、を備える。操作リング体が、接続位置に相対移動したときに管の接続状態を維持可能とし、接続位置よりも軸方向先端側に位置する解除位置に相対移動したときに管を接続解除可能とする。操作リング体の筒部に対する相対移動を制御する制御路、および、制御路内に移動が制御された被制御部が設けられている。制御路は、操作リング体を接続位置に配置する接続領域と、操作リング体を解除位置に配置する解除領域とを備える。制御路の少なくとも一部を成す、接続領域と解除領域との間の移動経路が軸方向に延びている。
【選択図】図１
【解決手段】管接続部構造は、管が内挿される中空筒状の筒部と、筒部内に配置され、係止部が管の外面に近接した係止位置にあるときに管を係止可能に構成された、係止体と、筒部に対して相対移動可能に筒部に装着された操作リング体と、を備える。操作リング体が、接続位置に相対移動したときに管の接続状態を維持可能とし、接続位置よりも軸方向先端側に位置する解除位置に相対移動したときに管を接続解除可能とする。操作リング体の筒部に対する相対移動を制御する制御路、および、制御路内に移動が制御された被制御部が設けられている。制御路は、操作リング体を接続位置に配置する接続領域と、操作リング体を解除位置に配置する解除領域とを備える。制御路の少なくとも一部を成す、接続領域と解除領域との間の移動経路が軸方向に延びている。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
管が接続される管接続部構造であって、
軸方向基端から軸方向先端に延伸し、軸方向先端に前記管を受け入れる挿入開口を有し、前記挿入開口を介して前記管が内挿される中空筒状の筒部と、
前記筒部内に配置される基部と、前記基部から延出し、前記筒部に内挿された前記管の径方向外側に配置されるとともに径方向に変位可能である係止部と、を有し、前記係止部は、前記管の外面に近接した係止位置で前記管を係止可能に構成された、係止体と、
前記筒部に対して相対移動可能に前記筒部の軸方向先端に装着された操作リング体と、を備え、
前記操作リング体は、前記筒部に対する相対位置に応じて、前記係止部に当接して前記係止部を前記係止位置に配置する当接部を有し、前記操作リング体が、接続位置に相対移動したときに前記管の接続状態を維持可能とし、前記操作リング体が、前記接続位置よりも軸方向先端側に位置する解除位置に相対移動したときに前記管を接続解除可能とし、
前記筒部および前記操作リング体の一方には、前記操作リング体の前記筒部に対する相対移動を制御する制御路が設けられ、前記筒部および前記操作リング体の他方には、前記制御路内に移動が制御された被制御部が設けられ、
前記制御路は、前記被制御部が配置されたときに前記操作リング体を前記接続位置に配置する接続領域と、前記被制御部が配置されたときに前記操作リング体を前記解除位置に配置する解除領域とを備え、前記制御路の少なくとも一部を成す、前記接続領域と前記解除領域との間の移動経路が軸方向に延びていることを特徴とする管接続部構造。
軸方向基端から軸方向先端に延伸し、軸方向先端に前記管を受け入れる挿入開口を有し、前記挿入開口を介して前記管が内挿される中空筒状の筒部と、
前記筒部内に配置される基部と、前記基部から延出し、前記筒部に内挿された前記管の径方向外側に配置されるとともに径方向に変位可能である係止部と、を有し、前記係止部は、前記管の外面に近接した係止位置で前記管を係止可能に構成された、係止体と、
前記筒部に対して相対移動可能に前記筒部の軸方向先端に装着された操作リング体と、を備え、
前記操作リング体は、前記筒部に対する相対位置に応じて、前記係止部に当接して前記係止部を前記係止位置に配置する当接部を有し、前記操作リング体が、接続位置に相対移動したときに前記管の接続状態を維持可能とし、前記操作リング体が、前記接続位置よりも軸方向先端側に位置する解除位置に相対移動したときに前記管を接続解除可能とし、
前記筒部および前記操作リング体の一方には、前記操作リング体の前記筒部に対する相対移動を制御する制御路が設けられ、前記筒部および前記操作リング体の他方には、前記制御路内に移動が制御された被制御部が設けられ、
前記制御路は、前記被制御部が配置されたときに前記操作リング体を前記接続位置に配置する接続領域と、前記被制御部が配置されたときに前記操作リング体を前記解除位置に配置する解除領域とを備え、前記制御路の少なくとも一部を成す、前記接続領域と前記解除領域との間の移動経路が軸方向に延びていることを特徴とする管接続部構造。
【請求項2】
前記接続領域は、少なくとも前記被制御部の軸方向への移動が規制された接続区域と、前記解除領域に対して軸方向に連通し、前記被制御部の前記接続区域および前記解除領域の両方への移動を許容する移行可能区域とを備えることを特徴とする請求項１に記載の管接続部構造。
【請求項3】
前記制御路における前記移行可能区域と前記解除領域との間に中間領域が形成され、前記中間領域が、前記筒部および前記操作リング体の軸方向への相対移動を許容するように、前記管の抜き出し方向に沿って連続的に延びていることを特徴とする請求項２に記載の管接続部構造。
【請求項4】
前記接続領域は、前記制御路において、前記解除領域と軸方向の異なる位置で周方向に延在する領域であり、前記被制御部が前記移行可能区域に配置されたときに前記接続区域に周方向に沿って移動すべく、前記筒部を軸とした前記操作リング体の相対回動が許容されることを特徴とする請求項２または３に記載の管接続部構造。
【請求項5】
前記被制御部が前記移行可能区域と前記接続区域との間を移動するのに必要な前記操作リング体の相対回動量が半回転以内であることを特徴とする請求項４に記載の管接続部構造。
【請求項6】
前記解除領域には、前記移行可能区域と軸方向に並んで配置された解除区域と、前記解除区域に周方向に連設された拡張区域が設けられ、前記被制御部が前記解除区域から前記拡張区域へと移動する際の前記操作リング体の回動方向と、前記被制御部が前記移行可能区域から前記接続区域へ移動する際の前記操作リング体の回動方向とが同じであることを特徴とする請求項４に記載の管接続部構造。
【請求項7】
前記接続領域は、少なくとも前記被制御部の軸方向への移動が規制された接続区域と、前記解除領域に対して軸方向に連通し、前記被制御部の前記接続区域および前記解除領域の両方への移動を許容する移行可能区域とを備え
前記制御路は、周方向一方側に前記接続区域を含むとともに周方向他方側に前記移行可能区域を含む周方向領域と、軸方向一方側に前記移行可能区域を含むとともに軸方向他方側に前記解除領域の少なくとも一部を含む軸方向領域と備え、
前記周方向領域は、前記操作リング体の軸方向の相対移動を必要とすることなく、前記操作リング体の前記筒部を軸とした相対回動を許容し、
前記軸方向領域は、前記操作リング体の周方向の相対回動（回転操作）を必要とすることなく、前記操作リング体の前記筒部に対する軸方向の相対移動を許容することを特徴とする請求項１に記載の管接続部構造。
前記制御路は、周方向一方側に前記接続区域を含むとともに周方向他方側に前記移行可能区域を含む周方向領域と、軸方向一方側に前記移行可能区域を含むとともに軸方向他方側に前記解除領域の少なくとも一部を含む軸方向領域と備え、
前記周方向領域は、前記操作リング体の軸方向の相対移動を必要とすることなく、前記操作リング体の前記筒部を軸とした相対回動を許容し、
前記軸方向領域は、前記操作リング体の周方向の相対回動（回転操作）を必要とすることなく、前記操作リング体の前記筒部に対する軸方向の相対移動を許容することを特徴とする請求項１に記載の管接続部構造。
【請求項8】
前記解除領域には、前記移行可能区域と軸方向に並んで配置された解除区域と、前記操作リング体の回動操作によって前記被制御部が前記解除区域から進入するように前記解除区域に連設された拡張区域が設けられていることを特徴とする請求項１または７に記載の管接続部構造。
【請求項9】
前記接続領域は、前記操作リング体の強制的な操作を許容するが、前記被制御部の前記接続領域から前記解除領域への自由移動を規制する移動規制部を備えることを特徴とする請求項１から３、７のいずれか一項に記載の管接続部構造。
【請求項10】
前記移動規制部は、前記接続領域に配置された前記被制御部の周方向の自由移動を規制し、前記操作リング体の前記筒部を軸とした強制的な回動操作によって、前記被制御部が前記移動規制部を乗り越えるように構成され、
前記接続領域内の前記移動規制部よりも前記解除領域に近い箇所には、前記操作リング体の周方向の遊動域を確保するように周方向に延びる延長回動路が設けられていることを特徴とする請求項９に記載の管接続部構造。
前記接続領域内の前記移動規制部よりも前記解除領域に近い箇所には、前記操作リング体の周方向の遊動域を確保するように周方向に延びる延長回動路が設けられていることを特徴とする請求項９に記載の管接続部構造。
【請求項11】
前記係止部は、前記基部から軸方向先端側に延在し、前記筒部に内挿された前記管の接離方向に変位可能な接離片と、前記接離片から前記管の外面に向けて突出する係止突片と、を備え、
前記筒部は、前記管を内挿する中空筒状の外筒部と、前記外筒部に内挿された前記管の管内に挿入される中空筒状の内筒部とを備え、
前記係止部が前記係止位置に配置された状態で、前記内筒部の先端が、前記係止突片の位置よりも軸方向先端側に延びていることを特徴とする請求項１から３、７のいずれか一項に記載の管接続部構造。
前記筒部は、前記管を内挿する中空筒状の外筒部と、前記外筒部に内挿された前記管の管内に挿入される中空筒状の内筒部とを備え、
前記係止部が前記係止位置に配置された状態で、前記内筒部の先端が、前記係止突片の位置よりも軸方向先端側に延びていることを特徴とする請求項１から３、７のいずれか一項に記載の管接続部構造。
【請求項12】
請求項１から３、７のいずれか一項に記載の管接続部構造が１または複数設けられた接続体と、
前記管接続部構造を介して前記接続体に接続される１または複数の管と、を備えることを特徴とする管接続装置。
前記管接続部構造を介して前記接続体に接続される１または複数の管と、を備えることを特徴とする管接続装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、管を接続するための管接続部構造、および管接続装置に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、管の端部を端末処理したり、管をボックスなどの配設体に接続したり、２以上の管を相互に接続したりするために、管を接続する種々の管接続部構造が用いられている。
【0003】
例えば、特許文献１は、波付管を接続するための波付管接続継手を開示する。以下、当該段落において、（）内に特許文献１の符号を示す。特許文献１において、波付管用継手は、筒状の継手本体（１０）と、継手本体（１０）よりも径が大きく短い筒状のナット（２０）とからなる。ナット（２０）の内面には、一方の端部を基点にして軸方向にナット（２０）の中央付近までつづく細片状の爪片（２２）が、周方向に等間隔で多数並べて設けられている。爪片（２２）の先端近くには、波付管（３０）の谷部（３２）に嵌まり込む、中心に向かって突出する突起状の爪部（２４）が設けられている。ナット（２０）の内面で、前記爪片（２２）を形成した側とは反対側の位置に係合凸部（２８）が形成されている。継手本体（１０）は、一端にナット連結部（１２）を備える。ナット連結部（１２）の端縁には、押動部（１４）が設けられている。また、ナット連結部（１２）には、外周面に沿って浅い係合溝（５０）が設けられている。係合溝（５０）は、導入部（５２）、固定部（５４）、解除部（５６）および移動部（５４ａ）からなり、継手本体（１０）にナット（２０）を嵌めたときに、ナット（２０）の係合凸部（２８）が係合溝（５０）に嵌まり込んで前記各部（５２～５６）に沿って自由に摺動できるようになっている。係合溝（５０）のうち、導入部（５２）は継手本体（１０）の端縁から軸方向に沿って短くつづいており、導入部（５２）の端部で左右に固定部（５４）と解除部（５６）がつながっている。固定部（５４）は、軸方向と直交する周方向に延びている。解除部（５６）は、周方向、すなわち固定部（５４）の形成方向に対して傾斜して延びている。したがって、解除部（５６）は先端側ほど継手本体（１０）の奥側へと進んでいることになる。波付管（３０）をナット（２０）から取り外すには、ナット（２０）全体を継手本体（１０）の奥側に向かって移動させ、ナット（２０）の係合凸部（２８）を解除部（５６）または移動部（５４ａ）に移動させる。ナット（２０）の内面では、爪片（２２）の先端が、継手本体（１０）の押動部（１４）に向かって移動するので、操作部（２６）が押動部（１４）の傾斜に沿って乗り上げ、爪片（２２）全体が外周側に向かって旋回することになる。爪片（２２）が外周側に旋回すると、爪片（２２）が波付管（３０）の谷部（３２）から外れて外周側に移動する。この状態で、波付管（３０）をナット（２０）から引き抜けば、波付管（３０）をナット（２０）から取り外すことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開平５－２７２６７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
特許文献１の波付管用継手（管接続部構造）は、管を継手から引き抜く際、ナットを管の引き抜き方向の反対側に押し付けるように操作することを必要とする。ナットの操作方向と管の引き抜き方向が逆方向であることから、作業者が直感的な操作をできずに操作に混乱をきたすとともに、ナットおよび管に対して逆向きの力をかけにくいことから、作業性が悪いことが問題として挙げられる。さらに、管に張力がかかった接続状態では、ナットとともに管を引き抜き方向の反対側に強引に移動させる操作が必要となる。このような操作には、強い力が必要となることから、接続解除における作業性が悪いことが問題であった。
【0006】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、直感的な操作によって管の接続解除操作を可能とし、管の接続解除における作業性を改善した管接続部構造を提供することにある。さらに、本発明の目的は、該管接続部構造を備える接続体と、管とから構成される管接続装置をも提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0007】
請求項１に記載の管接続部構造は、管が接続される管接続部構造であって、
軸方向基端から軸方向先端に延伸し、軸方向先端に前記管を受け入れる挿入開口を有し、前記挿入開口を介して前記管が内挿される中空筒状の筒部と、
前記筒部内に配置される基部と、前記基部から延出し、前記筒部に内挿された前記管の径方向外側に配置されるとともに径方向に変位可能である係止部と、を有し、前記係止部は、前記管の外面に近接した係止位置で前記管を係止可能に構成された、係止体と、
前記筒部に対して相対移動可能に前記筒部の軸方向先端に装着された操作リング体と、を備え、
前記操作リング体は、前記筒部に対する相対位置に応じて、前記係止部に当接して前記係止部を前記係止位置に配置する当接部を有し、前記操作リング体が、接続位置に相対移動したときに前記管の接続状態を維持可能とし、前記操作リング体が、前記接続位置よりも軸方向先端側に位置する解除位置に相対移動したときに前記管を接続解除可能とし、
前記筒部および前記操作リング体の一方には、前記操作リング体の前記筒部に対する相対移動を制御する制御路が設けられ、前記筒部および前記操作リング体の他方には、前記制御路内に移動が制御された被制御部が設けられ、
前記制御路は、前記被制御部が配置されたときに前記操作リング体を前記接続位置に配置する接続領域と、前記被制御部が配置されたときに前記操作リング体を前記解除位置に配置する解除領域とを備え、前記制御路の少なくとも一部を成す、前記接続領域と前記解除領域との間の移動経路が軸方向に延びていることを特徴とする。
軸方向基端から軸方向先端に延伸し、軸方向先端に前記管を受け入れる挿入開口を有し、前記挿入開口を介して前記管が内挿される中空筒状の筒部と、
前記筒部内に配置される基部と、前記基部から延出し、前記筒部に内挿された前記管の径方向外側に配置されるとともに径方向に変位可能である係止部と、を有し、前記係止部は、前記管の外面に近接した係止位置で前記管を係止可能に構成された、係止体と、
前記筒部に対して相対移動可能に前記筒部の軸方向先端に装着された操作リング体と、を備え、
前記操作リング体は、前記筒部に対する相対位置に応じて、前記係止部に当接して前記係止部を前記係止位置に配置する当接部を有し、前記操作リング体が、接続位置に相対移動したときに前記管の接続状態を維持可能とし、前記操作リング体が、前記接続位置よりも軸方向先端側に位置する解除位置に相対移動したときに前記管を接続解除可能とし、
前記筒部および前記操作リング体の一方には、前記操作リング体の前記筒部に対する相対移動を制御する制御路が設けられ、前記筒部および前記操作リング体の他方には、前記制御路内に移動が制御された被制御部が設けられ、
前記制御路は、前記被制御部が配置されたときに前記操作リング体を前記接続位置に配置する接続領域と、前記被制御部が配置されたときに前記操作リング体を前記解除位置に配置する解除領域とを備え、前記制御路の少なくとも一部を成す、前記接続領域と前記解除領域との間の移動経路が軸方向に延びていることを特徴とする。
【0008】
請求項２に記載の管接続部構造は、請求項１に記載の管接続部構造において、前記接続領域は、少なくとも前記被制御部の軸方向への移動が規制された接続区域と、前記解除領域に対して軸方向に連通し、前記被制御部の前記接続区域および前記解除領域の両方への移動を許容する移行可能区域とを備えることを特徴とする。
【0009】
請求項３に記載の管接続部構造は、請求項２に記載の管接続部構造において、前記制御路における前記移行可能区域と前記解除領域との間に中間領域が形成され、前記中間領域が、前記筒部および前記操作リング体の軸方向への相対移動を許容するように、前記管の抜き出し方向に沿って連続的に延びていることを特徴とする。
【0010】
請求項４に記載の管接続部構造は、請求項２または３に記載の管接続部構造において、前記接続領域は、前記制御路において、前記解除領域と軸方向の異なる位置で周方向に延在する領域であり、前記被制御部が前記移行可能区域に配置されたときに前記接続区域に周方向に沿って移動すべく、前記筒部を軸とした前記操作リング体の相対回動が許容されることを特徴とする
【0011】
請求項５に記載の管接続部構造は、請求項４に記載の管接続部構造において、前記被制御部が前記移行可能区域と前記接続区域との間を移動するのに必要な前記操作リング体の相対回動量が半回転以内であることを特徴とする。
【0012】
請求項６に記載の管接続部構造は、請求項４に記載の管接続部構造において、前記解除領域には、前記移行可能区域と軸方向に並んで配置された解除区域と、前記解除区域に周方向に連設された拡張区域が設けられ、前記被制御部が前記解除区域から前記拡張区域へと移動する際の前記操作リング体の回動方向と、前記被制御部が前記移行可能区域から前記接続区域へ移動する際の前記操作リング体の回動方向とが同じであることを特徴とする。
【0013】
請求項７に記載の管接続部構造は、請求項１に記載の管接続部構造において、前記接続領域は、少なくとも前記被制御部の軸方向への移動が規制された接続区域と、前記解除領域に対して軸方向に連通し、前記被制御部の前記接続区域および前記解除領域の両方への移動を許容する移行可能区域とを備え
前記制御路は、周方向一方側に前記接続区域を含むとともに周方向他方側に前記移行可能区域を含む周方向領域と、軸方向一方側に前記移行可能区域を含むとともに軸方向他方側に前記解除領域の少なくとも一部を含む軸方向領域と備え、
前記周方向領域は、前記操作リング体の軸方向の相対移動を必要とすることなく、前記操作リング体の前記筒部を軸とした相対回動を許容し、
前記軸方向領域は、前記操作リング体の周方向の相対回動を必要とすることなく、前記操作リング体の前記筒部に対する軸方向の相対移動を許容することを特徴とする。
前記制御路は、周方向一方側に前記接続区域を含むとともに周方向他方側に前記移行可能区域を含む周方向領域と、軸方向一方側に前記移行可能区域を含むとともに軸方向他方側に前記解除領域の少なくとも一部を含む軸方向領域と備え、
前記周方向領域は、前記操作リング体の軸方向の相対移動を必要とすることなく、前記操作リング体の前記筒部を軸とした相対回動を許容し、
前記軸方向領域は、前記操作リング体の周方向の相対回動を必要とすることなく、前記操作リング体の前記筒部に対する軸方向の相対移動を許容することを特徴とする。
【0014】
請求項８に記載の管接続部構造は、請求項１または７に記載の管接続部構造において、前記解除領域には、前記移行可能区域と軸方向に並んで配置された解除区域と、前記操作リング体の回動操作によって前記被制御部が前記解除区域から進入するように前記解除区域に連設された拡張区域が設けられていることを特徴とする。
【0015】
請求項９に記載の管接続部構造は、請求項１から３、７のいずれか一項に記載の管接続部構造において、前記接続領域は、前記操作リング体の強制的な操作を許容するが、前記被制御部の前記接続領域から前記解除領域への自由移動を規制する移動規制部を備えることを特徴とする。
【0016】
請求項１０に記載の管接続部構造は、請求項９に記載の管接続部構造において、前記移動規制部は、前記接続領域に配置された前記被制御部の周方向の自由移動を規制し、前記操作リング体の前記筒部を軸とした強制的な回動操作によって、前記被制御部が前記移動規制部を乗り越えるように構成され、
前記接続領域内の前記移動規制部よりも前記解除領域に近い箇所には、前記操作リング体の周方向の遊動域を確保するように周方向に延びる延長回動路が設けられていることを特徴とする。
前記接続領域内の前記移動規制部よりも前記解除領域に近い箇所には、前記操作リング体の周方向の遊動域を確保するように周方向に延びる延長回動路が設けられていることを特徴とする。
【0017】
請求項１１に記載の管接続部構造は、請求項１から３、７のいずれか一項に記載の管接続部構造において、前記係止部は、前記基部から軸方向先端側に延在し、前記筒部に内挿された前記管の接離方向に変位可能な接離片と、前記接離片から前記管の外面に向けて突出する係止突片と、を備え、
前記筒部は、前記管を内挿する中空筒状の外筒部と、前記外筒部に内挿された前記管の管内に挿入される中空筒状の内筒部とを備え、
前記係止部が前記係止位置に配置された状態で、前記内筒部の先端が、前記係止突片の位置よりも軸方向先端側に延びていることを特徴とする。
前記筒部は、前記管を内挿する中空筒状の外筒部と、前記外筒部に内挿された前記管の管内に挿入される中空筒状の内筒部とを備え、
前記係止部が前記係止位置に配置された状態で、前記内筒部の先端が、前記係止突片の位置よりも軸方向先端側に延びていることを特徴とする。
【0018】
請求項１２に記載の管接続装置は、請求項１から３、７のいずれか一項に記載の管接続部構造が１または複数設けられた接続体と、
前記管接続部構造を介して前記接続体に接続される１または複数の管と、を備えることを特徴とする。
前記管接続部構造を介して前記接続体に接続される１または複数の管と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【0019】
請求項１に記載の管接続部構造によれば、操作リング体が、接続位置に相対移動したときに、係止体が管外面を係止することで管の接続状態を維持し、且つ、接続位置よりも軸方向先端側に位置する解除位置に相対移動したときに、係止体が管外面を係止せずに管を接続解除可能とする。管接続部構造の制御路および被制御部は、作業者の操作方向を定めるべく、操作リング体の筒部に対する相対移動の経路を制御する。制御路は、被制御部が配置されたときに操作リング体を接続位置に配置する接続領域と、被制御部が配置されたときに操作リング体を解除位置に配置する解除領域とを備える。そして、制御路の少なくとも一部を成す、解除領域と接続領域との間の移動経路が軸方向に延びている。すなわち、作業者が、管の接続を解除する際、管の抜き出し方向と同じ方向に向けて、操作リング体を軸方向先端側に引き付けるように操作することによって、被制御部を接続領域から解除領域へと軸方向に移動させ、係止体による管の係止を解除することができる。このとき、管の抜き出し方向と操作リング体の操作方向とが同じであり、且つ、係止体と操作リング体とが独立しているので、操作リング体の操作において、接続状態の管の張力の影響を受けることが抑えられる。したがって、本発明の管接続部構造は、直感的な操作によって管の接続解除操作を可能とし、管の接続解除における作業性を改善するものである。
【0020】
請求項２に記載の管接続部構造によれば、請求項１の発明の効果に加えて、被制御部を接続領域の接続区域に配置することによって、被制御部が解除領域に意図せず容易に移動することを防止し、操作リング体を接続位置に安定的に維持することができる。一方で、被制御部を接続領域の移行可能区域に配置することによって、被制御部が解除領域に簡単に移動することが可能となり、操作リング体を接続位置から解除位置へと簡単に移行させることができる。
【0021】
請求項３に記載の管接続部構造によれば、請求項２の発明の効果に加えて、移行可能区域と解除領域との間の中間領域が、管の抜き出し方向に沿って連続的に延びていることによって、筒部および操作リング体の軸方向への相対移動が許容され、管の解除操作が容易となる。
【0022】
請求項４に記載の管接続部構造によれば、請求項２または３の発明の効果に加えて、筒部を軸とした操作リング体の回動操作によって、被制御部が接続区域と移行可能区域との間で周方向に沿って移動する。すなわち、操作リングの操作の向きが、管の抜き出し方向と異なるため、管に抜け張力がかかったとしても、当該抜け張力によって被制御部が接続区域から移行可能区域へと移動することはない。よって、被制御部が接続領域内の接続区域に安定して維持され、管の接続状態をより確実に維持することが可能である。
【0023】
請求項５に記載の管接続部構造によれば、請求項４の発明の効果に加えて、被制御部が移行可能区域と接続区域との間を移動するのに必要な操作リング体の相対回動量が半回転以内であることから、作業者が操作リング体を手で持ち替えることなく操作可能である。
【0024】
請求項６に記載の管接続部構造によれば、請求項４の発明の効果に加えて、被制御部を、解除区域に周方向に連設された拡張区域に配置することで、操作リング体が解除位置から接続位置へと意図せず容易に移動することを防止し、操作リング体を解除位置に安定的に維持することができる。さらに、被制御部が解除区域から拡張区域へと移動する際の操作リング体の回動方向と、被制御部が移行可能区域から接続区域へ移動する際の操作リング体の回動方向とが同じであることから、操作リング体の回動操作を周方向の一定の範囲内に収め、操作性が悪くなることが抑えられる。
【0025】
請求項７に記載の管接続部構造によれば、請求項１の発明の効果に加えて、被制御部を接続領域の接続区域に配置することによって、被制御部が解除領域に意図せず容易に移動することを防止し、操作リング体を接続位置に安定的に維持することができる。一方で、被制御部を接続領域の移行可能区域に配置することによって、被制御部が解除領域に簡単に移動することが可能となり、操作リング体を接続位置から解除位置へと簡単に移行させることができる。また、制御路は、周方向一方側に接続区域を含むとともに周方向他方側に移行可能区域を含む周方向領域と、軸方向一方側に移行可能区域を含むとともに軸方向他方側に解除領域の少なくとも一部を含む軸方向領域とを備える。被制御部が接続区域に配置された管の接続状態から接続解除操作する際、操作リング体の筒部を軸とした回動操作によって、操作リング体の軸方向への操作を必要とすることなく、被制御部を周方向領域内で接続区域から移行可能区域へと容易に移動させることができる。次いで、操作リング体の筒部に対する軸方向先端側への操作によって、操作リング体の周方向の回動または回転操作を必要とすることなく、被制御部を軸方向領域内で移行可能区域から解除領域へと容易に移動させることができる。すなわち、管接続部構造は、螺回動などの複雑な操作を要求することなく、管の接続状態を直感的且つ簡単な操作で解除することを可能とする。
【0026】
請求項８に記載の管接続部構造によれば、請求項１または７の発明の効果に加えて、被制御部を、解除区域に周方向に連設された拡張区域に配置することで、操作リング体が解除位置から接続位置へと意図せず容易に移動することを防止し、操作リング体を解除位置に安定的に維持することができる。
【0027】
請求項９に記載の管接続部構造によれば、請求項１から３、７のいずれかの発明の効果に加えて、接続領域に設けられた移動規制部が被制御部の接続領域から解除領域への自由移動を規制することによって、意図せずに、操作リング体が接続位置から解除位置に移動し、管が抜け出ることをより確実に防止することができる。一方で、管の接続解除の操作の際、操作リング体を強制的に操作することによって、被制御部が移動規制部を乗り越えることが可能である。
【0028】
請求項１０に記載の管接続部構造によれば、請求項９の発明の効果に加えて、移動規制部が被制御部の接続領域内における解除領域側への自由移動を規制することによって、意図せずに、被制御部が接続領域から離脱することをより確実に防止することができる。さらに、接続領域内の移動規制部よりも解除領域に近い箇所で周方向に延びる延長回動路が、操作リング体の周方向の遊動域を確保している。すなわち、操作リング体の回動操作に余分なストロークを形成することによって、作業者が、移動規制部の乗り越え操作時の抵抗感を感知できなかった場合であっても、その回動操作量に基づいて移動規制部の乗り越えの有無を判断することを可能とする。
【0029】
請求項１１に記載の管接続部構造によれば、請求項１から３、７のいずれかの発明の効果に加えて、筒部の外筒部に内挿された管の管内に内筒部が挿入されるとともに、内筒部が少なくとも係止突片の軸方向先端側に延びていることによって、係止突片が管の外面に当接した際に、管が径方向内側に大きく変形することが抑えられ、管を安定的に接続することが可能である。
【0030】
請求項１２に記載の管接続装置は、請求項１から３、７のいずれかの管接続部構造の効果を、該管接続部構造を備えた接続体と、該管接続部構造を介して接続体に接続される管とを備える管接続装置として発揮することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【0031】
【図1】本発明の一実施形態（第１実施形態）の管接続部構造を備えた接続体の分解斜視図。
【図18】本発明の一実施形態の管接続部構造を介して管を接続している接続状態の管接続装置を示す概略縦断面図。
【図19】本発明の一実施形態の管接続部構造において、管の接続を解除可能な解除状態の管接続装置を示す概略断面図。
【図20】本発明の別実施形態（第２実施形態）の管接続部構造を備えた接続体の分解斜視図。
【図24】本発明の別実施形態（第２実施形態）の管接続部構造を介して管を接続している接続状態の管接続装置を示す概略縦断面図。
【図25】本発明の別実施形態（第２実施形態）の管接続部構造において、管の接続を解除可能な解除状態の管接続装置を示す概略断面図。
【図26】本発明の別実施形態（第３実施形態）の管接続部構造を介して管を接続している接続状態の管接続装置を示す概略縦断面図。
【図27】本発明の別実施形態（第３実施形態）の管接続部構造において、管の接続を解除可能な解除状態の管接続装置を示す概略断面図。
【図28】本発明の変形例の管接続部構造の制御路の模式図。
【図29】本発明の変形例の管接続部構造の制御路の模式図。
【図30】本発明の変形例の管接続部構造の制御路の模式図。
【図31】本発明の変形例の管接続部構造の制御路の模式図。
【図32】本発明の管接続部構造の応用例のボックスを示す模式図。
【発明を実施するための形態】
【0032】
以下、本発明の一実施形態について図面を参照しつつ説明する。なお、以下の説明において参照する各図の形状は、好適な形状寸法を説明する上での概念図又は概略図であり、寸法比率等は実際の寸法比率とは必ずしも一致しない。つまり、本発明は、図面における寸法比率に限定されるものではない。また、本発明における上下左右の方向は、相対的な位置を示す概念にすぎず、これらを入れ替えて適用可能であることは言うまでもない。
【0033】
［第１実施形態］
本発明の一実施形態の管接続部構造１００は、管の端部を着脱自在に接続する構造として接続体１１に設けられている。本実施形態では、接続体１１は、２本の管を軸方向（長尺方向）に接続する管継手から構成されている。また、管は、外面に凹部および凸部が軸方向に交互に連続する波付管１５として例示される。そして、管接続装置１０は、１または複数の管接続部構造１００を備えた接続体１１と、軸方向外面に凹部が形成された１または複数の波付管１５から構成された装置である。しかしながら、本発明の管接続部構造および管接続装置は、波付管同士を接続する管継手の用途に限定されることなく、例えば、キャップやベルマウスなどの端末処理用途や、配線ボックスなどの配設体への接続用途など、管を接続するあらゆる用途に適用され得る。また、本実施形態の波付管１５は、小径の凹部および大径の凸部が長尺方向に交互に連続する一般的な可撓管であり、内部に線材等を収容して保護するものである。
本発明の一実施形態の管接続部構造１００は、管の端部を着脱自在に接続する構造として接続体１１に設けられている。本実施形態では、接続体１１は、２本の管を軸方向（長尺方向）に接続する管継手から構成されている。また、管は、外面に凹部および凸部が軸方向に交互に連続する波付管１５として例示される。そして、管接続装置１０は、１または複数の管接続部構造１００を備えた接続体１１と、軸方向外面に凹部が形成された１または複数の波付管１５から構成された装置である。しかしながら、本発明の管接続部構造および管接続装置は、波付管同士を接続する管継手の用途に限定されることなく、例えば、キャップやベルマウスなどの端末処理用途や、配線ボックスなどの配設体への接続用途など、管を接続するあらゆる用途に適用され得る。また、本実施形態の波付管１５は、小径の凹部および大径の凸部が長尺方向に交互に連続する一般的な可撓管であり、内部に線材等を収容して保護するものである。
【0034】
図１は、本発明の一実施形態の管接続部構造１００を両端部に備えた接続体１１の分解斜視図である。図１に示すように、接続体１１は、軸方向の両端部にそれぞれ管を挿入して接続可能とする一対の管接続部構造１００を備え、軸方向中心に線対称の構造を成している。そして、接続体１１は、別体として、一対の筒部１１０が設けられた接続体本体１３、係止体１３０、および、操作リング体１５０が組み付けられて構成された。なお、本実施形態では、各部材は、硬質な合成樹脂材料からなるが、任意の材料で形成されてもよい。また、本実施形態の接続体１１は、両端に管接続部構造１００が設けられた直線状の管継手として例示されたが、本発明はこれに限定されず、接続体はＬ字継手や三方継手であってもよい。また、継手の一方の接続口のみに、管接続部構造が設けられてもよい。
【0035】
管接続部構造１００は、図１に示すとおり、軸方向基端から軸方向先端に延伸し、軸方向先端に管を受け入れる挿入開口１１２を有し、該挿入開口１１２を介して管が内挿される中空筒状の筒部１１０と、該筒部１１０内に配置され、筒部１１０に内挿された管の外面を係止するための係止体１３０と、筒部１１０に対して相対移動可能に筒部１１０の軸方向先端に装着され、係止体１３０の管の外面への係止状態を制御する操作リング体１５０と、を備える。操作リング体１５０は、筒部１１０に対する相対位置に応じて係止体１３０による管外面への係止の有無を制御するように構成されている。特には、操作リング体１５０は、筒部１１０に対する（軸方向の）相対位置に応じて、係止部１３２に当接して係止部１３２を係止位置に配置する当接面１５７（当接部）を有する。そして、管接続部構造１００は、操作リング体１５０が接続位置に相対移動したときに、当接面１５７と係止部１３２との第１の相対位置関係に基づいて管の接続状態を維持し、他方、操作リング体１５０が、接続位置よりも軸方向先端側に位置する解除位置に相対移動したときに当接面１５７と係止部１３２との第２の相対位置関係に基づいて管を接続解除可能とするように構成されている。さらに、管接続部構造１００には、操作リング体１５０の筒部１１０に対する相対移動を制御するための制御路１２０および被制御部１５５が設けられている。以下、管接続部構造１００の各構成要素について詳細に説明する。
【0036】
まず、図２乃至図５を参照して、一実施形態の管接続部構造１００の筒部１１０の構成について説明する。図２は筒部１１０を備える接続体本体１３の概略斜視図である。図３（ａ）～（ｃ）は、接続体本体１３および筒部１１０の正面図、側面図および平面図である。図４（ａ）、（ｂ）は、接続体本体１３および筒部１１０のＡ－Ａ断面図、およびＢ－Ｂ断面図である。図５は、筒部１１０の制御路１２０を示す概略図である。
【0037】
筒部１１０は、図２および図３に示すように、中空筒状の接続体本体１３の端部に一体的に形成されている。筒部１１０は、接続体本体１３の端部において、軸方向基端から軸方向先端に延在する中空の筒状部分である。また、筒部１１０は、外壁を成す略円筒形状の筒壁１１１を備え、該筒壁１１１の内部に管を内挿して保持するための空間が定められる。そして、筒壁１１１は、操作リング体１５０を外挿して装着する先端側部位１１１ａと、該先端側部位１１１ａの基端側の（操作リング体１５０が移動しない）基端側部位１１１ｂとに区分けされ得る。
【0038】
筒部１１０は、軸方向両端において開放されている。特には、筒部１１０には、軸方向先端に管を受け入れる挿入開口１１２、および、軸方向基端に管の先端を所定の対象（ここでは別の管）に接続するための接続口１１３が設けられている。筒壁１１１内周および挿入開口１１２は、管を内挿可能な径を有するが、図４（ａ）に示すように、筒壁１１１の内径が基端側から先端側に向かうにつれて僅かに縮径している。一方、筒部１１０の基端には、筒壁１１１から径方向内側に張り出す規制壁１１４が設けられ、該規制壁１１４の内側に接続口１１３が形成されている。接続口１１３は、内挿する管の外径よりも小さい径を有している。つまり、規制壁１１４は、筒壁１１１内部に差し込まれた管を軸方向に係止するように機能する。なお、本実施形態では、接続体本体１３の軸方向両端に２つの管接続部構造１００が隣接して形成され、一方の管接続部構造１００の規制壁１１４と他方の管接続部構造１００の規制壁１１４とが一体化されている。
【0039】
筒部１１０の筒壁１１１の先端縁には、係止体１３０を内部に保持するための係止体保持部１１５が形成されている。係止体保持部１１５は、筒壁１１１の先端縁に等間隔に複数箇所（本実施形態では４箇所）設けられている。係止体保持部１１５は、図４（ａ）に示すように、（径方向内側に強制的に弾性変位させた）係止体１３０の突起状の被保持部１３６を導入するために筒壁１１１の内周面から凹設された導入凹部１１５ａと、該導入凹部１１５ａの基端側に連設されたスライド溝１１５ｂとからなる。スライド溝１１５ｂは、（導入凹部１１５ａを通過して弾性復帰した）被保持部１３６をその内部に保持し、係止体１３０の筒部１１０内での軸方向のスライド移動を許容するように、軸方向に延在している。本実施形態では、スライド溝１１５ｂは、被保持部１３６よりも大きい貫通溝として形成されたが、導入凹部１１５ａよりも深い（非貫通の）凹溝であってもよい。
【0040】
また、筒部１１０の筒壁１１１の外周には、フランジ１１６が径方向外側に張り出している。フランジ１１６は、筒部１１０の軸方向の先端から基端側に後退した位置に形成され、筒壁１１１の先端側部位１１１ａと基端側部位１１１ｂとの境界を定める。そして、フランジ１１６は、その先端側に、操作リング体１５０の周壁部１５１の基端面を受けるための係合面を成している。
【0041】
そして、筒壁１１１外面のフランジ１１６の先端側に隣接する領域には、操作リング体１５０の筒部１１０に対する操作方向または移動経路を制御するための制御路１２０が設けられている。本実施形態では、制御路１２０は、筒壁１１１の直径方向の両側の２箇所に同形状の構成が形成されているが、その数は任意に増減され得る。制御路１２０は、筒壁１１１の先端側部位１１１ａの外面から径方向外方に凸設された凸壁１２０ａと、フランジ１１６とにその外周が縁取られることによって形成されている。制御路１２０は、その内部に操作リング体１５０の突片状の被制御部１５５を配置し、被制御部１５５の制御路１２０からの離脱を規制するように構成されている。つまり、被制御部１５５の移動経路が制御路１２０内に限定されることから、制御路１２０は、その形状に従って被制御部１５５の動作（移動経路）を制御することができる。その結果、操作リング体１５０の筒部１１０に対する操作方向が制御路１２０および被制御部１５５を介して制御され得る。
【0042】
制御路１２０は、図５に示すように、略コ字形状を成している。制御路１２０には、管の接続状態および解除状態を決定するための複数の領域および区域が定められている。具体的には、制御路１２０は、図５に示すように、被制御部１５５が配置されたときに操作リング体１５０を接続位置に配置する接続領域１２１と、被制御部１５５が配置されたときに操作リング体１５０を解除位置に配置する解除領域１２３と、接続状態および解除状態との間の遷移状態を形成する中間領域１２５とを備える。接続領域１２１は、制御路１２０において、解除領域１２３と軸方向の異なる位置で周方向に延在する領域であり、接続領域１２１が解除領域１２３よりも基端側に位置している。そして、接続領域１２１および解除領域１２３は、その間に位置する中間領域１２５を介して軸方向に互いに連通するように配置されている。すなわち、制御路１２０の少なくとも一部を成す、接続領域１２１と解除領域１２３との間の移動経路が軸方向に沿って略直線状に延びている。そして、接続領域１２１の少なくとも一部と解除領域１２３の少なくとも一部とが、周方向位置において重合し、軸方向に沿って互い対向（または連通）している。換言すると、中間領域１２５が、筒部１１０および操作リング体１５０の軸方向への相対移動を許容するように、管の抜き出し方向に沿って連続的に延びている。この中間領域１２５の周方向幅は、被制御部１５５の周方向幅と同じか、それよりも僅かに大きい。この中間領域１２５（つまり、制御路１２０における移行可能区域１２１ｂおよび解除領域１２３の間の移動経路）は、筒部１１０を軸とした操作リング体１５０の正逆いずれの回動も規制するように構成されている。しかしながら、この中間領域１２５は、操作リング体１５０（または被制御部１５５）の周方向の揺動を可能であるように被制御部１５５よりも幅広であってもよく、管の接続解除に伴って軸方向に対する角度を変位させつつ、被制御部１５５を接続領域１２１から解除領域１２３へと移動させてもよい。
【0043】
接続領域１２１は、その接続状態に応じた複数の区域によって、周方向に区分けされる。接続領域１２１は、少なくとも被制御部１５５の軸方向への移動が規制された接続区域１２１ａと、解除領域１２３に対して軸方向に連通し、被制御部１５５の接続区域１２１ａおよび解除領域１２３の両方への移動を許容する移行可能区域１２１ｂとを備える。接続区域１２１ａは、接続領域１２１における解除領域１２３から相対的に離隔した一端側の部位に形成され、移行可能区域１２１ｂは、解除領域１２３に相対的に近接した他端側の部位に形成されている。
【0044】
また、接続領域１２１には、操作リング体１５０の強制的な操作を許容するが、被制御部１５５の接続領域１２１から解除領域１２３への自由移動を規制する移動規制部１２２が設けられている。移動規制部１２２は、図４（ｂ）に示すように、凸壁１２０ａよりも低い軸方向に延びる凸条として形成され、被制御部１５５の乗り越えを完全には規制せずに、その乗り越えに抵抗を付与するように構成されている。つまり、操作リング体１５０に一定以上の力を付与して回動操作することで、被制御部１５５に（径方向外方の弾性変位により）移動規制部１２２を乗り越えさせることが可能である。この移動規制部１２２は、接続領域１２１内で移行可能区域１２１ｂから周方向に離間した位置に形成されている。本実施形態では、移動規制部１２２よりも奥側（解除領域１２３の遠位側）が接続区域１２１ａと定められた。
【0045】
そして、移動規制部１２２と移行可能区域１２１ｂとの間には、周方向に所定の長さで延びる延長回動路１２１ｃが設けられている。延長回動路１２１ｃの周方向長さは、少なくとも被制御部１５５の周方向の幅よりも大きいことが好ましく、接続区域１２１ａおよび／または移行可能区域１２１ｂの周方向長さよりも大きいことがより好ましい。そして、延長回動路１２１ｃは、接続領域１２１内の移動規制部１２２よりも解除領域１２３に近い箇所に形成され、操作リング体１５０の周方向の遊動域を確保するように構成されている。後述するとおり、延長回動路１２１ｃは、操作リング体１５０の回動操作のストロークを確保し、その使用感を改善するためのものである。なお、本発明において、移行可能区域１２１ｂに隣接する、（延長回動路１２１ｃを含めた）軸方向の移動が規制された領域全体が接続区域と解釈されてもよく、移動規制部１２２が省略されてもよいことは言うまでもない。
【0046】
解除領域１２３は、制御路１２０において、周方向に延在する領域である。解除領域１２３は、その解除状態に応じた複数の区域によって周方向に区分けされる。解除領域１２３には、接続領域１２１の移行可能区域１２１ｂと軸方向に並んで配置された解除区域１２３ａと、操作リング体１５０の回動操作によって被制御部１５５が解除区域１２３ａから進入するように解除区域１２３ａに連設された拡張区域１２３ｂとが設けられている。また、解除区域１２３ａから拡張区域１２３ｂまでの延在方向と、移行可能区域１２１ｂから接続区域１２１ａまでの延在方向とが同一である。換言すると、被制御部１５５が解除区域１２３ａから拡張区域１２３ｂへと移動する際の操作リング体１５０の回動方向と、被制御部１５５が移行可能区域１２１ｂから接続区域１２１ａへ移動する際の操作リング体１５０の回動方向とが同じである。被制御部１５５を拡張区域１２３ｂに退避させると、被制御部１５５の軸方向の移動が規制されることから、被制御部１５５を解除領域１２３内に安定して維持することが可能である。なお、解除区域１２３ａと拡張区域１２３ｂとの間に、第２の移動規制部が設けられてもよい。
【0047】
さらに、制御路１２０において、周方向に延びる接続領域１２１を周方向領域と定め、接続領域１２１、中間領域１２５および解除領域１２３が軸方向に並ぶ領域を軸方向領域と定めた。すなわち、制御路１２０は、周方向一方側に接続区域１２１ａを含むとともに周方向他方側に移行可能区域１２１ｂを含む周方向領域と、軸方向一方側に移行可能区域１２１ｂを含むとともに軸方向他方側に解除領域１２３の少なくとも一部（解除区域１２３ａ）を含む軸方向領域とを備える。周方向領域および軸方向領域はＬ字状に交差し、作業者の操作リング体１５０の操作方向を案内する。特には、周方向領域は、操作リング体１５０の軸方向の相対移動（軸方向の牽引または押込操作）を必要とすることなく、操作リング体１５０の筒部１１０を軸とした相対回動を許容し得る。軸方向領域は、操作リング体１５０の周方向の相対回動（回転操作）を必要とすることなく、操作リング体１５０の筒部１１０に対する軸方向の相対移動を許容し得る。
【0048】
そして、制御路１２０の基端側に隣接して位置する基端側部位１１１ｂの外面には、作業者に、操作リング体１５０の操作方向とともに、接続状態（ロック状態）および解除状態を示す操作指示部１１８が表示されている。操作指示部１１８は、操作リング体１５０の被制御部１５５の位置を示す位置表示部１５６と協働して、作業者が操作リング体１５０の操作方法を視覚的且つ直感的に把握することを補助する。
【0049】
次に、図６および図７を参照して、一実施形態の管接続部構造１００の係止体１３０の構成について説明する。図６（ａ）、（ｂ）は係止体１３０の前方および後方から見た概略斜視図である。図７（ａ）～（ｄ）は、係止体１３０の正面図、側面図、背面図およびＣ－Ｃ断面図である。
【0050】
係止体１３０は、筒部１１０内に配置され、筒部１１０に内挿された管の外面を係止するように構成された環状の帯体からなる。係止体１３０は、筒部１１０内に配置される円環状の基部１３１と、該基部１３１から軸方向先端側に延出し、筒部１１０に内挿された管の径方向外側に配置されるとともに径方向に変位可能である係止部１３２と、を有する。
【0051】
基部１３１は、管を内挿可能な内径を有するとともに、筒部１１０に収容され得る外径を有している。基部１３１の外周面には、筒部１１０の先端に形成された係止体保持部１１５によって保持される被保持部１３６が設けられている。被保持部１３６は、基部１３１の外周面に凸設された矩形状の突起である。被保持部１３６は、係止体保持部１１５に対応するように基部１３１外周面の複数箇所（本実施形態では４箇所）に周方向に等間隔に形成されている。各被保持部１３６は、係止体１３０が筒部１１０に挿入開口１１２から挿入される際、径方向内側へと弾性変形しながら導入凹部１１５ａを通過し、スライド溝１１５ｂへと配置される。係止体１３０が筒部１１０内に組み付けられた状態で、各被保持部１３６がスライド溝１１５ｂ内を軸方向にスライド可能である。よって、係止体１３０は、係止体保持部１１５および被保持部１３６を介して、筒部１１０に対して軸方向に相対移動可能に保持される。
【0052】
また、係止体１３０は、係止部１３２が管の外面に近接した状態で管を係止することで、管接続部構造１００への管の接続状態を維持可能に構成されている。係止部１３２は、基部１３１の先端縁から軸方向先端側に延びる複数の接離片１３３と、各接離片１３３の先端で筒部１１０に内挿された管の外面に向けて（径方向内方に）突出する複数の係止突片１３４とを備える。接離片１３３は、板形状を成し、径方向内外へと弾性変形可能である。つまり、接離片１３３は、管の外面に対して接離方向に変形可能である。そして、各係止突片１３４は、図７（ｄ）に示すように、各接離片１３３の内面から径方向内方へと鋸歯に突出している。各係止突片１３４は、その先端側に傾斜面を形成し、係止体１３０の内側への管の接続方向へと進行を許容するように構成されている。他方、各係止突片１３４の基端側を向く面は、軸方向と略垂直な平面を成し、管の抜け出しを係止するように構成されている。係止突片１３４は、管が図１８に示すような波付管１５である場合、その凹部に入り込み、波付管１５を係止し得る。一方で、管が波付管１５でない場合であっても、その外面に食い込むことによって、管を係止可能である。また、係止部１３２の各接離片１３３先端の径方向外面（係止突片１３４の反対側の面）には、係止部１３２を係止位置に配置するために、後述する操作リング体１５０の当接面１５７に作用（または案内）される被当接部１３５が形成されている。
【0053】
次いで、図８乃至図１０を参照して、一実施形態の管接続部構造１００の係止体１３０の構成について説明する。図８（ａ）、（ｂ）は操作リング体１５０の前方および後方から見た概略斜視図である。図９（ａ）～（ｃ）は、操作リング体１５０の正面図、側面図、および背面図である。図１０（ａ）、（ｂ）は、操作リング体１５０のＤ－Ｄ断面図およびＥ－Ｅ断面図である。
【0054】
操作リング体１５０は、筒部１１０に対して相対移動可能に筒部１１０の軸方向先端に装着されるように構成されている。操作リング体１５０は、図８および図９に示すように、軸方向先端側および軸方向基端側の両方に開放されたリング体であり、筒部１１０の先端側部位１１１ａに外嵌または外挿されるように形成されている。また、操作リング体１５０は、係止体１３０を径方向内側に配置可能に構成されている。そして、操作リング体１５０は、その外周面を成す環状の周壁部１５１を備える。周壁部１５１の外面には、作業者が把持や回動操作し易いように、複数の凹凸が施されている。また、周壁部１５１は、先端側開口部１５２および基端側開口部１５３を有する。先端側開口部１５２は管の端部を内挿可能な内径を有する。他方、基端側開口部１５３は筒部１１０の先端側部位１１１ａを内挿可能な内径を有している。また、基端側開口部１５３の内径は、筒部１１０のフランジ１１６の外径よりも小さい。これにより、操作リング体１５０の基端面がフランジ１１６に係合可能である。
【0055】
図１０（ａ）に示すように、操作リング体１５０の周壁部１５１の内面は、その先端部位（先端縁近傍）において、先端に向かうにつれて縮径する傾斜面を成している。この傾斜面は、係止体１３０の被当接部１３５に径方向外側から作用し、係止部１３２を管の近接方向に案内または維持する当接面１５７（当接部）として機能する。当接面１５７の最小の内径（先端の内径）よりも被当接部１３５の外径が大きいことから、被当接部１３５が当接面１５７に当接または近接するように軸方向先端に相対移動することによって、接離片１３３を径方向内方へと弾性変形させ、あるいは、接離片１３３の径方向外方への弾性変形を規制することが可能である。
【0056】
また、図１０（ａ）、（ｂ）に示すように、操作リング体１５０の周壁部１５１の内面には、その基端部位（基端縁近傍）において、筒部１１０の制御路１２０（凸壁１２０ａ）を収容するために凹設された収容凹部１５４と、該収容凹部１５４の外面から径方向外方に突出形成された被制御部１５５とが設けられている。被制御部１５５は、矩形状の突起であり、収容凹部１５４に収容される制御路１２０の内部に配置され、その移動が制御路１２０内に制限される。また、被制御部１５５は、周壁部１５１の基端に配置され、周壁部１５１の基端面と共通する基端側の底面を有する。換言すると、被制御部１５５の底面と周壁部１５１の端面とが同一平面上にある。本実施形態では、収容凹部１５４および被制御部１５５は、筒壁１１１の２箇所に形成された制御路１２０に対応するように、周壁部１５１の周方向の２箇所に形成されている。また、周壁部１５１の外面には、被制御部１５５の位置を示す位置表示部１５６が表示されている。
【0057】
以上の各構成要素の説明を踏まえて、図１１乃至図１３を参照して、操作リング体１５０が筒部１１０に対して接続位置にある管接続部構造１００について説明する。図１１は、管接続部構造１００を備える接続体１１の概略斜視図である。図１２（ａ）～（ｃ）は、接続体１１の正面図、側面図、および平面図である。図１３（ａ）～（ｃ）は、管接続部構造１００のＦ－Ｆ縦断面図、Ｇ－Ｇ縦断面図およびＨ－Ｈ横断面図である。
【0058】
操作リング体１５０が筒部１１０に対して接続位置にある場合、図１１～図１３に示すとおり、操作リング体１５０が筒部１１０の基端側に移動し、管接続部構造１００が軸方向に縮退した形態を取っている。このとき、筒部１１０の筒壁１１１内の先端側に係止体１３０が収容されているとともに、筒部１１０の先端側部位１１１ａおよび係止体１３０先端部位を覆うように操作リング体１５０が筒壁１１１に外嵌されている。
【0059】
図１３（ａ）に示すように、係止体１３０の係止部１３２（接離片１３３および係止突片１３４）の先端が、筒壁１１１先端の挿入開口１１２から突出している一方で、操作リング体１５０の周壁部１５１によって径方向外側から包囲されている。係止体１３０の被保持部１３６が、筒壁１１１の係止体保持部１１５のスライド溝１１５ｂ内に配置されることで、係止体１３０が筒部１１０に保持されている。この被保持部１３６がスライド溝１１５ｂ内で移動することで、係止体１３０は筒部１１０および操作リング体１５０に対して軸方向に相対移動可能である。図１３（ａ）、（ｂ）では、実線が、係止体１３０がスライド溝１１５ｂ内で基端側に後退している状態を示し、仮想線が、係止体１３０がスライド溝１１５ｂ内で先端側に前進している状態を示している。
【0060】
図１３（ｂ）、（ｃ）に示すように、操作リング体１５０の被制御部１５５が制御路１２０内に配置されることで、操作リング体１５０が筒部１１０に保持されている。また、操作リング体１５０の基端面が筒部１１０のフランジ１１６に係合することで、操作リング体１５０が接続位置に配置されている。同時に、被制御部１５５が制御路１２０内の接続領域１２１に配置されている。図１３（ｃ）に示すように、被制御部１５５が接続区域１２１ａに配置されている場合、被制御部１５５の軸方向の移動が規制されるとともに、被制御部１５５の移行可能区域１２１ｂへの自由移動が規制されることから、操作リング体１５０が当該接続位置に安定して維持される。
【0061】
ここで、図１３で示した管接続部構造１００では、操作リング体１５０が接続位置に配置されているが、係止体１３０が基端側に位置するとき（図１３の実線で示される）には、係止体１３０の被当接部１３５が操作リング体１５０の当接面１５７と離隔している。一方で、管の抜き出し操作に従動して係止体１３０が軸方向先端側に移動すると（図１３の仮想線で示される）、被当接部１３５が当接面１５７に径方向外側から作用されて、係止部１３２が径方向内側の係止位置へと配置され得る（図１８参照）。換言すると、少なくとも被当接部１３５が当接面１５７に当接した状態では、係止部１３２の径方向外側へと変位が規制され、係止部１３２の係止位置への配置が維持される。すなわち、管接続部構造１００は、操作リング体１５０が接続位置に相対移動したときに、係止体１３０の係止部１３２を制御して、管の接続状態を維持可能とするものである。
【0062】
次に、図１４乃至図１６を参照して、操作リング体１５０が筒部１１０に対して解除位置にある管接続部構造１００について説明する。図１４は、管接続部構造１００を備える接続体１１の概略斜視図である。図１５（ａ）～（ｃ）は、接続体１１の正面図、側面図、および平面図である。図１６（ａ）～（ｃ）は、管接続部構造１００のＦ’－Ｆ’縦断面図、Ｇ’－Ｇ’縦断面図およびＨ’－Ｈ’横断面図である。
【0063】
操作リング体１５０が筒部１１０に対して解除位置にある場合、図１４～図１６に示すとおり、操作リング体１５０が筒部１１０の先端側に移動し、管接続部構造１００が軸方向に伸長した形態を取っている。このとき、筒部１１０の筒壁１１１内の先端側に係止体１３０が収容されているとともに、筒部１１０の先端側部位１１１ａの一部および係止体１３０先端部位を覆うように操作リング体１５０が筒壁１１１に外嵌されている。
【0064】
図１６（ａ）に示すように、係止体１３０の係止部１３２（接離片１３３および係止突片１３４）の先端が、筒壁１１１先端の挿入開口１１２から突出している一方で、操作リング体１５０の周壁部１５１によって径方向外側から包囲されている。解除状態においても同様に、係止体１３０の被保持部１３６が筒部１１０のスライド溝１１５ｂ内で移動することで、係止体１３０が筒部１１０および操作リング体１５０に対して軸方向に相対移動可能である。図１６（ａ）、（ｂ）では、実線が、係止体１３０がスライド溝１１５ｂ内で基端側に後退している状態を示し、仮想線が、係止体１３０がスライド溝１１５ｂ内で先端側に前進している状態を示している。
【0065】
図１６（ｂ）、（ｃ）に示すように、操作リング体１５０の被制御部１５５が制御路１２０内に配置されることで、操作リング体１５０が筒部１１０に保持されている。また、操作リング体１５０の基端面が筒部１１０のフランジ１１６から離間するように、操作リング体１５０が解除位置に配置されている。同時に、被制御部１５５が制御路１２０内の解除領域１２３に配置されている。図１６（ｃ）に示すように、被制御部１５５が拡張区域１２３ｂに配置されている場合、被制御部１５５の軸方向の移動が規制されることから、操作リング体１５０が当該解除位置に安定して維持される。
【0066】
ここで、図１６で示した管接続部構造１００では、操作リング体１５０が解除位置に配置されることで、係止体１３０の軸方向の移動の有無に関わらず、係止体１３０の被当接部１３５が操作リング体１５０の当接面１５７と定常的に離隔している。つまり、管の抜き出し操作に従動して係止体１３０が軸方向先端側に移動したとしても、少なくとも係止部１３２の径方向外側への変位が許容され、係止部１３２が係止位置に維持されることはない（図１９参照）。すなわち、管接続部構造１００は、操作リング体１５０が接続位置よりも軸方向先端側に位置する解除位置に相対移動したときに、係止体１３０の係止部１３２を制御して、管を接続解除可能とするものである。
【0067】
続いて、図１７を参照して、制御路１２０および被制御部１５５の関係に基づいて、管の接続状態および解除状態を切り替えるために操作リング体１５０を筒部１１０に対して操作する方法を説明する。初期状態として管の接続状態が維持されていると仮定する。この第１の接続状態では、被制御部１５５が制御路１２０内の接続領域１２１の接続区域１２１ａに位置し、管の接続状態が安定的に維持される。つまり、第１の接続状態は、管接続部構造１００と管との接続状態がロックされたロック状態を指している。
【0068】
当該接続状態から解除状態に切り替えるには以下の手順に従う。操作リング体１５０を、筒部１１０を軸として一方向に回動操作することによって、被制御部１５５が移動規制部１２２を強制的に乗り越えて、延長回動路１２１ｃへと移動する。被制御部１５５による移動規制部１２２の乗り越え操作は、作業者に対して抵抗感やカチリとした触感を与える。
【0069】
操作リング体１５０をさらに回動操作することによって、被制御部１５５が延長回動路１２１ｃから移行可能区域１２１ｂへと移動して、凸壁１２０ａによって係止される。このとき、周方向に長さを有する延長回動路１２１ｃによって、操作リング体１５０の回動操作に敢えて余分なストロークが形成される。このストロークによって、作業者が、移動規制部１２２の乗り越え操作時の抵抗感を感知できなかった場合であっても、その回動操作量に基づいて移動規制部１２２の乗り越えの有無を判断することが可能である。また、被制御部１５５が移行可能区域１２１ｂと接続区域１２１ａとの間を移動するのに必要な操作リング体１５０の相対回動量が半回転以内であることから、作業者が操作リング体１５０を手で持ち替えることなく操作可能である。
【0070】
被制御部１５５が移行可能区域１２１ｂに配置されたときも、操作リング体１５０は依然として接続位置にある。この第２の接続状態では、被制御部１５５が制御路１２０内で接続区域１２１ａおよび解除領域１２３の両方への移動が許容される。つまり、第２の接続状態は、接続状態から解除状態への移行直前（または解除状態から接続状態への移行直後）の仮接続状態を指している。この仮接続状態は、管への抜き出し方向の力の付与によって強制的に解除され得る。なお、操作リング体１５０の接続位置は、ロック状態および仮接続状態の両方を含むものであるが、必要に応じて、ロック位置および仮接続位置とも称される。
【0071】
次いで、操作リング体１５０を軸方向先端側に引っ張ることによって、被制御部１５５が、移行可能区域１２１ｂから中間領域１２５を介して解除領域１２３の解除区域１２３ａへと移動する。移行可能区域１２１ｂ、中間領域１２５および解除区域１２３ａが軸方向に略直線的に並んでいることから、作業者は、螺回動などの複雑な操作が要求されることなく、操作リング体１５０を軸方向に牽引操作して、被制御部１５５を接続領域１２１から解除領域１２３に移動させ、結果として、操作リング体１５０を接続位置から解除位置へと変位させることができる。操作リング体１５０を接続位置から解除位置に操作する方向は、管の抜き出し方向と同じであるので、作業者が直感的に解除操作可能である。また、管を抜き出す際、操作リング体１５０を直接操作せずに、管に抜き出し方向の強い力を加えて、係止体１３０とともに操作リング体１５０を強制的に連れ移動させて、被制御部１５５を移行可能区域１２１ｂから解除領域１２３に移動させてもよい。
【0072】
管接続部構造１００は、被制御部１５５が解除区域１２３ａに配置されたときに第１の解除状態を形成する。少なくとも被制御部１５５が解除区域１２３ａに配置されると、係止体１３０によって係止されることなく、管を管接続部構造１００から抜き出すことが可能となる。この第１の解除状態では、被制御部１５５が制御路１２０内で接続領域１２１および拡張区域１２３ｂの両方への移動が許容される。つまり、第１の解除状態は、接続状態から解除状態への移行直後（または解除状態から接続状態への移行直前）の解除状態を指している。
【0073】
そして、操作リング体１５０を（最初の回動操作と反対の）他方向に回動操作することによって、被制御部１５５が、解除区域１２３ａから拡張区域１２３ｂへと移動する。第２の解除状態では、被制御部１５５が制御路１２０内の解除領域１２３の拡張区域１２３ｂに位置することで、操作リング体１５０が解除位置から接続位置へと意図せず容易に移動することが防止され、管の解除状態が安定的に維持される。
【0074】
当該接続状態から解除状態に切り替えるには上記手順と反対の手順に従えばよい。なお、操作リング体１５０を解除位置から接続位置に操作する方向は、管の差し込み方向と同じであるので、作業者が直感的に接続操作可能である。
【0075】
すなわち、作業者は、図１７の矢印で示した略コ字状の移動経路に従って、操作リング体１５０を回動操作および軸方向操作することによって、管接続部構造１００の接続状態および解除状態を相互に簡単に切り替えることが可能である。なお、一連の操作において、被制御部１５５が解除区域１２３ａから拡張区域１２３ｂへと移動する際の操作リング体１５０の回動方向と、被制御部１５５が移行可能区域１２１ｂから接続区域１２１ａへ移動する際の操作リング体の回動方向とが同じであることから、操作リング体１５０の回動操作を周方向の一定の範囲内に収め、操作性が悪くなることが抑えられている。この回動操作の範囲は、制御路１２０における接続領域１２１および／または解除区域１２３ａの周方向長さによって定められる。この回動操作の範囲は、好ましくは１回転未満であり、より好ましくは１／４回転以下であり、さらに好ましくは１／６回転以下である。
【0076】
図１８は、管接続部構造１００を介して波付管１５を接続している接続状態（ロック状態）の管接続装置１０を示す概略断面図である。図１８に示すように、波付管１５が挿入開口１１２から筒部１１０の内部に内挿されている。当該接続状態の管接続装置１０を構築するには、波付管１５の先端部を挿入開口１１２から強引に差し込むことによって、波付管１５を管接続部構造１００に接続することができる。ここで、管接続部構造１００は、操作リング体１５０を接続位置（ロック位置および仮接続位置）に配置した状態のままで波付管１５を接続することが可能である。特には、操作リング体１５０をロック位置に配置した状態で管接続部構造１００に波付管１５を接続すると、図１８の接続状態（ロック状態）の管接続装置１０を迅速に構築することができる。一方で、操作リング体１５０を解除位置に配置した状態で管接続部構造１００に波付管１５を差し込んで、その後に、操作リング体１５０を解除位置から接続位置へと操作することによって、管接続部構造１００に波付管１５を接続してもよい。
【0077】
当該管接続装置１０では、操作リング体１５０が筒部１１０に対して接続位置に位置しているとともに、波付管１５の凹部に係止体１３０の係止突片１３４が深く入り込んでいる。この管接続装置１０では、波付管１５には引き抜き方向の張力がかかっており、係止体１３０が筒部１１０内の先端側に連れ移動している。そして、操作リング体１５０が筒部１１０の基端側の接続位置に位置することによって、操作リング体１５０の当接面１５７が係止体１３０の被当接部１３５に当接し、または、当接面１５７が被当接部１３５を径方向内側に押圧している。これにより、係止部１３２が波付管１５の外面に近接した係止位置に配置され、波付管１５を係止している。換言すると、接離片１３３が当接面１５７によって径方向外側に弾性変形することが規制されることで、係止突片１３４が波付管１５の凹部から径方向外方に離脱することが防止されている。その結果、波付管１５と管接続部構造１００との接続状態が維持されている。
【0078】
なお、本発明の別形態において、係止体１３０が先端側に配置された状態で、被当接部１３５および当接面１５７とが離間していてもよい。つまり、被当接部１３５が径方向外側に弾性変位したときに当接面１５７に当接し、係止部１３２の径方向外側への変位量を制限することで、係止部１３２の係止位置への配置を維持して、係止突片１３４が波付管１２の凸部を乗り越えることが防止されてもよい。
【0079】
図１９は、管接続部構造１００から波付管１５の接続を解除可能な解除状態の管接続装置１０を示す概略断面図である。図１８の接続状態の管接続装置１０の操作リング体１５０を操作して接続位置から解除位置へと移動させることによって、図１９の解除状態の管接続装置１０を形成することができる。操作リング体１５０の軸方向操作は、波付管１５の抜き出し方向と同じであることから、作業者が直感的に操作を行うことができる。また、選択的に、被制御部１５５を解除領域１２３の拡張区域１２３ｂに配置することで、波付管１５の抜き出し作業中に、操作リング体１５０が接続位置へと意図せずに戻ることが防止される。
【0080】
図１９に示すように、操作リング体１５０が筒部１１０に対して解除位置に位置しているとともに、波付管１５の凹部に係止体１３０の係止突片１３４が入り込んでいる。この管接続装置１０では、波付管１５には引き抜き方向の張力がかかっており、係止体１３０が筒部１１０内の先端側に連れ移動している。そして、操作リング体１５０が筒部１１０の先端側の解除位置に位置することによって、係止体１３０の被当接部１３５と操作リング体１５０の当接面１５７とが離間している。このとき、係止体１３０の係止部１３２は、径方向外方へ弾性変位可能であり、少なくとも係止位置への配置が維持されることはない。この解除状態で、波付管１５に抜き出し方向の力を加えると、係止体１３０の係止部１３２が拡径方向に弾性変形しつつ、波付管１５の凸部を乗り越えていき、最終的に、波付管１５を管接続部構造１００から引き抜くことが可能である。
【0081】
以下、本発明の一実施形態の管接続部構造１００および管接続装置１０における作用効果について説明する。
【0082】
本実施形態の管接続部構造１００（または管接続装置１０）によれば、操作リング体１５０が、接続位置に相対移動したときに、当接面１５７と係止部１３２との第１の相対位置関係に基づいて係止体１３０が管外面を係止することで管の接続状態を維持し、且つ、接続位置よりも軸方向先端側に位置する解除位置に相対移動したときに、当接面１５７と係止部１３２との第２の相対位置関係に基づいて係止体１３０が管外面を係止せずに管を接続解除可能とする。管接続部構造１００の制御路１２０および被制御部１５５が、作業者の操作方向を定めるべく、操作リング体１５０の筒部１１０に対する相対移動の経路を制御する。制御路１２０は、被制御部１５５が配置されたときに操作リング体１５０を接続位置に配置する接続領域１２１と、被制御部１５５が配置されたときに操作リング体１５０を解除位置に配置する解除領域１２３とを備える。そして、制御路１２０の少なくとも一部を成す、接続領域１２１と解除領域１２３との間の移動経路が軸方向に延びている。すなわち、作業者が、管の接続を解除する際、管の抜き出し方向と同じ方向に向けて、操作リング体１５０を軸方向先端側に引き付けるように操作することによって、被制御部１５５を接続領域１２１から解除領域１２３へと軸方向に沿って移動させ、係止体１３０による管の係止を解除することができる。このとき、管の抜き出し方向と操作リング体１５０の操作方向とが同じであり、且つ、係止体１３０と操作リング体１５０とが独立しているので、操作リング体１５０の操作において、管の張力の影響を受けることが抑えられる。したがって、本実施形態の管接続部構造１００は、直感的な操作によって管の接続解除操作を可能とし、管の接続解除における作業性を改善するものである。
【0083】
本発明は、上記実施形態に限定されず、種々の別実施形態を取り得る。以下、本発明の別実施形態について説明する。なお、別実施形態において、三桁で示される構成要素において下二桁が共通する構成要素は、説明がない限り、同一又は類似の特徴を有し、その説明を一部省略する。
【0084】
［第２実施形態］
図２０乃至図２５は、本発明の別実施形態（第２実施形態）の管接続部構造２００および管接続装置２０を示している。図２０は、管接続部構造２００を両端部に備えた接続体２１の分解斜視図である。図２０に示すように、接続体２１は、軸方向の両端部にそれぞれ管を挿入して接続可能とする一対の管接続部構造２００を備え、軸方向中心に線対称の構造を成している。そして、接続体２１は、別体として、一対の筒部２１０が設けられた接続体本体２３、係止体２３０、操作リング体２５０およびパッキン２７０が組み付けられて構成された。ここで、係止体２３０および操作リング体２５０の構成は、第１実施形態の係止体１３０および操作リング体１５０と同様であるため、その説明を省略する。
図２０乃至図２５は、本発明の別実施形態（第２実施形態）の管接続部構造２００および管接続装置２０を示している。図２０は、管接続部構造２００を両端部に備えた接続体２１の分解斜視図である。図２０に示すように、接続体２１は、軸方向の両端部にそれぞれ管を挿入して接続可能とする一対の管接続部構造２００を備え、軸方向中心に線対称の構造を成している。そして、接続体２１は、別体として、一対の筒部２１０が設けられた接続体本体２３、係止体２３０、操作リング体２５０およびパッキン２７０が組み付けられて構成された。ここで、係止体２３０および操作リング体２５０の構成は、第１実施形態の係止体１３０および操作リング体１５０と同様であるため、その説明を省略する。
【0085】
管接続部構造２００は、図２０に示すとおり、軸方向基端から軸方向先端に延伸し、軸方向先端に管を受け入れる挿入開口２１２を有し、該挿入開口２１２を介して管が内挿される中空筒状の筒部２１０と、該筒部２１０内に配置され、筒部２１０に内挿された管の外面を係止するための係止体２３０と、筒部２１０に対して相対移動可能に筒部２１０の軸方向先端に装着され、係止体２３０の管の外面への係止状態を制御する操作リング体２５０と、筒部２１０の係止体２３０よりも基端側に内挿されるゴム製のパッキン２７０と、を備える。操作リング体２５０は、筒部２１０に対する相対位置に応じて係止体２３０による管外面への係止の有無を制御するように構成されている。特には、操作リング体２５０は、筒部２１０に対する相対位置に応じて、係止部２３２に当接して係止部２３２を係止位置に配置する当接面２５７（当接部）を有する。そして、管接続部構造２００は、操作リング体２５０が、接続位置に相対移動したときに管の接続状態を維持し、操作リング体２５０が、接続位置よりも軸方向先端側に位置する解除位置に相対移動したときに管を接続解除可能とするように構成されている。そして、管接続部構造２００は、操作リング体２５０の筒部２１０に対する相対移動を制御するための制御路２２０および被制御部２５５が設けられている。
【0086】
図２１は筒部２１０を備える接続体本体２３の概略斜視図である。図２２（ａ）～（ｃ）は、接続体本体２３および筒部２１０の正面図、側面図および平面図である。図２３（ａ）、（ｂ）は、接続体本体２３および筒部２１０のＫ－Ｋ断面図、およびＬ－Ｌ断面図である。
【0087】
筒部２１０は、図２１および図２２に示すように、中空筒状の接続体本体２３の端部に一体的に形成されている。筒部２１０は、接続体本体２３の端部において、軸方向基端から軸方向先端に延在する中空の筒状部分である。また、筒部２１０は、管を内挿する中空筒状の外筒部２１１と、該外筒部２１１に内挿された管の管内に挿入される中空筒状の内筒部２１７とを備える。該外筒部２１１の内部に管を内挿して保持するための空間が定められる。そして、外筒部２１１は、操作リング体２５０を外挿して装着する先端側部位２１１ａと、該先端側部位２１１ａの基端側の（操作リング体２５０が移動しない）基端側部位２１１ｂとに区分けされ得る。
【0088】
筒部２１０は、軸方向両端において開放されている。特には、筒部２１０には、軸方向先端に管を受け入れる挿入開口２１２、および、軸方向基端に管の先端を所定の対象（ここでは別の管）に接続するための接続口２１３が設けられている。外筒部２１１内周および挿入開口２１２は、管を内挿可能な径を有するが、図２３（ａ）に示すように、外筒部２１１の内径が基端側から先端側に向かうにつれて僅かに縮径している。一方、筒部２１０の基端には、外筒部２１１から径方向内側に張り出す規制壁２１４が設けられ、該規制壁２１４の内側に接続口２１３が形成されている。この規制壁２１４は、筒部２１０の基端で外筒部２１１と内筒部２１７とを径方向に接続している。接続口２１３は、内筒部２１７の内径と同様に、内挿する管の外径よりも小さい径を有している。つまり、規制壁２１４は、外筒部２１１内部に差し込まれた管を軸方向に係止するように機能する。なお、本実施形態では、接続体本体２３の軸方向両端に２つの管接続部構造２００が隣接して形成され、一方の管接続部構造２００の規制壁２１４と他方の管接続部構造２００の規制壁２１４とが一体化されている。
【0089】
第１実施形態の管接続部構造１００と同様に、筒部２１０の外筒部２１１の先端縁には、係止体２３０を内部に保持するための係止体保持部２１５が形成されて、筒部２１０の外筒部２１１の外周には、フランジ２１６が径方向外側に張り出している。そして、外筒部２１１外面のフランジ２１６の先端側に隣接する領域には、操作リング体２５０の筒部２１０に対する操作方向または移動経路を制御するための制御路２２０が設けられている。この制御路２２０の構成は、第１実施形態の管接続部構造１００と同様である。
【0090】
図２４は、管接続部構造２００を介して波付管２５を接続している接続状態の管接続装置２０を示す概略断面図である。図２４に示すように、波付管２５が挿入開口２１２から筒部２１０の外筒部２１１内部に内挿されているとともに、内筒部２１７が波付管２５内に挿入されている。また、パッキン２７０が、波付管２５の外面と外筒部２１１の内面との間に配置され、波付管２５の先端を封止している。そして、波付管２５の凹部に係止体２３０の係止突片２３４が深く入り込んでいる。この管接続装置２０では、波付管２５には引き抜き方向の張力がかかっており、係止体２３０が筒部２１０内の先端側に連れ移動している。そして、操作リング体２５０が筒部２１０の基端側の接続位置に位置することによって、操作リング体２５０の当接面２５７が係止体２３０の被当接部２３６に当接し、または、当接面２５７が被当接部２３６を径方向内側に押圧している。これにより、係止部２３２が波付管２５の外面に近接した係止位置に配置され、波付管２５を係止している。換言すると、接離片２３３が当接面２５７によって径方向外側に弾性変形することが規制されることで、係止突片２３４が波付管２５の凹部から径方向外方に離脱することが防止されている。その結果、波付管２５と管接続部構造２００との接続状態が維持されている。なお、本実施形態では、筒部２１０の外筒部２１１に内挿された波付管２５の管内に内筒部２１７が挿入されるとともに、内筒部２１７が、係止位置にある少なくとも係止突片２３４の軸方向先端側に延びていることによって、係止突片２３４が波付管２５の外面に当接した際に、波付管２５が径方向内側に大きく変形することが抑えられ、波付管２５を安定的に接続することが可能である。
【0091】
図２５は、管接続部構造２００から波付管２５の接続を解除可能な解除状態の管接続装置２０を示す概略断面図である。図２５に示すように、操作リング体２５０が筒部２１０に対して解除位置に位置しているとともに、波付管２５の凹部に係止体２３０の係止突片２３４が入り込んでいる。この管接続装置２０では、波付管２５には引き抜き方向の張力がかかっており、係止体２３０が筒部２１０内の先端側に連れ移動している。そして、操作リング体２５０が筒部２１０の先端側の解除位置に位置することによって、係止体２３０の被当接部２３６と操作リング体２５０の当接面２５７とが離間している。このとき、係止体２３０の係止部２３２は、径方向外方へ弾性変位可能であり、少なくとも係止位置への配置が維持されることはない。この解除状態で、波付管２５に抜き出し方向の力を加えると、係止体２３０の係止部２３２が拡径方向に弾性変形しつつ、波付管２５の凸部を乗り越えていき、最終的に、波付管２５を管接続部構造２００から引き抜くことが可能である。
【0092】
したがって、本実施形態の管接続部構造２００は、直感的な操作によって管の接続解除操作を可能とし、管の接続解除における作業性を改善するものである。
【0093】
［第３実施形態］
図２６および図２７は、本発明の別実施形態（第３実施形態）の管接続部構造３００および管接続装置３０を示している。図２６は、管接続部構造３００を介して管３５を接続している接続状態の管接続装置３０を示す概略断面図である。ここで、管３５は、波付管ではなくゴム管が採用された。管接続部構造３００では、係止体３３０および操作リング体３５０が、第１実施形態の係止体１３０および操作リング体１５０と同様であるが、筒部３１０の一部の構成が相違する。
図２６および図２７は、本発明の別実施形態（第３実施形態）の管接続部構造３００および管接続装置３０を示している。図２６は、管接続部構造３００を介して管３５を接続している接続状態の管接続装置３０を示す概略断面図である。ここで、管３５は、波付管ではなくゴム管が採用された。管接続部構造３００では、係止体３３０および操作リング体３５０が、第１実施形態の係止体１３０および操作リング体１５０と同様であるが、筒部３１０の一部の構成が相違する。
【0094】
すなわち、管接続部構造３００は、軸方向基端から軸方向先端に延伸し、軸方向先端に管を受け入れる挿入開口３１３を有し、該挿入開口３１３を介して管３５が内挿される中空筒状の筒部３１０と、該筒部３１０内に配置され、筒部３１０に内挿された管の外面を係止するための係止体３３０と、筒部３１０に対して相対移動可能に筒部３１０の軸方向先端に装着され、係止体３３０の管の外面への係止状態を制御する操作リング体３５０と、を備える。操作リング体３５０は、筒部３１０に対する相対位置に応じて係止体３３０による管外面への係止の有無を制御するように構成されている。特には、操作リング体３５０は、筒部３１０に対する相対位置に応じて、係止部３３２に当接して係止部３３２を係止位置に配置する当接面３５７（当接部）を有する。そして、管接続部構造３００は、操作リング体３５０が、接続位置に相対移動したときに管の接続状態を維持し、操作リング体３５０が、接続位置よりも軸方向先端側に位置する解除位置に相対移動したときに管３５を接続解除可能とするように構成されている。そして、管接続部構造３００は、操作リング体３５０の筒部３１０に対する相対移動を制御するための制御路３２０および被制御部３５５が設けられている。この制御路３２０および被制御部３５５の構成は、第１実施形態の管接続部構造１００と同様である。
【0095】
本実施形態では、筒部３１０に設けられた係止体保持部３１５は、係止体３３０をスライド可能に保持するのではなく、軸方向に固定して保持するように構成されている。つまり、係止体保持部３１５は、係止体３３０の被保持部３３６を導入するための導入凹部３１５ａと、被保持部３３６が嵌合する固定孔３１５ｂとからなる。また、本実施形態では、筒部３１０に保持された係止体３３０および操作リング体３５０の軸方向の相対位置が、第１実施形態の筒部１１０と相違している。
【0096】
図２６に示すように、操作リング体３５０が筒部３１０の基端側の接続位置に配置されたとき、操作リング体３５０の当接面３５７（当接部）が、係止体３３０の係止部３３２の被当接部３３５に当接し、被当接部３３５を径方向内側へと押圧することで、接離片３３３が管３５の近接方向に弾性変形し、係止突片３３４が管３５の外面に食い込んでいる。つまり、係止部３３２は、管３５の外面に近接した係止位置で管３５を係止している。すなわち、管接続部構造３００は、係止部３３２を径方向内側に弾性変位させて管３５の外面に圧接させることによって、管３５の接続状態を維持するように構成されている。
【0097】
図２７に示すように、操作リング体３５０が筒部３１０の先端側の解除位置に配置されたとき、操作リング体３５０の当接面３５７が、係止体３３０の係止部３３２の被当接部３３５から離間し、接離片３３３が管３５の離隔方向に弾性復帰することで、係止突片３３４が管３５から離間している。つまり、係止部３３２は、管３５の外面から離隔した非係止位置に配置される。すなわち、管接続部構造３００は、係止部３３２を径方向外側に弾性変位させて管３５から離間させることによって、管３５の接続状態を解除するように構成されている。
【0098】
したがって、本実施形態の管接続部構造３００は、直感的な操作によって管の接続解除操作を可能とし、管の接続解除における作業性を改善するものである。
【0099】
本発明は、上記実施形態に限定されず、種々の変形例を取り得る。以下、本発明の変形例を説明する。なお、各変形例において、三桁で示される構成要素において下二桁が共通する構成要素は、説明がない限り、同一又は類似の特徴を有し、その説明を一部省略する。
【0100】
（１）本発明の管接続部構造は、上記実施形態の構成に限定されない。本発明の制御路は、種々の形態を取り得る。図２８は、本発明の第１の変形例の制御路１２０Ａを示している。制御路１２０Ａは、図２８に示すように、軸方向先端側が開放された略コ字形状を成している。制御路１２０Ａは、被制御部１５５が配置されたときに操作リング体１５０を接続位置に配置する接続領域１２１Ａと、被制御部１５５が配置されたときに操作リング体１５０を解除位置に配置する解除領域１２３Ａと、接続状態および解除状態との間の遷移状態を形成する中間領域１２５Ａとを備える。
【0101】
接続領域１２１Ａは、少なくとも被制御部１５５の軸方向への移動が規制された接続区域１２１Ａａと、解除領域１２３Ａに対して軸方向に連通し、被制御部１５５の接続区域１２１Ａａおよび解除領域１２３Ａの両方への移動を許容する移行可能区域１２１Ａｂとを備える。本形態では、接続領域１２１Ａの周方向中央に接続区域１２１Ａａが設けられ、その両側に２つの移行可能区域１２１Ａｂがそれぞれ設けられている。そして、１つの接続区域１２１Ａａと、隣接する２つの移行可能区域１２１Ａｂの間には、２つの移動規制部１２２Ａがそれぞれ設けられている。
【0102】
解除領域１２３Ａは、接続領域１２１Ａの２箇所の移行可能区域１２１Ａｂとそれぞれ軸方向に並んで配置されるように、２箇所に設けられている。各解除領域１２３Ａと各移行可能区域１２１Ａｂとの間には、中間領域１２５Ａが配置されている。そして、各解除領域１２３Ａと各移行可能区域１２１Ａｂとが軸方向に直線的に並んでいる。すなわち、制御路１２０Ａの少なくとも一部を成す、接続領域１２１Ａと解除領域１２３Ａとの間の移動経路が軸方向に延びている。なお、解除領域１２３Ａには、周方向に延在する拡張区域が省略されている。
【0103】
（２）本発明の管接続部構造は、上記実施形態の構成に限定されない。本発明の制御路は、種々の形態を取り得る。図２９は、本発明の第２の変形例の制御路１２０Ｂを示している。制御路１２０Ｂは、図２９に示すように、略Ｔ字形状を成している。制御路１２０Ｂは、被制御部１５５が配置されたときに操作リング体１５０を接続位置に配置する接続領域１２１Ｂと、被制御部１５５が配置されたときに操作リング体１５０を解除位置に配置する解除領域１２３Ｂと、接続状態および解除状態との間の遷移状態を形成する中間領域１２５Ｂとを備える。
【0104】
接続領域１２１Ｂは、少なくとも被制御部１５５の軸方向への移動が規制された接続区域１２１Ｂａと、解除領域１２３Ｂに対して軸方向に連通し、被制御部１５５の接続区域１２１Ｂａおよび解除領域１２３Ｂの両方への移動を許容する移行可能区域１２１Ｂｂとを備える。本形態では、接続領域１２１Ｂの周方向中央に移行可能区域１２１Ｂｂが設けられ、その両側に２つの接続区域１２１Ｂａがそれぞれ設けられている。そして、２つの接続区域１２１Ｂａと、隣接する１つの移行可能区域１２１Ｂｂの間には、２つの移動規制部１２２Ｂがそれぞれ設けられている。
【0105】
解除領域１２３Ｂは、接続領域１２１Ｂの移行可能区域１２１Ｂｂと軸方向に並んで配置されるように、１箇所に設けられている。解除領域１２３Ｂと移行可能区域１２１Ｂｂとの間には、中間領域１２５Ｂが配置されている。そして、解除領域１２３Ｂと移行可能区域１２１Ｂｂとが軸方向に直線的に並んでいる。すなわち、制御路１２０Ｂの少なくとも一部を成す、接続領域１２１Ｂと解除領域１２３Ｂとの間の移動経路が軸方向に延びている。なお、解除領域１２３Ｂには、周方向に延在する拡張区域が省略されている。
【0106】
（３）本発明の管接続部構造は、上記実施形態の構成に限定されない。本発明の制御路は、種々の形態を取り得る。図３０は、本発明の第３の変形例の制御路１２０Ｃを示している。制御路１２０Ｃは、図３０に示すように、より簡易な構成として直線状を成している。制御路１２０Ｃは、被制御部１５５が配置されたときに操作リング体１５０を接続位置に配置する接続領域１２１Ｃと、被制御部１５５が配置されたときに操作リング体１５０を解除位置に配置する解除領域１２３Ｃとを備える。
【0107】
接続領域１２１Ｃおよび解除領域１２３Ｃは、接続領域１２１Ｃと軸方向に直線的に並んで配置されている。すなわち、制御路１２０Ｃを成す、接続領域１２１Ｃと解除領域１２３Ｃとの間の移動経路が軸方向に延びている。ここで、接続領域１２１Ｃと、解除領域１２３Ｃの間には、移動規制部１２２Ｃが設けられている。なお、本発明において、移動規制部が省略されてもよい。
【0108】
（４）本発明の管接続部構造は、上記実施形態の構成に限定されない。本発明の制御路は、種々の形態を取り得る。図３１は、本発明の第２の変形例の制御路１２０Ｄを示している。制御路１２０Ｄは、被制御部１５５が配置されたときに操作リング体１５０を接続位置に配置する接続領域１２１Ｄと、被制御部１５５が配置されたときに操作リング体１５０を解除位置に配置する解除領域１２３Ｄと、接続状態および解除状態との間の遷移状態を形成する中間領域１２５Ｄとを備える。
【0109】
接続領域１２１Ｄは、少なくとも被制御部１５５の軸方向への移動が規制された接続区域１２１Ｄａと、解除領域１２３Ｄに対して軸方向に連通し、被制御部１５５の接続区域１２１Ｄａおよび解除領域１２３Ｄの両方への移動を許容する移行可能区域１２１Ｄｂとを備える。そして、接続区域１２１Ｄａと、隣接する移行可能区域１２１Ｄｂとの間には、移動規制部１２２Ｄが設けられている。
【0110】
解除領域１２３Ｄは、接続領域１２１Ｄの移行可能区域１２１Ｄｂと軸方向に並んで配置された解除区域１２３Ｄａと、操作リング体１５０Ｄの回動操作によって被制御部１５５が解除区域１２３Ｄａから進入するように解除区域１２３Ｄａに連設された拡張区域１２３Ｄｂとを備える。そして、解除区域１２３Ｄａと、隣接する拡張区域１２３Ｄｂとの間には、第２の移動規制部１２２Ｄが設けられている。
【0111】
接続領域１２１Ｄの移行可能区域１２１Ｄｂと、解除領域１２３Ｄの解除区域１２３Ｄａとの間には、中間領域１２５Ｄが配置されている。ここで、中間領域１２５Ｄは、管の抜き出し方向に対して傾斜しつつ連続的に延びる、軸方向に対して所定の角度で傾斜した傾斜路を成している。中間領域１２５Ｄは、上述した実施形態と同様に、被制御部１５５の軸方向移動（操作リング体１５０の軸方向操作）を許容するものである。すなわち、本変形例においても、制御路１２０Ｄの少なくとも一部を成す、接続領域１２１Ｄと解除領域１２３Ｄとの間の移動経路が軸方向に延びている。特には、接続領域１２１Ｄの少なくとも一部（移行可能区域１２１Ｄｂ）と解除領域１２３Ｄの少なくとも一部（解除区域１２３Ｄａ）とが、周方向位置において部分的に重合し、軸方向に沿って互い対向（または連通）している。また、本例では、中間領域１２５Ｄの軸方向に対する傾斜角は４５度以下である。よって、本発明において、操作リング体１５０の接続位置から解除位置への軸方向操作が阻害されない限りにおいて、接続領域と解除領域との間の移動経路が軸方向から傾斜していてもよい。
【0112】
（５）本発明の管接続部構造は、管継手としての筒状の接続体の両端部に設けられたが、本発明はこれに限定されない。図３２は、本発明の管接続部構造５００を備えるボックス５１を示している。ボックス５１は、その側壁に形成された貫通孔を介して、管接続部構造５００を備える筒体を装着することが可能である。すなわち、本発明の管接続構造は、種々の形態に応用され得る。
【0113】
（６）本発明の管接続部構造の構成は、上記実施形態の構成に限定されない。上記実施形態では、制御路が筒部の外面に形成され、対応する被制御部が操作リング体の内面に形成された。しかしながら、本発明はこれに限定されず、制御路が操作リング体の内面に形成され、対応する被制御部が筒部の外面に形成されてもよいことは言うまでもない。また、上記実施形態では、制御路の周縁は、径方向外方に突出する凸壁およびフランジによって包囲されたが、本発明はこれに限定されず、制御路が外面に凹設された凹溝や貫通溝であってもよい
【0114】
（７）本発明の管接続部構造および管接続装置は、上記実施形態の構成に限定されない。上記実施形態では、管接続部構造は、断面円形状の波付管を接続するように構成されたが、本発明はこれに限定されない。例えば、管は、矩形、多角形、長円形、楕円形などの任意の断面形状であってもよい。この場合、筒部の形状も、波付管の断面形状に合わせて変更され得る。
【0115】
本発明は上述した実施形態や変形例に限定されるものではなく、本発明の技術的範囲に属する限りにおいて種々の態様で実施しうるものである。すなわち、本発明の技術的範囲の下で、本実施形態の一部の構成が省略又は修正されてもよく、あるいは、他の構成が追加されてもよい。
【符号の説明】
【0116】
１０ 管接続装置
１１ 接続体
１３ 接続体本体
１５ 波付管（管）
１００ 管接続部構造
１１０ 筒部
１１１ 筒壁
１１１ａ 先端側部位
１１１ｂ 基端側部位
１１２ 挿入開口
１１３ 接続口
１１４ 規制壁
１１５ 係止体保持部
１１５ａ 導入凹部
１１５ｂ スライド溝
１１６ フランジ
１１８ 操作指示部
１２０ 制御路
１２０ａ 凸壁
１２１ 接続領域
１２１ａ 接続区域
１２１ｂ 移行可能区域
１２１ｃ 延長回動路
１２２ 移動規制部
１２３ 解除領域
１２３ａ 解除区域
１２３ｂ 拡張区域
１２５ 中間領域
１３０ 係止体
１３１ 基部
１３２ 係止部
１３３ 接離片
１３４ 係止突片
１３５ 被当接部
１３６ 被保持部
１５０ 操作リング体
１５１ 周壁部
１５２ 先端側開口部
１５３ 基端側開口部
１５４ 収容凹部
１５５ 被制御部
１５６ 位置表示部
１５７ 当接面（当接部）
２１１ 外筒部
２１７ 内筒部
２７０ 封止体
１１ 接続体
１３ 接続体本体
１５ 波付管（管）
１００ 管接続部構造
１１０ 筒部
１１１ 筒壁
１１１ａ 先端側部位
１１１ｂ 基端側部位
１１２ 挿入開口
１１３ 接続口
１１４ 規制壁
１１５ 係止体保持部
１１５ａ 導入凹部
１１５ｂ スライド溝
１１６ フランジ
１１８ 操作指示部
１２０ 制御路
１２０ａ 凸壁
１２１ 接続領域
１２１ａ 接続区域
１２１ｂ 移行可能区域
１２１ｃ 延長回動路
１２２ 移動規制部
１２３ 解除領域
１２３ａ 解除区域
１２３ｂ 拡張区域
１２５ 中間領域
１３０ 係止体
１３１ 基部
１３２ 係止部
１３３ 接離片
１３４ 係止突片
１３５ 被当接部
１３６ 被保持部
１５０ 操作リング体
１５１ 周壁部
１５２ 先端側開口部
１５３ 基端側開口部
１５４ 収容凹部
１５５ 被制御部
１５６ 位置表示部
１５７ 当接面（当接部）
２１１ 外筒部
２１７ 内筒部
２７０ 封止体
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29】
【図30】
【図31】
【図32】