特開 2025-7013 電池モジュール

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025007013

(43)【公開日】2025-01-17

(54)【発明の名称】電池モジュール

(51)【国際特許分類】

   H01M 50/533 20210101AFI20250109BHJP

   H01M 50/529 20210101ALI20250109BHJP

   H01M 50/112 20210101ALI20250109BHJP

   H01M 50/536 20210101ALI20250109BHJP

【ＦＩ】

H01M50/533

H01M50/529

H01M50/112

H01M50/536

【審査請求】未請求

【請求項の数】2

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023108135

(22)【出願日】2023-06-30

(71)【出願人】

【識別番号】399107063

【氏名又は名称】トヨタバッテリー株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001818

【氏名又は名称】弁理士法人Ｒ＆Ｃ

(72)【発明者】

【氏名】落合 勇太

【テーマコード（参考）】

5H011

5H043

【Ｆターム（参考）】

5H011AA04

5H011AA09

5H043AA03

5H043AA19

5H043BA16

5H043CA04

5H043EA35

5H043EA36

5H043EA39

5H043EA60

5H043FA12

5H043FA22

5H043FA40

5H043HA16E

5H043HA16F

5H043HA17E

5H043HA17F

5H043JA03E

5H043JA03F

5H043LA02E

(57)【要約】

【課題】電池ケースの内面側の溶着強度が高く、高い耐圧強度を有する電池モジュールを提供する。
【解決手段】電池ケースと単電池と中間接続部材５０とを備えた電池モジュールであって、単電池は、正極板と負極板とセパレータと正極側リード部と負極側リード部とを有する電極群と、正極側リード部及び負極側リード部に溶接接合される集電板３７と、を備え、集電板３７は、幅方向に沿って延び、正極側リード部及び負極側リード部が溶接される複数の溶接溝部３９，４０を有しており、複数の溶接溝部３９，４０のうち、中間接続部材５０の接続箇所に対応する部分に形成された溶接溝部３９は、他の溶接溝部４０よりも幅方向における長さが短く、幅方向における両端が閉塞した短尺溶接溝部３９であり、中間接続部材５０は、集電板３７における短尺溶接溝部３９が形成された箇所に対応する部分の幅方向における一方の側の側面３７ｂに溶接されている。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

収容空間が隔壁により離隔されて形成された複数の電槽を有する電池ケースと、
前記電槽に収容された単電池と、
隣接する前記単電池を電気的に接続する中間接続部材と、を備えた電池モジュールであって、
前記単電池は、
正極板と負極板とセパレータとが積層されてなり、当該積層方向と直交する特定方向における前記正極板の一方端部に正極側リード部を有し、前記特定方向における前記負極板の他方端部に負極側リード部を有する電極群と、
前記正極側リード部及び前記負極側リード部にそれぞれ溶接接合され、幅方向が前記積層方向と平行な集電板と、を備え、
前記中間接続部材は、前記隔壁に形成された貫通孔を介して、隣接する前記単電池の前記集電板同士を電気的に接続し、
前記集電板は、
前記幅方向に沿って延び、前記正極側リード部及び前記負極側リード部が溶接される複数の溶接溝部を有しており、
前記複数の溶接溝部のうち、前記中間接続部材の接続箇所に対応する部分に形成された前記溶接溝部は、他の前記溶接溝部よりも前記幅方向における長さが短く、前記幅方向における両端が閉塞した短尺溶接溝部であり、
前記中間接続部材は、前記集電板における前記短尺溶接溝部が形成された箇所に対応する部分の前記幅方向における一方の側の側面に溶接されている電池モジュール。

【請求項2】

前記集電板における前記短尺溶接溝部が形成された箇所よりも前記幅方向の外側に対応する部分は、前記短尺溶接溝部が形成された箇所に対応する部分よりも電極群に向けて突出した厚板部となっている請求項１に記載の電池モジュール。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、電池モジュールに関する。

【背景技術】

【0002】

電気自動車やハイブリッド自動車などの電動車両の電源として用いられる二次電池は、これらが複数電気的に接続され、充放電容量及び出力電力が高められた電池モジュールの形態で用いられる。一般的に、この種の二次電池は、電池要素が収容される電池ケースを備えている。例えば、特許文献１には、樹脂製の電池ケースが一体電槽を構成し、この一体電槽が隔壁に仕切られた複数の電槽内に電池要素（電極群、集電板、電解液）が収容されてなる単電池を有した電池モジュールが開示されている。

【0003】

特許文献１記載の電池モジュールにおいて、正極板と負極板とがセパレータを介して積層された電極群は、正極板及び負極板が互いに反対側の側部に突出された正極板及び負極板のリード部を有している。また、集電板は、幅方向が電極群の積層方向と平行な長尺板状の部材であり、その一方側の面に、当該一方側の面の全幅に亘って延びる複数の溶接溝部が長手方向に間隔を空けて形成されている。そして、当該電池モジュールでは、溶接溝部が形成された部位において、集電板の全幅に亘って各リードの側縁部が他方側の面に溶接され、各リード部と集電板とが電気的に接続されている。

【0004】

また、この電池モジュールでは、隔壁に形成された貫通孔を介して、各単電池の集電板が上端側で電気的に接続される。また、この電池モジュールでは、単電池の集電板間の通電経路を増やして内部抵抗の低減を図るべく、集電板の上下方向（長手方向）における中央近傍において、同じく隔壁に形成された貫通孔を介して隣接する集電板が導電性を有する中間接続部材（導電性接続部材）によって電気的に接続されており、中間接続部材は各集電板の幅方向における側面に溶接されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０２２－０２５６００号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

ところで、特許文献１記載の電池モジュールにおける集電板には、中間接続部材によって隣接する集電板と接続される箇所（接続箇所）に対応する部分には溶接溝部が形成されておらず、当該部分において、各リード部と集電板とは溶接されておらず、単に接触した状態となっている。

【0007】

ここで、各リード部と集電板との溶接個所を増やすことにより、電池抵抗の低減が図れる。そのため、上記接続箇所に対応する部分に溶接溝部を形成し、当該部分においても各リード部と集電板とを溶接接合することが好ましいが、この場合、集電板と中間接続部材との溶接不良が発生する虞がある。

【0008】

すなわち、集電板の一方側の面における上記接続箇所に対応する部分に、全幅に亘って延びる溶接溝部を形成すると、集電板の側面に溶接溝部の開口が形成されることになる。また、溶接溝部に沿って集電板の他方側の面の全幅に亘って各リードの側縁部を溶接すると、集電板の側面にバリが発生する。

【0009】

つまり、上記接続箇所に対応する部分に他の部分に形成される溶接溝部と同形状の溶接溝部を形成すると、集電板と中間接続部材との溶接箇所である集電板の側面に、溶接溝部の開口や集電板と各リード部との溶接時に発生したバリが存在した状態となる。そのため、集電板と中間接続部材との溶接時に溶接溝部の開口やバリが干渉して、溶接箇所に強度低下や穴あきなどの溶接不良が発生し、電池モジュールの性能が低下する虞がある。

【0010】

本発明は以上の実情に鑑みなされたものであり、集電板と中間接続部材との接続箇所において電極群のリード部と集電板とが溶接されて両者の導通が確保されつつ、集電板と中間接続部材との溶接箇所での溶接不良の発生が抑えられた電池モジュールの提供を、その目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0011】

上記目的を達成するための本発明に係る電池モジュールの特徴構成は、
収容空間が隔壁により離隔されて形成された複数の電槽を有する電池ケースと、
前記電槽に収容された単電池と、
隣接する前記単電池を電気的に接続する中間接続部材と、を備えた電池モジュールであって、
前記単電池は、
正極板と負極板とセパレータとが積層されてなり、当該積層方向と直交する特定方向における前記正極板の一方端部に正極側リード部を有し、前記特定方向における前記負極板の他方端部に負極側リード部を有する電極群と、
前記正極側リード部及び前記負極側リード部にそれぞれ溶接接合され、幅方向が前記積層方向と平行な集電板と、を備え、
前記中間接続部材は、前記隔壁に形成された貫通孔を介して、隣接する前記単電池の前記集電板同士を電気的に接続し、
前記集電板は、
前記幅方向に沿って延び、前記正極側リード部及び前記負極側リード部が溶接される複数の溶接溝部を有しており、
前記複数の溶接溝部のうち、前記中間接続部材の接続箇所に対応する部分に形成された前記溶接溝部は、他の前記溶接溝部よりも前記幅方向における長さが短く、前記幅方向における両端が閉塞した短尺溶接溝部であり、
前記中間接続部材は、前記集電板における前記短尺溶接溝部が形成された箇所に対応する部分の前記幅方向における一方の側の側面に溶接されている点にある。

【0012】

上記特徴構成によれば、中間接続部材の接続箇所に対応する部分に形成された短尺溶接溝部に正極側リード部及び負極側リード部が溶接されている。更に、集電板と中間接続部材との溶接箇所に溶接溝部の開口が存在しない状態となり、且つ、集電板と中間接続部材との溶接箇所におけるバリの発生が抑制される。したがって、上記特徴構成を備えた電池モジュールによれば、集電板と中間接続部材との接続箇所において電極群のリード部と集電板とが溶接されて両者の導通が確保されつつ、集電板と中間接続部材との溶接箇所における溶接不良の発生が抑えられる。

【0013】

本発明に係る電池モジュールの更なる特徴構成は、
前記集電板における前記短尺溶接溝部が形成された箇所よりも前記幅方向の外側に対応する部分は、前記短尺溶接溝部が形成された箇所に対応する部分よりも電極群に向けて突出した厚板部となっている点にある。

【0014】

短尺溶接溝部に正極側リード部や負極側リード部を溶接した際に、正極側リード部及び負極側リード部のうち、短尺溶接溝部が形成された箇所よりも幅方向の外側に位置する部分は、集電板に溶接されていない状態になる。そのため、外乱等によってリード部の一部と集電板とが非接触の状態となって導通箇所が減少し、電気抵抗が大きくなる場合がある。しかしながら、上記特徴構成によれば、正極側リード部及び負極側リード部のうち短尺溶接溝部が形成された箇所よりも幅方向の外側に位置する部分が集電板の厚板部に接触しやすくなるため、電気抵抗の増大が抑えられる。

【発明の効果】

【0015】

以上のように、本発明に係る電池モジュールによれば、集電板と中間接続部材との接続箇所において電極群のリード部と集電板とが溶接されて両者の導通が確保されつつ、集電板と中間接続部材との溶接箇所における溶接不良の発生が抑えられる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】一実施形態に係る電池モジュールを示す分解斜視図である。

【図2】図１のＩＩ－ＩＩ部分の断面を示す図である。

【図3】図１のＩＩＩ－ＩＩＩ部分の断面を示す図である。

【図4】図３のＩＶ－ＩＶ部分の断面を示す図である。

【図5】図４のＶ－Ｖ部分の断面を示す図である。

【図6】図４のＶＩ－ＶＩ部分の断面を示す図である。

【図7】集電板と中間接続部材との溶接態様を示す図であり、（ａ）は中間接続部材の接続箇所に対応する部分に形成された溶接溝部が長尺溶接溝部である場合、（ｂ）は中間接続部材の接続箇所に対応する部分に形成された溶接溝部が短尺溶接溝部である場合を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、図面を参照して本実施形態に係る電池モジュール及び当該電池モジュールの製造方法について説明する。なお、以下においては、電池モジュールが単電池としてニッケル水素二次電池を備える態様を例にとって説明する。また、以下では、説明を明確にするために、各記載や各図面を適宜簡略化している。

【0018】

〔電池モジュール１の構成〕
図１は、本実施形態に係る電池モジュール１を示す分解斜視図である。なお、以下の説明において、電池モジュール１の高さ方向と平行な方向をＺ軸方向とし、電池モジュール１の長手方向と平行な方向をＸ軸方向、電池モジュール１の厚さ方向と平行な方向をＹ軸方向とする。Ｚ軸方向は、上下方向と平行な方向であり、Ｘ軸方向とＹ軸方向とは互いに直交し、水平方向と平行な方向である。

【0019】

図１に示すように、電池モジュール１は、電池要素３１が収容される収容空間１１を有した樹脂製の電池ケース１０や、収容空間１１に収容された電池要素３１からなる単電池３０などを備えている。

【0020】

〔電池ケース１０の構成〕
図１に示すように、電池ケース１０は、収容空間１１と外部とを連通するように形成された開口１８を上部に有する直方体形状の一体電槽１２と、一体電槽１２の開口１８を塞ぐ蓋体２とから構成されている。本実施形態において、一体電槽１２及び蓋体２は、ポリプロピレンなどの溶着可能な熱可塑性樹脂で構成されている。

【0021】

一体電槽１２は、長手方向（Ｘ軸方向）に沿って対向して設けられ、面積の最も広い外壁面を有する一対の側壁１３と、この側壁１３の長手方向（Ｘ軸方向）における端部を連結する一対の端側壁１４と、底を塞ぐ底部１５とから構成され、これらが一体に樹脂成形される。本実施形態において、収容空間１１は、蓋体２、側壁１３、端側壁１４及び底部１５によって囲われて形成された空間であり、収容空間１１が５枚の隔壁１６により等分に隔離され、Ｘ軸方向に沿って６個の電槽１７、すなわち、複数の電槽１７が形成されている。

【0022】

各側壁１３の外壁面には、隣接する電池モジュール１との位置合わせに用いられる複数の位置調整部１９と、側壁１３の厚さ方向（Ｙ軸方向）に突出するように形成され、隣接する電池モジュール１との間で冷却通路を形成する通路形成用突起２０とが設けられている。なお、本実施形態では、２個一組の位置調整部１９が３組設けられている。

【0023】

各側壁１３には、側蓋２２によって封止された開口窓２１が隔壁１６を跨ぐように形成されている。本実施形態において、開口窓２１は、一対の側壁１３の一方に３つ、他方に２つ形成されている。つまり、本実施形態においては、電池ケース１０全体として５つの開口窓２１が形成されている。

【0024】

各端側壁１４の上端側には、厚さ方向（Ｘ軸方向）に貫通した端子取付部（図示せず）が形成されており、当該端子取付部には、単電池３０の出力を外部に取り出すための接続端子２３が取り付けられている。

【0025】

蓋体２は、長手方向（Ｘ軸方向）の長さが一体電槽１２の側壁１３の長辺と略同じ長さに形成され、短手方向（Ｙ軸方向）の長さが一体電槽１２の端側壁１４の短辺と略同じ長さに形成されている。蓋体２は、下面周縁部が一体電槽１２の開口１８の縁部に溶着されることで、一体電槽１２の開口１８を気密状に塞いでいる。

【0026】

また、本実施形態において、蓋体２は、厚さ方向に貫通した孔として形成され、熱電対などの温度センサが挿入される測定部６と、電池ケース１０の内圧が閾値以上になった際に開弁して内圧を開放するための排出弁７とを備えている。

【0027】

〔単電池３０の構成〕
次に、単電池３０の構成について、図２～図６を参照して説明する。図２は、図１のＩＩ－ＩＩ部分を示す断面図である。図３は、図１のＩＩＩ－ＩＩＩ部分を示す断面図であるが、電池要素３１の詳細な構成については図示を省略した。図４は、図３のＩＶ－ＩＶ部分を示す断面図である。図５は、図４のＶ－Ｖ部分を示す断面図である。図６は、図４のＶＩ－ＶＩ部分の断面図である。

【0028】

図２に示すように、本実施形態において、単電池３０は、各電槽１７に収容された電池要素３１で構成されるニッケル水素二次電池である。電池要素３１とは、電極群３２、集電板３７，４５、導電板４６、電解液（図示せず）などである。電極群３２は、複数の正極板３３と負極板３４とセパレータ３５とが積層されて構成されている。具体的には、図５及び図６に示すように、電極群３２は、Ｙ軸方向に沿って正極板３３と負極板３４とがセパレータ３５を介して積層されて構成されている。複数の正極板３３は、積層方向と直交するＸ軸方向における一方側の端部（一方端部）に正極側リード部３３ａを有している。また、複数の負極板３４は、Ｘ軸方向における他方側の端部（他方端部）に負極側リード部３４ａを有している。詳細については後述するが、正極側リード部３３ａ及び負極側リード部３４ａには集電板３７，４５が溶接接合される。なお、本実施形態において、Ｘ軸方向が「特定方向」に相当する。

【0029】

本実施形態において、集電板３７，４５には、形状の異なる２種類の集電板（第１集電板３７及び第２集電板４５）が用いられている。第１集電板３７は、単電池３０の間においてリード部３３ａ，３４ａに接続され、第２集電板４５は、Ｘ軸方向における両端の電槽１７に収容された電池要素３１からなる単電池３０のリード部３３ａ，３４ａと後述する導電板４６とに接続される。なお、本実施形態において、第１集電板３７が「集電板」に相当する。

【0030】

第１集電板３７は、帯状で長尺の折板である。本実施形態において、第１集電板３７は、幅方向端部がリード部３３ａ，３４ａと対向する側に向けて折り曲げれて形成された収容凹部３８を有しており、当該収容凹部３８内にリード部３３ａ，３４ａの側縁部が収容される。また、第１集電板３７は、リード部３３ａ，３４ａと対向する側とは反対側の第１面３７ａに開口し、幅方向（Ｙ軸方向）に沿って延びる複数の溶接溝部３９，４０を有している。

【0031】

図４に示すように、本実施形態の第１集電板３７には、１つの短尺溶接溝部３９及び４つの長尺溶接溝部４０が第１集電板３７の長手方向（Ｚ軸方向）において間隔を空けて形成されている。短尺溶接溝部３９は、後述する中間接続部材５０が接続される箇所に対応する部分（図４におけるＡ部）に形成されており、長尺溶接溝部４０は、短尺溶接溝部３９よりも上側に３つ、下側に１つ形成されている。

【0032】

長尺溶接溝部４０は、第１集電板３７の全幅に亘って形成された溝であり、第１集電板３７の側面３７ｂ，３７ｃには、長尺溶接溝部４０の開口が形成されている。

【0033】

一方、短尺溶接溝部３９は、長尺溶接溝部４０よりも幅方向における長さが短い溝であり、第１集電板３７の側面３７ｂ，３７ｃには、短尺溶接溝部３９の開口が形成されていない。つまり、短尺溶接溝部３９は、幅方向における両端が閉塞した溝である。具体的に、本実施形態の短尺溶接溝部３９は、その長さが収容凹部３８のＹ軸方向における幅より短くなっている。

【0034】

また、第１集電板３７は、上端側にリード部３３ａ，３４ａとは反対側に向けて突出した接続部４２を有している。接続部４２の周囲には、リード部３３ａ，３４ａの側に向けて突出した環状のリング収容部４３が形成されており、リング収容部４３におけるリード部３３ａ，３４ａと反対側には、Ｏリング４４が収容される環状空間が形成されている。

【0035】

本実施形態では、各第１集電板３７の環状空間に収容されたＯリング４４が隔壁１６の貫通孔１６ａの周囲に押し付けられることで、その押圧力によって各電槽１７と貫通孔１６ａとが気密状に遮断された状態となる。そして、この状態で第１集電板３７同士が隔壁１６に設けられた貫通孔１６ａを介してスポット溶接により接合される。また、詳細については後述するが、本実施形態では、隔壁１６の貫通孔１６ｂに配置された中間接続部材５０を介して、隣接する第１集電板３７同士が電気的に接続される。したがって、本実施形態においては、隣接する単電池３０が電気的に直列に接続されている。

【0036】

第２集電板４５は、帯状で長尺の折板である。本実施形態において、第２集電板４５は、第１集電板３７と同様に、幅方向端部がリード部３３ａ，３４ａと対向する側に向けて折り曲げられて形成された凹部（図示せず）を有しており、当該凹部内にリード部３３ａ，３４ａの側縁部が収容される。また、詳細な説明については省略するが、第２集電板４５にもリード部３３ａ，３４ａと対向する側とは反対側の面の開口した複数の溶接溝部が形成されている。

【0037】

導電板４６は、一体電槽１２の端側壁１４と対向する位置に配置され、接続端子２３に電気的に接続される。詳細な説明については省略するが、本実施形態の導電板４６は、一体電槽１２の各端側壁１４と、各端側壁１４と対向する位置に配置される第２集電板４５との間に配置され、接続端子２３及び第２集電板４５に電気的に接続されている。

【0038】

〔第１集電板３７と各リード部３３ａ，３４ａとの溶接態様〕
次に、第１集電板３７と各リード部３３ａ，３４ａとの溶接態様について説明する。第１集電板３７と各リード部３３ａ，３４ａとは、第１集電板３７の長尺溶接溝部４０及び短尺溶接溝部３９において溶接されている。なお、以下においては、第１集電板３７と正極側リード部３３ａとの溶接態様について、図４～図６を参照して説明し、第１集電板３７と負極側リード部３４ａとの溶接態様については溶接される対象となるリード部が負極側リード部３４ａである点を除き同様であるため、詳細な説明を省略する。

【0039】

図４及び図５に示すように、本実施形態の長尺溶接溝部４０においては、第１集電板３７の収容凹部３８内に収容された正極側リード部３３ａの側縁部が第１集電板３７の収容凹部３８の底面３８ａに接触した状態で、長尺溶接溝部４０の底部が溶融され、正極側リード部３３ａが収容凹部３８の全幅に亘って溶接される（図５中の符号Ｍ１は第１集電板３７と正極側リード部３３ａとの溶接部である）。そのため、長尺溶接溝部４０が形成された箇所に対応する第１集電板３７の両側面３７ｂ，３７ｃには、溶接に伴うバリが発生している。

【0040】

一方、短尺溶接溝部３９においても、図４及び図６に示すように、第１集電板３７の収容凹部３８内に収容された正極側リード部３３ａの側縁部が、第１集電板３７の収容凹部３８の底面３８ａに接触した状態で、短尺溶接溝部３９の底部が溶融され、正極側リード部３３ａが収容凹部３８に溶接される（図６中の符号Ｍ２は第１集電板３７と正極側リード部３３ａとの溶接部である）。

【0041】

ここで、短尺溶接溝部３９はその長さが収容凹部３８のＹ軸方向における幅より短くなっている。そのため、短尺溶接溝部３９が形成された箇所に対応する第１集電板３７の両側面３７ｂ，３７ｃには、溶接に伴うバリが発生しない。

【0042】

一方で、図６に示すように、第１集電板３７における収容凹部３８の底面３８ａのうち、第１面３７ａに短尺溶接溝部３９が形成されていない箇所に対応する面には、正極側リード部３３ａの側縁部が溶接されない。そのため、外乱等によって正極側リード部３３ａの一部と第１集電板３７とが非接触の状態となって導通箇所が減少し、電気抵抗が増加する場合がある。

【0043】

そこで、本実施形態において、第１集電板３７のうち、短尺溶接溝部３９が形成されていない箇所に対応する部分が他の部分よりも板厚が厚い厚板部４１となっており、第１集電板３７における収容凹部３８の底面３８ａのうち、当該厚板部４１に対応する部分は、短尺溶接溝部３９の長手方向（Ｙ軸方向）における中央側に向けて傾斜した傾斜面４１ａとなっている。より具体的に、本実施形態においては、短尺溶接溝部３９の長手方向（Ｙ軸方向）における中央側に向けて徐々に面間距離が短くなるテーパ状の傾斜面４１ａとなっている。つまり、電池モジュール１は、第１集電板３７における短尺溶接溝部３９が形成された箇所よりも幅方向（Ｙ軸方向）の外側に対応する部分が、短尺溶接溝部３９が形成された箇所に対応する部分よりも電極群３２に向けて突出した厚板部４１となっている。

【0044】

したがって、本実施形態では、収容凹部３８の傾斜面４１ａに、溶接接合されていない正極側リード部３３ａの側縁部が接触しやすくなるため、正極側リード部３３ａと第１集電板３７との導通箇所が確保されやすくなり、電気抵抗の増大を抑えられる。

【0045】

〔中間接続部材５０を用いた隣接する第１集電板３７同士の接続態様〕
次に、隣接する第１集電板３７を中間接続部材５０によって接続する態様について説明する。

【0046】

図２及び図３に示すように、中間接続部材５０は、電池ケース１０の隔壁１６を挟んで隣接する第１集電板３７のそれぞれに電気的に接続された導電性を有する部材である。つまり、隣接する第１集電板３７は、２つの中間接続部材５０によって電気的に接続されている。本実施形態において、中間接続部材５０は、Ｚ軸方向視略Ｌ字状の部材であり、Ｙ軸方向における中間位置に隣接する中間接続部材５０と接続される接続部５１ａを有した基部５１と、当該基部５１のＹ軸方向における端部からＸ軸方向に延設されたフランジ部５２とを有している。

【0047】

本実施形態において、中間接続部材５０は、基部５１が隔壁１６と第１集電板３７との間に位置し、隔壁１６の貫通孔１６ｂ内に接続部５１ａが位置するように配置される。隣接する中間接続部材５０は、貫通孔１６ｂ内において接続部５１ａが電気的に接続される。また、各中間接続部材５０は、フランジ部５２が各第１集電板３７における電池ケース１０の開口窓２１に面する側の側面３７ｂに溶接される。つまり、中間接続部材５０は、第１集電板３７における短尺溶接溝部３９が形成された箇所に対応する部分（図４のＡ部）の幅方向（Ｙ軸方向）における一方の側の側面３７ｂに溶接されている。なお、各電槽１７は、隔壁１６と中間接続部材５０との間に設けられたＯリング５５によって水密に電解液が隔離される。

【0048】

図７は、第１集電板３７と中間接続部材５０との溶接態様を説明するための図であり、第１集電板３７と中間接続部材５０の接続箇所（図２におけるＢ部）を示す図である。なお、図７（ａ）は中間接続部材５０の接続箇所に対応する部分に形成された溶接溝部が長尺溶接溝部である場合、図７（ｂ）は中間接続部材５０の接続箇所に対応する部分に形成された溶接溝部が短尺溶接溝部３９である場合を示す図である。

【0049】

ここで、仮に第１集電板３７における中間接続部材５０が接続される箇所に対応する第１面３７ａに長尺溶接溝部４０が形成されている場合、図７（ａ）に示すように、中間接続部材５０のフランジ部５２と第１集電板３７の側面３７ｂとの溶接部Ｍ３に長尺溶接溝部４０の開口が存在し、また、上述したように、側面３７ｂに溶接時に生じたバリが存在することになる。この場合、長尺溶接溝部４０の開口やバリが干渉して、溶接部Ｍ３に強度低下や穴あきなどの溶接不良が発生する可能性がある。

【0050】

本実施形態においては、図７（ｂ）に示すように、第１集電板３７における中間接続部材５０が接続される箇所に対応する第１面３７ａに短尺溶接溝部３９が形成されている。このため、中間接続部材５０のフランジ部５２と第１集電板３７の側面３７ｂには、短尺溶接溝部３９の開口が存在せず、且つ、溶接に伴うバリの発生もない。したがって、溶接部Ｍ３に溶接不良の発生が抑えられる。

【0051】

以上のように、本実施形態に係る電池モジュール１においては、第１集電板３７と中間接続部材５０との接続箇所において、電極群３２のリード部３３ａ，３４ａと第１集電板３７とが溶接されて両者の導通が確保されつつ、第１集電板３７と中間接続部材５０との溶接箇所での溶接不良の発生が抑えられる。

【0052】

〔別実施形態〕
〔１〕上記実施形態では、第１集電板３７に１つの短尺溶接溝部３９及び４つの長尺溶接溝部４０が形成された態様について説明したが、このような態様に限られるものではない。中間接続部材５０が接続される箇所に対応する部分に形成された溶接溝部が短尺溶接溝部であれば、溶接溝部の数や内訳は特に限定されるものではなく、短尺溶接溝部及び長尺溶接溝部が計６つ以上形成された態様であってもよいし、全ての溶接溝部が短尺溶接溝部である態様であってもよい。

【0053】

〔２〕上記実施形態では、第１集電板３７に厚板部４１を形成する態様について説明したが、このような態様に限られるものではない。リード部３３ａ，３４ａと第１集電板３７との導通箇所を確保するという観点からすれば、厚板部４１を形成することが好ましいが、厚板部４１を形成していない態様であってもよい。

【0054】

〔３〕上記実施形態では、第１集電板３７における収容凹部３８の底面３８ａのうち、当該厚板部４１に対応する部分は、短尺溶接溝部３９の長手方向（Ｙ軸方向）における中央側に向けて徐々に面間距離が短くなるテーパ状の傾斜面４１ａとなっている態様について説明したが、このような態様に限られるものではない。例えば、第１集電板３７における収容凹部３８の底面３８ａのうち、当該厚板部４１に対応する部分は、短尺溶接溝部３９の長手方向（Ｙ軸方向）における中央側に向けて段階的に電極群３２に向けた突出量が小さくなるような面であってもよく、正極側リード部３３ａが第１集電板３７に接触しやすくなるような形状であれば、どのような形状であってもよい。

【0055】

なお、上記実施形態（別実施形態を含む、以下同じ）で開示される構成は、矛盾が生じない限り、他の実施形態で開示される構成と組み合わせて適用することが可能であり、また、本明細書において開示された実施形態は例示であって、本発明の実施形態はこれに限定されず、本発明の目的を逸脱しない範囲内で適宜改変することが可能である。

【符号の説明】

【0056】

１ ：電池モジュール
１０ ：電池ケース
１１ ：収容空間
１２ ：一体電槽（ケース本体）
１６ ：隔壁
１６ｂ ：貫通孔
１７ ：電槽
３０ ：単電池
３２ ：電極群
３３ ：正極板
３３ａ ：正極側リード部
３４ ：負極板
３４ａ ：負極側リード部
３５ ：セパレータ
３７ ：第１集電板（集電板）
３７ｂ ：側面
３９ ：短尺溶接溝部（溶接溝部）
４０ ：長尺溶接溝部（溶接溝部）
４１ ：厚板部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】