特許 6990052 グリース封入転がり軸受

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2021-12-07

(45)【発行日】2022-02-15

(54)【発明の名称】グリース封入転がり軸受

(51)【国際特許分類】

   C10M 169/02 20060101AFI20220207BHJP

   F16C 19/06 20060101ALI20220207BHJP

   F16C 33/66 20060101ALI20220207BHJP

   C10M 107/02 20060101ALN20220207BHJP

   C10M 115/08 20060101ALN20220207BHJP

   C10N 20/00 20060101ALN20220207BHJP

   C10N 50/10 20060101ALN20220207BHJP

   C10N 20/02 20060101ALN20220207BHJP

   C10N 30/08 20060101ALN20220207BHJP

   C10N 40/02 20060101ALN20220207BHJP

【ＦＩ】

C10M169/02

F16C19/06

F16C33/66 Z

C10M107/02

C10M115/08

C10N20:00 A

C10N50:10

C10N20:02

C10N30:08

C10N40:02

【請求項の数】 3

(21)【出願番号】P 2017133396

(22)【出願日】2017-07-07

(65)【公開番号】P2019014824

(43)【公開日】2019-01-31

【審査請求日】2020-03-23

(73)【特許権者】

【識別番号】000102692

【氏名又は名称】ＮＴＮ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100174090

【弁理士】

【氏名又は名称】和気 光

(74)【代理人】

【識別番号】100100251

【弁理士】

【氏名又は名称】和気 操

(72)【発明者】

【氏名】伊藤 元博

【審査官】齊藤 光子

(56)【参考文献】

【文献】特開２０００－１０９８６２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００８－１６３２１６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００８－１８９８４８（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２０１２／０３６０７６（ＷＯ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｃ１０Ｍ １０１／００－１７７／００

Ｆ１６Ｃ ３３／６６

Ｆ１６Ｃ １９／０６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

内輪および外輪と、この内輪および外輪間に介在する複数の転動体と、該転動体の周囲に封入されたグリース組成物とを備えるグリース封入転がり軸受であって、
前記グリース組成物が、基油と増ちょう剤を含み、
前記基油は、ポリ－α－オレフィン油を必須成分とし、
前記増ちょう剤は、脂肪族ジウレア化合物および脂環式ジウレア化合物からなる群から選択されるジウレア化合物であり、前記基油と前記増ちょう剤との合計量に対して１０質量％以上２０質量％未満含まれており、
前記グリース組成物は－４０℃以下の温度で使用されることを特徴とするグリース封入転がり軸受。

【請求項2】

周波数１Ｈｚでの－２０℃未満の所定温度における貯蔵弾性率が１２００００Ｐａ以下であり、周波数１Ｈｚでの該所定温度における損失弾性率が２７０００Ｐａ以下であることを特徴とする請求項１記載のグリース封入転がり軸受。

【請求項3】

前記貯蔵弾性率および前記損失弾性率は、レオメータを用いて取得され、前記レオメータの測定可能温度の範囲内では実測値であり、前記測定可能温度の範囲外では、前記実測値に基づく温度依存曲線から推定された推定値であることを特徴とする請求項２記載のグリース封入転がり軸受。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、各種産業機械や車両に組み込まれる転がり軸受に封入されるグリース組成物に関し、特に冷時異音が発生する極低温において使用される転がり軸受に好適なグリース組成物に関する。

【背景技術】

【0002】

各種産業機械や車両などに組み込まれる転がり軸受には、潤滑性を付与するためにグリース組成物が封入されている。この転がり軸受は、例えば、自動車の動力伝達系に設けられるプーリ等にも組み込まれている。このようなプーリを、寒冷地などの低温（０℃以下など）にさらされた状況下で作動させると、作動直後に異音が発生することがある。この寒冷時に発生する異音を冷時異音と呼ぶ。

【0003】

冷時異音が発生する原因はいまだ解明されていないが、転がり軸受に封入されたグリース組成物が固化することによって発生すると考えられている。この考えに基づき、低温下でも良好な潤滑性を有するグリース組成物を用いることで、冷時異音の発生を抑制する技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２００６－２４９２７１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

上記の特許文献１では、低温条件として－２０℃を想定しており、各グリース組成物についてその温度での冷時異音の発生の有無を検討している。しかしながら、極寒冷地などでは、－２０℃よりもさらに低い極低温条件（－４０℃以下など）となる場合がある。そのため、転がり軸受が極低温条件で使用された場合であっても、冷時異音の発生が抑制されることが望ましい。

【0006】

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、－２０℃よりもさらに低い極低温条件下であっても、冷時異音の発生を抑制することができるグリース組成物を提供することを目的とする。また、そのグリース組成物が封入された転がり軸受を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明のグリース組成物は、基油と増ちょう剤を含むグリース組成物であって、上記基油は、ポリ－α－オレフィン油を必須成分とし、上記増ちょう剤は、脂肪族ジウレア化合物、芳香族ジウレア化合物、および脂環式ジウレア化合物からなる群から選択されるジウレア化合物であり、上記基油と上記増ちょう剤との合計量に対して１０質量％以上２０質量％未満含まれており、－２０℃未満の低温で使用されることを特徴とする。

【0008】

上記低温が－４０℃以下の温度であることを特徴とする。

【0009】

周波数１Ｈｚでの－２０℃未満の所定温度における貯蔵弾性率が１２００００Ｐａ以下であり、周波数１Ｈｚでの該所定温度における損失弾性率が２７０００Ｐａ以下であることを特徴とする。

【0010】

上記貯蔵弾性率および上記損失弾性率は、レオメータを用いて取得され、上記レオメータの測定可能温度の範囲内では実測値であり、上記測定可能温度の範囲外では、上記実測値に基づく温度依存曲線から推定された推定値であることを特徴とする。

【0011】

本発明のグリース封入転がり軸受は、内輪および外輪と、この内輪および外輪間に介在する複数の転動体と、該転動体の周囲に封入されたグリース組成物とを備えるグリース封入転がり軸受であって、上記グリース組成物が、本発明のグリース組成物であることを特徴とする。

【発明の効果】

【0012】

本発明のグリース組成物は、基油としてポリ－α－オレフィン油を必須成分とし、増ちょう剤として、脂肪族ジウレア化合物、芳香族ジウレア化合物、および脂環式ジウレア化合物からなる群から選択されるジウレア化合物を含み、ジウレア化合物は、基油と増ちょう剤との合計量に対して１０質量％以上２０質量％未満含まれている。このグレース組成物は、－２０℃未満の低温で使用されるので、転がり軸受に封入され、この転がり軸受が－２０℃未満の低温条件で使用される場合であっても、冷時異音の発生を抑制することができる。

【0013】

上記低温が－４０℃以下の温度であるので、極寒冷地などで使用される転がり軸受に好適である。

【0014】

周波数１Ｈｚでの－２０℃未満の所定温度における貯蔵弾性率が１２００００Ｐａ以下であり、周波数１Ｈｚでの該所定温度における損失弾性率が２７０００Ｐａ以下であるので、貯蔵弾性率および損失弾性率と冷時異音の発生の有無との相関関係に基づき、冷時異音の発生を抑制することができる。

【0015】

貯蔵弾性率および損失弾性率はそれぞれ、温度に依存して変化し温度依存曲線が得られる。この場合、得られた温度依存曲線は二次関数とみなすことができるため、外挿することができると考えられる。この点を考慮し、貯蔵弾性率および損失弾性率は、レオメータを用いて取得され、該レオメータの測定可能温度の範囲外では、実測値に基づく温度依存曲線から推定された推定値であるので、例えば転がり軸受の使用される温度が、レオメータでの測定可能温度の範囲外の低温下であっても、冷時異音の発生を抑制することができる。

【0016】

本発明のグリース封入転がり軸受は、本発明のグリース組成物を封入してなるので、－２０℃よりもさらに低い極低温条件下であっても冷時異音の発生を抑制することができ、極寒冷地での使用に好適である。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】本実施形態に係る深溝玉軸受の断面図である。

【図2】レオメータを用いた試験を示す図である。

【図3】ひずみ量とせん断応力の関係を示す図である。

【図4】各弾性率の温度依存曲線を示す図である。

【図5】実施例における貯蔵弾性率と損失弾性率の関係を示す図である。

【図6】比較例における貯蔵弾性率と損失弾性率の関係を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

本発明者は、－２０℃よりもさらに低い極低温条件下であっても、冷時異音の発生を抑制するべく、転がり軸受に封入されるグリース組成物について検討した。その結果、基油としてポリ－α－オレフィン油を含み、増ちょう剤としてジウレア化合物を含むグリース組成物を封入した転がり軸受では、－２０℃未満の条件下でも冷時異音が発生しないことが分かった。また、レオロジー分野における動的粘弾性に着目して、各グリース組成物の動的粘弾性と、冷時異音の発生の有無を解析した結果、これらに相関関係があることを見出した。本発明はこのような知見に基づくものである。

【0019】

本発明が対象としている冷時異音は、グリース組成物が封入されてなる転がり軸受を低温下で使用する際に発生する異音である。異音としては、特に、物体が剥がれるような音であるジャリ音を対象としている。ジャリ音が発生する原因は定かではないが、低温により固化したグリース組成物が関与していると考えられる。また、冷時異音は、転がり軸受の使用温度が低温になればなるほど、発生する可能性が高くなる。本発明のグリース組成物は、特に、－２０℃未満の低温で使用されることを想定しており、好ましくは－３０℃以下であり、より好ましくは－４０℃以下の温度で使用される。なお、本発明において－２０℃未満の低温を極低温ともいう。

【0020】

本発明のグリース組成物は、基油と増ちょう剤を含む。基油としては、ポリ－α－オレフィン油（ＰＡＯ油）が用いられる。ＰＡＯ油は、α－オレフィンまたは異性化されたα－オレフィンのオリゴマーまたはポリマーの混合物である。α－オレフィンの具体例としては、１－オクテン、１－ノネン、１－デセン、１－ドデセン、１－トリデセン、１－テトラデセン、１－ペンタデセン、１－ヘキサデセン、１－ヘプタデセン、１－オクタデセン、１－ノナデセン、１－エイコセン、１－ドコセン、１－テトラドコセンなどが挙げられ、通常はこれらの混合物が使用される。

【0021】

基油としては、ＰＡＯ油を必須成分として、さらに、グリースの分野で通常使用される一般的な基油を配合してもよい。例えば、その他の基油として、高度精製油、鉱油、エステル系合成油、エーテル系合成油、シリコーン油、フッ素油およびこれらの混合油などを使用できる。

【0022】

基油の動粘度（混合油の場合は、混合油の動粘度）としては、４０℃において１０～１００ｍｍ²／ｓが好ましい。より好ましくは２０～５０ｍｍ²／ｓであり、さらに好ましくは２０～４０ｍｍ²／ｓである。

【0023】

基油の好ましい形態は、ＰＡＯ油のみを用い（その他の基油は含まない）、動粘度が４０℃において２０～４０ｍｍ²／ｓの油である。

【0024】

増ちょう剤としては、脂肪族ジウレア化合物、芳香族ジウレア化合物、および脂環式ジウレア化合物からなる群から選択されるジウレア化合物が用いられる。ジウレア化合物は、ジイソシアネート成分とモノアミン成分とを反応して得られる。ジイソシアネート成分としては、フェニレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、ジフェニルジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、オクタデカンジイソシアネート、デカンジイソシアネート、ヘキサンジイソシアネー卜などが挙げられる。また、モノアミン成分は、脂肪族モノアミン、芳香族モノアミンおよび脂環式モノアミンを用いることができる。脂肪族モノアミンとしては、ヘキシルアミン、オクチルアミン、ドデシルアミン、ヘキサデシルアミン、オクタデシルアミン、ステアリルアミン、オレイルアミンなどが挙げられる。芳香族モノアミンとしては、アニリン、ｐ－トルイジンなどが挙げられる。脂環式モノアミンとしては、シクロヘキシルアミンなどが挙げられる。

【0025】

これらのウレア化合物として、より具体的には、ジイソシアネート成分として芳香族ジイソシアネートを用い、モノアミン成分として芳香族モノアミンを用いた芳香族ジウレア化合物、ジイソシアネート成分として芳香族ジイソシアネートを用い、モノアミン成分として脂肪族モノアミンを用いた脂肪族ジウレア化合物、ジイソシアネート成分として芳香族ジイソシアネートを用い、モノアミン成分として脂環式モノアミンを用いた脂環式ジウレア化合物が挙げられる。これらの中で、増ちょう性が良好であることから脂環式ジウレア化合物が好ましい。

【0026】

基油に増ちょう剤としてジウレア化合物を配合してベースグリースが得られる。ジウレア化合物を増ちょう剤とするベースグリースは、基油中でジイソシアネート成分とモノアミン成分とを反応させて作製する。ベースグリース中に占める増ちょう剤の配合割合は、１０質量％以上２０質量％未満であり、好ましくは１５質量％である。

【0027】

グリース組成物には、必要に応じて他の公知の添加物を含有させることができる。この添加物としては、アミン系やフェノール系の酸化防止剤、塩素系、イオウ系、りん系化合物、有機モリブデンなどの極圧剤、石油スルホネート、ジノニルナフタレンスルホネート、ソルビタンエステルなどのさび止剤等が挙げられる。

【0028】

上記に示した組成からなる本発明のグリース組成物は、－２０℃未満の極低温条件下で使用される。すなわち、このグリース組成物が封入される転がり軸受は、極低温条件下で使用される。

【0029】

ここで、本発明者らは、レオロジー分野に着目し、本発明のグリース組成物について動的粘弾性測定を行ったところ、この動的粘弾性と冷時異音の発生の有無とに密接な関係があることが分かった。具体的には、－２０℃未満の所定温度における貯蔵弾性率Ｇ′が閾値Ｔｈ１以下で、かつ、該所定温度における損失弾性率Ｇ″が閾値Ｔｈ２以下のグリース組成物では、該所定温度で転がり軸受を使用する際に冷時異音が発生しないことが分かった。この観点から、本発明のグリース組成物は、周波数１Ｈｚでの－２０℃未満の所定温度（例えば、－３０℃や－４０℃）における貯蔵弾性率Ｇ′が１２００００Ｐａ以下で、かつ、損失弾性率Ｇ″が２７０００Ｐａ以下であることが好ましい。

【0030】

ここで、動的粘弾性とは、線形粘弾性体に振動的（周期的）な歪みまたは応力を与えて、それに対する応力や歪みを測定することで粘弾性を評価するものである。このようにして得られる粘弾性を動的粘弾性といい、動的粘弾性では得られる弾性率が複素数の形で表される。なお、本発明では、グリース組成物を線形粘弾性体としている。

【0031】

ここで、角速度ω（２π×周波数ｆ）における歪みγおよび応力σは下記の式でそれぞれ表される。
γ＝γ₀ｃｏｓωｔ
σ＝σ₀ｃｏｓ（ωｔ＋δ）
なお、上記式において、ｔは時間を示し、γ₀はｔ＝０における歪みを示し、σ₀はｔ＝０における応力を示し、δは位相差を示す。

【0032】

動的粘弾性における弾性率を複素弾性率Ｇ＊とすると、複素弾性率Ｇ＊は下記の式で表される。
Ｇ＊＝（σ₀／γ₀）ｅ^ｉδ＝（σ₀／γ₀）（ｃｏｓδ＋ｉｓｉｎδ）
ここで、Ｇ＊＝Ｇ′＋ｉＧ″とすると、複素弾性率Ｇ＊の実数部分Ｇ′が貯蔵弾性率に相当し、虚数部分Ｇ″が損失弾性率に相当する。そして、これらの弾性率は下記の式でそれぞれ表される。
Ｇ′＝（σ₀／γ₀）ｃｏｓδ
Ｇ″＝（σ₀／γ₀）ｓｉｎδ

【0033】

貯蔵弾性率Ｇ′は、動的粘弾性の弾性成分を表している。具体的には、グリース組成物に外力が加わった時に生ずるひずみと同位相の弾性応力の比率のことをいい、グリース組成物が受けた外力の内で、弾性的に蓄えることのできるエネルギーに相当するものをいう。一方、損失弾性率Ｇ″は、動的粘弾性の粘性成分を表している。具体的には、グリース組成物に外力が加わった時に生ずるひずみと異なる位相の比率のことで、グリース組成物が受けた外力の内で熱として散逸するエネルギーに相当するものをいう。

【0034】

グリース組成物の貯蔵弾性率Ｇ′および損失弾性率Ｇ″は、測定装置として、例えばレオメータを用いることができ、ＪＩＳ Ｋ７２４４に準拠した動的粘弾性測定法にて測定することができる。また、貯蔵弾性率Ｇ′および損失弾性率Ｇ″は、温度に依存して変化することから、転がり軸受の使用が想定される温度における貯蔵弾性率Ｇ′および損失弾性率Ｇ″をそれぞれ求めることが好ましい。本発明のグリース組成物は、－２０℃未満の低温で使用されるため、－２０℃未満の所定温度における貯蔵弾性率Ｇ′および損失弾性率Ｇを測定するとよい。

【0035】

一方、レオメータは測定可能な温度が定められており、測定可能温度の範囲外となる低温（例えば、－４０℃以下）では、レオメータを用いて直接貯蔵弾性率Ｇ′および損失弾性率Ｇ″を測定することができない。そこでこの場合は、貯蔵弾性率Ｇ′および損失弾性率Ｇ″を推定する。具体的には、測定可能温度域で所定温度間隔ごとに測定温度を変化させることで、貯蔵弾性率Ｇ′および損失弾性率Ｇ″の温度依存曲線を取得する。そして、実測値に基づき取得された温度依存曲線から、測定可能温度の範囲外の温度依存曲線を外挿する。これにより、測定不能な低温での貯蔵弾性率Ｇ′および損失弾性率Ｇ″を推定することができる。

【0036】

本発明のグリース組成物が封入された転がり軸受の一例を図１に基づいて説明する。図１は深溝玉軸受の断面図である。転がり軸受１は、外周面に内輪転走面２ａを有する内輪２と内周面に外輪転走面３ａを有する外輪３とが同心に配置され、内輪転走面２ａと外輪転走面３ａとの間に複数個の転動体４が配置される。この転動体４は、保持器５により保持される。また、内・外輪の軸方向両端開口部８ａ、８ｂがシール部材６によりシールされ、少なくとも転動体４の周囲にグリース組成物７が封入される。内輪２、外輪３および転動体４は鉄系金属材料からなり、グリース組成物７が転動体４との転走面に介在して潤滑される。

【0037】

図１では転がり軸受として玉軸受について例示したが、本発明の転がり軸受は、上記以外の円筒ころ軸受、円すいころ軸受、自動調心ころ軸受、針状ころ軸受、スラスト円筒ころ軸受、スラスト円すいころ軸受、スラスト針状ころ軸受、スラスト自動調心ころ軸受などとしても使用できる。

【0038】

本発明の転がり軸受は、－２０℃未満の極低温条件でも冷時異音を発生しないため、極寒冷地などで使用される転がり軸受に適している。例えば、自動車の動力伝達系に設けられたプーリに組み込まれる（プーリの内径に嵌合される）、プーリ用の転がり軸受として使用される。

【実施例】

【0039】

実施例１～３について、表１に示す基油および増ちょう剤を配合して、グリース組成物を得た。同様に、比較例１～８について、表２に示す基油および増ちょう剤を配合して、グリース組成物を得た。表１および表２に示す増ちょう剤の質量％は、基油および増ちょう剤の合計量（ベースグリース）に対する質量％である。得られた各グリース組成物において、混和ちょう度の測定、貯蔵弾性率および損失弾性率の測定、冷時異音試験を行い、それらの結果を表１および表２に併記した。

【0040】

（１）混和ちょう度の測定
ＪＩＳ Ｋ２２２０に準拠して混和ちょう度を測定した。

【0041】

（２）貯蔵弾性率および損失弾性率の測定
レオメータ９を用いて、各ひずみ量に応答するせん断応力を測定した（振幅依存性測定）。図２に示すように、グリース組成物７を下部プレート１１に載せ、上部プレート１０と下部プレート１１とのギャップ間距離が１ｍｍとなるように上下からグリース組成物７を挟んだ。このグリース組成物に対して、上部プレート１０を回転させて振動による周期的なひずみを印加し、応答としてのせん断応力を測定した。測定条件を下記に示す。
周波数 ： １Ｈｚ
ひずみ量 ： ０．００１～１０
測定温度 ： ２０℃
印加した各ひずみ量とせん断応力との関係を図３に示す。図３より、両者の関係が線形となる線形領域から次測定のひずみ量を決定した。この場合、ひずみ量を０．００３とした。

【0042】

続いて、レオメータを用いて、一定のひずみ量（０．００３）のもとで、周波数を以下の範囲で変化させ、応答としてのせん断応力を測定した（周波数依存性測定）。測定結果のうち、周波数１Ｈｚでの各温度における貯蔵弾性率Ｇ′および損失弾性率Ｇ″を求めた。結果を表１および表２に示す。
周波数 ： ２０～０．１Ｈｚ
ひずみ量 ： ０．００３
測定温度 ： －４０℃、－３０℃、－２０℃

【0043】

なお、レオメータの測定可能温度は、－４０℃～２０℃であるため、実施例１の－５０℃における貯蔵弾性率Ｇ′および損失弾性率Ｇ″は、温度依存曲線より外挿して推定した。具体的には、実施例１のグリース組成物について、レオメータを用いて、温度２０℃から－４０℃まで所定温度間隔（例えば３℃）ごとに冷却しながら貯蔵弾性率Ｇ′および損失弾性率Ｇ″を測定した。各弾性率の２０℃から－４０℃における温度依存曲線を図４に示す。図４に示すように、温度と各弾性率は二次関数とみなすことができる。そのため、実測値に基づく温度依存曲線から、－４０℃以下の温度についても仮想の温度依存曲線を外挿することができる。そして、仮想の温度依存曲線に基づいて、－５０℃における貯蔵弾性率Ｇ′および損失弾性率Ｇ″をそれぞれ推定した。

【0044】

（３）冷時異音試験
実施例１～３および比較例１～８の各グリース組成物を封入した転がり軸受を－５０℃で１時間冷却した後、試験機に組み付け、表１および表２に示す各試験温度になってから運転をそれぞれ開始した。なお、実施例１の試験温度－５０℃の場合は、－６０℃で１時間冷却した後、試験機に組み付け、－５０℃になってから運転を開始した。運転開始後、試験者の聴覚により冷時異音の発生の有無を評価した。冷時異音が発生しなかった場合を〇、冷時異音が発生した場合を×として、評価を行った。結果を表１および表２に示す。
転がり軸受 ： ６２０３（プーリ組み込み）
試験温度 ： －５０℃、－４０℃、－３０℃、－２０℃
軸受回転条件 ： 開始３０秒間で７０００ｍｉｎ^-1まで加速
試験荷重 ： 荷重２８０Ｎ
グリース封入量： ０．５ｇ

【0045】

【表1】

【0046】

【表2】

【0047】

表１において、実施例１～３は－２０℃未満の温度で冷時異音試験を実施したが、いずれの場合も冷時異音が発生しなかった。増ちょう剤として用いたジウレア化合物は、脂環式ジウレア化合物、脂肪族ジウレア化合物、芳香族ジウレア化合物のいずれでも使用可能であった。一方、表２において、比較例１～８は－２０℃の温度でも冷時異音が発生した。また、実施例および比較例のいずれの場合においても、貯蔵弾性率Ｇ′は損失弾性率Ｇ″よりも２～１０倍大きかった。貯蔵弾性率Ｇ′に対する損失弾性率Ｇ″の割合（ｔａｎδ）は、０．１～０．５であった。また、温度が低下するほど、貯蔵弾性率Ｇ′および損失弾性率Ｇ″はそれぞれ上昇した。

【0048】

ここで、表１（実施例１～３）および表２（比較例１～３、５）の結果について、横軸を貯蔵弾性率Ｇ′、縦軸を損失弾性率Ｇ″として、プロットした図を図５および図６にそれぞれ示す。図５に示すように、冷時異音が発生しなかった実施例１～３の各グリース組成物は、いずれも貯蔵弾性率Ｇ′が１２００００Ｐａ以下で、かつ、損失弾性率Ｇ″が２７０００Ｐａ以下となっている。一方、図６に示すように、冷時異音が発生した比較例１～３、５の各グリース組成物は、いずれも貯蔵弾性率Ｇ′が１２００００Ｐａよりも大きいか、または、損失弾性率Ｇ″が２７０００Ｐａよりも大きくなっている。ここで、脂環式ジウレア化合物と基油との組み合わせについてみると、ＰＡＯ油（実施例１）では冷時異音が発生しなかったのに対し、エステル油（比較例１）や、鉱油（比較例２）、エーテル油（比較例３）では、冷時異音が発生した。さらに、脂環式ジウレア化合物の配合量についてみると、１５質量％（実施例１）では冷時異音が発生しなかったのに対し、２０質量％（比較例５）では、冷時異音が発生した。このように、基油としてＰＡＯ油を含み、ジウレア化合物をベースグリースに対して１５質量％含むグリース組成物では、冷時異音の発生を抑制することができた。

【産業上の利用可能性】

【0049】

本発明のグリース組成物は、－２０℃よりもさらに低い極低温条件下であっても、冷時異音の発生を抑制することができるので、極寒冷地などで使用されるグリース封入転がり軸受に適している。

【符号の説明】

【0050】

１ 転がり軸受
２ 内輪
３ 外輪
４ 転動体
５ 保持器
６ シール部材
７ グリース組成物
８ 開口部
９ レオメータ
１０ 上部プレート
１１ 下部プレート

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】