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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2025009632
(43)【公開日】2025-01-20
(54)【発明の名称】箔状物の表面検査システム
(51)【国際特許分類】
G01N 21/88 20060101AFI20250109BHJP
【ＦＩ】
G01N21/88 Z
【審査請求】有
【請求項の数】17
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023132999
(22)【出願日】2023-08-17
(11)【特許番号】
(45)【特許公報発行日】2024-12-06
(31)【優先権主張番号】112125050
(32)【優先日】2023-07-05
(33)【優先権主張国・地域又は機関】TW
(71)【出願人】
【識別番号】520273991
【氏名又は名称】開必拓數據股▲分▼有限公司
(71)【出願人】
【識別番号】522454998
【氏名又は名称】孫逢佐
(71)【出願人】
【識別番号】522455009
【氏名又は名称】葉怡▲テイ▼
(71)【出願人】
【識別番号】522455010
【氏名又は名称】孫逢佑
(74)【代理人】
【識別番号】100201329
【弁理士】
【氏名又は名称】山口 真二郎
(74)【代理人】
【識別番号】100167601
【弁理士】
【氏名又は名称】大島 信之
(74)【代理人】
【識別番号】100220917
【弁理士】
【氏名又は名称】松本 忠大
(72)【発明者】
【氏名】孫逢佐
(72)【発明者】
【氏名】葉怡▲テイ▼
(72)【発明者】
【氏名】孫逢佑
(72)【発明者】
【氏名】陳廷清
(72)【発明者】
【氏名】張惠普
(72)【発明者】
【氏名】黄俊堂
【テーマコード（参考）】
2G051
【Ｆターム（参考）】
2G051AA90
2G051AB07
2G051AB08
2G051BA02
2G051CA08
2G051CB01
(57)【要約】
【課題】箔状物の表面検査システムを提供する。
【解決手段】本発明は、主に箔状物の表面検査システムが開示され、それは主に頂部開口と底部開口とを有する組合せ式箱体と、前記組合せ式箱体内に設置された複数個の光源及び複数個のマシンビジョン装置とを備える。正常動作時、箔状物を前記組合せ式箱体に前記頂部開口を通して進入させ、この時、前記複数個のマシンビジョン装置は、前記複数個の光源に合わせて前記箔状物の２個の表面に対して瑕疵検出及び破損検出を行う。検出完了後、前記箔状物を前記底部開口を通して前記組合せ式箱体から離脱させる。本発明の設計によれば、前記組合せ式箱体は、第１箱体と、第２箱体と、第１箱体と前記第２箱体とを連接する枢着組立体とを含む。このように設計することで、前記箔状物に異常状態が現出される時、前記第２箱体が固定された場合に、前記第１箱体を所定角度回転させ、前記組合せ式箱体を開放状態に呈示させることができ、前記箔状物の異常状態を容易に検視して排除し得る。
【選択図】図２
【解決手段】本発明は、主に箔状物の表面検査システムが開示され、それは主に頂部開口と底部開口とを有する組合せ式箱体と、前記組合せ式箱体内に設置された複数個の光源及び複数個のマシンビジョン装置とを備える。正常動作時、箔状物を前記組合せ式箱体に前記頂部開口を通して進入させ、この時、前記複数個のマシンビジョン装置は、前記複数個の光源に合わせて前記箔状物の２個の表面に対して瑕疵検出及び破損検出を行う。検出完了後、前記箔状物を前記底部開口を通して前記組合せ式箱体から離脱させる。本発明の設計によれば、前記組合せ式箱体は、第１箱体と、第２箱体と、第１箱体と前記第２箱体とを連接する枢着組立体とを含む。このように設計することで、前記箔状物に異常状態が現出される時、前記第２箱体が固定された場合に、前記第１箱体を所定角度回転させ、前記組合せ式箱体を開放状態に呈示させることができ、前記箔状物の異常状態を容易に検視して排除し得る。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
組合せ式箱体と、第１光源と、第２光源と、第１マシンビジョン装置と、第２マシンビジョン装置とを備える箔状物の表面検査システムであって、
前記組合せ式箱体は、頂部開口と、底部開口とを有し、箔状物を前記組合せ式箱体に前記頂部開口を通して進入させると共に、前記底部開口を通して前記組合せ式箱体から離脱させ、
前記組合せ式箱体は、第１箱体と、第２箱体と、前記第１箱体と前記第２箱体とを連接する枢着組立体とを含み、
前記第１光源は、前記第１箱体内に設置され、かつ第１設置高さを有し、
前記第２光源は、前記第２箱体内に設置され、かつ同様に前記第１設置高さを有し、
前記第１マシンビジョン装置は、前記第１箱体内に設置され、かつ前記第１設置高さよりも高い第２設置高さを有し、
前記第２マシンビジョン装置は、前記第２箱体内に設置され、かつ同様に前記第２設置高さを有し、
前記第２箱体が固定された場合に、前記第１箱体に力を加えることで、前記第１箱体を前記枢着組立体を軸心として所定角度回転させるに従って、前記組合せ式箱体を開放状態に呈示させ、
前記第１箱体が固定された場合に、前記第２箱体に力を加えることで、前記第２箱体を前記枢着組立体を軸心として所定角度回転させ、同様に前記組合せ式箱体を前記開放状態に呈示させることを特徴とする、箔状物の表面検査システム。
前記組合せ式箱体は、頂部開口と、底部開口とを有し、箔状物を前記組合せ式箱体に前記頂部開口を通して進入させると共に、前記底部開口を通して前記組合せ式箱体から離脱させ、
前記組合せ式箱体は、第１箱体と、第２箱体と、前記第１箱体と前記第２箱体とを連接する枢着組立体とを含み、
前記第１光源は、前記第１箱体内に設置され、かつ第１設置高さを有し、
前記第２光源は、前記第２箱体内に設置され、かつ同様に前記第１設置高さを有し、
前記第１マシンビジョン装置は、前記第１箱体内に設置され、かつ前記第１設置高さよりも高い第２設置高さを有し、
前記第２マシンビジョン装置は、前記第２箱体内に設置され、かつ同様に前記第２設置高さを有し、
前記第２箱体が固定された場合に、前記第１箱体に力を加えることで、前記第１箱体を前記枢着組立体を軸心として所定角度回転させるに従って、前記組合せ式箱体を開放状態に呈示させ、
前記第１箱体が固定された場合に、前記第２箱体に力を加えることで、前記第２箱体を前記枢着組立体を軸心として所定角度回転させ、同様に前記組合せ式箱体を前記開放状態に呈示させることを特徴とする、箔状物の表面検査システム。
【請求項2】
前記箔状物は、金属箔、柔軟性基材、紙及び接着層が被覆された柔軟性基材からなる群より選択される任意の一つであることを特徴とする、請求項１に記載の箔状物の表面検査システム。
【請求項3】
前記第２箱体内に設置され、かつ前記第２設置高さよりも低い第３設置高さを有する第３光源と、前記第１箱体内に設置され、かつ前記第３光源と相対する第３マシンビジョン装置と、前記第１箱体内に設置され、かつ前記第３マシンビジョン装置と前記第１マシンビジョン装置との間に位置する電源供給装置とをさらに備えることを特徴とする、請求項１に記載の箔状物の表面検査システム。
【請求項4】
前記第１箱体は、その前側に第１凹溝が設けられた第１フレームと、前記第１フレームの第１側辺に連接された第１側板と、前記第１フレームの頂側に連接され、かつその一側辺に第２凹溝を有する第１頂板と、前記第１フレームの底側に連接され、かつその一側辺に第３凹溝を有する第１底板と、前記第１フレームの前側に連接され、かつその一側辺に前記第１凹溝に対面する第４凹溝を有する第１前面板と、前記第１フレームの後側に連接され、かつ第１開口及び第２開口を有する第１後面板と、前記第１フレーム内に設置され、前記第１光源をその上に設置するために供される第１支持板と、前記第１フレーム内に設置され、前記第１マシンビジョン装置をその上に設置するために供される第２支持板と、前記第１フレーム内に設置され、前記電源供給装置をその上に設置するために供される第３支持板と、前記第１フレーム内に設置され、前記第３マシンビジョン装置をその上に設置するために供される第４支持板と、前記第１フレーム内に設置され、前記第１フレームの底部に位置し、かつ前記第１支持板の前記第３凹溝に近接して配置された第５支持板とを含むことを特徴とする、請求項３に記載の箔状物の表面検査システム。
【請求項5】
前記第２箱体は、その前側に第５凹溝が設けられた第２フレームと、前記第２フレームの第１側辺に連接された第２側板と、前記第２フレームの頂側に連接され、かつその一側辺に第６凹溝を有する第２頂板と、前記第２フレームの底側に連接され、かつその一側辺に第７凹溝を有する第２底板と、前記第２フレームの前側に連接され、かつその一側辺に前記第５凹溝に対面する第８凹溝を有する第２前面板と、前記第２フレームの後側に連接された第２後面板と、前記第２フレーム内に設置され、前記第２光源をその上に設置するために供される第６支持板と、前記第２フレーム内に設置され、前記第２マシンビジョン装置をその上に設置するために供される第７支持板と、前記第２フレーム内に設置され、前記第２フレームの底部に位置し、かつ前記第２底板の前記第７凹溝に近接して配置された第８支持板とを含み、前記第５凹溝と前記第１凹溝とからなされる凹溝は、ロック組立体をその内に設置するように供され、かつ前記第２フレームの第２側辺が前記第１フレームの第２側辺に接触し、前記第２凹溝と前記第６凹溝とから前記頂部開口がなされ、前記第３凹溝と前記第７凹溝とから前記底部開口がなされ、前記枢着組立体は、前記第２後面板と前記第１後面板とを連接し、前記第３光源は、前記第８支持板の上に設置されることを特徴とする、請求項４に記載の箔状物の表面検査システム。
【請求項6】
前記第８支持板及び前記第５支持板には、いずれも絶縁外層が被覆されることを特徴とする、請求項５に記載の箔状物の表面検査システム。
【請求項7】
前記第１光源は、第１ブラケットと、前記第１ブラケットの上に設置された第１照明装置と、前記第１照明装置を被蓋し、かつ前記第１照明装置の出光面を露出させるための第３開口を有する第１絶縁板と、前記第１ブラケットを被蓋するに従って、前記箔状物と前記第１ブラケットとの接触を防止する第２絶縁板とを含み、前記第１照明装置の第１照明光を前記箔状物の第１表面に所定入射角で照射させることを特徴とする、請求項５に記載の箔状物の表面検査システム。
【請求項8】
前記第２光源は、第２ブラケットと、前記第２ブラケットの上に設置された第２照明装置と、前記第２照明装置を被蓋し、かつ前記第２照明装置の出光面を露出させるための第４開口を有する第３絶縁板と、前記第２ブラケットを被蓋するに従って、前記箔状物と前記第２ブラケットとの接触を防止する第４絶縁板とを含み、前記第２照明装置の第２照明光を前記箔状物の第２表面に前記所定入射角で照射させることを特徴とする、請求項７に記載の箔状物の表面検査システム。
【請求項9】
前記第３光源は、第３ブラケットと、前記第３ブラケットの上に設置された第３照明装置と、前記第３照明装置及び前記第３ブラケットを被蓋し、かつ前記第３照明装置の出光面を露出させるための第５開口を有する第５絶縁板とを含み、前記第３照明装置の第３照明光を前記箔状物の前記第２表面に水平に照射させることを特徴とする、請求項８に記載の箔状物の表面検査システム。
【請求項10】
前記第１マシンビジョン装置と、前記第２マシンビジョン装置と、前記第３マシンビジョン装置とは、いずれも収容体と、前記収容体内に収容された複数個の撮像機と、前記収容体内に収容され、かつ前記複数個の撮像機に電気接続された制御と処理モジュールと、前記収容体内に収容され、かつ前記収容体の複数個の放熱孔に対面する放熱装置と、前記収容体に結合された把手とを含み、かつ各前記撮像機のレンズが前記収容体から露出することを特徴とする、請求項９に記載の箔状物の表面検査システム。
【請求項11】
前記第１箱体内に設置されて第１通信インターフェースを有するアダプタユニットをさらに備え、かつ前記第１通信インターフェースは、前記第１後面板の前記第２開口を通して露出していることを特徴とする、請求項９に記載の箔状物の表面検査システム。
【請求項12】
第２通信インターフェースを有する制御ボックスをさらに備え、かつ前記制御ボックスは、前記第２通信インターフェースと前記第１通信インターフェースとのコミュニケーションに従って、前記アダプタユニットを介して前記第１マシンビジョン装置、前記第２マシンビジョン装置及び前記第３マシンビジョン装置と情報連結されることを特徴とする、請求項１１に記載の箔状物の表面検査システム。
【請求項13】
前記電源供給装置は、ハウジング体と、前記ハウジング体内に収容された電源供給回路と、前記ハウジング体内に収容され、かつ前記ハウジング体の複数個の放熱孔に対面する放熱装置と、前記電源供給回路に電気接続された電源スイッチと、前記電源供給回路に電気接続された電源コネクタと、前記ハウジング体に結合された把手とを含み、前記電源スイッチと前記電源コネクタとは、前記第１後面板の前記第１開口を経由して露出することを特徴とする、請求項１２に記載の箔状物の表面検査システム。
【請求項14】
前記第１照明装置の第１ハウジング体、前記第２照明装置の第２ハウジング体、前記第３照明装置の第３ハウジング体、３個の前記収容体及び前記ハウジング体には、いずれも耐エッチング保護層が被覆されることを特徴とする、請求項１３に記載の箔状物の表面検査システム。
【請求項15】
前記第１箱体内に設置され、かつ前記第１頂板の前記第２凹溝と前記第１底板の前記第３凹溝とに近隣する第１絶縁分離板と、前記第２箱体内に設置され、かつ前記第２頂板の前記第６凹溝に近隣する第２絶縁分離板とをさらに備え、前記第１絶縁分離板は、前記第１マシンビジョン装置の前記複数個のレンズに対面する複数個の第１開孔を有し、前記第２絶縁分離板は、まだ前記第３マシンビジョン装置の前記複数個のレンズに対面する複数個の第２開孔を有し、前記第２絶縁分離板は、前記第２マシンビジョン装置の前記複数個のレンズに対面する複数個の第３開孔を有することを特徴とする、請求項１３に記載の箔状物の表面検査システム。
【請求項16】
前記第１箱体内に設置され、前記第１フレームの前記第２側辺に近隣し、前記頂部開口の前口縁に近隣し、かつ前記底部開口の前口縁に近隣する少なくとも１つの第１絶縁アングル鉄材と、前記第１箱体内に設置され、前記第１フレームの前記第２側辺に近隣し、前記頂部開口の後口縁に近隣し、かつ前記底部開口の後口縁に近隣する少なくとも１つの第２絶縁アングル鉄材と、前記第２箱体内に設置され、前記第２フレームの前記第２側辺に近隣し、前記頂部開口の前口縁に近隣し、かつ前記底部開口の前口縁に近隣する少なくとも１つの第３絶縁アングル鉄材と、前記第２箱体内に設置され、前記第２フレームの前記第２側辺に近隣し、前記頂部開口の後口縁に近隣し、かつ前記底部開口の後口縁に近隣する少なくとも１つの第４絶縁アングル鉄材とをさらに備えることを特徴とする、請求項９に記載の箔状物の表面検査システム。
【請求項17】
前記組合せ式箱体の外部または内部に設置される測長器は、前記箔状物に対して長さ計測を行うために用いられ、かつ前記制御ボックスは、前記測長器と電気接続されることを特徴とする、請求項１２に記載の箔状物の表面検査システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、自動光学検査（ＡＯＩ）の技術分野に係り、特に、箔状物の表面検査システムに関するものである。
【背景技術】
【0002】
アルミニウムでできた箔は、多用途に利用可能な電子アルミニウム箔であり、かつ各種の電子素子の製造に広汎に応用されている。例を挙げて言えば、電子アルミニウム箔は、電解コンデンサーを製造するために用いられる。
【0003】
電解コンデンサーは、電荷を蓄積するために用いられる。そして電子アルミニウム箔は、電解コンデンサーの電極材料として用いることができる。その表面積の大きさは、電解コンデンサーの電荷蓄積能力に直接関係することが分かるはずである。
現在、電子アルミニウム箔の表面積を向上させるための工程は、エッチングと、フォーメーションとを含む。そのうち、エッチング工程は、高純アルミニウム箔を特定の溶液中に電気化学エッチングを受けさせるに従って、アルミニウム箔の表面に大量の微細孔穴を含む微視的粗構造を形成するために用いられる。
その後、フォーメーション工程は、電気化学処理を利用して微視的粗構造を有するアルミニウム箔の表面に緻密な酸化アルミニウム薄膜を形成するに従って、アルミニウムでできた箔を形成する工程である。
現在、電子アルミニウム箔の表面積を向上させるための工程は、エッチングと、フォーメーションとを含む。そのうち、エッチング工程は、高純アルミニウム箔を特定の溶液中に電気化学エッチングを受けさせるに従って、アルミニウム箔の表面に大量の微細孔穴を含む微視的粗構造を形成するために用いられる。
その後、フォーメーション工程は、電気化学処理を利用して微視的粗構造を有するアルミニウム箔の表面に緻密な酸化アルミニウム薄膜を形成するに従って、アルミニウムでできた箔を形成する工程である。
【0004】
自動化生産ラインを利用してアルミニウムでできた箔（すなわち、電子アルミニウム箔）を連続的かつバッチ的に大量生産する過程において、原材料、設備状態、環境因素などは、前記微視的粗構造に異なる形式の変化の現出が可能となるに従って、最終製成品のアルミニウムでできた箔の比表面積及び比容積に影響を与え得る。
このため、電子アルミニウム箔の生産及び研究開発において、比表面積及び／または比容積に変化が発生する原因を分析するために、電子アルミニウム箔の微視的形状に対してオンラインリアルタイム観測を行う必要がある。
このため、電子アルミニウム箔の生産及び研究開発において、比表面積及び／または比容積に変化が発生する原因を分析するために、電子アルミニウム箔の微視的形状に対してオンラインリアルタイム観測を行う必要がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
これに鑑み、本願の発明者は、鋭意研究した結果、遂に本発明に係る箔状物の表面検査システムを研究開発して完成させた。
【0006】
本発明の主要な目的は、それは、例えば、アルミニウムでできた箔である箔状物の自動化生産ラインにおいて整合されてもよく、箔状物の微視的形状及び／または欠陥に対してオンラインリアルタイム観測を行うために用いられるに従って、実際の製造工程パラメータ制御に有益な参考データを提供し、金属箔（例えば、アルミニウム箔、銅箔）の生産品質を確保することができる、箔状物の表面検査システムを提供することにある。
本発明の箔状物の表面検査システムは、主に頂部開口と底部開口とを有する組合せ式箱体と、前記組合せ式箱体内に設置された複数個の光源及び複数個のマシンビジョン装置とを備える。正常動作時、箔状物を前記組合せ式箱体に前記頂部開口を通して進入させ、この時、前記複数個のマシンビジョン装置は、前記複数個の光源に合わせて前記箔状物の２個の表面に対して瑕疵検出及び破損検出を行う。検出完了後、前記箔状物を前記底部開口を通して前記組合せ式箱体から離脱させる。
本発明の箔状物の表面検査システムは、主に頂部開口と底部開口とを有する組合せ式箱体と、前記組合せ式箱体内に設置された複数個の光源及び複数個のマシンビジョン装置とを備える。正常動作時、箔状物を前記組合せ式箱体に前記頂部開口を通して進入させ、この時、前記複数個のマシンビジョン装置は、前記複数個の光源に合わせて前記箔状物の２個の表面に対して瑕疵検出及び破損検出を行う。検出完了後、前記箔状物を前記底部開口を通して前記組合せ式箱体から離脱させる。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明によれば、前記組合せ式箱体は、第１箱体と、第２箱体と、第１箱体と前記第２箱体とを連接する枢着組立体とを含む。このように設計することで、前記箔状物に異常状態が現出される時、前記第２箱体が固定された場合に、前記第１箱体を所定角度回転させ、前記組合せ式箱体を開放状態に呈示させることができ、前記箔状物の異常状態を容易に検視して排除し得る。
【0008】
このほか、前記第１箱体と前記第２箱体とには、各々に少なくとも１つの絶縁分離板が設置され、かつ頂部開口及び／または底部開口に近接して配置された内部の金属部材には、いずれも絶縁保護層が被覆される。このように設計することで、前記箔状物が所定移動速度に沿って前記組合せ式箱体に進入・離脱する過程において、前記箔状物は、金属部材に近接して配置されるか、接触しても、点弧発火現象が現れることはない。
【0009】
上記目的を達成するために、本発明は、前記箔状物の表面検査システムの一実施例を提出する。それは、組合せ式箱体と、第１光源と、第２光源と、第１マシンビジョン装置と、第２マシンビジョン装置とを備え、組合せ式箱体は、頂部開口と、底部開口とを有し、箔状物を前記組合せ式箱体に前記頂部開口を通して進入させると共に、前記底部開口を通して前記組合せ式箱体から離脱させ、そのうち、前記組合せ式箱体は、第１箱体と、第２箱体と、第１箱体と前記第２箱体とを連接する枢着組立体とを含み、第１光源は、前記第１箱体内に設置され、かつ第１設置高さを有し、第２光源は、前記第２箱体内に設置され、かつ同様に前記第１設置高さを有し、第１マシンビジョン装置は、前記第１箱体内に設置され、かつ前記第１設置高さよりも高い第２設置高さを有し、第２マシンビジョン装置は、前記第２箱体内に設置され、かつ同様に前記第２設置高さを有し、そのうち、前記第２箱体が固定された場合に、前記第１箱体に力を加えることで、前記第１箱体を前記枢着組立体を軸心として所定角度回転させるに従って、前記組合せ式箱体を開放状態に呈示させ、そのうち、前記第１箱体が固定された場合に、前記第２箱体に力を加えることで、前記第２箱体を前記枢着組立体を軸心として所定角度回転させ、同様に前記組合せ式箱体を前記開放状態に呈示させる。
【0010】
本発明の一実施例において、前記箔状物は、金属箔、柔軟性基材、紙及び接着層が被覆された柔軟性基材からなる群より選択される任意の一つである。
【0011】
本発明の実行可能な実施例において、本発明に係る箔状物の表面検査システムは、前記第２箱体内に設置され、かつ前記第２設置高さよりも低い第３設置高さを有する第３光源と、前記第１箱体内に設置され、かつ前記第３光源と相対する第３マシンビジョン装置と、前記第１箱体内に設置され、かつ前記第３マシンビジョン装置と前記第１マシンビジョン装置との間に位置する電源供給装置とをさらに備える。
【0012】
本発明の一実施例において、前記第１箱体は、その前側に第１凹溝が設けられた第１フレームと、前記第１フレームの第１側辺に連接された第１側板と、前記第１フレームの頂側に連接され、かつその一側辺に第２凹溝を有する第１頂板と、前記第１フレームの底側に連接され、かつその一側辺に第３凹溝を有する第１底板と、前記第１フレームの前側に連接され、かつその一側辺に前記第１凹溝に対面する第４凹溝を有する第１前面板と、前記第１フレームの後側に連接され、かつ第１開口及び第２開口を有する第１後面板と、前記第１フレーム内に設置され、前記第１光源をその上に設置するために供される第１支持板と、前記第１フレーム内に設置され、前記第１マシンビジョン装置をその上に設置するために供される第２支持板と、前記第１フレーム内に設置され、前記電源供給装置をその上に設置するために供される第３支持板と、前記第１フレーム内に設置され、前記第３マシンビジョン装置をその上に設置するために供される第４支持板と、前記第１フレーム内に設置され、前記第１フレームの底部に位置し、かつ前記第１支持板の前記第３凹溝に近接して配置された第５支持板とを含む。
【0013】
本発明の一実施例において、前記第２箱体は、その前側に第５凹溝が設けられた第２フレームと、前記第２フレームの第１側辺に連接された第２側板と、前記第２フレームの頂側に連接され、かつその一側辺に第６凹溝を有する第２頂板と、前記第２フレームの底側に連接され、かつその一側辺に第７凹溝を有する第２底板と、前記第２フレームの前側に連接され、かつその一側辺に前記第５凹溝に対面する第８凹溝を有する第２前面板と、前記第２フレームの後側に連接された第２後面板と、前記第２フレーム内に設置され、前記第２光源をその上に設置するために供される第６支持板と、前記第２フレーム内に設置され、前記第２マシンビジョン装置をその上に設置するために供される第７支持板と、前記第２フレーム内に設置され、前記第２フレームの底部に位置し、かつ前記第２底板の前記第７凹溝に近接して配置された第８支持板とを含み、そのうち、前記第５凹溝と前記第１凹溝とからなされる凹溝は、ロック組立体をその内に設置するように供され、かつ前記第２フレームの第２側辺が前記第１フレームの第２側辺に接触し、そのうち、前記第２凹溝と前記第６凹溝とから前記頂部開口がなされ、そのうち、前記第３凹溝と前記第７凹溝とから前記底部開口がなされ、そのうち、前記枢着組立体は、前記第２後面板と前記第１後面板とを連接し、そのうち、前記第３光源は、前記第８支持板の上に設置され、かつ前記第８支持板及び前記第５支持板には、いずれも絶縁外層が被覆される。
【0014】
本発明の一実施例において、前記第１光源は、第１ブラケットと、前記第１ブラケットの上に設置された第１照明装置と、前記第１照明装置を被蓋し、かつ前記第１照明装置の出光面を露出させるための第３開口を有する第１絶縁板と、前記第１ブラケットを被蓋するに従って、前記箔状物と前記第１ブラケットとの接触を防止する第２絶縁板とを含み、前記第１照明装置の第１照明光を前記箔状物の第１表面に所定入射角で照射させる。
【0015】
本発明の一実施例において、前記第２光源は、第２ブラケットと、前記第２ブラケットの上に設置された第２照明装置と、前記第２照明装置を被蓋し、かつ前記第２照明装置の出光面を露出させるための第４開口を有する第３絶縁板と、前記第２ブラケットを被蓋するに従って、前記箔状物と前記第２ブラケットとの接触を防止する第４絶縁板とを含み、前記第２照明装置の第２照明光を前記箔状物の第２表面に前記所定入射角で照射させる。
【0016】
本発明の一実施例において、前記第３光源は、第３ブラケットと、前記第３ブラケットの上に設置された第３照明装置と、前記第３照明装置及び前記第３ブラケットを被蓋し、かつ前記第３照明装置の出光面を露出させるための第５開口を有する第５絶縁板とを含み、前記第３照明装置の第３照明光を前記箔状物の前記第２表面に水平に照射させる。
【0017】
本発明の一実施例において、前記第１マシンビジョン装置と、前記第２マシンビジョン装置と、前記第３マシンビジョン装置とは、いずれも収容体と、前記収容体内に収容された複数個の撮像機と、前記収容体内に収容され、かつ前記複数個の撮像機に電気接続された制御と処理モジュールと、前記収容体内に収容され、かつ前記収容体の複数個の放熱孔に対面する放熱装置と、前記収容体に結合された把手とを含み、かつ各前記撮像機のレンズが前記収容体から露出する。
【0018】
本発明の一実施例において、前記第１箱体内に設置されて第１通信インターフェースを有するアダプタユニットをさらに備え、かつ前記第１通信インターフェースは、前記第１後面板の前記第２開口を経由して露出する。
【0019】
本発明の一実施例において、制御ボックスは、第２通信インターフェースを有し、かつそれは、前記第２通信インターフェースと前記第１通信インターフェースとのコミュニケーションに従って、前記アダプタユニットを介して前記第１マシンビジョン装置、前記第２マシンビジョン装置及び前記第３マシンビジョン装置と情報連結される。
【0020】
本発明の一実施例において、前記電源供給装置は、ハウジング体と、前記ハウジング体内に収容された電源供給回路と、前記ハウジング体内に収容され、かつ前記ハウジング体の複数個の放熱孔に対面する放熱装置と、前記電源供給回路に電気接続された電源スイッチと、前記電源供給回路に電気接続された電源コネクタと、前記ハウジング体に結合された把手とを含み、そのうち、前記電源スイッチと前記電源コネクタとは、前記第１後面板の前記第１開口を経由して露出する。
【0021】
本発明の一実施例において、前記第１照明装置の第１ハウジング体、前記第２照明装置の第２ハウジング体、前記第２照明装置の第３ハウジング体、３個の前記収容体及び前記ハウジング体には、いずれも耐エッチング保護層が被覆される。
【0022】
本発明の実行可能な一実施例において、本発明に係る箔状物の表面検査システムは、前記第１箱体内に設置され、かつ前記第１頂板の前記第２凹溝と前記第１底板の前記第３凹溝とに近隣する第１絶縁分離板と、前記第２箱体内に設置され、かつ前記第２頂板の前記第６凹溝に近隣する第２絶縁分離板とをさらに備え、そのうち、前記第１絶縁分離板は、前記第１マシンビジョン装置の前記複数個のレンズに対面する複数個の第１開孔を有し、そのうち、前記第２絶縁分離板は、まだ前記第３マシンビジョン装置の前記複数個のレンズに対面する複数個の第２開孔を有し、そのうち、前記第２絶縁分離板は、前記第２マシンビジョン装置の前記複数個のレンズに対面する複数個の第３開孔を有する。
【0023】
本発明の別の実行可能な実施例において、本発明に係る箔状物の表面検査システムは、前記第１箱体内に設置され、前記第１フレームの前記第２側辺に近隣し、前記頂部開口の前口縁に近隣し、かつ前記底部開口の前口縁に近隣する少なくとも１つの第１絶縁アングル鉄材と、前記第１箱体内に設置され、前記第１フレームの前記第２側辺に近隣し、前記頂部開口の後口縁に近隣し、かつ前記底部開口の後口縁に近隣する少なくとも１つの第２絶縁アングル鉄材と、前記第２箱体内に設置され、前記第２フレームの前記第２側辺に近隣し、前記頂部開口の前口縁に近隣し、かつ前記底部開口の前口縁に近隣する少なくとも１つの第３絶縁アングル鉄材と、前記第２箱体内に設置され、前記第２フレームの前記第２側辺に近隣し、前記頂部開口の後口縁に近隣し、かつ前記底部開口の後口縁に近隣する少なくとも１つの第４絶縁アングル鉄材とをさらに備える。
【0024】
本発明の一実施例において、測長器は、前記組合せ式箱体の外部または内部に設置され、前記箔状物に対して長さ計測を行うために用いられ、かつ前記制御ボックスは、前記測長器と電気接続される。
【発明の効果】
【0025】
本発明によれば、前記組合せ式箱体は、第１箱体と、第２箱体と、第１箱体と前記第２箱体とを連接する枢着組立体とを含む。このように設計することで、前記箔状物に異常状態が現出される時、前記第２箱体が固定された場合に、前記第１箱体を所定角度回転させ、前記組合せ式箱体を開放状態に呈示させることができて、前記箔状物の異常状態を容易に検視して排除し得る。
勿論、前記第１箱体が固定された場合に、前記第２箱体を所定角度回転させ、前記組合せ式箱体を開放状態に呈示させることもできる。
勿論、前記第１箱体が固定された場合に、前記第２箱体を所定角度回転させ、前記組合せ式箱体を開放状態に呈示させることもできる。
【図面の簡単な説明】
【0026】
【図1A】本発明に係る箔状物の表面検査システムの第１斜視図である。
【図1B】本発明の箔状物の表面検査システムの第２斜視図である。
【図2】本発明の箔状物の表面検査システムの第１操作態様図である。
【図3A】第１箱体の第１斜視図である。
【図3B】第１箱体の第２斜視図である。
【図4A】第２箱体の第１斜視図である。
【図4B】第２箱体の第２斜視図である。
【図5A】第１箱体の第１分解斜視図である。
【図5B】第１箱体の第２分解斜視図である。
【図6A】第２箱体の第１分解斜視図である。
【図6B】第２箱体の第２分解斜視図である。
【図7A】組合せ式箱体内の多数個の光源及び多数個のマシンビジョン装置の第１斜視図である。
【図7B】組合せ式箱体内の多数個の光源及び多数個のマシンビジョン装置の第２斜視図である。
【図8A】本発明の箔状物の表面検査システムの第２操作態様図である。
【図8B】本発明の箔状物の表面検査システムの第３操作態様図である。
【発明を実施するための形態】
【0027】
本発明に係る箔状物の表面検査システムをより明瞭に記述するために、添付した図面を参照しながら、本発明の好適な実施例について以下に詳述する。
【0028】
本発明は、一種の箔状物の表面検査システムを提供する。
本発明に係る箔状物の表面検査システムは、例えば、アルミニウムでできた箔である箔状物の自動化生産ラインにおいて整合されてもよく、箔状物の微視的形状及び／または欠陥に対してオンラインリアルタイム観測を行うために用いられるに従って、実際の製造工程パラメータ制御に有益な参考データを提供し、金属箔（例えば、アルミニウム箔、銅箔）の生産品質を確保することができる。
可能な応用において、本発明の箔状物の表面検査システムは、その他の金属箔、柔軟性基材、紙または接着層が被覆された柔軟性基材に対して瑕疵検出を行うように使用されてもよい。
言い換えれば、箔状物は、金属箔、柔軟性基材、紙、接着層が被覆された柔軟性基材であってもよいが、これらに限定されない。
本発明に係る箔状物の表面検査システムは、例えば、アルミニウムでできた箔である箔状物の自動化生産ラインにおいて整合されてもよく、箔状物の微視的形状及び／または欠陥に対してオンラインリアルタイム観測を行うために用いられるに従って、実際の製造工程パラメータ制御に有益な参考データを提供し、金属箔（例えば、アルミニウム箔、銅箔）の生産品質を確保することができる。
可能な応用において、本発明の箔状物の表面検査システムは、その他の金属箔、柔軟性基材、紙または接着層が被覆された柔軟性基材に対して瑕疵検出を行うように使用されてもよい。
言い換えれば、箔状物は、金属箔、柔軟性基材、紙、接着層が被覆された柔軟性基材であってもよいが、これらに限定されない。
【0029】
それぞれ本発明に係る箔状物の表面検査システムの第１斜視図及び第２斜視図を示す図１Ａ及び図１Ｂを参照して説明する。
図１Ａ及び図１Ｂに示すように、本発明の箔状物の表面検査システム１は、主に頂部開口１０ＴＯと、底部開口１０ＢＯとを有する組合せ式箱体１０を備える。
前記組合せ式箱体１０には、複数個の光源と、複数個のマシンビジョン装置とが設けられる。
正常動作時、箔状物を前記組合せ式箱体１０に前記頂部開口１０ＴＯを通して進入させる。
この時、前記複数個のマシンビジョン装置は、前記複数個の光源に合わせて前記箔状物の２個の表面に対して瑕疵検出及び破損検出を行う。
検出完了後、前記箔状物を前記底部開口１０ＢＯを通して前記組合せ式箱体１０から離脱させる。
図１Ａ及び図１Ｂに示すように、本発明の箔状物の表面検査システム１は、主に頂部開口１０ＴＯと、底部開口１０ＢＯとを有する組合せ式箱体１０を備える。
前記組合せ式箱体１０には、複数個の光源と、複数個のマシンビジョン装置とが設けられる。
正常動作時、箔状物を前記組合せ式箱体１０に前記頂部開口１０ＴＯを通して進入させる。
この時、前記複数個のマシンビジョン装置は、前記複数個の光源に合わせて前記箔状物の２個の表面に対して瑕疵検出及び破損検出を行う。
検出完了後、前記箔状物を前記底部開口１０ＢＯを通して前記組合せ式箱体１０から離脱させる。
【0030】
図２は、本発明の箔状物の表面検査システムの第１操作態様図である。
本発明によれば、前記組合せ式箱体１０は、第１箱体１１と、第２箱体１２と、第１箱体１１と前記第２箱体１２とを連接する枢着組立体１Ｐとを含む。
このように設計することで、前記箔状物に異常状態が現出される時、前記第２箱体１２が固定された場合に、前記第１箱体１１を所定角度回転させ、前記組合せ式箱体１０を開放状態に呈示させることができて、前記箔状物の異常状態を容易に検視して排除し得る。
勿論、前記第１箱体１１が固定された場合に、前記第２箱体１２を所定角度回転させ、前記組合せ式箱体１０を開放状態に呈示させることもできる。
本発明によれば、前記組合せ式箱体１０は、第１箱体１１と、第２箱体１２と、第１箱体１１と前記第２箱体１２とを連接する枢着組立体１Ｐとを含む。
このように設計することで、前記箔状物に異常状態が現出される時、前記第２箱体１２が固定された場合に、前記第１箱体１１を所定角度回転させ、前記組合せ式箱体１０を開放状態に呈示させることができて、前記箔状物の異常状態を容易に検視して排除し得る。
勿論、前記第１箱体１１が固定された場合に、前記第２箱体１２を所定角度回転させ、前記組合せ式箱体１０を開放状態に呈示させることもできる。
【0031】
図３Ａ及び図３Ｂは、第１箱体１１の第１斜視図及び第２斜視図である。
図１Ａ、図１Ｂ、図３Ａ及び図３Ｂに示すように、前記第１箱体１１は、前側に第１凹溝１１１が設けられた第１フレーム１１Ｆと、前記第１フレーム１１Ｆの第１側辺に連接された第１側板１１ＦＳと、前記第１フレーム１１Ｆの頂側に連接された第１頂板１１ＦＴと、前記第１フレーム１１Ｆの底側に連接された第１底板１１ＦＢと、前記第１フレーム１１Ｆの前側に連接された第１前面板１１ＦＦと、前記第１フレーム１１Ｆの後側に連接された第１後面板１１ＦＲとを含む。
そのうち、前記第１頂板１１ＦＴの一側辺に第２凹溝を有し、前記第１底板１１ＦＢの一側辺に第３凹溝を有し、前記第１前面板１１ＦＦの一側辺に前記第１凹溝１１１に対面する第４凹溝を有し、かつ前記第１後面板１１ＦＲは、第１開口及び第２開口を有する。
図１Ａ、図１Ｂ、図３Ａ及び図３Ｂに示すように、前記第１箱体１１は、前側に第１凹溝１１１が設けられた第１フレーム１１Ｆと、前記第１フレーム１１Ｆの第１側辺に連接された第１側板１１ＦＳと、前記第１フレーム１１Ｆの頂側に連接された第１頂板１１ＦＴと、前記第１フレーム１１Ｆの底側に連接された第１底板１１ＦＢと、前記第１フレーム１１Ｆの前側に連接された第１前面板１１ＦＦと、前記第１フレーム１１Ｆの後側に連接された第１後面板１１ＦＲとを含む。
そのうち、前記第１頂板１１ＦＴの一側辺に第２凹溝を有し、前記第１底板１１ＦＢの一側辺に第３凹溝を有し、前記第１前面板１１ＦＦの一側辺に前記第１凹溝１１１に対面する第４凹溝を有し、かつ前記第１後面板１１ＦＲは、第１開口及び第２開口を有する。
【0032】
図４Ａ及び図４Ｂは、第２箱体１２の第１斜視図及び第２斜視図である。
図１Ａ、図１Ｂ、図４Ａ及び図４Ｂに示すように、前記第２箱体１２は、前側に第５凹溝１２１が設けられた第２フレーム１２Ｆと、前記第２フレーム１２Ｆの第１側辺に連接された第２側板１２ＦＳと、前記第２フレーム１２Ｆの頂側に連接された第２頂板１２ＦＴと、前記第２フレーム１２Ｆの底側に連接された第２底板１２ＦＢと、前記第２フレーム１２Ｆの前側に連接された第２前面板１２ＦＦと、前記第２フレーム１２Ｆの後側に連接された第２後面板１２ＦＲとを含む。
そのうち、前記第２頂板１２ＦＴの一側辺に第６凹溝を有し、前記第２底板１２ＦＢの一側辺に第７凹溝を有し、前記第２フレーム１２Ｆの第２側辺が前記第１フレーム１１Ｆの第２側辺に接触し、前記第５凹溝１２１と前記第１凹溝１１１とからなされる凹溝は、ロック組立体１１Ｍをその内に設置するように供される。
なお、前記第２頂板１２ＦＴの前記第６凹溝と前記第１頂板１１ＦＴの前記第２凹溝とから一緒に前記頂部開口１０ＴＯがなされる。
対応的に、前記第２底板１２ＦＢの前記第７凹溝と前記第１底板１１ＦＢの前記第３凹溝とから一緒に前記底部開口１０ＢＯがなされる。
さらに、前記第２前面板１２ＦＦの一側辺に前記第５凹溝１２１に対面する第８凹溝を有する。かつ前記枢着組立体１Ｐは、前記第２後面板１２ＦＲと前記第１後面板１１ＦＲとを連接する。
図１Ａ、図１Ｂ、図４Ａ及び図４Ｂに示すように、前記第２箱体１２は、前側に第５凹溝１２１が設けられた第２フレーム１２Ｆと、前記第２フレーム１２Ｆの第１側辺に連接された第２側板１２ＦＳと、前記第２フレーム１２Ｆの頂側に連接された第２頂板１２ＦＴと、前記第２フレーム１２Ｆの底側に連接された第２底板１２ＦＢと、前記第２フレーム１２Ｆの前側に連接された第２前面板１２ＦＦと、前記第２フレーム１２Ｆの後側に連接された第２後面板１２ＦＲとを含む。
そのうち、前記第２頂板１２ＦＴの一側辺に第６凹溝を有し、前記第２底板１２ＦＢの一側辺に第７凹溝を有し、前記第２フレーム１２Ｆの第２側辺が前記第１フレーム１１Ｆの第２側辺に接触し、前記第５凹溝１２１と前記第１凹溝１１１とからなされる凹溝は、ロック組立体１１Ｍをその内に設置するように供される。
なお、前記第２頂板１２ＦＴの前記第６凹溝と前記第１頂板１１ＦＴの前記第２凹溝とから一緒に前記頂部開口１０ＴＯがなされる。
対応的に、前記第２底板１２ＦＢの前記第７凹溝と前記第１底板１１ＦＢの前記第３凹溝とから一緒に前記底部開口１０ＢＯがなされる。
さらに、前記第２前面板１２ＦＦの一側辺に前記第５凹溝１２１に対面する第８凹溝を有する。かつ前記枢着組立体１Ｐは、前記第２後面板１２ＦＲと前記第１後面板１１ＦＲとを連接する。
【0033】
図５Ａ及び図５Ｂは、第１箱体１１の第１分解斜視図及び第２分解斜視図である。
図３Ａ、図３Ｂ、図５Ａ及び図５Ｂに示すように、前記第１箱体１１内に第１光源Ｌ１と第１マシンビジョン装置Ｃ１とが設けられ、かつ前記第２箱体１２内に第２光源Ｌ２と第２マシンビジョン装置Ｃ２とが設けられる。
より詳細に説明すると、前記第１光源Ｌ１は、第１支持板ＳＰ１を介して前記第１フレーム１１Ｆ内に設置され、かつ第１設置高さを有する。
なお、前記第１マシンビジョン装置Ｃ１は、第２支持板ＳＰ２を介して前記第１フレーム１１Ｆ内に設置され、かつ前記第１設置高さよりも高い第２設置高さを有する。
このほか、前記第１フレーム１１Ｆ内に、まだ第３支持板ＳＰ３と、第４支持板ＳＰ４と、第５支持板ＳＰ５とが設けられる。そのうち、前記第５支持板ＳＰ５は、前記第１フレーム１１Ｆの底部に位置し、かつ前記第１底板１１ＦＢの前記第３凹溝に近接して配置される。
図３Ａ、図３Ｂ、図５Ａ及び図５Ｂに示すように、前記第１箱体１１内に第１光源Ｌ１と第１マシンビジョン装置Ｃ１とが設けられ、かつ前記第２箱体１２内に第２光源Ｌ２と第２マシンビジョン装置Ｃ２とが設けられる。
より詳細に説明すると、前記第１光源Ｌ１は、第１支持板ＳＰ１を介して前記第１フレーム１１Ｆ内に設置され、かつ第１設置高さを有する。
なお、前記第１マシンビジョン装置Ｃ１は、第２支持板ＳＰ２を介して前記第１フレーム１１Ｆ内に設置され、かつ前記第１設置高さよりも高い第２設置高さを有する。
このほか、前記第１フレーム１１Ｆ内に、まだ第３支持板ＳＰ３と、第４支持板ＳＰ４と、第５支持板ＳＰ５とが設けられる。そのうち、前記第５支持板ＳＰ５は、前記第１フレーム１１Ｆの底部に位置し、かつ前記第１底板１１ＦＢの前記第３凹溝に近接して配置される。
【0034】
図６Ａ及び図６Ｂは、第２箱体１２の第１分解斜視図及び第２分解斜視図である。
図４Ａ、図４Ｂ、図６Ａ及び図６Ｂに示すように、前記第２箱体１２内に第２光源Ｌ２と第２マシンビジョン装置Ｃ２とが設けられる。
より詳細に説明すると、前記第２光源Ｌ２は、第６支持板ＳＰ６を介して前記第２フレーム１２Ｆ内に設置され、かつ同様に前記第１設置高さを有する。
一方、前記第２マシンビジョン装置Ｃ２は、第７支持板ＳＰ７を介して前記第２フレーム１２Ｆ内に設置され、かつ同様に前記第２設置高さを有する。
このほか、前記第１フレーム１１Ｆ内に、まだ第８支持板ＳＰ８が設けられる。そのうち、前記第８支持板ＳＰ８は、前記第２フレーム１２Ｆの底部に位置し、かつ前記第２底板１２ＦＢの前記第７凹溝に近接して配置される。
図４Ａ、図４Ｂ、図６Ａ及び図６Ｂに示すように、前記第２箱体１２内に第２光源Ｌ２と第２マシンビジョン装置Ｃ２とが設けられる。
より詳細に説明すると、前記第２光源Ｌ２は、第６支持板ＳＰ６を介して前記第２フレーム１２Ｆ内に設置され、かつ同様に前記第１設置高さを有する。
一方、前記第２マシンビジョン装置Ｃ２は、第７支持板ＳＰ７を介して前記第２フレーム１２Ｆ内に設置され、かつ同様に前記第２設置高さを有する。
このほか、前記第１フレーム１１Ｆ内に、まだ第８支持板ＳＰ８が設けられる。そのうち、前記第８支持板ＳＰ８は、前記第２フレーム１２Ｆの底部に位置し、かつ前記第２底板１２ＦＢの前記第７凹溝に近接して配置される。
【0035】
図７Ａ及び図７Ｂは、前記組合せ式箱体１０内の多数個の光源及び多数個のマシンビジョン装置の第１斜視図及び第２斜視図である。
本発明の設計によれば、前記第１光源Ｌ１は、第１ブラケットＬ１１と、第１照明装置Ｌ１２と、第１絶縁板ＩＰ１と、第２絶縁板ＩＰ２とを含む。
そのうち、前記第１照明装置Ｌ１２は、前記第１ブラケットＬ１１の上に設置され、かつ傾斜角度を有するに従って、第１照明光を前記箔状物の第１表面に所定入射角で照射させるように提供される。
こうして、前記第１照明光の照明下で、前記第１マシンビジョン装置Ｃ１は、前記第１表面に対して瑕疵検出作業を行うことが可能となる。相対的に、前記第２光源Ｌ２は、第２ブラケットＬ２１と、第２照明装置Ｌ２２と、第３絶縁板ＩＰ３と、第４絶縁板ＩＰ４とを含む。
そのうち、前記第２照明装置Ｌ２２は、前記第２ブラケットＬ２１の上に設置され、かつ同様に前記傾斜角度を有するに従って、第２照明光を前記箔状物の第２表面に前記所定入射角で照射させるように提供される。
こうして、前記第２照明光の照明下で、前記第２マシンビジョン装置Ｃ２は、前記第２表面に対して瑕疵検出作業を行うことが可能となる。
本発明の設計によれば、前記第１光源Ｌ１は、第１ブラケットＬ１１と、第１照明装置Ｌ１２と、第１絶縁板ＩＰ１と、第２絶縁板ＩＰ２とを含む。
そのうち、前記第１照明装置Ｌ１２は、前記第１ブラケットＬ１１の上に設置され、かつ傾斜角度を有するに従って、第１照明光を前記箔状物の第１表面に所定入射角で照射させるように提供される。
こうして、前記第１照明光の照明下で、前記第１マシンビジョン装置Ｃ１は、前記第１表面に対して瑕疵検出作業を行うことが可能となる。相対的に、前記第２光源Ｌ２は、第２ブラケットＬ２１と、第２照明装置Ｌ２２と、第３絶縁板ＩＰ３と、第４絶縁板ＩＰ４とを含む。
そのうち、前記第２照明装置Ｌ２２は、前記第２ブラケットＬ２１の上に設置され、かつ同様に前記傾斜角度を有するに従って、第２照明光を前記箔状物の第２表面に前記所定入射角で照射させるように提供される。
こうして、前記第２照明光の照明下で、前記第２マシンビジョン装置Ｃ２は、前記第２表面に対して瑕疵検出作業を行うことが可能となる。
【0036】
注意に値するのは、前記第１絶縁板ＩＰ１は、前記第１照明装置Ｌ１２を被蓋し、かつ前記第１照明装置Ｌ１２の出光面を露出させるための第３開口を有する。
なお、前記第２絶縁板ＩＰ２は、前記第１ブラケットＬ１１を被蓋するに従って、前記箔状物と前記第１ブラケットＬ１１との接触を防止する。
同様に、前記第３絶縁板ＩＰ３は、前記第２照明装置Ｌ２２を被蓋し、かつ前記第２照明装置Ｌ２２の出光面を露出させるための第４開口を有する。
なお、前記第４絶縁板ＩＰ４は、前記第２ブラケットＬ２１を被蓋するに従って、前記箔状物と前記第２ブラケットＬ２１との接触を防止する。
本発明において、前記第１絶縁板ＩＰ１、前記第２絶縁板ＩＰ２、前記第３絶縁板ＩＰ３及び前記第４絶縁板ＩＰ４は、前記箔状物と前記第１箱体１１内の金属部材との接触を防止するために用いられるに従って、前記箔状物は、金属部材に近接して配置されるか、接触しても、点弧発火現象が現れることはない。
なお、前記第２絶縁板ＩＰ２は、前記第１ブラケットＬ１１を被蓋するに従って、前記箔状物と前記第１ブラケットＬ１１との接触を防止する。
同様に、前記第３絶縁板ＩＰ３は、前記第２照明装置Ｌ２２を被蓋し、かつ前記第２照明装置Ｌ２２の出光面を露出させるための第４開口を有する。
なお、前記第４絶縁板ＩＰ４は、前記第２ブラケットＬ２１を被蓋するに従って、前記箔状物と前記第２ブラケットＬ２１との接触を防止する。
本発明において、前記第１絶縁板ＩＰ１、前記第２絶縁板ＩＰ２、前記第３絶縁板ＩＰ３及び前記第４絶縁板ＩＰ４は、前記箔状物と前記第１箱体１１内の金属部材との接触を防止するために用いられるに従って、前記箔状物は、金属部材に近接して配置されるか、接触しても、点弧発火現象が現れることはない。
【0037】
補足説明すると、前記第１マシンビジョン装置Ｃ１は、第１収容体Ｃ１１と、前記第１収容体Ｃ１１内に設置された複数個の第１撮像機Ｃ１２と、前記第１収容体Ｃ１１内に設置された第１制御と処理モジュールと、前記第１収容体Ｃ１１内に設置された第１放熱装置と、前記第１収容体Ｃ１１に結合された第１把手Ｃ１３とを含む。
そのうち、各前記第１撮像機Ｃ１２のレンズが前記第１収容体Ｃ１１から露出し、かつ前記第１放熱装置は、前記第１収容体Ｃ１１の複数個の放熱孔に対面する。
同様に、前記第２マシンビジョン装置Ｃ２は、第２収容体Ｃ２１と、前記第２収容体Ｃ２１内に設置された複数個の第２撮像機Ｃ２２と、前記第２収容体Ｃ２１内に設置された第２制御と処理モジュールと、前記第２収容体Ｃ２１内に設置された第２放熱装置と、前記第２収容体Ｃ２１に結合された第２把手Ｃ２３とを含む。
そのうち、各前記第２撮像機Ｃ２２のレンズが前記第２収容体Ｃ２１から露出し、かつ前記第２放熱装置は、前記第２収容体Ｃ２１の複数個の放熱孔に対面する。
そのうち、各前記第１撮像機Ｃ１２のレンズが前記第１収容体Ｃ１１から露出し、かつ前記第１放熱装置は、前記第１収容体Ｃ１１の複数個の放熱孔に対面する。
同様に、前記第２マシンビジョン装置Ｃ２は、第２収容体Ｃ２１と、前記第２収容体Ｃ２１内に設置された複数個の第２撮像機Ｃ２２と、前記第２収容体Ｃ２１内に設置された第２制御と処理モジュールと、前記第２収容体Ｃ２１内に設置された第２放熱装置と、前記第２収容体Ｃ２１に結合された第２把手Ｃ２３とを含む。
そのうち、各前記第２撮像機Ｃ２２のレンズが前記第２収容体Ｃ２１から露出し、かつ前記第２放熱装置は、前記第２収容体Ｃ２１の複数個の放熱孔に対面する。
【0038】
さらに、前記第２箱体１２内に、まだ第３光源Ｌ３が設けられ、かつ前記第１箱体１１内に、まだ第３マシンビジョン装置Ｃ３が設けられる。
そのうち、前記第３光源Ｌ３は、前記第８支持板ＳＰ８を介して前記第２フレーム１２Ｆ内に設置され、かつ前記第２設置高さよりも低い第３設置高さを有する。
なお、前記第３光源Ｌ３は、第３ブラケットＬ３１と、第３照明装置Ｌ３２と、第５絶縁板ＩＰ５とを含む。
そのうち、前記第３照明装置Ｌ３２は、前記第３ブラケットＬ３１の上に設置されるに従って、第３照明光を前記箔状物の前記第２表面に水平に照射させるように提供される。
一方、前記第３マシンビジョン装置Ｃ３は、前記第４支持板ＳＰ４を介して前記第１フレーム１１Ｆ内に設置され、かつ前記第３光源Ｌ３と相対する。
このように設計することで、前記第３照明光の照射下で、前記第３マシンビジョン装置Ｃ３は、前記箔状物に破損、孔穴などの瑕疵を含有するか否かを検査することが可能となる。
補足説明をすると、前記第５絶縁板ＩＰ５は、前記第３照明装置Ｌ３２及び前記第３ブラケットＬ３１を被蓋し、かつ前記第３照明装置Ｌ３２の出光面を露出させるための第５開口を有する。
同様に、前記第５絶縁板ＩＰ５は、前記箔状物が金属部材に近接して配置されるか、接触することにより現れる点弧発火現象を防止するために用いられる。
そのうち、前記第３光源Ｌ３は、前記第８支持板ＳＰ８を介して前記第２フレーム１２Ｆ内に設置され、かつ前記第２設置高さよりも低い第３設置高さを有する。
なお、前記第３光源Ｌ３は、第３ブラケットＬ３１と、第３照明装置Ｌ３２と、第５絶縁板ＩＰ５とを含む。
そのうち、前記第３照明装置Ｌ３２は、前記第３ブラケットＬ３１の上に設置されるに従って、第３照明光を前記箔状物の前記第２表面に水平に照射させるように提供される。
一方、前記第３マシンビジョン装置Ｃ３は、前記第４支持板ＳＰ４を介して前記第１フレーム１１Ｆ内に設置され、かつ前記第３光源Ｌ３と相対する。
このように設計することで、前記第３照明光の照射下で、前記第３マシンビジョン装置Ｃ３は、前記箔状物に破損、孔穴などの瑕疵を含有するか否かを検査することが可能となる。
補足説明をすると、前記第５絶縁板ＩＰ５は、前記第３照明装置Ｌ３２及び前記第３ブラケットＬ３１を被蓋し、かつ前記第３照明装置Ｌ３２の出光面を露出させるための第５開口を有する。
同様に、前記第５絶縁板ＩＰ５は、前記箔状物が金属部材に近接して配置されるか、接触することにより現れる点弧発火現象を防止するために用いられる。
【0039】
補足説明をすると、前記第３マシンビジョン装置Ｃ３は、第３収容体Ｃ３１と、前記第３収容体Ｃ３１内に設置された複数個の第３撮像機Ｃ３２と、前記第３収容体Ｃ３１内に設置された第３制御と処理モジュールと、前記第３収容体Ｃ３１内に設置された第３放熱装置と、前記第３収容体Ｃ３１に結合された第３把手Ｃ３３とを含む。
そのうち、各前記第３撮像機Ｃ３２のレンズが前記第３収容体Ｃ３１から露出し、かつ前記第３放熱装置は、前記第３収容体Ｃ３１の複数個の放熱孔に対面する。
なお、前記第１箱体１１内に、さらに第１絶縁分離板ＩＳ１が設けられ、かつ前記第２箱体１２内に、さらに第２絶縁分離板ＩＳ２が設けられる。
図示のように、前記第１絶縁分離板ＩＳ１は、前記第１頂板１１ＦＴの前記第２凹溝と前記第１底板１１ＦＢの前記第３凹溝とに近隣する。
なお、前記第１絶縁分離板ＩＳ１は、前記第１マシンビジョン装置Ｃ１の前記複数個のレンズに対面する複数個の第１開孔を有する。
一方、前記第２絶縁分離板ＩＳ２は、前記第２頂板１２ＦＴの前記第６凹溝に近隣し、かつそれは、前記第３マシンビジョン装置Ｃ３の前記複数個のレンズに対面する複数個の第２開孔を有すると共に、前記第２マシンビジョン装置Ｃ２の前記複数個のレンズに対面する複数個の第３開孔を有する。
そのうち、各前記第３撮像機Ｃ３２のレンズが前記第３収容体Ｃ３１から露出し、かつ前記第３放熱装置は、前記第３収容体Ｃ３１の複数個の放熱孔に対面する。
なお、前記第１箱体１１内に、さらに第１絶縁分離板ＩＳ１が設けられ、かつ前記第２箱体１２内に、さらに第２絶縁分離板ＩＳ２が設けられる。
図示のように、前記第１絶縁分離板ＩＳ１は、前記第１頂板１１ＦＴの前記第２凹溝と前記第１底板１１ＦＢの前記第３凹溝とに近隣する。
なお、前記第１絶縁分離板ＩＳ１は、前記第１マシンビジョン装置Ｃ１の前記複数個のレンズに対面する複数個の第１開孔を有する。
一方、前記第２絶縁分離板ＩＳ２は、前記第２頂板１２ＦＴの前記第６凹溝に近隣し、かつそれは、前記第３マシンビジョン装置Ｃ３の前記複数個のレンズに対面する複数個の第２開孔を有すると共に、前記第２マシンビジョン装置Ｃ２の前記複数個のレンズに対面する複数個の第３開孔を有する。
【0040】
実際の応用において、アダプタユニット１Ｔは、前記第１箱体１１内に設置され、かつ前記第１後面板１１ＦＲの前記第２開口を経由して露出する第１通信インターフェースを有する。
なお、制御ボックス１Ｃは、第２通信インターフェース１Ｃ１を有する。
それは、前記第２通信インターフェース１Ｃ１と前記第１通信インターフェースとのコミュニケーションに従って、前記アダプタユニット１Ｔを介して前記第１マシンビジョン装置Ｃ１、前記第２マシンビジョン装置Ｃ２及び前記第３マシンビジョン装置Ｃ３と情報連結される。
さらに、測長器は、前記組合せ式箱体１０の外部または内部に設置され、前記箔状物に対して長さ計測を行うために用いられ、かつ前記制御ボックス１Ｃは、前記測長器と電気接続される。
なお、制御ボックス１Ｃは、第２通信インターフェース１Ｃ１を有する。
それは、前記第２通信インターフェース１Ｃ１と前記第１通信インターフェースとのコミュニケーションに従って、前記アダプタユニット１Ｔを介して前記第１マシンビジョン装置Ｃ１、前記第２マシンビジョン装置Ｃ２及び前記第３マシンビジョン装置Ｃ３と情報連結される。
さらに、測長器は、前記組合せ式箱体１０の外部または内部に設置され、前記箔状物に対して長さ計測を行うために用いられ、かつ前記制御ボックス１Ｃは、前記測長器と電気接続される。
【0041】
このほか、電源供給装置Ｐ１は、前記第３支持板ＳＰ３を介して前記第１箱体１１内に設置され、かつ前記第３マシンビジョン装置Ｃ３と前記第１マシンビジョン装置Ｃ１との間に位置する。
図示したように、前記電源供給装置Ｐ１は、ハウジング体Ｐ１１と、前記ハウジング体Ｐ１１内に収容された電源供給回路と、放熱装置と、電源スイッチＰ１２と、電源コネクタＰ１３と、前記ハウジング体Ｐ１１に結合された把手Ｐ１４とを含む。
そのうち、前記電源スイッチＰ１２と前記電源コネクタＰ１３とは、いずれも前記電源供給回路に電気接続されると共に、前記第１後面板１１ＦＲの前記第１開口を経由して露出する。
さらに、前記放熱装置は、前記ハウジング体Ｐ１１内に収容され、かつ前記ハウジング体Ｐ１１の複数個の放熱孔に対面する。
図示したように、前記電源供給装置Ｐ１は、ハウジング体Ｐ１１と、前記ハウジング体Ｐ１１内に収容された電源供給回路と、放熱装置と、電源スイッチＰ１２と、電源コネクタＰ１３と、前記ハウジング体Ｐ１１に結合された把手Ｐ１４とを含む。
そのうち、前記電源スイッチＰ１２と前記電源コネクタＰ１３とは、いずれも前記電源供給回路に電気接続されると共に、前記第１後面板１１ＦＲの前記第１開口を経由して露出する。
さらに、前記放熱装置は、前記ハウジング体Ｐ１１内に収容され、かつ前記ハウジング体Ｐ１１の複数個の放熱孔に対面する。
【0042】
前記箔状物が前記組合せ式箱体１０内に金属部材に近接して配置されか、接触することにより点弧発火現象が現れないように十分に保護するために、前記第８支持板ＳＰ８及び前記第５支持板ＳＰ５には、いずれも絶縁外層が被覆される。
それ以外は、前記組合せ式箱体１０内に、まだ少なくとも１つの第１絶縁アングル鉄材ＩＦ１と、少なくとも１つの第２絶縁アングル鉄材ＩＦ２と、少なくとも１つの第３絶縁アングル鉄材ＩＦ３と、少なくとも１つの第４絶縁アングル鉄材ＩＦ４とが設けられる。
図示したように、前記少なくとも１つの第１絶縁アングル鉄材ＩＦ１は、前記第１箱体１１内に設置され、前記第１フレーム１１Ｆの前記第２側辺に近隣し、前記頂部開口１０ＴＯの前口縁に近隣し、かつ前記底部開口１０ＢＯの前口縁に近隣する。
なお、前記少なくとも１つの第２絶縁アングル鉄材ＩＦ２は、前記第１箱体１１内に設置され、前記第１フレーム１１Ｆの前記第２側辺に近隣し、前記頂部開口１０ＴＯの後口縁に近隣し、かつ前記底部開口１０ＢＯの後口縁に近隣する。
一方、前記少なくとも１つの第３絶縁アングル鉄材ＩＦ３は、前記第２箱体１２内に設置され、前記第２フレーム１２Ｆの前記第２側辺に近隣し、前記頂部開口１０ＴＯの前口縁に近隣し、かつ前記底部開口１０ＢＯの前口縁に近隣する。
さらに、前記少なくとも１つの第４絶縁アングル鉄材ＩＦ４は、前記第２箱体１２内に設置され、前記第２フレーム１２Ｆの前記第２側辺に近隣し、前記頂部開口１０ＴＯの後口縁に近隣し、かつ前記底部開口１０ＢＯの後口縁に近隣する。
それ以外は、前記組合せ式箱体１０内に、まだ少なくとも１つの第１絶縁アングル鉄材ＩＦ１と、少なくとも１つの第２絶縁アングル鉄材ＩＦ２と、少なくとも１つの第３絶縁アングル鉄材ＩＦ３と、少なくとも１つの第４絶縁アングル鉄材ＩＦ４とが設けられる。
図示したように、前記少なくとも１つの第１絶縁アングル鉄材ＩＦ１は、前記第１箱体１１内に設置され、前記第１フレーム１１Ｆの前記第２側辺に近隣し、前記頂部開口１０ＴＯの前口縁に近隣し、かつ前記底部開口１０ＢＯの前口縁に近隣する。
なお、前記少なくとも１つの第２絶縁アングル鉄材ＩＦ２は、前記第１箱体１１内に設置され、前記第１フレーム１１Ｆの前記第２側辺に近隣し、前記頂部開口１０ＴＯの後口縁に近隣し、かつ前記底部開口１０ＢＯの後口縁に近隣する。
一方、前記少なくとも１つの第３絶縁アングル鉄材ＩＦ３は、前記第２箱体１２内に設置され、前記第２フレーム１２Ｆの前記第２側辺に近隣し、前記頂部開口１０ＴＯの前口縁に近隣し、かつ前記底部開口１０ＢＯの前口縁に近隣する。
さらに、前記少なくとも１つの第４絶縁アングル鉄材ＩＦ４は、前記第２箱体１２内に設置され、前記第２フレーム１２Ｆの前記第２側辺に近隣し、前記頂部開口１０ＴＯの後口縁に近隣し、かつ前記底部開口１０ＢＯの後口縁に近隣する。
【0043】
このほか、電子モジュールは、製造工程環境のエッチング気体・液体による侵食に対して抵抗できるように十分に保護するために、前記第１照明装置Ｌ１２の第１ハウジング体、前記第２照明装置Ｌ２２の第２ハウジング体、前記第３照明装置Ｌ３２の第３ハウジング体、前記第１マシンビジョン装置Ｃ１の前記第１収容体Ｃ１１、前記第２マシンビジョン装置Ｃ２の前記第２収容体Ｃ２１、前記第３マシンビジョン装置Ｃ３の前記第３収容体Ｃ３１及び前記電源供給装置Ｐ１の前記ハウジング体Ｐ１１には、いずれも耐エッチング保護層が被覆される。
【0044】
図８Ａ及び図８Ｂは、本発明の箔状物の表面検査システムの第２操作態様図及び第３操作態様図である。
図８Ａに示すように、実務応用において、前記第２箱体１２から前記第２前面板１２ＦＦを取り外すことができ、次に前記第１マシンビジョン装置Ｃ１の前記第１把手Ｃ１３に力を加えるに従って、前記第１マシンビジョン装置Ｃ１を前記第１箱体１１から引き出す。
一方、図８Ｂに示すように、実務応用において、前記第１箱体１１から前記第１後面板１１ＦＲを取り外すことができ、次に前記第２マシンビジョン装置Ｃ２の前記第２把手Ｃ２３に力を加えるに従って、前記第２マシンビジョン装置Ｃ２を前記第２箱体１２から引き出す。
言い換えれば、本発明の箔状物の表面検査システム１は、まだ内部の電子装置・モジュールを引き出して交換しやすい利点がある。
図８Ａに示すように、実務応用において、前記第２箱体１２から前記第２前面板１２ＦＦを取り外すことができ、次に前記第１マシンビジョン装置Ｃ１の前記第１把手Ｃ１３に力を加えるに従って、前記第１マシンビジョン装置Ｃ１を前記第１箱体１１から引き出す。
一方、図８Ｂに示すように、実務応用において、前記第１箱体１１から前記第１後面板１１ＦＲを取り外すことができ、次に前記第２マシンビジョン装置Ｃ２の前記第２把手Ｃ２３に力を加えるに従って、前記第２マシンビジョン装置Ｃ２を前記第２箱体１２から引き出す。
言い換えれば、本発明の箔状物の表面検査システム１は、まだ内部の電子装置・モジュールを引き出して交換しやすい利点がある。
【0045】
以上のように、本発明が提出した一種の箔状物の表面検査システムを既に十分かつ明瞭に説明してきた。
強調すべき点は、上記の詳細な説明は、本発明の実行可能な実施例を具体的に説明したものであって、本発明の特許範囲はこれらの実施例に限定されるものではない。本発明の創作の技術的精神を逸脱しない限りの実施や変更は、本発明の請求の範囲内に含まれる点である。
強調すべき点は、上記の詳細な説明は、本発明の実行可能な実施例を具体的に説明したものであって、本発明の特許範囲はこれらの実施例に限定されるものではない。本発明の創作の技術的精神を逸脱しない限りの実施や変更は、本発明の請求の範囲内に含まれる点である。
【符号の説明】
【0046】
１：箔状物の表面検査システム
１０：組合せ式箱体
１０ＴＯ：頂部開口
１０ＢＯ：底部開口
１１：第１箱体
１１１：第１凹溝
１１Ｍ：ロック組立体
１１Ｆ：第１フレーム
１１ＦＳ：第１側板
１１ＦＴ：第１頂板
１１ＦＢ：第１底板
１１ＦＦ：第１前面板
１１ＦＲ：第１後面板
ＳＰ１：第１支持板
ＳＰ２：第２支持板
ＳＰ３：第３支持板
ＳＰ４：第４支持板
ＳＰ５：第５支持板
１２：第２箱体
１２１：第５凹溝
１２Ｆ：第２フレーム
１２ＦＳ：第２側板
１２ＦＴ：第２頂板
１２ＦＢ：第２底板
１２ＦＦ：第２前面板
１２ＦＲ：第２後面板
ＳＰ６：第６支持板
ＳＰ７：第７支持板
ＳＰ８：第８支持板
１Ｐ：枢着組立体
１Ｔ：アダプタユニット
１Ｃ：制御ボックス
１Ｃ１：第２通信インターフェース
Ｌ１：第１光源
Ｌ１１：第１ブラケット
Ｌ１２：第１照明装置
ＩＰ１：第１絶縁板
ＩＰ２：第２絶縁板
Ｌ２：第２光源
Ｌ２１：第２ブラケット
Ｌ２２：第２照明装置
ＩＰ３：第３絶縁板
ＩＰ４：第４絶縁板
Ｌ３：第３光源
Ｌ３１：第３ブラケット
Ｌ３２：第３照明装置
ＩＰ５：第５絶縁板
Ｃ１：第１マシンビジョン装置
Ｃ１１：第１収容体
Ｃ１２：第１撮像機
Ｃ１３：第１把手
Ｃ２：第２マシンビジョン装置
Ｃ２１：第２収容体
Ｃ２２：第２撮像機
Ｃ２３：第２把手
Ｃ３：第３マシンビジョン装置
Ｃ３１：第３収容体
Ｃ３２：第３撮像機
Ｃ３３：第３把手
Ｐ１：電源供給装置
Ｐ１１：ハウジング体
Ｐ１２：電源スイッチ
Ｐ１３：電源コネクタ
Ｐ１４：把手
ＩＳ１：第１絶縁分離板
ＩＳ２：第２絶縁分離板
ＩＦ１：第１絶縁アングル鉄材
ＩＦ２：第２絶縁アングル鉄材
ＩＦ３：第３絶縁アングル鉄材
ＩＦ４：第４絶縁アングル鉄材
１０：組合せ式箱体
１０ＴＯ：頂部開口
１０ＢＯ：底部開口
１１：第１箱体
１１１：第１凹溝
１１Ｍ：ロック組立体
１１Ｆ：第１フレーム
１１ＦＳ：第１側板
１１ＦＴ：第１頂板
１１ＦＢ：第１底板
１１ＦＦ：第１前面板
１１ＦＲ：第１後面板
ＳＰ１：第１支持板
ＳＰ２：第２支持板
ＳＰ３：第３支持板
ＳＰ４：第４支持板
ＳＰ５：第５支持板
１２：第２箱体
１２１：第５凹溝
１２Ｆ：第２フレーム
１２ＦＳ：第２側板
１２ＦＴ：第２頂板
１２ＦＢ：第２底板
１２ＦＦ：第２前面板
１２ＦＲ：第２後面板
ＳＰ６：第６支持板
ＳＰ７：第７支持板
ＳＰ８：第８支持板
１Ｐ：枢着組立体
１Ｔ：アダプタユニット
１Ｃ：制御ボックス
１Ｃ１：第２通信インターフェース
Ｌ１：第１光源
Ｌ１１：第１ブラケット
Ｌ１２：第１照明装置
ＩＰ１：第１絶縁板
ＩＰ２：第２絶縁板
Ｌ２：第２光源
Ｌ２１：第２ブラケット
Ｌ２２：第２照明装置
ＩＰ３：第３絶縁板
ＩＰ４：第４絶縁板
Ｌ３：第３光源
Ｌ３１：第３ブラケット
Ｌ３２：第３照明装置
ＩＰ５：第５絶縁板
Ｃ１：第１マシンビジョン装置
Ｃ１１：第１収容体
Ｃ１２：第１撮像機
Ｃ１３：第１把手
Ｃ２：第２マシンビジョン装置
Ｃ２１：第２収容体
Ｃ２２：第２撮像機
Ｃ２３：第２把手
Ｃ３：第３マシンビジョン装置
Ｃ３１：第３収容体
Ｃ３２：第３撮像機
Ｃ３３：第３把手
Ｐ１：電源供給装置
Ｐ１１：ハウジング体
Ｐ１２：電源スイッチ
Ｐ１３：電源コネクタ
Ｐ１４：把手
ＩＳ１：第１絶縁分離板
ＩＳ２：第２絶縁分離板
ＩＦ１：第１絶縁アングル鉄材
ＩＦ２：第２絶縁アングル鉄材
ＩＦ３：第３絶縁アングル鉄材
ＩＦ４：第４絶縁アングル鉄材
【図1A】
【図1B】
【図2】
【図3A】
【図3B】
【図4A】
【図4B】
【図5A】
【図5B】
【図6A】
【図6B】
【図7A】
【図7B】
【図8A】
【図8B】
【手続補正書】
【提出日】2024-10-10
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
組合せ式箱体と、第１光源と、第２光源と、第１マシンビジョン装置と、第２マシンビジョン装置とを備える箔状物の表面検査システムであって、
前記組合せ式箱体は、頂部開口と、底部開口とを有し、箔状物を前記組合せ式箱体に前記頂部開口を通して進入させると共に、前記底部開口を通して前記組合せ式箱体から離脱させ、
前記組合せ式箱体は、第１箱体と、第２箱体と、前記第１箱体と前記第２箱体とを連接する枢着組立体とを含み、
前記第１光源は、前記第１箱体内に設置され、かつ第１設置高さを有し、
前記第２光源は、前記第２箱体内に設置され、かつ同様に前記第１設置高さを有し、
前記第１マシンビジョン装置は、前記第１箱体内に設置され、かつ前記第１設置高さよりも高い第２設置高さを有し、
前記第２マシンビジョン装置は、前記第２箱体内に設置され、かつ同様に前記第２設置高さを有し、
前記第２箱体が固定された場合に、前記第１箱体に力を加えることで、前記第１箱体を前記枢着組立体を軸心として所定角度回転させるに従って、前記組合せ式箱体を開放状態に呈示させ、
前記第１箱体が固定された場合に、前記第２箱体に力を加えることで、前記第２箱体を前記枢着組立体を軸心として所定角度回転させ、同様に前記組合せ式箱体を前記開放状態に呈示させることを特徴とする、箔状物の表面検査システム。
前記組合せ式箱体は、頂部開口と、底部開口とを有し、箔状物を前記組合せ式箱体に前記頂部開口を通して進入させると共に、前記底部開口を通して前記組合せ式箱体から離脱させ、
前記組合せ式箱体は、第１箱体と、第２箱体と、前記第１箱体と前記第２箱体とを連接する枢着組立体とを含み、
前記第１光源は、前記第１箱体内に設置され、かつ第１設置高さを有し、
前記第２光源は、前記第２箱体内に設置され、かつ同様に前記第１設置高さを有し、
前記第１マシンビジョン装置は、前記第１箱体内に設置され、かつ前記第１設置高さよりも高い第２設置高さを有し、
前記第２マシンビジョン装置は、前記第２箱体内に設置され、かつ同様に前記第２設置高さを有し、
前記第２箱体が固定された場合に、前記第１箱体に力を加えることで、前記第１箱体を前記枢着組立体を軸心として所定角度回転させるに従って、前記組合せ式箱体を開放状態に呈示させ、
前記第１箱体が固定された場合に、前記第２箱体に力を加えることで、前記第２箱体を前記枢着組立体を軸心として所定角度回転させ、同様に前記組合せ式箱体を前記開放状態に呈示させることを特徴とする、箔状物の表面検査システム。
【請求項2】
前記箔状物は、金属箔、柔軟性基材、紙及び接着層が被覆された柔軟性基材からなる群より選択される任意の一つであることを特徴とする、請求項１に記載の箔状物の表面検査システム。
【請求項3】
前記第２箱体内に設置され、かつ前記第２設置高さよりも低い第３設置高さを有する第３光源と、前記第１箱体内に設置され、かつ前記第３光源と相対する第３マシンビジョン装置と、前記第１箱体内に設置され、かつ前記第３マシンビジョン装置と前記第１マシンビジョン装置との間に位置する電源供給装置とをさらに備えることを特徴とする、請求項１に記載の箔状物の表面検査システム。
【請求項4】
前記第１箱体は、その前側に第１凹溝が設けられた第１フレームと、前記第１フレームの第１側辺に連接された第１側板と、前記第１フレームの頂側に連接され、かつその一側辺に第２凹溝を有する第１頂板と、前記第１フレームの底側に連接され、かつその一側辺に第３凹溝を有する第１底板と、前記第１フレームの前側に連接され、かつその一側辺に前記第１凹溝に対面する第４凹溝を有する第１前面板と、前記第１フレームの後側に連接され、かつ第１開口及び第２開口を有する第１後面板と、前記第１フレーム内に設置され、前記第１光源をその上に設置するために供される第１支持板と、前記第１フレーム内に設置され、前記第１マシンビジョン装置をその上に設置するために供される第２支持板と、前記第１フレーム内に設置され、前記電源供給装置をその上に設置するために供される第３支持板と、前記第１フレーム内に設置され、前記第３マシンビジョン装置をその上に設置するために供される第４支持板と、前記第１フレーム内に設置され、前記第１フレームの底部に位置し、かつ前記第１支持板の前記第３凹溝に近接して配置された第５支持板とを含むことを特徴とする、請求項３に記載の箔状物の表面検査システム。
【請求項5】
前記第２箱体は、その前側に第５凹溝が設けられた第２フレームと、前記第２フレームの第１側辺に連接された第２側板と、前記第２フレームの頂側に連接され、かつその一側辺に第６凹溝を有する第２頂板と、前記第２フレームの底側に連接され、かつその一側辺に第７凹溝を有する第２底板と、前記第２フレームの前側に連接され、かつその一側辺に前記第５凹溝に対面する第８凹溝を有する第２前面板と、前記第２フレームの後側に連接された第２後面板と、前記第２フレーム内に設置され、前記第２光源をその上に設置するために供される第６支持板と、前記第２フレーム内に設置され、前記第２マシンビジョン装置をその上に設置するために供される第７支持板と、前記第２フレーム内に設置され、前記第２フレームの底部に位置し、かつ前記第２底板の前記第７凹溝に近接して配置された第８支持板とを含み、前記第５凹溝と前記第１凹溝とからなされる凹溝は、ロック組立体をその内に設置するように供され、かつ前記第２フレームの第２側辺が前記第１フレームの第２側辺に接触し、前記第２凹溝と前記第６凹溝とから前記頂部開口がなされ、前記第３凹溝と前記第７凹溝とから前記底部開口がなされ、前記枢着組立体は、前記第２後面板と前記第１後面板とを連接し、前記第３光源は、前記第８支持板の上に設置されることを特徴とする、請求項４に記載の箔状物の表面検査システム。
【請求項6】
前記第８支持板及び前記第５支持板には、いずれも絶縁外層が被覆されることを特徴とする、請求項５に記載の箔状物の表面検査システム。
【請求項7】
前記第１光源は、第１ブラケットと、前記第１ブラケットの上に設置された第１照明装置と、前記第１照明装置を被蓋し、かつ前記第１照明装置の出光面を露出させるための第３開口を有する第１絶縁板と、前記第１ブラケットを被蓋するに従って、前記箔状物と前記第１ブラケットとの接触を防止する第２絶縁板とを含み、前記第１照明装置の第１照明光を前記箔状物の第１表面に所定入射角で照射させることを特徴とする、請求項５に記載の箔状物の表面検査システム。
【請求項8】
前記第２光源は、第２ブラケットと、前記第２ブラケットの上に設置された第２照明装置と、前記第２照明装置を被蓋し、かつ前記第２照明装置の出光面を露出させるための第４開口を有する第３絶縁板と、前記第２ブラケットを被蓋するに従って、前記箔状物と前記第２ブラケットとの接触を防止する第４絶縁板とを含み、前記第２照明装置の第２照明光を前記箔状物の第２表面に前記所定入射角で照射させることを特徴とする、請求項７に記載の箔状物の表面検査システム。
【請求項9】
前記第３光源は、第３ブラケットと、前記第３ブラケットの上に設置された第３照明装置と、前記第３照明装置及び前記第３ブラケットを被蓋し、かつ前記第３照明装置の出光面を露出させるための第５開口を有する第５絶縁板とを含み、前記第３照明装置の第３照明光を前記箔状物の前記第２表面に水平に照射させることを特徴とする、請求項８に記載の箔状物の表面検査システム。
【請求項10】
前記第１マシンビジョン装置と、前記第２マシンビジョン装置と、前記第３マシンビジョン装置とは、いずれも収容体と、前記収容体内に収容された複数個の撮像機と、前記収容体内に収容され、かつ前記複数個の撮像機に電気接続された制御と処理モジュールと、前記収容体内に収容され、かつ前記収容体の複数個の放熱孔に対面する放熱装置と、前記収容体に結合された把手とを含み、かつ各前記撮像機のレンズが前記収容体から露出することを特徴とする、請求項９に記載の箔状物の表面検査システム。
【請求項11】
前記第１箱体内に設置されて第１通信インターフェースを有するアダプタユニットをさらに備え、かつ前記第１通信インターフェースは、前記第１後面板の前記第２開口を通して露出していることを特徴とする、請求項１０に記載の箔状物の表面検査システム。
【請求項12】
第２通信インターフェースを有する制御ボックスをさらに備え、かつ前記制御ボックスは、前記第２通信インターフェースと前記第１通信インターフェースとのコミュニケーションに従って、前記アダプタユニットを介して前記第１マシンビジョン装置、前記第２マシンビジョン装置及び前記第３マシンビジョン装置と情報連結されることを特徴とする、請求項１１に記載の箔状物の表面検査システム。
【請求項13】
前記電源供給装置は、ハウジング体と、前記ハウジング体内に収容された電源供給回路と、前記ハウジング体内に収容され、かつ前記ハウジング体の複数個の放熱孔に対面する放熱装置と、前記電源供給回路に電気接続された電源スイッチと、前記電源供給回路に電気接続された電源コネクタと、前記ハウジング体に結合された把手とを含み、前記電源スイッチと前記電源コネクタとは、前記第１後面板の前記第１開口を経由して露出することを特徴とする、請求項１２に記載の箔状物の表面検査システム。
【請求項14】
前記第１照明装置の第１ハウジング体、前記第２照明装置の第２ハウジング体、前記第３照明装置の第３ハウジング体、３個の前記収容体及び前記ハウジング体には、いずれも耐エッチング保護層が被覆されることを特徴とする、請求項１３に記載の箔状物の表面検査システム。
【請求項15】
前記第１箱体内に設置され、かつ前記第１頂板の前記第２凹溝と前記第１底板の前記第３凹溝とに近隣する第１絶縁分離板と、前記第２箱体内に設置され、かつ前記第２頂板の前記第６凹溝に近隣する第２絶縁分離板とをさらに備え、前記第１絶縁分離板は、前記第１マシンビジョン装置の前記複数個のレンズに対面する複数個の第１開孔を有し、前記第２絶縁分離板は、まだ前記第３マシンビジョン装置の前記複数個のレンズに対面する複数個の第２開孔を有し、前記第２絶縁分離板は、前記第２マシンビジョン装置の前記複数個のレンズに対面する複数個の第３開孔を有することを特徴とする、請求項１３に記載の箔状物の表面検査システム。
【請求項16】
前記第１箱体内に設置され、前記第１フレームの前記第２側辺に近隣し、前記頂部開口の前口縁に近隣し、かつ前記底部開口の前口縁に近隣する少なくとも１つの第１絶縁アングル鉄材と、前記第１箱体内に設置され、前記第１フレームの前記第２側辺に近隣し、前記頂部開口の後口縁に近隣し、かつ前記底部開口の後口縁に近隣する少なくとも１つの第２絶縁アングル鉄材と、前記第２箱体内に設置され、前記第２フレームの前記第２側辺に近隣し、前記頂部開口の前口縁に近隣し、かつ前記底部開口の前口縁に近隣する少なくとも１つの第３絶縁アングル鉄材と、前記第２箱体内に設置され、前記第２フレームの前記第２側辺に近隣し、前記頂部開口の後口縁に近隣し、かつ前記底部開口の後口縁に近隣する少なくとも１つの第４絶縁アングル鉄材とをさらに備えることを特徴とする、請求項９に記載の箔状物の表面検査システム。
【請求項17】
前記組合せ式箱体の外部または内部に設置される測長器は、前記箔状物に対して長さ計測を行うために用いられ、かつ前記制御ボックスは、前記測長器と電気接続されることを特徴とする、請求項１２に記載の箔状物の表面検査システム。