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特開2025-97897巻かれたヒゲゼンマイを膨張サイクル後に分離する装置、及びかかる装置によって行われる分離ステップを含むヒゲゼンマイを製造する方法
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2025097897
(43)【公開日】2025-07-01
(54)【発明の名称】巻かれたヒゲゼンマイを膨張サイクル後に分離する装置、及びかかる装置によって行われる分離ステップを含むヒゲゼンマイを製造する方法
(51)【国際特許分類】
G04D 3/00 20060101AFI20250624BHJP
G04B 17/06 20060101ALI20250624BHJP
【ＦＩ】
G04D3/00
G04B17/06 Z
【審査請求】有
【請求項の数】19
【出願形態】ＯＬ
【外国語出願】
(21)【出願番号】P 2024157127
(22)【出願日】2024-09-11
(31)【優先権主張番号】23218286.5
(32)【優先日】2023-12-19
(33)【優先権主張国・地域又は機関】EP
(71)【出願人】
【識別番号】599040492
【氏名又は名称】ニヴァロックス－ファー ソシエテ アノニム
(74)【代理人】
【識別番号】100083806
【弁理士】
【氏名又は名称】三好 秀和
(74)【代理人】
【識別番号】100111235
【弁理士】
【氏名又は名称】原 裕子
(74)【代理人】
【識別番号】100195257
【弁理士】
【氏名又は名称】大渕 一志
(72)【発明者】
【氏名】ミシェレト、 リオネル
(72)【発明者】
【氏名】シャンペモント、 ピエール
(72)【発明者】
【氏名】マレット、 ダニエル
(57)【要約】 （修正有）
【課題】巻かれたかつ膨張サイクルを経たヒゲゼンマイのアセンブリを分離する装置を提供する。
【解決手段】巻かれたかつ膨張サイクルを経たヒゲゼンマイ１２のアセンブリ１０を分離する装置１００であって、この装置１００は、アセンブリを構成する巻かれたヒゲゼンマイ１２の内側ストランドを受容するように意図されたノッチ１１３を含む支持体１１０と、振動平面を画定する、同じ平面に延びる２つの異なる軸に沿って可動な振動テーブル１２０とを含み、振動テーブル１２０は、振動平面に平行な平面において支持体１１０を振動させるように構成されている。
【選択図】図３
【解決手段】巻かれたかつ膨張サイクルを経たヒゲゼンマイ１２のアセンブリ１０を分離する装置１００であって、この装置１００は、アセンブリを構成する巻かれたヒゲゼンマイ１２の内側ストランドを受容するように意図されたノッチ１１３を含む支持体１１０と、振動平面を画定する、同じ平面に延びる２つの異なる軸に沿って可動な振動テーブル１２０とを含み、振動テーブル１２０は、振動平面に平行な平面において支持体１１０を振動させるように構成されている。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
巻かれたかつ膨張サイクルを経たヒゲゼンマイ（１２）のアセンブリ（１０）を分離する装置（１００）であって、
・前記アセンブリ（１０）を構成する前記巻かれたヒゲゼンマイ（１２）の内側ストランド（１３）を受容するように意図されたノッチ（１１３）を含む支持体（１１０）と、
・振動平面Ｐ１を画定する、同じ平面に延びる２つの異なる軸に沿って可動な振動テーブル（１２０）であって、前記振動平面Ｐ１に平行な平面において前記支持体（１１０）を振動させるように構成されている振動テーブル（１２０）と
を含む、装置（１００）。
・前記アセンブリ（１０）を構成する前記巻かれたヒゲゼンマイ（１２）の内側ストランド（１３）を受容するように意図されたノッチ（１１３）を含む支持体（１１０）と、
・振動平面Ｐ１を画定する、同じ平面に延びる２つの異なる軸に沿って可動な振動テーブル（１２０）であって、前記振動平面Ｐ１に平行な平面において前記支持体（１１０）を振動させるように構成されている振動テーブル（１２０）と
を含む、装置（１００）。
【請求項2】
前記２つの振動軸が直交していることを特徴とする、請求項１に記載の装置（１００）。
【請求項3】
前記振動テーブル（１２０）が環状の並進運動で振動することを特徴とする、請求項１に記載の装置（１００）。
【請求項4】
前記支持体（１１）が、前記振動テーブル（１２０）と一体化された本体（１１１）と、前記本体（１１１）と一体化されたスピンドル（１１２）とを含み、前記スピンドル（１１２）が、前記本体（１１１）と前記振動テーブル（１２０）の振動平面（Ｐ１）とに対して垂直に延びることを特徴とする、請求項１に記載の装置（１００）。
【請求項5】
前記ノッチ（１１３）が前記スピンドル（１１２）の自由端に形成されていることを特徴とする、請求項４に記載の装置（１００）。
【請求項6】
前記スピンドル（１１２）の前記自由端の形状が円錐形であることを特徴とする、請求項５に記載の装置（１００）。
【請求項7】
前記装置（１００）が、前記振動テーブルが振動させられるときに（１２０）、前記分離されたヒゲゼンマイ（１２）を排出する空気排出器（１３０）を含むことを特徴とする、請求項１に記載の装置（１００）。
【請求項8】
前記装置（１００）が、前記排出されたヒゲゼンマイ（１２）を受容する回収トレイ（１４０）を含むことを特徴とする、請求項７に記載の装置（１００）。
【請求項9】
前記装置（１００）が、前記スピンドル（１１２）の前記自由端を少なくとも部分的に覆うように構成された取り外し可能カバー（１５０）を含むことを特徴とする、請求項５に記載の装置（１００）。
【請求項10】
前記取り外し可能カバー（１５０）が、前記ヒゲゼンマイ（１２）が前記支持体（１１０）から取り外されるのを防止する閉位置と、前記巻かれたヒゲゼンマイ（１２）の前記アセンブリ（１０）が前記支持体（１１０）へと挿入されるのを許容する開位置であって、前記支持体（１１０）から分離された前記ヒゲゼンマイ（１２）が取り外されるのを許容する開位置との間で可動であることを特徴とする、請求項９に記載の装置（１００）。
【請求項11】
前記取り外し可能カバー（１５０）が、前記振動テーブル（１２０）の前記振動平面（Ｐ１）に垂直な軸に沿って並進移動し得ることを特徴とする、請求項１０に記載の装置（１００）。
【請求項12】
前記取り外し可能カバー（１５０）が、前記スピンドル（１１２）が前記閉位置にあるときに前記スピンドル（１１２）の前記自由端を受容するように構成された凹部（１５１）を含むことを特徴とする、請求項１０に記載の装置（１００）。
【請求項13】
前記振動テーブル（１２０）を１，０００Ｈｚから１２，０００Ｈｚの間、好ましくは４，０００Ｈｚから８，０００Ｈｚの間の周波数で振動させるように構成されたモーターを含むことを特徴とする、請求項１に記載の装置（１００）。
【請求項14】
前記モーターが空気モーター又は圧電モーターであることを特徴とする、請求項１３に記載の装置（１００）。
【請求項15】
時計ムーブメントのバランスに装備されるように意図されたヒゲゼンマイを製造する方法（２００）であって、前記製造する方法（２００）が、膨張サイクルを経た巻かれたヒゲゼンマイ（１２）のアセンブリ（１０）を分離するステップ（２６０）を含み、前記ステップが、請求項１に記載の分離する装置（１００）を実装することによって行われることを特徴とする、時計ムーブメントのバランスに装備されるように意図されたヒゲゼンマイを製造する方法（２００）。
【請求項16】
前記方法（２００）が、前記分離するステップ（２６０）の前に、前記巻かれたヒゲゼンマイ（１２）のアセンブリ（１０）を形成するように、巻き取りスターによってバレル（２）の中に複数のローラー圧延ワイヤを巻き取ることからなる巻き取りステップ（２４０）を含むことを特徴とする、請求項１５に記載の、時計ムーブメントのバランスに装備されるように意図されたヒゲゼンマイを製造する方法（２００）。
【請求項17】
前記巻き取りステップ（２４０）の後に、前記巻かれたヒゲゼンマイ（１２）のアセンブリ（１０）における応力を緩和する膨張ステップ（２５０）を含むことを特徴とする、請求項１６に記載の、時計ムーブメントのバランスに装備されるように意図されたヒゲゼンマイを製造する方法（２００）。
【請求項18】
前記ヒゲゼンマイ（１２）が補償バネであることを特徴とする、請求項１５に記載の、時計ムーブメントのバランスに装備されるように意図されたヒゲゼンマイを製造する方法（２００）。
【請求項19】
前記ヒゲゼンマイ（１２）がニオブ及びチタンの合金から作られていることを特徴とする、請求項１８に記載の、時計ムーブメントのバランスに装備されるように意図されたヒゲゼンマイを製造する方法（２００）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、時計ムーブメントのテンプ又はバランスに装備されるように意図されたヒゲゼンマイを製造する方法、及びかかるヒゲゼンマイを製造する方法に関する。
【0002】
本発明は、ヒゲゼンマイを製造する方法において、熱処理後にヒゲゼンマイを分離するステップを容易にするためのヒゲゼンマイを分離する装置に関する。
【0003】
本発明はさらに、時計ムーブメントのバランスに装備されるように意図されたヒゲゼンマイを製造する方法に関する。
【背景技術】
【0004】
時計用ヒゲゼンマイの製造は、一見すると両立しないように見える以下の制約を受ける。
・高い降伏強度を得る必要性、
・製造の容易性、詳しくはワイヤの延伸及びローラー圧延の作業の容易性、
・優れた疲労強度、
・長期にわたって安定した性能レベル、
・小さな断面
である。
・高い降伏強度を得る必要性、
・製造の容易性、詳しくはワイヤの延伸及びローラー圧延の作業の容易性、
・優れた疲労強度、
・長期にわたって安定した性能レベル、
・小さな断面
である。
【0005】
さらに、ヒゲゼンマイの製造は、安定したクロノメーター性能を保証するため、さらに熱補償への配慮に重点を置いている。そのためには、ゼロに近い熱弾性係数を得る必要がある。また、磁場に対する感度が限定的なヒゲゼンマイも求められている。
【0006】
すなわち、これらの点の少なくとも一つについて、詳しくは磁場に対する限定的な感度、熱補償、及び製造の容易性、特に引き抜き、ワイヤの延伸及びローラー圧延の作業についての改善は、有意な進歩を意味する。
【0007】
ヒゲゼンマイの製造サイクルにおいて、巻き取り作業は、同じ平面において巻かれた複数のヒゲゼンマイからなるアセンブリ又はプレートを形成するように、巻き取りスター又はスピンドルによってバレルにおいて複数のローラー圧延されたワイヤを巻き取ることから構成される。
【0008】
アセンブリは典型的に、３本から６本のらせん状に巻かれたワイヤを含む。
【0009】
その後、ヒゲゼンマイにおける様々な巻線がその後、最終的なアルキメデスらせん形状にするため、また、所望の熱弾性係数（ｔｈｅｒｍｏｅｌａｓｔｉｃ ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ（ＴＥＣ））を得るため、及び硬度を増加させるため、膨張サイクル、典型的には熱処理、によって固定される。次のステップは、ヒゲゼンマイにおける様々な連動巻線を分離することに関与する。
【0010】
このステップは、補償ヒゲゼンマイの場合に特に難しくなり得る。さらに難しくなるのは、チタン合金製ヒゲゼンマイの場合である。合金にチタンが存在することにより、様々なヒゲゼンマイ間の摩擦力が増加するからである。
【0011】
その結果、このようなヒゲゼンマイ、特に補償ヒゲゼンマイ、を製造しているときの不合格率を最小限にするべく、巻き取り及び熱処理の後にヒゲゼンマイを分離するこのステップを改善する必要性が存在する。
【発明の概要】
【0012】
この文脈において、本発明は、巻かれたかつ膨張サイクルを経たヒゲゼンマイのアセンブリを分離する装置を提案する。このデバイスは、
・アセンブリを構成する巻かれたヒゲゼンマイの内側ストランドを受容するように意図されたノッチを含む支持体と、
・振動平面Ｐ１を画定する、同じ平面に延びる２つの異なる軸に沿って可動な振動テーブルであって、前記振動平面Ｐ１に平行な平面において前記支持体を振動させるように構成されている振動テーブルと
を含む。
・アセンブリを構成する巻かれたヒゲゼンマイの内側ストランドを受容するように意図されたノッチを含む支持体と、
・振動平面Ｐ１を画定する、同じ平面に延びる２つの異なる軸に沿って可動な振動テーブルであって、前記振動平面Ｐ１に平行な平面において前記支持体を振動させるように構成されている振動テーブルと
を含む。
【0013】
かかる装置は、熱処理後の複数の巻かれたバネの複数のアセンブリの分離を容易にする。かかる装置は特に、補償ヒゲゼンマイ、詳しくはチタン合金から作られたヒゲゼンマイ、に対して有効である。
【0014】
好ましくは、２つの振動軸は互いに直交している。
【0015】
同じ平面において２つの方向に振動することにより、特にヒゲゼンマイのコイルの接線方向に振動性の動きが発生し得る。
【0016】
複数のコイルの形状を一致させることによって、かかる振動が、アセンブリの中心から始まり、複数のヒゲゼンマイの最も外側のコイルに向かって伝播し、複数のヒゲゼンマイの個別のコイルを弾性的に変形させる。
【0017】
前段で述べた特徴に加え、本発明に係る装置は、個別の基準で考慮され又は技術的に可能な任意の組み合わせに従って考慮される、以下の中からの一以上の補完的な特徴、すなわち、
・振動テーブルが環状の並進運動で振動すること、
・支持体が、振動テーブルと一体化された本体と、前記本体と一体化されたスピンドルとを含み、前記スピンドルは、前記本体と前記振動テーブルの振動平面Ｐ１とに対して垂直に延びること、
・ノッチがスピンドルの自由端に形成されていること、
・スピンドルの自由端の形状が円錐形であること、
・装置が、振動テーブルが振動させられるときに、分離されたヒゲゼンマイを排出する空気排出器を含むこと、
・装置が、排出されたヒゲゼンマイを受容する回収トレイを含むこと、
・装置が、スピンドルの自由端を少なくとも部分的に覆うように構成された取り外し可能カバーを含むこと、
・取り外し可能カバーが、ヒゲゼンマイが支持体から取り外されるのを防止する閉位置と、巻かれたヒゲゼンマイのアセンブリが支持体に挿入されるのを許容する開位置であって、支持体から分離されたヒゲゼンマイが取り外されるのを許容する開位置との間で可動であること、
・取り外し可能カバーが、振動テーブルの振動平面Ｐ１に垂直な軸に沿って並進移動ができること、
・取り外し可能カバーが、閉位置にあるときにスピンドルの自由端を受容するように構成された凹部を含むこと、
・装置が、振動テーブルを１，０００Ｈｚから１２，０００Ｈｚの間、好ましくは４，０００Ｈｚから８，０００Ｈｚの間の周波数で振動させるように構成されたモーターを含むこと、
・モーターが空気モーター又は圧電モーターであること、
を有してよい。
・振動テーブルが環状の並進運動で振動すること、
・支持体が、振動テーブルと一体化された本体と、前記本体と一体化されたスピンドルとを含み、前記スピンドルは、前記本体と前記振動テーブルの振動平面Ｐ１とに対して垂直に延びること、
・ノッチがスピンドルの自由端に形成されていること、
・スピンドルの自由端の形状が円錐形であること、
・装置が、振動テーブルが振動させられるときに、分離されたヒゲゼンマイを排出する空気排出器を含むこと、
・装置が、排出されたヒゲゼンマイを受容する回収トレイを含むこと、
・装置が、スピンドルの自由端を少なくとも部分的に覆うように構成された取り外し可能カバーを含むこと、
・取り外し可能カバーが、ヒゲゼンマイが支持体から取り外されるのを防止する閉位置と、巻かれたヒゲゼンマイのアセンブリが支持体に挿入されるのを許容する開位置であって、支持体から分離されたヒゲゼンマイが取り外されるのを許容する開位置との間で可動であること、
・取り外し可能カバーが、振動テーブルの振動平面Ｐ１に垂直な軸に沿って並進移動ができること、
・取り外し可能カバーが、閉位置にあるときにスピンドルの自由端を受容するように構成された凹部を含むこと、
・装置が、振動テーブルを１，０００Ｈｚから１２，０００Ｈｚの間、好ましくは４，０００Ｈｚから８，０００Ｈｚの間の周波数で振動させるように構成されたモーターを含むこと、
・モーターが空気モーター又は圧電モーターであること、
を有してよい。
【0018】
本発明の他の態様は、時計ムーブメントのテンプ又はバランスに装備されるように意図されたヒゲゼンマイを製造する方法に関する。
【0019】
本発明によれば、この製造する方法は、特に、巻かれたかつ膨張サイクルを経たヒゲゼンマイのアセンブリを分離するステップを含み、このステップは、本発明に係る分離装置を実装することによって行われる。
【0020】
好ましくは、製造する方法は、分離するステップの前に、巻かれたヒゲゼンマイのアセンブリを形成するように、巻き取りスターによってバレルの中に複数のローラー圧延ワイヤを巻き取ることからなる巻き取るステップを含む。
【0021】
好ましくは、製造する方法は、巻き取るステップの後に、アセンブリの巻かれたヒゲゼンマイの、アセンブリ内応力を緩和する膨張ステップを含む。
【0022】
好ましくは、ヒゲゼンマイは補償バネである。
【0023】
好ましくは、ヒゲゼンマイはニオブ及びチタンの合金から作られる。
【図面の簡単な説明】
【0024】
以下の図面を参照して以下に与えられる詳細な説明を読むことで、本発明の目的、利点及び特徴が良好に理解される。
【0025】
【図1】本発明に係る、膨張サイクルを経た巻かれたヒゲゼンマイのアセンブリを分離する装置の、例示の実施形態を図式的に示す。
【図5】本発明に係る時計ムーブメントのバランスに装備されるように意図されたヒゲゼンマイを製造する方法の複数の主要ステップを例示するブロック図を示す。
【図6】膨張サイクルによって固定された複数の巻かれたヒゲゼンマイのアセンブリを包含するバレルを図式的に示す。
【図7】最終状態のヒゲゼンマイを示す。このヒゲゼンマイは、時計ムーブメントのバランスに装備されるように意図される。
【発明を実施するための形態】
【0026】
ヒゲゼンマイの製造サイクルにおいて、巻き取り作業は、複数のローラー圧延されたワイヤを、スター片又は巻き取りスピンドルによってバレル２（図６に図示）の中へと巻き取ることから構成される。同じ平面において位置決めされ及び巻かれた複数の巻かれたワイヤからなるアセンブリ又はプレートが形成される。このステップ以降、巻かれたワイヤは、ヒゲゼンマイに巻かれているとみなされる。その形状は決定的であり、バレル２によって強制されるからである。
【0027】
その後、アセンブリ１０を構成する様々な巻かれたバネは、膨張サイクル、典型的には熱処理、によって固定され、規則的なピッチを有するアルキメデスらせんの最終形状が得られる。
【0028】
図６は、膨張サイクルによって固定された複数の巻かれたヒゲゼンマイ１２の一アセンブリ１０を図式的に示す。
【0029】
図７は、最終状態のヒゲゼンマイ１２を示す。このヒゲゼンマイ１２は、時計ムーブメントのバランスに装備されるように意図される。
【0030】
典型的に、アセンブリ１０は３から６個のヒゲゼンマイ１２から構成される。図示の例において、アセンブリ１０は４個のヒゲゼンマイ１２から構成される。
【0031】
次のステップが、アセンブリ１０の様々な巻かれたかつ熱的に固定されたヒゲゼンマイ１２を分離することに関与する。
【0032】
図１は、巻かれたかつ熱的に固定された複数のゼンマイ１２からなるアセンブリ１０を分離するための装置１００の一つの例示の実施形態を図式的に示す。
【0033】
【0034】
装置１００は、分離作業中にアセンブリ１０を受容及び保持するように構成された支持体１１０を含む。
【0035】
詳しくは、支持体１１０は、ベース又は本体１１１と、本体１１１によって形成される一般平面に対して垂直に延びるスピンドル１１２とを含む。
【0036】
スピンドル１１２は、その自由端に複数のノッチ１１３を有する。好ましくは、ノッチの数はアセンブリ１０を構成するコイルバネの巻き数以上である。すなわち、図示された例示の実施形態において、スピンドル１１２は、スピンドル１１２の円周まわりに均等に分布した４つのノッチ１１３を含む。
【0037】
好ましくは、ノッチ１１３を少なくとも部分的に担う自由端が、アセンブリ１０の位置決めを、又は個別の分離されたヒゲゼンマイ１２の取り外しを、容易にするように円錐の外形を有する。
【0038】
ノッチ１１３は、巻かれたヒゲゼンマイ１２の内側ストランド１３を受容するように構成され、アセンブリ１０を本体１１１から所定距離に保持するように構成されている。すなわち、アセンブリ１０の様々な巻かれたヒゲゼンマイ１２は、巻かれたヒゲゼンマイ１２の内側端を形成する内側ストランドのみによって装置１００に保持される。巻かれたヒゲゼンマイ１２の様々なコイルは、支持体１１０の本体１１１の上に懸架されている。
【0039】
装置１００は、同じ平面内に延びる２つの異なる軸であって、図４に示す振動平面Ｐ１を画定する２つの異なる軸、に沿って振動する振動テーブル１２０を含む。
【0040】
好ましくは、２つの振動軸は互いに直交している。
【0041】
振動テーブル１２０は、図４に示すように、振動平面Ｐ１において環状に並進運動する。
【0042】
環状の並進運動とは、振動テーブル１２０上のすべての点が同じ半径の円であるが中心が異なる軌跡を有する平面運動として定義される。
【0043】
振動テーブル１２０は、モーター（図示せず）によって機械的に駆動されることにより振動する。例えば、モーターは空気モーター又は圧電モーターである。
【0044】
モーターは振動テーブル１２０を、１，０００Ｈｚから１２，０００Ｈｚの間の周波数、好ましくは４，０００Ｈｚから８，０００Ｈｚの間の周波数、例えば６，０００Ｈｚの周波数、で振動させる。
【0045】
振動テーブル１２０の振幅、周波数、及び振動パワーは、マンマシンインターフェース（図示せず）を介して修正され得る。
【0046】
振動テーブル１２０は、支持体１１０もまた振動平面Ｐ１に平行な平面内で振動するように、本体１１１と一体になっている。
【0047】
装置１００はさらに取り外し可能カバー１５０又は蓋を含む。取り外し可能カバー１５０又は蓋は、支持体１１０が振動させられるとき、スピンドル１１２の長手軸ｚに沿ったアセンブリ１０及び分離されたヒゲゼンマイ１２の軸方向移動を制限するようにスピンドル１１２の自由端を少なくとも部分的に覆うように構成される。
【0048】
取り外し可能カバー１５０は、その下面、すなわち振動テーブル１２０に面する面、から後退した開口又は凹部エリアを含む。この開口又は凹部エリアは、取り外し可能カバー１５０が閉位置にあるときにスピンドル１１２の自由端を受容するように構成された凹部１５１を形成する。
【0049】
取り外し可能カバー１５０は、閉位置と開位置との間で可動である。閉位置は、スピンドル１１２のｚ軸に沿ったヒゲゼンマイの移動を制限し、ヒゲゼンマイ１２が支持体１１０のスピンドル１１２から取り外されるのを防止する。開位置は、巻かれたヒゲゼンマイのアセンブリ１０を支持体１１０へと挿入し、ヒゲゼンマイ１２がひとたび分離されると取り外されることを許容する。
【0050】
好ましくは、取り外し可能カバー１５０は、振動テーブル１２０の振動平面Ｐ１に垂直な軸に沿って並進移動し得る。好ましくは、取り外し可能カバー１５０の並進軸は、スピンドル１１２の長手軸ｚと一致する。
【0051】
装置１００はさらに、アセンブリ１０を分離する新たなサイクルに備えるべく、分離されたヒゲゼンマイ１２を支持体１１０から取り外す排出器を含む。好ましくは、排出器１３０は空気排出器、例えば圧縮空気排出器である。
【0052】
装置１００はさらに、排出された様々なヒゲゼンマイ１２を回収及び収集するための収集トレイ１４０を含む。
【0053】
本発明はさらに、時計ムーブメントのバランスに装備されるように意図されたヒゲゼンマイを製造する方法２００に関する。この方法は、巻かれて熱的に固定されたヒゲゼンマイを分離する少なくとも一つのステップ２６０を含む。このステップは、本発明に係る装置１００によって実装される。
【0054】
製造する方法２００の主要なステップが、図５を参照して与えられる。
【0055】
製造する方法２００は、以下の連続するステップ、すなわち、
・合金から、好ましくは補償合金から、詳しくはチタン合金から、好ましくはニオブ及びチタンを含む合金からなるブランクを製造するステップ２１０と、
・析出結合変形－熱処理シーケンスを前記合金に適用するステップ２２０であって、このシーケンスは、所望の微細構造が得られるまで、変形を熱処理と交互に適用することを含む、ステップ２２０と、
・断面が丸いワイヤが得られるまで行われるワイヤ延伸ステップ２３０と、引き抜きスピンドル又はスター片の入口断面に適合する矩形の外形を製造するローラー圧延ステップ２３０と、
・様々なヒゲゼンマイ１２が同じ平面において巻き取られる巻かれたヒゲゼンマイ１２のアセンブリ１０を形成するべく、巻き取りスピンドル又はスター片によってバレルにおいて複数のローラー圧延されたワイヤを巻き取ることからなる巻き取りステップ２４０と、
・膨張サイクルによってヒゲゼンマイ１２の最終的なアルキメデスらせん形状を固定するべく、巻かれたヒゲゼンマイ１２のアセンブリ１０における応力を緩和する膨張ステップ２５０と
を含む。
・合金から、好ましくは補償合金から、詳しくはチタン合金から、好ましくはニオブ及びチタンを含む合金からなるブランクを製造するステップ２１０と、
・析出結合変形－熱処理シーケンスを前記合金に適用するステップ２２０であって、このシーケンスは、所望の微細構造が得られるまで、変形を熱処理と交互に適用することを含む、ステップ２２０と、
・断面が丸いワイヤが得られるまで行われるワイヤ延伸ステップ２３０と、引き抜きスピンドル又はスター片の入口断面に適合する矩形の外形を製造するローラー圧延ステップ２３０と、
・様々なヒゲゼンマイ１２が同じ平面において巻き取られる巻かれたヒゲゼンマイ１２のアセンブリ１０を形成するべく、巻き取りスピンドル又はスター片によってバレルにおいて複数のローラー圧延されたワイヤを巻き取ることからなる巻き取りステップ２４０と、
・膨張サイクルによってヒゲゼンマイ１２の最終的なアルキメデスらせん形状を固定するべく、巻かれたヒゲゼンマイ１２のアセンブリ１０における応力を緩和する膨張ステップ２５０と
を含む。
【0056】
製造する方法２００はさらに、ステップ２５０のときに熱固定されたヒゲゼンマイを分離するステップ２６０を含む。この分離するステップ２６０は、装置１００によって、以下の態様で、すなわち、
・図１に詳しく示された第１のサブステップ２６１において、複数の巻かれたかつ熱固定されたヒゲゼンマイ１２によって形成されたアセンブリ１０が支持体１１０のスピンドル１１２に位置決めされることにより、内側ストランド１３がスピンドル１１２のノッチ１１３に位置決めされ、その後、アセンブリ１０は、複数の巻かれたヒゲゼンマイ１２の内側ストランド１３のみによって保持された状態で、装置１００の中で懸架され、
・図２に詳しく示された第２のサブステップ２６２において、取り外し可能カバー１５０が閉位置に位置決めされるように下降されることにより、スピンドル１１２にマウントされたアセンブリ１０の紛失が防止され、支持体１００が振動テーブル１２０によって振動させられることにより、複数のヒゲゼンマイ１２の一平面に平行な一平面において環状の並進運動が発生し、その後、複数のヒゲゼンマイ１２が、もはや同じ平面内に置かれることがないように互いに分離され、
・図３に詳しく示された第３のサブステップ２６３において、取り外し可能カバー１５０が開位置に位置決めされるように上昇され、複数の分離されたヒゲゼンマイ１２を排出するべく空気排出器１３０が空気流を発生させる、
という態様で実装される。
・図１に詳しく示された第１のサブステップ２６１において、複数の巻かれたかつ熱固定されたヒゲゼンマイ１２によって形成されたアセンブリ１０が支持体１１０のスピンドル１１２に位置決めされることにより、内側ストランド１３がスピンドル１１２のノッチ１１３に位置決めされ、その後、アセンブリ１０は、複数の巻かれたヒゲゼンマイ１２の内側ストランド１３のみによって保持された状態で、装置１００の中で懸架され、
・図２に詳しく示された第２のサブステップ２６２において、取り外し可能カバー１５０が閉位置に位置決めされるように下降されることにより、スピンドル１１２にマウントされたアセンブリ１０の紛失が防止され、支持体１００が振動テーブル１２０によって振動させられることにより、複数のヒゲゼンマイ１２の一平面に平行な一平面において環状の並進運動が発生し、その後、複数のヒゲゼンマイ１２が、もはや同じ平面内に置かれることがないように互いに分離され、
・図３に詳しく示された第３のサブステップ２６３において、取り外し可能カバー１５０が開位置に位置決めされるように上昇され、複数の分離されたヒゲゼンマイ１２を排出するべく空気排出器１３０が空気流を発生させる、
という態様で実装される。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【手続補正書】
【提出日】2024-11-27
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
巻かれたかつ膨張サイクルを経たヒゲゼンマイ（１２）のアセンブリ（１０）を分離する装置（１００）であって、
・前記アセンブリ（１０）を構成する前記巻かれたヒゲゼンマイ（１２）の内側ストランド（１３）を受容するように意図されたノッチ（１１３）を含む支持体（１１０）と、
・振動平面Ｐ１を画定する、同じ平面に延びる２つの異なる軸に沿って可動な振動テーブル（１２０）であって、前記振動平面Ｐ１に平行な平面において前記支持体（１１０）を振動させるように構成されている振動テーブル（１２０）と
を含む、装置（１００）。
・前記アセンブリ（１０）を構成する前記巻かれたヒゲゼンマイ（１２）の内側ストランド（１３）を受容するように意図されたノッチ（１１３）を含む支持体（１１０）と、
・振動平面Ｐ１を画定する、同じ平面に延びる２つの異なる軸に沿って可動な振動テーブル（１２０）であって、前記振動平面Ｐ１に平行な平面において前記支持体（１１０）を振動させるように構成されている振動テーブル（１２０）と
を含む、装置（１００）。
【請求項2】
前記２つの異なる軸が直交していることを特徴とする、請求項１に記載の装置（１００）。
【請求項3】
前記振動テーブル（１２０）が環状の並進運動で振動することを特徴とする、請求項１に記載の装置（１００）。
【請求項4】
前記支持体（１１）が、前記振動テーブル（１２０）と一体化された本体（１１１）と、前記本体（１１１）と一体化されたスピンドル（１１２）とを含み、前記スピンドル（１１２）が、前記本体（１１１）と前記振動テーブル（１２０）の振動平面（Ｐ１）とに対して垂直に延びることを特徴とする、請求項１に記載の装置（１００）。
【請求項5】
前記ノッチ（１１３）が前記スピンドル（１１２）の自由端に形成されていることを特徴とする、請求項４に記載の装置（１００）。
【請求項6】
前記スピンドル（１１２）の前記自由端の形状が円錐形であることを特徴とする、請求項５に記載の装置（１００）。
【請求項7】
前記装置（１００）が、前記振動テーブルが振動させられるときに（１２０）、前記分離されたヒゲゼンマイ（１２）を排出する空気排出器（１３０）を含むことを特徴とする、請求項１に記載の装置（１００）。
【請求項8】
前記装置（１００）が、前記排出されたヒゲゼンマイ（１２）を受容する回収トレイ（１４０）を含むことを特徴とする、請求項７に記載の装置（１００）。
【請求項9】
前記装置（１００）が、前記スピンドル（１１２）の前記自由端を少なくとも部分的に覆うように構成された取り外し可能カバー（１５０）を含むことを特徴とする、請求項５に記載の装置（１００）。
【請求項10】
前記取り外し可能カバー（１５０）が、前記ヒゲゼンマイ（１２）が前記支持体（１１０）から取り外されるのを防止する閉位置と、前記巻かれたヒゲゼンマイ（１２）の前記アセンブリ（１０）が前記支持体（１１０）へと挿入されるのを許容する開位置であって、前記支持体（１１０）から分離された前記ヒゲゼンマイ（１２）が取り外されるのを許容する開位置との間で可動であることを特徴とする、請求項９に記載の装置（１００）。
【請求項11】
前記取り外し可能カバー（１５０）が、前記振動テーブル（１２０）の前記振動平面（Ｐ１）に垂直な軸に沿って並進移動し得ることを特徴とする、請求項１０に記載の装置（１００）。
【請求項12】
前記取り外し可能カバー（１５０）が、前記スピンドル（１１２）が前記閉位置にあるときに前記スピンドル（１１２）の前記自由端を受容するように構成された凹部（１５１）を含むことを特徴とする、請求項１０に記載の装置（１００）。
【請求項13】
前記振動テーブル（１２０）を１，０００Ｈｚから１２，０００Ｈｚの間の周波数で振動させるように構成されたモーターを含むことを特徴とする、請求項１に記載の装置（１００）。
【請求項14】
前記モーターが空気モーター又は圧電モーターであることを特徴とする、請求項１３に記載の装置（１００）。
【請求項15】
時計ムーブメントのバランスに装備されるように意図されたヒゲゼンマイを製造する方法（２００）であって、前記方法（２００）が、膨張サイクルを経た巻かれたヒゲゼンマイ（１２）のアセンブリ（１０）を分離するステップ（２６０）を含み、前記ステップ（２６０）が、請求項１に記載の装置（１００）を実装することによって行われることを特徴とする、方法（２００）。
【請求項16】
前記方法（２００）が、前記分離するステップ（２６０）の前に、前記巻かれたヒゲゼンマイ（１２）のアセンブリ（１０）を形成するように、巻き取りスターによってバレル（２）の中に複数のローラー圧延ワイヤを巻き取ることからなる巻き取りステップ（２４０）を含むことを特徴とする、請求項１５に記載の方法（２００）。
【請求項17】
前記巻き取りステップ（２４０）の後に、前記巻かれたヒゲゼンマイ（１２）のアセンブリ（１０）における応力を緩和する膨張ステップ（２５０）を含むことを特徴とする、請求項１６に記載の方法（２００）。
【請求項18】
前記巻かれたヒゲゼンマイ（１２）が補償バネであることを特徴とする、請求項１５に記載の方法（２００）。
【請求項19】
前記巻かれたヒゲゼンマイ（１２）がニオブ及びチタンの合金から作られていることを特徴とする、請求項１８に記載の方法（２００）。
【外国語明細書】