特許 7001298 ライン引き装置およびライン引き支援具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2021-12-28

(45)【発行日】2022-01-19

(54)【発明の名称】ライン引き装置およびライン引き支援具

(51)【国際特許分類】

   A63C 19/06 20060101AFI20220112BHJP

【ＦＩ】

A63C19/06 B

【請求項の数】 3

(21)【出願番号】P 2021003310

(22)【出願日】2021-01-13

(62)【分割の表示】P 2019210645の分割

【原出願日】2019-11-21

(65)【公開番号】P2021079115

(43)【公開日】2021-05-27

【審査請求日】2021-01-14

(73)【特許権者】

【識別番号】519416820

【氏名又は名称】塩井 久夫

(74)【代理人】

【識別番号】100172225

【弁理士】

【氏名又は名称】高松 宏行

(72)【発明者】

【氏名】塩井 久夫

【審査官】槙 俊秋

(56)【参考文献】

【文献】特開２００４－２３６８８２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００９－２５４７９２（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５７－１２３１７６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭４９－０５８１２２（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ６３Ｃ １９／０６－１９／０８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ラインを形成するための粉体を収容する収容部と、前記収容部に収容された粉体を外部に放出する放出口と、を有する本体部と、
前記本体部に回転自在に設けられた車輪と、
前記本体部と一体となって移動し、自由端側の所定位置が回転自在に保持された長さ測定ツールの前記自由端側の所定位置とは異なる位置を固定する長さ測定ツール固定部と、を備え、
前記長さ測定ツールは、一の方向に目盛りが設けられた帯状のものであり、
前記長さ測定ツール固定部は、前記長さ測定ツールの前記自由端側の所定位置とは異なる位置を示す目盛りを視認するための開口を有し、
前記長さ測定ツールは、その長手方向が平面視して前記車輪の回転軸の延長線と一致するように前記長さ測定ツール固定部に固定される、ライン引き装置。

【請求項2】

ラインを形成するための粉体を収容する収容部と、前記収容部に収容された粉体を外部に放出する放出口と、を有する本体部と、
前記本体部に回転自在に設けられた車輪と、
前記本体部と一体となって移動し、自由端側の所定位置が回転自在に保持された長さ測定ツールの前記自由端側の所定位置とは異なる位置を固定する長さ測定ツール固定部と、を備え、
前記長さ測定ツール固定部は、第１のプレートと、前記第１のプレートの上面に重ね合わされる第２のプレートと、を含み、
前記第１のプレートと前記第２のプレートによって、前記長さ測定ツールの前記自由端側の所定位置とは異なる位置を挟み込み、
前記長さ測定ツールは、その長手方向が平面視して前記車輪の回転軸の延長線と一致するように前記長さ測定ツール固定部に固定される、ライン引き装置。

【請求項3】

ラインを形成するための粉体を収容する収容部と、前記収容部に収容された粉体を外部に放出する放出口と、を有する本体部を備え、車輪の回転により移動しながら粉体を放出することで、対象面にラインを形成するライン引き装置におけるライン引き支援具であって、
前記本体部と一体となって移動し、自由端側の所定位置が回転自在に保持された長さ測定ツールの前記自由端側の所定位置とは異なる位置を固定する長さ測定ツール固定部を備え、
前記長さ測定ツール固定部は、前記長さ測定ツールの前記自由端側の所定位置とは異なる位置を示す目盛りを視認するための開口を有し、
前記長さ測定ツールは、その長手方向が平面視して前記車輪の回転軸の延長線と一致するように前記長さ測定ツール固定部に固定される、ライン引き支援具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、運動場等にラインを引く際に用いられるライン引き装置およびライン引き支援具に関するものである。

【背景技術】

【0002】

例えば運動会、野球やサッカー等の球技、陸上競技等を行うに際しては、目的に応じた所望のラインを運動場等の地面に描く作業が予め行われる。当該作業は一般的に「ラインを引く」、「ライン引き」と称される。ラインは例えば、炭酸カルシウムをパウダー状にした粉体で形成される。

【0003】

学校関係者や競技関係者をはじめとする使用者がライン引きを行うために用いる装置として、収容空間に収容された粉体を外部に放出する放出口を有する本体部と、該本体部に回転自在に設けられた車輪を備えたライン引き装置が知られている（例えば特許文献１）。ライン引きを行う際、使用者は本体部に取付けられたハンドルを把持した状態でライン引き装置を任意の方向に押し進めながら、或いは押し引き動作を交えて任意の方向へ移動させながら、放出口を介して粉体を地面に放出させる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１１－２５４８４６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、上記従来技術のライン引き装置を用いて所望のラインを引くためには一定の技量が必要となる。特に円状のラインを引く際、使用者が円中心から所望の距離を維持したままライン引き装置を周方向に移動させることはきわめて難しく、使用者の技量に左右されずに円状のラインを簡単に引くことができる技術が望まれていた。

【0006】

そこで本発明は、円状のラインを簡単に引くことができるライン引き装置およびライン引き支援具を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明のライン引き装置は、ラインを形成するための粉体を収容する収容部と、前記収容部に収容された粉体を外部に放出する放出口と、を有する本体部と、前記本体部に回転自在に設けられた車輪と、前記本体部と一体となって移動し、自由端側の所定位置が回転自在に保持された長さ測定ツールの前記自由端側の所定位置とは異なる位置を固定する長さ測定ツール固定部と、を備え、前記長さ測定ツールは、一の方向に目盛りが設けられた帯状のものであり、前記長さ測定ツール固定部は、前記長さ測定ツールの前記自由端側の所定位置とは異なる位置を示す目盛りを視認するための開口を有し、前記長さ測定ツールは、その長手方向が平面視して前記車輪の回転軸の延長線と一致するように前記長さ測定ツール固定部に固定される。

【0008】

本願発明のライン引き装置は、ラインを形成するための粉体を収容する収容部と、前記収容部に収容された粉体を外部に放出する放出口と、を有する本体部と、前記本体部に回転自在に設けられた車輪と、前記本体部と一体となって移動し、自由端側の所定位置が回転自在に保持された長さ測定ツールの前記自由端側の所定位置とは異なる位置を固定する長さ測定ツール固定部と、を備え、前記長さ測定ツール固定部は、第１のプレートと、前記第１のプレートの上面に重ね合わされる第２のプレートと、を含み、前記第１のプレートと前記第２のプレートによって、前記長さ測定ツールの前記自由端側の所定位置とは異なる位置を挟み込み、前記長さ測定ツールは、その長手方向が平面視して前記車輪の回転軸の延長線と一致するように前記長さ測定ツール固定部に固定される。

【0009】

本発明のライン引き支援具は、ラインを形成するための粉体を収容する収容部と、前記収容部に収容された粉体を外部に放出する放出口と、を有する本体部を備え、車輪の回転により移動しながら粉体を放出することで、対象面にラインを形成するライン引き装置におけるライン引き支援具であって、前記本体部と一体となって移動し、自由端側の所定位置が回転自在に保持された長さ測定ツールの前記自由端側の所定位置とは異なる位置を固定する長さ測定ツール固定部を備え、前記長さ測定ツール固定部は、前記長さ測定ツールの前記自由端側の所定位置とは異なる位置を示す目盛りを視認するための開口を有し、前記長さ測定ツールは、その長手方向が平面視して前記車輪の回転軸の延長線と一致するように前記長さ測定ツール固定部に固定される。

【発明の効果】

【0010】

本発明によれば、円状のラインを簡単に引くことができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明の実施の形態１におけるライン引き装置の構成説明図

【図2】（ａ）（ｂ）本発明の実施の形態１におけるライン引き装置を構成する長さ測定ツール位置決め部の斜視図

【図3】本発明の実施の形態１におけるライン引き装置が備えるライン引き支援部（ライン引き支援具）の分解図

【図4】本発明の実施の形態１におけるライン引き装置の正面図

【図5】本発明の実施の形態１におけるライン引き装置の部分側面図

【図6】本発明の実施の形態１におけるライン引き装置の背面図

【図7】本発明の実施の形態１におけるライン引き装置が備えるライン引き支援部（ライン引き支援具）の図４に示すＡ－Ａ’断面図

【図8】本発明の実施の形態１におけるライン引き装置の斜視図

【図9】本発明の実施の形態１におけるライン引き装置の使用例を示す図

【図10】本発明の実施の形態１におけるライン引き装置を構成する長さ測定ツール位置決め部の平面図

【図11】本発明の実施の形態１におけるライン引き装置の使用例を示す図

【図12】（ａ）（ｂ）本発明の実施の形態２におけるライン引き装置を構成する長さ測定ツール位置決め部の斜視図

【図13】本発明の実施の形態３におけるライン引き装置の構成説明図

【図14】本発明の実施の形態３におけるライン引き装置の部分側面図

【発明を実施するための形態】

【0012】

（実施の形態１）
図１から図１０を参照して、本発明の実施の形態１におけるライン引き装置の構成について説明する。図７は図４に示すＡ－Ａ’断面図である。実施の形態１では、一の水平方向をＸ軸方向、Ｘ軸方向と水平面内で直交する方向をＹ軸方向、ＸＹ平面と直交する方向をＺ軸方向と称する。ライン引き装置１は、運動場等の地面ＧＬ（図４）に粉体を放出してラインを引く機能を有し、本体部２を備えている。

【0013】

図５において、本体部２は上方が開口した内部空間Ｓを有し、内部空間Ｓには、例えば炭酸カルシウムをパウダー状にした粉体３が収容される。内部空間Ｓは、ラインを形成するための粉体３を収容する収容部となっている。図１において、本体部２の上部には、図示しないヒンジ部を介して本体部２の上面（開口）に対し開閉自在なカバー部材４が設けられている。本体部２の上面をカバー部材４で覆うことで、内部空間Ｓに収容された粉体３は密閉された状態となる。

【0014】

図１において、本体部２にはコ字状のハンドル部５が設けられている。ハンドル部５は、本体部２の上部側の両側の位置から上方に起立した起立部５ａ，５ｂと、両端が個々の起立部５ａ，５ｂに連結された連結部５ｃと、を含んで構成される。ハンドル部５は、図示しない使用者がライン引き装置１を使用してラインを引く際に、使用者によって把持される。

【0015】

本体部２の底部側の両側の位置には、一対の車輪６ａ，６ｂが設けられている。図１および図４において、一対の車輪６ａ，６ｂは、内部空間Ｓを介して本体部２を貫通するとともに、本体部２に回転自在に保持されたシャフト７の両端にそれぞれ連結固定されている。一対の車輪６ａ，６ｂの夫々にはタイヤ８ａ，８ｂが装着されている。タイヤ８ａ，８ｂを地面ＧＬに接地させた状態で所定方向に回転させることで、本体部２は所定方向に円滑に移動する。このように、車輪６ａ（６ｂ）は本体部２に回転自在に設けられている。

【0016】

本体部２の底部には、下方へ延びたスタンド９が設けられている。スタンド９はライン引き装置１を起立させた姿勢に維持するためのものである。

【0017】

図６において、本体部２の底部側の位置であって、スタンド９の取付け側と反対側の位置には、内部空間Ｓと連通する放出口１０が形成されている。内部空間Ｓに収容された粉体３は、放出口１０を介して地面ＧＬに向けて放出される。すなわち、放出口１０は収容部に収容された粉体３を外部に放出する。放出口１０は複数の小孔の集合体であってもよい。

【0018】

本体部２の底部側の位置には、放出口１０を覆う位置と覆わない位置との間で上下方向にスライド自在（矢印ａ）なスライド部材１１が設けられている。スライド部材１１は両側に設けられたガイド部材１２にスライド自在に保持されている。スライド部材１１の上方には、長尺の連結部材１３を介して操作部１４が設けられている。連結部材１３の一部はガイド部材１５に覆われており、このガイド部材１５により連結部材１３は水平方向（紙面左右方向）への移動を規制されながら上下方向にガイドされる。操作部１４は、使用者がスライド部材１１を所定方向にスライドさせる操作を行う際に把持される。ライン引き装置１を用いてラインを引く場合、使用者は本体部２に対してスライド部材１１を上方にスライドさせて放出口１０を「開」状態とする（図６）。

【0019】

図４において、シャフト７には複数の撹拌羽１６が軸方向に並んで固定されている。撹拌羽１６は内部空間Ｓに配置されており、シャフト７と一体となって回転する。撹拌羽１６は、シャフト７の回転とともに自ら回転することで内部空間Ｓ内の粉体３を撹拌する。これにより、粉体３が内部空間Ｓ内で固まって目詰まりになるのを防止するとともに、放出口１０から適正量の粉体３をスムーズに放出させることができる。

【0020】

次に、車輪６ａ介して取り付け可能なライン引き支援部（ライン引き支援具）１７を説明する。図１および図３において、ライン引き支援部１７は、使用者が円状のラインを引く作業を支援する機能を有し、一対の車輪６ａ，６ｂのうち何れか一方の車輪（実施の形態１では車輪６ａ）に固定される円筒部材（中空円筒）１８を備えている。円筒部材１８は中空となっており、複数（実施の形態１では３個）の嵌合部材１９を介して車輪６ａに固定される。

【0021】

図３において、嵌合部材１９は、車輪６ａの幅（タイヤ８ａの幅）に対応した長さ寸法の板状片１９ａと、板状片１９ａの両端から車輪６ａの中心方向へ屈曲した第１の屈曲片１９ｂ、第２の屈曲片１９ｃと、第２の屈曲片１９ｃの一端から車輪６ａと離れる方向へ屈曲した第３の屈曲片１９ｄと、を含んで構成される。板状片１９ａと第１の屈曲片１９ｂ（第２の屈曲片１９ｃ）のなす角度は略９０度である。第３の屈曲片１９ｄには、座金を介してボルト２０を挿入するための開口部１９ｄ１（図５）が形成されている。円筒部材１８には、複数の嵌合部材１９が取付けられる位置と対応する位置（車輪６ａに近接する一端部側の外周上の位置）に、ボルト２０を挿入するための開口部１８ａ（第１の開口部）が形成されている。

【0022】

円筒部材１８を車輪６ａに固定する際は、第１の屈曲片１９ｂと第２の屈曲片１９ｃを車輪６ａの両側に沿わせながら板状片１９ａをタイヤ８ａに当接させる。これにより、複数の嵌合部材１９は車輪６ａに嵌め合わされる。次いで、第３の屈曲片１９ｄと円筒部材１８の間にナット２１を介在させた状態で、第３の屈曲片１９ｄと円筒部材１８の夫々の開口部１９ｄ１，１８ａにボルト２０を挿入して円筒部材１８の中心方向へ締め込む。これにより、嵌合部材１９が車輪６ａの中心側へ押し付けられ、円筒部材１８は嵌合部材１９を介して車輪６ａの一側面に固定される。円筒部材１８は、車輪６ａに固定される固定部（被固定部）となっており、車輪６ａと一体となって回転する。また、嵌合部材１９、ボルト２０およびナット２１は、固定部を車輪６ａに固定させる固定手段となっている。

【0023】

図３および図７において、円筒部材１８は円筒部材保持部（固定部保持部）２２によって回転自在に保持される。円筒部材保持部２２は、軸部２３と、軸部２３を軸心として回転自在に保持された中空の回転体２４と、軸部２３と回転体２４の間に介在するベアリング２５と、軸部２３の先端部に螺合するナット２６と、を含んで構成される。回転体２４の幅方向（周方向と直交する方向）の長さ寸法は、例えば円筒部材１８の幅方向の長さ寸法の１／２以下である。

【0024】

回転体２４を円筒部材１８の内部に挿入させると、円筒部材１８の内周面と回転体２４の外周面とが密着した状態となる。なお、回転体２４の幅方向の長さ寸法を、円筒部材１８の幅方向の長さ寸法よりも小さくすることで、嵌合部材１９と円筒部材１８とを締結するボルト２０が回転体２４に干渉しないようになっている。

【0025】

円筒部材１８の内周面と回転体２４の外周面とが密着する領域に対応する円筒部材１８の位置には、ボルト挿入用の開口部１８ｂ（第２の開口部）が形成されている。円筒部材１８の内部に回転体２４を挿入させた状態で、開口部１８ｂを介してボルト２７で締め込むことで、ボルト２７の一端部を回転体２４の外周面に押し付ける（図７）。これにより、回転体２４は円筒部材１８に固定される。一対の車輪６ａ，６ｂの回転により本体部２が所定方向に進行すると、円筒部材１８は軸部２３に対して相対的に回転する。

【0026】

図３において、軸部２３の一端部側には、軸部２３よりも径の小さい円柱状の接続部２８が設けられている。接続部２８には、円状の開口部２９ａが形成された矩形の第１のプレート２９が溶接等によって固着している。第１のプレート２９の上面に、同じく円状の開口部３０ａが形成された矩形の第２のプレート３０を重ね合わせると、それぞれの開口部２９ａ，３０ａが連通した状態となる。第１のプレート２９と第２のプレート３０には、ボルト締結用の複数（実施の形態１では２個）の孔部２９ｂ，３０ｂが形成されている。第２のプレート３０を第１のプレート２９に重ね合わせた状態で、夫々の孔部２９ｂ，３０ｂを介して蝶ボルト３１で締結することによって、第２のプレート３０は第１のプレート２９に固定される。

【0027】

図８において、第１のプレート２９と第２のプレート３０は、長さ測定ツール３２の所定の位置（第１の位置Ｐ１）を挟持により固定する機能を有する。図２において、長さ測定ツール３２は、一の方向に目盛り３２ａが設けられた帯状のものであり、いわゆる巻尺が一例として挙げられる。実施の形態１における長さ測定ツール３２は、図８に示すリール３３によって巻回収容されている。リール３３の一端部側には切り欠き部３３ａが形成されている。使用者は切り欠き部３３ａに手指を通すことでリール３３を把持する。第１のプレート２９、第２のプレート３０、蝶ボルト３１は、円筒体保持部（固定部保持部）を構成する軸部２３と接続部２８を介して接続され、長さ測定ツール３２の第１の位置Ｐ１を挟み込んで固定する長さ測定ツール固定部（長さ測定ツール第１固定部）となっている。

【0028】

上述のとおり、第２のプレート３０には開口部３０ａが設けられている。したがって、長さ測定ツール３２を第１のプレート２９と第２のプレート３０で挟み込んだ際、開口部３０ａを介して長さ測定ツール３２の固定位置である第１の位置Ｐ１の一部（図９に示す固定中心Ｃ１）が露出する。これにより、使用者はライン引き装置１を用いて所望サイズの円を描く際、長さ測定ツール３２の第１の位置Ｐ１における目盛り３２ａを確認することができる。このように、長さ測定ツール第１固定部は、長さ測定ツール３２の第１の位置Ｐ１を示す目盛り３２ａを視認するための開口（開口部３０ｂ）を有する。なお、第１のプレート２９に開口部２９ａは形成しなくてもよい。

【0029】

第１のプレート２９の下面には、支持部材としての棒状の脚部３４の一端が固定されている。脚部３４は、長さ測定ツール第１固定部を下方から支持する。

【0030】

図３において、接続部２８には、上方に延びた細長形状のガード部材３５が固定されている。ガード部材３５の下方の位置には孔部３５ａが形成されている。孔部３５ａを介してガード部材３５を接続部２８に挿入した後、ナット３６を接続部２８に螺合させて該ナット３６と軸部２３とでガード部材３５を挟み込むことによって、ガード部材３５は固定される。

【0031】

ガード部材３５は上方に延びる過程で本体部側に屈曲する屈曲部３５ｂと、ハンドル部５を構成する起立部５ａに隣接して沿うように起立した起立部３５ｃと、を含んで構成される。ガード部材３５の他端部（起立部３５ｃの先端）には、「Ｌ」の字状の引掛け部３７が設けられている。図８に示すように、リール３３の切り欠き部３３ａを引掛け部３７に通すことで、リール３３は引掛け部３７によって引掛け保持された状態となり、これにより使用者がライン引き作業を行う際にリール３３を保持する煩わしさを解消できる。

【0032】

引掛け部３７にリール３３を引掛けた状態から長さ測定ツール３２を引き出し、長さ測定ツール３２の第１の位置Ｐ１を第１のプレート２９と第２のプレート３０で挟み込んで固定したとき、リール３３と第１のプレート２９（第２のプレート３０）との間に存在する長さ測定ツール３２の範囲（図９で示す符号Ｑ）は、ガード部材３５に接触して車輪６ａ側への移動が規制される。これにより、ライン引き装置１の走行中に長さ測定ツール３２が車輪６ａに巻き込まれる事態を抑制することができる。ガード部材３５は、長さ測定ツール３２の車輪６ａ側への移動を規制する規制手段となっている。ガード部材３５の幅方向の長さ寸法は、長さ測定ツール３２の幅方向の長さ寸法よりも大きく設定した方が望ましい。

【0033】

図２において、長さ測定ツール３２の自由端側（一端側、先端側）は、長さ測定ツール位置決め部３８によって位置決めされる。長さ測定ツール位置決め部３８は、「Ｌ」の字状に屈曲した複数（本実施の形態では３個）の脚部３９を備えている。複数の脚部３９は一端部同士が結合され、隣接する脚部３９と脚部３９の間隔が等しくなるよう放射状に配置されている。

【0034】

脚部３９において、地面ＧＬに向けて略９０度に屈曲した側の部位は、先端が鋭利な先細り形状になっており、地面ＧＬに突き刺して挿入される挿入部３９ａ（図４で示す破線）となっている。このように、地面ＧＬの少なくとも３個所に対して鉛直方向に延びた挿入部３９ａを挿入することで、外部の力が水平方向に作用しても脚部３９が地面ＧＬから容易に抜けないようになっている。これにより、長さ測定ツール３２の自由端側の水平面内における位置のズレを抑制することができる。

【0035】

複数の脚部３９の一端部同士が結合する位置である結合部３９ｂ（図４）には、上方に起立した姿勢の軸部４０が設けられている。軸部４０の上部にはナット４１が螺合している。軸部４０は、第３のプレート４２と第４のプレート４３を回転自在に保持する。軸部４０は上下方向に貫通した貫通孔４０ａ（図１０）が形成されており、これにより使用者は貫通孔４０ａを介して軸部４０の直下に位置する地面ＧＬを視認することができる。

【0036】

図２（ａ）において、第３のプレート４２の中央部には、軸部４０の径よりも大きく、且つナット４１の径よりも小さい径の開口部４２ａが形成されている。したがって、第３のプレート４２は脚部３９から抜け落ちないようになっている。第４のプレート４３の中央部には、軸部４０とナット４１の径よりも大きい径の開口部４３ａが形成されており、脚部３９と軸部４０に対して着脱自在となっている。第３のプレート４２と第４のプレート４３の夫々には、ボルト締結用の複数（本実施の形態では２個）の孔部４２ｂ，４３ｂが形成されている。

【0037】

長さ測定ツール位置決め部３８における長さ測定ツール３２の固定方法を説明する。図２（ａ）に示すように、使用者は第４のプレート４３を外したうえで、第３のプレート４２上に長さ測定ツール３２の自由端側の所定部分（第２の位置Ｐ２）を載置する。この状態から使用者は、第３のプレート４２の上方から第４のプレート４３を重ね合わせることで、長さ測定ツール３２の第４のプレート４３に当接する第２の位置Ｐ２を挟み込む。次いで使用者は、孔部４２ｂ，４３ｂを介して蝶ボルト４４で締結する。これにより、第４のプレート４３は第３のプレート４２に固定されるとともに、長さ測定ツール３２における第２の位置Ｐ２が第３のプレート４２と第４のプレート４３によって挟み込まれて固定される。

【0038】

上記構成において、長さ測定ツール位置決め部３８（脚部３９、軸部４０、第３のプレート４２、第４のプレート４３、蝶ボルト４４）は、長さ測定ツール３２の自由端側を位置決め固定する。また、長さ測定ツール位置決め部３８は、長さ測定ツール３２の第１の位置Ｐ１よりも自由端側の第２の位置Ｐ２を固定する長さ測定ツール第２固定部（第３のプレート４２、第４のプレート４３、蝶ボルト４４）と、ラインを引く対象面である地面ＧＬに固定され、長さ測定ツール第２固定部を回転自在に保持する長さ測定ツール第２固定部保持部（脚部３９、軸部４０）と、を含んで構成される。

【0039】

例えば運動場では、円を描く位置が予め定められており、該円の中心に目印としてのマーカーが設けられているケースが多い。このようなケースでは、マーカーを避けた位置に脚部３９を突き刺して固定しなければならないが、実施の形態１では、回転中心となる軸部４０の下方を避けた地面ＧＬの位置に脚部３９を突き刺して固定することができる。すなわち実施の形態１における長さ測定ツール位置決め部３８によれば、マーカーの鉛直方向に沿った上方の位置に軸部４０（回転中心）を位置合わせすることができるため、わざわざマーカーを地面ＧＬから取り外す必要がない。

【0040】

また、軸部４０には貫通孔４０ａが形成されているため、使用者は貫通孔４０ａを介して軸部４０の直下に位置する地面ＧＬおよびマーカーを視認することができる。すなわち使用者は、上方から貫通孔４０ａを覗き込むことで、マーカーの直上に軸部４０が位置合わせされたか否かを視覚的に確認できる。

【0041】

図９において、長さ測定ツール３２の第１の位置Ｐ１を第１のプレート２９と第２のプレート３０とで挟み込む高さ位置Ｈａと、長さ測定ツール３２の第２の位置Ｐ２を第３のプレート４２と第４のプレート４３とで挟み込む高さ位置Ｈｂは、略同一になっている。これにより、第１のプレート２９及び第２のプレート３０と、第３のプレート４２及び第４のプレート４３との間に位置する長さ測定ツール３２（範囲Ｌを参照）の水平度が保たれ、所望サイズの円を粉体３でより正確に描くことができる。

【0042】

実施の形態１におけるライン引き装置１は以上のように構成される。次に図８、図９および図１１を参照して、ライン引き装置１を使用して円状のラインを描く方法について説明する。まず、使用者は長さ測定ツール位置決め部３８によって、長さ測定ツール３２の自由端側を所定の位置に位置決めする。より具体的には、使用者は長さ測定ツール３２の自由端側における第２の位置Ｐ２を第３のプレート４２と第４のプレート４３とで挟み込んで固定する。次いで使用者は、軸部４０の貫通孔４０ａを覗き込みながら地面ＧＬに設けられたマーカーの上方に軸部４０を位置合わせし、この状態で複数の脚部３９（挿入部３９ａ）を、ラインを引く対象面である地面ＧＬに突き刺す。これにより、第３のプレート４２と第４のプレート４３とで挟持により固定された長さ測定ツール３２の第２の位置Ｐ２が位置決めされる。第２の位置Ｐ２は、描かれる円のほぼ中心に位置する。

【0043】

次いで使用者は、描きたい円のサイズに応じて、長さ測定ツール３２の第１の位置Ｐ１を第１のプレート２９と第２のプレート３０とで挟み込んで固定する。なお、図９において、第１のプレート２９と第２のプレート３０とで挟み込んで固定される長さ測定ツール３２の第１の位置Ｐ１の固定中心Ｃ１から、放出口１０から吐出される粉体３の放出中心Ｃ２までの距離Ｔは一定である。したがって使用者は、この距離Ｔをオフセット量として予め認識しておけば、当該距離Ｔを考慮した長さ測定ツール３２の所定の位置（目盛り３２ａ）を第１の位置Ｐ１として特定することができる。例えば、距離Ｔがｔ１であり、描きたい円の半径がｒ１である場合、使用者は第１の位置Ｐ１の固定中心Ｃ１から第２の位置Ｐ２の固定中心Ｃ３までの範囲Ｗが、ｒ１－ｔ１となるように長さ測定ツール３２の２箇所を固定する。

【0044】

次いで使用者は、第１のプレート２９と第２のプレート３０とで固定された第１の位置Ｐ１から、第３のプレート４２と第４のプレート４３とで固定された第２の位置Ｐ２までに至る長さ測定ツール３２の範囲Ｌが水平姿勢になるよう、本体部２を移動させる（図９）。

【0045】

次いで使用者は、本体部２の放出口１０を「開」状態にさせた状態で、軸部４０を軸心として、本体部２を前進させる（或いは押し引きを繰り返しながら前進する）。これにより図１１に示すように、第３のプレート４２と第４のプレート４３は長さ測定ツール３２の第２の位置Ｐ２を固定保持したまま、本体部２の移動に倣って脚部３９に対して回転する（矢印ｂ）。これとともに、本体部２は放出口１０を介して粉体３を地面ＧＬに放出させながら、軸部４０を中心とした円周上を移動する（矢印ｃ→ｄ→ｅ→ｆ）。このとき、長さ測定ツール３２の自由端側は位置決め固定されているので、使用者は半径が一定した円状（正円状）のラインＶ（地面ＧＬに放出された粉体３が描く軌跡）を簡単に引くことができる。図１１では便宜上、ガード部材３５、引掛け部３７、リール３３の図示を省略している。このように、ライン引き装置１は、車輪６ａ，６ｂの回転により移動しながら粉体３を放出することで、対象面である地面ＧＬにラインＶを形成する。

【0046】

（実施の形態２）
次に図１２を参照して、本発明の実施の形態２について説明する。実施の形態２では、長さ測定ツール位置決め部の構造が実施の形態１と異なる。すなわち、長さ測定ツール位置決め部３８Ａは、実施の形態１と同様の構成を有する複数の脚部３９Ａを備えており、複数の脚部３９Ａの一端部同士が結合する位置である結合部３９Ａｂには、鉛直方向に起立した姿勢の棒状部材４５が設けられている。長さ測定ツール３２Ａの自由端側の先端部には、棒状部材４５の径よりも大きい開口が形成されたループ状の係止部３２Ａａが形成されている。

【0047】

使用者は、所望の位置で脚部３９Ａの挿入部３９Ａａを地面に突き刺して固定し、さらに棒状部材４５に対して係止部３２Ａａを開口を介して係止させる。これにより、長さ測定ツール３２Ａは棒状部材４５を起点として回転自在に保持された状態となる。

【0048】

すなわち、長さ測定ツール位置決め部３８Ａ（脚部３９Ａ、棒状部材４５）は、長さ測定ツール３２Ａの所定位置を位置決めするとともに、ラインＶを引く対象面に対して固定された位置で長さ測定ツール３２Ａの自由端側における所定位置を回転自在に保持する長さ測定ツール保持部となっている。また、第１のプレート２９と第２のプレート３０は、固定部保持部と接続され、自由端側の所定位置が回転自在に保持された長さ測定ツール３２Ａの当該自由端側の所定位置とは異なる位置を固定する長さ測定ツール固定部となっている。

【0049】

なお、脚部３９Ａを省略して棒状部材４５を地面ＧＬに突き刺すことによっても所期の目的を達成することは可能である。しかしながら、地面ＧＬに対して一点のみで固定する構成では、水平方向に作用する外部の力に弱いため、少なくとも二点以上の固定が望ましい。

【0050】

（実施の形態３）
次に図１３及び図１４を参照して、本発明の実施の形態３について説明する。実施の形態１と同一の部材に関しては同一の符号を付し、説明を省略する。実施の形態３では、実施の形態１におけるライン引き支援部１７の構成が異なる。すなわち、ライン引き装置１００が備える本体部２には、接続部５０を介して第１のプレート５１が固定されている。第１のプレート５１には円状の開口部５１ａが形成されている。第１のプレート５１の下面には、支持部材としての棒状の脚部５４の一端が固定されている。

【0051】

第１のプレート５１の上面に、円状の開口部５２ａが形成された矩形の第２のプレート５２を重ね合わせると、それぞれの開口部５１ａ，５２ａが連通した状態となる。第１のプレート５１と第２のプレート５２には、ボルト締結用の複数の図示しない孔部が形成されている。長さ測定ツール３２の所定部位を第１のプレート５１と第２のプレート５２とで挟み込み、この状態から各プレートの夫々の孔部を介して蝶ボルト５３で締結させることによって、長さ測定ツール３２が挟持によって固定されるとともに、第２のプレート５２が第１のプレート５１に固定される。

【0052】

図１４において、接続部５０の一端部は本体部２を貫通して内部空間Ｓまで達している。接続部５０の一端部にはナット部材５５が螺合しており、これにより接続部５０は本体部２に固定されている。第１のプレート５１を本体部２に固定させる方法は、当該実施の形態３で説明した手段以外を採用してもよい。また、図示していないが、ライン引き装置１００には、実施の形態１における長さ測定ツール位置決め部３８（図２）が付随している。

【0053】

以上説明したとおり、ライン引き装置１００は、ラインを形成するための粉体３を収容する収容部（内部空間Ｓ）と、収容部に収容された粉体３を外部に放出する放出口１０（図６）と、を有する本体部２と、本体部２に固定され、自由端側の所定位置が回転自在に保持された長さ測定ツール３２の当該自由端側の所定位置とは異なる位置を固定する長さ測定ツール固定部（第１のプレート５１、第２のプレート５２、蝶ボルト５３）と、を備えている。ライン引き装置１００では、接続部５０を介して第１のプレート５１を本体部２に直接的に固定するように構成されているため、実施の形態１に比べて構造を簡略化することができる。

【0054】

以上説明したように、実施の形態１－３におけるライン引き装置１によれば、使用者の技量に左右されることなく、円状のラインを簡単に引くことができる。また、粉体３を収容する収容部と、収容部に収容された粉体３を外部に放出する放出口１０と、を有する本体部２と、本体部２に対し回転自在に保持された車輪とを、備え、車輪６ａの回転により移動しながら粉体を放出することで、対象面にラインＶを形成する従来技術のライン引き装置に取付けることができるため、導入コストを削減することができる。

【0055】

実施の形態１ではライン引き装置１の構成要素にライン引き支援部１７を含めた形で説明したが、ライン引き支援部１７を別体の「ライン引き支援具」とし、それ以外を「ライン引き装置」としてもよい。すなわち、ライン引き支援具は、車輪６ａの回転により移動しながら粉体３を放出することで、対象面にラインＶを形成するライン引き装置１を用いて行われるライン引き作業を支援するものであり、ライン引き装置１とともに用いられる。また、ライン引き支援具に長さ測定ツール位置決め部３８，３８Ａを含めてもよい。

【0056】

本発明は実施の形態１－３で説明した構成に限定されず、発明の趣旨を逸脱しない範囲で設計変更してもよい。例えば、円筒部材１８は車輪６ａと一体となって回転し、且つ回転体の取り付けが可能であれば、外観上、どのような形状でもよい。また、円筒部材１８を車輪６ａに固定する方法も任意であり、第２の屈曲片１９ｃと車輪６ａとを複数のボルトで締結してもよい。また、ライン引き装置は４個の車輪を備えた形態でもよく、かかる場合、４個の車輪のうち何れか一個の車輪に円筒部材を取り付ければよい。さらに、ラインＶを引く対象面は地面ＧＬに限られず、芝生、人工芝、室内の床面でもよい。

【産業上の利用可能性】

【0057】

本発明のライン引き装置およびライン引き支援具によれば、円状のラインを簡単に引くことができ、運動設備に関する分野において有用である。

【符号の説明】

【0058】

１，１００ ライン引き装置
２ 本体部
３ 粉体
１０ 放出口
６ａ 車輪
５１ 第１のプレート（長さ測定ツール固定部）
５１ａ 開口部
５２ 第２のプレート（長さ測定ツール固定部）
５３ 蝶ボルト（長さ測定ツール固定部）
３２，３２Ａ 長さ測定ツール
３２ａ 目盛り
Ｓ 内部空間（収容部）
Ｖ ライン

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】