特開 2025-99520 ボトル

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025099520

(43)【公開日】2025-07-03

(54)【発明の名称】ボトル

(51)【国際特許分類】

   B65D 1/02 20060101AFI20250626BHJP

   B65D 1/42 20060101ALI20250626BHJP

【ＦＩ】

B65D1/02 221

B65D1/42

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023216226

(22)【出願日】2023-12-21

(71)【出願人】

【識別番号】000006909

【氏名又は名称】株式会社吉野工業所

(74)【代理人】

【識別番号】100141139

【弁理士】

【氏名又は名称】及川 周

(74)【代理人】

【識別番号】100140718

【弁理士】

【氏名又は名称】仁内 宏紀

(74)【代理人】

【識別番号】100140774

【弁理士】

【氏名又は名称】大浪 一徳

(74)【代理人】

【識別番号】100188592

【弁理士】

【氏名又は名称】山口 洋

(72)【発明者】

【氏名】栗原 吾郎

【テーマコード（参考）】

3E033

【Ｆターム（参考）】

3E033AA02

3E033BA18

3E033CA02

3E033CA05

3E033CA20

3E033DA04

3E033DB01

3E033EA04

3E033EA05

3E033FA03

(57)【要約】

【課題】胴部のうち、周溝と上下方向で隣接する平滑部分の剛性を確保しつつ、ボトル内の洗浄液を排出するのに要する時間を抑えることができる環境保全に対応可能なボトルを提供する。
【解決手段】上下方向に延びる胴部１３に、周方向の全長にわたって連続して延びる複数の周溝２１が、上下方向に間隔をあけて形成され、胴部において、周溝と上下方向で隣接する平滑部分１５ａに、周方向および上下方向に対して交差する方向に延びる複数の凹リブ２３が、周方向に間隔をあけて形成されている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

上下方向に延びる胴部に、周方向の全長にわたって連続して延びる複数の周溝が、上下方向に間隔をあけて形成され、
前記胴部において、前記周溝と上下方向で隣接する平滑部分に、周方向および上下方向に対して交差する方向に延びる複数の凹リブが、周方向に間隔をあけて形成されている、ボトル。

【請求項2】

複数の前記凹リブが延びる、周方向および上下方向に対して交差する各向きが、互いに同じになっている、請求項１に記載のボトル。

【請求項3】

前記凹リブの周方向の大きさは、周方向で互いに隣り合う前記凹リブ同士の周方向の間隔より大きくなっている、請求項１または２に記載のボトル。

【請求項4】

１つの前記周溝を上下方向に挟む２つの前記平滑部分に、複数の前記凹リブが周方向に間隔をあけて各別に形成され、
周方向で互いに隣り合う前記凹リブ同士の間隔は、上下方向で隣り合う２つの前記平滑部分において同じ周方向の位置に位置している、請求項１または２に記載のボトル。

【請求項5】

前記凹リブの深さは、前記周溝の深さより浅くなっている、請求項１または２に記載のボトル。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ボトルに関する。

【背景技術】

【0002】

近年、環境保全の観点から容器の軽量化が強く求められているが、一般に軽量化に伴い容器物性が低下することから、これを補う必要が生ずる。軽量化に伴って低下する容器物性の１つとして、胴部剛性が挙げられる。胴部剛性を高めるために、例えば下記特許文献１に示されるように、胴部に複数の周溝を設けたボトルが知られているが、軽量化の程度によっては、胴部のうち、周溝と上下方向で隣接する平滑部分の剛性が低くなることが考えられ、この場合、胴部の把持時に、平滑部分が大きく変形するおそれがある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２３－１２４２７４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

この対策として、胴部の平滑部分にも周溝を設けることが考えられるが、周溝が増えると、内容物を充填する前のボトル洗浄工程において、ボトルを倒立姿勢にして洗浄液を排出する際に、ボトル内の洗浄液が周溝に引っ掛かり、洗浄液の排出に時間がかかるおそれがある。

【0005】

本発明は、胴部のうち、周溝と上下方向で隣接する平滑部分の剛性を確保しつつ、ボトル内の洗浄液を排出するのに要する時間を抑えることができる環境保全に対応可能なボトルを提供する。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の一態様に係るボトルは、上下方向に延びる胴部に、周方向の全長にわたって連続して延びる複数の周溝が、上下方向に間隔をあけて形成され、前記胴部において、前記周溝と上下方向で隣接する平滑部分に、周方向および上下方向に対して交差する方向に延びる複数の凹リブが、周方向に間隔をあけて形成されている。

【0007】

胴部の平滑部分に、複数の凹リブが周方向に間隔をあけて形成されているので、平滑部分の剛性を確保することができ、また、複数の凹リブが、周方向および上下方向に対して交差する方向に延びているので、内容物を充填する前のボトル洗浄工程において、ボトルを倒立姿勢にして洗浄液を排出する際に、ボトル内の洗浄液が、凹リブを伝って口部に向けて流れやすく、周溝に引っ掛かりにくくなり、ボトル内の洗浄液を排出するのに要する時間を抑えることができる。

【0008】

複数の前記凹リブが延びる、周方向および上下方向に対して交差する各向きが、互いに同じになってもよい。

【0009】

複数の凹リブが延びる、周方向および上下方向に対して交差する各向きが、互いに同じになっているので、胴部の平滑部分に応力が集中する部分を生じにくくすることができる。

【0010】

前記凹リブの周方向の大きさは、周方向で互いに隣り合う前記凹リブ同士の周方向の間隔より大きくなってもよい。

【0011】

凹リブの周方向の大きさが、周方向で互いに隣り合う凹リブ同士の周方向の間隔より大きくなっているので、胴部の平滑部分の剛性を確実に確保することができるとともに、ボトル内の洗浄液を排出するのに要する時間を確実に抑えることができる。

【0012】

１つの前記周溝を上下方向に挟む２つの前記平滑部分に、複数の前記凹リブが周方向に間隔をあけて各別に形成され、周方向で互いに隣り合う前記凹リブ同士の間隔は、上下方向で隣り合う２つの前記平滑部分において同じ周方向の位置に位置してもよい。

【0013】

周方向で互いに隣り合う凹リブ同士の間隔が、上下方向で隣り合う２つの平滑部分において同じ周方向の位置に位置しているので、ボトル内の洗浄液が、凹リブを伝って、周方向で互いに隣り合う凹リブ同士の間隔に到達した後、口部に向けて流れ落ちるときに、この平滑部分に対して口部側で隣接する他の平滑部分において、凹リブを伝って、周方向で互いに隣り合う凹リブ同士の間隔に到達した洗浄液と合流しやすくなり、ボトル内の洗浄液を排出するのに要する時間を確実に抑えることができる。

【0014】

前記凹リブの深さは、前記周溝の深さより浅くなってもよい。

【0015】

凹リブの深さが、周溝の深さより浅くなっているので、平滑部分において、周方向で互いに隣り合う凹リブ同士の間に位置する部分に応力が集中しやすくなるのを抑制することが可能になり、平滑部分の剛性を確実に確保することができ、また、例えば平滑部分にラベルを装着した場合には、ラベルに、凹リブに起因した皺が発生するのを抑制することができる。

【発明の効果】

【0016】

本発明の上記態様によれば、胴部のうち、周溝と上下方向で隣接する平滑部分の剛性を確保しつつ、ボトル内の洗浄液を排出するのに要する時間を抑えることができる環境保全に対応可能なボトルが得られる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】本発明の一実施形態に係るボトルの側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、図面を参照し、本発明の一実施形態について説明する。
本実施形態のボトル１は、図１に示されるように、口部１１、肩部１２、胴部１３および底部１４を備え、これら１１～１４が、それぞれの中心軸線を共通軸上に位置させた状態で、この順に連設された概略構成となっている。

【0019】

以下、前記共通軸をボトル軸Ｏといい、ボトル軸Ｏ方向に沿って口部１１側を上側、底部１４側を下側といい、ボトル軸Ｏに沿う方向を上下方向といい、また、上下方向から見てボトル軸Ｏに交差する方向を径方向といい、上下方向から見てボトル軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。
ボトル１は、射出成形により有底筒状に形成されたプリフォームが、ブロー成形されて形成され、例えばポリエチレンテレフタレート等の合成樹脂材料で一体に形成されている。ボトル１の内容量（満注容量）に対するボトル１の重量の比率は、０．０２７ｇ／ｍｌ以下となっている。口部１１、肩部１２、胴部１３および底部１４はそれぞれ、ボトル軸Ｏに直交する横断面視形状が円形状となっている。

【0020】

胴部１３は、肩部１２から下方に向けて延びる上胴部１５と、底部１４から上方に向けて延びる下胴部１６と、上胴部１５および下胴部１６を互いに連結するくびれ部１７と、を備えている。

【0021】

上胴部１５の上下方向の大きさは、下胴部１６の上下方向の大きさよりわずかに小さくなっている。上胴部１５に、周方向の全長にわたって連続して延びる複数の第１周溝（周溝）２１が、上下方向に間隔をあけて形成されている。下胴部１６に、周方向の全長にわたって連続して延びる複数の第２周溝２２が、上下方向に間隔をあけて形成されている。上下方向で互いに隣り合う第１周溝２１同士の間隔は、上下方向で互いに隣り合う第２周溝２２同士の間隔より狭くなっている。

【0022】

上胴部１５において、第１周溝２１と上下方向で隣接する平滑部分１５ａに、周方向および上下方向に対して交差する方向に延びる複数の凹リブ２３が、周方向に間隔をあけて形成されている。
平滑部分１５ａは、上下方向に間隔をあけて複数配設されている。１つの第１周溝２１を上下方向に挟む２つの平滑部分１５ａに、複数の凹リブ２３が周方向に間隔をあけて各別に形成されている。図示の例では、全ての平滑部分１５ａに、複数の凹リブ２３が周方向に間隔をあけて形成されている。なお、複数の平滑部分１５ａのうちの少なくとも１つに、複数の凹リブ２３が形成されていればよい。

【0023】

複数の凹リブ２３が延びる、周方向および上下方向に対して交差する各向き（以下、凹リブ２３の傾斜向きという）が、互いに同じになっている。複数の凹リブ２３の周方向に対する傾斜角度は、互いに同じになっている。
なお、１つの平滑部分１５ａに形成された複数の凹リブ２３のうちの少なくとも１つの傾斜向きを、他の凹リブ２３の傾斜向きと異ならせてもよい。１つの平滑部分１５ａに形成された複数の凹リブ２３の傾斜向きが全て同じになっている場合、複数の平滑部分１５ａのうち、１つの平滑部分１５ａに形成された凹リブ２３の傾斜向きを、他の平滑部分１５ａに形成された凹リブ２３の傾斜向きと異ならせてもよい。

【0024】

凹リブ２３の周方向の大きさは、周方向で互いに隣り合う凹リブ２３同士の周方向の間隔より大きくなっている。なお、前者の大きさを、後者の大きさ以下としてもよい。複数の凹リブ２３の周方向の大きさは、互いに同じになっている。複数の凹リブ２３は、周方向に同じ間隔をあけて設けられている。
複数の凹リブ２３の溝長さは、互いに同じになっている。前記間隔は、凹リブ２３の溝長さよりも小さくなっている。なお、前記間隔を、凹リブ２３の溝長さ以上としてもよい。

【0025】

周方向で互いに隣り合う凹リブ２３同士の間隔は、上下方向で隣り合う２つの平滑部分１５ａにおいて同じ周方向の位置に位置している。すなわち、周方向で互いに隣り合う凹リブ２３同士の間隔は、全周にわたって、第１周溝２１を上下方向に挟んで隣り合う他の平滑部分１５ａに設けられた前記間隔と同じ周方向の位置に位置している。
第１周溝２１を上下方向に挟んで隣り合う前記間隔の周方向の中央部同士は、同じ周方向の位置に位置している。第１周溝２１を上下方向に挟んで隣り合う凹リブ２３の周方向の中央部同士は、同じ周方向の位置に位置している。

【0026】

なお、第１周溝２１を上下方向に挟んで隣り合う前記間隔の周方向の中央部同士は、周方向に離れていてもよい。
例えば、周方向で互いに隣り合う凹リブ２３同士の間隔は、全周にわたって、第１周溝２１を上下方向に挟んで隣り合う他の平滑部分１５ａに設けられた凹リブ２３と同じ周方向の位置に位置してもよいし、周方向で互いに隣り合う凹リブ２３同士の間隔のうちの一部のみが、第１周溝２１を上下方向に挟んで隣り合う他の平滑部分１５ａに設けられた凹リブ２３と同じ周方向の位置に位置してもよい。

【0027】

凹リブ２３の深さは、第１周溝２１の深さより浅くなっている。凹リブ２３の深さは、０．４ｍｍ以上１．０ｍｍ以下とされ、かつ第１周溝２１の深さの０．１３倍以上０．６７倍以下となっている。凹リブ２３の溝幅は、第１周溝２１の溝幅より狭くなっている。
なお、凹リブ２３の溝幅および溝深さをそれぞれ、第１周溝２１の溝幅および溝深さと比べて同じか大きくしてもよい。
凹リブ２３および平滑部分１５ａそれぞれの上下方向の中央領域は重複している。凹リブ２３の上下方向の大きさは、平滑部分１５ａの上下方向の大きさの半分より大きくなっている。

【0028】

周方向に間隔をあけて設けられた複数の凹リブ２３からなるリブ列２４は、１つの平滑部分１５ａに１つ設けられるとともに、上胴部１５に上下方向に間隔をあけて２つ以上、好ましくは４つ以上（図示の例では５つ）設けられている。

【0029】

図示の例では、平滑部分１５ａの外径は、例えば約７６ｍｍとされ、凹リブ２３の周方向の大きさは、例えば約１９ｍｍとされ、１つのリブ列２４は、８つの凹リブ２３を備え、周方向で互いに隣り合う凹リブ２３同士の間隔は、例えば約１０．５ｍｍとされている。
１つのリブ列２４において、複数の凹リブ２３の周方向の大きさの合計をＡとし、周方向で互いに隣り合う凹リブ２３同士の間隔の合計をＢとしたときに、Ａ／Ｂが１．５以上１．９以下を満たしている。

【0030】

以上説明したように、本実施形態によるボトル１によれば、胴部１３の平滑部分１５ａに、複数の凹リブ２３が周方向に間隔をあけて形成されているので、平滑部分１５ａの剛性を確保することができ、また、複数の凹リブ２３が、周方向および上下方向に対して交差する方向に延びているので、内容物を充填する前のボトル洗浄工程において、ボトル１を倒立姿勢にして洗浄液を排出する際に、ボトル１内の洗浄液が、凹リブ２３を伝って口部１１に向けて流れやすく、第１周溝２１に引っ掛かりにくくなり、ボトル１内の洗浄液を排出するのに要する時間を抑えることができる。

【0031】

複数の凹リブ２３が延びる、周方向および上下方向に対して交差する各向きが、互いに同じになっているので、胴部１３の平滑部分１５ａに応力が集中する部分を生じにくくすることができる。

【0032】

凹リブ２３の周方向の大きさが、周方向で互いに隣り合う凹リブ２３同士の周方向の間隔より大きくなっているので、胴部１３の平滑部分１５ａの剛性を確実に確保することができるとともに、ボトル１内の洗浄液を排出するのに要する時間を確実に抑えることができる。

【0033】

周方向で互いに隣り合う凹リブ２３同士の間隔が、上下方向で隣り合う２つの平滑部分１５ａにおいて同じ周方向の位置に位置しているので、ボトル１内の洗浄液が、凹リブ２３を伝って、周方向で互いに隣り合う凹リブ２３同士の間隔に到達した後、口部１１に向けて流れ落ちるときに、この平滑部分１５ａに対して口部１１側で隣接する他の平滑部分１５ａにおいて、凹リブ２３を伝って、周方向で互いに隣り合う凹リブ２３同士の間隔に到達した洗浄液と合流しやすくなり、ボトル１内の洗浄液を排出するのに要する時間を確実に抑えることができる。

【0034】

凹リブ２３の深さが、第１周溝２１の深さより浅くなっているので、平滑部分１５ａにおいて、周方向で互いに隣り合う凹リブ２３同士の間に位置する部分に応力が集中しやすくなるのを抑制することが可能になり、平滑部分１５ａの剛性を確実に確保することができ、また、例えば平滑部分１５ａにラベルを装着した場合には、ラベルに、凹リブ２３に起因した皺が発生するのを抑制することができる。

【0035】

なお、本発明の技術範囲は、前述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

【0036】

下胴部１６およびくびれ部１７を有しない胴部を採用してもよい。
凹リブ２３は、下胴部１６に形成してもよい。

【0037】

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記実施形態および変形例を適宜組み合わせてもよい。

【0038】

本発明の態様は、例えば以下の通りである。
＜１＞
上下方向に延びる胴部に、周方向の全長にわたって連続して延びる複数の周溝が、上下方向に間隔をあけて形成され、
前記胴部において、前記周溝と上下方向で隣接する平滑部分に、周方向および上下方向に対して交差する方向に延びる複数の凹リブが、周方向に間隔をあけて形成されている、ボトル。
＜２＞
複数の前記凹リブが延びる、周方向および上下方向に対して交差する各向きが、互いに同じになっている、前記＜１＞に記載のボトル。
＜３＞
前記凹リブの周方向の大きさは、周方向で互いに隣り合う前記凹リブ同士の周方向の間隔より大きくなっている、前記＜１＞または＜２＞に記載のボトル。
＜４＞
１つの前記周溝を上下方向に挟む２つの前記平滑部分に、複数の前記凹リブが周方向に間隔をあけて各別に形成され、
周方向で互いに隣り合う前記凹リブ同士の間隔は、上下方向で隣り合う２つの前記平滑部分において同じ周方向の位置に位置している、前記＜１＞から＜３＞のいずれか１つに記載のボトル。
＜５＞
前記凹リブの深さは、前記周溝の深さより浅くなっている、前記＜１＞から＜４＞のいずれか１つに記載のボトル。

【符号の説明】

【0039】

１ ボトル
１３ 胴部
１５ａ 平滑部分
２１ 周溝（第１周溝）
２３ 凹リブ

【図1】