特許 6995848 プラスチック溶融物を濾過するための装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2021-12-17

(45)【発行日】2022-01-17

(54)【発明の名称】プラスチック溶融物を濾過するための装置

(51)【国際特許分類】

   B01D 35/02 20060101AFI20220107BHJP

   B01D 35/18 20060101ALI20220107BHJP

   B01D 39/12 20060101ALI20220107BHJP

   B01D 39/16 20060101ALI20220107BHJP

   B01D 39/20 20060101ALI20220107BHJP

   B29C 48/694 20190101ALI20220107BHJP

【ＦＩ】

B01D35/02 L

B01D35/18

B01D39/12

B01D39/16 Z

B01D39/20 D

B29C48/694

【請求項の数】 14

(21)【出願番号】P 2019519640

(86)(22)【出願日】2017-10-03

(65)【公表番号】

(43)【公表日】2019-12-19

(86)【国際出願番号】 EP2017075063

(87)【国際公開番号】W WO2018069089

(87)【国際公開日】2018-04-19

【審査請求日】2020-04-21

(31)【優先権主張番号】16193744.6

(32)【優先日】2016-10-13

(33)【優先権主張国・地域又は機関】EP

(73)【特許権者】

【識別番号】515310870

【氏名又は名称】スターリンガー アンド コー ゲゼルシャフト エム．ベー．ハー．

(74)【代理人】

【識別番号】230104019

【弁護士】

【氏名又は名称】大野 聖二

(74)【代理人】

【識別番号】100106840

【弁理士】

【氏名又は名称】森田 耕司

(74)【代理人】

【識別番号】100117444

【弁理士】

【氏名又は名称】片山 健一

(74)【代理人】

【識別番号】100131451

【弁理士】

【氏名又は名称】津田 理

(74)【代理人】

【識別番号】100167933

【弁理士】

【氏名又は名称】松野 知紘

(74)【代理人】

【識別番号】100174137

【弁理士】

【氏名又は名称】酒谷 誠一

(74)【代理人】

【識別番号】100184181

【弁理士】

【氏名又は名称】野本 裕史

(72)【発明者】

【氏名】ロフラニッヒ，クリスティアン

(72)【発明者】

【氏名】ウール，クリストファー

(72)【発明者】

【氏名】ウェベルホファー，クリストフ

(72)【発明者】

【氏名】ペヒハッカー，アンドレアス

【審査官】長谷部 智寿

(56)【参考文献】

【文献】米国特許第０５９２８５２３（ＵＳ，Ａ）

【文献】特開昭５０－０２４８２１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭４９－１０９４５７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０００－３２５７１１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表２０１５－５１６２９５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭５１－１２８０６４（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許第０５４６２６５３（ＵＳ，Ａ）

【文献】中国実用新案第２０２６２０８４１（ＣＮ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ０１Ｄ ３５／００－３５／０４

Ｂ０１Ｄ ２９／００－２９／９６

Ｂ０１Ｄ ３９／００－３９／２０

Ｂ２９Ｃ ４８／００－４８／９６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

入口バルブ（１４）、出口バルブ（１５）およびフィルタキャニスタ（２）を有するプラスチック溶融物を濾過するための装置（１）であって、取り外し可能なカバー（４）を用いて閉鎖可能なキャビティ（３）が形成され、前記キャビティ（３）内に溶融物チャネル（２０）が開口し、前記フィルタキャニスタ（２）内に、フィルタ基板（６）とフィルタ格子（７）とによってそれぞれ形成された複数のフィルタカートリッジ（５）が配置され、前記フィルタ基板（６）は前記フィルタキャニスタ（２）に固定され、複数の開口部を有する壁を含み、前記壁は出口（９）を通って収集チャネル（１０）に開口する内部空間（８）を画定し、前記フィルタ格子（７）は前記フィルタ基板（６）の前記開口部を覆い、前記溶融物チャネル（２０）は前記入口バルブ（１４）に隣接し、前記入口バルブ（１４）を介して入口チャネル（１６）と流体連通することができ、前記収集チャネル（１０）は前記出口バルブ（１５）に隣接し、前記出口バルブ（１５）を介して出口チャネル（１８）と流体連通することができ、前記カバー（４）は前記フィルタ格子（７）を前記フィルタ基板（６）上に固定し、前記装置（１）は、前記入口バルブ（１４）と連通する通気チャネル（２１）と、前記出口バルブ（１５）と連通する排水チャネル（２２）と、を有し、前記溶融物チャネル（２０）は前記入口バルブ（１４）を介して前記通気チャネル（２１）に接続することができ、前記収集チャネル（１０）は前記出口バルブ（１５）を介して前記排水チャネル（２２）に接続することができる、装置（１）。

【請求項2】

前記フィルタ基板（６）は、前記キャビティ（３）内に互いに等間隔に配置されている、請求項１に記載の装置（１）。

【請求項3】

前記入口バルブ（１４）および前記出口バルブ（１５）は、回転式および／または摺動可能なバルブによって形成されている、請求項１または２に記載の装置（１）。

【請求項4】

前記フィルタキャニスタ（２）を距離をおいて取り囲む加熱カップ（１２）により、前記フィルタキャニスタ（２）を非接触式に加熱することができる、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の装置（１）。

【請求項5】

前記溶融物チャネル（２０）および前記収集チャネル（１０）は、前記フィルタキャニスタ（２）の側面の領域において、前記フィルタキャニスタ（２）の少なくとも１つの壁に形成されている、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の装置（１）。

【請求項6】

前記フィルタカートリッジ（５）は、前記カバー（４）が取り外された後に前記フィルタ格子（７）が前記キャビティ（３）から軸方向に取り外すことができるように方向付けられている、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の装置（１）。

【請求項7】

前記フィルタカートリッジ（５）は、前記装置（１）の前記フィルタ動作において、前記プラスチック溶融物から実質的に３６μｍより大きいサイズの粒子を濾過するように適合されている、請求項１乃至６のいずれか一項に記載の装置（１）。

【請求項8】

前記フィルタ基板（６）の前記壁は、穿孔シート材料から作られている、請求項１乃至７のいずれか一項に記載の装置（１）。

【請求項9】

前記フィルタカートリッジ（５）は、金属、プラスチックまたはセラミック材料から作られている、請求項１乃至８のいずれか一項に記載の装置（１）。

【請求項10】

前記装置（１）はガスケット（１１）を有し、前記ガスケット（１１）は、前記フィルタカートリッジ（５）に固定することができ、前記フィルタ格子（７）と前記カバー（４）との間の前記フィルタキャニスタ（２）上に配置された前記カバー（４）に配置されている、請求項１乃至９のいずれか一項に記載の装置（１）。

【請求項11】

請求項１乃至１０のいずれか一項に記載の少なくとも２つの装置（１）を有するシステム（２７）であって、前記少なくとも２つの装置（１）の前記入口バルブ（１４）および前記出口バルブ（１５）を制御する制御ユニット（２８）を有する、システム（２７）。

【請求項12】

前記システム（２７）の総濾過面積は、個々の装置（１）を追加することによって、または個々の装置（１）のスイッチを切ることによって変更することができる、請求項１１に記載のシステム（２７）。

【請求項13】

請求項１乃至１０のいずれか一項に記載の装置（１）のフィルタカートリッジ（５）を交換するための方法であって、
ａ）前記入口バルブ（１４）を前記入口チャネル（１６）と前記溶融物チャネル（２０）とを接続する位置から前記通気チャネル（２１）と前記溶融物チャネル（２０）とを接続する位置に切り替えることによって、前記装置（１）内へのプラスチック溶融物の供給を停止するステップと、
ｂ）前記出口バルブ（１５）を前記出口チャネル（１８）と前記収集チャネル（１０）とを接続する位置から前記排水チャネル（２２）と前記収集チャネル（１０）とを接続する位置に切り替えるステップと、
ｃ）前記通気チャネル（２１）を通してガスを供給することによって前記装置（１）をフラッシングするステップと、
ｄ）前記カバー（４）を開くステップと、
ｅ）前記フィルタ格子（７）を交換するステップと、
ｆ）前記カバー（４）を閉じるステップと、
ｇ）前記入口バルブ（１４）を前記入口チャネル（１６）と前記溶融物チャネル（２０）とが互いに接続される位置に切り替えるステップと、
ｈ）前記キャビティ（３）内にまだ存在するガスが前記排水チャネル（２２）を通って出ると、前記出口バルブ（１５）を前記出口チャネル（１８）と前記収集チャネル（１０）とが互いに接続される位置に切り替えるステップと、を含むことを特徴とする方法。

【請求項14】

ステップｄ）とステップｅ）との間に、前記フィルタキャニスタ（２）は、洗浄ツールを用いて溶融残留物を手動で洗浄されることを特徴とする、請求項１３に記載の方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、プラスチック溶融物を濾過するための装置に関する。

【背景技術】

【0002】

プラスチック溶融物を濾過するための、特に大規模濾過のための公知の装置がある。プラスチック溶融物を濾過するためにフィルタキャニスタ内に配置されたフィルタカートリッジが使用され、このようなフィルタカートリッジは、一般にフィルタ媒体としてのフィルタ物質およびフィルタ格子により形成される。このような装置は通常連続プロセスに埋め込まれており、高いリサイクル比率を有するプラスチック溶融物は、高品質の出発生成物、例えばプラスチック粒状物に変換される。出発生成物の恒久的な高品質を保証し、かつフィルタカートリッジの閉塞を防止することを可能にするために、フィルタカートリッジのフィルタ格子は定期的に交換されなければならず、プロセスの定期的な中断および人員の投入をまねく。

【0003】

上述の装置は、例えば、中国特許第１０２２４１１２５Ｂ号により公知であり、中国特許第１０２２４１１２５Ｂ号による公知の装置は、互いに独立したフィルタキャニスタ内にそれぞれ配置された２つのフィルタカートリッジを有する。フィルタキャニスタは、それぞれ溶融物チャネルを介して入口バルブに取り付けられ、プラスチック溶融物は、２つのフィルタキャニスタのそれぞれ一方にのみ供給することができる。このようにして、装置の濾過作業において、プラスチック溶融物は一方のフィルタキャニスタにのみ適用され、他方のフィルタキャニスタはプラスチック溶融物が適用されず、同時に洗浄することができ、フィルタカートリッジのフィルタ格子を交換することができる。

【0004】

中国特許第１０２２４１１２５Ｂ号により公知の装置では、プラスチック溶融物を濾過するために十分に大きいフィルタ表面を得るためには装置をかなり大きい寸法にしなければならないことが不利であることが分かっており、フィルタキャニスタ内に配置されたフィルタカートリッジのフィルタ格子の交換間隔が可能な限り離れるようになっている。しかしながら、装置の大きさのために、多くの設置スペースが必要とされ、フィルタ格子を迅速かつ効果的に交換するために十分なスペースが利用可能であるように、より大きい設備の一部として装置を配置することは困難であることが分かっている。しかしながら、装置によって、プラスチック溶融物の連続濾過が達成することができるが、しかし、装置の小さいフィルタ表面のために、また、ひどく汚染されたプラスチック溶融物の場合にはフィルタ格子の交換に時間がかかるために、連続的な濾過を確実にするために、フィルタキャニスタ内のフィルタカートリッジのフィルタ格子を交互に交換することだけで人が従事することが起こり得る。

【0005】

さらに、フィルタキャニスタ内に配置された複数のフィルタカートリッジを有するプラスチック溶融物を濾過するための公知の装置がある。そのような装置は、例えば、独国特許第１９６３６０６７Ａ１号、特開平１０－２４４５７６Ａ号および国際公開第０２／０５６９９７Ａ１号により公知である。

【0006】

様々な媒体を濾過するためのさらなる装置は、米国特許第５，２７９，７３３Ａ号、米国特許第５，４６２，６５３Ａ号、米国特許第４，９２１，６０７Ａ号、国際公開第０２／４２０５４Ａ１号、米国特許第３，６７０，８９５Ａ号および米国特許第２，４４０，４８７Ａ号により公知である。

【0007】

米国特許第３，８９６，０２９Ａ号は、フィルタの出口で材料の流れを妨げることなく、２つの個々のフィルタの間で切り替えることを可能にするバルブを開示している。
米国特許第３，９４０，２２２号は、濾材への溶融物の供給を制御するためのフィルタ交換バルブユニットを開示している。

【発明の概要】

【0008】

本発明の目的は、装置内のフィルタ動作を維持するために人員の投入がかなり少なく、かつ濾過されていない廃棄物が防止されている装置を提供することである。

【0009】

本発明によれば、この課題は、入口バルブ、出口バルブおよびフィルタキャニスタを有する装置によって解決される。フィルタキャニスタ内には、取り外し可能なカバーを用いて閉じることができるキャビティが形成される。溶融物チャネルがキャビティ内に開口し、キャビティ内には複数のフィルタカートリッジが配置される。フィルタカートリッジはフィルタ基板とフィルタ格子とによってそれぞれ形成され、フィルタカートリッジはフィルタキャニスタに固定され、複数の開口部を有する壁を含み、壁は内部空間を画定し、内部空間は出口を介して収集チャネル内に開口する。フィルタ格子は、それがフィルタ基板の開口部を覆うように形成され、個々のフィルタ格子はカバーを介してフィルタ基板上に固定される。フィルタ基板の壁ならびにフィルタ格子は、有利には中空円筒の形状に形成される。溶融物チャネルは入口バルブに隣接し、入口バルブを介して入口チャネルと流体連通することができる。収集チャネルは出口バルブに隣接し、出口バルブを介して出口チャネルと流体連通することができる。装置は、入口バルブと連通する通気チャネルと、出口バルブと連通する排水チャネルとを有し、溶融物チャネルは入口バルブを介して通気チャネルに接続することができ、収集チャネルは出口バルブを介して排水チャネルに接続することができる。

【0010】

これは、フィルタ格子を交換する前に、フィルタキャニスタのキャビティをガス、特に空気によってフラッシングすることができるという利点を有する。キャビティをフラッシングすることは、フィルタ格子の交換を容易にし、したがって、交換によって洗浄されない材料が出口チャネルを介して装置から出るのを防ぐ。

【0011】

フィルタキャニスタの単一のキャビティ内に複数のフィルタ格子を構成することによって、装置のフィルタ表面が増大し、その結果として装置がより長期間にわたって動作可能であり続けるという利点が得られ、従来のフィルタ装置よりも大きいフィルタ表面を有するフィルタキャニスタは、同じサイズまたはさらに小さいサイズに構成することができる。その結果、フィルタ格子の交換の間隔はより長くなり、したがって装置をフィルタ動作に維持するための人員の投入は少なくなる。

【0012】

さらに、本発明では、フィルタキャニスタのキャビティ内に配置されたフィルタカートリッジのすべてのフィルタ格子は、カバーによってフィルタ基板上に固定される。したがって、フィルタカートリッジを交換するためには、カバーのみを取り外すだけでよく、それによってキャビティ内のフィルタ格子は自由にアクセス可能であり、当然それぞれの安全対策を遵守して、ツールを用いてまたは手動でフィルタ基板を引き出すかまたは取り外すことができる。このように、フィルタカートリッジの複数のフィルタ格子の交換時間はかなり短い。

【0013】

特に好ましい実施形態では、装置は、フィルタキャニスタを離間して取り囲む加熱カップにより非接触式に加熱することができる。このようにして、フィルタキャニスタを広い領域にわたって加熱することができるという利点が得られるが、それにもかかわらず、加熱カップを簡単に取り外すことによってフィルタカートリッジを迅速に交換することが可能になる。

【0014】

入口バルブおよび出口バルブは、回転式および／または摺動可能なバルブによって有利に形成される。このようにして、キャビティ内へのプラスチック溶融物の供給および収集チャネルからのプラスチック溶融物の排出の簡単な制御という利点が得られる。特に好ましくは、入口バルブおよび出口バルブは電子的に制御することができる。

【0015】

溶融物チャネルおよび収集チャネルは、好ましくは、フィルタキャニスタの側面の領域におけるフィルタキャニスタの少なくとも１つの壁に形成される。このようにして、フィルタキャニスタのキャビティおよびフィルタ基板の内部空間は、フィルタ動作においてプラスチック溶融物が実質的に反対方向に、すなわち逆流として流れる。これにより、装置全体をよりコンパクトに構成することができるという利点が得られる。同時に、溶融物の供給または溶融物の排出のために構成されたチャネルが容易なアクセスに対する障害物を構成しないので、濾材またはフィルタ格子へのより良好なアクセス可能性もそれぞれ提供される。

【0016】

フィルタ格子は金属、プラスチックまたはセラミック材料から有用に作られ、フィルタカートリッジは、装置のフィルタ動作において有利には実質的に３６μｍより大きい、好ましくは２５μｍより大きい、より好ましくは１５μｍより大きい粒子がプラスチック溶融物から濾別されるように構成される。

【0017】

最後に、本発明の装置のうちの２つはシステムに有利に組み合わされており、システムは装置の入口バルブおよび出口バルブを制御する制御ユニットを有する。このようにして、一方の装置がプラスチック溶融物を濾過するために使用されている間に、他方の装置を洗浄することができるという利点が得られる。複数のフィルタ格子の高いフィルタ表面によりフィルタカートリッジのフィルタ格子の交換間隔が互いに広く離間されることにより、また、フィルタ格子の交換時間が短いことにより、多くの人員を投入することなくシステムを継続的に洗浄することができる。そのようなシステム、特に３つ以上の装置を有するシステムでは、装置が同時に動作すること、および個々の装置を追加することによってまたは個々の装置のスイッチを切ることによってシステムの全濾過表面が変化する可能性も与えられる。結果として、全濾過表面は、汚染度および装置に供給されるプラスチック溶融物の体積流量のレベルに対して調整することができる。装置は互いに平行に有益に配向されているので、フィルタキャニスタのキャビティに側面からアクセス可能であり、したがってフィルタカートリッジの交換が容易になるという利点が得られる。

【0018】

本発明による装置のフィルタカートリッジのフィルタ格子の交換は、好ましくは、
入口バルブを入口チャネルと溶融物チャネルとを接続する位置から通気チャネルと溶融物チャネルとを接続する位置に切り替えることによって、装置内へのプラスチック溶融物の供給を停止するステップと、
出口バルブを出口チャネルと収集チャネルとを接続する位置から排水チャネルと収集チャネルとを接続する位置に切り替えるステップと、
通気チャネルを通してガスを供給することによって装置をフラッシングするステップであって、ガスは好ましくは加圧されている、ステップと、
カバーを開けて、必要に応じて、フィルタのサイズに従って成形された洗浄ツールを用いて、フィルタキャニスタにまだ残っている溶融残留物を手動で洗浄するステップと、
フィルタ格子を交換するステップと、
カバーを閉めるステップと、
入口バルブを入口チャネルと溶融物チャネルとが互いに接続される位置に切り替えるステップと、
キャビティ内にまだ存在するガスが排水チャネルを通って出ると、出口バルブを出口チャネルと収集チャネルとが互いに接続される位置に切り替えるステップと
で実行される。

【0019】

本発明による装置のさらなる有利な実施形態の変形例は、図面を用いて以下により詳細に説明される。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】図１は、フィルタ動作における本発明による装置の実施形態の変形例の概略断面図である。

【図2】図２は、図１による装置の実施形態の変形例を断面Ａ－Ａに沿って示す図である。

【図3】図３は、図１による装置の実施形態の変形例を断面Ｂ－Ｂに沿って示す図である。

【図4】図４は、フィルタ格子を交換するときの１つの構成における図１による装置の実施形態の変形例の概略断面図である。

【図5】図５は、フィルタ格子を交換するときの別の構成における図１による装置の実施形態の変形例の概略断面図である。

【図6】図６は、フィルタ格子を交換するときのさらに別の構成における図１による装置の実施形態の変形例の概略断面図である。

【図7】図７は、フィルタ格子を交換するときのさらに別の構成における図１による装置の実施形態の変形例の概略断面図である。

【図8】図８は、カバーが下から取り外されている、図１による装置の実施形態の変形例を示す図である。

【図9】図９は、図１による８つの装置を有する本発明によるシステムの一実施形態の変形例の概略図である。

【発明を実施するための形態】

【0021】

図１は、フィルタ動作における本発明による装置１の実施形態の変形例の概略断面図である。装置１はカップ状のフィルタキャニスタ２を含み、その中には円筒状のキャビティ３が形成され、それはカバー４によって閉じられている。キャビティ３内には６つのフィルタカートリッジ５が配置されており、これらのフィルタカートリッジ５はフィルタ基板６とフィルタ格子７とによってそれぞれ形成されている。フィルタ基板６は、フィルタキャニスタ２に固定され、円筒状の壁を有し、円筒状の壁は多孔プレート材料によって形成され、したがって複数の開口部を有する。より明確にするために、開口部は図面には示されていない。各フィルタ基板６の壁は、出口９を介してフィルタキャニスタ２の一方の壁３１に形成された収集チャネル１０内に開口する円筒状の内部空間８を画定する。フィルタ格子７は、厚肉の中空円筒形であり、プラスチック材料で形成されている。さらなる実施形態の変形例では、フィルタ格子７は金属、特に金属繊維織物、またはセラミック材料から作られる。カバー４は、フィルタキャニスタ２から取り外すことができ、カバー４は、図示していないいくつかのねじによってフィルタキャニスタ２にねじ止めされる。カバー４は、フィルタ格子７をフィルタ基板６上にねじ止め状態で固定し、ガスケット１１は、内部空間８とキャビティ３との間の漏れを防ぐためにフィルタ基板６の各壁とカバー４との間に形成される。ガスケット１１を図５に示す。加熱カップ１２は、フィルタキャニスタ２を、間隔を空けて囲むように配置され、フィルタキャニスタ２を非接触で加熱するように構成されている。フィルタキャニスタ２の壁３１にはさらに、溶融物チャネル２０が形成されており、この溶融物チャネル２０は円筒状のキャビティ３の中央に開口している。このようにして、キャビティ３内の６つのフィルタカートリッジ５のすべてが溶融物チャネル２０の口２４に向かって一様に配置されるという利点が得られる。

【0022】

装置１はさらに、フィルタキャニスタ２の壁３１に隣接し、図示していないねじによってそれにねじ止めされている溶融物分配器ハウジング１３を有する。溶融物分配器ハウジング１３内には入口バルブ１４と出口バルブ１５とが構成されており、入口バルブ１４は摺動可能なバルブであり、出口バルブ１５は摺動可能なバルブである。入口バルブ１４は供給チャネル３２を介して溶融物チャネル２０に直接接続され、出口バルブ１５は排出チャネル３３を介して溶融物チャネル１０に直接接続されている。さらに、溶融物分配器ハウジング１３内には、第１の接続要素１７から入口バルブ１４内に開口する入口チャネル１６と、第２の接続要素１９から出口バルブ１５内に開口する出口チャネル１８と、が構成されている。さらに、溶融物分配器ハウジング１３内には、通気チャネル２１と排水チャネル２２とがさらに形成され、通気チャネル２１は入口バルブ１４内に開口し、排水チャネル２２は出口バルブ１５内に開口している。

【0023】

図１では、入口バルブ１４および出口バルブ１５は装置１のフィルタ動作に対応する位置にある。フィルタ動作では、濾過されるプラスチック溶融物が入口チャネル１６を介して装置１に供給され、それによって、入口バルブ１４、供給チャネル３２、溶融物チャネル２０、キャビティ３を経由し、フィルタ格子７およびフィルタ基板６の壁の開口部を通り、さらに収集チャネル１０、排出チャネル３３、出口バルブ１５を経て出口チャネル１８内に至るフィルタ流が形成され、プラスチック溶融物がフィルタ格子７を通過するときにプラスチック溶融物の濾過が行われる。フィルタ格子７およびフィルタ基板６の壁の開口部を通るフィルタ流は、図１では矢印２３で示されている。収集チャネル１０および溶融物チャネル２０が壁３１に形成されているので、フィルタ動作ではプラスチック溶融物がフィルタカートリッジ５の内部空間８とは実質的に反対方向にキャビティ３を流れる。結果として、装置１は逆流で動作し、したがって非常にコンパクトな方法で構成することができる。フィルタ動作中、フィルタキャニスタ２は、可能性のある低粘度のプラスチック溶融物を確実にするために、加熱カップ１２によって一定温度に保たれる。

【0024】

図２は、図１による装置１の実施形態の変形例を断面Ａ－Ａに沿って示す。

【0025】

図３は、図１による装置１の実施形態の変形例を断面Ｂ－Ｂに沿って示す。

【0026】

図４から図７は、フィルタ格子７を交換するときの様々な構成における図１による装置１の実施形態の変形例の概略断面図である。フィルタ格子７を交換するために、まず加熱カップ１２をフィルタキャニスタ２から取り外す。続いて、装置１へのプラスチック溶融物の供給、したがってフィルタ動作は、入口バルブ１４を入口チャネル１６と溶融物チャネル２０とを接続する位置から通気チャネル２１と溶融物チャネル２０とを接続する位置に切り替えることによって中断される。次のステップでは、出口バルブ１５を出口チャネル１８と収集チャネル１０とを接続する位置から排水チャネル２２と収集チャネル１０とを接続する位置に切り替える。図４を参照されたい。入口バルブ１４および出口バルブ１５の切り替えも同時に行うことができる。加圧ガス、例えば空気を、通気チャネル２１を通して供給することによって、フィルタカートリッジ５のキャビティ３および内部空間８をフラッシングし、排水チャネル２２からのプラスチック溶融物は、直接またはラインを介して排水チャネル２２に接続されている図示していない排水容器に押し込まれる。

【0027】

その後に、カバー４をねじで外してフィルタキャニスタ２から取り外し、それにより、フィルタ格子７はもはやフィルタ基板６に固定されず、ツール２６によって矢印２５の方向に軸方向にフィルタ基板６から引き離され、キャビティ３から取り外すことができる。図５および図６を参照されたい。ガスケット１１は、カバー４をフィルタ格子７から取り外すとすぐに取り外されるか、あるいはツール２６を使用してフィルタ格子７と同時に取り外される。必要ならば、この状態でキャビティ３の洗浄工程を追加的に実行することができる。次に、新しいまたは洗浄されたフィルタ格子７がツール２６によってフィルタ基板６に取り付けられる。フィルタ格子７は、ツール２６によって予熱された状態でフィルタ基板６上に有利に取り付けられる。

【0028】

新しいまたは洗浄されたフィルタ格子７を取り付けると、新しいまたは洗浄されたガスケット１１がフィルタ格子７またはカバー４内の図示していないそれぞれのノッチに配置され、カバー４をフィルタ基板６に配置することによって、ガスケット１１およびフィルタ格子７がカバー４とフィルタ基板６との間に再び固定される。図７を参照されたい。結果として、入口バルブ１４は、入口チャネル１６と溶融物チャネル２０とが互いに接続される位置に再び切り替えられ、キャビティ３は再びプラスチック溶融物で満たされる。濾過されたプラスチック溶融物が排水チャネル２２を出るとすぐに、キャビティ３およびフィルタカートリッジ５の内部空間８をフラッシングするために使用されるガスが排出され、出口バルブ１５は、出口チャネル１８と収集チャネル１０とが互いに接続される位置に切り替えられる。装置１は再びフィルタ動作になる。

【0029】

図８は、加熱カップ１２を取り外し、カバー４を上から外した、図１による装置１の実施形態の変形例を示し、ツール２６によって１つのフィルタ基板６からフィルタ格子７が既に取り外されている。

【0030】

図９は、図１による８つの装置１を有する本発明によるシステム２７の実施形態の変形例の概略図である。システム２７はさらに、データ交換のために８つのすべての装置１に接続されたコンピュータまたはマイクロコントローラによって形成された制御ユニット２８を含む。装置１のすべての入口チャネル１６は供給ライン２９に接続され、装置１のすべての出口チャネル１８は排出ライン３０に接続されている。また、通気チャネル２１および排水チャネル２２はそれぞれラインを介して互いに連結されており、ラインは、より明確にするために図９には示していない。制御ユニット２８は装置１の入口バルブ１４および出口バルブ１５の機能を制御し、システム２７の動作においてこれらを有利に完全に自動的に制御する。制御ユニット２８によって制御される個々の装置１は、追加されてもよく、またはスイッチを切られてもよい。これは、個々の装置１を洗浄するため、またはシステム２７の全濾過面をプラスチック溶融物の体積流量および汚染レベルに調整するために実現される。明確にするために、個々の装置１の加熱カップ１２も図９には示していない。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】