特開 2025-7832 ドアクローザ及びその取付方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025007832

(43)【公開日】2025-01-17

(54)【発明の名称】ドアクローザ及びその取付方法

(51)【国際特許分類】

   E05F 1/10 20060101AFI20250109BHJP

   E05F 1/14 20060101ALI20250109BHJP

【ＦＩ】

E05F1/10

E05F1/14 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023109484

(22)【出願日】2023-07-03

【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用申請有り 展示場所：株式会社ハウテック工場内テクニカルラボ（岐阜県下呂市少ヶ野４２３） 展示日：令和５年３月２８日

(71)【出願人】

【識別番号】000113779

【氏名又は名称】マツ六株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000947

【氏名又は名称】弁理士法人あーく事務所

(72)【発明者】

【氏名】佐久間 省三

(72)【発明者】

【氏名】橋本 和芳

【テーマコード（参考）】

2E050

【Ｆターム（参考）】

2E050BA04

2E050CA01

2E050DA02

2E050DB01

(57)【要約】

【課題】ドアの意匠性や出入口付近の雰囲気を損ねることがなく、また、屈曲箇所が万一折損しても、周囲に飛び跳ねることがなく、安全性にも優れたドアクローザを提供する。
【解決手段】短冊状の弾性片から構成され、弾性片の一端部が屈曲されて戸枠Ｆの一側部に固定される固定部１１とされる一方、弾性片の他端部が自由端とされて開き戸Ｄの表面Ｄ１と摺接状態で前記弾性片の弾性復元力により開き戸Ｄを常に閉まる方向に付勢する付勢部１２とされた弾性部材１０と、開き戸Ｄに付勢部１２を跨ぐように取り付けられ、開き戸Ｄの表面Ｄ１における弾性部材１０の摺接姿勢を案内する復元力伝達部材２０と、を備えた。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

戸枠の一側部に蝶番を介して枢着された開き戸を常に閉まる方向に付勢するドアクローザであって、
重合された少なくとも２枚の短冊状の弾性片から構成され、該弾性片の一端部が前記戸枠の前記一側部に固定される固定部とされる一方、前記弾性片の他端部が自由端とされて前記開き戸の表面と摺接状態で前記弾性片の弾性復元力により前記開き戸を常に閉まる方向に付勢する付勢部とされた弾性部材と、
前記開き戸に前記付勢部を跨ぐように取り付けられ、前記弾性片の弾性復元力を前記開き戸に伝達する復元力伝達部材と、
を備えたことを特徴とするドアクローザ。

【請求項2】

請求項１に記載のドアクローザであって、
前記弾性部材の前記自由端の先端部に、該弾性部材の長手方向に沿う方向と交差する方向に突出する係止部が設けられ、
前記復元力伝達部材は、前記開き戸が所定の全開状態のとき、前記係止部と係合するものであることを特徴とするドアクローザ。

【請求項3】

請求項１又は２に記載のドアクローザであって、
さらに、前記開き戸の表面に設けられ、前記弾性部材の付勢部と前記復元力伝達部材とを一体的に覆う化粧カバーを備えたことを特徴とするドアクローザ。

【請求項4】

戸枠の一側部に蝶番を介して枢着された開き戸を常に閉まる方向に付勢するドアクローザであって、
重合された少なくとも２枚の短冊状の弾性片から構成され、該弾性片の一端部が前記戸枠の前記一側部に固定される固定部とされる一方、前記弾性片の他端部が自由端とされて前記開き戸の一側面に開設された凹部内に挿脱可能に挿入された状態で前記開き戸を常に閉まる方向に付勢する付勢部とされた弾性部材と、
前記弾性部材の付勢部の挿脱を許容するスリットを有し、前記開き戸の前記凹部の開口に設けられ、前記開き戸の凹部における前記弾性部材の挿脱姿勢を案内するとともに前記弾性片の弾性復元力を前記開き戸に伝達する復元力伝達部材と、
を備えたことを特徴とするドアクローザ。

【請求項5】

請求項４に記載のドアクローザであって、
前記弾性部材の前記自由端の先端部に、該弾性部材の長手方向に沿う方向と交差する方向に突出する係止部が設けられ、
前記復元力伝達部材は、前記スリットの一端に、前記係止部の前記凹部内への進入は許容する一方で該係止部の前記凹部内からの抜脱は阻止する抜脱阻止部が設けられたことを特徴とするドアクローザ。

【請求項6】

請求項４に記載のドアクローザであって、
前記復元力伝達部材は、前記開き戸の前記凹部内に挿入可能であって前記弾性部材の少なくとも付勢方向側の面を覆うカバー部を備えたことを特徴とするドアクローザ。

【請求項7】

請求項１，２，４、５又は６のいずれか一つに記載のドアクローザであって、
前記弾性部材の固定部に取り付けられ、前記戸枠の一側部の内面に埋設されるアンカー部材をさらに備えたことを特徴とするドアクローザ。

【請求項8】

請求項４，５又は６のいずれか一つを引用する請求項７に記載のドアクローザの取付方法であって、
前記開き戸を開いた状態で、該開き戸の前記凹部の開口に前記復元力伝達部材を固定する工程と、
前記開き戸の前記凹部内に前記復元力伝達部材を介して前記弾性部材を挿入するとともに、前記復元力伝達部材に前記アンカー部材をこれら両部材に対して着脱可能な取付用治具を介して仮固定する工程と、
前記仮固定の状態を保持したまま前記開き戸を閉めて前記アンカー部材を前記戸枠の一側部の内面に埋設する工程と、
該埋設が完了したことを確認後、前記アンカー部材を押さえて前記埋設状態を維持しつつ前記開き戸を開くとともに前記取付用治具を取り外す工程と、
前記アンカー部材を前記開き戸の一側部に固定する工程と、
を含むことを特徴とするドアクローザの取付方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ドアクローザ及びその取付方法に関する。

【背景技術】

【0002】

開き戸（以下、単にドアともいう）を自動的に閉鎖する器具として、従来、シリンダ内の油圧を調節弁で加減することによりスプリングがドアに作用する力を調整し、ドアの閉まる速度を制御するようにしたドアチェッカーが広く用いられている（例えば、特許文献１参照）。

【0003】

上記ドアチェッカーは、ドアの上縁部に取り付けられるが、シリンダやスプリング等を内蔵するボディが大ぶりになりがちで、しかも戸枠と連結される屈曲アームを備えており、ドア表面から大きく突出するものであることから、人の目線の上方にあるとはいえ目立つため、往々にしてドアの意匠性や出入口付近の雰囲気を損ねるものであった。また、機構が複雑であるため、高価であり、ドア及び戸枠への取付作業も煩瑣であるとともに、ドアの閉まる速度の調整が面倒でもあった。

【0004】

このような従来のドアチェッカーの不都合な点を解消するものとして、例えば、特許文献２には、門扉のヒンジ間の支柱材に板状弾性体を固設し、この板状弾性体の表面を門扉の背面に当接させることで、板状弾性体の弾性力により門扉を自動的に閉鎖することが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開昭５５－１５２２８２号公報

【特許文献2】実開平２－７１８００号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかし、上記特許文献２に開示された板状弾性体は、門扉の支柱において上下のヒンジ間に設けられ、門扉と支柱材との間の隙間を幅広く覆うものであるため、専ら屋外に設置される門扉にあってはその遮蔽性を高めることができる点では有益であるが、特に室内用のドアに用いるには大きすぎることから、従来のドアチェッカーと同様、ドアの意匠性や出入口付近の雰囲気を損ねるものであるため、採用できなかった。

【0007】

また、板状弾性体は、ドアの開閉に伴って特定の箇所が繰り返し屈曲されるため、屈曲箇所が疲労により折損する虞がある。そして折損が生じると、板状弾性体の自由端は単に門扉の表面に接しているだけであるため、その自由端側が板状弾性体自身の弾性によって予想しない方向に飛び跳ねることになる。この結果、もしもその近くに人がいた場合、負傷させる危険性があった。

【0008】

本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、その目的は、ドアに用いた場合にドアの意匠性や出入口付近の雰囲気を損ねることがないドアクローザを提供することにある。また、本発明の他の目的は、屈曲箇所の折損が極めて生じにくく、たとえ屈曲箇所が万一折損しても、周囲に飛び跳ねることがなく、耐久性及び安全性にも優れたドアクローザを提供しようとすることにある。さらに、本発明の他の目的は、ドアクローザを容易に取り付けることができる取付方法を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記課題を解決するため、本願開示のドアクローザは、戸枠の一側部に蝶番を介して枢着された開き戸を常に閉まる方向に付勢するドアクローザであって、重合された少なくとも２枚の短冊状の弾性片から構成され、該弾性片の一端部が前記戸枠の前記一側部に固定される固定部とされる一方、前記弾性片の他端部が自由端とされて前記開き戸の表面と摺接状態で前記弾性片の弾性復元力により前記開き戸を常に閉まる方向に付勢する付勢部とされた弾性部材と、前記開き戸に前記付勢部を跨ぐように取り付けられ、前記弾性片の弾性復元力を前記開き戸に伝達する復元力伝達部材と、を備えたことを特徴とするものである。

【0010】

上記ドアクローザにあっては、前記弾性部材の前記自由端の先端部に、該弾性部材の長手方向に沿う方向と交差する方向に突出する係止部が設けられ、前記復元力伝達部材は、前記開き戸が所定の全開状態のとき、前記係止部と係合するものであってもよい。

【0011】

上記ドアクローザにあっては、さらに、前記開き戸の表面に設けられ、前記弾性部材の付勢部と前記復元力伝達部材とを一体的に覆う化粧カバーを備えていてもよい。

【0012】

また、本願開示のもう一つのドアクローザは、戸枠の一側部に蝶番を介して枢着された開き戸を常に閉まる方向に付勢するドアクローザであって、重合された少なくとも２枚の短冊状の弾性片から構成され、該弾性片の一端部が前記戸枠の前記一側部に固定される固定部とされる一方、前記弾性片の他端部が自由端とされて前記開き戸の一側面に開設された凹部内に挿脱可能に挿入された状態で前記開き戸を常に閉まる方向に付勢する付勢部とされた弾性部材と、前記弾性部材の付勢部の挿脱を許容するスリットを有し、前記開き戸の前記凹部の開口に設けられ、前記開き戸の凹部における前記弾性部材の挿脱姿勢を案内するとともに前記弾性片の弾性復元力を前記開き戸に伝達する復元力伝達部材と、を備えたことを特徴とするものである。

【0013】

上記ドアクローザにあっては、前記弾性部材の前記自由端の先端部に、該弾性部材の長手方向に沿う方向と交差する方向に突出する係止部が設けられ、前記復元力伝達部材は、前記スリットの一端に、前記係止部の前記凹部内への進入は許容する一方で該係止部の前記凹部内からの抜脱は阻止する抜脱阻止部が設けられたものであってもよい。

【0014】

上記ドアクローザにあっては、さらに、前記復元力伝達部材は、前記開き戸の前記凹部内に挿入可能であって前記弾性部材の少なくとも付勢方向側の面を覆うカバー部を備えたものであってもよい。

【0015】

上記ドアクローザにあっては、さらに、前記弾性部材の固定部に取り付けられ、前記戸枠の一側部の内面に埋設されるアンカー部材を備えたものであってもよい。

【0016】

本願開示のドアクローザの取付方法は、前記開き戸を開いた状態で、該開き戸の前記凹部の開口に前記復元力伝達部材を固定する工程と、前記開き戸の前記凹部内に前記復元力伝達部材を介して前記弾性部材を挿入するとともに、前記復元力伝達部材に前記アンカー部材をこれら両部材に対して着脱可能な取付用治具を介して仮固定する工程と、前記仮固定の状態を保持したまま前記開き戸を閉めて前記アンカー部材を前記戸枠の一側部の内面に埋設する工程と、該埋設が完了したことを確認後、前記アンカー部材を押さえて前記埋設状態を維持しつつ前記開き戸を開くとともに前記取付用治具を取り外す工程と、前記アンカー部材を前記開き戸の一側部に固定する工程と、を含むことを特徴とするものである。

【発明の効果】

【0017】

本願開示のドアクローザによれば、ドアの意匠性や出入口付近の雰囲気を損ねることがなく、また、屈曲箇所の折損が極めて生じにくく、たとえ屈曲箇所が万一折損しても、周囲に飛び跳ねることがないので、耐久性及び安全性にも優れている。さらに、本願開示のドアクローザの取付方法によれば、ドアクローザを容易に取り付けることができる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】本願開示のドアクローザの一実施形態における弾性部材を例示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は分解平面図である。

【図2】本願開示のドアクローザの一実施形態における復元力伝達部材を例示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は斜視図、（ｄ）は側面図である。

【図3】図１に示す弾性部材の係止部と図２に示す復元力伝達部材との係合状態を示す正面図である。

【図4】本願開示のドアクローザの一実施形態における化粧カバーを例示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は斜視図、（ｄ）は側面図である。

【図5】図４に示す化粧カバーの取付状態を示す概略図である。

【図6】図１及び図２に例示するドアクローザ及び開き戸の動作を説明する模式図であり、（ａ）は開き戸が閉じた状態、（ｂ）は開き戸の開閉途中の状態、（ｃ）は開き戸の全開状態をそれぞれ示す。

【図7】本願開示のドアクローザの他の実施形態における復元力伝達部材を例示する斜視図である。

【図8】図７に示す復元力伝達部材であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図、（ｄ）は中央縦断面図である。

【図9】図７に示す復元力伝達部材の抜脱阻止部と弾性部材の係止部との係合状態を示す概略断面図である。

【図10】本願開示のドアクローザの他の実施形態におけるドアクローザ及び開き戸の動作を説明する模式図であり、（ａ）は開き戸が閉じた状態、（ｂ）は開き戸の開閉途中の状態、（ｃ）は開き戸の全開状態をそれぞれ示す。

【図11】本願開示のドアクローザのさらに他の実施形態における弾性部材を例示する斜視図である。

【図12】図１１に示す弾性部材の分解斜視図である。

【図13】図１１に示す弾性部材の正面図である。

【図14】図１３におけるＡ－Ａ線に沿う部分断面図である。

【図15】図１１に示す弾性部材の取付状態を示す斜視図である。

【図16】本願開示のドアクローザの他の実施形態を示し、（ａ）は弾性部材、復元力伝達部材及びアンカー部材を示す斜視図、（ｂ）は弾性部材及びアンカー部材を示す斜視図、（ｃ）は復元力伝達部材を示す斜視図である。

【図17】図１６に示すドアクローザを示し、（ａ）弾性部材、復元力伝達部材及びアンカー部材を示す正面図、（ｂ）は同平面図、（ｃ）は同右側面図である。

【図18】図１６に示すドアクローザの取付状態を示し、（ａ）は水平断面図、（ｂ）正面から視た透視図である。

【図19】本願開示のドアクローザの取付方法に用いられる取付用治具を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は底面図、（ｅ）は背面図、（ｆ）は左側面図である。

【図20】図１９に示す取付用治具を示し、（ａ）は背面側から視た斜視図、（ｂ）は正面側から視た斜視図である。

【図21】同図（ａ）～（ｇ）は、本願開示のドアクローザの取付方法を示す説明図である。

【図22】同図（ａ）及び（ｂ）は、本願開示のドアクローザの取付方法においてアンカー部材とアンカー取付穴との関係を説明する概略断面図である。

【図23】本願開示のドアクローザの取付方法におけるアンカー取付穴の説明図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は（ｂ）におけるｃ－ｃ線に沿う断面図、（ｄ）は斜視図である。

【図24】弾性部材の変形例を示し、（ａ）は弾性部材の正面図、（ｂ）は弾性部材の背面図である。

【図25】弾性部材の他の変形例及びフック部材の一例を示し、（ａ）は弾性部材及びフック部材の正面図、（ｂ）はフック部材の斜視図、（ｃ）は弾性部材とフック部材との係合状態を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

以下、本発明の実施の形態について図を参照して説明する。なお、以下の各実施形態は、本発明を具現化した実施形態の例であって、本発明の技術的範囲を限定する性格のものではない。また、以下の説明及び図面において共通する構成要素には同一符号を付している。

【0020】

＜実施形態１＞
－ドアクローザの構成－
本願開示のドアクローザの一実施形態について説明する。ここで例示するドアクローザ１は、図６に示すように、戸枠Ｆの一側部Ｆ１に蝶番Ｈを介して枢着された開き戸Ｄを常に閉まる方向に付勢するものである。

【0021】

具体的には、ドアクローザ１は、図１及び図２に示すように、弾性部材１０と復元力伝達部材２０とを備えている。

【0022】

弾性部材１０は、２枚の短冊状の弾性片１０ａ，１０ｂを重合したものから構成されている。これら２枚の弾性片は、相互に同一形状で同一厚みのものとされている。これら弾性片１０ａ，１０ｂの材料としては、金属又は合成樹脂のいずれであってもよく、所定の弾性復元力を発揮するとともに疲労破壊し難いものが適している。金属の場合、例えば高強度鋼板、所謂ハイテン材が挙げられる。具体的には、析出硬化系ステンレス鋼である日鉄ステンレス株式会社製ＮＳＳ ＨＴ１７７０（ＳＵＳ６３２Ｊ１）が好適である。このハイテン材を用いた場合、開き戸Ｄの重量が１０ｋｇ未満の場合、弾性片１０ａ，１０ｂは、長さが１３０ｍｍ～１５０ｍｍ、幅が３０ｍｍ、厚みが０．２～０．３ｍｍのもの２枚を用いるのが適している。また、開き戸Ｄの重量が１０ｋｇ以上２０ｋｇ未満の場合、弾性片１０ａ，１０ｂは、長さが１３０ｍｍ～１５０ｍｍ、幅が３０ｍｍ、厚みが０．４ｍｍのもの２枚を用いるのが適している。さらに、開き戸Ｄの重量が２０ｋｇ以上の場合、弾性片１０ａ，１０ｂは、長さが１３０ｍｍ～１５０ｍｍ、幅が３０ｍｍ、厚みが０．５～０．６ｍｍのもの２枚乃至３枚を用いるのが適している。弾性片１０ａ，１０ｂ同士の重合手段としては、例えば、接着剤による接着、溶着等が挙げられるが、これに限らない。

【0023】

弾性片の一端部は、屈曲されて戸枠Ｆの一側部Ｆ１に固定される固定部１１とされている。その一方、弾性片の他端部は、自由端とされて開き戸Ｄの表面Ｄ１と摺接状態で前記弾性片の弾性復元力により開き戸Ｄを常に閉まる方向に付勢する付勢部１２とされている。固定部１１には例えばビス等の固定具が挿通される固定具挿通孔１４，１４が設けられている。

【0024】

なお、弾性部材１０を構成する弾性片の枚数は、開き戸Ｄの重量に応じて、上記した２枚乃至３枚に限らず４枚以上であってもよく、長さ及び幅も上記の例に限定されない。また、弾性部材１０は、例えば、金属製の弾性片と合成樹脂製の弾性片の異種材料を組み合わせたものであってもよく、さらに、例えば、すべての弾性片に金属製のものを用いる場合、異種の金属材料を用いてもよいし、厚みの異なる同種又は異種の金属材料を用いてもよい。またさらに、弾性片は相互に同一形状である必要はなく、例えば、幅広のものと幅狭のものを重合してもよい。また、弾性部材１０の全域に亘って弾性片が重合されている必要はなく、少なくとも屈曲部分が重合状態となっていればよい。

【0025】

このようになる弾性部材１０は、上記一端部が屈曲された状態が原形であって、この状態から強制的に固定部１１と付勢部１２とが開く方向に変形させると、その変形度合いに応じた弾性復元力が生じ、付勢部１２が原形状態に戻ろうとする。この弾性復元力は、取付対象となる開き戸Ｄの大きさ、重量、開閉の円滑性度合い等に応じた大きさに適宜設定される。復元弾性力が開き戸Ｄの上記諸条件に適したものより大きすぎると、開き戸Ｄが速く閉まるが閉まる際の衝撃音が大きくなり、小さすぎると、開き戸Ｄがゆっくり閉まり、衝撃音は抑えられるが閉まるまでの時間がかかるため、開き戸Ｄの内外間の空気の移動が多くなって例えば空調に悪影響を生じさせる虞がある。また、図示例では、固定部１１と付勢部１２とが成す角度は、直角よりやや小さい鋭角に設定されており、弾性片の弾性復元力が開き戸Ｄの開閉の反復によって経時的に漸減する可能性を抑えるようにしている。また、これによって、開き戸Ｄが閉鎖状態に達しても、弾性部材１０の弾性復元力が微小ながら開き戸Ｄに作用することとなり、開き戸Ｄを戸当たりＳに押し付けて確実に閉鎖することができるように図っている。

【0026】

また、弾性部材１０は、その自由端の先端部に、弾性部材１０の長手方向に沿う方向と交差する方向に突出する係止部１３が設けられている。なお、図示例では、係止部１３は一方向に一つしか突出されていないが、相反する両方向に二つ突出されていてもよい。さらに、この係止部１３の形状は、図示例のような矩形である必要はなく、例えば、円弧状であっても多角形状であってもよく、任意の形状とされる。また、係止部１３は必須ではなく、一切設けなくともよい。さらに、係止部１３は、弾性部材１０を構成する両方の弾性片に設けてもよいしいずれか一方の弾性片にのみ設けてもよい。

【0027】

復元力伝達部材２０は、開き戸Ｄに弾性部材１０の付勢部１２を跨ぐように取り付けられる。この復元力伝達部材２０は、上記弾性片の弾性復元力を開き戸Ｄに伝達するものである。

【0028】

具体的には、復元力伝達部材２０は、図２に示すように、開き戸Ｄの表面Ｄ１に取着される一対の台座部２１，２１と、これら台座部２１，２１間に架設された跨部２２とから構成されている。台座部２１，２１の相対峙する内縁２８，２８間の寸法は、弾性部材１０の付勢部１２の幅寸法より僅かに大きく設定されている。また、跨部２２の高さは弾性部材１０の厚みより僅かに大きく設定されている。台座部２１，２１にはそれぞれ固定具挿通孔２３，２３が、復元力伝達部材２０の中心に対して点対称の位置に形成されている。これにより、開き戸Ｄの表面Ｄ１に復元力伝達部材２０がぐらつき無く強固に固定されるため、弾性部材１０の付勢部１２から受ける弾性片の弾性復元力をしっかりと受け止めることができる。

【0029】

また、本実施形態では、復元力伝達部材２０は、開き戸Ｄが所定の全開状態のとき、図３に示すように、その一端縁において弾性部材１０の係止部１３と係合するものとされている。この場合、復元力伝達部材２０は、開き戸Ｄが所定の全開状態のときに弾性部材１０の係止部１３と当接する位置に配設される。これによって、開き戸Ｄが必要以上に開くことが阻止され、また、弾性部材１０の付勢部１２が復元力伝達部材２０から抜け外れることが防止される。

【0030】

さらに、開き戸Ｄが所定の全開状態のときに弾性部材１０は最も大きく屈曲されることから、屈曲部分の折損がこの状態で最も生じ易いところ、仮に折損が生じてもこのとき復元力伝達部材２０と弾性部材１０の係止部１３とが係合状態にあるため、付勢部１２が固定部１１側に移動することはない。また、付勢部１２がそれとは逆の方向に移動しても、復元力伝達部材２０から折損箇所までの距離が長いため、破損した付勢部１２が復元力伝達部材２０から容易に抜け外れることはない。すなわち、弾性部材１０が屈曲箇所で疲労破壊により破損しても、自由端である付勢部１２が飛散することはない。

【0031】

本願開示のドアクローザ１にあっては、さらに、図４に示すような化粧カバー３０を備えていてもよい。この化粧カバー３０は、図５に示すように、開き戸Ｄの表面Ｄ１に設けられ、弾性部材１０の付勢部１２と復元力伝達部材２０とを一体的に覆うものである。

【0032】

具体的には、化粧カバー３０は、一端３１と背面３２とがそれぞれ開放されたものである。図示例では、化粧カバー３０は、平坦な矩形状の頂面３３と、この頂面３３から他端３４に向かって下り勾配とされた台形状の第１斜面３５と、頂面３３から各側縁３６，３６に向かってそれぞれ下り勾配とされた一対の第２斜面３７，３７とから構成されている。

【0033】

このようになる化粧カバー３０は、背面３２の周縁部が例えば両面粘着テープや接着剤により開き戸Ｄの表面Ｄ１に取り付けられる。なお、開き戸Ｄへの取付手段はこれに限らず、例えば、開放されている一端３１を除く周縁にフランジ部を設け、このフランジ部を介して開き戸Ｄにネジ止めするようにしてもよい。また、化粧カバー３０の形状は、上記した例に限らず、例えば、丸みを帯びたドーム状であってもよく、大きさも、上記したように弾性部材１０の付勢部１２と復元力伝達部材２０とを一体的に覆うことができればよく、いずれも任意である。

【0034】

また、化粧カバー３０は、弾性部材１０の付勢部１２から弾性片の弾性復元力を直接受ける形態として復元力伝達部材を兼ねさせてもよい。その場合は、復元力伝達部材２０を別途用意する必要がなくなる。

【0035】

－ドアクローザの取付及び動作－
上記ドアクローザ１の取付及び動作について、図６を参照して説明する。

【0036】

上記ドアクローザ１の取付は、まず開き戸Ｄを開いた状態で弾性部材１０の固定部１１を戸枠Ｆの内面Ｆ２の所定位置に固定する。ここで、最終的に付勢部１２は開き戸Ｄの表面Ｄ１に摺接した状態で設けられることから、弾性部材１０の固定部１１は、戸枠Ｆの内面Ｆ２に添設された戸当たりＳの位置にくるので、固定部１１が戸当たりＳと戸枠Ｆの内面Ｆ２とで挟持するかたちで戸枠Ｆの一側部Ｆ１に固定されることになる。したがって、既設の開き戸Ｄにドアクローザ１を取り付ける場合は、戸枠Ｆの戸当たりＳを一旦取り外し、その取り外した箇所に弾性部材１０の固定部１１を取り付ければよい。また、新設の開き戸Ｄにドアクローザ１を取り付ける場合は、戸当たりＳの取付は最後に行えばよい。

【0037】

続いて、開き戸Ｄを閉じると、宙に浮いている弾性部材１０の付勢部１２が開き戸Ｄの表面Ｄ１に沿うので、付勢部１２に被せるようにして復元力伝達部材２０を開き戸Ｄの表面Ｄ１の所定位置に取り付け、これですべての作業が完了する。なお、ドアクローザ１の取付手順は上記の例に限らず、弾性部材１０の付勢部１２を復元力伝達部材２０で開き戸Ｄに仮止してから固定部１１を戸枠Ｆに取り付けてもよい。

【0038】

以上でドアクローザ１の取付を完了し、開き戸Ｄを開いていくと、その開く力が復元力伝達部材２０の跨部２２を介して弾性部材１０の付勢部１２に加わり、固定部１１と付勢部１２との間の領域が強制的に曲げられていく（図６（ｂ）参照）。また、その際、弾性部材１０の付勢部１２は、復元力伝達部材２０の跨部２２内において開き戸Ｄの表面Ｄ１と摺接した状態で該表面Ｄ１上を摺動する。

【0039】

開き戸Ｄが所定の全開状態に達すると、弾性部材１０の係止部１３が復元力伝達部材２０の跨部２２の一端縁と当接し、開き戸Ｄがこれ以上無理に開くのが防止される（図６（ｃ）参照）。

【0040】

この状態で、開き戸Ｄを外力から解放（例えばドアノブを掴んでいる手を放す、あるいは、床面に設けられて開き戸Ｄの全開状態を維持しているドアストッパを解除する等）すると、弾性片の弾性復元力が付勢部１２から復元力伝達部材２０の跨部２２を介して開き戸Ｄに伝達され、その結果、弾性復元力によって開き戸Ｄは閉まる方向に付勢される。そして、弾性部材１０が原形状態に復帰する時点で開き戸Ｄは完全に閉まることとなる（図６（ａ）参照）。

【0041】

＜実施形態２＞
次に、本願開示のドアクローザの他の実施形態について説明する。ここで例示するドアクローザ１は、図１０に示すように、上記実施形態のドアクローザ１と同様、戸枠Ｆの一側部Ｆ１に蝶番Ｈを介して枢着された開き戸Ｄを常に閉まる方向に付勢するものである。なお、この実施形態は、上記実施形態とは弾性部材１０の開き戸Ｄに対する取付形態及び復元力伝達部材２０の構成が異なっているだけであるから、以下、相違点についてのみ説明し、上記実施形態と同一の構成要素には同一の符号を付して重複する説明は省略する。

【0042】

本実施形態のドアクローザ１は、図１０に示すように、弾性部材１０の付勢部１２が、開き戸Ｄの一側面Ｄ２に開設された凹部Ｄ３内に挿脱可能に挿入された状態で設けられる点で上記実施形態のものと異なっている。このため、弾性部材１０の固定部１１は、戸枠Ｆの内面に設けられた戸当たりＳから外れた蝶番Ｈ寄りの位置にくる。したがって、既設の開き戸Ｄにドアクローザ１を取り付ける場合は、戸枠Ｆの戸当たりＳを一旦取り外す必要がないため、上記実施形態に比べて取付作業性が良い。

【0043】

開き戸Ｄに開設される凹部Ｄ３は、弾性部材１０の付勢部１２と干渉しない大きさであればよくその形状も任意である。

【0044】

本実施形態における復元力伝達部材２０は、図７及び図８に示すように、弾性部材１０の付勢部１２の挿脱を許容するスリット２４を有し、開き戸Ｄの凹部Ｄ３の開口Ｄ４に設けられ、開き戸Ｄの凹部Ｄ３における弾性部材１０の挿脱姿勢を案内するとともに弾性片の弾性復元力を開き戸Ｄに伝達するものである。

【0045】

また、復元力伝達部材２０は、スリット２４の一端に、弾性部材１０の係止部１３の凹部Ｄ３内への進入は許容する一方で係止部１３の凹部Ｄ３内からの抜脱は阻止する抜脱阻止部２５が設けられている。

【0046】

具体的には、復元力伝達部材２０は、図７に示すように、開き戸Ｄの凹部Ｄ３の開口Ｄ４に嵌合される本体２６と、この本体の周縁に設けられ開き戸Ｄの開口Ｄ４の縁部と係合するフランジ部２７と、例えばビス等の固定具２３ａが挿通される固定具挿通孔２３と、スリット２４とを有している。なお、図示例では、下端部が円弧状とされているが、これに限定されず、上端部と対称的な形状であってもよい。

【0047】

スリット２４は、その幅寸法が、弾性部材１０の付勢部１２の挿脱を許容し得る寸法とされており、図９に示すように、長さ寸法が、付勢部１２の下端縁から係止部１３の上端縁までの寸法と等しいか又は僅かに大きい寸法とされている。また、スリット２４の上端部においてはその幅寸法が他の部位よりも広げられており、その上端縁に抜脱阻止部２５が設けられている。

【0048】

この抜脱阻止部２５は、上記したように係止部１３の凹部Ｄ３内への進入は許容する一方で係止部１３の凹部Ｄ３内からの抜脱は阻止するものである。本実施形態では、抜脱阻止部２５は、スリット２４の上端縁から凹部Ｄ３内に向かって傾斜する可撓性を備えた傾斜片で構成しているが、これに限定されるものではない。なお、この抜脱阻止部２５の材料としては、抜脱阻止部２５が上記したような機能を発揮し得る構成とすることができるものであればよく、金属又は合成樹脂のいずれであってもよい。

【0049】

－ドアクローザの取付及び動作－
本実施形態のドアクローザ１の取付は、まず開き戸Ｄの一側面Ｄ２に開口Ｄ４を形成しておく一方、弾性部材１０の付勢部１２を復元力伝達部材２０のスリット２４に挿入しておく。続いて、開き戸Ｄを開き、復元力伝達部材２０の背面側から突出している付勢部１２を開き戸Ｄの開口Ｄ４内に差し入れてから、復元力伝達部材２０のフランジ部２７を開口Ｄ４の縁部に当接させ、この状態でビス等の固定具２３ａを固定具挿通孔２３から挿入し、復元力伝達部材２０を開口Ｄ４に固定する。最後に、弾性部材１０の固定部１１を戸枠Ｆの内面Ｆ２に固定し、これですべての作業が完了する。なお、ドアクローザ１の取付手順は上記の例に限らず、弾性部材１０の固定部１１を戸枠Ｆに取り付けておいてから復元力伝達部材２０のスリット２４に弾性部材１０の付勢部１２を挿通させ、この状態で付勢部１２を開口Ｄ４内に差し入れるとともに、復元力伝達部材２０を開口Ｄ４に固定してもよい。

【0050】

ドアクローザ１の取付が完了した状態で、全開状態の開き戸Ｄ（図１０（ｃ）参照）を外力から解放すると、弾性片の弾性復元力が付勢部１２から復元力伝達部材２０のスリット２４を介して開き戸Ｄに伝達され、その結果、弾性復元力によって開き戸Ｄは閉まる方向に付勢される（図１０（ｂ）参照）。そして、弾性部材１０が原形状態に復帰する時点で開き戸Ｄは完全に閉まることとなる（図１０（ａ）参照）。

【0051】

＜実施形態３＞
次に、本願開示のドアクローザのさらに他の実施形態について、図１１～図１５を参照して説明する。ここで例示するドアクローザ１は、上記した実施形態２と、弾性部材１０の固定部１１の形態及び固定部１１の戸枠Ｆへの固定手段が異なっているだけであるから、以下、相違点についてのみ説明し、上記実施形態と同一の構成要素には同一の符号を付して重複する説明は省略する。なお、本実施形態のドアクローザ１も、上記実施形態のドアクローザ１と同様、戸枠Ｆの一側部Ｆ１に蝶番Ｈを介して枢着された開き戸Ｄを常に閉まる方向に付勢するものである。

【0052】

上記実施形態１及び２では、弾性部材１０の固定部１１は、弾性片の一端部を屈曲したものであったが、本実施形態では、弾性片の一端部を屈曲せずにストレートのままとし、該部に下記のアンカー部材４０を取り付けたものとしている。

【0053】

アンカー部材４０は、図１５に示すように、その本体部４１を介して戸枠Ｆの内面Ｆ２に埋設され、弾性部材１０の固定部１１を戸枠Ｆの内面Ｆ２に開口する凹部内に固定するものである。

【0054】

このアンカー部材４０は、弾性部材１０の固定部１１が挿し込まれるスリット４２が本体部４１の一端面に開設されており、このスリット４２と連通する取付凹部４３が本体部４１の一側面に設けられている。スリット４２の一方の開口縁部４４は、曲面状に面取りされている。これによって、図１４において二点鎖線で示すように、開き戸Ｄの開閉動作に伴う弾性部材１０の湾曲動作がこの開口縁部４４で阻害されず、また湾曲動作の度にこの開口縁部４４により弾性部材１０がダメージを受けることがないように図られている。また、スリット４２及び取付凹部４３は、弾性部材１０が本体部４１の一端面から垂直に突出するのではなく、図１４に示すように、開口縁部４４から離れる方向に僅かに傾斜する姿勢となるように形成されている。これによって、開き戸Ｄが閉鎖状態に達しても、弾性部材１０の弾性復元力が微小ながら開き戸Ｄに作用することとなり、開き戸Ｄを確実に閉鎖することができるように図っている。

【0055】

以上のようになるアンカー部材４０に、そのスリット４２側から弾性部材１０の固定部１１が挿し込まれるとともに、本体部４１の取付凹部４３において、例えば、ビス、ナット等の固定具４５，４５により固定される。このようになるアンカー部材４０は、図１５に示すように、その本体部４１が嵌入可能な形状に形成された戸枠Ｆのアンカー取付穴内に埋設されるとともに、本体部４１に形成された一対の固定具挿通孔４６，４６に、例えばビス等の固定具４８を挿通することにより、戸枠Ｆのアンカー取付穴に固定される。ここで、固定具４５，４５が、取付凹部４３の反対側の面から突出しないよう、固定具４５，４５のビス４５aはその長さが本体部４１の厚み寸法内に収められているとともに、その頭部が取付凹部４３から本体部４１の外方へ突出しない大きさとされている。また、固定具４５，４５のナット４５ｂも、取付凹部４３から本体部４１の外方へ突出しないよう、取付凹部４３の反対側の面に形成された凹部（不図示）内に埋没されている。これによって、固定具４５，４５が、戸枠Ｆのアンカー取付穴内に本体部４１を挿入する際に障害とならない。さらに、本実施形態では、戸枠Ｆ及び開き戸Ｄへのドアクローザ１の取付にあたって、アンカー部材４０が固定部１１に取り付けられた弾性部材１０を復元力伝達部材２０のスリット２４に挿通しておいてから、復元力伝達部材２０を開き戸Ｄの開口Ｄ４に取り付け、その後、アンカー部材４０を戸枠Ｆのアンカー取付穴内に埋設するといった手順を踏む場合に、アンカー部材４０の本体部４１を戸枠Ｆのアンカー取付穴に正対させることが、弾性部材１０の弾性復元力に邪魔されて困難であり、どうしても本体部４１が戸枠Ｆのアンカー取付穴に対して傾斜姿勢をとることになる。このため、戸枠Ｆのアンカー取付穴に本体部４１を挿入しようとする際、本体部４１の一方の角部が凹部の開口端と干渉し、挿入し辛くなる。そこで、本実施形態では、取付凹部４３側の角部が面取り４９されている。これによって、取付作業が容易となる。図中の符号４７は、本体部４１の一端面の外周縁に形成され、戸枠Ｆのアンカー取付穴の開口縁と係合するフランジ部を示す。なお、アンカー部材４０の形態は、図示例のものに限るものではなく、弾性部材１０の固定部１１を戸枠Ｆのアンカー取付穴内に固定できさえすればよく、任意とされる。

【0056】

本実施形態に係るドアクローザ１の取付は、弾性部材１０の固定部１１の戸枠Ｆへの取り付け方が上述のとおりである点を除いて実施形態２のそれと同じであり、また、動作も実施形態２と同じである。

【0057】

本実施形態に係るドアクローザ１のアンカー部材４０は、勿論のこと実施形態１にも適用可能である。

【0058】

＜実施形態４＞
次に、本願開示のドアクローザのさらに他の実施形態について、図１６～図１８を参照して説明する。ここで例示するドアクローザ１は、基本構成が上記した実施形態３と同じであるが、同実施形態とは、弾性部材１０を覆うカバー部２９、弾性部材１０の係止部１３、及び復元力伝達部材２０の抜脱阻止部２５の有無、並びに復元力伝達部材２０の本体２６の形状で相違するものであるから、以下、相違点についてのみ説明し、上記実施形態と同一の構成要素には同一の符号を付して重複する説明は省略する。なお、本実施形態のドアクローザ１も、上記実施形態のドアクローザ１と同様、戸枠Ｆの一側部Ｆ１に蝶番Ｈを介して枢着された開き戸Ｄを常に閉まる方向に付勢するものである。

【0059】

上記の実施形態３では、弾性部材１０が開き戸Ｄの凹部Ｄ３内面と直接接触するものであったが、本実施形態では、復元力伝達部材２０に、弾性部材１０の両面を覆うカバー部２９が設けられ、弾性部材１０は凹部Ｄ３内面と直接接触しないようになっている。

【0060】

カバー部２９は、弾性部材１０と同じか又はやや幅広の帯状の板片をその長手方向中央部で湾曲状態となるように折り返したもので、その両端部は、復元力伝達部材２０の本体２６の両側面に形成された段部内に接着又は溶着等により取り付けられている。このカバー部２９は、金属製であっても合成樹脂製であってもよい。このようになるカバー部２９は、開き戸Ｄの開閉に伴う弾性部材１０の摺動動作をより円滑に行わせるためのものである。したがって、カバー部２９は弾性部材１０の両面共覆う必要はなく、弾性部材１０の少なくとも付勢方向側の面を覆うものであれば足りる。また、このカバー部２９を有する復元力伝達部材２０の場合、開き戸Ｄの凹部Ｄ３の内面をその表面が弾性部材１０の摺動を妨げないよう平滑面にする必要がないため、凹部Ｄ３の加工が容易となり、施工性を向上させる。

【0061】

－ドアクローザの取付用治具及び取付方法－
次に、上記した実施形態４のドアクローザ１の取付作業に利用される取付用治具及びそれを用いた取付方法について説明する。

【0062】

［取付用治具］
まず、取付用治具５０は、図１９及び図２０に示すように、上下両端部が装着部５１，５１とされ、これら装着部５１，５１は相互の一側部においてブリッジ部５２により一体化されている。ブリッジ部５２の他側側は、ドアクローザ１の弾性部材１０との干渉を避けるための開放部５３とされている。

【0063】

装着部５１，５１の一面には第１係合突部５４，５４が、また他面には第２係合突部５５，５５がそれぞれ突設されている。第１係合突部５４，５４は、その位置及び形状が、アンカー部材４０の本体部４１に形成された固定具挿通孔４６，４６に対応するよう設けられている。一方、第２係合突部５５，５５は、その位置及び形状が、復元力伝達部材２０の本体２６に形成された固定具挿通孔２３，２３に対応するよう設けられている。また、第１係合突部５４，５４は、その高さが、アンカー部材４０の固定具挿通孔４６，４６と嵌合可能な高さに設定されている。一方、第２係合突部５５，５５は、その高さが、復元力伝達部材２０の固定具挿通孔２３，２３の座刳りにおける固定具２３ａの頭部の没入深さに適合する高さに設定されている。

【0064】

このようになる取付用治具５０の厚みは、図１８（ａ）において符号Ｌで示すように、開き戸Ｄが閉じた状態における復元力伝達部材２０の本体２６とアンカー部材４０の本体部４１との間に形成される間隙と略等しい寸法とされている。

【0065】

上記した取付用治具５０は、弾性復元力を有する合成樹脂製であることが望ましい。その場合、第１係合突部５４，５４がアンカー部材４０の固定具挿通孔４６，４６と、また第２係合突部５５，５５が復元力伝達部材２０の固定具挿通孔２３，２３と、それぞれ弾性的に係合するので、ドアクローザ１の取付時に不測に取付用治具５０が脱落するのを防止することができる。

【0066】

なお、上記の実施形態では、第１及び第２係合突部５４，５５と各固定具挿通孔４６，２３との凹凸係合を利用して復元力伝達部材２０とアンカー部材４０との仮固定を行うようにしているが、固定具挿通孔４６，２３を利用せずに第１及び第２係合突部５４，５５と係合する専用の係合孔を各部材２０，４０に形成してもよいし、このような凹凸係合によらず、取付用治具５０を磁石で構成するとともに復元力伝達部材２０とアンカー部材４０をそれぞれ磁性体で構成することによる磁着によってもよい。

【0067】

［取付方法］
次に、ドアクローザ１の取付方法について、図２１を参照して説明する。

【0068】

まず、事前作業として、開き戸Ｄの所定箇所に凹部Ｄ３を形成しておく一方、戸枠Ｆの一側部Ｆ１の内面Ｆ２にアンカー部材４０を嵌着するためのアンカー取付穴Ｇを形成しておく。

【0069】

図２１（ａ）に示すように、開き戸Ｄの凹部Ｄ３内に復元力伝達部材２０のカバー部２９を挿入し、同図（ｂ）に示すように、固定具２３ａで復元力伝達部材２０の本体２６を開き戸Ｄの開口Ｄ４に固定する。

【0070】

次に、図２１（ｃ）に示すように、復元力伝達部材２０のカバー部２９内に、弾性部材１０を挿入する。

【0071】

続いて、図２１（ｄ）に示すように、弾性部材１０を挿入していく最終段階で、復元力伝達部材２０の本体２６とアンカー部材４０の４１との間に取付用治具５０を差し入れるとともに、取付用治具５０の第１係合突部５４，５４を、アンカー部材４０の固定具挿通孔４６，４６に係合させる一方、第２係合突部５５，５５を復元力伝達部材２０の固定具挿通孔２３，２３に係合させ、これによって復元力伝達部材２０にアンカー部材４０を連結して両者２０，４０を仮固定する。

【0072】

仮固定が完了したら、図２１（ｅ）に示すように、開き戸Ｄを閉じていき、戸枠Ｆのアンカー取付穴Ｇ内にアンカー部材４０を嵌入する。

【0073】

次に、図２１（ｆ）に示すように、開き戸Ｄをゆっくりと開き、アンカー部材４０がアンカー取付穴Ｇから不測に抜け外れないよう指先等でアンカー部材４０を戸枠Ｆ側に押さえながら取付用治具５０を取り外す。

【0074】

最後に、図２１（ｇ）に示すように、開き戸Ｄが開いた状態を保ちつつ、アンカー部材４０を固定具４８で固定し、これでドアクローザ１の取付作業を完了する。

【0075】

上記した取付方法によれば、実施形態３で説明した取付方法における作業性をより改善することができる。すなわち、実施形態３では、アンカー部材４０を戸枠Ｆのアンカー取付穴内に埋設するといった手順を踏む場合に、アンカー部材４０の本体部４１を戸枠Ｆのアンカー取付穴に正対させることが、弾性部材１０の弾性復元力に邪魔されて困難であり、どうしても本体部４１が戸枠Ｆのアンカー取付穴に対して傾斜姿勢をとることになるといった作業性の難点があったが、取付用治具５０を用いることにより、開き戸Ｄを閉めるといった簡単な操作でアンカー取付穴Ｇにアンカー部材４０の本体部４１を取り付けることができる。

【0076】

なお、上記した取付方法においては、アンカー取付穴Ｇ内にアンカー部材４０の本体部４１が、開き戸Ｄの蝶番Ｈを中心とした旋回動作を行うため、アンカー取付穴Ｇの内形状をアンカー部材４０の本体部４１の外形状と同一形状にすると、図２２（ａ）において塗り潰し部で示すように、アンカー取付穴Ｇの戸当たりＳ側の内面とアンカー部材４０の本体部４１の角部が干渉してしまうが、実施形態３で説明したような面取り４９をアンカー部材４０の本体部４１に形成しただけではこの干渉を回避することはできない。

【0077】

そこで、本実施形態では、アンカー部材４０の本体部４１に面取り４９を形成することに加えて、アンカー取付穴Ｇに、図２２（ｂ）及び図２３に示すような工夫を施している。すなわち、同図において符号Ｋで示すように、アンカー取付穴Ｇの戸当たりＳ側の内面において、アンカー部材４０の本体部４１の旋回軌跡と重なる領域を削り拡げている。これにより、面取り４９をアンカー部材４０の本体部４１に形成したこととも相俟って、開き戸Ｄを閉めてアンカー取付穴Ｇ内にアンカー部材４０の本体部４１を嵌入させる際に、アンカー取付穴Ｇの戸当たりＳ側の内面とアンカー部材４０の本体部４１の角部とが干渉するようなことがない。

【0078】

ところで、上記した取付方法において、図２１（ｆ）に示す工程では、開き戸Ｄをゆっくりと開き、アンカー部材４０がアンカー取付穴Ｇから不測に抜け外れないよう指先等でアンカー部材４０を戸枠Ｆ側に押さえながら取付用治具５０を取り外すようにしているが、例えば図２４や図２５に示すような手段を講じることにより、指先等でアンカー部材４０を押さえておかなくともアンカー部材４０がアンカー取付穴Ｇから不測に抜け外れる虞をなくすことができ、取付作業性をより一層向上させることができる。

【0079】

すなわち、図２４に示す例では、アンカー部材４０の正面側及び背面側においてアンカー取付穴Ｇの内面と接する領域に、弾性部材１０の幅方向に沿う鋸歯状の突条４０ａを多数形成している。こうすることによって、アンカー部材４０の正面側及び背面側とアンカー取付穴Ｇの内面との間の摩擦力が高められるため、開き戸Ｄを開く際にアンカー部材４０がアンカー取付穴Ｇから不測に抜け外れる虞はなくなる。なお、アンカー部材４０の正面側及び背面側とアンカー取付穴Ｇの内面との間の摩擦力を高める手段は、この例に示したような鋸歯状の突条４０ａに限らず、任意の形状の凹凸でもよく、また、そのような加工をアンカー部材４０に施さず、例えば摩擦力が得られる粘着性のテープを貼付してもよい。

【0080】

次に、図２５に示す例では、アンカー部材４０の正面に係合溝４０ｂを設ける一方、この係合溝４０ｂと係合するフック６１を備えたフック部材６０を用意し、このフック部材６０をアンカー取付穴Ｇ内に固定するとともに、係合溝４０ｂとフック６１とを係合させることで、アンカー部材４０がアンカー取付穴Ｇから不測に抜け外れるのを防止している。すなわち、アンカー取付穴Ｇの底面に、フック部材６０のベース６２を、該ベース６２に形成した取付具挿通孔６３を介してビス等の固定具により固定しておく。そして、その状態でアンカー部材４０をアンカー取付穴Ｇ内に挿入していくと、フック６１がアンカー部材４０の正面側の外面に押されて外側へ弾性変形し、やがてアンカー部材４０の係合溝４０ｂがフック６１の先端の係合爪６１ａに達すると、フック６１の弾性復元力により係合溝４０ｂに係合爪６１ａが係合する。なお、アンカー部材４０の係合溝４０ｂ及びフック部材６０の各形態は上記の例に限定されない。

【0081】

なお、本発明は、その精神又は主要な特徴から逸脱することなく、他のいろいろな形で実施することができる。そのため、上述の実施形態はあらゆる点で単なる例示にすぎず、限定的に解釈してはならない。本発明の範囲は特許請求の範囲の記載によって示すものであって、明細書本文及び図面の記載にはなんら拘束されない。さらに、特許請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、すべて本発明の範囲内のものである。

【0082】

上記の実施形態では、戸枠の一側部に蝶番を介して枢着された１枚ものの開き戸を例に挙げたが、本発明ではそのような開き戸に限定されず、折れ戸にも適用できるものである。また、上記の実施形態では開き戸の回動軸は鉛直方向であるが、例えば、跳ね上げ戸のような回動軸が水平方向の戸にも本発明を適用することができる。

【0083】

なお、図面の一部において、２枚の短冊状の弾性片１０ａ，１０ｂを重合した弾性部材１０を１枚ものの単体のように描画しているが、これは図面の見易さを考慮してのものにすぎない。

【符号の説明】

【0084】

１ ドアクローザ
１０ 弾性部材
１１ 固定部
１２ 付勢部
１３ 係止部
１４ 固定具挿通孔
２０ 復元力伝達部材
２１ 台座部
２２ 跨部
２３ 固定具挿通孔
２３ａ 固定具
２４ スリット
２５ 抜脱阻止部
２６ 本体
２７ フランジ部
２８ 内縁
２９ カバー部
３０ 化粧カバー
３１ 一端
３２ 背面
３３ 頂面
３４ 他端
３５ 第１斜面
３６ 側縁
３７ 第２斜面
４０ アンカー部材
４０ａ 突条
４０ｂ 係合溝
４１ 本体部
４２ スリット
４３ 取付凹部
４４ スリットの一方の開口縁部
４５ 固定具
４６ 固定具挿通孔
４７ フランジ部
４８ 固定具
４９ 面取り
５０ 取付用治具
５１ 装着部
５２ ブリッジ部
５３ 開放部
５４ 第１係合突部
５５ 第２係合突部
６０ フック部材
６１ フック
６１ａ 係合爪
６２ ベース
６３ 取付具挿通孔
Ｄ 開き戸
Ｄ１ 表面
Ｄ２ 一側面
Ｄ３ 凹部
Ｄ４ 開口
Ｆ 戸枠
Ｆ１ 一側部
Ｆ２ 内面
Ｇ アンカー取付穴
Ｈ 蝶番
Ｓ 戸当たり

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】