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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2025006767
(43)【公開日】2025-01-17
(54)【発明の名称】シャワーヘッド
(51)【国際特許分類】
A47K 3/28 20060101AFI20250109BHJP
B05B 1/18 20060101ALI20250109BHJP
【ＦＩ】
A47K3/28
B05B1/18 101
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023107752
(22)【出願日】2023-06-30
(71)【出願人】
【識別番号】599083411
【氏名又は名称】株式会社 ＭＴＧ
(74)【代理人】
【識別番号】110001911
【氏名又は名称】弁理士法人アルファ国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】尾関 康弘
【テーマコード（参考）】
2D132
4F033
【Ｆターム（参考）】
2D132FA03
2D132FC04
2D132FJ11
2D132FJ21
2D132FK03
4F033AA11
4F033BA04
4F033CA12
4F033DA05
4F033EA01
4F033FA00
4F033GA10
4F033KA02
4F033LA12
4F033NA01
(57)【要約】
【課題】快適な浴び心地を実現できるシャワーヘッドを提供する。
【解決手段】シャワーヘッドは、流体が流通可能な流路を有するヘッド本体と、ヘッド本体に取り付けられ、流路から供給された流体をミスト状とするミスト発生部材と、を備え、ミスト発生部材が、ノズル部材と、ノズル部材に装着される装着部材と、を備え、ノズル部材が、流路に面する一面と、一面とは異なる他面と、一面に第１の流入口を有し、他面に吐出口を有するミスト形成孔であって、一面を基準として凹み、第１の流入口の開口縁から他面に向かって延びる内面で規定される凹部と、内面に第２の流入口を有し、第２の流入口から吐出口まで延びるノズル孔と、を有するミスト形成孔と、内面に配され、流路およびノズル孔と連通する溝と、を有し、装着部材が凹部の内部に収容されている。
【選択図】図５
【解決手段】シャワーヘッドは、流体が流通可能な流路を有するヘッド本体と、ヘッド本体に取り付けられ、流路から供給された流体をミスト状とするミスト発生部材と、を備え、ミスト発生部材が、ノズル部材と、ノズル部材に装着される装着部材と、を備え、ノズル部材が、流路に面する一面と、一面とは異なる他面と、一面に第１の流入口を有し、他面に吐出口を有するミスト形成孔であって、一面を基準として凹み、第１の流入口の開口縁から他面に向かって延びる内面で規定される凹部と、内面に第２の流入口を有し、第２の流入口から吐出口まで延びるノズル孔と、を有するミスト形成孔と、内面に配され、流路およびノズル孔と連通する溝と、を有し、装着部材が凹部の内部に収容されている。
【選択図】図５
【特許請求の範囲】
【請求項1】
流体が流通可能な流路を有するヘッド本体と、
前記ヘッド本体に取り付けられ、前記流路から供給された前記流体をミスト状とするミスト発生部材と、を備え、
前記ミスト発生部材が、ノズル部材を備え、
前記ノズル部材が、
前記流路に面する一面と、
前記一面とは異なる他面と、
前記一面に第１の流入口を有し、前記他面に吐出口を有するミスト形成孔であって、
前記一面を基準として凹み、前記第１の流入口の開口縁から前記他面に向かって延びる内面で規定される凹部と、
前記内面に第２の流入口を有し、前記第２の流入口から前記吐出口まで延びるノズル孔と、
を有するミスト形成孔と、
前記内面に配され、前記流路および前記ノズル孔と連通する溝と、
を有し、
前記凹部の内部に、前記内面に接する当接面を有する装着部が収容されている、
シャワーヘッド。
前記ヘッド本体に取り付けられ、前記流路から供給された前記流体をミスト状とするミスト発生部材と、を備え、
前記ミスト発生部材が、ノズル部材を備え、
前記ノズル部材が、
前記流路に面する一面と、
前記一面とは異なる他面と、
前記一面に第１の流入口を有し、前記他面に吐出口を有するミスト形成孔であって、
前記一面を基準として凹み、前記第１の流入口の開口縁から前記他面に向かって延びる内面で規定される凹部と、
前記内面に第２の流入口を有し、前記第２の流入口から前記吐出口まで延びるノズル孔と、
を有するミスト形成孔と、
前記内面に配され、前記流路および前記ノズル孔と連通する溝と、
を有し、
前記凹部の内部に、前記内面に接する当接面を有する装着部が収容されている、
シャワーヘッド。
【請求項2】
前記内面が、
前記第２の流入口を有する底面と、
前記底面から前記第１の流入口まで延びる内周面と、
を有し、
前記溝が、
前記内周面に配される第１の溝と、
前記底面に配され、前記第１の溝および前記ノズル孔に連通する第２の溝と、
を有する、
請求項１に記載のシャワーヘッド。
前記第２の流入口を有する底面と、
前記底面から前記第１の流入口まで延びる内周面と、
を有し、
前記溝が、
前記内周面に配される第１の溝と、
前記底面に配され、前記第１の溝および前記ノズル孔に連通する第２の溝と、
を有する、
請求項１に記載のシャワーヘッド。
【請求項3】
前記第２の溝の幅が、前記第１の溝の幅よりも小さい、
請求項２に記載のシャワーヘッド。
請求項２に記載のシャワーヘッド。
【請求項4】
前記第２の溝が、前記第２の流入口の開口縁を構成する曲線の接線に沿って延びている、
請求項２または請求項３に記載のシャワーヘッド。
請求項２または請求項３に記載のシャワーヘッド。
【請求項5】
前記第１の溝が、前記底面に対して垂直に延びている、
請求項２または請求項３に記載のシャワーヘッド。
請求項２または請求項３に記載のシャワーヘッド。
【請求項6】
前記第１の溝および前記第２の溝を、それぞれ４本以上有する、
請求項２または請求項３に記載のシャワーヘッド。
請求項２または請求項３に記載のシャワーヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本明細書に開示される技術は、シャワーヘッドに関する。
【背景技術】
【0002】
従来、ミスト状の水を吐出する機能を備えたシャワーヘッドが知られている。水をミスト状にするための技術として、例えば、散水ノズル板に形成されるミスト絞り穴（ミスト形成孔）の内部に、らせん状の渦巻き面を有するミストガイドを装着する技術が提案されている（特許文献１）。このような構成によれば、ミストガイドの渦巻き面とミスト絞り穴の内周面との間の隙間が、らせん状のミスト流路となる。水がミスト流路を流れ下ることでらせん流が発生し、このらせん流が吐出口から噴射されることで、水が微粒子化し、ミストとなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０２０－１１０３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
上記の構成のシャワーヘッドでは、ミストガイドの寸法が安定しないため、ミストに含まれる液滴の粒径がばらついて、粒径が大きい液滴が発生することがある。それにより、浴び心地が低下してしまうことがある。
【0005】
本明細書では、上述した課題を解決することが可能な技術を開示する。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本明細書に開示される技術は、例えば、以下の形態として実現することが可能である。
（１）本明細書に開示されるシャワーヘッドは、流体が流通可能な流路を有するヘッド本体と、前記ヘッド本体に取り付けられ、前記流路から供給された前記流体をミスト状とするミスト発生部材と、を備え、前記ミスト発生部材が、ノズル部材を備え、前記ノズル部材が、前記流路に面する一面と、前記一面とは異なる他面と、前記一面に第１の流入口を有し、前記他面に吐出口を有するミスト形成孔であって、前記一面を基準として凹み、前記第１の流入口の開口縁から前記他面に向かって延びる内面で規定される凹部と、前記内面に第２の流入口を有し、前記第２の流入口から前記吐出口まで延びるノズル孔と、を有するミスト形成孔と、前記内面に配され、前記流路および前記ノズル孔と連通する溝と、を有し、前記凹部の内部に、前記内面に接する当接面を有する装着部が収容されている。
（１）本明細書に開示されるシャワーヘッドは、流体が流通可能な流路を有するヘッド本体と、前記ヘッド本体に取り付けられ、前記流路から供給された前記流体をミスト状とするミスト発生部材と、を備え、前記ミスト発生部材が、ノズル部材を備え、前記ノズル部材が、前記流路に面する一面と、前記一面とは異なる他面と、前記一面に第１の流入口を有し、前記他面に吐出口を有するミスト形成孔であって、前記一面を基準として凹み、前記第１の流入口の開口縁から前記他面に向かって延びる内面で規定される凹部と、前記内面に第２の流入口を有し、前記第２の流入口から前記吐出口まで延びるノズル孔と、を有するミスト形成孔と、前記内面に配され、前記流路および前記ノズル孔と連通する溝と、を有し、前記凹部の内部に、前記内面に接する当接面を有する装着部が収容されている。
【0007】
上記の構成によれば、溝を精度よく形成させることができ、粒子サイズの小さなミストを安定的に発生させるための溝の設計が容易となる。これにより、粒子サイズの小さなミストを安定的に発生させることができ、快適な浴び心地を実現できる。
【0008】
（２）上記（１）に記載のシャワーヘッドにおいて、前記内面が、前記第２の流入口を有する底面と、前記底面から前記第１の流入口まで延びる内周面と、を有し、前記溝が、前記内周面に配される第１の溝と、前記底面に配され、前記第１の溝および前記ノズル孔に連通する第２の溝と、を有していても構わない。
【0009】
このような構成によれば、第１の溝と第２の溝との形状を異ならせることによって、求められる性能に応じた溝の形状を容易に設計することができ、設計の自由度が高まる。
【0010】
（３）上記（２）に記載のシャワーヘッドにおいて、前記第２の溝の幅が、前記第１の溝の幅よりも小さくても構わない。
【0011】
このような構成によれば、第１の溝の幅よりも第２の溝の幅が狭いことにより、流路が絞られるため、流体は第２の溝の内部を高速で通過し、ノズル孔に供給される。これにより、ノズル孔の内部で流体をより高速で旋回させることができ、粒子サイズの小さなミストを発生させることができる。
【0012】
（４）上記（２）または（３）に記載のシャワーヘッドにおいて、前記第２の溝が、前記第２の流入口の開口縁を構成する曲線の接線に沿って延びていても構わない。
【0013】
このような構成によれば、流体が第１の溝からノズル孔の内面に沿って流入するため、ノズル孔の内部で流体をより円滑に旋回させることができる。これにより、粒子サイズの小さなミストを安定的に発生させることができる。
【0014】
（５）上記（２）から（４）のいずれか１つに記載のシャワーヘッドにおいて、前記第１の溝が、前記底面に対して垂直に延びていても構わない。
【0015】
このような構成によれば、例えば第１の溝が底面に対して斜めに延びている場合と比較して、ノズル部材を製造するための金型の作成が容易となり、第１の溝をいっそう精度よく形成させることができる。これにより、粒子サイズの小さなミストを、より安定的に発生させることができる。
【0016】
（６）上記（２）から（５）のいずれか１つに記載のシャワーヘッドが、前記第１の溝および前記第２の溝を、それぞれ４本以上有していても構わない。
【0017】
このような構成によれば、流体が四方からノズル孔の内部に流入することとなるため、ノズル孔の内部で流体をより円滑に旋回させることができる。これにより、粒子サイズの小さなミストを安定的に発生させることができる。また、各ミスト形成孔に流れ込む流体の流量を十分な量とすることができ、シャワーヘッドからの吐出量を確保できる。
【0018】
なお、本明細書に開示される技術は、種々の形態で実現することが可能であり、例えば、シャーヘッドおよびその吐出方法等の形態で実現することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【0019】
【図1】実施形態のシャワーヘッドの斜視図
【図2】実施形態のシャワーヘッドの分解斜視図
【図3】実施形態のシャワーヘッドの部分拡大正面図
【図5】実施形態のノズル部材においてミスト形成孔の周辺部分を示す部分拡大図
【図6】実施形態のミスト発生部材において装着凹部の内部に装着部材が装着された状態を示す部分拡大図
【発明を実施するための形態】
【0020】
Ａ．実施形態：
Ａ－１．シャワーヘッド１０の構成：
実施形態を、図１から図７を参照しつつ説明する。本実施形態のシャワーヘッド１０は、複数の放出モードに対応する複数の流路を切り替えて、水（流体の一例）の放出状態を変更できるように構成されている。複数の放出モードは、例えば「ミストモード」「ストレートモード」「ピュアストレートモード」「ジェットモード」「マッサージモード」である。ミストモードは、ミスト状の水を放出するモードであり、ストレートモードは、ミストモードよりも水圧が高く、勢いのある水を放出するモードであり、ピュアストレートモードは、ストレートモードよりも密度の高い水を放出するモードである。ジェットモードは、最も水圧の高い水を放出するモードであり、マッサージモードは、断続的に水を放出するモードである。シャワーヘッド１０は、放出モードとして「ミストモード」が選択されているときにミスト状の水を吐出する機能を備えている。本実施形態において、「水」は、温水と冷水とを含む。
Ａ－１．シャワーヘッド１０の構成：
実施形態を、図１から図７を参照しつつ説明する。本実施形態のシャワーヘッド１０は、複数の放出モードに対応する複数の流路を切り替えて、水（流体の一例）の放出状態を変更できるように構成されている。複数の放出モードは、例えば「ミストモード」「ストレートモード」「ピュアストレートモード」「ジェットモード」「マッサージモード」である。ミストモードは、ミスト状の水を放出するモードであり、ストレートモードは、ミストモードよりも水圧が高く、勢いのある水を放出するモードであり、ピュアストレートモードは、ストレートモードよりも密度の高い水を放出するモードである。ジェットモードは、最も水圧の高い水を放出するモードであり、マッサージモードは、断続的に水を放出するモードである。シャワーヘッド１０は、放出モードとして「ミストモード」が選択されているときにミスト状の水を吐出する機能を備えている。本実施形態において、「水」は、温水と冷水とを含む。
【0021】
（シャワーヘッド１０の全体構成）
シャワーヘッド１０は、図２に示すように、ヘッド本体１００と、ヘッド本体１００に取り付けられ、ミストを発生するためのミスト発生部材５００と、複数の放出モードを切り替えるための操作リング６００と、カバー７００と、を備えている。
シャワーヘッド１０は、図２に示すように、ヘッド本体１００と、ヘッド本体１００に取り付けられ、ミストを発生するためのミスト発生部材５００と、複数の放出モードを切り替えるための操作リング６００と、カバー７００と、を備えている。
【0022】
ヘッド本体１００は、図２に示すように、カバー部材２００と、カバー部材２００の内部に固定される固定流路部材３００と、固定流路部材３００に対して回転可能に組み付けられる可動流路部材４００と、を備えている。固定流路部材３００と可動流路部材４００とは、水が流通可能な流路を構成する部材である。可動流路部材４００と、ミスト発生部材５００と、カバー７００とは、操作リング６００の内側に、固定流路部材３００に近い側からこの順に配されており、操作リング６００の回転に連動して、固定流路部材３００に対して回転するように構成されている。なお、以下の説明では、シャワーヘッド１０においてカバー７００が配されている側を前方として説明する。
【0023】
（カバー部材２００）
カバー部材２００は、図２および図４に示すように、カバー本体２１０と、カバー本体２１０に連なるグリップ部２２０と、を備えている。カバー部材２００の材質としては、例えば、ＡＳＡ樹脂（アクリロニトリル‐スチレン‐アクリレート共重合樹脂）、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン共重合樹脂）等の合成樹脂、ステンレス等の金属、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）等の合成ゴムが挙げられる。カバー本体２１０は、前側に開口部を有するドーム形をなしている。グリップ部２２０は、略円筒状をなし、内部に通水管２３０が収容されている。通水管２３０は、シャワーホースを介して給湯器に接続されている。
カバー部材２００は、図２および図４に示すように、カバー本体２１０と、カバー本体２１０に連なるグリップ部２２０と、を備えている。カバー部材２００の材質としては、例えば、ＡＳＡ樹脂（アクリロニトリル‐スチレン‐アクリレート共重合樹脂）、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン共重合樹脂）等の合成樹脂、ステンレス等の金属、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）等の合成ゴムが挙げられる。カバー本体２１０は、前側に開口部を有するドーム形をなしている。グリップ部２２０は、略円筒状をなし、内部に通水管２３０が収容されている。通水管２３０は、シャワーホースを介して給湯器に接続されている。
【0024】
（固定流路部材３００）
固定流路部材３００は、図２に示すように、ベース部３１０と、取付軸３２０と、継手部３３０と、を備えている。固定流路部材３００の材質としては、例えば、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン共重合樹脂）等の合成樹脂、ステンレス等の金属、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）等の合成ゴムが挙げられる。ベース部３１０は、全体として厚みのある円盤状をなしており、カバー本体２１０の内部に固定されている。取付軸３２０は、円柱状をなし、ベース部３１０の中央から前方に突出している。継手部３３０は、筒状をなし、ベース部３１０から延びて通水管２３０に接続されている。図４に示すように、取付軸３２０は、前端面に開口するねじ孔３２２を有している。
固定流路部材３００は、図２に示すように、ベース部３１０と、取付軸３２０と、継手部３３０と、を備えている。固定流路部材３００の材質としては、例えば、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン共重合樹脂）等の合成樹脂、ステンレス等の金属、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）等の合成ゴムが挙げられる。ベース部３１０は、全体として厚みのある円盤状をなしており、カバー本体２１０の内部に固定されている。取付軸３２０は、円柱状をなし、ベース部３１０の中央から前方に突出している。継手部３３０は、筒状をなし、ベース部３１０から延びて通水管２３０に接続されている。図４に示すように、取付軸３２０は、前端面に開口するねじ孔３２２を有している。
【0025】
固定流路部材３００は、図４に示すように、内部にベース流路３４０を有している。ベース流路３４０は、継手部３３０の内部空間と連通しており、図２に示すように、固定流路部材３００の前面に開口するベース流出口３４０ｏｕｔを有している。ベース流出口３４０ｏｕｔの周囲には、図２に示すように、ゴム製のパッキン３５０が配されている。
【0026】
（可動流路部材４００）
可動流路部材４００は、図２に示すように、ベース部３１０の前方に配されている。可動流路部材４００の材質としては、例えば、ＡＳＡ樹脂（アクリロニトリル－スチレン－アクリレート共重合樹脂）等の合成樹脂、ステンレス等の金属、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）等の合成ゴムが挙げられる。可動流路部材４００は、流路形成部４１０と、抜け止め部４４０と、を備えている。
可動流路部材４００は、図２に示すように、ベース部３１０の前方に配されている。可動流路部材４００の材質としては、例えば、ＡＳＡ樹脂（アクリロニトリル－スチレン－アクリレート共重合樹脂）等の合成樹脂、ステンレス等の金属、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）等の合成ゴムが挙げられる。可動流路部材４００は、流路形成部４１０と、抜け止め部４４０と、を備えている。
【0027】
流路形成部４１０は、図２に示すように、全体として厚みのある円盤状をなしており、中央に貫通孔４１１を有する。図４に示すように、貫通孔４１１に取付軸３２０が挿入されることにより、可動流路部材４００が、固定流路部材３００に対して、取付軸３２０を回転中心として回転可能に支持されている。流路形成部４１０は、上記した複数の放出モードのそれぞれに対応する複数の流路を有している。複数の流路は、図７に示すように、放出モードとして「ミストモード」が選択されているときに水が流れるミスト流路４１２を含む。ミスト流路４１２は、ベース部３１０の方を向く後面にミスト用流入口（図示せず）を有し、その反対側の前面に複数のミスト流出口４１２ｏｕｔを有している。
【0028】
抜け止め部４４０は、図２に示すように、流路形成部４１０の前面からミスト発生部材５００に向かって突出する円柱状の基部４４１と、基部４４１からミスト発生部材５００に向かって突出し、基部４４１よりも外径の小さな円柱状の抜け止め突起４４２と、を備えている。ミスト流出口４１２ｏｕｔは、各抜け止め部４４０の周りに複数個ずつが配されている。
【0029】
（ミスト発生部材５００）
ミスト発生部材５００は、図２に示すように、可動流路部材４００の前方に配されている。ミスト発生部材５００の材質としては、例えば、ＡＳＡ樹脂（アクリロニトリル‐スチレン‐アクリレート共重合樹脂）などの合成樹脂、ステンレス等の金属、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）等の合成ゴムが挙げられる。ミスト発生部材５００は、ノズル部材５１０と、ノズル部材５１０に装着される複数の装着部材５７０（装着部の一例）と、を備えている。
ミスト発生部材５００は、図２に示すように、可動流路部材４００の前方に配されている。ミスト発生部材５００の材質としては、例えば、ＡＳＡ樹脂（アクリロニトリル‐スチレン‐アクリレート共重合樹脂）などの合成樹脂、ステンレス等の金属、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）等の合成ゴムが挙げられる。ミスト発生部材５００は、ノズル部材５１０と、ノズル部材５１０に装着される複数の装着部材５７０（装着部の一例）と、を備えている。
【0030】
ノズル部材５１０は、図２、図４、図５および図７に示すように、ノズル板５１１と、複数のミスト突部５２０と、複数のミスト筒５１２と、を備えている。ノズル板５１１は、全体として円板状をなし、中央に貫通孔５１５を有する。ミスト突部５２０は、ノズル板５１１から前方に突出している。ミスト筒５１２は、円筒状をなし、ノズル板５１１から可動流路部材４００に向かって延びている。
【0031】
複数のミスト突部５２０は、図２および図３に示すように、ノズル部材５１０の外周縁に沿って円を描くように並んで配されている。各ミスト突部５２０は、図７に示すように、ノズル板５１１に近い基端部が円柱状をなしており、基端部よりも前側の先端部が、ノズル板５１１から離れるほど径が小さくなる略円錐台状をなしている。
【0032】
複数のミスト筒５１２のそれぞれは、複数のミスト突部５２０のそれぞれに対応する位置に配されている。図７に示すように、各ミスト筒５１２は、抜け止め部４４０よりも一回り大きな筒状をなしており、内部に抜け止め部４４０を受け入れ可能となっている。ミスト筒５１２の後端縁は、可動流路部材４００の前面に接している。各ミスト筒５１２の開口縁は、各抜け止め部４４０の周りに配される複数のミスト流出口４１２ｏｕｔを囲むように位置しており、ミスト流出口４１２ｏｕｔから流出した水がミスト筒５１２の内部に流れ込むようになっている。各ミスト筒５１２の内部には、ノズル板５１１に隣接する位置に、装着部材５７０を保持するための保持部５１３が配されている。保持部５１３において、可動流路部材４００に対向する対向面５１４（一面の一例）は、ミスト流路４１２（より具体的には、ミスト流出口４１２ｏｕｔ）に面している。
【0033】
ノズル部材５１０は、図５および図７に示すように、複数のミスト形成孔５３０を有している。各ミスト形成孔５３０は、対向面５１４に第１の流入口５３１を有し、ミスト突部５２０の先端面５２１（他面の一例）に吐出口５３３を有する貫通孔であり、対向面５１４を基準として凹む装着凹部５４０（凹部の一例）と、装着凹部５４０に連通するミストノズル孔５５０（ノズル孔の一例）とで構成されている。各ミスト形成孔５３０は、ミスト筒５１２の内部空間を介してミスト流路４１２と連通している。給湯器が着火可能な程度の吐水量を確保するという観点からは、ノズル部材５１０が１０個以上のミスト形成孔５３０を有することが好ましい。
【0034】
装着凹部５４０は、対向面５１４に平行な底面５４１（内面の一例）と、底面５４１の周縁から第１の流入口５３１の開口縁まで延び、底面５４１に対して垂直な第１の内周面５４２（内面、内周面の一例）と、で規定される凹部である。ミストノズル孔５５０は、底面５４１に配され、装着凹部５４０の内径よりも小さい径を有する第２の流入口５３２を有しており、第２の流入口５３２の開口縁から吐出口５３３の開口縁まで延びる第２の内周面５５１によって規定される孔である。ミストノズル孔５５０は、第２の流入口５３２から延び、内径が一定の大径部５５０Ａと、吐出口５３３に連なり、内径が一定であり、かつ、大径部５５０Ａよりも内径が小さい小径部５５０Ｃと、大径部５５０Ａと小径部５５０Ｃとを接続し、大径部５５０Ａから小径部５５０Ｃに向かって縮径する縮径部５５０Ｂと、を有している。吐出口５３３の内径は、粒子サイズの小さなミストを安定的に発生させるという観点からは小さい方が好ましく、例えば１．２ｍｍ以下であることが好ましい。
【0035】
図５および図７に示すように、第１の内周面５４２には、複数（本実施形態では４つ）の第１の溝５４３（溝の一例）が配され、底面５４１には、複数（本実施形態では４つ）の第２の溝５４４（溝の一例）が配されている。
【0036】
複数の第１の溝５４３のそれぞれは、第１の流入口５３１の開口縁から底面５４１の外周縁まで、底面５４１に対して垂直に延びる溝である。複数の第２の溝５４４は、底面５４１の外周縁から第２の流入口５３２の開口縁まで直線的に延びる溝であって、複数の第１の溝５４３のそれぞれと接続されている。図５に示すように、複数の第２の溝５４４は、それぞれ、第２の流入口５３２の開口縁を構成する曲線の接線Ｔに沿って延びている。第１の溝５４３の２つの側縁間の距離で規定される第１の溝５４３の幅Ｗ１は、第２の溝５４４の２つの側縁間の距離で規定される第２の溝５４４の幅Ｗ２よりも大きくなっている。図７に示すように、複数の第１の溝５４３のそれぞれは、複数のミスト流出口４１２ｏｕｔからまっすぐ前進した位置に配されており、水が各ミスト流出口４１２ｏｕｔから第１の溝５４３の内部にまっすぐに流れ込むようになっている。
【0037】
装着部材５７０は、装着凹部５４０の内部に圧入されている。装着部材５７０の材質としては、例えば、ＡＳＡ樹脂（アクリロニトリル‐スチレン‐アクリレート共重合樹脂）、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン共重合樹脂）等の合成樹脂、ステンレス等の金属、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）等の合成ゴムが挙げられる。装着部材５７０は、図６および図７に示すように、円柱状をなし、底面５４１に密着する前面５７１（当接面）と、第１の内周面５４２に密着する側面５７３（当接面）と、を有している。装着部材５７０は、中央に、前面５７１とは反対側の後面５７２に開口する抜け止め孔５７４を有している。抜け止め孔５７４の内部に抜け止め突起４４２の先端部が挿入されることで、装着部材５７０の装着凹部５４０からの脱落が抑止されている。本実施形態では、装着凹部５４０の内部に配される装着部が、独立した部材である装着部材５７０となっており、抜け止め部４４１によって押圧されているので、装着部材５７０を底面５４１にしっかりと密着させることができる。
【0038】
（カバー７００）
カバー７００は、図２に示すように、全体として円板状をなし、ミスト発生部材５００の前方に配されている。カバー７００の材質としては、例えば、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン共重合樹脂）などの合成樹脂、ステンレス等の金属、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）等の合成ゴムが挙げられる。カバー７００の前面には、美観を高めるために、めっき加工が施されていても構わない。カバー７００は、複数のノズル突部を挿通可能な複数のノズル挿通孔を有する。図２および図３に示すように、ノズル挿通孔は、複数のミスト用挿通孔７０１を含む。各ミスト用挿通孔７０１の内部には、各ミスト突部５２０が挿入されている。
カバー７００は、図２に示すように、全体として円板状をなし、ミスト発生部材５００の前方に配されている。カバー７００の材質としては、例えば、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン共重合樹脂）などの合成樹脂、ステンレス等の金属、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）等の合成ゴムが挙げられる。カバー７００の前面には、美観を高めるために、めっき加工が施されていても構わない。カバー７００は、複数のノズル突部を挿通可能な複数のノズル挿通孔を有する。図２および図３に示すように、ノズル挿通孔は、複数のミスト用挿通孔７０１を含む。各ミスト用挿通孔７０１の内部には、各ミスト突部５２０が挿入されている。
【0039】
（操作リング６００）
操作リング６００は、図２および図４に示すように、ヘッド本体１００の外径と略等しい外径を有するリング状をなしている。操作リング６００の材質としては、例えば、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン共重合樹脂）などの合成樹脂、ステンレス等の金属、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）等の合成ゴムが挙げられる。操作リング６００は、ヘッド本体１００の開口縁に隣接して配され、可動流路部材４００の一部と、ミスト発生部材５００と、カバー７００と、を囲んでいる。
操作リング６００は、図２および図４に示すように、ヘッド本体１００の外径と略等しい外径を有するリング状をなしている。操作リング６００の材質としては、例えば、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン共重合樹脂）などの合成樹脂、ステンレス等の金属、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）等の合成ゴムが挙げられる。操作リング６００は、ヘッド本体１００の開口縁に隣接して配され、可動流路部材４００の一部と、ミスト発生部材５００と、カバー７００と、を囲んでいる。
【0040】
取付軸３２０には、ねじ頭ＳＨとねじ部ＳＴとを有するねじＳがねじ付けられている。ねじ頭ＳＨと取付軸３２０との間には、取付軸３２０よりも一回り大きな外径を有するワッシャＷＳが挟み込まれており、可動流路部材４００における貫通孔４１１の周縁部分にワッシャＷＳが係合することにより、可動流路部材４００が取付軸３２０に対して回転可能に取り付けられている。可動流路部材４００、ミスト発生部材５００、およびカバー７００が、操作リング６００の回転に連動して回転するように構成されている。
【0041】
Ａ－２．シャワーヘッド１０の動作：
ユーザが水栓を開栓操作すると、給湯器から供給される水がシャワーホースおよび通水管２３０を通ってベース流路３４０内に供給される。
ユーザが水栓を開栓操作すると、給湯器から供給される水がシャワーホースおよび通水管２３０を通ってベース流路３４０内に供給される。
【0042】
ユーザによって操作リング６００が回転操作されると、可動流路部材４００、ミスト発生部材５００、およびカバー７００が、操作リング６００の回転に連動して、固定流路部材３００に対して回転する。操作リング６００は、各放出モードのそれぞれに対応する複数の指定位置の間で変位可能となっており、これにより、複数の放出モードの切り替えが行われる。例えば、操作リング６００が、ミストモードを指定する位置に回転操作された場合には、ミスト用流入口が、ベース流出口３４０ｏｕｔの位置と整合する位置に配され、他の流路の流入口は、パッキン３５０によって閉塞される。これにより、水がミスト流路４１２に流入する。図７に実線で示すように、ミスト流路４１２を通過した水は、ミスト流出口４１２ｏｕｔからミスト筒５１２の内部に進入し、第１の溝５４３、第２の溝５４４、およびミストノズル孔５５０の内部を順に通過して吐出口５３３から外部に排出される。
【0043】
第１の溝５４３の幅Ｗ１は、第２の溝５４４の幅Ｗ２よりも大きくなっている。つまり、第２の溝５４４は、第１の溝５４３およびミストノズル孔５５０よりも狭い絞り流路となっている。絞り流路である第２の溝５４４の内部を通過した水がミストノズル孔５５０内に流入すると、水はミストノズル孔５５０の内部を、渦を巻きながら流れる。高速で旋回しながら吐出口５３３から吐出された水は、微粒子化し、ミストとなる。
【0044】
ここで、従来のように、ミスト絞り孔の内部に装着されるミストガイドに流路形成のための溝が配される場合、このミストガイドが小さな部材であるため、加工精度を保つことが難しく、溝の寸法にばらつきが生じやすい。このような溝の寸法のばらつきに起因して、ミストに含まれる液滴の粒径がばらつき、粒径が大きい液滴が発生することがある。また、シャワーヘッド１０から吐出される水の流量にもばらつきが生じることがある。これに対し、本実施形態では、ノズル部材５１０に第１の溝５４３および第２の溝５４４が配されている。ある程度の大きさを有するノズル部材５１０に溝５４３、５４４を設ける加工を行うことは、小さなミストガイドに溝を設けるよりも容易であるから、溝５４３、５４４を精度よく形成できる。これにより、粒子サイズの小さなミストを安定的に発生させることができ、快適な浴び心地を実現できる。また、シャワーヘッド１０から吐出される水の流量のばらつきを抑え、設計した流量の水を吐出させることが容易となる。
【0045】
給湯器から供給される温水をシャワーヘッドから吐出する場合、給湯器が着火するために、一定以上の流量で水が吐出される必要がある。各ミスト形成孔５３０に流れ込む水の量を十分に確保し、給湯器が着火可能な程度の吐水量を確保するという観点からは、ノズル部材５１０が有する第１の溝５４３および第２の溝５４４は、それぞれ４本以上であることが好ましい。
【0046】
また、第２の溝５４４が、第２の流入口５３２の開口縁を構成する曲線の接線Ｔに沿って延びている。このような構成によれば、水が四方から、ミストノズル孔５５０の内面に沿って流入するから、ミストノズル孔５５０の内部で水がより円滑に旋回する。これにより、粒子サイズの小さなミストを安定的に発生させることができる。
【0047】
また、第１の溝５４３が、底面５４１に対して垂直に延びている。このような構成によれば、例えば溝が底面に対して斜めに延びている場合と比較して、ノズル部材５１０を製造するための金型の作成が容易となり、第１の溝５４３をいっそう精度よく形成させることができる。これにより、粒子サイズの小さなミストを、より安定的に発生させることができる。
【0048】
Ａ－３．本実施形態の効果：
以上のように本実施形態によれば、シャワーヘッド１０は、水が流通可能なミスト流路４１２を有するヘッド本体１００と、ヘッド本体１００に取り付けられ、ミスト流路４１２から供給された水をミスト状とするミスト発生部材５００と、を備え、ミスト発生部材５００が、ノズル部材５１０備え、ノズル部材５１０が、ミスト流路４１２に面する対向面５１４と、対向面５１４とは異なる先端面５２１と、対向面５１４に第１の流入口５３１を有し、先端面５２１に吐出口５３３を有するミスト形成孔５３０であって、対向面５１４を基準として凹み、第１の流入口５３１の開口縁から先端面５２１に向かって延びる底面５４１および第１の内周面５４２で規定される装着凹部５４０と、底面５４１に第２の流入口５３２を有し、第２の流入口５３２から吐出口５３３まで延びるミストノズル孔５５０と、を有するミスト形成孔５３０と、底面５４１および第１の内周面５４２にそれぞれ配され、ミスト流路４１２およびミストノズル孔５５０と連通する第１の溝５４３および第２の溝５４４と、を有し、装着凹部５４０の内部に、底面５４１に接する前面５７１と、第１の内周面５４２に接する側面５７３と、を有する装着部材５７０が収容されている。
以上のように本実施形態によれば、シャワーヘッド１０は、水が流通可能なミスト流路４１２を有するヘッド本体１００と、ヘッド本体１００に取り付けられ、ミスト流路４１２から供給された水をミスト状とするミスト発生部材５００と、を備え、ミスト発生部材５００が、ノズル部材５１０備え、ノズル部材５１０が、ミスト流路４１２に面する対向面５１４と、対向面５１４とは異なる先端面５２１と、対向面５１４に第１の流入口５３１を有し、先端面５２１に吐出口５３３を有するミスト形成孔５３０であって、対向面５１４を基準として凹み、第１の流入口５３１の開口縁から先端面５２１に向かって延びる底面５４１および第１の内周面５４２で規定される装着凹部５４０と、底面５４１に第２の流入口５３２を有し、第２の流入口５３２から吐出口５３３まで延びるミストノズル孔５５０と、を有するミスト形成孔５３０と、底面５４１および第１の内周面５４２にそれぞれ配され、ミスト流路４１２およびミストノズル孔５５０と連通する第１の溝５４３および第２の溝５４４と、を有し、装着凹部５４０の内部に、底面５４１に接する前面５７１と、第１の内周面５４２に接する側面５７３と、を有する装着部材５７０が収容されている。
【0049】
上記の構成によれば、ミスト流路４１２から供給された水をミスト状とするための溝５４３、５４４を精度よく形成させることができ、粒子サイズの小さなミストを安定的に発生させるための溝５４３、５４４の設計が容易となる。このため、粒子サイズの小さなミストを安定的に発生させることができ、快適な浴び心地を実現できる。
【0050】
また、第１の溝５４３と第２の溝５４４との形状を変えることによって、求められる性能に応じた溝５４３、５４４の形状を容易に設計することができ、設計の自由度が高まる。
【0051】
また、第２の溝５４４の幅Ｗ２が、第１の溝５４３の幅Ｗ１よりも小さい。
【0052】
このような構成によれば、第１の溝５４３の幅Ｗ１よりも第２の溝５４４の幅Ｗ２が狭いことにより、流路が絞られるため、水は第２の溝５４４の内部を高速で通過し、ミストノズル孔５５０に供給される。これにより、ミストノズル孔５５０の内部で水をより高速で旋回させることができ、粒子サイズの小さなミストを発生させることができる。
【0053】
また、第２の溝５４４が、第２の流入口５３２の開口縁を構成する曲線の接線Ｔに沿って延びている。
【0054】
このような構成によれば、水が第１の溝５４３からミストノズル孔５５０の内面に沿って流入するため、ミストノズル孔５５０の内部で水をより円滑に旋回させることができる。これにより、粒子サイズの小さなミストを安定的に発生させることができる。
【0055】
また、第１の溝５４３が、第１の内周面５４２に対して垂直に延びている。
【0056】
このような構成によれば、例えば第１の溝５４３が第１の内周面５４２に対して斜めに延びている場合と比較して、ノズル部材５１０を製造するための金型の作成が容易となり、第１の溝５４３をいっそう精度よく形成させることができる。これにより、粒子サイズの小さなミストを、より安定的に発生させることができる。
【0057】
また、ノズル部材５１０が、第１の溝５４３および第２の溝５４４を、それぞれ４本以上有する。
【0058】
このような構成によれば、水が四方からミストノズル孔５５０の内部に流入することとなるため、ミストノズル孔５５０の内部で水をより円滑に旋回させることができる。これにより、粒子サイズの小さなミストを安定的に発生させることができる。また、各ミスト形成孔５３０に流れ込む水の流量を十分な量とすることができ、シャワーヘッド１０からの吐出量を確保できる。
【0059】
Ｂ．変形例：
本明細書で開示される技術は、上述の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の形態に変形することができ、例えば次のような変形も可能である。
（１）上記実施形態では、シャワーヘッド１０に設定されている複数の放出モードとして、「ミストモード」「ストレートモード」「ピュアストレートモード」「ジェットモード」「マッサージモード」を例示したが、放出モードの設定は任意である。例えば、シャワーヘッドが有する放出モードの数は４つ以下でもよいし、６つ以上でも構わない。また、シャワーヘッドが有する放出モードの種類には、バブルモードや止水モードが含まれていても構わない。
（２）上記実施形態では、第１の溝５４３、第２の溝５４４がそれぞれ４本であったが、第１の溝５４３、第２の溝５４４はそれぞれ３本以下、または５本以上であっても構わない。
（３）上記実施形態では、第２の溝５４４の幅Ｗ２が、第１の溝５４３の幅Ｗ１よりも小さくなっていたが、例えば、第１の溝の幅と第２の溝の幅は互いに等しくても構わない。また、第２の溝の幅が第１の溝の幅よりも大きくなっていても構わない。
（４）ミスト形成孔の数や配置は任意である。
（５）上記実施形態では、第１の溝５４３および第２の溝５４４は、それぞれ直線状に延びていたが、溝は、直線状に延びていなくてもよく、例えば湾曲していても構わない。
（６）上記実施形態では、装着凹部５４０が、底面５４１と第１の内周面５４２とで規定される凹部であったが、凹部の形状は任意であり、例えば半球状の内面で規定される凹部であってもよく、前方に向かって徐々に縮径する凹部であっても構わない。
（７）上記実施形態では、ノズル部材５１０が第１の溝５４３と第２の溝５４４を有していたが、第２の流入口からノズル孔まで延びる溝が、第１の溝と第２の溝とに分かれていなくても構わない。
（８）上記実施形態では、可動流路部材４００と、ミスト発生部材５００と、カバー７００とが、操作リング６００の回転に連動して、固定流路部材３００に対して回転するように構成されていたが、ミスト発生部材５００とカバー７００との少なくとも１つが、ヘッド本体１００に対して回転しない構成でも構わない。例えば、可動流路部材４００だけがヘッド本体１００に対して回転する構成でもよいし、可動流路部材４００およびミスト発生部材５００だけがヘッド本体１００に対して回転する構成でも構わない。
（９）上記実施形態では、複数の第１の溝５４３のそれぞれが、複数のミスト流出口４１２ｏｕｔからまっすぐ前進した位置に配されており、水が各ミスト流出口４１２ｏｕｔから第１の溝５４３の内部にまっすぐに流れ込むようになっていたが、第１の溝の位置がミスト流出口に対してずれて配されており、水がミスト流出口から第１の溝の内部にまっすぐに流れ込まないように構成されていても構わない。
（１０）ミスト発生部材は、例えばシリコーンゴムなどの軟質の材料により形成されていても構わない。ミスト形成孔が詰まった際に、ミスト発生部材を手で変形させてミスト形成孔の内部を掃除することが可能になるためである。
（１１）上記実施形態では、ミストノズル孔５５０が、大径部５５０Ａと、縮径部５５０Ｂと、小径部５５０Ｃと、を有していたが、ミストノズル孔の形状は任意であり、例えば、大径部と縮径部とに代えて、第２の流入口から延び、ドーム状の内周面によって規定されるドーム部を有していても構わない。ドーム部の内周面と小径部の内周面とで形成される角部には、面取りが施されていてもよく、面取りが施されていなくても構わない。
（１２）上記実施形態では、装着部が、独立した部材である装着部材５７０であったが、装着部は、例えばヘッド本体の流路形成部からノズル部材に向かって突出し、凹部の内部に圧入される突部であっても構わない。このような構成によれば、部品点数を削減できる。
本明細書で開示される技術は、上述の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の形態に変形することができ、例えば次のような変形も可能である。
（１）上記実施形態では、シャワーヘッド１０に設定されている複数の放出モードとして、「ミストモード」「ストレートモード」「ピュアストレートモード」「ジェットモード」「マッサージモード」を例示したが、放出モードの設定は任意である。例えば、シャワーヘッドが有する放出モードの数は４つ以下でもよいし、６つ以上でも構わない。また、シャワーヘッドが有する放出モードの種類には、バブルモードや止水モードが含まれていても構わない。
（２）上記実施形態では、第１の溝５４３、第２の溝５４４がそれぞれ４本であったが、第１の溝５４３、第２の溝５４４はそれぞれ３本以下、または５本以上であっても構わない。
（３）上記実施形態では、第２の溝５４４の幅Ｗ２が、第１の溝５４３の幅Ｗ１よりも小さくなっていたが、例えば、第１の溝の幅と第２の溝の幅は互いに等しくても構わない。また、第２の溝の幅が第１の溝の幅よりも大きくなっていても構わない。
（４）ミスト形成孔の数や配置は任意である。
（５）上記実施形態では、第１の溝５４３および第２の溝５４４は、それぞれ直線状に延びていたが、溝は、直線状に延びていなくてもよく、例えば湾曲していても構わない。
（６）上記実施形態では、装着凹部５４０が、底面５４１と第１の内周面５４２とで規定される凹部であったが、凹部の形状は任意であり、例えば半球状の内面で規定される凹部であってもよく、前方に向かって徐々に縮径する凹部であっても構わない。
（７）上記実施形態では、ノズル部材５１０が第１の溝５４３と第２の溝５４４を有していたが、第２の流入口からノズル孔まで延びる溝が、第１の溝と第２の溝とに分かれていなくても構わない。
（８）上記実施形態では、可動流路部材４００と、ミスト発生部材５００と、カバー７００とが、操作リング６００の回転に連動して、固定流路部材３００に対して回転するように構成されていたが、ミスト発生部材５００とカバー７００との少なくとも１つが、ヘッド本体１００に対して回転しない構成でも構わない。例えば、可動流路部材４００だけがヘッド本体１００に対して回転する構成でもよいし、可動流路部材４００およびミスト発生部材５００だけがヘッド本体１００に対して回転する構成でも構わない。
（９）上記実施形態では、複数の第１の溝５４３のそれぞれが、複数のミスト流出口４１２ｏｕｔからまっすぐ前進した位置に配されており、水が各ミスト流出口４１２ｏｕｔから第１の溝５４３の内部にまっすぐに流れ込むようになっていたが、第１の溝の位置がミスト流出口に対してずれて配されており、水がミスト流出口から第１の溝の内部にまっすぐに流れ込まないように構成されていても構わない。
（１０）ミスト発生部材は、例えばシリコーンゴムなどの軟質の材料により形成されていても構わない。ミスト形成孔が詰まった際に、ミスト発生部材を手で変形させてミスト形成孔の内部を掃除することが可能になるためである。
（１１）上記実施形態では、ミストノズル孔５５０が、大径部５５０Ａと、縮径部５５０Ｂと、小径部５５０Ｃと、を有していたが、ミストノズル孔の形状は任意であり、例えば、大径部と縮径部とに代えて、第２の流入口から延び、ドーム状の内周面によって規定されるドーム部を有していても構わない。ドーム部の内周面と小径部の内周面とで形成される角部には、面取りが施されていてもよく、面取りが施されていなくても構わない。
（１２）上記実施形態では、装着部が、独立した部材である装着部材５７０であったが、装着部は、例えばヘッド本体の流路形成部からノズル部材に向かって突出し、凹部の内部に圧入される突部であっても構わない。このような構成によれば、部品点数を削減できる。
【符号の説明】
【0060】
１０：シャワーヘッド １００：ヘッド本体 ２００：カバー部材 ２１０：カバー本体 ２２０：グリップ部 ２３０：通水管 ３００：固定流路部材 ３１０：ベース部 ３２０：取付軸 ３２２：ねじ孔 ３３０：継手部 ３４０：ベース流路 ３４０ｏｕｔ：ベース流出口 ３５０：パッキン ４００：可動流路部材 ４１０：流路形成部 ４１１：貫通孔 ４１２：ミスト流路 ４１２ｏｕｔ：ミスト流出口 ４４０：抜け止め部 ４４１：基部 ４４２：抜け止め突起 ５００：ミスト発生部材 ５１０：ノズル部材 ５１１：ノズル板 ５１２：ミスト筒 ５１３：保持部 ５１４：対向面（一面） ５１５：貫通孔 ５２０：ミスト突部 ５２１：先端面（他面） ５３０：ミスト形成孔 ５３１：第１の流入口 ５３２：第２の流入口 ５３３：吐出口 ５４０：装着凹部（凹部） ５４１：底面（内面） ５４２：第１の内周面（内面、内周面） ５４３：第１の溝（溝） ５４４：第２の溝（溝） ５５０：ミストノズル孔（ノズル孔） ５５１：第２の内周面 ５７０：装着部材（装着部） ５７１：前面（当接面） ５７２：後面 ５７３：側面（当接面） ５７４：抜け止め孔 ６００：操作リング ７００：保護カバー ７０１：ミスト用挿通孔 Ｓ：ねじ ＳＨ：ねじ頭 ＳＴ：ねじ部 Ｔ：接線 Ｗ１：第１の溝の幅 Ｗ２：第２の溝の幅 ＷＳ：ワッシャ
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】