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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2021-12-14
(45)【発行日】2022-02-04
(54)【発明の名称】ウエットティッシュ
(51)【国際特許分類】
A61L 2/18 20060101AFI20220128BHJP
A47K 7/00 20060101ALI20220128BHJP
A47L 13/17 20060101ALI20220128BHJP
C11D 17/04 20060101ALN20220128BHJP
C11D 7/50 20060101ALN20220128BHJP
C11D 7/26 20060101ALN20220128BHJP
C11D 7/32 20060101ALN20220128BHJP
A61L 101/32 20060101ALN20220128BHJP
【ＦＩ】
A61L2/18
A47K7/00 D
A47L13/17 A
C11D17/04
C11D7/50
C11D7/26
C11D7/32
A61L101:32
【請求項の数】
4
(21)【出願番号】P 2017155286
(22)【出願日】2017-08-10
(65)【公開番号】P2019033784
(43)【公開日】2019-03-07
【審査請求日】2020-08-06
(73)【特許権者】
【識別番号】300027635
【氏名又は名称】株式会社ディプロ
(74)【代理人】
【識別番号】110002871
【氏名又は名称】特許業務法人坂本国際特許商標事務所
(74)【代理人】
【識別番号】100144048
【弁理士】
【氏名又は名称】坂本 智弘
(74)【代理人】
【識別番号】100186679
【弁理士】
【氏名又は名称】矢田 歩
(74)【代理人】
【識別番号】100189186
【弁理士】
【氏名又は名称】大石 敏弘
(72)【発明者】
【氏名】関口 豊
(72)【発明者】
【氏名】柿沼 涼子
(72)【発明者】
【氏名】中澤 史雄
(72)【発明者】
【氏名】神山 美幸
(72)【発明者】
【氏名】野口 陽一
(72)【発明者】
【氏名】三野 隆
【審査官】森 健一
(56)【参考文献】
【文献】米国特許出願公開第２００４／００５８８７８（ＵＳ，Ａ１）
【文献】特開２０１５－０００２７７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００７－０２９２６４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００５－１２００９７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００２－２３５０９５（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ａ６１Ｌ ２／１８
Ａ４７Ｋ ７／００
Ａ４７Ｌ １３／１７
Ａ０１Ｎ ２５／１４
ＣＡｐｌｕｓ／ＲＥＧＩＳＴＲＹ（ＳＴＮ）
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
不織布に薬液を含浸させたウエットティッシュであって、前記不織布が湿式スパンレース不織布であり、
前記不織布が、少なくとも分割型複合繊維に由来する繊維を有し、
前記薬液が、
塩化ベンザルコニウム、ヘキサデシルトリメチルアンモニウムクロリド、４－クロロ－３，５－ジメチルフェノール、を含有し、１．０×１０質量％を超えるエタノールを含有せず、
前記薬液中の、塩化ベンザルコニウムの含有量が１．０×１０ －１ 質量％以上２．０×１０ －１ 質量％以下、ヘキサデシルトリメチルアンモニウムクロリドの含有量が１．０×１０ －２ 質量％以上５．０×１０ －２ 質量％以下、４－クロロ－３，５－ジメチルフェノールの含有量が３．０×１０ －３ 質量％以上２．０×１０ －２ 質量％以下、であり、
前記不織布１００質量部に含浸している前記薬液が１２０質量部以上１４０質量部以下であり、
除菌活性値が大腸菌で２．０以上、かつ黄色ブドウ球菌で２．０以上である、ウエットティッシュ。
【請求項2】
清拭の対象となる部材である、アクリル樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＰＡ樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリアセタール樹脂を、前記薬液とイオン交換水に、それぞれ液温４５℃の条件下で２４時間浸漬させた場合において、前記薬液と前記イオン交換水それぞれに浸漬させた場合の重量変化率を測定し、前記薬液に浸漬させた場合の重量変化率とイオン交換水に浸漬させた場合の重量変化率の差が２．０ポイント以下である、請求項１に記載のウエットティッシュ。
【請求項3】
前記不織布が極細繊維を有し、前記不織布中の前記分割型複合繊維に由来する繊維と前記極細繊維の合計量が、５０質量％以上９０質量％以下であり、
前記不織布中の前記分割型複合繊維に由来する繊維の含有量が、２５質量％以上である、請求項１又は２に記載のウエットティッシュ。
【請求項4】
前記薬液が、２．０質量％以上１．０×１０質量％以下のプロピレングリコール、
５．０×１０－１質量％以上８．０質量％以下のメチルプロピレングリコール、を含有する請求項１から３のいずれかに記載のウエットティッシュ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、除菌性に優れ、清拭後の拭き跡が目立ちにくく、清拭の対象となるアクリル等の部材を劣化させにくいウエットティッシュに関する。
【背景技術】
【0002】
一般に、不織布等に薬液を含浸させたウエットティッシュは、手汚れや雑菌の除去、各種器具の清拭に使用されるものであり、ウエットティッシュに関して様々な検討がなされている（例えば特許文献１及び特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２０１４－７００４４号公報
【文献】特開２００６－３５００２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ここで、ウエットティッシュ（ウエットワイパー、湿潤ワイパー等とも称される）は、含浸させた薬液により除菌性を付与されたものが広く普及しており、従来のウエットティッシュでは、薬液中の水分が蒸発した後の表面に残留した薬液の成分が原因となり、拭き跡が目立つという問題があった。特に医療の現場において、透明のアクリル樹脂等を素材とする医療用保育器のカバーをウエットティッシュで清拭する際に、薬液の乾きが遅い場合や上記の拭き跡が目立った場合に、医療用保育器の中の新生児の顔色や体調が分かりづらくなり、看護師等は拭き跡を除去するために乾燥した布で空拭きしなければならないという問題があった。
【0005】
また、清拭後の乾きが速く、拭き跡が目立たず、除菌性が付与されたウエットティッシュとして、例えばエタノールを７０体積％から８０体積％程度含有するウエットティッシュが挙げられるが、エタノールの含有量が多いために、医療機器に用いられるアクリル等の部材に、重量変化、表面白化、表面湾曲、表面溶解及び硬度低下等を生じさせ、ウエットティッシュの使用に耐えないという問題があった。
【0006】
したがって、本発明は以上の課題に鑑みてなされたものであり、除菌性に優れ、清拭後乾燥しても拭き跡が目立ちにくく、清拭の対象となるアクリル等の部材を劣化させないウエットティッシュを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明の発明者らは、上記課題に鑑み、鋭意研究を行った。その結果、不織布として少なくとも分割型複合繊維に由来する繊維を有する湿式スパンレース不織布を用い、薬液に関して、用いる薬剤の種類及び不織布に対する薬液の含浸量を調整することにより、上記の課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。具体的には、本発明は、以下のものを提供する。
【0008】
（１）本発明の第１の態様は、不織布に薬液を含浸させたウエットティッシュであって、前記不織布が湿式スパンレース不織布であり、前記不織布が、少なくとも分割型複合繊維に由来する繊維を有し、前記薬液が、塩化ベンザルコニウム、ヘキサデシルトリメチルアンモニウムクロリド、４－クロロ－３，５－ジメチルフェノール、を含有し、前記不織布１００質量部に含浸している前記薬液が１２０質量部以上１４０質量部以下であり、除菌活性値が大腸菌で２．０以上、かつ黄色ブドウ球菌で２．０以上である、ウエットティッシュである。
【0009】
（２）本発明の第２の態様は、（１）に記載のウエットティッシュであって、清拭の対象となる部材である、アクリル樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＰＡ樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリアセタール樹脂を、前記薬液とイオン交換水に、それぞれ液温４５℃の条件下で２４時間浸漬させた場合において、前記薬液と前記イオン交換水それぞれに浸漬させた場合の重量変化率を測定し、前記薬液に浸漬させた場合の重量変化率とイオン交換水に浸漬させた場合の重量変化率の差が２．０ポイント以下であることを特徴とするものである。
【0010】
（３）本発明の第３の態様は、（１）又は（２）に記載のウエットティッシュであって、前記不織布が極細繊維を有し、前記不織布中の前記分割型複合繊維に由来する繊維と前記極細繊維の合計量が、５０質量％以上９０質量％以下であり、前記不織布中の前記分割型複合繊維に由来する繊維の含有量が、２５質量％以上であることを特徴とするものである。
【0011】
（４）本発明の第４の態様は、（１）から（３）のいずれかに記載のウエットティッシュであって、前記薬液中の、塩化ベンザルコニウムの含有量が１．０×１０－１質量％以上２．０×１０－１質量％以下、ヘキサデシルトリメチルアンモニウムクロリドの含有量が１．０×１０－２質量％以上５．０×１０－２質量％以下、４－クロロ－３，５－ジメチルフェノールの含有量が３．０×１０－３質量％以上２．０×１０－２質量％以下、であることを特徴とするものである。
【0012】
（５）本発明の第５の態様は、（１）から（４）のいずれかに記載のウエットティッシュであって、前記薬液が、１．０×１０質量％を超えるエタノールを含有しないことを特徴とするものである。
【0013】
（６）本発明の第６の態様は、（１）から（５）のいずれかに記載のウエットティッシュであって、前記薬液が、２．０質量％以上１．０×１０質量％以下のプロピレングリコール、５．０×１０－１質量％以上８．０質量％以下のメチルプロピレングリコール、を含有することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【0014】
本発明のウエットティッシュに用いる不織布は、湿式スパンレース不織布であり、少なくとも分割型複合繊維に由来する繊維を有する。このように、不織布が、不織布の製造工程で分割型複合繊維が分割されて形成された繊度の小さい繊維を有することにより、清拭したときの液滴の大きさを微細にすることができ、清拭後の拭き跡を目立ちにくくさせることができる。さらに、不織布を含浸させる薬液に関して、塩化ベンザルコニウム、ヘキサデシルトリメチルアンモニウムクロリド、４－クロロ－３，５－ジメチルフェノールを組み合わせて使用している。このため、エタノールの含有量を抑えたとしても、除菌性を確保でき、かつ、拭き跡を目立たなくすることができ、さらに、清拭の対象となるアクリル等の部材を劣化させにくくすることができる。
【発明を実施するための形態】
【0015】
以下、本発明を実施するための形態について、詳細に説明する。
【0016】
＜ウエットティッシュ＞
本発明のウエットティッシュは、不織布に所定の薬液を含浸させたものである。
本発明のウエットティッシュは、不織布に所定の薬液を含浸させたものである。
【0017】
［不織布］
不織布としては、木材パルプ繊維、綿等の天然繊維、レーヨン等の再生繊維、アセテート等の半合成繊維、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、アクリル等の合成繊維の中から選んだ原材料を使用し、湿式のスパンレース法によって製造された、湿式スパンレース不織布を用いる。不織布に使用する各繊維の種類及びその割合は、ウエットティッシュに要求される風合いや機械的強度に応じて適宜選択すればよい。ここで、乾式スパンレース不織布では、製造工程のカード機において繊維間の滑りをよくし、静電気の帯電を防止するために、一般的に原料繊維に油剤が添加されるが、この油剤が清拭後の拭き跡の原因の一つとなっていた。そのため、本発明のウエットティッシュでは、製造工程で油剤がほとんど残らない湿式スパンレース不織布を用いている。
不織布としては、木材パルプ繊維、綿等の天然繊維、レーヨン等の再生繊維、アセテート等の半合成繊維、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、アクリル等の合成繊維の中から選んだ原材料を使用し、湿式のスパンレース法によって製造された、湿式スパンレース不織布を用いる。不織布に使用する各繊維の種類及びその割合は、ウエットティッシュに要求される風合いや機械的強度に応じて適宜選択すればよい。ここで、乾式スパンレース不織布では、製造工程のカード機において繊維間の滑りをよくし、静電気の帯電を防止するために、一般的に原料繊維に油剤が添加されるが、この油剤が清拭後の拭き跡の原因の一つとなっていた。そのため、本発明のウエットティッシュでは、製造工程で油剤がほとんど残らない湿式スパンレース不織布を用いている。
【0018】
本発明のウエットティッシュは、各不織布を薬液に含浸させた後に多数枚（例えば１０枚から１００枚程度）積層させた状態で気密性のあるフィルム状の封入袋あるいはプラスチック性容器などの包装容器に収納して製品とされる。ウエットティッシュの折畳構造としては、ポップアップ式又は非ポップアップ式のＶ字状、Ｃ字状、Ｚ字状あるいはこれらを更に折り畳んだものや変形したものを採用することができるが、これらに限定されるものではない。折り畳まれる前の不織布のシートの縦及び横の寸法は、特に限定されないが、１００ｍｍ以上６００ｍｍ以下であることが好ましい。また、不織布の坪量は、特に限定されないが、耐久性、使いやすさ及びコストの観点から２０ｇ／ｍ２以上６０ｇ／ｍ２以下であることが好ましい。
【0019】
（分割型複合繊維に由来する繊維）
本発明の構成要素である不織布は、少なくとも分割型複合繊維に由来する繊維を有する。ここで、分割型複合繊維としては、繊維断面において構成成分のうち少なくとも１成分が２個以上に分割されてなり、構成成分の少なくとも一部が繊維表面に露出し、その露出部分が繊維の長さ方向に連続的に形成されている、公知の断面構造を有したものが用いられる。分割型複合繊維は不織布製造時に高圧水流等で分割され、より繊度の小さい繊維となる。ここで、分割前の分割型複合繊維の繊度は０．８ｄｔｅｘ以上１．６ｄｔｅｘ以下であることが好ましい。分割前の分割型複合繊維の繊度を上記の範囲に調整することにより、分割後の繊維の繊維径が適度に小さくなり、汚れを除去するためのかき取り性は維持しつつ、清拭時の液滴の大きさを微細にすることができ、清拭後の拭き跡を目立たなくすることができる。分割型複合繊維に由来する繊維の含有量は、汚れのかき取り性の観点から２５質量％以上であることが好ましく、コストの観点から２５質量％以上４５質量％以下であることが好ましい。
本発明の構成要素である不織布は、少なくとも分割型複合繊維に由来する繊維を有する。ここで、分割型複合繊維としては、繊維断面において構成成分のうち少なくとも１成分が２個以上に分割されてなり、構成成分の少なくとも一部が繊維表面に露出し、その露出部分が繊維の長さ方向に連続的に形成されている、公知の断面構造を有したものが用いられる。分割型複合繊維は不織布製造時に高圧水流等で分割され、より繊度の小さい繊維となる。ここで、分割前の分割型複合繊維の繊度は０．８ｄｔｅｘ以上１．６ｄｔｅｘ以下であることが好ましい。分割前の分割型複合繊維の繊度を上記の範囲に調整することにより、分割後の繊維の繊維径が適度に小さくなり、汚れを除去するためのかき取り性は維持しつつ、清拭時の液滴の大きさを微細にすることができ、清拭後の拭き跡を目立たなくすることができる。分割型複合繊維に由来する繊維の含有量は、汚れのかき取り性の観点から２５質量％以上であることが好ましく、コストの観点から２５質量％以上４５質量％以下であることが好ましい。
【0020】
そして、上記分割型複合繊維のポリマー構成の組み合わせとしては、アクリル／ジアセテート、ポリエチレンテレフタレート／ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート／ポリプロピレン、ポリプロピレン／エチレン－ビニルアルコール共重合体、ポリエチレンテレフタレート／ナイロンなどを用いることができる。これらの中でも、より吸水性に優れ、液滴を微細にすることで拭き跡を目立たなくすることのできる、アクリル／ジアセテートを用いることが好ましい。
【0021】
（極細繊維）
また、本発明のウエットティッシュに用いる不織布は、上記の分割型複合繊維に由来する繊維に加えて、繊度が０．３ｄｔｅｘ以上０．５ｄｔｅｘ以下の極細繊維を有してもよい。極細繊維だけでは、分割型複合繊維に比べ、汚れを除去するためのかき取り性や清拭後の拭き跡を目立たなくする性能がやや劣るが、上述した分割型複合繊維に加えて、極細繊維を組み合わせることにより、分割型複合繊維の持つかき取り性や拭き跡を目立たなくする性能を維持しつつコストを抑えることができる。極細繊維としては、アクリル、ナイロン、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリエチレン等を用いることができるが、これらに限定されるものではない。また、これらの中でも、アクリルは、吸収性に優れているうえに、紫外線や日光による変色が生じにくいため好ましい。極細繊維を用いる場合、分割型複合繊維に由来する繊維と極細繊維の合計量が、５０質量％以上９０質量％以下であることが好ましく、７０質量％以上９０質量％以下であることがより好ましい。分割型複合繊維に由来する繊維と極細繊維の合計量を上記のように調整することにより、不織布に適度の強度を持たせつつ、清拭時の液滴の大きさを微細にすることができ、清拭後の拭き跡も目立たなくすることができる。また、後述する熱融着繊維の配合量に応じて、分割型複合繊維に由来する繊維と極細繊維の合計量を適宜調整することができる。
また、本発明のウエットティッシュに用いる不織布は、上記の分割型複合繊維に由来する繊維に加えて、繊度が０．３ｄｔｅｘ以上０．５ｄｔｅｘ以下の極細繊維を有してもよい。極細繊維だけでは、分割型複合繊維に比べ、汚れを除去するためのかき取り性や清拭後の拭き跡を目立たなくする性能がやや劣るが、上述した分割型複合繊維に加えて、極細繊維を組み合わせることにより、分割型複合繊維の持つかき取り性や拭き跡を目立たなくする性能を維持しつつコストを抑えることができる。極細繊維としては、アクリル、ナイロン、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリエチレン等を用いることができるが、これらに限定されるものではない。また、これらの中でも、アクリルは、吸収性に優れているうえに、紫外線や日光による変色が生じにくいため好ましい。極細繊維を用いる場合、分割型複合繊維に由来する繊維と極細繊維の合計量が、５０質量％以上９０質量％以下であることが好ましく、７０質量％以上９０質量％以下であることがより好ましい。分割型複合繊維に由来する繊維と極細繊維の合計量を上記のように調整することにより、不織布に適度の強度を持たせつつ、清拭時の液滴の大きさを微細にすることができ、清拭後の拭き跡も目立たなくすることができる。また、後述する熱融着繊維の配合量に応じて、分割型複合繊維に由来する繊維と極細繊維の合計量を適宜調整することができる。
【0022】
（熱融着繊維）
また、本発明のウエットティッシュに用いる不織布は、鞘芯型の熱融着繊維を有していてもよい。鞘芯型の熱融着繊維を用いることにより、不織布の引張強度を高めることができ、ウエットティッシュの取り出し時や清拭時に破れにくくすることができる。鞘芯型の熱融着繊維としては、特に限定されないが、融点の異なるポリエステル同士の組み合わせ、ポリエチレンとポリプロピレン、ポリブテンとポリプロピレン、ポリエチレンとポリエチレンテレフタレートが挙げられるが、汎用性及びコストの観点から融点の異なるポリエステル同士の組み合わせとすることが好ましい。なお、不織布中の熱融着繊維の含有率は、ウエットティッシュの柔らかさと強度、耐久性、コストのバランスの観点から１０質量％以上３５質量％以下とすることが好ましく、１０質量％以上２０質量％以下とすることがより好ましい。
また、本発明のウエットティッシュに用いる不織布は、鞘芯型の熱融着繊維を有していてもよい。鞘芯型の熱融着繊維を用いることにより、不織布の引張強度を高めることができ、ウエットティッシュの取り出し時や清拭時に破れにくくすることができる。鞘芯型の熱融着繊維としては、特に限定されないが、融点の異なるポリエステル同士の組み合わせ、ポリエチレンとポリプロピレン、ポリブテンとポリプロピレン、ポリエチレンとポリエチレンテレフタレートが挙げられるが、汎用性及びコストの観点から融点の異なるポリエステル同士の組み合わせとすることが好ましい。なお、不織布中の熱融着繊維の含有率は、ウエットティッシュの柔らかさと強度、耐久性、コストのバランスの観点から１０質量％以上３５質量％以下とすることが好ましく、１０質量％以上２０質量％以下とすることがより好ましい。
【0023】
［薬液］
本発明のウエットティッシュにおいて、不織布に含浸させる薬液には、塩化ベンザルコニウム、ヘキサデシルトリメチルアンモニウムクロリド、４－クロロ－３，５－ジメチルフェノールを配合している。薬液にこれら３種類の薬剤を用いることにより、エタノールの含有量を抑えたとしても、ウエットティッシュそのものにカビ及び細菌が繁殖しない性能やウエットティッシュに求められる除菌性を維持しつつ、清拭後の拭き跡を目立たなくさせることができ、さらに、清拭の対象となるアクリル等の部材を劣化させにくくすることができる。
本発明のウエットティッシュにおいて、不織布に含浸させる薬液には、塩化ベンザルコニウム、ヘキサデシルトリメチルアンモニウムクロリド、４－クロロ－３，５－ジメチルフェノールを配合している。薬液にこれら３種類の薬剤を用いることにより、エタノールの含有量を抑えたとしても、ウエットティッシュそのものにカビ及び細菌が繁殖しない性能やウエットティッシュに求められる除菌性を維持しつつ、清拭後の拭き跡を目立たなくさせることができ、さらに、清拭の対象となるアクリル等の部材を劣化させにくくすることができる。
【0024】
不織布には、不織布１００質量部あたり、１２０質量部以上１４０質量部以下の薬液を含浸させ、薬液の含浸量は１２５質量部以上１３５質量部以下であることがより好ましい。薬液の量を上記の範囲内のものとすることにより、不織布に十分な除菌・防腐効果を発揮させることができるとともに、清拭時に過剰な薬液が対象となる部材に付与されることがなく、清拭後に素早く乾燥させることができる。
【0025】
（塩化ベンザルコニウム）
塩化ベンザルコニウムは、主に細菌類に対する殺菌剤としての効果を奏する薬剤である。薬液における塩化ベンザルコニウムの含有量は、１．０×１０－１質量％以上２．０×１０－１質量％以下であることが好ましく、１．２×１０－１質量％以上１．８×１０－１質量％以下であることがより好ましい。塩化ベンザルコニウムの含有量が上記の範囲内のものであることにより、除菌効果及びウエットティッシュそのものの防菌効果を良好に維持しつつ、清拭後の拭き跡を目立たなくすることができる。
塩化ベンザルコニウムは、主に細菌類に対する殺菌剤としての効果を奏する薬剤である。薬液における塩化ベンザルコニウムの含有量は、１．０×１０－１質量％以上２．０×１０－１質量％以下であることが好ましく、１．２×１０－１質量％以上１．８×１０－１質量％以下であることがより好ましい。塩化ベンザルコニウムの含有量が上記の範囲内のものであることにより、除菌効果及びウエットティッシュそのものの防菌効果を良好に維持しつつ、清拭後の拭き跡を目立たなくすることができる。
【0026】
（ヘキサデシルトリメチルアンモニウムクロリド）
ヘキサデシルトリメチルアンモニウムクロリドは、主に細菌類に対する殺菌剤としての効果を奏する薬剤である。薬液におけるヘキサデシルトリメチルアンモニウムクロリドの含有量は、１．０×１０－２質量％以上５．０×１０－２質量％以下であることが好ましく、１．５×１０－２質量％以上３．０×１０－２質量％以下であることがより好ましい。ヘキサデシルトリメチルアンモニウムクロリドの含有量が上記の範囲内のものであることにより、除菌効果及びウエットティッシュそのものの防菌効果を良好に維持しつつ、清拭後の拭き跡を目立たなくすることができる。
ヘキサデシルトリメチルアンモニウムクロリドは、主に細菌類に対する殺菌剤としての効果を奏する薬剤である。薬液におけるヘキサデシルトリメチルアンモニウムクロリドの含有量は、１．０×１０－２質量％以上５．０×１０－２質量％以下であることが好ましく、１．５×１０－２質量％以上３．０×１０－２質量％以下であることがより好ましい。ヘキサデシルトリメチルアンモニウムクロリドの含有量が上記の範囲内のものであることにより、除菌効果及びウエットティッシュそのものの防菌効果を良好に維持しつつ、清拭後の拭き跡を目立たなくすることができる。
【0027】
（４－クロロ－３，５－ジメチルフェノール）
４－クロロ－３，５－ジメチルフェノールは、主に真菌類に対する殺菌剤としての効果を奏する薬剤である。薬液における４－クロロ－３，５－ジメチルフェノールの含有量は、３．０×１０－３質量％以上２．０×１０－２質量％以下であることが好ましく、４．０×１０－３質量％以上８．０×１０－３質量％以下であることがより好ましい。４－クロロ－３，５－ジメチルフェノールの含有量が上記の範囲内のものであることにより、除菌効果及びウエットティッシュそのものの防カビ効果を良好に維持しつつ、清拭後の拭き跡を目立たなくすることができる。
４－クロロ－３，５－ジメチルフェノールは、主に真菌類に対する殺菌剤としての効果を奏する薬剤である。薬液における４－クロロ－３，５－ジメチルフェノールの含有量は、３．０×１０－３質量％以上２．０×１０－２質量％以下であることが好ましく、４．０×１０－３質量％以上８．０×１０－３質量％以下であることがより好ましい。４－クロロ－３，５－ジメチルフェノールの含有量が上記の範囲内のものであることにより、除菌効果及びウエットティッシュそのものの防カビ効果を良好に維持しつつ、清拭後の拭き跡を目立たなくすることができる。
【0028】
（エタノール）
不織布に含浸させる薬液には、エタノールを含有させることもできる。エタノールは、その含有量が多いほど、細菌に対する殺菌剤としての効果と真菌の生育を抑える効果が高く、清拭後の乾きも速く、拭き跡も目立たなくなるが、一方で清拭の対象となるアクリル樹脂等に対して重量変化、表面白化、表面湾曲、表面溶解、硬度低下等を生じさせる場合があるため、薬液は１．０×１０質量％を超えるエタノールを含有しないことが好ましい。
不織布に含浸させる薬液には、エタノールを含有させることもできる。エタノールは、その含有量が多いほど、細菌に対する殺菌剤としての効果と真菌の生育を抑える効果が高く、清拭後の乾きも速く、拭き跡も目立たなくなるが、一方で清拭の対象となるアクリル樹脂等に対して重量変化、表面白化、表面湾曲、表面溶解、硬度低下等を生じさせる場合があるため、薬液は１．０×１０質量％を超えるエタノールを含有しないことが好ましい。
【0029】
（メチルプロピレングリコール）
不織布に含浸させる薬液には、メチルプロピレングリコールを含有させることもできる。メチルプロピレングリコールは、真菌の生育を抑える効果があり、ウエットティッシュそのものの防腐性能を補うことができる。防腐性能を補いつつコストを抑え、清拭後の拭き跡を目立たなくするために、薬液中のメチルプロピレングリコールの含有量は、５．０×１０－１質量％以上８．０質量％以下であることが好ましい、また、薬液がエタノールを含有する場合には、エタノールの含有量に応じて防腐性能を補うためにメチルプロピレングリコールの含有量を調整することが好ましく、薬液が、５．０×１０－１質量％以上１．０×１０質量％以下のエタノールを含有する場合には、５．０×１０－１質量％以上８．０質量％以下のメチルプロピレングリコールを含有することが好ましく、５．０×１０－１質量％以上のエタノールを含有しない場合には、３．０質量％以上８．０質量％以下のメチルプロピレングリコールを含有することが好ましい。
不織布に含浸させる薬液には、メチルプロピレングリコールを含有させることもできる。メチルプロピレングリコールは、真菌の生育を抑える効果があり、ウエットティッシュそのものの防腐性能を補うことができる。防腐性能を補いつつコストを抑え、清拭後の拭き跡を目立たなくするために、薬液中のメチルプロピレングリコールの含有量は、５．０×１０－１質量％以上８．０質量％以下であることが好ましい、また、薬液がエタノールを含有する場合には、エタノールの含有量に応じて防腐性能を補うためにメチルプロピレングリコールの含有量を調整することが好ましく、薬液が、５．０×１０－１質量％以上１．０×１０質量％以下のエタノールを含有する場合には、５．０×１０－１質量％以上８．０質量％以下のメチルプロピレングリコールを含有することが好ましく、５．０×１０－１質量％以上のエタノールを含有しない場合には、３．０質量％以上８．０質量％以下のメチルプロピレングリコールを含有することが好ましい。
【0030】
（プロピレングリコール）
不織布に含浸させる薬液には、プロピレングリコールを含有させることもできる。プロピレングリコールは、主に、細菌や真菌に対する殺菌剤の殺菌効果を補助する機能を有し、その含有量は、当該機能を維持しつつ、清拭後の拭き跡を目立たなくするために２．０質量％以上１．０×１０質量％以下とすることが好ましい。
不織布に含浸させる薬液には、プロピレングリコールを含有させることもできる。プロピレングリコールは、主に、細菌や真菌に対する殺菌剤の殺菌効果を補助する機能を有し、その含有量は、当該機能を維持しつつ、清拭後の拭き跡を目立たなくするために２．０質量％以上１．０×１０質量％以下とすることが好ましい。
【0031】
（ポリオキシエチレンアルキルエーテル）
不織布に含浸させる薬液には、ポリオキシエチレンアルキルエーテルを含有させることもできる。ポリオキシエチレンアルキルエーテルは、主に洗浄剤としての効果を奏し、その含有量は、０．０５質量％以上０．１５質量％以下とすることが好ましい。なお、ポリオキシエチレンアルキルエーテルは、洗浄剤としての役割を担うものであれば、他の界面活性剤に置き換えてもよい。ただし、その場合にはウエットティッシュの防腐性能や除菌性能を妨げず、清拭後の拭き跡が目立ちにくいように、適宜、界面活性剤の種類を選び、含有量を調整する必要がある。
不織布に含浸させる薬液には、ポリオキシエチレンアルキルエーテルを含有させることもできる。ポリオキシエチレンアルキルエーテルは、主に洗浄剤としての効果を奏し、その含有量は、０．０５質量％以上０．１５質量％以下とすることが好ましい。なお、ポリオキシエチレンアルキルエーテルは、洗浄剤としての役割を担うものであれば、他の界面活性剤に置き換えてもよい。ただし、その場合にはウエットティッシュの防腐性能や除菌性能を妨げず、清拭後の拭き跡が目立ちにくいように、適宜、界面活性剤の種類を選び、含有量を調整する必要がある。
【0032】
［除菌性能］
本発明のウエットティッシュは、除菌活性値が大腸菌で２．０以上、かつ黄色ブドウ球菌で２．０以上である。
本発明のウエットティッシュは、除菌活性値が大腸菌で２．０以上、かつ黄色ブドウ球菌で２．０以上である。
【0033】
なお、除菌活性値の測定及び算出は、一般社団法人 日本衛生材料工業連合会編、「ウエットワイパー類の除菌性能試験方法」（平成２７年１１月１６日改定）に準じて行い、ステンレス板に、適当な汚れとともに細菌を接種し、これを乾燥後、ウエットティッシュを巻きつけたおもりで所定回数拭き取って５分間静置し、ステンレス板上の除菌活性物質を不活性化した後、生菌数を測定することにより行い、除菌活性値Ｒは、具体的には、以下の計算式により求める。
Ｒ＝Ａ－Ｂ
Ａ；対照試料で３回試行した結果の生菌数の常用対数の平均値
Ｂ；試験試料で３回試行した結果の生菌数の常用対数の平均値
Ｒ＝Ａ－Ｂ
Ａ；対照試料で３回試行した結果の生菌数の常用対数の平均値
Ｂ；試験試料で３回試行した結果の生菌数の常用対数の平均値
【0034】
＜ウエットティッシュの製造方法＞
本発明のウエットティッシュは、例えば、以下に示す製造方法により製造することができる。不織布の各１枚に薬液を含浸させた後に多数枚（例えば１０枚から１００枚程度）積層させた状態で気密性のあるフィルム状の封入袋あるいはプラスチック性容器などの包装容器に収納する。ウエットティッシュの折畳構造としては、ポップアップ式又は非ポップアップ式のＶ字状、Ｃ字状、Ｚ字状あるいはこれらを更に折り畳んだものや変形したものを採用することができるが、これに限定されるものではない。
本発明のウエットティッシュは、例えば、以下に示す製造方法により製造することができる。不織布の各１枚に薬液を含浸させた後に多数枚（例えば１０枚から１００枚程度）積層させた状態で気密性のあるフィルム状の封入袋あるいはプラスチック性容器などの包装容器に収納する。ウエットティッシュの折畳構造としては、ポップアップ式又は非ポップアップ式のＶ字状、Ｃ字状、Ｚ字状あるいはこれらを更に折り畳んだものや変形したものを採用することができるが、これに限定されるものではない。
【実施例】
【0035】
＜実施例１＞
精製水８４．４２５質量％、塩化ベンザルコニウム１．５×１０－１質量％、エタノール９．３質量％、メチルプロピレングリコール１．０質量％、プロピレングリコール５．０質量％、ヘキサデシルトリメチルアンモニウムクロリド２．０×１０－２質量％、４－クロロ－３，５－ジメチルフェノールを５．０×１０－３質量％、ポリオキシエチレンアルキルエーテルを１．０×１０－１質量％を配合し、総量を１００質量％とした。また、不織布としては、アクリル／ジアセテート分割型複合繊維に由来する繊維を３５質量％、極細繊維としてアクリル繊維を４４質量％、鞘芯型の熱融着繊維としてポリエステル繊維を２１質量％、で構成される坪量２５ｇ／ｍ２の湿式スパンレース不織布を用いた。次に、不織布を薬液に含浸させた後に、寸法が縦３００ｍｍ、横１６３ｍｍとなるように裁断し、５０枚積層させた状態（Ｚ字状に折り畳み、更に半分に折り畳んだ非ポップアップ式）で気密性のあるフィルム状の封入袋に収納して実施例１のウエットティッシュを得た。なお、不織布１００質量部に含浸している薬液の質量部（表１に記載の含浸倍率）を、実施例１－Ａでは１２０質量部、実施例１－Ｂでは１３０質量部、実施例１－Ｃでは１４０質量部、となるように調整した。なお、分割前のアクリル／ジアセテート分割型複合繊維の繊度は１．２ｄｔｅｘ、極細繊維であるアクリル繊維の繊度は０．４ｄｔｅｘであった。
精製水８４．４２５質量％、塩化ベンザルコニウム１．５×１０－１質量％、エタノール９．３質量％、メチルプロピレングリコール１．０質量％、プロピレングリコール５．０質量％、ヘキサデシルトリメチルアンモニウムクロリド２．０×１０－２質量％、４－クロロ－３，５－ジメチルフェノールを５．０×１０－３質量％、ポリオキシエチレンアルキルエーテルを１．０×１０－１質量％を配合し、総量を１００質量％とした。また、不織布としては、アクリル／ジアセテート分割型複合繊維に由来する繊維を３５質量％、極細繊維としてアクリル繊維を４４質量％、鞘芯型の熱融着繊維としてポリエステル繊維を２１質量％、で構成される坪量２５ｇ／ｍ２の湿式スパンレース不織布を用いた。次に、不織布を薬液に含浸させた後に、寸法が縦３００ｍｍ、横１６３ｍｍとなるように裁断し、５０枚積層させた状態（Ｚ字状に折り畳み、更に半分に折り畳んだ非ポップアップ式）で気密性のあるフィルム状の封入袋に収納して実施例１のウエットティッシュを得た。なお、不織布１００質量部に含浸している薬液の質量部（表１に記載の含浸倍率）を、実施例１－Ａでは１２０質量部、実施例１－Ｂでは１３０質量部、実施例１－Ｃでは１４０質量部、となるように調整した。なお、分割前のアクリル／ジアセテート分割型複合繊維の繊度は１．２ｄｔｅｘ、極細繊維であるアクリル繊維の繊度は０．４ｄｔｅｘであった。
【0036】
＜実施例２＞
薬液の各成分の添加量を表１に記載のとおりに変更した点以外は、実施例１と同様にしてウエットティッシュを得た。
薬液の各成分の添加量を表１に記載のとおりに変更した点以外は、実施例１と同様にしてウエットティッシュを得た。
【0037】
＜比較例１から１５＞
薬液の各成分及びその添加量、不織布の構成を、表２から表６に記載のとおりに変更し、用いる不織布の坪量及びウエットティッシュの製造工程における不織布の裁断時の寸法について、後述の坪量及び寸法とし、その他は、実施例１と同様にしてウエットティッシュを得た。坪量については、比較例１では５０ｇ／ｍ２、比較例２から比較例１３では２５ｇ／ｍ２、比較例１４では２４ｇ／ｍ２、比較例１５については４０ｇ／ｍ２の不織布を用いた。また、不織布を薬液に含浸させた後、５０枚積層する前の不織布の裁断の寸法については、比較例１では、縦３００ｍｍ、横１８６ｍｍとなるように裁断し、比較例２から１５では、縦３００ｍｍ、横１６３ｍｍとなるように裁断した。
薬液の各成分及びその添加量、不織布の構成を、表２から表６に記載のとおりに変更し、用いる不織布の坪量及びウエットティッシュの製造工程における不織布の裁断時の寸法について、後述の坪量及び寸法とし、その他は、実施例１と同様にしてウエットティッシュを得た。坪量については、比較例１では５０ｇ／ｍ２、比較例２から比較例１３では２５ｇ／ｍ２、比較例１４では２４ｇ／ｍ２、比較例１５については４０ｇ／ｍ２の不織布を用いた。また、不織布を薬液に含浸させた後、５０枚積層する前の不織布の裁断の寸法については、比較例１では、縦３００ｍｍ、横１８６ｍｍとなるように裁断し、比較例２から１５では、縦３００ｍｍ、横１６３ｍｍとなるように裁断した。
【0038】
＜評価＞
実施例１、実施例２及び比較例１から１５のウエットティッシュについて、拭き跡、黄色ブドウ球菌及び大腸菌に関する除菌性能を評価し、結果を表１から表６に記載した。
実施例１、実施例２及び比較例１から１５のウエットティッシュについて、拭き跡、黄色ブドウ球菌及び大腸菌に関する除菌性能を評価し、結果を表１から表６に記載した。
【0039】
［拭き跡］
アクリル板（９５ｍｍ×１５０ｍｍ）の表面を、各実施例及び各比較例のウエットティッシュ１枚を４つ折りにした状態で、３往復拭いて乾燥させた後に、アクリル板から３０ｃｍ離れた地点で、拭き跡の有無を肉眼で観察した。
○：乾燥後に拭き跡が肉眼で確認できない
×：乾燥後に拭き跡が肉眼で確認できる
アクリル板（９５ｍｍ×１５０ｍｍ）の表面を、各実施例及び各比較例のウエットティッシュ１枚を４つ折りにした状態で、３往復拭いて乾燥させた後に、アクリル板から３０ｃｍ離れた地点で、拭き跡の有無を肉眼で観察した。
○：乾燥後に拭き跡が肉眼で確認できない
×：乾燥後に拭き跡が肉眼で確認できる
【0040】
【表1】
【0041】
【表2】
【0042】
【表3】
【0043】
【表4】
【0044】
【表5】
【0045】
【表6】
【0046】
表１から表６の結果から分かるように、本発明のウエットティッシュは、除菌性に優れ、清拭後の拭き跡が目立ちにくいものであった。
【0047】
このように、結果が良好であった実施例１及び実施例２については、以下のカビ及び細菌に対する追加試験を実施したが、いずれもカビ及び細菌の繁殖は見られなかった。
【0048】
（細菌に対する追加評価）
常温で２４週間放置した各実施例のサンプルの個包装袋を開封し、一般社団法人 日本清浄紙綿類工業会編、「乳幼児のおしり等を対象とする基布含浸型化粧品」の技術指針と表示のＱ＆Ａ（平成２６年１１月１２日改正）に記載された微生物試験に準じて評価を行った。各実施例につき５検体について評価を行い、全ての検体について一般生菌数が１０ｃｆｕ／ｇ以下であり、大腸菌、緑膿菌、黄色ブドウ球菌が陰性であった。
常温で２４週間放置した各実施例のサンプルの個包装袋を開封し、一般社団法人 日本清浄紙綿類工業会編、「乳幼児のおしり等を対象とする基布含浸型化粧品」の技術指針と表示のＱ＆Ａ（平成２６年１１月１２日改正）に記載された微生物試験に準じて評価を行った。各実施例につき５検体について評価を行い、全ての検体について一般生菌数が１０ｃｆｕ／ｇ以下であり、大腸菌、緑膿菌、黄色ブドウ球菌が陰性であった。
【0049】
（カビに対する追加評価）
常温で２４週間放置した各実施例のサンプルの個包装袋を開封し、シートを一枚ずつ広げて目視し、目視で判定できない場合には顕微鏡を用いて確認したところ、目視及び顕微鏡でカビの繁殖は確認されなかった。
常温で２４週間放置した各実施例のサンプルの個包装袋を開封し、シートを一枚ずつ広げて目視し、目視で判定できない場合には顕微鏡を用いて確認したところ、目視及び顕微鏡でカビの繁殖は確認されなかった。
【0050】
＜試験例１＞
ウエットティッシュに使用される薬液が、ウエットティッシュの使用対象となる樹脂部材に対して影響を与えるかについて、以下の試験例において検討を行った。なお、試験に用いる薬液として、７６体積％エタノール水溶液、実施例１に用いた薬液（表７に記載の薬液１）、実施例２に用いた薬液（表７に記載の薬液２）を用意した。また、コントロールとしてイオン交換水（ＩＥＷ）を用意した。表７に記載の各種部材を各薬液又はＩＥＷに４５℃２４時間の条件で浸漬させ、以下の評価項目について評価し、その結果を表７に示した。
ウエットティッシュに使用される薬液が、ウエットティッシュの使用対象となる樹脂部材に対して影響を与えるかについて、以下の試験例において検討を行った。なお、試験に用いる薬液として、７６体積％エタノール水溶液、実施例１に用いた薬液（表７に記載の薬液１）、実施例２に用いた薬液（表７に記載の薬液２）を用意した。また、コントロールとしてイオン交換水（ＩＥＷ）を用意した。表７に記載の各種部材を各薬液又はＩＥＷに４５℃２４時間の条件で浸漬させ、以下の評価項目について評価し、その結果を表７に示した。
【0051】
（１）重量変化率
精密天秤（ザルトリウス・ジャパン株式会社製）を用いて、浸漬試験前後の各種部材の重量変化率（％）を測定し、以下の基準により評価した。なお、各種部材の重量変化率については、（浸漬試験後の部材の重量－浸漬試験前の部材の重量）／浸漬試験前の部材の重量×１００、の式で算出した。
○：ＩＥＷとの差が１．０ポイント以下である場合
△：ＩＥＷとの差が１．０ポイントより大きく２．０ポイント以下である場合
×：ＩＥＷとの差が２．０ポイントより大きい場合
（２）硬度変化
日本工業規格ＪＩＳ Ｋ６２５３－３：２０１２に準拠した硬度計の内、タイプＤのデュロメータであるＤｕｒｏｍｅｔｅｒ ｔｙｐｅＤ（株式会社東洋精機製作所製）を用いて、浸漬試験の前後で各種部材の硬度を測定し、以下の基準により評価した。
○：ＩＥＷとの差が２以下である場合
△：ＩＥＷとの差が２より大きく４以下である場合
×：ＩＥＷとの差が４より大きい場合
（３）反射率（％）
日本工業規格ＪＩＳ Ｚ８７２２：２００９に準拠した反射率計の内、測定方法の種類が刺激値直読方法であり、照射及び受光の幾何条件が幾何条件ｂで受光する方向が全方向である反射率計であるＣＯＬＯＲＩＭＥＴＥＲ ＣＭ－５３Ｄ（株式会社村上色彩技術研究所製）を用いて、浸漬試験後の各種部材の反射率を測定し、以下の基準により評価した。
○：ＩＥＷとの差が１．０ポイント以下である場合
△：ＩＥＷとの差が１．０ポイントより大きく２．０ポイント以下である場合
×：ＩＥＷとの差が２．０ポイントより大きい場合
（４）外観変化
浸漬試験後の各種部材の外観変化について目視確認を行い、以下の基準により評価した。
○：目視で部材の変化が全く確認できない場合
△：目視で部材の変化がやや確認できた場合（詳細は表７に記載）
×：目視で部材の変化が明らかに確認できた場合（詳細は表７に記載）
（５）色差
日本工業規格ＪＩＳ Ｚ８７３０：２００９に準拠した色彩色差計ＣＲ－２００（コニカミノルタ株式会社製）を用いて、浸漬試験後の各部材のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系による色差 ΔＥ＊ ａｂを測定し、以下の基準により評価した。
○：ＩＥＷとの差が１．６以下である場合
△：ＩＥＷとの差が１．６より大きく３．２以下である場合
×：ＩＥＷとの差が３．２より大きい場合
（６）総合評価
上記５項目の評価結果から以下の基準により総合評価を行った。
○：５項目について△又は×の評価が一つもなかった場合
△：５項目について△の評価はあったが、×の評価はなかった場合
×：５項目についていずれかに×の評価があった場合
精密天秤（ザルトリウス・ジャパン株式会社製）を用いて、浸漬試験前後の各種部材の重量変化率（％）を測定し、以下の基準により評価した。なお、各種部材の重量変化率については、（浸漬試験後の部材の重量－浸漬試験前の部材の重量）／浸漬試験前の部材の重量×１００、の式で算出した。
○：ＩＥＷとの差が１．０ポイント以下である場合
△：ＩＥＷとの差が１．０ポイントより大きく２．０ポイント以下である場合
×：ＩＥＷとの差が２．０ポイントより大きい場合
（２）硬度変化
日本工業規格ＪＩＳ Ｋ６２５３－３：２０１２に準拠した硬度計の内、タイプＤのデュロメータであるＤｕｒｏｍｅｔｅｒ ｔｙｐｅＤ（株式会社東洋精機製作所製）を用いて、浸漬試験の前後で各種部材の硬度を測定し、以下の基準により評価した。
○：ＩＥＷとの差が２以下である場合
△：ＩＥＷとの差が２より大きく４以下である場合
×：ＩＥＷとの差が４より大きい場合
（３）反射率（％）
日本工業規格ＪＩＳ Ｚ８７２２：２００９に準拠した反射率計の内、測定方法の種類が刺激値直読方法であり、照射及び受光の幾何条件が幾何条件ｂで受光する方向が全方向である反射率計であるＣＯＬＯＲＩＭＥＴＥＲ ＣＭ－５３Ｄ（株式会社村上色彩技術研究所製）を用いて、浸漬試験後の各種部材の反射率を測定し、以下の基準により評価した。
○：ＩＥＷとの差が１．０ポイント以下である場合
△：ＩＥＷとの差が１．０ポイントより大きく２．０ポイント以下である場合
×：ＩＥＷとの差が２．０ポイントより大きい場合
（４）外観変化
浸漬試験後の各種部材の外観変化について目視確認を行い、以下の基準により評価した。
○：目視で部材の変化が全く確認できない場合
△：目視で部材の変化がやや確認できた場合（詳細は表７に記載）
×：目視で部材の変化が明らかに確認できた場合（詳細は表７に記載）
（５）色差
日本工業規格ＪＩＳ Ｚ８７３０：２００９に準拠した色彩色差計ＣＲ－２００（コニカミノルタ株式会社製）を用いて、浸漬試験後の各部材のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系による色差 ΔＥ＊ ａｂを測定し、以下の基準により評価した。
○：ＩＥＷとの差が１．６以下である場合
△：ＩＥＷとの差が１．６より大きく３．２以下である場合
×：ＩＥＷとの差が３．２より大きい場合
（６）総合評価
上記５項目の評価結果から以下の基準により総合評価を行った。
○：５項目について△又は×の評価が一つもなかった場合
△：５項目について△の評価はあったが、×の評価はなかった場合
×：５項目についていずれかに×の評価があった場合
【0052】
【表7】
【0053】
［評価］
表７のとおり、本発明のウエットティッシュに用いる薬剤は、ＡＢＳ樹脂、ＰＡ樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、アクリル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリアセタール樹脂の各種部材に対して表面白化、表面湾曲、表面溶解、硬度低下等の不具合を生じさせず、部材の重量変化が抑制されていることが分かる。
表７のとおり、本発明のウエットティッシュに用いる薬剤は、ＡＢＳ樹脂、ＰＡ樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、アクリル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリアセタール樹脂の各種部材に対して表面白化、表面湾曲、表面溶解、硬度低下等の不具合を生じさせず、部材の重量変化が抑制されていることが分かる。