特開 2025-75706 光伝送用光受動部品

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025075706

(43)【公開日】2025-05-15

(54)【発明の名称】光伝送用光受動部品

(51)【国際特許分類】

   G02B 6/26 20060101AFI20250508BHJP

   G02B 6/32 20060101ALI20250508BHJP

【ＦＩ】

G02B6/26

G02B6/32

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023187072

(22)【出願日】2023-10-31

(71)【出願人】

【識別番号】392017004

【氏名又は名称】湖北工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000176

【氏名又は名称】弁理士法人一色国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】北村 真人

(72)【発明者】

【氏名】加藤 隆司

(72)【発明者】

【氏名】堀口 奏美

(72)【発明者】

【氏名】金田 安生

【テーマコード（参考）】

2H137

【Ｆターム（参考）】

2H137AB01

2H137BA01

2H137BA15

2H137BC01

2H137BC32

2H137BC51

2H137CA15A

2H137CA15C

2H137CA15D

2H137CA35

2H137CB06

2H137CB26

2H137CB32

2H137CB34

2H137CB35

2H137CC01

2H137CC08

2H137DA07

2H137HA01

(57)【要約】

【課題】製造時の調芯作業が容易で、結合的な損失が極めて低い光伝送用光受動部品を提供する。
【解決手段】光信号が入出力される光回路を備えた光伝送用光受動部品１であって、筐体２と、筐体の内部に配置される光学素子ｄと、筐体に対して光信号を入出力させるための複数の端子１０と、備え、複数の前記端子は、ｎ≧２として、外部機器に接続されるｎ個の第１種端子１０ａと、外部機器に接続されない第２種端子１０ｂとを含み、二つ一組の前記第２種端子が前記筐体外にて光ファイバー２２で連絡されてなる迂回光路を有し、光回路は、一つの光路（３１～３４）の両端で互いに空間結合された二つの第１種端子を光信号の入出力端とし、光路の数がｍであるとともに、迂回光路を含まない筐体内回路部と、光路３４の途上に前記迂回光路を含む迂回回路部とで構成され、ｍ≧ｎである。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

光信号が入出力される光回路を備えた光伝送用光受動部品であって、
筐体と、
筐体の内部に配置される光学素子と、
前記筐体に対して光信号を入出力させるための複数の端子と、
を備え、
複数の前記端子は、ｎ≧２として、外部機器に接続されるｎ個の第１種端子と、外部機器に接続されない第２種端子とを含み、
二つ一組の前記第２種端子が前記筐体の外方にて光ファイバーで連絡されてなる迂回光路を有し、
前記光回路は、一つの光路の両端で互いに空間結合された二つの前記第１種端子を光信号の入出力端とし、光路の数がｍであるとともに、前記迂回光路を含まない筐体内回路部と、光路の途上に前記迂回光路を含む迂回回路部とで構成され、
ｍ≧ｎである、
光伝送用光受動部品。

【請求項2】

前記筐体内回路部は、一つの光路の両端となる二つ一組の第１種端子の組をｎ－１組有する、請求項１に記載の光伝送用光受動部品。

【請求項3】

前記端子として、前記光回路を構成する光学素子を内蔵した二芯光ファイバーコリメーターを有する、請求項１に記載の光伝送用光受動部品。

【請求項4】

前記端子として、前記光回路を構成する光学素子を内蔵した二芯光ファイバーコリメーターを有し、
前記二芯光ファイバーコリメーターは、前記第１種端子と前記第２種端子とを兼用し、
前記二芯光ファイバーコリメーターに内蔵された前記光学素子は、当該二芯光ファイバーコリメーターに接続される二つの光ファイバーの一方から筐体内に向かう光を筐体内に向かう光と他方の光ファイバーに入射する光とに分離し、
前記他方の光ファイバーにより前記迂回光路が形成されている、
請求項１に記載の光伝送用光受動部品。

【請求項5】

少なくとも一つの前記端子が調芯機構を介して前記筐体に取り付けられている請求項１に記載の光伝送用光受動部品。

【請求項6】

前記筐体と前記迂回光路とを収納する第２の筐体を有し、前記第２の筐体の外の外部機器に接続される光ファイバーが第２の筐体の外方に案内される、請求項１～５のいずれかに記載の光伝送用光受動部品。

【請求項7】

請求項１に記載の光伝送用光受動部品の製造方法であって、
一つの迂回光路において、筐体内から筐体外に光を案内する第２種端子を第１の第２種端子とするとともに、筐体外から筐体内に光を案内する第２種端子を第２の第２種端子として、
前記筐体内に前記光学素子を配置して固定する光学素子配置ステップと、
筐体に複数の端子を調芯して取り付ける端子調芯取付ステップと、
前記第１の第２種端子と第２の第２種端子とを光ファイバーで連絡させて前記迂回光路を形成する迂回光路形成ステップと、
を含む、
光伝送用光受動部品の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は光伝送用光受動部品に関する。

【背景技術】

【0002】

光信号が入出力される光回路では、光信号の入力端から出力端に至る光路の途上に光学素子が配置されてなる。そして、光回路には、フリースペース型と呼ばれるものがある。フリースペース型の光回路は、光導波路や光ファイバーを介さずに光信号をフリースペース（空間）中で伝搬させる。このフリースペース型の光回路を備えた光伝送用部品では、光学的な機能を有する複数の光学素子が筐体内に配置されている。また、光伝送用部品には、光回路にレーザーダイオード等の能動型の光学素子を含む光伝送用光能動部品と、光学素子がフィルター等の受動型の光学素子のみで光回路が構成される光伝送用光受動部品とがある。そして、光伝送用光受動部品では、光ファイバーコリメーター等の端子を介して筐体外からの光信号が筐体内に入射されるととともに、入射された光は光回路の光路を辿って端子から筐体外に向けて出射される。

【0003】

そして、フリースペース型の光回路を備えた光伝送用光受動部品は、光伝送に光ファイバーを使用しないため、伝送損失が少ないという特徴を有する。また、フリースペース型の光伝送用光受動部品は、筐体内の光学素子同士を光ファイバーで結合する工程が不要であることから製造コストを低減させることができる。さらに、フリースペース型の光伝送用光受動部品において、筐体内の光学素子における光の入出射面は、原理的には、光路となるレーザー光のスポット径の大きさがあればよく、光学素子間で光ファイバーを取り回すためのスペースも不要なことからフリースペース型の光伝送用光受動部品は、小型化にも適している。なお、以下の特許文献１には筐体内にフリースペース型の光回路が形成された光伝送用部品である光増幅器及び受光装置が記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【非特許文献1】特開平７－３３５９５６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

上述したように、フリースペース型の光伝送用光受動部品は、光伝送に伴う損失として、光回路と端子との間のみで考慮すればよいことから、総合的な損失を最小限にすることが期待できる。言い換えれば、フリースペース型の光伝送用光受動部品は、端子と光回路との結合損失をより少なくすることで、損失を極めて低くすることができる。

【0006】

しかしながら、複数の機能を実現するための光回路が一つの筐体内に構成されたフリースペース型の光伝送用光受動部品では、光回路が備える一つの機能毎に二つ一組の端子が必要となる。すなわち、光回路が備える一つの機能は、一つの端子を光信号の入力端として外部から筐体内に導かれた光信号が、光回路における光路の一つを伝搬しつつ、その光路の途上に配置された光学素子による透過や反射等を経て、最終的に出力端となる一つの端子に結合して外部に出力される。したがって、一つの光伝送用光受動部品で複数の機能を実現させる場合には、光回路において、入力端と出力端となる二つ一組の端子の組を複数備えることになる。そして、ある機能を実現するための二つ一組の端子の一方が、他の機能における入力端と出力端のいずれかを兼ねる場合がある。例えば、図１に例示した４ポート型の光伝送用光受動部品１００では、光ファイバーコリメーター１０を端子として、矩形箱状の筐体２において互いに対面する二面３に二つずつ、合計四つの光ファイバーコリメーター１０が取り付けられており、筐体２内に、複数の光学素子ｄが配置されなるフリースペース型の光回路が構成されている。

【0007】

ここで、四つの光ファイバーコリメーター１０を第１～第４の光ファイバーコリメーター（１１～１４）と称して識別するとともに、上記の互いに対面する二面３の一方に第１と第３の光ファイバーコリメーター（１１，１３）が取り付けられ、他方に第２と第４の光ファイバーコリメーター（１２，１４）が取り付けられていることとする。そして、光回路には、第１の光ファイバーコリメーター１１から第２の光ファイバーコリメーター１２に至る第１の光路３１、第３の光ファイバーコリメーター１３から第２の光ファイバーコリメーター１２に至る第２の光路３２、第３の光ファイバーコリメーター１３から第４の光ファイバーコリメーター１４に至る第３の光路３３、及び第４の光ファイバーコリメーター１４から第２の光ファイバーコリメーター１２に至る第４の光路３４の合計四つの光路が形成されている。

【0008】

そして、図１に例示した光伝送用光受動部品１００の組み立て手順としては、例えば、まず、筐体２内に光回路が備える複数の光学素子ｄとして、第１～第５のフィルター（Ｆ１～Ｆ５）と、第１と第２のミラー（Ｍ１，Ｍ２）とを配置する。全ての光学素子ｄを筐体２内に配置したならば、第１と第２の光ファイバーコリメーター（１１，１２）を調芯して第１の光路３１を形成する。次いで、第２の光路３２において調芯済みの第２の光ファイバーコリメーター１２の対となる第３の光ファイバーコリメーター１３を調芯して第２の光路３２を形成する。同様にして、調芯済みの第３の光ファイバーコリメーター１３と第３の光路３３において対となる第４の光ファイバーコリメーター１４を調芯する。この時点で、第１～第３の光路（３１～３３）が形成される。

【0009】

ところが、この時点で調芯済みの第２と第４の光ファイバーコリメーター（１２，１４）とが高精度に結合した状態になって、第４の光路３４が形成されているとは限らない。このような場合、最終的に全ての光路（３１～３４）において低損失で結合するように、既に配置済みの第４の光路３４に関係する第１と第２のミラー（Ｍ１，Ｍ２）の角度を微調整したり、調芯済みの第２及び第４の光ファイバーコリメーター（１２，１４）、さらにはこれらの光ファイバーコリメーター（１２，１４）と他の光路（３１～３３）を介して結合している他の光ファイバーコリメーター（１１、１３）に対する調芯作業を繰り返したりする場合がある。ミラー（Ｍ１，Ｍ２）に加えフィルター（Ｆ１～Ｆ５）の配置を再調整する必要が生じる可能性もある。もちろん、光ファイバーコリメーター１０の調芯範囲には限度があることから、全ての光ファイバーコリメーター１０で調芯可能にするために、事前に光学素子ｄを極めて高い精度で配置しておく必要もある。

【0010】

したがって、従来のフリースペース型の光伝送用光受動部品では、現実的には、総合的な損失を極めて低くすることが難しかった。また、調芯作業も繁雑なことから、その作業に掛かるコストにより光伝送用光受動部品をより安価に提供することも難しかった。

【0011】

そこで本発明は、製造時の調芯作業が容易で、結合的な損失が極めて低い光伝送用光受動部品、及び光伝送用光受動部品の製造方法を提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0012】

上記目的を達成するための本発明の一態様は、光信号が入出力される光回路を備えた光伝送用光受動部品であって、
筐体と、
筐体の内部に配置される光学素子と、
前記筐体に対して光信号を入出力させるための複数の端子と、
を備え、
複数の前記端子は、ｎ≧２として、外部機器に接続されるｎ個の第１種端子と、外部機器に接続されない第２種端子とを含み、
二つ一組の前記第２種端子が前記筐体の外方にて光ファイバーで連絡されてなる迂回光路を有し、
前記光回路は、一つの光路の両端で互いに空間結合された二つの前記第１種端子を光信号の入出力端とし、光路の数がｍであるとともに、前記迂回光路を含まない筐体内回路部と、光路の途上に前記迂回光路を含む迂回回路部とで構成され、
ｍ≧ｎである。

【0013】

前記筐体内回路部は、一つの光路の両端となる二つ一組の第１種端子をｎ－１組有する、光伝送用光受動部品としてもよい。

【0014】

前記端子として、前記光回路を構成する光学素子を内蔵した二芯光ファイバーコリメーターを有する、請求項１に記載の光伝送用光受動部品とすることもできる。

【0015】

前記端子として、光学素子を内蔵した二芯光ファイバーコリメーターを有し、
前記二芯光ファイバーコリメーターは、前記第１種端子と前記第２種端子とを兼用し、
前記二芯光ファイバーコリメーターに内蔵された前記光学素子は、当該二芯光ファイバーコリメーターに接続される二つの光ファイバーの一方から筐体内に向かう光を筐体内に向かう光と他方の光ファイバーに入射する光とに分離し、
前記他方の光ファイバーにより前記迂回光路が形成されている、
請求項１に記載の光伝送用光受動部品とすることもできる。

【0016】

少なくとも一つの前記端子が調芯機構を介して前記筐体に取り付けられていてもよい。

【0017】

前記筐体と前記迂回光路とを収納する第２の筐体を有し、前記迂回光路が当該第２の筐体内に収納され、前記第２の筐体の外の外部機器に接続される光ファイバーが第２の筐体の外方に案内される、光伝送用光受動部品とすることもできる。

【0018】

本発明の範囲には、光伝送用光受動部品の製造方法も含まれており、当該製造方法は、
一つの迂回光路において、筐体内から筐体外に光を案内する第２種端子を第１の第２種端子とするとともに、筐体外から筐体内に光を案内する第２種端子を第２の第２種端子として、
前記筐体内に前記光学素子を配置して固定する光学素子配置ステップと、
筐体に複数の端子を調芯して取り付ける端子調芯取付ステップと、
前記第１の第２種端子と第２の第２種端子とを光ファイバーで連絡させて前記迂回光路を形成する迂回光路形成ステップと、
を含んでいる。

【発明の効果】

【0019】

本発明によれば、製造時の調芯作業が容易で、結合損失が極めて低い光伝送用光受動部品、及び光伝送用光受動部品の製造方法が提供される。なお、その他の効果については以下の記載で明らかにする。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】比較例に係る光伝送用光受動部品の構成を示す図である。

【図2】第１の実施例に係る光伝送用光受動部品の外観を示す図である。

【図3】第１の実施例に係る光伝送用光受動部品の構成を示す図である。

【図4】第１の実施例に係る光伝送用光受動部品の製造方法を示す図である。

【図5】第２の実施例に係る光伝送用光受動部品が備える光ファイバーコリメーターを、調芯機構を介して筐体に取り付けた状態を示す図である。

【図6】第２の筐体に収納された第１の実施例に係る光伝送用光受動部品を示す図である。

【図7】第２の実施例に係る光伝送用光受動部品の構成を示す図である。

【図8】第２の実施例に係る光伝送用光受動部品が備える二芯光ファイバーコリメーターの構成を示す図である。

【図9】その他の実施例に係る光伝送用光受動部品を示す図であり、光伝送用光受動部品が備える第２種光ファイバーコリメーターの筐体への取り付け位置を示す図である。

【図10】その他の実施例に係る光伝送用光受動部品を示す図であり、ミラーを用いずに全ての光ファイバーコリメーターを筐体の取付面に配置する場合の光回路の構成を示す図である。

【図11】第１の実施例に係る光伝送用光受動部品を二つ接続した状態を示す図である。

【図12】その他の実施例に係る光伝送用光受動部品の構成を示す図であり、第１種光ファイバーコリメーターを二つ備えた光伝送用光受動部品の構成を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0021】

本発明の実施例について、以下に添付図面を参照しつつ説明する。なお以下の説明に用いた図面において、同一、又は類似の部分に同一の符号を付して重複する説明を省略することがある。ある図面において符号を付した部分について、不要であれば他の図面ではその部分に符号を付さない場合もある。
＝＝＝第１の実施例＝＝＝
＜光回路の構成＞
図２は、本発明の実施例に係る光伝送用光受動部品１の外観を示す図である。図２に示した光伝送用光受動部品１は、矩形箱状の筐体２において互いに平行となる対面し合う二面（以下、「取付面３」と言うことがある。）のそれぞれに、端子として光ファイバー２０が接続されてなる光ファイバーコリメーター（１０ａ，１０ｂ）が三つずつ取り付けられている。また、六つの光ファイバーコリメーター（１０ａ，１０ｂ）のうち、四つの光ファイバーコリメーター（１１～１４）に接続されている光ファイバー２１は、外部機器に対する光信号の入力端あるいは出力端となる。しかし、二つの光ファイバーコリメーター（１５，１６）は、外部機器に接続されず、互いが一本の光ファイバー２２によってループ状となるように接続されている。そして、筐体２内には複数の光学素子が配置されており、光伝送用光受動部品１の光回路は、その筐体２内においはフリースペース型となっている。

【0022】

図３に実施例に係る光伝送用光受動部品１の光回路を示した。図３では筐体２内に配置される光学素子ｄとその光学素子ｄによって構成される光回路の光路（３１～３４）とが示されている。図３に示した実施例に係る光伝送用光受動部品１の光回路は、図１に示した光伝送用光受動部品（以下、「比較例１００」又は「比較例に係る光伝送用光受動部品１００」と言うことがある。）と実質的に同じ機能を有する。すなわち、光回路は、光信号を第１と第２の光ファイバーコリメーター（１１，１２）同士が空間結合する経路で伝搬させる第１の光路３１、以下、同様に、第２と第３の光ファイバーコリメーター（１２，１３）同士を空間結合させる第２の光路３２、第３と第４の光ファイバーコリメーター（１３，１４）同士を空間結合させる第３の光路３３、及び第４と第２の光ファイバーコリメーター（１４，１２）同士を空間結合させる第４の光路３４とを有する。また、光学素子ｄとして第１～第５のフィルター（Ｆ１～Ｆ５）と第１と第２のミラー（Ｍ１，Ｍ２）とを備える。

【0023】

なお、実施例に係る光伝送用光受動部品１の光回路において、第１～第５のフィルター（Ｆ１～Ｆ５）は、例えば、波長選択フィルターであり、所定の波長帯域の光を透過させ、それ以外の波長帯域の光を反射する。波長選択フィルターとしては、例えば、透明基板上に誘電体多層膜が積層された干渉フィルター等がある。そして、第１のフィルターＦ１は、波長帯域λ１の光を透過し、第２と第３のフィルター（Ｆ２，Ｆ３）は、波長帯域λ２の光を透過し、第４のフィルターＦ４波長帯域λ４の光を透過し、第５のフィルターＦ５は波長帯域λ１とλ３の光を透過するものとする。

【0024】

そして、第１の光ファイバーコリメーター１１は、外部機器から光ファイバー２０を介して伝送されてきた波長帯域λ１の光信号を光回路の第１の光路３１に光信号を入力するための光ポート（以下、「入力ポート」と言うことがある。）であり、第２の光ファイバーコリメーター１２は、第１、第２、及び第４の光路を伝搬してきた波長帯域λ１、λ３、及びλ４のそれぞれの光信号が合波されたものを出力するための光ポート（以下、「出力ポート」と言うことがある。）である。第３の光ファイバーコリメーターは、第２及び第３の光路（３２，３３）への入力ポートであり、波長帯域λ２及びλ３が合波された光信号を光回路に入力する。そして、第４の光ファイバーコリメーター１４は、波長帯域λ２の光信号が伝搬される第２の光路３１の出力ポートであるとともに、波長帯域λ４の光信号を第４の光路３４へ入力する入力ポートでもある。なお、図３では、波長帯域λ１の光を太い実線で示し、波長帯域λ２の光を細い実線で示している。また、波長帯域λ３の光を破線で示し、波長帯域λ４の光を点線で示している。このように、比較例１００と実施例に係る光伝送用光受動部品１とでは、光回路における各光路３１～３４のそれぞれにおける入力ポートと出力ポートとの組み合わせが同じである。そして、フィルターＦ１～Ｆ５が同じであれば、比較例１００と実施例に係る光伝送用光受動部品１は、実質的に同じ機能を有するものとなる。しかし、実施例に係る光伝送用光受動部品１では、第４の光路３４の経路が比較例１００とは異なっている。

【0025】

具体的には、実施例に係る光伝送用光受動部品１では、外部機器と接続されて光信号の入出力に関わるに光ファイバーコリメーター（以下、「第１種光ファイバーコリメーター１０ａ」と言うこととする。）に加え、第４の光路３４を形成するために、外部機器に接続されない光ファイバーコリメーター（以下、「第２種光ファイバーコリメーター１０ｂ」と言うことがある。）を備える。

【0026】

第２種光ファイバーコリメーター１０ｂは、二つ一組で構成され、一組の第２種光ファイバーコリメーター（１５，１６）は、筐体２の外方を経由する光ファイバー２２で接続されている。なお、以下では、光回路において、この筐体２の外方における光ファイバー２２とその両端に接続された第２種光ファイバーコリメーター１０ｂとによって形成される光信号の経路を迂回光路と称することとする。

【0027】

図３に示した実施例に係る光伝送用光受動部品１の光回路は、四つの第１種光ファイバーコリメーター１０ａ（以下、「第１～第４の第１種光ファイバーコリメーター１１～１４」と言うことがある。）と二つの第２種光ファイバーコリメーター１０ｂ（１５，１６）とを有する。そして、光回路は、迂回光路を経ずに二つ一組の第１種光ファイバーコリメーター１０ａ同士が空間結合する第１～第３の光路（３１～３３）、及びそれらの光路（３１～３３）の途上に介在する光学素子（Ｆ１～Ｆ４）を含む回路部分（以下、「筐体内回路部」と言うことがある。）と、迂回光路を経由して二つ一組の第１種光ファイバーコリメーター１０ｂ同士が空間結合する第４の光路３４、及び当該光路３４の途上に介在する光学素子（Ｆ３，Ｆ４，Ｍ１，Ｍ２，Ｆ５）とを含む回路部分（以下、「迂回回路部」と言うことがある。）とで構成される。すなわち、光伝送用光受動部品１備える光回路において、筐体内回路部は、筐体２内に形成された光路（３１～３３）のみで構成されたフリースペース型の光回路であり、迂回回路部は、フリースペース型の光回路に光ファイバーを経由する迂回光路が追加された光回路である。なお、筐体内回路部における第１～第３の光路（３１～３３）の経路は比較例１００と同じである。

【0028】

一方、実施例における第４の光路３４は、まず、第４の第１種光ファイバーコリメーター１４から筐体２内に入射した波長帯域λ２の光が第３の光路３３を逆に辿る途上でフィルターＦ３により反射されて分岐するとともに、その分岐した先において、迂回光路を構成する二つの第２種光ファイバーコリメーター１０ｂの一方１５と空間結合し、筐体２外へ案内される。具体的には、フィルターＦ３により反射されて分岐した光が、分岐した先に配置されているミラーＭ１により図３の紙面右側の取付面３の方向に反射され、その反射した光が、二つ一組の一方の第２種光ファイバーコリメーター１５に結合し、迂回光路を構成する光ファイバー２３により筐体２外へ案内される。そして、光信号は、二つ一組の他方の第２種光ファイバーコリメーター１６を介して再び筐体２内に入射し、ミラーＭ２で紙面下方に反射された後、筐体内回路部の第１の光路３１上に介在するフィルターＦ５にて紙面右方に反射して第１の光路３１と合流しつつ、第２の第１種光ファイバーコリメーター１２に結合する。
＜光伝送用光受動部品の製造手順＞
次に、実施例に係る光伝送用光受動部品１の製造方法について説明する。図３に光伝送用光受動部品１の製造手順の一例を示した。まず、筐体２内に光学素子ｄを配置して固定するとともに、取付面３に六つの光ファイバーコリメーター（１１～１６）を完全に固定せずに取り付ける（ｓ１）。すなわち、光ファイバーコリメーター（１１～１６）を調芯可能に取り付ける。なお、迂回光路を構成する光ファイバー２２の両端には、それぞれ第２種光ファイバーコリメーター（１５，１６）を接続しておく。

【0029】

次に、筐体内回路部を構成する第１～第３の光路（３１～３３）のそれぞれを、この順に形成していく。具体的には、第１の光路３１を形成するために第１と第２の第１種光ファイバーコリメーター（１１，１２）の取付面３への取り付け位置や取付角度を調整し、結合損失が最少となったところで第１と第２の第１種光ファイバーコリメーター（１１，１２）を接着や溶接などにより固定する（ｓ２）。なお、光ファイバーコリメーター１０に対する調芯作業は、周知のごとく、光路の両端で空間結合する二つ一組の光ファイバーコリメーター１０の一方から光ビームを入射し、他方の光ファイバーコリメーター１０から出力される光ビームの強度を測定することで行われる。そして、出力される光ビームの強度が最大となるようにする。

【0030】

同様にして第２の光路３２を形成するために、調芯済みの第１の第１種光ファイバーコリメーター１１と第２の光路３２を介して空間結合する第３の第１種光ファイバーコリメーター１３を調芯して固定する（ｓ３）。第３の第１種光ファイバーコリメーター１３と第３の光路３３を介して空間結合する第４の第１種光ファイバーコリメーター１４についても同様にして調芯して固定する（ｓ４）。

【0031】

次に、迂回回路部を構成する第４の光路３４を形成する。具体的には、二つの第２種光ファイバーコリメーター（１５，１６）において、筐体２内から筐体２外へ光信号を案内する第２種光ファイバーコリメーター１５を第１の第２種光ファイバーコリメーター１５とし、この第２種光ファイバーコリメーター１５と光ファイバー２２を介して接続されるもう一方の第２種光ファイバーコリメーター１６を第２の第２種光ファイバーコリメーター１６とすると、第４の光路３４の入力ポートとなる第４の第１種光ファイバーコリメーター１４と、第１の第２種光ファイバーコリメーター１５との結合損失が最小となるように第１の第２種光ファイバーコリメーター１５を調芯し固定する（ｓ５）。それにより、第４の光路３４において、第４の第１種光ファイバーコリメーター１４から第１の第２種光ファイバーコリメーター１５までの経路３４ａが形成される。そして、第４の光路３３の出力ポートなる第２の第１種光ファイバーコリメーター１２と第２の第２種光ファイバーコリメーター１６との結合損失が最小となるように、第２の第２種光ファイバーコリメーター１６を調芯して固定する（ｓ６）。このようにして第１～第４の光路（３１～３４）が形成され、光伝送用光受動部品１の光回路が構成される。

【0032】

なお、第１の実施例に係る光伝送用光受動部品１では、四つの第１種光ファイバーコリメーター１０ａに対し、筐体内回路部は第１～第３の三つの光路（３１～３３）を有する。すなわち、第１種光ファイバーコリメーター１０ａの総数より一つ少ない数の光路（３１～３３）を有する。このような場合には、筐体内回路部の光路（３１～３３）については、一度調芯した第１種光ファイバーコリメーター１０ａに対する再度の調芯作業が不要となる。しかし、比較例１００のように、筐体内回路部に第１種光ファイバーコリメーター１０ａと同数以上の光路（３１～３４）を形成しようとすると、調芯済みの第１種光ファイバーコリメーター１０ａに対して再度の調芯作業が必要となる可能性が高い。したがって、光回路が、第１種光ファイバーコリメーター１０ａと同数以上の光路（３１～３４）を有する場合には、迂回光路を設けることで、調芯済みの第１種光ファイバーコリメーター１０ａに対する再度の調芯作業を不要にすることができる。

【0033】

言い換えれば、光回路に設けるべき光路の数ｍが第１種光ファイバーコリメーター１０ａの数ｎ以上である場合には迂回回路部によってｎ番目以上の光路を形成すればよい。すなわち、第１の実施例に係る光伝送用光受動部品１を含めた本発明の実施例の基本構成は、迂回光路を含まない筐体内内回路部と、光路の一部に迂回光路を含む迂回回路部とを有する光回路を備え、ｍ≧ｎとなっている。
また、第４の光路３４を形成するための調芯作業と、第１～第３の光路（３１～３３）を形成するための調芯作業とは互いに独立した作業であり、一方の調芯作業が他の調芯作業に影響することがない。そのため、当初から極めて高い位置精度で光学素子ｄを配置する必要がない。すなわち、実施例に係る光伝送用光受動部品１は、その調芯作業に加え、光学素子ｄの配置に関わる工程に掛かるコストも低減させることができるものとなっている。そして、実施例に係る光伝送用光受動部品１は、各光路（３１～３４）の両端にある光ファイバーコリメーター１０間の結合損失が低く、フリースペース型の光回路が原理的に備える伝送損失が低いという利点との相乗効果により、総合的な損失が極めて低いものとなる。
＜調芯機構＞
光ファイバーコリメーター（１０ａ，１０ｂ）は調芯機構を介して筐体２に取り付けられていてもよい。図５に調芯機構５０を介して取り付けられた光ファイバーコリメーター（１０ａ，１０ｂ）の概略構成を示した。調芯機構５０は、光ファイバーコリメーター（１０ａ，１０ｂ）を筐体２に取り付けるためのホルダー６０に組み込まれており、調芯機構５０は、光ファイバーコリメーター（１０ａ，１０ｂ）を調芯可能に、かつ着脱自在に保持するように構成されている。光ファイバーコリメーター（１０ａ，１０ｂ）は、ホルダー６０は、その調芯機構５０と自身を筐体２に取り付けるための部材となる基台５３とからなり、基台５３が筐体２に固定されることで、光ファイバーコリメーター（１０ａ，１０ｂ）が筐体２に調芯可能に取り付けられる。もちろん、ホルダー６０に対して光ファイバーコリメーター（１０ａ，１０ｂ）が着脱不能に保持されていてもよい。すなわち、光ファイバーコリメーター（１０ａ，１０ｂ）自体が調芯機構５０を備えたものであってもよい。

【0034】

調芯機構５０は、光ファイバーコリメーター（１０ａ，１０ｂ）を保持した状態で筐体２に固定された基台５３に対して相対的に可動可能な機構であり、例えば、周知のｘｙステージと同様の構成により、取付面３と平行な方向（ｘ，ｙ）方向に光ファイバーコリメーター（１０ａ，１０ｂ）を微動させるための機構５１と、周知の回転・チルトステージと同様の構成により、取付面３の法線５を軸とした回転方向θ、及び当該法線５に対して傾斜する方向φに光ファイバーコリメーター（１０ａ，１０ｂ）の姿勢を微調整するための機構５２とで構成されている。

【0035】

そして、調芯機構５０を介して光ファイバーコリメーター（１０ａ，１０ｂ）を筐体２に取り付けることで、例えば、光伝送用光受動部品１の製造時に、調芯作業に特化した専用の治具等を用いずに調芯作業を行うことができるようになる。製造後に何らかの理由で光ファイバーコリメーター１０の調芯状態がずれた場合には、容易に再調整することもできる。なお、全ての光ファイバーコリメーター（１０ａ，１０ｂ）が調芯機構５０を介して筐体２に取り付けられている必要はない。
＜筐体について＞
実施例に係る光伝送用光受動部品１において、第２種光ファイバーコリメーター（１５，１６）は、外部機器との光信号の送受信に関与しないことから、筐体２と、迂回光路を構成する第２種光ファイバーコリメーター（１５，１６）と、それに接続されている光ファイバー２２とを別の筐体内に収納し、その筐体（以下、「第２の筐体」と言うこともある。）から第１種光ファイバーコリメーター（１１～１４）に接続されている光ファイバー２１を第２の筐体の外方に案内させるようにしてもよい。

【0036】

図６に第２の筐体１０２を備えた光伝送用光受動部品１０１の概略構造を示した。第２の筐体１０２内に筐体２と迂回光路の構成要素（１５，１６，２２）が収納されている。また、第２の筐体１０２には内外を連絡する孔が形成されている。そして、第１種光ファイバーコリメーター（１１～１４）に接続されている光ファイバー２１が、その孔を介して外方に案内されている。なお、第１種光ファイバイーコリメーター（１１～１４）に接続されている光ファイバー２１の端部を雌側の光コネクターとし、その光コネクターを第２の筐体１０２に雄側の光コネクターと係合可能に取り付けておいてもよい。また、第２の筐体１０２に複数の光伝送用光受動部品１が収納されていてもよい。いずれにしても、第２の筐体１０２は、筐体２と迂回光路とを収納しつつ、自身の外にある外部機器に接続される光ファイバー２１を外方に案内するように構成されていればよい。それにより、光伝送用光受動部品１０１を取り扱う際に、外部機器との接続に関与しない迂回光路の光ファイバー２２に不用意に触れて、光ファイバー２２が屈曲したり破損したりすることがなくなる。
＝＝＝第２の実施例＝＝＝
第１の実施例に係る光伝送用光受動部品１では、第１種光ファイバーコリメーター１０ａと第２種光ファイバーコリメーター１０ｂの全てが個別の光ファイバーコリメーター（１１～１６）で構成されていたが、第２の実施例として、光学素子ｄを内蔵した二芯光ファイバーコリメーターを用いて、一つの第１種光ファイバーコリメーター１０ａと一つの第2種光ファイバーコリメーター１０ｂとを兼用させた光伝送用光受動部品を挙げる。

【0037】

図７に第２の実施例に係る光伝送用光受動部品２０１の概略構成を示した。図７に示した光伝送用光受動部品２０１の機能は、第１の光伝送用光受動部品１と同じであるが、第４の第１種光ファイバーコリメーター１４と、第１の第１種光ファイバーコリメーター１５とが、第１の実施例におけるフィルターＦ３を内蔵する二芯光ファイバーコリメーター２１０に置換されている。そして、二芯光ファイバーコリメーター２１０に接続されている二本の光ファイバー２０の一方２１は外部機器に接続され、他方２２は、第２の第２種光ファイバーコリメーター１６に接続されている。

【0038】

図８にフィルターＦ３を内蔵する二芯光ファイバーコリメーター２１０の概略構造を示した。図８に示したように、中空筒状のスリーブ２１１の一端側に二本の光ファイバー（２２，２３）を保持するフェルール２１２が取り付けられている。スリーブ２１１の他端は開口している。スリーブ２１１内には、開口からフェルール２１２に向かってフィルターＦ３とコリメートレンズ２１３とがこの順に配置されている。

【0039】

第２の実施例に係る光伝送用光受動部品２０１において、二芯光ファイバーコリメーター２１０は、外部機器から一方の光ファイバー２１を伝搬してきた波長帯域λ２の光を内蔵するフィルターＦ３によって反射させつつ他方の光ファイバー２２に結合させて筐体２外へ案内する、それによって当該光ファイバー２２を伝搬する光が第２の第２種光ファイバーコリメーター１６を介して筐体２内に案内され、第４の光路３４の出力ポートとなる第２の第１種光ファイバーコリメーター１２に結合する。第３の第１種光ファイバーコリメーター１３から第３の光路３３を伝搬してきた波長帯域λ１の光信号は、二芯光ファイバーコリメーター２１０が内蔵するフィルターＦ３を透過しつつ二本の光ファイバー２０の一方２１に結合する。

【0040】

なお、第２の実施例に係る光伝送用光受動部品２０１では、第１の実施例に係る光伝送用光受動部品１において筐体２内に配置されていたフィルターＦ３を二芯光ファイバーコリメーター２１０内に配置したのに伴い、フィルターＦ４を、第４の光路３４における第２の第２種光ファイバーコリメーター１６とミラーＭ２との間に再配置している。

【0041】

このように第２の実施例に係る光伝送用光受動部品２０１では、二つ一組の第２種光ファイバーコリメーター１０ｂの一方１５を第１種光ファイバーコリメーター１０ａと兼用する二芯光ファイバーコリメーター２１０に置換することで、第１の実施例に対し、光ファイバーコリメーター（１０ａ，１０ｂ）を一つ削減することができ、二つ一組の第２種光ファイバーコリメーター１０ｂの一方１５に対する調芯作業を不要にすることができる。また一つの第２種光ファイバーコリメーター１０ｂとともに、一つのミラーＭ１も省略することができることから、光伝送用光受動部品２０１をより安価に提供することができ、さらなる小型化も期待できる。
＝＝＝その他の実施例＝＝＝
本発明は上記の実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることは言うまでもない。そして、上記の実施例は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、上記実施形態の構成の一部について、他の構成の追加や削除、置換をすることが可能である。

【0042】

例えば、第１の実施例に係る光伝送用光受動部品１では、筐体２の二つの取付面３のそれぞれに光ファイバーコリメーター（１０ａ，１０ｂ）が３本ずつ取り付けられ、第１種光ファイバーコリメーター同士（１１－１３，１２－１４）、及び第２種光ファイバーコリメーター同士（１５－１６）が互いに対向して取り付けられていたが、第１と第２の光ファイバーコリメーター（１０ａ，１０ｂ）が対向していてもよい。あるいは、二つの取付面３のそれぞれに取り付けられている光ファイバーコリメーター（１０ａ，１０ｂ）が対面していなくてもよい。すなわち、取付面３の法線５方向から見て、手前と奥の取付面３の光ファイバーコリメーター（１０ａ，１０ｂ）が互い違いに配置されていてもよい。いずれにしても、光回路の光学素子ｄの配置や光路（３１～３４）の経路に応じて光ファイバーコリメーター（１０ａ，１０ｂ）の取り付け位置は適宜に変更することができる。

【0043】

また、第１の実施例に係る光伝送用光受動部品１では、筐体２において、互いに対面する二面を光ファイバーコリメーター１０の取付面３としていた。それによって、第１の実施例に係る光伝送用光受動部品１は、全ての光ファイバーコリメーター（１１～１６）が取付面３の法線５方向にのみ突出し、光伝送用光受動部品１全体の設置面積が小さいものとなっていた。もちろん、光ファイバーコリメーター１０の取付面３は、互いに対面する二面のみでなくてもよい。例えば、図９に示した光伝送用光受動部品３０１では、第１の実施例に係る光伝送用光受動部品１に対し、迂回回路部を構成する二つのミラー（Ｍ１，Ｍ２）を省略し、筐体２において、第４の光路３４上のフィルターＦ３にて反射された光信号の進行方向にある面４に第２種光ファイバーコリメーター（１５，１６）を取り付けている。このように、筐体２の任意の面を光ファイバーコリメーター（１０ａ，１０ｂ）の取付面（３，４）とすることで、光学素子ｄの一部を省略することができる。それにより筐体２のサイズをより小型にしたり、部品コスト低減させたりすることが可能となる。もちろん、複数の第１種光ファイバーコリメーター１０ａのそれぞれに接続される外部機器と、光伝送用光受動部品１との相対的な位置関係等、光伝送用光受動部品１の設置に関わる状況等に応じて、複数の第１種光ファイバーコリメーター１０ａのそれぞれを、筐体２の適宜な面に取り付けてもよい。

【0044】

また、図１０に示した光伝送用光受動部品４０１のように、第１種光ファイバーコリメーター１０ａと第２種光ファイバーコリメーター１０ｂとを対向配置させてもよい。それにより、実質的に第１の実施例に係る光伝送用光受動部品１と同様の光回路を構成しつつ、ミラー（Ｍ１，Ｍ２）を用いなくても、全ての光ファイバーコリメーター１０を、筐体２において互いに対面する取付面３に取り付けることができる。

【0045】

なお、図１０に示した光伝送用光受動部品４０１では、第１の実施例における光路３３が迂回回路部によって構成されている。そして、この光伝送用光受動部品４０１の製造手順における調芯作業は、例えば、まず、第１と第２の第１種光ファイバーコリメーター（１１，１２）を調芯して互いに空間結合させ、次に第３の第１種光ファイバーコリメーター１３を調芯して調芯済みの第２の第１種光ファイバーコリメーター１２と空間結合させる。そして、迂回回路部を構成する光路３３を形成するために第１の第２種光ファイバーコリメーター１６を調芯して調芯済みの第３の第１種光ファイバーコリメーター１３と空間結合させた後、第２の第２種光ファイバーコリメーター１５と第４の第１種光ファイバーコリメーター１４とを調芯して互いに空間結合させる。

【0046】

なお、上述した第１の実施例に係る光伝送用光受動部品１の製造手順では、まず、第１種光ファイバーコリメーター１０ａを調芯して筐体内回路部を構成した上で、第２種光ファイバーコリメーターを調芯して迂回回路部を構成していたが、これは、ある光路を形成するために調芯した光ファイバーコリメーター１０を、他の光路を形成する際に再度調芯しないようにするものである。したがって、第１の実施例に係る光伝送用光受動部品１を上記の図１０に示した光伝送用光受動部品４０１の製造手順のように、第１種光ファイバーコリメーター１０ａと第２種光ファイバーコリメーター１０ｂとを適宜な順番で調芯してもよい。もちろん、第２種光ファイバーコリメーター１０ｂから先に調芯してもよい。

【0047】

いずれにしても、光路の数がｍ、ｎ≧２として、ｎ個の第1種光ファイバーコリメーター１０ａを備え、ｍ≧ｎの光伝送用光受動部品（１，３０１，４０１）であれば、第１種、第２種を問わず、ｎ－１番目までの光路を形成するまで適宜な光ファイバーコリメーター１０を順次調芯していき、ｍ番目以上の光路を形成する際に、それまでに一度も調芯していない光ファイバーコリメーター１０に対して調芯して光回路を完成させればよい。

【0048】

また、上述した光伝送用光受動部品（１，３０１，４０１）の製造手順は、全ての光ファイバーコリメーター１０を調芯可能に筐体２に取り付けた上で、各光ファイバーコリメーター１０に対して順次調芯作業を行ってもよいし、各光ファイバーコリメーター１０を、順次調芯しながら取り付けてもよい。いずれにしても、光ファイバーコリメーター１０を調芯して取り付ければよい。

【0049】

複数の上記第１あるいは第２の実施例に係る光伝送用光受動部品（１，２０１）を互いに光ファイバー２０を介して接続してもよい。図１１に二つの光伝送用光受動部品（１ａ，１ｂ）を接続した例を示した。図１１に示したように、第１の実施例に係る光伝送用光受動部品１と外観的には同様の構成を備えた二つの光伝送用光受動部品（１ａ，１ｂ）が互いに光ファイバー２３で接続されている。図示した例では、一方の光伝送用光受動部品１ａにおける第４の第１種光ファイバーコリメーター１４と、他方の光伝送用光受動部品１ｂにおける第２の第１種光ファイバーコリメーター１２とが光ファイバー２３によって互いに接続されている。なお、互いに接続される光伝送用光受動部品（１ａ，１ｂ）の光回路は、同じであってもよいし、異なっていてもよい。

【0050】

このように、二つの光伝送用光受動部品（１ａ，１ｂ）の双方の第１種光ファイバーコリメーター１０同士を光ファイバー２３で接続することで、多数の光学素子ｄを複数の筐体２に分散配置することができる。それにより、より多くの機能を有する光回路を構築することができる。すなわち、複数の筐体２を有する一つの多機能な光伝送用光受動部品を実現することができる。もちろん、三つ以上の光伝送用光受動部品１を接続してもよい。互いに接続された複数の光伝送用光受動部品１を、一つの第２の筐体１０２内に収納し、外部機器に接続される光ファイバー２１のみを第２の筐体１０２の外方に案内してもよい。

【0051】

第２の実施例に係る光伝送用光受動部品２０１では、二芯光ファイバーコリメーター２１０が第１種光ファイバーコリメーター１０ａ（１４）と第２種光ファイバーコリメーター１０ｂ（１５）とを兼ねていたが、二芯光ファイバーコリメーター２１０が二つの第１種光ファイバーコリメーター１０ａを兼ねていてもよい。二つ以上の光路を有する迂回回路部を構成する場合では、二芯光ファイバーコリメーター２１０によって二つの第２種光ファイバーコリメーター１０ｂを兼用させることもできる。いずれにしても、光学素子ｄを内蔵した二芯光ファイバーコリメーター２１０を一つ用いる毎に、筐体２内の光学素子ｄを一つ削減できるとともに、筐体２において一つの光ファイバーコリメーター１０の取り付けに要するスペースを削減することができる。すなわち、光学素子ｄを内蔵した二芯光ファイバーコリメーター２１０を用いることで、筐体２を小型にすることができ、結果として、光伝送用光受動部品２０１全体の小型化を達成することができる。

【0052】

上記第１あるいは第２の実施例に係る光伝送用光受動部品（１，２０１）の光回路は、本発明の本質の理解を容易にするための一つの例であって、当然のことながら、光回路の構成や光回路に用いる光学素子ｄは、上述した実施例に限定されない。例えば、第１の実施例は、光学素子ｄとして波長選択フィルター（Ｆ１～Ｆ５）を含んで光合分波器として機能する光伝送用光受動部品１であったが、現実的には、一部の波長選択フィルター（Ｆ１～Ｆ３５）は、光軸に対して大きく傾けると特性が安定しないことから、より安定した特性を得るために、例えば、上記の波長選択フィルター（Ｆ１～Ｆ３，Ｆ５）の位置に、ビームスプリッターやハーフミラー等の光学素子ｄを配置する。そして、これらの光学素子ｄによって透過、あるいは分岐された光に対し、図３等における波長選択フィルターＦ４と同様にして波長選択フィルター（Ｆ１～Ｆ３，Ｆ５）を配置する場合が多い。すなわち、波長選択フィルター（Ｆ１～Ｆ３，Ｆ５）は、戻り光を抑止するために僅かに傾けられるものの、光の入射面と入射光とがほぼ直交するように配置される。そのため、筐体２内に配置すべき光学素子ｄの数が増え、筐体２をより小さくすることが難しくなる。

【0053】

そこで、波長選択フィルター（Ｆ１～Ｆ５）を、光軸に対して４５°の角度に傾けて使用しても安定した特性を得ることができるＴＡＰフィルターに置換することが考えられる。そして、ＴＡＰフィルターを用いれば、光学素子ｄに光を入射したときの反射光と透過光の夫々の光の進行方向が互いに９０゜の角度となる。そのため、筐体２の取付面３とそれと直交する面４に光ファイバーコリメーター１０を取り付ければ、筐体２において、互いに対面する二面間（３－３，４－４）の距離を短くすることができる。すなわち、図３等を上下方向から光伝送用光受動部品（１，３０１）を見たときの図とすると、上下方向から見たときの筐体２を正方形に近い形状にすることができ、筐体２をより小型にすることが可能となる。

【0054】

いずれにしても、光回路を構成する光学素子の種類を適宜に選択したり、光路を適宜に設計したりすることで、光アッテネーター、光アイソレーター、光スイッチ、光合波器、光分波器等、異なる機能を有する光伝送用光受動部品を実現したり、一つの光伝送用光受動部品に複数の機能を実装したりすることができる。

【0055】

光ファイバーコリメーター（１０ａ，１０ｂ）数は筐体２内に構成する光回路に応じて適宜に変更することができる。例えば、二つ一組の第２種光ファイバーコリメーター１０の組数は一つに限らず、第１の実施例に係る光伝送用光受動部品１において、筐体内回路部を構成する光路（３１～３３）の一部を迂回光路に置換してもよい。

【0056】

当然のことながら、第１種光ファイバーコリメーター１０ａの数、及び光ファイバーコリメーター１０ａの総数は四つ、及び六つに限らない。光回路は、入力ポートと出力ポートの組み合わせが一つ以上あればよい。すなわち、第１種光ファイバーコリメーター１０ａは二つ以上であり、二つ一組の第２種光ファイバーコリメーター１０ｂの組が一つ以上あればよい。

【0057】

図１２に、第１種光ファイバーコリメーター１０ａの数が二つの光伝送用光受動部品５０１を例示した。光回路は、筐体内回路部を構成する一つの光路５３３と、迂回回路部を構成する一つの光路５３４の合計二つの光路（５３３，５３４）を有している。なお、図１２に示した光伝送用光受動部品５０１の光回路では、図３に示した第１の実施例に係る光伝送用光受動部品１と同様に、光路（５３３，５３４）を辿る光の波長帯域λ２とλ４を、それぞれ、実線と点線とで示している。また、光学素子ｄについても、基本的には、図３に示したものと同様に、機能や動作が同じものには同じ符号を付している。すなわち、光伝送用光受動部品５０１は、波長帯域λ２の光を透過させるとともに、その他の波長帯域の光を反射する第１のフィルターＦ１と第３のフィルターＦ３、波長帯域λ４の光を透過させるとともに、その他の波長帯域の光を反射する第４のフィルターＦ４、及び二つのミラー（Ｍ１，Ｍ２）を備えている。

【0058】

なお、図１２に示した光伝送用光受動部品５０１の機能としては、ノイズ成分の除去等が考えられる。例えば、外部機器から、ノイズ成分として不要な波長帯域の光を含んだ波長帯域λ２の光と波長帯域λ４の光との合波Ｌ１が入力されると、その光Ｌ１は、フィルターＦ２にて波長帯域λ２の光と波長帯域λ４の光とに分波され、その後、夫々の波長帯域（λ２、λ４）の光が夫々の光路（５３３，５３４）の途上に配置されたフィルター（Ｆ３，Ｆ４）を通過しつつフィルターＦ３にて合波されて他方の第１種光ファイバーコリメーター５１２に結合する。そして、光は、各フィルター（Ｆ１～Ｆ５）を通過、あるいは反射する度にノイズ成分が除去され、最終的にノイズ成分が極めて少ない波長帯域λ２の光と波長帯域λ４の光とが合波された光Ｌ２が外部機器に向けて出力される。そして、図１２に示した光伝送用光受動部品５０１では、二つの光路（５３３，５３４）の一方５３４が迂回光路を経由している。

【0059】

このように、図１２に示した光伝送用光受動部品５０１では、筐体内回路部の光路５３３と迂回回路部の光路５３４のそれぞれの両端で空間結合する第１種光ファイバーコリメーター（５１１，５１２）の組み合わせが同じである。もちろん、図１２に示した光伝送用光受動部品５０１における光学素子ｄや動作は上述したものに限らない。いずれにしても、筐体２内における光学素子ｄの配置や光回路の構成に応じ、あるいは製造時の調芯作業の容易度に応じて第１種光ファイバーコリメーター１０の数や第２種光ファイバーコリメーター１０の組数を適宜に設定することができる。

【0060】

上記実施例では、端子として、第１種と第２種の光ファイバーコリメーター（１０，１０ａ，１０ｂ，１１～１６，５１１，５１２）を有していたが、筐体２内での迷光等、外部機器への入出力に関与しない光を筐体２の外に廃棄するための端子を有していてもよい。

【0061】

上記実施例では、光ファイバーコリメーター（１０，１０ａ，１０ｂ，１１～１６，５１１，５１２）を端子としていたが、端子は、周知の光コネクターや光ファイバー（３１～３４，５３３，５３４）の開口端であってもよい。光ファイバー（３１～３４，５３３，５３４）の開口端を端子とする場合には、１本の光ファイバーの両端を端子として一つの迂回光路が形成される。いずれにしても、実施例に係る光伝送用光受動部品は、前記筐体外にて光ファイバーで連絡されてなる迂回光路を有している。

【0062】

実施例に係る光伝送用光受動部品に対する外部機器としては、光信号の送受信器や他の光伝送用部品、あるいはエルビウムドープ光ファイバーを用いた光増幅器等がある。

【符号の説明】

【0063】

１，１０１，２０１，３０１，４０１，５０１ 光伝送用光受動部品、２ 筐体、
３ 取付面、５ 取付面の法線、
１０，１０ａ，１０ｂ，１１～１６，５１１，５１２ 光ファイバーコリメーター、
２０，２１，２２，２３ 光ファイバー、３１～３４，５３３，５３４ 光路、
５０ 調芯機構、１０２ 第２の筐体、２１０ 二芯光ファイバーコリメーター、
ｄ 光学素子、Ｆ１～Ｆ５ フィルター、Ｍ１， Ｍ２ ミラー

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】