特許 7002051 抜け止めワッシャ付きの取付具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-01-04

(45)【発行日】2022-01-20

(54)【発明の名称】抜け止めワッシャ付きの取付具

(51)【国際特許分類】

   F16B 41/00 20060101AFI20220113BHJP

   F16B 39/24 20060101ALI20220113BHJP

【ＦＩ】

F16B41/00 F

F16B39/24 L

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2019118521

(22)【出願日】2019-06-26

(65)【公開番号】P2021004645

(43)【公開日】2021-01-14

【審査請求日】2021-01-22

(73)【特許権者】

【識別番号】000152169

【氏名又は名称】株式会社栃木屋

(74)【代理人】

【識別番号】100134072

【弁理士】

【氏名又は名称】白浜 秀二

(72)【発明者】

【氏名】水谷 欣正

【審査官】杉山 豊博

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１５－２２４７２２（ＪＰ，Ａ）

【文献】実公昭４８－０４１４８６（ＪＰ，Ｙ１）

【文献】米国特許第０４９５２１０７（ＵＳ，Ａ）

【文献】特表２０１０－５３０５０１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－０５７９９５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１３－２３６１８３（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ１６Ｂ ４１／００

Ｆ１６Ｂ ３９／２４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

周方向及び縦方向を有し、ワッシャが配置された取付本体と、締結部材が挿通される挿通孔とを含む抜け止めワッシャ付きの取付具において、
前記抜け止めワッシャは、前記取付本体内において前記挿通孔に連通される軸孔と、前記縦方向へ変形可能な可撓領域とを有し、前記取付本体内の配置スペースにおいて前記軸孔に貫通された挿通部材の軸部とともに回転可能な状態で配置されることを特徴とする前記取付具。

【請求項2】

前記取付本体には、前記周方向へ延びるスリットが形成されていて、前記ワッシャを前記スリットから前記配置スペース内に配置することができる請求項１に記載の取付具。

【請求項3】

前記配置スペースは、前記縦方向において対向し、かつ、中央に開口を有する第１内壁と第２内壁との間に形成されていて、前記抜け止めワッシャは前記第１及び第２内壁の内面に当接した状態で配置される請求項１又は２に記載の取付具。

【請求項4】

前記スリットの外周寸法は、前記取付本体の外周寸法の４０～５５％である請求項２に記載の取付具。

【請求項5】

前記締結部材によって締結された状態において、前記締結部材の頭部と前記取付本体の第１端面とが、同一平面上に位置する請求項１～３のいずれかに記載の取付具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、挿通部材の抜け止めのためのワッシャ付きの取付具に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、ネジ等の締結部材の抜け止めのためのワッシャは、公知である。例えば、特許文献１には、第１面と、第１面の反対側の第２面と、円形の外周と、その内側であって第１面から第２面へと貫通する円形の軸孔と、軸孔から外周側へ放射状に延びる複数のスリットとを有する抜け止めワッシャが開示されている。抜け止めワッシャは、締結部材を介して筐体本体とパネルとを締結する際に使用される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１２－４７２４０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に開示された抜け止めワッシャでは、複数のスリットを有することによって可撓性に優れ、締結部材のネジ山部間の溝に入り込むので、パネルや締結部材の頭部を掴んで上方へ引き上げたりしても、締結部材が抜けて、締結状態が解除されるのを防止することができる。しかしながら、抜け止めワッシャは、薄板状であって比較的に肉薄であることから、取付作業時において作業者が摘持し難く、特に、厚手の手袋を着用している場合には作業中に指先から滑り落ちてしまうことがあった。

【0005】

本発明が課題とするところは、作業中に抜け止めワッシャを摘持することなく、素早く締結操作を行うことのできる抜け止めワッシャ付きの取付具の提供である。

【課題を解決するための手段】

【0006】

前記課題を解決するために、この発明が対象とするのは、周方向及び縦方向を有し、ワッシャが配置された取付本体と、締結部材が挿通される挿通孔とを含む抜け止めワッシャ付きの取付具である。

【0007】

本発明に係る抜け止めワッシャ付きの取付具は、前記取付本体内において前記挿通孔に連通される軸孔と、前記縦方向へ変形可能な可撓領域とを有し、前記取付本体内の配置スペースにおいて前記軸孔に貫通された挿通部材の軸部とともに回転可能な状態で配置されることを特徴とする。

【0008】

本発明に係る抜け止めワッシャ付きの取付具の実施態様の一つにおいて、前記取付本体には、前記周方向へ延びるスリットが形成されていて、前記ワッシャを前記スリットから前記配置スペース内に配置することができる。

【0009】

本発明に係る抜け止めワッシャ付きの取付具の実施態様の一つにおいて、前記配置スペースは、前記縦方向において対向し、かつ、中央に開口を有する第１内壁と第２内壁との間に形成されていて、前記抜け止めワッシャは前記第１及び第２内壁の内面に当接した状態で配置される。

【0010】

本発明に係る抜け止めワッシャ付きの取付具の実施態様の一つにおいて、前記スリットの外周寸法は、前記取付本体の外周寸法の４０～６０％である。

【0011】

本発明に係る抜け止めワッシャ付きの取付具の実施態様の一つにおいて、前記締結部材によって締結された状態において、前記締結部材の頭部と前記取付具の第１端面とが、互いに同一平面上に位置する。

【発明の効果】

【0012】

本発明に係る抜け止めワッシャ付きの取付具によれば、抜け止めワッシャが取付本体内において、締結部材の軸部とともに旋回可能な状態で配置されていることから、締結部材の締付を阻害することなくその抜けが防止される。また、抜け止めワッシャが取付本体内に安定的に配置されることから、取付作業中に作業者の指先から抜け止めワッシャを脱落させることなく、スムーズに取付作業を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

図面は、本発明に係る抜け止めワッシャ付きの取付具の特定の実施の形態を示し、発明に不可欠な構成ばかりでなく、選択的に実施することができる形態および好ましい実施の形態を含む。

【図1】抜け止めワッシャ付きの取付具の使用状態を示す図。

【図2】取付具の斜視図。

【図3】取付具の分解斜視図。

【図4】（ａ）図３のＩＶ（ａ）－ＩＶ（ａ）線に沿う断面図。（ｂ）図３の一点鎖線ＩＶ（ｂ）で囲んだ領域の一部拡大図。

【図5】（ａ）抜け止めワッシャの斜視図。（ｂ）抜け止めワッシャの側面図。

【図6】（ａ）図２のＶＩ（ａ）－ＶＩ（ａ）線に沿う断面図。（ｂ）図２のＶＩ（ｂ）－ＶＩ（ｂ）線に沿う断面図。

【図7】（ａ）取付具に締結部材が挿通される様子を示す、取付体の一部破断斜視図（ｂ）締結状態における取付具の一部破断斜視図。

【発明を実施するための形態】

【0014】

添付の図面を参照して本発明に係る抜け止めワッシャ付きの取付具１０の詳細を説明すると、以下のとおりである。

【0015】

図１～図４を参照すると、抜け止めワッシャ付きの取付具（以下、取付具）１０は、例えば、平面ハンドルや施錠装置等の対象物１に使用されるものであって、図示例では、対象物１が、筐体本体２と、パネル３とを有し、筐体本体２とパネル３とが取付具１０を介してネジ５（締結部材）によって互いに固定される。具体的には、筐体本体２の背面には中央にネジ溝４を有する複数の突起２ａが位置し、突起２ａがパネル３の取付孔３ａを貫通した状態で、取付具１０が突起２ａに被着され、取付具１０を介してネジ５がネジ溝４に進入して螺合される。

【0016】

取付具１０は、互いに交差する周方向Ｒと縦方向（又は上下方向）Ｙと、中空円筒状の取付本体２０と、取付本体２０内に配置された抜け止めワッシャ３０とを有する。

【0017】

取付本体２０は、硬質な材料、例えば、金属やＡＢＳ樹脂やポリアセタール樹脂、ポリカーボネート樹脂等の硬質プラスチック材料から形成されたものであって、第１端面２１と、縦方向Ｙにおいて第１面の反対側に位置する第２端面２２と、第１及び第２端面２１，２２間において周方向へ延びる周面部２３とを有する。

【0018】

取付本体２０は、その中央に位置して内部を貫通するように、第１端面２１から第２端面２２まで縦方向Ｙへ延びる挿通部２５を有する。挿通部２５は、第１端面２１側に位置する有底の第１開口２５ａと、第２端面２２側に位置する第２開口２５ｂとを有する。取付本体２０の周面部２３には、周方向Ｒへ延びるスリット４０が設けられている。

【0019】

図４（ａ）を参照すると、取付本体２０の内部には、第１開口２５ａの底である第１内壁２８ａと、第１内壁２８ａと縦方向Ｙにおいて離間対向するように、第２端面２２側に位置する第２内壁（支持壁）２８ｂとが位置する。第２内壁２８ｂは、取付本体２０の縦方向Ｙの寸法を２等分する横中心線Ｑよりも第１端面２１側に位置する。第１内壁２８ａと第２内壁２８ｂとの中心には、それぞれ、同形同大の開口２５ｃ，２５ｄが形成されていて、第１端面２１の第１開口２５ａ、第１内壁２８ａの開口２５ｃ、第２内壁２８ｂの開口２５ｄ、第２端面２２の第２開口２５ｂは、縦方向Ｙにおいて互いに連通して、取付本体２０を貫通する挿通部２５を形成している。第２開口２５ｂの径寸法は第１開口２５ａの径寸法とほぼ同じ又はそれよりも僅かに大きく、第１内壁２８ａの開口２５ｃの径寸法と第２内壁２８ｂの開口２５ｄとはほぼ同じであって、それらの径寸法は、第１及び第２開口２５ａ，２５ｂの径寸法よりも小さくなっている。

【0020】

スリット４０は、周面部２３のうちの第１内壁２８ａと第２内壁２８ｂとの間において周方向Ｒへ延びていて、第１内壁２８ａと第２内壁２８ｂとの間に形成された配置スペースＳには、薄板円形状の抜け止めワッシャ３０が配置されている。抜け止めワッシャ３０は、可撓性の軟質材料、例えば、薄い金属板、熱可塑性合成樹脂等のプラスチック材料、ウレタン、ゴム、スポンジ、フェルト等から形成することができる。

【0021】

図５（ａ）及び図（ｂ）を参照すると、抜け止めワッシャ３０は、第１面３１と、第１面３１の反対側に位置する第２面３２と、円形の外周面３３と、外周面３３の径方向の内側であって第１面３１から第２面３２へと貫通する円形の軸孔３４と、軸孔３４から外周面３３側へと放射状に延びる複数のスリット３５とを含む。スリット３５の外周面３３側に位置する終端３５ａには、円形の端末孔３６が位置する。

【0022】

放射状に延びるスリット３５間に位置する、軸孔３４から外周面３３へ向かって径方向へ延び、かつ、互いに周方向へ並ぶ複数の略扇形の領域は、第１面３１側から第２面３２側へ変形しうる、すなわち、抜け止めワッシャ３０の厚さ方向（取付具の縦方向Ｙ）へ変形しうる可撓領域である。また、軸孔３４の周辺には、第１面３１から第２面３２へ次第に縮径するように傾斜する傾斜部３７が位置する。抜け止めワッシャ３０は、端末孔３６を形成することによって、それを形成しない場合に比べて、変形の基端となる周方向の離間寸法が小さくなるので、可撓領域の可撓性（バネ性）を大きくすることができる。

【0023】

図４（ｂ）、図５（ａ），（ｂ）及び図６（ａ），（ｂ）を参照すると、軸孔３４の直径Ｄ１は、ネジ５の軸部６のネジ山部６ａによって形成される外径Ｄ２、及び、ネジ谷部６ｂによって形成される軸部６の内径Ｄ３のうちの少なくとも内径Ｄ３よりも小さくされている。抜け止めワッシャ３０とネジ５とがかかる寸法関係を有することから、ネジ５の軸部６を抜け止めワッシャ３０の軸孔３４に挿入すると、抜け止めワッシャ３０の各可撓領域が第２面３２へ向かって撓んで変形し、特に、ネジ山部６ａを越えたときには、その変化量が大きくなる。また、軸孔３４の周辺には挿入方向に沿ってその径が小さくなるように傾斜部３７が形成されていることから、第１面３１から第２面３２に向かって軸部６が挿入されたときには、抜け止めワッシャ３０が撓み易く、挿入し易くなる。ネジ５を突起２ａのネジ溝４に螺合させて筐体本体２とパネル３とを締結した後において、ネジ５の頭部５ａを挿入方向とは反対の後退方向へ引っ張ったり、パネル３を引っ張ったりして、縦方向Ｙにおいて軸部６に対して抜け止めワッシャ３０から外れるような力が作用した場合には、ネジ山部６ａに軸孔３４の開口縁部が引っ掛かって、抜け難くなる。

【0024】

抜け止めワッシャ３０は、スリット４０から第１内壁２８ａと第２内壁２８ｂとの間に形成された配置スペースＳ内に進入させることができる。具体的には、抜け止めワッシャ３０は可撓性を有する材料から形成されているので、スリット４０に抜け止めワッシャ３０の一部を挿入して、それを変形させながら、配置スペースＳ内に収容させることができる。このように、工具等を用いることなく、抜け止めワッシャ３０をスリット４０から押し込むようにして挿入することで配置スペースＳ内に配置することができので、組み付け操作が容易である。

【0025】

抜け止めワッシャ３０は、縦方向Ｙにおいて第１内壁２８ａと第２内壁２８ｂとの間に介在され、かつ、それらに当接した状態で配置されていることから、配置スペースＳ内において安定して配置されており、大きく位置ずれすることはない。また、抜け止めワッシャ３０は、配置スペースＳ内で接着手段や溶着手段等によってその一部が固定されていないことから、ネジ５の軸部６とともに自由に旋回することができる。したがって、抜け止めワッシャ３０は、配置スペースＳ内においてネジ５の軸部６が筐体本体２の突起２ａのネジ溝４に螺合しながら移動するのを抑制することなく、ネジ５が後退方向へ抜けるのを防止することができるといえる。

【0026】

図６（ａ）を参照すると、スリット４０の周方向Ｒの外周寸法Ｌ２は、取付本体２０の外周寸法Ｌ１の４０～５５％の大きさであることが好ましい。外周寸法Ｌ２が外周寸法Ｌ１の４０％未満の大きさである場合には、スリット４０から抜け止めワッシャ３０を押し込むようにして挿入して配置スペースＳに配置することができない。一方、外周寸法Ｌ２が外周寸法Ｌ１の５５％を超える場合には、取付本体２０の強度が比較的に低くなって、取付作業時及び／又は外部衝撃を受けた際に、その一部が破損するおそれがある。

【0027】

図７（ａ），（ｂ）を参照すると、筐体本体２にパネル３を取り付ける場合には、まず、筐体本体２の突起２ａをパネル３の取付孔３ａに貫通させ、突起２ａに取付具１０を被せる。取付具１０の第１端面２１側から第１開口２５ａにネジ５の軸部６の先端を挿入してドライバー等の工具でネジ５を回転操作し、ネジ５を下方へ移動させる。ネジ５の軸部６が突起２ａのネジ溝４に螺合されることによって、筐体本体２とパネル３とが安定的に固定される。ネジ５は、抜け止めワッシャ３０によって挿入方向とは反対の後退方向への引き抜きが阻止されているので、筐体本体２が外部衝撃等を受けてもネジ５が上方へずれて螺合が解除されるおそれはない。

【0028】

このように、パネル３を筐体本体２へ取り付ける際に、パネル３の取付孔３ａに貫通された突起２ａに、予め、抜け止めワッシャ３０が組み付けられた取付具１０を被せるだけで、抜け止めワッシャ３０を安定的に配置した状態でネジ５を軸孔３４に貫通させることができるので、作業現場で薄板小片状の抜け止めワッシャ３０を直接取り扱うことがなく、抜け止めワッシャ３０が指先から落下したり、上手く摘持することができなくて作業者がいらいらしたりすることはない。

【0029】

図２及び図６（ｂ）を参照すると、ネジ５が取付具１０の挿通部２５に挿通されて、筐体本体２とパネル３とが締結された状態において、ネジ５の頭部５ａと取付本体２０の第１端面２１とは、互いに同一平面上に位置するように、ほぼ面一な状態となっている。ネジ５全体が取付本体２０内に位置し、ネジ５の頭部５ａが第１端面２１から突出していないことから、すっきりとした外観を有するとともに、頭部５ａが引っ掛かって後退方向へ引き抜かれるのを抑制することができる。

【0030】

取付具１０は、平面ハンドルや施錠装置を扉に取り付ける際にも使用することができる。かかる場合には、扉の正面に立つ作業者が、扉の背面側において直接視認することなく取付作業を行うことになるので、指先を直接視認することができないことから薄板小片状の抜け止めワッシャ３０等をより摘持し難くなるが、抜け止めワッシャ３０が予め組み込まれた取付具１０を用いることによって、抜け止めワッシャ３０を落下させることなく、スムーズに取付作業を行うことができる。

【0031】

図示していないが、本実施形態の他に、取付本体２０の周面部２３にスリット４０を設けることなく、すなわち、周面部２３を完全に塞いだ状態で内部の配置スペースＳ内にネジ５の軸部６とともに旋回可能に抜け止めワッシャ３０を配置することもできる。かかる場合には、取付本体２０を第１内壁２８ａを有する第１部分と、第２内壁２８ｂを有する第２部分との別体からなる２つの部材から形成し、第２部分の第２内壁２８ｂ上に抜け止めワッシャ３０を配置し、その上から第１部分を被せて第１部分の外周壁と第２部分の外周壁とを接着手段や溶着手段等の各種公知の手段によって互いに固定することによって、取付具１０を形成することができる。

【符号の説明】

【0032】

５ 締結部材（ネジ）
６ 締結部材の軸部
１０ 抜け止めワッシャ付きの取付具（取付具）
２８ａ 第１内壁
２８ｂ 第２内壁
３０ 抜け止めワッシャ
４０ スリット
Ｌ１ スリットの外周寸法
Ｌ２ 取付本体の外周寸法
Ｒ 周方向
Ｓ 配置スペース
Ｙ 縦方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】