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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2025007573
(43)【公開日】2025-01-17
(54)【発明の名称】製氷装置および製氷方法
(51)【国際特許分類】
F25C 1/12 20060101AFI20250109BHJP
【ＦＩ】
F25C1/12 Z
F25C1/12 301A
F25C1/12 301Z
【審査請求】未請求
【請求項の数】17
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023109063
(22)【出願日】2023-07-03
(71)【出願人】
【識別番号】391043505
【氏名又は名称】アイスマン株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】230120499
【弁護士】
【氏名又は名称】藤江 和典
(74)【代理人】
【識別番号】100201385
【弁理士】
【氏名又は名称】中安 桂子
(74)【代理人】
【識別番号】100207206
【弁理士】
【氏名又は名称】岡田 毅
(72)【発明者】
【氏名】秋山 知昭
(72)【発明者】
【氏名】秋山 怜那
(72)【発明者】
【氏名】胡 博
(57)【要約】 （修正有）
【課題】製氷用の水に含まれる不純物の濃度を制御して、透明度の高い氷を製造することができる製氷装置を実現する。
【解決手段】製氷装置（１）は、内部流路（２１）を液体熱媒体（２０）が循環する製氷板（２）と、製氷板（２）の冷却面（２２）に水を供給する水供給部（３）と、水供給部（３）が供給する水（３０）を貯めると共に、水供給部（３）により供給された水（３０）のうち前記冷却面（２２）において氷結しなかった前記水（３０）を回収する製氷水タンク（４）と、を有し、前記水供給部（３）は、前記製氷水タンク（４）の前記水（３０）が所定量に減少するまで、前記冷却面（２２）に前記水（３０）を供給する。
【選択図】図１
【解決手段】製氷装置（１）は、内部流路（２１）を液体熱媒体（２０）が循環する製氷板（２）と、製氷板（２）の冷却面（２２）に水を供給する水供給部（３）と、水供給部（３）が供給する水（３０）を貯めると共に、水供給部（３）により供給された水（３０）のうち前記冷却面（２２）において氷結しなかった前記水（３０）を回収する製氷水タンク（４）と、を有し、前記水供給部（３）は、前記製氷水タンク（４）の前記水（３０）が所定量に減少するまで、前記冷却面（２２）に前記水（３０）を供給する。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
内部流路を液体熱媒体が循環する製氷板と、
前記製氷板の冷却面に水を供給する水供給部と、
前記水供給部が供給する前記水を貯めると共に、前記水供給部により供給された前記水のうち前記冷却面において氷結しなかった前記水を回収する製氷水タンクと、を有し、
前記水供給部は、前記製氷水タンクの前記水が所定量に減少するまで、前記冷却面に前記水を供給する、
製氷装置。
前記製氷板の冷却面に水を供給する水供給部と、
前記水供給部が供給する前記水を貯めると共に、前記水供給部により供給された前記水のうち前記冷却面において氷結しなかった前記水を回収する製氷水タンクと、を有し、
前記水供給部は、前記製氷水タンクの前記水が所定量に減少するまで、前記冷却面に前記水を供給する、
製氷装置。
【請求項2】
さらに、前記製氷水タンクに水位センサを有し、
前記水供給部は、前記水位センサが前記所定量以下の水位を検出した場合、前記水の供給を停止する、
請求項１に記載の製氷装置。
前記水供給部は、前記水位センサが前記所定量以下の水位を検出した場合、前記水の供給を停止する、
請求項１に記載の製氷装置。
【請求項3】
前記所定量は、製氷開始時に前記製氷水タンクに貯めている前記水の量の２５％又はそれ以上である、
請求項２に記載の製氷装置。
請求項２に記載の製氷装置。
【請求項4】
さらに、前記製氷水タンクに排水弁を有し、
前記水供給部が前記水の供給を停止した場合、前記排水弁から前記製氷水タンクに残った前記水を排出する、
請求項２に記載の製氷装置。
前記水供給部が前記水の供給を停止した場合、前記排水弁から前記製氷水タンクに残った前記水を排出する、
請求項２に記載の製氷装置。
【請求項5】
前記液体熱媒体は、エタノール水溶液である、
請求項１に記載の製氷装置。
請求項１に記載の製氷装置。
【請求項6】
前記エタノール水溶液の濃度は、３０～５０重量％である、
請求項５に記載の製氷装置。
請求項５に記載の製氷装置。
【請求項7】
前記液体熱媒体は、塩化物水溶液である、
請求項１に記載の製氷装置。
請求項１に記載の製氷装置。
【請求項8】
前記内部流路は、前記冷却面の全面を均等に冷却するように設けられている、
請求項１に記載の製氷装置。
請求項１に記載の製氷装置。
【請求項9】
前記内部流路は、前記冷却面の鉛直方向から見た場合、前記冷却面の８０％以上を占めるように設けられている、
請求項８に記載の製氷装置。
請求項８に記載の製氷装置。
【請求項10】
前記製氷板は、前記冷却面が鉛直方向に設けられており、
前記水供給部は、前記冷却面の上部から前記水を供給する、
請求項１記載の製氷装置。
前記水供給部は、前記冷却面の上部から前記水を供給する、
請求項１記載の製氷装置。
【請求項11】
前記製氷板は、前記内部流路を挟んで対向する両側の前記冷却面を有し、
前記水供給部は、両側の前記冷却面のそれぞれの上部から前記水を供給する、
請求項１０記載の製氷装置。
前記水供給部は、両側の前記冷却面のそれぞれの上部から前記水を供給する、
請求項１０記載の製氷装置。
【請求項12】
当該製氷装置は、前記製氷板を複数有していると共に、複数の前記製氷板のうち第１の製氷板の前記冷却面と第２の製氷板の前記冷却面とが対向するように配置されており、
前記水供給部は、前記冷却面のそれぞれの上部から前記水を供給する、
請求項１０記載の製氷装置。
前記水供給部は、前記冷却面のそれぞれの上部から前記水を供給する、
請求項１０記載の製氷装置。
【請求項13】
前記液体熱媒体は、前記冷却面を冷却して氷を生成するための第１の温度と、前記冷却面を温めて前記冷却面で生成した前記氷を脱落させるための第２の温度、に設定可能である、
請求項１０記載の製氷装置。
請求項１０記載の製氷装置。
【請求項14】
当該製氷装置は、前記製氷板を複数有しており、
さらに、複数の前記製氷板のうち第１の製氷板と第２の製氷板との間隙に、前記第１の製氷板の前記冷却面及び前記第２の製氷板の前記冷却面で生成した氷を脱落させるための脱氷用水を供給する脱氷用水供給部を有する、
請求項１０記載の製氷装置。
さらに、複数の前記製氷板のうち第１の製氷板と第２の製氷板との間隙に、前記第１の製氷板の前記冷却面及び前記第２の製氷板の前記冷却面で生成した氷を脱落させるための脱氷用水を供給する脱氷用水供給部を有する、
請求項１０記載の製氷装置。
【請求項15】
前記内部流路における前記液体熱媒体の温度は、摂氏マイナス１５℃から摂氏マイナス５℃の範囲である、
請求項１に記載の製氷装置。
請求項１に記載の製氷装置。
【請求項16】
製氷板、水供給部、及び製氷水タンクを有する製氷装置で氷を生成する製氷方法であって、
前記製氷水タンクに第１の所定量の水を満たし、
前記製氷板の内部流路に液体熱媒体を循環させ、
前記製氷板の冷却面に前記製氷水タンクの前記水を供給して前記冷却面に前記水を氷結させると共に、前記冷却面において氷結しなかった前記水を前記製氷水タンクに回収し、
前記製氷水タンクの前記水の量が第２の所定量以下となった場合、前記水の供給を停止し、
前記製氷水タンクに残っている前記水を排出する、
製氷方法。
前記製氷水タンクに第１の所定量の水を満たし、
前記製氷板の内部流路に液体熱媒体を循環させ、
前記製氷板の冷却面に前記製氷水タンクの前記水を供給して前記冷却面に前記水を氷結させると共に、前記冷却面において氷結しなかった前記水を前記製氷水タンクに回収し、
前記製氷水タンクの前記水の量が第２の所定量以下となった場合、前記水の供給を停止し、
前記製氷水タンクに残っている前記水を排出する、
製氷方法。
【請求項17】
前記液体熱媒体を第１の温度に設定することにより、前記冷却面に前記水を氷結させ、
前記水の供給を停止した後、前記液体熱媒体を前記第１の温度よりも高い第２の温度に設定することにより、前記氷を前記冷却面から脱落させる、
請求項１６記載の製氷方法。
前記水の供給を停止した後、前記液体熱媒体を前記第１の温度よりも高い第２の温度に設定することにより、前記氷を前記冷却面から脱落させる、
請求項１６記載の製氷方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、水を凍らせて氷を製造する製氷装置に関する。
【背景技術】
【0002】
冷媒や寒剤によって冷却された製氷ユニットの製氷面に散水することにより、製氷面上に一定の厚さまで氷を成長させた後、製氷面から氷を脱落させて氷を製造する製氷機が知られている。
例えば、特許文献１には、冷却された製氷板の製氷面上にて静止状態又は流動状態にある製氷用水を冷却して氷を徐々に成長させる製氷装置において、製氷面を樹脂又はガラスにて構成した製氷装置が記載されている。しかし、同文献に記載の製氷装置は、凝縮（放熱）、蒸発（冷却）、圧縮という冷凍サイクルに基づいて氷点下に冷却されたいわゆる一次冷媒を用いて製氷面を冷却するものである。一次冷媒として、従来、広く使われてきたフロンはオゾン層の破壊の原因として使用が制限されており、フロンに代わる一次冷媒として用いられるアンモニアは、強い毒性と悪臭のため、安全上の問題を生じる危険がある。そこで、一次冷媒によって冷却された毒性の低い二次冷媒を用いて製氷板を間接的に冷却する方式の製氷機が提案されている（例えば、特許文献２～４）。
例えば、特許文献１には、冷却された製氷板の製氷面上にて静止状態又は流動状態にある製氷用水を冷却して氷を徐々に成長させる製氷装置において、製氷面を樹脂又はガラスにて構成した製氷装置が記載されている。しかし、同文献に記載の製氷装置は、凝縮（放熱）、蒸発（冷却）、圧縮という冷凍サイクルに基づいて氷点下に冷却されたいわゆる一次冷媒を用いて製氷面を冷却するものである。一次冷媒として、従来、広く使われてきたフロンはオゾン層の破壊の原因として使用が制限されており、フロンに代わる一次冷媒として用いられるアンモニアは、強い毒性と悪臭のため、安全上の問題を生じる危険がある。そこで、一次冷媒によって冷却された毒性の低い二次冷媒を用いて製氷板を間接的に冷却する方式の製氷機が提案されている（例えば、特許文献２～４）。
【0003】
特許文献２には、一方及び他方の面を上下方向に向けて設けられた金属製の結氷板と、前記結氷板の一方及び他方の面に水を散布するノズルとを備え、前記結氷板は、一次冷凍サイクルにおいて冷却された低温の一次冷媒によって少なくとも氷の融点より低い温度に冷却された二次冷媒が流通する二次冷媒流通流路を有していると共に、少なくとも氷の融点より高い温度の熱媒が流通する熱媒流通流路を有している製氷機が記載されている。特許文献３には、一次冷媒によって冷却されたコールドブラインが、第１製氷板における冷却通路内を循環することにより、第１製氷板が冷却される製氷装置が記載されている。特許文献４には、寒剤すなわち二次冷媒として二酸化炭素を用いた製氷機が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開平５－２６４１３７号公報
【特許文献2】特開２０１８－７１８３５号公報
【特許文献3】特開平１１－３２５６７８号公報
【特許文献4】国際公開ＷＯ２０２０－２３０８７９号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
特許文献２の製氷機は、ノズルから噴出し各結氷板（製氷板）で凍ることなく下方に流れた水が原料水タンク内に蓄えられ、再び製氷用の水として用いられる。同様に、特許文献３の製氷装置も、製氷板の下方に設けられた受け槽内の水を汲みだして、製氷板の上端における表面に散布して再利用する。また、特許文献４の製氷機も、製氷面に供給された水のうち、凍らずに製氷面を伝わって落ちた過剰の水が受水部に貯められ、給水管を介して給水部から再度、製氷面に供給される。
特許文献２～４の製氷機、製氷装置のように製氷用の水を再利用する場合、不純物として含まれる酸化ケイ素（シリカ）、マグネシウム、カルシウムなどが、再利用される水中に濃縮され、製氷用の水に含まれる不純物の濃度が高くなり、氷の透明度を低下させる一因になる。
そこで、本発明は、製氷用の水に含まれる不純物の濃度を制御して、透明度の高い氷を製造することができる製氷装置の提供を目的とする。
特許文献２～４の製氷機、製氷装置のように製氷用の水を再利用する場合、不純物として含まれる酸化ケイ素（シリカ）、マグネシウム、カルシウムなどが、再利用される水中に濃縮され、製氷用の水に含まれる不純物の濃度が高くなり、氷の透明度を低下させる一因になる。
そこで、本発明は、製氷用の水に含まれる不純物の濃度を制御して、透明度の高い氷を製造することができる製氷装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本開示の製氷装置（１）は、
内部流路を「液体熱媒体」（２０）が循環する製氷板（２）と、
前記製氷板の冷却面（２２）に「水」（３０）を供給する水供給部（３）と、
前記水供給部が供給する前記水を貯めると共に、前記水供給部により供給された前記水のうち前記冷却面において氷結しなかった前記水を回収する製氷水タンク（４）と、を有し、
前記水供給部は、前記製氷水タンクの前記水が「所定量に減少するまで」、前記冷却面に前記水を供給する。
ここで、
「液体熱媒体」とは、冷凍サイクルにおいて液体のみであり気体に変態しない熱媒体をいい、二次冷媒の場合の他、一次冷媒である場合も含む。
「水」とは、原料水を指し、例えば水道水、ミネラルウォーターの他、水に溶質が溶けた水溶液であってもよい。
「所定量に減少するまで」とは、所定量に減少したことを検出する場合の他、他の特徴を検出し、結果として所定量に減少している場合も含まれる。
内部流路を「液体熱媒体」（２０）が循環する製氷板（２）と、
前記製氷板の冷却面（２２）に「水」（３０）を供給する水供給部（３）と、
前記水供給部が供給する前記水を貯めると共に、前記水供給部により供給された前記水のうち前記冷却面において氷結しなかった前記水を回収する製氷水タンク（４）と、を有し、
前記水供給部は、前記製氷水タンクの前記水が「所定量に減少するまで」、前記冷却面に前記水を供給する。
ここで、
「液体熱媒体」とは、冷凍サイクルにおいて液体のみであり気体に変態しない熱媒体をいい、二次冷媒の場合の他、一次冷媒である場合も含む。
「水」とは、原料水を指し、例えば水道水、ミネラルウォーターの他、水に溶質が溶けた水溶液であってもよい。
「所定量に減少するまで」とは、所定量に減少したことを検出する場合の他、他の特徴を検出し、結果として所定量に減少している場合も含まれる。
【0007】
本開示の製氷装置（１）は、さらに前記製氷水タンクに水位センサを有し、
前記水供給部は、前記水位センサが前記所定量「以下」の水位を検出した場合、前記水の供給を停止する。
ここで、「以下」とは、所定量を含む場合（≧）、含まない場合（＞）、のいずれの場合も含む。
前記水供給部は、前記水位センサが前記所定量「以下」の水位を検出した場合、前記水の供給を停止する。
ここで、「以下」とは、所定量を含む場合（≧）、含まない場合（＞）、のいずれの場合も含む。
【0008】
なお、特許請求の範囲、及び本項に記載した発明の構成要件に付した括弧内の番号は、本発明と後述の実施形態との対応関係を示すものであり、本発明を限定する趣旨ではない。
【発明の効果】
【0009】
本発明は、製氷水タンクから冷却面への水の供給を水が所定量に減少するまでに制限することで、不純物濃度が高くなった水が製氷用の水として用いられることを防止し、不純物による氷の透明度低下を抑えて、透明度の高い氷を製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【図1】実施形態１の製氷装置１の斜視図
【図2】実施形態１の製氷装置１の平面図
【図3】実施形態１の製氷装置１の正面図
【図4】実施形態１の製氷装置１の側面図
【図5】液体熱媒体が二次冷媒である場合における冷却機構の模式図
【図6】実施形態１の変形例の製氷装置１１の平面図
【図7】実施形態１の製氷方法のフローチャート
【図8】実施形態１の変形例の製氷方法のフローチャート
【図9】実施形態２の製氷装置１２の製氷部８を示す斜視図
【図10】実施形態２の製氷装置１２の平面図
【図11】実施形態２の変形例の製氷装置１３の要部を示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【0011】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。各図において、適宜、向きを示す参照座標としてＸＹＺ座標を示し、共通する部材には同じ番号を付して説明を省略する。
【0012】
なお、本発明とは、特許請求の範囲又は課題を解決するための手段の項に記載された発明を意味するものであり、以下の実施形態に限定されるものではない。また、少なくともかぎ括弧内の語句は、特許請求の範囲又は課題を解決するための手段の項に記載された語句を意味し、同じく以下の実施形態に限定されるものではない。
【0013】
特許請求の範囲の従属項に記載の構成及び方法は、特許請求の範囲の独立項に記載の発明において任意の構成及び方法である。従属項に記載の構成及び方法に対応する実施形態の構成及び方法、並びに特許請求の範囲に記載がなく実施形態のみに記載の構成及び方法は、本発明において任意の構成及び方法である。特許請求の範囲の記載が実施形態の記載よりも広い場合における実施形態に記載の構成及び方法も、本発明の構成及び方法の例示であるという意味で、本発明において任意の構成及び方法である。いずれの場合も、特許請求の範囲の独立項に記載することで、本発明の必須の構成及び方法となる。
【0014】
実施形態に記載した効果は、本発明の例示としての実施形態の構成を有する場合の効果であり、必ずしも本発明が有する効果ではない。
【0015】
複数の実施形態がある場合、各実施形態に開示の構成は各実施形態のみで閉じるものではなく、実施形態をまたいで組み合わせることが可能である。例えば一の実施形態に開示の構成を、他の実施形態に組み合わせてもよい。また、複数の実施形態それぞれに開示の構成を集めて組み合わせてもよい。
【0016】
発明が解決しようとする課題に記載した課題は公知の課題ではなく、本発明者が独自に知見したものであり、本発明の構成及び方法と共に発明の進歩性を肯定する事実である。
【0017】
１．第１の実施形態
純水以外の水をゆっくり凍らせると、水に含まれている不純物が液体側に排除されて、濃縮される。このため、例えば、コップに入れた水を凍らせると、コップの周囲の水から氷になり、濃縮された不純物により中心部付近が白濁する。不純物は、主に、シリカ（酸化ケイ素）、マグネシウム、カルシウム系の物質などからなる。
水に含まれる不純物に起因する氷の透明度低下を防いで、透明度の高い氷を製造することができる製氷装置として本発明を実施する態様について以下に説明する。
純水以外の水をゆっくり凍らせると、水に含まれている不純物が液体側に排除されて、濃縮される。このため、例えば、コップに入れた水を凍らせると、コップの周囲の水から氷になり、濃縮された不純物により中心部付近が白濁する。不純物は、主に、シリカ（酸化ケイ素）、マグネシウム、カルシウム系の物質などからなる。
水に含まれる不純物に起因する氷の透明度低下を防いで、透明度の高い氷を製造することができる製氷装置として本発明を実施する態様について以下に説明する。
【0018】
図１、２、３及び４はこの順に、本実施形態の製氷装置１の斜視図、平面図、正面図及び側面図である。これらの図に示すように、製氷装置１は、製氷板２、水供給部３及び製氷水タンク４を有している。製氷装置１は、製氷板２を縦配置し、製氷板２の冷却面２２の上部から、水供給部３により水３０を流下し、時間経過と共に製氷板２の冷却面２２からＹ方向に氷を成長させて、透明な氷を作るものである。
【0019】
製氷板２は、その内部に、液体熱媒体２０が循環する内部流路２１を備えており、例えばステンレス等の耐食性に優れた金属、樹脂、ガラスなどにより形成される。製氷板２の内部流路２１は２本の管に接続されており、それぞれ液体熱媒体２０の内部流路２１への導入口２３及び内部流路２１からの排出口２４となる。
【0020】
水３０が低温の冷却面２２において氷となって成長すると、冷却面２２に強固に接着される。理由は水分子が冷却面２２に吸着し、冷却面２２を覆うように広がることで、冷却面２２と水分子との間に水素結合が形成されるためである。この水素結合は、冷却面２２と水３０の分子との間に強い引力を生み出し、冷却面２２と水分子が強固に接着する原因となる。
【0021】
内部流路２１における液体熱媒体２０の温度は、摂氏マイナス１５℃から摂氏マイナス５℃の範囲である。液体熱媒体２０の温度が高すぎると製氷時間が長くなり、低すぎると氷結速度が早くなって製氷時にヒビが生じ、白濁が発生して氷の透明度が低下する。エネルギー効率の観点から、液体熱媒体２０の温度は摂氏マイナス１０℃から摂氏マイナス７℃が好ましい。
【0022】
内部流路２１は、製氷板２の冷却面２２の全面を均等に冷却するように設けられている。製氷板２内の内部流路２１には、３つのレール状のガイド部２１１～２１３が設けられている。各ガイド部２１１～２１３は、Ｘ方向に平行に設けられており、またＺ方向に等間隔で配置されている。
【0023】
図３に示すように、Ｙ方向に見たとき、ガイド部２１１及び２１３は、内部流路２１における、Ｘ１方向の端からＸ２方向の端の手前まで設けられている。ガイド部２１２は、内部流路２１における、Ｘ２方向の端からＸ１方向の端よりも手前まで設けられている。
図４に示すように、Ｘ方向に見たとき、ガイド部２１１～２１３はそれぞれ、内部流路２１のＹ方向における内部流路２１の両側の端まで設けられている。
図４に示すように、Ｘ方向に見たとき、ガイド部２１１～２１３はそれぞれ、内部流路２１のＹ方向における内部流路２１の両側の端まで設けられている。
【0024】
導入口２３から導入された液体熱媒体２０は、内部流路２１において、ガイド部２１３のＺ１側をＸ２方向の端まで移動する。そこから、ガイド部２１２とガイド部２１３との間をＸ１方向の端まで移動する。さらに、ガイド部２１１とガイド部２１２との間をＸ２方向の端まで移動した後、ガイド部２１１のＺ２側をＸ１方向の端まで流れてから、排出口２４から排出される。
【0025】
上述したように、製氷板２では、内部空間に配置したレール状のガイド部２１１～２１３により内部流路２１を形成して液体熱媒体２０の流れを制御している。この構成により、製氷板２の内部空間に管を配置した場合よりも、冷却面２２において内部流路２１が占める割合を大きくすることができる。したがって、内部流路２１は、冷却面２２の鉛直方向（Ｙ方向）から見た場合、冷却面２２の８０％以上、望ましくは９０％以上を占めるように設けることが可能になるため、製氷板２の冷却面２２の全面を均等に冷却できる。
【0026】
製氷板２は、冷却面２２が鉛直方向（Ｚ方向）に平行に設けられており、水供給部３により冷却面２２の上部２２Ｕから水３０を供給する。製氷板２の冷却面２２を鉛直方向（垂直）に設けて、上部から水を供給することにより、製氷板２の冷却面２２の全面に水流を形成して、Ｙ方向に氷を成長させることができる。
製氷装置１は、２つの製氷板２がそれぞれ、１面（片面）のみに冷却面２２を備えているが、１つの製氷板２の両面をそれぞれ冷却面２２として用いてもよい。
製氷装置１は、２つの製氷板２がそれぞれ、１面（片面）のみに冷却面２２を備えているが、１つの製氷板２の両面をそれぞれ冷却面２２として用いてもよい。
【0027】
水供給部３は、製氷水タンク４の循環ポンプ４１により給水管４２を介して供給された水３０を、製氷板２の冷却面２２に供給する。水供給部３は、例えば複数のノズルなどにより構成され、製氷板２の冷却面２２に対して、Ｘ方向に均一に水３０を供給する。水供給部３による水３０の供給は、製氷水タンク４の水３０が所定量に減少するまで行われる。
【0028】
製氷水タンク４は、水供給部３により冷却面２２に供給する水３０を貯めると共に、水供給部３により供給された水３０のうち冷却面２２において氷結しなかった水３０を回収する。製氷装置１では、氷結しなかった水３０は、冷却面２２の下方に設けられた水受け樋４３を介して、水回収部４４から製氷水タンク４に回収される。回収された水３０は、給水管４２を介して、再度、水供給部３に供給される。
【0029】
製氷水タンク４は、水位センサ４５を有しており、製氷水タンク４中の水３０の水位を検知できる。水供給部３は、製氷水タンク４の水位が所定量以下であると水位センサ４５によって検出された場合、水３０の供給を停止する。
【0030】
所定量は、製氷水タンク４の容量、製氷板２の製氷面に形成される氷の容量に応じて、製氷に用いられる水３０に含まれる不純物が氷の透明性を低下させない濃度以下となるように設定すればよい。例えば、製氷開始時において製氷水タンク４に貯めている水３０の量を１００％としたとき２５％又はそれ以上を所定量とする。望ましくは３０％又はそれ以上の所定量であるとよい。
なお、液体熱媒体２０の温度により所定量を調整するようにしてもよい。液体熱媒体２０の温度が低い程冷却速度が遅くなり、不純物が氷から排斥されやすくなるので、より透明な氷を作ることができる。例えば液体熱媒体２０の温度が高くなるほど所定量を少なくすればよい。
なお、液体熱媒体２０の温度により所定量を調整するようにしてもよい。液体熱媒体２０の温度が低い程冷却速度が遅くなり、不純物が氷から排斥されやすくなるので、より透明な氷を作ることができる。例えば液体熱媒体２０の温度が高くなるほど所定量を少なくすればよい。
【0031】
水３０は、水道水やミネラルウォーター等の他、より透明度を上げるために、純水を用いてもよい。また、清涼飲料水、ジュース、茶、コーヒー、アルコール飲料等の水溶液であってもよい。
【0032】
製氷水タンク４は、排水弁４６を有し、水供給部３が水３０の供給を停止した場合、排水弁４６から製氷水タンク４に残った水３０を排出する。
上述したように、水供給部３により製氷板２の冷却面２２に供給した水３０のうち、氷結しなかった水３０を製氷水タンク４に回収し、循環ポンプ４１を用いて再度水供給部３に供給する。水３０の循環を、水３０に含まれる不純物の濃度が氷の透明度が低下する濃度に達するまでに制限することで、製氷板２の冷却面２２には、不純物濃度が低い水によって氷が形成される。このため、不純物に起因して氷の透明度が低下することが抑えられた透明度の高い氷を製造することができる。氷が形成された後に、製氷水タンク４中に残っている不純物が濃縮された水３０を廃棄する。
上述したように、水供給部３により製氷板２の冷却面２２に供給した水３０のうち、氷結しなかった水３０を製氷水タンク４に回収し、循環ポンプ４１を用いて再度水供給部３に供給する。水３０の循環を、水３０に含まれる不純物の濃度が氷の透明度が低下する濃度に達するまでに制限することで、製氷板２の冷却面２２には、不純物濃度が低い水によって氷が形成される。このため、不純物に起因して氷の透明度が低下することが抑えられた透明度の高い氷を製造することができる。氷が形成された後に、製氷水タンク４中に残っている不純物が濃縮された水３０を廃棄する。
【0033】
所定量になるまで水供給部３と製氷水タンク４との間で水３０を循環させることにより、水３０を無駄にすることなく自動的に氷を製造できる。また、水３０に含まれる不純物が所定濃度になる量を所定量とし、所定量になった時点で循環を停止すれば、不純物の含有量が低い透明度の高い氷を製造することができる。
【0034】
図２に示すように、製氷装置１は、製氷板（第１の製氷板）２Ａと製氷板（第２の製氷板）２Ｂを有している。製氷装置１は、製氷板２Ａと製氷板２Ｂとの間隙に、製氷板２Ａの冷却面２２及び製氷板２Ｂの冷却面２２で生成した氷を脱落させるための脱氷用水５０を供給する脱氷用水供給部５を有する。製氷板２の冷却面２２と反対側の表面（以下、適宜「裏面」ともいう）である、製氷板２ＡのＹ１側の表面及び／又は製氷板２ＢのＹ２側の表面に温水を供給することにより冷却面２２で生成した氷を溶かして、製氷板２Ａ、２Ｂから氷を取り外すことができる。製氷装置１では、２つの冷却板製氷板２Ａ、２Ｂを１セットとして、両者の裏面の間に脱氷用水を流して剥離落下させる方式を採用している。
【0035】
製氷装置１は、脱氷用水タンク６を備えている。脱氷用水タンク６は、循環ポンプ６１を用いて給水管６２を介して脱氷用水供給部５に供給する脱氷用水５０を貯めると共に、脱氷用水供給部５から製氷板２の冷却面２２の裏面に供給された脱氷用水５０を回収する。製氷装置１では、脱氷用水５０は、冷却面２２の裏面の下方に設けられた水受け樋６３を介して、脱氷用水回収部６４から脱氷用水タンク６に回収される。
【0036】
最初に供給される脱氷用水５０及び回収された脱氷用水５０は、必要に応じて、脱氷用水タンク６が備えるヒータ６５により脱氷用水５０を脱氷に適した温度に加熱されてから脱氷用水供給部５に供給される。なお、脱氷時に氷を溶かすために好適な脱氷用水５０の温度は、摂氏２０℃程度である。このため、ヒータ６５による加熱が必要となるのは、例えば、製氷装置１が寒冷地で用いられる場合などである。
【0037】
上述したように、製氷装置１により製造された氷は、製氷が完了した後に自動的に製氷板２の冷却面２２から剥離され、冷却面２２の下方（Ｚ１方向）に設けられたスライダ部７により受けられる。そして、剥離した氷は、重力により自動的にスライダ部７の傾斜に沿って滑って移動し、図示しない氷保管部に保存される。製氷装置１では、二つの製氷板２Ａ、２Ｂの二つの冷却面２２で製氷するため、効率良く製氷することができる。
【0038】
図５は液体熱媒体が二次冷媒である場合における、製氷装置１の冷却機構、冷凍サイクルの模式図である。
内部流路２１は、製氷板２の下側に設けられた導入口２３と、上側に設けられた排出口２４とを有している。導入口２３から寒剤としての液体熱媒体２０が注入されると、液体熱媒体２０は、内部流路２１に沿って移動した後、排出口２４から排出される。その間に、液体熱媒体２０によって製氷板２の冷却面２２が冷却される。内部流路２１の導入口２３は、ポンプ２５を介して液体熱媒体導出部２６Ｂに接続されている。ポンプ２５は、寒剤である液体熱媒体２０を加圧して配管を通じて内部流路２１の導入口２３に供給する。内部流路２１の排出口２４は、配管を介して蒸発器２６（熱交換器）の液体熱媒体導入部２６Ａに接続されている。
内部流路２１は、製氷板２の下側に設けられた導入口２３と、上側に設けられた排出口２４とを有している。導入口２３から寒剤としての液体熱媒体２０が注入されると、液体熱媒体２０は、内部流路２１に沿って移動した後、排出口２４から排出される。その間に、液体熱媒体２０によって製氷板２の冷却面２２が冷却される。内部流路２１の導入口２３は、ポンプ２５を介して液体熱媒体導出部２６Ｂに接続されている。ポンプ２５は、寒剤である液体熱媒体２０を加圧して配管を通じて内部流路２１の導入口２３に供給する。内部流路２１の排出口２４は、配管を介して蒸発器２６（熱交換器）の液体熱媒体導入部２６Ａに接続されている。
【0039】
冷媒膨張弁直後の蒸発器２６（積層プレート式熱交換器）内で二次冷媒である液体熱媒体２０が設定した温度に冷却され維持される。熱を放出した一次冷媒はガスとなり圧縮機２７で高温高圧になりコンデンサー２８内で冷却され出口を出る頃には液化し高圧は維持されて図示しない膨張弁に送られる循環運転となる。蒸発器２６内で熱交換した液体熱媒体２０（例えばアルコール水溶液）は、摂氏マイナス７℃から摂氏マイナス１０℃の間の温度に保たれ、製氷板２内を連続して循環する。一次冷媒はその種類を問わない。
【0040】
上述したように、二次冷媒としての液体熱媒体２０を内部流路２１に供給し、循環させることにより、液体熱媒体２０が内部流路２１において蒸発しない。内部流路２１において温度の急激な変化が生じないため、内部流路２１の全長に亘って冷却のムラが生じにくく、冷却中における製氷板２の冷却面２２の温度変化を抑えられる。したがって、広い冷却面２２の全域に亘って温度分布及び冷却をほぼ均一にすることができ、水供給部３から供給される水３０を冷却面２２のほぼ全域に亘って均一の厚さで凍らせることができる。
【0041】
液体熱媒体２０を二次冷媒として用いる間接冷却方式を採用することにより、製氷面に大きな温度変化を与えない冷却ができる。これにより氷の品質が低下することを抑制できる。また、氷結速度が均一であるため、品質及び厚さが均一な氷を製造できる。
【0042】
製氷板２の内部流路２１を流れる二次冷媒としての液体熱媒体２０は、氷結又は高粘度化しない液体に限られる。また、製氷効率を上げるために比熱が高いことも重要である。これらの観点から好ましい液体熱媒体２０として、エタノール水溶液が挙げられる。エタノール水溶液は、金属などに対する腐食性が低いため、製氷装置１が腐食するリスクが低く、また、毒性が低いという特長がある。
【0043】
エタノール水溶液の濃度は、氷結点と粘度とのバランスをとる観点から、３０～５０重量％が好ましく、３０～４０重量％がより好ましい。液体熱媒体２０として、上記濃度のエタノール水溶液を用いることにより、製氷板の内部流路における流動性を維持しつつ、製氷板の表面を氷の成長に適した温度に冷却することができる。
【0044】
エタノール水溶液以外の液体熱媒体２０として、塩化物水溶液が挙げられる。塩化物水溶液は安価であるため、製氷コストが低くなるという点において好ましい。塩化物水溶液として、例えば塩化ナトリウム水溶液（食塩水）（ＮａＣｌ）、塩化カリウム水溶液（ＫＣｌ）、塩化カルシウム水溶液（ＣａＣｌ２）、塩化マグネシウム水溶液（ＭｇＣｌ２）が挙げられる。
【0045】
（変形例１）
図６は変形例１の製氷装置１１の平面図である。製氷装置１１は、製氷板２が内部流路２１を挟んで対向する両側すなわちＹ１側及びＹ２側にそれぞれ、冷却面２２ａ及び冷却面２２ｂを有している構成において、製氷装置１と異なっている。製氷装置１１の水供給部３は、両側の冷却面２２Ａ、２２Ｂのそれぞれの上部２２Ｕａ、２２Ｕｂから水３０を供給する。製氷板２の両側の表面を冷却面２２ａ、２２ｂとして用いることにより、製氷板２の片側の表面のみを冷却面として用いる場合よりも効率よく氷を製造できる。
図６は変形例１の製氷装置１１の平面図である。製氷装置１１は、製氷板２が内部流路２１を挟んで対向する両側すなわちＹ１側及びＹ２側にそれぞれ、冷却面２２ａ及び冷却面２２ｂを有している構成において、製氷装置１と異なっている。製氷装置１１の水供給部３は、両側の冷却面２２Ａ、２２Ｂのそれぞれの上部２２Ｕａ、２２Ｕｂから水３０を供給する。製氷板２の両側の表面を冷却面２２ａ、２２ｂとして用いることにより、製氷板２の片側の表面のみを冷却面として用いる場合よりも効率よく氷を製造できる。
【0046】
また、製氷装置１１は、冷却面２２で生成した氷を脱落させるための脱氷用水５０を供給する脱氷用水供給部５及び脱氷用水タンク６を有していない構成においても、製氷装置１と異なっている。このため、液体熱媒体２０は、冷却面２２を冷却して氷を生成するための第１の温度Ｔ１と、冷却面２２を温めて冷却面２２で生成した氷を脱落させるための第２の温度Ｔ２、に設定可能となっている。液体熱媒体２０の温度を変更することにより、脱氷用水５０を用いないで冷却面２２の氷を溶かし、製氷板２から氷を取り外すことができる。例えば、第１の温度Ｔ１は摂氏マイナス１５℃から摂氏マイナス５℃、第２の温度Ｔ２は摂氏１０℃から摂氏２０℃、望ましくは摂氏１０℃程度に設定される。
【0047】
（変形例２）
本実施形態１の製氷装置１や、変形例１の製氷装置１１は、複数個並べて用いるようにしてもよい。すなわち、隣接する製氷装置の製氷板の冷却面を対向するように配置して氷を両サイドから成長させることで、ブロックアイス（角氷ともいう。）等に用いられる厚みのある氷を効率よく製造することができる。このような例は第２の実施形態で詳しく述べる。
本実施形態１の製氷装置１や、変形例１の製氷装置１１は、複数個並べて用いるようにしてもよい。すなわち、隣接する製氷装置の製氷板の冷却面を対向するように配置して氷を両サイドから成長させることで、ブロックアイス（角氷ともいう。）等に用いられる厚みのある氷を効率よく製造することができる。このような例は第２の実施形態で詳しく述べる。
【0048】
（製造方法）
図７は本実施形態の製氷板、水供給部、及び製氷水タンクを有する製氷装置で氷を生成する製氷方法のフローチャートである。同図に示すように、本実施形態の製氷方法は、製氷水タンクに第１の所定量の水を満たし（Ｓ１０）、製氷板の内部流路に液体熱媒体を循環させる（Ｓ２０）。そして、製氷板の冷却面に製氷水タンクの水を供給して冷却面に前記水を氷結させると共に、冷却面において氷結しなかった水を製氷水タンクに回収する（Ｓ３０）。製氷水タンクの水の量が第２の所定量以下となった場合、水の供給を停止し（Ｓ４０）、製氷水タンクに残っている水を排出し（Ｓ５０）、脱氷用水により、製氷板の冷却面から氷を剥離させる（Ｓ６０）。
図７は本実施形態の製氷板、水供給部、及び製氷水タンクを有する製氷装置で氷を生成する製氷方法のフローチャートである。同図に示すように、本実施形態の製氷方法は、製氷水タンクに第１の所定量の水を満たし（Ｓ１０）、製氷板の内部流路に液体熱媒体を循環させる（Ｓ２０）。そして、製氷板の冷却面に製氷水タンクの水を供給して冷却面に前記水を氷結させると共に、冷却面において氷結しなかった水を製氷水タンクに回収する（Ｓ３０）。製氷水タンクの水の量が第２の所定量以下となった場合、水の供給を停止し（Ｓ４０）、製氷水タンクに残っている水を排出し（Ｓ５０）、脱氷用水により、製氷板の冷却面から氷を剥離させる（Ｓ６０）。
【0049】
図１～図４に示す製氷装置１を用いて、上記製造方法を実施する場合について、以下説明する。
Ｓ１０において、製氷水タンク４及び脱氷用水タンク６に水を投入し、製氷水タンク４の水位センサ４５及び脱氷用水タンク６の水位センサ６６で満水を検知した後、製氷装置１の運転が開始する。
Ｓ１０において、製氷水タンク４及び脱氷用水タンク６に水を投入し、製氷水タンク４の水位センサ４５及び脱氷用水タンク６の水位センサ６６で満水を検知した後、製氷装置１の運転が開始する。
【0050】
Ｓ２０において、製氷水タンク４から製氷板２の内部流路２１に液体熱媒体２０が供給される。同時に、図５に示す、ポンプ２５、蒸発器２６、圧縮機２７及び凝縮器２８を備えた冷凍機が運転を開始して、製氷板２の内部流路２１を循環している液体熱媒体２０を冷却し始める。通常、冷凍機が運転を開始してから、１～２分間程度で、内部流路２１の液体熱媒体２０は所定の温度に到達する。
【0051】
Ｓ３０において、製氷水タンク４の循環ポンプ４１により製氷用の水３０が水供給部３に供給されて、冷却面２２の上部２２Ｕから下方（Ｚ１方向）に流れ、冷却面２２で氷結しなかった水３０は水受け樋４３、水回収部４４を経て、製氷水タンク４に回収される。そして、水３０が再度、水供給部３に供給され、循環する。
【0052】
Ｓ２０及びＳ３０において、製氷板２の内部流路２１に液体熱媒体２０が流れ、外側の冷却面２２に水３０が循環することにより、水３０の一部が氷結して氷が少しずつ冷却面２２に成長する。
【0053】
Ｓ４０において、製氷水タンク４の水の量が第２の所定量以下となったこと、すなわち製氷水タンク４における水３０の容量の下限に達したことを、水位センサ４５が検知したら、製氷水タンク４から水供給部３への水３０の供給を停止する。
【0054】
Ｓ５０において、製氷水タンク４の排水弁４６を開いて、循環によって不純物が濃縮され、運転開始時よりも不純物濃度が高くなった水３０を排出する。
【0055】
Ｓ６０において、脱氷用水タンク６の循環ポンプ６１を運転開始し、脱氷用水タンク６から脱氷用水供給部５に脱氷用水５０を供給する。給水管６２を介して脱氷用水供給部５に供給された脱氷用水５０は、水受け樋６３を介して、脱氷用水回収部６４から脱氷用水タンク６に戻り循環する。通常、脱氷用水５０の供給が開始してから、２分以内に製氷板２の冷却面２２から氷が剥離して落下し、製氷板２の下方に設けられたスライダ部７の上をゆっくりと滑って、回収される。
【0056】
上述したＳ１０～Ｓ６０が製氷から脱氷までの１サイクルであり、このサイクルを繰り返すことで、自動的に製氷することができる。１サイクルに要する時間は、製氷装置１が設置された環境の温度にもよるが、雰囲気温度が摂氏０℃から摂氏５℃程度の場合、氷厚３０ｍｍに達するまでに通常、３～４時間程度である。
雰囲気温度を摂氏０℃から摂氏５℃に保つために、例えば製氷装置１を、製氷装置１が収納可能な大きさの冷蔵庫に収めるようにしてもよい。
雰囲気温度を摂氏０℃から摂氏５℃に保つために、例えば製氷装置１を、製氷装置１が収納可能な大きさの冷蔵庫に収めるようにしてもよい。
【0057】
Ｓ１０において、製氷水タンク４に貯水される水３０は、Ｓ６０において回収する氷の重１００重量部よりも１～２割程度多い１１０～１２０重量部とする。そして、Ｓ４０において、水３０の量が第２の所定量以下となったことが検知されると、水供給部３への水３０の供給を停止し（Ｓ５０）、製氷水タンク４に残っている水３０を排出する。このため、循環により不純物の含有量が高くなった水３０が、Ｓ２０、Ｓ３０において、製氷板２の冷却面２２上の氷結に用いられることがない。したがって、不純物の影響が抑えられた透明度が高い氷を製造することができる。
【0058】
（製造方法の変形例）
図８は本実施形態の変形例の製氷方法のフローチャートである。
同図には、液体熱媒体が冷却面を冷却して氷を生成するための第１の温度Ｔ１と、冷却面を温めて冷却面で生成した氷を脱落させるための第２の温度Ｔ２、に設定可能な場合の製氷方法を示している。この製氷方法は、液体熱媒体を第１の温度Ｔ１に設定することにより、冷却面に前記水を氷結させ（Ｓ２１）、水の供給を停止した後、液体熱媒体を第１の温度Ｔ１よりも高い第２の温度Ｔ２に設定することにより、氷を前記冷却面から脱落させる（Ｓ６１）。
図８は本実施形態の変形例の製氷方法のフローチャートである。
同図には、液体熱媒体が冷却面を冷却して氷を生成するための第１の温度Ｔ１と、冷却面を温めて冷却面で生成した氷を脱落させるための第２の温度Ｔ２、に設定可能な場合の製氷方法を示している。この製氷方法は、液体熱媒体を第１の温度Ｔ１に設定することにより、冷却面に前記水を氷結させ（Ｓ２１）、水の供給を停止した後、液体熱媒体を第１の温度Ｔ１よりも高い第２の温度Ｔ２に設定することにより、氷を前記冷却面から脱落させる（Ｓ６１）。
【0059】
【0060】
Ｓ２１において、製氷板２の内部流路２１に液体熱媒体２０が供給される。この際、液体熱媒体２０を冷却面２２の水３０を氷結させる第１の温度Ｔ１に設定し、冷凍機の運転を開始する。
【0061】
Ｓ６１において、製氷板２の内部流路２１に液体熱媒体２０が供給される。この際、液体熱媒体２０を冷却面２２の氷を溶かして剥離させることができる第２の温度Ｔ２に設定する。これにより、冷却面２２の氷は剥離落下し、製氷板２の下方に設けられたスライダ部７の上をゆっくりと滑って、回収される。
液体熱媒体２０を第１の温度Ｔ１と第２の温度Ｔ２と、に設定可能な構成とすることで、脱氷用水５０を用いずに、冷却面２２の氷を剥離、落下させて、回収することができる。
液体熱媒体２０を第１の温度Ｔ１と第２の温度Ｔ２と、に設定可能な構成とすることで、脱氷用水５０を用いずに、冷却面２２の氷を剥離、落下させて、回収することができる。
【0062】
２．第２の実施形態
第１の実施形態では、液体熱媒体により冷却された製氷板の製氷面に散水し、各製氷面上に氷を成長させ、離脱させる製氷装置について説明した。
本実施形態では、製氷板の製氷面により挟まれた領域において、氷を両サイドから成長させることで、ブロックアイス等に用いられる厚みのある氷を効率よく製造することができる製氷装置として、本発明を実施する態様について説明する。
第１の実施形態では、液体熱媒体により冷却された製氷板の製氷面に散水し、各製氷面上に氷を成長させ、離脱させる製氷装置について説明した。
本実施形態では、製氷板の製氷面により挟まれた領域において、氷を両サイドから成長させることで、ブロックアイス等に用いられる厚みのある氷を効率よく製造することができる製氷装置として、本発明を実施する態様について説明する。
【0063】
ブロックアイスは、通常一貫目（３．５ｋｇ）単位で取引され、３６貫目（１３５ｋｇ）のサイズの透明な角柱氷から加工される。透明なブロックアイスの需要は増加傾向にあるが、加工前の角柱氷は製氷工場で人的作業を伴って製造されており、販売価格における人件費が占める割合が高い。このため、製造時の人的作業の負担軽減が求められている。製氷板に挟まれた領域にブロック形状の氷を生成する本実施形態の製氷装置によれば、かき氷、ＢＡＲのボールアイス、食材の保冷などに用いられる透明なブロックアイスに加工される角柱氷を効率よく製造して、人的作業の負担を軽減することができる。
【0064】
図９は、本実施形態の製氷装置１２の製氷部８を示す斜視図である。
図１０は、本実施形態の製氷装置１２の平面図である。
これらの図に示すように、製氷装置１２の製氷部（製氷板）８は、２つの製氷板（第１の製氷板）２Ａ及び製氷板（第２の製氷板）２Ｂを備えており、製氷板２Ａの冷却面２２Ａと、製氷板２Ｂの冷却面２２Ｂとが対向するように配置されている。水供給部３は、２つの製氷板２Ａ及び２Ｂに挟まれた領域に配置されており、冷却面２２Ａ、２２Ｂそれぞれの上部２２ＵＡ、２２ＵＢから水３０を供給する。２つの製氷板２の冷却面２２により挟まれた領域において、氷を両サイドから成長させることで、厚みのある氷を効率よく製造できる。
図１０は、本実施形態の製氷装置１２の平面図である。
これらの図に示すように、製氷装置１２の製氷部（製氷板）８は、２つの製氷板（第１の製氷板）２Ａ及び製氷板（第２の製氷板）２Ｂを備えており、製氷板２Ａの冷却面２２Ａと、製氷板２Ｂの冷却面２２Ｂとが対向するように配置されている。水供給部３は、２つの製氷板２Ａ及び２Ｂに挟まれた領域に配置されており、冷却面２２Ａ、２２Ｂそれぞれの上部２２ＵＡ、２２ＵＢから水３０を供給する。２つの製氷板２の冷却面２２により挟まれた領域において、氷を両サイドから成長させることで、厚みのある氷を効率よく製造できる。
【0065】
製氷部８は、製氷板２Ａと製氷板２Ｂとの間のＸ方向の両端にそれぞれ壁２９を備えている。壁２９はステンレスなどの金属板により構成され、壁２９の内部には液体熱媒体２０を通過させる内部流路２１が設けられていない。このため、製氷板２Ａの冷却面２２Ａと製氷板２Ｂの冷却面２２Ｂとの間に形成される氷はＹ方向に成長し、壁２９はＸ方向の形状を規定するのみである。したがって、製氷部８内の氷は、Ｙ方向に成長し結晶の成長方向がそろった透明度の高いものとなる。
【0066】
製氷部８内に所定の大きさの氷が形成されると、導入口２３から、製氷板２Ａ及び製氷板２Ｂの内部流路２１に第２の温度の液体熱媒体２０を導入して、製氷部８内の氷を剥離させる。この際、剥離した氷をスライダ部７１で受ける必要があるため、スライダ部７１と製氷部８との間に水受け樋４３（図１～４参照）に相当する部材を設けることができない。
【0067】
そこで、製氷装置１２では、冷却面２２Ａ及び冷却面２２Ｂにおいて氷結しなかった水３０を再利用するためにスライダ部７１を用いる。氷結しなかった水３０は、スライダ部７１によって受けられ、スライダ部７１のＸ１側の端部近傍のパンチング部７２を経て、パンチング部７２の下（Ｚ１側）に設けられた製氷水タンク４に回収される。Ｘ１側に設けたパンチング部７２から水３０を回収するため、スライダ部７１は、Ｘ２側よりもＸ１側が低くなっている（図１１参照）。パンチング部７２を設けることにより、Ｚ方向に見たときに、スライダ部７１と重なる位置に製氷水タンク４を設置できるため、製氷装置１２がコンパクトになる。また、剥離した氷を回収する際に用いる、図示しない氷保管部の設置が容易になる。
【0068】
（変形例）
図１１は、本実施形態の変形例としての製氷装置１３の要部を示す斜視図である。同図に示すように、製氷装置１３の製氷部（製氷板）９は、複数の製氷板２Ａ、２Ｂ、２Ｃ及び２Ｄを備えている。製氷板２ＡはＹ１側の面が冷却面２２Ａ１、製氷板２ＤはＹ２側の面が冷却面２２Ｄ２として用いられる。製氷板２Ａと２Ｄとの間に設けられている、製氷板２ＢはＹ１側及びＹ２側の両面が冷却面２２Ｂ１、２２Ｂ２として、製氷板２ＣはＹ１側及びＹ２側の両面が冷却面２２Ｃ１、２２Ｃ２として用いられる。図１１では記載を省略した水供給部３から水３０が供給され（図９参照）、Ｙ方向に隣接する製氷板２の間の領域にそれぞれ氷が形成される。このように複数の領域のそれぞれで氷柱を形成することで、効率よく氷柱を製造することが可能になる。
３．総括
図１１は、本実施形態の変形例としての製氷装置１３の要部を示す斜視図である。同図に示すように、製氷装置１３の製氷部（製氷板）９は、複数の製氷板２Ａ、２Ｂ、２Ｃ及び２Ｄを備えている。製氷板２ＡはＹ１側の面が冷却面２２Ａ１、製氷板２ＤはＹ２側の面が冷却面２２Ｄ２として用いられる。製氷板２Ａと２Ｄとの間に設けられている、製氷板２ＢはＹ１側及びＹ２側の両面が冷却面２２Ｂ１、２２Ｂ２として、製氷板２ＣはＹ１側及びＹ２側の両面が冷却面２２Ｃ１、２２Ｃ２として用いられる。図１１では記載を省略した水供給部３から水３０が供給され（図９参照）、Ｙ方向に隣接する製氷板２の間の領域にそれぞれ氷が形成される。このように複数の領域のそれぞれで氷柱を形成することで、効率よく氷柱を製造することが可能になる。
３．総括
【0069】
以上、本発明の各実施形態における製氷装置等の特徴について説明した。
【0070】
各実施形態で使用した用語は例示であるので、同義の用語、あるいは同義の機能を含む用語に置き換えてもよい。
【0071】
各実施形態に記載した処理、フロー、及び方法として把握できる機能ブロック、については、一のステップでその前段の他のステップの結果を利用する関係にある等の制約がない限り、順序を入れ替えてもよい。
【0072】
各実施形態、及び特許請求の範囲で使用する、第１、第２、乃至、第Ｎ（Ｎは整数）、の用語は、同種の２以上の構成や方法を区別するために使用しており、順序や優劣を限定するものではない。
【産業上の利用可能性】
【0073】
本発明の製氷装置は、透明度の高い氷を効率よく製造することができ、製造時の人的作業の負担軽減するために有効である。
【符号の説明】
【0074】
１、１１、１２、１３：製氷装置 ２、２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄ：製氷板 ２０：液体熱媒体 ２１：内部流路 ２１１、２１２、２１３：ガイド部 ２２、２２Ａ、２２Ｂ、２２ａ、２２ｂ、２２Ａ１、２２Ｂ１、２２Ｂ２、２２Ｃ１、２２Ｃ２、２２Ｄ２：冷却面 ２２Ｕ、２２ＵＡ、２２ＵＢ、２２Ｕａ、２２Ｕｂ：上部 ２３：導入口 ２４：排出口 ２５：ポンプ ２６：蒸発器 ２６Ａ：液体熱媒体導入部 ２６Ｂ：液体熱媒体導出部 ２６Ｃ：一次冷媒導出部 ２６Ｄ：一次冷媒導入部 ２７：圧縮機 ２８：凝縮器 ２８Ａ：冷媒導入部 ２８Ｂ：導出部 ２９：壁 ３：水供給部 ３０：水 ４：製氷水タンク ４１：循環ポンプ ４２：給水管 ４３：水受け樋 ４４：水回収部 ４５：水位センサ ４６：排水弁 ５：脱氷用水供給部 ５０：脱氷用水 ６：脱氷用水タンク ６１：循環ポンプ ６２：給水管 ６３：水受け樋 ６４：脱氷用水回収部 ６５：ヒータ ６６：水位センサ ７、７１：スライダ部、７２：パンチング部 ８、９：製氷部（製氷板）
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
