特許 7007872 包装用容器の蓋体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-01-12

(45)【発行日】2022-01-25

(54)【発明の名称】包装用容器の蓋体

(51)【国際特許分類】

   B65D 51/24 20060101AFI20220118BHJP

   B65D 43/04 20060101ALI20220118BHJP

【ＦＩ】

B65D51/24 100

B65D43/04

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2017222439

(22)【出願日】2017-11-20

(65)【公開番号】P2019094069

(43)【公開日】2019-06-20

【審査請求日】2020-11-06

(73)【特許権者】

【識別番号】391011825

【氏名又は名称】中央化学株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100067448

【弁理士】

【氏名又は名称】下坂 スミ子

(74)【代理人】

【識別番号】100167117

【弁理士】

【氏名又は名称】打越 佑介

(72)【発明者】

【氏名】竹内 宏一

(72)【発明者】

【氏名】守田 藍子

【審査官】杉田 剛謙

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１１－０７３７３１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１０－０１８３１２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－０８９５６２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１０－０１１９３５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１０－３３８２５５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－０５５８８４（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２００９／０１４５９１６（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ３９／００－５５／１６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

閉蓋時に容器本体の開口縁より内側に位置する側壁部と、
前記開口縁より外側に位置するフランジ部と、
前記開口縁より内側に位置し、前記側壁部と前記フランジ部とを繋ぐように設けられた溝部と、
前記溝部から下方向に凹むように設けられた凹部とを備え、
前記凹部が、緩勾配部と、当該緩勾配部からさらに下方向かつ当該緩勾配部と連通するように設けられた急勾配部とで構成されている
ことを特徴とする包装用容器の蓋体。

【請求項2】

前記急勾配部が、前記緩勾配部より短い
ことを特徴とする請求項１に記載の包装用容器の蓋体。

【請求項3】

前記凹部が、前記溝部の全部又は一部を周方向に等分する箇所の少なくとも一つに設けられている
ことを特徴とする請求項１又は２のいずれか一項に記載の包装用容器の蓋体。

【請求項4】

請求項１乃至３のいずれか一項に記載の蓋体と、容器本体とを備えている
ことを特徴とする包装用容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、例えば、小売店で販売される食品を収納する容器本体を閉蓋する包装用容器の蓋体に関するものであり、詳細には、内側に結露した水滴の外部流出を防ぐ包装用容器の蓋体に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、スーパーマーケットやコンビニエンスストア等の小売店で販売される弁当や惣菜等の食品を収納する包装用容器は、耐熱性を備え、加熱調理仕立ての食品を収納したり、電子レンジやスチームコンベクション等の加熱機器によりそのまま加熱したりできるよう設計されてきた。これにより、販売できる食品の種類も増え、消費者の属性（例えば、性別、年齢、生活スタイル等）に適した商品提供も実現した。

【0003】

一方、高温の食材が発する蒸気により、包装用容器内で結露する問題があった。すなわち、容器内に滞留した蒸気が冷えると、その一部が蓋体の内面に付着し水滴化してしまう。そして、蓋体の側壁の内側を伝って下端縁まで流れ落ちた水滴が、毛細管現象により上記下端縁から密着した蓋体のフランジと容器本体のフランジとの僅かな隙間に入り込んでしまうため、水滴が漏れたり開蓋時に水滴が飛散したりすることもあった。

【0004】

そこで、蓋体の側壁の下端縁がＶ字形状で、蓋体のフランジと容器本体のフランジとが密着せず離れており、蓋体の側壁から内側方向に向かって突出し、かつ最下端が上記下端縁の谷部分（Ｖ字形状の最下端）より下側に突出した水滴誘導凸部を備えた蓋体が開示されている（特許文献１参照。）。この構成によれば、水滴が、蓋体の側壁の下端縁における谷部分に流れ集まり、毛細管現象もなく水滴誘導凸部の最下端から容器本体内に流れ落ちる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特開２０１０－２６４９９６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、上述した特許文献１では、水滴誘導凸部が蓋体の側壁の面上に位置することにより、容器本体内の観察時の障害となる恐れがある。すなわち、例えば、店頭販売での陳列時に斜め上方向から容器本体内を観察する消費者の視野には、水滴誘導凸部が視界に入ってしまうため、食品の配置・形状・色合い等が歪んで見えてしまうこともあり、消費者が商品の品質を誤解してしまう恐れもある。

【0007】

このような包装用容器の蓋体の水滴対策に関する未解決の課題に対し、発明者等は創意工夫の末、従来技術と全く異なる技術的思想に基づいた新たな蓋体の開発に行き着いた。すなわち、蓋体の側壁の面以外に水滴を集約させる構造を盛り込んだ包装用容器の蓋体である。 そこで、本発明の目的は、容器内の水滴対策と外側からの観察時の視認性との両立を実現させる包装用容器の蓋体を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0008】

すなわち、本発明による包装用容器の蓋体は、閉蓋時に容器本体の開口縁より内側に位置する側壁部と、上記開口縁より外側に位置するフランジ部と、上記開口縁より内側に位置し、上記側壁部と上記フランジ部とを繋ぐように設けられた溝部と、上記溝部から下方向に凹むように設けられた凹部とを備えていることを特徴としてもよい。

【0009】

また、上記凹部が、緩勾配部と、上記緩勾配部からさらに下方向かつ上記緩勾配部と連通するように設けられた急勾配部とで構成されていてもよい。

【0010】

また、上記急勾配部が、上記緩勾配部より短くてもよい。

【0011】

また、上記凹部が、上記溝部の全部又は一部を周方向に等分する箇所の少なくとも一つに設けられていてもよい。

【0012】

さらに、本発明による包装用容器は、上記蓋体と、容器本体とを備えていることを特徴としてもよい。

【発明の効果】

【0013】

本発明は、蓋体の側壁の面以外に水滴を集約させる構造を盛り込んだ包装用容器の蓋体であることから、容器内の水滴対策と外側からの観察時の視認性との両立を実現させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】本包装用容器の蓋体及び容器本体の斜視図である。

【図2】上記蓋体の平面図ある。

【図3】上記蓋体の正面図である。

【図4】上記蓋体の右側面図である。

【図5】上記平面図に示すＸ部分を拡大した部分拡大図である。

【図6】上記部分拡大図に示すＹ－Ｙ部分の端面を示す部分拡大端面図である。

【図7】上記部分拡大図に示すＺ－Ｚ部分の端面を示す部分拡大端面図である。

【図8】使用時における上記蓋体の状態を示す概念図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下、図１、図２、及ぶ図５を参照しつつ、本実施形態による包装用容器の蓋体（以下、「本包装用容器の蓋体」ともいう。）及び包装用容器（以下、「本包装用容器」ともいう。）の概要を説明する。

【0016】

本包装用容器の蓋体Ｍは、閉蓋時に容器本体Ｎの開口縁Ｈより内側に位置する側壁部１と、この開口縁より外側に位置するフランジ部２と、この開口縁より内側に位置し、この側壁部とフランジ部とを繋ぐように設けられた溝部３と、この溝部から下方向に凹むように設けられた凹部４とを備えていてもよい。

【0017】

この構成によれば、溝部３の裏面に流れ着いた水滴を、表面張力及び重力を活かしてこの凹部の裏面に集約し、容器本体Ｎ内に落下させることができる。すなわち、開蓋時の水漏れや水滴の飛散による不快感もなく、商品の品質向上に寄与することができるのみならず、凹部４がフランジ部２よりも低い位置に配された溝部３よりも下方向に凹んでいることにより、側壁部１越しからの容器本体Ｎ内の観察を妨げることもなく、内容物の視認性を向上することができる。

【0018】

また、凹部４が、緩勾配部４１と、この緩勾配部からさらに下方向かつこの緩勾配部と連通するように設けられた急勾配部４２とで構成されていてもよい。

【0019】

この構成によれば、二段階の高低差ができるため、水滴の集約性が向上する。すなわち、緩勾配部４１より下方向に配された急勾配部４２に水滴が流れ集まるため、水滴の落下地点が散らばることなく、所望の範囲内に水滴の落下ポイントを絞ることができる。

【0020】

また、急勾配部４２が、緩勾配部４１より短くてもよい。

【0021】

この構成によれば、水滴の集約性がさらに向上し、落下地点をピンポイントで定められる。すなわち、水滴が緩勾配部４１を流れる距離より急勾配部４２を流れる距離のほうが短くなるため、途中で落下せずこの急勾配部の最下端部分に水滴が到達しやすく、所望の箇所から水滴を落下させることができる。

【0022】

また、凹部４が、溝部３の全部又は一部を周方向に等分する箇所の少なくとも一つに設けられていてもよい。

【0023】

この構成によれば、蓋体Ｍのみならず容器本体Ｎに対してバランスよく水滴を集約することができる。すなわち、水滴は側壁部１の内側全面に付着し流れ落ちるため、この側壁部に対して均等な位置（例えば、溝部３の全部又は一部を周方向に等分する箇所）に設けてあれば、偏りなく水滴を凹部４に誘導することができると共に、容器本体Ｎ内の一部に溜まり過ぎることなく落下させることができる。

【0024】

さらに、本包装用容器は、蓋体Ｍと、容器本体Ｎとを備えていることを特徴としてもよい。

【0025】

この構成によれば、蒸気対策及び視認性維持の対策を兼ね備えた構造であるため、収納できる食品の種類を増やせるのみならず、幅広い消費者の属性にも対応できるため、商品の購買意欲の向上に寄与することが期待できる。

【0026】

次に、図１～図４を参照しつつ、本包装用容器の全体的な構造について説明する。

【0027】

本包装用容器は、例えば、食品を盛り付ける容器本体Ｎと、この容器本体に装着される蓋体Ｍとを備えていてもよい。本包装用容器は、平面視で長手辺と短手辺とを有する略長方形状でもよい。
容器本体Ｎは、略長方形状の底部（符番しない）と、この底部の周端縁から斜め上方に向かって立設された側壁部（符番しない）と、この側壁部の上端部分から外方に延出しているフランジ部（符番しない）とで構成され、この側壁部の上端部分又はその近辺が開口縁Ｈに該当してもよい。開口縁Ｈより内側又は外側とは、この開口縁を境界にして容器本体Ｎの内側又は外側を意味してもよい。
なお、本包装用容器は、平面視で正方形状や円形状や楕円形状でもよい。

【0028】

蓋体Ｍは、平坦状の天面部（符番しない）と、この天面部の周縁から下方に拡開する平坦状の側壁部１と、この側壁部より外方に延出するフランジ部２と、この側壁部とこのフランジ部とを繋ぐように設けられた溝部３とを基本構成として形成されていてもよい。蓋体Ｍは、フランジ部２の形状が容器本体Ｎのフランジ部分の形状と一致して外嵌合する構造でもよく、このフランジ部とこの容器本体のフランジ部分とが密着していてもいなくてもよい。

【0029】

側壁部１は、略長方形状の天面部の周縁から外側に傾斜するように設けてあり、四隅は湾曲していてもよい。側壁部１の水平方向の端面は、天面部と相似形状（略長方形状）でもよい。
なお、天面部の形状は、平面視で正方形状や円形状や楕円形状でもよい。側壁部１の角度は、天面部に対して４５～９０°未満で傾斜していても、９０°で直交していてもよい。側壁部１は、段差部を介した二段構造でもよく、具体的には、天面部の周端縁と連接している高さの低めな第一の側壁部と、この第一の側壁部の下端縁から外方かつ水平に僅かに延出している平坦状の段差部と、この段差部の周端縁と連接し、この第一側壁部よりも高さの高い第二の側壁部とで構成されていてもよい。この構成によれば、天面部の周端縁付近が押圧され、この天面部から第二の側壁部に渡って部分的に窪んで屈折しても、段差部の復元力（反発力）により、窪んで屈折した部分が元の形状に戻りやすくなる効果が期待できる。

【0030】

フランジ部２は、側壁部１の周方向に溝部３を介して設けてあり、平坦部分（図示しない）と、この平坦部分から外側に傾斜するように設けられた傾斜部分（図示しない）とで構成されていてもよい。
なお、フランジ部２は、平面視で外周縁が円形状や楕円形状でもよい。上記平坦部分は、閉蓋時に容器本体のフランジ部の平坦部分（図示しない）と密着していても、密着しておらず所定の間隔があいていてもよい。上記傾斜部分は、閉蓋時に容器本体のフランジ部の最外縁部分（図示しない）に引っ掛かる部分を有し、この部分が引っ掛かって外嵌合状態を維持してもよい。

【0031】

ここで、図５～図７を参照しつつ、溝部３及び凹部４の詳細な構造を説明する。
なお、図７は、構造の説明の便宜上、かくれ線（二点鎖線）で他の部位も描写している。

【0032】

溝部３は、側壁部１とフランジ部２との間に位置し、対向する側壁部の各々（又はフランジ部の各々）を直交する切断面の端面形状が凹状となる部分が該当してもよい。溝部３の構成は、具体的には、側壁部１の下方部分（符番しない）と、この側壁部の下端縁と連接された略平坦状の溝下端部３１と、この溝下端部の外端縁からフランジ部２の内端縁まで外側に拡がるように上方に傾斜した溝傾斜部分（符番しない）とにより、側壁部１とフランジ部２とをつなぐように設けられていてもよい。この構成によれば、蓋体Ｍの剛性の向上も期待できる。

【0033】

溝下端部３１の形状は、裏面に水滴が付着できれば略平坦状でも湾曲状でもよく、周方向に同一幅であってもよい。溝部３の深さ（フランジ部２の最上端から溝下端部３１までの垂直方向の距離）は、閉蓋時にこの溝下端部がこのフランジ部の最上端より低い位置であればよい。この構成によれば、溝部３の裏面に付着した水滴が、フランジ部２を超えて外部に流出しにくくする効果も期待できる。
なお、溝下端部３１の幅は、０．２～１．０ｍｍでもよく、０．４～０．８ｍｍが好ましく、０．５～０．７ｍｍがより好ましい。溝部３の深さは、３．０ｍｍ以上でもよく、４．０ｍｍ以上が好ましく、５．０ｍｍ以上がより好ましい。

【0034】

凹部４は、溝部３の溝下端部３１から下方に二段（一段でも三段以上でもよい。）の高低差として凹むように設けられたものでもよく、この溝部の周方向かつこの溝下端部より下方向に連通するように設けられた傾斜面状の対向する一対の緩勾配部４１，４１と、この緩勾配部よりさらに下方向に連通するように設けられた傾斜面状の対向する一対の急勾配部４２，４２とを有していてもよい。すなわち、凹部４の構成は、全体的若しくは部分的な湾曲面及び／又は傾斜面、部分的な垂直面、又はこれらの結合によるものでもよく、これらのいずれかが緩勾配部４１，４１及び急勾配部４２，４２に該当してもよい。
溝部３と同方向の緩勾配部４１，４１及び急勾配部４２，４２の端縁は、側壁部１の下方部分及び溝部３の溝傾斜部分の下端縁と連通していてもよい。換言すれば、凹部４は、緩勾配部４１，４１と、急勾配部４２，４２と、側壁部１の下方部分と、溝部３の溝傾斜部分とで囲まれるように構成されていてもよい。

【0035】

急勾配部４２，４２は、溝部３の周方向及び垂直投影面上の線分の長さにおいて、緩勾配部４１，４１より短くてもよい。緩勾配部４１，４１の形状は、平面視で急勾配部４２，４２と連通する部分が溝部３と連通する部分よりも細い台形状でもよい。この構成によれば、水滴を急勾配部４２，４２により集約しやすくなる効果が期待できる。
凹部４の位置は、溝部３のそれぞれ対抗する辺の各々を直交かつ二等分する線上の全ての箇所（４か所）に設けられていてもよい。すなわち、凹部４は溝部３の周方向の形状に応じて配されてもよく、この溝部が矩形状以外（例えば、楕円形状又は円形状）の場合、周方向かつ等間隔となる箇所に設けられてもよい。
なお、急勾配部４２，４２同士の間には、双方の下端縁と連通するように平坦状又は湾曲状の部位が介在していてもよいが、双方の下端縁が連接してＶ字状を形成してもよい。溝部３の周方向における緩勾配部４１，４１の長さが３～１０ｍｍ、急勾配部４２，４２の長さが０．２５ｍｍ～５ｍｍでもよく、実際の長さ及び／又は垂直投影面上の線分の長さにおいて急勾配部が緩勾配部より短くてもよい。溝下端部３１に対する緩勾配部４１，４１の角度が１０～４５°、急勾配部４２，４２の角度が２０～９０°でもよい。

【0036】

次に、図８を参照しつつ、閉蓋状態において、容器本体に収納された食品等が発する蒸気による水滴が本包装用容器の蓋体を介して容器本体内に落下する状況を説明する。図８（Ａ）は、溝部の周方向と平行な凹部の端面を視認する方向から水滴が流れる状態、図８（Ｂ）は、溝部の周方向と直交する凹部の端面を視認する方向から水滴が流れる状態を、それぞれ示している。
なお、図８（Ａ）は図６、（Ｂ）は図７に示す部分拡大端面図をそれぞれ流用している。

【0037】

図８（Ａ）及び（Ｂ）に示すとおり、まず、側壁部１の内側の壁面に付着した水滴の一部は、重力によりこの側壁部の下方部分に流れ落ちた後、表面張力により溝部３の裏面に到達する。溝部３の裏面に付着した水滴は、表面張力により隣接する水滴と合体しつつ、重力により凹部４の緩傾斜部４１の裏面を流れ落ちる。さらに、緩傾斜部４１の裏面を流れる水滴は、この緩傾斜部より急勾配な急傾斜部４２に到達すると、加速してこの急傾斜部の裏面を流れ落ちる。このとき、急傾斜部４２の距離が緩傾斜部４１の距離より短い分、付着時間も短いため、この急傾斜部の下端縁に到達次第、容器本体Ｎ内部に落下する。溝部３は、閉蓋状態にて容器本体の開口縁より内側かつ下側に位置するため、落下した水滴は容器本体の側壁部の傾斜により容器本体内に流れ落ちる。
なお、側壁部１の内側の壁面に付着した水滴の一部は、溝部３の裏面に到達せず、この側壁部の下方部分を介して急傾斜部４２に直接到達してもよい。

【0038】

なお、本実施形態における蓋体Ｍ及びこの蓋体にて閉蓋する容器本体Ｎは、例えば真空成型、熱板圧空成型、真空圧空成型、両面真空成型等のシート成型で、合成樹脂シートを熱成型することにより形成されてもよい。合成樹脂シートとしては、例えば、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、ポリスチレン等のスチレン系樹脂、ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂で、単層や多層のシートを使用してもよい。樹脂としては、例えば、発泡樹脂を使用すれば、軽量かつ断熱性があり好ましい。さらに、シートの表面または裏面を合成樹脂フィルムで覆ってもよく、表面を覆った場合は印刷を施してもよい。合成樹脂シートの厚みは特に制限はないが、０．１５～０．５ｍｍであればよく、好ましくは０．１８～０．４５ｍｍ、より好ましくは０．２～０．３５ｍｍである。

【符号の説明】

【0039】

Ｍ 蓋体
Ｎ 容器本体
１ 側壁部
２ フランジ部
３ 溝部
４ 凹部
４１ 緩傾斜部
４２ 急傾斜部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】