特開 2025-8334 ファイバ素線固定構造、光海底中継器、及びファイバ素線固定構造の組立方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025008334

(43)【公開日】2025-01-20

(54)【発明の名称】ファイバ素線固定構造、光海底中継器、及びファイバ素線固定構造の組立方法

(51)【国際特許分類】

   G02B 6/46 20060101AFI20250109BHJP

   G02B 6/24 20060101ALI20250109BHJP

   H05K 7/00 20060101ALI20250109BHJP

【ＦＩ】

G02B6/46

G02B6/24

H05K7/00 F

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023110419

(22)【出願日】2023-07-05

(71)【出願人】

【識別番号】000004237

【氏名又は名称】日本電気株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100103894

【弁理士】

【氏名又は名称】家入 健

(72)【発明者】

【氏名】小黒 守

【テーマコード（参考）】

2H036

2H038

4E352

【Ｆターム（参考）】

2H036RA11

2H038CA32

2H038CA38

4E352AA08

4E352BB02

4E352CC02

4E352CC20

4E352CC56

4E352DR02

4E352DR25

4E352DR29

4E352DR38

4E352GG10

(57)【要約】

【課題】光海底中継器の内部に複数本のファイバ素線を固定するとき、マイクロベンディングロスを発生させないファイバ素線固定構造を提供する。
【解決手段】本開示にかかるファイバ素線固定構造１００は、長さ方向に延在する複数のスリットを外周に有し、複数のスリットのそれぞれにファイバ素線２００を挿入可能に構成される棒状のファイバクッション１０と、中空の筒状構造を有し、ファイバクッション１０が中空内の所定位置まで圧入されると、ファイバクッション１０の外周からファイバクッション１０を押圧して固定するように構成されるクッション固定部２０とを備える。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

長さ方向に延在する複数のスリットを外周に有し、前記複数のスリットのそれぞれにファイバ素線を挿入可能に構成される棒状のクッションと、
中空の筒状構造を有し、前記クッションが前記中空内の所定位置まで圧入されると、前記クッションの前記外周から前記クッションを押圧して固定するように構成されるクッション固定部と、
を備える、ファイバ素線固定構造。

【請求項2】

前記クッションは、円柱形状を有し、
前記クッション固定部は、円筒形状を有する、
請求項１に記載のファイバ素線固定構造。

【請求項3】

前記クッション固定部の軸方向の一端側には、前記軸方向の他端側に向けて徐々に狭くなるテーパ部が設けられる、
請求項２に記載のファイバ素線固定構造。

【請求項4】

前記複数のスリットのそれぞれの断面は、略Ｖ字状又は略Ｕ字状である、
請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のファイバ素線固定構造。

【請求項5】

前記クッションの外周が押圧され、前記クッションが前記クッション固定部内に固定された状態では、前記複数のスリットのそれぞれに挿入された前記ファイバ素線は、前記クッション固定部に触れることなく、対応する前記スリットの断面からの押圧により前記スリット内に固定される、
請求項４に記載のファイバ素線固定構造。

【請求項6】

四角柱形状を有し、一面が蓋部となる筐体と、
平板状の２枚のクッションと、
請求項1乃至請求項３のいずれかに記載のファイバ素線固定構造と、
を備え、
前記ファイバ素線固定構造は、前記蓋部の主面の垂直方向に対して二方向から前記２枚のクッションに押圧された状態で、前記筐体内に固定される、
光海底中継器。

【請求項7】

長さ方向に延在する複数のスリットを外周に有する棒状のクッションの前記複数のスリットのそれぞれにファイバ素線を挿入し、
複数本の前記ファイバ素線が前記複数のスリットにそれぞれ挿入された状態において、中空の筒状構造を有するクッション固定部の前記中空内の所定位置まで前記クッションを圧入する、
ファイバ素線固定構造の組立方法。

【請求項8】

前記クッションは、円柱形状を有し、
前記クッション固定部は、円管形状を有する、
請求項7に記載のファイバ素線固定構造の組立方法。

【請求項9】

前記クッション固定部の軸方向の一端側には、前記軸方向の他端側に向けて徐々に狭くなるテーパ部が設けられ、
前記複数本のファイバ素線が前記複数のスリットにそれぞれ挿入された状態の前記クッションは、前記テーパ部が設けられた側から前記クッション固定部内に圧入される、
請求項８に記載のファイバ素線固定構造の組立方法。

【請求項10】

前記複数のスリットのそれぞれの断面は、略Ｖ字状又は略Ｕ字状であり、
前記クッションを前記クッション固定部に固定した状態では、前記複数のスリットのそれぞれに挿入された前記ファイバ素線は、前記クッション固定部に触れることなく、対応する前記スリットの断面からの押圧により前記スリット内に固定される、
請求項７乃至請求項９のいずれかに記載のファイバ素線固定構造の組立方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、ファイバ素線固定構造、光海底中継器、及びファイバ素線固定構造の組立方法に関する。

【背景技術】

【0002】

近年、大陸間通信を含む国際通信の需要は急激に拡大している。また、近年のデータトラフィックの増加により光通信の普及が急速に進んでいる。そして、大容量伝送方式に対応するために、光海底ケーブル向けの通信装置の高機能化が要求されている。このような光海底ケーブルは相当な長さとなるため、光信号を増幅するための光海底中継器が一定間隔で設けられている（例えば、特許文献１参照）。

【0003】

光海底中継器内には、上り側の光海底ケーブルから延伸する複数本のファイバ素線と、下り側の光海底ケーブルから延伸する複数本のファイバ素線とが収容される。光海底ケーブル内のファイバ素線を光海底中継器内に収容するには、低損失を実現する安定した固定構造が要求される。ここで、光海底中継器から反対の光海底ケーブル側へと引き出したファイバ素線の引っ張りによるキンク発生を防止するために、光海底中継器内でこれらのファイバ素線を確実に固定する必要がある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００６－７８６７７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ファイバ素線を固定する方法としては、例えば、複数本のファイバ素線をそれらの側面から２枚のクッションで挟み込み、筐体内において圧縮固定する構造が考えられる。しかしながら、２枚のクッション間に複数本のファイバ素線を単純に並べると、任意の２本のファイバ素線がクッション内で互いにクロスするおそれがある。そのような場合、２本のファイバ素線がクロスした箇所において、クッションによる過度の押さえ付けによりマイクロベンドが発生し、それによる損失（マイクロベンディングロス）が生じるおそれがある。

【0006】

本開示は、このような問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、複数本のファイバ素線がクロスした状態で圧縮固定されることを確実に排除することができるファイバ素線固定構造、光海底中継器、及びファイバ素線固定構造の組立方法を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本開示の第１の態様によるファイバ素線固定構造は、
長さ方向に延在する複数のスリットを外周に有し、前記複数のスリットのそれぞれにファイバ素線を挿入可能に構成される棒状のクッションと、
中空の筒状構造を有し、前記クッションが前記中空内の所定位置まで圧入されると、前記クッションの前記外周から前記クッションを押圧して固定するように構成されるクッション固定部と、
を備えるものである。

【0008】

本開示の第２の態様による光海底中継器は、
四角柱形状を有し、一面が蓋部となる筐体と、
平板状の２枚のクッションと、
上記第１の態様に記載のファイバ素線固定構造と、
を備え、
前記ファイバ素線固定構造は、前記蓋部の主面の垂直方向に対して二方向から前記２枚のクッションに押圧された状態で、前記筐体内に固定されるものである。

【0009】

本開示の第３の態様によるファイバ素線固定構造の組立方法は、
長さ方向に延在する複数のスリットを外周に有する棒状のクッションの前記複数のスリットのそれぞれにファイバ素線を挿入し、
複数本の前記ファイバ素線が前記複数のスリットにそれぞれ挿入された状態において、中空の筒状構造を有するクッション固定部の前記中空内の所定位置まで前記クッションを圧入するものである。

【発明の効果】

【0010】

本開示によれば、複数本のファイバ素線がクロスした状態で光海底中継器内に圧縮固定されることを確実に排除することができるファイバ素線固定構造、光海底中継器、及びファイバ素線固定構造の組立方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本開示にかかる光海底中継器の概略的な断面図である。

【図2】本開示にかかるファイバ素線固定構造の概略的な断面図である。

【図3】本開示にかかるファイバ素線を固定する前のファイバクッションの概略図であり、（ａ）がその正面図、（ｂ）がその斜視図である。

【図4】本開示にかかるファイバ素線固定構造のファイバクッションの変形例を示す図である。

【図5】本開示にかかるファイバ素線を固定する前のクッション固定部の正面図である。

【図6】本開示にかかるファイバ素線固定構造の組立方法におけるファイバ素線配置工程を示す図である。

【図7】本開示にかかるファイバ素線固定構造の組立方法におけるファイバクッション固定工程の準備段階の状態を示す図である。

【図8】本開示にかかるファイバ素線固定構造の組立方法におけるファイバクッション固定工程後の状態を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

（実施の形態）
以下、図面を参照して本開示の実施の形態について説明する。しかしながら、特許請求の範囲にかかる発明を以下の実施の形態に限定するものではない。また、本実施の形態で説明する構成のすべてが課題を解決するための手段として必須であるとは限らない。説明の明確化のため、以下の記載及び図面は、適宜、省略、及び簡略化がなされている。各図面において、同一の要素には同一の符号が付されており、必要に応じて重複説明は省略されている。

【0013】

＜光海底中継器＞
まず、図１を参照して、本開示にかかる光海底中継器の構成を説明する。図１は、本開示にかかる光海底中継器１の概略的な断面図である。本実施の形態の光海底中継器１は、後述するファイバ素線固定構造１００を筐体本体部３に収容して、蓋部４による押圧により筐体５内に固定したものである。図１に示すように、光海底中継器１は、ファイバ素線固定構造１００と、２枚の中継器クッション２と、筐体本体部３及び蓋部４からなる筐体５とを備える。

【0014】

筐体５は、四角柱形状を有するが、筐体５の形状はこれに限らない。ファイバ素線固定構造１００をしっかりと固定することができる限り、筐体５は、例えば円柱形等のどのような形状を有してもよい。筐体５が他の形状の場合には、その形状に合わせて中継器クッション２の枚数や形状等を調整すればよい。

【0015】

上述のように、筐体５は、筐体本体部３と、蓋部４とを有する。筐体本体部３は、蓋のない箱形状を有する。蓋部４は、筐体５の一面をなす。光海底中継器１の完成状態では、海底での高い水圧に耐えられるように、蓋部４を筐体本体部３上にしっかりと固定することにより、光海底中継器１の内部を封止するものである。

【0016】

本例では、２枚の中継器クッション２は、それぞれ主面を有する平板状である。そして、２枚の中継器クッション２それぞれの主面が筐体５の蓋部４の主面を同じ主面の方向となるように、筐体５の底部と、ファイバ素線固定構造１００を介して筐体５の上部とに配設される。

【0017】

中継器クッション２の材料は、ファイバ素線固定構造１００をしっかりと固定することができれば、どのようなものであってもよく、例えば、ゴム製やスポンジ製であってもよい。

【0018】

後述するファイバ素線固定構造１００は、光海底中継器１内に設置されるものである。具体的には、ファイバ素線固定構造１００は、蓋部４の主面の垂直方向に対して、図１において上下二方向から２枚の中継器クッション２、２に押圧された状態で、筐体５内に固定されるものである。

【0019】

＜ファイバ素線固定構造＞
次に、図２～図５を参照して、本開示にかかるファイバ素線固定構造１００の構成を説明する。図２は、本開示にかかるファイバ素線固定構造１００の概略的な断面図である。図３は、本開示にかかるファイバ素線２００を固定する前のファイバクッション１０の概略図であり、（ａ）がその正面図、（ｂ）がその斜視図である。図４は、本開示にかかるファイバ素線固定構造１００のファイバクッション１０の変形例を示す図である。図５は、本開示にかかるファイバ素線２００を固定する前のクッション固定部２０の正面図である。なお、図２に示すファイバ素線固定構造１００の断面は、図１に示すファイバ素線固定構造１００の断面に対応する。

【0020】

本実施の形態のファイバ素線固定構造１００は、光海底中継器１の筐体５内に固定されることにより、複数本のファイバ素線２００を光海底中継器１内に固定するものである。図２に示すように、ファイバ素線固定構造１００は、ファイバクッション１０と、クッション固定部２０とを備える。

【0021】

図３に示すように、ファイバクッション１０は、円柱形状を有する棒状のクッションであり、その外周には、長さ方向に延在する複数のスリット１１を有する。本例では、ファイバ素線固定構造１００により４本のファイバ素線２００を互いに離間して固定するため、ファイバクッション１０は、等間隔に４つのスリット１１を有する。

【0022】

各スリット１１は、その断面が略Ｖ字状となる開口部を有する。そして、後述するように、ファイバ素線固定構造１００の組立工程では、スリット１１の開口部にはそれぞれファイバ素線２００が挿入される。

【0023】

なお、スリット１１の開口部の断面形状は、略Ｖ字状に限らない。例えば、図４に示すように、その断面形状は、略Ｕ字状であってもよい。すなわち、ファイバクッション１０は、スリット１１の代わりに、長さ方向に延在する複数のスリット１２を有すればよい。この場合、略Ｕ字状の底部、すなわち、スリット１２のファイバクッション１０の中心方向の曲面部は、ファイバ素線２００の外周に略一致するような大きさを有すればよい。スリット１２をこのように構成することにより、スリット１１の場合に比べて、ファイバ素線２００の外周がスリット１２の内面により多く接することになる。これにより、ファイバクッション１０からファイバ素線２００への荷重をより均等に分散させることができる。

【0024】

ファイバクッション１０の材料は、ファイバ素線固定構造１００の組立後に各ファイバ素線２００がしっかりと固定されるとともに、ファイバ素線２００への過度な押さえ付けが起きない限り、どのようなものであってもよい。ファイバクッション１０の材料は、中継器クッション２と同様に、例えば、ゴム製やスポンジ製であればよい。

【0025】

なお、本実施の形態では、ファイバクッション１０の形状が円柱形状である場合を示したが、ファイバクッション１０の形状はこれに限らない。ファイバ素線固定構造１００の組立後のファイバ素線２００への荷重が概ね均等である限り、ファイバクッション１０は、固定すべきファイバ素線２００の数に応じて、例えば四角形等の角柱形状であってもよく、より好ましくは、正多角形の角柱形状であればよい。

【0026】

図２及び図５に示すように、クッション固定部２０は、円筒形状を有する中空の筒状（リング形状）の機構部品である。また、クッション固定部２０には、その軸方向の一端側に、該一端側から他端側に向けて徐々に狭くなるテーパ部２１が設けられる（図７参照）。後述するように、このテーパ部２１は、ファイバクッション１０をクッション固定部２０の中空内に挿入（圧入）する際に用いられる。

【0027】

なお、クッション固定部２０の材料は特に限定されないが、ファイバクッション１０を中空内部に押圧可能な強度を有すればよい。クッション固定部２０は、後述するように、テーパ部２１を用いて、ファイバクッション１０をクッション固定部２０の中空内の所定位置まで圧入すると、ファイバクッション１０の外周からファイバクッション１０を押圧して固定するように構成される。

【0028】

ファイバクッション１０の外周が押圧され、ファイバクッション１０がクッション固定部２０内に固定された状態では、複数のスリット１１又は１２のそれぞれに挿入されたファイバ素線２００は、互いに離間した状態において、クッション固定部２０の内壁に触れることなく、対応するスリット１１又は１２の断面（内面）からの押圧によりスリット１１又は１２内に固定される。

【0029】

＜ファイバ素線固定構造の組立方法＞
次に、図６～図８を参照して、本開示にかかるファイバ素線固定構造の組立方法を説明する。図６は、本開示にかかるファイバ素線固定構造１００の組立方法におけるファイバ素線配置工程を示す図である。図７は、本開示にかかるファイバ素線固定構造１００の組立方法におけるファイバクッション固定工程の準備段階の状態を示す図である。図８は、本開示にかかるファイバ素線固定構造１００の組立方法におけるファイバクッション固定工程後の状態を示す図である。本例では、図３のスリット１１を備えるファイバクッション１０を用いた場合を説明する。

【0030】

ファイバ素線固定構造１００の組立方法は、ファイバ素線配置工程と、ファイバクッション固定工程とを少なくとも含む。ファイバ素線配置工程では、まず、複数本のファイバ素線２００と、ファイバクッション１０とを準備する。そして、図６に示すように、ファイバクッション１０の各スリット１１内にファイバ素線２００を挿入することにより、ファイバクッション１０に対して複数本のファイバ素線２００を配置する。

【0031】

次いで、ファイバクッション固定工程では、まず、クッション固定部２０を準備する。このとき、図７に示すように、クッション固定部２０のテーパ部２１がファイバクッション１０に対向するように、複数本のファイバ素線２００を挿入したファイバクッション１０と、クッション固定部２０とを配置する。この場合、スリット１１内に配置された複数本のファイバ素線２００は、クッション固定部２０の中空内を貫通した状態となる。

【0032】

そして、複数本のファイバ素線２００が複数のスリット１１にそれぞれ挿入された状態において、クッション固定部２０を固定しつつ、複数本のファイバ素線２００を挿入したファイバクッション１０を図７に示すＸ方向に移動させる。ファイバクッション１０の長さ方向の一端側がクッション固定部２０のテーパ部２１に接すると、該一端側がテーパ部２１に内面に沿うように圧縮されながら、ファイバクッション１０を移動させる。

【0033】

最終的に、図８に示すように、複数本のファイバ素線２００を挿入したファイバクッション１０をクッション固定部２０の中空内の所定位置まで圧入して、ファイバ素線固定構造１００の組立を終了する。これにより、ファイバクッション１０が実質的に均等に圧縮されて、各ファイバ素線２００は個別に固定されることとなる。ここで、所定位置とは、ファイバクッション１０がテーパ部２１を完全に抜けて、ファイバクッション１０の外周全体がクッション固定部２０の内面に圧接している位置をいう。このため、テーパ部２１を除くクッション固定部２０の長さは、ファイバクッション１０の長さよりも所定長さ以上長く設定されている。

【0034】

なお、図示を省略するが、光海底中継器１の組立方法については、以下のようになる。すなわち、図１に示すように、２枚の中継器クッション２及び筐体本体部３をさらに準備した後、筐体本体部３の底部に１枚の中継器クッション２を設置し、上記のように組み立てたファイバ素線固定構造１００を該中継器クッション２上に配置し、別の中継器クッション２をファイバ素線固定構造１００上に配置する。そして、蓋部４をさらに準備した後、筐体本体部３に合わせるように、蓋部４を位置させる。

【0035】

その後、蓋部４に対して下方向にゆっくりと圧力を掛けていき、ファイバ素線固定構造１００により２枚の中継器クッション２を徐々につぶすようにする。最終的に、完全に蓋部４が筐体本体部３まで到達すると、蓋部４を筐体本体部３上に固定することにより、光海底中継器１の内部を封止して、光海底中継器１の組立を終了する。

【0036】

以上説明したように、本開示のファイバ素線固定構造１００は、長さ方向に延在する複数のスリット１１又は１２を外周に有し、複数のスリット１１又は１２のそれぞれにファイバ素線２００を挿入可能に構成される棒状のファイバクッション（クッション）１０と、中空の筒状構造を有し、ファイバクッション１０が中空内の所定位置まで圧入されると、ファイバクッション１０の外周から該ファイバクッション１０を押圧して固定するように構成されるクッション固定部２０とを備えるように構成される。ファイバ素線固定構造１００をこのように構成することにより、複数本のファイバ素線２００を互いに離間して固定することができる。これにより、複数本のファイバ素線２００がクロスした状態で光海底中継器１内に圧縮固定されることを確実に排除することができる。したがって、クロスしたファイバ素線における過度の押さえ付けによりマイクロベンドが発生することを効果的に防止することができる。

【0037】

また、クッション固定部２０には、その軸方向の一端側には、該軸方向の他端側に向けて徐々に狭くなるテーパ部２１が設けられてもよい。クッション固定部２０にテーパ部２１を設けることにより、ファイバ素線固定構造１００の組立を容易に行うことができる。

【0038】

また、本開示の光海底中継器１は、四角柱形状を有し、一面が蓋部４となる筐体５と、平板状の２枚の中継器クッション（クッション）２、２と、上記のようなファイバ素線固定構造１００とを備え、ファイバ素線固定構造１００は、蓋部４の主面の垂直方向に対して二方向から２枚の中継器クッション２、２に押圧された状態で、筐体５内に固定されるように構成される。光海底中継器１をこのように構成することにより、ファイバ素線２００の引っ張りによるキンク発生を防止しつつ、ファイバ素線固定構造１００を用いることによる効果と同様の効果を奏することができる。

【0039】

さらに、本開示のファイバ素線固定構造１００の組立方法は、長さ方向に延在する複数のスリット１１又は１２を外周に有する棒状のファイバクッション（クッション）１０の複数のスリット１１又は１２のそれぞれにファイバ素線２００を挿入し、複数本のファイバ素線２００が複数のスリット１１又は１２にそれぞれ挿入された状態において、中空の筒状構造を有するクッション固定部２０の該中空内の所定位置までファイバクッション１０を圧入するように構成される。ファイバ素線固定構造１００の組立方法をこのように構成することにより、ファイバ素線固定構造１００を用いることによる効果と同様の効果を奏することができる。

【0040】

以上、実施の形態を参照して本開示を説明したが、本開示は上述の実施の形態に限定されるものではない。本開示の構成や詳細には、本開示のスコープ内で当業者が理解し得る様々な変更をすることができる。

【0041】

各図面は、１又はそれ以上の実施の形態や変形例を説明するための単なる例示である。各図面は、１つの特定の実施の形態のみに関連付けられるのではなく、１又はそれ以上の他の実施の形態に関連付けられてもよい。当業者であれば理解できるように、いずれか１つの図面を参照して説明される様々な特徴は、例えば明示的に図示又は説明されていない実施の形態を作り出すために、１又はそれ以上の他の図に示された特徴と組み合わせることができる。例示的な実施形態を説明するためにいずれか１つの図に示された特徴のすべてが必ずしも必須ではなく、一部の特徴が省略されてもよい。

【0042】

なお、実施の形態を参照して本発明を説明したが、本発明は上記実施の形態に限られたものではなく、趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することが可能である。

【0043】

上記の実施形態の一部又は全部は、以下の付記のようにも記載され得るが、以下には限られない。
（付記１）
長さ方向に延在する複数のスリットを外周に有し、前記複数のスリットのそれぞれにファイバ素線を挿入可能に構成される棒状のクッションと、
中空の筒状構造を有し、前記クッションが前記中空内の所定位置まで圧入されると、前記クッションの前記外周から前記クッションを押圧して固定するように構成されるクッション固定部と、
を備える、ファイバ素線固定構造。
（付記２）
前記クッションは、円柱形状を有し、
前記クッション固定部は、円筒形状を有する、
付記１に記載のファイバ素線固定構造。
（付記３）
前記クッション固定部の軸方向の一端側には、前記軸方向の他端側に向けて徐々に狭くなるテーパ部が設けられる、
付記２に記載のファイバ素線固定構造。
（付記４）
前記複数のスリットのそれぞれの断面は、略Ｖ字状又は略Ｕ字状である、
付記１乃至付記３のいずれかに記載のファイバ素線固定構造。
（付記５）
前記クッションの外周が押圧され、前記クッションが前記クッション固定部内に固定された状態では、前記複数のスリットのそれぞれに挿入された前記ファイバ素線は、前記クッション固定部に触れることなく、対応する前記スリットの断面からの押圧により前記スリット内に固定される、
付記４に記載のファイバ素線固定構造。
（付記６）
前記ファイバ素線固定構造は、光海底中継器内に設置される、
付記１乃至付記３のいずれかに記載のファイバ素線固定構造。
（付記７）
四角柱形状を有し、一面が蓋部となる筐体と、
付記1乃至付記３のいずれかに記載のファイバ素線固定構造と、
前記筐体の前記蓋部の主面を同じ主面を有する２枚のクッションと、
を備え、
前記ファイバ素線固定構造は、前記蓋部の主面の垂直方向に対して上下から前記２枚のクッションに押圧された状態で、前記筐体内に固定される、
光海底中継器。
（付記８）
長さ方向に延在する複数のスリットを外周に有する棒状のクッションの前記複数のスリットのそれぞれにファイバ素線を挿入し、
前記複数本のファイバ素線が前記複数のスリットにそれぞれ挿入された状態において、中空の筒状構造を有するクッション固定部の前記中空内の所定位置まで前記クッションを圧入する、
ファイバ素線固定構造の組立方法。
（付記９）
前記クッションは、円柱形状を有し、
前記クッション固定部は、円管形状を有する、
付記８に記載のファイバ素線固定構造の組立方法。
（付記１０）
前記クッション固定部の軸方向の一端側には、前記軸方向の他端側に向けて徐々に狭くなるテーパ部が設けられ、
前記複数本のファイバ素線が前記複数のスリットにそれぞれ挿入された状態の前記クッションは、前記テーパ部が設けられた側から前記クッション固定部内に圧入される、
付記９に記載のファイバ素線固定構造の組立方法。
（付記１１）
前記複数のスリットのそれぞれの断面は、略Ｖ字状又は略Ｕ字状である、
付記８乃至付記１０のいずれかに記載のファイバ素線固定構造の組立方法。
（付記１２）
前記クッションを前記クッション固定部に固定した状態では、前記複数のスリットのそれぞれに挿入された前記ファイバ素線は、前記クッション固定部に触れることなく、対応する前記スリットの断面からの押圧により前記スリット内に固定される、
付記１１に記載のファイバ素線固定構造の組立方法。
（付記１３）
組み立てられた前記ファイバ素線固定構造は、光海底中継器内に設置される、
付記８乃至付記１０のいずれかに記載のファイバ素線固定構造の組立方法。

【符号の説明】

【0044】

１ 光海底中継器
２ 中継器クッション
３ 筐体本体部
４ 蓋部
５ 筐体
１０ ファイバクッション
１１ スリット
２０ クッション固定部
２１ テーパ部
１００ ファイバ素線固定構造
２００ ファイバ素線

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】