特許 7003747 放熱パネルの製造方法及び治具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-01-06

(45)【発行日】2022-01-21

(54)【発明の名称】放熱パネルの製造方法及び治具

(51)【国際特許分類】

   B26D 1/06 20060101AFI20220114BHJP

   F24D 3/16 20060101ALI20220114BHJP

   B21D 28/10 20060101ALI20220114BHJP

   B26D 7/27 20060101ALI20220114BHJP

【ＦＩ】

B26D1/06 Z

F24D3/16 G

B21D28/10 Z

B26D7/27

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2018041986

(22)【出願日】2018-03-08

(65)【公開番号】P2019155494

(43)【公開日】2019-09-19

【審査請求日】2021-02-08

(73)【特許権者】

【識別番号】513026399

【氏名又は名称】三菱ケミカルインフラテック株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100086911

【弁理士】

【氏名又は名称】重野 剛

(74)【代理人】

【識別番号】100144967

【弁理士】

【氏名又は名称】重野 隆之

(72)【発明者】

【氏名】飯島 滋子

【審査官】石田 宏之

(56)【参考文献】

【文献】特開平１１－２７０８６２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００５－１４４３２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平７－１９８１５３（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平５－１７９３７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２００５－１８６２３６（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許第６００９６１２（ＵＳ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ２６Ｄ １／０６

Ｆ２４Ｄ ３／１６

Ｂ２１Ｄ ２８／１０

Ｂ２６Ｄ ７／２７

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

溝を有した基板と、該基板の溝を有した面に貼着された伝熱シートとを有する伝熱シート付基板の該伝熱シートを溝に沿って割断し、生じたフラップを溝内に押し込むための放熱パネル製造用治具であって、
ベース板と、
該ベース板に前記溝のパターンに従って設けられた刃と、
該刃の両側面に沿って設けられた、生じたフラップを溝に押し込むための押し込み片と
を有することを特徴とする放熱パネル製造用治具。

【請求項2】

前記押し込み片は、ゴム又は合成樹脂製であることを特徴とする請求項１の放熱パネル製造用治具。

【請求項3】

前記刃は鋸刃状である請求項１又は２の放熱パネル製造用治具。

【請求項4】

前記ベース板に、前記基板の位置決め用のストッパが設けられていることを特徴とする請求項１～３のいずれかの放熱パネル製造用治具。

【請求項5】

請求項１～４のいずれかの放熱パネル製造用治具の上に伝熱シート付き基板を重ね、該基板を押圧して伝熱シートを割断し、生じたフラップを溝内に押し込む工程を有する放熱パネルの製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、床暖房用温調パネル等に用いられる放熱パネルを製造する方法及びこの製造に用いられる治具に関する。

【背景技術】

【0002】

板状の基板の上面の溝に温水配管を引き回した温調パネルを床に敷設した床暖房構造が周知である。

【0003】

温調パネルは、上面に複数本の温水配管配設用の溝が設けられた略長方形状の基板の該溝に温水配管を引き回した後、この溝を覆うように、アルミ箔等よりなる放熱シートを貼り付けたものである。

【0004】

図４は特許文献１に記載の温調パネルの一部の拡大図、図５は図４のＶ－Ｖ線拡大断面図である。なお、図４，５では放熱シートの図示を省略している。

【0005】

図４の温調パネル１は、長方形状の主基板Ａと、該主基板Ａの短辺部分に沿う副基板Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆ等を有している。主基板Ａにあっては、溝２は該主基板Ａの長手方向に直線状の延在している。副基板Ｂ～Ｆにあっては、溝３は湾曲している。

【0006】

副基板Ｃにあっては、各溝３は、隣接する主基板Ａ，Ａの溝２，２同士を繋ぐように略コ字形に延在している。

【0007】

主放熱パネルの溝２には、図５に示すように、均熱シート４と称されるアルミや銅などよりなる伝熱部材が装着されている。この均熱シート４は、図６に示されるように、Ｕ字形断面部４ａと、該Ｕ字形断面部４ａの両端からそれぞれ反対方向に張り出すフランジ部４ｂとを有している。この均熱シート４は温水配管５の熱を温調パネル１の上面に効率よく伝達させるためのものである。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0008】

【文献】特開２０１０－２１６７２７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0009】

副基板Ｂ～Ｆにあっては、溝３は湾曲しているため、図６に示す一直線状の均熱シート４を装着することはできない。そのため、図７に示すように、溝付きの基板Ｂの表面にアルミシート７を貼ったものに対し、溝３に沿ってアルミシート７にカッター等により切り込みを入れ、次いで切り込みに沿う部分を指先で溝３内に押し込み、フラップ７ａを溝３の側壁面に沿わせるようにしている。この作業は、作業員による人手作業によって行われるため、温調パネル用基板の製造に手間がかかっていた。

【0010】

本発明は、温調パネル等に用いられる放熱パネルを容易に製造することができる方法とそのための治具を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0011】

本発明の放熱パネル製造用治具は、溝を有した基板と、該基板の溝を有した面に貼着された伝熱シートとを有する伝熱シート付基板の該伝熱シートを溝に沿って割断し、生じたフラップを溝内に押し込むための放熱パネル製造用治具であって、ベース板と、該ベース板に前記溝のパターンに従って設けられた刃と、該刃の両側面に沿って設けられた、生じたフラップを溝に押し込むための押し込み片とを有する。

【0012】

本発明の一態様では、前記押し込み片は、ゴム又は合成樹脂製である。

【0013】

本発明の一態様では、前記刃は鋸刃状である。

【0014】

本発明の一態様では、前記ベース板に、前記基板の位置決め用のストッパが設けられている。

【0015】

本発明の放熱パネルの製造方法は、かかる本発明の放熱パネル製造用治具の上に伝熱シート付き基板を重ね、該基板を押圧して伝熱シートを割断し、生じたフラップを溝内に押し込む工程を有する。

【発明の効果】

【0016】

本発明の治具によると、治具の上に伝熱シート付き基板を、伝熱シートを治具に向けた状態で重ね、該基板を押圧（叩打を含む）して伝熱シートを割断して基板の溝に容易に押し込むことができる。また、この冶具を用いると、製造された伝熱シート付き基板の品質のバラツキが少ないものとなり、伝熱シート付き基板の伝熱特性が安定したものとなる。

【0017】

本発明では、基板の溝に倣った形状の刃を有する冶具を用意することにより、種々の溝パターンの伝熱シート付き基板を容易に加工（フラップ押し込み）することができる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】実施の形態に係る放熱パネルの製造方法を示す斜視図である。

【図2】図１のII－II線断面図である。

【図3】図２のIII－III線断面図である。

【図4】温調パネルの平面図である。

【図5】図４のＶ－Ｖ線断面図である。

【図6】均熱シートの斜視図である。

【図7】基板Ｂの斜視図である。

【図8】アルミシート付き基板Ｂの斜視図である。

【図9】アルミシート付き基板Ｂの断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

以下、図１，２を参照して実施の形態について説明する。この実施の形態では、放熱パネルとして図９に示したアルミシート７付き基板Ｂを例にとって説明するが、アルミシートの代りに銅シートなど高伝熱性の伝熱シートを用いてもよい。また、基板Ｂの代りに前記基板Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆなど、各種形状の溝を有する基板を用いてもよい。

【0020】

この治具１０は、ベース板１１と、該ベース板１１上に設けられた刃ユニット１２と、基板Ｂを位置決めするためのストッパ１３とを有する。刃ユニット１２は、図２の通り、薄板状の刃１４と、刃１４の両側面に沿って配置された押し込み片１５とからなる。薄板状の刃１４は、ベース板１１の上面から垂直に立設されている。刃１４の上端は、図３の通り鋸刃形状となっている。刃１４は、この実施の形態では金属製であるが、これに限定されない。

【0021】

刃ユニット１２は、基板Ｂの溝３の配置パターンに合致するパターンにて設けられている。ストッパ１３は、基板Ｂの外側辺に沿う位置関係にてベース板１１上に設置されている。

【0022】

この治具１０を用いてアルミシート７付き基板Ｂに加工を施して放熱パネルを製造するには、図１の通り、アルミシート７が下向きとなるようにして基板Ｂを治具１０上に重ねる。この際、基板Ｂの辺縁をストッパ１３に当接させ、位置決めを行う。この状態では、各刃ユニット１２がアルミシート７を介して各溝３に重なった状態となる。

【0023】

そこで、基板Ｂを下向きに強く押圧し、刃ユニット１２を溝３に押し込み、刃１４によってアルミシート７を割断すると共に、押し込み片１５によって、生じたフラップ７ａを溝３に押し込み、図９のようにフラップ７ａを溝３の側壁面に沿わせる。この基板Ｂを下向きに押圧するには、基板Ｂをゴムハンマー等の叩打具で叩くのが簡便で好適であるが、プレス機等を用いてもよい。なお、ゴムハンマー等で叩く際には、基板Ｂに当て板を重ね、その上から叩くのが好ましい。

【0024】

その後、基板Ｂを治具１０から離反させることにより、フラップ７ａが溝３の側壁面に沿っているアルミシート付基板Ｂよりなる放熱パネルが得られる。

【0025】

押し込み片１５の材料が固すぎると、基板Ｂを押圧したときに基板Ｂの変形やアルミシート７の傷つきが生じる。逆に押し込み片１５の材料が柔らかすぎると、フラップ７ａが溝３の側壁面に沿わないという不具合が生じる。このことから、押し込み片１５は、合成樹脂製スポンジやゴム等の所定の柔軟性を有した材料よりなることが好ましい。

【0026】

ストッパ１３は、粘着剤でベース板に仮固定されているため、基板Ｂの形状に合わせて位置決めの変更が容易にできる。また、ストッパ１３は、基板Ｂを押圧したときに変形が生じないようにするため、ゴム製の材料を使用することが好ましい。

【0027】

上記の刃１４の種類は特に限定されないが、例えば、直線刃、ミシン刃、鋸刃等が挙げられる。なかでも、鋸刃はアルミシート７に食い込み易く、アルミシート７を容易に割断することが容易であるため好ましい。

【0028】

上記実施の形態では、押し込み片１５の上面は水平であるが、刃１４に近づくほど高くなるような傾斜面とされてもよい。

【0029】

上記説明は本発明の一例であり、本発明は上記説明に限定されるものではなく、上記以外の態様とされてもよい。

【符号の説明】

【0030】

１０ 治具
１１ ベース板
１２ 刃ユニット
１３ ストッパ
１４ 刃
１５ 押し込み片

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】