特開 2025-8096 電気ケーブルの保護管

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025008096

(43)【公開日】2025-01-20

(54)【発明の名称】電気ケーブルの保護管

(51)【国際特許分類】

   H02G 9/06 20060101AFI20250109BHJP

   F16L 57/00 20060101ALI20250109BHJP

   F16L 59/075 20060101ALI20250109BHJP

   F16L 11/20 20060101ALI20250109BHJP

   F16L 11/127 20060101ALI20250109BHJP

   H02G 9/04 20060101ALI20250109BHJP

   H02G 3/04 20060101ALI20250109BHJP

【ＦＩ】

H02G9/06

F16L57/00 A

F16L59/075

F16L11/20

F16L11/127

H02G9/04

H02G3/04 081

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023109965

(22)【出願日】2023-07-04

(71)【出願人】

【識別番号】000144267

【氏名又は名称】株式会社三桂製作所

(74)【代理人】

【識別番号】110000154

【氏名又は名称】弁理士法人はるか国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】森田 秀和

【テーマコード（参考）】

3H024

3H036

3H111

5G357

5G369

【Ｆターム（参考）】

3H024AA04

3H024AB01

3H024AB07

3H024AC03

3H036AA09

3H036AB32

3H111CA13

3H111DA01

3H111DB23

5G357DD01

5G357DD05

5G357DE08

5G369BA04

5G369DC06

(57)【要約】

【課題】内管の外面と外管の内面との間に十分なスペースを確保し且つ内管の位置を適切に維持できる保護管を提供する。
【解決手段】保護管１は、フレキシブルな外管２０と、外管２０の内側に配置されるフレキシブルな内管３０と、外管２０の内面と内管３０の外面との間に位置するサポート部材５０とを有する。サポート部材５０は内側コンタクト部５２と外側コンタクト部５１とを有している。内側コンタクト部５２は内管３０の外面に接しており、外側コンタクト部５１は外管２０の内面に接している。外側コンタクト部５１と内管３０の中心線Ｃとの距離Ｌ１は、内側コンタクト部５２と内管３０の中心線Ｃとの距離Ｌ２よりも大きい。
【選択図】図４Ａ

【特許請求の範囲】

【請求項1】

フレキシブルな外管と、
前記外管の内側に配置されるフレキシブルな内管と、
前記外管の内面と前記内管の外面との間に位置し、線材で形成され、前記内管の外周を取り囲むサポート部材と、
前記サポート部材は、前記線材に沿った方向で互いに離れている第１部分と第２部分とを有し、
前記第１部分は前記内管の外面に接しており、
前記第２部分は前記外管の内面に接しており、
前記第２の部分と前記内管の中心線との距離は、前記第１の部分と前記内管の中心線との距離よりも大きい
ケーブル保護管。

【請求項2】

前記サポート部材は、前記内管の外周に巻かれる形状のばねである
請求項１に記載の保護管。

【請求項3】

前記第１の部分と前記第２の部分は、前記中心線に沿った方向で離れている
請求項１に記載の保護管。

【請求項4】

前記サポート部材は前記内管の外周に巻かれた形状を有し、前記中心線に沿った方向で離れている大径部と小径部とを有し、
前記大径部は前記第２の部分を有し、
前記小径部は前記第１の部分を有している
請求項１に記載の保護管。

【請求項5】

前記内管の中心線に沿った方向で見たときに、前記サポート部材は多角形であり、
前記第２の部分は、前記多角形の頂点であり、
前記第１の部分は、前記多角形が有している隣接する２つの頂点の間の部分である
請求項１に記載の保護管。

【請求項6】

前記保護管の中心線を中心とする周方向における前記第１の部分の角度位置と前記第２の部分の角度位置との間の角度は、６０度以下である
請求項１に記載の保護管。

【請求項7】

前記内管と前記外管は、電気伝導性を有する材料で形成されている管本体を有し、
前記内管の前記管本体と前記外管の管本体は電気的に接続されている
請求項１に記載の保護管。

【請求項8】

前記内管の外周を取り囲む導通プレートをさらに有し、
前記導通プレートは前記内管の端部と前記外管の端部とに位置し、前記内管と前記外管とに電気的に接続している
請求項１に記載の保護管。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、電気ケーブルが内側に通されて、これを保護する保護管に関する。

【背景技術】

【0002】

電気ケーブルや超伝導ケーブルなどのケーブルを外部の熱から保護するための保護管が利用されることがある。特許文献1は、このような保護管として、内管と外管とで構成される断熱管が開示されている。内管と外管との間にスペーサと耐火材とが配置されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００１－４０７６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

内管と外管とを有する保護管においては、内管の外面と外管の内面との間に十分なスペースが確保されるのが望ましい。また、内管の位置が外管の中心からずれると、局所的に内管と外管との距離が近くなり、保護性能が下がることとなる。そのため、内管の位置を外管の中心に維持するのが望ましい。

【0005】

本開示は、内管の外面と外管の内面との間に十分なスペースを確保し且つ内管の位置を適切に維持できる保護管を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

（１）本開示で提案する保護管は、フレキシブルな外管と、前記外管の内側に配置され、電気ケーブルが内側に通されるフレキシブルな内管と、前記外管の内面と前記内管の外面との間に位置し、線材で形成され、前記内管の外周を取り囲むサポート部材とを有する。前記サポート部材は、前記線材に沿った方向で互いに離れている第１部分と第２部分とを有し、前記第１部分は前記内管の外面に接しており、前記第２部分は前記外管の内面に接しており、前記第２の部分と前記内管の中心線との距離は、前記第１の部分と前記内管の中心線との距離よりも大きい。これによると、内管の外面と外管の内面との間に十分なスペースを確保し、且つ内管の位置を適切に維持できる。

【0007】

（２）（１）の保護管において、前記サポート部材は、前記内管の外周に巻かれる形状のばねであってよい。これによれば、内管と外管の曲げに追従したサポート部材の変形を比較的容易に実現できる。

【0008】

（３）（１）の保護管において、前記第１の部分と前記第２の部分は、前記中心線に沿った方向で離れていてよい。これによると、第１の部分と第２の部分との距離が大きくなるので、外管が加熱されたとき、第２の部分と第１の部分とを介して内管に熱が伝わることを抑えることができる。

【0009】

（４）（１）の保護管において、前記サポート部材は前記内管の外周に巻かれた形状を有し、前記中心線に沿った方向で離れている大径部と小径部とを有し、前記大径部は前記第２の部分を有し、前記小径部は前記第１の部分を有してよい。これによると、内管の外面と外管の内面との間に十分なスペースを確保することが容易となる。

【0010】

（５）（１）の保護管において、前記内管の中心線に沿った方向で見たときに、前記サポート部材は多角形であってよい。前記第２の部分は、前記多角形の頂点であり、前記第１の部分は、前記多角形が有している隣接する２つの頂点の間の部分であってよい。

【0011】

（６）（１）の保護管において、前記保護管の中心線を中心とする周方向における前記第１の部分の角度位置と前記第２の部分の角度位置との間の角度は、６０度以下であってよい。

【0012】

（７）（１）の保護管において、前記内管と前記外管は、電気伝導性を有する材料で形成されている管本体を有し、前記内管の前記管本体と前記外管の管本体は電気的に接続されていてよい。これによると、内管に電荷が溜まることを抑えることができる。

【0013】

（８）（１）の保護管は、前記内管の外周を取り囲む導通プレートをさらに有してよい。前記導通プレートは前記内管の端部と前記外管の端部とに位置し、前記内管と前記外管とに電気的に接続してよい。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】本開示で提案する保護管の外観を示す図である。

【図2】図１で示す保護管の断面図である。

【図3】図１で示す保護管の端部に設けられている継手部を示す断面図である。

【図4A】保護管が有しているサポート部材の例を示す図である。

【図4B】図４Ａで示すサポート部材を保護管の中心線に沿った方向で見た図である。

【図5A】サポート部材の別の例を示す図である。

【図5B】図５Ａで示すサポート部材を保護管の中心線に沿った方向で見た図である。

【図6A】サポート部材のさらに別の例を示す図である。

【図6B】図６Ａで示すサポート部材を保護管の中心線に沿った方向で見た図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下、本開示で提案する保護管の実施形態について説明する。本明細書では、実施形態の一例として、図１等で示す保護管１について説明する。

【0016】

［外管と内管］
図２で示すように、保護管１は、外管２０と、外管２０の内側に配置されている内管３０とを有している。内管３０は外管２０の内側でサポート部材５０によって支持されており、内管３０と外管２０は共通の中心線Ｃを有している。サポート部材５０の作用により、外管２０の内面と内管３０の外面との間にスペースが確保されている。保護管１の使用時、内管３０の内側に、例えば電気ケーブル（不図示）が配置される。保護管１によって電気ケーブルを保護できる。例えば、外部の温度変化から電気ケーブルを保護できる。一例においては、このスペースに耐火材（断熱材）が充填される。このスペースに耐火材は挿入されることなく、空気の層が形成されてもよい。

【0017】

外管２０と内管３０はいずれもフレキシブルな管である。したがって、外管２０と内管３０は電気ケーブルの敷設場所の形状に合わせて曲げることができる。外管２０と内管３０は、例えば、保護管１の中心線Ｃを中心としてらせん状に巻かれた金属帯でそれぞれ構成される管本体２１・３１を有している。外管２０の金属帯の一部（例えば、図２において符号Ｍ１で示す部分）は、保護管１の中心線Ｃに沿った方向において隣に位置している金属帯の別の一部（例えば、図２において符号Ｍ２で示す部分）に噛み合って、連結している。（以下では、保護管１の「中心線Ｃに沿った方向」を中心線方向と称する。）隣り合う２つの部分（Ｍ１・Ｍ２）の相対位置の変化が許容されるように、それらは互いに連結されている。そのことによって外管２０の曲げが許容されている。同様に、内管３０の金属帯の一部（例えば、図２において符号Ｎ１で示す部分）は、保護管１の中心線方向において隣に位置している金属帯の別の一部（例えば、図２において符号Ｎ２で示す部分）に噛み合って、連結している。隣り合う２つの部分（Ｎ１・Ｎ２）の相対位置の変化が許容されるように、それらは互いに連結され、そのことによって内管３０の曲げが許容されている。管本体２１・３１は電気伝導性を有する材料で形成されている。管本体２１・３１の材料は、例えば、鉄や、ステンレスなどであってよい。

【0018】

図２で示すように、外管２０の金属帯は、その一方の縁に沿った第１係合部２１ａと、反対側の縁に沿った第２係合部２１ｂを有している。第１係合部２１ａは、例えば保護管１の内側に向かって開いた略Ｕ形状であり、第２係合部２１ｂは、例えば保護管１の外側に向かって開いた略Ｕ形状である。互いに隣り合う２つの部分Ｍ１・Ｍ２のうち一方の部分の第１係合部２１ａが、他方の部分の第２係合部２１ｂに噛み合い、連結されている。

【0019】

図２で示すように、外管２０は、その外側に、樹脂で形成されている被覆層２２を有してよい。被覆層２２はらせん状に巻かれた金属帯の外周面の全体に形成される。被覆層２２によって、外部の雨水等が外管２０の内側に浸入することを抑えることができる。被覆層２２の材料としては、例えば、ポリ塩化ビニルを利用できる。

【0020】

図２で示すように、内管３０の金属帯は、その一方の縁に沿った第１係合部３１ａと、反対側の縁に沿った第２係合部３１ｂを有している。第１係合部３１ａと第２係合部３１ｂのそれぞれは、例えばフック形状である。互いに隣り合う２つの部分Ｎ１・Ｎ２のうち一方の部分の第１係合部３１ａが、他方の部分の第２係合部２１ｂに噛み合い、連結されている。

【0021】

なお、外管２０において互いに噛み合っている第１係合部２１ａと第２係合部２１ｂとの間には隙間Ｓが形成されている。そのため、外管２０において隣り合う２つの部分Ｍ１・Ｍ２の相対位置の変化は、内管３０において隣り合う２つの部分Ｎ１・Ｎ２の相対位置の変化よりも大きく許容されている。このことによって、内管３０よりも径が大きい外管２０においても十分な曲げが可能となっている。

【0022】

［内管の被覆層］
図２で示すように、内管３０は、その外側に、樹脂で形成されている被覆層３２を有してよい。被覆層３２はらせん状に巻かれた上述した金属帯の外周面の全体に形成される。被覆層３２によって、例えば内管３０の内部に水分などが浸入することを抑えることができる。

【0023】

［蓋組立体］
図２で示すように、保護管１はその両端部に蓋組立体４０を有している。蓋組立体４０は、外管２０の端部と内管３０の端部とに取り付けられ、外管２０の内面と内管３０の外面との間のスペースを閉塞する。蓋組立体４０の中心部には、保護管１の中心線方向でこれを貫通する開口４１ｇが形成されており、電気ケーブルはこの開口４１ｇの内側に通される。

【0024】

図３で示すように、蓋組立体４０は蓋本体４１を有している。蓋本体４１は、外管２０に固定される外筒部４１ａを有している。外筒部４１ａの内側に外管２０の端部が嵌まっている。外筒部４１ａは、例えば、外管２０の外側に嵌められているナット４２によって外管２０の端部に固定される。外筒部４１ａはナット４２の内側に嵌められ、外筒部４１ａの外周面に形成されている螺子がナット４２に係合している。

【0025】

保護管１の例では、図３で示すように、ナット４２の内側にシール部材４３が配置されている。シール部材４３は柔軟性を有する材料（例えば、ゴムやエラストマー）である。シール部材４３としては例えばパッキンを使用できる。ナット４２を締め付けると外筒部４１ａがナット４２に接近する。このとき、蓋組立体４０は保護管１の中心線方向において外管２０の端面（後述する端部金具２３の端面２３ｃ）に押しつけられる。また、ナット４２を締め付けると、シール部材４３が外筒部４１ａとナット４２とによって圧縮され、外管２０の外周面に押しつけられる。これにより、保護管１の中心線方向でのナット４２と蓋本体４１の位置が強固に固定される。

【0026】

シール部材４３が外筒部４１ａとナット４２とによって圧縮されると、シール部材４３の端部は、外筒部４１ａの端部４１ｆと外管２０の外周面との間に入り込む。これにより、蓋組立体４０と外管２０との間の隙間はこのシール部材４３によってシールされる。外部の水分が蓋本体４１と外管２０の外面との間の隙間を通って外管２０の内側に浸入することをシール部材４３によって防ぐことができる。また、シール部材４３が外筒部４１ａとナット４２とによって圧縮されると、シール部材４３の端部は、後述する端部金具２３の外周部２３ｄの端部を、蓋本体４１の外筒部４１ａの端部４１ｆに押しつけてもよい。

【0027】

外管２０と蓋本体４１の固定構造は、保護管１の例に限られない。例えば、外周面に螺子が形成されたリングが外管２０の外側に嵌められ、蓋本体４１はそのリングに係合してもよい。

【0028】

保護管１の例では、図３で示すように、蓋本体４１の内側に環状の導通プレート４４が配置されている。導通プレート４４は内管３０の外側に嵌められている。外管２０は、管本体２１の端面を覆う端部金具２３を有している。導通プレート４４と端部金具２３の端面２３ｃは保護管１の中心線方向で互いに向き合っている。上述したナット４２を締め付けると、蓋本体４１によって導通プレート４４が端部金具２３に押しつけられ、それらが密着する。導通プレート４４は、例えば蓋本体４１よりも電気伝導性の高い材料で形成されている。導通プレート４４の材料としては、ステンレスや銅などが利用されてよい。後において詳説するように、この導通プレート４４を介して外管２０の管本体２１と内管３０の管本体３１とが電気的に接続する。なお、蓋組立体４０は必ずしも導通プレート４４を有していなくてもよい。この場合、蓋本体４１は直接的に端部金具２３の端面２３ｃに密着してもよい。

【0029】

図３で示すように、蓋本体４１は内筒部４１ｂを有している。内筒部４１ｂの内側に内管３０の端部が嵌まっている。これにより、保護管１の端部において、外管２０の中心と内管３０の中心とを一致させることができる。

【0030】

また、蓋組立体４０は、保護管１の中心線方向で内管３０の端部に密着している。保護管１の例では、内管３０は、管本体３１の端面を覆う端部金具３３を有している。内筒部４１ｂは、その端部に、保護管１の中心に向かって突出し保護管１の中心線方向で端部金具３３の端面３３ｄと向き合う密着部４１ｄを有している。端面３３ｄは、管本体３１の端面に対して保護管１の中心線方向に位置し、内管３０の端面を覆っている部分である。

【0031】

内管３０の管本体３１と外管２０の管本体２１は電気的に接続している。保護管１の例では、外管２０の端部金具２３は、管本体２１の内面に沿っている筒部２３ａと、筒部２３ａの端部に形成され管本体２１に引っかかっているフランジ部２３ｂとを有しており、この筒部２３ａとフランジ部２３ｂとにおいて管本体２１と電気的に接続している。また、端部金具２３の端面２３ｃと導通プレート４４は密着しており、電気的に接続している。さらに、内管３０の端部金具３３は、内管３０の内面に沿っている筒部３３ａと、筒部３３ａの端部に形成され管本体３１に引っかかっているフランジ部３３ｂとを有し、これら筒部３３ａとフランジ部３３ｂとにおいて管本体３１に電気的に接続している。端部金具３３は、内管３０の端部の外周面を覆っている外周部３３ｃを有している。この外周部３３ｃの端部３３ｅが上述した導通プレート４４に接触し、電気的に接続している。このように、内管３０の管本体３１と外管２０の管本体２１は導通プレート４４を介して互いに電気的に接続している。

【0032】

また、端部金具３３の外周部３３ｃの端部３３ｅは、蓋本体４１の内筒部４１ｂに接してもよい。この場合、内管３０の管本体３１は、蓋本体４１を介して外管２０の管本体２１に電気的に接続する。

【0033】

蓋組立体４０は、２本の保護管１を連結する継手部４１ｅを有してもよい。保護管１の例では、蓋本体４１に継手部４１ｅが形成されている。継手部４１ｅの外周面に螺子が形成されている。継手部４１ｅは、例えば、図２で示されるナット４９を利用して隣接する保護管１に連結されたり、継手部４１ｅの螺子に係合する連結具を介して隣接する保護管１に連結される。継手部４１ｅの構造は、保護管１の例に限られず、例えば継手部４１ｅの内周面に螺子が形成されてよい。

【0034】

［サポート部材］
図２で示すように、保護管１は、外管２０の内面と内管３０の外面との間に配置されている、線材で形成されているサポート部材５０を有している。サポート部材５０は、内管３０の外周を取り囲み、外管２０の内側で内管３０を支持している。より具体的には、サポート部材５０は、外管２０の中心線（保護管１の中心線Ｃ）と内管３０の中心線とが一致するように内管３０を支持している。サポート部材５０として機能する線材は内管３０と外管２０の曲げに追従して変形できる金属の線材であり、例えばピアノ線、硬鋼線、ステンレス線、オイルテンパー線、りん青銅線などである。

【0035】

サポート部材５０は、保護管１の中心線Ｃの周りで巻かれている部材である。言い換えれば、サポート部材５０はばねである。このようにばねを利用することによって、内管３０と外管２０の曲げに追従したサポート部材５０の変形を比較的容易に実現できる。

【0036】

サポート部材５０は、図４Ａで示すように、外管２０の内面に接している外側コンタクト部５１（大径部）と、内管３０の外面に接している内側コンタクト部５２（小径部）とを有している。この外側コンタクト部５１と内側コンタクト部５２とによって、外管２０における内管３０の位置を適切に維持できる。保護管１の例において、外側コンタクト部５１と内側コンタクト部５２のそれぞれは、中心線Ｃの周りで複数周巻かれた部分である。内側コンタクト部５２の内側に内管３０が配置されている。

【0037】

図４Ａで示すように、外側コンタクト部５１は、内側コンタクト部５２よりも大きな径を有している部分である。そのため、外側コンタクト部５１と内管３０の中心線（保護管１の中心線Ｃ）との距離Ｌ１は、内側コンタクト部５２と内管３０の中心線（保護管１の中心線Ｃ）との距離Ｌ２よりも大きい。サポート部材５０のこの構造によって、外管２０と内管３０との間に十分なスペースを確保できる。

【0038】

図で示す例では、外側コンタクト部５１（大径部）は、保護管１の中心線方向における全体に亘って外管２０の内面に接している。同様に、内側コンタクト部５２（小径部）は、保護管１の中心線方向における全体に亘って内管３０の外面に接している。これにより、外管２０の内部での内管３０の位置が安定し易くなる。図で示す例とは異なり、外側コンタクト部５１は、保護管１の中心線方向における中心部において特に大きな径を有し、この中央部においてのみ外管２０の内面に接してもよい。また、内側コンタクト部５２は、保護管１の中心線方向における中心部において特に小さな径を有し、この中央部においてのみ内管３０の外面に接してもよい。

【0039】

図４Ｂで示すように、外側コンタクト部５１と内側コンタクト部５２は、それらの間の連結部５３を介して互いに連結されている。連結部５３は、サポート部材５０を構成する線材の一部である。したがって、外側コンタクト部５１と内側コンタクト部５２は、サポート部材５０を構成する線材に沿った方向、言い換えれば線材が巻かれている方向で離れている。また、サポート部材５０の例では、外側コンタクト部５１と内側コンタクト部５２は、保護管１の中心線方向においても離れている。このため、外側コンタクト部５１と内側コンタクト部５２との距離が大きくなり、例えば外管２０が加熱されたとき、外側コンタクト部５１と内側コンタクト部５２とを介して内管３０に熱が伝わることを抑えることができる。

【0040】

図４Ａで示すように、サポート部材５０は、保護管１の中心線方向で離れている複数の外側コンタクト部５１を有している。同様に、サポート部材５０は、保護管１の中心線方向で離れている複数の内側コンタクト部５２を有している。そして、外側コンタクト部５１と内側コンタクト部５２は交互に形成されており、それぞれが保護管１の全体に分散している。そのため、内管３０を保護管１の中心に維持しながら、保護管１を任意の位置で曲げることができる。

【0041】

なお、サポート部材５０の材料や構造は、図４Ａ及び図４Ｂで示す例に限定されない。例えば、サポート部材５０は、必ずしも中心線Ｃの周りで巻かれるばねでなくてもよい。この場合においても、サポート部材５０は、内管３０の中心線からの距離が相対的に大きい外側コンタクト部５１と、内管３０の中心線からの距離が相対的に小さい内側コンタクト部５２とを有し、それらが線材に沿った方向で離れていてよい。

【0042】

［サポート部材の変形例］
また、図４Ａ及び図４Ｂで示す例において、サポート部材５０は、保護管１の中心線方向で見たときに、円形である。サポート部材５０の形状はこれに限られない。サポート部材５０は、保護管１の中心線方向で見たときに、例えば、多角形であってもよい。

【0043】

図５Ａ及び図５Ｂは、サポート部材の変形例としてサポート部材１５０を示す図である。サポート部材１５０は、上述したサポート部材５０と同様に、保護管１の中心線Ｃの周りで巻かれ、内管３０の外周を取り囲む線材である。言い換えれば、サポート部材１５０もばねである。上述したサポート部材５０と異なる点として、サポート部材１５０は、図５Ｂで示すように、保護管１の中心線方向で見たときに、三角形状である。より詳細には、サポート部材１５０は正三角形である。サポート部材１５０は、三角形の一辺を形成する直線部１５０ａを有している。３つの連続する直線部１５０ａで内管３０は取り囲まれている。以下では、１つの三角形を構成する線材（連続する３つの直線部１５０ａ）を単位サポート部と称する。図５Ａで示すように、複数の単位サポート部材（三角形の部分）が、保護管１の中心線方向で並んでいる。これにより、そのため、内管３０を保護管１の中心に維持しながら、保護管１を任意の位置で曲げることができる。

【0044】

図５Ｂで示すように、サポート部材５０は、外管２０の内面に接している複数の外側コンタクト部１５１と、内管３０の外面に接している複数の内側コンタクト部１５２とを有している。保護管１の例において、外側コンタクト部１５１は三角形の頂点（各直線部１５０ａの端部）である。内側コンタクト部１５２は直線部１５０ａにおける、内管３０の外周面との接点であり、三角形の２つの頂点の間に位置する。したがって、内側コンタクト部１５２と外側コンタクト部１５１は、サポート部材１５０を構成する線材に沿った方向（各直線部１５０ａの延伸方向）で互いに離れている。保護管１の中心線Ｃを中心とする周方向における外側コンタクト部１５１の角度位置と内側コンタクト部１５２の角度位置との角度（図５Ｂにおいて角度θ）は６０度以下であってよい。外側コンタクト部１５１と内管３０の中心線（保護管１の中心線Ｃ）との距離Ｌ３は、内側コンタクト部１５２と内管３０の中心線（保護管１の中心線Ｃ）との距離Ｌ４よりも大きい。

【0045】

サポート部材を保護管１の中心線方向で見たときの、サポート部材の形状は三角形でなくてもよい。サポート部材は四角形でもよいし、五角形でもよい。つまり、サポート部材を保護管１の中心線方向で見たときの、サポート部材の形状は多角形であってよい。例えば、サポート部材が四角形である場合、サポート部材は４つの直進部によって保護管１の中心線Ｃの周りを１周する。この場合、外側コンタクト部は直進部の端部であり、内側コンタクト部は各直進部における、内管３０との接点である。サポート部材の形状が三角形とは異なる多角形である場合でも、保護管１の中心線Ｃを中心とする周方向における外側コンタクト部の角度位置と内側コンタクト部の角度位置との間の角度θは６０度以下であってよい。例えば、サポート部材が四角形である場合、外側コンタクト部の角度位置と内側コンタクト部の角度位置との間の角度θは４５度以下であってよい。

【0046】

サポート部材１５０において、複数の外側コンタクト部１５１の角度位置は、保護管１の中心線方向において同じである。例えば、内管３０の上方に位置している複数の外側コンタクト部１５１は、中心線方向において直線的に並んでいる。同様に、内管３０の上方に位置している複数の外側コンタクト部１５１は中心線方向において直線的に並んでいる。内管３０に対して８時の位置にある複数の外側コンタクト部１５１（図５Ｂにおいて左下にある外側コンタクト部１５１）は、中心線方向において直線的に並んでおり、内管３０に対して４時の位置にある複数の外側コンタクト部１５１（図５Ｂにおいて右下にある外側コンタクト部１５１）も中心線方向において直線的に並んでいる。同様に、複数の内側コンタクト部１５２も中心線方向において直線的に並んでいる。

【0047】

しかしながら、複数の外側コンタクト部の角度位置は保護管１の中心線Ｃを中心とする周方向で変化していてもよい。図６Ａ及び図６Ｂは、このような形態を説明するための図である。図６Ｂで示すように、サポート部材２５０は、複数の外側コンタクト部２５１（２５１ａ～２５１ｆ）と、複数の内側コンタクト部２５２とを有している。この図では、３つの外側コンタクト部２５１ａ・２５１ｂ・２５１ｃが１つの三角形（単位サポート部材）の頂点に位置している。２つの外側コンタクト部２５１ａ・２５１ｂの間に内側コンタクト部２５２が設けられ、２つの外側コンタクト部２５１ｂ・２５１ｃの間にも内側コンタクト部２５２が設けられている。３つの外側コンタクト部２５１ｄ・２５１ｅ・２５１ｆが隣の三角形（単位サポート部材）の頂点に位置している。隣の三角形においては、２つの外側コンタクト部２５１ｅ・２５１ｄの間に内側コンタクト部２５２が設けられ、２つの外側コンタクト部２５１ｆ・２５１ｅの間にも内側コンタクト部２５２が設けられている。

【0048】

各単位サポート部材（三角形）の角度位置は、保護管１の中心線方向において隣に位置する別の単位サポート部材（三角形）に対して角度θだけずれている。図６Ｂでは、例として３つの単位サポート部材だけが示されている。角度θは、例えば９０度以下の角度である。角度θは６０度以下であってよい。角度θは３０度以下であってもよい。

【0049】

なお、サポート部材２５０は、保護管１の中心線方向で隣り合う２つの単位サポート部材をつなぐ連結部２５３を有してよい。

【0050】

［製造方法］
保護管１の製造方法について説明する。まず、複数の保護管の長さに相当する外管を裁断し、保護管１の使用現場で必要な長さの外管２０を得る。同様に、複数の保護管の長さに相当する内管を裁断し、保護管１の使用現場で必要な長さの内管３０を得る。この裁断は、保護管１の製造工場で行われてもよいし、保護管１の使用現場で行われてもよい。内管３０の端部に端部金具３３を取り付け、外管２０の端部に端部金具２３を取り付ける。そして、内管３０を外管２０の内側に挿入する（挿入工程）。また、外管２０の内面と内管３０の外面との間にサポート部材５０を挿入する。これにより、内管３０が外管２０の中心線上で支持される。なお、サポート部材５０の挿入は、内管３０の挿入工程に前に行われてもよいし、内管３０の挿入工程と同時に行われてもよい。例えば、サポート部材５０の内側に内管３０を挿入し、内管３０とサポート部材５０とを一緒に外管２０の内側に挿入してもよい。

【0051】

最後に、外管２０の他方の端部と内管３０の他方の端部とに、もう一つの蓋組立体４０を取り付ける。これにより、１つの保護管１が得られる。使用現場では、２つの保護管１が、蓋組立体４０に形成された継手部４１ｅを利用して互いに連結される。

【0052】

［まとめ］
以上説明したように、保護管１は、フレキシブルな外管２０と、外管２０の内側に配置されるフレキシブルな内管３０と、外管２０の内面と内管３０の外面との間に位置し、線材で形成され、内管３０の外周を取り囲むサポート部材５０とを有する。サポート部材５０は、線材に沿った方向で互いに離れている内側コンタクト部５１・１５１・２５１と外側コンタクト部５１・１５１・２５１とを有している。内側コンタクト部５２・１５２・２５２は内管３０の外面に接しており、外側コンタクト部５１・１５１・２５１は外管２０の内面に接している。外側コンタクト部５１・１５１・２５１と内管３０の中心線Ｃとの距離Ｌ１・Ｌ３は、内側コンタクト部５２・１５２・２５２と内管３０の中心線Ｃとの距離Ｌ２・Ｌ４よりも大きい。これによると、内管３０の外面と外管２０の内面との間に十分なスペースをサポート部材５０によって確保し、且つ内管３０の位置をこのサポート部材５０によって適切に維持できる。

【0053】

なお、本開示で提案する保護管は、以上説明した保護管１に限られない。

【0054】

例えば、内管３０と外管２０との間に配置されるサポート部材は、必ずしもばねでなくてもよい。サポート部材５０は、内管３０と外管２０の曲げに追従して変形できる線材であるものの、保護管１の中心線方向の方向に弾性変形可能でなくてもよい。

【符号の説明】

【0055】

１ 保護管、２０ 外管、２１ 管本体、２１ａ 第１係合部、２１ｂ 第２係合部、２２ 被覆層、２３ 端部金具、２３ａ 筒部、２３ｂ フランジ部、２３ｃ 端面、３０ 内管、３１ 管本体、３１ａ 第１係合部、３１ｂ 第２係合部、３２ 被覆層、３３ 端部金具、３３ａ 筒部、３３ｂ フランジ部、４０ 蓋組立体、５０ サポート部材、４１ 蓋本体、４１ａ 外筒部、４１ｂ 内筒部、４１ｄ ：密着部、４１ｅ ：継手部、４２ ナット、４３ シール部材、４４ 導通プレート、４９ ナット、５０ サポート部材、５１ 外側コンタクト部（大径部）、５２ 内側コンタクト部（小径部）、５３ 連結部、１５０ サポート部材、１５０ａ 直線部、１５１ 外側コンタクト部、１５２ 内側コンタクト部、２５０ サポート部材、２５１、２５１ａ～２５１ｆ 外側コンタクト部、２５２ ：内側コンタクト部、Ｃ 保護管の中心線。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4A】

【図4B】

【図5A】

【図5B】

【図6A】

【図6B】