特許 6997940 構真柱の回転用治具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2021-12-22

(45)【発行日】2022-01-18

(54)【発明の名称】構真柱の回転用治具

(51)【国際特許分類】

   E02D 29/05 20060101AFI20220111BHJP

   E04G 21/16 20060101ALI20220111BHJP

【ＦＩ】

E02D29/05 Z

E04G21/16

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2020085270

(22)【出願日】2020-05-14

(65)【公開番号】P2021179131

(43)【公開日】2021-11-18

【審査請求日】2020-10-14

(73)【特許権者】

【識別番号】515277300

【氏名又は名称】ジャパンパイル株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100087712

【弁理士】

【氏名又は名称】山木 義明

(74)【代理人】

【識別番号】100212037

【弁理士】

【氏名又は名称】座間 卓宏

(72)【発明者】

【氏名】北平 彰彦

【審査官】彦田 克文

(56)【参考文献】

【文献】特開平１０－２１６９８６（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５８－１６６９９２（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭５０－５４６８６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭６２－１９９２８８（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０１５－１０８２５１（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２００４／０２１７０９６（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０２Ｄ ２９／０５

Ｅ０４Ｇ ２１／１６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数の分割部材のそれぞれを保持具に互いの中心軸が一致するように保持させて、前記保持具をその中心軸回りに回転させながら隣り合う前記分割部材の端部同士を繋ぎ合わせることにより、構真柱を横向きに寝かせた状態で形成するために用いられる構真柱の回転用治具であって、
前記回転用治具の中心軸方向に細長く伸び、その長さ途中部を、前記保持具の中心軸と前記回転用治具の中心軸が一致するように、前記保持具に保持させることができるよう構成された保持部と、
前記保持部の長さ方向の一方の端部に一体的に設けられ、前記分割部材の中心軸と前記回転用治具の中心軸が一致するように、前記分割部材の長さ方向の一方の端部に固定することができるよう構成された連結部を備えた
ことを特徴とする構真柱の回転用治具。

【請求項2】

前記保持部は、その長さ方向に対して垂直な断面形状が、前記構真柱の長さ方向に対して垂直な断面形状と略同一の形状に形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載の構真柱の回転用治具。

【請求項3】

前記連結部は、前記分割部材の長さ方向の一方の端部に対して着脱可能である
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の構真柱の回転用治具。

【請求項4】

前記保持部の長さ方向の他方の端部に吊部が設けられた
ことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の構真柱の回転用治具。

【請求項5】

回転機構を有する保持具と構真柱との間に設けられて当該保持具の回転力を構真柱に伝達する構真柱の回転用治具において、
前記保持具に接続されて回転可能な保持部と、
前記保持部の回転中心軸と同軸的に前記保持部の一方の端部から外方に向かって延設されて前記構真柱に着脱可能な連結部と、を備えた
ことを特徴とする構真柱の回転用治具。

【請求項6】

前記回転中心軸に対して垂直な断面において、前記回転中心軸から前記保持部の外縁までの寸法と前記回転中心軸から前記連結部の外縁までの寸法は異なる
ことを特徴とする請求項５に記載の構真柱の回転用治具。

【請求項7】

回転機構を有する保持具に接続されて回転可能な保持部と、前記保持部の回転中心軸と同軸的に前記保持部の一方の端部から外方に向かって延設されて構真柱に着脱可能な連結部とを備えた回転用治具を用いた構真柱の回転方法において、
前記保持部、前記連結部及び前記構真柱の回転中心軸を全て一致させた状態で前記保持具の回転力を前記構真柱に伝達して前記構真柱を回転させる
ことを特徴とする構真柱の回転方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、複数に分割された部材を繋ぎ合わせて一本の構真柱を形成するために用いられる構真柱の回転用治具に関するものである。

【背景技術】

【0002】

建築構造物の地上部分の施工と並行して、地下構造を上階から下階へと施工する逆打ち工法における逆打ち支柱の建て込み工法として、施工現場で造成される場所打ち杭のコンクリートの内部に、地下構造の柱部材（構真柱）の下端部を埋設して一体化する構真柱工事（特許文献１参照）が知られている。

【0003】

そのような構真柱工事に用いられる一般的な構真柱２（図５参照）は、建築構造物の規模、特に地下構造の深度が大きくなるにつれて長さ寸法が大きくなり、そのような長大な構真柱２は、トラック等に積載して運搬することができないため、従来は、予め所定の長さ寸法に分割されて製造され、それらを別々に運搬して施工現場に搬入し、その場で溶接等によって繋ぎ合わせている。

【0004】

従来の、分割された部材を繋ぎ合わせて構真柱２を形成する方法としては、図６（ｂ）に示すように、まず、複数に分割された構真柱２の分割部材３のそれぞれを、円環状に形成され、反転機１０を用いてその中心軸回りに回転可能な回転機構を有する保持具８の保持機構８ａに設置して、互いの中心軸が一致するように、分割部材３の長さ途中部を複数の保持具８に保持させる。

【0005】

そして、図６（ａ）に示すように、それら複数の分割部材３を、横向きに寝かせた状態で、それぞれの長さ部分が構真柱２の長さ方向（図中左右方向）に沿って水平に伸びるよう並べる。

【0006】

そして、それら複数の分割部材３を回転させながら、隣り合う分割部材３の端面同士が互いに対向する接合部Ｗを、構真柱２の全周に亘って溶接等により接合することにより、隣り合う分割部材３を繋ぎ合わせて、一本の構真柱２を形成している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【文献】特開平３－２９５９３１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

しかしながら、上述したような従来の構真柱を形成する方法では、構真柱２の寸法が一定以上の大きさになった場合、既製の保持具８では保持することができなくなり、横向きに寝かせた状態で分割部材３を繋ぎ合わせることができなくなるという問題点があった。

【0009】

このような場合、従来は、施工現場に縦孔を掘削して、構真柱２の分割部材３をその縦孔の内部に縦向きに配置し、その鉛直上方向に分割部材３を継ぎ足しながら溶接等することにより、縦向きに起こした状態で一本の構真柱２を形成していた。

【0010】

しかしながら、そのような方法では、施工現場における縦孔のスペースの確保や溶接作業に必要な高所作業用の車両等の確保等、さまざまな作業や費用が発生するため、それにより、工期の遅れや施工コストの増加を招くという問題があった。

【0011】

そこで本発明は、上記問題点に鑑みて、複数の分割部材を繋ぎ合わせて一本の構真柱を形成する際に、それらの複数の分割部材を、大きさ等によらず、横向きに寝かせた状態で繋ぎ合わせることができる構真柱の回転用治具を提供することを課題とするものである。

【課題を解決するための手段】

【0012】

本発明の請求項１による構真柱の回転用治具は、上記課題を解決するために、
複数の分割部材のそれぞれを保持具に互いの中心軸が一致するように保持させて、前記保持具をその中心軸回りに回転させながら隣り合う前記分割部材の端部同士を繋ぎ合わせることにより、構真柱を横向きに寝かせた状態で形成するために用いられる構真柱の回転用治具であって、
前記回転用治具の中心軸方向に細長く伸び、その長さ途中部を、前記保持具の中心軸と前記回転用治具の中心軸が一致するように、前記保持具に保持させることができるよう構成された保持部と、
前記保持部の長さ方向の一方の端部に一体的に設けられ、前記分割部材の中心軸と前記回転用治具の中心軸が一致するように、前記分割部材の長さ方向の一方の端部に固定することができるよう構成された連結部を備えた
ことを特徴とするものである。

【0013】

上記構成の構真柱の回転用治具によれば、図７に示すような保持具８が保持することのできないような大きさの幅広部２ｃを上端部に有する構真柱２の分割部材３であったとしても、分割部材３の上端部に回転用治具１２を取り付けることにより、分割部材３の幅広部２ｃ側の端部を、回転用治具１２の保持部１４を介して、保持具８に保持させることができるため、横向きに寝かせた状態で繋ぎ合わせることができる。

【0014】

そして、それにより、上述したような、縦孔の内部で縦向きに起こした状態で構真柱を形成する作業を行う必要がなくなるため、そのためのさまざまな作業や費用が発生せず、それに伴う、工期の遅れや施工コストの増加を防止することができる。

【0015】

さらに、図７に示すような上端部に幅広部２ｃを有する構真柱２は重心が高く、縦向きに起こした状態で作業を行うと風等の影響を受けて不安定になり易くなるが、横向きに寝かせた状態で繋ぎ合わせることにより、より安全に作業を行うことができる。

【0016】

また、本発明の請求項２による構真柱の回転用治具は、
前記保持部は、その長さ方向に対して垂直な断面形状が、前記構真柱の長さ方向に対して垂直な断面形状と略同一の形状に形成されている
ことを特徴とするものである。

【0017】

上記構成の構真柱の回転用治具によれば、保持部１４の断面形状が図５に示すような一般的な構真柱２の断面形状と略同一の形状に形成されているため、構真柱２と同程度の十分に大きな強度を得ることができると共に、工場等で構真柱２の分割部材３を製造する際に使用する部材の一部を流用して、回転用治具１２の保持部１４を形成することができる。

【0018】

また、本発明の請求項３による構真柱の回転用治具は、
前記連結部は、前記分割部材の長さ方向の一方の端部に対して着脱可能である
ことを特徴とするものである。

【0019】

上記構成の構真柱の回転用治具によれば、回転用治具１２の連結部が構真柱２の分割部材３に対して着脱可能に固定できるように構成されているため、分割部材３を繋ぎ合わせる作業が完了した後に回転用治具１２を取り外すことができ、取り外した回転用治具１２を再度使用することができる。

【0020】

また、本発明の請求項４による構真柱の回転用治具は、
前記保持部の長さ方向の他方の端部に吊部が設けられた
ことを特徴とするものである。

【0021】

上記構成の構真柱の回転用治具によれば、保持部１４の長さ方向の他方の端部に吊部１８が設けられているため、その吊孔１８ｃにシャックル等を取り付けて、クレーン等を用いて回転用治具１２を吊り上げることができるようになっているため、施工現場における回転用治具１２の取り回しを向上させることができる。

【0022】

また、分割部材３を繋ぎ合わせる作業が完了した後に回転用治具１２を取り外さずにおくことにより、クレーン等を用いて回転用治具１２を吊り上げて、構真柱２を吊り上げることができるため、施工現場で構真柱２を形成した後の、構真柱２の建て起こしや、杭孔までの移動、杭孔内への下降等の作業の効率を向上させることができる。

【0023】

また、シャックル等を取り付けることができる側板部１８ｂが、吊部１８の端板部１８ａの外側面の４か所に設けられたことにより、構真柱２の下端部側を吊り上げるための治具が構真柱２の外周部のどの位置に設けられていたとしても、これに対応する側板部１８ｂを４か所の中から選択してシャックル等を取り付けることができるため、回転用治具１２を取り付けた際の回転用治具１２の中心軸回りの向きによらず、スムーズに建て起こし等の作業を行うことができる。

【0024】

また、本発明の請求項５による構真柱の回転用治具は、
回転機構を有する保持具と構真柱との間に設けられて当該保持具の回転力を構真柱に伝達する構真柱の回転用治具において、
前記保持具に接続されて回転可能な保持部と、
前記保持部の回転中心軸と同軸的に前記保持部の一方の端部から外方に向かって延設されて前記構真柱に着脱可能な連結部と、を備えた
ことを特徴とするものである。

【0025】

上記構成の構真柱の回転用治具によれば、回転機構によって回転する保持具８の回転力が、回転用治具１２を介して、構真柱２の分割部材３へと伝達されるため、構真柱２の形状や大きさを、保持具８の保持機構８ａの形状や大きさによらずに、自由に決定することができる。

【0026】

また、本発明の請求項６による構真柱の回転用治具は、
前記回転中心軸に対して垂直な断面において、前記回転中心軸から前記保持部の外縁までの寸法と前記回転中心軸から前記連結部の外縁までの寸法は異なる
ことを特徴とするものである。

【0027】

上記構成の構真柱の回転用治具によれば、構真柱２の分割部材３の大きさが、保持具８に保持させることができる寸法より大きかった（又は小さかった）としても、回転用治具１２を介することにより、保持具８に保持させることができる。

【0028】

また、本発明の請求項７による構真柱の回転方法は、
回転機構を有する保持具に接続されて回転可能な保持部と、前記保持部の回転中心軸と同軸的に前記保持部の一方の端部から外方に向かって延設されて構真柱に着脱可能な連結部とを備えた回転用治具を用いた構真柱の回転方法において、
前記保持部、前記連結部及び前記構真柱の回転中心軸を全て一致させた状態で前記保持具の回転力を前記構真柱に伝達して前記構真柱を回転させる
ことを特徴とするものである。

【0029】

上記構成の構真柱の回転方法によれば、上述したように、構真柱２の分割部材３を、回転用治具１２を介して、保持具８に保持させることにより、分割部材３の大きさによらずに横向きに寝かせた状態で分割部材３を繋ぎ合わせることができるようになるため、縦孔の内部で縦向きに起こした状態で構真柱を形成する作業を行う必要がなくなり、それに伴う、工期の遅れや施工コストの増加を防止することができる。

【発明の効果】

【0030】

このように、本発明による構真柱の回転用治具によれば、複数の分割部材を繋ぎ合わせて一本の構真柱を形成する際に、それらの複数の分割部材を、大きさ等によらず、横向きに寝かせた状態で繋ぎ合わせることができる。

【図面の簡単な説明】

【0031】

【図1】本発明の一実施の形態に係る構真柱の回転用治具１２を示す正面図である。

【図2】図１に示す回転用治具１２を示す図であって、図２（ａ）は図１におけるＡ－Ａ線矢視断面図であり、図２（ｂ）は図１におけるＢ－Ｂ線矢視断面図である。

【図3】回転用治具１２の使用方法について説明するための図であって、上端部に回転用治具１２が取り付けられた構真柱２の分割部材３の上端部周辺を拡大して示す拡大正面図である。

【図4】回転用治具１２を用いて幅広部２ｃを有する分割部材３を含む複数の分割部材３を繋ぎ合わせて構真柱２を形成する方法について説明するための概略側面図である。

【図5】一般的な構真柱２を示す図であって、図５（ａ）はその側面図であり、図５（ｂ）は図５（ａ）におけるＣ－Ｃ線矢視断面図であり、図５（ｃ）は図５（ａ）におけるＤ－Ｄ線矢視断面図である。

【図6】複数の分割部材３を繋ぎ合わせて構真柱２を形成する方法について説明するための図であって、図６（ａ）はその概略側面図であり、図６（ｂ）は図６（ａ）におけるＥ－Ｅ線矢視概略断面図である。

【図7】上端部に幅広部２ｃを有する構真柱２を示す側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0032】

以下、本発明による構真柱の回転用治具を実施するための形態について、図面に基づいて具体的に説明する。

【0033】

図１ないし図４は、本発明の一実施の形態に係る回転用治具１２について説明するために参照する図である。

【0034】

本実施の形態に係る回転用治具１２は、図１に示すように、回転用治具１２の中心軸方向（図中上下方向、請求項５の回転中心軸も含む）に細長く伸びる保持部１４と、保持部１４の長さ方向の一方（図中下側）の端部に設けられた連結部１６を備えている。

【0035】

回転用治具１２の保持部１４は、図２（ａ）に示すように、保持部１４の長さ方向（図１中上下方向）に対して垂直な断面形状が略十字型に形成された板状のウェブ部１４ａと、このウェブ部１４ａの略十字型の断面の４つの先端部のそれぞれに対して略直角に接合され、それぞれの先端部に沿って保持部１４の長さ方向に伸びるように設けられた４つの板状のフランジ部１４ｂを備えている。

【0036】

すなわち、保持部１４は、その長さ方向に対して垂直な断面形状が、図５に示すような一般的な構真柱２の断面形状（同図（ｂ）及び（ｃ）参照）と略同一の形状に形成されている。

【0037】

そして、保持部１４は、その長さ方向に対して垂直な幅方向（図２（ａ）の上下左右方向）の寸法が、図７に示す幅広部２ｃを有する構真柱２の分割部材３の上端部に設けられた幅広部２ｃの幅寸法より小さく、保持部１４の長さ部分を、回転機構を有する保持具８の保持機構８ａ（図６（ｂ）参照）に設置して、保持部１４の長さ途中部を保持具８に保持させることができるような寸法に形成されている。

【0038】

回転用治具１２の連結部１６は、図２（ｂ）に示すように、連結部１６の長さ方向（図１中上下方向）に対して垂直な断面形状が略十字型に形成された板状のウェブ部１６ａと、このウェブ部１６ａの略十字型の断面の４つの先端部のそれぞれに対して略直角に接合され、それぞれの先端部に沿って連結部１６の長さ方向に伸びるように設けられた４つの板状のフランジ部１６ｂを備えている。

【0039】

そして、連結部１６のウェブ部１６ａは、４つの先端部のそれぞれの厚さ寸法及び幅寸法が、図７に示す幅広部２ｃを有する構真柱２の分割部材３の上端部に設けられた幅広部２ｃのウェブ部２ａの４つの先端部の厚さ寸法及び幅寸法と略同一に形成されると共に、連結部１６の４つのフランジ部１６ｂは、それぞれの厚さ寸法及び幅寸法が、図７に示す構真柱２のフランジ部２ｂの厚さ寸法及び幅寸法と略同一に形成されている。

【0040】

すなわち、連結部１６は、その長さ方向に対して垂直な断面形状が、図７に示す幅広部２ｃを有する構真柱２の分割部材３の上端部に設けられた幅広部２ｃの断面形状と略同一の形状、及び略同一の大きさに形成されている。

【0041】

そして、連結部１６の保持部１４と反対側（図１中下側）の端部は、回転用治具１２の長さ方向（図１中上下方向）に対して垂直かつ平坦に形成されている。

【0042】

それにより、回転用治具１２の連結部１６の保持部１４と反対側の端部に、図７に示す幅広部２ｃを有する構真柱２の分割部材３の上端面と略同一の形状、及び略同一の大きさの接続端面１２ａが形成されるようになっている。

【0043】

また、連結部１６の保持部１４側（図１中上側）の端部は、ウェブ部１６ａの幅寸法が、連結部１６の長さ途中部から上端部に向かって徐々に小さくなり、それに伴い、４つのフランジ部１６ｂが、連結部１６の長さ途中部から中心軸側に折れ曲がって、保持部１４のフランジ部１４ｂの外側面に向かって傾斜するように形成されている。

【0044】

そして、図１に示すように、連結部１６は、保持部１４の長さ方向の一方（図中下側）の端部に、連結部１６の中心軸と保持部１４の中心軸が、回転用治具１２の中心軸と一致するように配置され、保持部１４と一体的に設けられている。

【0045】

また、連結部１６の接続端面１２ａ寄りのウェブ部１６ａやフランジ部１６ｂには、図１に示すように、それらのウェブ部１６ａやフランジ部１６ｂを厚さ方向に貫通するボルト孔１６ｃが複数設けられている。

【0046】

一方、図１に示すように、回転用治具１２の保持部１４の長さ方向の他方（図中上側）の端部には、クレーン等を用いて回転用治具１２を吊り上げたり移動させたりするための、吊部１８が設けられている。

【0047】

回転用治具１２の吊部１８は、図１及び図２（ａ）に示すように、回転用治具１２の長さ方向に所定の厚さ寸法を有し、平面形状が略八角形に形成された板状の端板部１８ａと、端板部１８ａの外側面に設けられ、保持部１４と反対側（図１中上側）に伸びる４つの細長い板状の側板部１８ｂを備えている。

【0048】

吊部１８の端板部１８ａは、図２（ａ）に示すように、保持部１４の長さ方向の他方の端部に一体的に設けられており、その平面形状を形成する８つの辺のうちの４つの辺が、保持部１４の長さ方向に対して垂直な断面における４つのフランジ部１４ｂのそれぞれの外側辺に沿うように形成されている。

【0049】

そして、吊部１８の側板部１８ｂは、上記フランジ部１４ｂの外側辺に相当する端板部１８ａの４つの外側面の、それぞれの略中央部に端板部１８ａと一体的に設けられ、それぞれの側板部１８ｂの保持部１４と反対側に伸びるその板部には、回転用治具１２の中心軸から径方向外側に向けて側板部１８ｂを貫通する吊孔１８ｃが形成されている。

【0050】

このような回転用治具１２は、構真柱２と同様に、十分な強度を有する鋼材により形成され、保持部１４、連結部１６、及び吊部１８は、一体的に設けられている。

【0051】

次に、本実施の形態に係る回転用治具１２を用いて、図７に示すような幅広部２ｃを有する構真柱２の分割部材３を含む複数の分割部材３を繋ぎ合わせて、一本の構真柱２を形成する方法について説明する。

【0052】

まず、図３に示すように、回転用治具１２を、幅広部２ｃを有する構真柱２の分割部材３（図７参照）の上端部に、回転用治具１２の連結部１６の接続端面１２ａと分割部材３の上端面を突き合わせるようにして、分割部材３の中心軸と回転用治具１２の中心軸が一致するように配置する。

【0053】

そして、図３に示すように、２枚の連結板２０を用いて、隣り合う分割部材３の上端部のウェブ部２ａと回転用治具１２の連結部１６のウェブ部１６ａ（及び、隣り合う分割部材３の上端部のフランジ部２ｂと回転用治具１２の連結部１６のフランジ部１６ｂ）を同時に挟み込み、ボルト及びナットを用いて、これらの２枚の連結板２０を両側から締め付けることにより、回転用治具１２を分割部材３の上端部に固定する。

【0054】

そして、図４に示すように、そのようにして分割部材３に取り付けられた回転用治具１２の保持部１４と、回転用治具１２が取り付けられた分割部材３の回転用治具１２と反対側（図中左側）の端部を、それぞれ、円環状に形成されると共に、反転機１０を用いてその中心軸回りに回転可能な回転機構を有する保持具８の保持機構８ａに設置して（図６（ｂ）参照）、保持具８の中心軸と分割部材３の中心軸、すなわち、保持具８の中心軸と回転用治具１２の中心軸が一致するように、それぞれの長さ途中部をそれぞれの保持具８に保持させる。

【0055】

そして、回転用治具１２が取り付けられた分割部材３を含む複数の分割部材３を、横向きに寝かせた状態で、それぞれの長さ部分が構真柱２の長さ方向（図４中左右方向）に沿って水平に伸びるよう並べ、それぞれの分割部材３の中心軸が一致すると共に、隣り合う分割部材３の長さ方向（図４中左右方向）の一方の端部同士を接続できるように配置する。

【0056】

そして、複数の反転機１０を用いて、回転用治具１２が取り付けられた分割部材３を含む複数の分割部材３を保持する全ての保持具８を、その中心軸回りに同時かつ同一速度で回転させることにより、隣り合って配置された分割部材３を、互いの端部同士を接続できるように配置した状態のまま、その中心軸回りに回転させる。

【0057】

そして、それら複数の分割部材３を回転させながら、隣り合う分割部材３の端面同士が互いに対向する接合部Ｗを、構真柱２の全周に亘って溶接等により接合することにより、隣り合う分割部材３を繋ぎ合わせる。

【0058】

このようにして、本実施の形態に係る回転用治具１２を用いることにより、図７に示すような、保持具８が保持することのできない大きさの幅広部２ｃを上端部に有する構真柱２であったとしても、横向きに寝かせた状態で繋ぎ合わせることができる。

【0059】

すなわち、図３及び図４に示すように、幅広部２ｃを有する構真柱２の分割部材３の上端部に回転用治具１２を取り付けることにより、分割部材３の幅広部２ｃ側の端部が、回転用治具１２の保持部１４となり、その幅寸法を幅広部２ｃの幅寸法より小さく、保持部１４の長さ部分を、回転機構を有する保持具８の保持機構８ａ（図６（ｂ）参照）に設置して、保持部１４の長さ途中部を保持具８に保持させることができるような寸法に形成することができる。

【0060】

そして、回転用治具１２の保持部１４は、保持具８に保持させることができるため、幅広部２ｃを有する構真柱２の分割部材３であっても、その幅広部２ｃ側の端部を、回転用治具１２の保持部１４を介して、保持具８に保持させることができ、横向きに寝かせた状態でその中心軸回りに回転させながら繋ぎ合わせることができるようになっている。

【0061】

したがって、このような本実施の形態に係る構真柱の回転用治具１２によれば、複数の分割部材を繋ぎ合わせて一本の構真柱を形成する際に、それらの複数の分割部材を、大きさ等によらず、横向きに寝かせた状態で繋ぎ合わせることができる。

【0062】

そして、それにより、上述したような、縦孔の内部で縦向きに起こした状態で構真柱を形成する作業を行う必要がなくなるため、そのためのさまざまな作業や費用が発生せず、それに伴う、工期の遅れや施工コストの増加を防止することができる。

【0063】

さらに、図７に示すような上端部に幅広部２ｃを有する構真柱２は重心が高く、縦向きに起こした状態で作業を行うと風等の影響を受けて不安定になり易くなるが、横向きに寝かせた状態で繋ぎ合わせることにより、より安全に作業を行うことができる。

【0064】

また、本実施の形態に係る回転用治具１２は、その保持部１４の断面形状が構真柱２の断面形状と略同一の形状に形成されているため、構真柱２と同程度の十分に大きな強度を得ることができると共に、工場等で構真柱２の分割部材３を製造する際に使用する部材の一部を流用して、回転用治具１２の保持部１４を形成することができる。

【0065】

また、本実施の形態に係る回転用治具１２は、回転用治具１２の連結部が構真柱２の分割部材３に対して着脱可能に固定できるように構成されているため、分割部材３を繋ぎ合わせる作業が完了した後に回転用治具１２を取り外すことができ、取り外した回転用治具１２を再度使用することができる。

【0066】

また、本実施の形態に係る回転用治具１２は、保持部１４の長さ方向の他方（図１中上側）の端部に吊部１８が設けられているため、その吊孔１８ｃにシャックル等を取り付けて、クレーン等を用いて回転用治具１２を吊り上げることができるようになっているため、施工現場における回転用治具１２の取り回しを向上させることができる。

【0067】

また、分割部材３を繋ぎ合わせる作業が完了した後に回転用治具１２を取り外さずにおくことにより、クレーン等を用いて回転用治具１２を吊り上げて、構真柱２を吊り上げることができるため、構真柱２を形成した後の、構真柱２の建て起こしや、杭孔までの移動、杭孔内への下降等の作業の効率を向上させることができる。

【0068】

また、シャックル等を取り付けることができる側板部１８ｂが、吊部１８の端板部１８ａの外側面の４か所に設けられたことにより、構真柱２の下端部側を吊り上げるための治具が構真柱２の外周部のどの位置に設けられていたとしても、これに対応する側板部１８ｂを４か所の中から選択してシャックル等を取り付けることができるため、回転用治具１２を取り付けた際の回転用治具１２の中心軸回りの向きによらず、スムーズに建て起こし等の作業を行うことができる。

【0069】

なお、本発明は、前記実施の形態のみに限定されるものではなく、本発明と同一の目的を達成することができるものであれば、種々の変更が可能である。

【0070】

例えば、前記実施の形態に係る回転用治具１２においては、図２（ａ）に示すように、回転用治具１２の保持部１４は、その長さ方向に対して垂直な断面形状が、構真柱２の断面形状（図５（ｂ）及び（ｃ）参照）と略同一の形状に形成されているが、保持部１４の長さ途中部を保持具８に保持させることができれば、保持部１４の断面形状はどのような形状に形成されていてもよい。

【0071】

また、前記実施の形態に係る回転用治具１２においては、回転用治具１２の連結部１６は、その長さ方向の保持部１４と反対側の端面が、図７に示す幅広部２ｃを有する構真柱２の分割部材３の上端面と略同一の形状、及び略同一の大きさに形成されているが、幅広部２ｃを有する構真柱２の分割部材３の上端部に取り付けることができれば、連結部１６はどのような形状に形成されていてもよい。

【0072】

また、前記実施の形態に係る回転用治具１２においては、回転用治具１２の連結部１６は構真柱２の分割部材３に、連結板２０とボルト及びナットを用いて固定されているが、回転用治具１２の連結部１６と構真柱２の分割部材３はどのような手段で固定されていてもよい。

【0073】

また、前記実施の形態に係る回転用治具１２においては、図３に示すように、回転用治具１２の接続端面１２ａと分割部材３の上端面が互いに対向し、互いの端面同士をわずかに離した状態で配置されているが、回転用治具１２と分割部材３の中心軸が一致していれば、回転用治具１２の接続端面１２ａと分割部材３の上端面が互いに接触した状態で固定されていてもよい。

【0074】

そして、回転用治具１２の接続端面１２ａと分割部材３の上端面が、互いに接触せずに離れた状態で固定されているのであれば、回転用治具１２の接続端面１２ａと分割部材３の上端面は互いに垂直かつ平坦に形成されていなくてもよい。

【0075】

また、前記実施の形態に係る回転用治具１２においては、図６に示すように、分割部材３や回転用治具１２の保持部１４を保持するために円環状に形成された保持具８を用いているが、分割部材３や回転用治具１２の保持部１４を保持して、それらの中心軸回りに回転させることができれば、保持具８は円環状に形成されていなくてもよい。

【0076】

また、前記実施の形態に係る回転用治具１２において、回転用治具１２が取り付けられる構真柱２は、図５（ｂ）及び（ｃ）に示すように、その長さ方向に対して垂直な断面形状が、略十字型に形成されたウェブ部２ａとこのウェブ部２ａの４つの先端部のそれぞれに対して略直角に設けられた４つのフランジ部２ｂを備えて形成されているが、構真柱２はそのような断面形状のものに限定されるものではなく、例えば、構真柱２の断面が略十字型やＨ型、Ｉ型等に形成されていてもよいし、または、構真柱２が角筒状や円筒状に形成されていてもよい。

【0077】

また、前記実施の形態に係る回転用治具１２においては、図４に示すように、複数の分割部材３の端部同士が互いに対向し、互いの端面同士をわずかに離した状態で配置された接合部Ｗを溶接等により接合することにより、複数の分割部材３を繋ぎ合せているが、複数の分割部材３は、溶接以外の他の手段で繋ぎ合せてもよい。

【0078】

例えば、図３に示す回転用治具１２と分割部材３の固定部のような、連結板２０を用いて複数の分割部材３を繋ぎ合わせてもよいし、そのような連結板２０を用いた固定手段と、上記のような溶接による固定手段を併用してもよい。

【0079】

また、前記実施の形態に係る回転用治具１２において、回転用治具１２が取り付けられる構真柱２は、その上端部に保持具８に保持させることができない大きさの幅広部２ｃが設けられているが、そのような幅広部２ｃが構真柱２の上端部ではなく、例えば、構真柱２の下端部や上下両端部に形成されているような場合であっても、前記実施の形態に係る回転用治具１２を用いることによって、幅広部２ｃを有する分割部材３を横向きに寝かせた状態で繋ぎ合わせることができる。

【0080】

また、前記実施の形態に係る回転用治具１２において、回転用治具１２が取り付けられる構真柱２は、分割部材３の幅広部２ｃの幅寸法が大きすぎるため、保持具８に保持させることができなくなっているが、その他の理由、例えば、分割部材３の幅寸法が極端に小さいとか、分割部材３の側面が傾斜している等の理由により、分割部材３を保持具８に保持させることができなくなっていた場合であっても、前記実施の形態に係る回転用治具１２を用いることによって、そのような分割部材３を横向きに寝かせた状態で繋ぎ合わせることができる。

【符号の説明】

【0081】

２ 構真柱
２ａ ウェブ部
２ｂ フランジ部
２ｃ 幅広部
３ 分割部材
４ ダイヤフラム
６ スタッド
８ 保持具
８ａ 保持機構
１０ 反転機
１２ 回転用治具
１２ａ 接続端面
１４ 保持部
１４ａ ウェブ部
１４ｂ フランジ部
１６ 連結部
１６ａ ウェブ部
１６ｂ フランジ部
１６ｃ ボルト孔
１８ 吊部
１８ａ 端板部
１８ｂ 側板部
１８ｃ 吊孔
２０ 連結板
Ｗ 接合部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】