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特開2025-76355待機モードで動作するガスタービンエンジンの予熱のためのシステムおよび関連方法
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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2025076355
(43)【公開日】2025-05-15
(54)【発明の名称】待機モードで動作するガスタービンエンジンの予熱のためのシステムおよび関連方法
(51)【国際特許分類】
   F02C 9/00 20060101AFI20250508BHJP
   F01D 25/00 20060101ALI20250508BHJP
   F02C 7/00 20060101ALI20250508BHJP
【FI】
F02C9/00 A
F01D25/00 V
F02C7/00 A
【審査請求】未請求
【請求項の数】15
【出願形態】OL
【外国語出願】
(21)【出願番号】P 2024187942
(22)【出願日】2024-10-25
(31)【優先権主張番号】18/499,692
(32)【優先日】2023-11-01
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(71)【出願人】
【識別番号】515322297
【氏名又は名称】ゼネラル エレクトリック テクノロジー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング
【氏名又は名称原語表記】General Electric Technology GmbH
【住所又は居所原語表記】Brown Boveri Strasse 8, 5400 Baden, Switzerland
(74)【代理人】
【識別番号】100105588
【弁理士】
【氏名又は名称】小倉 博
(74)【代理人】
【識別番号】110002848
【氏名又は名称】弁理士法人NIP&SBPJ国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】ミランダ、カルロス ミゲル
(57)【要約】
【課題】ガスタービンエンジン待機モード運転時の予熱部分のためのシステムおよび関連方法を提供する。
【解決手段】システムは、第1の加熱流体マニホールド(145)と、GTエンジン(100)の外部にある加熱流体供給(140)とGTエンジン(100)内の1つまたは複数の疲労が生じやすい構成要素とを結合する第1の導管(141、148、156)とを含む。第1の複数のバルブ(154)は、加熱流体供給(140)と1つまたは複数の疲労が生じやすい構成要素との間の第1の管路(141、148、156)を通る加熱流体の流量を制御するように構成される。コントローラ(120)は、第1の複数のバルブ(154)と通信している。コントローラ(120)は、第1の複数のバルブ(154)のうちの少なくとも1つの開度を調節して、1つまたは複数の疲労が生じやすい構成要素の温度を制御する。外部加熱流体供給(140)は、非待機モードで動作する補助システムまたは第2のGTエンジン(100)であってもよい。
【選択図】図3
【特許請求の範囲】
【請求項1】
待機モードにある発電システム(1000)のガスタービン(GT)エンジン(100)を予熱するためのシステムであって、
前記GTエンジン(100)に結合された第1の加熱流体マニホールド(145)と、
前記GTエンジン(100)の外部にある加熱流体供給源(140)を前記第1の加熱流体マニホールド(145)に結合する第1の管路(141、148、156)と、
前記加熱流体供給源(140、145、148)と前記GTエンジン(100)の1つ以上の疲労が生じやすい構成要素との間で、前記第1の管路(141、148、156)を通る加熱流体の流量を制御するように構成された第1の複数のバルブ(142、150、152、154)と、
前記第1の複数のバルブ(142、150、152、154)と通信するコントローラ(120)と、
を含み、
前記コントローラ(120)は、前記第1の複数のバルブ(142、150、152、154)のうちの少なくとも1つの開度を調節して、前記1つまたは複数の疲労が生じやすい構成要素の温度を制御する、システム(300)。
【請求項2】
前記1つまたは複数の疲労が生じやすい構成要素が、前記GTエンジン(100)のコンプレッサ(102)、燃焼器(104)、またはタービン(110)内に位置している、請求項1に記載のシステム(300)。
【請求項3】
前記コントローラ(120)に結合された第1のセンサ(121)をさらに含み、前記第1のセンサ(121)は、前記疲労が生じやすい構成要素の温度を測定するために前記GTエンジン(100)のコンプレッサ(102)または燃焼器(104)内にある、請求項1に記載のシステム(300)。
【請求項4】
前記コントローラ(120)に結合された第2のセンサ(121)をさらに含み、前記第2のセンサ(121)は、前記GTエンジン(100)のコンプレッサ(102)またはタービン(110)のホイールスペース内に位置する、請求項3に記載のシステム(300)。
【請求項5】
前記加熱流体マニホールド(145)を前記GTエンジン(100)内の前記1つまたは複数の疲労が生じやすい構成要素に結合する第2の複数のバルブ(142、150、152、154)をさらに含み、前記コントローラ(120)は、前記1つまたは複数の疲労が生じやすい構成要素の温度を制御するために、前記第2の複数のバルブ(142、150、152、154)の各バルブの開度を選択的に調整する、請求項1に記載のシステム(300)。
【請求項6】
前記第1の複数のバルブ(142、150、152、154)は、
前記第1の管路(141、148、156)を通る選択された方向への流体の流れを妨げるように構成された隔離バルブ(152)と、
前記隔離バルブ(152)に結合され、前記第1の管路(141、148、156)を通る選択された方向への流体の流れの量を制御するように構成された流量制御バルブ(150)と、
を含み、
前記隔離バルブ(152)および前記流量制御バルブ(150)は、バルブスキッド(144)内に配置される、請求項1に記載のシステム(300)。
【請求項7】
前記待機モードは、前記GTエンジン(100)の予熱運転モードを含む、請求項1に記載のシステム(300)。
【請求項8】
発電システム(300)のガスタービン(GT)エンジン(110)を予熱するためのシステムであって、
待機モードにあり、1つまたは複数の疲労が生じやすい構成要素を有する第1のガスタービン(GT)エンジン(100)と、
前記第1のGTエンジン(100)に結合された第1の加熱流体マニホールド(145)と、
非待機モードで動作し、コンプレッサ(102)を有する第2のGTエンジン(100)であって、前記第2のGTエンジン(100)の前記コンプレッサ(102)の一部が加熱流体供給源(140)を提供する、前記第2のGTエンジン(100)と、
前記第2のGTエンジン(100)に結合された第2の加熱流体マニホールド(145)と、
1つまたは複数の疲労が生じやすい構成要素が前記第1の加熱流体マニホールド(145)からの加熱流体と熱的に結合するように、前記加熱流体供給源(140)を前記第1の加熱流体マニホールド(145)に結合する第1の管路(141、148、156)と、
前記加熱流体供給源(140、145、148)と前記1つまたは複数の疲労が生じやすい構成要素との間の前記第1の管路(141、148、156)を通る加熱流体の流量の量を制御するように構成された第1の複数のバルブ(142、150、152、154)と、
前記第1の複数のバルブ(142、150、152、154)と通信するコントローラ(120)と、
を含み、
前記コントローラ(120)は、前記第1の複数のバルブ(142、150、152、154)のうちの少なくとも1つの開度を調節して、前記1つまたは複数の疲労が生じやすい構成要素の温度を制御する、システム(300)。
【請求項9】
前記1つまたは複数の疲労が生じやすい構成要素が、前記第1のGTエンジン(100)のコンプレッサ(102)、燃焼器(104)、またはタービン(110)内にある、請求項8に記載のシステム(300)。
【請求項10】
前記コントローラ(120)に結合されたセンサ(121)をさらに含み、前記コントローラ(120)は、前記センサ(121)で監視された前記第1のGTエンジン(100)内の温度に基づいて、前記第1の複数のバルブ(142、150、152、154)のうちの少なくとも1つの開度を決定する、請求項8に記載のシステム(300)。
【請求項11】
前記センサ(121)は、前記第1のGTエンジン(100)のコンプレッサ(102)またはタービン(110)のホイールスペース内にある、請求項10に記載のシステム(300)。
【請求項12】
前記加熱流体供給源(140)を前記第1のGTエンジン(100)の前記1つまたは複数の疲労が生じやすい構成要素に結合する第2の複数のバルブ(142、150、152、154)をさらに含み、
前記コントローラ(120)は、前記1つまたは複数の疲労が生じやすい構成要素の温度に基づいて、前記第2の複数のバルブ(142、150、152、154)の各バルブの開度を選択的に調整し、前記1つまたは複数の疲労が生じやすい構成要素の温度を制御する、請求項8に記載のシステム(300)。
【請求項13】
前記第1の複数のバルブ(142、150、152、154)は、
選択された第1の方向における前記加熱流体の流れを妨げるように構成された第1の隔離バルブ(152)と、
前記第1の隔離バルブ(152)に結合され、前記選択された第1の方向における前記第1の導管(141、148、156)を通る前記加熱流体の流量を制御するように構成された第1の流量制御バルブ(150)と、
を含み、
前記第1の隔離バルブ(152)および前記第1の流量制御バルブ(150)は、前記第1のGTエンジン(100)と前記第2のGTエンジン(100)との間に配置されたバルブスキッド(144)内に配置される、請求項8に記載のシステム(300)。
【請求項14】
バルブスキッド(142)は、
前記第2加熱流体マニホールド(145)に結合された第2の管路(158)と、
前記選択された第1方向とは反対の選択された第2方向における前記加熱流体流れを妨げるように構成された第2の隔離バルブ(152)と、
前記第2の隔離バルブ(152)に結合され、前記選択された第2方向における前記第2の管路(158)を通る前記加熱流体の流量を制御するように構成された第2の流量制御バルブ(150)と、
を含む、請求項13に記載のシステム(300)。
【請求項15】
発電システム(300)のガスタービン(GT)エンジン(100)の一部を待機モードで予熱する方法であって、
前記GTエンジン(100)の外部の加熱流体供給源(140)から、第1の管路(141、148、156)を通じて、前記GTエンジン(100)の前記一部分の1つまたは複数の疲労が生じやすい構成要素に、加熱流体を送るステップと、
前記加熱流体供給源(140)と前記1つまたは複数の疲労が生じやすい構成要素との間の前記第1の管路(141、148、156)を通る加熱流体の流れを制御するように構成された第1の複数のバルブ(142、150、152、154)のうちの少なくとも1つの開度を、前記1つまたは複数の疲労が生じやすい構成要素の温度に基づいて調整するステップと、を含む方法。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本明細書で開示される主題は、発電所システムに含まれるターボ機械に関する。より詳細には、本明細書で開示される主題は、待機モード(standby mode)、すなわち、ガスタービンエンジンから電力が出力されない任意の無負荷状態(any non-loaded state)におけるガスタービンエンジンの構成要素(components:部品)を予熱(pre-heat)するためのシステムおよび方法に関する。
【背景技術】
【0002】
発電プラントの一種では、ガスタービンエンジンを発電機と組み合わせて、一般的に動力伝達系(power train:パワートレイン)を形成することができる。この種のガスタービンエンジンでは、回転ブレードと固定ベーンの列を備えたコンプレッサが空気を圧縮し、圧縮空気を燃料と混合する燃焼器に空気を送る。燃焼器では、圧縮空気と燃料が燃焼し、燃焼生成物(すなわち、高温の空気と燃料の混合気)が生成され、タービン(例えば、膨張タービン)のブレードを通して膨張する。タービンセクションからの排気ガスは、煙突を通して排出される場合(単純サイクル発電所の場合)と、熱回収ボイラに導かれる場合(複合サイクル発電所の場合)がある。後者の場合、残留熱を利用して蒸気タービンを駆動させるための蒸気が生成される。
【0003】
多くの場合、発電プラントは2つ以上のガスタービンエンジンを含み、それらは送電網からの電力需要に応じて同時にまたは交互に運転される。例えば、ピーク時の需要期間中、2つ以上のガスタービンエンジンのそれぞれはフルロード条件(full-load conditions:全負荷状態)で運転される。しかし、需要が減少すると、ガスタービンエンジンの1つ以上はパートロード条件(part-load conditions:部分負荷状態)で運転される。需要がさらに減少すると、オペレータはガスタービンエンジンの1つまたは複数を待機モードにすることができる。待機モードでは、ガスタービンエンジンの構成要素は、通常運転温度から冷却され始め、一部の構成要素は他の構成要素よりも早く冷却される。
【0004】
需要が戻ると、待機モードのガスタービンエンジン(複数可)をできるだけ速やかに運転(すなわち、発電)モードにランプアップ(ramp up:増強)するのが一般的である。ガスタービンエンジンの一部の構成要素は、待機モードから非待機モード(すなわち、負荷のかかった運転状態)に移行する際に、著しい熱勾配(すなわち、比較的短い時間枠における温度の大幅な変化)を経験することがある。ガスタービンシステムの高温ガス路(HGP)内の熱勾配、および待機モードから非待機モードへの構成要素のサイクルは、高温での持続運転と比較しても、構成要素の疲労寿命を著しく消耗させることがある。
【0005】
電力網が発電のために再生可能資源(例えば、太陽エネルギーおよび/または風力エネルギー)を統合しようと取り組むにつれ、発電所のオペレータはガスタービンエンジンをサイクル(cycle)させる機会が増え、需要の変動に対応するために、所定の周波数でガスタービンエンジンを異なる状態で運転することが多くなる可能性がある。待機運転モードと負荷運転モードとの間のサイクルに関連するガスタービン構成要素への影響を最小限に抑えるシステムおよび方法があれば、ガスタービン構成要素のライフサイクルを延長し、プラントのサイクルに関連する運転コストを削減する上で有用である。
【発明の概要】
【0006】
以下に述べるあらゆる側面、例、および特徴は、技術的に可能なあらゆる方法で組み合わせることができる。概要に記載された参照番号は、添付の図に対応して提供されており、本開示の1つまたは複数の実施形態を限定するものとしてみなすべきではない。
【0007】
本開示の第1の側面は、待機モードにある発電システム(1000)のガスタービン(GT)エンジン(100)を予熱するためのシステム(300)を提供し、そのシステム(300)は、GTエンジン(100)に結合された第1の加熱流体マニホールド(145)と、156)は、GTエンジン(100)の外部にある加熱流体供給(140、148)を第1の加熱流体マニホールド(145)に結合し、第1複数のバルブ(142、VA、VB、および/または150、152、154)は、加熱流体供給(140、148)とGTエンジン(100)の1つ以上の疲労が生じやすい構成要素との間の第1の管路(141、156)を加熱流体供給源(140、148)とGTエンジン(100)の1つ以上の疲労が生じやすい構成要素との間に制御するように構成された複数のバルブ(142、VA、VB、および/または150、152、154)と、第1の複数のバルブと通信するコントローラ(120)であって、コントローラ(120)が、1つ以上の疲労が生じやすい構成要素の温度を制御するために、第1の複数のバルブのうちの少なくとも1つの開度を調節するコントローラ(120)とを備える。
【0008】
本開示の別の側面は、前述のいずれかの側面を含み、1つまたは複数の疲労が生じやすい構成要素が、GTエンジン(100)のコンプレッサ(102)、燃焼器(104)、またはタービン(110)内に位置している。
【0009】
本開示の別の側面は、前述のいずれかの側面を含み、さらに、コントローラ(120)に結合された第1のセンサ(121)を含み、第1のセンサ(121)は、疲労が生じやすい構成要素の温度を測定するために、GTエンジン(100)のコンプレッサ(102)または燃焼器(104)内に配置される。
【0010】
本開示の別の側面は、前述のいずれかの側面を含み、コントローラ(120)に結合された第2のセンサ(121)をさらに含み、第2のセンサ(121)は、GTエンジン(100)のコンプレッサ(102)またはタービン(110)のホイールスペース(WS)内にある。
【0011】
本開示の別の側面は、前述の側面のいずれかを含み、さらに、加熱流体マニホールド(145)をGTエンジン(100)内の1つまたは複数の疲労が生じやすい構成要素に結合する第2の複数のバルブ(V1-V5)を含み、コントローラ(120)が、1つまたは複数の疲労が生じやすい構成要素の温度を制御するために、第2の複数のバルブ(V1-V5)の各バルブの開度を選択的に調整する。
【0012】
本開示の別の側面は、前述の側面のいずれかを含み、第1の複数のバルブは、第1の管路を通る選択された方向の流体流れを妨げるように構成された隔離バルブ(152)と、50)であって、前記隔離バルブに結合され、選択された方向における前記第1の管路を通る流体の流量を制御するように構成されたものを含み、前記隔離バルブ(152)および前記流量制御バルブ(150)は、バルブスキッド(144)内に配置される。
【0013】
本開示の別の側面は、前述のいずれかの側面を含み、待機モードは、GTエンジン(100)の予熱運転モードを含む。
【0014】
本開示の第2の側面は、発電システム(1000)のガスタービン(GT)エンジン(100)を予熱するためのシステム(300)を提供し、そのシステム(300)は、待機モードであり、1つ以上の疲労が生じやすい構成要素を有する第1のガスタービン(GT)エンジン(100、100A)と、第1のGTエンジン(100)に結合された第1の加熱流体マニホールド(145)と、非待機モードで動作し、コンプレッサ(102)を有する第2のGTエンジン(100、100B)と、第2のGTエンジン(100、100B)のコンプレッサ(102)の一部が加熱流体供給を行うものであり、第2のGTエンジン(100)に結合された第2の加熱流体マニホールド(145)と、加熱流体供給を第1の加熱流体マニホールド(145)に結合する第1の管路(141、148、156)であって、1つ以上の疲労が生じやすい構成要素が第1の加熱流体マニホールド(145)からの加熱流体と熱的に結合されるようにするように加熱流体供給と1つ以上の疲労が生じやすい構成要素との間の第1の管路(141、148、156)を通る加熱流体の流量を制御するように構成された第1の複数のバルブ(150、152、154)と、第1の複数のバルブと通信するコントローラ(120)であって、コントローラ(120)が、1つ以上の疲労が生じやすい構成要素の温度を制御するために、第1の複数のバルブのうちの少なくとも1つの開度を調節するコントローラ(120)と、を備える。
【0015】
本開示の別の側面は、前述の側面のいずれかを含み、1つまたは複数の疲労が生じやすい構成要素は、第1のGTエンジン(100、100A)のコンプレッサ(102)、燃焼器(104)、またはタービン(110)内にある。
【0016】
本開示の別の側面は、前述の側面のいずれかを含み、さらに、コントローラ(120)に結合されたセンサ(121)を含み、コントローラ(120)は、センサ(121)で監視された第1のGTエンジン(100、100A)内の温度に基づいて、第1の複数のバルブのうちの少なくとも1つの開度を決定する。
【0017】
本開示の別の側面は、前述の側面のいずれかを含み、ここで、センサ(121)は、第1のGTエンジン(100、100A)のコンプレッサ(102)またはタービン(110)のホイールスペース(WS)内にある。
【0018】
本開示の別の側面は、前述の側面のいずれかを含み、さらに以下を含む:加熱流体供給(145)を第1のGTエンジンの1つまたは複数の疲労が生じやすい構成要素に結合する第2の複数のバルブ(V1-V5)第1のGTエンジン;ここで、コントローラ(120)は、1つまたは複数の疲労が生じやすい構成要素の温度に基づいて、第2の複数のバルブの各バルブの開き度合いを選択的に調整し、1つまたは複数の疲労が生じやすい構成要素の温度を制御する。
【0019】
本開示の別の側面は、前述の側面のいずれかを含み、第1の複数のバルブは、選択された第1の方向における加熱流体の流れを妨げるように構成された第1の隔離バルブ(152)と、第1の隔離バルブ(152)に結合され、選択された第1の方向における第1の管路を通る加熱流体の流量を制御するように構成された第1の流量制御バルブ(150)とを含み、第1の隔離バルブ(152)および第1の流量制御バルブ(150)は、第1のGTエンジン(100、100A)と第2のGTエンジン(100、100B)との間に配置されたバルブスキッド(144)内に配置されている。
【0020】
本開示の別の側面は、前述の側面のいずれかを含み、バルブスキッド(144)は、第2加熱流体マニホールド(145)に結合された第2の管路(158)と、選択された第1の方向とは反対の選択された第2の方向における加熱流体の流れを妨げるように構成され、第2の隔離バルブ(152)に結合され、選択された第2の方向における第2の管路(158)を通る加熱流体の流量を制御するように構成された第2の流量制御バルブ(150)と、を含む。
【0021】
本開示の第3の側面は、発電システム(1000)のガスタービン(GT)エンジン(100)の一部を待機モードで予熱する方法を提供し、その方法は、GTエンジン外部の加熱流体供給から、GTエンジン内の部分にある1つ以上の疲労が生じやすい構成要素に、加熱流体を供給するステップと、加熱流体供給と1つ以上の疲労が生じやすい構成要素との間の第1の導管を通る加熱流体の流れを制御するように構成された第1の複数のバルブのうちの少なくとも1つの開き度を、1つ以上の疲労が生じやすい構成要素の温度に基づいて調節するステップと、を含む。
【0022】
本開示の別の側面は、前述の側面のいずれかを含み、さらに、GTエンジン内のセンサを介して、1つまたは複数の疲労が生じやすい構成要素の温度を監視すること、および、1つまたは複数の疲労が生じやすい構成要素の監視された温度に基づいて、第1のバルブの少なくとも1つの開度を選択することを含み、ここで、調整は、GTエンジンの運転条件に基づいてさらに実施される。
【0023】
本開示の別の側面は、前述の側面のいずれかを含み、監視温度がホイールスペース温度を含む。
【0024】
本開示の別の側面は、前述の側面のいずれかを含み、加熱流体供給が、待機モードにあるGTエンジンに作動的に結合された追加のGTエンジンのコンプレッサによって提供され、追加のGTエンジンは非待機モードにある。
【0025】
本開示の別の態様は、前述のいずれかの態様を含み、さらに、加熱流体供給から、第1の加熱流体マニホールドを通して、1つ以上の疲労が生じやすい構成要素に、加熱流体を送達するステップと、第1の加熱流体マニホールドは第2の複数のバルブを含み、第2の複数のバルブの少なくとも1つの開度を調整して、1つまたは複数の疲労が生じやすい構成要素の温度に基づいて、第1の加熱流体マニホールドを通る加熱流体の流れを制御するステップと、を含む。
【0026】
本開示の別の側面は、前述のいずれかの側面を含み、待機モードは、GTエンジンの予熱運転モードを含む。
【0027】
本要約セクションで説明したものを含め、本開示で説明した2つ以上の側面を組み合わせ、本明細書で特に説明していない実施態様を形成することができる。
【0028】
1つ以上の実施態様の詳細を、添付の図面および以下の説明に記載する。その他の特徴、目的、および利点は、説明および図面、ならびに特許請求の範囲から明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【0029】
本開示のこれらの特徴およびその他の特徴は、本開示の様々な実施形態を示す添付の図面と併せて考慮した以下の詳細な説明から、より容易に理解されるであろう。
図1】従来のガスタービン(GT)エンジンの断面図を示す。
図2】本開示の実施形態による、コントローラおよびセンサを備えたガスタービン(GT)エンジンのタービンセクションの拡大断面図を示す。
図3】本開示の実施形態による、GTエンジンと、外部熱源からの加熱流体を送達するための加熱流体送達システムとを含む発電システムの概略図を示す。
図4図4Aは、本開示の実施形態による、外部熱源から待機モードのGTエンジンに熱流体が伝達される、加熱流体伝達システムを介して流体的に結合された2つのGTエンジンを含む発電システムの概略図を示す。図4Bは、加熱流体伝達システムを介して流体的に結合された2つのGTエンジンを含む発電システムの概略図を示し、加熱流体が第1の(負荷のかかった)GTエンジンから第2の(待機中の)GTエンジンに伝達される、本開示の実施形態による発電システムを示す。
図5】本開示の実施形態による、図4Aおよび4Bの発電システムにおける2つのGTエンジンを流体的に結合するバルブスキッドの拡大部分概略図である。
図6】開示の実施形態による、図4A、4B、および5の発電システム内のセンサおよびバルブに結合されたコントローラのブロック図を示す。
図7】本開示の実施形態による、図6のコントローラの構成要素の概略図を示す。
図8】本開示の実施形態による発電システムを動作させる方法の一例のフロー図を示す。
図9】開示の実施形態による発電システムを動作させる方法の別の例のフロー図を示す。
【0030】
本開示の図面は、必ずしも縮尺通りではないことに留意されたい。図面は、本開示の典型的な側面のみを示すことを意図しており、したがって、本開示の範囲を限定するものとしてみなされるべきではない。図面において、番号付けは、図面間の類似の要素を表す。
【発明を実施するための形態】
【0031】
最初に、現在の技術を明確に説明するために、ターボ機械内の関連機械構成要素を参照し、説明する際には、特定の用語を選択する必要がある。可能な限り、業界で一般的な用語を使用し、その受け入れられた意味と一致する方法で採用する。特に記載のない限り、そのような用語は、本出願の文脈および添付の特許請求の範囲の適用範囲と一致する広義に解釈されるべきである。当業者であれば、特定の構成要素が複数の異なる用語または重複する用語で言及される場合があることを理解するであろう。本明細書において単一構成要素として説明されているものが、別の文脈では複数の構成要素から成るものとして記載および言及される場合がある。あるいは、本明細書において複数の構成要素を含むものとして説明されているものが、別の箇所では単一構成要素として言及される場合がある。
【0032】
さらに、本明細書ではいくつかの説明用語が定期的に使用される可能性があり、本セクションの冒頭でこれらの用語を定義することが役立つはずである。これらの用語とその定義は、他に記載がない限り、以下の通りである。本明細書で使用される場合、「下流」および「上流」は、ガスタービンエンジンを通る作動流体、または例えば燃焼器を通る空気、あるいはタービンの構成システムの一つを通る冷却剤などの流体の流れに対する方向を示す用語である。「下流」という用語は流体の流れの方向に対応し、「上流」という用語は流れの反対方向を指す。「前方」および「後方」という用語は、特に指定がない場合、方向を指し、「前方」はエンジンの前方またはコンプレッサ側を指し、「後方」はエンジンの後方またはタービン側を指す。
【0033】
中心軸に関して異なる半径方向位置に配置される構成要素を説明することがしばしば必要となる。「半径方向」という用語は、軸に対して垂直な動きまたは位置を指す。例えば、第1の構成要素が第2の構成要素よりも軸に近い位置にある場合、本明細書では、第1の構成要素は第2の構成要素の「半径方向内側」または「インボード」にあると記載される。一方、第1の構成要素が第2の構成要素よりも軸から遠くに位置する場合、第1の構成要素は第2の構成要素の「半径方向外側」または「アウトボード」にあると記載される場合がある。「軸方向」という用語は、軸に平行な移動または位置を指す。最後に、「円周方向」という用語は、軸の周囲の移動または位置を指す。このような用語は、図1および図2の凡例に示されているように、タービンの中心軸に関連して適用される場合があることが理解されるであろう。
【0034】
さらに、以下に説明するように、本明細書ではいくつかの説明用語が定期的に使用される場合がある。用語「第1」、「第2」、および「第3」は、ある構成要素を別の構成要素と区別するために交換可能に使用される場合があり、個々の構成要素の位置または重要性を示すことを意図したものではない。
【0035】
本明細書で使用される用語は、特定の実施形態を説明することのみを目的としており、本開示を限定することを意図するものではない。本明細書で使用される場合、単数形の「a」、「an」、および「the」は、文脈が明確に別を示さない限り、複数形も含むことを意図している。さらに、本明細書で使用される場合、「~を含む(comprises)」および/または「~を含んでいる(comprising)」という用語は、記載された特徴、整数、ステップ、操作、要素、および/または構成要素の存在を特定するが、1つまたは複数の他の特徴、整数、ステップ、操作、要素、構成要素、および/またはグループの存在または追加を排除するものではないことが理解される。「任意に:オプション」または「任意の:オプションとして」とは、その後に記述されるイベントまたは状況が発生する場合も発生しない場合もあり、その記述にはイベントが発生する場合と発生しない場合の両方が含まれることを意味する。
【0036】
ある要素または層が別の要素または層に対して「上に」、「係合して」、「接続して」、または「結合して」あると述べられている場合、直接的に上に、係合して、接続して、または結合してある場合もあれば、介在する要素または層が存在する場合もある。これに対し、ある要素が「直接上にある」、「直接係合している」、「直接接続している」、または「直接結合している」と表現される場合、間に介在する要素や層が存在しない場合がある。要素間の関係を説明するその他の用語も同様に解釈されるべきである(例えば、「~の間」対「直接~の間」、「隣接」対「直接隣接」など)。本明細書で使用される場合、「および/または」という用語は、関連するリストの項目の1つまたは複数を任意に組み合わせたものをすべて含む。
【0037】
本開示の実施形態は、待機モード、すなわち、ガスタービン(GT)エンジンに負荷がかかっていない、または電力を生成していないあらゆる状況において、ガスタービンエンジンの構成要素を予熱するためのシステムおよび関連する方法を提供する。「待機:standby」モードには、GTシステムが非稼働状態であること、GTシステムが稼働しているが発電を行わない予熱運転、および/または同様の稼働/非稼働モードが含まれる場合がある。本開示のシステムは、待機モードにあるGTシステムに、待機モードにあるGTシステム外部の加熱流体供給源を結合する1つまたは複数のバルブ(例えば、バルブスキッド)を含む加熱流体供給システムを提供し、これにより、待機モードにあるGTシステム内の疲労が生じやすい構成要素に、加熱流体を供給することができる。
【0038】
本明細書で使用される場合、「疲労が生じやすい構成要素:fatigue-prone component」とは、作動流体と熱的接触状態にあるコンプレッサ、燃焼器、またはタービン内の任意の構成要素であり、それゆえ、GTエンジンの周期的な動作に基づいて、急激なおよび/または有害な温度変化の影響を受ける可能性があるものを指す。図を参照すると、GTエンジン100における疲労が生じやすい構成要素の例としては、1つ以上のホイール116またはホイールスペース、回転ブレード114(またはコンプレッサ102の後段における同等品)、静止ブレード112(またはコンプレッサ102の後段における同等品)、燃焼器(104)ライナ、作動流体経路領域などであり、過去のまたは現在の動作温度に基づいて待機モード中に予熱される。
【0039】
疲労が生じやすい構成要素(例えば、コンプレッサまたはタービン(または本明細書で論じられる他のコンプレッサ、燃焼器、またはタービン構成要素)内のブレード)は、1つ以上のバルブを介して加熱流体供給システムと熱的に通じている可能性がある。メインバルブは、加熱流体供給と疲労が生じやすい構成要素との間の第1の導管および加熱流体マニホールドを通る流体流れを制御するように構成される。コントローラ(例えば、1つ以上の演算装置)は、メインバルブと通信し、これにより、コントローラは、ガスタービンエンジンの1つ以上の領域のセンサによって測定された温度に基づいてメインバルブの位置を調整する。
【0040】
本開示の実施形態では、運転中、外部供給源(例えば、同時に運転中の別のGTエンジンまたは補助外部供給源)からのより高温の流体を、所望(目標)温度未満の温度を有する待機GTエンジン内の疲労が生じやすい任意の構成要素に供給することができる。場合によっては、加熱された流体は、加熱が遅れやすい領域、例えば、GTエンジンの可動ブレードまたは静止ブレードに隣接するホイールスペースに供給されてもよい。
【0041】
図面を参照すると、図1は、本開示の教示を適用できるターボ機械(複数可)を含む例示的な機械の断面図である。図1では、燃焼タービンまたはガスタービン(GT)エンジン100(以下、「GTエンジン100」)の形態のターボ機械が示されている。GTエンジン100は、コンプレッサ102と、コンプレッサ吐出ケーシング107とともに配置された1つまたは複数の燃焼器104とを含み、コンプレッサ102からの圧縮空気を収容するプレナム109を画定する。燃焼器104内の燃料ノズル(複数可)は、燃料と空気を燃焼室106に供給し、高温高圧の燃焼ガスを生成する。GTエンジン100は、タービンアセンブリ110(すなわち、膨張タービンまたはタービンセクション)と共通のコンプレッサ/タービンシャフト111(以下、「ロータ111」と称する)も含む。
【0042】
GTエンジン100は、例えば、サウスカロライナ州グリーンビル所在のゼネラルエレクトリック(GEベルノバ)社から市販されている7HA.03エンジンであってもよい。本開示は、いずれか一種類のGTエンジンに限定されるものではなく、例えば、ゼネラルエレクトリック社の他のHA、F、B、LM、GT、TMおよびEクラスのエンジンモデル、ならびに他社のエンジンモデルを含む他のエンジンに関連して実施されてもよい。さらに重要なこととして、本開示の教示は、必ずしもGTエンジンのタービンアセンブリのみに適用されるものではなく、事実上あらゆる種類の産業用機械または他のタービン、例えば蒸気タービン、ジェットエンジン、コンプレッサ(図1参照)、ターボファン、ターボチャージャなどにも適用できる可能性がある。したがって、GTエンジン100、特にGTエンジン100のタービンアセンブリ110への言及は、説明目的のためのものであり、限定するものではない。
【0043】
図2は、タービンアセンブリ110の例示的な部分の断面図を示す。図示の例では、タービンアセンブリ110は、図1のGTエンジン100と共に使用される可能性がある4つのステージL0~L3を含む。4つのステージは、L0、L1、L2、およびL3と呼ばれる。ステージL0は第1のステージであり、4つのステージの中で最も小さい(半径方向)。ステージL1は第2のステージであり、軸方向において第1のステージL0に隣接して配置される。ステージL2は第3のステージであり、軸方向において第2のステージL1に隣接して配置される。ステージL3は第4の(最後の)ステージであり、最も大きい(半径方向の)ものである。4つのステージは一例として示されているにすぎず、各タービンは4つより多いまたは少ないステージを有していてもよいことが理解されるべきである。ステージL0~L3を合わせると、タービンアセンブリ110を通る高温ガス経路(HGP)を定義することができ、その一部は破線で示されている。
【0044】
複数の静止タービンベーンまたはノズル112(以下、「ノズル112」または「ノズル112」)は、複数の回転タービンブレード114(以下、「ブレード114」または「ブレード114」)と協働して、タービンアセンブリ110の各ステージL0-L3を形成し、タービンアセンブリ110を通る作動流体の流路(すなわち、高温ガス流路)の一部を画定する。各ステージ115は、複数のノズル112および複数のブレード114を含む。各ステージ115のブレード114は、例えば、それらをロータ111(図1)に周方向に結合するそれぞれのロータブレード116によって、ロータ111(図1)に結合される。すなわち、ブレード114は、例えばロータブレード116によって、ロータ111に周方向に間隔を空けて機械的に結合される。タービンアセンブリ110は、ケーシング118に取り付けられ、ロータ111(図1)の周りに円周方向に間隔を空けて配置された複数のノズル112を含む。ブレード114はロータ111(図1)とともに回転し、遠心力を受けるが、ノズル112は静止していることが認識されている。コンプレッサ102は、同様のブレードおよびノズルの配置を備えていてもよいが、コンプレッサ102を通る作動流体の経路は、より大きな断面積からより小さな断面積へと進む場合がある(すなわち、タービンアセンブリ110とは逆の場合がある)。
【0045】
図1および図2を参照すると、動作時には、空気はコンプレッサ102を通って流れ、圧力および温度が上昇し、加圧され加熱された空気は、コンプレッサ吐出ケーシング109を介して燃焼器104に供給される。具体的には、加圧空気は、燃焼器104と一体であり、1つ以上の燃料ノズルを含むヘッドエンドセクションに供給される。燃料ノズル(複数可)は燃焼領域106と流路で連通している。燃料ノズル(複数可)はまた、燃料源(図1では図示せず)とも流路で連通しており、燃料と空気を燃焼領域106に流す。燃焼器104は、燃焼領域106で燃料に点火し燃焼させて、高温の燃焼ガスを生成する。燃焼器104はタービンアセンブリ110と流路で連通しており、燃焼ガス流からの熱エネルギーは、燃焼した燃料(例えば、作動流体)を作動流体経路に導いてブレード114を回転させることによって、機械的回転エネルギーに変換される。タービンアセンブリ110は回転可能に結合されてロータ111を駆動する。コンプレッサ102もまた、回転可能にロータ111に結合されていてもよい。ロータ111の少なくとも一方の端部は、コンプレッサ102またはタービンアセンブリ110から軸方向に離れて延びており、負荷または機械、例えば、発電機(図3に示す130)、負荷圧縮機(load compressor)、および/または別のタービンに結合されていてもよい。
【0046】
GTエンジン100は、1つまたは複数のセンサ121(「S」とも表示)に結合されたコントローラ120(例えば、1つまたは複数の演算処理装置)を含んでもよく、そのうちの1つまたは複数は、例えばタービンアセンブリ110内に、GTエンジン100のそれぞれの部分内に配置される。センサ(複数可)121は、機械的、電気的、および/または化学的パラメータなど、様々なGTエンジンパラメータを監視するためのあらゆる形態であってもよい。一例として、センサ(複数可)121は、温度センサ(複数可)、ガスセンサ(複数可)、流量センサ(複数可)、圧力センサ(複数可)、および/または、特定の場所におけるGTエンジン100(タービンアセンブリ110またはコンプレッサ102、燃焼器104などの他の構成要素に関連するものなど)の特性および/または材料を評価するための他の装置の形態をとることができる。センサ(複数可)121はそれぞれ、GTアセンブリ100内の作動流体の他の特性を測定するための任意の機器を含んでもよい。
【0047】
一例では、センサ(複数可)121は温度センサを含んでもよいが、センサ(複数可)121は代わりに圧力センサ、流量センサなどを含んでもよい。GTエンジン100内の温度を測定するための各種の温度センサ121は、熱電対、抵抗温度計、熱制御抵抗器(「サーミスタ」)(thermocouples, resistive thermometers, thermally controlled resistors (“thermistors”))などを含んでもよい。他の種類のセンサ121は、温度センサに加えて(またはその代わりに)、GTエンジン100内の圧力、流量、流体組成などの特性を測定することができる。センサ121は、コントローラ120に無線で、および/または物理的に接続することができ、これにより、コントローラ120はセンサ121から収集した様々な読み取り値をデータとして受信することができる。コントローラは、待機モードから非待機(負荷運転)モードへの移行に備えて、ここで説明するように、GTエンジン100の選択された部分への加熱流体の流れを制御するために、センサ121からのデータを解釈し、使用することができる。
【0048】
図3は、本開示の様々な実施形態を実施するように構成された、GTエンジン100を含む発電システム1000の概略図を示す。発電システム1000は、1組の発電コンポーネント(発明構成要素、すなわち、コンプレッサ102、燃焼器104、タービンアセンブリ110を有する1つのGTエンジン100)を有するものとして定義される場合があるが、本開示の実施形態では、他のタイプの動力源および/またはアセンブリも使用され得る。様々なさらなる実施態様における発電システム1000は、1つの発電所において2つ、5つ、またはそれ以上のガスタービンエンジン100を含んでもよいが、例示のみを目的として、図3では1つのGTエンジン100のみが詳細に示されている。
【0049】
前述の通り、GTエンジン100は、コンプレッサ102を含み、コンプレッサ102は、空気入口(エアインレット)124から流入する流体(例えば空気)の流れを、コンプレッサ102を通過する際に圧縮する。コンプレッサ102は、コンプレッサ102内に配置されたステータベーン(図1に示す)の複数のステージと回転ブレード(図1)とを含んでもよい。コンプレッサ102内に配置されたステータベーンおよび回転ブレードは、コンプレッサ102を通る流体の移動および/または通過を助けるように構成されていてもよい。コンプレッサ102は、一組の入口ガイドベーン(IGV:inlet guide vanes)126を含んでいてもよい。IGV126は、作動流体の流入する流れをコンプレッサ102の回転ブレードに導くように特に構成された、調整可能なコンプレッサノズルのタイプである。IGV126は、コンプレッサ102に入る作動流体の流量、入射角、および/または他の特性に影響を与えるために、複数の位置間で調節可能である場合がある。したがって、IGV126は、コンプレッサ102の温度、GTエンジン100からの出力、および/または他の特性に影響を与えることができる場合がある。
【0050】
コンプレッサ102は、コンプレッサ吐出ケーシング107(compressor discharge casing、図1)を介して、圧縮流体(例えば圧縮空気)の流れを1つまたは複数の燃焼器104(例えば、図示の単一環状燃焼器または複数の燃焼缶)に供給する。燃焼器104は、圧縮された流体の流れと燃料ノズル(複数可)から供給される加圧された燃料の流れとを混合し、燃焼室106内で混合物を点火して燃焼ガスの流れを生成する。燃焼ガスの流れは、順にタービンアセンブリ110に送られ、これは通常、複数の静止ノズル(「ベーン」とも呼ばれる)112(図2)およびタービンブレード114(図2)のステージを含む。タービンアセンブリ110のHGP(図2)を通る燃焼ガスの流れにより、ロータ111が回転し、機械的仕事が生み出される。タービンアセンブリ110で生成された機械的仕事は、ロータ111を介してコンプレッサ102を駆動し、電力を生成するように構成された発電機130(例えば、外部の構成要素)を駆動するために使用される場合がある。発電機130は、例えば、変電所、配電線などを介して、顧客に電力を供給するための電気インフラストラクチャ、例えば、各種の送電線(図示せず)に電気的に結合される場合がある。
【0051】
タービンアセンブリ110はまた、高温ガスがそこを通って流れるための通路を画定する熱回収ボイラ(HRSG:heat recovery steam generator:熱回収蒸気発生器)132に流体的に結合される場合もある。この通路は、高温ガスと熱的(物理的ではない:but not physical)に連絡する様々な送水管(water-transmitting conduits)を含み、当該技術分野で一般的に知られているように、高温ガスが導管内の水を蒸気に変換することを可能にする場合がある。HRSG132からの蒸気は、複合サイクル発電システムの一部として、蒸気タービン(図示せず)に供給されてもよい。
【0052】
GTエンジン100が待機モード(例えば、全く動作していないか、負荷のない予熱モードで動作している)の間、ノズル112(図2)およびタービンブレード114(図2)などの特定の構成要素(components:構成部品)は、GTエンジン100が待機モードから非待機モードに上昇する際に、比較的短い時間枠で著しい温度変化を受ける可能性がある。場合によっては、これらの構成要素は、周囲の構成要素(例えば、より大型のタービンケーシングまたはロータホイール)よりも急速に熱くなる。待機モードから運転モードに移行する際には、通常、GTエンジン100を通る空気流量を急速に増加させる。しかし、このような急速な加熱は、高い熱勾配につながり、最終的には影響を受ける構成要素にサイクル疲労を引き起こす可能性がある。本開示の実施形態は、ガスタービンエンジン100が負荷(すなわち、発電機130を介して電力を生成する)される動作モードに待機モードから急速に移行する際に発生し得るノズル112および/またはブレード114の機械的摩耗または疲労を、制御された方法でそのような疲労が生じやすい構成要素を予熱することによって軽減または防止する。ノズル112およびブレード114以外の構成要素も疲労が生じやすい可能性があり、本予熱システム300から利益を得られる可能性があることを理解すべきである。
【0053】
加熱流体は、任意の外部供給源140から供給されてもよく、「外部:external」という用語は、待機モードにあるGTエンジン100から離れた場所にある、加熱されるべき構成要素を有する加熱流体の任意の供給源を説明することを意図している。本明細書の他の箇所で説明されているように、外部供給源140は、補助システム、構成要素、貯蔵タンクなどから、待機モードにあるGTシステム100に、加熱流体の温度が待機モードにあるGTシステム100の任意の部分の温度とは無関係な加熱流体を供給することができる。一例の構成では、外部熱源140は、発電システム1000(図4B、5、6に示す)内の別のガスタービンエンジン100であって、現在定常状態で運転中であるか、またはそうでなければ、予熱が必要な構成要素、すなわち待機モードにあるGTエンジン100の「疲労が生じやすい構成要素:fatigue-prone components」よりも高い温度で運転されている。
【0054】
コンプレッサ102、燃焼器104、タービンアセンブリ110、HRSG132、および/またはGTエンジン100の他の加熱された構成要素は、導管141および加熱流体マニホールド145を介して、加熱流体供給源140に流体的に結合されていてもよい。加熱流体供給装置140は、GTエンジン100が待機モードから動作モードに移行する際に、GTエンジン100の疲労が生じやすい構成要素を暖める(予熱する)のに十分な温度を有する加熱流体(例えば、任意の空気、燃焼ガスなど)を提供する。加熱された流体は、GTエンジン100内の1つ以上の構成要素に流体伝達され、それらの温度を上昇させ、GTエンジン100の急速な負荷により1つ以上の構成要素が経験するであろう厳しい温度勾配を低減することができる。一例として、加熱流体供給装置140は、導管141およびメインバルブ142および/または導管141に沿って配置されたバルブスキッド144を含み、燃焼器104、タービンアセンブリ110、HRSG132などの内部の流体通路を外部流体供給装置140または別のガスタービンエンジンに流体的に結合する予熱システム(pre-heating system)300の一部である場合がある燃焼器104、タービンアセンブリ110、HRSG132などの内部の流体通路(複数可)を外部流体供給源140または別のガスタービンエンジン100に流体的に結合するために、導管141およびメインバルブ142および/またはバルブスキッド144が配置される。さらに、他のガスタービンアセンブリは、同じロータ111または異なるロータ(図4A、4B、5、6に示す)に取り付けられる場合がある。
【0055】
一組のバルブ(個別にV1、V2、V3、V4、V5と表示)はそれぞれ、加熱流体供給源140からGTエンジン100または発電システム1000内の様々な加熱構成要素への加熱流体の流れを制御することができる。メインバルブ142は、一連のバルブV1~V5が流体的に結合された加熱流体マニホールド145への加熱流体の流れを制御する。加熱流体供給源140内の加熱流体は、破線で示されるように、加熱流体供給源140に入ることで、さらに他のシステム、他の場所などから供給される場合がある。さらに、圧縮空気の一部を抽出するために、抽出導管(extraction conduit)148が、コンプレッサ吐出ケーシング107から加熱流体マニホールド145まで延びている場合がある。この点については、以下でさらに詳しく説明する。
【0056】
図3では例として5つのバルブが示されているが、任意の数のバルブを含めることができる。バルブV1、V2、V3、V4、V5のうちの任意の1つまたは複数には、その開度を、完全に開いた状態、完全に閉じた状態、および複数の部分的に開いた/閉じた位置の間で調節可能にすることにより、GTエンジン100の対応するセクションまたは構成要素に供給される加熱流体(したがって、予熱の量:hence, how much pre-heating)を制御することができる。バルブ(V1、V2、V3、V4、V5)は、コントローラ120に結合され得る(例えば、1以上の電気機械変換器(via electro-mechanical converter(s)、図示せず)を介して)。これにより、コントローラ120は、バルブV1、V2、V3、V4、V5を調節して、加熱流体供給源140からHGPおよびGTエンジン100の他の疲労が生じやすい領域に伝達される加熱流体の量を制御できるようにする。
【0057】
図3は、1つのコントローラ120および加熱流体供給源140が、各バルブV1、V2、V3、V4、V5に供給する熱流体マニホールド145に接続されている例を示しているが、さらなる実施態様では、追加のコントローラ(複数可)120および/または加熱流体供給部140を備える場合があり、その場合、特定のバルブV1、V2、V3、V4、V5は、別のコントローラ120および/または加熱流体供給部140に、別のマニホールド(図示せず)を介して結合される場合がある。動作中、コントローラ(複数可)120は、メインバルブ142、バルブVA、VB(図4A、4Bに示す)、およびバルブV1、V2、V3、V4、V5を開閉し、加熱流体供給源140から加熱流体をHGPの様々な疲労が生じやすい部分、例えばGTエンジン100内の特定の場所に導く。コントローラ120は、一般的に、GTエンジン100の待機モード中に、GTエンジン100内の1つまたは複数の疲労が生じやすい領域が所望の温度未満で動作しているかどうかに基づいてその決定を行うことができる。
【0058】
図4Aおよび4Bはそれぞれ、予熱システム300を介して相互接続された2つのGTエンジン100(個別に100A、100Bとラベル付けされている)を備えた発電システム1000を示す。予熱システム300は、加熱流体供給源140および/またはバルブスキッド144を含み、コントローラ120に動作可能に結合されている。各GTエンジン100、特に疲労が生じやすい構成要素を有するもの、および/または高温流体が通過する領域を有するものは、それぞれの加熱流体マニホールド145、1つまたは複数の導管141、および導管141に沿って配置された一連のバルブを介して予熱システム300に流体的に結合されてもよい。GTエンジン100Aに結合されたバルブは、バイパスバルブ「BVA」および二次バルブ「SVA」(「A」の接尾辞はGTエンジン100Aへの供給を表す)として識別され、GTエンジン100Bに結合されたバルブは、バイパスバルブ「BVB」および二次バルブ「SVB」(「B」の接尾辞はGTエンジン100Bへの供給を表す)として識別される。図4Aおよび4Bには、バイパスバルブおよび二次バルブBVA、BVB、SVA、SVBのそれぞれを示すために2つのアイコンが示されているが、任意の数のバルブが加熱流体供給源140をGTシステム100A、100Bに結合してもよいことが理解される。
【0059】
バイパスバルブBVA、BVBおよび二次バルブSVA、SVBは、加熱流体供給源140とGTエンジン100A、100Bのそれぞれの加熱流体マニホールド145(このようなマニホールド145は、図4A、4B、5、および6では太い破線で表されている)との間に配置される。図4A、4B、5、および6では、簡略化のため、流体マニホールド(複数可)145とHRSG132との間に配置されたそれぞれのバルブV5が省略されている。バルブV1~V5の、GTエンジン100の様々な領域(および任意でHRSG)に熱流体を供給する機能は、図3に関して上述した。各GTシステム100A、100Bはさらに、それぞれのHGP(別個にHGP1、HGP2とラベル付けされている)を有してもよい。
【0060】
いくつかの実装形態では、一方のGTエンジン100A、100Bは非待機運転モード(例えば、負荷がかかっており、発電機130を介して電力を生産している)で動作している一方で、もう一方のGTエンジン100A、100Bは待機モード(すなわち、発電機130を介して電力を生産していない)にある場合がある。図4Aおよび4Bの例示的な概略図では、GTエンジン100Aは待機モードであり、GTエンジン100Bは待機モードではない(発電する)動作モードである。
【0061】
図4Aにおいて、加熱流体供給源140の上流のブロワ146は、加熱流体からメインバルブ142を通り、開いているバルブBVA、SVAを通ってGTエンジン100Aに結合された加熱流体マニホールド145に流れるのに十分な圧力で循環させる。一方、バルブBVB、SVBは閉じられ、非待機運転モードで稼働中のGTエンジン100Bに熱流体が流れるのを防いでいる。熱流体は外部ソースからの熱流体供給源140によって供給されているため、バルブスキッド144(存在する場合)は、バルブBVA、SVAの制御された開放とバルブBVB、SVBの制御された閉鎖によってバイパスすることができる。図示し、また前述の通り、バルブ142、BVA、SVA、BVB、SVBなどは、ブロワ146と同様に、コントローラ120と通信している。
【0062】
この場合、待機運転モードで動作しているGTエンジン100Aは、それぞれのバルブBVA、SVAおよびV1、V2、V3、V4、V5(図3にV5を示す)を介して、またはバルブスキッド144(図4A、4B)を介して、加熱流体供給源140から加熱流体を受け取ることができる。他のGTエンジン100Bは、非待機モードで動作して電力を生成してもよい(例えば、GTエンジン100Bに負荷が加えられている場合、GTエンジン100Aは待機モードにあってもよい)。いずれかのGTエンジン100A、100Bが非待機モードにある一方で、もう一方のGTエンジン100A、100Bが待機モードにある場合があり、コントローラ120は、各GTエンジン100A、100Bの構成要素が経験する熱応力を均衡させるために、GTエンジン100A、100B間の待機モード期間を交互に変更する場合があることを理解すべきである。
【0063】
加熱流体供給システム(Heated fluid delivery system)300(加熱流体供給源140(またはバルブスキッド144)、バイパスバルブBVA、BVB、および二次バルブSVA、SVBを含む)は加熱流体マニホールド145が加熱流体供給源140に流体的に接続されている任意のGTエンジン100A、100Bに、加熱流体を送達するように、または加熱流体から加熱流体を送達するように動作可能である。すなわち、バルブ(複数可)BVA、SVA、BVB、SVB(図4Aに示す)またはバルブスキッド144(図4Bに示す)は、加熱流体を介して温度制御が必要なGTエンジン100A、100Bのどちらか一方に応じて、流体がいずれかの方向に流れることを可能にする。
【0064】
図4Bに示されているように、加熱流体供給路140を介した運転中のGTエンジン100Bから待機モードのGTエンジン100Aへの流体の流れは、コントローラ120を介して操作することができる。一例では、GTエンジン100Aは待機モードであり、GTエンジン100Bは待機モードではない運転モードである場合がある。この場合、GTエンジン100Bの一部が加熱流体供給源140のすべてまたは一部を規定してもよい。例えば、供給される加熱流体は、燃焼器104を取り囲むコンプレッサ排出ケーシング107から抽出導管148を介して抽出される圧縮空気であってもよい。この場合、抽出管路148は、加熱流体供給源140の別の部分(例えば、流体貯蔵タンク)またはバルブスキッド144(該当する場合)に流体的に結合され、高温圧縮空気をGTシステム100Aに伝達できるようにしてもよい。コンプレッサの吐出ケーシング107から抽出された空気は、導管148を介して搬送されてもよく、この導管148は、GTエンジン100Bの加熱流体マニホールド145(図4Bに示す)に結合されるか、または直接、バルブスキッド144の導管156または158(図5に示す)に結合される。
【0065】
図4Bの例示的な実施形態では、外部加熱流体供給源140に結合されたメインバルブ142は閉じられ、バイパスバルブBVAおよびBVBは閉じられ、二次バルブSVAおよびSVBは開いている。加熱流体は、GTエンジン100Bから二次バルブSVB、バルブスキッド144(図5に詳細を示す)、およびバルブSVAを通って、GTエンジン100A内の疲労が生じやすい構成要素を予熱する。一部の実施形態では、ブロワ146、加熱流体供給源140、およびメインバルブ142が省略されてもよく、GTエンジン100A、100Bは、バルブスキッド144およびそれぞれの流体マニホールド145を介して流体的に結合されてもよい。図4Aおよび4Bに描かれた構成では、一方のGTエンジン100が待機モードにある一方で、他方のGTエンジン100が非待機(発電)モードにあることが理解されるべきであり、加熱流体供給システム300は、外部加熱流体供給源140または非待機GTエンジン100を介して、いずれのGTエンジン100にも加熱流体を供給するように構成されている。
【0066】
図5は、加熱流体供給システム300を介して加熱流体を伝達するためのバルブスキッド144の拡大図を示す。特に、図5は、本明細書の他の箇所で一般的に説明されているように、いずれかの方向でGTシステム100A、100B間の加熱流体の流れを可能にするための構成要素の例を示す。加熱流体供給システム300(具体的にはバルブスキッド144)は、加熱流体(複数)の流れを複数の方向に可能にするために、異なる経路を含んでもよい。2つの経路(ブロック矢印で表される)が例としてバルブスキッド144に示されているが、そこに結合されたGTシステム100の数に対応するために、任意の数の経路が設けられてもよい。経路は、バルブ150、152、154が結合された導管156によって定義されてもよく、導管156は導管158によって互いに結合されてもよいが、必要に応じて他の導管の配置が採用されてもよい。一実施形態では、バルブスキッド144は、加熱された流体(複数可)の流れる方向を一方向に限定するために、1つまたは複数の隔離バルブ150を含んでもよい。隔離バルブ(単数または複数)150は、流体が意図された方向以外に流れるのを妨げる(または完全に防止する)ことができる。例えば、待機モードにあるGTエンジン100AのHGPからの流体が、定常状態(すなわち、高温)の運転モードにあるGTエンジン100Bに伝達されるのを防止することができる。隔離バルブ(複数可)150は、特定の経路に沿った流体の意図する流れの方向を規定するために、他の流体制御機能と共に実施されてもよい。
【0067】
流量制御バルブ152は、各経路の隔離バルブ(複数可)150に流体的に結合されてもよく、各経路内の流体流れを規定するために、様々な部分的に開いた(または閉じた)位置の間で構成可能であってもよい。コントローラ120から発せられる制御信号は、流量制御バルブ152を所望の動作位置(すなわち、開度:open extent)に調整し、それゆえ加熱流体供給システム300内の加熱流体を介して供給される加熱量を増減するように動作可能である。
【0068】
バルブスキッド144は、さらに、各流路の意図された方向に対して加熱流体が逆流するのを妨げるか、または防止するための追加の隔離バルブ154(図5では「チェックバルブ:check valve」として示す)を含んでもよい。追加の隔離バルブ(複数可)154は、流体を一方向にのみ流すための現在知られている、または後に開発される構造を含み、さらに追加の隔離バルブ(複数可)154が開くように上流側と下流側の圧力の最小差を定義する「クラッキング圧力:cracking pressure」を有するように構造化される場合がある。所望または適用可能な場合、追加の隔離バルブ154は、少なくとも最小量の加熱流体が送達可能になるまで、加熱流体送達システム300が加熱流体をGTシステム100に送達するのを防止することができる。
【0069】
図6を参照すると、発電システム1000の一部として、コントローラ120およびそのサブコンポーネントの概略図が示されている。図6の図では、コントローラ120とGTエンジン100の様々なコンポーネントとの間の動作結合は、図示を明確にするために概略的にのみ示されている。図示されているように、コントローラ120は、コンピューティング装置(演算装置)200を含み、コンピューティング装置200は、制御システム204が動作するメモリ202を含んでもよい。制御システム204は、例えば、加熱制御プログラム212を含んでもよい。加熱制御プログラム212は、コントローラ120にGTエンジン100のコンポーネントに作用させ、かつ/またはGTエンジン100のコンポーネントを変更させ、かつ/またはGTエンジン100を動作させるためのコントローラ120の既存の動作方法を変更させることがある。図6に示すコントローラ120は、GTエンジン100と相互作用し、かつ/またはGTエンジン100を制御するためのハードウェアの一種である。
【0070】
本明細書で説明したように、コントローラ120は、センサ121からの運転データを解釈することができ(例えば、GTエンジン100の疲労が生じやすい構成要素および/または他の部分の温度データ)、そのようなデータに応答して加熱流体送出システム300から、待機モードにあるか、または待機モードと発電運転モード(定常状態までなど)との間の移行期間にあるGTエンジン100の所望の部分に、加熱流体が送出されるようにする。コントローラ120内では、加熱制御プログラム212は、GTエンジン100が待機モードにある場合に、コントローラ120がGTエンジン100および加熱流体供給システム300を制御するために行う他の操作(例えば、加熱流体をGTエンジン100に導くためのバルブの調整)を監視および/または相互作用し、場合によっては上書きすることがある。制御システム204および加熱制御プログラム212は、GTエンジン100用の一次制御システムの一部であってもよいし、GTエンジン100用の一次制御システムとは別個であって、その一次制御システムと相互作用してもよい。
【0071】
一例によれば、コントローラ120は、待機モードにある場合、センサ121を介してGTエンジン100を監視することができ、加熱流体供給源140から流体結合されたGTエンジン100の疲労が生じやすい1つまたは複数の部分(例えば、コンプレッサ102、燃焼器104、タービンアセンブリ11内の1つまたは複数の構成要素)に流体を伝達すべきかどうかを周期的または連続的(periodically or continuously)に評価することができる。加熱制御プログラム212は、コントローラ120に、加熱流体が供給されない状態でGTエンジン100を作動させるよう指示することがあり、例えば、メインバルブ142、VAバルブ、VBバルブ、およびバルブV1、V2、V3、V4、V5の各々が完全に閉じた位置にあることがある。加熱制御プログラム212は、待機モードと非待機モードとの間の遷移中に疲労を受けやすい構成要素が経験する熱応力を減少させるために、GTエンジン100のHGPの疲労を受けやすい部分に、加熱された流体(複数可)を選択的に送達することを可能にしてもよい。
【0072】
本開示の実施形態は、技術者、コンピューティング装置200、および/または技術者とコンピューティング装置200の組み合わせによって、一部が構成または動作されてもよい。図6に示される様々な構成要素の一部は、コンピューティング装置200に含まれる1つまたは複数の別個のコンピューティング装置に対して、独立して実装されてもよく、組み合わされてもよく、および/またはメモリに格納されてもよいことが理解される。さらに、一部のコンポーネントおよび/または機能が実装されない場合があり、または制御システム204の一部として追加のスキーマおよび/または機能が含まれる場合があることが理解される。
【0073】
コンピューティング装置200は、プロセッサユニット(PU)228、入出力(I/O)インターフェース230、およびバス234を含むことができる。さらに、コンピューティング装置200は、外部I/O装置236およびストレージシステム238と通信している。制御システム204は、様々な機能および/または論理ステップを実行するための様々なモジュール242(例えば、計算機、決定機、比較機(calculator, a determinator, a comparator)など)を使用して動作可能な、加熱制御プログラム212を提供することができる。様々なモジュール242は、それぞれの機能を実行するために、メモリ202に格納されたアルゴリズムに基づく計算、ルックアップテーブル、および同様のツールを使用して、データの処理、分析、操作を行うことができる。一般に、PU228は、制御システム204などのソフトウェアを実行するためのコンピュータプログラムコードを実行することができ、この制御システム204は、メモリ202および/または記憶装置システム238に格納することができる。コンピュータプログラムコードを実行する間、PU228は、メモリ202、記憶装置システム238、および/または外部I/O装置236に対してデータの読み取りおよび/または書き込みを行うことができる。バス234は、コンピューティング装置200内の各構成要素間の通信リンクを提供することができる。I/O装置230は、ユーザがコンピューティング装置200と対話することを可能にする任意のデバイス、またはコンピューティング装置200が本明細書に記載の機器および/または他のコンピューティング装置と通信することを可能にする任意のデバイスで構成することができる。I/O装置230、236(キーボード、ディスプレイ、ポインティング装置などを含むが、これらに限定されない)は、直接的に、または介在するI/Oコントローラ(図示せず)を介して、コントローラ120に結合することができる。
【0074】
メモリ202は、GTエンジン100の様々な構成要素に関する様々な形態のデータ250も含むことができる。例えば、コントローラ120が待機モードにおけるGTエンジン100内の任意の構成要素の予熱を制御する際に参照として使用する可能性がある様々な形態のデータおよび/または所定のデータである。加熱制御プログラム212は、様々な分野に細分化されたデータ250を保存し、それらと相互に作用することができる。例えば、動作パラメータフィールド(operating parameter field)252は、センサ121によって収集されたあらゆるタイプのデータ(例えば、温度、圧力、流量、出力、動作効率、HGP内の構成要素に影響を与える他のパラメータなど)を保存することができ、これにより、動作中のGTエンジン100の状態を特徴付けることができる。適用可能な場合、動作パラメータフィールド252は、GTエンジン100の動作状態を分類するための情報を含んでもよい(例えば、負荷モードまたは待機モードにおける意図された出力、これらのモードにおける目標構成要素温度など)。データ250は、さらにまたは代替として、特定のバルブが特定の位置にある場合の、加熱流体からGTエンジン100への熱伝達量に対する、1つまたは複数のバルブ142、BVA、SVA、BVB、SVB、V1、V2、V3、V4、V5、バルブスキッド144などの位置を関連付けるためのバルブ位置フィールド254を含んでもよい。
【0075】
データ250は、待機モード中のGTエンジン100の運転中にセンサ121で測定された様々なパラメータの1つ以上の閾値を含んでもよい。閾値は、GTエンジン100の負荷を増大させる前、および/または所定の構成要素の目標温度に到達するために必要な加熱流体の量に先立って、加熱流体供給装置140からの加熱流体を用いてGTエンジン100内の任意の構成要素を予熱する必要があるかどうかを示すことがある。一例によれば、閾値は、GTエンジン100の1つ以上の加熱された構成要素(例えば、コンプレッサ102内、燃焼器104内、タービンアセンブリ110内、および/またはHRSG132内)の閾値温度を含み得る。1つ以上の閾値は、データ250の閾値フィールド256に格納され得る。
【0076】
コンピューティング装置200は、ユーザによりインストールされたコンピュータプログラムコードを実行するための任意の汎用コンピューティング機器(例えば、パーソナルコンピュータ、サーバ、携帯型デバイスなど)で構成することができる。ただし、コンピューティング装置200は、本開示の様々なプロセスステップを実行し得る様々な同等のコンピューティング装置および/または技術者の代表例に過ぎないことが理解される。さらに、コンピューティング装置200は、GTエンジン100およびより一般的に発電システム1000の様々な側面および要素をモデル化および/または制御するために動作可能な、より大きなシステムアーキテクチャの一部とすることができる。
【0077】
この点において、他の実施形態では、コンピューティング装置200は、特定の機能を実行するためのハードウェアおよび/またはコンピュータプログラムコードで構成される特定目的の製造品、特定目的および汎用ハードウェア/ソフトウェアの組み合わせで構成される任意の製造品、またはその他で構成することができる。いずれの場合も、プログラムコードおよびハードウェアは、それぞれ標準的なプログラミングおよびエンジニアリング技術を使用して作成することができる。一実施形態では、コンピューティング装置200は、実行されるとGTエンジン100の他の要素を自動的に制御するように動作可能な、コンピュータ可読記憶装置に記憶されたプログラム製品を含んでもよい。コンピューティング装置200は、例えば、複数のGTエンジン100へのまたはそれからの加熱流体の流れを制御する責任を担う中央監視システムの一部である遠隔監視システムの形を取ってもよい。この場合、コンピューティング装置200は中央制御システムの一部分またはサブコンポーネントを表す場合がある。
【0078】
図6および7を併せて参照すると、GTエンジン100とコントローラ120との間の相互作用がさらに詳細に説明されている。本明細書で述べたように、GTエンジン100は、GTエンジン100内の様々な要素(例えば、センサ121)がコントローラ120にデータを提供するような形で、コントローラ120と通信可能に結合されていてもよい。コントローラ120は、提供されたデータに基づいて動作し、かつ/またはそのデータを解釈して、GTエンジン100の動作に影響を与えることができる。コントローラ120は、加熱流体供給システム300、バルブ142、VA、VB、V1、V2、V3、V4、V5、バルブスキッド144、および/または加熱流体供給源140を介して、ガスタービンエンジン100と相互作用し、および/または制御するための1つまたは複数の操作方法を実施してもよい。
【0079】
本開示の実施形態は、コントローラ120によるGTエンジン100の制御のための独立したプロセスを提供してもよい。一部の実施形態では、コントローラ120は、GTエンジン100が待機モードにあるときに、GTエンジン100を制御するための既存の方法と相互作用し、および/またはそれを上書きしてもよい。このような既存の方法論は、本開示の実施形態と同じデータ、またはGTエンジン100および/または他のソースから受信した他のデータに基づいて動作してもよい。図7の例に示されているように、コントローラ120は、1つまたは複数のセンサ121を介して、GTエンジン100のモニタリングデータ(例えば、HGP内の様々な構成要素の温度など)を受信してもよい。コントローラ120は、さらにまたは代替的に、例えば、GTエンジン100が待機モードにあるか否か(例えば、GTエンジン100が動作していない、予熱動作中であるなど)を示す、GTエンジン100の動作状態を示す様々な形態のデータを受信してもよい。
【0080】
本明細書で説明したように、加熱制御プログラム212は、特定のタービンアセンブリ110(例えば、待機モードで動作しているGTエンジン100の構成要素を非待機モードに)に加熱流体を伝達すべきかどうかを決定するために、各種のデータおよび/または信号センサ121を使用することができる。図示されているように、コントローラ120は、GTエンジン100内の各センサから監視データ(例えば、温度)を受信してもよい。コントローラ120は、温度データおよび/または他の動作パラメータをデータ250内の様々な閾値(例えば、閾値フィールド256内に格納されている)と比較してもよい。加熱制御プログラム212は、監視された温度が非待機モード用の所望の温度未満であると決定したことに応じて、バルブ142、VA、VB、V1、V2、V3、V4、V5および/またはバルブスキッド144のバルブを調節して、予熱が必要なGTシステム100の部分に、加熱流体供給源140から加熱流体を送達することができる。加熱流体供給部140からGTエンジン100に伝達される加熱流体の量は、加熱制御プログラム212を介して自動的に選択されてもよく、および/またはコントローラ120のユーザを介して選択されてもよい。いずれの場合も、コントローラ120は、GTエンジン100の熱管理および動作に直接影響を与える制御機能を作り出すことができる。場合によっては、1つまたは複数の介在するコンポーネント(例えば、コンバータ(図示せず))が、GTエンジン100の動作を変更するために、コントローラ120から出力された制御機能を受け取ることがある。
【0081】
図6および8を参照すると、図8は、いくつかの動作の例示的な流れ図を提供する。本開示の実施形態は、待機モードにあるGTエンジン100の疲労が生じやすい構成要素に、加熱流体を供給するための加熱流体供給システム300の動作方法を提供する。当初、本開示の方法には、GTエンジン100を待機モード(例えば、GTエンジン100が作動するが、発電機130を介して電力は生成しないモード)で作動させるプロセスP1が含まれる場合がある。プロセスP1は、例えば、GTエンジン100の運転状態から出力が生成されないモードへの移行を開始することを含んでもよい。場合によっては、プロセスP1は本開示による任意の方法とは独立して発生し得るため、プロセスP1は破線で示され、任意であることが示される。
【0082】
工程P2において、本開示の方法は、極端な熱勾配を最小限に抑えるために予熱を必要とするタービンアセンブリ110内のものを含む、GTエンジン100の1つ以上の疲労が生じやすい構成要素に、加熱流体供給システム300の加熱流体供給源140から加熱流体を伝達することを含んでもよい。より具体的な例では、本開示の方法には、熱流体をロータ111(図2)のホイールスペースWSおよび/またはHGPと熱的または流体的に連絡しているが、そこから部分的に物理的に隔離されている他の構成要素に流体伝達することが含まれる場合がある。このような構成要素および/または領域は、HGPの他の部分よりも加熱速度が遅い可能性があり、そのため、GTエンジン100が待機モードにある時間の長さによっては、加熱流体(複数可)をより強く必要とする可能性がある。プロセスP2は、例えば、GTエンジン100が待機モードにある場合、GTエンジン100内の温度が当初より低いことから、センサ121からのGTエンジン100内の温度の初期決定を伴わずに実施されてもよい(Process P2 may be implemented without any initial determination of temperature within GT engine 100 from sensor(s) 121, e.g., due to the initially lower temperature(s) within GT engine(s) 100 when GT engine(s) 100 are present in a standby mode)。
【0083】
本開示の方法は任意で、様々なHGPパラメータの能動的モニタリングと、所望の加熱量(desired amount of warming:望ましい暖機量)を提供するためのバルブ142、VA、VB、V1、V2、V3、V4、V5、150、152、および/または154の開度を選択することを含んでもよい。工程P3において、コントローラ120は、例えばタービンアセンブリ110を用いて、センサ121を介してGTエンジン100内の動作パラメータ(複数可)を測定してもよい。測定された動作パラメータは、本明細書で説明した温度、および/またはGTエンジン100を通る温度または流体流量などの関連量を含んでもよい。工程P3における測定は、関連量に関係なく、監視された動作パラメータのデータをコントローラ120に送信し、データ250(例えば、動作パラメータフィールド252内)としてそこに保存させることができる。
【0084】
任意で、さらなる分析には、GTエンジン100の運転状態を決定することが含まれる場合がある。本明細書で使用される「運転状態:operating condition」とは、GTエンジン100の任意の選択された運転状態を指し、これには出力、現在進行中のモードの種類、GTエンジン100内の構成要素の材料組成、GTエンジン100内の構成要素の予想残寿命などが含まれるが、これらに限定されない。決定された運転条件は、HGP内の目標運転温度に影響を与える可能性がある。例えば、残りの寿命が短い構成要素を考慮して、ベースロードよりも小さいまたは大きい出力での定常運転など、一部の運転条件ではHGP内の目標温度が上昇または低下する可能性がある。
【0085】
また、この方法は、監視された動作パラメータに基づいてバルブ(複数可)142、VA、VB、V1、V2、V3、V4、V5、150、152、および/または154の開度を選択する工程P4も含み得る。例えば、タービン組立体110内のHGP内の比較的低温を監視することは、バルブ142、VA、VB、V1、V2、V3、V4、V5、150、152、および/または154に対してより高い開度(例えば、50%以上)を選択することと相関する可能性があるが、一方、タービンアセンブリ110内のHGP内の比較的高い温度を監視することが、バルブ142、VA、VB、V1、V2、V3、V4、V5、150、152、および/または154に対してより低い開度(例えば、50%未満)を選択することと相関する可能性がある(For instance, monitoring a relatively low temperature within the HGP in turbine assembly 110 may correlate with selecting a higher open extent (e.g., 50% or more) for valve(s) 142, VAs, VBs, V1, V2, V3, V4, V5, 150, 152, and/or 154, whereas monitoring a relatively high temperature within the HGP in turbine assembly 110 may correlate to selecting a lower open extent (e.g., less than 50%) for valve(s) 142, VAs, VBs, V1, V2, V3, V4, V5, 150, 152, and/or 154)。
【0086】
工程P3、P4が実施されるか否かに関わらず、工程P5において、コントローラ120は、GTエンジン100内でさらなる温度調整が必要であるか否かを決定し得る。この判定は、例えば、運転パラメータ(例えば、工程P3で測定されたもの)が対応する閾値(閾値フィールド256に格納されたものを含む)を超えているかどうか、および/または定常状態運転が開始されたかどうかに基づいて行うことができる。さらなる例では、加熱流体が加熱流体供給源140から送達された時間、タービンアセンブリ110および/またはGTエンジン100が待機モードであった時間、GTエンジン100内の特定の加熱された構成要素の温度変化率などに基づいて、決定を行うことができる。温度調整が必要でない場合(すなわち、工程P5で「いいえ」)、本方法は、加熱流体供給源140からGTエンジン100へ加熱流体を送達する工程P2に戻ることができる。あるいは、GTエンジン100内の加熱された構成要素に対してさらなる温度調整が必要でない場合、破線で示されるように、本方法は単に終了(「完了」)することができる。
【0087】
さらなる温度調整が必要な場合(すなわち、工程P5で「はい」)、本方法は代わりに、加熱流体供給源140からGTエンジン(複数可)100への加熱流体の流れを、バルブ142、VA、VB、V1、V2、V3、V4、V5、150、152、および153の1つまたは複数を調整することにより調整する工程P6に進むことができるバルブ142、VA、VB、V1、V2、V3、V4、V5、150、152、および/または154のうちの1つ以上を調整することによって、GTエンジン(複数可)100に供給される加熱流体を調整する。コントローラ120がバルブ(複数可)142、VA、VB、V1、V2、V3、V4、V5、150、152、および/または154を調整する量は、あらかじめ設定されていてもよく、および/または、バルブ位置フィールド254、例えば各バルブの開度に基づいて算出されていてもよい。その後、方法は、加熱流体供給源140からGTエンジン100へ追加の加熱流体(複数可)を送達するために処理P2に戻ってもよいし、あるいは破線で示されるように「完了(Done)」してもよい。
【0088】
図6および9を参照すると、本開示の方法は、HGP内の疲労が生じやすい構成要素の選択的な加熱を考慮したさらなる変形例で実施されてもよい。GTシステム(複数可)100のいくつかの実施態様は、複数のバルブV1、V2、V3、V4、V5を備えた加熱流体マニホールド145を含み、各流体がGTエンジン(複数可)100内の異なる構成要素または領域を加熱流体供給源140に流体的に結合する。この場合、本開示の方法は、予熱を必要とするGTシステム(複数可)100の特定部分を選択する工程P2.1を含んでもよい。工程P2.1は、例えば、待機モード中のそのようなホイールスペース内の過去のまたは現在の動作温度に基づいて、加熱されるべき1つまたは複数のホイールスペース、回転ブレード、静止ブレード、HGP領域などを選択することを含んでもよい。この場合、この方法には、加熱流体供給源140から、選択されたガスタービンエンジン100の部分内の疲労が生じやすい構成要素に、加熱流体を伝達する工程P2.2も含まれる場合がある。GTシステム100の選択された部分、構成要素などへの加熱流体の送達は、加熱流体が向けられる場所を制御するために、特定のバルブV1、V2、V3、V4、V5のみを開き、他のバルブを閉じることで実施されてもよい。その他の点では、本方法は、本開示の他の実施形態に関連して説明した方法と実質的に同様に実施することができる。すなわち、工程P1、P3、P4、P5、およびP6は、本明細書の他の箇所で説明した方法で実施することができる。
【0089】
本明細書で説明した実施形態の技術的効果には、GTエンジン100内の任意の所望の構成要素の動作温度を変更することが含まれる。特に、本開示の方法により、GTエンジン100は、より短い予熱期間および/またはより短い時間スパンでのより緩やかな温度変化で動作する。本開示の実施形態は、特に、運転中のGTエンジン100の熱力学的特性および関連する技術的側面を改善するために、GTエンジン100の特定の待機運転モード、特に予熱運転モードを強化する。
【0090】
本開示の実施形態は、様々な技術的および商業的利点を提供し、その例は本明細書で議論される。本開示は、発電所のオペレータおよび/またはGTエンジンアレイが、あるGTエンジンからの高温圧縮空気または他の加熱流体を別のGTエンジンの予熱に利用することを可能にするかもしれない。コントローラの利用により、加熱が必要な特定の構成要素のみに高温圧縮空気を供給することが可能となり、発電所全体および/またはアセンブリ群全体で利用可能な熱を効率的に利用することができる。本開示の実施形態は、他の利点に加えて、ガスタービンエンジンが1つの動作モードから別の動作モード(例えば、待機モードから発電モード)に移行する際に、個々の構成要素が激しい温度変化にさらされるのを防ぐことにより、ガスタービンエンジン内の個々の構成要素の耐用年数を延ばすことができる。さらに、2X1複合サイクル構成(a 2 X 1 combined cycle configuration、すなわち、2つのガスタービンを1つの蒸気タービンに結合したもの)を有する発電所では、発電所オペレータは、両方のガスタービンを減速させるのではなく、第1のガスタービンを停止させ、第2のガスタービンを高負荷で運転するオプションを持つことができるという利点がある。その結果、両方のガスタービンをサイクルさせることによる疲労損傷が回避され、必要な電力をより高い効率で生成することができる。
【0091】
本開示の装置およびデバイスは、特定のターボ機械、エンジン、タービン、ジェットエンジン、発電システム、または他のシステムに限定されるものではなく、航空機システム、発電システム、および/または関連システム(例えば、複合サイクル、単純サイクル、原子炉など)などの他のターボ機械と共に使用することができる。さらに、本開示の装置は、本明細書に記載されていない他のシステムとともに使用されてもよく、本明細書に記載された装置およびデバイスの効率向上の恩恵を受ける可能性がある。
【0092】
本発明のさらなる態様は、以下の条項の主題によって提供される。
[実施態様1]
待機モードにある発電システム(1000)のガスタービン(GT)エンジン(100)を予熱するためのシステム(system for pre-heating a gas turbine (GT) engine (100) of a power generation system (1000) in a standby mode)であって、
前記GTエンジン(100)に結合された第1の加熱流体マニホールド(145)(a first heated fluid manifold (145) coupled to the GT engine (100))と、
前記GTエンジン(100)の外部にある加熱流体供給源(140)を前記第1の加熱流体マニホールド(145)に結合する第1の管路(141、148、156)(a first conduit (141, 148, 156) coupling a heated fluid supply (140) external to the GT engine (100) to the first heated fluid manifold (145))と、
前記加熱流体供給源(140、145、148)と前記GTエンジン(100)の1つ以上の疲労が生じやすい構成要素との間で、前記第1の管路(141、148、156)を通る加熱流体の流量を制御するように構成された第1の複数のバルブ(142、150、152、154)(a first plurality of valves (142, 150, 152, 154) configured to control an amount of heated fluid flow through the first conduit (141, 148, 156) between the heated fluid supply (140, 145, 148) and one or more fatigue-prone components of the GT engine (100))と、
前記第1の複数のバルブ(142、150、152、154)と通信するコントローラ(120)(a controller (120) in communication with the first plurality of valves (142, 150, 152, 154))と、
を含み、
前記コントローラ(120)は、前記第1の複数のバルブ(142、150、152、154)のうちの少なくとも1つの開度を調節して、前記1つまたは複数の疲労が生じやすい構成要素の温度を制御する(the controller (120) adjusts an open extent of at least one of the first plurality of valves (142, 150, 152, 154) to control a temperature of the one or more fatigue-prone components)、システム(300)。
[実施態様2]
前記1つまたは複数の疲労が生じやすい構成要素が、前記GTエンジン(100)のコンプレッサ(102)、燃焼器(104)、またはタービン(110)内に位置している(the one or more fatigue-prone components is located within a compressor (102), a combustor (104), or a turbine (110) of the GT engine (100))、先行するいずれかの実施態様に記載の記載のシステム(300)。
[実施態様3]
前記コントローラ(120)に結合された第1のセンサ(121)(a first sensor (121) coupled to the controller (120))をさらに含み、前記第1のセンサ(121)は、前記疲労が生じやすい構成要素の温度を測定するために前記GTエンジン(100)のコンプレッサ(102)または燃焼器(104)内にある、(the first sensor (121) is within a compressor (102) or a combustor (104) of the GT engine (100) to measure the temperature of the fatigue-prone component)、先行するいずれかの実施態様に記載の記載のシステム(300)。
[実施態様4]
前記コントローラ(120)に結合された第2のセンサ(121)(a second sensor (121) coupled to the controller (120))をさらに含み、前記第2のセンサ(121)は、前記GTエンジン(100)のコンプレッサ(102)またはタービン(110)のホイールスペース内に位置する(the second sensor (121) is within a wheel space of the compressor (102) or a turbine (110) of the GT engine (100))、先行するいずれかの実施態様に記載の記載のシステム(300)。
[実施態様5]
前記加熱流体マニホールド(145)を前記GTエンジン(100)内の前記1つまたは複数の疲労が生じやすい構成要素に結合する第2の複数のバルブ(142、150、152、154)(a second plurality of valves (142, 150, 152, 154) coupling the heated fluid manifold (145) to the one or more fatigue-prone components within the GT engine (100))をさらに含み、
前記コントローラ(120)は、前記1つまたは複数の疲労が生じやすい構成要素の温度を制御するために、前記第2の複数のバルブ(142、150、152、154)の各バルブの開度を選択的に調整する(the controller (120) selectively adjusts an open extent of each valve of the second plurality of valves (142, 150, 152, 154) to control a temperature of the one or more fatigue-prone components)、先行するいずれかの実施態様に記載の記載のシステム(300)。
[実施態様6]
前記第1の複数のバルブ(142、150、152、154)は、
前記第1の管路(141、148、156)を通る選択された方向への流体の流れを妨げるように構成された隔離バルブ(152)(an isolation valve (152) configured to impede fluid flow in a selected direction through the first conduit (141, 148, 156))と、
前記隔離バルブ(152)に結合され、前記第1の管路(141、148、156)を通る選択された方向への流体の流れの量を制御するように構成された流量制御バルブ(150)(a flow control valve (150) coupled to the isolation valve (152) and configured to control the amount of fluid flow through the first conduit (141, 148, 156) in the selected direction)と、
を含み、
前記隔離バルブ(152)および前記流量制御バルブ(150)は、バルブスキッド(144)内に配置される(the isolation valve (152) and the flow control valve (150) are positioned within a valve skid (144))、先行するいずれかの実施態様に記載の記載のシステム(300)。
[実施態様7]
前記待機モードは、前記GTエンジン(100)の予熱運転モードを含む(the standby mode comprises a pre-heat operating mode of the GT engine (100))、先行するいずれかの実施態様に記載の記載のシステム(300)。
[実施態様8]
発電システム(300)のガスタービン(GT)エンジン(110)を予熱するためのシステム(A system for pre-heating a gas turbine (GT) engine (110) of a power generation system (300))であって、
待機モードにあり、1つまたは複数の疲労が生じやすい構成要素を有する第1のガスタービン(GT)エンジン(100)(a first gas turbine (GT) engine (100) in a standby mode and having one or more fatigue-prone components)と、
前記第1のGTエンジン(100)に結合された第1の加熱流体マニホールド(145)(a first heated fluid manifold (145) coupled to the first GT engine (100))と、
非待機モードで動作し、コンプレッサ(102)を有する第2のGTエンジン(100)であって、前記第2のGTエンジン(100)の前記コンプレッサ(102)の一部が加熱流体供給源(140)を提供する、前記第2のGTエンジン(100)(a second GT engine (100) operating in a non-standby mode and having a compressor (102), wherein a portion of the compressor (102) of the second GT engine (100) provides a heated fluid supply (140))と、
前記第2のGTエンジン(100)に結合された第2の加熱流体マニホールド(145)(a second heated fluid manifold (145) coupled to the second GT engine (100))と、
1つまたは複数の疲労が生じやすい構成要素が前記第1の加熱流体マニホールド(145)からの加熱流体と熱的に結合するように、前記加熱流体供給源(140)を前記第1の加熱流体マニホールド(145)に結合する第1の管路(141、148、156)(a first conduit (141, 148, 156) coupling the heated fluid supply (140) to the first heated fluid manifold (145), such that the one or more fatigue-prone components are in thermal connection with a heated fluid from the first heated fluid manifold (145))と、
前記加熱流体供給源(140、145、148)と前記1つまたは複数の疲労が生じやすい構成要素との間の前記第1の管路(141、148、156)を通る加熱流体の流量の量を制御するように構成された第1の複数のバルブ(142、150、152、154)(a first plurality of valves (142, 150, 152, 154) configured to control an amount of a heated fluid flow through the first conduit (141, 148, 156) between the heated fluid supply (140, 145, 148) and the one or more fatigue-prone components)と、
前記第1の複数のバルブ(142、150、152、154)と通信するコントローラ(120)(a controller (120) in communication with the first plurality of valves (142, 150, 152, 154))と、
を含み、
前記コントローラ(120)は、前記第1の複数のバルブ(142、150、152、154)のうちの少なくとも1つの開度を調節して、前記1つまたは複数の疲労が生じやすい構成要素の温度を制御する(the controller (120) adjusts an open extent of at least one of the first plurality of valves (142, 150, 152, 154) to control a temperature of the one or more fatigue-prone components)、システム(300)。
[実施態様9]
前記1つまたは複数の疲労が生じやすい構成要素が、前記第1のGTエンジン(100)のコンプレッサ(102)、燃焼器(104)、またはタービン(110)内にある(the one or more fatigue-prone components are within a compressor (102), a combustor (104), or a turbine (110) of the first GT engine (100))、先行するいずれかの実施態様に記載の記載のシステム(300)。
[実施態様10]
前記コントローラ(120)に結合されたセンサ(121)(a sensor (121) coupled to the controller (120))をさらに含み、前記コントローラ(120)は、前記センサ(121)で監視された前記第1のGTエンジン(100)内の温度に基づいて、前記第1の複数のバルブ(142、150、152、154)のうちの少なくとも1つの開度を決定する(the controller (120) determines the open extent of at least one of the first plurality of valves (142, 150, 152, 154) based on a temperature within the first GT engine (100) monitored via the sensor (121))、先行するいずれかの実施態様に記載の記載のシステム(300)。
[実施態様11]
前記センサ(121)は、前記第1のGTエンジン(100)のコンプレッサ(102)またはタービン(110)のホイールスペース内にある(the sensor (121) is within a wheel space of a compressor (102) or a turbine (110) of the first GT engine (100))、先行するいずれかの実施態様に記載の記載のシステム(300)。
[実施態様12]
前記加熱流体供給源(140)を前記第1のGTエンジン(100)の前記1つまたは複数の疲労が生じやすい構成要素に結合する第2の複数のバルブ(142、150、152、154)(a second plurality of valves (142, 150, 152, 154) coupling the heated fluid supply (140) to the one or more fatigue-prone components of the first GT engine (100))をさらに含み、
前記コントローラ(120)は、前記1つまたは複数の疲労が生じやすい構成要素の温度に基づいて、前記第2の複数のバルブ(142、150、152、154)の各バルブの開度を選択的に調整し、前記1つまたは複数の疲労が生じやすい構成要素の温度を制御する(the controller (120) selectively adjusts an open extent of each valve of the second plurality of valves (142, 150, 152, 154) based on a temperature of the one or more fatigue-prone components to control a temperature of the one or more fatigue-prone components)、先行するいずれかの実施態様に記載の記載のシステム(300)。
[実施態様13]
前記第1の複数のバルブ(142、150、152、154)は、
選択された第1の方向における前記加熱流体の流れを妨げるように構成された第1の隔離バルブ(152)(a first isolation valve (152) configured to impede the heated fluid flow in a selected first direction)と、
前記第1の隔離バルブ(152)に結合され、前記選択された第1の方向における前記第1の導管(141、148、156)を通る前記加熱流体の流量を制御するように構成された第1の流量制御バルブ(150)(a first flow control valve (150) coupled to the first isolation valve (152) configured to control the amount of heated fluid flow through the first conduit (141, 148, 156) in the selected first direction)と、
を含み、
前記第1の隔離バルブ(152)および前記第1の流量制御バルブ(150)は、前記第1のGTエンジン(100)と前記第2のGTエンジン(100)との間に配置されたバルブスキッド(144)内に配置される(the first isolation valve (152) and the first flow control valve (150) are positioned within a valve skid (144) disposed between the first GT engine (100) and the second GT engine (100))、先行するいずれかの実施態様に記載の記載のシステム(300)。
[実施態様14]
バルブスキッド(142)は、
前記第2加熱流体マニホールド(145)に結合された第2の管路(158)(a second conduit (158) coupled to the second heated fluid manifold (145))と、
前記選択された第1方向とは反対の選択された第2方向における前記加熱流体流れを妨げるように構成された第2の隔離バルブ(152)(a second isolation valve (152) configured to impede the heated fluid flow in a selected second direction opposite from the selected first direction)と、
前記第2の隔離バルブ(152)に結合され、前記選択された第2方向における前記第2の管路(158)を通る前記加熱流体の流量を制御するように構成された第2の流量制御バルブ(150)(a second flow control valve (150) coupled to the second isolation valve (152) configured to control the amount of heated fluid flow through the second conduit (158) in the selected second direction)と、を含む、先行するいずれかの実施態様に記載の記載のシステム(300)。
[実施態様15]
発電システム(300)のガスタービン(GT)エンジン(100)の一部を待機モードで予熱する方法(A method for pre-heating a portion of a gas turbine (GT) engine (100) of a power generation system (300) in a standby mode)であって、
前記GTエンジン(100)の外部の加熱流体供給源(140)から、第1の管路(141、148、156)を通じて、前記GTエンジン(100)の前記一部分の1つまたは複数の疲労が生じやすい構成要素に、加熱流体を送るステップ(transmitting a heated fluid from a heated fluid supply (140) external to the GT engine (100) through a first conduit (141, 148, 156) to one or more fatigue-prone components within the portion of the GT engine (100))と、
前記加熱流体供給源(140)と前記1つまたは複数の疲労が生じやすい構成要素との間の前記第1の管路(141、148、156)を通る加熱流体の流れを制御するように構成された第1の複数のバルブ(142、150、152、154)のうちの少なくとも1つの開度を、前記1つまたは複数の疲労が生じやすい構成要素の温度に基づいて調整するステップ(adjusting an open extent at least one of a first plurality of valves (142, 150, 152, 154) configured to control a flow of the heated fluid through the first conduit (141, 148, 156) between the heated fluid supply (140) and the one or more fatigue-prone components based on a temperature of the one or more fatigue-prone components)と、を含む方法。
【0093】
本明細書および特許請求の範囲全体で使用される近似言語は、関連する基本機能の変化を伴わずに許容される変動が起こり得る任意の量的表現を修正するために適用されてもよい。したがって、「約」、「概ね」および「実質的に」などの用語によって修正された値は、特定された正確な値に限定されるものではない。少なくとも一部の事例では、近似表現は、当該の値を測定する機器の精度に対応する可能性がある。本明細書および特許請求の範囲全体において、範囲の限定は組み合わされる場合があり、また/または入れ替わる場合がある。そのような範囲は、文脈または表現が別段の意図を示さない限り、特定され、その中に含まれるすべての小範囲を含む。「約」という語が範囲の特定の値に適用される場合、両端の値に適用され、別段の定めがない限り、その値を測定する機器の精度に依存する場合は、記載された値の±10%を示す場合がある。
【0094】
以下の特許請求の範囲におけるすべての手段またはステップ+機能要素の対応する構造、材料、行為、および同等物は、具体的に特許請求された他の要素と組み合わせて機能を実行するためのあらゆる構造、材料、または行為を含むことを意図している。本開示の説明は、例示および説明を目的として提示されているが、網羅的であること、または開示された形式の開示に限定されることを意図したものではない。当業者であれば、開示の範囲および精神から逸脱することなく、多くの修正および変形が明らかになるであろう。実施形態は、開示の原則および実用化を最もよく説明し、特定の用途に適した様々な修正が考えられるように、当業者が開示を理解できるように選択され、説明されている。
【符号の説明】
【0095】
100、100A、100B:ガスタービンエンジン/GTエンジン/GTシステム 102:コンプレッサ 104:燃焼器 106:燃焼室 107:コンプレッサ吐出ケーシング 109:プレナム 110:タービンアセンブリ 111:ロータ/コンプレッサ/タービンシャフト 112:静止タービンベーン/静止ブレード/ノズル 114:回転タービンブレード 115:ステージ 116:ロータホイール 118:ケーシング 120:コントローラ 121:第1のセンサ/第2のセンサ/温度センサ 124:空気入口 126:入口ガイドベーン/IGV 130:発電機 132:熱回収ボイラ/HRSG 140:加熱流体供給源/加熱流体供給装置 141:第1の管路 142:メインバルブ 144:バルブスキッド 145:加熱流体マニホールド 146:ブロワ 148:抽出導管 150:流量制御バルブ 152、154:隔離バルブ 156:第1の管路 158:第2の管路 200:コンピューティング装置 202:メモリ 204:制御システム 212:加熱制御プログラム 228:プロセッサユニット/PU 230:入力出力/I/Oインターフェース/入出力インターフェース 234:バス 236:外部I/O装置 238:ストレージシステム/記憶装置システム 242:各種モジュール 250:データ 252:動作パラメータフィールド 254:バルブ位置フィールド 256:閾値フィールド 300:予熱システム/加熱流体供給システム 1000:発電システム BV、BVA、BVB:バイパスバルブ HGP1、HGP2:HGP L0~L3:ステージ S:センサ SV、SVA、SVB:二次バルブ V1-V5:第2の複数のバルブ WS:ホイールスペース

図1
図2
図3
図4
図5
図6
図7
図8
図9
【外国語明細書】