(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B1)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2021-12-16
(45)【発行日】2022-01-14
(54)【発明の名称】成形可能ビーズ含有部材
(51)【国際特許分類】
A47C 27/00 20060101AFI20220106BHJP
【ＦＩ】
A47C27/00 Q
A47C27/00 R
【請求項の数】
13
(21)【出願番号】P 2020213296
(22)【出願日】2020-12-23
【審査請求日】2020-12-24
【早期審査対象出願】
(73)【特許権者】
【識別番号】320012794
【氏名又は名称】伴 俊宏
(74)【代理人】
【識別番号】100125818
【弁理士】
【氏名又は名称】立原 聡
(72)【発明者】
【氏名】伴 俊宏
【審査官】田中 佑果
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１９－０６３４１６（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０００－２５３９６１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０２０－０１０８７２（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ａ４７Ｃ ２７／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
成形可能ビーズ含有部材であって、前記成形可能ビーズ含有部材が、
気密性のある変形可能な気密性収容部材と、
前記気密性収容部材の内側に位置する複数のビーズと、
前記気密性収容部材の内部から前記気密性収容部材の外部に排気するための排気路画定部材と、
を備え、
前記気密性収容部材が、気密出口を備え、
前記排気路画定部材が、前記気密出口を通って位置しており、
前記気密性収容部材が、前記気密出口において前記排気路画定部材の外面と気密性を保って接続されており、
前記排気路画定部材が、
前記気密性収容部材の外部に位置する排気路出口と、
前記気密性収容部材の内部に位置する排気路入口と、
前記排気路出口と前記排気路入口との間で気体を流すことが可能な排気路と、
を含み、
前記成形可能ビーズ含有部材が、前記気密性収容部材内に位置する流路空間画定部材を備え、
前記流路空間画定部材が、流路空間を囲むように構成された外壁部材を備え、
前記外壁部材が、前記外壁部材の外部と前記流路空間との間で気体を流すことが可能な複数の貫通孔を含み、
前記流路空間から前記排気路入口を通して前記排気路に気体が流れることが可能なように、前記排気路画定部材と前記流路空間画定部材とが接続されており、
前記成形可能ビーズ含有部材が、前記ビーズを通さない通気性のある変形可能な通気性収容部材を備え、
前記ビーズが、前記通気性収容部材に収容されており、
前記通気性収容部材が、前記気密性収容部材に収容されており、
前記流路空間画定部材が、前記通気性収容部材と前記気密性収容部材との間に位置し、
前記成形可能ビーズ含有部材が、前記流路空間画定部材を位置決めする位置決め部材を備え、
前記位置決め部材が、前記気密性収容部材の外部に位置しており、
前記外壁部材が、円筒形の側壁と円板形の上壁と円板形の下壁とを備え、
前記流路空間が、前記側壁と、前記側壁の一端に接続された前記上壁と、前記側壁の他端に接続された前記下壁とにより囲まれた円柱形であり、
前記位置決め部材が、前記下壁に対向して位置する底部と、前記側壁に対向して位置する円筒形の側部とを備え、
前記上壁が前記通気性収容部材を介して前記ビーズに対向するように位置している状態で、前記流路空間画定部材が前記位置決め部材内に位置している、
成形可能ビーズ含有部材。
【請求項2】
前記排気路画定部材が、前記流路空間画定部材の前記側壁に固定されており、
前記位置決め部材の前記側部が、前記排気路画定部材を挿入するための位置決め孔を備え、
前記排気路画定部材を挿入するための前記位置決め孔が、前記排気路画定部材を固定可能に構成されており、及び前記排気路画定部材を取り外し可能に構成されている、
請求項１に記載の成形可能ビーズ含有部材。
【請求項3】
前記成形可能ビーズ含有部材が、前記気密性収容部材の外部から前記気密性収容部材の内部に吸気可能な吸気路画定部材を備える、請求項１または請求項２に記載の成形可能ビーズ含有部材。
【請求項4】
前記吸気路画定部材が、前記流路空間画定部材の前記側壁に固定されており、
前記位置決め部材の前記側部が、前記吸気路画定部材を挿入するための位置決め孔を備え、
前記吸気路画定部材を挿入するための前記位置決め孔が、前記吸気路画定部材を固定可能に構成されており、及び前記吸気路画定部材を取り外し可能に構成されている、
請求項３に記載の成形可能ビーズ含有部材。
【請求項5】
前記排気路画定部材が、前記流路空間画定部材の前記側壁に固定されており、
前記位置決め部材の前記側部が、前記排気路画定部材を挿入するための位置決め孔を備え、
前記排気路画定部材を挿入するための前記位置決め孔が、前記排気路画定部材を固定可能に構成されており、及び前記排気路画定部材を取り外し可能に構成されており、
前記成形可能ビーズ含有部材が、前記気密性収容部材の外部から前記気密性収容部材の内部に吸気可能な吸気路画定部材を備え、
前記吸気路画定部材が、前記流路空間画定部材の前記側壁に固定されており、
前記位置決め部材の前記側部が、前記吸気路画定部材を挿入するための位置決め孔を備え、
前記吸気路画定部材を挿入するための前記位置決め孔が、前記吸気路画定部材を固定可能に構成されており、及び前記吸気路画定部材を取り外し可能に構成されている、
請求項１に記載の成形可能ビーズ含有部材。
【請求項6】
前記ビーズが球形であり、前記複数の貫通孔の少なくとも一部が多角形の開口をもつ、
請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の成形可能ビーズ含有部材。
【請求項7】
前記成形可能ビーズ含有部材が、逆止弁を備え、前記逆止弁が、前記気密性収容部材の内部から前記気密性収容部材の外部への気体の流れを可能にするように構成されているとともに、前記気密性収容部材の外部から前記気密性収容部材の内部への気体の流れを阻止するように構成されている、
請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の成形可能ビーズ含有部材。
【請求項8】
成形可能ビーズ含有部材であって、前記成形可能ビーズ含有部材が、
気密性のある変形可能な気密性収容部材と、
前記気密性収容部材の内側に位置する複数のビーズと、
前記気密性収容部材の内部から前記気密性収容部材の外部に排気するための排気路画定部材と、
を備え、
前記気密性収容部材が、気密出口を備え、
前記排気路画定部材が、前記気密出口を通って位置しており、
前記気密性収容部材が、前記気密出口において前記排気路画定部材の外面と気密性を保って接続されており、
前記排気路画定部材が、
前記気密性収容部材の外部に位置する排気路出口と、
前記気密性収容部材の内部に位置する排気路入口と、
前記排気路出口と前記排気路入口との間で気体を流すことが可能な排気路と、
を含み、
前記成形可能ビーズ含有部材が、前記気密性収容部材内に位置する流路空間画定部材を備え、
前記流路空間画定部材が、流路空間を囲むように構成された外壁部材を備え、
前記外壁部材が、前記外壁部材の外部と前記流路空間との間で気体を流すことが可能な複数の貫通孔を含み、
前記流路空間から前記排気路入口を通して前記排気路に気体が流れることが可能なように、前記排気路画定部材と前記流路空間画定部材とが接続されており、
前記成形可能ビーズ含有部材が、前記ビーズを通さない通気性のある変形可能な通気性遮蔽部材を備え、
前記流路空間画定部材が、前記通気性遮蔽部材に収容されており、
前記ビーズが、前記気密性収容部材と前記通気性遮蔽部材との間に位置している、
成形可能ビーズ含有部材。
【請求項9】
前記流路空間画定部材が、管状である、請求項８に記載の成形可能ビーズ含有部材。
【請求項10】
前記ビーズが球形であり、前記複数の貫通孔の少なくとも一部が多角形の開口をもつ、
請求項８または請求項９に記載の成形可能ビーズ含有部材。
【請求項11】
前記成形可能ビーズ含有部材が、前記流路空間画定部材を位置決めする位置決め部材を備え、前記位置決め部材が、前記気密性収容部材の外部に位置している、
請求項８から請求項１０のいずれか一項に記載の成形可能ビーズ含有部材。
【請求項12】
前記成形可能ビーズ含有部材が、逆止弁を備え、前記逆止弁が、前記気密性収容部材の内部から前記気密性収容部材の外部への気体の流れを可能にするように構成されているとともに、前記気密性収容部材の外部から前記気密性収容部材の内部への気体の流れを阻止するように構成されている、
請求項８から請求項１１のいずれか一項に記載の成形可能ビーズ含有部材。
【請求項13】
前記成形可能ビーズ含有部材が、前記気密性収容部材の外部から前記気密性収容部材の内部に吸気可能な吸気路画定部材を備える、請求項８から請求項１２のいずれか一項に記載の成形可能ビーズ含有部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、成形可能ビーズ含有部材に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、微小なビーズを通気性のある袋に収容したビーズクッションなどのビーズ含有部材がある（例えば特許文献１参照）。ビーズクッションは、内部のビーズの集合体が流動性をもっているので、人が座ると簡単に形が変わり、包み込まれるような感覚を味わうことができる利点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】実用新案登録第３２２５２８８号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、従来のビーズクッションではビーズの流動性が高いことから、決まった形状を維持することができない。一方で、木製の椅子といった家具は、決まった形状を維持することができる反面、自分の好みに合わせて形を変えることができない。
【0005】
本発明の目的のうちの１つは、ビーズの集合体の流動性の高い状態と流動性の低い状態とを切り替えることで形状の持続性を可変としたビーズ含有部材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
第１の態様の成形可能ビーズ含有部材は、成形可能ビーズ含有部材であって、成形可能ビーズ含有部材が、気密性のある変形可能な気密性収容部材と、気密性収容部材の内側に位置する複数のビーズと、気密性収容部材の内部から気密性収容部材の外部に排気するための排気路画定部材と、を備え、気密性収容部材が、気密出口を備え、排気路画定部材が、気密出口を通って位置しており、気密性収容部材が、気密出口において排気路画定部材の外面と気密性を保って接続されており、排気路画定部材が、気密性収容部材の外部に位置する排気路出口と、気密性収容部材の内部に位置する排気路入口と、排気路出口と排気路入口との間で気体を流すことが可能な排気路と、を含む、成形可能ビーズ含有部材である。
【0007】
第１の態様によれば、ビーズの集合体の流動性の高い状態と流動性の低い状態とを切り替えることができるので、形状の持続性を可変とした成形可能ビーズ含有部材が提供される。第１の態様によれば、使用者が排気路を通して気密性収容部材内を排気しながら、ビーズを収容した通気性収容部材を変形させることが可能となり、使用者の所望の形状の物体を形成することができる。
【0008】
第２の態様の成形可能ビーズ含有部材は、成形可能ビーズ含有部材が、気密性収容部材内に位置する流路空間画定部材を備え、流路空間画定部材が、流路空間を囲むように構成された外壁部材を備え、外壁部材が、外壁部材の外部と流路空間との間で気体を流すことが可能な複数の貫通孔を含み、流路空間から排気路入口を通して排気路に気体が流れることが可能なように、排気路画定部材と流路空間画定部材とが接続されている、第１の態様に記載の成形可能ビーズ含有部材である。
【0009】
第２の態様によれば、成形可能ビーズ含有部材が流路空間画定部材を備えるので、気体が複数の貫通孔と流路空間と排気路とを通して排気されることとなる。気体が複数の貫通孔に分散させて流れるので、一か所から排気する場合に比べて広範囲の排気がしやすい。また、一か所の排気路で直接吸引する場合に比べて、ビーズによる流路の閉塞を防ぎやすい。第２の態様によれば、気密性収容部材内に流路空間が確保されるので、流路空間が無い場合に比べて安定して気体を流すことができる。
【0010】
第３の態様の成形可能ビーズ含有部材は、成形可能ビーズ含有部材が、ビーズを通さない通気性のある変形可能な通気性収容部材を備え、ビーズが、通気性収容部材に収容されており、通気性収容部材が、気密性収容部材に収容されており、流路空間画定部材が、通気性収容部材と気密性収容部材との間に位置する、第２の態様に記載の成形可能ビーズ含有部材である。
【0011】
第３の態様によれば、ビーズが、通気性収容部材に収容されており、通気性収容部材が、気密性収容部材に収容されており、流路空間画定部材が、通気性収容部材と気密性収容部材との間に位置しているので、流路空間を確保することで気体を流しやすくしながら、流路空間へのビーズの流入を効果的に防ぐことができる。
【0012】
第４の態様の成形可能ビーズ含有部材は、成形可能ビーズ含有部材が、ビーズを通さない通気性のある変形可能な通気性遮蔽部材を備え、流路空間画定部材が、通気性遮蔽部材に収容されており、ビーズが、気密性収容部材と通気性遮蔽部材との間に位置している、第２の態様に記載の成形可能ビーズ含有部材である。
【0013】
第４の態様によれば、ビーズが、気密性収容部材と通気性遮蔽部材との間に位置しており、流路空間画定部材が、通気性遮蔽部材に収容されているので、流路空間を確保することで気体を流しやすくしながら、流路空間へのビーズの流入を効果的に防ぐことができる。
【0014】
第５の態様の成形可能ビーズ含有部材は、流路空間画定部材が、管状である、第２の態様から第４の態様のいずれか１つに記載の成形可能ビーズ含有部材である。
【0015】
第５の態様によれば、流路空間画定部材が管状であるので、ビーズの集合体と流路空間との間の気体の流れの位置を、ビーズの集合体内で長手方向に分散させることができ、ビーズの周辺の気体を局所的に吸引する場合に比べると広範囲の成形がしやすくなる。
【0016】
第６の態様の成形可能ビーズ含有部材は、ビーズが球形であり、複数の貫通孔の少なくとも一部が多角形の開口をもつ、第２の態様から第５の態様のいずれか１つに記載の成形可能ビーズ含有部材である。
【0017】
第６の態様によれば、ビーズが球形であり、複数の貫通孔の少なくとも一部が多角形の開口をもつので、貫通孔が円形の場合に比べてビーズが貫通孔につまるのを防ぎやすい。
【0018】
第７の態様の成形可能ビーズ含有部材は、成形可能ビーズ含有部材が、流路空間画定部材を位置決めする位置決め部材を備え、位置決め部材が、気密性収容部材の外部に位置している、第２の態様から第６の態様のいずれか１つに記載の成形可能ビーズ含有部材である。
【0019】
第７の態様によれば、成形可能ビーズ含有部材が、気密性収容部材の外部に位置決め部材を備えるので、気密性収容部材内の流路空間画定部材の位置を外部から簡単に安定化させることができる。
【0020】
第８の態様の成形可能ビーズ含有部材は、成形可能ビーズ含有部材が、逆止弁を備え、逆止弁が、気密性収容部材の内部から気密性収容部材の外部への気体の流れを可能にするように構成されているとともに、気密性収容部材の外部から気密性収容部材の内部への気体の流れを阻止するように構成されている、第１の態様から第７の態様のいずれか１つに記載の成形可能ビーズ含有部材である。
【0021】
第８の態様によれば、成形可能ビーズ含有部材が逆止弁を備えるので、排気を停止したときに気密性収容部材の内部に気体が戻らないので成形がしやすく、また、成形後に排気路を塞ぐ手間を省くことができる。
【0022】
第９の態様の成形可能ビーズ含有部材は、成形可能ビーズ含有部材が、気密性収容部材の外部から気密性収容部材の内部に吸気可能な吸気路画定部材を備える、第１の態様から第８の態様のいずれか１つに記載の成形可能ビーズ含有部材である。
【0023】
第９の態様によれば、成形可能ビーズ含有部材が吸気路画定部材を備えるので、気密性収容部材の内部に気体を送ることによりビーズの流動性を高めて、再度の成形をしやすくすることができる。
【発明の効果】
【0024】
本発明によれば、ビーズの集合体の流動性の高い状態と流動性の低い状態とを切り替えることで形状の持続性を可変としたビーズ含有部材を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0025】
【図1】第１の実施形態に係る成形可能ビーズ含有部材、排気装置及び排気ダクトの上側斜視図である。
【図3】例示的な成形後の成形可能ビーズ含有部材、排気装置及び排気ダクトの上側斜視図である。
【図5】第１の実施形態の基礎部材、第１の位置決め部材、流路空間画定部材、排気路画定部材、及び逆止弁の部分分解斜視図である。
【図6】第１の実施形態の基礎部材、第１の位置決め部材、流路空間画定部材、排気路画定部材、及び逆止弁を組み合わせた状態の斜視図である。
【図7】第２の実施形態に係る成形可能ビーズ含有部材の模式的な断面図である。
【図8】第２の実施形態の基礎部材、流路空間画定部材、排気路画定部材、逆止弁、第２の位置決め部材、第３の位置決め部材、吸気路画定部材、及び吸気路封止部材の部分分解斜視図である。
【図9】第２の実施形態の基礎部材、流路空間画定部材、排気路画定部材、逆止弁、第２の位置決め部材、第３の位置決め部材、吸気路画定部材、及び吸気路封止部材を組み合わせた状態の斜視図である。
【図10】第３の実施形態に係る成形可能ビーズ含有部材の模式的な断面図である。
【図11】第３の実施形態の流路空間画定部材、排気路画定部材、逆止弁、第４の位置決め部材、吸気路画定部材、及び吸気路封止部材の部分分解斜視図である。
【図12】第３の実施形態の流路空間画定部材、排気路画定部材、逆止弁、第４の位置決め部材、吸気路画定部材、及び吸気路封止部材を組み合わせた状態の斜視図である。
【図13】第４の実施形態に係る成形可能ビーズ含有部材の模式的な断面図である。
【図14】第５の実施形態の流路空間画定部材、排気路画定部材、逆止弁、及び通気性遮蔽部材の部分分解斜視図である。
【図15】第５の実施形態の流路空間画定部材、排気路画定部材、逆止弁、及び通気性遮蔽部材を組み合わせた状態の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0026】
以下、本発明の第１～第５の実施形態について説明する。第１の実施形態では、各構成要素の百の位が１で表されている。同様に、第２～第５の実施形態の各構成要素は、それぞれ、百の位が２～５で表されている。別段断りのない限り、異なる実施形態において百の位のみが異なる構成要素は、それぞれ、同様の構成要素を表す。
【0027】
本明細書において、互いに直交するｘ方向、ｙ方向、及びｚ方向を規定する。ｘ方向は、互いに逆を向くｘ１方向とｘ２方向とを区別せずに表す。ｙ方向は互いに逆を向くｙ１方向とｙ２方向とを区別せずに表す。ｚ方向は互いに逆を向くｚ１方向とｚ２方向とを区別せずに表す。また、ｚ１側を上と表現し、ｚ２側を下と表現する場合がある。これらの方向は、相対的な位置関係を説明するために便宜上規定するのであって、実際の使用時の方向を限定するわけではない。構成要素の形状は、本明細書で開示された実施形態の技術思想が実現される限り、記載された表現に基づく厳密な幾何学的な形状に限定されない。
【0028】
（第１の実施形態）
図１は、第１の実施形態に係る成形可能ビーズ含有部材１００、排気装置２、及び排気ダクト３の上側斜視図である。図２は、図１の成形可能ビーズ含有部材１００及び排気ダクト３の下側斜視図である。図３は、例示的な成形後の成形可能ビーズ含有部材１００の上側斜視図である。
図１は、第１の実施形態に係る成形可能ビーズ含有部材１００、排気装置２、及び排気ダクト３の上側斜視図である。図２は、図１の成形可能ビーズ含有部材１００及び排気ダクト３の下側斜視図である。図３は、例示的な成形後の成形可能ビーズ含有部材１００の上側斜視図である。
【0029】
図１に示す成形可能ビーズ含有部材１００、排気装置２、及び排気ダクト３は相互に取り付け及び取り外しが可能に構成されている。排気ダクト３を介して排気装置２により成形可能ビーズ含有部材１００の内部から排気しながら、成形可能ビーズ含有部材１００の変形可能な部分を例えば人の手や機械による外力で成形することにより、成形可能ビーズ含有部材１００を成形することができる。例えば、図３に示されるように成形可能ビーズ含有部材１００の外形が椅子の形に成形される。成形可能ビーズ含有部材１００は、他の形状に成形可能であってよい。成形可能ビーズ含有部材１００は一例において、ソファ、ベッド、枕として利用可能な程度の大きさであるが、これらに限定されない。
【0030】
図４は、図１のＡ－Ａ線における成形可能ビーズ含有部材１００の模式的な断面図である。断面はｘｚ平面に平行であり、成形可能ビーズ含有部材１００のｙ方向中心を通る。なお、後述の流路空間画定部材１１６、排気路画定部材１１７、及び逆止弁１１８は断面図とせずに側面図で示されている。
【0031】
成形可能ビーズ含有部材１００は、通気性収容部材１１０とビーズ１１１の集合体と気密性収容部材１１２とカバー部材１１３と基礎部材１１４と第１の位置決め部材１１５と流路空間画定部材１１６と排気路画定部材１１７と逆止弁１１８とを備える。なお、カバー部材１１３、通気性収容部材１１０、ビーズ１１１の集合体、及び気密性収容部材１１２は変形可能であり、図１では丸みを帯びた状態が例示されているが、図４では説明の便宜上、直方体に近い形態をとった状態が例示されている。
【0032】
図５は、基礎部材１１４、第１の位置決め部材１１５、流路空間画定部材１１６、排気路画定部材１１７、及び逆止弁１１８の部分分解斜視図である。図６は、基礎部材１１４、第１の位置決め部材１１５、流路空間画定部材１１６、排気路画定部材１１７、及び逆止弁１１８を組み合わせた状態の斜視図である。
【0033】
図４に示すように通気性収容部材１１０は、通気性のある変形可能なシート状の材料から形成されており、中空の袋状に形成されている。通気性収容部材１１０の内部に、複数の（非常に多数の）微小なビーズ１１１が収容されている。個々のビーズ１１１の外形は例えば球形である。個々のビーズ１１１の直径は、一例において１～３ｍｍであってよく、他の一例において５ｍｍであってよい。個々のビーズ１１１は例えば樹脂製の粒子を発泡させることにより形成されたものである。通気性収容部材１１０は、ビーズ１１１を通さないが気体を通す部材により形成されており、例えば布製である。
【0034】
図４では通気性収容部材１１０の外形はおおむね直方体として模式的に描かれているが、他の形状であってもよく、ビーズ１１１の重さにより変形可能であってよく、外力で変形可能であってよく、図１に示すように丸みを帯びていてもよい。通気性収容部材１１０はビーズ１１１を出し入れするために開閉可能に構成されてもよい。
【0035】
気密性収容部材１１２は、気密性のある変形可能なシート状の材料から形成されており、中空の袋状に形成されている。気密性収容部材１１２の内部に、ビーズ１１１を収容した通気性収容部材１１０が収容されている。気密性収容部材１１２は気密出口１２０を備え、気密出口１２０以外の部分では内部と外部との間で気体を通さない。気密性がある材料とは、気体を全く通さないか、気体を極めて通しにくい材料である。気密性収容部材１１２は、例えば、限定されないがナイロン、ポリエチレン、ゴムのうちの１つ又は複数により形成される。気密性収容部材１１２は、例えば布団圧縮袋に使用されるナイロン又はポリエチレンにより形成される。気密性収容部材１１２は、例えば自転車のタイヤのチューブ又はゴムボートに使用されるゴムにより形成される。気密性収容部材１１２の一部に開閉可能な部位が設けられてもよい。
【0036】
カバー部材１１３は、通気性のある変形可能なシート状の材料（例えば布）から形成されており、中空の袋状に形成されている。カバー部材１１３の内部に、ビーズ１１１を収容した通気性収容部材１１０を収容した気密性収容部材１１２が収容されている。カバー部材１１３のｚ２側の面には貫通した固定用カバー孔１２１が設けられている。カバー部材１１３の一部に貫通した排気用カバー孔１２２が設けられている。排気用カバー孔１２２は、図１の排気ダクト３を通すことが可能である。
【0037】
図５に示すように、基礎部材１１４は、おおむねｘｙ平面に平行に広がった円板である。基礎部材１１４は、図４に示すカバー部材１１３、気密性収容部材１１２、通気性収容部材１１０に比べると硬質であり容易に変形しない。基礎部材１１４は例えば木材、樹脂、又は金属により形成されている。基礎部材１１４は、例えば床に置かれることで成形可能ビーズ含有部材１００を安定化させる機能をもつ。基礎部材１１４の形状は他の形状であってもよい。基礎部材１１４は、気密性収容部材１１２の外部に位置し、本実施形態ではカバー部材１１３の外部に位置する。
【0038】
図５に示すように、第１の位置決め部材１１５は、側板１３０と第１の底板１３１と第２の底板１３２とを備える。側板１３０は、ｚ方向に延びた円筒形状である。第１の底板１３１は、側板１３０のｚ２側端部からｘｙ平面に平行に内側に広がる環状形状である。第２の底板１３２は、第１の底板１３１の内縁付近からｘｙ平面に平行に内側に広がる環状形状である。第１の底板１３１の内縁と第２の底板１３２の外縁との間に段差が設けられており、ｚ方向のみで比べたとき第１の底板１３１が第２の底板１３２よりｚ１側に位置する。
【0039】
第１の位置決め部材１１５は、第１の底板１３１の内縁に囲まれてｚ方向に貫通した円形の底部開口１３３を備える。第１の位置決め部材１１５は、側板１３０のｘ１側においてｘ方向に貫通した第１の位置決め孔１３４を備える。第１の位置決め孔１３４は、側板１３０においてｚ１方向にも開口している。
【0040】
図４に示すように、側板１３０及び第１の底板１３１はカバー部材１１３の内部に位置している。第２の底板１３２は、固定用カバー孔１２１を通るように位置している。第２の底板１３２のｚ２側の面が、基礎部材１１４のｚ１側の面に固定されている。その結果、第１の位置決め部材１１５と基礎部材１１４とが相互に固定されている。
【0041】
図４に示すように、流路空間画定部材１１６は、気密性収容部材１１２の内部において通気性収容部材１１０と気密性収容部材１１２との間に位置する。図５に示すように、流路空間画定部材１１６は、円柱形の流路空間１４５を囲むように構成された外壁部材１４０を備える。外壁部材１４０は、上壁１４１と下壁１４２と側壁１４３とを備える。
【0042】
上壁１４１の概形はおおむねｘｙ平面に平行に広がる円板形である。詳細には、上壁１４１はｘ方向に延びた複数の線状の要素と、ｙ方向に延びた複数の線状の要素とが、互いに網目状に交差した状態で一体形成されている。上壁１４１の外縁は連続的な環状の要素により囲まれている。上壁１４１は線状の要素の間に位置する複数の貫通孔１４４を備える。上壁１４１の複数の貫通孔１４４は上壁１４１をｚ方向に貫通している。ｚ方向に見たとき、外縁付近を除いて、各貫通孔１４４は長方形である。下壁１４２の形状は上壁１４１とおおむね同じである。下壁１４２は上壁１４１をｚ２方向に平行移動させた位置にある。
【0043】
側壁１４３の概形はおおむねｚ方向にのびた円筒形である。詳細には、側壁１４３は、上壁１４１と同様に交差した複数の線状要素を円筒状に巻いた形状をしている。各線状要素はｚ方向に対して傾いており螺旋を描くように位置している。ｚ方向に対して逆向きに傾いた２種類の螺旋状の線状要素の群が交差した構成となっている。側壁１４３は、ｚ方向に直交する半径方向に貫通した複数の貫通孔１４４を含む。外側から円筒の中心に向かう方向に見たとき、上縁部付近及び下縁部付近を除いて、各貫通孔１４４はおおむね長方形である。言い換えると、各貫通孔１４４は長方形を円筒の側面に沿って湾曲させた形状をもつ。側壁１４３のｚ１側の縁部が、上壁１４１の外縁に接続されている。側壁１４３のｚ２側の縁部が、下壁１４２の外縁に接続されている。
【0044】
外壁部材１４０は、全体としておおむね中空で両端の閉じた円筒形状となっている。外壁部材１４０の複数の貫通孔１４４は、外壁部材１４０の外部と流路空間１４５との間で気体を流すことができる。本実施形態では、各貫通孔１４４の開口部の形状（すなわち、開口部をおおむね法線方向から見た形状）は長方形であるが、他の形状であってよい。各貫通孔１４４の開口部の形状は、長方形以外の多角形であってよい。外壁部材１４０は、線状要素以外により形成されてよく、例えば、複数の貫通孔１４４の空いた板状部材により形成されてよい。流路空間画定部材１１６は、側壁１４３のｘ１側に、ｘ方向に貫通した円形の流路空間出口１４６を含む。流路空間画定部材１１６の全体的な形状は、他の形状であってよい。
【0045】
図６に示すように、流路空間画定部材１１６のおおむね全体が第１の位置決め部材１１５の内部に収容されている。図４に示すように流路空間画定部材１１６の側壁１４３の直径は、第１の位置決め部材１１５の側板１３０の直径よりわずかに小さい。側壁１４３と側板１３０とが対向しており、側壁１４３と側板１３０との間の隙間に気密性収容部材１１２の一部が位置している。流路空間画定部材１１６の下壁１４２と第１の位置決め部材１１５の第１の底板１３１及び第２の底板１３２とが対向しており、流路空間画定部材１１６の下壁１４２と第１の位置決め部材１１５の第１の底板１３１及び第２の底板１３２との間の隙間に気密性収容部材１１２の一部が位置している。
【0046】
図４に示す排気路画定部材１１７は、気密性収容部材１１２の内部から気密性収容部材１１２の外部に排気するための部材であり、例えばｘ方向に延びた円筒形の部材である。排気路画定部材１１７は、気密性収容部材１１２の気密出口１２０を通って位置している。気密性収容部材１１２は、気密出口１２０において排気路画定部材１１７の外面と気密性を保って接続されている。排気路画定部材１１７は、気密性収容部材１１２の外部に位置する排気路出口１５０と、気密性収容部材１１２の内部に位置する排気路入口１５１とを含む。排気路画定部材１１７は、排気路出口１５０と排気路入口１５１との間で気体を流すことが可能な、ｘ方向に延びた排気路１５２を含む。
【0047】
図６に示すように、排気路画定部材１１７は、第１の位置決め孔１３４内に位置している。第１の位置決め孔１３４により、排気路画定部材１１７のｚ軸周りの回転及びｚ２方向への移動が防止され、又は極めて小さく制限される。流路空間画定部材１１６と排気路画定部材１１７とは固く結合されているので、流路空間画定部材１１６も第１の位置決め孔１３４によりｚ軸周りの回転及びｚ２方向への移動が防止され、又は極めて小さく制限される。排気路画定部材１１７を介して流路空間画定部材１１６が固定されるので、固定のための他の部材を用意することが不要となる。
【0048】
図４に示すように、流路空間１４５から排気路入口１５１を通って排気路１５２に気体が流れることが可能なように、排気路画定部材１１７のｘ２側端部と流路空間画定部材１１６の側壁１４３のｘ１側とが接続されている。言い換えると、流路空間１４５内部の気体は、流路空間出口１４６に位置する排気路入口１５１から、排気路１５２を通り、排気路出口１５０に向けて流れる。すなわち、気密性収容部材１１２の内部の気体は流路空間１４５及び排気路１５２を通って外部に出るように経路を制限される。
【0049】
排気路画定部材１１７は、長い円筒形に限られない。排気路１５２は長くても短くてもよい。例えば、排気路画定部材１１７は、非常に短い排気路１５２をもつリング状の部材であってもよい。一例において、排気路画定部材１１７は、同一の機能を果たすように構成されていれば、他の部材の一部であってもよい。例えば排気路画定部材１１７は、気密性収容部材１１２のうちの気密出口１２０付近の部分を指してもよい。例えば、排気路画定部材１１７は、流路空間画定部材１１６のうちの流路空間出口１４６付近の部分を指してもよい。例えば、排気路画定部材１１７は、逆止弁１１８の一部であってもよい。
【0050】
図４に示すように、逆止弁１１８が排気路画定部材１１７の排気路出口１５０に接続されている。逆止弁１１８は、排気路１５２を通した気密性収容部材１１２の内部から気密性収容部材１１２の外部への気体の流れを可能にするように構成されている。また、逆止弁１１８は、排気路１５２を通した気密性収容部材１１２の外部から気密性収容部材１１２の内部への気体の流れを阻止するように構成されている。図１の排気ダクト３が逆止弁１１８に接続されて、排気装置２により気密性収容部材１１２の内部の気体が排気可能となる。
【0051】
次に使用方法について説明する。図１の排気ダクト３を図４の逆止弁１１８に接続する。図１の排気装置２を作動させると、図４のビーズ１１１間の気体が通気性収容部材１１０を通り、流路空間画定部材１１６の複数の貫通孔１４４を通り、流路空間１４５内に流れる。流路空間１４５内部の気体は、流路空間出口１４６に位置する排気路入口１５１から排気路１５２内に流れる。排気路１５２内の気体は、排気路出口１５０に位置する逆止弁１１８を通って排気ダクト３内に流れ、排気装置２により排気される。
【0052】
連続的に、又は段階的に排気をしながら、人の手や機械によりカバー部材１１３を介してビーズ１１１の集合体に外力を加える。気密性収容部材１１２内の気体が排気されることにより、ビーズ１１１の集合体が密集して流動性が低くなるので、成形可能ビーズ含有部材１００の形状が維持されやすくなる。所望の形状及び所望の硬さになったら排気をやめる。結果として成形可能ビーズ含有部材１００は、例えば図３に示すような椅子形に成形される。逆止弁１１８により、気密性収容部材１１２の外部から気密性収容部材１１２の内部に気体が流れないので、成形可能ビーズ含有部材１００の形状が維持される。
【0053】
他の例において、成形可能ビーズ含有部材１００は、枕など他の形状に成形されてもよい。他の例において、逆止弁１１８を使用せずに、はめ込み式のキャップなどの他の封止部材により成形後に排気路１５２を塞ぐように構成されてもよい。
【0054】
流路空間画定部材１１６の複数の貫通孔１４４の各々における気体の流れが、排気路１５２における気体の流れより遅くなることが望ましい。遅くすることにより、通気性収容部材１１０及びビーズ１１１が流路空間１４５に強く引かれて通気性収容部材１１０がやぶれることを防ぐことができ、また、通気性収容部材１１０及びビーズ１１１により流路空間画定部材１１６の貫通孔１４４が目詰まりを起こすことを防ぎやすくなる。例えば、流路空間画定部材１１６の上壁１４１の複数の貫通孔１４４の開口の総面積を、排気路入口１５１より大きくすることにより、気体の流れを遅くすることができる。
【0055】
一例において、流路空間画定部材１１６の複数の貫通孔１４４が、ビーズ１１１を通さない程度の大きさである場合、通気性収容部材１１０が省略されてもよい。
【0056】
（まとめ）
本実施形態によれば、ビーズ１１１の集合体の流動性の高い状態と流動性の低い状態とを切り替えることができるので、形状の持続性を可変とした成形可能ビーズ含有部材１００が提供される。本実施形態によれば、使用者が排気路１５２を通して気密性収容部材１１２内を排気しながら、ビーズ１１１を収容した通気性収容部材１１０を変形させることが可能となり、使用者の所望の形状の物体を形成することができる。
本実施形態によれば、ビーズ１１１の集合体の流動性の高い状態と流動性の低い状態とを切り替えることができるので、形状の持続性を可変とした成形可能ビーズ含有部材１００が提供される。本実施形態によれば、使用者が排気路１５２を通して気密性収容部材１１２内を排気しながら、ビーズ１１１を収容した通気性収容部材１１０を変形させることが可能となり、使用者の所望の形状の物体を形成することができる。
【0057】
本実施形態によれば、成形可能ビーズ含有部材１００が流路空間画定部材１１６を備えるので、気体が複数の貫通孔１４４と流路空間１４５と排気路１５２とを通して排気されることとなる。気体が複数の貫通孔１４４に分散させて流れるので、一か所から排気する場合に比べて広範囲の排気がしやすい。また、一か所の排気路１５２で直接吸引する場合に比べて、ビーズ１１１による流路の閉塞を防ぎやすい。また、気密性収容部材１１２内に流路空間１４５が確保されるので、流路空間１４５が無い場合に比べて安定して気体を流すことができる。
【0058】
本実施形態によれば、ビーズ１１１が、通気性収容部材１１０に収容されており、通気性収容部材１１０が、気密性収容部材１１２に収容されており、流路空間画定部材１１６が、通気性収容部材１１０と気密性収容部材１１２との間に位置しているので、流路空間１４５を確保することで気体を流しやすくしながら、流路空間１４５へのビーズ１１１の流入を効果的に防ぐことができる。
【0059】
本実施形態によれば、ビーズ１１１が球形であり、複数の貫通孔１４４の少なくとも一部が多角形の開口をもつので、貫通孔１４４が円形の場合に比べてビーズ１１１が貫通孔１４４につまるのを防ぎやすい。
【0060】
本実施形態によれば、成形可能ビーズ含有部材１００が、気密性収容部材１１２の外部に第１の位置決め部材１１５を備えるので、気密性収容部材１１２内の流路空間画定部材１１６の位置を外部から簡単に安定化させることができる。
【0061】
本実施形態によれば、成形可能ビーズ含有部材１００が逆止弁１１８を備えるので、排気を停止したときに気密性収容部材１１２の内部に気体が戻らないので成形がしやすく、また、成形後に排気路１５２を塞ぐ手間を省くことができる。
【0062】
流路空間画定部材１１６と排気路画定部材１１７とが一体的に形成されていてもよい。成形可能ビーズ含有部材１００の形状を確定するための型が使用されてもよい。例えば、ソファの形状の一部を形成するための窪みをもつ型が使用されてもよい。型を使用することで成形が容易となる。樹脂を発泡させたビーズ１１１に加えて、ビーズ１１１より柔らかいウレタン製スポンジ等のクッション材が通気性収容部材１１０に収容されていてもよい。クッション材を併用することにより、弾力性を調整することが可能となる。
【0063】
（第２の実施形態）
以下、図７～図９を参照しながら、第１の実施形態との相違点を中心として第２の実施形態の成形可能ビーズ含有部材２００について説明する。第１の実施形態との共通部分については説明を省略する。図７は、図４と同様の断面における第２の実施形態に係る成形可能ビーズ含有部材２００の模式的な断面図である。なお、流路空間画定部材２１６、排気路画定部材２１７、逆止弁２１８、吸気路画定部材２６１、及び吸気路封止部材２６２は断面図とせずに側面図で示されている。
以下、図７～図９を参照しながら、第１の実施形態との相違点を中心として第２の実施形態の成形可能ビーズ含有部材２００について説明する。第１の実施形態との共通部分については説明を省略する。図７は、図４と同様の断面における第２の実施形態に係る成形可能ビーズ含有部材２００の模式的な断面図である。なお、流路空間画定部材２１６、排気路画定部材２１７、逆止弁２１８、吸気路画定部材２６１、及び吸気路封止部材２６２は断面図とせずに側面図で示されている。
【0064】
図８は、基礎部材２１４、流路空間画定部材２１６、排気路画定部材２１７、逆止弁２１８、第２の位置決め部材２７１、第３の位置決め部材２７２、吸気路画定部材２６１、及び吸気路封止部材２６２の部分分解斜視図である。図９は、基礎部材２１４、流路空間画定部材２１６、排気路画定部材２１７、逆止弁２１８、第２の位置決め部材２７１、第３の位置決め部材２７２、吸気路画定部材２６１、及び吸気路封止部材２６２を組み合わせた状態の斜視図である。
【0065】
図７に示すように、流路空間画定部材２１６は、側壁２４３のｘ２側に、ｘ方向に貫通した円形の流路空間入口２４７を含む。気密性収容部材２１２は気密入口２２３を更に含む。
【0066】
成形可能ビーズ含有部材２００は、吸気路画定部材２６１を更に備える。吸気路画定部材２６１は、気密性収容部材２１２の外部から気密性収容部材２１２の内部に吸気可能に構成された部材であり、例えばｘ方向に延びた円筒形の部材である。吸気路画定部材２６１は、気密性収容部材２１２の気密入口２２３を通って位置している。気密性収容部材２１２は、気密入口２２３において吸気路画定部材２６１の外面と気密性を保って接続されている。
【0067】
吸気路画定部材２６１は内部にｘ方向に貫通した吸気路２６３を含む。吸気路画定部材２６１のｘ１側端部は流路空間入口２４７に固定されている。吸気路２６３は流路空間２４５につながっている。吸気路画定部材２６１のｘ２側端部は気密性収容部材２１２の外部に位置しており、本実施形態ではカバー部材２１３の外部に位置している。気密性収容部材２１２の外部の気体は吸気路２６３を通って気密性収容部材２１２の内部に入るように経路を制限される。特に、気密性収容部材２１２の外部の気体は吸気路２６３を通って流路空間２４５に入るように経路を制限される。結果として、外部からの気体が複数の貫通孔２４４に広く分散されるので、ビーズ２１１の集合体の広い範囲の流動性を高めやすくなる。一例において、吸気路画定部材２６１は、排気路画定部材２１７と同様の構造をもつ。
【0068】
成形可能ビーズ含有部材２００は、吸気路封止部材２６２を更に備える。吸気路封止部材２６２は、吸気路画定部材２６１のｘ２側端部に装着可能な嵌め込み式のキャップであり、取り付け及び取り外しが可能である。吸気路封止部材２６２が取り付けられると吸気路２６３が塞がり、吸気路２６３を通して気密性収容部材２１２の内部と外部との間で気体が流れなくなる。吸気路封止部材２６２が取りはずされると吸気路２６３が開放されて気密性収容部材２１２の外部から吸気路２６３を通って流路空間２４５内に気体が流れることが可能となる。吸気路封止部材２６２は、気体の流れを阻止すること、及び気体の流れを可能にすることができる他の機構により実現されてもよい。
【0069】
成形可能ビーズ含有部材２００は、図５の第１の位置決め部材１１５の代わりに図８の第２の位置決め部材２７１と第３の位置決め部材２７２とを備える。第２の位置決め部材２７１及び第３の位置決め部材２７２は基礎部材２１４に固定されており、基礎部材２１４のｚ１側の面からｚ１方向に延びている。第２の位置決め部材２７１は、Ｕ字状の外形をもち、ｘ方向に貫通した第２の位置決め孔２７３をもつ。第２の位置決め孔２７３はｚ１方向にも開口しており、ｚ１側の端部付近において、隣接したｚ２側の部分より狭くなっている。第３の位置決め部材２７２は、Ｕ字状の外形をもち、ｘ方向に貫通した第３の位置決め孔２７４をもつ。第３の位置決め孔２７４はｚ１方向にも開口しており、ｚ１側の端部付近において、隣接したｚ２側の部分より狭くなっている。
【0070】
図９に示すように、組立時に排気路画定部材２１７がｚ１側からｚ２方向に向けて第２の位置決め孔２７３内に挿入されることにより、第２の位置決め部材２７１に固定される。第２の位置決め孔２７３のｚ１側の端部付近に狭い部分があるので、排気路画定部材２１７が外れにくい。排気路画定部材２１７はある程度の外力により第２の位置決め部材２７１から取り外し可能である。また、組立時に吸気路画定部材２６１がｚ１側からｚ２方向に向けて第３の位置決め孔２７４内に挿入されることにより、第３の位置決め部材２７２に固定される。第３の位置決め孔２７４のｚ１側の端部付近に狭い部分があるので、吸気路画定部材２６１が外れにくい。吸気路画定部材２６１はある程度の外力により第３の位置決め部材２７２から取り外し可能である。
【0071】
排気路画定部材２１７及び吸気路画定部材２６１は流路空間画定部材２１６に固定されているので、排気路画定部材２１７が第２の位置決め部材２７１により固定されることにより、及び吸気路画定部材２６１が第３の位置決め孔２７４により固定されることにより、流路空間画定部材２１６が基礎部材２１４に対して固定される。排気路画定部材２１７及び吸気路画定部材２６１を介して流路空間画定部材２１６が固定されるため、固定のために他の部材を用意することが不要となる。
【0072】
図７に示すように、気密性収容部材２１２の一部が、第２の位置決め部材２７１と流路空間画定部材２１６との間に位置している。更に、気密性収容部材２１２の一部が、第３の位置決め部材２７２と流路空間画定部材２１６との間に位置している。排気路画定部材２１７及び吸気路画定部材２６１は、それぞれ、カバー部材２１３に設けられた開口に通されている。カバー部材２１３の一部が、第２の位置決め部材２７１と気密性収容部材２１２との間に位置している。カバー部材２１３の一部が、第３の位置決め部材２７２と気密性収容部材２１２との間に位置している。
【0073】
（まとめ）
本実施形態によれば、第１の実施形態と同様の効果が得られる。更に、本実施形態によれば、成形可能ビーズ含有部材２００が吸気路画定部材２６１を備えるので、気密性収容部材２１２の内部に気体を送ることによりビーズ２１１の流動性を高めて、再度の成形をしやすくすることができる。
本実施形態によれば、第１の実施形態と同様の効果が得られる。更に、本実施形態によれば、成形可能ビーズ含有部材２００が吸気路画定部材２６１を備えるので、気密性収容部材２１２の内部に気体を送ることによりビーズ２１１の流動性を高めて、再度の成形をしやすくすることができる。
【0074】
流路空間画定部材２１６と排気路画定部材２１７とが一体的に形成されていてもよい。流路空間画定部材２１６と吸気路画定部材２６１とが一体的に形成されていてもよい。
【0075】
（第３の実施形態）
以下、図１０～図１２を参照しながら、第２の実施形態との相違点を中心として第３の実施形態の成形可能ビーズ含有部材３００について説明する。第１の実施形態及び第２の実施形態との共通部分については説明を省略する。図１０は、図４及び図７と同様の断面における第３の実施形態に係る成形可能ビーズ含有部材３００の模式的な断面図である。なお、流路空間画定部材３１６、排気路画定部材３１７、逆止弁３１８、吸気路画定部材３６１、及び吸気路封止部材３６２は断面図とせずに側面図で示されている。
以下、図１０～図１２を参照しながら、第２の実施形態との相違点を中心として第３の実施形態の成形可能ビーズ含有部材３００について説明する。第１の実施形態及び第２の実施形態との共通部分については説明を省略する。図１０は、図４及び図７と同様の断面における第３の実施形態に係る成形可能ビーズ含有部材３００の模式的な断面図である。なお、流路空間画定部材３１６、排気路画定部材３１７、逆止弁３１８、吸気路画定部材３６１、及び吸気路封止部材３６２は断面図とせずに側面図で示されている。
【0076】
図１１は、流路空間画定部材３１６、排気路画定部材３１７、逆止弁３１８、第４の位置決め部材３８０、吸気路画定部材３６１、及び吸気路封止部材３６２の部分分解斜視図である。図１２は、流路空間画定部材３１６、排気路画定部材３１７、逆止弁３１８、第４の位置決め部材３８０、吸気路画定部材３６１、及び吸気路封止部材３６２を組み合わせた状態の斜視図である。
【0077】
成形可能ビーズ含有部材３００は、図８の第２の位置決め部材２７１、第３の位置決め部材２７２及び基礎部材２１４の代わりに、図１１の第４の位置決め部材３８０を備える。第４の位置決め部材３８０は、ｘｙ平面に平行に広がる円板形の底部３８１と、底部３８１の外縁からｚ１方向に延びた円筒形の側部３８２とを備える。第４の位置決め部材３８０は全体として、おおむねｚ方向に延びた円筒形であり、ｚ２方向に閉じており、ｚ１方向に開口している。
【0078】
側部３８２のｘ１側には、ｘ方向に貫通した第４の位置決め孔３８３が設けられている。第４の位置決め孔３８３はｚ１方向にも開口しており、ｚ１側端部付近において、隣接したｚ２側の部分より狭くなっている。側部３８２のｘ２側には、ｘ方向に貫通した第５の位置決め孔３８４が設けられている。第５の位置決め孔３８４はｚ１方向にも開口しており、ｚ１側端部付近において、隣接したｚ２側の部分より狭くなっている。
【0079】
図１２に示すように、組立時に排気路画定部材３１７がｚ１側からｚ２方向に向けて第４の位置決め孔３８３内に挿入されることにより、第４の位置決め部材３８０に固定される。第４の位置決め孔３８３のｚ１側の端部付近に狭い部分があるので、排気路画定部材３１７が外れにくい。排気路画定部材３１７はある程度の外力により第４の位置決め部材３８０から取り外し可能である。また、組立時に吸気路画定部材３６１がｚ１側からｚ２方向に向けて第５の位置決め孔３８４内に挿入されることにより、第４の位置決め部材３８０に固定される。第５の位置決め孔３８４のｚ１側の端部付近に狭い部分があるので、吸気路画定部材３６１が外れにくい。吸気路画定部材３６１はある程度の外力により第４の位置決め部材３８０から取り外し可能である。
【0080】
図１２に示すように、第４の位置決め部材３８０の内部に流路空間画定部材３１６が収容されている。図１０に示すように流路空間画定部材３１６の下壁３４２が第４の位置決め部材３８０の底部３８１のｚ１側の面に面している。流路空間画定部材３１６の側壁３４３が第４の位置決め部材３８０の側部３８２の内面に面している。第４の位置決め部材３８０の内側において、流路空間画定部材３１６が容易に動かない程度に大きさが決められることが望ましい。
【0081】
排気路画定部材３１７及び吸気路画定部材３６１は流路空間画定部材３１６に固定されているので、排気路画定部材３１７が第４の位置決め孔３８３により固定されることにより、及び吸気路画定部材３６１が第５の位置決め孔３８４により固定されることにより、流路空間画定部材３１６が第４の位置決め部材３８０に対して固定される。排気路画定部材３１７及び吸気路画定部材３６１を介して流路空間画定部材３１６が固定されるため、固定のために他の部材を用意することが不要となる。
【0082】
図１０に示すように、気密性収容部材３１２の一部が、第４の位置決め部材３８０と流路空間画定部材３１６との間に位置している。カバー部材３１３の一部が、第４の位置決め部材３８０と気密性収容部材３１２との間に位置している。
【0083】
（まとめ）
本実施形態によれば、第１の実施形態及び第２の実施形態と同様の効果が得られる。更に、本実施形態によれば、第１の実施形態の基礎部材１１４及び第１の位置決め部材１１５の機能を１つの第４の位置決め部材３８０により実現することができる。また、第２の実施形態の基礎部材２１４、第２の位置決め部材２７１、及び第３の位置決め部材２７２、の機能を１つの第４の位置決め部材３８０により実現することができる。従って構成が簡単となる。
本実施形態によれば、第１の実施形態及び第２の実施形態と同様の効果が得られる。更に、本実施形態によれば、第１の実施形態の基礎部材１１４及び第１の位置決め部材１１５の機能を１つの第４の位置決め部材３８０により実現することができる。また、第２の実施形態の基礎部材２１４、第２の位置決め部材２７１、及び第３の位置決め部材２７２、の機能を１つの第４の位置決め部材３８０により実現することができる。従って構成が簡単となる。
【0084】
（第４の実施形態）
以下、図１３を参照しながら、第４の実施形態の成形可能ビーズ含有部材４００について第１の実施形態との相違点を中心として説明する。ここまでに記載した実施形態との共通部分については説明を省略する。図１３は、図４と同様の断面における第４の実施形態に係る成形可能ビーズ含有部材４００の模式的な断面図である。なお、流路空間画定部材４１６、排気路画定部材４１７、及び逆止弁４１８は断面図とせずに側面図で示されている。
以下、図１３を参照しながら、第４の実施形態の成形可能ビーズ含有部材４００について第１の実施形態との相違点を中心として説明する。ここまでに記載した実施形態との共通部分については説明を省略する。図１３は、図４と同様の断面における第４の実施形態に係る成形可能ビーズ含有部材４００の模式的な断面図である。なお、流路空間画定部材４１６、排気路画定部材４１７、及び逆止弁４１８は断面図とせずに側面図で示されている。
【0085】
成形可能ビーズ含有部材４００は、第１の実施形態（図４）の通気性収容部材１１０、基礎部材１１４、及び第１の位置決め部材１１５を含まない。なお、他の例において、成形可能ビーズ含有部材４００は、第１の実施形態～第３の実施形態と同様に位置決めする構成を含んでもよい。
【0086】
成形可能ビーズ含有部材４００は、第１の実施形態（図４）のカバー部材１１３と同様のカバー部材４１３を備える。成形可能ビーズ含有部材４００は、第１の実施形態（図４）の気密性収容部材１１２と同様の気密性収容部材４１２を備える。気密性収容部材４１２はカバー部材４１３内に位置している。
【0087】
成形可能ビーズ含有部材４００は、第１の実施形態（図４）のビーズ１１１の集合体と同様のビーズ１１１の集合体を含む。ただし、本実施形態では、ビーズ４１１の集合体は図４のような通気性収容部材１１０内に収容されずに、図１３に示すように気密性収容部材４１２内に位置している。なお、他の例において図４のような通気性収容部材１１０が存在してもよい。
【0088】
流路空間画定部材４１６、排気路画定部材４１７、及び逆止弁４１８の形状及び相互関係は第１の実施形態（図４）と同様である。気密性収容部材４１２と排気路画定部材４１７とは、第１の実施形態（図４）と同様に気密性を保って接続されている。
【0089】
成形可能ビーズ含有部材４００は、通気性遮蔽部材４９０を備える。通気性遮蔽部材４９０は、通気性のある変形可能なシート状の材料から形成されており、中空の袋状に形成されている。通気性遮蔽部材４９０は、ビーズ４１１を通さないが気体を通す部材により形成されており、例えば布製である。流路空間画定部材４１６と排気路画定部材４１７との接続部分を除いて、流路空間画定部材４１６の全体が通気性遮蔽部材４９０により覆われている。
【0090】
通気性遮蔽部材４９０は、遮蔽開口４９１を含む。遮蔽開口４９１は、流路空間画定部材４１６と排気路画定部材４１７との接続部分に位置しており排気路画定部材４１７の外面に固定されている。遮蔽開口４９１から内部にビーズ４１１が入らないように構成されている。ビーズ４１１は複数の貫通孔４４４に直接触れない。ビーズ４１１は、通気性遮蔽部材４９０と気密性収容部材４１２との間に位置している。通気性遮蔽部材４９０と気密性収容部材４１２との間の気体は、通気性遮蔽部材４９０及び複数の貫通孔４４４を通って流路空間４４５に流れる。逆方向の気流も同様である。
【0091】
本実施形態では、流路空間画定部材４１６がビーズ４１１の集合体の中に浮いた状態となるので、上壁４４１、下壁４４２、及び側壁４４３のおおむね全面から排気及び吸気を行いやすい。その結果、より狭い範囲で吸気する場合（例えば下壁４４２の貫通孔４４４が塞がれている場合）に比べると、全体の流量を同じにしながら、各貫通孔４４４における流速を小さくすることができる。通気性遮蔽部材４９０のおかげでビーズ４１１が流路空間４４５に入らないので、貫通孔４４４を大きくして流速を小さくすることができる。
【0092】
（まとめ）
本実施形態によれば、第１の実施形態と同様の効果が得られる。更に、本実施形態によれば、ビーズ４１１が、気密性収容部材４１２と通気性遮蔽部材４９０との間に位置しており、流路空間画定部材４１６が、通気性遮蔽部材４９０に収容されているので、流路空間４４５を確保することで気体を流しやすくしながら、流路空間４４５へのビーズ４１１の流入を効果的に防ぐことができる。
本実施形態によれば、第１の実施形態と同様の効果が得られる。更に、本実施形態によれば、ビーズ４１１が、気密性収容部材４１２と通気性遮蔽部材４９０との間に位置しており、流路空間画定部材４１６が、通気性遮蔽部材４９０に収容されているので、流路空間４４５を確保することで気体を流しやすくしながら、流路空間４４５へのビーズ４１１の流入を効果的に防ぐことができる。
【0093】
（第５の実施形態）
以下、第４の実施形態の変形例である第５の実施形態について説明する。図１４は、本実施形態における流路空間画定部材５９２、排気路画定部材５１７、逆止弁５１８、及び通気性遮蔽部材５８９の部分分解斜視図である。図１５は、流路空間画定部材５９２（図１５では見えない）、排気路画定部材５１７、逆止弁５１８、及び通気性遮蔽部材５８９を組み合わせた状態の斜視図である。本実施形態の排気路画定部材５１７及び逆止弁５１８は、第４の実施形態（図１３）の排気路画定部材４１７及び逆止弁４１８と同様である。本実施形態の流路空間画定部材５９２（図１４）は、第４の実施形態（図１３）の流路空間画定部材４１６の代わりに使用される。本実施形態の通気性遮蔽部材５８９（図１４）は、第４の実施形態（図１３）の通気性遮蔽部材４９０の代わりに使用される。
以下、第４の実施形態の変形例である第５の実施形態について説明する。図１４は、本実施形態における流路空間画定部材５９２、排気路画定部材５１７、逆止弁５１８、及び通気性遮蔽部材５８９の部分分解斜視図である。図１５は、流路空間画定部材５９２（図１５では見えない）、排気路画定部材５１７、逆止弁５１８、及び通気性遮蔽部材５８９を組み合わせた状態の斜視図である。本実施形態の排気路画定部材５１７及び逆止弁５１８は、第４の実施形態（図１３）の排気路画定部材４１７及び逆止弁４１８と同様である。本実施形態の流路空間画定部材５９２（図１４）は、第４の実施形態（図１３）の流路空間画定部材４１６の代わりに使用される。本実施形態の通気性遮蔽部材５８９（図１４）は、第４の実施形態（図１３）の通気性遮蔽部材４９０の代わりに使用される。
【0094】
本実施形態の流路空間画定部材５９２は、管状側壁５９３と端部壁５９４とを備える。管状側壁５９３は、断面がおおむね円形の管状であり、中空であり、及び長尺である。管状側壁５９３内に長尺の流路空間５９５が規定されている。長手方向における流路空間画定部材５９２の一方の端部には、流路空間５９５につながる円形の開口である流路空間入口５９６が設けられている。長手方向における流路空間画定部材５９２の他方の端部には流路空間５９５を閉じる端部壁５９４が設けられている。
【0095】
管状側壁５９３は、管状側壁５９３の外面の円周方向に沿って延びた円形の複数の円形壁部要素５９７を含む。円形壁部要素５９７は局所的には、おおむね長手方向に直交する平面に広がる。円形壁部要素５９７は、管状側壁５９３の長手方向に間隔をおいて配置されている。管状側壁５９３は、複数の円形壁部要素５９７を長手方向に連結する線状の複数の長手線状要素５９８を含む。
【0096】
管状側壁５９３は、円形壁部要素５９７と長手線状要素５９８とに囲まれた複数の貫通孔５９９を含む。複数の貫通孔５９９の開口及び断面は、おおむね長方形又は台形を円筒に巻き付けたような形状をもつ。複数の貫通孔５９９は他の形状であってもよい。複数の貫通孔５９９は、第４の実施形態（図１３）の複数の貫通孔４４４と同様の機能を果たす。
【0097】
流路空間画定部材５９２は、全体として可撓性のある管状部材であり、様々な方向に屈曲させることができる。ビーズ（図１４のビーズ４１１と同様）の集合体を複雑な形状に成形する場合でも、流路空間画定部材５９２をビーズ（図１４のビーズ４１１と同様）の集合体の形状に適合させやすい。
【0098】
第４の実施形態（図１３）と同様に、排気路画定部材５１７のｘ２側端部は流路空間入口５９６の周囲に固定されている。
【0099】
通気性遮蔽部材５８９は、通気性のある変形可能なシート状の材料から形成されており、長尺円筒形状である。通気性遮蔽部材５８９は、ビーズ（図１４のビーズ４１１と同様）を通さないが気体を通す部材により形成されており、例えば布製である。流路空間画定部材５９２は、通気性遮蔽部材５８９内に収容されている。通気性遮蔽部材５８９は流路空間画定部材５９２の管状側壁５９３及び端部壁５９４を覆うように配置されている。通気性遮蔽部材５８９は流路空間入口５９６側で閉じていない。複数の貫通孔５９９は通気性遮蔽部材５８９により覆われている。図１５に示すように、通気性遮蔽部材５８９は、排気路画定部材５１７のｘ２側端部まで延びている。
【0100】
他の例において、管状側壁５９３の長手方向に直交する断面は円形以外であってもよい。なお、本実施形態のように断面が円形であれば断面が多角形である場合に比べて大きな外力に耐えることができる。
【0101】
（まとめ）
本実施形態によれば、第４の実施形態と同様の効果が得られる。更に、本実施形態によれば、流路空間画定部材５９２が管状であるので、ビーズの集合体と流路空間５９５との間の気体の流れの位置を、ビーズの集合体内において流路空間画定部材５９２の長手方向に分散させることができ、ビーズの周辺の気体を局所的に吸引する場合に比べると広範囲の成形がしやすくなる。
本実施形態によれば、第４の実施形態と同様の効果が得られる。更に、本実施形態によれば、流路空間画定部材５９２が管状であるので、ビーズの集合体と流路空間５９５との間の気体の流れの位置を、ビーズの集合体内において流路空間画定部材５９２の長手方向に分散させることができ、ビーズの周辺の気体を局所的に吸引する場合に比べると広範囲の成形がしやすくなる。
【符号の説明】
【0102】
２…排気装置、３…排気ダクト、１００…成形可能ビーズ含有部材、
１１０…通気性収容部材、１１１…ビーズ、１１２…気密性収容部材、
１１３…カバー部材、１１４…基礎部材、１１５…第１の位置決め部材、
１１６…流路空間画定部材、１１７…排気路画定部材、１１８…逆止弁、
１２０…気密出口、１２１…固定用カバー孔、１２２…排気用カバー孔、１３０…側板、
１３１…第１の底板、１３２…第２の底板、１３３…底部開口、
１３４…第１の位置決め孔、１４０…外壁部材、１４１…上壁、１４２…下壁、
１４３…側壁、１４４…貫通孔、１４５…流路空間、１４６…流路空間出口、
１５０…排気路出口、１５１…排気路入口、１５２…排気路、
２００…成形可能ビーズ含有部材、２１１…ビーズ、２１２…気密性収容部材、
２１３…カバー部材、２１４…基礎部材、２１６…流路空間画定部材、
２１７…排気路画定部材、２１８…逆止弁、２２３…気密入口、２４３…側壁、
２４４…貫通孔、２４５…流路空間、２４７…流路空間入口、２６１…吸気路画定部材、
２６２…吸気路封止部材、２６３…吸気路、２７１…第２の位置決め部材、
２７２…第３の位置決め部材、２７３…第２の位置決め孔、２７４…第３の位置決め孔、
３００…成形可能ビーズ含有部材、３１１…ビーズ、３１２…気密性収容部材、
３１３…カバー部材、３１６…流路空間画定部材、３１７…排気路画定部材、
３１８…逆止弁、３４２…下壁、３４３…側壁、３６１…吸気路画定部材、
３６２…吸気路封止部材、３８０…第４の位置決め部材、３８１…底部、３８２…側部、
３８３…第４の位置決め孔、３８４…第５の位置決め孔、
４００…成形可能ビーズ含有部材、４１１…ビーズ、４１２…気密性収容部材、
４１３…カバー部材、４１６…流路空間画定部材、４１７…排気路画定部材、
４１８…逆止弁、４４１…上壁、４４２…下壁、４４３…側壁、４４４…貫通孔、
４４５…流路空間、４９０…通気性遮蔽部材、４９１…遮蔽開口、
５１７…排気路画定部材、５１８…逆止弁、５８９…通気性遮蔽部材、
５９２…流路空間画定部材、５９３…管状側壁、５９４…端部壁、５９５…流路空間、
５９６…流路空間入口、５９７…円形壁部要素、５９８…長手線状要素、５９９…貫通孔
１１０…通気性収容部材、１１１…ビーズ、１１２…気密性収容部材、
１１３…カバー部材、１１４…基礎部材、１１５…第１の位置決め部材、
１１６…流路空間画定部材、１１７…排気路画定部材、１１８…逆止弁、
１２０…気密出口、１２１…固定用カバー孔、１２２…排気用カバー孔、１３０…側板、
１３１…第１の底板、１３２…第２の底板、１３３…底部開口、
１３４…第１の位置決め孔、１４０…外壁部材、１４１…上壁、１４２…下壁、
１４３…側壁、１４４…貫通孔、１４５…流路空間、１４６…流路空間出口、
１５０…排気路出口、１５１…排気路入口、１５２…排気路、
２００…成形可能ビーズ含有部材、２１１…ビーズ、２１２…気密性収容部材、
２１３…カバー部材、２１４…基礎部材、２１６…流路空間画定部材、
２１７…排気路画定部材、２１８…逆止弁、２２３…気密入口、２４３…側壁、
２４４…貫通孔、２４５…流路空間、２４７…流路空間入口、２６１…吸気路画定部材、
２６２…吸気路封止部材、２６３…吸気路、２７１…第２の位置決め部材、
２７２…第３の位置決め部材、２７３…第２の位置決め孔、２７４…第３の位置決め孔、
３００…成形可能ビーズ含有部材、３１１…ビーズ、３１２…気密性収容部材、
３１３…カバー部材、３１６…流路空間画定部材、３１７…排気路画定部材、
３１８…逆止弁、３４２…下壁、３４３…側壁、３６１…吸気路画定部材、
３６２…吸気路封止部材、３８０…第４の位置決め部材、３８１…底部、３８２…側部、
３８３…第４の位置決め孔、３８４…第５の位置決め孔、
４００…成形可能ビーズ含有部材、４１１…ビーズ、４１２…気密性収容部材、
４１３…カバー部材、４１６…流路空間画定部材、４１７…排気路画定部材、
４１８…逆止弁、４４１…上壁、４４２…下壁、４４３…側壁、４４４…貫通孔、
４４５…流路空間、４９０…通気性遮蔽部材、４９１…遮蔽開口、
５１７…排気路画定部材、５１８…逆止弁、５８９…通気性遮蔽部材、
５９２…流路空間画定部材、５９３…管状側壁、５９４…端部壁、５９５…流路空間、
５９６…流路空間入口、５９７…円形壁部要素、５９８…長手線状要素、５９９…貫通孔
【要約】
【課題】ビーズの集合体の流動性の高い状態と流動性の低い状態とを切り替えることで形状の持続性を可変としたビーズ含有部材を提供する。
【解決手段】成形可能ビーズ含有部材１００は、気密性のある変形可能な気密性収容部材１１２と、気密性収容部材１１２の内側に位置する複数のビーズ１１１と、気密性収容部材１１２の内部から気密性収容部材１１２の外部に排気するための排気路画定部材１１７とを備える。排気路画定部材１１７が、気密性収容部材１１２の気密出口１２０を通って位置している。気密性収容部材１１２は、気密出口１２０において排気路画定部材１１７の外面と気密性を保って接続されている。排気路画定部材１１７は、気密性収容部材１１２の外部に位置する排気路出口１５０と気密性収容部材１１２の内部に位置する排気路入口１５１との間で気体を流すことが可能な排気路１５２を含む。
【選択図】図４
【解決手段】成形可能ビーズ含有部材１００は、気密性のある変形可能な気密性収容部材１１２と、気密性収容部材１１２の内側に位置する複数のビーズ１１１と、気密性収容部材１１２の内部から気密性収容部材１１２の外部に排気するための排気路画定部材１１７とを備える。排気路画定部材１１７が、気密性収容部材１１２の気密出口１２０を通って位置している。気密性収容部材１１２は、気密出口１２０において排気路画定部材１１７の外面と気密性を保って接続されている。排気路画定部材１１７は、気密性収容部材１１２の外部に位置する排気路出口１５０と気密性収容部材１１２の内部に位置する排気路入口１５１との間で気体を流すことが可能な排気路１５２を含む。
【選択図】図４
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】