特開 2025-9878 換気スリーブ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025009878

(43)【公開日】2025-01-20

(54)【発明の名称】換気スリーブ

(51)【国際特許分類】

   E04B 1/94 20060101AFI20250109BHJP

   A62B 11/00 20060101ALI20250109BHJP

【ＦＩ】

E04B1/94 F

A62B11/00

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2024088909

(22)【出願日】2024-05-31

(31)【優先権主張番号】P 2023107914

(32)【優先日】2023-06-30

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】390037154

【氏名又は名称】大和ハウス工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001586

【氏名又は名称】弁理士法人アイミー国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】夜久 幸希

(72)【発明者】

【氏名】田中 宏典

(72)【発明者】

【氏名】熊埜御堂 令

(72)【発明者】

【氏名】能登谷 美和子

(72)【発明者】

【氏名】七岡 寛

(72)【発明者】

【氏名】林 小勇

(72)【発明者】

【氏名】大西 正晃

(72)【発明者】

【氏名】泉谷 憲治

(72)【発明者】

【氏名】福田 稔久

【テーマコード（参考）】

2E001

2E185

【Ｆターム（参考）】

2E001DB02

2E001DE03

2E001FA01

2E001FA15

2E001GA29

2E001GA65

2E001HA32

2E001ND03

2E185AA09

(57)【要約】

【課題】小屋裏空間の換気を効率的に行うことができる換気スリーブを提供すること。
【解決手段】換気スリーブ（５）は、建物の天井裏空間を仕切る梁（２）を貫通する貫通孔（２４）に配置されるものである。換気スリーブ（５）は、貫通孔（２４）内に配置され、貫通孔（２４）を貫通する円筒形状の筒状耐火被覆材（５０）と、筒状耐火被覆材（５０）の内周面に配置される、円筒形状の芯部材（６０）とを備える。芯部材（６０）は、筒状耐火被覆材（５０）に当接する内側領域（６１）と、内側領域（６１）から両方向に延び、筒状耐火被覆材（５０）に当接しない外側領域（６２）とを含む。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

建物の天井裏空間を仕切る梁を貫通する貫通孔に配置される換気スリーブであって、
前記貫通孔内に配置され、前記貫通孔を貫通する円筒形状の筒状耐火被覆材と、
前記筒状耐火被覆材の内周面に配置される、円筒形状の芯部材とを備え、
前記芯部材は、前記筒状耐火被覆材に当接する内側領域と、前記内側領域から軸方向両側方に延び、前記筒状耐火被覆材に当接しない外側領域とを含む、換気スリーブ。

【請求項2】

前記外側領域は、少なくとも上方に向かって開口する開口部が設けられる、請求項１に記載の換気スリーブ。

【請求項3】

前記開口部は、複数設けられる、請求項２に記載の換気スリーブ。

【請求項4】

前記芯部材は、前記筒状耐火被覆材の内周面から取り出した状態において、板形状である、請求項１または２に記載の換気スリーブ。

【請求項5】

前記芯部材は、一方端に設けられる差し込み部と、一方端から離れた他方端に設けられ、前記差し込み部を受け入れる受け入れ部とを含み、
前記差し込み部が前記受け入れ部に差し込まれることで、円筒形状に形成される、請求項４に記載の換気スリーブ。

【請求項6】

前記天井裏空間には、前記梁間を連結する水平ブレースが設けられており、
前記開口部は、前記水平ブレースが通過している、請求項２に記載の換気スリーブ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、換気スリーブに関し、特に建物の天井裏空間を仕切る梁を貫通する貫通孔に配置される換気スリーブに関する。

【背景技術】

【0002】

一般的に、陸屋根の戸建て住宅または集合住宅などの建物において、小屋裏換気を行う場合、梁の上下には換気経路を設けるスペースがないため、梁に貫通孔を設けて梁区画間の換気経路を確保するようにしている。

【0003】

また、建物が耐火仕様である場合、梁を耐火被覆材で覆い、梁の貫通孔を耐火被覆材で覆う必要がある。このような技術を開示するものとして、たとえば特許文献１（特開２００７－１９８０２９号公報）が知られている。特許文献１には、梁を耐火被覆材で覆うとともに、梁の貫通孔を耐火被覆材で覆う技術が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００７－１９８０２９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

上記特許文献１では、梁の貫通孔の内周面を耐火被覆材で覆う際に、耐火被覆材を丸めて貫通孔内に挿入している。しかし、耐火被覆材は、繊維系の材料で形成されるため、材質のばらつきが大きく、所定の内径を確保できない可能性がある。

【0006】

また、一般的に、建物の天井裏空間において、天井板裏面に小屋裏断熱材が貼り付けられている。小屋裏断熱材は、梁の区画間毎に配置されるものであり、梁の貫通孔に配置される耐火被覆材の開口を覆うおそれがある。

【0007】

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであって、その目的は、小屋裏空間の換気を効率的に行うことができる換気スリーブを提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0008】

この発明のある局面に従う換気スリーブは、建物の天井裏空間を仕切る梁を貫通する貫通孔に配置される換気スリーブであって、貫通孔内に配置され、貫通孔を貫通する円筒形状の筒状耐火被覆材と、筒状耐火被覆材の内周面に配置される、円筒形状の芯部材とを備え、芯部材は、筒状耐火被覆材に当接する内側領域と、内側領域から軸方向両側方に延び、筒状耐火被覆材に当接しない外側領域とを含む。

【0009】

好ましくは、外側領域は、上方に向かって開口する開口部が設けられる。

【0010】

好ましくは、開口部は、複数設けられる。

【0011】

好ましくは、芯部材は、筒状耐火被覆材の内周面から取り出した状態において、板形状である。

【0012】

好ましくは、芯部材は、一方端に設けられる差し込み部と、一方端から離れた他方端に設けられ、差し込み部を受け入れる受け入れ部とを含み、差し込み部が受け入れ部に差し込まれることで、円筒形状に形成される。

【0013】

好ましくは、天井裏空間には、梁間を連結する水平ブレースが設けられており、開口部は、水平ブレースが通過している。

【発明の効果】

【0014】

本発明によれば、小屋裏空間の換気を効率的に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明の実施の形態１に係る換気スリーブが天井裏空間に配置されている状態を示す斜視図である。

【図2】本発明の実施の形態１に係る換気スリーブが天井裏空間に配置されている状態を示す断面図である。

【図3】芯部材を示す平面図である。

【図4】換気スリーブの施工方法を示した説明図である。

【図5】芯部材の変形例を示す平面図である。

【図6】芯部材の他の変形例を示す平面図である。

【図7】従来の換気スリーブを説明する断面図である。

【図8】本発明の実施の形態２に係る換気スリーブが天井裏空間に配置されている状態を示す断面図である。

【図9】芯部材を示す平面図である。

【図10】本発明の実施の形態２に係る換気スリーブが天井裏空間に配置されている状態を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図中同一または相当部分には同一符号を付してその説明は繰返さない。

【0017】

＜概略構成＞
本実施の形態の換気スリーブの説明に先立ち、まず、建物の天井裏空間１の構造について説明する。図１は、本実施の形態の換気スリーブが天井裏空間に配置されている状態を示す斜視図であり、図２はその断面図である。なお、図１において、天井部１２と天井部１２上に位置する断熱材３の図示を省略している。また、図２の矢印Ａの左右方向は、軸方向を示している。

【0018】

換気スリーブ５が天井裏空間１に配置される建物は、たとえば戸建て住宅または集合住宅などであり、陸屋根を有する。特に図２に示すように、天井裏空間１は、屋根部１１と天井部１２との間に位置する。天井裏空間１において、梁２によって屋根組（床組）が形成されており、複数の領域に区画されている。天井部１２上には、たとえばグラスウール、ロックウールなどの繊維材料で形成された断熱材３が位置する。具体的には、断熱材３は、梁２によって区画された領域内の下方位置に敷き詰められている。

【0019】

梁２は、たとえばＨ形鋼またはＩ形鋼などであり、上フランジ２１と、下フランジ２２と、上フランジ２１と下フランジ２２とを上下に連結する腹板２３とを含む。上フランジ２１は、屋根部１１を下方から支持する。下フランジ２２は、天井部１２によって下方から支持されている。

【0020】

図２に示すように、梁２の腹板２３には、円形状の梁貫通孔２４が設けられる。図示は省略するが、梁貫通孔２４は、腹板２３の長手方向に沿って間隔をあけて複数設けられる。この梁貫通孔２４は、天井裏空間１の換気経路を形成するために設けられる。梁貫通孔２４内には、換気スリーブ５が位置する。換気スリーブ５については、後述する。

【0021】

梁２は、耐火仕様であり、耐火被覆材４によって覆われている。耐火被覆材４は、板状であり、梁２の下方および両側を覆って屋根部１１にピン（図示せず）で固定されることで箱状となる。以下、耐火被覆材４を箱状耐火被覆材という。箱状耐火被覆材４は、梁２の下フランジ２２には接しているが、腹板２３には接していない。そのため、箱状耐火被覆材４の腹板２３と断熱材３との間には空間が設けられる。なお、箱状耐火被覆材４は、この形状に限定されず、たとえば梁２の形状に沿って貼り付けられていてもよい。

【0022】

箱状耐火被覆材４は、たとえば繊維系材料であるロックウールなどで形成されている。具体的には、箱状耐火被覆材４は、フェルト状に成型した耐熱ロックウールに表面化粧材を接着して形成されている。箱状耐火被覆材４は、梁２の梁貫通孔２４に対応する位置に、梁貫通孔２４と同じ大きさの孔部４４が設けられる。これにより、後述する換気スリーブ５は、梁貫通孔２４と孔部４４を貫通する形状となる。

【0023】

＜実施の形態１＞
（換気スリーブの構成）
図３をさらに参照して、本実施の形態１の換気スリーブ５について説明する。図３は、芯部材を示す平面図である。

【0024】

図１および図２に示すように、換気スリーブ５は、梁２の梁貫通孔２４および箱状耐火被覆材４の孔部４４内に配置され、梁貫通孔２４及び孔部４４を貫通する円筒形状の筒状耐火被覆材５０と、筒状耐火被覆材５０の内周面に配置される、円筒形状の芯部材６０とを備える。

【0025】

筒状耐火被覆材５０は、上述した箱状耐火被覆材４と同じ材質で形成されていている。すなわち、筒状耐火被覆材５０は、たとえば繊維系材料であるロックウールなどで形成されており、具体的には、フェルト状に成型した耐熱ロックウールに表面化粧材を接着して形成されている。筒状耐火被覆材５０は、その外周面が梁２の梁貫通孔２４の内周面と箱状耐火被覆材４の孔部４４の内周面に当接する。筒状耐火被覆材５０の両端部は、箱状耐火被覆材４の孔部４４を貫通し、筒状耐火被覆材５０の側壁面から突出する。また、筒状耐火被覆材５０は、円筒形状に成型した部材であり、軸方向に延びる筒状開口部５４を有する。この筒状開口部５４内には芯部材６０が配置される。

【0026】

図２に示すように、芯部材６０は、筒状耐火被覆材５０よりも軸方向長さが長く、筒状耐火被覆材５０の両端部からその両端部が突出している。具体的には、芯部材６０は、筒状耐火被覆材５０に当接する内側領域６１と、内側領域６１から両方向に延び、筒状耐火被覆材５０に当接しない外側領域６２とを含む。

【0027】

図３をさらに参照して、内側領域６１の幅寸法は、筒状耐火被覆材５０と略同じであればよく、たとえば２００ｍｍ以上３００ｍｍ以下である。外側領域６２の幅寸法は、内側領域６１よりも小さい。具体的には、外側領域６２の幅寸法は、内側領域６１の幅寸法の２分の１以下であればよく、２０ｍｍ以上１００ｍｍ以下であり、好ましくは４０ｍｍ以上７０ｍｍ以下である。２０ｍｍ未満であると、外側領域６２の強度を確保することができず、後述する外周開口部６４（図２）の面積が小さくなり通気量が少なくなる。１００ｍｍを超えると、筒状耐火被覆材５０からの突出寸法が大きすぎて、外側領域６２が折れ曲がる可能性がある。

【0028】

内側領域６１の両端部に設けられる外側領域６２の外周面には、開口部６４がそれぞれ設けられる。外周開口部６４は、両外側縁から１０ｍｍ以上５０ｍｍ以下、具体的には２５ｍｍ以上３５ｍｍ以下の位置に設けられる。これにより、外側領域６２の強度を維持することができる。図２に示すように、外周開口部６４は、上方および側方に向かって開口するが、全周に亘って開口してもよい。外周開口部６４の開口面積は、芯部材６０の軸方向端部に設けられる端部開口部６３の開口面積と略同一であるか、端部開口部６３の開口面積よりもやや大きいことが好ましい。

【0029】

芯部材６０は、可撓性を有する材料により形成されており、その材質は、たとえばポリプロピレン（ＰＰ）などである。芯部材６０の板厚は、０．３ｍｍ～０．５ｍｍであることが好ましい。芯部材６０は、材質および板厚などにより、復元性を有することが好ましい。

【0030】

芯部材６０は、筒状耐火被覆材５０内に挿し込まれた状態では、円筒形状であるが、図３に示すように、筒状耐火被覆材５０から取り出した状態において、板形状である。

【0031】

具体的には、芯部材６０は、平面視において矩形形状である。外周開口部６４は、芯部材６０の上下方向に沿って延びる矩形形状である。外周開口部６４の上下方向長さは、芯部材６０の上下方向長さの２分の１以上であることが好ましい。芯部材６０は、一方端（紙面上の上方）に設けられる差し込み部６５と、一方端から離れた他方端（紙面上の下方）に設けられる受け入れ部６６とを含む。

【0032】

差し込み部６５は、外周開口部６４の上方にそれぞれ設けられる。差し込み部６５は、芯部材６０の上端縁から上方に突出する形状である。受け入れ部６６は、外周開口部６４の下方にそれぞれ設けられる。受け入れ部６６は、平面視矩形形状であるが、差し込み部６５が差し込み可能であれば、切り欠き部であってもよい。差し込み部６５は、受け入れ部６６に差し込まれることで円筒形状が維持される。

【0033】

（換気スリーブの施工方法）
図４を参照して、本実施の形態の換気スリーブ５の施工方法について説明する。図４は、換気スリーブの施工工程を示す図である。

【0034】

まず、図４（Ａ）に示すように、板形状の芯部材６０を用意する。次いで、図４（Ｂ）に示すように、差し込み部６５と受け入れ部６６とが配置されている方向に沿って芯部材６０を丸め、受け入れ部６６に差し込み部６５を挿入する。これにより、板形状の芯部材６０は円筒形状に変形する。

【0035】

図４（Ｃ）に示すように、梁２の梁貫通孔２４（図１）内に筒状耐火被覆材５０を取り付ける。さらに筒状耐火被覆材５０の筒状開口部５４内に円筒形状の芯部材６０を挿入する。この際に、差し込み部６５に受け入れ部６６を挿入した状態で、芯部材６０の内径が筒状開口部５４の内径よりも小さくなるように丸めておく。これにより、筒状耐火被覆材５０の筒状開口部５４内に芯部材６０を挿入しやすくなる。

【0036】

芯部材６０を筒状耐火被覆材５０に挿入すると、図４（Ｄ）に示すように、天井部１２上に配置されている断熱材３の上方に芯部材６０が位置する。これにより、芯部材６０の軸方向端部に設けられる開口部である端部開口部６３が、断熱材３によって覆われることをある程度防ぐことができるとともに、端部開口部６３が覆われた場合であっても、外周開口部６４で換気経路を確保することができる。

【0037】

図７（Ａ）および図７（Ｂ）には、従来の換気スリーブ１５０の断面図が示されている。図７（Ａ）に示すように、従来の換気スリーブ１５０は、筒状耐火被覆材５０と、筒状耐火被覆材５０と同じ軸方向長さの筒状の芯部材１６０とを含んでいる。図７（Ａ）および図７（Ｂ）では、芯部材１６０を太線で示している。芯部材１６０を筒状耐火被覆材５０の内周面に当接させることで、繊維系の材料で形成される筒状耐火被覆材５０の内径の成形性を維持することが可能である。しかし、天井部１２の上方に配置される断熱材３で筒状耐火被覆材５０の端部開口部１６３が閉鎖される場合があり、換気経路を確保することができない場合がある。

【0038】

また、図７（Ｂ）に示すように、従来の換気スリーブ１５０は、筒状耐火被覆材５０と芯部材１６０の軸方向長さを同一にしていると、芯部材１６０を筒状耐火被覆材５０に挿入する際に、筒状耐火被覆材５０の位置と芯部材１６０の位置がずれてしまう。その場合に、筒状耐火被覆材５０の左端部分では、芯部材１６０が配置されていないため、筒状耐火被覆材５０の孔径が小さくなり、換気経路を確保することができない場合がある。

【0039】

発明者は、鋭意研究の結果、上記課題があることを見出し、それを解決すべく本願発明に想到した。すなわち、本実施の形態の換気スリーブ５は、筒状耐火被覆材５０の内周面に、筒状耐火被覆材の軸方向寸法よりも大きい円筒形状の芯部材６０を設けている。これにより、芯部材６０が多少軸方向にずれたとしても、芯部材６０が確実に筒状耐火被覆材５０の内周面に位置するため、筒状耐火被覆材５０の円形状を維持することができる。さらに、筒状耐火被覆材５０よりも芯部材６０が軸方向に突出するため、断熱材３を押さえることができる。これにより、小屋裏換気を効率的に行うことができる。

【0040】

さらに、本実施の形態の換気スリーブ５は、芯部材６０の外側領域６２に上方に開口する外周開口部６４を設けている。これにより、万が一、端部開口部６３が断熱材３で閉鎖されたとしても、外周開口部６４で通気することが可能である。

【0041】

本実施の形態の換気スリーブ５は、芯部材６０を板形状とし、筒状耐火被覆材５０内に挿入する際に丸めて円筒形状とし、差し込み部６５を受け入れ部６６に挿し込むようにした。これにより、芯部材６０の直径を筒状耐火被覆材５０の筒状開口部５４の直径よりも小さくした状態で挿入することができるため、作業性が向上する。さらに、差し込み部６５を受け入れ部６６に挿し込むことで、芯部材６０の内径寸法を維持することができるため、筒状耐火被覆材５０の筒状開口部５４の内径寸法を確保することができる。

【0042】

（変形例について）
図５および図６を参照して、本実施の形態の換気スリーブ５の変形例について説明する。図５および図６は、換気スリーブの変形例を示す図である。上記した実施の形態と本変形例との相違点は、芯部材６０Ａ，６０Ｂに設けられる外周開口部６４Ａ，６４Ｂにある。

【0043】

図５に示すように、芯部材６０Ａの外周開口部６４Ａは、横長の矩形形状であり、たとえば縦に８つ設けられている。この複数の外周開口部６４Ａの開口面積の合計は、端部開口部６３（図１，図２）の開口面積と略同一である。これにより、外周開口部６４Ａの開口面積を変えずに、後端領域の強度を向上させることができる。

【0044】

また、本変形例では、差し込み部６５が挿し込まれる受け入れ部６６Ａを下端縁から内方に凹む凹部形状とした。この形状により、差し込み部６５を受け入れ部６６Ａに引っ掛けるだけで良いため、作業性を向上させることができる。

【0045】

図６に示すように、芯部材６０Ｂの外周開口部６４Ｂは、円形状であり、たとえば横に３列、縦に６列設けられている。この複数の外周開口部６４Ｂの開口面積の合計は、端部開口部６３（図１，図２）の開口面積と略同一である。これにより、外周開口部６４Ｂの開口面積を変えずに、後端領域の強度を向上させることができる。また、本変形例では、差し込み部６５と受け入れ部６６Ａの形状を、上述した変形例と同様にした。

【0046】

＜実施の形態２＞
図８および図９を参照して、本実施の形態２の換気スリーブ５Ｃについて説明する。図８は、本発明の実施の形態２に係る換気スリーブが天井裏空間に配置されている状態を示す断面図であり、図９は、換気スリーブの芯部材を示す平面図である。以下に、実施の形態１に示した芯部材１０との相違点のみ詳細に説明する。

【0047】

図８に示すように、芯部材６０Ｃは、筒状耐火被覆材５０に当接する内側領域６１と、内側領域６１から両方向に延び、筒状耐火被覆材５０に当接しない外側領域６２Ｃとを含む。外側領域６２Ｃの外周面には、外周開口部６４Ｃがそれぞれ設けられる。なお、本実施の形態の外側領域６２Ｃの幅寸法は、上述した実施の形態１の外側領域６２Ｃの幅寸法と同一であってもよいし、それよりも大きくてもよい。

【0048】

図３に示すように、実施の形態１の芯部材６０の外周開口部６４は、両外側縁から一定幅を空けて形成されていた。それに対し、図９に示すように、本実施の形態の芯部材６０Ｃの外周開口部６４Ｃは、芯部材６０Ｃの両外側縁から内方に向かって切り欠かれた形状となっている。図８に示すように、外周開口部６４Ｃは、上方に向かって開口し、外側領域６２Ｃの全横幅に亘って延びている。これにより、内側領域６１が円筒形状であるのに対し、外側領域６２Ｃは略半円筒形状となる。

【0049】

図８に示すように、外周開口部６４Ｃの上下方向寸法Ｈは、芯部材６０Ｃの直径Ｄの２分の１以上である。これにより、後述する水平ブレース２５が梁２に取り付けられている場合でも、水平ブレース２５が外周開口部６４Ｃを通過するため、芯部材６０Ｃが水平ブレース２５に干渉しないようにすることができる。また、外周開口部６４Ｃの上下方向寸法Ｈが、芯部材６０Ｃの直径Ｄの５分の３以上であれば、水平ブレース２５が太い場合であっても、芯部材６０Ｃが水平ブレース２５に干渉しないようにすることができる。

【0050】

次に、本実施の形態の換気スリーブ５Ｃを天井裏空間に配置した場合について説明する。図１０は、換気スリーブが天井裏空間に配置されている状態を示す斜視図である。なお、図１０では、理解容易のため、換気スリーブ５Ｃの構成として、芯部材６０Ｃだけを図示し、箱状耐火被覆材４の図示を省略している。

【0051】

図１０に示すように、梁２と梁２の間には、水平方向に延在して交差する水平ブレース２５が取り付けられている。水平ブレース２５は、梁２の腹板２３の上下方向中央位置に取り付けられており、梁２の上下方向の中央高さを水平方向に沿って延在する。また、梁２の腹板２３に設けられる梁貫通孔２４は、腹板２３の上下方向中央位置に設けられており、梁２の延在方向において複数設けられている。

【0052】

換気スリーブ５Ｃの芯部材６０Ｃは、梁貫通孔２４を貫通する。梁貫通孔２４および水平ブレース２５の高さ位置は、いずれも梁２の上下方向中央位置で同じであるため、梁貫通孔２４および水平ブレース２５との位置関係によっては、芯部材６０Ｃが水平ブレース２５に当接する場合があり得る。

【0053】

そのような場合であっても、本実施の形態の芯部材６０Ｃは、開口部６４Ｃが両端部から切り欠かれた形状になっている。さらに、開口部６４Ｃの上下方向寸法Ｈが芯部材６０Ｃの直径Ｄの２分の１以上である。そのため、水平ブレース２５が芯部材６０Ｃと交差しそうな位置関係にある場合であっても、水平ブレース２５が芯部材６０Ｃの外周開口部６４Ｃを通過するため、芯部材６０Ｃが水平ブレース２５に当接しないようにすることができる。

【0054】

＜変形例＞
なお、上記実施の形態では、梁２の側方および下方を覆う箱状耐火被覆材４が設置されていたが、箱状耐火被覆材４は設けられていなくてもよい。

【0055】

上記実施の形態の芯部材６０，６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃは、板形状であるとしたが、予め円筒形状で成形されていてもよい。また、芯部材６０，６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃは、梁貫通孔２４を貫通する際に結果として中空形状になればよく、たとえば多角形であってもよい。

【0056】

実施の形態２の芯部材６０Ｃは、その外周開口部６４Ｃが外側領域６２Ｃの全横幅に亘って設けられていたが、外側領域６２Ｃの両外側縁から内方に向かう部分の一部に設けられていればよく、全横幅に亘っている必要はない。外周開口部６４Ｃの横幅寸法は、水平ブレース２５および要求される換気量により適宜選択される。

【0057】

水平ブレース２５は、梁２の上下方向の中央高さを水平方向に沿って延在するとして説明したが、この構成に限定されるものではなく、水平ブレース２５が延在する高さ位置は問わない。また、実施の形態２の外周開口部６４Ｃであれば、容易に水平ブレース２５を通過させることができるが、実施の形態１の外周開口部６４であっても、それらの位置関係によっては、水平ブレース２５を通過させることができる。

【0058】

また、上記実施の形態および変形例の芯部材６０，６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃの外周開口部６４，６４Ａ，６４Ｂ，６４Ｃ、差し込み部６５、および受け入れ部６６，６６Ａを適宜組み合わせてもよい。

【0059】

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

【符号の説明】

【0060】

１ 天井裏空間、２ 梁、３ 断熱材、４ 箱状耐火被覆材、５ 換気スリーブ、４ 梁貫通孔、５０ 筒状耐火被覆材、６０，６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃ 芯部材、６１ 内側領域、６２，６２Ｃ 外側領域、６３ 端部開口部、６４，６４Ａ，６４Ｂ，６４Ｃ 外周開口部、６５ 差し込み部、６６ 受け入れ部。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】