特許 7002798 直角形成部材の使用方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-01-05

(45)【発行日】2022-02-14

(54)【発明の名称】直角形成部材の使用方法

(51)【国際特許分類】

   E04B 1/38 20060101AFI20220113BHJP

【ＦＩ】

E04B1/38 400B

【請求項の数】 3

(21)【出願番号】P 2021093536

(22)【出願日】2021-06-03

【審査請求日】2021-08-30

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】591000757

【氏名又は名称】株式会社アクト

(74)【代理人】

【識別番号】100121603

【弁理士】

【氏名又は名称】永田 元昭

(74)【代理人】

【識別番号】100141656

【弁理士】

【氏名又は名称】大田 英司

(74)【代理人】

【識別番号】100067747

【弁理士】

【氏名又は名称】永田 良昭

(72)【発明者】

【氏名】橋詰 出

【審査官】河内 悠

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１０－１２１３３８（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許第０５１０７５９５（ＵＳ，Ａ）

【文献】特開２０１１－２４７０８１（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｂ １／３８－１／６１

Ｅ０４Ｂ １／２６

Ｅ０４Ｇ ２１／１４－２１／２２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

木造建築の軸材に取り付けられて直角を出す直角形成部材であって、
直角をなす２辺と斜辺との間における４５度をなす２つの角部の先を切除した直角二等辺三角形の板材からなる芯板部と、
前記芯板部の表裏両面における３辺の縁部に固定されて前記芯板部を挟む角材からなる縁取り部で構成され、
前記縁取り部を構成する前記角材が、前記芯板部の直角をなす２辺に沿って固定されて両端面が長手方向に直角の角材と、前記芯板部の斜辺に沿って固定されて両端面が長手方向に４５度の角度で傾斜する角材であり、
前記芯板部の表裏両面の前記縁取り部における当該直角形成部材の厚み方向の厚みが互いに同じであるとともに、前記角材の横断面形状が長方形であり、当該直角形成部材の厚み方向の長さの方が他方の長さよりも長く設定され、
前記芯板部の外周の端面が前記縁取り部の外周面と面一であるとともに、
前記芯板部の表裏両面の前記縁取り部が、一方の前記角材を貫通し他方の前記角材に挿入される固定具で互いに結合されることで、
当該直角形成部材の直角をなす２面と、これらの端においてこれらと直角をなす端面の全体が平らに形成され、
前記縁取り部の内側に、前記縁取り部の内周面を露出させる凹所が形成され、
当該直角形成部材の厚みが取り付け対象である前記軸材と同じ厚みに設定された直角形成部材を使用する直角形成部材の使用方法であって、
木造建築物において四角く組まれる軸材の一対の対角のうち一方の対角をなす２つの角部の内側に、それぞれ前記直角形成部材の直角をなす側面を当てがったのち、
他方の対角をなす２つの角部の内側に、それぞれ前記直角形成部材の直角をなす側面を当てがって、
双方の対角の長さを測定して、これらの値が同一となるように前記軸材相互の位置を調整する
直角形成部材の使用方法。

【請求項2】

前記軸材相互の位置を調整したのち、前記直角形成部材を前記軸材に対して恒久的な固定を行う
請求項１に記載の直角形成部材の使用方法。

【請求項3】

四角く組まれる前記軸材が水平に組まれるものであるとともに、
少なくとも相対向する２辺の前記軸材が、複数の前記軸材を長手方向に連結したものであり、
複数の前記軸材からなる辺の前記軸材が横架材で連結されるものである
請求項１または請求項２に記載の直角形成部材の使用方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、木造建築においてその構成要素である軸材を直角に接合する際に使用される直角形成部材に関する。

【背景技術】

【0002】

木造建築において軸組のコーナー部分は、直角に規制される必要がある。

【0003】

そのためのコーナー連結金具が下記特許文献1に開示されている。このコーナー連結金具は、鉄板製の２つの部材で構成されている。一つの部材は、断面チャンネル状をなす水平方向の取付座板と垂直方向の取付座板が直角に連続したものである。他の一つの部材は、水平方向の取付座板と垂直方向の取付座板の内面間に斜めに渡架された、断面チャンネル状の筋かいである。水平方向の取付座板と垂直方向の取付座板における起立した側板の間の底板には、複数のボルト穴が形成されている。

【0004】

このような構成のコーナー連結金具は、土台に柱を立設したりするときにそのコーナー部分に当接することで、直角の定規としてコーナー部分の角度を修正する。また、ボルト穴にボルトが挿通されてコーナー部分を緊縛することで、コーナー部分は正しい角度に修正された状態で固定され、補強ができる。

【0005】

しかし、このコーナー連結金具は金属製であり、重量が大きいうえに、精度、特に水平方向の取付座板と垂直方向の取付座板の直角の精度が出しにくく、製品間でばらつきが生じやすい。形状は異なるが、例えばＣチャンネルの直角度の寸法許容差は、±２°とされている。

【0006】

金属製ではなく木製の連結具（補強具）は、下記特許文献２に開示されている。

【0007】

この補強具は、Ｌ字形に組まれた二枚の矩形補強板からなる補強部材と、補強部材の側面全体を覆う直角三角形をなす一対の側板で構成されている。補強部材は釘又は木ねじによる固定で側板により挟持される。

【0008】

使用に際して補強具は、その直角部分を隅部に密着させて、接着剤、釘及び木ねじの少なくとも一つを用いて固定されて、隅部の変形を防止する。釘打ちや木ねじ止めは、側板の間の空間から行われる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0009】

【文献】登録実用新案第３０３２９２８号公報

【文献】特許第３６８３２６２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0010】

このような構成の補強具は、木製であるので軽量に形成できるものの、Ｌ字形をなす補強部材を一対の側板で挟んだ構成であるので、寸法精度の点で難点がある。すなわち、側板は板材を切り出して得られるが、板材は波打ちやすい。このため精度よく所望形状に側板を切り出したとしても、側板が補強部材から浮いたりすることによって、寸法精度が低下し、製品間でのばらつきも生じやすい。

【0011】

寸法精度が低いと、補強の面では問題なくとも、柱材を垂直に立てたり対角を出したりすることに手間がかかる上に満足な施工ができない。

【0012】

また、補強部材の両面を側板が覆っているので、釘などを用いての固定が行いにくい。

【0013】

そこでこの発明は、木造建築の軸材を組む際に正確な定規として使用でき、補強部材としても使用できる直角形成部材の提供を主な目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0014】

そのための手段は、木造建築の軸材に取り付けられて直角を出す直角形成部材であって、直角をなす２辺と斜辺との間における４５度をなす２つの角部の先を切除した直角二等辺三角形の板材からなる芯板部と、前記芯板部の表裏両面における３辺の縁部に固定されて前記芯板部を挟む角材からなる縁取り部で構成され、前記縁取り部を構成する前記角材が、前記芯板部の直角をなす２辺に沿って固定されて両端面が長手方向に直角の角材と、前記芯板部の斜辺に沿って固定されて両端面が長手方向に４５度の角度で傾斜する角材であり、前記芯板部の表裏両面の前記縁取り部における当該直角形成部材の厚み方向の厚みが互いに同じであるとともに、前記角材の横断面形状が長方形であり、当該直角形成部材の厚み方向の長さの方が他方の長さよりも長く設定され、前記芯板部の外周の端面が前記縁取り部の外周面と面一であるとともに、前記芯板部の表裏両面の前記縁取り部が、一方の前記角材を貫通し他方の前記角材に挿入される固定具で互いに結合されることで、当該直角形成部材の直角をなす２面と、これらの端においてこれらと直角をなす端面の全体が平らに形成され、前記縁取り部の内側に、前記縁取り部の内周面を露出させる凹所が形成され、当該直角形成部材の厚みが取り付け対象である前記軸材と同じ厚みに設定された直角形成部材を使用する直角形成部材の使用方法であって、木造建築物において四角く組まれる軸材の一対の対角のうち一方の対角をなす２つの角部の内側に、それぞれ前記直角形成部材の直角をなす側面を当てがったのち、他方の対角をなす２つの角部の内側に、それぞれ前記直角形成部材の直角をなす側面を当てがって、双方の対角の長さを測定して、これらの値が同一となるように前記軸材相互の位置を調整する直角形成部材の使用方法である。

【0015】

この構成では、角材からなる縁取り部が板材からなる芯板部の全周である３辺を表裏両面から挟んで固め、芯板部の全体を平らに維持する。芯板部の全周を固める固定具は、表裏一方の角材から芯板部を貫通して他方の角材に挿入され、三者を一体にするとともに、三者間のずれを阻止する。

【0016】

芯板部の直角をなす２つの端面と、これらと面一の縁取り部の外周面は、直角をなす面を構成する。これら直角をなす面は、縁取り部が製材された角材からなり、芯板部は裁断されて正確な直角三角形部分を有し真に直角であり、直角をなす面同士のねじれもない状態であり、当てがわれた軸材同士を直角に規制する。軸材に対する仮止め、又は固定は、凹所の内側に露出している縁取り部の内周面から釘等を挿入して行える。

【発明の効果】

【0017】

この発明によれば、芯板部と縁取り部は木材からなるので、軽量に構成できる。しかも、波打ったりしやすい芯板部の全周を縁取り部で縁取って、厚さ方向に挿入する固定具で固める構成であるので、芯板部が裁断されたときの直角三角形を有する形状を維持できる。このため、真に直角をなす２つの面を得ることができ、主として軸材を直角に接合する部分に当てがうことでそれらの軸材同士を直角にでき、例えば柱材の建て込みや基礎に対する土台の設置がより適正な状態で簡易に行える。このような定規として使用するほか、施工後も軸材に固定した状態すれば、軸材の変位を拘束し補強するための部材とすることができる。軸材に対する仮止めや固定は、凹所の内側に露出している縁取り部の内周面から行えるので開放された空間が広くて作業性がよい。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】直角形成部材の斜視図。

【図2】直角形成部材の分解斜視図。

【図3】直角形成部材の平面図と側面図。

【図4】直角形成部材の使用方法を示す斜視図。

【図5】直角形成部材の仮止め状態を示す斜視図。

【図6】直角形成部材を土台の火打ちとして使用した例を示す斜視図。

【図7】直角形成部材の使用方法を示す斜視図。

【図8】直角形成部材の使用方法を示す斜視図。

【図9】直角形成部材の使用方法を示す斜視図。

【図10】直角形成部材の使用方法を示す斜視図。

【図11】直角形成部材の使用方法を示す斜視図。

【図12】直角形成部材の使用方法を示す斜視図。

【発明を実施するための形態】

【0019】

この発明を実施するための一形態を、以下図面を用いて説明する。

【0020】

図１に、直角形成部材１１の斜視図を示す。この直角形成部材１１は、木造建築の構築に際して使用されるものであり、軸材に取り付けられて直角を出すものである。軸材は単独のものであるほか、他の部材と結合されたものである場合もある。前者の場合は、柱材や土台、横架材等の軸材である。後者の場合は、外壁パネルや間仕切りパネル等のパネルの一部として結合された柱材等の軸材である。

【0021】

すなわち直角形成部材１１は、前述例のような軸材同士を直角に組むときに定規として使用されて軸材同志の角度を規制し、これらが直角に組んだ状態を作り出す。また直角形成部材１１は、軸材同士の間に固定されて、筋交いや火打ちのように軸材同士の変位を拘束し補強する補強具としても使用される。

【0022】

直角形成部材１１は、図２の分解斜視図に示したように、板材からなる芯板部１２と、角材からなる縁取り部１３で構成されている。

【0023】

芯板部１２は、直角三角形部分を有する形状であり、好ましくは構造用合板で形成されている。この例の芯板部１２は、直角二等辺三角形、より正確には、直角をなす２辺と斜辺との間における４５度をなす２つの角部の先を切除した形状である。切除された角部の形状は直角三角形である。このため芯板部１２は、直角部２１と、この直角部２１を形成する縦辺２２及び横辺２３と、縦辺２２及び横辺２３の端で横辺２３又は縦辺２２と平行な端辺２４と、縦辺２２及び横辺２３に対して４５度の傾斜を持つ斜辺２５を有していることになる。前述の直角三角形部分は、直角部２１、縦辺２２及び横辺２３で構成される部分である。

【0024】

表裏双方の縁取り部１３は、芯板部１２の表裏両面における３辺の縁部に固定されて芯板部１２を挟む部分である。この縁取り部１３は、３本の角材３１，３２，３３からなり、三角形の枠状に組んで構成される。角材３１，３２，３３は、横断面形状が長方形であり、そのたてａとよこｂの長さは、たてａの方が長く形成されている。

【0025】

ここで、たてａは、角材３１，３２，３３の横断面における直角形成部材１１の厚みに対応する方向であり、よこｂは、縁取り部１３の幅に対応する方向である。

【0026】

表裏双方の縁取り部１３に使用される角材３１，３２，３３の横断面形状はすべて同寸である。つまり、芯板部１２の表裏に配設された縁取り部１３における直角形成部材１１の厚み方向の厚みは互いに同じである。このため、表裏とは表現しているものの、直角形成部材１１は表裏の区別なく使用できる。

【0027】

また、芯板部１２と縁取り部１３を合わせた厚み、つまり直角形成部材１１の厚みは、取り付け対象である軸材と同じ厚みである。接合される軸材の厚さが異なる場合には、いずれか一方の軸材の厚さと同じであるとよい。

【0028】

３本の角材３１，３２，３３は、芯板部１２の縦辺２２と横辺２３に沿って固定される両端面３１ａ，３２ａが長手方向に直角の角材３１，３２と、斜辺２５に沿って固定され両端面３３ａが長手方向に４５度の角度で傾斜する角材３３である。縦辺２２と横辺２３に固定される２本の角材３１，３２は、直角部２１において一方の端面３１ａを他方の側面に突き合わせられる。これら２本の角材３１，３２の他方の端面３１ａ，３２ａは、縁取り部１３の外側に露出する部分であり、よこｂの長さは、芯板部１２の端辺２４と同じ長さである。２本の角材３１，３２の他方の端面３１ａ，３２ａは長手方向に直角であって、直角形成部材１１の直角形成部材１１の鋭角をなす２つの角部が尖ってないため、取り扱いしやすい。

【0029】

芯板部１２の外周縁の大きさと、縁取り部１３の外周縁の大きさは同一に形成される。つまり、芯板部１２の外周の端面が縁取り部１３の外周面と面一である。

【0030】

このような芯板部１２と縁取り部１３は、釘や木ねじのような固定具１４で互いに固定される。すなわち、芯板部１２の表裏両面の縁取り部１３は、一方の角材３１，３２，３３を貫通し他方の角材３１，３２，３３に挿入される固定具１４で互いに結合される。具体的には、図３に示したように釘１４ａで固定するとよい。釘１４ａは、図３（ａ）の平面図、図３（ｂ）の横辺２３側から見た側面図、図３（ｃ）の斜辺２５側から見た側面図に示したように、縁取り部１３を構成するすべての角材３１，３２，３３に略等間隔に複数本ずつ打たれている。表裏一方の縁取り部１３の角材３１，３２，３３に打ち込まれた釘１４ａは、芯板部１２を貫通して他方の縁取り部１３の角材３１，３２，３３に挿入される。

【0031】

これらの釘１４ａのほか、直角をなす部分の一方の角材３２から他方の角材３１の端面３１ａにかけて釘１４ａは打たれる。また、斜辺２５に沿って固定される角材３３の両端面３３ａ部分は、縦辺２２又は横辺２３の角材３１，３２に向けて打ち込まれた仕上げ釘１５で固定されている。

【0032】

このように釘１４ａ，１５で一体化された芯板部１２と縁取り部１３からなる直角形成部材１１は、側面として、直角をなす平らな２つの側面、つまり縦面１１ａ及び横面１１ｂと、これらに対して傾斜した斜面１１ｃを有することになる。また直角形成部材１１は、表裏両面の縁取り部１３の内側に直角三角形をなす凹所１１ｄを有することになる。

【0033】

芯板部１２は直角部２１を有するように裁断され、直角部２１を形成する縦辺２２と横辺２３が縁取り部１３、つまり横断面長方形をなす製材された角材で挟また状態で固められる。このため、波打つように歪みやすい板材からなる芯板部１２の直角をなす２辺２２，２３は正確な直角に規制される。しかも、縁取り部１３を構成する角材は、たてａの方がよこｂよりも長い横断面形状であるので、より強固に芯板部１２を固められる。この結果、側面における直角をなす２面である縦面１１ａと横面１１ｂは、正しく直角をなすうえに、これらの面１１ａ，１１ｂ同士の間でねじれもない、平らな面となる。

【0034】

以上のように構成された直角形成部材１１の使用方法の一例を、以下に説明する。

【0035】

図４は基礎５１の上に軸材５２としての土台５３を固定する際の例を示している。すなわち、四角く組まれる土台５３の一対の対角をなす２つの角部の内側に、それぞれ直角形成部材１１の直角をなす２つの側面１１ａ，１１ｂを当てがう。このときの固定は仮止めでよい。仮止めは、図５に示したように釘１６を用いて行える。釘１６のほか木ねじを用いることもできる。釘１６の打ち込みは、直角形成部材１１の表裏両面に形成された凹所１１ｄから行うとよい。

【0036】

つまり、縁取り部１３の内側に形成された凹所１１ｄによって露出された縁取り部１３の内周面、つまり角材３１，３２，３３のたてａの側面から軸材５２（土台５３）にかけて釘１６を打ち込む。斜面１１ｃから軸材５２に釘１６を打ち込むこともできる。

【0037】

芯板部１２と縁取り部１３を合わせた厚みは、取り付け対象である軸材５２と同じ厚みであるので、直角形成部材１１の直角をなす２つの側面１１ａ，１１ｂを正しく面接触させることは容易である。

【0038】

このようにして一対の対角に直角形成部材１１を固定したあと、他方の対角をなす２つの角部の内側に、それぞれ直角形成部材１１の直角をなす側面１１ａ，１１ｂを当てがい、一方の対角の長さＬ１と他方の対角の長さＬ２を測定する。そして、これらの値が同一となるように軸材５２（土台５３）相互の位置を調整する。

【0039】

位置調整後は、軸材５２（土台５３）を強固に固定し、定規として使用した直角形成部材１１を取り除く。

【0040】

前述のように直角形成部材１１における直角をなす２つの側面１１ａ，１１ｂは、正しく直角に形成されているので、これらを軸材５２（土台５３）に対して面接触させれば、直角に組まれるべき軸材５２は直角になる。このため、おのずと２つの対角の長さＬ１，Ｌ２は同一、又は略同一となり、軸材５２相互の位置調整をする作業を簡素化でき、簡易迅速に土台５３を正しく設置できる。

【0041】

直角形成部材１１は、土台５３に対して仮止めではなく、恒久的な固定を行うと、図６に示したように、土台５３の火打ちとして、水平構面を補強し、耐力を向上させることができる。

【0042】

直角形成部材１１の軸材５２に対する固定は仮止めの場合と同様に釘等で行える。ボトルナット（図示せず）を用いることもできる。

【0043】

図７は、軸材５２としての土台５３の上に軸材５２としての柱材５４を建てるときの例を示している。すなわち、土台５３の上に柱材５４を建てるときに、土台５３の上面とこれに連なる柱材５４の一つの側面で形成される角部に直角形成部材１１を当てる。図４の例では直角形成部材１１は土台５３同士の直角を出すために使用したので、直角をなす２つの側面１１ａ，１１ｂが横に並ぶ態様で使用したが、柱材５４は鉛直方向に延びるので、図４の場合とは異なり直角形成部材１１は立てて使用される。

【0044】

土台５３と柱材５４で形成される角部に直角形成部材１１を当てて仮止めすると、直角形成部材１１の直角をなす２面１１ａ，１１ｂが土台５３と柱材５４との間を直角に規制するので、土台５３が水平である限り柱材５４は垂直に延びることになる。必要であれば、直角形成部材１１は２つの角部に仮止めしてもよい。

【0045】

柱材５４に横架材等を固定して躯体を構成したのち、直角形成部材１１は取り外される。

【0046】

図８は、柱材５４を垂直に建てて鉛直構面を正しく構成するときの例を示している。すなわち、図４の土台５３を例に示した場合と同様に、四角く組まれる軸材５２としての土台５３と柱材５４と横架材５５からなる木造建築構造の一対の対角をなす２つの角部の内側に、それぞれ直角形成部材１１の直角をなす２つの側面１１ａ，１１ｂを当てがって仮止めする。同様に、他方の対角をなす２つの角部の内側に、それぞれ直角形成部材１１を仮止めする。そして、一対の対角の長さＬ１と他方の対角の長さＬ２を測定して、これらの値が同一となるように鉛直構面を構成する軸材５２相互の位置を調整する。位置調整後に直角形成部材１１は取り外される。

【0047】

前述と同様、直角形成部材１１における直角をなす２つの側面１１ａ，１１ｂは、正しく直角に形成されているので、これらを軸材５２（土台５３、柱材５４、横架材５５）に対して面接触させれば、直角に組まれるべき軸材５２は直角になる。このため、おのずと２つの対角の長さＬ１，Ｌ２は同一、又は略同一となる。この結果、前述と同様に、軸材５２相互の位置調整をする作業は容易であり、軸材５２を正しく組むことが迅速に行える。

【0048】

図９は、柱材５４間に横架される梁材や桁材等の軸材５２としての横架材５５からなる水平構面を構成するときの例を示している。すなわち、四角く組まれる横架材５５からなる一対の対角をなす２つの角部の内側に、それぞれ直角形成部材１１の直角をなす２つの側面１１ａ，１１ｂを当てがったのち、他方の対角をなす２つの角部の内側にも、直角形成部材１１を当てがう。そして、一対の対角の長さＬ１と他方の対角の長さＬ２を測定して、これらの値が同一となるように軸材５２（横架材５５）相互の位置を調整する。

【0049】

直角形成部材１１は除去しても、そのまま火打ちとして残してもよい。

【0050】

土台５３と柱材５４と横架材５５で構成される鉛直構面が前述したように正確に構築されている限り、横架材５５で構成される水平構面も正確に構成できるが、前述と同様の直角形成部材１１の作用によって、水平構面はより正確に構成される。このため、土台５３と柱材５４と横架材５５で囲まれる空間に嵌め込んで固定される外壁パネル５６や間仕切りパネル（図示せず）等のパネル材の取り付け作業は円滑に行える。

【0051】

図１０は、木造軸組建築の土台５３や柱材５４、横架材５５等の躯体を構成する部材と同じ太さの軸材を構成要素とする外壁パネル５７や間仕切り（図示せず）を組むときの例を示している。すなわち、直角に組まれる４枚の外壁パネル５７は土台５３や柱材５４、横架材５５等として機能する軸材５２を有しており、この外壁パネル５７は平面視において四角く組まれる。

【0052】

外壁パネル５７を組むのに際して、その上下の両端における水平構面を構成する角部に直角形成部材１１を当てる。つまり、外壁パネル５７の土台５３と横架材５５における一対の対角をなす２つの角部の内側に、それぞれ直角形成部材１１を当てがって仮止めする。その後、他方の対角をなす２つの角部の内側に、それぞれ直角形成部材１１を当てがって仮止めして、外壁パネルを連結する。続いて、一対の対角の長さと他方の対角の長さを測定して、これらの値が同一となるように外壁パネル５７の軸材５２相互の位置を調整する。

【0053】

この場合も、直角形成部材１１が正確な直角を出すので、外壁パネルの組付けはより正確に行え、作業性も良好である。

【0054】

軸材５２の位置調整後に、直角形成部材１１を取り外すことなく、強固に固定した状態にすると、直角形成部材１１は構築後に火打ちとして機能し、水平構面の耐力を向上することになる。

【0055】

図１１は、図１０に示した例と同様の外壁パネル５７を組むときの例を示しており、四角く組まれる軸材５２が水平に組まれる構造であるが、この場合は、少なくとも相対向する２辺の軸材５２が、複数の軸材５２を長手方向に連結したものである。つまり、外壁パネル５７が長手方向に複数、この例では柱材５４を介して２枚接続されて一体となっている。長手方向に複数の軸材５２が連結された軸材、換言すれば連結された２枚の外壁パネル５７は、外壁パネル５７同士で連結するほか、内側に架設される横架材５８で連結される。

【0056】

すなわち、四角く組まれる四方の外壁パネル５７の土台５３と横架材５５がなす一対の対角を構成する角部の内側に、それぞれ直角形成部材１１を当てがって仮止めする。２枚の外壁パネル５７で構成される面は、その中間の柱材５４が互いに横架材５８で連結される。また、他方の対角をなす２つの角部の内側に、それぞれ直角形成部材１１を当てがって仮止めする。続いて、双方の対角の長さを測定して、これらの値が同一となるように外壁パネル５７の軸材５２相互の位置を調整する。位置調整後は、直角形成部材は図１２に示したように取り除かれる。

【0057】

前述と同様に、直角形成部材１１によって、各外壁パネル５７は正しく接合されて、角部が所望通りの直角となった水平構面が得られる。２枚の外壁パネルからなる面を接続する横架材５８が所定の長さである限り、この面は左右に歪むことなく真っすぐに構成され、２組の対角の長さの相違もなく、又は限りなく小さく、容易に所望の状態に構築することができる。

【0058】

このため、図１２に示したように、火打ちの固定作業が行い易いうえに、火打ちの固定が正確に行え、耐力高い水平構面が得られる。

【0059】

なお、前述した横架材５８が取り付けられる位置は、前述のような外壁パネル５７間の柱材５４のみではなく、外壁パネル５７の土台５３や横架材５５であってもよい。

【0060】

以上の構成はこの発明を実施するための一形態であって、この発明は前述の構成のみに限定されるものではなく、その他の構成を採用することができる。

【0061】

たとえば、直角形成部材１１は直角二等辺三角形のほか、３辺の長さが異なる直角三角形であってもよい。

【0062】

また、直角形成部材１１の大きさの異なるものを複数種類用意して、適用する部位に応じて使い分けるとよい。

【0063】

仮止め又は固定のために、縁取り部１３には固定具１４を挿入する下穴を備えてもよい。

【0064】

直角形成部材１１は前述のような外壁パネル５６，５７等のパネル材を構成する際に使用してもよい。直角形成部材１１を用いてパネル材を構成するとともに恒久的な固定を行うことで、角の直角が正しく出た所望形状の精度の高いパネル材を容易に製造することができるとともに、パネル材の強度を向上することもできる。

【0065】

また、前述の例においては、便宜上簡略化して、平面視において四角い木造建築を例示したが、この発明において「四角く組まれる」とは、輪郭が四角い形状のみを意味するのではなく、軸材を組むときの部分的な形状が四角であることを含む意味である。

【符号の説明】

【0066】

１１…直角形成部材
１１ａ…縦面
１１ｂ…横面
１１ｄ…凹所
１２…芯板部
１３…縁取り部
１４…固定具
５２…軸材

【要約】

【課題】木造建築の軸材を組む際に正確な定規として使用できるとともに、補強部材としても使用できる直角形成部材の提供。
【解決手段】木造建築の軸材に取り付けられて直角を出す直角形成部材１１において、直角三角形部分を有する構造用合板からなる芯板部１２と、芯板部１２の表裏両面における３辺の縁部に固定されて芯板部１２を挟む角材からなる縁取り部１３で構成する。芯板部１２の外周の端面は縁取り部１３の外周面と面一にして、芯板部１２の表裏両面の縁取り部１３を、一方の角材を貫通し他方の角材に挿入される釘１４ａからなる固定具１４で互いに結合し、縁取り部１３の内側に、縁取り部１３の内周面を露出させる凹所１１ｄを形成する。
【選択図】図１

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】