特許 6997430 プッシュプルキャップ及び液体供給サーバ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2021-12-21

(45)【発行日】2022-01-17

(54)【発明の名称】プッシュプルキャップ及び液体供給サーバ

(51)【国際特許分類】

   B65D 47/24 20060101AFI20220107BHJP

【ＦＩ】

B65D47/24 120

【請求項の数】 8

(21)【出願番号】P 2017100003

(22)【出願日】2017-05-19

(65)【公開番号】P2018193107

(43)【公開日】2018-12-06

【審査請求日】2020-02-25

【前置審査】

(73)【特許権者】

【識別番号】592044499

【氏名又は名称】株式会社千石

(74)【代理人】

【識別番号】100114557

【弁理士】

【氏名又は名称】河野 英仁

(74)【代理人】

【識別番号】100078868

【弁理士】

【氏名又は名称】河野 登夫

(72)【発明者】

【氏名】千石 唯司

(72)【発明者】

【氏名】千石 剛平

(72)【発明者】

【氏名】高見 博之

【審査官】武内 大志

(56)【参考文献】

【文献】実開昭５２－１５５１３８（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０００－２６７４１５（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５５－２７６２６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】米国特許出願公開第２００９／０２３００７５（ＵＳ，Ａ１）

【文献】米国特許出願公開第２０１０／００１２６８６（ＵＳ，Ａ１）

【文献】特開２００９－２０２９０３（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ３５／４４－３５／５４

Ｂ６５Ｄ ３９／００－５５／１６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ボトルへの取付部を、一端部に有する第１筒体と、
前記第１筒体に軸長方向に摺動可能に取付けられ、摺動することによって流路を開閉する第２筒体と
を備えるプッシュプルキャップにおいて、
前記第１筒体を径方向に貫通して設けられ、前記流路の一部をなす窓孔と、
前記第２筒体の内部に設けられ、前記第１筒体の他端部側に挿入され、前記流路を開閉する有底円筒形の弁体と
を備え、
前記流路が閉塞されたとき、前記弁体の外周面と、前記第１筒体の前記窓孔と前記一端部との間の内周面とが当接することによってシール機能を発揮し、
前記流路が開放されたとき、前記第１筒体の内部と前記第２筒体の内部は、前記窓孔を通じて連通し、前記第２筒体に備えられた先端キャップの注出口に至る流路が形成され、
前記流路は、前記先端キャップに設けられたテーパ部により、前記注出口に向けて縮径されている
ことを特徴とするプッシュプルキャップ。

【請求項2】

前記弁体の底部側端部の外周面には、径方向外側に向かって突出した凸片が周設され、
前記凸片は、前記第１筒体の内周面に周設された凹溝と係合する
ことを特徴とする請求項１に記載のプッシュプルキャップ。

【請求項3】

前記第２筒体は、前記弁体の開口側を前記第１筒体に向けて、前記第１筒体に外嵌してある
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のプッシュプルキャップ。

【請求項4】

前記第１筒体の内周面に当接する前記弁体の外周面には、突条が周設してある
ことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一つに記載のプッシュプルキャップ。

【請求項5】

前記弁体の開口側の外周角部は、面取りしてある
ことを特徴する請求項３又は請求項４に記載のプッシュプルキャップ。

【請求項6】

前記第２筒体は、前記第２筒体よりも軟質な材料によって形成され、前記弁体の外周面に設けられたシール環を備え、
前記流路が閉塞されたとき、該シール環の外周面と、前記第１筒体の前記窓孔と前記一端部との間の内周面とが当接することによってシール機能を発揮する
ことを特徴する請求項１から請求項５のいずれか一つに記載のプッシュプルキャップ。

【請求項7】

前記流路が開放されたとき、該流路が閉塞されたときにシール機能を発揮した前記弁体の外周面は、前記第１筒体の前記窓孔と前記他端部との間の内周面に当接している
ことを特徴する請求項１から請求項６のいずれか一つに記載プッシュプルキャップ。

【請求項8】

請求項１から請求項７のいずれか一つに記載のプッシュプルキャップと、
前記プッシュプルキャップが、口部に取付けられた前記ボトルと、
前記口部を下向きにして前記ボトルを収納する収納部とを備える
ことを特徴とする液体供給サーバ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ボトルの口部に取付けられ、押し引き操作をすることによって、液体の供給を開始及び停止するプッシュプルキャップ及び該プッシュプルキャップを備える液体供給サーバに関する。

【背景技術】

【0002】

液体供給サーバは、筐体内にボトルを収納し、ボトル内の液体を供給する。ボトルの口部には、プッシュプルキャップが取付けられており、該プッシュプルキャップを押し引き操作することによって、プッシュプルキャップの内部に形成されている流路が開閉される。

【0003】

特許文献１には、液体供給サーバに使用可能なプッシュプルキャップが開示されている。このプッシュプルキャップは、ボトルの口部に螺合された第１筒体（キャップ本体）と、第１筒体に対し摺動可能な第２筒体（チップ）を備えている。第２筒体を第１筒体から離間方向に摺動させると、流路（注出路）が開放され、ボトル内の液体が注出される。そして、第２筒体を第１筒体に近接方向に摺動させると、流路が閉塞され、ボトル内の液体の注出が止まる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２００１－１３９０５０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１に記載のプッシュプルキャップの流路の一部は、第１筒体に設けられた内筒部と外筒部との間に形成されている。流路は、内筒部の外周面と、外筒部の内周面との間にて、環状に形成されている。

【0006】

特許文献１に記載のプッシュプルキャップは、流路の閉塞時に液密性を確保するための２つのシール部を備えている。一方のシール部は、第２筒体の頂板部内側の端部から垂下する環状のシール用バンドに設けられており、第１筒体の内部に設けられた内筒部の上部外面に、該シール用バンドが接して液密性を確保している。他方のシール部は、第２筒体の頂板部内側の端部から、シール用バンドを外側から囲むように垂下する環状のインナーリングに設けられている。該インナーリングは、第１筒体の外筒部の内面に接して液密性を確保している。

【0007】

従って、特許文献１のプッシュプルキャップは、２つのシール部を有するため構造が複雑となり、またいずれか一つのシール部の液密性が損なわれた場合は液体が漏れるという問題がある。

【0008】

本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、簡素な構成で流路の閉塞時に液密性を向上させるプッシュプルキャップ及び液体供給サーバを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本開示の一実施形態に係るプッシュプルキャップは、ボトルへの取付部を、一端部に有する第１筒体と、前記第１筒体に軸長方向に摺動可能に取付けられ、摺動することによって流路を開閉する第２筒体とを備えるプッシュプルキャップにおいて、前記第１筒体を径方向に貫通して設けられ、前記流路の一部をなす窓孔と、前記第２筒体の内部に設けられ、前記第１筒体の他端部側に挿入され、前記流路を開閉する有底円筒形の弁体とを備え、前記流路が閉塞されたとき、前記弁体の外周面と、前記第１筒体の前記窓孔と前記一端部との間の内周面とが当接することによってシール機能を発揮し、前記弁体の底部側端部の外周面には、径方向外側に向かって突出した凸片が周設され、前記凸片は、前記第１筒体の内周面に周設された凹溝と係合することを特徴とする。また、前記流路が開放されたとき、前記第１筒体の内部と前記第２筒体の内部は、前記窓孔を通じて連通し、前記第２筒体に備えられた先端キャップの注出口に至る流路が形成されることを特徴とする。

【0010】

本開示の一実施形態においては、シール機能によって液密性を確保すべき箇所を、第１筒体の窓孔と一端部との間の内周面に当接する弁体の外周面に集約できる。従って、簡素な構成で液密性を確保することができる。

【0011】

また、前記第２筒体は、前記弁体の開口側を前記第１筒体に向けて、前記第１筒体に外嵌してある。

【0012】

本開示の一実施形態においては、有底円筒形の弁体の開口側を第１筒体に向けることによって、ボトルから流れ出た液体を有底円筒の内部に留め、ボトルの液体の液圧によって、円筒を内側から押圧することができる。従って、円筒の外側、すなわち外周面は、外側に膨らみ密着強化され、確実に第１筒体の内周面に当接させることができる。

【0013】

また、前記第１筒体の内周面に当接する前記弁体の外周面には、突条が周設してある。

【0014】

本開示の一実施形態においては、突条が周設された外周面と第１筒体の内周面とを当接させることができ、液密性を向上することができる。

【0015】

また、前記弁体の開口側の外周角部は、面取りしてある。

【0016】

本開示の一実施形態においては、面取りがされていることによって、第２筒体を摺動する際に、弁体の開口側端部と第１筒体の内周面との接触による摩擦を低減でき、第２筒体を円滑に摺動させることができる。

【0017】

また、前記第２筒体は、前記第２筒体よりも軟質な材料によって形成され、前記弁体の外周面に設けられたシール環を備え、前記流路が閉塞されたとき、該シール環の外周面と、前記第１筒体の前記窓孔と前記一端部との間の内周面とが当接することによってシール機能を発揮する。

【0018】

本開示の一実施形態においては、軟質な材料を用いることによって、弁体の外周面に周設されたシール環を前記第１筒体の内周面に確実に当接させることができ、液密性を向上することができる。

【0019】

また、前記流路が開放されたとき、該流路が閉塞されたときにシール機能を発揮した前記弁体の外周面は、前記第１筒体の前記窓孔と前記他端部との間の内周面に当接している。

【0020】

本開示の一実施形態においては、流路が開放されたとき、該流路が閉塞されたときにシール機能を発揮した前記弁体の外周面は、第１筒体の窓孔と他端部との間の内周面に当接し、有底円筒の底部が液体の流れを封止する。従って、液体は、窓孔から一旦径方向に流出し、弁体を径方向外側に向かって迂回して注水口に至る。迂回させることによって、注水口から液体が飛散することを低減することができる。

【0021】

本開示の一実施形態に係る液体供給サーバは、本開示の一実施形態に記載のプッシュプルキャップが、口部に取付けられた前記ボトルを、前記口部を下向きにして収納する収納部を備えることを特徴とする。

【0022】

本開示の一実施形態においては、本開示の一実施形態に記載のプッシュプルキャップを備えることで、簡素な構成で液密性を確保した液体供給サーバを構成することができる。

【発明の効果】

【0023】

本開示の一実施形態によれば、簡素な構成で流路の液密性を向上させるプッシュプルキャップ及び液体供給サーバを提供すること提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0024】

【図1】実施の形態に係る液体供給サーバの側断面図である。

【図2】実施の形態１に係るプッシュプルキャップの開放時の側断面図である。

【図3】実施の形態１に係るプッシュプルキャップの開放時の斜視断面図である。

【図4】実施の形態１に係るプッシュプルキャップの閉塞時の側断面図である。

【図5】プッシュプルキャップが開放時の液体及び空気の流れを示す説明図である。

【図6】実施の形態２に係るプッシュプルキャップの開放時の側断面図である。

【図7】実施の形態２に係るプッシュプルキャップの開放時の斜視断面図である。

【図8】実施の形態２に係るプッシュプルキャップの閉塞時の側断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0025】

（実施の形態１）
以下、実施の形態について、図面に基づいて説明する。図１は、実施の形態に係る液体供給サーバの側断面図である。液体供給サーバＳは、平坦な台上に脚２で支えられた筐体１を備える。以下の説明においては、図に示す使用状態における上下及び前後を使用する。これらの方向は、図に矢符により示してある。

【0026】

筐体１の内側上部には、断熱ケース３が設けられている。断熱ケース３は、２つの収納部３ａ、３ｂを備えている。両収納部３ａ、３ｂは、前方を下として傾斜し、互いに平行をなして前後に並んでいる。一方の収納部３ａは、断熱ケース３を上下に貫通する貫通孔であり、他方の収納部３ｂは有底の孔であり、夫々の孔は、収納するボトルに対応した円形断面を有する。収納部３ａの下部開口は、下方に向けて縮径する漏斗状の支持筒５により筐体１の外部に連通させてある。

【0027】

収納部３ａには、使用中のボトル５０が収納される。ボトル５０は、口部にプッシュプルキャップ１０を取付け、該口部を下向きとして収納部３ａに挿入され、肩部を支持筒５に当てて支持されている。プッシュプルキャップ１０は、筐体１の外に突出している。突出位置の近くには、レバー６が設けられている。プッシュプルキャップ１０は、レバー６に係合させてある。

【0028】

収納部３ｂには、予備ボトル５１が収納されている。予備ボトル５１は、キャップで封止された口部を上向きにして、収納部３ｂに挿入され、底部を収納部３ｂの底面に当てて支持されている。

【0029】

断熱ケース３には、両収納部３ａ，３ｂ間に冷却加熱プレート４が埋設されている。筐体１の内側には、下部にコンプレッサ７が設けられ、筐体１の背面に沿って熱交換器９が設けられている。コンプレッサ７、熱交換器９及び冷却加熱プレート４は、媒体パイプ８によって接続され、冷媒が循環する閉回路が形成されている。コンプレッサ７と、熱交換器９及び冷却加熱プレート４との間には四路切換弁（図示せず）が介在し、四路切換弁は、コンプレッサ７と熱交換器９又は冷却加熱プレート４との接続を切換える。熱交換器９と冷却加熱プレート４との間には、膨張弁（図示せず）が介在している。

【0030】

コンプレッサ７はガス冷媒を圧縮し、圧縮された冷媒は、凝縮器として機能する熱交換器９又は冷却加熱プレート４で熱交換され液化された後、膨張弁によって膨張され気液二層状態となる。気液二層状態の冷媒は、蒸発器として機能する熱交換器９又は冷却加熱プレート４で熱交換されガス化された後、コンプレッサ７に吸入される。ボトル５０内の液体を冷却する場合は、冷却加熱プレート４は蒸発器、熱交換器９は凝縮器として機能する。ボトル５０内の液体を加熱する場合は、冷却加熱プレート４は凝縮器、熱交換器９は蒸発器として機能する。冷却加熱プレート４を蒸発器又は凝縮器とする切換は、四路切換弁によって行われる。

【0031】

図２は実施の形態１に係るプッシュプルキャップの開放時の側断面図である。図３は、実施の形態１に係るプッシュプルキャップの開放時の斜視断面図である。図４は、実施の形態１に係るプッシュプルキャップの閉塞時の側断面図である。

【0032】

プッシュプルキャップ１０は、第１筒体１１と第２筒体１２とを備えている。第１筒体１１及び第２筒体１２は、食品に接して問題ない材料として例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等の樹脂によって形成されている。

【0033】

第１筒体１１は、一端部から他端部に向かって３段階に外径を小さくすることによって、大径部１１ａ、中径部１１ｂ及び小径部１１ｃを備えている。
大径部１１ａの内側には、ボトル５０の口部に取付けるための雌ねじ１１ｄが形成されている。大径部１１ａと中径部１１ｂとの間に形成された段差部には、軸長方向に突出した案内環１１ｅが周設されている。案内環１１ｅと中径部１１ｂとの間には、隙間が形成されている。

【0034】

小径部１１ｃには、径方向に貫通した４つの窓孔１１ｆが、周方向に等配されている。窓孔１１ｆの断面形状は矩形である。内周面には、窓孔１１ｆと小径部１１ｃの先端との間に凹溝１１ｇが、周設されている。

【0035】

第２筒体１２は、円筒形の本体部１２ａと、本体部の一端部側に内嵌された円錐台形の先端キャップ１２ｂとを備えている。先端キャップ１２ｂには、本体部１２ａの軸中心と同じにした孔が、設けられている。先端キャップ１２ｂの先端部には、注出口１２ｃが設けられている。先端キャップ１２ｂには、注出口１２ｃに向けて縮径されたテーパ部が、先端キャップ１２ｂの外周面及び内周面に夫々設けられている。

【0036】

第２筒体１２の他端部側の外径は、第１筒体の大径部の外径と略等しく設定されている。第２筒体１２の他端部側の内径は、第１筒体の中径部の外径と略等しく設定されている。第２筒体１２の他端部には、軸長方向に窪んだ案内溝１２ｄが周設されている。

【0037】

本体部１２ａには、弁体１２ｅが設けられている。弁体１２ｅは有底円筒の形状をなし、底部を第２筒体１２の一端部に、開口を他端部に向けて設けられている。弁体１２ｅは、第２筒体１２の内周面から径方向内側に向けて突出した複数のリブ１２ｈによって、軸長方向での略中央に位置して第２筒体１２と同軸上に支持されている。

【0038】

弁体１２ｅの外径は、第１筒体１１の小径部の内径と略同じに設定されている。弁体１２ｅの軸長方向の長さは、第１筒体１１の小径部の先端から窓孔までの長さよりも、長く設定されている。弁体１２ｅの開口側端部の外周面には、突条１２ｊが周設されている。突条１２ｊは、軸長方向に複数個設けられていてもよい。弁体１２ｅの開口側端部の外周角部は、面取りされている。弁体１２ｅの底部側端部の外周面には、径方向外側に向かって突出した凸片１２ｇが周設されている。

【0039】

第２筒体１２の外周面には、レバー６が係合される係合凹部１２ｉが、軸長方向の中央部に周設されている。

【0040】

第２筒体１２は、他端部を第１筒体１１の他端部に向けて、第１筒体１１の中径部１１ｂに摺動可能に外嵌されている。外嵌するにあたって、第１筒体１１の案内環１１ｅは、第２筒体１２の案内溝１２ｄに挿入される。第２筒体１２の弁体１２ｅは、第１筒体１１の小径部１１ｃに内嵌される。

【0041】

図２、図３及び図４に示すごとく、第２筒体１２は、凸片１２ｇが第１筒体１１の凹溝１１ｇに係合する位置から、突条１２ｊが凹溝１１ｇに係合する位置までの間で、摺動する。第２筒体１２の突条１２ｊが、第１筒体１１の凹溝１１ｇに係合した位置を開位置という。第２筒体１２の凸片１２ｇが、第１筒体１１の凹溝１１ｇに係合した位置を閉位置という。

【0042】

開位置では、弁体１２ｅの開口側端部は、第１筒体１１の窓孔と小径部１１ｃの先端との間に位置し、窓孔１１ｆは開放される。弁体１２ｅの開口側端部の外周面は、第１筒体１１の窓孔１１ｆと他端部との間の小径部１１ｃの内周面に当接する。第１筒体１１の内部と第２筒体１２の内部は、窓孔１１ｆを通じて連通し、プッシュプルキャップ１０の内部に流路１３が形成される。

【0043】

閉位置では、弁体１２ｅの開口側端部は、第１筒体１１の窓孔と、小径部の基端との間に位置する。そして、弁体１２ｅは、軸長方向の中央部の外周面で、窓孔１１ｆを内側から塞いでいる。弁体１２ｅの開口側端部の外周面は、第１筒体１１の窓孔と一端部との間の小径部の内周面に当接して、シール機能を発揮するシール部となる。従って、流路１３は、液密性を確保して閉塞される。

【0044】

以上のように構成されたプッシュプルキャップ１０の作用効果について、以下に説明する。図１に示すとおり、ボトル５０は口部を下方に向けて、前後に傾斜した状態で液体供給サーバＳ内に配置されている。

【0045】

プッシュプルキャップ１０は、筐体１の外に突出するボトル５０の口部に取付けてある。ボトル５０の内部には、珈琲等の飲料用の液体が蓄えられている。ボトル５０に蓄えられた液体は、ボトル５０の口部を通過して、第１筒体１１の内部に入る。レバー６は、第２筒体１２の係合凹部１２ｉに係合してある。レバー６を操作することによって、第２筒体１２は、第１筒体１１に対し、摺動する。第２筒体１２が開位置に摺動されたときは、窓孔１１ｆは開放され、流路１３が形成される。第２筒体１２が閉位置に摺動されたときは、窓孔１１ｆは閉塞され、流路１３が遮断される。

【0046】

閉位置では、弁体１２ｅは、窓孔１１ｆを軸長方向の中央部の外周面で内側から塞いでいる。小径部１１ｃの先端側開口部は、弁体１２ｅの底部で封止されているので、液体は、弁体１２ｅの内部に溜まる。弁体１２ｅの開口側の外周面は、窓孔１１ｆよりも上流側に位置する第１筒体１１の小径部１１ｃの内周面に当接してシール機能を発揮し、流路１３を液密に閉塞しているため、液体は第２筒体１２の内部には流れない。液体が弁体１２ｅの内部に留まることによって、ボトル５０内の液体による液圧が、弁体１２ｅの円筒に対して内側から外側に向かってかかるため、円筒は、外側に押圧される。円筒の外側、すなわち外周面は、外側に膨らみ密着強化され、確実に第１筒体１１の内周面に当接する。また、弁体１２ｅの開口側の外周面に突条１２ｊを周設することによって、更に密着強化することができる。

【0047】

シール機能によって液密に封止される場所を、弁体１２ｅの外周面と第１筒体１１の内周面との間の一か所に集約している。従って、簡素な構成で流路１３の液密性を確保させることができる。液圧は、弁体１２ｅの底部にもかかるが、弁体１２ｅの凸片１２ｇと、第１筒体１１の凹溝１１ｇとが係合してあるため、弁体１２ｅの底部にかかる液圧によって、第２筒体１２が抜けることを防止することができる。

【0048】

開位置では、閉位置でシール機能を発揮した弁体１２ｅの開口側端部の外周面は、窓孔１１ｆよりも下流側に位置する第１筒体１１の小径部１１ｃの内周面に当接し、窓孔１１ｆは開放されている。従って、液体は、窓孔１１ｆから一旦径方向に流出し、弁体１２ｅを径方向外側に向かって迂回する。そして、弁体１２ｅの外周面と第２筒体１２の内周面との間の環状の空間を通過して、注出口１２ｃに至る。迂回させることによって、注出口１２ｃから液体が飛散することを低減することができる。

【0049】

図５は、プッシュプルキャップが開放時の液体及び空気の流れを示す説明図である。図５に示すごとく、プッシュプルキャップ１０が開放時の液体の流れを実線で、及び空気の流れを破線で表している。ボトル５０が前後に傾斜しているため、ボトル５０の口部に取
付けられたプッシュプルキャップ１０も前後に傾斜している。

【0050】

開位置では、プッシュプルキャップ１０内を流れる液体は、主として、下側の窓孔１１ｆを通過し、第１筒体１１及び第２筒体１２の下側の内周面に沿って流れる。ボトル５０から流出した液体の体積分の空気は、注出口１２ｃからボトル５０内に流入する。空気は、主として、上側の窓孔１１ｆを通過し、第１筒体１１及び第２筒体１２の上側の内周面に沿って流れる。

【0051】

（実施の形態２）
実施の形態２に係るプッシュプルキャップ１０は、第２筒体１２が、第２筒体１２よりも軟質な材料で形成されたシール環１２ｆを有する点で異なる以外は、実施の形態１に係るプッシュプルキャップ１０と同様の構成を有する。

【0052】

図６は、実施の形態２に係るプッシュプルキャップの開放時の側断面図である。図７は、実施の形態２に係るプッシュプルキャップの開放時の斜視断面図である。図８は、実施の形態２に係るプッシュプルキャップの閉塞時の側断面図である。実施の形態１と共通する構成要素には、図１と同一符号を付して説明を省略する。

【0053】

第２筒体１２は、シール環１２ｆを備える。シール環１２ｆは、第２筒体１２よりも軟質な材料製の円筒体である。シール環１２ｆは、弁体１２ｅの開口側に設けられた薄肉部に外嵌されている。第２筒体１２よりも軟質な材料は、例えばフッ素ゴム、シリコンゴム、テフロン（登録商標）ゴムである。なお、シール環１２ｆも、第２筒体１２と同様に、食品に接して問題ない材料で形成されていることはいうまでもない。

【0054】

シール環１２ｆの内周面には、突条が、軸長方向に２か所、周設されている。シール環１２ｆの一端部には、外周側を減肉して形成された薄肉部が、設けられている。シール環１２ｆの他端部の外周角部は、面取りがされている。シール環１２ｆの外周面には、突条１２ｊが周設されている。

【0055】

実施形態２の弁体１２ｅは、シール環１２ｆを外嵌するため外周側が減肉され、底部側の外径よりも、開口側の外径のほうが小さくなっている。底部側の外周面と、開口側の外周面との間に形成された段差部には、環状の凹部が形成されている。また、開口側の外周面には、２つの溝が軸長方向に周設されている。

【0056】

シール環１２ｆは、面取りされた他端部を開口側に向け、面取りされた他端部と弁体１２ｅの開口部とを位置合わせして、弁体１２ｅの外径が小さくなっている開口側の外周面上に外嵌されている。シール環１２ｆの外径は、弁体１２ｅの底側の外径と同一又は若干大きくなるように、設定されている。また、シール環１２ｆの軸方向の長さは、第１筒体１１の窓孔１１ｆの長さよりも長く設定されており、閉位置では、シール環１２ｆは、窓孔１１ｆの周縁に接して、窓孔１１ｆを塞いでいる。

【0057】

シール環１２ｆの内周面に周設された突条と、弁体１２ｅの開口側の外周面に周設された溝とが、係合される。従って、摺動によって、シール環１２ｆが弁体１２ｅから外れることを抑制することができる。また、シール環１２ｆの薄肉部と、弁体１２ｅの段差部の環状の凹部とが、係合される。従って、シール環１２ｆが弁体１２ｅから剥離することを抑制することができる。弁体１２ｅに外嵌されたシール環１２ｆが動かないように、シール環１２ｆを弁体１２ｅに接着してもよく、また弁体１２ｅへの外嵌は、インサート成型によって行われてもよい。

【0058】

実施形態２のシール環１２ｆは、第２筒体１２よりも軟質な材料によって構成されているため、液密性を向上させることができる。

【符号の説明】

【0059】

Ｓ 液体供給サーバ
１ 筐体
２ 脚
３ 断熱ケース
３ａ 収納部
３ｂ 収納部
４ 冷却加熱プレート
５ 支持筒
６ レバー
７ コンプレッサ
８ 媒体パイプ
９ 熱交換器
１０ プッシュプルキャップ
１１ 第１筒体
１１ａ 大径部
１１ｂ 中径部
１１ｃ 小径部
１１ｄ 雌ねじ
１１ｅ 案内環
１１ｆ 窓孔
１１ｇ 凹溝
１２ 第２筒体
１２ａ 本体部
１２ｂ 先端キャップ
１２ｃ 注出口
１２ｄ 案内溝
１２ｅ 弁体
１２ｆ シール環
１２ｇ 凸片
１２ｈ リブ
１２ｉ 係合凹部
１２ｊ 突条
１３ 流路
５０ ボトル
５１ 予備ボトル

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】