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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2025062658
(43)【公開日】2025-04-15
(54)【発明の名称】画像形成装置
(51)【国際特許分類】
G03G 21/16 20060101AFI20250408BHJP
G03G 15/00 20060101ALI20250408BHJP
【ＦＩ】
G03G21/16 161
G03G21/16 185
G03G21/16 195
G03G15/00 550
【審査請求】未請求
【請求項の数】17
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023171827
(22)【出願日】2023-10-03
(71)【出願人】
【識別番号】000001007
【氏名又は名称】キヤノン株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100126240
【弁理士】
【氏名又は名称】阿部 琢磨
(74)【代理人】
【識別番号】100223941
【弁理士】
【氏名又は名称】高橋 佳子
(74)【代理人】
【識別番号】100159695
【弁理士】
【氏名又は名称】中辻 七朗
(74)【代理人】
【識別番号】100172476
【弁理士】
【氏名又は名称】冨田 一史
(74)【代理人】
【識別番号】100126974
【弁理士】
【氏名又は名称】大朋 靖尚
(72)【発明者】
【氏名】疋田 真理奈
(72)【発明者】
【氏名】鈴木 隆史
【テーマコード（参考）】
2H171
【Ｆターム（参考）】
2H171FA03
2H171GA12
2H171KA05
2H171KA22
2H171KA23
2H171KA25
2H171QA04
2H171QA08
2H171QA24
2H171QB01
2H171QB15
2H171QB32
2H171QB52
2H171QC03
2H171QC36
2H171SA11
2H171SA14
2H171SA19
2H171SA22
2H171SA26
2H171SA31
2H171WA11
2H171WA12
(57)【要約】
【課題】 本発明は、本体（装置本体）と、本体に対して着脱可能なユニットを備える、新たな形態の画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 画像形成装置は、本体と、ユニットと、被係合部材と、被係合部材を引き込み可能な引き込み部材と、ユニットを押し出す押し出し部材と、を有し、ユニットが第一方向に挿入されることで、引き込み部材は被係合部材と係合し、ユニットを第一方向に変位させるように被係合部材を引き込み、引き込み部材が被係合部材と係合した状態において、第一方向に向けてユニットが外力を受けたとき、引き込み部材と被係合部材の係合が解除されるように外力によって被係合部材と引き込み部材の他方が本体に対して第一方向に変位され、ユニットは押し出し部材によって第二方向に押し出される。
【選択図】 図４
【解決手段】 画像形成装置は、本体と、ユニットと、被係合部材と、被係合部材を引き込み可能な引き込み部材と、ユニットを押し出す押し出し部材と、を有し、ユニットが第一方向に挿入されることで、引き込み部材は被係合部材と係合し、ユニットを第一方向に変位させるように被係合部材を引き込み、引き込み部材が被係合部材と係合した状態において、第一方向に向けてユニットが外力を受けたとき、引き込み部材と被係合部材の係合が解除されるように外力によって被係合部材と引き込み部材の他方が本体に対して第一方向に変位され、ユニットは押し出し部材によって第二方向に押し出される。
【選択図】 図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
本体と、
前記本体に対して第一方向に挿入されることが可能であり、前記本体に対して前記第一方向と反対の第二方向に引き出されることが可能なユニットと、
被係合部材と、
前記被係合部材と係合し、前記被係合部材を引き込み可能な引き込み部材と、
前記ユニットを前記第二方向に押し出す押し出し部材と、
を有し、
前記被係合部材と前記引き込み部材の一方は前記本体に設けられ、前記被係合部材と前記引き込み部材の他方は前記ユニットに設けられ、
前記ユニットが前記本体に対して前記第一方向に挿入されることで、前記引き込み部材は前記被係合部材と係合し、前記ユニットを前記第一方向に変位させるように前記被係合部材を引き込み、
前記引き込み部材が前記被係合部材と係合した状態において、前記第一方向に向けて前記ユニットが外力を受けたとき、前記引き込み部材と前記被係合部材の係合が解除されるように前記外力によって前記被係合部材と前記引き込み部材の前記他方が前記本体に対して前記第一方向に変位され、前記ユニットは前記押し出し部材によって前記第二方向に押し出されることを特徴とする画像形成装置。
前記本体に対して第一方向に挿入されることが可能であり、前記本体に対して前記第一方向と反対の第二方向に引き出されることが可能なユニットと、
被係合部材と、
前記被係合部材と係合し、前記被係合部材を引き込み可能な引き込み部材と、
前記ユニットを前記第二方向に押し出す押し出し部材と、
を有し、
前記被係合部材と前記引き込み部材の一方は前記本体に設けられ、前記被係合部材と前記引き込み部材の他方は前記ユニットに設けられ、
前記ユニットが前記本体に対して前記第一方向に挿入されることで、前記引き込み部材は前記被係合部材と係合し、前記ユニットを前記第一方向に変位させるように前記被係合部材を引き込み、
前記引き込み部材が前記被係合部材と係合した状態において、前記第一方向に向けて前記ユニットが外力を受けたとき、前記引き込み部材と前記被係合部材の係合が解除されるように前記外力によって前記被係合部材と前記引き込み部材の前記他方が前記本体に対して前記第一方向に変位され、前記ユニットは前記押し出し部材によって前記第二方向に押し出されることを特徴とする画像形成装置。
【請求項2】
前記引き込み部材は、前記被係合部材と係合することが可能な位置である待機位置と前記被係合部材との係合の解除が可能な解放位置との間を移動可能であることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項3】
前記被係合部材の移動をガイドするガイド部材を有し、
前記ガイド部材は、前記被係合部材の移動経路である、第一経路と第二経路と前記第一経路と前記第二経路を連絡する第三経路を形成しており、
前記第一経路は、前記被係合部材と係合した前記引き込み部材が前記待機位置から前記解放位置へ到達するまでの前記被係合部材の移動経路を含み、
前記第二経路は、前記ユニットが前記押し出し部材によって前記第二方向に押し出されることで前記被係合部材が移動する経路を含むことを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
前記ガイド部材は、前記被係合部材の移動経路である、第一経路と第二経路と前記第一経路と前記第二経路を連絡する第三経路を形成しており、
前記第一経路は、前記被係合部材と係合した前記引き込み部材が前記待機位置から前記解放位置へ到達するまでの前記被係合部材の移動経路を含み、
前記第二経路は、前記ユニットが前記押し出し部材によって前記第二方向に押し出されることで前記被係合部材が移動する経路を含むことを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項4】
前記第一方向と鉛直方向のそれぞれに直交する方向において、前記第三経路は、前記第一経路と前記第二経路の間にあることを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項5】
前記ガイド部材は、前記第一経路と前記第二経路を連絡する第四経路を形成しており、
前記引き込み部材が前記ユニットを引き込む方向において、前記第四経路は前記第三経路より上流にあることを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
前記引き込み部材が前記ユニットを引き込む方向において、前記第四経路は前記第三経路より上流にあることを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項6】
制限部材を有し、
前記引き込み部材が前記解放位置に到達した場合に、前記制限部材は引き込み部材と当接することで、前記制限部材は前記引き込み部材の引き込み方向への移動を制限することを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
前記引き込み部材が前記解放位置に到達した場合に、前記制限部材は引き込み部材と当接することで、前記制限部材は前記引き込み部材の引き込み方向への移動を制限することを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項7】
移動部材を有し、
前記ユニットを前記第一方向に移動することで、前記移動部材は、前記引き込み部材と当接し、前記引き込み部材を前記解放位置から前記待機位置へ移動させることを特徴とする請求項６に記載の画像形成装装置。
前記ユニットを前記第一方向に移動することで、前記移動部材は、前記引き込み部材と当接し、前記引き込み部材を前記解放位置から前記待機位置へ移動させることを特徴とする請求項６に記載の画像形成装装置。
【請求項8】
前記引き込み部材が前記解放位置にある場合において、
前記ユニットを前記第一方向に挿入することで、前記移動部材は前記引き込み部材と当接し、前記引き込み手段を前記待機位置へ移動させ、さらに前記ユニットを第一方向に挿入することで、前記被係合部材は前記待機位置にある前記引き込み部材と係合することを特徴とする請求項７に記載の画像形成装置。
前記ユニットを前記第一方向に挿入することで、前記移動部材は前記引き込み部材と当接し、前記引き込み手段を前記待機位置へ移動させ、さらに前記ユニットを第一方向に挿入することで、前記被係合部材は前記待機位置にある前記引き込み部材と係合することを特徴とする請求項７に記載の画像形成装置。
【請求項9】
前記被係合部材と前記引き込み部材が係合している場合において、
前記ユニットを前記第一方向に移動することで前記被係合部材と前記引き込み部材の係合が解除され、
さらに、前記ユニットを前記第一方向に移動することで前記移動部材は前記引き込み部材と当接し、前記引き込み部材を前記待機位置へ移動させることを特徴とする請求項７に記載の画像形成装装置。
前記ユニットを前記第一方向に移動することで前記被係合部材と前記引き込み部材の係合が解除され、
さらに、前記ユニットを前記第一方向に移動することで前記移動部材は前記引き込み部材と当接し、前記引き込み部材を前記待機位置へ移動させることを特徴とする請求項７に記載の画像形成装装置。
【請求項10】
ダンパ部材を有し、
前記引き込み部材が前記被係合部材を引き込む過程において、前記ダンパ部材は、前記ユニットの前記第一方向への移動速度を減少させることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
前記引き込み部材が前記被係合部材を引き込む過程において、前記ダンパ部材は、前記ユニットの前記第一方向への移動速度を減少させることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項11】
前記押し出し部材は、弾性体であることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項12】
前記ユニットは、記録材を収容可能な収容部であることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項13】
前記ユニットは、記録材に形成されたトナー像を定着させる定着ユニット又はトナーを収容するトナー収容部であることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項14】
弾性部材を有し、
前記弾性部材は、前記引き込み部材が前記被係合部材を引き込む方向に、付勢することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
前記弾性部材は、前記引き込み部材が前記被係合部材を引き込む方向に、付勢することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項15】
前記引き込み部材が前記解放位置にあり、前記被係合部材と係合している場合において、前記ユニットが前記第二方向に移動されることで、前記引き込み部材は前記待機位置へ移動し、さらに前記ユニットが前記第二方向に移動されることで、前記引き込み部材と前記被係合部材の係合が解除されることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項16】
前記被係合部材は、前記ユニットに設けられ、前記引き込み部材は前記本体に設けられることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項17】
前記被係合部材は、前記本体に設けられ、前記引き込み部材は前記ユニットに設けられることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、記録材に画像を形成する画像形成装置に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１に記載の画像形成装置は、本体（装置本体）に対して着脱可能なユニットと、ユニットの着脱時にユニットを付勢する弾性部材を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１２－１０１８８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
本発明は、本体（装置本体）と、本体に対して着脱可能なユニットを備える、新たな形態の画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明の一態様は、以下のようなものである。
【0006】
本体と、
前記本体に対して第一方向に挿入されることが可能であり、前記本体に対して前記第一方向と反対の第二方向に引き出されることが可能なユニットと、
被係合部材と、
前記被係合部材と係合し、前記被係合部材を引き込み可能な引き込み部材と、
前記ユニットを前記第二方向に押し出す押し出し部材と、
を有し、
前記被係合部材と前記引き込み部材の一方は前記本体に設けられ、前記被係合部材と前記引き込み部材の他方は前記ユニットに設けられ、
前記ユニットが前記本体に対して前記第一方向に挿入されることで、前記引き込み部材は前記被係合部材と係合し、前記ユニットを前記第一方向に変位させるように前記被係合部材を引き込み、
前記引き込み部材が前記被係合部材と係合した状態において、前記第一方向に向けて前記ユニットが外力を受けたとき、前記引き込み部材と前記被係合部材の係合が解除されるように前記外力によって前記被係合部材と前記引き込み部材の前記他方が前記本体に対して前記第一方向に変位され、前記ユニットは前記押し出し部材によって前記第二方向に押し出されることを特徴とする画像形成装置。
前記本体に対して第一方向に挿入されることが可能であり、前記本体に対して前記第一方向と反対の第二方向に引き出されることが可能なユニットと、
被係合部材と、
前記被係合部材と係合し、前記被係合部材を引き込み可能な引き込み部材と、
前記ユニットを前記第二方向に押し出す押し出し部材と、
を有し、
前記被係合部材と前記引き込み部材の一方は前記本体に設けられ、前記被係合部材と前記引き込み部材の他方は前記ユニットに設けられ、
前記ユニットが前記本体に対して前記第一方向に挿入されることで、前記引き込み部材は前記被係合部材と係合し、前記ユニットを前記第一方向に変位させるように前記被係合部材を引き込み、
前記引き込み部材が前記被係合部材と係合した状態において、前記第一方向に向けて前記ユニットが外力を受けたとき、前記引き込み部材と前記被係合部材の係合が解除されるように前記外力によって前記被係合部材と前記引き込み部材の前記他方が前記本体に対して前記第一方向に変位され、前記ユニットは前記押し出し部材によって前記第二方向に押し出されることを特徴とする画像形成装置。
【発明の効果】
【0007】
本発明によれば、本体（装置本体）と、本体に対して着脱可能なユニットを備える、新たな形態の画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】実施例１に係る画像形成装置の概略図。
【図2】（ａ）～（ｂ）実施例１に係る画像形成装置の斜視図。
【図3】（ａ）～（ｂ）実施例１に係るユニット移動装置の概略図。
【図4】（ａ）～（ｆ）実施例１に係るユニット移動装置の平面図。
【図5】（ａ）～（ｅ）変形例１に係るユニット移動装置の平面図。
【図6】変形例２に係るユニット移動装置の平面図。
【図7】（ａ）～（ｃ）実施例２に係るユニット移動装置の平面図。
【図8】実施例２の変形例１に係るユニット移動装置の平面図。
【図9】（ａ）～（ｂ）実施例３に係るユニット移動装置と被係合部材の平面図。
【図10】（ａ）～（ｂ）実施例３に係るユニット移動装置と被係合部材の平面図。
【図11】（ａ）～（ｂ）実施例３に係るユニット移動装置と被係合部材の平面図。
【図12】（ａ）～（ｂ）実施例３に係るユニット移動装置の平面図。
【図13】実施例３に係る被係合部材の平面図。
【図14】（ａ）～（ｂ）実施例３に係る被係合部材の平面図。
【図15】実施例４に係る被係合部材の平面図。
【図16】移動装置とユニットの概略図。
【図17】ユニット移動装置と被係合部材の平面図。
【図18】ユニット移動装置と被係合部材の平面図。
【図19】ユニット移動装置と被係合部材の平面図。
【図20】ユニット移動装置と被係合部材の平面図。
【発明を実施するための形態】
【0009】
以下、図面を参照して、本発明の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、以下の実施形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、それらの相対配置などは、本発明が適用される装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきものであり、本発明の範囲をそれらのみに限定するものではない。
【0010】
以下の説明及び各図面において、画像形成装置１が水平面に設置された場合の鉛直方向をＺ方向とする。Ｚ方向と交差する方向であって、後述する給紙カセット２の引き出し方向と挿入方向をＸ方向とする。Ｚ方向及びＸ方向の双方と交差する方向をＹ方向とする。Ｘ方向及びＹ方向は、好ましくは水平方向である。また、Ｘ方向、Ｙ方向、Ｚ方向は、好ましくは互いに直交する。また、必要に応じ、各図面に図示した矢印Ｘ、Ｙ、Ｚの方向をそれぞれ＋Ｘ側、＋Ｙ側、＋Ｚ側と表し、その反対側をそれぞれ－Ｘ側、－Ｙ側、－Ｚ側と表す。
【0011】
また、以下の説明において、第一、第二といった番号付けは、説明上便宜的に用いられるものにすぎず、原則として適宜入れ替えることができる。
【0012】
（実施例１）
［画像形成装置］
まず、図１を用いて画像形成装置の概略構成と一連の画像形成動作について説明する。図１は、画像形成装置の一例であるフルカラーレーザビームプリンタ（以下、「画像形成装置１」と称す）の概略を示す断面図である。
［画像形成装置］
まず、図１を用いて画像形成装置の概略構成と一連の画像形成動作について説明する。図１は、画像形成装置の一例であるフルカラーレーザビームプリンタ（以下、「画像形成装置１」と称す）の概略を示す断面図である。
【0013】
画像形成装置１は、電子写真方式によりシートＳに画像形成を行う画像形成部１Ａと、形成された画像をシートＳに定着させる定着ユニット１１０と、を備える。
【0014】
画像形成部１Ａは、イエローＹ、マゼンタＭ、シアンＣ、ブラックＢの４色のトナー像をそれぞれ形成するステーションと、中間転写ベルト１０２ａを備えている。画像形成部１Ａは、感光ドラム１０１（１０１Ｙ、１０１Ｍ、１０１Ｃ、１０１Ｂ）と、現像ローラを備えた現像ユニット１０４（１０４Ｙ、１０４Ｍ、１０４Ｃ、１０４Ｂ）と、を備えている。本実施形態において、それぞれのステーションは、感光ドラム１０１Ｙ～１０１Ｂの一つと、それに対応する現像ユニット１０４Ｙ～１０４Ｂの一つと、を含む。中間転写ベルト１０２ａは、無端状のベルトであり、テンションローラ１０２ｂ、中間転写ベルト１０２ａを循環移動させる駆動ローラ１０２ｃ、ターンローラ１０２ｄにかけ渡されている。中間転写ベルト１０２ａは、感光ドラム１０１Ｙ～１０１Ｂと接触する。中間転写ベルト１０２ａの内側には、一次転写ローラ１０６（１０６Ｙ、１０６Ｍ、１０６Ｃ、１０６Ｂ）が配置される。一次転写ローラ１０６Ｙ～１０６Ｂのそれぞれと、それに対応する感光ドラム１０１Ｙ～１０１Ｂのそれぞれの間に、一時転写ニップが形成される。また、中間転写ベルト１０２ａは、二次転写ローラ１０５と接触する。駆動ローラ１０２ｃと二次転写ローラ１０５の間に、二次転写ニップが形成されている。
【0015】
画像形成部１Ａにおいて画像形成動作が開始されると、露光装置としてのレーザスキャナ１０３により、画像信号に応じた光が感光ドラム１０１Ｙ～１０１Ｂのそれぞれに照射される。そして、感光ドラム１０１Ｙ～１０１Ｂのそれぞれに静電潜像が形成される。それぞれの静電潜像は、現像ユニット１０４Ｙ～１０４Ｂがそれぞれ収容しているイエロー、マゼンタ、シアン、ブラック各色のトナーで現像される。これにより、感光ドラム１０１Ｙ～１０１Ｂの表面にトナー画像（可視像）が形成される。感光ドラム１０１Ｙ～１０１Ｂの表面に形成されたトナー画像は、順次、中間転写ベルト１０２ａの表面に一次転写され、４色のトナーで形成されたトナー画像は、二次転写ニップへと中間転写ベルト１０２ａにより搬送される。
【0016】
このようなトナー画像形成動作に並行して、画像形成装置１の収容部３に装着された給紙カセット２から、ピックアップローラ１０７によりシートＳが１枚ずつ給送される。
【0017】
給送されたシートＳは、フィードローラ１０８及びシートＳの斜行補正を行うレジストローラ１０９によって中間転写ベルト１０２ａと二次転写ローラ１０５で形成された二次転写ニップに搬送される。ここで、シートＳは中間転写ベルト１０２ａ上に形成されたトナー画像に対してシートＳのシート搬送方向位置を合わせる必要がある。したがって、レジストローラ１０９及びフィードローラ１０８の搬送速度制御を行うことで、シートＳを二次転写ニップに搬送するタイミングが調整される。
【0018】
そして、二次転写ローラ１０５にバイアスが印加されることによって、二次転写ニップでトナー画像が中間転写ベルト１０２ａからシートＳへ転写される。
【0019】
トナー画像が転写されたシートＳは、その後、定着ユニット１１０へ搬送され、定着ユニット１１０において加熱、加圧されることでトナー画像がシートＳに定着される。シートＳはトナー画像が定着された後、排出ローラ１１１によって装置本体の上部に設けられた排出部１１２へ排出される。
【0020】
［給紙カセット］
次に、給紙カセット２に関して、図２を用いて説明する。図２（ａ）は画像形成装置１の斜視図であり、給紙カセット２が画像形成装置１から引き出された状態を示している。また、図２（ｂ）は給紙カセット２と給紙カセット２の前板２Ａの一部を示す斜視図である。画像形成装置１は、画像形成装置１の本体（装置本体）１ａと給紙カセット２を有している。給紙カセット２は、記録材を収容可能な収容部である。給紙カセット２は、本体１ａに対して装着可能である。給紙カセット２は、本体１ａに対して着脱可能なユニットの一例である。なお、以下の説明において、－Ｘ方向側の端部とは、引き出し方向で下流側の端部、もしくは挿入方向で上流側の端部をいう。また、＋Ｘ方向側の端部とは、挿入方向で下流側の端部、もしくは引き出し方向で上流側の端部をいう。また、挿入方向と引き出し方向を総称して、本体１ａに対する給紙カセット２の着脱方向あるいは移動方向と呼ぶこともできる。本実施形態において、Ｘ方向は記録材Ｓの搬送方向と交差する方向（好ましくは直交方向）である。
次に、給紙カセット２に関して、図２を用いて説明する。図２（ａ）は画像形成装置１の斜視図であり、給紙カセット２が画像形成装置１から引き出された状態を示している。また、図２（ｂ）は給紙カセット２と給紙カセット２の前板２Ａの一部を示す斜視図である。画像形成装置１は、画像形成装置１の本体（装置本体）１ａと給紙カセット２を有している。給紙カセット２は、記録材を収容可能な収容部である。給紙カセット２は、本体１ａに対して装着可能である。給紙カセット２は、本体１ａに対して着脱可能なユニットの一例である。なお、以下の説明において、－Ｘ方向側の端部とは、引き出し方向で下流側の端部、もしくは挿入方向で上流側の端部をいう。また、＋Ｘ方向側の端部とは、挿入方向で下流側の端部、もしくは引き出し方向で上流側の端部をいう。また、挿入方向と引き出し方向を総称して、本体１ａに対する給紙カセット２の着脱方向あるいは移動方向と呼ぶこともできる。本実施形態において、Ｘ方向は記録材Ｓの搬送方向と交差する方向（好ましくは直交方向）である。
【0021】
また、給紙カセット２は前板（前壁）２Ａと後板（後壁）２Ｃを有する。前板２Ａは、給紙カセット２の－Ｘ方向側の端部に設けられており、後板２Ｃは給紙カセット２の＋Ｘ方向側の端部に設けられている。言い換えれば、前板２ＡはＸ方向について給紙カセット２の一端部に配置され、後板２Ｃは給紙カセット２の一端部と反対の他端部に配置されている。給紙カセット２の挿入方向について、後板２Ｃは前板２Ａの下流側に位置する。前板２Ａは、＋Ｙ方向側の端部と－Ｙ方向側の端部に把持部２Ｂを有する。
【0022】
また、給紙カセット２はシートＳを収容するためのシート収容部２Ｄ、収容部３の内壁に設けられたスライドガイド（ユニットガイド）１１にガイドされる側壁２Ｅを有している。側壁２Ｅは、前板２Ａに対して連結されている。給紙カセット２（側壁２Ｅ）は収容部３の内壁に設けられたスライドガイド（ユニットガイド）１１３に沿って挿入方向（＋Ｘ方向）と、挿入方向と反対の引き出し方向（－Ｘ方向）に移動することが可能である。また、本体１ａの－Ｘ方向側の端部に開口１ｃが形成されており、給紙カセット２は開口１ｃを通じて、本体１ａの内部と外部とに移動可能である。より具体的には、給紙カセット２は、開口１ｃを通じて、本体１ａが有する収容部３に挿入されたり、収容部３から取り出されたりすることが可能である。なお、以降の説明で、第一方向とは本体１ａに対して給紙カセット２（ユニット）が挿入される方向であり、＋Ｘ方向である。また、第二方向は第一方向と反対の方向であり、本体１ａに対して給紙カセット２（ユニット）が引き出される方向であり、－Ｘ方向である。
【0023】
また、前板２Ａは、＋Ｘ方向について給紙カセット２の上流端に配置され、本体１ａの開口１ｃを広範囲にわたって覆っている。Ｙ方向について、前板２Ａの長さは、シート収容部２Ｄの長さよりも長く、二つの側壁２Ｅの間の距離よりも長い。また、Ｚ方向について、前板２Ａの長さは、シート収容部２Ｄの長さよりも長い。
【0024】
ユーザは前板２Ａと把持部２Ｂを用いて、給紙カセット２にＸ方向への外力を加えることで、給紙カセット２を本体１ａに対してＸ方向に移動させることができる。ユーザが前板２Ａを＋Ｘ方向に押す（前板２Ａが＋Ｘ方向の外力を受ける）と、給紙カセット２の前板２Ａ、シート収容部２Ｄ、側壁２Ｅ、後板２Ｃが＋Ｘ方向に移動する。
【0025】
また、給紙カセット２は被係合部材１００と、移動部材２００を有する。図２（ｂ）に示すように、後板２Ｃの＋Ｘ方向側の端部には被係合部材１００と、移動部材２００が取り付けられている。言い換えれば、給紙カセット２の挿入方向において、被係合部材１００と移動部材２００は、後板２Ｃの下流側に配置されている。被係合部材１００は係止ピン（力受け部、第一力受け部）５、係止ピン保持アーム６、支点軸７を有する。係止ピン５は、係止ピン保持アーム６により保持されている。係止ピン保持アーム６及び係止ピン５は、支点軸７を介して給紙カセット２に対して回動可能である。支点軸７はＸ方向およびＹ方向に対して交差する方向（好ましくは直交方向）に延びている。つまり、係止ピン保持アーム６及び係止ピン５の回転軸線方向は、Ｘ方向およびＹ方向に対して交差する方向（好ましくは直交方向）である。
【0026】
移動部材２００は、ピン（第二力付与部）８０と、ピン保持アーム８と、支点軸９を有する。ピン８０は、ピン保持アーム８により保持されている。なお、＋Ｘ方向における後板２Ｃからピン８０までの距離は、＋Ｘ方向における後板２Ｃから係止ピン５までの距離より長い。ピン保持アーム８及びピン８０は、支点軸９を介して給紙カセット２に対して回動可能である。支点軸９はＸ方向およびＹ方向に対して交差する方向（好ましくは直交方向）に延びている。つまり、ピン保持アーム８及びピン８０の回転軸線方向は、Ｘ方向およびＹ方向に対して交差する方向（好ましくは直交方向）である。
【0027】
【0028】
図２（ａ）に示すように、本体１ａは、＋Ｘ方向で開口１ｃの下流側に後側板１ｂを有しており、後側板１ｂには、ユニット移動装置４が備えられている。なお、本体１ａは、Ｘ方向について一端（前側端、上流端）と、一端と反対の他端（奥側端、下流端）を有する。Ｘ方向について、開口１ｃは本体１ａの他端よりも本体１ａの一端の方に近く、ユニット移動装置４および後側板１ｂは本体１ａの一端よりも本体１ａの他端の方に近い。また、ユニット移動装置４および後側板１ｂは、挿入方向について収容部３の下流側の端部に配置されているということもできる。
【0029】
ユニット移動装置４は、引き込みユニット３００とガイド部材１７とダンパ１８を有する。引き込みユニット３００は、トグルアーム（引き込み部材、力付与部材、第一力付与部材、第一アーム）１０、トグルアーム軸１１、トグルバネ（付勢部材、弾性部材、第一付勢部材、第一弾性部材）１２、トグルバネ軸１４を有する。
【0030】
トグルアーム１０は、係止ピン５と係合可能な係合部材（係合部）１０ａと、を有する。トグルアーム１０は、トグルアーム軸１１の周りに、本体１ａおよびガイド部材１７に対して回動可能である。トグルアーム軸１１は、Ｘ方向およびＹ方向に対して交差する方向（好ましくは直交方向）に延びている。つまり、トグルアーム１０の回転軸線方向は、Ｘ方向およびＹ方向に対して交差する方向（好ましくは直交方向）である。
【0031】
トグルバネ１２は、トグルアーム１０の連結軸１３と、トグルバネ１２の揺動中心となるトグルバネ軸１４に係止されている。引き込みユニット３００は、トグルバネ１２の収縮力により、トグルアーム１０に回転モーメントを発生させ、給紙カセット２を引き込む力を発生する。すなわち、トグルバネ１２は、引き込みユニット３００が被係合部材１００を引き込む方向に、トグルアーム１０を付勢する。なお、本実施例において、トグルバネ１２は引張バネであるが、圧縮バネやねじりコイルバネであってもよい。
【0032】
ガイド部材１７は、係止ピン５の移動を案内する（ガイドする）第一溝形状（第一溝、第一ガイド溝）１５と、ピン８０を案内する（ガイドする）第二溝形状（第二溝、第二ガイド溝）１６を有する。なお、本実施形態においては、第一溝形状１５と第二溝形状１６は一つのガイド部材１７に形成されているが、第一溝形状１５が形成された部材と、第二溝形状１６が形成された部材が、別の部材であってもよい。
【0033】
第一溝形状１５により、ガイド部材１７には、係止ピン５が移動することが可能な移動経路である第一経路１５ａ、第二経路１５ｃ、第三経路１５ｂが形成されている。第一経路１５ａは、ガイド部材１７の－Ｘ方向側の端部から＋Ｘ方向側に向かって延びている。また、第一経路１５ａは、係止ピン５と係合した引き込みユニット３００が後述する待機位置から解放位置へ到達するまでの係止ピン５の移動経路を含む。第三経路１５ｂは、第一経路１５ａと第二経路１５ｃを連絡する経路であり、第三経路１５ｂが延びる方向は＋Ｘ方向成分と－Ｙ方向成分を持つ。すなわち、第三経路１５ｂはＹ方向において、引き込みユニット３００から遠ざかるように延びている。第二経路１５ｃは第三経路１５ｂと連絡しており、ガイド部材１７の－Ｘ方向側の端部に向かって－Ｘ方向に延びている。また、第二経路１５ｃは給紙カセット２が後述する押し出し部材１９によって第二方向に押し出されることで、係止ピン５が移動する経路を含む。なお、第一方向と鉛直方向（Ｚ方向）のそれぞれに直交する方向において、第三経路１５ｂは、第一経路１５ａと第二経路１５ｃの間にある。
【0034】
第二溝形状１６には、ピン８０が通過することが可能な第四経路１６ａ、第五経路１６ｃ、第六経路１６ｂが形成されている。第四経路１６ａは、ガイド部材１７の－Ｘ方向側の端部から＋Ｘ方向側に向かって延びている。第六経路１６ｂは、第四経路１６ａと第五経路１６ｃを連絡する経路であり、第六経路１６ｂが延びる方向は＋Ｘ方向成分と＋Ｙ方向成分を持つ。すなわち、第六経路１６ｂはＹ方向において、引き込みユニット３００から遠ざかるように延びている。第五経路１６ｃは第六経路１６ｂと連絡しており、ガイド部材１７の－Ｘ方向側の端部に向かって－Ｘ方向に延びている。第一方向と鉛直方向（Ｚ方向）のそれぞれに直交する方向において、第五経路１６ｃは、前記第四経路と前記第六経路の間にある。第六経路１６ｂは、第五経路１６ｃの途中（第五経路１６ｃの一端と他端の間）に接続されている。
【0035】
ユニット移動装置４は、第一制限部材（第一制限部、第一ストッパ部）１７ｂと、第二制限部材（第二制限部、第二ストッパ部）１７ａを有する。本実施例において、第一制限部材１７ｂと第二制限部材１７ａはガイド部材１７の一部である。第一制限部材１７ｂと第二制限部材１７ａとは、トグルバネ１２によって付勢されたトグルアーム１０を受けるように構成されている。
【0036】
ダンパ（ダンパ部材）１８はガイド部材１７の－Ｘ方向側の端部に支持された直動型のオイルダンパである。ダンパ１８はガイド部材１７に対して－Ｘ方向に移動（圧縮）されることが可能である。給紙カセット２が本体１ａに挿入されるとき、ダンパ１８は給紙カセット２に当接するように構成されている。
【0037】
［給紙カセットの装着］
次に、給紙カセット２の装着操作について説明する。図４（ａ）～（ｆ）はユニット移動装置４と給紙カセット２の一部を示す平面図である。
次に、給紙カセット２の装着操作について説明する。図４（ａ）～（ｆ）はユニット移動装置４と給紙カセット２の一部を示す平面図である。
【0038】
トグルアーム１０は、回転軸線の周りに図４（ａ）に示す待機位置と図４（Ｃ）に示す解放位置とに回動可能である。待機位置にトグルアーム１０が位置する時、係合部材１０ａは係止ピン５と係合することが可能な係合位置に位置する。待機位置にあるトグルアーム１０が、－Ｚ方向に見て、反時計回りに回動することで、トグルアーム１０は解放位置に移動する。解放位置にトグルアーム１０が位置する時、係合部材１０ａは係止ピン５との係合を解除することが可能な解除位置に位置する。
【0039】
なお、以降の説明では、トグルアーム１０が待機位置にある時、係合部材１０ａは係合位置に位置し、トグルアーム１０が解放位置にある時、係合部材１０ａは解放位置に位置するとして説明を省略することがある。トグルアーム１０が待機位置にある状態を、引き込みユニット３００の待機状態と呼び、トグルアーム１０が解放位置にある状態を、引き込みユニット３００の解放状態（引き込み状態）と呼ぶこともできる。つまり、引き込みユニット３００は、待機状態と解放状態を遷移することができる。
【0040】
図４（ａ）に示すように、トグルアーム１０が待機位置にある状態では、トグルアーム１０はトグルバネ１２によって解放位置から待機位置に向かう方向に付勢され、第一制限部１７ｂによって受けられている。＋Ｘ方向について、係止ピン５とピン８０がガイド部材１７の上流側にある時、前板２Ａに対して＋Ｘ方向に外力を加えることで、本体１ａに対して給紙カセット２を＋Ｘ方向に移動させることができる。これにより、係止ピン５は本体１ａに対して＋Ｘ方向に移動し、第一経路１５ａ上に位置し、さらに係合位置にある係合部材１０ａの凹部と係合する。なお、係止ピン５が係合部材１０ａと係合する前に、ピン８０は第四経路１６ａ、第六経路１６ｂを通過するが、この動作については後述する。
【0041】
次に、図４（ａ）の状態の給紙カセット２を＋Ｘ方向にさらに挿入すると、係止ピン５は係合部材１０ａを介してトグルアーム１０を押圧する。これにより、トグルアーム１０は揺動支点であるトグルアーム軸１１を支点として揺動し、トグルアーム１０の揺動により連結軸１３が＋Ｘ方向に移動する。連結軸１３が＋Ｘ方向に移動すると、図４（ｂ）に示すようにトグルアーム軸１１、連結軸１３、トグルバネ軸１４が一直線上に並び、トグルアーム１０に回転モーメントがかからない状態となる。この状態に達した後、さらに給紙カセット２が＋Ｘ方向に移動すると、トグルアーム１０はトグルバネ１２の収縮力によりトグルアーム軸１１を支点として揺動を始め、－Ｚ方向に見て反時計回りに回転する。この状態では、トグルアーム１０はトグルバネ１２によって待機位置から解放位置に向けて付勢される。このように、トグルアーム１０が待機位置から解放位置に移動する過程で、トグルアーム１０が付勢される方向が切り替わる。
【0042】
トグルアーム１０に作用する回転モーメントによる作用力を、係止ピン５が係合部材１０ａから受ける。その結果、係止ピン５が第一経路１５ａに沿って、＋Ｘ方向に引き込まれていく。言い換えれば、給紙カセット２が挿入方向に向けて引き込まれる。なお、トグルバネ１２の付勢力によって給紙カセット２が挿入方向に引き込まれている状態では、＋Ｘ方向の外力が給紙カセット２に作用していなくても、給紙カセット２は＋Ｘ方向に移動する。したがって、ユーザがトグルアーム１０による引き込みが開始される位置まで給紙カセット２を移動させた後は、それ以上給紙カセット２を挿入方向に向けて押し込む必要がない。なお、以下の説明において、引き込みユニット３００による引き込みとは、トグルアーム１０およびトグルバネ１２によって給紙カセット２が挿入方向に移動することをいう。
【0043】
係止ピン５が第一経路１５ａを移動する過程で、給紙カセット２の後板２ｃがダンパ１８の－Ｘ方向側の端部に当接する。ダンパ１８は、引き込みユニット３００が被係合部材１００を引き込む過程において、給紙カセット２の第一方向への移動速度を減少させる機能を有する。ダンパ１８のダンパ作用により、トグルアーム１０はトグルバネ１２により急激に回転されるのが防止され、移動速度が減少する。これにより、給紙カセット２の＋Ｘ方向への移動速度を減少させることができる。なお、係止ピン５が第一経路１５ａを移動する過程で、ピン８０は第五経路１６ｃを＋Ｘ方向に移動する。
【0044】
図４（ｂ）の状態の係止ピン５が引き込みユニット３００にさらに引き込まれると、トグルアーム１０は解放位置に位置し、係合部材１０ａは係止ピン５との係合を解除することが可能な解除位置に位置する（図４（ｂ））。以上、説明したようにトグルアーム１０は待機位置から解放位置まで移動することが可能であり、係合部材１０ａは、係合位置から解除位置まで移動することが可能である。
【0045】
本実施例では、トグルアーム１０が解放位置にあり、係止ピン５と係合した係合部材１０ａが上述した解除位置にある状態を給紙カセット２が本体１ａ（収容部３）に対して装着された装着状態としている。なお、係合部材１０ａが解除位置にある状態において、トグルアーム１０にはトグルバネ１２の収縮力が働いており、Ａ１方向（反時計回り）の回転モーメントが発生している。しかし、トグルアーム１０が第二制限部材１７ａに突き当たることで、係合部材１０ａの＋Ｘ方向への移動が規制されている。言い換えれば、トグルアーム１０が解放位置に到達した場合に、第二制限部材１７ａは引き込みユニット３００と当接することで、第二制限部材１７ａはトグルアーム１０の引き込み方向への移動を制限する。本実施例において、第二制限部材１７ａはトグルアーム１０と当接することで、第二制限部材１７ａはトグルアーム１０の引き込み方向への移動を制限する。
【0046】
また、画像形成装置１の本体１ａは、ばね（弾性体）を有する押し出し部材１９を有している。トグルアーム１０によって給紙カセット２が引き込まれ、係止ピン５が第一経路１５ａを＋Ｘ方向に移動する途中で、後板２Ｃは押し出し部材１９に当接し、後板２Ｃは押し出し部材１９を縮ませる。本実施例では、押し出し部材１９は本体１ａの後側板１ｂに備えられているが、給紙カセット２に備えられていてもよい。例えば、押し出し部材１９は後板２Ｃに備えられていてもよい。
【0047】
係合部材１０ａが解除位置にある状態において、押し出し部材１９は一定以上の弾性力を有した状態であり、押し出し部材１９は後板２Ｃを介して、給紙カセット２を－Ｘ方向（第二方向）に押し出すような力を発生している。すなわち、押し出し部材１９の弾性力によって係止ピン５をトグルアーム１０に押し付けている。
【0048】
トグルアーム１０が解放位置にある状態では、第二制限部材１７ａによってトグルアーム１０が受けられるため、トグルバネ１２の付勢力は係止ピン５に作用しない。一方で、給紙カセット２は押し出し部材１９によって－Ｘ方向に付勢されているため、係止ピン５は－Ｘ方向に向けてトグルアーム１０に押し付けられる。その結果、給紙カセット２は本体１ａに対して装着状態となる。このときの給紙カセット２の位置を、本体１ａに対する装着位置と呼ぶことができる。
【0049】
給紙カセット２が装着位置にある状態（給紙カセット２の装着状態）は、給紙カセット２からのシートＳの給送が可能な状態である。また、ピン８０は－Ｘ方向において第五経路１６ｃの下流側に位置されている。
【0050】
［給紙カセットの取り出し］
次に給紙カセット２の取り出し（引き出し）操作について説明する。なお、本実施例における給紙カセット２は、本体１ａに対して－Ｘ方向に移動しても最終的には本体１ａから取り外せないよう構成されているが、本体１ａから取り外し可能であってもよい。言い換えると、本実施例の給紙カセット２の＋Ｘ方向側の端部は本体１ａの－Ｘ方向側の端部よりも－Ｘ方向で下流側に位置されないよう規制されている。しかし、給紙カセット２の＋Ｘ方向側の端部は本体１ａの－Ｘ方向側の端部よりも－Ｘ方向で下流側に位置されるように取り外されても良い。
次に給紙カセット２の取り出し（引き出し）操作について説明する。なお、本実施例における給紙カセット２は、本体１ａに対して－Ｘ方向に移動しても最終的には本体１ａから取り外せないよう構成されているが、本体１ａから取り外し可能であってもよい。言い換えると、本実施例の給紙カセット２の＋Ｘ方向側の端部は本体１ａの－Ｘ方向側の端部よりも－Ｘ方向で下流側に位置されないよう規制されている。しかし、給紙カセット２の＋Ｘ方向側の端部は本体１ａの－Ｘ方向側の端部よりも－Ｘ方向で下流側に位置されるように取り外されても良い。
【0051】
給紙カセット２は、本体１ａの内部に位置する装着位置から、装着位置よりも本体１ａに対して－Ｘ方向に位置する取り出し位置（引き出し位置）に移動することができる。給紙カセット２が取り出し位置にある状態では、給紙カセット２の少なくとも一部が本体１ａの外部に露出しており、ユーザは給紙カセット２に対するシートＳの補充などの作業を行うことができる。
【0052】
本実施例における給紙カセット２の取り出しとは、給紙カセット２を装着位置から取り出し位置に移動することを意味する。なお、本実施例における給紙カセット２の取り出しは、給紙カセット２と本体１ａの分離動作を含む必要はない。
【0053】
本実施例の画像形成装置１では、給紙カセット２を取り出す方法は２つある。第一の取り出し方法では、装着状態（図４（ｃ））にある給紙カセット２を本体１ａに対して－Ｘ方向に移動させる。つまり、第一の取り出し方法では、ユーザは装着位置にある給紙カセット２に対して、－Ｘ方向に外力を付与し、給紙カセット２を装着位置から－Ｘ方向に移動する。外力を付与する方法としては、ユーザが把持部２Ｂを掴み、給紙カセット２を－Ｘ方向に移動させる方法がある。装着状態（図４（ｃ））にある給紙カセット２を本体１ａに対して－Ｘ方向に移動させることで、係止ピン５は第一経路１５ａを－Ｘ方向に移動し、係合部材１０ａが係合位置（図４（ａ））に到達した時に、係合部材１０ａと係止ピン５の係合が解除される。この過程において、トグルアーム１０は、解放位置から待機位置に向けて、－Ｚ方向に見て時計回りにトグルバネ１２の付勢力に抗して回転される。より具体的には、トグルアーム１０は係止ピン５によって解放位置から待機位置に移動される。
【0054】
係止ピン５が第一経路１５ａを－Ｘ方向に移動する際、ピン８０は第五経路１６ｃを－Ｘ方向に移動し、最終的にピン８０はガイド部材１７から取り外される。
【0055】
このように、給紙カセット２が装着位置にある状態で、給紙カセット２が－Ｘ方向に移動されることで、給紙カセット２は取り出し位置に移動することができる。この方法で本体１ａから給紙カセット２を引き出した場合、トグルアーム１０は解放位置から待機位置に戻される（図４（ａ））。以上、説明したように、トグルアーム１０が解放位置にあり、被係合部材１００と係合している場合において、給紙カセット２が第二方向に移動されることで、トグルアーム１０は待機位置へ移動する。さらに給紙カセット２が第二方向に移動されることで、トグルアーム１０と被係合部材１００の係合が解除される。
【0056】
次に第二の取り出し方法について説明する。第二の引き出し方法では、装着状態（図４（ｃ））にある給紙カセット２を本体１ａに対して＋Ｘ方向に移動させる。つまり、第二の取り出し方法では、ユーザは装着位置にある給紙カセット２に対して、＋Ｘ方向に外力を付与し、給紙カセット２を装着位置から＋Ｘ方向に移動する。外力を付与する方法としては、ユーザは前板２Ａを押圧し、給紙カセット２を＋Ｘ方向に移動させる方法がある。装着状態（図４（ｃ））にある給紙カセット２を本体１ａに対して＋Ｘ方向に移動させることで、解除位置にある係合部材１０ａと係止ピン５の係合が解除され、係止ピン５は第三経路１５ｂに進み、さらに、第二経路１５ｃに進む。つまり、装着位置にある給紙カセット２に対して、＋Ｘ方向に外力が付与されることにより、係止ピン５は本体１ａに対して移動して、トグルアーム１０から離れる。言い換えれば、装着位置にある給紙カセット２に対して付与された、＋Ｘ方向に向かう外力により、係止ピン５とトグルアーム１０の係合部材１０ａの間の係合が解除される。より具体的には、給紙カセット２の装着状態においては、係止ピン５はトグルアーム１０の係合部材１０ａと係合している。この状態から、給紙カセット２が－Ｘ方向に向けて給紙カセット２が外力を受けたとき、係止ピン５とトグルアーム１０の係合が解除されるように、外力によって給紙カセット２の係止ピン５が－Ｘ方向に移動する。係止ピン５は、Ｙ方向における係止ピン５の位置が第一経路１５ａの位置から離れるように、移動することができる（図４（ｄ））。
【0057】
係止ピン５が第二経路１５ｃに進んだ状態で、ユーザが給紙カセット２を押すことをやめる（＋Ｘ方向に作用する外力がなくなる）と、押し出し部材１９によって給紙カセット２は－Ｘ方向に押し出される。この時、ダンパ１８は圧縮状態から復帰する。
【0058】
また、給紙カセット２に作用した＋Ｘ方向の外力により、ピン８０は＋Ｘ方向に移動する。そして、押し出し部材１９によって給紙カセット２が押し出されることに伴って、ピン８０は第五経路１６ｃを－Ｘ方向に移動し、最終的にピン８０はガイド部材１７から取り外される。以上の流れにより、給紙カセット２は本体１ａ（収容部３）から取り出される。
【0059】
このように、給紙カセット２が装着位置にある状態で、給紙カセット２が外力を受けて＋Ｘ方向に移動した後、給紙カセット２は押し出し部材１９によって－Ｘ方向に移動され、取り出し位置に移動される。この方法で本体１ａから給紙カセット２を引き出した場合、トグルアーム１０が解放位置にある状態で、給紙カセット２は装着位置から取り出し位置に移動される（図４（ｅ））。
【0060】
ここで、前板２Ａは、給紙カセット２が装着位置にある状態で、外部（画像形成装置１の外部）に向けて、本体１ａから露出されている。また、前板２Ａは、第二の取り出し方法で給紙カセット２を取り出す際に、＋Ｘ方向の外力を受ける外力受け部ということができる。給紙カセット２が装着位置にある状態で、ユーザは前板２Ａの任意の場所を＋Ｘ方向に押すことで給紙カセット２を取り外すことができる。
【0061】
以上、説明したように本実施例の画像形成装置１は、上述した２つの引き出し方法で、給紙カセット２を本体１ａから引き出すことができる。したがって、給紙カセット２の取り出し時のユーザビリティが向上される。
【0062】
［係合部材のリセット］
第一の引き出し方法で給紙カセット２を取り出した場合は、トグルアーム１０は係止ピン５によって－Ｘ方向に押圧され、係合部材１０ａが係合位置に到達する。これにより、再度、給紙カセット２を本体１ａに対して挿入した時に、係止ピン５は係合位置にある係合部材１０ａと係合することが可能である。しかし、第二の引き出し方法で給紙カセット２を取り出した場合は、トグルアーム１０は、係合部材１０ａが解除位置に位置される解放位置にある。そのため、再度、給紙カセット２を本体１ａに対して挿入した時に、係合部材１０ａが解除位置にあると、係止ピン５は係合部材１０ａと係合することができない。
第一の引き出し方法で給紙カセット２を取り出した場合は、トグルアーム１０は係止ピン５によって－Ｘ方向に押圧され、係合部材１０ａが係合位置に到達する。これにより、再度、給紙カセット２を本体１ａに対して挿入した時に、係止ピン５は係合位置にある係合部材１０ａと係合することが可能である。しかし、第二の引き出し方法で給紙カセット２を取り出した場合は、トグルアーム１０は、係合部材１０ａが解除位置に位置される解放位置にある。そのため、再度、給紙カセット２を本体１ａに対して挿入した時に、係合部材１０ａが解除位置にあると、係止ピン５は係合部材１０ａと係合することができない。
【0063】
そこで本実施例では、トグルアーム１０が解放位置にある状態で、給紙カセット２が本体１ａに挿入された場合、係止ピン５がトグルアーム１０と係合する前に、トグルアーム１０が解放位置から待機位置に戻される。以下、トグルアーム１０を解放位置から待機位置に戻すことを、トグルアーム１０の位置または係合部材１０ａの位置をリセットする、と呼ぶ。
【0064】
本実施例では、係合部材１０ａの位置をリセットするために、後板２Ｃに移動部材２００を設け、また、ガイド部材１７に第二溝形状１６を設けている。
【0065】
係合部材１０ａの位置をリセットする方法について説明する。第二の方法で給紙カセット２が本体１ａから取り出され、係止ピン５とピン８０がガイド部材１７から取り出されると、トグルアーム１０は解放位置に位置される（図４（ｄ））。このとき、トグルアーム１０の一部が、第四経路１６ａに重なっている。再度、給紙カセット２を＋Ｘ方向に移動させると、図４（ｅ）に示すように、ピン８０が第四経路１６ａに入る。トグルアーム１０は第四経路１６ａの内部を移動するピン８０の移動軌跡に重なっている。したがって、ピン８０はトグルアーム１０に当接する。
【0066】
さらに、給紙カセット２を＋Ｘ方向に移動させることで、ピン８０はトグルアーム１０を＋Ｘ方向に押圧しながら、第四経路１６ａから第五経路１６ｂに向かって移動する。トグルアーム１０が＋Ｘ方向に押圧されることで、図４（ｆ）に示すように、トグルアーム１０が－Ｚ方向に見て、時計回り（Ａ２方向）に回転する。
【0067】
最終的に、ピン８０は、トグルバネ１２によってトグルアーム１０が待機位置に向けて付勢される位置まで、トグルアーム１０を回転させ、トグルアーム１０はトグルバネ１２によって待機位置に位置される。以上の動作により、係合部材１０ａは係合位置にリセットされる。このように、移動部材２００は、係止ピン５がトグルアーム１０から離れた状態で、トグルアーム１０を解放位置から待機位置に移動させることができる。
【0068】
トグルアーム１０が待機位置にある状態では、トグルアーム１０は第四経路１６ａに重なっていない。トグルアーム１０を待機位置に戻したのち、給紙カセット２をさらに＋Ｘ方向に挿入すると、ピン８０は第五経路１６ｃに至る。一方で、係止ピン５は係合位置にある係合部材１０ａと係合することができる（図４（ａ）参照）。
【0069】
以上、説明したように、給紙カセット２を第一方向に挿入することで、移動部材２００は、引き込みユニット３００と当接し、トグルアーム１０を解放位置から待機位置へ移動させることができる。より具体的には、トグルアーム１０が解放位置にある場合において、給紙カセット２を第一方向に挿入すると、移動部材２００はトグルアーム１０と当接する。そして、移動部材２００はトグルアーム１０を待機位置へ移動させる。さらに給紙カセット２を第一方向に挿入することで、被係合部材１００は待機位置にあるトグルアーム１０と係合する。
【0070】
［変形例１］
次に実施例１の変形例１について説明する。図５（ａ）～（ｅ）は変形例１におけるユニット移動装置４と給紙カセット２の一部の平面図を示している。
次に実施例１の変形例１について説明する。図５（ａ）～（ｅ）は変形例１におけるユニット移動装置４と給紙カセット２の一部の平面図を示している。
【0071】
上述したように、実施例１において、＋Ｘ方向における後板２Ｃからピン３８までの距離は、＋Ｘ方向における後板２Ｃから係止ピン５までの距離より長い。そのため、給紙カセット２を本体１ａに対して＋Ｘ方向に移動させた場合に、まずピン３８がトグルアーム１０に当接し、係合部材１０ａの位置がリセットされた後で、係止ピン５が係合部材１０ａに係合された。しかし、変形例１では、＋Ｘ方向における後板２Ｃからピン３８までの距離は、＋Ｘ方向における後板２Ｃから係止ピン５までの距離より短い。
【0072】
変形例１では、装着位置にある給紙カセット２を本体１ａに対して＋Ｘ方向に移動させた場合に、係止ピン５が係合部材１０ａから離れた後で、ピン３８がトグルアーム１０に当接し、係合部材１０ａの位置がリセットされる。なお、係止ピン５とピン３８以外についての構成は実施例１と同じであるため、詳細な説明は省略する。
【0073】
変形例１の構成においても、取り出し位置から装着位置に向けて給紙カセット２を本体１ａに対して＋Ｘ方向に移動させた場合に、まず係止ピン５が係合部材１０ａに係合され、係合部材１０ａは解除位置まで移動する。図５（ａ）は係合部材１０ａが解除位置にある状態を示している。
【0074】
この時、ピン３８はトグルアーム１０にまだ当接していない。図５（ａ）の状態からさらに、給紙カセット２を本体１ａに対して＋Ｘ方向に移動させると、図５（ｂ）に示すように、トグルアーム１０の係合部材１０ａから係止ピン５が離れた後、ピン３８はトグルアーム１０に当接する。一方、係合部材１０ａから離れた係止ピン５は第三経路１５ｂに位置する。
【0075】
図５（ｂ）の状態からさらに、給紙カセット２を本体１ａに対して＋Ｘ方向に移動させると、ピン３８はトグルアーム１０を＋Ｘ方向に押圧しながら、第四経路１６ａから第五経路１６ｂに向かって移動する（図５（ｃ））。最終的に、ピン３８は、係合位置にある係止部材１０ａが解除位置まで移動するよう、トグルアーム１０を押圧する（図５（ｄ））。具体的には、ピン３８は、トグルバネ１２によってトグルアーム１０が待機位置に向けて付勢される位置まで、トグルアーム１０を回転させ、トグルアーム１０は待機位置に位置される。
【0076】
図５（ｄ）の状態からさらに、給紙カセット２を本体１ａに対して＋Ｘ方向に移動させると、図５（ｅ）に示すように、ピン３８は第五経路１６ｃへ、係止ピン５は第二経路１５ｃへ移動する。この状態で、給紙カセット２に付与されていた＋Ｘ方向の外力がなくなると、押し出し部材１９により給紙カセット２は－Ｘ方向に押し出される。
【0077】
以上、説明したように、被係合部材１００と引き込みユニット３００が係合している場合において、給紙カセット２を第一方向に挿入することで被係合部材１００と引き込みユニット３００の係合が解除される。さらに、給紙カセット２を第一方向に挿入することで移動部材２００は引き込みユニット３００と当接し、トグルアーム１０を待機位置へ移動させる。
【0078】
［変形例２］
次に実施例１における変形例２について図６を用いて説明する。実施例１において、係止ピン５が第二経路１５ｃから引き出された後に、給紙カセット２を－Ｘ方向に所定量移動するまでは、ピン８０は第五経路１６ｃに残る。ピン８０が第五経路１６ｃに残った状態で、再度係止ピン５が第一経路１５ａに挿入されるように、給紙カセット２を＋Ｘ方向に移動させた場合、トグルアーム１０はピン８０によって待機位置に戻されない。その結果、係止ピン５は解放位置にあるトグルアーム１０（解除位置にある係止部材１０ａ）と当接する。この状態で、ユーザがさらに給紙カセット２を＋Ｘ方向に挿入した場合、係止ピン５と係止部材１０ａが干渉し、壊れる可能性がある。
次に実施例１における変形例２について図６を用いて説明する。実施例１において、係止ピン５が第二経路１５ｃから引き出された後に、給紙カセット２を－Ｘ方向に所定量移動するまでは、ピン８０は第五経路１６ｃに残る。ピン８０が第五経路１６ｃに残った状態で、再度係止ピン５が第一経路１５ａに挿入されるように、給紙カセット２を＋Ｘ方向に移動させた場合、トグルアーム１０はピン８０によって待機位置に戻されない。その結果、係止ピン５は解放位置にあるトグルアーム１０（解除位置にある係止部材１０ａ）と当接する。この状態で、ユーザがさらに給紙カセット２を＋Ｘ方向に挿入した場合、係止ピン５と係止部材１０ａが干渉し、壊れる可能性がある。
【0079】
そこで、変形例２では、第一溝形状１５にさらに、第七経路１５ｅが形成されるように構成している。第七経路１５ｅはＹ方向に延びており、第一経路１５ａと第二経路１５ｃを連絡している。また、第七経路１５ｅは、第三経路１５ｂより＋Ｘ方向において上流にある。また、第七経路１５ｅと第一経路１５ａが交差している経路である経路１５ｅ１は、＋Ｘ方向において解除位置にある係合部材１０ａより上流にある。これにより、係止ピン５が、解除位置にある係合部材１０ａに当接したとしても、係止ピン５は、第七経路１５ｅを経由して第二経路１５ｃに移動することができる。その結果、係止ピン５または係止部材１０ａが壊れることを防ぐことができる。
【0080】
（実施例２）
本発明の実施例２に係るユニット移動装置２１について図７（ａ）～（ｃ）を用いて説明する。図７（ａ）～（ｃ）は、ユニット移動装置２１と給紙カセット２の一部を示す平面図である。実施例２の引き込みユニット４００は、実施例１の引き込みユニット３００の構成と異なる。また、実施例２では、実施例１における移動部材２００と第二溝形状１６を有しない点が異なる。
本発明の実施例２に係るユニット移動装置２１について図７（ａ）～（ｃ）を用いて説明する。図７（ａ）～（ｃ）は、ユニット移動装置２１と給紙カセット２の一部を示す平面図である。実施例２の引き込みユニット４００は、実施例１の引き込みユニット３００の構成と異なる。また、実施例２では、実施例１における移動部材２００と第二溝形状１６を有しない点が異なる。
【0081】
実施例２の本体１ａはユニット移動装置２１を有し、給紙カセット２は被係合部材１００を有する。ユニット移動装置２１は、実施例１のユニット移動装置４と同じ位置に配置される。また、被係合部材１００は、実施例１で示したものと実質的に同一のものを用いることができる。
【0082】
ユニット移動装置２１は、引き込みユニット４００と、ガイド部材２５を有する。ガイド部材２５は実施例１と同様に第一経路１５ａ、第二経路１５ｃ、第三経路１５ｂが形成されている。第一経路１５ａ、第二経路１５ｃ、第三経路１５ｂの構成は実施例１と同じであるため説明は省略する。また、ガイド部材２５は、規制部２５ａを有する。引き込みユニット４００は、ストッパ２２（引き込み部材、力付与部材、第一力付与部材、第一アーム）、ストッパ軸２３、ストッパバネ２４を有する。ストッパ２２は、ガイド部材２５に設けられたストッパ軸２３を支点に揺動可能な係止部である。また、ストッパ２２は、－Ｙ方向側の端部に第一面２２ａ、角部２２ｂ、第二面２２ｃを有する。角部２２ｂは第一面２２ａと第二面２２ｃを連絡している。第一面２２ａはＹ方向とＸ方向に延びており、鉛直方向に見て、第一面２２ａは第一経路１５ａに重なる。また、角部２２ｂは、鉛直方向に見て、第一経路１５ａと重なる。第二面２２ｃはＹ方向とＸ方向に延びており、鉛直方向に見て、第二面２２ｃは第一経路１５ａに重なる。
【0083】
ストッパバネ２４は、ガイド部材２５に設けられている。また、ストッパバネ２４は、ストッパ２２の＋Ｙ方向側の端部に当接しており、ストッパ２２が＋Ｙ方向に移動することで、弾性力を蓄え、ストッパ２２を－Ｙ方向に押し出すよう作用する。ストッパ２２はストッパバネ２４に押し出されているが、図７（ａ）に示すように、ストッパ２２は規制部２５ａと当接し、規制部２５ａより－Ｙ方向側に移動できないようになっている。
【0084】
次に、実施例２における給紙カセット２の装着操作について説明する。給紙カセット２が本体１ａに対して＋Ｘ方向に移動することで、第一経路１５ａを通過し、図７（ａ）に示すように、係止ピン５は、第一面２２ａと当接する。
【0085】
さらに、給紙カセット２が本体１ａに対して＋Ｘ方向に移動することで、係止ピン５が第一面２２ａを押圧し、ストッパ２２を＋Ｙ方向に移動させる。これにより、ストッパバネ２４の弾性力が蓄えられる。そして図７（ｂ）に示すように、係止ピン５が角部２２ｂまで到達したとき、ストッパバネ２４の弾性力は最大となる。
【0086】
係止ピン５が、角部２２ｂを越え、＋Ｘ方向に移動すると、蓄積されていたストッパバネ２４の弾性力が解放され、ストッパ２２は－Ｙ方向に移動する。これにより、係止ピン５が第二面２２ｃに当接しながら、＋Ｘ方向に移動するように、ストッパ２２が係止ピン５を＋Ｘ方向に引き込む。その結果、給紙カセット２は＋Ｘ方向に向けて移動する。一方、ストッパ２２が係止ピン５を引き込む途中で、後板２Ｃは押し出し部材１９へ当接し、押し出し部材１９は弾性力を蓄える。ストッパ２２が規制部２５ａと当接することで、ストッパ２２は－Ｙ方向への移動が制限されている（図７（ｃ））。図７（ｃ）にあるように、給紙カセット２が装着位置にある状態で、給紙カセット２は押し出し部材１９によって－Ｘ方向に付勢され、係止ピン５がストッパ２２の第二面２２ｃに当接している。このように、係止ピン５が第二面２２ｃに当接しており、ストッパ２２が規制部２５ａに当接した時を、給紙カセット２が装着位置にある状態とする。
【0087】
なお、実施例２における給紙カセット２は実施例１と同様に、ユーザは第一の取り出し方法と第二の取り出し方法で給紙カセット２を取り出すことができる。
【0088】
まず、第一の取り出し方法について説明する。給紙カセット２が装着位置にある時に、給紙カセット２が本体１ａに対して－Ｘ方向に移動するように外力を加えると、係止ピン５は、第二面２２ｃを－Ｘ方向に押圧する。さらに、給紙カセット２を－Ｘ方向に移動させると、係止ピン５は角部２２Ｂを越える。さらに係止ピン５を＋Ｘ方向に移動すると、係止ピン５は第一面２２Ａに沿って移動し、最終的に給紙カセット２を取り外すことができる。
【0089】
次に第二の取り出し方法について説明する。給紙カセット２が装着位置にある時に、給紙カセット２が本体１ａに対して＋Ｘ方向に移動するように外力を受けると、係止ピン５は、第三経路１５ｂへ移動し、さらに、第二経路１５ｃへ移動する。係止ピン５が第二経路１５ｃへ位置すると、押し出し部材１９が給紙カセット２を－Ｘ方向に押圧する力によって、係止ピン５は第二経路１５ｃを－Ｘ方向に移動し、最終的に給紙カセット２を取り出すことができる。
【0090】
なお、本実施例では、係止ピン５の係止部としてストッパ２２をガイド部材２５に設けたが、揺動支点及び弾性部材を設けず、ストッパ２２の代わりに弾性変形可能なレバーをガイド手段２５に設けても良い。
【0091】
また、実施例２の変形例１として、図８に示すように、ガイド部材２５に経路切替フラッパ４５を設けてもよい。経路切替フラッパ４５は、－Ｚ方向に見て時計回りに回動するよう付勢されている。そのため、図８に示すように、鉛直方向に見て、経路切替フラッパ４５は第一経路１５ａと第二経路１５ｃの連絡を遮るようにガイド部材２５と当接している。また、経路切替フラッパ４５は外力を加えることで－Ｚ方向に見て、反時計回りに回転することが可能である。給紙カセット２が装着位置にある場合において、給紙カセット２を本体１ａに対して＋Ｘ方向に移動させることで、係止ピン５が経路切替フラッパ４５を＋Ｘ方向に押圧する。これにより、経路切替フラッパ４５は－Ｚ方向に見て反時計周りに回転し、第一経路１５ａと第二経路１５ｃの連絡の遮りをなくす。係止ピン５は第二経路１５ｃへ移動可能となり、係止ピン５が第二経路１５ｃへ移動した後、経路切替フラッパ４５は再び、第一経路１５ａと第二経路１５ｃが連絡を遮る位置に回動する。すなわち、経路切替フラッパ４５は、係止ピン５の第二経路１５ｃから第一経路１５ａへの逆流を防止する逆止弁（切り替え弁）として機能する。
【0092】
以上、説明したように実施例２においては、ストッパ２２の位置はストッパバネ２４の弾性力によってリセットされるため、実施例１のように移動部材２００を設ける必要がない。また、上述した第一の取り出し方法と第二の取り出し方法で、給紙カセット２を本体１ａから引き出すことができる。したがって、給紙カセット２の取り出し時のユーザビリティが向上される。
【0093】
（実施例３）
次に本発明の実施例３に係るユニット移動装置２７について図９～図１４を用いて説明する。図９（ａ）、図１１（ａ）、図１２（ａ）、図１３、図１４（ａ）は、ガイド部材２８をＸ方向に沿って切断した断面図である。図９（ｂ）、図１０、図１１（ｂ）、図１２（ｂ）、図１４（ｂ）は被係合部材５００を鉛直方向（Ｚ方向）に見た平面図である。
次に本発明の実施例３に係るユニット移動装置２７について図９～図１４を用いて説明する。図９（ａ）、図１１（ａ）、図１２（ａ）、図１３、図１４（ａ）は、ガイド部材２８をＸ方向に沿って切断した断面図である。図９（ｂ）、図１０、図１１（ｂ）、図１２（ｂ）、図１４（ｂ）は被係合部材５００を鉛直方向（Ｚ方向）に見た平面図である。
【0094】
実施例３の本体１ａはユニット移動装置２７を有し、給紙カセット２は被係合部材５００を有する。ユニット移動装置２７は、実施例１のユニット移動装置４と同じ位置に配置される。ユニット移動装置２７は、引き込みユニット４００と、ガイド部材２８を有する。
【0095】
実施例３の画像形成装置１の被係合部材５００とガイド部材２８は、実施例２の被係合部材１００とガイド部材２５と構成が異なる。その他の構成については、実施例２と同じであるため、説明を省略する。
【0096】
まず、ガイド部材２８の構成について図９（ａ）を用いて説明する。本実施例では、ガイド部材２８は実施例２の第二経路１５ｃと第三経路１５ｂを有さない。一方でガイド部材２８は、係止ピン２９が移動する経路である第八経路１５ｆを有する。第八経路１５ｆは、第一経路１５ａから延びており、第八経路１５ｆが延びている方向は＋Ｘ方向成分と＋Ｚ方向成分を持つ。また、ガイド部材２８は、第八経路１５ｆ上に斜面１５ｆｂを有し、係止ピン２９は斜面１５ｆｂに沿って移動可能である。
【0097】
次に、被係合部材１００の構成について図９（ａ）～（ｂ）、図１２を用いて説明する。被係合部材５００は、支点軸７０、係止ピン保持アーム３１、係止ピン２９、固定機構３０、を有する。支点軸７０、係止ピン保持アーム３１の構成は、それぞれ実施例２の支点軸７と係止ピン保持アーム６と同一である。すなわち、係止ピン２９は、係止ピン保持アーム３１により保持されており、係止ピン保持アーム３１及び係止ピン２９は、支点軸７０を介して給紙カセット２に対して回動可能である。また、係止ピン２９は、溝部２９ａ、規制面２９ｂ、被押圧面２９ｃを有する。溝部２９ａはＸ方向に窪んだ溝形状である。規制面２９ｂは、図１２（ａ）に示すように、溝部２９ａを構成する平面であり、Ｘ方向に延びている。係止ピン２９は、係止ピン保持アーム３１に設けられた穴４４を通って、係止ピン保持アーム３１をＺ方向に貫通している。また、規制面２９ｂは係止ピン保持アーム３１の＋Ｚ方向側の端部と当接している。すなわち、規制面２９ｂは係止ピン２９が係止ピン保持アーム３１に対して自重で－Ｚ方向に移動しないように規制している。後述するように、係止ピン２９は、＋Ｚ方向に外力を受けることで、穴４４を通り、係止ピン保持アーム３１に対して、＋Ｚ方向に移動することが可能である。係止ピン２９において被押圧面２９ｃは、係止ピン２９の外周面である。
【0098】
被係合部材５００は、固定部材３０を有する。固定部材３０は、第一固定部材３０ａ及び第二固定部材３０ｂを有する。第一固定部材３０ａは、係止ピン保持アーム３１上に設けられた第一支持軸３２を支点として回動可能に設けられている。また、図９（ｂ）に示すように第一固定部材３０ａは、不図示のねじりコイルバネによって、－Ｚ方向に見て時計回り（Ｂ１方向）に回転する。第二固定部材３０ｂは、不図示のねじりコイルバネによって第一固定部材３０ａ上に設けられた第二支持軸３３を支点として回動可能に設けられている。また、図９（ｂ）に示すように、第二固定部材３０ｂは－Ｚ方向に見て反時計回り（Ｂ２方向）に回転する。
【0099】
次に、給紙カセット２を装着する際の動作について説明する。図９（ａ）～（ｂ）は、係止ピン２９が＋Ｘ方向においてガイド部材２８より上流にある時の状態を示した図である。すなわち、給紙カセット２が本体１ａに装着されていないときの状態である。第二固定部材３０ｂは端面３４を有しており、第二固定部材３０ｂは、端面３４を介して第一固定部材３０ａに当接している。なお、第一固定部材３０ａを回動させるねじりコイルバネの方が、第二固定部材３０ｂを回動させるねじりコイルバネよりも付勢力が大きい。すなわち、固定部材３０は－Ｚ方向に見て、時計回りに回動するため、第一固定部材３０ａは係止ピン２９の被押圧面２９ｃを押圧している。
【0100】
また、図９（ａ）の状態では、先述したように規制面２９ｂは係止ピン保持アーム３１の＋Ｚ方向側の端部と当接することで、係止ピン２９が係止ピン保持アーム３１に対して自重で－Ｚ方向に移動しないように規制している。なお、この時、Ｘ方向に見て、係止ピン２９とストッパ２２は重なっている。
【0101】
図９（ａ）～（ｂ）の状態から、給紙カセット２を本体１ａに対して＋Ｘ方向に移動させると、第二固定部材３０ｂは、本体１ａに設けられたピン３５と当接する（図１０）。さらに、給紙カセット２を本体１ａに対して＋Ｘ方向に移動させると、第二固定部材３０ｂはピン３５に押圧され、－Ｚ方向に見て時計回りに回転（Ｂ３方向）する。第二固定部材３０ｂが、ピン３５よりも＋Ｘ方向において下流に位置した後、第二固定部材３０ｂは再び図９（ｂ）の状態となる。
【0102】
第二固定部材３０ｂが、ピン３５よりも＋Ｘ方向において下流に位置した後、さらに給紙カセット２を本体１ａに対して＋Ｘ方向に移動させると、係止ピン２９がストッパ２２を移動させた後、図１１（ａ）に示すように、係止ピン２９はストッパ２２と係合される。図１１（ｂ）はこの時の被係合部材５００の状態を示している。係止ピン２９がストッパ２２と係合される動作については実施例２で説明したため、説明を省略する。
【0103】
次に、給紙カセット２を取り出す際の動作について説明する。まず第二の取り出し方法について説明する。
【0104】
図１２（ａ）に示すように係止ピン２９がストッパ２２と係合された状態において、給紙カセット２を本体１ａに対して＋Ｘ方向に移動させると、係止ピン２９は第八経路１５ｆを斜面１５ｆｂに沿って移動する。係止ピン２９が第八経路１５ｆに沿って＋Ｘ方向に移動すると、係止ピン２９の－Ｚ方向側の端部が斜面１５ｆｂに当接し、斜面１５ｆｂから＋Ｚ方向への力を受けるため、係止ピン２９は、係止ピン保持アーム３１と固定部材３０に対して＋Ｚ方向に移動する。係止ピン２９が固定部材３０に対して＋Ｚ方向に移動すると、図１２（ａ）～（ｂ）に示すように、第一固定部材３０ａは溝部２９ａと係合する。この時、ねじりコイルバネの付勢力により、第一固定部材３０ａは溝部２９ａを押圧するように当接する。溝部２９ａは、溝部２９ａを構成する面であり、Ｘ方向に延びる平面２９ａｔを有する。第一固定部材３０ａが溝部２９ａに係合している状態において、平面２９ａｔは第一固定部材３０ａより＋Ｚ方向で下流側に位置し、Ｚ方向に見て、第一固定機構３０ａと重なっている。これにより、係止ピン２９が、自重によって係止ピン保持アーム３１に対して－Ｚ方向に移動しない。また、第一固定部材３０ａが溝部２９ａに係合している状態において、鉛直方向において係止ピン２９はストッパ２２より高い位置にある。
【0105】
図１２（ａ）では、係止ピン２９がストッパよりも－Ｘ方向にある状態である。また、実施例２で先述したように、給紙カセット２は押し出し部材１９によって－Ｘ方向に押圧されている。そのため、図１２（ａ）の状態から、給紙カセット２に加えられていた＋Ｘ方向の外力がなくなると、図１３に示すように、給紙カセット２は本体１ａに対して－Ｘ方向に移動する。この時、鉛直方向において係止ピン２９はストッパ２２より高い位置にあるため、ストッパ２２と干渉しない。
【0106】
係止ピン２９がストッパ２２よりも－Ｘ方向側に位置するまで、係止ピン２９が移動した後、図１４（ｂ）に示すように第一固定部材３０ａの－Ｘ方向の端部はピン３５に当接する。さらに、係止ピン２９が－Ｘ方向に移動すると、第二固定部材３０ｂはＢ２方向に回転し、端面３４を介して、第一固定部材３０ａもＢ２方向に回転する。これにより、第一固定部材３０ａと溝部２９ａの係合が解除され、係止ピン２９は自重により係止ピン保持アーム３１に対して、－Ｚ方向に移動する。係止ピン２９が自重により係止ピン保持アーム３１に対して、－Ｚ方向に移動すると、規制面２９ｂが係止ピン保持アーム３１の＋Ｚ方向側の端部と当接し、すなわち、係止ピン２９が係止ピン保持アーム３１に対して－Ｚ方向に移動することが規制される。
【0107】
次に第一の取り出し方法について説明する。給紙カセット２が本体１ａに対して装着されている時（図１１（ａ））に、本体１ａに対して－Ｚ方向に給紙カセット２を移動させると、係止ピン２９とストッパ２２の係合を解除することができる。第一の取り出し方法における、係止ピン２９とストッパ２２の係合の解除における動作は実施例２で説明した内容と同じであるため、説明を省略する。第一の取り出し方法における固定機構３０の動作について説明する。係止ピン２９とストッパ２２の係合が解除され、係止ピン２９がストッパ２２より－Ｘ方向側に位置した後、さらに給紙カセット２を本体１ａに対して－Ｘ方向に移動させると、第二固定部材３０ｂが図１４（ｂ）に示すように、ピン３５と当接する。さらに給紙カセット２を本体１ａに対して－－Ｘ方向に移動させると、第二固定部材３０ｂは－Ｚ方向に見て反時計回りに回転するようにピン３５に押圧される。これにより、第二固定部材３０ｂは、ピン３５に対して－Ｘ方向に移動し、最終的に、第二固定部材３０ｂは、ピン３５よりも－Ｘ方向に位置する。第二固定部材３０ｂが、ピン３５よりも－Ｘ方向に位置した後、固定部材３０は図９（ｂ）のように第一固定部材３０ａが被押圧面２９ｃを押圧する状態に戻る。
【0108】
以上、説明したように本実施例においては、実施例１における移動部材２００がなくても、第一の取り出し方法と第二の取り出し方法を行うことが可能である。また、実施例２における第二経路１５ｃ、第三経路１５ｂを設けない構成であるため、＋Ｙ方向においてガイド部材を小型化することができる。
【0109】
【0110】
実施例４の本体１ａはユニット移動装置３７を有し、給紙カセット２は被係合部材１００を有する。ユニット移動装置３７は、実施例１のユニット移動装置４と同じ位置に配置される。
【0111】
ユニット移動装置３７は、ガイド部材４１を有し、ガイド部材４１には引き込みユニット６００、プランジャソレノイド３８、センサユニット５５が設けられている。センサユニット５５は透過型の光電センサであり、５５ａは発光素子、５５ｂは受光素子である。引き込みユニット６００には、トグルアーム３９、トグルアーム軸４０、トグルバネ１２、トグルバネ軸１４、連結軸１３、係合部材３９ａを有する。トグルアーム３９、トグルアーム軸４０、トグルバネ１２、トグルバネ軸１４、連結軸１３、係合部材３９ａの動作については実施例１で説明したため、説明を省略する。
【0112】
プランジャソレノイド３８は、トグルアーム３９を解放位置から待機位置に戻す移動部材としての機能を有する。プランジャソレノイド３８は駆動部品である可動鉄芯４２と連結しており、可動鉄芯４２はトグルアーム３９に設けられた連結軸４３に連結している。実施例１～３と同様に、ガイド部材４１は、第一溝形状１５を有している。また、第一溝形状１５には、係止ピン５が移動することが可能な移動経路である第一経路１５ａが形成されている。実施例４においては、実施例１と同じ動作で引き込みユニット６００が係止ピン５を引き込み、給紙カセット２は本体１ａに対して装着される。そのため、実施例４における給紙カセット２の装着の方法の説明は省略する。
【0113】
次に実施例４における給紙カセット２の取り出し方法について説明する。第一の取り出し方法については、実施例１と同じ動作であるため説明を省略する。第二の取り出し方法について説明する。本実施例においては、給紙カセット２が本体１ａに対して、装着位置から＋Ｘ方向に移動したことが検知されると、トグルアーム３９が解放位置から待機位置へと移動される。
【0114】
図１５は給紙カセット２が本体１ａに対して装着されている状態を示している。実施例１と同様、給紙カセット２が本体１ａに対して装着されている状態では、押し出し部材１９は給紙カセット２によって押圧されており弾性力を蓄えている。給紙カセット２が本体１ａに対して装着されている状態において、給紙カセット２を本体１ａに対して＋Ｘ方向に移動させることで、係止ピン５は本体１ａに対して＋Ｘ方向に移動する。これにより、押し出し部材１９は給紙カセット２によってさらに＋Ｘ方向に縮むことで弾性力を蓄える。また、係止ピン５がセンサユニット５５の検知領域を通過することで、センサユニット５５は、係止ピン５を検知する。不図示の画像形成装置１の制御手段（ＣＰＵ）はセンサユニット５５の検知信号に基づいて、プランジャソレノイド３８を通電状態とさせる。これにより、プランジャソレノイド３８の内部に磁束を発生させる。この磁力により、プランジャソレノイド３８は可動鉄芯４２を＋Ｘ方向に引き込む。可動鉄芯４２がＸ方向に引き込まれることで、連結軸４３は＋Ｘ方向に引き込まれる。すなわち、プランジャソレノイド３８は、トグルアーム３９が－Ｚ方向に見て時計回りに回転するよう、連結軸４３を引き込む。なお、トグルアーム３９が解放位置にある状態で、トグルアーム３９は、－Ｚ方向に見て反時計回りに回転するよう、トグルバネ１２によって引き込まれている。しかし、プランジャソレノイド３８がトグルアーム３９を移動する力の方がトグルバネ１２の引き込み力より大きいため、トグルアーム３９は－Ｚ方向に見て時計回りに回転する。これにより、トグルアーム３９は待機位置へ移動し、係合部材３９ａは係合位置へ移動する。トグルアーム３９が待機位置へ移動する過程では、押し出しばね１９による－Ｘ方向への付勢力も働いている。
【0115】
本実施例において、可動鉄芯４２が突出した状態ではトグルアーム３９は解放位置に位置し、可動鉄芯４２が引き込まれた状態ではトグルアーム３９は待機位置に位置していた。しかし、可動鉄芯４２が突出した状態ではトグルアーム３９は待機位置に位置し、可動鉄芯４２が引き込まれた状態ではトグルアーム３９は解放位置に位置されてもよい。また、本実施例において、プランジャソレノイド３８は、いわゆるキープソレノイドであってよい。
【0116】
なお、本実施例においては、トグルアーム３９は非磁性体で構成することで、可動鉄心４２からトグルアーム３９に電流が流れないように構成している。
【0117】
以上の操作により、実施例２及び実施例３と同様、実施例１における移動部材２００がなくても、第二の取り出し方法が可能である。また、第二の取り出し方法を実施する際に、押し出し部材１９の付勢力に加え、プランジャソレノイド３８による付勢力が加わるため、ユーザの引き出し操作のユーザビリティを向上させることができる。
【0118】
なお、実施例１～４においては、ユニット移動装置は、画像形成装置１の後側板１ｂに固定され、後板２Ｃの－Ｘ方向側の端部に被係合部材が固定されていた。しかし、被係合部材とユニット移動装置の一方は本体に設けられ、被係合部材とユニット移動装置の他方は本体に対して着脱されるユニットに設けられるようにすればよい。
【0119】
つまり、実施例１～４においては、被係合部材はユニットとしての給紙カセット２に備えられ、ユニット移動装置は本体１ａに備えられていた。一方、被係合部材が本体１ａに備えられ、ユニット移動装置が給紙カセット２に備えられていてもよい。このとき、引き込み部材を解放位置から待機位置に移動させる移動部材が備えられる場合、移動部材は本体１ａに備えられる。
【0120】
この場合、給紙ユニット２が外力を受けて、本体１ａに対して装着位置から挿入方向に移動されたとき、外力によってユニット移動装置が移動する。そして、ユニット移動装置の引き込みユニットと被係合部材の係合が解除される。
【0121】
より具体的には、ユニット移動装置が給紙カセット２に備えられている場合、給紙カセット２が本体１ａに挿入されるとき、ユニット移動装置が被係合部材に対して＋Ｘ方向に移動する。装着位置にある給紙カセット２を、第一の取り出し方法で本体１ａから取り出す場合は、ユニット移動装置が被係合部材に対して－Ｘ方向に移動する。また、装着位置にある給紙カセット２を、第二の取り出し方法で本体１ａから取り出す場合は、ユニット移動装置が被係合部材に対して＋Ｘ方向に移動した後、－Ｘ方向に移動する。このような場合においても、本体１ａに対して給紙カセット２が相対的に移動するときの、被係合部材または移動部材とユニット移動装置の間の相対的な位置関係の変化は、各実施例において説明されたものと同じである。
【0122】
例えば、図１７に示すように、実施例１のユニット移動装置４を後板２Ｃの＋Ｘ方向側の端部に固定し、被係合部材１００と、移動部材２００を本体１ａの後側板１ｂに固定してもよい。
【0123】
この場合、給紙カセット２を本体１ａに対して挿入する操作と、本体１ａから取り出す際の操作は、実施例１と同じである。すなわち、給紙カセット２の装着時においては、給紙カセット２が本体１ａに対して第一方向に挿入されることで、ユニット移動装置４は、本体１ａに対して＋Ｘ方向に移動し、係止ピン５と係合する。具体的には、待機位置にあるトグルアーム１０が本体１ａに対して＋Ｘ方向に移動して、本体１ａに備えられた係止ピン５と係合する。そして、さらに給紙カセット２を＋Ｘ方向にさらに挿入すると、トグルアーム１０が解放位置に移動して、給紙カセット２を第一方向に変位させるように係止ピン５を第二方向に引き込む。
【0124】
給紙カセット２を第一の取り出し方法で取り出す際には、装着位置にある給紙カセット２に対して、－Ｘ方向に外力を付与する。これにより、給紙カセット２を装着位置から－Ｘ方向に移動させ、第一経路１５ａを備えたガイド部材１７と、トグルアーム１０とは、係止ピン５に対して－Ｘ方向に移動する。この過程で、トグルアーム１０は解放位置から待機位置に移動し、係止ピン５との係合が解除される。
【0125】
給紙カセット２を第二の取り出し方法で取り出す際には、装着位置にある給紙カセット２に対して、＋Ｘ方向に外力を付与する。これにより、給紙カセット２を装着位置から＋Ｘ方向に移動させ、第一経路１５ａを備えたガイド部材１７と、トグルアーム１０とは、係止ピン５に対して＋Ｘ方向に移動する。この場合、トグルアーム１０は解放位置にある状態で、係止ピン５とトグルアーム１０の係合が解除される。係止ピン５は第三経路１５ｂに進み、さらに、第二経路１５ｃに進む。その後、給紙カセット２は押し出しばね１９に第二方向に押圧されることで、給紙カセット２は本体１ａに対して移動する。
【0126】
また、例えば、図１８に示すように、実施例２のユニット移動装置２１を後板２Ｃの＋Ｘ方向側の端部に固定し、被係合部材１００を本体１ａの後側板１ｂに固定してもよい。
【0127】
また、例えば、図１９に示すように、実施例３のユニット移動装置２７を後板２Ｃの＋Ｘ方向側の端部に固定し、被係合部材５００を本体１ａの後側板１ｂに固定してもよい。
【0128】
また、例えば、図２０に示すように、実施例４のユニット移動装置３７を後板２Ｃの＋Ｘ方向側の端部に固定し、被係合部材１００を本体１ａの後側板１ｂに固定してもよい。
【0129】
なお、実施例１では押し出し部材１９は、本体１ａに設けられていたが、変形例１では押し出し部材１９を後板２Ｃに設けている。すなわち、押し出し部材１９は本体１ａ又は給紙カセット２のどちらに設けられていてもよい。
【0130】
なお、実施例１から実施例４において、画像形成装置の本体１ａに着脱するユニットの例として、給紙カセット２を説明したが、ユニットは給紙カセット２に限られない。ユニットは本体１ａに着脱可能な部品であればよい。例えば、図１５に示すように、トナー像をシートに定着させる定着ユニット１１０や、トナーを収容する現像ユニット（トナー収容部）１０４をユニットとして、本発明を適用することができる。
【0131】
《本開示のまとめ》
本開示には、少なくとも以下の各構成が含まれる。
本開示には、少なくとも以下の各構成が含まれる。
【0132】
（構成１）
本体と、
前記本体に対して第一方向に挿入されることが可能であり、前記本体に対して前記第一方向と反対の第二方向に引き出されることが可能なユニットと、
被係合部材と、
前記被係合部材と係合し、前記被係合部材を引き込み可能な引き込み部材と、
前記ユニットを前記第二方向に押し出す押し出し部材と、
を有し、
前記被係合部材と前記引き込み部材の一方は前記本体に設けられ、前記被係合部材と前記引き込み部材の他方は前記ユニットに設けられ、
前記ユニットが前記本体に対して前記第一方向に挿入されることで、前記引き込み部材は前記被係合部材と係合し、前記ユニットを前記第一方向に変位させるように前記被係合部材を引き込み、
前記引き込み部材が前記被係合部材と係合した状態において、前記第一方向に向けて前記ユニットが外力を受けたとき、前記引き込み部材と前記被係合部材の係合が解除されるように前記外力によって前記被係合部材と前記引き込み部材の前記他方が前記本体に対して前記第一方向に変位され、前記ユニットは前記押し出し部材によって前記第二方向に押し出されることを特徴とする画像形成装置。
本体と、
前記本体に対して第一方向に挿入されることが可能であり、前記本体に対して前記第一方向と反対の第二方向に引き出されることが可能なユニットと、
被係合部材と、
前記被係合部材と係合し、前記被係合部材を引き込み可能な引き込み部材と、
前記ユニットを前記第二方向に押し出す押し出し部材と、
を有し、
前記被係合部材と前記引き込み部材の一方は前記本体に設けられ、前記被係合部材と前記引き込み部材の他方は前記ユニットに設けられ、
前記ユニットが前記本体に対して前記第一方向に挿入されることで、前記引き込み部材は前記被係合部材と係合し、前記ユニットを前記第一方向に変位させるように前記被係合部材を引き込み、
前記引き込み部材が前記被係合部材と係合した状態において、前記第一方向に向けて前記ユニットが外力を受けたとき、前記引き込み部材と前記被係合部材の係合が解除されるように前記外力によって前記被係合部材と前記引き込み部材の前記他方が前記本体に対して前記第一方向に変位され、前記ユニットは前記押し出し部材によって前記第二方向に押し出されることを特徴とする画像形成装置。
【0133】
（構成２）
前記引き込み部材は、前記被係合部材と係合することが可能な位置である待機位置と前記被係合部材との係合の解除が可能な解放位置との間を移動可能であることを特徴とする構成１に記載の画像形成装置。
前記引き込み部材は、前記被係合部材と係合することが可能な位置である待機位置と前記被係合部材との係合の解除が可能な解放位置との間を移動可能であることを特徴とする構成１に記載の画像形成装置。
【0134】
（構成３）
前記被係合部材の移動をガイドするガイド部材を有し、
前記ガイド部材は、前記被係合部材の移動経路である、第一経路と第二経路と前記第一経路と前記第二経路を連絡する第三経路を形成しており、
前記第一経路は、前記被係合部材と係合した前記引き込み部材が前記待機位置から前記解放位置へ到達するまでの前記被係合部材の移動経路を含み、
前記第二経路は、前記ユニットが前記押し出し部材によって前記第二方向に押し出されることで前記被係合部材が移動する経路を含むことを特徴とする構成２に記載の画像形成装置。
前記被係合部材の移動をガイドするガイド部材を有し、
前記ガイド部材は、前記被係合部材の移動経路である、第一経路と第二経路と前記第一経路と前記第二経路を連絡する第三経路を形成しており、
前記第一経路は、前記被係合部材と係合した前記引き込み部材が前記待機位置から前記解放位置へ到達するまでの前記被係合部材の移動経路を含み、
前記第二経路は、前記ユニットが前記押し出し部材によって前記第二方向に押し出されることで前記被係合部材が移動する経路を含むことを特徴とする構成２に記載の画像形成装置。
【0135】
（構成４）
前記第一方向と鉛直方向のそれぞれに直交する方向において、前記第三経路は、前記第一経路と前記第二経路の間にあることを特徴とする構成３に記載の画像形成装置。
前記第一方向と鉛直方向のそれぞれに直交する方向において、前記第三経路は、前記第一経路と前記第二経路の間にあることを特徴とする構成３に記載の画像形成装置。
【0136】
（構成５）
前記ガイド部材は、前記第一経路と前記第二経路を連絡する第四経路を形成しており、
前記引き込み部材が前記ユニットを引き込む方向において、前記第四経路は前記第三経路より上流にあることを特徴とする構成４に記載の画像形成装置。
前記ガイド部材は、前記第一経路と前記第二経路を連絡する第四経路を形成しており、
前記引き込み部材が前記ユニットを引き込む方向において、前記第四経路は前記第三経路より上流にあることを特徴とする構成４に記載の画像形成装置。
【0137】
（構成６）
制限部材を有し、
前記引き込み部材が前記解放位置に到達した場合に、前記制限部材は引き込み部材と当接することで、前記制限部材は前記引き込み部材の引き込み方向への移動を制限することを特徴とする構成２～構成５のいずれか１つに記載の画像形成装置。
制限部材を有し、
前記引き込み部材が前記解放位置に到達した場合に、前記制限部材は引き込み部材と当接することで、前記制限部材は前記引き込み部材の引き込み方向への移動を制限することを特徴とする構成２～構成５のいずれか１つに記載の画像形成装置。
【0138】
（構成７）
移動部材を有し、
前記ユニットを前記第一方向に移動することで、前記移動部材は、前記引き込み部材と当接し、前記引き込み部材を前記解放位置から前記待機位置へ移動させることを特徴とする構成２～構成６のいずれか１つに記載の画像形成装装置。
移動部材を有し、
前記ユニットを前記第一方向に移動することで、前記移動部材は、前記引き込み部材と当接し、前記引き込み部材を前記解放位置から前記待機位置へ移動させることを特徴とする構成２～構成６のいずれか１つに記載の画像形成装装置。
【0139】
（構成８）
前記引き込み部材が前記解放位置にある場合において、
前記ユニットを前記第一方向に挿入することで、前記移動部材は前記引き込み部材と当接し、前記引き込み手段を前記待機位置へ移動させ、さらに前記ユニットを第一方向に挿入することで、前記被係合部材は前記待機位置にある前記引き込み部材と係合することを特徴とする構成７に記載の画像形成装置。
前記引き込み部材が前記解放位置にある場合において、
前記ユニットを前記第一方向に挿入することで、前記移動部材は前記引き込み部材と当接し、前記引き込み手段を前記待機位置へ移動させ、さらに前記ユニットを第一方向に挿入することで、前記被係合部材は前記待機位置にある前記引き込み部材と係合することを特徴とする構成７に記載の画像形成装置。
【0140】
（構成９）
前記被係合部材と前記引き込み部材が係合している場合において、
前記ユニットを前記第一方向に移動することで前記被係合部材と前記引き込み部材の係合が解除され、
さらに、前記ユニットを前記第一方向に移動することで前記移動部材は前記引き込み部材と当接し、前記引き込み部材を前記待機位置へ移動させることを特徴とする構成７に記載の画像形成装装置。
前記被係合部材と前記引き込み部材が係合している場合において、
前記ユニットを前記第一方向に移動することで前記被係合部材と前記引き込み部材の係合が解除され、
さらに、前記ユニットを前記第一方向に移動することで前記移動部材は前記引き込み部材と当接し、前記引き込み部材を前記待機位置へ移動させることを特徴とする構成７に記載の画像形成装装置。
【0141】
（構成１０）
ダンパ部材を有し、
前記引き込み部材が前記被係合部材を引き込む過程において、前記ダンパ部材は、前記ユニットの前記第一方向への移動速度を減少させることを特徴とする構成１～構成９のいずれか１つに記載の画像形成装置。
ダンパ部材を有し、
前記引き込み部材が前記被係合部材を引き込む過程において、前記ダンパ部材は、前記ユニットの前記第一方向への移動速度を減少させることを特徴とする構成１～構成９のいずれか１つに記載の画像形成装置。
【0142】
（構成１１）
前記押し出し部材は、弾性体であることを特徴とする構成１～構成１０のいずれか１つに記載の画像形成装置。
前記押し出し部材は、弾性体であることを特徴とする構成１～構成１０のいずれか１つに記載の画像形成装置。
【0143】
（構成１２）
前記ユニットは、記録材を収容可能な収容部であることを特徴とする構成１～構成１１のいずれか１つに記載の画像形成装置。
前記ユニットは、記録材を収容可能な収容部であることを特徴とする構成１～構成１１のいずれか１つに記載の画像形成装置。
【0144】
（構成１３）
前記ユニットは、記録材に形成されたトナー像を定着させる定着ユニット又はトナーを収容するトナー収容部であることを特徴とする構成１～構成１２のいずれか１つに記載の画像形成装置。
前記ユニットは、記録材に形成されたトナー像を定着させる定着ユニット又はトナーを収容するトナー収容部であることを特徴とする構成１～構成１２のいずれか１つに記載の画像形成装置。
【0145】
（構成１４）
弾性部材を有し、
前記弾性部材は、前記引き込み部材が前記被係合部材を引き込む方向に、付勢することを特徴とする構成１～構成１３のいずれか１つに記載の画像形成装置。
弾性部材を有し、
前記弾性部材は、前記引き込み部材が前記被係合部材を引き込む方向に、付勢することを特徴とする構成１～構成１３のいずれか１つに記載の画像形成装置。
【0146】
（構成１５）
前記引き込み部材が前記解放位置にあり、前記被係合部材と係合している場合において、前記ユニットが前記第二方向に移動されることで、前記引き込み部材は前記待機位置へ移動し、さらに前記ユニットが前記第二方向に移動されることで、前記引き込み部材と前記被係合部材の係合が解除されることを特徴とする構成２～構成９、構成１１～１４のいずれか１つに記載の画像形成装置。
前記引き込み部材が前記解放位置にあり、前記被係合部材と係合している場合において、前記ユニットが前記第二方向に移動されることで、前記引き込み部材は前記待機位置へ移動し、さらに前記ユニットが前記第二方向に移動されることで、前記引き込み部材と前記被係合部材の係合が解除されることを特徴とする構成２～構成９、構成１１～１４のいずれか１つに記載の画像形成装置。
【0147】
（構成１６）
前記被係合部材は、前記ユニットに設けられ、前記引き込み部材は前記本体に設けられることを特徴とする構成１～構成１５のいずれか１つに記載の画像形成装置。
前記被係合部材は、前記ユニットに設けられ、前記引き込み部材は前記本体に設けられることを特徴とする構成１～構成１５のいずれか１つに記載の画像形成装置。
【0148】
（構成１７）
前記被係合部材は、前記本体に設けられ、前記引き込み部材は前記ユニットに設けられることを特徴とする構成１～構成１５のいずれか１つに記載の画像形成装置。
前記被係合部材は、前記本体に設けられ、前記引き込み部材は前記ユニットに設けられることを特徴とする構成１～構成１５のいずれか１つに記載の画像形成装置。
【符号の説明】
【0149】
１ 画像形成装置
２ 給紙カセット（シート収納手段）
２Ａ 前板
２Ｂ 把持部
３ 収容部
４ ユニット移動装置
５ 係止ピン（被係止部）
６ 係止ピン保持アーム
７ 支点軸
８ ピン保持アーム
９ 支点軸
１０ トグルアーム
１０ａ 係合部材
１１ トグルアーム軸
１２ トグルバネ（付勢手段）
１３ 連結軸
１４ トグルバネ軸
１５ 第一溝形状
１６ 第二溝形状
１７ ガイド部材
１８ ダンパ
１９ 押し出し部材
２ 給紙カセット（シート収納手段）
２Ａ 前板
２Ｂ 把持部
３ 収容部
４ ユニット移動装置
５ 係止ピン（被係止部）
６ 係止ピン保持アーム
７ 支点軸
８ ピン保持アーム
９ 支点軸
１０ トグルアーム
１０ａ 係合部材
１１ トグルアーム軸
１２ トグルバネ（付勢手段）
１３ 連結軸
１４ トグルバネ軸
１５ 第一溝形状
１６ 第二溝形状
１７ ガイド部材
１８ ダンパ
１９ 押し出し部材
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】