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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2025006226
(43)【公開日】2025-01-17
(54)【発明の名称】測定治具
(51)【国際特許分類】
B66B 31/00 20060101AFI20250109BHJP
B66B 29/04 20060101ALI20250109BHJP
【ＦＩ】
B66B31/00 D
B66B29/04 E
【審査請求】有
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023106892
(22)【出願日】2023-06-29
(71)【出願人】
【識別番号】000236056
【氏名又は名称】三菱電機ビルソリューションズ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001195
【氏名又は名称】弁理士法人深見特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】山本 孝行
(72)【発明者】
【氏名】中村 知至
【テーマコード（参考）】
3F321
【Ｆターム（参考）】
3F321EA16
3F321GA21
3F321HA04
(57)【要約】
【課題】スカートガード安全スイッチがステップにごく近い位置に存在する場合においても、ステップを取り外すことなく、容易に当該安全スイッチの動作圧力を測定可能な、測定治具を提供する。
【解決手段】測定治具１０は、ステップ固定部材１１と間隙調整部材１２と測定片１３とを備える。ステップ固定部材１１は、乗客コンベアのステップ１（踏段）の表面上において、乗客コンベアのスカートガード５と隣接する位置に固定可能である。間隙調整部材１２は、ステップ固定部材１１に設置される。測定片１３は、第１部分１３ａａと第２部分１３ｂａとを含む。第２部分１３ｂａは、第１部分１３ａａとは距離を隔てた端部である。第１部分１３ａａが間隙調整部材１２とスカートガード５とに挟まれて拘束された状態で、第２部分１３ｂａに対してスカートガード５から離れる方向に応力が加えられることで、測定片１３の少なくとも一部はスカートガード５を押圧可能である。
【選択図】図２
【解決手段】測定治具１０は、ステップ固定部材１１と間隙調整部材１２と測定片１３とを備える。ステップ固定部材１１は、乗客コンベアのステップ１（踏段）の表面上において、乗客コンベアのスカートガード５と隣接する位置に固定可能である。間隙調整部材１２は、ステップ固定部材１１に設置される。測定片１３は、第１部分１３ａａと第２部分１３ｂａとを含む。第２部分１３ｂａは、第１部分１３ａａとは距離を隔てた端部である。第１部分１３ａａが間隙調整部材１２とスカートガード５とに挟まれて拘束された状態で、第２部分１３ｂａに対してスカートガード５から離れる方向に応力が加えられることで、測定片１３の少なくとも一部はスカートガード５を押圧可能である。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
乗客コンベアのスカートガード安全スイッチの動作圧力を測定するための測定治具であって、
前記乗客コンベアのステップの表面上において、前記乗客コンベアのスカートガードと隣接する位置に固定可能なステップ固定部材と、
前記ステップ固定部材に設置され、前記ステップの前記表面に沿った方向に摺動可能な間隙調整部材と、
前記間隙調整部材の摺動する方向における一方の端部と前記スカートガードとに挟まれて拘束され得る測定片とを備え、
前記測定片は、前記間隙調整部材の前記端部に拘束され得る第１部分と、前記第１部分とは距離を隔てた端部である第２部分とを含み、
前記第１部分が前記間隙調整部材と前記スカートガードとに挟まれて拘束された状態で、前記第２部分に対して前記スカートガードから離れる方向に応力が加えられることで、前記測定片の少なくとも一部は、前記摺動する方向について前記間隙調整部材と反対側に向けて前記スカートガードを押圧可能である、測定治具。
前記乗客コンベアのステップの表面上において、前記乗客コンベアのスカートガードと隣接する位置に固定可能なステップ固定部材と、
前記ステップ固定部材に設置され、前記ステップの前記表面に沿った方向に摺動可能な間隙調整部材と、
前記間隙調整部材の摺動する方向における一方の端部と前記スカートガードとに挟まれて拘束され得る測定片とを備え、
前記測定片は、前記間隙調整部材の前記端部に拘束され得る第１部分と、前記第１部分とは距離を隔てた端部である第２部分とを含み、
前記第１部分が前記間隙調整部材と前記スカートガードとに挟まれて拘束された状態で、前記第２部分に対して前記スカートガードから離れる方向に応力が加えられることで、前記測定片の少なくとも一部は、前記摺動する方向について前記間隙調整部材と反対側に向けて前記スカートガードを押圧可能である、測定治具。
【請求項2】
前記測定片は、第１測定片部と、前記第１測定片部よりも延在寸法が長い第２測定片部と、屈曲した境界部とを含み、
前記第２測定片部は前記第１測定片部に前記境界部を介して接続され、
前記第１測定片部は前記第１部分を有し、
前記第２測定片部は前記第２部分を有し、
前記第１部分において前記間隙調整部材と前記スカートガードとに挟まれて固定された第１領域を支点とし、
前記第１測定片部において前記第１領域から見て前記境界部と反対側に位置する第２領域を作用点として、
前記第２測定片部の前記第２部分に前記応力が加えられることにより、前記第１測定片部の前記第２領域は、前記摺動する方向について前記間隙調整部材と反対側に向けて前記スカートガードを押圧可能である、請求項１に記載の測定治具。
前記第２測定片部は前記第１測定片部に前記境界部を介して接続され、
前記第１測定片部は前記第１部分を有し、
前記第２測定片部は前記第２部分を有し、
前記第１部分において前記間隙調整部材と前記スカートガードとに挟まれて固定された第１領域を支点とし、
前記第１測定片部において前記第１領域から見て前記境界部と反対側に位置する第２領域を作用点として、
前記第２測定片部の前記第２部分に前記応力が加えられることにより、前記第１測定片部の前記第２領域は、前記摺動する方向について前記間隙調整部材と反対側に向けて前記スカートガードを押圧可能である、請求項１に記載の測定治具。
【請求項3】
前記第１測定片部の前記第２領域が前記スカートガードを押圧する圧力を表示する圧力表示部をさらに備える、請求項２に記載の測定治具。
【請求項4】
前記第２部分に加えられた前記応力を検出する検出部をさらに備え、
前記圧力表示部に表示される前記圧力は、前記検出部が検出した前記応力の測定値に基づいて求められる、請求項３に記載の測定治具。
前記圧力表示部に表示される前記圧力は、前記検出部が検出した前記応力の測定値に基づいて求められる、請求項３に記載の測定治具。
【請求項5】
前記ステップ固定部材に設置され、前記摺動する方向における前記間隙調整部材の位置を調整可能な操作機構をさらに備える、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の測定治具。
【請求項6】
前記ステップ固定部材は、前記ステップの表面に形成された溝に挿入され得る凸部を含む、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の測定治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、測定治具に関する。
【背景技術】
【0002】
エスカレータなどの乗客コンベアにおいては、側面に配置される１対の欄干のそれぞれの下方に、スカートガードが設けられる。当該スカートガードの裏側には、スカートガード安全スイッチが設置されている。スカートガード安全スイッチは、利用者の靴などがスカートガードと踏段との間に挟まれた際にこれを検出し、エスカレータを停止させる。靴などが挟まった状態のままエスカレータが運転を続けることは安全確保の観点から好ましくないためである。
【0003】
スカートガード安全スイッチは、上記のようなトラブルの発生時にはそれを検出し、エスカレータの運転を停止させる。しかしたとえばスカートガードに利用者の足が触れる程度の僅かな押圧力を検出した際には、エスカレータを停止させる必要はない。スカートガード安全スイッチは、利用者の靴などが挟まれることにより停止が必要な程度の大きな押圧力が検出された際にエスカレータを停止し、微小な押圧力が検出されてもエスカレータを停止させない機構であることを要する。
【0004】
このように予め定められた基準範囲内の押圧力が生じた際にスカートガード安全スイッチを作動させる観点から、スカートガード安全スイッチが動作する押圧力が基準範囲に含まれているか否かを確認する点検が行なわれる。そのような点検用の装置は、たとえば特開２００２－２７４７７３号公報（特許文献１）に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２００２－２７４７７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
特許文献１では、踏段に固定されるベース上に、レバー操作によってスカートガードに押し当てられて押圧力を及ぼす押圧子と、当該押圧力を表示する表示装置とが設置された押圧力検出器が開示されている。ここで、たとえばスカートガード安全スイッチが踏段（以下、ステップとも記載する）の表面にごく近い位置に配置されている場合、特許文献１の押圧力検出器の押圧子の位置は踏段の表面から離れているため、当該押圧子をスカートガード安全スイッチの正面に対向させることは難しい。この結果、正確な測定が困難となる。したがって、上記のような場合には、踏段を外してから別途圧力測定用のテンションゲージをスカートガード安全スイッチの正面に対向させて測定作業を行なう必要が生じる。
【0007】
本開示は以上の課題に鑑みなされたものである。その目的は、たとえスカートガード安全スイッチが踏段（ステップ）表面にごく近い位置に存在する場合においても、踏段（ステップ）を取り外すことなく測定作業が可能な、安全スイッチ動作圧力の測定治具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本開示に従った測定治具は、乗客コンベアのスカートガード安全スイッチの動作圧力を測定するための測定治具であって、ステップ固定部材と間隙調整部材と測定片とを備える。ステップ固定部材は、乗客コンベアのステップ（踏段）の表面上において、乗客コンベアのスカートガードと隣接する位置に固定可能である。間隙調整部材は、ステップ固定部材に設置され、ステップの表面に沿った方向に摺動可能である。測定片は、間隙調整部材の摺動する方向における一方の端部とスカートガードとに挟まれて拘束され得る。測定片は、第１部分と第２部分とを含む。第１部分は、間隙調整部材の端部に拘束され得る。第２部分は、第１部分とは距離を隔てた端部である。第１部分が間隙調整部材とスカートガードとに挟まれて拘束された状態で、第２部分に対してスカートガードから離れる方向に応力が加えられることで、測定片の少なくとも一部は、摺動する方向について間隙調整部材と反対側に向けてスカートガードを押圧可能である。
【発明の効果】
【0009】
本開示によれば、たとえスカートガード安全スイッチがステップ表面にごく近い位置に存在する場合においても、ステップを取り外すことなく測定作業が可能な、安全スイッチ動作圧力用の測定治具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【図1】本実施の形態の測定治具による安全スイッチ動作圧力の測定作業が行なわれるエスカレータの一例を示す概略図である。
【図4】比較例の安全スイッチ動作圧力測定治具が設置され測定作業が行なわれる態様を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【0011】
以下、図面を参照しながら、実施の形態について説明する。なお説明の便宜上、Ｘ方向、Ｙ方向、Ｚ方向が定義されている。特に断りがない限り、以降において、各部材の位置関係や配置方向、延在方向などは、測定者が後述のステップ１上に乗っている状態におけるものを示す。また特に断りがなければ、以降の説明における測定治具１０の各構成部材の方向は、ＸＹ平面に沿って拡がり測定者が乗ることが可能なステップ１の表面上に測定治具１０が取り付けられた状態での方向を示す。
【0012】
＜エスカレータおよびスカートガード安全スイッチの構成＞
図１は、本実施の形態の測定治具による安全スイッチ動作圧力の測定作業が行なわれるエスカレータの一例を示す概略図である。図１に示されるように、エスカレータは、複数段のステップ１と、１対の欄干２と、スカートガード５とを主に備えている。複数段のステップ１は１対の欄干２の間に位置する。欄干２の上面には移動手摺りが設置されている。複数のステップ１はエスカレータの上階３と下階４との間において、上昇および下降を繰り返すよう循環する。欄干２の下部でありエスカレータ幅方向の内側には、複数段のステップ１を左右両側から挟むように、スカートガード５が配置されている。
図１は、本実施の形態の測定治具による安全スイッチ動作圧力の測定作業が行なわれるエスカレータの一例を示す概略図である。図１に示されるように、エスカレータは、複数段のステップ１と、１対の欄干２と、スカートガード５とを主に備えている。複数段のステップ１は１対の欄干２の間に位置する。欄干２の上面には移動手摺りが設置されている。複数のステップ１はエスカレータの上階３と下階４との間において、上昇および下降を繰り返すよう循環する。欄干２の下部でありエスカレータ幅方向の内側には、複数段のステップ１を左右両側から挟むように、スカートガード５が配置されている。
【0013】
図２は、図１中の点線で囲まれた領域ＩＩに、本実施の形態の測定治具が設置され測定作業が行われる態様を示す概略図である。なお図２においては測定作業の態様がＺＸ平面に沿った断面図として示される。図２に示されるように、スカートガード５の裏側であって欄干２の下方に位置する領域には、スカートガード安全スイッチ（以下「安全スイッチ６」とも記載する）と、スカートガード取付アングル（以下「取付アングル７」とも記載する）とが配置されている。安全スイッチ６は、ステップ１のＺ方向に面する表面（上面）に隣接する位置に配置されている。安全スイッチ６は、エスカレータの上階３と下階４とのそれぞれに設置されている。上階３および下階４のそれぞれでは、幅方向の左右に安全スイッチ６が設置されている。すなわち、エスカレータでは合計４カ所に安全スイッチ６が設置されている。安全スイッチ６たとえばビス等の固定部材により取付板６ａに取り付けられる。安全スイッチ６の検出部はスカートガード５の表面に対向するように配置されている。安全スイッチ６の検出部は図２に示されるように取付板６ａの端部からスカートガード５側に突出する。安全スイッチ６が取り付けられた取付板６ａは、取付アングル７に、ボルト８で固定される。安全スイッチ６には圧力微調整片６ｂが含まれてもよい。圧力微調整片６ｂは、安全スイッチ６の検出部とスカートガード５との間に配置される。
【0014】
図２に示されるように、図１のエスカレータのステップ１は、より詳しくは、床板ベース部１ａと、複数の櫛部１ｂとを含んでいる。床板ベース部１ａは、利用者の足が乗るステップ１を構成するベースとなる部材である。
【0015】
床板ベース部１ａは、ＸＹ平面に沿って拡がる上面を有する。なお特に断りがなければ、櫛部１ｂは、床板ベース部１ａの上面からＺ方向の上側に延びる板状の形状を有する。複数の櫛部１ｂは、Ｚ方向の上側から見た平面視において、ほぼ等間隔に並んだ線状の形状となるように、Ｘ方向に間隔をあけてＹ方向に沿って延びるように形成されている。複数の櫛部１ｂのうちＸ方向において互いに隣り合う１対の櫛部１ｂの間の、櫛部１ｂが存在しない領域は、溝１ｃとなっている。溝１ｃにおいては床板ベース部１ａの上面が露出している。
【0016】
＜測定治具の構成＞
図３は、図２に示された測定治具の構成および動作を説明するための概略図である。本実施の形態の測定治具１０は、スカートガード安全スイッチ６の動作圧力を測定するために用いられる。図２および図３に示されるように、測定治具１０は、ステップ固定部材１１と、間隙調整部材１２と、レバー状の測定片１３と、圧力表示部１７と、検出部１６ととを主に備えている。
図３は、図２に示された測定治具の構成および動作を説明するための概略図である。本実施の形態の測定治具１０は、スカートガード安全スイッチ６の動作圧力を測定するために用いられる。図２および図３に示されるように、測定治具１０は、ステップ固定部材１１と、間隙調整部材１２と、レバー状の測定片１３と、圧力表示部１７と、検出部１６ととを主に備えている。
【0017】
ステップ固定部材１１は、本体部と、複数の嵌合部１１ａと、間隙調整ハンドル１４とを主に含んでいる。複数の嵌合部１１ａは、ステップ固定部材１１の本体部下面から第１方向すなわちＺ方向に沿って突出するように形成されている。複数の嵌合部１１ａは、エスカレータのステップ１の溝１ｃと同様に、水平方向に見たときにＸ方向に間隔をあけてＹ方向に沿って延びるように形成されている。このため嵌合部１１ａは、エスカレータのステップ１の溝１ｃに嵌合する。具体的には、嵌合部１１ａが溝１ｃ内に挿入される。ステップ固定部材１１は、Ｘ方向について櫛部１ｂと嵌合部１１ａとが交互に並ぶように配置される。間隙調整ハンドル１４は、本体部の上側に配置されている。間隙調整ハンドル１４にはギヤ１５が接続されている。間隙調整ハンドル１４を矢印Ｒのように回転させることで、ギヤ１５を介して間隙調整部材１２を矢印Ｍに示す方向に移動させることができる。この結果、後述するように間隙調整部材１２が測定片１３をスカートガード５に押圧した場合に、嵌合部１１ａが溝１ｃの内周面に押し付けられることで、嵌合部１１ａを含むステップ固定部材１１の全体がステップ１上に固定される。
【0018】
間隙調整部材１２は、Ｘ方向に延びる棒状体である。間隙調整部材１２の延在方向に対して垂直な断面における形状は任意の形状を採用し得るが、例えば四角形状であってもよい。間隙調整部材１２の端部１２ａの表面形状は図２に示されるようにスカートガードに面する表面が平坦であってもよい。あるいは、端部１２ａの表面形状はスカートガード側に凸の曲面状であってもよい。
【0019】
間隙調整部材１２は、ステップ固定部材１１に対してＸ方向に摺動可能である。ステップ固定部材１１が間隙調整部材１２を摺動可能に支持する構造は任意の構造を採用し得る。たとえば、ステップ固定部材１１には、Ｘ方向に長く延びるガイドレールが設置されていてもよい。間隙調整部材１２のＸ方向に延びる外縁が上記ガイドレールに嵌合していてもよい。このようにすれば、間隙調整部材１２は、ステップ固定部材１１に対して相対的にＸ方向に移動可能である。ガイドレールは、たとえばＹ方向において間隙調整部材１２と対向する側面部と、当該側面部のＺ方向における両端に接続された挟持部とを含んでいてもよい。挟持部は、当該側面部の両端からＹ方向に突出するように１対形成されてもよい。１対の挟持部は、Ｚ方向において間隙調整部材１２を挟み込むように構成されてもよい。
【0020】
間隙調整部材１２においてギヤ１５に対向する表面にはラックとして機能する板状の歯車が形成されてもよい。当該板状の歯車にギヤ１５が噛み合っていてもよい。この場合、ギヤ１５はピニオンとして機能する。間隙調整ハンドル１４を回転させることで、ギヤ１５を介して間隙調整部材１２はＸ方向に移動される。なお、間隙調整ハンドル１４またはギヤ１５の回転を停止させる固定機構が設置されていてもよい。固定機構の構成としては、間隙調整ハンドル１４またはギヤ１５の回転を停止させることができれば任意の構成を採用し得る。
【0021】
測定片１３は、間隙調整部材１２とスカートガード５との間に把持されることで拘束され得る。具体的には、図２および図３に示されるようにスカートガード５と対向する間隙調整部材１２の端部１２ａにより押圧されることで、スカートガード５の表面に接触した状態で測定片１３は拘束され得る。
【0022】
測定片１３は、たとえば、平板状または棒状の部材により構成されてもよい。測定片１３はスカートガード５より高い剛性を有することが好ましい。
【0023】
図２および図３に示されるように、測定片１３は、第１測定片部１３ａと、第２測定片部１３ｂと、境界部１３ｃとを含んでいる。第２測定片部１３ｂは第１測定片部１３ａの上側に配置される。第１測定片部１３ａと第２測定片部１３ｂとは境界部１３ｃにおいて接続されている。第２測定片部１３ｂは第１測定片部１３ａよりも延在寸法が長い。具体的には、第１測定片部１３ａの長さはＬ１であり、第２測定片部１３ｂの長さはＬ２である。長さＬ１は長さＬ２より長い。また、測定片１３の剛性を高める観点から、境界部１３ｃにおいて追加の梁部材などの補強部材が配置されていてもよい。たとえば、補強部材として、境界部１３ｃに隣接する第１測定片部１３ａの部分と第２測定片部１３ｂの部分とを接続する梁部材が配置されていてもよい。
【0024】
測定片１３は、第１測定片部１３ａと第２測定片部１３ｂとの境界部１３ｃにおいて屈曲している。測定片１３のうち第１測定片部１３ａは、間隙調整部材１２とスカートガード５とにより挟まれて拘束される第１部分１３ａａを含む。
【0025】
測定片１３のうちその延在方向について第１部分１３ａａと反対側の端部は第２部分１３ｂａである。第１測定片部１３ａが第１部分１３ａａを含み、第２測定片部１３ｂは第２部分１３ｂａを含んでいる。
【0026】
第１部分１３ａａの少なくとも一部が間隙調整部材１２の端部１２ａによりスカートガード５の表面に押し付けられることで、測定片１３は間隙調整部材１２の端部１２ａとスカートガード５とに挟まれて拘束される。この状態で、図２における矢印Ｆ１が示すように、測定片１３の第２部分１３ｂａには、スカートガード５から離れる方向（図２ではスカートガード５から離れるとともに間隙調整部材１２に近づく方向）に向けて応力が加えられる。この結果、第２部分１３ｂａは、矢印Ｆ１に示す方向（間隙調整部材１２に近づく方向）に移動し得る。これにより、測定片１３の第１測定片部１３ａの少なくとも一部は、てこの原理によりＸ方向について間隙調整部材１２と反対側すなわち図２の矢印Ｆ２により示される方向に向けてスカートガード５を押圧可能である。なお詳細は後述する。
【0027】
測定片１３には圧力表示部１７が設置されている。圧力表示部１７は第１測定片部１３ａの一部がスカートガード５を押圧する圧力を表示する。測定片１３には検出部１６が設置されている。検出部１６は第２部分１３ｂａに対して矢印Ｆ１に示す方向に加えられた応力を検出する。圧力表示部１７に表示される圧力は、検出部１６が検出した応力の測定値に基づいて算出されてもよい。たとえば、検出部１６が検出した応力の測定値と、そのときに第１測定片部１３ａの一部がスカートガード５を押圧する圧力との関係を予め実験的に求めておき、当該関係に基づく変換用データ（検出部１６が検出した応力の測定値と、そのときに第１測定片部１３ａの一部がスカートガード５を押圧する圧力の実測値との相関関係を示すデータテーブルまたは関係式など）を準備する。当該変換用データに基づき、上記応力の測定値から、第１測定片部１３ａの一部がスカートガード５を押圧する圧力を算出し、当該算出結果を圧力表示部１７に表示してもよい。上記の様な演算を行う演算装置および上記変換用データを記憶する記憶装置が検出部１６または圧力表示部１７に含まれていてもよい。
【0028】
圧力表示部１７としては、液晶表示装置など任意の表示装置を用いることができる。検出部１６としては、第２部分１３ｂａに対して矢印Ｆ１に示す方向に加えられた応力を検出できれば任意の測定装置を用いることができる。
【0029】
【0030】
まず、第１工程として、停止されたエスカレータにおいて、スカートガード安全スイッチ６と対向する位置に測定治具１０を配置する。具体的には、測定治具１０のステップ固定部材１１を、スカートガード安全スイッチ６と対向する領域におけるステップ１上に配置する。このとき、ステップ固定部材１１の嵌合部１１ａは、図２に示されるようにステップ１の溝１ｃに挿入された状態とする。
【0031】
次に、第２工程として、測定片１３を設置する。具体的には、ステップ固定部材１１に支持された間隙調整部材１２の端部１２ａとスカートガード５との間であって、安全スイッチ６と対向する位置に第１部分１３ａａが位置するように、測定片１３を配置する。この状態で、間隙調整ハンドル１４を回すことにより、間隙調整部材１２をスカートガード５に向けて移動させる。この結果、間隙調整部材１２の端部１２ａにより測定片１３の第１部分１３ａａがスカートガード５に押圧される。この状態で間隙調整ハンドル１４が回転しないように当該間隙調整ハンドル１４をロックする。この結果、測定片１３がスカートガード５と間隙調整部材１２との間に把持された状態で固定される。また、間隙調整部材１２が測定片１３を押圧することで、ステップ固定部材１１の嵌合部１１ａがステップ１の溝１ｃの内周面に押圧される。この結果、ステップ１に対して測定治具１０のステップ固定部材１１が固定される。
【0032】
このとき、間隙調整部材１２はステップ１の表面近傍に配置されており、測定片１３の第１部分１３ａａを容易にステップ１の表面近傍であって安全スイッチ６と対向する位置に配置することができる。また、後述するように測定片１３の第１部分１３ａａがスカートガード５を押圧する方向軸とずれた位置に配置された第２部分１３ｂａに応力を加えることで安全スイッチ６の動作圧力の測定ができるため、従来のようにスカートガード５を押圧する方向軸に沿って延びる測定用の部材を直接的に操作する必要が無く、当該測定のためにステップ１を取り外すといった作業は不要である。
【0033】
次に、第３工程として、動作圧力の測定を行う。具体的には、測定片１３の第２部分１３ｂａに矢印Ｆ１の方向の応力を加えることで、測定片１３の第１部分１３ａａの一部がスカートガード５を矢印Ｆ２に示す方向に押圧する。このときの押圧する圧力は圧力表示部１７に表示される。測定片１３により押圧されたスカートガード５がスカートガード安全スイッチ６を動作させるまで、測定片１３の第２部分１３ｂａに対して応力を加える。当該安全スイッチ６が動作したときの圧力表示部１７の表示値（動作圧力の測定値）を記録する。
【0034】
次に、第４工程として、動作圧力の適否判定を行う。具体的には、上記第３工程において記録した動作圧力の測定値が、基準を満たしているか否かを判断する。当該測定値が基準を満たしていれば測定は終了する。もし当該測定値が基準を満たしていない場合、圧力微調整片６ｂの配置を調整するなど安全スイッチ６の調整を実施する。その後、上記第２工程から第４工程を再度実施する。当該第４工程において測定値が基準を満たすと判断されるまで、上記第２工程から第４工程は繰り返し実施される。
【0035】
＜作用＞
本開示に従った測定治具１０は、乗客コンベアのスカートガード安全スイッチ６の動作圧力を測定するための測定治具１０であって、ステップ固定部材１１と間隙調整部材１２と測定片１３とを備える。ステップ固定部材１１は、乗客コンベアのステップ１（踏段）の表面上において、乗客コンベアのスカートガード５と隣接する位置に固定可能である。間隙調整部材１２は、ステップ固定部材１１に設置され、ステップ１の表面に沿った方向（Ｘ方向）に摺動可能である。測定片１３は、間隙調整部材１２の摺動する方向における一方の端部１２ａとスカートガード５とに挟まれて拘束され得る。測定片１３は、第１部分１３ａａと第２部分１３ｂａとを含む。第１部分１３ａａは、間隙調整部材１２の端部１２ａに拘束され得る。第２部分１３ｂａは、第１部分１３ａａとは距離を隔てた端部である。第１部分１３ａａが間隙調整部材１２とスカートガード５とに挟まれて拘束された状態で、第２部分１３ｂａに対してスカートガード５から離れる方向に応力が加えられることで、測定片１３の少なくとも一部は、摺動する方向について間隙調整部材１２と反対側に向けてスカートガード５を押圧可能である。
本開示に従った測定治具１０は、乗客コンベアのスカートガード安全スイッチ６の動作圧力を測定するための測定治具１０であって、ステップ固定部材１１と間隙調整部材１２と測定片１３とを備える。ステップ固定部材１１は、乗客コンベアのステップ１（踏段）の表面上において、乗客コンベアのスカートガード５と隣接する位置に固定可能である。間隙調整部材１２は、ステップ固定部材１１に設置され、ステップ１の表面に沿った方向（Ｘ方向）に摺動可能である。測定片１３は、間隙調整部材１２の摺動する方向における一方の端部１２ａとスカートガード５とに挟まれて拘束され得る。測定片１３は、第１部分１３ａａと第２部分１３ｂａとを含む。第１部分１３ａａは、間隙調整部材１２の端部１２ａに拘束され得る。第２部分１３ｂａは、第１部分１３ａａとは距離を隔てた端部である。第１部分１３ａａが間隙調整部材１２とスカートガード５とに挟まれて拘束された状態で、第２部分１３ｂａに対してスカートガード５から離れる方向に応力が加えられることで、測定片１３の少なくとも一部は、摺動する方向について間隙調整部材１２と反対側に向けてスカートガード５を押圧可能である。
【0036】
以下、比較例としての測定治具の構成および課題を説明しつつ、上記測定治具１０の作用効果について詳細に説明する。
【0037】
図４は、比較例の測定治具が設置され、安全スイッチ６の動作圧力の測定作業が行なわれる態様を示す概略図である。図４に示されるように、従来から用いられる測定治具１００は、たとえば圧力測定用テンションゲージ（以下「テンションゲージ１０１」とも記す）と、圧力表示部１０２とを主に備えている。テンションゲージ１０１は、本体部１０１ａと、測定部１０１ｂとを含んでいる。本体部１０１ａは一方向、すなわち図４の左右方向に長く延びる。本体部１０１ａには圧力表示部１０２が取り付けられる。測定部１０１ｂは本体部１０１ａの延在方向の一方端から延び、実際に圧力を測定すべき部分に接触可能な棒状の部材である。測定者は、測定治具１００の長く延びる図４の左右方向がＸ方向に沿うように、測定治具１００を手で把持する。
【0038】
圧力表示部１０２は、たとえばＸ方向に延びる目盛１０２ａにより、測定された押圧力Ｆの値を表示する。目盛１０２ａに隣接する位置に配置される圧力指示針１０２ｂにより圧力が示されてもよい。
【0039】
測定部１０１ｂの先端部には滑り防止キャップ１０３が形成されてもよい。滑り防止キャップ１０３は一般公知のゴムなどの滑りにくい材料からなる。作業者が測定治具１００を持ち、滑り防止キャップ１０３がスカートガード５に接触するように手でスカートガード５に押圧力Ｆを付加することにより測定がなされる。
【0040】
このときスカートガード５の表面に対して測定部１０１ｂが直角に延びるように、テンションゲージ１０１をスカートガード５表面に接触させ押圧力Ｆを加える必要がある。仮に測定部１０１ｂがスカートガード５に対して斜め方向に延びる状態で押圧すれば、たとえ滑り防止キャップ１０３が装着されていても、接触面が滑り正確な測定が困難になる。
【0041】
安全スイッチ６の動作点検の際には、安全スイッチ６の作動する押圧力基準値（たとえば１２０～１８０Ｎの押圧力）がスカートガード５の表面上の測定点Ｐに印加される必要がある。この押圧力は作業者が手で測定治具１００を把持しながら加える力としてはかなり強い。Ｚ方向について滑り防止キャップ１０３（測定部１０１ｂ）の最下部と本体部１０１ａの最下部とのＺ方向の段差Ｈ（図４参照）が大きければ、このような強い力を測定点Ｐに印加することが困難となる可能性がある。たとえば、安全スイッチ６がＺ方向についてステップ１に隣接するごく近い位置に配置される場合には、Ｚ方向についてのステップ１と安全スイッチ６との間隔が、滑り防止キャップ１０３（測定部１０１ｂ）の最下部と本体部１０１ａの最下部とのＺ方向の段差Ｈよりも小さくなる場合がある。この場合はステップ１をエスカレータから取り外さない限り、測定部１０１ｂをスカートガード５の測定点Ｐ表面に垂直に当てて測定を正確に行なうことが出来ない。仮に測定部１０１ｂがスカートガード５に対して斜め方向に延びる状態で押圧すれば、上記のような大きな力をスカートガード５側に印加することは困難であり、正確な測定を行うことも難しい。
【0042】
一方、上述した本開示に従った測定治具１０によれば、測定片１３を利用して、いわゆるてこの原理を用いてスカートガード５に圧力を加えることができる。このため、従来のようにスカートガード５において安全スイッチ６と対向する領域の正面で測定治具１００を当該安全スイッチ６に向けて（スカートガード５に向けて）Ｘ方向から押し付ける、といった作業が不要となり、ステップ１を取り外す必要が無い。このため、測定作業を効率化できる。
【0043】
上記測定治具１０において、測定片１３は、第１測定片部１３ａと、第２測定片部１３ｂと、境界部１３ｃとを含む。第２測定片部１３ｂは、第１測定片部１３ａよりも延在寸法が長い。境界部１３ｃは屈曲している。第２測定片部１３ｂは第１測定片部１３ａに境界部１３ｃを介して接続されている。第１測定片部１３ａは第１部分１３ａａを有する。第２測定片部１３ｂは第２部分１３ｂａを有する。図３に示されるように、第１測定片部１３ａでは、第１部分１３ａａにおいて間隙調整部材１２とスカートガード５とに挟まれて固定された第１領域１３ａａａを支点とする。第１領域１３ａａａは、たとえば間隙調整部材１２が接触する第１部分１３ａａの領域のうち、最も第２部分１３ｂａ寄りの領域である。第１測定片部１３ａにおいて第１領域１３ａａａから見て境界部１３ｃと反対側に位置する第２領域１３ａａｂを作用点とする。第２測定片部１３ｂの第２部分１３ｂａに応力が加えられることにより、第１測定片部１３ａの第２領域１３ａａｂは、摺動する方向について間隙調整部材１２と反対側に向けてスカートガード５を押圧可能である。
【0044】
この場合、いわゆるてこの原理により、測定片１３の第２領域１３ａａｂが作用点として機能する。この結果、スカートガード５に対して容易に圧力を加えることができる。
【0045】
上記測定治具１０は、圧力表示部１７をさらに備える。圧力表示部１７は、第１測定片部１３ａの第２領域１３ａａｂがスカートガード５を押圧する圧力を表示する。この場合、安全スイッチ６の動作圧力を圧力表示部１７によって容易に確認できる。
【0046】
上記測定治具１０は、検出部１６をさらに備える。検出部１６は、第２部分１３ｂａに加えられた応力を検出する。圧力表示部１７に表示される圧力は、検出部１６が検出した応力の測定値に基づいて求められる。この場合、安全スイッチ６の動作圧力を容易に確認できる。
【0047】
上記測定治具１０は、操作機構としての間隙調整ハンドル１４をさらに備える。間隙調整ハンドル１４は、ステップ固定部材１１に設置される。間隙調整ハンドル１４は、摺動する方向における間隙調整部材１２の位置を調整可能である。この場合、間隙調整ハンドル１４を用いて間隙調整部材１２の位置を容易に調整できる。
【0048】
上記測定治具１０において、ステップ固定部材１１は、凸部としての嵌合部１１ａを含む。当該嵌合部１１ａは、ステップ１の表面に形成された溝１ｃに挿入され得る。この場合、嵌合部１１ａがステップ１の溝１ｃ内周面に押圧されることで、測定治具１０のステップ固定部材１１をステップ１に固定することができる。
【0049】
また、嵌合部１１ａを有するステップ固定部材１１により、測定治具１０の全体をステップ１上に固定したまま測定作業ができる。このため作業者が測定治具１０を手で抱えながら大きな力を印加する必要がなくなる。このためスカートガード５に垂直な方向から大きな力を印加する作業が容易になる。
【0050】
（付記）
以下、本開示の諸態様を付記としてまとめて記載する。
（付記１）
乗客コンベアのスカートガード安全スイッチの動作圧力を測定するための測定治具であって、
前記乗客コンベアのステップの表面上において、前記乗客コンベアのスカートガードと隣接する位置に固定可能なステップ固定部材と、
前記ステップ固定部材に設置され、前記ステップの前記表面に沿った方向に摺動可能な間隙調整部材と、
前記間隙調整部材の摺動する方向における一方の端部と前記スカートガードとに挟まれて拘束され得る測定片とを備え、
前記測定片は、前記間隙調整部材の前記端部に拘束され得る第１部分と、前記第１部分とは距離を隔てた端部である第２部分とを含み、
前記第１部分が前記間隙調整部材と前記スカートガードとに挟まれて拘束された状態で、前記第２部分に対して前記スカートガードから離れる方向に応力が加えられることで、前記測定片の少なくとも一部は、前記摺動する方向について前記間隙調整部材と反対側に向けて前記スカートガードを押圧可能である、測定治具。
（付記２）
前記測定片は、第１測定片部と、前記第１測定片部よりも延在寸法が長い第２測定片部と、屈曲した境界部とを含み、
前記第２測定片部は前記第１測定片部に前記境界部を介して接続され、
前記第１測定片部は前記第１部分を有し、
前記第２測定片部は前記第２部分を有し、
前記第１部分において前記間隙調整部材と前記スカートガードとに挟まれて固定された第１領域を支点とし、
前記第１測定片部において前記第１領域から見て前記境界部と反対側に位置する第２領域を作用点として、
前記第２測定片部の前記第２部分に前記応力が加えられることにより、前記第１測定片部の前記第２領域は、前記摺動する方向について前記間隙調整部材と反対側に向けて前記スカートガードを押圧可能である、付記１に記載の測定治具。
（付記３）
前記第１測定片部の前記第２領域が前記スカートガードを押圧する圧力を表示する圧力表示部をさらに備える、付記２に記載の測定治具。
（付記４）
前記第２部分に加えられた前記応力を検出する検出部をさらに備え、
前記圧力表示部に表示される前記圧力は、前記検出部が検出した前記応力の測定値に基づいて求められる、付記３に記載の測定治具。
（付記５）
前記ステップ固定部材に設置され、前記摺動する方向における前記間隙調整部材の位置を調整可能な操作機構をさらに備える、付記１から付記４のいずれか１項に記載の測定治具。
（付記６）
前記ステップ固定部材は、前記ステップの表面に形成された溝に挿入され得る凸部を含む、付記１から付記５のいずれか１項に記載の測定治具。
以下、本開示の諸態様を付記としてまとめて記載する。
（付記１）
乗客コンベアのスカートガード安全スイッチの動作圧力を測定するための測定治具であって、
前記乗客コンベアのステップの表面上において、前記乗客コンベアのスカートガードと隣接する位置に固定可能なステップ固定部材と、
前記ステップ固定部材に設置され、前記ステップの前記表面に沿った方向に摺動可能な間隙調整部材と、
前記間隙調整部材の摺動する方向における一方の端部と前記スカートガードとに挟まれて拘束され得る測定片とを備え、
前記測定片は、前記間隙調整部材の前記端部に拘束され得る第１部分と、前記第１部分とは距離を隔てた端部である第２部分とを含み、
前記第１部分が前記間隙調整部材と前記スカートガードとに挟まれて拘束された状態で、前記第２部分に対して前記スカートガードから離れる方向に応力が加えられることで、前記測定片の少なくとも一部は、前記摺動する方向について前記間隙調整部材と反対側に向けて前記スカートガードを押圧可能である、測定治具。
（付記２）
前記測定片は、第１測定片部と、前記第１測定片部よりも延在寸法が長い第２測定片部と、屈曲した境界部とを含み、
前記第２測定片部は前記第１測定片部に前記境界部を介して接続され、
前記第１測定片部は前記第１部分を有し、
前記第２測定片部は前記第２部分を有し、
前記第１部分において前記間隙調整部材と前記スカートガードとに挟まれて固定された第１領域を支点とし、
前記第１測定片部において前記第１領域から見て前記境界部と反対側に位置する第２領域を作用点として、
前記第２測定片部の前記第２部分に前記応力が加えられることにより、前記第１測定片部の前記第２領域は、前記摺動する方向について前記間隙調整部材と反対側に向けて前記スカートガードを押圧可能である、付記１に記載の測定治具。
（付記３）
前記第１測定片部の前記第２領域が前記スカートガードを押圧する圧力を表示する圧力表示部をさらに備える、付記２に記載の測定治具。
（付記４）
前記第２部分に加えられた前記応力を検出する検出部をさらに備え、
前記圧力表示部に表示される前記圧力は、前記検出部が検出した前記応力の測定値に基づいて求められる、付記３に記載の測定治具。
（付記５）
前記ステップ固定部材に設置され、前記摺動する方向における前記間隙調整部材の位置を調整可能な操作機構をさらに備える、付記１から付記４のいずれか１項に記載の測定治具。
（付記６）
前記ステップ固定部材は、前記ステップの表面に形成された溝に挿入され得る凸部を含む、付記１から付記５のいずれか１項に記載の測定治具。
【0051】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。矛盾のない限り、今回開示された実施の形態の少なくとも２つを組み合わせてもよい。本開示の基本的な範囲は、上記した説明ではなく特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることを意図される。
【符号の説明】
【0052】
１ ステップ、１ａ 床板ベース部、１ｂ 櫛部、１ｃ 溝、２ 欄干、３ 上階、４ 下階、５ スカートガード、６ 安全スイッチ、６ａ 取付板、６ｂ 圧力微調整片、７ 取付アングル、８ ボルト、１０，１００ 測定治具、１１ ステップ固定部材、１１ａ 嵌合部、１２ 間隙調整部材、１２ａ 端部、１３ 測定片、１３ａ 第１測定片部、１３ａａ 第１部分、１３ａａａ 第１領域、１３ａａｂ 第２領域、１３ｂ 第２測定片部、１３ｂａ 第２部分、１３ｃ 境界部、１４ 間隙調整ハンドル、１５ ギヤ、１６ 検出部、１７，１０２ 圧力表示部、１０１ テンションゲージ、１０１ａ 本体部、１０１ｂ 測定部、１０２ａ 目盛、１０２ｂ 圧力指示針、１０３ 滑り防止キャップ、Ｆ 押圧力、Ｆ１，Ｆ２，Ｍ，Ｒ 矢印、Ｈ 段差、ＩＩ 領域、Ｌ１，Ｌ２ 長さ、Ｐ 測定点。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】