ホーム > 特許ランキング > 日本航空電子工業株式会社
知財求人 - 知財ポータルサイト「IP Force」
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2025073238
(43)【公開日】2025-05-13
(54)【発明の名称】コネクタ組立体およびコネクタ
(51)【国際特許分類】
H01R 12/61 20110101AFI20250502BHJP
H01R 12/81 20110101ALI20250502BHJP
H01R 27/00 20060101ALI20250502BHJP
【ＦＩ】
H01R12/61
H01R12/81
H01R27/00 Z
【審査請求】未請求
【請求項の数】15
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023183832
(22)【出願日】2023-10-26
(71)【出願人】
【識別番号】000231073
【氏名又は名称】日本航空電子工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100152984
【弁理士】
【氏名又は名称】伊東 秀明
(72)【発明者】
【氏名】古本 哲也
【テーマコード（参考）】
5E223
【Ｆターム（参考）】
5E223AA30
5E223AC11
5E223AC50
5E223BA01
5E223BA07
5E223BA10
5E223BB01
5E223BB12
5E223CA21
5E223CD01
5E223CD02
5E223DA05
5E223DA33
5E223DB01
5E223DB08
5E223DB11
(57)【要約】
【課題】フレキシブルな実装対象物に実装され且つ電気的接続と流体流路の接続を同時に行いながらも容易に製造することができるコネクタ組立体を提供する。
【解決手段】第１コネクタ１１の第１ボトムインシュレータ１３に、嵌合方向に沿って延び且つ内部に嵌合方向に沿って延びる中継流路１３Ｃを有する筒状の流路接続ポート１３Ｂが一体成形され、第２コネクタ２１の第２ボトムインシュレータ２３に、嵌合方向に沿って延び且つ流路接続ポート１３Ｂを収容するための凹状の流路接続ポート収容部２３Ｃが一体成形され、第１コネクタ１１に第２コネクタ２１が嵌合すると、第１コンタクト部材１５は第２コンタクト部材２５に電気的に接続され、流路接続ポート１３Ｂが流路接続ポート収容部２３Ｃに収容されることにより第１流通口Ｒ１が中継流路１３Ｃを通して流体流通管Ｐ１に連通される。
【選択図】図１９
【解決手段】第１コネクタ１１の第１ボトムインシュレータ１３に、嵌合方向に沿って延び且つ内部に嵌合方向に沿って延びる中継流路１３Ｃを有する筒状の流路接続ポート１３Ｂが一体成形され、第２コネクタ２１の第２ボトムインシュレータ２３に、嵌合方向に沿って延び且つ流路接続ポート１３Ｂを収容するための凹状の流路接続ポート収容部２３Ｃが一体成形され、第１コネクタ１１に第２コネクタ２１が嵌合すると、第１コンタクト部材１５は第２コンタクト部材２５に電気的に接続され、流路接続ポート１３Ｂが流路接続ポート収容部２３Ｃに収容されることにより第１流通口Ｒ１が中継流路１３Ｃを通して流体流通管Ｐ１に連通される。
【選択図】図１９
【特許請求の範囲】
【請求項1】
配線部が配置されたフレキシブルな実装対象物に実装される第１コネクタに対して流体流通管の先端に取り付けられる第２コネクタが嵌合方向に沿って嵌合されるコネクタ組立体であって、
前記第１コネクタは、
前記実装対象物に取り付けられるように構成され、前記第１コネクタの外部に向けて開放された第１流通口を有し且つ絶縁性樹脂からなる第１ハウジングと、
前記第１ハウジングに保持され且つ前記配線部に電気的に接続されるように構成された導電性の第１コンタクト部材と
を備え、
前記第２コネクタは、
前記流体流通管の先端に取り付けられるように構成され、前記第１ハウジングに対向し且つ絶縁性樹脂からなる第２ハウジングと、
前記第２ハウジングに保持され且つ前記第１コンタクト部材に対応する導電性の第２コンタクト部材と
を備え、
前記第１ハウジングおよび前記第２ハウジングの一方に、前記嵌合方向に沿って延び且つ内部に前記嵌合方向に沿って延びる中継流路を有する筒状の流路接続ポートが一体成形され、
前記第１ハウジングおよび前記第２ハウジングの他方に、前記嵌合方向に沿って延び且つ前記流路接続ポートを収容するための凹状の流路接続ポート収容部が一体成形され、
前記第１コネクタに前記第２コネクタが嵌合すると、前記第１コンタクト部材は前記第２コンタクト部材に電気的に接続され、前記流路接続ポートが前記流路接続ポート収容部に収容されることにより前記第１流通口が前記中継流路を通して前記流体流通管に連通されるコネクタ組立体。
前記第１コネクタは、
前記実装対象物に取り付けられるように構成され、前記第１コネクタの外部に向けて開放された第１流通口を有し且つ絶縁性樹脂からなる第１ハウジングと、
前記第１ハウジングに保持され且つ前記配線部に電気的に接続されるように構成された導電性の第１コンタクト部材と
を備え、
前記第２コネクタは、
前記流体流通管の先端に取り付けられるように構成され、前記第１ハウジングに対向し且つ絶縁性樹脂からなる第２ハウジングと、
前記第２ハウジングに保持され且つ前記第１コンタクト部材に対応する導電性の第２コンタクト部材と
を備え、
前記第１ハウジングおよび前記第２ハウジングの一方に、前記嵌合方向に沿って延び且つ内部に前記嵌合方向に沿って延びる中継流路を有する筒状の流路接続ポートが一体成形され、
前記第１ハウジングおよび前記第２ハウジングの他方に、前記嵌合方向に沿って延び且つ前記流路接続ポートを収容するための凹状の流路接続ポート収容部が一体成形され、
前記第１コネクタに前記第２コネクタが嵌合すると、前記第１コンタクト部材は前記第２コンタクト部材に電気的に接続され、前記流路接続ポートが前記流路接続ポート収容部に収容されることにより前記第１流通口が前記中継流路を通して前記流体流通管に連通されるコネクタ組立体。
【請求項2】
前記第１ハウジングは、前記第１コネクタと前記第２コネクタの嵌合時に前記第２コネクタの一部が収容される第２コネクタ収容部が形成された第１トップインシュレータと前記第１トップインシュレータに連結される第１ボトムインシュレータからなり、
前記第１トップインシュレータと前記第１ボトムインシュレータの間に前記実装対象物が挟まれることにより前記第１コネクタは前記実装対象物に実装される請求項１に記載のコネクタ組立体。
前記第１トップインシュレータと前記第１ボトムインシュレータの間に前記実装対象物が挟まれることにより前記第１コネクタは前記実装対象物に実装される請求項１に記載のコネクタ組立体。
【請求項3】
前記流路接続ポートは、前記第１ハウジングに形成され、
前記流路接続ポート収容部は、前記第２ハウジングに形成されている請求項２に記載のコネクタ組立体。
前記流路接続ポート収容部は、前記第２ハウジングに形成されている請求項２に記載のコネクタ組立体。
【請求項4】
前記流路接続ポートは、前記第１ボトムインシュレータに形成されている請求項３に記載のコネクタ組立体。
【請求項5】
前記流路接続ポートは、前記第１トップインシュレータに形成されている請求項３に記載のコネクタ組立体。
【請求項6】
前記中継流路は、前記嵌合方向に沿って前記第１ハウジングを貫通し、
前記中継流路の端部に前記第１流通口が配置されている請求項３に記載のコネクタ組立体。
前記中継流路の端部に前記第１流通口が配置されている請求項３に記載のコネクタ組立体。
【請求項7】
前記第１ハウジングは、前記嵌合方向に直交する方向に延び且つ前記中継流路と前記第１流通口を互いに連通する第１流路を有する請求項３に記載のコネクタ組立体。
【請求項8】
前記第２ハウジングの前記流路接続ポート収容部内に前記流体流通管の先端が固定されている請求項３に記載のコネクタ組立体。
【請求項9】
前記流体流通管の先端は、前記嵌合方向に直交する方向から前記嵌合方向に向けて屈曲された状態で前記流路接続ポート収容部内に固定されている請求項８に記載のコネクタ組立体。
【請求項10】
前記流体流通管の先端は、前記嵌合方向に直交する方向に延びた状態で前記第２ハウジング内に固定され、
前記第２ハウジングは、一端が前記嵌合方向に直交する方向を向き且つ他端が前記嵌合方向を向いた屈曲流路を有し、
前記流体流通管の先端と前記流路接続ポート収容部は、前記屈曲流路を介して互いに連通している請求項３に記載のコネクタ組立体。
前記第２ハウジングは、一端が前記嵌合方向に直交する方向を向き且つ他端が前記嵌合方向を向いた屈曲流路を有し、
前記流体流通管の先端と前記流路接続ポート収容部は、前記屈曲流路を介して互いに連通している請求項３に記載のコネクタ組立体。
【請求項11】
前記流路接続ポートは、前記第２ハウジングに形成され、
前記流路接続ポート収容部は、前記第１ハウジングに形成されている請求項２に記載のコネクタ組立体。
前記流路接続ポート収容部は、前記第１ハウジングに形成されている請求項２に記載のコネクタ組立体。
【請求項12】
前記第１コンタクト部材は、前記嵌合方向に沿って延び且つ内側に凹部が形成された筒状部を有し、
前記第１ボトムインシュレータは、前記第１コンタクト部材の前記凹部に挿入される突起を有し、
前記実装対象物の前記配線部を間に挟んで前記突起が前記凹部に圧入されることにより、前記第１コンタクト部材は前記配線部に電気的に接続される請求項２に記載のコネクタ組立体。
前記第１ボトムインシュレータは、前記第１コンタクト部材の前記凹部に挿入される突起を有し、
前記実装対象物の前記配線部を間に挟んで前記突起が前記凹部に圧入されることにより、前記第１コンタクト部材は前記配線部に電気的に接続される請求項２に記載のコネクタ組立体。
【請求項13】
前記第１コネクタは、前記第１ハウジングに保持され且つ前記実装対象物の表面に沿って前記第１ハウジングの外周部の外側にまで延びる補強用シートを備える請求項１に記載のコネクタ組立体。
【請求項14】
前記第１ハウジングの前記第１流通口に実装対象物側流通管が連結され、
前記実装対象物側流通管が前記中継流路を通して前記流体流通管に連通される請求項１に記載のコネクタ組立体。
前記実装対象物側流通管が前記中継流路を通して前記流体流通管に連通される請求項１に記載のコネクタ組立体。
【請求項15】
配線部が配置されたフレキシブルな実装対象物に実装され且つ嵌合方向に沿って相手側コネクタが嵌合されるコネクタであって、
前記実装対象物に取り付けられるように構成され、前記コネクタの外部に向けて開放された流通口を有し且つ絶縁性樹脂からなるハウジングと、
前記ハウジングに保持され且つ前記配線部に電気的に接続されるように構成された導電性のコンタクト部材と
を備え、
前記ハウジングに、前記嵌合方向に沿って延び且つ内部に前記嵌合方向に沿って延びる中継流路を有する筒状の流路接続ポートが一体成形され、
前記相手側コネクタが嵌合されると、前記コンタクト部材は前記相手側コネクタの相手側コンタクト部材に電気的に接続され、前記流路接続ポートが前記相手側コネクタの流路接続ポート収容部に収容されることにより、前記流通口が前記中継流路を通して、前記相手側コネクタに取り付けられている流体流通管に連通されるコネクタ。
前記実装対象物に取り付けられるように構成され、前記コネクタの外部に向けて開放された流通口を有し且つ絶縁性樹脂からなるハウジングと、
前記ハウジングに保持され且つ前記配線部に電気的に接続されるように構成された導電性のコンタクト部材と
を備え、
前記ハウジングに、前記嵌合方向に沿って延び且つ内部に前記嵌合方向に沿って延びる中継流路を有する筒状の流路接続ポートが一体成形され、
前記相手側コネクタが嵌合されると、前記コンタクト部材は前記相手側コネクタの相手側コンタクト部材に電気的に接続され、前記流路接続ポートが前記相手側コネクタの流路接続ポート収容部に収容されることにより、前記流通口が前記中継流路を通して、前記相手側コネクタに取り付けられている流体流通管に連通されるコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
この発明は、コネクタ組立体およびコネクタに係り、特に、フレキシブルな実装対象物に実装される第１コネクタに対して流体流通管の先端に取り付けられる第２コネクタが嵌合方向に沿って嵌合されるコネクタ組立体に関する。
【背景技術】
【0002】
近年、着用するだけで心拍数、体温等のユーザの生体情報を取得することができる、いわゆるスマート衣料が注目を浴びている。このスマート衣料は、計測箇所に配置された電極を備え、電極に計測機器としてのウエアラブルデバイスを電気的に接続することで、生体情報をウエアラブルデバイスに伝送することが可能となる。
電極とウエアラブルデバイスとの接続は、例えば、スマート衣料としての衣服に実装された衣服用コネクタを用いることにより行うことができる。
電極とウエアラブルデバイスとの接続は、例えば、スマート衣料としての衣服に実装された衣服用コネクタを用いることにより行うことができる。
【0003】
また、例えば、心電図、血圧等を測定する際には、ユーザの負担を軽減する目的で、電極により圧迫されるユーザの体表に送風を行うことが望まれているが、上述したような衣服用コネクタでは、電気的接続を行うことはできるものの、空気等の流体を流通させることは困難である。
例えば、特許文献１には、被検体と測定装置との間において、空気、液体等を流通させる流体流路の接続と電気的接続とを同時に行うための接続装置が開示されている。この接続装置は、図３１に示されるように、生体側コネクタ１と測定装置側コネクタ２を備えている。
例えば、特許文献１には、被検体と測定装置との間において、空気、液体等を流通させる流体流路の接続と電気的接続とを同時に行うための接続装置が開示されている。この接続装置は、図３１に示されるように、生体側コネクタ１と測定装置側コネクタ２を備えている。
【0004】
生体側コネクタ１は、ハウジング１Ａと、ハウジング１Ａに保持され且つ生体側ケーブル３の端部に取り付けられた複数の接続端子１Ｂと、ハウジング１Ａに保持され且つ生体側チューブ４の端部に接続された接続ポート１Ｃを有している。また、測定装置側コネクタ２は、ハウジング２Ａと、ハウジング２Ａに保持され且つ測定装置側ケーブル５の端部に取り付けられた複数の接続端子２Ｂと、ハウジング２Ａに保持され且つ測定装置側チューブ６の端部に接続された接続ポート２Ｃを有している。
【0005】
図３２に示されるように、生体側コネクタ１の接続ポート１Ｃは、生体側チューブ４の端部に連結された後端側ノズル部１Ｄと、後端側ノズル部１Ｄに管継手により連結され且つハウジング１Ａに取り付けられた先端側ノズル部１Ｅから構成されており、測定装置側コネクタ２の接続ポート２Ｃは、測定装置側チューブ６の端部に連結された後端側ノズル部２Ｄと、後端側ノズル部２Ｄに管継手により連結され且つハウジング２Ａに取り付けられた先端側ノズル部２Ｅから構成されている。
このような接続装置により、生体側ケーブル３および測定装置側ケーブル５の間の電気的接続と、生体側チューブ４および測定装置側チューブ６の間の流体流路の接続を同時に行うことができる。
このような接続装置により、生体側ケーブル３および測定装置側ケーブル５の間の電気的接続と、生体側チューブ４および測定装置側チューブ６の間の流体流路の接続を同時に行うことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【特許文献1】再表２０１６／１３２８７９
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
しかしながら、特許文献１の接続装置は、衣服等のフレキシブルな実装対象物に実装することは難しいという問題がある。
また、生体側コネクタ１の接続ポート１Ｃを作製するためには、ハウジング１Ａに先端側ノズル部１Ｅを取り付け、先端側ノズル部１Ｅに後端側ノズル部１Ｄを管継手により連結する必要があり、同様に、測定装置側コネクタ２の接続ポート２Ｃを作製するためには、ハウジング２Ａに先端側ノズル部２Ｅを取り付け、先端側ノズル部２Ｅに後端側ノズル部２Ｄを管継手により連結する必要があり、接続装置の製造工程が複雑であるという問題もある。
また、生体側コネクタ１の接続ポート１Ｃを作製するためには、ハウジング１Ａに先端側ノズル部１Ｅを取り付け、先端側ノズル部１Ｅに後端側ノズル部１Ｄを管継手により連結する必要があり、同様に、測定装置側コネクタ２の接続ポート２Ｃを作製するためには、ハウジング２Ａに先端側ノズル部２Ｅを取り付け、先端側ノズル部２Ｅに後端側ノズル部２Ｄを管継手により連結する必要があり、接続装置の製造工程が複雑であるという問題もある。
【0008】
この発明は、このような従来の問題点を解消するためになされたもので、フレキシブルな実装対象物に実装され且つ電気的接続と流体流路の接続を同時に行いながらも容易に製造することができるコネクタ組立体およびコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0009】
この発明に係るコネクタ組立体は、
配線部が配置されたフレキシブルな実装対象物に実装される第１コネクタに対して流体流通管の先端に取り付けられる第２コネクタが嵌合方向に沿って嵌合されるコネクタ組立体であって、
第１コネクタは、
実装対象物に取り付けられるように構成され、第１コネクタの外部に向けて開放された第１流通口を有し且つ絶縁性樹脂からなる第１ハウジングと、
第１ハウジングに保持され且つ配線部に電気的に接続されるように構成された導電性の第１コンタクト部材と
を備え、
第２コネクタは、
流体流通管の先端に取り付けられるように構成され、第１ハウジングに対向し且つ絶縁性樹脂からなる第２ハウジングと、
第２ハウジングに保持され且つ第１コンタクト部材に対応する導電性の第２コンタクト部材と
を備え、
第１ハウジングおよび第２ハウジングの一方に、嵌合方向に沿って延び且つ内部に嵌合方向に沿って延びる中継流路を有する筒状の流路接続ポートが一体成形され、
第１ハウジングおよび第２ハウジングの他方に、嵌合方向に沿って延び且つ流路接続ポートを収容するための凹状の流路接続ポート収容部が一体成形され、
第１コネクタに第２コネクタが嵌合すると、第１コンタクト部材は第２コンタクト部材に電気的に接続され、流路接続ポートが流路接続ポート収容部に収容されることにより第１流通口が中継流路を通して流体流通管に連通されるものである。
配線部が配置されたフレキシブルな実装対象物に実装される第１コネクタに対して流体流通管の先端に取り付けられる第２コネクタが嵌合方向に沿って嵌合されるコネクタ組立体であって、
第１コネクタは、
実装対象物に取り付けられるように構成され、第１コネクタの外部に向けて開放された第１流通口を有し且つ絶縁性樹脂からなる第１ハウジングと、
第１ハウジングに保持され且つ配線部に電気的に接続されるように構成された導電性の第１コンタクト部材と
を備え、
第２コネクタは、
流体流通管の先端に取り付けられるように構成され、第１ハウジングに対向し且つ絶縁性樹脂からなる第２ハウジングと、
第２ハウジングに保持され且つ第１コンタクト部材に対応する導電性の第２コンタクト部材と
を備え、
第１ハウジングおよび第２ハウジングの一方に、嵌合方向に沿って延び且つ内部に嵌合方向に沿って延びる中継流路を有する筒状の流路接続ポートが一体成形され、
第１ハウジングおよび第２ハウジングの他方に、嵌合方向に沿って延び且つ流路接続ポートを収容するための凹状の流路接続ポート収容部が一体成形され、
第１コネクタに第２コネクタが嵌合すると、第１コンタクト部材は第２コンタクト部材に電気的に接続され、流路接続ポートが流路接続ポート収容部に収容されることにより第１流通口が中継流路を通して流体流通管に連通されるものである。
【0010】
第１ハウジングは、第１コネクタと第２コネクタの嵌合時に第２コネクタの一部が収容される第２コネクタ収容部が形成された第１トップインシュレータと第１トップインシュレータに連結される第１ボトムインシュレータからなり、
第１トップインシュレータと第１ボトムインシュレータの間に実装対象物が挟まれることにより第１コネクタは実装対象物に実装されることが好ましい。
第１トップインシュレータと第１ボトムインシュレータの間に実装対象物が挟まれることにより第１コネクタは実装対象物に実装されることが好ましい。
【0011】
流路接続ポートは、第１ハウジングに形成され、流路接続ポート収容部は、第２ハウジングに形成されるように構成することができる。
流路接続ポートは、第１ボトムインシュレータに形成されてもよく、また、第１トップインシュレータに形成されていてもよい。
中継流路は、嵌合方向に沿って第１ハウジングを貫通し、中継流路の端部に第１流通口が配置されるように構成することができ、あるいは、第１ハウジングは、嵌合方向に直交する方向に延び且つ中継流路と第１流通口を互いに連通する第１流路を有するように構成することもできる。
流路接続ポートは、第１ボトムインシュレータに形成されてもよく、また、第１トップインシュレータに形成されていてもよい。
中継流路は、嵌合方向に沿って第１ハウジングを貫通し、中継流路の端部に第１流通口が配置されるように構成することができ、あるいは、第１ハウジングは、嵌合方向に直交する方向に延び且つ中継流路と第１流通口を互いに連通する第１流路を有するように構成することもできる。
【0012】
第２ハウジングの流路接続ポート収容部内に流体流通管の先端が固定されるように構成することができる。この場合、流体流通管の先端は、嵌合方向に直交する方向から嵌合方向に向けて屈曲された状態で流路接続ポート収容部内に固定されることが好ましい。
あるいは、流体流通管の先端は、嵌合方向に直交する方向に延びた状態で第２ハウジング内に固定され、
第２ハウジングは、一端が嵌合方向に直交する方向を向き且つ他端が嵌合方向を向いた屈曲流路を有し、
流体流通管の先端と流路接続ポート収容部は、屈曲流路を介して互いに連通するように構成してもよい。
あるいは、流体流通管の先端は、嵌合方向に直交する方向に延びた状態で第２ハウジング内に固定され、
第２ハウジングは、一端が嵌合方向に直交する方向を向き且つ他端が嵌合方向を向いた屈曲流路を有し、
流体流通管の先端と流路接続ポート収容部は、屈曲流路を介して互いに連通するように構成してもよい。
【0013】
流路接続ポートは、第２ハウジングに形成され、流路接続ポート収容部は、第１ハウジングに形成されているように構成することもできる。
第１コンタクト部材は、嵌合方向に沿って延び且つ内側に凹部が形成された筒状部を有し、
第１ボトムインシュレータは、第１コンタクト部材の凹部に挿入される突起を有し、
実装対象物の配線部を間に挟んで突起が凹部に圧入されることにより、第１コンタクト部材は配線部に電気的に接続されることが好ましい。
第１コンタクト部材は、嵌合方向に沿って延び且つ内側に凹部が形成された筒状部を有し、
第１ボトムインシュレータは、第１コンタクト部材の凹部に挿入される突起を有し、
実装対象物の配線部を間に挟んで突起が凹部に圧入されることにより、第１コンタクト部材は配線部に電気的に接続されることが好ましい。
【0014】
第１コネクタは、第１ハウジングに保持され且つ実装対象物の表面に沿って第１ハウジングの外周部の外側にまで延びる補強用シートを備えることが好ましい。
また、第１ハウジングの第１流通口に実装対象物側流通管が連結され、実装対象物側流通管が中継流路を通して流体流通管に連通されるように構成することができる。
また、第１ハウジングの第１流通口に実装対象物側流通管が連結され、実装対象物側流通管が中継流路を通して流体流通管に連通されるように構成することができる。
【0015】
この発明に係るコネクタは、
配線部が配置されたフレキシブルな実装対象物に実装され且つ嵌合方向に沿って相手側コネクタが嵌合されるコネクタであって、
実装対象物に取り付けられるように構成され、コネクタの外部に向けて開放された流通口を有し且つ絶縁性樹脂からなるハウジングと、
ハウジングに保持され且つ配線部に電気的に接続されるように構成された導電性のコンタクト部材と
を備え、
ハウジングに、嵌合方向に沿って延び且つ内部に嵌合方向に沿って延びる中継流路を有する筒状の流路接続ポートが一体成形され、
相手側コネクタが嵌合されると、コンタクト部材は相手側コネクタの相手側コンタクト部材に電気的に接続され、流路接続ポートが相手側コネクタの流路接続ポート収容部に収容されることにより、流通口が中継流路を通して、相手側コネクタに取り付けられている流体流通管に連通されるものである。
配線部が配置されたフレキシブルな実装対象物に実装され且つ嵌合方向に沿って相手側コネクタが嵌合されるコネクタであって、
実装対象物に取り付けられるように構成され、コネクタの外部に向けて開放された流通口を有し且つ絶縁性樹脂からなるハウジングと、
ハウジングに保持され且つ配線部に電気的に接続されるように構成された導電性のコンタクト部材と
を備え、
ハウジングに、嵌合方向に沿って延び且つ内部に嵌合方向に沿って延びる中継流路を有する筒状の流路接続ポートが一体成形され、
相手側コネクタが嵌合されると、コンタクト部材は相手側コネクタの相手側コンタクト部材に電気的に接続され、流路接続ポートが相手側コネクタの流路接続ポート収容部に収容されることにより、流通口が中継流路を通して、相手側コネクタに取り付けられている流体流通管に連通されるものである。
【発明の効果】
【0016】
この発明によれば、第１ハウジングおよび第２ハウジングの一方に、嵌合方向に沿って延び且つ内部に嵌合方向に沿って延びる中継流路を有する筒状の流路接続ポートが一体成形され、第１ハウジングおよび第２ハウジングの他方に、嵌合方向に沿って延び且つ流路接続ポートを収容するための凹状の流路接続ポート収容部が一体成形され、第１コネクタに第２コネクタが嵌合すると、第１コンタクト部材は第２コンタクト部材に電気的に接続され、流路接続ポートが流路接続ポート収容部に収容されることにより第１流通口が中継流路を通して流体流通管に連通されるので、フレキシブルな実装対象物に実装され且つ電気的接続と流体流路の接続を同時に行いながらも容易に製造することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【0017】
【図1】嵌合前の実施の形態１に係るコネクタ組立体を斜め上方から見た斜視図である。
【図2】嵌合前の実施の形態１に係るコネクタ組立体を斜め下方から見た斜視図である。
【図3】実施の形態１における第１コネクタの組立図である。
【図4】実施の形態１における第１コネクタに用いられる第１ボトムインシュレータを示す斜視図である。
【図5】実施の形態１における第１コネクタに用いられる第１トップインシュレータを示す斜視図である。
【図6】実施の形態１における第１コネクタに用いられる補強用シートを示す斜視図である。
【図7】実施の形態１における第１コネクタに用いられる第１コンタクト部材を示す斜視図である。
【図8】実施の形態１における第１コネクタに用いられる第１コンタクト部材を示す断面図である。
【図9】実施の形態１における第１コネクタが実装される実装対象物を示す斜視図である。
【図10】実装対象物に実装され且つ実装対象物側流通管が取り付けられた実施の形態１における第１コネクタを示す断面図である。
【図11】実施の形態１における第２コネクタの組立図である。
【図12】実施の形態１における第２コネクタに用いられる第２ボトムインシュレータを示す斜視図である。
【図13】実施の形態１における第２コネクタに用いられる第２トップインシュレータを示す斜視図である。
【図14】実施の形態１における第２コネクタに用いられる第２コンタクト部材を示す斜視図である。
【図15】実施の形態１における第２コネクタに用いられる回路基板を示す斜視図である。
【図16】実施の形態１における第２コネクタが取り付けられる流体流通管を示す斜視図である。
【図17】流体流通管に取り付けられた実施の形態１における第２コネクタを示す断面図である。
【図18】嵌合状態の実施の形態１に係るコネクタ組立体を示す斜視図である。
【図19】嵌合状態の実施の形態１に係るコネクタ組立体を示す断面図である。
【図20】実施の形態１の変形例１における第１コネクタを示す断面図である。
【図21】実施の形態１の変形例２における第１コネクタを示す断面図である。
【図22】実施の形態１の変形例３における第１コネクタを示す断面図である。
【図23】実施の形態２のコネクタ組立体における第２コネクタの組立図である。
【図24】実施の形態２における第２コネクタに用いられる第２ボトムインシュレータを示す斜視図である。
【図25】実施の形態２における第２コネクタが取り付けられる流体流通管を示す斜視図である。
【図26】流体流通管に取り付けられた実施の形態２における第２コネクタを示す断面図である。
【図27】嵌合前の実施の形態３に係るコネクタ組立体を斜め上方から見た斜視図である。
【図28】嵌合前の実施の形態３に係るコネクタ組立体を斜め下方から見た斜視図である。
【図29】嵌合状態の実施の形態３に係るコネクタ組立体を示す斜視図である。
【図30】嵌合状態の実施の形態３に係るコネクタ組立体を示す断面図である。
【図31】従来の接続装置における生体側コネクタと測定装置側コネクタを示す斜視図である。
【図32】従来の接続装置における生体側コネクタと測定装置側コネクタの接続ポートの構成を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0018】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
［実施の形態１］
図１および図２に、嵌合前の実施の形態１に係るコネクタ組立体を示す。コネクタ組立体は、嵌合方向に沿って互いに嵌合される第１コネクタ（コネクタ）１１と第２コネクタ（相手側コネクタ）２１から構成されている。第１コネクタ１１は、例えば、衣服の生地等のフレキシブルな実装対象物Ｃに実装される第１ハウジング（ハウジング）１２を有し、第２コネクタ２１は、流体流通管Ｐ１の先端に取り付けられる第２ハウジング２２を有している。
［実施の形態１］
図１および図２に、嵌合前の実施の形態１に係るコネクタ組立体を示す。コネクタ組立体は、嵌合方向に沿って互いに嵌合される第１コネクタ（コネクタ）１１と第２コネクタ（相手側コネクタ）２１から構成されている。第１コネクタ１１は、例えば、衣服の生地等のフレキシブルな実装対象物Ｃに実装される第１ハウジング（ハウジング）１２を有し、第２コネクタ２１は、流体流通管Ｐ１の先端に取り付けられる第２ハウジング２２を有している。
【0019】
ここで、便宜上、実装対象物ＣがＸＹ面に沿って延び、流体流通管Ｐ１が延びる方向をＹ方向、第１コネクタ１１から第２コネクタ２１に向かう方向を＋Ｚ方向と呼ぶことにする。Ｚ方向は、第１コネクタ１１と第２コネクタ２１が互いに嵌合する嵌合方向となる。
なお、第２コネクタ２１は、実装対象物Ｃの＋Ｚ方向側に配置されており、実装対象物Ｃの－Ｚ方向側において、第１コネクタ１１の第１ハウジング１２に実装対象物側流通管Ｐ２が連結されている。
なお、第２コネクタ２１は、実装対象物Ｃの＋Ｚ方向側に配置されており、実装対象物Ｃの－Ｚ方向側において、第１コネクタ１１の第１ハウジング１２に実装対象物側流通管Ｐ２が連結されている。
【0020】
図３に、第１コネクタ１１の組立図を示す。第１ハウジング１２は、絶縁性樹脂からなり、実装対象物Ｃの－Ｚ方向側に配置される第１ボトムインシュレータ１３と、実装対象物Ｃの＋Ｚ方向側に配置される第１トップインシュレータ１４から形成されている。
第１トップインシュレータ１４の－Ｚ方向側に一対の第１コンタクト部材（コンタクト部材）１５が配置され、一対の第１コンタクト部材１５の－Ｚ方向側に補強用シート１６が配置され、補強用シート１６の－Ｚ方向側に実装対象物Ｃが配置されている。さらに、実装対象物Ｃの－Ｚ方向側にＯリング１７を介して第１ボトムインシュレータ１３が配置され、第１ボトムインシュレータ１３の－Ｚ方向側に実装対象物側流通管Ｐ２が配置されている。
第１トップインシュレータ１４の－Ｚ方向側に一対の第１コンタクト部材（コンタクト部材）１５が配置され、一対の第１コンタクト部材１５の－Ｚ方向側に補強用シート１６が配置され、補強用シート１６の－Ｚ方向側に実装対象物Ｃが配置されている。さらに、実装対象物Ｃの－Ｚ方向側にＯリング１７を介して第１ボトムインシュレータ１３が配置され、第１ボトムインシュレータ１３の－Ｚ方向側に実装対象物側流通管Ｐ２が配置されている。
【0021】
図４に示されるように、第１ボトムインシュレータ１３は、ＸＹ面に沿って延びる平板部１３Ａを有し、平板部１３Ａの中央部に、平板部１３Ａの＋Ｚ方向側の面から＋Ｚ方向に延びる円筒形状の流路接続ポート１３Ｂが一体成形されている。流路接続ポート１３Ｂの内部には、Ｚ方向に延び且つ第１ボトムインシュレータ１３を貫通する中継流路１３Ｃが形成されている。図４には示されていないが、中継流路１３Ｃが、第１ボトムインシュレータ１３を貫通することで、平板部１３Ａの－Ｚ方向側の面に中継流路１３Ｃの開口端部により第１コネクタ１１の外部に向けて開放された第１流通口Ｒ１が配置されている。
【0022】
また、流路接続ポート１３Ｂの外周部には、ＸＹ面に沿って流路接続ポート１３Ｂを囲むように配置された環状溝１３Ｄが形成されている。
平板部１３Ａの＋Ｚ方向側の面には、流路接続ポート１３Ｂを間に挟んで流路接続ポート１３ＢのＹ方向の両側に位置し且つそれぞれ＋Ｚ方向に突出する一対の突起１３Ｅが形成されている。
さらに、平板部１３Ａの周縁部近傍には、複数の貫通孔１３Ｆが形成されている。
平板部１３Ａの＋Ｚ方向側の面には、流路接続ポート１３Ｂを間に挟んで流路接続ポート１３ＢのＹ方向の両側に位置し且つそれぞれ＋Ｚ方向に突出する一対の突起１３Ｅが形成されている。
さらに、平板部１３Ａの周縁部近傍には、複数の貫通孔１３Ｆが形成されている。
【0023】
図５に示されるように、第１トップインシュレータ１４は、＋Ｚ方向に向かって開口する凹状の第２コネクタ収容部１４Ａを有しており、第２コネクタ収容部１４Ａ内の中央部に、第１トップインシュレータ１４をＺ方向に貫通する接続ポート用貫通孔１４Ｂが形成されている。第２コネクタ収容部１４Ａ内には、さらに、接続ポート用貫通孔１４Ｂを間に挟んで接続ポート用貫通孔１４ＢのＹ方向の両側に位置し且つそれぞれ第１トップインシュレータ１４をＺ方向に貫通する一対のコンタクト用貫通孔１４Ｃが形成されている。
【0024】
また、第１トップインシュレータ１４の－Ｚ方向を向いた面の周縁部に、それぞれ－Ｚ方向に突出する複数のボス１４Ｄが形成されている。複数のボス１４Ｄは、第１ボトムインシュレータ１３の複数の貫通孔１３Ｆに対応している。
【0025】
図６に示されるように、補強用シート１６は、第１コネクタ１１が実装される実装対象物Ｃを補強するためのもので、絶縁性材料からなり、中央に形成された開口部１６Ａを有している。さらに、補強用シート１６の開口部１６Ａの周縁に沿って，第１トップインシュレータ１４の複数のボス１４Ｄに対応する複数の切り欠き１６Ｂが形成されている。
【0026】
図７に示されるように、第１コンタクト部材１５は、例えば金属等の導電性材料から形成され、＋Ｚ方向に向かって突出する円筒形状の筒状部１５Ａと、筒状部１５Ａの－Ｚ方向端部の外周からＸＹ面に沿って径方向に延びる円板状のフランジ１５Ｂを有している。
図８に示されるように、筒状部１５Ａの内部には、－Ｚ方向に向かって開放された凹部１５Ｃが形成されている。
図８に示されるように、筒状部１５Ａの内部には、－Ｚ方向に向かって開放された凹部１５Ｃが形成されている。
【0027】
図９に示されるように、実装対象物Ｃは、例えば衣服の生地からなり、第１ボトムインシュレータ１３の流路接続ポート１３Ｂを通すための１つの貫通孔Ｃ１と、貫通孔Ｃ１の周辺に配置され且つ第１トップインシュレータ１４の複数のボス１４Ｄに対応する複数の貫通孔Ｃ２を有している。
また、実装対象物Ｃには、例えば導電糸からなる刺繍糸を用いた刺繍により形成された一対の配線部Ｃ３および一対の電極Ｃ４が配置されている。一対の配線部Ｃ３は、貫通孔Ｃ１の近傍から＋Ｙ方向および－Ｙ方向に向かってそれぞれ延び、対応する電極Ｃ４に接続されている。
また、実装対象物Ｃには、例えば導電糸からなる刺繍糸を用いた刺繍により形成された一対の配線部Ｃ３および一対の電極Ｃ４が配置されている。一対の配線部Ｃ３は、貫通孔Ｃ１の近傍から＋Ｙ方向および－Ｙ方向に向かってそれぞれ延び、対応する電極Ｃ４に接続されている。
【0028】
第１コネクタ１１を組み立てる際には、まず、第１トップインシュレータ１４の一対のコンタクト用貫通孔１４Ｃにそれぞれ対応する第１コンタクト部材１５の筒状部１５Ａが－Ｚ方向から挿入され、第１トップインシュレータ１４の複数のボス１４Ｄが補強用シート１６の複数の切り欠き１６Ｂおよび実装対象物Ｃの複数の貫通孔Ｃ２に順次挿入される。このとき、一対の第１コンタクト部材１５は、補強用シート１６の開口部１６Ａ内に位置し、第１トップインシュレータ１４の接続ポート用貫通孔１４Ｂは、実装対象物Ｃの貫通孔Ｃ１の＋Ｚ方向側に重なった位置となる。
【0029】
次に、第１ボトムインシュレータ１３の流路接続ポート１３Ｂの環状溝１３ＤにＯリング１７が嵌め込まれ、実装対象物Ｃを間に挟んで、第１ボトムインシュレータ１３が実装対象物Ｃの－Ｚ方向側から第１トップインシュレータ１４に向けて＋Ｚ方向に押し付けられる。このとき、図１０に示されるように、第１ボトムインシュレータ１３の流路接続ポート１３Ｂが、実装対象物Ｃの貫通孔Ｃ１および第１トップインシュレータ１４の接続ポート用貫通孔１４Ｂを貫通して第１トップインシュレータ１４の第２コネクタ収容部１４Ａ内に突出し、また、第１ボトムインシュレータ１３の一対の突起１３Ｅが、実装対象物Ｃの一対の配線部Ｃ３を押し込みながら、対応する第１コンタクト部材１５の凹部１５Ｃに挿入される。
【0030】
これにより、第１コンタクト部材１５の凹部１５Ｃ内に押し込まれた実装対象物Ｃの配線部Ｃ３は、第１ボトムインシュレータ１３の突起１３Ｅの側面と第１コンタクト部材１５の凹部１５Ｃの内面との間に挟まれて、第１コンタクト部材１５に電気的に接続される。
【0031】
また、第１ボトムインシュレータ１３を第１トップインシュレータ１４に向けて押し付けることにより、補強用シート１６の複数の切り欠き１６Ｂおよび実装対象物Ｃの複数の貫通孔Ｃ２を順次貫通している第１トップインシュレータ１４の複数のボス１４Ｄが第１ボトムインシュレータ１３の複数の貫通孔１３Ｆを貫通する。そして、第１ボトムインシュレータ１３の－Ｚ方向側に突出する複数のボス１４Ｄの先端を熱変形させることにより、第１ボトムインシュレータ１３と第１トップインシュレータ１４が互いに固定され、第１コネクタ１１の組み立てが完了すると共に第１コネクタ１１が実装対象物Ｃに実装される。
なお、実装対象物Ｃを補強するために、第１ボトムインシュレータ１３と第１トップインシュレータ１４の外側に延びている補強用シート１６を縫合等により実装対象物Ｃに固定することが好ましい。
なお、実装対象物Ｃを補強するために、第１ボトムインシュレータ１３と第１トップインシュレータ１４の外側に延びている補強用シート１６を縫合等により実装対象物Ｃに固定することが好ましい。
【0032】
さらに、図１０に示されるように、第１ボトムインシュレータ１３の流路接続ポート１３Ｂの内部に形成されている中継流路１３Ｃに、－Ｚ方向から実装対象物側流通管Ｐ２の端部が差し込まれることにより、中継流路１３Ｃの－Ｚ方向側の開口端部により形成され且つ第１コネクタ１１の外部に向けて開放された第１流通口Ｒ１に実装対象物側流通管Ｐ２が連結される。
【0033】
図１１に、第２コネクタ２１の組立図を示す。第２ハウジング２２は、絶縁性樹脂からなり、第２ボトムインシュレータ２３と第２トップインシュレータ２４から形成されている。
第２トップインシュレータ２４の－Ｚ方向側に流体流通管Ｐ１が配置され、流体流通管Ｐ１の－Ｚ方向側に回路基板２６が配置され、回路基板２６の－Ｚ方向側に一対の第２コンタクト部材（相手側コンタクト部材）２５が配置され、一対の第２コンタクト部材２５の－Ｚ方向側に第２ボトムインシュレータ２３が配置され、第２ボトムインシュレータ２３の－Ｚ方向側に防水部材２７が配置されている。
第２トップインシュレータ２４の－Ｚ方向側に流体流通管Ｐ１が配置され、流体流通管Ｐ１の－Ｚ方向側に回路基板２６が配置され、回路基板２６の－Ｚ方向側に一対の第２コンタクト部材（相手側コンタクト部材）２５が配置され、一対の第２コンタクト部材２５の－Ｚ方向側に第２ボトムインシュレータ２３が配置され、第２ボトムインシュレータ２３の－Ｚ方向側に防水部材２７が配置されている。
【0034】
図１２に示されるように、第２ボトムインシュレータ２３は、ＸＹ面に沿って延びる平板部２３Ａを有し、平板部２３Ａの中央部に、平板部２３Ａの＋Ｚ方向側の面から＋Ｚ方向に延びる円筒形状部２３Ｂが突出形成され、円筒形状部２３Ｂの内部に、Ｚ方向に延び且つ第２ボトムインシュレータ２３を貫通する凹状の流路接続ポート収容部２３Ｃが一体成形されている。
また、第２ボトムインシュレータ２３は、平板部２３Ａから－Ｚ方向に突出する凸部２３Ｄを有し、凸部２３Ｄの内側に、それぞれ＋Ｚ方向に向かって開放され且つ円筒形状部２３Ｂを間に挟んで円筒形状部２３ＢのＹ方向の両側に位置する一対の凹状のコンタクト収容部２３Ｅが形成されている。なお、それぞれのコンタクト収容部２３Ｅの底部には、貫通孔２３Ｆが形成されている。
また、第２ボトムインシュレータ２３は、平板部２３Ａから－Ｚ方向に突出する凸部２３Ｄを有し、凸部２３Ｄの内側に、それぞれ＋Ｚ方向に向かって開放され且つ円筒形状部２３Ｂを間に挟んで円筒形状部２３ＢのＹ方向の両側に位置する一対の凹状のコンタクト収容部２３Ｅが形成されている。なお、それぞれのコンタクト収容部２３Ｅの底部には、貫通孔２３Ｆが形成されている。
【0035】
平板部２３Ａには、円筒形状部２３Ｂの－Ｙ方向側において、互いにＸ方向に離間して配置され且つ＋Ｚ方向に向かって突出する一対の位置決めピン２３Ｇが形成されている。
また、平板部２３Ａの周縁部には、＋Ｚ方向に突出する周壁部２３Ｈが形成され、凸部２３Ｄの外周部には、ＸＹ面に沿って凸部２３Ｄを囲むように配置された周溝２３Ｊが形成されている。
さらに、第２ボトムインシュレータ２３の＋Ｙ方向端部に位置する周壁部２３Ｈに、流体流通管Ｐ１の一部が挿入される切り欠き２３Ｋが形成されている。
また、平板部２３Ａの周縁部には、＋Ｚ方向に突出する周壁部２３Ｈが形成され、凸部２３Ｄの外周部には、ＸＹ面に沿って凸部２３Ｄを囲むように配置された周溝２３Ｊが形成されている。
さらに、第２ボトムインシュレータ２３の＋Ｙ方向端部に位置する周壁部２３Ｈに、流体流通管Ｐ１の一部が挿入される切り欠き２３Ｋが形成されている。
【0036】
図１３に示されるように、第２トップインシュレータ２４は、ＸＹ面に沿って延びる上板部２４Ａを有し、上板部２４Ａの周縁部には、－Ｚ方向に突出する周壁部２４Ｂが形成されている。上板部２４Ａと周壁部２４Ｂにより、第２トップインシュレータ２４は、－Ｚ方向に開口する箱形状を有している。
また、第２トップインシュレータ２４の＋Ｙ方向端部に位置する周壁部２４Ｂに、流体流通管Ｐ１を通すための切り欠き２４Ｃが形成されている。
また、第２トップインシュレータ２４の＋Ｙ方向端部に位置する周壁部２４Ｂに、流体流通管Ｐ１を通すための切り欠き２４Ｃが形成されている。
【0037】
図１４に示されるように、第２コンタクト部材２５は、例えば導電性の金属板から形成されており、ＸＹ面に沿って延びる基部２５Ａを有している。基部２５Ａには、第１コネクタ１１および第２コネクタ２１の嵌合時に第１コネクタ１１の対応する第１コンタクト部材１５の筒状部１５Ａが挿入される貫通孔２５Ｂが形成されている。
また、基部２５Ａには、第１コンタクト部材１５の筒状部１５Ａに弾性的に接触する一対の接触部２５Ｃが連結されている。さらに、第２コンタクト部材２５には、＋Ｚ方向を向いた固定部２５Ｄが形成されている。
また、基部２５Ａには、第１コンタクト部材１５の筒状部１５Ａに弾性的に接触する一対の接触部２５Ｃが連結されている。さらに、第２コンタクト部材２５には、＋Ｚ方向を向いた固定部２５Ｄが形成されている。
【0038】
図１５に示されるように、回路基板２６は、平板形状を有し、回路基板２６の中央部に、流体流通管Ｐ１の先端を通すための貫通孔２６Ａが形成されている。
また、貫通孔２６Ａの＋Ｙ方向側における回路基板２６の＋Ｚ方向側の面には、接続パッド２６Ｂが配置され、回路基板２６の－Ｚ方向側の面にも、接続パッド２６Ｂに電気的に接続された図示しない接続パッドが配置されている。
さらに、回路基板２６には、貫通孔２６Ａの－Ｙ方向側において、互いにＸ方向に離間して配置され且つ回路基板２６をＺ方向に貫通する一対の位置決め孔２６Ｃが形成されている。
また、貫通孔２６Ａの＋Ｙ方向側における回路基板２６の＋Ｚ方向側の面には、接続パッド２６Ｂが配置され、回路基板２６の－Ｚ方向側の面にも、接続パッド２６Ｂに電気的に接続された図示しない接続パッドが配置されている。
さらに、回路基板２６には、貫通孔２６Ａの－Ｙ方向側において、互いにＸ方向に離間して配置され且つ回路基板２６をＺ方向に貫通する一対の位置決め孔２６Ｃが形成されている。
【0039】
図１６に示されるように、流体流通管Ｐ１は、外皮Ｓにより覆われており、外皮Ｓの内側に、空気、水等の流体を流通するための流体流通管Ｐ１と電気信号を伝送するための電線Ｗが収容された、いわゆる複合ケーブルを構成している。
流体流通管Ｐ１の－Ｙ方向端部近傍においては、外皮Ｓが所定の長さにわたって除去されることにより流体流通管Ｐ１が外皮Ｓから露出し、図示されていないが、電線Ｗも露出している。
外皮Ｓから露出する流体流通管Ｐ１の－Ｙ方向の先端は、－Ｚ方向に向かって屈曲している。
流体流通管Ｐ１の－Ｙ方向端部近傍においては、外皮Ｓが所定の長さにわたって除去されることにより流体流通管Ｐ１が外皮Ｓから露出し、図示されていないが、電線Ｗも露出している。
外皮Ｓから露出する流体流通管Ｐ１の－Ｙ方向の先端は、－Ｚ方向に向かって屈曲している。
【0040】
第２コネクタ２１を組み立てる際には、まず、一対の第２コンタクト部材２５がそれぞれ回路基板２６に取り付けられる。このとき、それぞれの第２コンタクト部材２５の固定部２５Ｄが、はんだ付け等により回路基板２６の－Ｚ方向側の面に配置されている図示しない接続パッドに固定される。
【0041】
次に、回路基板２６の一対の位置決め孔２６Ｃに第２ボトムインシュレータ２３の一対の位置決めピン２３Ｇを通しながら、回路基板２６が第２ボトムインシュレータ２３の周壁部２３Ｈの内側に配置される。これにより、図１７に示されるように、回路基板２６に固定されている一対の第２コンタクト部材２５は、第２ボトムインシュレータ２３の一対の凹状のコンタクト収容部２３Ｅに収容され、それぞれの第２コンタクト部材２５の貫通孔２５Ｂは、対応するコンタクト収容部２３Ｅの貫通孔２３Ｆの＋Ｚ方向側に重なる位置となる。
【0042】
この状態で、第２ボトムインシュレータ２３の＋Ｚ方向側に流体流通管Ｐ１が配置され、流体流通管Ｐ１の－Ｙ方向の先端は、Ｙ方向から－Ｚ方向に向かって屈曲された状態で第２ボトムインシュレータ２３の流路接続ポート収容部２３Ｃ内に挿入され、固定される。例えば、接着剤を用いて流体流通管Ｐ１の先端を円筒形状部２３Ｂの内面に接着することもできる。
また、流体流通管Ｐ１の－Ｙ方向端部近傍において外皮Ｓから露出する電線Ｗが、回路基板２６の接続パッド２６Ｂにはんだ付け等により接続され、これにより、一対の第２コンタクト部材２５が電線Ｗに電気的に接続される。
また、流体流通管Ｐ１の－Ｙ方向端部近傍において外皮Ｓから露出する電線Ｗが、回路基板２６の接続パッド２６Ｂにはんだ付け等により接続され、これにより、一対の第２コンタクト部材２５が電線Ｗに電気的に接続される。
【0043】
その後、第２ボトムインシュレータ２３の＋Ｚ方向側に第２トップインシュレータ２４が配置され、第２ボトムインシュレータ２３の周壁部２３Ｈと第２トップインシュレータ２４の周壁部２４Ｂが互いにＺ方向に突き合わされて接着剤により接着されることにより、第２トップインシュレータ２４が第２ボトムインシュレータ２３に固定される。また、第２ボトムインシュレータ２３の凸部２３Ｄの周溝２３Ｊに防水部材２７が嵌め込まれる。このようにして第２コネクタ２１の組み立てが完了する。
なお、流体流通管Ｐ１は、第２ボトムインシュレータ２３の切り欠き２３Ｋおよび第２トップインシュレータ２４の切り欠き２４Ｃを通して第２コネクタ２１から＋Ｙ方向に延びている。
なお、流体流通管Ｐ１は、第２ボトムインシュレータ２３の切り欠き２３Ｋおよび第２トップインシュレータ２４の切り欠き２４Ｃを通して第２コネクタ２１から＋Ｙ方向に延びている。
【0044】
図１８に示されるように、実装対象物Ｃに実装された第１コネクタ１１に向けて＋Ｚ方向から第２コネクタ２１を押し込むことにより、第２コネクタ２１が第１コネクタ１１に嵌合し、実施の形態１に係るコネクタ組立体が組み立てられる。
このとき、図１９に示されるように、第２コネクタ２１の第２ボトムインシュレータ２３の凸部２３Ｄが、第１コネクタ１１の第１トップインシュレータ１４の第２コネクタ収容部１４Ａに挿入され、第１コネクタ１１の流路接続ポート１３Ｂが第２コネクタ２１の流路接続ポート収容部２３Ｃに収容される。
このとき、図１９に示されるように、第２コネクタ２１の第２ボトムインシュレータ２３の凸部２３Ｄが、第１コネクタ１１の第１トップインシュレータ１４の第２コネクタ収容部１４Ａに挿入され、第１コネクタ１１の流路接続ポート１３Ｂが第２コネクタ２１の流路接続ポート収容部２３Ｃに収容される。
【0045】
これにより、流路接続ポート収容部２３Ｃ内に先端が挿入されている流体流通管Ｐ１が、流路接続ポート１３Ｂの中継流路１３Ｃを介して第１コネクタ１１の第１流通口Ｒ１に連通されることとなるが、第１流通口Ｒ１に実装対象物側流通管Ｐ２が連結されているので、流体流通管Ｐ１と実装対象物側流通管Ｐ２とが互いに連通する状態となる。このため、図示しないポンプ等を利用することにより、流体流通管Ｐ１を通して実装対象物側流通管Ｐ２へ空気、水等の流体を供給することができ、あるいは、実装対象物側流通管Ｐ２を通して流体流通管Ｐ１に流体を吸引することができる。
【0046】
また、第２コネクタ２１を第１コネクタ１１に向けて押し込むことにより、第１コネクタ１１の一対の第１コンタクト部材１５が第２コネクタ２１の一対の第２コンタクト部材２５に接触して導通する。ここで、第１コンタクト部材１５は、実装対象物Ｃの配線部Ｃ３に接続され、第２コンタクト部材２５は、電線Ｗに接続されているため、第１コンタクト部材１５と第２コンタクト部材２５とが互いに導通することにより、実装対象物Ｃの配線部Ｃ３が電線Ｗに電気的に接続される。さらに、実装対象物Ｃにおいて、配線部Ｃ３に電極Ｃ４が接続されているので、電極Ｃ４が、配線部Ｃ３、第１コンタクト部材１５および第２コンタクト部材２５を介して電線Ｗに電気的に接続されることとなる。
従って、スマート衣料の生地を実装対象物Ｃとして適用することで、電極Ｃ４により取得されたユーザの生体情報を、電線Ｗを介して測定装置等に伝送することが可能となる。
従って、スマート衣料の生地を実装対象物Ｃとして適用することで、電極Ｃ４により取得されたユーザの生体情報を、電線Ｗを介して測定装置等に伝送することが可能となる。
【0047】
このように、実施の形態１によれば、第２コネクタ２１を第１コネクタ１１に嵌合するだけで、電気的接続と流体流路の接続を同時に行うことができ、実用性に優れたコネクタ組立体が実現される。
また、流体流路の接続を行うための流路接続ポート１３Ｂは絶縁性樹脂からなる第１ボトムインシュレータ１３に一体成形され、流路接続ポート収容部２３Ｃは絶縁性樹脂からなる第２ボトムインシュレータ２３に一体成形されているので、コネクタ組立体の製造工程が簡素化され、コネクタ組立体を容易に製造することが可能となる。
また、流体流路の接続を行うための流路接続ポート１３Ｂは絶縁性樹脂からなる第１ボトムインシュレータ１３に一体成形され、流路接続ポート収容部２３Ｃは絶縁性樹脂からなる第２ボトムインシュレータ２３に一体成形されているので、コネクタ組立体の製造工程が簡素化され、コネクタ組立体を容易に製造することが可能となる。
【0048】
なお、実装対象物Ｃとしては、スマート衣料等の衣服の生地を適用することができ、流体流通管Ｐ１および実装対象物側流通管Ｐ２を互いに連通させて、ユーザの体表への空気、水等の流体の供給、あるいは、ユーザ側から汗、尿等を吸引するように構成することもできる。
流路接続ポート１３Ｂの外周部にＯリング１７が配置されることにより、流路接続ポート収容部２３Ｃの内周面と流路接続ポート１３Ｂの外周面との間がシールされ、第２ボトムインシュレータ２３の凸部２３Ｄの外周部に防水部材２７が配置されることにより、第１トップインシュレータ１４の第２コネクタ収容部１４Ａの内周面と第２ボトムインシュレータ２３の凸部２３Ｄの外周面との間がシールされている。
流路接続ポート１３Ｂの外周部にＯリング１７が配置されることにより、流路接続ポート収容部２３Ｃの内周面と流路接続ポート１３Ｂの外周面との間がシールされ、第２ボトムインシュレータ２３の凸部２３Ｄの外周部に防水部材２７が配置されることにより、第１トップインシュレータ１４の第２コネクタ収容部１４Ａの内周面と第２ボトムインシュレータ２３の凸部２３Ｄの外周面との間がシールされている。
【0049】
［実施の形態１の変形例１］
上述した実施の形態１における第１コネクタ１１では、流路接続ポート１３Ｂが第１ボトムインシュレータ１３に一体成形されているが、これに限るものではない。
図２０に、実施の形態１の変形例１における第１コネクタ３１を示す。第１コネクタ３１は、いずれも絶縁性樹脂からなる第１ボトムインシュレータ３３と第１トップインシュレータ３４を有しており、第１トップインシュレータ３４に流路接続ポート３４Ｂが一体成形されている。
上述した実施の形態１における第１コネクタ１１では、流路接続ポート１３Ｂが第１ボトムインシュレータ１３に一体成形されているが、これに限るものではない。
図２０に、実施の形態１の変形例１における第１コネクタ３１を示す。第１コネクタ３１は、いずれも絶縁性樹脂からなる第１ボトムインシュレータ３３と第１トップインシュレータ３４を有しており、第１トップインシュレータ３４に流路接続ポート３４Ｂが一体成形されている。
【0050】
第１トップインシュレータ３４は、＋Ｚ方向に向かって開口する凹状の第２コネクタ収容部３４Ａを有しており、第２コネクタ収容部３４Ａ内の中央部に、＋Ｚ方向に向かって突出する流路接続ポート３４Ｂが形成され、流路接続ポート３４Ｂの内部には、第１トップインシュレータ３４をＺ方向に貫通する中継流路３４Ｃが形成されている。
また、第１ボトムインシュレータ３３には、中継流路３４Ｃの－Ｚ方向側に連通し且つ中継流路３４Ｃと同じ内径を有する開口部３３Ｇが形成され、開口部３３Ｇの－Ｚ方向側の開口端部により、第１コネクタ３１の外部に向けて開放された第１流通口Ｒ１が配置されている。
また、第１ボトムインシュレータ３３には、中継流路３４Ｃの－Ｚ方向側に連通し且つ中継流路３４Ｃと同じ内径を有する開口部３３Ｇが形成され、開口部３３Ｇの－Ｚ方向側の開口端部により、第１コネクタ３１の外部に向けて開放された第１流通口Ｒ１が配置されている。
【0051】
第１ボトムインシュレータ１３に流路接続ポート１３Ｂが形成される代わりに第１トップインシュレータ３４に流路接続ポート３４Ｂが形成され且つ第１ボトムインシュレータ３３に開口部３３Ｇが形成される点以外の第１ボトムインシュレータ３３および第１トップインシュレータ３４の構成は、実施の形態１における第１コネクタ１１の第１ボトムインシュレータ１３および第１トップインシュレータ１４と同様である。
このような構成の第１コネクタ３１を第１コネクタ１１の代わりに用いても、実施の形態１と同様に、第２コネクタ２１を第１コネクタ３１に嵌合するだけで、電気的接続と流体流路の接続を同時に行うことが可能となる。
このような構成の第１コネクタ３１を第１コネクタ１１の代わりに用いても、実施の形態１と同様に、第２コネクタ２１を第１コネクタ３１に嵌合するだけで、電気的接続と流体流路の接続を同時に行うことが可能となる。
【0052】
［実施の形態１の変形例２］
図２１に、実施の形態１の変形例２における第１コネクタ４１を示す。第１コネクタ４１は、いずれも絶縁性樹脂からなる第１ボトムインシュレータ４３と第１トップインシュレータ４４を有しており、第１トップインシュレータ４４に流路接続ポート４４Ｂが一体成形されている。
図２１に、実施の形態１の変形例２における第１コネクタ４１を示す。第１コネクタ４１は、いずれも絶縁性樹脂からなる第１ボトムインシュレータ４３と第１トップインシュレータ４４を有しており、第１トップインシュレータ４４に流路接続ポート４４Ｂが一体成形されている。
【0053】
第１トップインシュレータ４４は、＋Ｚ方向に向かって開口する凹状の第２コネクタ収容部４４Ａを有しており、第２コネクタ収容部４４Ａ内の中央部に、＋Ｚ方向に向かって突出する流路接続ポート４４Ｂが形成されている。
また、流路接続ポート４４Ｂの－Ｚ方向側に、第１トップインシュレータ４４から－Ｚ方向に突出する円筒形状部４４Ｅが形成されており、流路接続ポート４４Ｂおよび円筒形状部４４Ｅの内部には、第１トップインシュレータ４４をＺ方向に貫通する中継流路４４Ｃが形成されている。
また、流路接続ポート４４Ｂの－Ｚ方向側に、第１トップインシュレータ４４から－Ｚ方向に突出する円筒形状部４４Ｅが形成されており、流路接続ポート４４Ｂおよび円筒形状部４４Ｅの内部には、第１トップインシュレータ４４をＺ方向に貫通する中継流路４４Ｃが形成されている。
【0054】
第１トップインシュレータ４４の円筒形状部４４Ｅは、第１ボトムインシュレータ４３に形成された開口部４３Ｇに挿入され、－Ｚ方向を向いた円筒形状部４４Ｅの端面が第１ボトムインシュレータ４３の－Ｚ方向側に露出している。すなわち、中継流路４４Ｃは、第１コネクタ４１をＺ方向に貫通しており、円筒形状部４４Ｅの－Ｚ方向側の開口端部により、第１コネクタ４１の外部に向けて開放された第１流通口Ｒ１が配置されている。
【0055】
第１ボトムインシュレータ１３に流路接続ポート１３Ｂが形成される代わりに第１トップインシュレータ４４に流路接続ポート４４Ｂおよび円筒形状部４４Ｅが形成され且つ第１ボトムインシュレータ４３に開口部４３Ｇが形成される点以外の第１ボトムインシュレータ４３および第１トップインシュレータ４４の構成は、実施の形態１における第１コネクタ１１の第１ボトムインシュレータ１３および第１トップインシュレータ１４と同様である。
このような構成の第１コネクタ４１を第１コネクタ１１の代わりに用いても、実施の形態１と同様に、第２コネクタ２１を第１コネクタ４１に嵌合するだけで、電気的接続と流体流路の接続を同時に行うことが可能となる。
このような構成の第１コネクタ４１を第１コネクタ１１の代わりに用いても、実施の形態１と同様に、第２コネクタ２１を第１コネクタ４１に嵌合するだけで、電気的接続と流体流路の接続を同時に行うことが可能となる。
【0056】
［実施の形態１の変形例３］
図２２に、実施の形態１の変形例３における第１コネクタ５１を示す。第１コネクタ５１は、いずれも絶縁性樹脂からなる第１ボトムインシュレータ５３と第１トップインシュレータ１４を有しており、第１ボトムインシュレータ５３に流路接続ポート５３Ｂが一体成形されている。第１トップインシュレータ１４は、実施の形態１の第１コネクタ１１における第１トップインシュレータ１４と同一である。
図２２に、実施の形態１の変形例３における第１コネクタ５１を示す。第１コネクタ５１は、いずれも絶縁性樹脂からなる第１ボトムインシュレータ５３と第１トップインシュレータ１４を有しており、第１ボトムインシュレータ５３に流路接続ポート５３Ｂが一体成形されている。第１トップインシュレータ１４は、実施の形態１の第１コネクタ１１における第１トップインシュレータ１４と同一である。
【0057】
流路接続ポート５３Ｂは、第１トップインシュレータ１４の接続ポート用貫通孔１４Ｂを貫通して第１トップインシュレータ１４の第２コネクタ収容部１４Ａから＋Ｚ方向に向かって突出している。
流路接続ポート５３Ｂの内部には、流路接続ポート５３Ｂの＋Ｚ方向端部から－Ｚ方向に向かって延びる中継流路５３Ｃが形成されているが、中継流路５３Ｃは、第１ボトムインシュレータ５３をＺ方向に貫通することなく、第１ボトムインシュレータ５３の内部をＹ方向に延びるように形成された第１流路５３Ｇに連通している。
流路接続ポート５３Ｂの内部には、流路接続ポート５３Ｂの＋Ｚ方向端部から－Ｚ方向に向かって延びる中継流路５３Ｃが形成されているが、中継流路５３Ｃは、第１ボトムインシュレータ５３をＺ方向に貫通することなく、第１ボトムインシュレータ５３の内部をＹ方向に延びるように形成された第１流路５３Ｇに連通している。
【0058】
第１流路５３Ｇは、第１ボトムインシュレータ５３の－Ｙ方向端部において開口しており、この第１流路５３Ｇの開口端部により、第１コネクタ５１の外部に向けて開放された第１流通口Ｒ１が配置されている。
図示しないが、実施の形態１で用いられているような実装対象物側流通管Ｐ２を第１流通口Ｒ１に連結することができる。
図示しないが、実施の形態１で用いられているような実装対象物側流通管Ｐ２を第１流通口Ｒ１に連結することができる。
【0059】
第１ボトムインシュレータ５３は、流路接続ポート１３Ｂおよび中継流路１３Ｃの代わりに流路接続ポート５３Ｂ、中継流路５３Ｃおよび第１流路５３Ｇが形成される点以外は、実施の形態１の第１コネクタ１１における第１ボトムインシュレータ１３と同様の構成を有している。
このような構成の第１コネクタ５１を第１コネクタ１１の代わりに用いても、実施の形態１と同様に、第２コネクタ２１を第１コネクタ５１に嵌合するだけで、電気的接続と流体流路の接続を同時に行うことが可能となる。
このような構成の第１コネクタ５１を第１コネクタ１１の代わりに用いても、実施の形態１と同様に、第２コネクタ２１を第１コネクタ５１に嵌合するだけで、電気的接続と流体流路の接続を同時に行うことが可能となる。
【0060】
また、第１ボトムインシュレータ５３に、それぞれ中継流路５３Ｃに連通する複数の第１流路５３Ｇを形成し、複数の第１流路５３Ｇに対応して複数の第１流通口Ｒ１を形成することもできる。このようにすれば、例えば、流体流通管Ｐ１を通して複数の第１流通口Ｒ１から空気、水等の流体を分配供給することもできる。
さらに、第１ボトムインシュレータ５３の内部をＹ方向に延びる第１流路５３Ｇを中継流路５３Ｃに連通しながら、中継流路５３Ｃを、第１ボトムインシュレータ５３をＺ方向に貫通するように形成してもよい。
さらに、第１ボトムインシュレータ５３の内部をＹ方向に延びる第１流路５３Ｇを中継流路５３Ｃに連通しながら、中継流路５３Ｃを、第１ボトムインシュレータ５３をＺ方向に貫通するように形成してもよい。
【0061】
［実施の形態２］
図２３に、実施の形態２のコネクタ組立体に用いられる第２コネクタ６１の組立図を示す。
第２トップインシュレータ２４の－Ｚ方向側に流体流通管Ｐ３が配置され、流体流通管Ｐ３の－Ｚ方向側に回路基板２６が配置され、回路基板２６の－Ｚ方向側に一対の第２コンタクト部材２５が配置され、一対の第２コンタクト部材２５の－Ｚ方向側に第２ボトムインシュレータ６３が配置され、第２ボトムインシュレータ６３の－Ｚ方向側に防水部材２７が配置されている。
図２３に、実施の形態２のコネクタ組立体に用いられる第２コネクタ６１の組立図を示す。
第２トップインシュレータ２４の－Ｚ方向側に流体流通管Ｐ３が配置され、流体流通管Ｐ３の－Ｚ方向側に回路基板２６が配置され、回路基板２６の－Ｚ方向側に一対の第２コンタクト部材２５が配置され、一対の第２コンタクト部材２５の－Ｚ方向側に第２ボトムインシュレータ６３が配置され、第２ボトムインシュレータ６３の－Ｚ方向側に防水部材２７が配置されている。
【0062】
第２トップインシュレータ２４、回路基板２６、第２コンタクト部材２５および防水部材２７は、それぞれ、実施の形態１の第２コネクタ２１において同一の番号が付された部材と同一である。
【0063】
図２４に示されるように、第２ボトムインシュレータ６３は、絶縁性樹脂からなり、平板部２３Ａの中央部に突出形成された円筒形状部２３Ｂの＋Ｚ方向側に一体に形成された屈曲管部６３Ａを有している。屈曲管部６３Ａの内部には、一端が嵌合方向であるＺ方向に直交する＋Ｙ方向を向き、他端が－Ｚ方向を向くように屈曲する屈曲流路６３Ｂが形成されている。
第２ボトムインシュレータ６３は、屈曲管部６３Ａを有する点以外は、実施の形態１の第２コネクタ２１における第２ボトムインシュレータ２３と同様の構成を有している。
第２ボトムインシュレータ６３は、屈曲管部６３Ａを有する点以外は、実施の形態１の第２コネクタ２１における第２ボトムインシュレータ２３と同様の構成を有している。
【0064】
図２５に示されるように、流体流通管Ｐ３は、外皮Ｓにより覆われており、流体流通管Ｐ３の－Ｙ方向端部近傍において、外皮Ｓが所定の長さにわたって除去されることにより流体流通管Ｐ３が外皮Ｓから露出し、流体流通管Ｐ３の－Ｙ方向の先端は、屈曲されることなく－Ｙ方向に向かって直線状に延びている。
流体流通管Ｐ３は、－Ｙ方向の先端が屈曲されずに－Ｙ方向に直線状に延びる点以外は、実施の形態１で用いられる流体流通管Ｐ１と同様の構成を有している。
流体流通管Ｐ３は、－Ｙ方向の先端が屈曲されずに－Ｙ方向に直線状に延びる点以外は、実施の形態１で用いられる流体流通管Ｐ１と同様の構成を有している。
【0065】
第２コネクタ６１を組み立てる際には、実施の形態１の第２コネクタ２１の組み立てと同様に、一対の第２コンタクト部材２５がそれぞれ取り付けられた回路基板２６が第２ボトムインシュレータ６３内に配置された後、図２６に示されるように、＋Ｙ方向を向いている第２ボトムインシュレータ６３の屈曲管部６３Ａの端部に流体流通管Ｐ３の－Ｙ方向端部が固定される。
これにより、流体流通管Ｐ３が、屈曲管部６３Ａの屈曲流路６３Ｂを介して、円筒形状部２３Ｂの内部に形成されている流路接続ポート収容部２３Ｃに連通される。
これにより、流体流通管Ｐ３が、屈曲管部６３Ａの屈曲流路６３Ｂを介して、円筒形状部２３Ｂの内部に形成されている流路接続ポート収容部２３Ｃに連通される。
【0066】
なお、流体流通管Ｐ３の－Ｙ方向端部は、屈曲管部６３Ａの＋Ｙ方向端部の内側に挿入され、例えば、接着剤を用いて屈曲管部６３Ａの内面に接着される。
また、流体流通管Ｐ３の外皮Ｓから露出する電線Ｗが回路基板２６の接続パッド２６Ｂに接続され、さらに、第２ボトムインシュレータ６３の＋Ｚ方向側に第２トップインシュレータ２４が固定されることで、第２コネクタ６１の組み立てが完了する。
また、流体流通管Ｐ３の外皮Ｓから露出する電線Ｗが回路基板２６の接続パッド２６Ｂに接続され、さらに、第２ボトムインシュレータ６３の＋Ｚ方向側に第２トップインシュレータ２４が固定されることで、第２コネクタ６１の組み立てが完了する。
【0067】
このような第２コネクタ６１を実施の形態１の第１コネクタ１１に嵌合することにより実施の形態２に係るコネクタ組立体が組み立てられる。実施の形態２においても、実施の形態１と同様に、第２コネクタ６１を第１コネクタ１１に嵌合するだけで、電気的接続と流体流路の接続を同時に行うことが可能となり、また、流路接続ポート収容部２３Ｃは絶縁性樹脂からなる第２ボトムインシュレータ６３に一体成形されているので、コネクタ組立体を容易に製造することができる。
なお、実施の形態２における第２コネクタ６１を、図２０～図２２に示される第１コネクタ３１～５１のいずれかに嵌合させてコネクタ組立体を組み立てることもできる。
なお、実施の形態２における第２コネクタ６１を、図２０～図２２に示される第１コネクタ３１～５１のいずれかに嵌合させてコネクタ組立体を組み立てることもできる。
【0068】
［実施の形態３］
実施の形態１では、実装対象物Ｃに実装される第１コネクタ１１が流路接続ポート１３Ｂを有し、流体流通管Ｐ１の先端に取り付けられる第２コネクタ２１が流路接続ポート収容部２３Ｃを有しているが、これに限るものではない。
図２７および図２８に、嵌合前の実施の形態３に係るコネクタ組立体を示す。コネクタ組立体は、実装対象物Ｃに実装される第１コネクタ７１と、流体流通管Ｐ１の－Ｙ方向の先端に取り付けられる第２コネクタ８１を備えており、第１コネクタ７１が、流路接続ポート収容部７３Ｃを有し、第２コネクタ８１が、流路接続ポート８３Ｂを有している。
実施の形態１では、実装対象物Ｃに実装される第１コネクタ１１が流路接続ポート１３Ｂを有し、流体流通管Ｐ１の先端に取り付けられる第２コネクタ２１が流路接続ポート収容部２３Ｃを有しているが、これに限るものではない。
図２７および図２８に、嵌合前の実施の形態３に係るコネクタ組立体を示す。コネクタ組立体は、実装対象物Ｃに実装される第１コネクタ７１と、流体流通管Ｐ１の－Ｙ方向の先端に取り付けられる第２コネクタ８１を備えており、第１コネクタ７１が、流路接続ポート収容部７３Ｃを有し、第２コネクタ８１が、流路接続ポート８３Ｂを有している。
【0069】
図２９に示されるように、第１コネクタ７１に向けて＋Ｚ方向から第２コネクタ８１を押し込むことにより、第２コネクタ８１が第１コネクタ７１に嵌合し、実施の形態３に係るコネクタ組立体が組み立てられる。
【0070】
図３０に示されるように、第１コネクタ７１は、いずれも絶縁性樹脂からなる第１ボトムインシュレータ７３と第１トップインシュレータ７４を有している。第１ボトムインシュレータ７３は、ＸＹ面に沿って延びる平板部７３Ａを有し、平板部７３Ａの中央部に、Ｚ方向に延び且つ第１ボトムインシュレータ７３を貫通する凹状の流路接続ポート収容部７３Ｃが一体成形されている。流路接続ポート収容部７３Ｃの－Ｚ方向側に、第１ボトムインシュレータ７３から－Ｚ方向に突出する円筒形状部７３Ｂが形成されており、円筒形状部７３Ｂの－Ｚ方向側の開口端部により、第１コネクタ７１の外部に向けて開放された第１流通口Ｒ１が配置されている。
【0071】
第１ボトムインシュレータ７３は、流路接続ポート１３Ｂの代わりに流路接続ポート収容部７３Ｃを有する点以外は、実施の形態１の第１コネクタ１１における第１ボトムインシュレータ１３と同様の構成を有しており、第１トップインシュレータ７４は、実施の形態１の第１コネクタ１１における第１トップインシュレータ１４と同様の構成を有している。
また、第１ボトムインシュレータ７３に一対の第１コンタクト部材１５が取り付けられている。
また、第１ボトムインシュレータ７３に一対の第１コンタクト部材１５が取り付けられている。
【0072】
第２コネクタ８１は、いずれも絶縁性樹脂からなる第２ボトムインシュレータ８３と第２トップインシュレータ８４を有している。第２ボトムインシュレータ８３の中央部に－Ｚ方向に延びる円筒形状の流路接続ポート８３Ｂが一体成形され、流路接続ポート８３Ｂの内部に、Ｚ方向に延び且つ第２ボトムインシュレータ８３を貫通する中継流路８３Ｃが形成されている。
【0073】
第２ボトムインシュレータ８３は、流路接続ポート収容部２３Ｃの代わりに流路接続ポート８３Ｂを有する点以外は、実施の形態１の第２コネクタ２１における第２ボトムインシュレータ２３と同様の構成を有しており、第２トップインシュレータ８４は、実施の形態１の第２コネクタ２１における第２トップインシュレータ２４と同様の構成を有している。
また、第２ボトムインシュレータ８３に一対の第２コンタクト部材２５が取り付けられている。
また、第２ボトムインシュレータ８３に一対の第２コンタクト部材２５が取り付けられている。
【0074】
－Ｚ方向に向かって屈曲する流体流通管Ｐ１の先端が、第２コネクタ８１の第２ボトムインシュレータ８３の流路接続ポート８３Ｂの＋Ｚ方向端部に固定されている。流体流通管Ｐ１の先端は、例えば、接着剤を用いて流路接続ポート８３Ｂに接着される。
また、第１コネクタ７１の第１ボトムインシュレータ７３の流路接続ポート収容部７３Ｃに－Ｚ方向から実装対象物側流通管Ｐ４の端部が差し込まれることにより、第１コネクタ７１の外部に向けて開放された第１流通口Ｒ１に実装対象物側流通管Ｐ４が連結されている。
また、第１コネクタ７１の第１ボトムインシュレータ７３の流路接続ポート収容部７３Ｃに－Ｚ方向から実装対象物側流通管Ｐ４の端部が差し込まれることにより、第１コネクタ７１の外部に向けて開放された第１流通口Ｒ１に実装対象物側流通管Ｐ４が連結されている。
【0075】
第１コネクタ７１に向けて＋Ｚ方向から第２コネクタ８１が押し込まれることで、第２コネクタ８１の流路接続ポート８３Ｂが第１コネクタ７１の流路接続ポート収容部７３Ｃに収容され、これにより、流体流通管Ｐ１が、流路接続ポート８３Ｂの中継流路８３Ｃを介して実装対象物側流通管Ｐ４に連通される。このため、図示しないポンプ等を利用することにより、流体流通管Ｐ１を通して実装対象物側流通管Ｐ４へ空気、水等の流体を供給することができ、あるいは、実装対象物側流通管Ｐ４を通して流体流通管Ｐ１に流体を吸引することができる。
【0076】
また、第２コネクタ８１を第１コネクタ７１に嵌合することにより、第１コネクタ７１の一対の第１コンタクト部材１５が第２コネクタ８１の一対の第２コンタクト部材２５に接触して導通する。
従って、スマート衣料の生地を実装対象物Ｃとして適用することで、取得されたユーザの生体情報を、電線Ｗを介して測定装置等に伝送することが可能となる。
従って、スマート衣料の生地を実装対象物Ｃとして適用することで、取得されたユーザの生体情報を、電線Ｗを介して測定装置等に伝送することが可能となる。
【0077】
このように、第１コネクタ７１が、流路接続ポート収容部７３Ｃを有し、第２コネクタ８１が、流路接続ポート８３Ｂを有していても、実施の形態１と同様に、第２コネクタ８１を第１コネクタ７１に嵌合するだけで、電気的接続と流体流路の接続を同時に行うことができる。
また、流路接続ポート収容部７３Ｃは絶縁性樹脂からなる第１ボトムインシュレータ７３に一体成形され、流路接続ポート８３Ｂは絶縁性樹脂からなる第２ボトムインシュレータ８３に一体成形されているので、コネクタ組立体の製造工程が簡素化され、コネクタ組立体を容易に製造することが可能となる。
また、流路接続ポート収容部７３Ｃは絶縁性樹脂からなる第１ボトムインシュレータ７３に一体成形され、流路接続ポート８３Ｂは絶縁性樹脂からなる第２ボトムインシュレータ８３に一体成形されているので、コネクタ組立体の製造工程が簡素化され、コネクタ組立体を容易に製造することが可能となる。
【0078】
なお、実施の形態３においても、第２コネクタ８１が、実施の形態２で用いられた屈曲管部６３Ａを有し、屈曲管部６３Ａの端部に流体流通管Ｐ３が固定されるように構成することができる。
【0079】
上記の実施の形態１～３では、実装対象物Ｃが、導電糸からなる刺繍糸を用いた刺繍により形成された一対の配線部Ｃ３および一対の電極Ｃ４を有しているが、絶縁性樹脂フィルムの表面上に印刷等により導電層が形成された配線部および電極を実装対象物Ｃの表面に貼り付けた構造とすることもできる。
また、電極Ｃ４の代わりに、圧力センサ等の各種のセンサを配線部Ｃ３に接続するようにしてもよい。
また、電極Ｃ４の代わりに、圧力センサ等の各種のセンサを配線部Ｃ３に接続するようにしてもよい。
【0080】
上記の実施の形態１～３においては、一対の第１コンタクト部材１５と一対の第２コンタクト部材２５が用いられているが、少なくとも１つの第１コンタクト部材１５および第２コンタクト部材２５を有していればよく、第１コンタクト部材１５および第２コンタクト部材２５の数は限定されない。
【符号の説明】
【0081】
１ 生体側コネクタ、１Ａ，２Ａ ハウジング、１Ｂ，２Ｂ 接続端子、１Ｃ，２Ｃ 接続ポート、１Ｄ，２Ｄ 後端側ノズル部、１Ｅ，２Ｅ 先端側ノズル部、２ 測定装置側コネクタ、３ 生体側ケーブル、４ 生体側チューブ、５ 測定装置側ケーブル、６ 測定装置側チューブ、１１、３１，４１，５１，７１ 第１コネクタ、１２ 第１ハウジング１２、１３，３３，４３，５３，７３ 第１ボトムインシュレータ、１３Ａ，２３Ａ，７３Ａ 平板部、１３Ｂ，３４Ｂ，４４Ｂ，５３Ｂ，８３Ｂ 流路接続ポート、１３Ｃ，３４Ｃ，４４Ｃ，５３Ｃ，８３Ｃ 中継流路、１３Ｄ 環状溝、１３Ｅ 突起、１３Ｆ，２３Ｆ，２５Ｂ，２６Ａ，Ｃ１，Ｃ２ 貫通孔、１４，３４，４４，７４ 第１トップインシュレータ、１４Ａ，３４Ａ，４４Ａ 第２コネクタ収容部、１４Ｂ 接続ポート用貫通孔、１４Ｃ コンタクト用貫通孔、１４Ｄ ボス、１５ 第１コンタクト部材、１５Ａ 筒状部、１５Ｂ フランジ、１５Ｃ 凹部、１６ 補強用シート、１６Ａ，３３Ｇ，４３Ｇ 開口部、１６Ｂ，２３Ｋ，２４Ｃ 切り欠き、１７ Ｏリング、２１，６１，８１ 第２コネクタ、２２ 第２ハウジング、２３，６３，８３ 第２ボトムインシュレータ、２３Ｂ，４４Ｅ 円筒形状部、２３Ｃ，７３Ｃ 流路接続ポート収容部、２３Ｄ 凸部、２３Ｅ コンタクト収容部、２３Ｇ 位置決めピン、２３Ｈ，２４Ｂ 周壁部、２３Ｊ 周溝、２４，８４ 第２トップインシュレータ、２４Ａ 上板部、２５ 第２コンタクト部材、２５Ａ 基部、２５Ｃ 接触部、２５Ｄ 固定部、２６ 回路基板、２６Ｂ 接続パッド、２６Ｃ 位置決め孔、２７ 防水部材、５３Ｇ 第１流路、６３Ａ 屈曲管部、６３Ｂ 屈曲流路、Ｃ 実装対象物、Ｐ１，Ｐ３ 流体流通管、Ｐ２，Ｐ４ 実装対象物側流通管、Ｒ１ 第１流通口、Ｃ３ 配線部、Ｃ４ 電極、Ｓ 外皮、Ｗ 電線。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29】
【図30】
【図31】
【図32】