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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2025007237
(43)【公開日】2025-01-17
(54)【発明の名称】振動抑制材
(51)【国際特許分類】
F16F 15/04 20060101AFI20250109BHJP
F16F 15/02 20060101ALI20250109BHJP
F16F 7/00 20060101ALI20250109BHJP
B32B 25/08 20060101ALN20250109BHJP
【ＦＩ】
F16F15/04 P
F16F15/02 R
F16F15/02 Z
F16F7/00 F
B32B25/08
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023108507
(22)【出願日】2023-06-30
(71)【出願人】
【識別番号】000242231
【氏名又は名称】北川工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000578
【氏名又は名称】名古屋国際弁理士法人
(72)【発明者】
【氏名】鷲野 真也
【テーマコード（参考）】
3J048
3J066
4F100
【Ｆターム（参考）】
3J048AA01
3J048BB01
3J048BD04
3J048BD05
3J048BD06
3J048DA01
3J048EA07
3J048EA13
3J066AA30
3J066BA01
3J066BB01
3J066BC01
3J066BE06
4F100AA17A
4F100AA17H
4F100AK07A
4F100AK12B
4F100AK12C
4F100AK73B
4F100AK73C
4F100AL09B
4F100AL09C
4F100BA03
4F100CA02B
4F100CA02H
4F100CA16C
4F100CA16H
4F100GB90
4F100JH02
(57)【要約】
【課題】従来品以上に優れた振動抑制効果がある振動抑制材を提供する。
【解決手段】振動抑制材は、受け部と、５個以上８個以下の支持部と、を備える。支持部は、積層された第１層及び第２層を有する。第１層は、スチレン系エラストマー、パラフィン系プロセスオイル、オレフィン系樹脂、充填剤、架橋剤及び架橋助剤が配合されている第１組成物によって構成される。第２層は、スチレン系エラストマー、パラフィン系プロセスオイル、オレフィン系樹脂、水添石油樹脂が配合されている第２組成物によって構成される。受け部は被取付面を有し、被取付面の全体の面積を１００％として、そのうちの３３～４０％の面積に相当する範囲に支持部が取り付けられている。
【選択図】図１
【解決手段】振動抑制材は、受け部と、５個以上８個以下の支持部と、を備える。支持部は、積層された第１層及び第２層を有する。第１層は、スチレン系エラストマー、パラフィン系プロセスオイル、オレフィン系樹脂、充填剤、架橋剤及び架橋助剤が配合されている第１組成物によって構成される。第２層は、スチレン系エラストマー、パラフィン系プロセスオイル、オレフィン系樹脂、水添石油樹脂が配合されている第２組成物によって構成される。受け部は被取付面を有し、被取付面の全体の面積を１００％として、そのうちの３３～４０％の面積に相当する範囲に支持部が取り付けられている。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
設置箇所に機器を設置する際に、前記機器の脚部と前記設置箇所との間に配置されて、前記機器の作動時に前記機器の振動が前記設置箇所へ伝わるのを抑制する振動抑制材であって、
前記脚部が載せられて前記脚部からの荷重を受ける受け部と、
前記受け部と前記設置箇所との間に挟まれる位置に配置されて、それぞれが前記受け部を支持する５個以上８個以下の支持部と、
を備え、
前記支持部は、積層された第１層及び第２層を有し、前記第１層が前記受け部と前記第２層との間に配置され、
前記第１層は、スチレン系エラストマー１００質量部に対し、パラフィン系プロセスオイル４００～５００質量部と、オレフィン系樹脂８～１２質量部と、水酸化マグネシウム粒子である充填剤１５～２５質量部と、架橋剤５～７質量部と、架橋助剤１２～１８質量部とが、それぞれ配合されている第１組成物によって構成され、
前記第２層は、スチレン系エラストマー１００質量部に対し、パラフィン系プロセスオイル５０～８０質量部と、オレフィン系樹脂１５～２５質量部と、水添石油樹脂１５０～１８０質量部とが、それぞれ配合されている第２組成物によって構成され、
前記受け部は、前記支持部が取り付けられる被取付面を有し、
前記被取付面の全体の面積を１００％として、そのうちの３３～４０％の面積に相当する範囲に前記支持部が取り付けられている、
振動抑制材。
前記脚部が載せられて前記脚部からの荷重を受ける受け部と、
前記受け部と前記設置箇所との間に挟まれる位置に配置されて、それぞれが前記受け部を支持する５個以上８個以下の支持部と、
を備え、
前記支持部は、積層された第１層及び第２層を有し、前記第１層が前記受け部と前記第２層との間に配置され、
前記第１層は、スチレン系エラストマー１００質量部に対し、パラフィン系プロセスオイル４００～５００質量部と、オレフィン系樹脂８～１２質量部と、水酸化マグネシウム粒子である充填剤１５～２５質量部と、架橋剤５～７質量部と、架橋助剤１２～１８質量部とが、それぞれ配合されている第１組成物によって構成され、
前記第２層は、スチレン系エラストマー１００質量部に対し、パラフィン系プロセスオイル５０～８０質量部と、オレフィン系樹脂１５～２５質量部と、水添石油樹脂１５０～１８０質量部とが、それぞれ配合されている第２組成物によって構成され、
前記受け部は、前記支持部が取り付けられる被取付面を有し、
前記被取付面の全体の面積を１００％として、そのうちの３３～４０％の面積に相当する範囲に前記支持部が取り付けられている、
振動抑制材。
【請求項2】
請求項１に記載の振動抑制材であって、
前記第１層は、５０～９５Ｈｚの周波数域に含まれる周波数Ａの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧０．２を示す層である、
振動抑制材。
前記第１層は、５０～９５Ｈｚの周波数域に含まれる周波数Ａの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧０．２を示す層である、
振動抑制材。
【請求項3】
請求項２に記載の振動抑制材であって、
前記第２層は、３０～７０Ｈｚの周波数域に含まれる周波数であって前記周波数Ａよりも５Ｈｚ以上低い周波数Ｂの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧２．０を示す層である、
振動抑制材。
前記第２層は、３０～７０Ｈｚの周波数域に含まれる周波数であって前記周波数Ａよりも５Ｈｚ以上低い周波数Ｂの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧２．０を示す層である、
振動抑制材。
【請求項4】
請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の振動抑制材であって、
前記被取付面は、１００ｍｍ×１００ｍｍの正方形に構成され、
前記第１層は、平面視四角形の平板状に構成され、前記四角形の１辺は２１～２８ｍｍに構成され、
前記第２層は、平面視四角形の平板状に構成され、前記四角形の１辺は２１～２８ｍｍに構成される、
振動抑制材。
前記被取付面は、１００ｍｍ×１００ｍｍの正方形に構成され、
前記第１層は、平面視四角形の平板状に構成され、前記四角形の１辺は２１～２８ｍｍに構成され、
前記第２層は、平面視四角形の平板状に構成され、前記四角形の１辺は２１～２８ｍｍに構成される、
振動抑制材。
【請求項5】
請求項４に記載の振動抑制材であって、
前記第１層は、厚さ３ｍｍに構成され、
前記第２層は、厚さ８ｍｍに構成される、
振動抑制材。
前記第１層は、厚さ３ｍｍに構成され、
前記第２層は、厚さ８ｍｍに構成される、
振動抑制材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、振動抑制材に関する。
【背景技術】
【0002】
異なる２種の樹脂材料を積層して構成される樹脂積層体が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。特許文献１によれば、上記樹脂積層体は、高い制振性を発現し、振動及び騒音を吸収又は低減することが可能とされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０２１－１５４６６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、洗濯機においては、洗濯槽の回転による振動が極めて大きいため、洗濯機の脚部と床との間に上述のような樹脂積層体を介装しても十分な振動抑制効果が得られない場合がある。このような背景の下、本件発明者は、振動抑制材の振動抑制効果を高めるべく検討を重ねた。その結果、上記特許文献１に記載の樹脂積層体とは異なる材料を利用し、かつ上記特許文献１に記載の樹脂積層体とは異なる構造を採用することで、優れた振動抑制効果が発現することを見いだした。以下に説明する振動抑制材は、上記知見に基づいて完成された振動抑制材である。
【0005】
本開示の一局面は、従来品以上に優れた振動抑制効果がある振動抑制材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本開示の一態様は、設置箇所に機器を設置する際に、機器の脚部と設置箇所との間に配置されて、機器の作動時に機器の振動が設置箇所へ伝わるのを抑制する振動抑制材であって、受け部と、５個以上８個以下の支持部と、を備える。受け部は、脚部が載せられて脚部からの荷重を受ける。支持部は、受け部と設置箇所との間に挟まれる位置に配置されて、それぞれが受け部を支持する。また、支持部は、積層された第１層及び第２層を有し、第１層が受け部と第２層との間に配置される。第１層は、スチレン系エラストマー１００質量部に対し、パラフィン系プロセスオイル４００～５００質量部と、オレフィン系樹脂８～１２質量部と、水酸化マグネシウム粒子である充填剤１５～２５質量部と、架橋剤５～７質量部と、架橋助剤１２～１８質量部とが、それぞれ配合されている第１組成物によって構成される。第２層は、スチレン系エラストマー１００質量部に対し、パラフィン系プロセスオイル５０～８０質量部と、オレフィン系樹脂１５～２５質量部と、水添石油樹脂１５０～１８０質量部とが、それぞれ配合されている第２組成物によって構成される。受け部は、支持部が取り付けられる被取付面を有する。被取付面の全体の面積を１００％として、そのうちの３３～４０％の面積に相当する範囲に支持部が取り付けられている。
【0007】
このように構成された振動抑制材によれば、上述のような受け部と５個以上８個以下の支持部とを備え、支持部が上述のような第１層及び第２層を有する。そのため、第１層及び第２層は、それぞれ異なる周波数域で振動を抑制し、優れた振動抑制効果が発現する。また、５個以上８個以下の支持部それぞれにおいて振動が抑制されるので、単一の支持部で振動を抑制する場合に比べ、優れた振動抑制効果が発現する。
【0008】
本開示の一態様では、第１層は、５０～９５Ｈｚの周波数域に含まれる周波数Ａの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧０．２を示す層であってもよい。
本開示の一態様では、第２層は、３０～７０Ｈｚの周波数域に含まれる周波数であって周波数Ａよりも５Ｈｚ以上低い周波数Ｂの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧２．０を示す層であってもよい。
本開示の一態様では、第２層は、３０～７０Ｈｚの周波数域に含まれる周波数であって周波数Ａよりも５Ｈｚ以上低い周波数Ｂの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧２．０を示す層であってもよい。
【0009】
本開示の一態様では、被取付面は、１００ｍｍ×１００ｍｍの正方形に構成されてもよい。第１層は、平面視四角形の平板状に構成され、四角形の１辺は２１～２８ｍｍに構成されてもよい。第２層は、平面視四角形の平板状に構成され、四角形の１辺は２１～２８ｍｍに構成されてもよい。
【0010】
本開示の一態様では、第１層は、厚さ３ｍｍに構成されてもよい。第２層は、厚さ８ｍｍに構成されてもよい。なお、本開示の一態様でいう厚さ３ｍｍ、厚さ８ｍｍという数値には、各層の振動減衰特性に悪影響を及ぼさない範囲で誤差があってもよく、厳密な意味で厚さ３ｍｍ、厚さ８ｍｍに限定されるものではない。例えば、厚さ３ｍｍ±０．５ｍｍ程度であれば、本開示の一態様でいう厚さ３ｍｍと見なすことができる。また、厚さ８ｍｍ±０．５ｍｍ程度であれば、本開示の一態様でいう厚さ８ｍｍと見なすことができる。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【発明を実施するための形態】
【0012】
次に、上述の振動抑制材について、例示的な実施形態を挙げて説明する。
［振動抑制材の構成］
図１Ａ及び図１Ｂに例示する振動抑制材１は、設置箇所（例えば、床面。）に機器を設置する際に、機器の脚部と設置箇所との間に配置されて、機器の作動時に機器の振動が設置箇所へ伝わるのを抑制する部材である。以下の説明においては、図中に併記した左右前後上下の各方向を利用して説明を行う。これらの各方向は、ｘｙｚ直交座標系におけるｘ軸負方向を左、ｘ軸正方向を右、ｙ軸負方向を前、ｙ軸正方向を後、ｚ軸正方向を上、ｚ軸負方向を後、と規定した相対的な方向である。
［振動抑制材の構成］
図１Ａ及び図１Ｂに例示する振動抑制材１は、設置箇所（例えば、床面。）に機器を設置する際に、機器の脚部と設置箇所との間に配置されて、機器の作動時に機器の振動が設置箇所へ伝わるのを抑制する部材である。以下の説明においては、図中に併記した左右前後上下の各方向を利用して説明を行う。これらの各方向は、ｘｙｚ直交座標系におけるｘ軸負方向を左、ｘ軸正方向を右、ｙ軸負方向を前、ｙ軸正方向を後、ｚ軸正方向を上、ｚ軸負方向を後、と規定した相対的な方向である。
【0013】
図１Ａ及び図１Ｂに示すように、振動抑制材１は、受け部３と、複数（本実施形態の場合は５個。）の支持部５と、を備える。受け部３は、機器の脚部が載せられて脚部からの荷重を受ける部分である。本実施形態の場合、受け部３は、ポリプロピレン製の成形品である。受け部３は、平面視形状（図中でいう上から見た形状。）が正方形に形成され、図中でいう前後方向寸法及び左右方向寸法が１００ｍｍとされている。
【0014】
受け部３の上面側周縁には、上向きに突出するリブ３Ａが形成されている。受け部３の上面において、リブ３Ａに囲まれる範囲には、リブ３Ａの上端位置よりも下方へと凹む凹部３Ｂが形成されている。機器の脚部は、凹部３Ｂの上に載せられる。これにより、機器の脚部及び受け部３が振動しても、脚部がリブ３Ａを乗り越えることはなく、脚部が受け部３から脱落するのを抑制することができる。受け部３の下面側は、複数の支持部５が取り付けられる被取付面３Ｃとなっている。受け部３は、機器からかかる荷重を複数の支持部５へと分散させる。
【0015】
支持部５は、受け部３と機器の設置箇所との間に挟まれる位置に配置されて、それぞれが受け部３を支持する部分である。支持部５は、積層された第１層５Ａ及び第２層５Ｂを有し、第１層５Ａが受け部３と第２層５Ｂとの間に配置されている。第１層５Ａ及び第２層５Ｂは、異なる周波数の振動に対し、高い損失係数を示す層である。
【0016】
より詳しくは、本実施形態の場合、６０～９５Ｈｚの周波数域から選定される周波数を周波数Ａとして、第１層５Ａは、周波数Ａの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧０．２を示す層である。本実施形態の場合、第１層５Ａは、前後方向寸法及び左右方向寸法が２１～２８ｍｍとされ、上下方向寸法が３ｍｍ±０．５ｍｍとされている。
【0017】
また、３５～７０Ｈｚの周波数域から選定される周波数であって周波数Ａよりも５Ｈｚ以上低い周波数を周波数Ｂとして、第２層５Ｂは、周波数Ｂの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧０．２を示す層である。本実施形態の場合、第２層５Ｂは、前後方向寸法及び左右方向寸法が２１～２８ｍｍとされ、上下方向寸法が８ｍｍ±０．５ｍｍとされている。
【0018】
このように振動減衰特性に差異がある第１層５Ａ及び第２層５Ｂを積層することにより、受け部３から伝わる振動を、まずは第１層５Ａで減衰させることができる。また、第１層５Ａで吸収しきれなかった振動、及び第１層５Ａで発生した共振周波数の振動を、第２層５Ｂで減衰させることができる。
【0019】
このような振動減衰特性を実現させるため、第１層５Ａは、スチレン系エラストマー１００質量部に対し、パラフィン系プロセスオイル４００～５００質量部と、オレフィン系樹脂８～１２質量部と、水酸化マグネシウム粒子である充填剤１５～２５質量部と、架橋剤５～７質量部と、架橋助剤１２～１８質量部とが、それぞれ配合されている第１組成物によって構成されている。
【0020】
スチレン系エラストマーは、ポリスチレンと、エチレン、プロピレン、ブチレンなどのブロックとによって構成されるエラストマー材料であり、例えば、株式会社クラレ製のセプトン４０５５、セプトン４０７７、セプトン４０９９等を用いることができる。プロセスオイルは、エラストマーの硬度や圧縮永久歪値などに影響する成分であり、例えば、出光興産株式会社製のＰＷ－３２、ＰＷ－３８０、ＰＳ－４３０等を用いることができる。プロセスオイルの配合量を４００質量部以上とすることにより、エラストマーに耐久性（長期信頼性）を付与することができる。また、プロセスオイルの配合量を５００質量部以下とすることにより、圧縮永久歪値が過大になるのを抑制し、第１層５Ａをへたりにくくすることができる。また、プロセスオイルの配合量を５００質量部以下とすることにより、第１層５Ａの硬度が上昇するのを抑制し、また、オイルブリードの発生を抑制することができる。
【0021】
オレフィン系樹脂は、材料の分散性に影響する成分である。オレフィン系樹脂は、エチレンやプロピレン、ブテンなどが共重合されたものであればよいが、スチレン系エラストマーに対しては、ポリプロピレンの使用が好ましい。オレフィン系樹脂としては、例えば、株式会社プライムポリマー製のＪ２０２１ＧＲ、Ｊ２２６ＵＭ等を用いることができる。オレフィン系樹脂の配合量を８質量部以上とすることにより、材料の分散性が良好となり、結果的にエラストマーの耐久性（長期信頼性、耐熱性など）が向上する。また、オレフィン系樹脂の配合量を１２質量部以下とすることにより、離型性を良好にすることができる。
【0022】
水酸化マグネシウム粒子である充填剤は、エラストマーの硬度や圧縮永久歪、難燃性などに影響する。水酸化マグネシウム粒子としては、ステアリン酸やオレイン酸などの高級脂肪酸によって表面処理された物を使用することが好ましい。このような充填剤の例としては、例えば、神島化学工業株式会社製のマグシーズＮ／Ｎ－４（粒径（Ｄ５０）：０．５～１．５μｍ）等を挙げることができる。充填剤の配合量を１５質量部以上とすることにより、良好な難燃性を付与することができ、また、オイルブリードの発生を抑制することができる。また、充填剤の配合量を２５質量部以下とすることにより、圧縮永久歪値が過大になるのを抑制し、第１層５Ａをへたりにくくすることができる。また、充填剤の配合量を２５質量部以下とすることにより、第１層５Ａの硬度が上昇するのを抑制することができる。
【0023】
架橋剤は、有機過酸化物系の架橋剤であると好ましく、スチレン系エラストマーの架橋点を形成する。架橋剤の配合量を５質量部以上とすることにより、エラストマーの耐久性（長期信頼性、耐熱性など）が向上する。また、架橋剤の配合量を７質量部以下とすることにより、硬度の上昇を抑制し、成形性を良好にすることができる。
【0024】
架橋助剤は、エラストマーの架橋を促す成分で、架橋密度が上昇する。架橋密度はエラストマー機械特性の他、耐熱性にも影響する。架橋助剤の配合量を１２質量部以上とすることにより、エラストマーの耐久性（長期信頼性、耐熱性など）が向上する。また、架橋助剤の配合量を１８質量部以下とすることにより、硬度の上昇を抑制し、成形性を良好にすることができる。
【0025】
このような配合比で各成分が配合された第１組成物によって第１層５Ａを形成することにより、所期の振動減衰特性を備えた第１層５Ａを形成することができる。なお、第１組成物には、上記主たる成分の他に、第１層５Ａの振動減衰特性を阻害しない範囲内であれば、各種加工助剤などの他の成分が配合されていてもよい。加工助剤の例としては、例えば、酸化防止剤、耐候剤（紫外線吸収剤、光安定剤）、離型剤、粘度調整剤、着色剤などを挙げることができる。
【0026】
また、第２層５Ｂは、スチレン系エラストマー１００質量部に対し、パラフィン系プロセスオイル５０～８０質量部と、オレフィン系樹脂１５～２５質量部と、水添石油樹脂１５０～１８０質量部とが、それぞれ配合されている第２組成物によって構成されている。
【0027】
スチレン系エラストマー及びパラフィン系プロセスオイルとしては、第１層５Ａの構成成分と同様のものを使用すればよい。オレフィン系樹脂としては、例えば、三井化学株式会社製のハイワックス／２００Ｐを用いることができる。
【0028】
水添石油樹脂は、エラストマーに対し粘着性を付与する。水添石油樹脂は、エラストマーの粘弾性に影響し、結果的には振動特性に影響する。水添石油樹脂の配合量を１５０質量部以上とすることにより、所期の粘弾性を付与することができ、十分な振動特性を得ることができる。また、水添石油樹脂の配合量を１８０質量部以下とすることにより、良好な離型性を確保することができる。
【0029】
このような配合比で各成分が配合された第２組成物によって第２層５Ｂを形成することにより、所期の振動減衰特性を備えた第２層５Ｂを形成することができる。なお、第２組成物には、上記主たる成分の他に、第２層５Ｂの振動減衰特性を阻害しない範囲内であれば、各種加工助剤などの他の成分が配合されていてもよく、この点は第１層５Ａと同様である。
【0030】
［振動抑制材の製造例］
下記表１に示す成分を表中に示す配合比で配合して第１組成物を調製し、その第１組成物で第１層５Ａとなる３ｍｍ厚（３ｍｍ±０．５ｍｍ）のシートを成形した。
下記表１に示す成分を表中に示す配合比で配合して第１組成物を調製し、その第１組成物で第１層５Ａとなる３ｍｍ厚（３ｍｍ±０．５ｍｍ）のシートを成形した。
【0031】
【表1】
【0032】
また、下記表２に示す成分を表中に示す配合比で配合して第２組成物を調製し、その第２組成物で第２層５Ｂとなる８ｍｍ厚（８ｍｍ±０．５ｍｍ）のシートを成形した。
【0033】
【表2】
【0034】
これら２枚のシートを積層し、その積層体から支持部５に相当する所用寸法の積層体を切り出した。切り出された積層体を、受け部３の被取付面３Ｃに取り付けて、実施例及び比較例に相当する振動抑制材を作製した。
【0035】
［振動抑制材の実施例及び比較例］
次に、振動抑制材の実施例及び比較例について説明する。
＜実施例１＞
第１層５Ａ及び第２層５Ｂの左右方向寸法及び前後方向寸法を２７ｍｍ、第１層５Ａの厚みを３ｍｍ±０．５ｍｍ、第２層５Ｂの厚みを８ｍｍ±０．５ｍｍとし、支持部５の数を５個として、実施例１の振動抑制材を作製した。このような形状に構成された第１層５Ａは、７８Ｈｚ±１０Ｈｚの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧０．２を示す層となる。また、このような形状に構成された第２層５Ｂは、５１Ｈｚ±１０Ｈｚの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧２．０を示す層となる。
次に、振動抑制材の実施例及び比較例について説明する。
＜実施例１＞
第１層５Ａ及び第２層５Ｂの左右方向寸法及び前後方向寸法を２７ｍｍ、第１層５Ａの厚みを３ｍｍ±０．５ｍｍ、第２層５Ｂの厚みを８ｍｍ±０．５ｍｍとし、支持部５の数を５個として、実施例１の振動抑制材を作製した。このような形状に構成された第１層５Ａは、７８Ｈｚ±１０Ｈｚの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧０．２を示す層となる。また、このような形状に構成された第２層５Ｂは、５１Ｈｚ±１０Ｈｚの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧２．０を示す層となる。
【0036】
１個の支持部５で被取付面３Ｃを被覆する被覆面積は２７ｍｍ×２７ｍｍ＝７２９ｍｍ２であり、５個の支持部５で被取付面３Ｃを被覆する被覆面積は７２９ｍｍ２×５＝３６４５ｍｍ２である。被取付面３Ｃの面積は、１００ｍｍ×１００ｍｍ＝１００００ｍｍ２なので、５個の支持部５による被取付面３Ｃの被覆率は、３６４５ｍｍ２÷１００００ｍｍ２×１００＝３６．４５％である。
【0037】
＜実施例２＞
第１層５Ａ及び第２層５Ｂの左右方向寸法及び前後方向寸法を２６ｍｍ、第１層５Ａの厚みを３ｍｍ±０．５ｍｍ、第２層５Ｂの厚みを８ｍｍ±０．５ｍｍとし、支持部５の数を５個として、実施例２の振動抑制材を作製した。このような形状に構成された第１層５Ａは、７２Ｈｚ±１０Ｈｚの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧０．２を示す層となる。また、このような形状に構成された第２層５Ｂは、４８Ｈｚ±１０Ｈｚの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧２．０を示す層となる。
第１層５Ａ及び第２層５Ｂの左右方向寸法及び前後方向寸法を２６ｍｍ、第１層５Ａの厚みを３ｍｍ±０．５ｍｍ、第２層５Ｂの厚みを８ｍｍ±０．５ｍｍとし、支持部５の数を５個として、実施例２の振動抑制材を作製した。このような形状に構成された第１層５Ａは、７２Ｈｚ±１０Ｈｚの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧０．２を示す層となる。また、このような形状に構成された第２層５Ｂは、４８Ｈｚ±１０Ｈｚの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧２．０を示す層となる。
【0038】
１個の支持部５で被取付面３Ｃを被覆する被覆面積は２６ｍｍ×２６ｍｍ＝６７６ｍｍ２であり、５個の支持部５で被取付面３Ｃを被覆する被覆面積は６７６ｍｍ２×５＝３３８０ｍｍ２である。被取付面３Ｃの面積は、１００ｍｍ×１００ｍｍ＝１００００ｍｍ２なので、５個の支持部５による被取付面３Ｃの被覆率は、３３８０ｍｍ２÷１００００ｍｍ２×１００＝３３．８％である。
【0039】
＜実施例３＞
第１層５Ａ及び第２層５Ｂの左右方向寸法及び前後方向寸法を２８ｍｍ、第１層５Ａの厚みを３ｍｍ±０．５ｍｍ、第２層５Ｂの厚みを８ｍｍ±０．５ｍｍとし、支持部５の数を５個として、実施例３の振動抑制材を作製した。このような形状に構成された第１層５Ａは、８３Ｈｚ±１０Ｈｚの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧０．２を示す層となる。また、このような形状に構成された第２層５Ｂは、５５Ｈｚ±１０Ｈｚの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧２．０を示す層となる。
第１層５Ａ及び第２層５Ｂの左右方向寸法及び前後方向寸法を２８ｍｍ、第１層５Ａの厚みを３ｍｍ±０．５ｍｍ、第２層５Ｂの厚みを８ｍｍ±０．５ｍｍとし、支持部５の数を５個として、実施例３の振動抑制材を作製した。このような形状に構成された第１層５Ａは、８３Ｈｚ±１０Ｈｚの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧０．２を示す層となる。また、このような形状に構成された第２層５Ｂは、５５Ｈｚ±１０Ｈｚの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧２．０を示す層となる。
【0040】
１個の支持部５で被取付面３Ｃを被覆する被覆面積は２８ｍｍ×２８ｍｍ＝７８４ｍｍ２であり、５個の支持部５で被取付面３Ｃを被覆する被覆面積は７８４ｍｍ２×５＝３９２０ｍｍ２である。被取付面３Ｃの面積は、１００ｍｍ×１００ｍｍ＝１００００ｍｍ２なので、５個の支持部５による被取付面３Ｃの被覆率は、３９２０ｍｍ２÷１００００ｍｍ２×１００＝３９．２％である。
【0041】
＜実施例４＞
第１層５Ａ及び第２層５Ｂの左右方向寸法及び前後方向寸法を２４ｍｍ、第１層５Ａの厚みを３ｍｍ±０．５ｍｍ、第２層５Ｂの厚みを８ｍｍ±０．５ｍｍとし、支持部５の数を６個として、実施例４の振動抑制材を作製した。このような形状に構成された第１層５Ａは、６５Ｈｚ±１０Ｈｚの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧０．２を示す層となる。また、このような形状に構成された第２層５Ｂは、４４Ｈｚ±１０Ｈｚの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧２．０を示す層となる。
第１層５Ａ及び第２層５Ｂの左右方向寸法及び前後方向寸法を２４ｍｍ、第１層５Ａの厚みを３ｍｍ±０．５ｍｍ、第２層５Ｂの厚みを８ｍｍ±０．５ｍｍとし、支持部５の数を６個として、実施例４の振動抑制材を作製した。このような形状に構成された第１層５Ａは、６５Ｈｚ±１０Ｈｚの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧０．２を示す層となる。また、このような形状に構成された第２層５Ｂは、４４Ｈｚ±１０Ｈｚの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧２．０を示す層となる。
【0042】
１個の支持部５で被取付面３Ｃを被覆する被覆面積は２４ｍｍ×２４ｍｍ＝５７６ｍｍ２であり、６個の支持部５で被取付面３Ｃを被覆する被覆面積は５７６ｍｍ２×６＝３４５６ｍｍ２である。被取付面３Ｃの面積は、１００ｍｍ×１００ｍｍ＝１００００ｍｍ２なので、６個の支持部５による被取付面３Ｃの被覆率は、３４５６ｍｍ２÷１００００ｍｍ２×１００＝３４．５６％である。
【0043】
＜実施例５＞
第１層５Ａ及び第２層５Ｂの左右方向寸法及び前後方向寸法を２１ｍｍ、第１層５Ａの厚みを３ｍｍ±０．５ｍｍ、第２層５Ｂの厚みを８ｍｍ±０．５ｍｍとし、支持部５の数を８個として、実施例５の振動抑制材を作製した。このような形状に構成された第１層５Ａは、６０Ｈｚ±１０Ｈｚの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧０．２を示す層となる。また、このような形状に構成された第２層５Ｂは、４２Ｈｚ±１０Ｈｚの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧２．０を示す層となる。
第１層５Ａ及び第２層５Ｂの左右方向寸法及び前後方向寸法を２１ｍｍ、第１層５Ａの厚みを３ｍｍ±０．５ｍｍ、第２層５Ｂの厚みを８ｍｍ±０．５ｍｍとし、支持部５の数を８個として、実施例５の振動抑制材を作製した。このような形状に構成された第１層５Ａは、６０Ｈｚ±１０Ｈｚの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧０．２を示す層となる。また、このような形状に構成された第２層５Ｂは、４２Ｈｚ±１０Ｈｚの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧２．０を示す層となる。
【0044】
１個の支持部５で被取付面３Ｃを被覆する被覆面積は２１ｍｍ×２１ｍｍ＝４４１ｍｍ２であり、８個の支持部５で被取付面３Ｃを被覆する被覆面積は４４１ｍｍ２×８＝３５２８ｍｍ２である。被取付面３Ｃの面積は、１００ｍｍ×１００ｍｍ＝１００００ｍｍ２なので、８個の支持部５による被取付面３Ｃの被覆率は、３５２８ｍｍ２÷１００００ｍｍ２×１００＝３５．２８％である。
【0045】
＜比較例１＞
第１層５Ａ及び第２層５Ｂの左右方向寸法及び前後方向寸法を２５ｍｍ、第１層５Ａの厚みを３ｍｍ±０．５ｍｍ、第２層５Ｂの厚みを８ｍｍ±０．５ｍｍとし、支持部５の数を５個として、比較例１の振動抑制材を作製した。このような形状に構成された第１層５Ａは、６２Ｈｚ±１０Ｈｚの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧０．２を示す層となる。また、このような形状に構成された第２層５Ｂは、４３Ｈｚ±１０Ｈｚの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧２．０を示す層となる。
第１層５Ａ及び第２層５Ｂの左右方向寸法及び前後方向寸法を２５ｍｍ、第１層５Ａの厚みを３ｍｍ±０．５ｍｍ、第２層５Ｂの厚みを８ｍｍ±０．５ｍｍとし、支持部５の数を５個として、比較例１の振動抑制材を作製した。このような形状に構成された第１層５Ａは、６２Ｈｚ±１０Ｈｚの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧０．２を示す層となる。また、このような形状に構成された第２層５Ｂは、４３Ｈｚ±１０Ｈｚの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧２．０を示す層となる。
【0046】
１個の支持部５で被取付面３Ｃを被覆する被覆面積は２５ｍｍ×２５ｍｍ＝６２５ｍｍ２であり、５個の支持部５で被取付面３Ｃを被覆する被覆面積は６２５ｍｍ２×５＝３１２５ｍｍ２である。被取付面３Ｃの面積は、１００ｍｍ×１００ｍｍ＝１００００ｍｍ２なので、５個の支持部５による被取付面３Ｃの被覆率は、３１２５ｍｍ２÷１００００ｍｍ２×１００＝３１．２５％である。
【0047】
＜比較例２＞
第１層５Ａ及び第２層５Ｂの左右方向寸法及び前後方向寸法を３０ｍｍ、第１層５Ａの厚みを３ｍｍ±０．５ｍｍ、第２層５Ｂの厚みを８ｍｍ±０．５ｍｍとし、支持部５の数を５個として、比較例２の振動抑制材を作製した。このような形状に構成された第１層５Ａは、８９Ｈｚ±１０Ｈｚの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧０．２を示す層となる。また、このような形状に構成された第２層５Ｂは、５６Ｈｚ±１０Ｈｚの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧２．０を示す層となる。
第１層５Ａ及び第２層５Ｂの左右方向寸法及び前後方向寸法を３０ｍｍ、第１層５Ａの厚みを３ｍｍ±０．５ｍｍ、第２層５Ｂの厚みを８ｍｍ±０．５ｍｍとし、支持部５の数を５個として、比較例２の振動抑制材を作製した。このような形状に構成された第１層５Ａは、８９Ｈｚ±１０Ｈｚの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧０．２を示す層となる。また、このような形状に構成された第２層５Ｂは、５６Ｈｚ±１０Ｈｚの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧２．０を示す層となる。
【0048】
１個の支持部５で被取付面３Ｃを被覆する被覆面積は３０ｍｍ×３０ｍｍ＝９００ｍｍ２であり、５個の支持部５で被取付面３Ｃを被覆する被覆面積は９００ｍｍ２×５＝４５００ｍｍ２である。被取付面３Ｃの面積は、１００ｍｍ×１００ｍｍ＝１００００ｍｍ２なので、５個の支持部５による被取付面３Ｃの被覆率は、４５００ｍｍ２÷１００００ｍｍ２×１００＝４５％である。
【0049】
＜比較例３＞
第１層５Ａ及び第２層５Ｂの左右方向寸法及び前後方向寸法を６０ｍｍ、第１層５Ａの厚みを３ｍｍ±０．５ｍｍ、第２層５Ｂの厚みを８ｍｍ±０．５ｍｍとし、支持部５の数を１個として、比較例３の振動抑制材を作製した。このような形状に構成された第１層５Ａは、９６Ｈｚ±１０Ｈｚの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧０．２を示す層となる。また、このような形状に構成された第２層５Ｂは、５１Ｈｚ±１０Ｈｚの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧２．０を示す層となる。
第１層５Ａ及び第２層５Ｂの左右方向寸法及び前後方向寸法を６０ｍｍ、第１層５Ａの厚みを３ｍｍ±０．５ｍｍ、第２層５Ｂの厚みを８ｍｍ±０．５ｍｍとし、支持部５の数を１個として、比較例３の振動抑制材を作製した。このような形状に構成された第１層５Ａは、９６Ｈｚ±１０Ｈｚの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧０．２を示す層となる。また、このような形状に構成された第２層５Ｂは、５１Ｈｚ±１０Ｈｚの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧２．０を示す層となる。
【0050】
１個の支持部５で被取付面３Ｃを被覆する被覆面積は６０ｍｍ×６０ｍｍ＝３６００ｍｍ２であり、その値は、実施例１の被覆面積３６４５ｍｍ２に近い値である。被取付面３Ｃの面積は、１００ｍｍ×１００ｍｍ＝１００００ｍｍ２なので、１個の支持部５による被取付面３Ｃの被覆率は、３６００ｍｍ２÷１００００ｍｍ２×１００＝３６％である。
【0051】
＜比較例４＞
第１層５Ａ及び第２層５Ｂの左右方向寸法及び前後方向寸法を３０ｍｍ、第１層５Ａの厚みを３ｍｍ±０．５ｍｍ、第２層５Ｂの厚みを８ｍｍ±０．５ｍｍとし、支持部５の数を４個として、比較例４の振動抑制材を作製した。このような形状に構成された第１層５Ａは、７７Ｈｚ±１０Ｈｚの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧０．２を示す層となる。また、このような形状に構成された第２層５Ｂは、６２Ｈｚ±１０Ｈｚの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧２．０を示す層となる。
第１層５Ａ及び第２層５Ｂの左右方向寸法及び前後方向寸法を３０ｍｍ、第１層５Ａの厚みを３ｍｍ±０．５ｍｍ、第２層５Ｂの厚みを８ｍｍ±０．５ｍｍとし、支持部５の数を４個として、比較例４の振動抑制材を作製した。このような形状に構成された第１層５Ａは、７７Ｈｚ±１０Ｈｚの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧０．２を示す層となる。また、このような形状に構成された第２層５Ｂは、６２Ｈｚ±１０Ｈｚの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧２．０を示す層となる。
【0052】
１個の支持部５で被取付面３Ｃを被覆する被覆面積は３０ｍｍ×３０ｍｍ＝９００ｍｍ２である。４個の支持部５で被取付面３Ｃを被覆する被覆面積は９００ｍｍ２×４＝３６００ｍｍ２であり、その値は、実施例１の被覆面積３６４５ｍｍ２に近い値である。被取付面３Ｃの面積は、１００ｍｍ×１００ｍｍ＝１００００ｍｍ２なので、４個の支持部５による被取付面３Ｃの被覆率は、３６００ｍｍ２÷１００００ｍｍ２×１００＝３６％である。
【0053】
＜比較例５＞
第１層５Ａ及び第２層５Ｂの左右方向寸法及び前後方向寸法を２７ｍｍ、第１層５Ａの厚みを３ｍｍ±０．５ｍｍ、第２層５Ｂの厚みを８ｍｍ±０．５ｍｍとし、支持部５の数を５個とする点は、実施例１と同様とした。ただし、第１層５Ａと第２層５Ｂの積層順を入れ替えて、比較例５の振動抑制材を作製した。このような形状に構成された第１層５Ａは、７３Ｈｚ±１０Ｈｚの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧０．２を示す層となる。また、このような形状に構成された第２層５Ｂは、４９Ｈｚ±１０Ｈｚの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧２．０を示す層となる。
第１層５Ａ及び第２層５Ｂの左右方向寸法及び前後方向寸法を２７ｍｍ、第１層５Ａの厚みを３ｍｍ±０．５ｍｍ、第２層５Ｂの厚みを８ｍｍ±０．５ｍｍとし、支持部５の数を５個とする点は、実施例１と同様とした。ただし、第１層５Ａと第２層５Ｂの積層順を入れ替えて、比較例５の振動抑制材を作製した。このような形状に構成された第１層５Ａは、７３Ｈｚ±１０Ｈｚの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧０．２を示す層となる。また、このような形状に構成された第２層５Ｂは、４９Ｈｚ±１０Ｈｚの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧２．０を示す層となる。
【0054】
１個の支持部５で被取付面３Ｃを被覆する被覆面積は２７ｍｍ×２７ｍｍ＝７２９ｍｍ２であり、５個の支持部５で被取付面３Ｃを被覆する被覆面積は７２９ｍｍ２×５＝３６４５ｍｍ２である。被取付面３Ｃの面積は、１００ｍｍ×１００ｍｍ＝１００００ｍｍ２なので、５個の支持部５による被取付面３Ｃの被覆率は、３６４５ｍｍ２÷１００００ｍｍ２×１００＝３６．４５％である。
【0055】
＜比較例６＞
第１層５Ａ及び第２層５Ｂの左右方向寸法及び前後方向寸法を２７ｍｍ、第１層５Ａの厚みを３ｍｍ±０．５ｍｍ、第２層５Ｂの厚みを８ｍｍ±０．５ｍｍとし、支持部５の数を５個とする点は、実施例１と同様とした。ただし、第１層５Ａと第２層５Ｂの双方を、第１層５Ａの構成材料である第１組成物で作製し、比較例６の振動抑制材を作製した。このような形状に構成された第１層５Ａは、７３Ｈｚ±１０Ｈｚの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧０．２を示す層となる。また、このような形状に構成された第２層５Ｂは、１８Ｈｚ±１０Ｈｚの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧０．２を示す層となる。
第１層５Ａ及び第２層５Ｂの左右方向寸法及び前後方向寸法を２７ｍｍ、第１層５Ａの厚みを３ｍｍ±０．５ｍｍ、第２層５Ｂの厚みを８ｍｍ±０．５ｍｍとし、支持部５の数を５個とする点は、実施例１と同様とした。ただし、第１層５Ａと第２層５Ｂの双方を、第１層５Ａの構成材料である第１組成物で作製し、比較例６の振動抑制材を作製した。このような形状に構成された第１層５Ａは、７３Ｈｚ±１０Ｈｚの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧０．２を示す層となる。また、このような形状に構成された第２層５Ｂは、１８Ｈｚ±１０Ｈｚの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧０．２を示す層となる。
【0056】
１個の支持部５で被取付面３Ｃを被覆する被覆面積は２７ｍｍ×２７ｍｍ＝７２９ｍｍ２であり、５個の支持部５で被取付面３Ｃを被覆する被覆面積は７２９ｍｍ２×５＝３６４５ｍｍ２である。被取付面３Ｃの面積は、１００ｍｍ×１００ｍｍ＝１００００ｍｍ２なので、５個の支持部５による被取付面３Ｃの被覆率は、３６４５ｍｍ２÷１００００ｍｍ２×１００＝３６．４５％である。
【0057】
＜比較例７＞
第１層５Ａ及び第２層５Ｂの左右方向寸法及び前後方向寸法を２７ｍｍ、第１層５Ａの厚みを３ｍｍ±０．５ｍｍ、第２層５Ｂの厚みを８ｍｍ±０．５ｍｍとし、支持部５の数を５個とする点は、実施例１と同様とした。ただし、第１層５Ａと第２層５Ｂの双方を、第２層５Ｂの構成材料である第２組成物で作製し、比較例７の振動抑制材を作製した。このような形状に構成された第１層５Ａは、１９６Ｈｚ±１０Ｈｚの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧２．０を示す層となる。また、このような形状に構成された第２層５Ｂは、４９Ｈｚ±１０Ｈｚの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧２．０を示す層となる。
第１層５Ａ及び第２層５Ｂの左右方向寸法及び前後方向寸法を２７ｍｍ、第１層５Ａの厚みを３ｍｍ±０．５ｍｍ、第２層５Ｂの厚みを８ｍｍ±０．５ｍｍとし、支持部５の数を５個とする点は、実施例１と同様とした。ただし、第１層５Ａと第２層５Ｂの双方を、第２層５Ｂの構成材料である第２組成物で作製し、比較例７の振動抑制材を作製した。このような形状に構成された第１層５Ａは、１９６Ｈｚ±１０Ｈｚの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧２．０を示す層となる。また、このような形状に構成された第２層５Ｂは、４９Ｈｚ±１０Ｈｚの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧２．０を示す層となる。
【0058】
１個の支持部５で被取付面３Ｃを被覆する被覆面積は２７ｍｍ×２７ｍｍ＝７２９ｍｍ２であり、５個の支持部５で被取付面３Ｃを被覆する被覆面積は７２９ｍｍ２×５＝３６４５ｍｍ２である。被取付面３Ｃの面積は、１００ｍｍ×１００ｍｍ＝１００００ｍｍ２なので、５個の支持部５による被取付面３Ｃの被覆率は、３６４５ｍｍ２÷１００００ｍｍ２×１００＝３６．４５％である。
【0059】
［性能試験］
上記実施例１～実施例５、比較例１～比較例３を対象に、振動抑制効果を検証するための性能試験を実施した。測定方法としては、洗濯機の脱水時の振動を、脱水開始から定常回転に達するまで測定した。振動の測定条件は、測定器としては市販のＦＦＴアナライザを使用し、加速度計としては三軸圧電式加速度変換器を使用し、測定周波数は１～１０００Ｈｚの周波数域、測定ポイントは洗濯機正面右前脚から６ｃｍ離れた床面とした。
上記実施例１～実施例５、比較例１～比較例３を対象に、振動抑制効果を検証するための性能試験を実施した。測定方法としては、洗濯機の脱水時の振動を、脱水開始から定常回転に達するまで測定した。振動の測定条件は、測定器としては市販のＦＦＴアナライザを使用し、加速度計としては三軸圧電式加速度変換器を使用し、測定周波数は１～１０００Ｈｚの周波数域、測定ポイントは洗濯機正面右前脚から６ｃｍ離れた床面とした。
【0060】
上記条件で、振動抑制材を未使用の状態における振動加速度Ａ０を測定した。また、上記実施例１～実施例５、比較例１～比較例３の振動抑制材を使用した状態における振動加速度Ａ１を測定した。これらの測定結果に基づいて、振動低減率（％）＝（Ａ０－Ａ１）／Ａ０×１００を算出した。振動低減率の評価は、２５％以上であった場合を評価ＡＡ、２０％以上２５％未満であった場合を評価Ａとし、評価ＡＡ，Ａの場合を合格とした。また、２０％未満の場合を評価Ｂ、測定不能の場合を評価Ｃとし、評価Ｂ，Ｃの場合を不合格とした。試験結果を表３に示す。
【0061】
【表3】
【0062】
上記実施例１～実施例５の振動抑制材は、いずれも２０％以上の振動低減率を示し、優れた振動抑制効果を有することが示唆された。特に、実施例１，４，５の振動抑制材は、いずれも２５％以上の振動低減率を示し、特に優れた振動抑制効果を有することが示唆された。
【0063】
比較例１，２の振動抑制材は、支持部５の数は実施例１～３と同等であるものの、比較例１では、支持部５のサイズが実施例２よりも小さい例、比較例２では、支持部５のサイズが実施例３よりも大きい例となっている。したがって、支持部５の数が５個の場合、支持部５のサイズには、好適な数値範囲があり、その数値範囲内で支持部５のサイズを選定することに意義があるものと推察される。
【0064】
比較例３，４の振動抑制材は、被覆率が実施例１に近い値となっている例である。しかし、支持部５の数が実施例１とは異なるため、これが原因で評価が不合格となった。このことから、支持部５の数を５個以上にすると、優れた振動抑制効果が発現するものと推察された。実施例４，５の評価も考慮すれば、支持部５の数を５個以上８個以下にすることで、所期の振動抑制効果が発現するものと期待できる。
【0065】
比較例５の振動抑制材は、第１層５Ａと第２層５Ｂとの積層順を入れ替えた例である。第１層５Ａと第２層５Ｂとの積層順を入れ替えると、振動低減率は低下し、所期の振動抑制効果を得ることができなかった。したがって、第１層５Ａと第２層５Ｂの積層順にも意義があることが示唆された。
【0066】
比較例６，７の振動抑制材は、支持部５が第１層５Ａと同一材料の層で構成される例、支持部５が第２層５Ｂと同一材料の層で構成される例である。このような構成を採用しても、振動低減率は低下、又は測定不能となり、所期の振動抑制効果を得ることができなかった。
【0067】
［他の実施形態］
以上、振動抑制材について、例示的な実施形態を挙げて説明したが、上述の実施形態は本開示の一態様として例示されるものにすぎない。すなわち、本開示は、上述の例示的な実施形態に限定されるものではなく、本開示の技術的思想を逸脱しない範囲内において、様々な形態で実施することができる。
以上、振動抑制材について、例示的な実施形態を挙げて説明したが、上述の実施形態は本開示の一態様として例示されるものにすぎない。すなわち、本開示は、上述の例示的な実施形態に限定されるものではなく、本開示の技術的思想を逸脱しない範囲内において、様々な形態で実施することができる。
【0068】
例えば、上記実施形態では、受け部３にリブ３Ａを設ける例を示したが、リブ３Ａを設けるか否かは任意である。
また、上記実施形態では、支持部５が第１層５Ａ及び第２層５Ｂを備える例を示したが、更に第２層５Ｂの下に別の層が積層されていてもよい。あるいは、受け部３の凹部３Ｂの上に、別の層が積層されていてもよい。
また、上記実施形態では、支持部５が第１層５Ａ及び第２層５Ｂを備える例を示したが、更に第２層５Ｂの下に別の層が積層されていてもよい。あるいは、受け部３の凹部３Ｂの上に、別の層が積層されていてもよい。
【0069】
また、上記実施形態では、受け部３がポリプロピレン製である旨を説明したが、受け部３は、複数の支持部５に対して機器の荷重を分散させることができる程度に硬質な部材であればよく、その材料はポリプロピレンに限定されない。例えば、ポリアミドなどの他の硬質プラスチック材料で、受け部３が形成されていてもよい。あるいは、プラスチック以外の材料、例えば、金属材料で受け部３が形成されていてもよい。
【0070】
また、上記実施形態では、振動の発生源となる機器として、洗濯機を例示したが、洗濯機以外の機器を対象とする振動抑制材として構成されていてもよい。洗濯機以外の機器としては、例えば、ポンプや、ポンプが組み込まれた機器（例えばコンプレッサー。）、モーターや、モーターが組み込まれた機器（例えば送風機やエアコンの室外機。）、発電機などを挙げることができる。
【0071】
なお、上記実施形態で例示した１つの構成要素によって実現される複数の機能を、複数の構成要素によって実現してもよい。上記実施形態で例示した１つの構成要素によって実現される１つの機能を、複数の構成要素によって実現してもよい。上記実施形態で例示した複数の構成要素によって実現される複数の機能を、１つの構成要素によって実現してもよい。上記実施形態で例示した複数の構成要素によって実現される１つの機能を、１つの構成要素によって実現してもよい。上記実施形態で例示した構成の一部を省略してもよい。
【0072】
［本明細書が開示する技術思想］
［項目１］
設置箇所に機器を設置する際に、前記機器の脚部と前記設置箇所との間に配置されて、前記機器の作動時に前記機器の振動が前記設置箇所へ伝わるのを抑制する振動抑制材であって、
前記脚部が載せられて前記脚部からの荷重を受ける受け部と、
前記受け部と前記設置箇所との間に挟まれる位置に配置されて、それぞれが前記受け部を支持する５個以上８個以下の支持部と、
を備え、
前記支持部は、積層された第１層及び第２層を有し、前記第１層が前記受け部と前記第２層との間に配置され、
前記第１層は、スチレン系エラストマー１００質量部に対し、パラフィン系プロセスオイル４００～５００質量部と、オレフィン系樹脂８～１２質量部と、水酸化マグネシウム粒子である充填剤１５～２５質量部と、架橋剤５～７質量部と、架橋助剤１２～１８質量部とが、それぞれ配合されている第１組成物によって構成され、
前記第２層は、スチレン系エラストマー１００質量部に対し、パラフィン系プロセスオイル５０～８０質量部と、オレフィン系樹脂１５～２５質量部と、水添石油樹脂１５０～１８０質量部とが、それぞれ配合されている第２組成物によって構成され、
前記受け部は、前記支持部が取り付けられる被取付面を有し、
前記被取付面の全体の面積を１００％として、そのうちの３３～４０％の面積に相当する範囲に前記支持部が取り付けられている、
振動抑制材。
［項目１］
設置箇所に機器を設置する際に、前記機器の脚部と前記設置箇所との間に配置されて、前記機器の作動時に前記機器の振動が前記設置箇所へ伝わるのを抑制する振動抑制材であって、
前記脚部が載せられて前記脚部からの荷重を受ける受け部と、
前記受け部と前記設置箇所との間に挟まれる位置に配置されて、それぞれが前記受け部を支持する５個以上８個以下の支持部と、
を備え、
前記支持部は、積層された第１層及び第２層を有し、前記第１層が前記受け部と前記第２層との間に配置され、
前記第１層は、スチレン系エラストマー１００質量部に対し、パラフィン系プロセスオイル４００～５００質量部と、オレフィン系樹脂８～１２質量部と、水酸化マグネシウム粒子である充填剤１５～２５質量部と、架橋剤５～７質量部と、架橋助剤１２～１８質量部とが、それぞれ配合されている第１組成物によって構成され、
前記第２層は、スチレン系エラストマー１００質量部に対し、パラフィン系プロセスオイル５０～８０質量部と、オレフィン系樹脂１５～２５質量部と、水添石油樹脂１５０～１８０質量部とが、それぞれ配合されている第２組成物によって構成され、
前記受け部は、前記支持部が取り付けられる被取付面を有し、
前記被取付面の全体の面積を１００％として、そのうちの３３～４０％の面積に相当する範囲に前記支持部が取り付けられている、
振動抑制材。
【0073】
［項目２］
項目１に記載の振動抑制材であって、
前記第１層は、５０～９５Ｈｚの周波数域に含まれる周波数Ａの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧０．２を示す層である、
振動抑制材。
項目１に記載の振動抑制材であって、
前記第１層は、５０～９５Ｈｚの周波数域に含まれる周波数Ａの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧０．２を示す層である、
振動抑制材。
【0074】
［項目３］
項目２に記載の振動抑制材であって、
前記第２層は、３０～７０Ｈｚの周波数域に含まれる周波数であって前記周波数Ａよりも５Ｈｚ以上低い周波数Ｂの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧２．０を示す層である、
振動抑制材。
項目２に記載の振動抑制材であって、
前記第２層は、３０～７０Ｈｚの周波数域に含まれる周波数であって前記周波数Ａよりも５Ｈｚ以上低い周波数Ｂの振動に対し、損失係数ｔａｎδ≧２．０を示す層である、
振動抑制材。
【0075】
［項目４］
項目１から項目３までのいずれか１項に記載の振動抑制材であって、
前記被取付面は、１００ｍｍ×１００ｍｍの正方形に構成され、
前記第１層は、平面視四角形の平板状に構成され、前記四角形の１辺は２１～２８ｍｍに構成され、
前記第２層は、平面視四角形の平板状に構成され、前記四角形の１辺は２１～２８ｍｍに構成される、
振動抑制材。
項目１から項目３までのいずれか１項に記載の振動抑制材であって、
前記被取付面は、１００ｍｍ×１００ｍｍの正方形に構成され、
前記第１層は、平面視四角形の平板状に構成され、前記四角形の１辺は２１～２８ｍｍに構成され、
前記第２層は、平面視四角形の平板状に構成され、前記四角形の１辺は２１～２８ｍｍに構成される、
振動抑制材。
【0076】
［項目５］
項目１から項目４までのいずれか１項に記載の振動抑制材であって、
前記第１層は、厚さ３ｍｍに構成され、
前記第２層は、厚さ８ｍｍに構成される、
振動抑制材。
項目１から項目４までのいずれか１項に記載の振動抑制材であって、
前記第１層は、厚さ３ｍｍに構成され、
前記第２層は、厚さ８ｍｍに構成される、
振動抑制材。
【符号の説明】
【0077】
１…振動抑制材、３…受け部、３Ａ…リブ、３Ｂ…凹部、３Ｃ…被取付面、５…支持部、５Ａ…第１層、５Ｂ…第２層。
【図1】