特開 2025-79072 内装部品及びその組付構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025079072

(43)【公開日】2025-05-21

(54)【発明の名称】内装部品及びその組付構造

(51)【国際特許分類】

   B60R 13/02 20060101AFI20250514BHJP

   B60Q 3/217 20170101ALI20250514BHJP

   B60Q 3/62 20170101ALI20250514BHJP

   F21V 8/00 20060101ALI20250514BHJP

   F21W 106/00 20180101ALN20250514BHJP

【ＦＩ】

B60R13/02 B

B60Q3/217

B60Q3/62

F21V8/00 282

F21V8/00 241

F21V8/00 100

F21W106:00

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023191498

(22)【出願日】2023-11-09

(71)【出願人】

【識別番号】000241500

【氏名又は名称】トヨタ紡織株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100094190

【弁理士】

【氏名又は名称】小島 清路

(74)【代理人】

【識別番号】100151127

【弁理士】

【氏名又は名称】鈴木 勝雅

(74)【代理人】

【氏名又は名称】平岩 康幸

(72)【発明者】

【氏名】山口 剛

【テーマコード（参考）】

3D023

3K040

【Ｆターム（参考）】

3D023BA01

3D023BB08

3D023BC01

3D023BD03

3D023BE03

3D023BE25

3K040AA02

3K040GB08

3K040GC14

(57)【要約】

【課題】薄めのクッション層又はクッション層のない光ファイバー表皮材を採用する場合であっても、光ファイバー表皮材と相手部品との部品合わせ部からの光漏れを抑制することができる内装部品及びその組付構造を提供する。
【解決手段】本内装部品（オーナメント１Ａ～１Ｆ）は、基材２と、該基材の表面を被覆する光ファイバー表皮材３と、を備える。基材の一端部には、所定半径の曲面１２を備えた巻込処理部１１が設けられている。曲面は、一端縁１２ａが基材の表面の一端縁と連続しており、他端縁１２ｂが基材の裏面から離れた裏側に位置している。そして、巻込処理部には、曲面に沿うように光ファイバー表皮材の端末部３ａが巻き込まれている。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

基材と、該基材の表面を被覆する光ファイバー表皮材と、を備える内装部品であって、
前記基材の一端部には、所定半径の曲面を備えた巻込処理部が設けられており、
前記曲面は、一端縁が前記基材の表面の一端縁と連続しており、他端縁が前記基材の裏面から離れた裏側に位置しており、
前記巻込処理部には、前記曲面に沿うように前記光ファイバー表皮材の端末部が巻き込まれていることを特徴とする内装部品。

【請求項2】

前記巻込処理部は、前記基材に取り付けられた巻込処理部材により構成される請求項１に記載の内装部品。

【請求項3】

前記巻込処理部には、前記光ファイバー表皮材の端末部の先端側が差し込まれる溝が設けられている請求項１に記載の内装部品。

【請求項4】

前記曲面は、前記基材の一端縁に沿って長尺状に延設されている請求項１に記載の内装部品。

【請求項5】

前記基材は、面部と、前記面部の一端縁から立ち上がる立壁部と、を備え、
前記曲面は、一端縁が前記立壁部の表面の一端縁と連続しており、他端縁が前記立壁部の裏面から離れた裏側に位置している請求項１に記載の内装部品。

【請求項6】

請求項１乃至５のいずれか一項に記載の内装部品の組付構造であって、
前記光ファイバー表皮材の前記曲面に沿う部分と相手部品とが突き合わされていることを特徴とする内装部品の組付構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、内装部品及びその組付構造に関し、さらに詳しくは、光ファイバー表皮材を備える内装部品及びその組付構造に関する。

【背景技術】

【0002】

従来の内装部品として、基材と、基材の表面を被覆する光ファイバー表皮材と、を備えるものが一般に知られている（例えば、特許文献１等を参照）。この種の内装部品の組付構造としては、内装部品の意匠面側から相手部品（周辺部品）が乗せられるのっけ合わせ構造（特許文献１の図５参照）、もしくは相手部品の裏面側から内装部品が組み付けられる背切り合わせ構造（特許文献１の図７参照）が推奨される。

【0003】

一方、内装部品の裏面側から相手部品が乗せられるのっけ合わせ構造、もしくは相手部品の表面側から内装部品が組み付けられる背切り合わせ構造も一般に知られている。これらの構造では、例えば、図１６（ａ）に示すように、光ファイバー表皮材１０３として、光ファイバーが織り込まれた織物１０６の裏面にクッション層１０７を積層してなるものを用い、内装部品１０１として、その光ファイバー表皮材１０３の端末部１０３ａを基材１０２（具体的に立壁部１０２ｂ）の一端側で巻き込んでなるものを用いることが多い。この場合、厚めのクッション層１０７（例えば、厚さ５ｍｍ等）を用いることで、光ファイバー表皮材１０３の意匠Ｒ１１３（即ち、相手部品１３３との部品合わせ部の意匠Ｒ１１３）として十分な大きさ（例えば、半径６ｍｍ等）を確保することができる。その結果、光ファイバー表皮材１０３と相手部品１３３との部品合わせ部からの光漏れが抑制され、部分的に明るい箇所が発生してしまうことが抑制される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１８－１９７０８３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ここで、硬質な質感を実現する等のために、薄めのクッション層又はクッション層のない光ファイバー表皮材を採用することが要求される場合がある。しかしながら、このような光ファイバー表皮材を採用した場合、例えば、図１６（ｂ）に示すように、光ファイバー表皮材１０３’の意匠Ｒ１１３として十分な大きさを確保することが困難となる。その結果、光ファイバー表皮材１０３’と相手部品１３３との部品合わせ部からの光漏れが生じ、部分的に明るい箇所が発生してしまう恐れがある。

【0006】

なお、上記の問題は、基材１０２の立壁部１０２ｂの先端側で巻き込まれる光ファイバー表皮材１０３’と相手部品１３３との部品合わせ部において顕著なものとなる。ただし、立壁部１０２ｂのない基材１０２の先端側で巻き込まれる光ファイバー表皮材１０３’と相手部品１３３との部品合わせ部においても同様に生じる場合がある。

【0007】

本発明は、上記現状に鑑みてなされたものであり、薄めのクッション層又はクッション層のない光ファイバー表皮材を採用する場合であっても、光ファイバー表皮材と相手部品との部品合わせ部からの光漏れを抑制することができる内装部品及びその組付構造を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明は以下の通りである。
１．基材と、該基材の表面を被覆する光ファイバー表皮材と、を備える内装部品であって、
前記基材の一端部には、所定半径の曲面を備えた巻込処理部が設けられており、
前記曲面は、一端縁が前記基材の表面の一端縁と連続しており、他端縁が前記基材の裏面から離れた裏側に位置しており、
前記巻込処理部には、前記曲面に沿うように前記光ファイバー表皮材の端末部が巻き込まれていることを特徴とする内装部品。
２．前記巻込処理部は、前記基材に取り付けられた巻込処理部材により構成される上記１．に記載の内装部品。
３．前記巻込処理部には、前記光ファイバー表皮材の端末部の先端側が差し込まれる溝が設けられている上記１．に記載の内装部品。
４．前記曲面は、前記基材の一端縁に沿って長尺状に延設されている上記１．に記載の内装部品。
５．前記基材は、面部と、前記面部の一端縁から立ち上がる立壁部と、を備え、
前記曲面は、一端縁が前記立壁部の表面の一端縁と連続しており、他端縁が前記立壁部の裏面から離れた裏側に位置している上記１．に記載の内装部品。
６．上記１．乃至５．のいずれか一項に記載の内装部品の組付構造であって、
前記光ファイバー表皮材の前記曲面に沿う部分と相手部品とが突き合わされていることを特徴とする内装部品の組付構造。

【発明の効果】

【0009】

本発明によると、薄めのクッション層又はクッション層のない光ファイバー表皮材を採用する場合であっても、相手部品との部品合わせ部における光ファイバー表皮材の意匠Ｒとして十分な大きさを確保することができる。その結果、光ファイバー表皮材と相手部品との部品合わせ部からの光漏れを抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

本発明について、本発明による典型的な実施形態の非限定的な例を挙げ、言及された複数の図面を参照しつつ以下の詳細な記述にて更に説明するが、同様の参照符号は図面のいくつかの図を通して同様の部品を示す。

【図1】実施形態１に係るオーナメントを備える車両用ドアトリムの正面図である。

【図2】図１のＩＩ－ＩＩ線断面拡大図である。

【図3】図２の要部拡大図である。

【図4】オーナメントの要部斜視図であり、（ａ）は基材と光ファイバー表皮材の組付状態を示し、（ｂ）は基材と光ファイバー表皮材の分離状態を示す。

【図5】実施形態１に係る基材の平面図である。

【図6】実施形態１に係る巻込処理部材の斜視図であり、（ａ）は表側からみた状態を示し、（ｂ）は裏側からみた状態を示す。

【図7】実施形態１に係る光ファイバー表皮材の模式図である。

【図8】実施形態１の変形例１に係るオーナメントの組付構造の縦断面図である。

【図9】実施形態１の変形例２に係るオーナメントの組付構造の縦断面図である。

【図10】実施形態１の変形例３に係るオーナメントの組付構造の縦断面図である。

【図11】実施形態２に係るオーナメントの組付構造の縦断面図である。

【図12】図１１の要部拡大図である。

【図13】実施形態２に係る基材の要部斜視図である。

【図14】実施形態２に係るリブの斜視図である。

【図15】他の形態に係るオーナメントの組付構造の縦断面図であり、（ａ）（ｂ）は相手部品の表面側からオーナメントが組み付けられる構造を示す。

【図16】従来の内装部品の組付構造の縦断面図であり、（ａ）は厚めのクッション層を有する光ファイバー表皮材を用いる形態を示し、（ｂ）はクッション層のない光ファイバー表皮材を用いる形態を示す。

【発明を実施するための形態】

【0011】

ここで示される事項は例示的なものおよび本発明の実施形態を例示的に説明するためのものであり、本発明の原理と概念的な特徴とを最も有効に且つ難なく理解できる説明であると思われるものを提供する目的で述べたものである。この点で、本発明の根本的な理解のために必要である程度以上に本発明の構造的な詳細を示すことを意図してはおらず、図面と合わせた説明によって本発明の幾つかの形態が実際にどのように具現化されるかを当業者に明らかにするものである。

【0012】

以下、図面を用いて実施形態により本発明を具体的に説明する。なお、本実施形態では、本発明に係る「内装部品」として、車両用ドアトリム３０を構成するオーナメント１Ａを例示する。

【0013】

車両用ドアトリム３０は、図１及び図２に示すように、金属製パネル３２を車室内側から覆うトリム本体３１を備えている。金属製パネル３２には、オーナメント１Ａと突き合わされる相手部品３３が設けられている。トリム本体３１は、車室内側の意匠面を形成するオーナメント１Ａ、アッパーボード３４及びロアボード３５を備えている。オーナメント１Ａは、アッパーボード３４とロアボード３５との間に配置されている。

【0014】

＜実施形態１＞
本実施形態に係るオーナメント１Ａは、図２及び図３に示すように、基材２と、該基材２の表面の全面（又は一部）を被覆する光ファイバー表皮材３（以下、単に「表皮材３」とも記載する。）と、を備えている。なお、表皮材３は、通常、接着剤等により基材２の表面に貼り込まれる。

【0015】

基材２は、合成樹脂製で板状に形成されている（図５参照）。基材２は、面部２ａと、面部２ａの一端縁から立ち上がる立壁部２ｂと、を備えている。面部２ａは平面略矩形に形成されている。また、基材２は所定の板厚（例えば２ｍｍ）を有している。また、基材２の裏面（具体的に面部２ａの裏面）には、ベース部材（図示省略）に対して基材２を締結するための複数の締結ボス４が設けられている。

【0016】

なお、基材２は熱可塑性樹脂を含んでいることができる。熱可塑性樹脂としては、ポリオレフィン（特にポリプロピレン）、ポリエステル、ポリスチレン、アクリル、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリアセタール及びＡＢＳ等が挙げられる。これらは１種のみを用いてもよく２種以上を併用してもよい。さらに、基材２は、上記の熱可塑性樹脂と補強繊維とを含んでいることができる。補強繊維としては、無機繊維（ガラス繊維、炭素繊維等）や有機繊維（植物繊維、動物繊維等の天然繊維、またはポリエステル、ポリアミド、アラミド等の樹脂繊維）を利用できる。これらは１種のみを用いてもよいし２種以上を併用してもよい。また、植物性繊維には、靭皮系植物繊維（例えば、ケナフ、フラックス、ジュート、ヘンプ、ラミー等）、葉脈系植物繊維（例えば、アバカ、サイザル、アガベ等）、木質系植物繊維（例えば、広葉樹及び針葉樹等から採取された植物繊維等）、その他の植物繊維（ココヤシ殻繊維、オイルパーム空果房繊維、稲わら繊維、麦わら繊維、タケ繊維、綿等）が含まれる。これらは１種のみを用いてもよく２種以上を併用してもよい。

【0017】

表皮材３は、光ファイバー５が構成糸として織り込まれた織物６を備えている（図７参照）。織物６は所定の厚さ（例えば１ｍｍ）を有している。織物６の裏面にはクッション層７が積層されていない。ただし、表皮材３として、織物６と、織物６の裏面に積層される薄めのクッション層７と、を備えるものを採用してもよい。薄めのクッション層７としては、例えば厚さが５ｍｍ未満、特に３ｍｍ未満のものが挙げられる。また、クッション層７の材質は特に問わないが、軟質ポリウレタンフォームからなるシート材が用いられることが多い。十分なクッション性を有する限り、他の軟質樹脂フォームを用いることもできる。

【0018】

光ファイバー５は、一端側から入射された光が周面の一部又は全てから出射される側面発光型である。表皮材３には、織物６の一端縁から延出する光ファイバー５をスリーブ等で結束してなる収束部８が設けられている。収束部８の先端部に光源９からの光が入射されて、光ファイバー５によりその光が織物６の表面から出射されることで、意匠性や演出効果が高められる。光源９は、基材２の裏面に設けられた保持部（図示省略）に保持される。

【0019】

なお、光ファイバー５は、織物６を構成するタテ糸及びヨコ糸の少なくとも一方に用いられている。光ファイバー５がタテ糸として用いられている場合、タテ糸としての光ファイバーの割合は、全てのタテ糸の本数を１００％とした場合に、１０％以上９０％以下であることが好ましく、より好ましくは２０％以上８０％以下、更に好ましくは３０％以上７０％以下である。また、光ファイバー５がヨコ糸として用いられている場合、ヨコ糸としての光ファイバー５の割合は、全てのヨコ糸の本数を１００％とした場合に、１０％以上９０％以下であることが好ましく、より好ましくは２０％以上８０％以下、更に好ましくは３０％以上７０％以下である。なお、光ファイバー５の直径は特に限定されないが、製織性や汎用性の観点から、０．２５～３ｍｍであることが好ましく、より好ましくは０.１～１ｍｍである。

【0020】

織物６を構成する光ファイバー５以外の構成糸（以下、「他の構成糸」ともいう）の種類は特に限定されないが、植物系及び動物系の天然繊維、レーヨン等の再生繊維、アセテート等の半合成繊維、合成樹脂からなる合成繊維等を材料とするものを採用することができる。合成繊維を構成する樹脂としては、例えば、ナイロン６、ナイロン６６等のポリアミド系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリアクリル系樹脂等が挙げられる。

【0021】

織物６を構成する他の構成糸において、タテ糸及びヨコ糸には、同一の糸が用いられていてもよいし、異なる糸が用いられていてもよい。また、タテ糸に用いられる他の構成糸は、１種のみであってもよいし、２種以上が併用されていてもよい。同様に、ヨコ糸に用いられる他の構成糸は、１種のみであってもよいし、２種以上が併用されていてもよい。また、他の構成糸の繊度は特に限定されないが、例えば、１００ｄｔｅｘ以上１０００ｄｔｅｘ以下であることが好ましく、より好ましくは２００ｄｔｅｘ以上７００ｄｔｅｘ以下、更に好ましくは３００ｄｔｅｘ以上５００ｄｔｅｘ以下である。

【0022】

基材２の一端部には、図３及び図４に示すように、所定半径（例えば５ｍｍ）の曲面１２を備えた巻込処理部１１が設けられている。曲面１２の一端縁１２ａは、基材２（具体的に立壁部２ｂ）の表面の一端縁と連続している。また、曲面１２の他端縁１２ｂは、基材２（具体的に立壁部２ｂ）の裏面よりも裏側に位置している。また、曲面１２は、基材２の一端縁に沿って長尺状に延設されている。曲面１２の延設方向の長さは、曲面１２の半径よりも長い値（例えば、曲面１２の半径の５倍以上、特に１０倍以上の値）に設定されている。

【0023】

なお、曲面１２の所定半径としては、例えば３～２０ｍｍ（特に４～１０ｍｍ）が挙げられる。さらに、曲面１２は、１つの所定半径の曲面であってもよいし、複数の異なる所定半径の曲面を連続させた連続曲面であってもよい。

【0024】

巻込処理部１１には、曲面１２に沿うように表皮材３の端末部３ａが巻き込まれている。その表皮材３の端末部３ａは、曲面１２に沿う部分において所定半径（例えば６ｍｍ）の意匠Ｒ１３を有している。意匠Ｒ１３は、通常、曲面１２の半径より大きな値である。意匠Ｒ１３の所定半径としては、例えば３～２０ｍｍ（特に４～１０ｍｍ）が挙げられる。

【0025】

なお、本実施形態では、表皮材３において光ファイバー５が延出しない端末部３ｂ（具体的に、表皮材３において光源９と接続される側の端末部３ｂ（図７参照）と反対側の端末部３ａ）を巻込処理部１１に巻き込む形態を例示するが、これに限定されず、例えば、表皮材３の端末部３ｂを巻込処理部１１に巻き込む形態を採用してもよい。

【0026】

巻込処理部１１は、基材２に取り付けられた巻込処理部材１５（図６参照）により構成されている。巻込処理部材１５は、基材２（具体的に立壁部２ｂ）の一端縁に接続するように取り付けられている。具体的に、巻込処理部材１５は、一端側が立壁部２ｂの先端と連なる円弧状部１６と、一端側が円弧状部１６の他端側と連なり立壁部２ｂと対向する第１面部１７と、一端側が第１面部１７の他端側と連なり面部２ａと対向する第２面部１８と、を有している。円弧状部１６は、その表面が曲面１２をなしている。また、第２面部１８は面部２ａに設けられた台座１４上に載せられている。

【0027】

円弧状部１６の一端側には、立壁部２ｂの先端側に形成された基材側段差部２１と係合する段差部２２が形成されている。第２面部１８には、リベット、ビス等の締結部品２３の軸２３ａが挿通する挿通孔２４が形成されている。挿通孔２４は、第２面部１８の延設方向において軸２３ａの径より大きな幅に形成されている。そして、段差部２１、２２同士を係合させ且つ台座１４上に第２面部１８を載せて基材２に巻込処理部材１５をセットし、その状態より、挿通孔２４に締結部品２３の軸２３ａを挿通して、段差部２１、２２同士を適度な反発力をもって係合させることで、基材２に巻込処理部材１５が取り付けられる。

【0028】

巻込処理部材１５には、表皮材３の端末部３ａの先端側が差し込まれる溝２６が設けられている。溝２６は、表皮材３の端末部３ａの先端側を折り曲げずに差し込み得るように配置されている。具体的に、溝２６は、溝２６の側面が第１面部１７の表面に連なるように配置されている。

【0029】

なお、溝２６の大きさ（深さ、幅等）は特に問わないが、表皮材３の先端側の差込性や保持性などを考慮した値に設定されることが好ましい。例えば、溝２６は、溝２６の底面に表皮材３の端末部３ａを構成する光ファイバー５の端面が当接するように設定できる。

【0030】

本実施形態に係るオーナメント１Ａの組付構造Ｓは、図２及び図３に示すように、表皮材３の曲面１２に沿う部分と相手部品３３とが突き合わされている。本組付構造Ｓは、相手部品３３の表面側からオーナメント１Ａが組み付けられる背切り合わせ構造である。相手部品３３は、表皮材３の立壁部２ｂに沿う部分の表面と略面一となる立壁部２２ａを有している。

【0031】

次に、上記構成のオーナメント１Ａの作用効果について説明する。オーナメント１Ａとして、板厚２ｍｍの基材２と、厚さ１ｍｍの織物６からなる表皮材３（即ち、クッション層のない表皮材３）と、を備えるものを採用した。また、巻込処理部材１５として、半径５ｍｍの曲面１２を備えるものを採用した。この場合、表皮材３の曲面１２に沿う部分に半径６ｍｍの十分に大きな意匠Ｒ１３が確保された。そして、光源９の作動により表皮材３の表面から光を出射させた際に、表皮材３と相手部品３３との部品合わせ部において光漏れの発生（即ち、部分的に明るい箇所の発生）がみられなかった。

【0032】

以上より、本実施形態のオーナメント１Ａによると、基材２の一端部には、所定半径の曲面１２を備えた巻込処理部１１が設けられており、曲面１２は、一端縁１２ａが基材２の表面の一端縁と連続しており、他端縁１２ｂが基材２の裏面から離れた裏側に位置しており、巻込処理部１１には、曲面１２に沿うように光ファイバー表皮材３の端末部３ａが巻き込まれている。これにより、薄めのクッション層又はクッション層のない光ファイバー表皮材３を採用する場合であっても、相手部品３３との部品合わせ部における光ファイバー表皮材３の意匠Ｒ１３として十分な大きさを確保することができる。その結果、光ファイバー表皮材３と相手部品３３との部品合わせ部からの光漏れを抑制することができる。

【0033】

また、本実施形態では、巻込処理部１１は、基材２に取り付けられた巻込処理部材１５により構成される。これにより、部品合わせ部での光漏れの抑制性及び／又は表皮材３の貼込性に適した曲面１２を持つ巻込処理部１１を提供することができる。

【0034】

また、本実施形態では、巻込処理部１１には、光ファイバー表皮材３の端末部３ａの先端側が差し込まれる溝２６が設けられている。これにより、溝２６により表皮材３の端末部３ａを構成する光ファーバー５の端面からの光漏れが抑制（吸収）され、部品合わせ部からの光漏れをより効果的に抑制できる。

【0035】

また、本実施形態では、曲面１２は、基材２の一端縁に沿って長尺状に延設されている。これにより、長尺状の曲面１２により表皮材２の貼付け代を大きく確保できるので、巻込処理部１１に対して表皮材２を強固に貼り込むことができる。

【0036】

また、本実施形態では、基材２は、面部２ａと立壁部２ｂとを備え、曲面１２は、一端縁１２ａが立壁部２ｂの表面の一端縁と連続しており、他端縁１２ｂが立壁部２ｂの裏面から離れた裏側に位置している。これにより、基材２の立壁部２ｂの先端側で巻き込まれる光ファイバー表皮材３と相手部品３３との部品合わせ部からの光漏れを効果的に抑制できる。

【0037】

さらに、本実施形態のオーナメントの組付構造Ｓによると、光ファイバー表皮材３の曲面１２に沿う部分と相手部品３３とが突き合わされている。これにより、薄めのクッション層又はクッション層のない光ファイバー表皮材３を採用する場合であっても、相手部品３３との部品合わせ部における光ファイバー表皮材３の意匠Ｒ１３として十分な大きさを確保することができる。その結果、光ファイバー表皮材３と相手部品３３との部品合わせ部からの光漏れを抑制することができる。

【0038】

＜実施形態１の変形例１＞
次に、実施形態１の変形例１に係るオーナメント１Ｂについて説明するが、実施形態１のオーナメント１Ａと略同じ構成部位については同符号を付けて詳説を省略する。

【0039】

本変形例に係るオーナメント１Ｂは、図８に示すように、基材２と光ファイバー表皮材３とを備えている。基材２の一端部には巻込処理部１１が設けられている。巻込処理部１１は、基材２に取り付けられた巻込処理部材１５により構成されている。

【0040】

巻込処理部材１５は、円弧状部１６、第１面部１７及び第２面部１８を有している。巻込処理部材１５には、表皮材３の端末部３ａの先端側が差し込まれる溝２６が設けられている。溝２６は、第２面部１８上に配置されている。

【0041】

＜実施形態１の変形例２＞
次に、実施形態１の変形例２に係るオーナメント１Ｃについて説明するが、実施形態１のオーナメント１Ａと略同じ構成部位については同符号を付けて詳説を省略する。

【0042】

本変形例に係るオーナメント１Ｃは、図９に示すように、基材２と光ファイバー表皮材３とを備えている。基材２の一端部には巻込処理部１１が設けられている。巻込処理部１１は、基材２に取り付けられた巻込処理部材１５により構成されている。

【0043】

巻込処理部材１５は、一端側が立壁部２ｂの先端と連なり立壁部２ｂの延長部をなす延長壁部１９を有している。さらに、巻込処理部材１５は、一端側が延長壁部１９の他端側と連なる円弧状部１６と、一端側が円弧状部１６の他端側と連なり延長壁部１９及び立壁部２ｂと対向する第１面部１７と、一端側が第１面部１７の他端側と連なり基材２の面部２ａと対向する第２面部１８と、を有している。

【0044】

曲面１２の一端縁１２ａは、延長壁部１９の表面（即ち、立壁部２ｂの表面の延長面）の一端縁と連続している。言い替えると、曲面１２の一端縁１２ａは、立壁部２ｂの表面の一端縁と間接的に連続している。これに対して、実施形態１のオーナメント１Ａでは、曲面１２の一端縁１２ａは立壁部２ｂの表面の一端縁と直接的に連続している（図３参照）。ここで、本発明に係る「前記曲面は、一端縁が前記基材の表面の一端縁と連続しており」とは、曲面１２の一端縁１２ａが基材２の表面の一端縁と直接的又は間接的に連続していることを意図する。

【0045】

＜実施形態１の変形例３＞
次に、実施形態１の変形例３に係るオーナメント１Ｄについて説明するが、実施形態１のオーナメント１Ａと略同じ構成部位については同符号を付けて詳説を省略する。

【0046】

本変形例に係るオーナメント１Ｄは、図１０に示すように、基材２と光ファイバー表皮材３とを備えている。基材２の一端部には巻込処理部１１が設けられている。巻込処理部１１は、基材２に取り付けられた巻込処理部材１５により構成されている。巻込処理部材１５は、円弧状部１６と第１面部１７とを有している。円弧状部１６の一端側は、立壁部２ｂの先端縁に溶着、接着、係合等により固定されている。

【0047】

＜実施形態２＞
次に、実施形態２に係るオーナメント１Ｅについて説明するが、実施形態１のオーナメント１Ａと略同じ構成部位については同符号を付けて詳説を省略する。

【0048】

本実施形態に係るオーナメント１Ｅは、図１１及び図１２に示すように、基材２と光ファイバー表皮材３とを備えている。基材２の一端部には、所定半径（例えば５ｍｍ）の曲面１２を備えた巻込処理部１１が設けられている。

【0049】

立壁部２ｂの表面の先端側には、立壁部２ｂの裏面に連なるＲ面２９（例えば半径５ｍｍのＲ面２９）が形成されている。Ｒ面２９により立壁部２ｂの先端側は先細り状をなしている。曲面１２の一端縁１２ａはＲ面２９の一端縁と連続している。

【0050】

巻込処理部１１は、基材２と一体成形（例えば、射出成型等による一体成型）されたリブ２８により構成されている（図１３及び図１４参照）。リブ２８は、基材２の一端縁に沿って所定間隔で複数配置されている。複数のリブ２８の間隔は、等間隔であってもよいし、不等間隔であってもよい。リブ２８は板状に形成されている。また、リブ２８の上面には曲面１２が形成されている。また、リブ２８は、その背面が立壁部２ｂと連なり、その底面が面部２ａと連なっている。

【0051】

以上より、本実施形態２のオーナメント１Ｅによると、実施形態１のオーナメント１Ａと略同様の作用効果を奏するとともに、巻込処理部１１は、基材２と一体成形されたリブ２８により構成されているので、実施形態１のオーナメント１Ａに比べて、部品点数の低減化及び軽量化を図ることができる。

【0052】

尚、本発明においては、上記実施形態に限られず、目的、用途に応じて本発明の範囲内で種々変更した実施形態とすることができる。すなわち、上記実施形態では、立壁部２ｂを有する基材２を備えるオーナメント１Ａ～１Ｅを例示したが、これに限定されず、例えば、図１５に示すように、立壁部２ｂのない基材２を備えるオーナメント１Ｆを採用してもよい。

【0053】

また、上記実施形態では、オーナメントの組付構造Ｓとして、相手部品３３の表面側からオーナメント１Ａ～１Ｅが組み付けられる構造を例示したが、これに限定されず、例えば、オーナメント１Ａ～１Ｅの裏面側から相手部品３３が乗せられる構造などを採用してもよい。

【0054】

また、上記実施形態では、溝２６を有する巻込処理部材１５を例示したが、これに限定されず、例えば、溝２６のない巻込処理部材１５を採用してもよい。

【0055】

さらに、上記実施形態では、内装部品として、車両用ドアトリム３０を構成するオーナメント１Ａ～１Ｅを例示したが、これに限定されず、例えば、インストルメントパネル、ルーフトリム、フロアトリム、ラゲージトリム、リヤサイドトリム、リヤパーシェル、パッケージトレー、ピラーガーニッシュ、スイッチベース、クオーターパネル、アームレスト、センターコンソール、オーバヘッドコンソール、サンバイザー、シートなどの車両、航空機及び船舶など乗物用製品を構成する内装部品としてもよい。さらに、ソファや椅子などの家具を構成する内装部品であってもよい。

【0056】

前述の例は単に説明を目的とするものでしかなく、本発明を限定するものと解釈されるものではない。本発明を典型的な実施形態の例を挙げて説明したが、本発明の記述および図示において使用された文言は、限定的な文言ではなく説明的および例示的なものであると理解される。ここで詳述したように、その形態において本発明の範囲または精神から逸脱することなく、添付の特許請求の範囲内で変更が可能である。ここでは、本発明の詳述に特定の構造、材料および実施例を参照したが、本発明をここにおける開示事項に限定することを意図するものではなく、むしろ、本発明は添付の特許請求の範囲内における、機能的に同等の構造、方法、使用の全てに及ぶものとする。

【産業上の利用可能性】

【0057】

本発明は、光ファイバー表皮材を備える内装部品に関する技術として広く利用される。

【符号の説明】

【0058】

１Ａ～１Ｆ；オーナメント（内装部品） ２；基材
２ａ；面部 ２ｂ；立壁部
３；光ファイバー表皮材 ３ａ；端末部
１１；巻込処理部 １２；曲面
１２ａ；一端縁 １２ｂ；他端縁
１５；巻込処理部材（巻込処理部） ２６；溝
２８；リブ（巻込処理部） ３３；相手部品
Ｓ；オーナメントの組付構造。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】