特許 6994277出願番号特願 2021-21440
射出成形品の製造方法

出願人内藤プロセス株式会社（識別番号 502133675）

2026年特許公開件数ランキング 27065位 0件（※）

2026年特許取得件数ランキング 22356位 0件（※）

▶ 内藤プロセス株式会社の特許一覧

公報発行日　2022年1月14

公報URL　https://ipforce.jp/patent-jp-P_B1-6994277　ログイン済みの方はこのURLへ

［この特許公報を共有したい場合］あなたがログインしてこの特許公報を表示すれば、他の人はログインしなくてもこのURLで見ることができるようになります。

※ 共同出願を含む

知財ポータルサイト IP Force にログインすれば、この公報の全文を閲覧できます。ログインはこちら ログイン・ユーザー登録

ログイン済みの方はこちら

技術分野

表面に模様が形成された射出成形品の成形方法

要約特許出願時に添付された[要約書]

【課題】効率的に射出成形品を製造する。
【解決手段】平板状のエラストマーのシートからなり、第１面３１と、第２面３２とを有する型面形成用シート３０であって、第１面３１に、エラストマー自体の凹凸による模様Ｍが形成された型面形成用シート３０を準備するシート準備工程と、凹み形状の内面４２Ａを有する射出成形用の金型４０に、第２面３２を金型の内面４２Ａに向け、第１面３１をキャビティ内に向けた状態で、型面形成用シート３０を固定するシート固定工程と、金型４０を型締めする型締工程と、キャビティ内に溶融樹脂を射出して、溶融樹脂ＭＰの圧力により型面形成用シート３０を変形させて、第２面３２を金型４０の内面４２Ａに押し付けるとともに、第１面３１の模様を溶融樹脂ＭＰの製品面ＰＳに転写させる成形工程と、溶融樹脂ＭＰの固化後、型面形成用シート３０を金型４０に残した状態で射出成形品５０を取り出す取出工程と、を行う。
【選択図】図４

発明が解決しようとする課題[発明の詳細な説明]から抜粋

しかしながら、従来の型面形成用シートは、模様が印刷により形成されたものであるため、射出成形を繰り返すと模様が損傷しやすいという問題がある。また、従来の型面形成用シートは、射出成形時の熱により金型の内面に沿って熱変形し、金型の内面に張り付くようにして金型内に残り、キャビティとパーティングラインの境目などの形状変化があるところにおいて強い折り目が付く。そして、樹脂製フィルムに柔軟性が無いこともあって、この強い折り目の部分から割れ易いという問題がある。

課題を解決するための手段[発明の詳細な説明]から抜粋

前記した目的を達成するための射出成形品の製造方法は、平板状のエラストマーのシートからなり、第１面と、第１面とは反対側の第２面とを有する型面形成用シートであって、第１面に、エラストマー自体の凹凸による模様が形成された型面形成用シートを準備するシート準備工程と、凹み形状の内面を有する射出成形用の金型に、第２面を金型の内面に向け、第１面をキャビティ内に向けた状態で、型面形成用シートを固定するシート・・・　続きを知財ポータルサイト IP Force にログインして見る

発明の効果[発明の詳細な説明]から抜粋

本発明によれば、型面形成用シートの交換頻度を低くして、効率的に射出成形品を製造することができる。

この特許の権利範囲[特許請求の範囲]

知財ポータルサイト IP Force にログインして確認する (無料)

この特許公報に記載されている図面[図面の簡単な説明]から抜粋

【図1】本発明の製造方法による、射出成形品の正面図（ａ）と、（ａ）の模様部分の拡大図である。

【図2】印刷により模様が形成された原版の正面図（ａ）と、（ａ）の部分拡大断面図である。

【図3】原版を金型に配置した図（ａ）と、型面形成用シートを成形するときの図（ｂ）である。

【図4】射出成形の工程を説明する図であり、（ａ）型面形成用シートを固定する固定工程と、（ｂ）型面形成用シートを金型に固定して型締めする型締工程と、（ｃ）溶融樹脂を射出する成形工程と、（ｄ）金型を開いて射出成形品を取り出す取出工程とを示す。

代表図図4本件の代表的な図

１０原版１１金属板１３インク２０金型３０型面形成用シート３１第１面３２第２面３３凹形状４０金型４２Ａ内面５０射出成形品

全ての図面はログインすると無料で閲覧できます。ログイン・ユーザー登録

［広告欄］

ログインすれば広告は減ります

特許6994277IP Force 特許公報全文掲載

特許 6994277出願番号 特願 2021-21440射出成形品の製造方法

出願人 内藤プロセス株式会社（識別番号 502133675）