特開 2025-96923 圧接コネクタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025096923

(43)【公開日】2025-06-30

(54)【発明の名称】圧接コネクタ

(51)【国際特許分類】

   H01R 4/2433 20180101AFI20250623BHJP

【ＦＩ】

H01R4/2433

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023212920

(22)【出願日】2023-12-18

(71)【出願人】

【識別番号】000231073

【氏名又は名称】日本航空電子工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100103894

【弁理士】

【氏名又は名称】家入 健

(74)【代理人】

【識別番号】100129953

【弁理士】

【氏名又は名称】岩瀬 康弘

(74)【代理人】

【識別番号】100154900

【弁理士】

【氏名又は名称】関 京悟

(72)【発明者】

【氏名】芦部 健太

【テーマコード（参考）】

5E012

【Ｆターム（参考）】

5E012AA03

5E012AA05

5E012AA42

(57)【要約】

【課題】接触信頼性が高い圧接コネクタを提供することを課題とする。
【解決手段】圧接コネクタ１は、圧接端子３と捻り部材５を含む。圧接端子３は、基部１０と、基部１０から延びる一対の圧接片１１と、を有する。一対の圧接片１１の間に形成された電線圧入溝１２に電線２を圧入することで、電線２の芯線７が一対の圧接片１１と接触する。捻り部材５は、圧接端子３と嵌合することで、平面視で、線分Ｑの向きが変化するように電線２を捻る。
【選択図】図９

【特許請求の範囲】

【請求項1】

基部と、前記基部から延びる一対の圧接片と、を有し、前記一対の圧接片の間に形成された溝に電線を圧入することで、前記電線の芯線が前記一対の圧接片と接触する、圧接端子と、
前記圧接端子と嵌合することで、前記圧接端子の前記溝に前記電線を圧入する圧入方向に沿って見て前記電線の前記芯線の長手方向が変化するように前記電線を捻る捻り部材と、
を含む、
圧接コネクタ。

【請求項2】

請求項１に記載の圧接コネクタであって、
前記捻り部材は、前記電線の被覆に対して接触する一対の被覆接触片を有し、
前記一対の被覆接触片は、前記圧入方向に沿って見て、前記圧接端子を挟んで互いに反対側に配置され、且つ、前記電線を挟んで互いに反対側に配置されている、
圧接コネクタ。

【請求項3】

請求項２に記載の圧接コネクタであって、
前記捻り部材は、前記一対の被覆接触片を連結すると共に前記圧接端子の前記溝に挿入される連結部を更に有する、
圧接コネクタ。

【請求項4】

請求項３に記載の圧接コネクタであって、
前記捻り部材は、前記一対の圧接片が互いに近づくように前記一対の圧接片をそれぞれ押し込む、一対の押し込み部を有する、
圧接コネクタ。

【請求項5】

請求項４に記載の圧接コネクタであって、
前記一対の押し込み部は、前記一対の被覆接触片からそれぞれ突出するように形成されている、
圧接コネクタ。

【請求項6】

請求項５に記載の圧接コネクタであって、
前記圧入方向に沿って見ると、前記捻り部材が前記圧接端子に嵌合した状態で、前記一対の押し込み部は、前記電線から遠ざかるようにそれぞれ突出している、
圧接コネクタ。

【請求項7】

請求項５又は６に記載の圧接コネクタであって、
前記一対の押し込み部、前記一対の被覆接触片、及び、前記連結部は、前記圧入方向に沿って見てＳ字又は逆Ｓ字を構成している、
圧接コネクタ。

【請求項8】

請求項７に記載の圧接コネクタであって、
前記一対の押し込み部の一方、前記一対の被覆接触片の一方、前記連結部、前記一対の被覆接触片の他方、前記一対の押し込み部の他方は、この記載順に連なっている、
圧接コネクタ。

【請求項9】

請求項１に記載の圧接コネクタであって、
前記圧接端子は、端子側ロック部を有し、
前記捻り部材は、部材側ロック部を有し、
前記捻り部材を前記圧接端子に嵌合した状態で、前記圧入方向において前記端子側ロック部と前記部材側ロック部がこの記載順に並ぶことにより前記捻り部材と前記圧接端子との嵌合状態がロックされる、
圧接コネクタ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、圧接コネクタに関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１は、本願の図１２に示すように、一対の圧接刃１００の間に電線１０１が圧入される圧接端子１０２と、一対の圧接刃１００が互いに近づくように一対の圧接刃１００を押し込む筒状の挟圧部材１０３と、を備えた圧接コネクタ１０４を開示している。具体的には、圧接端子１０２の一対の圧接刃１００を挟圧部材１０３の嵌合空間１０５に嵌合させると、一対の圧接刃１００の間の溝１０６に電線１０１が圧入される。これにより、電線１０１の被覆１０７が一対の圧接刃１００によって切断される。この切断により、電線１０１の芯線１０８が露出し、露出した芯線１０８が一対の圧接刃１００に接触するようになっている。また、上記嵌合に伴い、一対の圧接刃１００が挟圧部材１０３によって互いに近づくように押し込まれることで溝１０６が狭まり、この結果、電線１０１の芯線１０８に形成された酸化被膜が除去されるとしている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１１－２９１２５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記特許文献１では、接触信頼性の観点から改善の余地が残されている。

【0005】

本発明の目的は、接触信頼性が高い圧接コネクタを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

基部と、前記基部から延びる一対の圧接片と、を有し、前記一対の圧接片の間に形成された溝に電線を圧入することで、前記電線の芯線が前記一対の圧接片と接触する、圧接端子と、前記圧接端子と嵌合することで、前記圧接端子の前記溝に前記電線を圧入する圧入方向に沿って見て前記電線の前記芯線の長手方向が変化するように前記電線を捻る捻り部材と、を含む、圧接コネクタが提供される。
前記捻り部材は、前記電線の被覆に対して接触する一対の被覆接触片を有し、前記一対の被覆接触片は、前記圧入方向に沿って見て、前記圧接端子を挟んで互いに反対側に配置され、且つ、前記電線を挟んで互いに反対側に配置されてもよい。
前記捻り部材は、前記一対の被覆接触片を連結すると共に前記圧接端子の前記溝に挿入される連結部を更に有してもよい。
前記捻り部材は、前記一対の圧接片が互いに近づくように前記一対の圧接片をそれぞれ押し込む、一対の押し込み部を有してもよい。
前記一対の押し込み部は、前記一対の被覆接触片からそれぞれ突出するように形成されてもよい。
前記圧入方向に沿って見ると、前記捻り部材が前記圧接端子に嵌合した状態で、前記一対の押し込み部は、前記電線から遠ざかるようにそれぞれ突出してもよい。
前記一対の押し込み部、前記一対の被覆接触片、及び、前記連結部は、前記圧入方向に沿って見てＳ字又は逆Ｓ字を構成してもよい。
前記一対の押し込み部の一方、前記一対の被覆接触片の一方、前記連結部、前記一対の被覆接触片の他方、前記一対の押し込み部の他方は、この記載順に連なってもよい。
前記圧接端子は、端子側ロック部を有し、前記捻り部材は、部材側ロック部を有し、前記捻り部材を前記圧接端子に嵌合した状態で、前記圧入方向において前記端子側ロック部と前記部材側ロック部がこの記載順に並ぶことにより前記捻り部材と前記圧接端子との嵌合状態がロックされてもよい。

【発明の効果】

【0007】

本開示によれば、接触信頼性が高い圧接コネクタが実現される。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】圧接コネクタの嵌合前の状態を示す斜視図である。

【図2】圧接端子に電線を圧入する前の状態を示す正面図である。

【図3】圧接端子に電線を圧入した状態を示す正面図である。

【図4】圧接コネクタの嵌合状態を示す斜視図である。

【図5】捻り部材の斜視図である。

【図6】圧接コネクタの嵌合状態を示す斜視図である。

【図7】圧接コネクタの嵌合状態を示す平面図である。

【図8】圧接端子に電線を圧入した状態を示す平面断面図である。

【図9】圧接コネクタの嵌合状態を示す平面断面図である。

【図10】圧接端子が応力緩和により変形したときの圧接コネクタの部分平面図である。

【図11】圧接端子が応力緩和により変形したときの圧接コネクタの平面断面図である。

【図12】特許文献１の図４を簡略化した図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、発明の実施の形態を通じて本発明を説明するが、特許請求の範囲に係る発明を以下の実施形態に限定するものではない。また、実施形態で説明する構成の全てが課題を解決するための手段として必須であるとは限らない。説明の明確化のため、以下の記載及び図面は、適宜、省略、及び簡略化がなされている。各図面において、同一の要素には同一の符号が付されており、必要に応じて重複説明は省略されている。

【0010】

図１には、圧接コネクタ１と電線２の斜視図を示している。図１に示すように、圧接コネクタ１は、圧接端子３と、圧接端子３を保持する圧接端子側ハウジング４と、捻り部材５と、捻り部材５を保持する捻り部材側ハウジング６と、を含む。図１において、圧接端子側ハウジング４及び捻り部材側ハウジング６は二点鎖線で示している。圧接端子３及び捻り部材５は、典型的には圧入又はインサート成形により圧接端子側ハウジング４及び捻り部材側ハウジング６にそれぞれ保持されている。圧接端子３及び捻り部材５は、典型的には銅又は銅合金などの金属薄板をプレス加工することにより形成されている。圧接端子側ハウジング４及び捻り部材側ハウジング６は、典型的にはPBT（Polybutylene terephthalate）、PPS（Poly Phenylene Sulfide）、ナイロン樹脂、LCP（Liquid Crystal Polymer、登録商標）などの絶縁樹脂を射出成形することにより形成されている。圧接端子側ハウジング４と捻り部材側ハウジング６は省略することができる。

【0011】

＜電線２＞
電線２は、芯線７と、芯線７を覆う絶縁性の被覆８と、から構成されている。芯線７は、典型的には銅又は銅合金、アルミニウム又はアルミニウム合金などの撚り線で構成されている。

【0012】

＜圧接端子３＞
図２及び図３には、電線２を圧接端子３に圧入する様子を示している。図１から図３に示すように、圧接端子３は、典型的には、平板状に形成されている。圧接端子３は、圧接端子側ハウジング４に保持される基部１０と、基部１０から延びる一対の圧接片１１と、を有する。

【0013】

一対の圧接片１１は、基部１０から同じ方向に延びている。一対の圧接片１１は、互いに離れて配置されている。従って、一対の圧接片１１の間には、電線圧入溝１２が形成される。図２及び図３に示すように、電線圧入溝１２に図示しない治具を用いて電線２を圧入することで、電線２の被覆８が一対の圧接片１１によって切断されて芯線７が露出し、露出した芯線７が一対の圧接片１１と電気的に接触する。このとき、図３に示すように、芯線７は電線圧入溝１２に圧入されることで一対の圧接片１１が対向する方向で潰される。図３において、芯線７は潰されても依然として撚り線であるものの、便宜的に単線のように描いていることに留意されたい。電線２が圧接端子３に圧入された状態で、電線２は、圧接端子３の板厚方向に延びている。

【0014】

ここで、図１から図３を参照して、電線方向、幅方向、上下方向を定義する。電線方向、幅方向、上下方向は、互いに直交している。電線方向は、圧接端子３に圧入された電線２の長手方向である。電線２の長手方向は圧接端子３の板厚方向に一致するので、電線方向は、圧接端子３の板厚方向とも言える。幅方向は、一対の圧接片１１が対向する方向である。幅方向は、幅方向内方及び幅方向外方を含む。幅方向内方は、一対の圧接片１１から電線圧入溝１２を見る方向である。幅方向外方は、電線圧入溝１２から一対の圧接片１１を見る方向である。上下方向は、電線２を圧接端子３に圧入する圧入方向としての下方と、その反対の上方と、を含む。なお、電線方向、幅方向、上下方向は、説明の便宜のために定義した方向に過ぎず、これらの用語によって圧接コネクタ１の使用時における姿勢を限定解釈してはならない。

【0015】

引き続き図２を参照して、圧接端子３を説明する。図２に示すように、電線圧入溝１２は、上方に向かって広がるように形成されている。具体的には、電線圧入溝１２は、電線収容部１３及び電線案内部１４を含む。電線収容部１３及び電線案内部１４は、この記載順で上方に向かって並んでいる。電線収容部１３は、圧接端子３に圧入された電線２を収容する。電線案内部１４は、電線２を電線収容部１３に案内する。従って、電線収容部１３は、上方に向かって僅かに広がるように形成されているのに対し、電線案内部１４は、上方に向かって大きく広がるように形成されている。

【0016】

圧接端子３は、一対の端子側ロック部１５を更に有する。一対の端子側ロック部１５は、一対の圧接片１１の根本から幅方向外方にそれぞれ突出するように形成されている。

【0017】

以下、説明の便宜上、一対の圧接片１１を第１圧接片１６及び第２圧接片１７と称する場合がある。また、一対の端子側ロック部１５を第１端子側ロック部１８及び第２端子側ロック部１９と称する場合がある。図２に示すように、第１圧接片１６と第１端子側ロック部１８は、電線圧入溝１２から見て一側に配置されており、第２圧接片１７及び第２端子側ロック部１９は、電線圧入溝１２から見て他側に配置されている。

【0018】

＜捻り部材５＞
図１に戻り、捻り部材５は、電線２の芯線７と圧接端子３との接触信頼性を向上するのに用いられる。図４は、電線２が圧入された圧接端子３に捻り部材５を嵌合した状態を示している。図１及び図４に示すように、捻り部材５は、圧接端子３に向かって相対的に下方に移動することにより、圧接端子３に嵌合される。そして、捻り部材５が圧接端子３に嵌合することで、電線２の芯線７と圧接端子３との接触信頼性が向上する。このように、捻り部材５を圧接端子３に嵌合した状態で、捻り部材５の圧接端子３に対する姿勢は一義的に決まる。従って、以下で捻り部材５を説明するに際し、圧接端子３の説明時に定義した電線方向、幅方向、上下方向をそのまま使用する。

【0019】

図５は、捻り部材５の斜視図を示している。図６は、圧接端子３に嵌合した捻り部材５の斜視図を示している。ただし、図６では、説明の便宜上、電線２を描いていない。図７は、圧接端子３に嵌合した捻り部材５の平面図を示している。ただし、図７では、説明の便宜上、電線２を二点鎖線で簡略化して描いている。

【0020】

図５から図７に示すように、捻り部材５は、平面視でＳ字に形成されている。具体的には、捻り部材５は、一対の被覆接触片２０、一対の押し込み部２１、連結部２２、一対の部材側ロック部２３を含む。

【0021】

図５に示すように、一対の被覆接触片２０は、上下方向に延びている。一対の被覆接触片２０は、幅方向で互いに離れている。一対の被覆接触片２０の板厚方向は、電線方向に一致している。一対の被覆接触片２０は、電線方向において若干ずれている。ここで、図５及び図６を参照して、第１電線方向及び第２電線方向を定義する。第１電線方向及び第２電線方向は、何れも電線方向に平行な方向であって、互いに反対向きの方向である。従って、第１電線方向及び第２電線方向は、第１電線方角（Orientation）及び第２電線方角とも言える。一対の被覆接触片２０は、第１被覆接触片３０及び第２被覆接触片３１を含む。捻り部材５を幅方向に沿って観察すると、第１被覆接触片３０と第２被覆接触片３１は第２電線方向に沿ってこの記載順で配置されている。従って、捻り部材５を幅方向に沿って観察すると、第２電線方向は、第１被覆接触片３０から第２被覆接触片３１を見る方向とも言える。一対の被覆接触片２０は、連結部２２を介して互いに連結されている。詳しくは、連結部２２は、一対の被覆接触片２０の上端を互いに連結している。従って、捻り部材５は、幅方向で一対の被覆接触片２０によって区画され、上下方向において連結部２２によって区画され、下方に開口する電線収容溝３２を有する。電線収容溝３２は、下方に向かって緩やかに広がるように形成されている。図６及び図７に示すように、第１被覆接触片３０及び第２被覆接触片３１は、第１圧接片１６及び第２圧接片１７に対してそれぞれ電線方向で対向している。

【0022】

一対の押し込み部２１は、それぞれ、一対の被覆接触片２０の上端から電線方向に突出するように形成されている。一対の押し込み部２１は、第１押し込み部３３と第２押し込み部３４を含む。

【0023】

図６及び図７に示すように、第１押し込み部３３は、第１被覆接触片３０の幅方向外方における端部の上端から第２電線方向に突出している。図７に示すように、第１押し込み部３３は、第２電線方向に向かうにつれて幅方向外方に向かうように、電線方向に対して若干傾斜するように突出している。従って、第１押し込み部３３は、電線２から遠ざかるように突出していると言及できる。

【0024】

図６及び図７に示すように、第２押し込み部３４は、第２被覆接触片３１の幅方向外方における端部の上端から第１電線方向に突出している。図７に示すように、第２押し込み部３４は、第１電線方向に向かうにつれて幅方向外方に向かうように、電線方向に対して若干傾斜するように突出している。従って、第２押し込み部３４は、電線２から遠ざかるように突出していると言及できる。

【0025】

従って、図７に示すように、一対の被覆接触片２０、一対の押し込み部２１、連結部２２は、前述したように平面視でＳ字を構成している。そして、第１押し込み部３３、第１被覆接触片３０、連結部２２、第２被覆接触片３１、第２押し込み部３４は、この記載順に連なっている。

【0026】

引き続き図７に示すように、捻り部材５が圧接端子３に嵌合した状態で、一対の押し込み部２１は、一対の圧接片１１に対して幅方向で対向している。具体的には、第１押し込み部３３及び第２押し込み部３４は、第１圧接片１６及び第２圧接片１７の幅方向外方にそれぞれ配置されている。そして、捻り部材５が圧接端子３に嵌合した状態で、第１押し込み部３３及び第２押し込み部３４は、第１圧接片１６及び第２圧接片１７に対して幅方向でそれぞれ接触している。捻り部材５が圧接端子３に嵌合した状態で、第１押し込み部３３及び第２押し込み部３４は、捻り部材５の弾性復元力により、第１圧接片１６及び第２圧接片１７が互いに近づくように第１圧接片１６及び第２圧接片１７をそれぞれ幅方向で押し込む。換言すれば、第１押し込み部３３及び第２押し込み部３４は、捻り部材５の弾性復元力により、第１圧接片１６及び第２圧接片１７を幅方向内方に押し込む。この押し込みにより、電線２の芯線７の一対の圧接片１１に対する接触圧が高められる。

【0027】

図５及び図６を参照して、一対の部材側ロック部２３は、それぞれ、一対の被覆接触片２０の下端から電線方向に突出するように形成されている。一対の部材側ロック部２３は、第１部材側ロック部３８と第２部材側ロック部３９を含む。第１部材側ロック部３８は、第１被覆接触片３０の幅方向外方における端部の下端から第２電線方向に突出している。第２部材側ロック部３９は、第２被覆接触片３１の幅方向外方における端部の下端から第１電線方向に突出している。

【0028】

図６に示すように、捻り部材５が圧接端子３に嵌合した状態で、第１部材側ロック部３８は第１端子側ロック部１８と上下方向で対向しており、第１端子側ロック部１８の下方に位置している。同様に、第２部材側ロック部３９は、第２端子側ロック部１９と上下方向で対向しており、第２端子側ロック部１９の下方に位置している。これにより、捻り部材５が圧接端子３に嵌合した状態で、捻り部材５を圧接端子３に対して相対的に上方に移動することが規制されるので、捻り部材５と圧接端子３との嵌合状態がロックされるようになっている。

【0029】

＜圧入状態＞
次に、圧接端子３に電線２を圧入することについて詳細に説明する。図２及び図３に示すように電線２を圧接端子３の電線圧入溝１２に圧入すると、図３及び図８に示すように電線２が幅方向において圧縮される。このとき、図８に示すように、電線２の被覆８は一対の圧接片１１との接触によって切断され、この切断に伴って電線２の芯線７が幅方向において露出する。この結果、露出した芯線７は、一対の圧接片１１に対して、ある程度の接触圧を伴って電気的に接触することになる。

【0030】

＜嵌合状態＞
次に、圧接端子３に捻り部材５を嵌合することについて詳細に説明する。図１及び図４に示すように、圧接端子３に捻り部材５を嵌合するには、圧接端子３と捻り部材５が上下方向に対向した状態で、捻り部材５を圧接端子３に向かって相対的に下方に変位させる。このとき、図９に示すように、捻り部材５の一対の被覆接触片２０が平面視で、圧接端子３を挟んで互いに反対側に配置され、且つ、電線２を挟んで互いに反対側に配置されるように、平面視における圧接端子３と捻り部材５の嵌合位置関係に留意する。

【0031】

上記の嵌合位置関係を維持したまま、更に、捻り部材５を圧接端子３に向かって相対的に下方に変位させると、第１に、図６に示すように、第１部材側ロック部３８及び第２部材側ロック部３９が第１端子側ロック部１８及び第２端子側ロック部１９をそれぞれ乗り越えて、捻り部材５が圧接端子３に嵌合する。具体的には、第１部材側ロック部３８が第１端子側ロック部１８と接触することで第１部材側ロック部３８が第１被覆接触片３０の捻じれ変形を伴って幅方向外方に弾性変位し、第１部材側ロック部３８が第１端子側ロック部１８を乗り越えると、第１被覆接触片３０の弾性復元力によって第１部材側ロック部３８が幅方向内方に弾性復帰する。これにより、第１端子側ロック部１８と第１部材側ロック部３８が下方に向かってこの記載順に並び、第１端子側ロック部１８と第１部材側ロック部３８が上下方向で対向する位置関係となる。第２部材側ロック部３９及び第２端子側ロック部１９についても同様である。捻り部材５が圧接端子３に嵌合するとは、第１端子側ロック部１８、第２端子側ロック部１９、第１部材側ロック部３８、第２部材側ロック部３９の上述した位置関係が成立したことを意味する。そして、この位置関係により、捻り部材５を圧接端子３に対して相対的に上方に変位させることが規制され、もって、圧接端子３と捻り部材５の嵌合状態がロックされる。

【0032】

第２に、図４に示すように、捻り部材５の連結部２２が電線２に対して上下方向で対向する。これにより、圧接端子３に圧入された電線２が上方に抜けることがない。なお、図４に示す嵌合状態において、典型的には、捻り部材５の連結部２２は電線２の被覆８に対して上下方向で接触していない。しかしながら、上記嵌合状態において、捻り部材５の連結部２２は電線２の被覆８に対して上下方向で接触してもよい。

【0033】

第３に、図７に示すように、一対の圧接片１１が一対の押し込み部２１と幅方向でそれぞれ接触することで、一対の圧接片１１には幅方向内方を向く力が作用する。これにより、電線２の芯線７の一対の圧接片１１に対する接触圧が増大し、電線２の芯線７と圧接端子３との接触信頼性が向上する。なお、このとき、一対の押し込み部２１が一対の被覆接触片２０や連結部２２の弾性変形を伴って若干幅方向外方に弾性変位することにより、製造時における寸法誤差をある程度吸収することができる。従って、一対の圧接片１１が一対の押し込み部２１と幅方向でそれぞれ接触したときに、一対の圧接片１１に作用する幅方向内方への力が過大となることがなく、芯線７の損傷を防止することができる。

【0034】

そして、第４に、図９に示すように、第１被覆接触片３０及び第２被覆接触片３１が電線２の被覆８に対して幅方向内方に向かって押し付けられる。ここで、第１被覆接触片３０及び第２被覆接触片３１は、前述したように、図９の平面視において圧接端子３を挟んで反対側に配置され、且つ、電線２を挟んで反対側に配置されている。従って、上記のように第１被覆接触片３０及び第２被覆接触片３１が電線２の被覆８に対して幅方向内方に向かって押し付けられることで、電線２には偶力が作用する。この結果、電線２は、平面視で、圧接端子３の電線圧入溝１２の近傍領域Ｐにおいて局所的に反時計回りに捻られることになる。ここで、近傍領域Ｐにおける電線２の長手方向を線分Ｑで示している。図９に示すように、線分Ｑは、平面視で電線方向に対して反時計回りに傾斜している。この傾斜により、電線２の芯線７の第１圧接片１６に対する接触圧は局所的に極端に大きくなる。同様に、この傾斜により、電線２の芯線７の第２圧接片１７に対する接触圧は局所的に極端に大きくなる。この結果、電線２の芯線７の圧接端子３に対する接触圧の最大値が嵌合前と比較して増大するので、電線２と圧接端子３との高い接触信頼性が実現される。

【0035】

＜応力緩和時＞
次に、圧接端子３の応力緩和時について説明する。図８及び図９に示すように圧接端子３に電線２が圧入された状態で、一対の圧接片１１には幅方向外方を向く応力が生じている。従って、一対の圧接片１１が抱える応力が緩和されるように、一対の圧接片１１は幅方向外方へ徐々に変位しようとする。この現象は、応力緩和現象と呼ばれ、特に圧接端子３が高温下に晒されたとき顕著に出現する。このように一対の圧接片１１が幅方向外方へ変位すると、電線２の芯線７の一対の圧接片１１に対する接触圧が低下する問題が生じ、電線２と圧接端子３との接触信頼性が損なわれる虞がある。ここで、図７に示すように、一対の圧接片１１が応力緩和によって幅方向外方へ変位することは、一対の圧接片１１が幅方向において一対の押し込み部２１と接触することを介して、捻り部材５の剛性により一定程度防止される。

【0036】

これに加えて、本実施形態の圧接コネクタ１では、一対の圧接片１１が応力緩和により幅方向外方へ変位することで電線２の芯線７の一対の圧接片１１に対する接触圧が低下する問題が別のアプローチにより緩和される。具体的には、図１０に示すように、平面視で、第２押し込み部３４が電線方向に対して傾斜している。詳しくは、平面視で、第２押し込み部３４は、電線２から離れるように第１電線方向に突出している。従って、第２圧接片１７が応力緩和により幅方向外方へ変位すると、第２押し込み部３４が第２圧接片１７に対して滑って第２電線方向へ変位するようになる。この結果、図１１に示すように、第２被覆接触片３１は第２押し込み部３４と共に平面視で反時計回りに回転する。同様に、第１被覆接触片３０は、第１押し込み部３３と共に平面視で反時計回りに回転する。この回転により、近傍領域Ｐにおいて電線２は更に反時計回りに回転する。この電線２の局所的な回転により、電線２の芯線７の一対の圧接片１１に対する接触圧は増大する。この結果、一対の圧接片１１が応力緩和により幅方向外方へ変位しても、電線２の芯線７の圧接端子３に対する接触圧の最大値が変位前と比較して大幅に低下することがないので、電線２と圧接端子３との高い接触信頼性を維持することができる。

【0037】

以上に、本開示の実施形態を説明した。上記実施形態は以下の特徴を有する。

【0038】

即ち、図１に示すように、圧接コネクタ１は、圧接端子３と捻り部材５を含む。圧接端子３は、基部１０と、基部１０から延びる一対の圧接片１１と、を有する。図２及び図３に示すように、一対の圧接片１１の間に形成された電線圧入溝１２（溝）に電線２を圧入することで、電線２の芯線７が一対の圧接片１１と接触する。図９に示すように、捻り部材５は、圧接端子３と嵌合することで、平面視で（圧接端子３の電線圧入溝１２に電線２を圧入する圧入方向に沿って見て）、線分Ｑの向き（近傍領域Ｐにおける電線２の芯線７の長手方向）が変化するように電線２を捻る。以上の構成によれば、電線２の芯線７の一対の圧接片１１に対する接触圧が高まるので、接触信頼性の高い圧接コネクタ１が実現される。

【0039】

図９に示すように、また、捻り部材５は、電線２の被覆８に対して接触する一対の被覆接触片２０を有する。一対の被覆接触片２０は、平面視で、圧接端子３を挟んで互いに反対側に配置され、且つ、電線２を挟んで互いに反対側に配置されている。以上の構成によれば、一対の被覆接触片２０が電線２の被覆８に対して接触することで、電線２を捻る偶力が電線２に作用する。従って、捻り部材５を簡素な構成で実現できる。

【0040】

また、捻り部材５は、一対の被覆接触片２０を連結すると共に圧接端子３の電線圧入溝１２に挿入される連結部２２を更に有する。以上の構成によれば、電線２が電線圧入溝１２から上方に引き抜かれることを防止できる。

【0041】

また、図７に示すように、捻り部材５は、一対の圧接片１１が互いに近づくように一対の圧接片１１をそれぞれ押し込む、一対の押し込み部２１を有する。以上の構成によれば、電線２の芯線７の一対の圧接片１１に対する接触圧が更に高まる。

【0042】

また、図７に示すように、一対の押し込み部２１は、一対の被覆接触片２０からそれぞれ突出するように形成されている。以上の構成によれば、一対の被覆接触片２０の弾性変形を伴うことで一対の押し込み部２１が互いから遠ざかることができるので、電線２の芯線７の一対の圧接片１１に対する接触圧が過度に高まることを防止できる。

【0043】

また、図１０に示すように、平面視で、捻り部材５が圧接端子３に嵌合した状態で、一対の押し込み部２１は、電線２から遠ざかるようにそれぞれ突出している。以上の構成によれば、一対の圧接片１１が応力緩和により互いから遠ざかると、一対の押し込み部２１が一対の圧接片１１に対してそれぞれ滑り、図１１に示す平面視で、一対の被覆接触片２０が一対の圧接片１１から離れるように連結部２２を中心として回転する。この回転により、一対の被覆接触片２０が電線２の被覆８に対して接触することで発生する偶力が増大する。従って、以上の構成によれば、一対の圧接片１１が応力緩和により互いから遠ざかっても、電線２の芯線７の一対の圧接片１１に対する接触圧を確保することができる。

【0044】

また、図７に示すように、一対の押し込み部２１、一対の被覆接触片２０、及び、連結部２２は、圧入方向に沿って見てＳ字を構成している。以上の構成によれば、捻り部材５を簡素な構成で実現できる。

【0045】

また、図７に示すように、一対の押し込み部２１の一方としての第１押し込み部３３、一対の被覆接触片２０の一方としての第１被覆接触片３０、連結部２２、一対の被覆接触片２０の他方としての第２被覆接触片３１、一対の押し込み部２１の他方としての第２押し込み部３４は、この記載順に連なっている。

【0046】

また、図６に示すように、圧接端子３は、一対の端子側ロック部１５を有する。捻り部材５は、一対の部材側ロック部２３を有する。捻り部材５を圧接端子３に嵌合した状態で、下方において一対の端子側ロック部１５と一対の部材側ロック部２３がこの記載順にそれぞれ並ぶことにより捻り部材５と圧接端子３との嵌合状態がロックされる。以上の構成によれば、捻り部材５と圧接端子３との嵌合状態を安定的に維持できる。

【0047】

上記実施形態は、例えば、以下のように変更できる。

【0048】

例えば、図９において、一対の被覆接触片２０は、電線２の被覆８を切断して電線２の芯線７に直接接触してもよい。

【0049】

図６において、一対の端子側ロック部１５のうち一方を省略してもよい。同様に、一対の部材側ロック部２３のうち一方を省略してもよい。一対の端子側ロック部１５と一対の部材側ロック部２３をすべて省略してもよい。

【0050】

図７に示すように、上記実施形態において捻り部材５は平面視でＳ字を構成している。しかしながら、捻り部材５は平面視で逆Ｓ字を構成してもよい。この場合、図９及び図１１に示す近傍領域Ｐにおいて、電線２は平面視で時計回りに回転することになる。

【0051】

なお、圧接コネクタ１（IDC Connector）とは、電線２の被覆８を除去することなく電線２を圧接端子３（IDC：Insulation Displacement Contact）に押し込むと、電線２の被覆８が局所的に切断されて電線２の芯線７が圧接端子３と導通するコネクタである。圧接端子３とは、電線２の被覆８を局所的に切断することにより電線２の芯線７に電気的に接触可能な端子である。

【符号の説明】

【0052】

１ 圧接コネクタ
２ 電線
３ 圧接端子
４ 圧接端子側ハウジング
５ 捻り部材
６ 捻り部材側ハウジング
７ 芯線
８ 被覆
１０ 基部
１１ 圧接片
１２ 電線圧入溝（溝）
１３ 電線収容部
１４ 電線案内部
１５ 端子側ロック部
１６ 第１圧接片
１７ 第２圧接片
１８ 第１端子側ロック部（端子側ロック部）
１９ 第２端子側ロック部（端子側ロック部）
２０ 被覆接触片
２１ 押し込み部
２２ 連結部
２３ 部材側ロック部
３０ 第１被覆接触片（被覆接触片）
３１ 第２被覆接触片（被覆接触片）
３２ 電線収容溝
３３ 第１押し込み部（押し込み部）
３４ 第２押し込み部（押し込み部）
３８ 第１部材側ロック部（部材側ロック部）
３９ 第２部材側ロック部（部材側ロック部）
Ｐ 近傍領域
Ｑ 線分

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】