特開 2025-99767 ペロブスカイト太陽電池

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025099767

(43)【公開日】2025-07-03

(54)【発明の名称】ペロブスカイト太陽電池

(51)【国際特許分類】

   H10K 30/50 20230101AFI20250626BHJP

   H10K 30/40 20230101ALI20250626BHJP

   H10K 30/88 20230101ALI20250626BHJP

【ＦＩ】

H10K30/50

H10K30/40

H10K30/88

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023216684

(22)【出願日】2023-12-22

(71)【出願人】

【識別番号】000000011

【氏名又は名称】株式会社アイシン

(74)【代理人】

【識別番号】110001818

【氏名又は名称】弁理士法人Ｒ＆Ｃ

(72)【発明者】

【氏名】神園 剛

(72)【発明者】

【氏名】田村 公宏

(72)【発明者】

【氏名】加藤 誠喜

(72)【発明者】

【氏名】岡本 朋也

(72)【発明者】

【氏名】清水 隆行

(72)【発明者】

【氏名】林 恭弘

(72)【発明者】

【氏名】佐藤 文俊

(72)【発明者】

【氏名】片岡 寛暁

【テーマコード（参考）】

5F251

【Ｆターム（参考）】

5F251AA11

5F251CB12

5F251FA02

5F251FA03

5F251FA04

5F251FA06

5F251GA03

5F251JA02

5F251JA03

5F251XA01

5F251XA61

(57)【要約】

【課題】性能の低下が抑制されるペロブスカイト太陽電池を提供する。
【解決手段】ペロブスカイト太陽電池１００は、基板１上に配置される導電性の導電層２と、導電層２上に配置される太陽電池素子３と、太陽電池素子３上に配置される電極４と、太陽電池素子３を封止する封止層７と、封止層７と導電層２とを接着する接着層６と、電極４と接着層６との間に配置される絶縁性の非接着層５と、を有する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

基板上に配置される導電性の導電層と、
前記導電層上に配置される太陽電池素子と、
前記太陽電池素子上に配置される電極と、
前記太陽電池素子を封止する封止層と、
前記封止層と前記導電層とを接着する接着層と、
前記電極と前記接着層との間に配置される絶縁性の非接着層と、を有するペロブスカイト太陽電池。

【請求項2】

前記非接着層は、前記封止層と前記導電層とを前記接着層を介して接着する際の温度よりも高い融点を有する請求項１に記載のペロブスカイト太陽電池。

【請求項3】

前記非接着層は、前記基板から前記導電層へ向かう第１方向において、前記電極の全領域と重複している請求項１又は２に記載のペロブスカイト太陽電池。

【請求項4】

前記第１方向に沿って視たときに、前記接着層は、前記非接着層よりも外側へ延在する延在部を有し、
前記延在部は、前記導電層と接着している請求項３に記載のペロブスカイト太陽電池。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ペロブスカイト太陽電池に関する。

【背景技術】

【0002】

太陽の光エネルギーを電気エネルギーに変換する太陽電池の一種であるペロブスカイト太陽電池は、他の太陽電池と比較して、エネルギー変換効率が高いこと、軽量であること等を理由として注目されている。しかしながら、ペロブスカイト太陽電池は、酸素、水等によって劣化し易いという課題があり、これらの課題に対する様々な技術が提案されている(例えば、特許文献１参照)。

【0003】

特許文献１には、支持体と、支持体上に設けられた太陽電池素子と、太陽電池素子全体を覆う接着剤層と、接着剤層の全体を覆い、太陽電池素子に水などが進入することを防止するための封止剤層とを含むペロブスカイト太陽電池が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０２３－４２６１７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１に開示のペロブスカイト太陽電池では、太陽電池素子全体を接着剤層が覆う。このため、例えば、太陽電池素子上に電極が配置される構成では、電極が接着層と接着し、例えば、衝撃が与えられる等によりペロブスカイト太陽電池が振動して、接着層と電極との相対位置が変化すると、太陽電池素子上から電極が剥離して、ペロブスカイト太陽電池の性能が低下するおそれがある。

【0006】

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、性能の低下が抑制されるペロブスカイト太陽電池を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記に鑑みたペロブスカイト太陽電池の特徴構成は、基板上に配置される導電性の導電層と、前記導電層上に配置される太陽電池素子と、前記太陽電池素子上に配置される電極と、前記太陽電池素子を封止する封止層と、前記封止層と前記導電層とを接着する接着層と、前記電極と前記接着層との間に配置される絶縁性の非接着層と、を有する点にある。

【0008】

このような特徴構成によれば、電極と接着層との間に非接着層が配置されるため、電極と接着層との接触を回避することができる。これにより、例えば、衝撃が与えられる等によって、接着層と電極との相対位置が変化した場合であっても、太陽電池素子上からの電極の剥離が防止される。この結果、ペロブスカイト太陽電池の性能の低下を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】実施形態に係るペロブスカイト太陽電池の構成を示す模式図である。

【図2】実施形態に係るペロブスカイト太陽電池の平面模式図である。

【図3】実施形態に係るペロブスカイト太陽電池の一部を模式的に示す斜視図である。

【図4】実施形態に係る封止シートの接着方法を示す模式図である。

【図5】実施形態に係る封止シートの接着方法を示す模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下に、本発明に係るペロブスカイト太陽電池の実施形態について、図面に基づいて説明する。ただし、以下の実施形態に限定されることなく、その要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能である。

【0011】

〔ペロブスカイト太陽電池の概略構成〕
図１に示すように、ペロブスカイト太陽電池１００は、基板１と、導電層２と、太陽電池素子３と、電極４と、非接着層５と、接着層６と、バリア層７（封止層の一例）と、基材層８とを備える。なお、本実施形態では、接着層６とバリア層７と基材層８とは、一体のシート状に構成される。以下、接着層６とバリア層７と基材層８とを「封止シート９」と称する場合がある。

【0012】

〔基板〕
基板１は、ペロブスカイト太陽電池１００の支持体として機能する。基板１は、透明ガラス基板、半透明ガラス基板、透明樹脂基板等であり、絶縁性を有する。図２に示すように、基板１は、Ｚ方向に沿って見たとき、矩形状である。

【0013】

図１に示すように、基板１上には、導電性の導電層２が積層される。ペロブスカイト太陽電池１００の使用時の向きは特に限定されないが、以下では、基板１から導電層２へ向かう方向を「Ｚ１方向」（積層方向の一例）と称し、その反対方向を「Ｚ２方向」と称し、Ｚ１方向及びＺ２方向を総称して「Ｚ方向」と称する。また、Ｚ方向に直交する方向のうちの１つを「Ｘ方向」と称し、Ｚ方向及びＸ方向と直交する方向を「Ｙ方向」と称する（図２参照）。なお、図２は、図１に示すペロブスカイト太陽電池１００をＺ方向に沿って視た図である。

【0014】

〔導電層〕
導電層２は、ＣＶＤ（化学的気相成長法）、スパッタリング等によって基板１の一方の面（Ｚ１方向の面）に形成される。本実施形態では、導電層２は、基板１の一方の面の全面に形成される。導電層２は、例えば、フッ素ドープ酸化スズ（ＦＴＯ）、酸化スズ（ＴＯ）等を材料として含む。導電層２上（Ｚ１方向の面）には、太陽電池素子３が配置（積層）される。

【0015】

〔太陽電池素子〕
太陽電池素子３は、光エネルギーを電気エネルギーに変換する。太陽電池素子３は、電子輸送層３１と、光電変換層３２と、ホール輸送層３３とを有し、電子輸送層３１、光電変換層３２、及び、ホール輸送層３３が、Ｚ１方向に沿ってこの順で配置される。Ｚ方向に沿って視たときに、電子輸送層３１、光電変換層３２、及び、ホール輸送層３３の各々は、矩形状であり、本実施形態では、Ｚ方向に沿って視たときに、電子輸送層３１、光電変換層３２及びホール輸送層３３の各々のサイズ（面積）は等しい。

【0016】

電子輸送層３１は、導電層２のＺ１方向の面に配置される。電子輸送層３１は、後述の光電変換層３２から受け取った電子が通過する（電子を輸送する）。電子輸送層３１は、例えば、酸化チタン、酸化スズ、酸化亜鉛等の金属酸化物等を材料として含む。本実施形態では、電子輸送層３１は、導電層２の一部が除去されることにより形成された凹部２１に延在する絶縁層３１１を含む。絶縁層３１１は、導電層２を２つに区画する（図１に示す例ではＸ方向において２つに区画する）。電子は、電子輸送層３１において、Ｚ方向に沿う方向への移動は可能であるが、Ｚ方向と直交する方向（Ｘ方向及びＹ方向）へは、移動し難く、導電層２の２つの区画の間における移動が規制される。なお、電子輸送層３１は、「ブロッキング層」とも称される場合がある。

【0017】

基板１、導電層２及び電子輸送層３１は、光透過性を有するため、太陽光、室内光等の光は、基板１、導電層２及び電子輸送層３１で略吸収されることなく（又は、吸収されることなく）、光電変換層３２へ導かれる。

【0018】

光電変換層３２は、光エネルギーを吸収して電気エネルギーに変換する。詳しくは、光電変換層３２は、光を吸収して、励起した電子とホールとを移動させて光電変換を行う。光電変換層３２は、ペロブスカイト化合物で構成されるペロブスカイト層を含む。また、光電変換層３２は、多孔質酸化半導体層（例えば、多孔質チタン層）を更に含む。

【0019】

ホール輸送層３３は、光電変換層３２から受け取ったホールが通過する（ホールを輸送する）。ホール輸送層３３は、例えば、クロロベンゼン等の有機化合物を材料として含む。ホール輸送層３３上（Ｚ１方向の面）には、電極４が配置される。

【0020】

〔電極〕
電極４は、導電性を有し、正極として、バスバーＢを介して導電層２（負電）と電気的なパスを形成する。

【0021】

図２に示すように、Ｚ方向に沿って視たとき、バスバーＢは、太陽電池素子３よりも外側（Ｘ方向における外側）の導電層２のＺ１方向の面に配置（積層）される。詳しくは、バスバーＢは、導電層２のＺ１方向の面（一部の領域）上に、太陽電池素子３と離間して配置される。バスバーＢは、金、白金、銀、銅等の金属の単体、それらの合金、ＦＴＯ、ＩＴＯといった酸化物導電体等を材料として含む。

【0022】

図１に示すように、電極４は、ホール輸送層３３のＺ１方向の面からＺ方向に沿って太陽電池素子３の各々の側面を経由して、導電層２のＺ１方向の面（一部の領域）上に配置される（図３も参照）。電極４は、例えば、カーボンナノチューブ（活物質の一例）を材料として含む。

【0023】

〔非接着層〕
非接着層５は、絶縁性を有し、Ｚ方向において、電極４と接着層６との間に配置される。非接着層５は、フィルム状（シート状）の部材であり、本実施形態において、Ｚ方向におけるサイズ（長さ）は、６９±０．５μｍである。以下、Ｚ方向における長さを「厚み」と称する場合がある。

【0024】

図２に示すように、本実施形態において、非接着層５は、Ｚ方向に沿って見たとき矩形状である。非接着層５のＸ方向におけるサイズ（長さ）は、２８０．４８±０．０５ｍｍ、Ｙ方向におけるサイズ（長さ）は、２８５±０．０５ｍｍである。なお、基板１のＸ方向及びＹ方向の各々におけるサイズ（長さ）は、３００±０．２ｍｍである。また、基板１上に電極４が配置され得る領域のＸ方向におけるサイズ（長さ）は、２７９．４８±０．０２ｍｍ、Ｙ方向におけるサイズ（長さ）は、２８３．８±０．１５ｍｍである。つまり、Ｚ方向に沿って視たとき、非接着層５のサイズ（面積）は、電極４が配置され得る領域（すなわち、電極４のサイズ（面積））よりも大きい。換言すると、Ｚ方向に沿って視たとき、非接着層５は、電極４の全領域を含むように配置され、電極４の全領域と重複する。なお、非接着層５は、電極４を保護する機能も有するため、「保護層」と称される場合がある。

【0025】

非接着層５には、非接着層５の内部と外部とを連通させる複数の連通孔（空気孔）が形成されている。非接着層５は、例えば、多孔質フィルム、メッシュシート、エンボス加工シート等であり、樹脂（ＰＰＳ：ポリフェニレンサルファイド樹脂）、ガラス等を材料として含む。非接着層５は、バリア層７と導電層２とを接着層６を介して接着する際の温度（例えば、８０度）よりも高い融点（例えば、１２０度以上）を有する。

【0026】

〔接着層〕
接着層６は、例えば、アクリル系の粘着剤であり、本実施形態において、厚みは、５０±０．５μｍである。図１に示すように、接着層６は、Ｚ方向において、導電層２とバリア層７との間に配置される。詳しくは、接着層６は、太陽電池素子３、電極４及び非接着層５を導電層２との間で挟むように配置される。

【0027】

図２に示すように、Ｚ方向に沿って視たときに、接着層６のサイズ（面積）は、非接着層５のサイズ（面積）よりも大きく、接着層６は、非接着層５よりも外側へ延在する延在部６１を有する。

【0028】

接着層６の延在部６１は、Ｚ方向に沿って視たときに、太陽電池素子３、電極４及び非接着層５を囲むように配置され、導電層２とバリア層７（封止シート９）と接着（結合）させる。これにより、太陽電池素子３、電極４及び非接着層５を収容する内部空間Ｓが接着層６（封止シート９）と導電層２との間に形成される。接着層６のＺ１方向の面には、バリア層７が配置される（図１参照）。

【0029】

〔バリア層〕
バリア層７は、導電性を有するシート状の封止剤であり、本実施形態において、厚みは、１５±０．５μｍである。バリア層７は、酸化アルミニウム、酸化ケイ素といった金属酸化物、アルミニウムといった金属等を材料として含む。バリア層７は、内部空間Ｓへの水、酸素等の進入を防ぐことにより、内部空間Ｓ（太陽電池素子３）を封止する。なお、本実施形態では、内部空間Ｓは、真空に設定される。また、内部空間Ｓには、窒素ガス、希ガス等の不活性ガスが充填されてもよい。バリア層７のＺ１方向の面には、基材層８が配置される。

【0030】

〔基材層〕
基材層８は、シート状の基材であり、本実施形態において、厚みは、１２±０．５μｍである。基材層８は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）といった樹脂等を材料として含む。本実施形態において、封止シート９のＸ方向におけるサイズ（長さ）は、２９０±０．２ｍｍ、Ｙ方向におけるサイズ（長さ）は、２９９．８±０．２ｍｍである。つまり、封止シート９のサイズ（面積）は、非接着層５のサイズ（面積）よりも大きい。なお、Ｚ方向に沿って視たとき、封止シート９を構成する接着層６、バリア層７及び基材層８の互いのサイズ（面積）は、等しい。

【0031】

光は、基板１、導電層２及び電子輸送層３１を介して光電変換層３２に到達すると、光電変換層３２において吸収され、結果、電子とホールとが発生する。光電変換層３２に発生した電子は、電子輸送層３１を介して導電層２（負極）へ移動する。また、これとともに、光電変換層３２において発生したホールは、ホール輸送層３３と電気的に接続される電極４（正極）へ移動する。導電層２との電極４との間に負荷（不図示）が接続されると、ホールが負荷を経由してきた電子と結合する。この結果、電気が生成される。なお、電子輸送層３１を移動する電子は、Ｚ２方向に沿って円滑に移動して導電層２に到達するものの、上記のように、絶縁層３１１によってＺ方向と直交する方向への移動が規制される。つまり、ペロブスカイト太陽電池１００は、短絡しないように構成されている。

【0032】

〔封止シートの接着方法〕
次に、図３～図５を参照して、封止シート９の導電層２（基板１上に配置された導電層２）へ接着方法について説明する。

【0033】

本実施形態では、図３に示すように、基板１、導電層２、太陽電池素子３及び電極４が積層された第１積層体Ｓ１を真空チャンバー内に配置する（第１配置ステップ）。その後、図４に示すように、第１積層体Ｓ１のＺ１方向の面に非接着層５を配置し、非接着層５のＺ１方向の面に封止シート９を配置する（第２配置ステップ）。以下、第１積層体Ｓ１に非接着層５と封止シート９と配置した積層体を「第２積層体Ｓ２」と称する。真空チャンバー内を真空にする前における第２積層体Ｓ２において、導電層２と接着層６との間には、非接着層５が介在することにより隙間が形成される。なお、上記のように、第２積層体Ｓ２において、Ｚ方向に沿って視たときに、非接着層５のサイズは、電極４のサイズに対して大きく（わずかに大きく）、且つ、封止シート９（接着層６）のサイズに対して小さい。

【0034】

その後、真空チャンバー内を真空（例えば１０Ｐａ）に設定することにより、内部空間Ｓを真空とする（真空ステップ）。次いで、図５に示すように、ダイヤフラムＤによって空気加圧（例えば、０．１～０．３ＭＰａに加圧）する（加圧ステップ）。これにより、非接着層５及び封止シート９が圧縮（非接着層５が導電層２、太陽電池素子３、電極４及び非接着層５に吸着するように圧縮）される。なお、上記のように、非接着層５は、複数の連通孔を有している。このため、内部空間Ｓが真空になると、非接着層５が太陽電池素子３及び電極４と封止シート９とによって圧縮され、太陽電池素子３の少なくとも一部と電極４の少なくとも一部とが非接着層５に埋没する。なお、図１及び図５では、非接着層５及び封止シート９が圧縮されていないように示されているが、実際には、非接着層５及び封止シート９は圧縮されている。

【0035】

その後、加圧された第２積層体Ｓ２を加熱（真空チャンバー内を例えば８０度で加熱）する（加熱ステップ）。これにより、接着層６が溶融し、バリア層７（封止シート９）と導電層２とが接着層６を介して接着する（結合する）。詳しくは、接着層６の延在部６１を介してバリア層７と導電層２とが接着する。なお、加熱時間は、例えば３分間である。

【0036】

例えば、光エネルギー又は熱エネルギーを利用して封止シートを基板（導電層）に接着する接着剤の場合、基板と封止シートとを接着した後では、基板と封止シートとの間の太陽電池素子が配置される空間を真空にすることができない。基板と封止シートとの間の空間を真空にすることができない場合、上記空間に酸素及び／又は水が残存する可能性があり、残存する酸素及び／又は水と太陽電池素子が接触し、ペロブスカイト太陽電池が劣化するおそれがある。これに対して、本実施形態によれば、非接着層５が導電層２（基板１）と接着層６との間に介在するため、内部空間Ｓが真空にされる前の第２積層体Ｓ２において、導電層２（基板１）と接着層６との間に隙間を形成することができる。つまり、隙間を介して内部空間Ｓの気体を吸引（外部へ排出）することができるため、内部空間Ｓを簡便に真空にすることができる。また、非接着層５が有する複数の連通孔を介して内部空間Ｓの気体を吸引（外部へ排出）することができるため、内部空間Ｓをより確実に真空にすることができる。このように、内部空間Ｓが真空に設定され、且つ、上記のように封止シート９（バリア層７）が内部空間Ｓへの水、酸素等の進入を防ぐように構成されるため、太陽電池素子３の劣化（酸化）が防止され、ペロブスカイト太陽電池１００の劣化が抑制される。

【0037】

また、内部空間Ｓをより確実に真空にすることができることから、内部空間Ｓに気体（空気）が残存することが防止され、ペロブスカイト太陽電池１００において、気泡の発生を低減することができる。封止シート９（バリア層７）と導電層２との接着部分（延在部６１）に、気泡が存在すると、封止シート９（バリア層７）と導電層２との接着強度が低下して、酸素、水等が内部空間Ｓに進入し易くなり、ペロブスカイト太陽電池１００の性能が低下するおそれがある。しかしながら、本実施形態によれば、導電層２と接着層６との間に非接着層５による隙間が形成され、接着層６が扱い易くなり、ペロブスカイト太陽電池１００（延在部６１も含む）において気泡の発生を低減することができる。この結果、ペロブスカイト太陽電池１００の性能の低下が抑制される。

【0038】

また、例えば、加熱圧着ローラ等を用いて、封止シート（接着層）を基板に接着する構成では、基板上（又は太陽電池素子上）に配置された電極と接着層とが接着する。この場合、衝撃（振動）によって電極が剥離し、電池の性能の低下を招くおそれがある。これに対して、本実施形態によれば、上記のように、非接着層５が接着層６と電極４との間に配置されるため、接着層６と電極４とが接着することはなく、衝撃（振動）による電極４の剥離を防止することができる。

【0039】

〔上記実施形態の概要〕
上記した実施形態では、下記の構成が想起される。

【0040】

（１）基板１上に配置される導電性の導電層２と、導電層２上に配置される太陽電池素子３と、太陽電池素子３上に配置される電極４と、太陽電池素子３を封止するバリア層７（封止層）と、バリア層７（封止層）と導電層２とを接着する接着層６と、電極４と接着層６との間に配置される絶縁性の非接着層５と、を有するペロブスカイト太陽電池１００。

【0041】

本構成によれば、電極４と接着層６との間に絶縁性の非接着層５が配置されるため、電極４と接着層６との接触を回避することができる。このため、例えば、衝撃が与えられる等によりペロブスカイト太陽電池１００が振動し、接着層６と電極４との相対位置が変化した場合であっても、電極４が非接着層５によって保護されるため、太陽電池素子３上からの電極４の剥離が防止される。この結果、ペロブスカイト太陽電池１００の性能の低下を抑制することができる。

【0042】

（２）（１）のペロブスカイト太陽電池１００において、非接着層５は、バリア層７（封止層）と導電層２とを接着層６を介して接着する際の温度よりも高い融点を有していると好適である。

【0043】

本構成によれば、非接着層５は、接着層６がバリア層７と導電層２とを接着する際の温度よりも高い融点を有するため、接着層６による接着のためにペロブスカイト太陽電池１００を加熱した場合であっても、非接着層５は、融解せず、電極４との接着を防止することができる。このため、例えば、衝撃が与えられる等によりペロブスカイト太陽電池１００が振動し、非接着層５と電極４との相対位置が変化した場合であっても、太陽電池素子３上からの電極４の剥離が防止される。この結果、ペロブスカイト太陽電池１００の性能の低下を抑制することができる。

【0044】

（３）（１）又は（２）のペロブスカイト太陽電池１００において、非接着層５は、基板１から導電層２へ向かうＺ方向（第１方向）において、電極４の全領域と重複している好適である。

【0045】

本構成によれば、非接着層５は、Ｚ方向において、電極４の全領域を覆うため、電極４をより確実に保護（電極４の剥離が防止される）することができる。

【0046】

（４）（３）のペロブスカイト太陽電池１００において、Ｚ方向（第１方向）に沿って視たときに、接着層６は、非接着層５よりも外側へ延在する延在部６１を有し、延在部６１は、導電層２と接着していると好適である。

【0047】

本構成によれば、接着層６の非接着層５よりも外側へ延在する延在部６１が導電層２と接着するため、太陽電池素子３をより確実に保護しつつ、封止することができる。

【0048】

〔その他の実施形態〕
次に、その他の実施形態について説明する。

【0049】

（ａ）上記の各実施形態で開示された構成は、矛盾が生じない限り、他の実施形態で開示された構成と組み合わせて適用することも可能である。その他の構成に関しても、本明細書において開示された実施形態は全ての点で単なる例示に過ぎない。したがって、本開示の趣旨を逸脱しない範囲内で、適宜、種々の改変を行うことが可能である。

【0050】

（ｂ）上記の実施形態で記載したサイズ（面積又は長さ）は、一例であり、Ｚ方向に沿って視たときのサイズが、封止シート９＞非接着層５＞電極４である（Ｚ方向に沿って視たとき、封止シート９のサイズが非接着層５のサイズよりも大きく、非接着層５のサイズが電極４のサイズよりも大きい）限り、適宜変更可能である。

【0051】

（ｃ）上述した実施形態では、接着層６を封止シート９の全領域に設けたが、封止シート９の下面のうち導電層２との接着部位のみに設けてもよい。また、封止シート９は、基材層８を省略してもよい。

【産業上の利用可能性】

【0052】

本開示に係る技術は、ペロブスカイト太陽電池に利用することができる。

【符号の説明】

【0053】

１：基板、２：導電層、３：太陽電池素子、４：電極、５：非接着層、６：接着層、６１：延在部、７：バリア層、１００：ペロブスカイト太陽電池

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】