特開 2025-8703 非耐力壁及び非耐力壁の構築方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025008703

(43)【公開日】2025-01-20

(54)【発明の名称】非耐力壁及び非耐力壁の構築方法

(51)【国際特許分類】

   E04B 2/56 20060101AFI20250109BHJP

   E04G 9/10 20060101ALI20250109BHJP

   E04G 15/02 20060101ALI20250109BHJP

   E04B 2/86 20060101ALI20250109BHJP

【ＦＩ】

E04B2/56 601A

E04G9/10 104D

E04G15/02

E04B2/86 611S

E04B2/56 604A

E04B2/56 643A

E04B2/56 603A

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023111103

(22)【出願日】2023-07-06

(71)【出願人】

【識別番号】591082487

【氏名又は名称】一般社団法人日本建設業経営協会

(71)【出願人】

【識別番号】506326017

【氏名又は名称】南海辰村建設株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001807

【氏名又は名称】弁理士法人磯野国際特許商標事務所

(72)【発明者】

【氏名】深澤 協三

(72)【発明者】

【氏名】山本 修平

【テーマコード（参考）】

2E002

2E150

【Ｆターム（参考）】

2E002EA01

2E002EC01

2E002FB02

2E002MA12

2E150GA05

2E150HF14

2E150JA01

2E150LA24

2E150MA02Y

2E150MA12Z

2E150MA41Z

(57)【要約】

【課題】非耐力壁の品質を向上させることを課題とする。
【解決手段】構造部材２０の隣りに構造スリット３０を介して配置されるコンクリート造の非耐力壁１であって、複数の壁部１０と、横方向に隣り合う壁部１０同士の間を分断するスリット材１２とを備えることを特徴とする。少なくとも一つの壁部１０は、開口部１１の下側に形成された腰壁部１０ｃであり、腰壁部１０ｃの側縁部に配置されるスリット材１２は、開口部１１の端部から下方に向けて延設されていることが好ましい。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

構造部材の隣りに構造スリットを介して配置されるコンクリート造の非耐力壁であって、
複数の壁部と、
横方向に隣り合う前記壁部同士の間を分断するスリット材とを備えることを特徴とする非耐力壁。

【請求項2】

少なくとも一つの前記壁部は、開口部の下側に形成された腰壁部であり、
前記腰壁部の側縁部に配置される前記スリット材は、前記開口部の端部から下方に向けて延設されていることを特徴とする請求項１に記載の非耐力壁。

【請求項3】

少なくとも一つの前記壁部は、開口部の上側に形成された垂れ壁部であり、
前記垂れ壁部の側縁部に配置される前記スリット材は、前記開口部の端部から上方に向けて延設されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の非耐力壁。

【請求項4】

開口部を備えた非耐力壁の構築方法であって、
構造部材との境界に構造スリットを設置する工程と、
前記開口部となる位置に開口型枠を設置する工程と、
前記開口部の左右両側の壁部となる第一領域と、前記開口部の下側の腰壁部となる第二領域との間に、第一領域と第二領域を仕切るスリット材を配置する工程と、
前記第一領域および前記第二領域にコンクリートを打設する工程と、を備えることを特徴とする非耐力壁の構築方法。

【請求項5】

前記第二領域に、先送りモルタルを打設することを特徴とする請求項４に記載の非耐力壁の構築方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、非耐力壁及び非耐力壁の構築方法に関する。

【背景技術】

【0002】

コンクリート構造物を構築する場合には、コンクリート打設場所に型枠を組み立てて、型枠内部にコンクリートを打ち込む作業が行われている。非耐力壁を構築するための型枠は、横長になる場合がある。横長の型枠に対して、コンクリートを打設すると、型枠内で横方向に移動する過程でコンクリートが分離し、強度及び耐久性が低下する虞がある。そのため、数回に分けてコンクリートを打設する方法がある（例えば特許文献１）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２１－５４５７９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

同じ型枠内で数回に分けてコンクリートを打設する場合、時間をかけすぎると打継面にコールドジョイントが形成されるなど、コンクリート製の非耐力壁の品質低下を招くといった問題がある。

【0005】

このような観点から、本発明は、非耐力壁の品質を向上させることを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決する本発明の非耐力壁構造は、構造部材の隣りに構造スリットを介して配置されるコンクリート造の非耐力壁であって、複数の壁部と、横方向に隣り合う前記壁部同士の間を分断するスリット材とを備えることを特徴とする。

【0007】

本願発明によれば、非耐力壁を構築する際にスリット材が型枠として作用するため、一回あたりのコンクリート量を少なくすることができ、型枠内で横方向に移動する過程でコンクリートが分離するのを防ぐことができる。また、スリット材が誘発目地として機能するため、ひび割れを防ぐことができる。これにより、非耐力壁の品質を向上させることができる。

【0008】

また、少なくとも一つの前記壁部は、開口部の下側に形成された腰壁部であり、前記腰壁部の側縁部に配置される前記スリット材は、前記開口部の端部から下方に向けて延設されていることが好ましい。

【0009】

また、少なくとも一つの前記壁部は、開口部の上側に形成された垂れ壁部であり、
前記垂れ壁部の側縁部に配置される前記スリット材は、前記開口部の端部から上方に向けて延設されていることが好ましい。

【0010】

本願発明によれば、開口部の上部又は下部の領域をスリット材によって囲むことができるため、腰壁部及び垂れ壁部の品質を向上させることができる。また、スリット材を用いることで、この部位が誘発目地として機能するため開口部角部のひび割れを防ぐことができる。

【0011】

また、開口部を備えた非耐力壁の構築方法であって、構造部材との境界に構造スリットを設置する工程と、前記開口部となる位置に開口型枠を設置する工程と、前記開口部の左右両側の壁部となる第一領域と、前記開口部の下側の腰壁部となる第二領域との間に、第一領域と第二領域を仕切るスリット材を配置する工程と、前記第一領域および前記第二領域にコンクリートを打設する工程と、を備えることを特徴とする。なお、構造スリットを設置する工程、開口型枠を設置する工程、スリット材を配置する工程の順序は限定されず、現場の状況等に応じて適宜変更してもよく、並行して行ってもよい。

【0012】

本願発明によれば、開口部を有する非耐力壁であっても、品質を向上させることができる。

【0013】

また、前記第二領域に、先送りモルタルを打設することが好ましい。

【0014】

本願発明によれば、先送りモルタルを使用した場合であっても品質を確保することができるため、廃棄物の低減を図ることができる。

【0015】

本発明に係る非耐力壁によれば、非耐力壁の品質を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】本実施形態に係る非耐力壁を示す斜視図である。

【図2】スリット材を示す斜視図である。

【図3】スリット材の取付状態を示す斜視図である。

【図4】非耐力壁を構築する際の型枠を示す正面図である。

【図5】非耐力壁を構築する際の型枠を示す側面図である。

【図6】図４のＶ－Ｖ矢視断面図である。

【図7】非耐力壁の変形例を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら説明する。本発明は、下記の実施形態のみに限定されるものではない。以下の説明において、「前後」、「左右」、「上下」は、図１の矢印に従う。当該方向は、説明の便宜上用いるものであって、本発明の方向を限定するものではない。

【0018】

図１に示すように、非耐力壁１は、例えば鉄筋コンクリート造によって形成された柱や壁等の構造部材２０に隣接し、構造スリット３０を介して配置される壁である。非耐力壁１は例えばバルコニーやマンションの共用廊下等の構造上主要な部分とはならない部分の壁構造である。非耐力壁１は、複数の壁部１０と、開口部１１と、スリット材１２と、を備えている。さらに、非耐力壁１の下側には水平スリット３１が配置されている。

【0019】

図１に示すように、壁部１０は型枠にコンクリートを打設することで形成されるコンクリート部材である。非耐力壁１には前後方向に貫通する矩形状の開口部１１が形成されている。複数の壁部１０は、開口部１１の周囲に配置されている。以下では、開口部１１の左側の壁部１０を左壁部１０ａ、開口部１１の右側の壁部１０を右壁部１０ｂ、開口部１１の下側の壁部１０を腰壁部１０ｃ、開口部１１の上側の壁部１０を垂れ壁部１０ｄと称する。

【0020】

隣接する壁部１０，１０は、スリット材１２によって分断されている。つまり、スリット材１２は、左壁部１０ａと腰壁部１０ｃとの間、左壁部１０ａと垂れ壁部１０ｄとの間、右壁部１０ｂと腰壁部１０ｃとの間、右壁部１０ｂと垂れ壁部１０ｄとの間の合計４か所に配置されている。

【0021】

図２に示すように、スリット材１２は、板状のスリット芯材１２ａと、スリット芯材１２ａの側部に配置された左右一対の力骨材１２ｂ，１２ｂとを備えている。スリット芯材１２ａの材料は特に制限はないが、例えば、ロックウールやグラスウール等の繊維や発泡体等で構成されている。左右一対の力骨材１２ｂ，１２ｂは略同形に形成されている。力骨材１２ｂは、例えば硬質ビニル、ポリプロピレン等の合成樹脂の押出し成形により形成されている。それぞれの力骨材１２ｂの内側（他の力骨材１２ｂに対向する側）は、断面略コ字状の溝部１２ｃが形成されている。スリット芯材１２ａの側部は、溝部１２ｃに嵌合されている。それぞれの力骨材１２ｂの外側には、断面略コ字状の外溝部１２ｄが形成されている。

【0022】

図３に示すように、外溝部１２ｄは、型枠４０の内側に設けた凸部４１ａに嵌合する。スリット材１２は、対向する型枠４０，４０の間に配置され、外溝部１２ｄ，１２ｄを凸部４１ａ，４１ａに嵌合することで、型枠４０，４０に固定される。そして、スリット材１２を型枠４０，４０の間に配置した状態でコンクリートを打設することで、壁部１０（図１参照）を形成する。

【0023】

スリット芯材１２ａの大きさは特に制限はないが、例えば、長手方向（施工時においては高さ方向）の寸法１０００～２５００ｍｍ、短手方向の寸法１００～３００ｍｍ、厚み２０～５０ｍｍ程度である。

【0024】

次に、非耐力壁１の構築方法について図１～図６を参照して説明する。本実施形態の非耐力壁の製造方法は、準備工程と、スリット配置工程と、開口型枠配置工程と、第一打設工程と、第二打設工程と、を行う。

【0025】

準備工程は、壁部１０及び構造部材２０を形成する一対の型枠４０，４０を対向させ、構造スリット３０を設置する工程である。図１に示すように、構造スリット３０は、構造部材２０と壁部１０との境界に配置する。なお、構造スリット３０の構成は、スリット材１２と同じでもよいし、異なるものを使用してもよい。

【0026】

図４に示すように、型枠４０は、コンクリートに接触するせき板４１と、横方向に延在する外端太４２と、上下方向に延在する内端太４３と、を備えている。外端太４２及び内端太４３は、打設するコンクリートの荷重を支持するために配置されている。本実施形では、外端太４２は丸鋼管で形成され、内端太４３は木材によって形成されている。なお、外端太４２は他の材料や形状でもよく、例えば、角型鋼管等を用いることができる。図５に示すように、型枠４０同士を対向させた状態で、型枠締結金具４４を用いて締結固定している。

【0027】

スリット配置工程は、図１及び図４に示すように、開口部１１の上下にスリット材１２を配置する工程である。開口部１１の左右領域（左壁部１０ａ及び右壁部１０ｂとなる領域）を第一領域Ｓ１、開口部１１の下側の領域（腰壁部１０ｃとなる領域）を第二領域Ｓ２、開口部１１の上側の領域（垂れ壁部１０ｄとなる領域）を第三領域Ｓ３とすると、スリット材１２は、第一領域Ｓ１と第二領域Ｓ２との境界、および、第一領域Ｓ１と第三領域Ｓ３との境界に配置する。下側のスリット材１２は、開口部１１の端部から下方に向けて延設されており、上側のスリット材１２は、開口部１１の端部から上方に向けて延設されている。

【0028】

開口型枠配置工程は、図４に示すように開口部を形成する位置に開口型枠５０を配置する工程である。開口型枠５０は板状の型枠部材５１，５２，５３，５４を矩形状に連結して構成されている。図５に示すように、下枠である型枠部材５３は、第二領域Ｓ２を挟んで対向する型枠４０ａ，４０ｂの上部の隙間を塞ぐように配置される。上枠である型枠部材５４は、第三領域Ｓ３を挟んで対向する型枠４０ｃ，４０ｄの下部の隙間を塞ぐように配置される。上枠である型枠部材５４は、下枠である型枠部材５３に立設されたパイプサポート５５により支持されている。
なお、スリット配置工程と開口型枠配置工程の順序は現場の状況等に応じて適宜変更することができ、並行して行ってもよい。

【0029】

第一打設工程は、第二領域Ｓ２にコンクリートを打設する工程である。図５に示すように、本実施形態の第一打設工程では、対向する型枠４０ａ，４０ｂの上部の開口からコンクリートの打設を行う。図６に示すように、第二領域Ｓ２は、対向する型枠４０，４０と、スリット材１２とで囲われた領域であり、腰壁部１０ｃとなる部位である。第一領域Ｓ１と第二領域Ｓ２との間がスリット材１２で分断されているため、第二領域Ｓ２に打設したコンクリートは、第二領域Ｓ２に留まり、第一領域Ｓ１に流れ込むことはない。第二領域Ｓ２には、先送りモルタルを打設してもよい。

【0030】

図４に示すように、第一領域Ｓ１は、構造スリット３０（図１参照）に隣接するとともに、スリット材１２及び開口型枠５０（型枠部材５１）に隣接する。第三領域Ｓ３は、左右のスリット材１２及び下部の開口型枠５０（型枠部材５４）によって分断された領域となる。

【0031】

最後に、第二打設工程を行う。第二打設工程では、左右の第一領域Ｓ１および第三領域Ｓ３にコンクリートを打設する。第一領域Ｓ１と第三領域Ｓ３との間がスリット材１２で分断されているため、第三領域Ｓ３に打設したコンクリートは、第三領域Ｓ３に留まり、第一領域Ｓ１に流れ込むことはない。コンクリートが所定時間養生されてから型枠４０を取り外すことで、図１に示すような開口部１１を有する非耐力壁１が形成される。なお、第三領域Ｓ３に先送りモルタルを打設してもよい。

【0032】

以上説明した本実施形態の非耐力壁によれば、複数の壁部１０と、横方向に隣り合う壁部１０同士の間を分断するスリット材１２とを備えるため、スリット材１２が型枠として機能し、コンクリートを打設する領域を区分けすることができる。そのため、一回あたりのコンクリート量を少なくすることができ、型枠４０内で横方向に移動する過程でコンクリートが分離することを防ぐことができる。これにより、非耐力壁１の品質を向上させることができる。

【0033】

また、少なくとも一つの壁部１０は、開口部１１の下側に形成された腰壁部１０ｃであり、腰壁部１０ｃの側縁部に配置されるスリット材１２は、開口部１１の端部から下方に向けて延設されている。
また、少なくとも一つの壁部１０は、開口部１１の上側に形成された垂れ壁部１０ｄであり、垂れ壁部１０ｄの側縁部に配置されるスリット材１２は、開口部１１の端部から上方に向けて延設されている。
これにより第二領域Ｓ２，第三領域Ｓ３をスリット材１２によって囲むことができるため、コンクリートを打設し難い開口部１１の周囲であっても、容易にコンクリートを打設することができる。そのため、腰壁部１０ｃ及び垂れ壁部１０ｄの品質を向上させることができる。また、スリット材１２を用いることで、この部位にひび割れを集中させることができるため、開口部１１の角部のひび割れを防ぐことができる。

【0034】

また、本実施形態の非耐力壁の構築方法によれば、構造部材２０との境界に構造スリット３０を設置する準備工程と、開口部１１となる位置に開口型枠５０を設置する開口型枠配置工程と、開口部１１の左右両側の壁部（左壁部１０ａ，右壁部１０ｂ）となる第一領域Ｓ１と開口部１１の下側の腰壁部１０ｃとなる第二領域Ｓ２との間に、第一領域Ｓ１と第二領域Ｓ２を仕切るスリット材１２を配置する配置工程と、第二領域Ｓ２にコンクリートを打設する第一打設工程と、第一領域Ｓ１及び第三領域Ｓ３にコンクリートを打設する第二打設工程と、を行うため開口部１１を有する非耐力壁１であっても品質を向上させることができる。

【0035】

また、本実施形態の非耐力壁の構築方法によれば、構造部材２０と非耐力壁１のコンクリートを厳密に区別して、コンクリートを打設することが可能である。そのため、第二領域Ｓ２に、先送りモルタルを打設しても、構造部材２０の品質が損なわれることはない。これにより、廃棄物の低減を図ることができる。

【0036】

また、非耐力壁に開口部が無い場合でも、図７に示すように、スリット材１２を型枠内部に配置してコンクリートを打設してもよい。このような場合であっても、スリット材１２により、非耐力壁を複数の壁部１０に分割することができ、一度に充填するコンクリートの量を減らすことができる。これにより、壁部１０のコンクリートの品質を向上させることができる。また、スリット材１２は、断面欠損率１００％のひび割れ誘発目地として機能する。これにより、壁部１０の壁面のひび割れ防止することができる。

【0037】

以上、本発明の実施形態及び変形例について説明したが、本発明の趣旨に反しない範囲で適宜設計変更が可能である。例えば、本実施形態では、腰壁部１０ｃ及び垂れ壁部１０ｄをどちらも形成したが、どちらか一方のみ形成されていてもよい。

【符号の説明】

【0038】

１ 非耐力壁
１０ 壁部
１０ａ 左壁部
１０ｂ 右壁部
１０ｃ 腰壁部
１０ｄ 垂れ壁部
１１ 開口部
１２ スリット材
２０ 構造部材
３０ 構造スリット

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】